Używane Okuma Multus U4000 na sprzedaż (2)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2014, godziny pracy: 2 050 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, CNC tokarsko-frezarskie centrum Okuma Multus U4000 2SW 1500 Sterowanie: OSP-P 300S-H Rok produkcji: 2014 Czas pracy wrzeciona: 2 050 h Przebiegi osi: Oś X: 695 mm Oś Y z posuwem: +150/-150 = 300 mm Oś Z: 1 600 mm Oś B: 240°, pozycjonowanie co 0,001° Iasdpox I D Ubofx Agmjl Oś C: 360°, pozycjonowanie co 0,001° Oś W: 1 524 mm Średnica toczenia: 650 mm Długość toczenia: 1 500 mm Uchwyt: HSK 63 Liczba gniazd narzędziowych: 40 Wyposażenie dodatkowe: Osie XA i YA z bezpośrednim absolutnym systemem pomiaru (Okuma ABSO-Scale) Pomiary w trakcie procesu z sondą pomiarową Renishaw dla osi X/Z Pomiary w osi Y, w tym tryb pomiaru osi skośnych Kitagawa B215A11 max. 2 800 obr./min Kitagawa B210A8 max. 4 200 obr./min Cylinder pneumatyczny przelotowy Kitagawa F 2596-H01 Ø96 mm One-Touch IGF Oprogramowanie narzędzia wielofunkcyjnego Harmonijne tłumienie drgań wrzeciona Pakiet oprogramowania do jednoczesnej obróbki 5-osiowej Transporter wiórów Zbiornik chłodziwa z wysokociśnieniową pompą (70 bar)

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rodzaj maszyny: Centrum tokarsko-frezarskie CNC Producent: Okuma Typ: Multus U4000 2SC 1500 Rok uruchomienia: jako maszyna magazynowa 2017 Iaodpfx Aoxw Thmjgmsl Sterowanie: OSP P300S Godziny pracy wrzeciona: ok. 3000 W zestawie: różne narzędzia i szczęki mocujące Stan: bardzo dobry Czas dostawy: krótkoterminowo – do uzgodnienia Wyposażenie i dane techniczne: ▪ Powiększone wrzeciono główne KK rozmiar 11 Łożysko przednie Ø 160 mm Zakres obrotów 3 000 obr./min Przelot wrzeciona Ø 112 mm Silnik o mocy 32 kW Moment obrotowy 955 Nm ▪ Cylinder mocujący przelotowy Ø 127 mm SMW VNK 320-127 z przelotem Ø 127 mm ▪ Zawór redukcji ciśnienia Zakres regulacji 8–70 bar ▪ Konik ▪ Długość toczenia ok. 1500 mm ▪ Rewolwer H1 (1 stacja) ▪ Oś Y ▪ Oś B 0,001° ▪ Magazyn narzędzi na 40 pozycji ▪ Dodatkowo: dolny rewolwer z 12 pozycjami ▪ Wrzeciono narzędziowe 12 000 obr./min ▪ Przenośnik wiórów na taśmie zawiasowej: wysokowydajny z funkcją samoczyszczenia wymagającą minimalnej konserwacji ▪ Bębnowy filtr wiórów TMF300 ze zbiornikiem czystej cieczy 980 l ▪ Pompa zasilająca TC160/740, 8 bar ▪ Pompa zasilająca RSP 20/32-070-1-1-0, 70 bar ▪ Samocentrująca podtrzymka na dolnym rewolwerze (nie możliwa w połączeniu z napędzanymi narzędziami dla dolnego rewolweru) ▪ Automatyka drzwiowa ▪ Interfejs robotyczny typu E do montażu innych systemów załadunku i rozładunku na maszynach z jedną wrzecioną ▪ 3D model maszyny do symulacji w systemie CAM ▪ Główny napęd (wrzeciono silnikowe Okuma): 22 kW / 700 Nm / 50–4.200 obr./min Końcówka wrzeciona KK rozmiar 8 Łożysko przednie wrzeciona Ø 140 mm Przelot wrzeciona Ø 91 mm Zakres obrotów: 2 zakresy Przełączenie zakresów przy pełnych obrotach ▪ Dolny rewolwer: 12 pozycji Na osi ZB z prowadzeniem tocznym wałeczkowym Na osi XB z prowadzeniem ślizgowym ▪ System unikania kolizji CAS w czasie rzeczywistym ▪ 19” kolorowy ekran dotykowy LCD TFT (1280x1024) z grafiką 3D, pionowym ekranem i pochylaną klawiaturą ▪ Drugie system operacyjny Windows 7 do obsługi i komunikacji danych – otwarte do obsługi aplikacji kompatybilnych z Windows 7 ▪ Programowalny konik na osi W z hydrauliczną tuleją ▪ Magazyn narzędzi 40 pozycji ▪ Oś C 360° Pozycjonowanie co 0,001° ▪ Oś Y ze skokiem +150 / -150 = 300 mm ▪ Oś B 240° Pozycjonowanie co 0,001° ▪ Wrzeciono narzędziowe (wrzeciono silnikowe Okuma): 22 kW / 120 Nm / 12.000 obr./min ▪ Wewnętrzny dopływ chłodziwa dla narzędzi obrotowych, pompa do 20 bar W tym filtr workowy, zewnętrzne chłodzenie wrzeciona narzędziowego, pompa do 3 bar ▪ System narzędziowy HSK-A63 ▪ System monitorowania narzędzi (żywotność i złamanie) ▪ Urządzenie do pomiaru narzędzi (przy standardowym uchwycie) dla bezpiecznego ustawiania ▪ Zarządzanie maszyną MacMan z wbudowanym systemem zbierania danych produkcyjnych (BDE) ▪ Pamięć programów części: 2 GB ▪ Maks. długość pojedynczego programu części: 2 MB ▪ 2 gniazda USB 2.0 ▪ Interfejs Ethernet z przeglądarką oraz DNC-T1 do przesyłania programów ▪ Harmonijne wahania prędkości obrotowej przez okresową zmianę prędkości ▪ Korekta wysokości narzędzia na osi Y dla narzędzi tokarskich ▪ Gwintowanie cyrkularne X/Z/Y/B (interpolacja po śrubie) W tym frezowanie mimośrodowe X/Y/C ▪ Hi-Cut Pro – sterowanie do obróbki narzędziami obrotowymi z dużą prędkością ▪ 10 punktów zerowych przedmiotu (funkcja wyboru układu współrzędnych) ▪ Przekształcanie współrzędnych (przesuwanie, obrót) ▪ Elektroniczna orientacja wrzeciona + / - 0,1° Opcjonalnie: ▪ Organizacja i realizacja transportu ▪ Wniesienie i ustawienie maszyny ▪ Uruchomienie