Wilhelm & Co. GmbH

Rok budowy: 2020, godziny pracy: 15 h, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Liczba komór: 1, godziny lasera: 6 h, moc lasera: 220 W, długość fali lasera: 1 064 nm, typ ochrony (kod IP): IP20, numer maszyny/pojazdu: 100102440/49, producent źródeł laserowych: Coherent, model źródła lasera: Nd:YAG, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Oferujemy ten laser marki Coherent, model Integral, w stanie jak nowy, rok produkcji 2020. Producent: Coherent Model: Integral Rok budowy: 2020 Stan: jak nowy Kategoria: 33 Typ: Laser klasa 4 Rodzaj lasera: Nd:YAG Źródło: Lampa błyskowa DIN EN 60 825-1:2008-05 MADE IN GERMANY 21CFR 1040.10 / 1040.11 Iijdpfx Afez A Tcxeqsg W razie pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji prosimy o wiadomość lub kontakt telefoniczny.

Rok budowy: 2018, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Gießbank 533 MAP40, Dane ogólne: - Wykonanie do montażu na ścianie dla muszli klozetowych - System odlewania niskociśnieniowego z regulacją poziomu - Przystosowany do wieloczęściowych form gipsowych - 40 stanowisk odlewniczych na instalację - Łącznie 160 stanowisk odlewniczych - Odstęp między formami: 700 mm - Modułowa konstrukcja w jednostkach po 10 form - Możliwość pracy z 10, 20, 30 lub 40 zajętymi formami na instalację - Możliwość zastosowania różnych czasów odlewania dla każdego segmentu po 10 form Iodpfsz Ag Rrsx Afqoig Wydajność produkcyjna - W przypadku obecnie produkowanych „połączonych” modeli muszli klozetowych: górna i dolna część są odlewane oddzielnie -> dwa odlewy tworzą kompletną muszlę klozetową. 160 odlewów na cykl odlewania -> 80 kompletnych muszli klozetowych na cykl odlewania. - W przypadku modeli bez łączenia: jedno stanowisko odlewnicze odpowiada jednemu produktowi -> do 160 sztuk na cykl odlewania. - Wymiary: powierzchnia montażu, przybliżona długość: 33 800 mm, szerokość: 4 100 mm, wysokość: 4 300 mm. Jednorzędowy system przenośników rolkowych o przybliżonej długości 33 000 mm. Cztery systemy podnoszących belek na instalację. Każda podnosząca belka jest przystosowana do 10 form. Jeden wózek do wyjmowania odlewów na instalację. - System odlewania i natryskiwania: doprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, odprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, przyłącze sprężonego powietrza 2 cale do linii ciśnieniowej, napełnianie z zbiorników wysokiego poziomu lub zbiorników poziomowych, dwa zbiorniki poziomowe na instalację, dwie linie odlewania na zbiornik poziomowy, odprowadzanie nadmiaru cieczy natryskowej do zbiornika powrotnego, płukanie linii cieczy natryskowej wodą i sprężonym powietrzem, cztery oddzielne systemy płukania na instalację. - Mocowanie i zaciskanie form: stalowa rama podstawowa, cztery podnoszące belki z elektromechanicznym napędem linowym, zabezpieczenie przed zerwaniem i poślizgiem liny, dzielone pionowe urządzenia zaciskające, górne belki zaciskowe z szybkozamykaczami, pneumatyczne węże zaciskowe. - Wyjmowanie i obsługa: pneumatyczna pomoc przy wyjmowaniu, formy można mocować za pomocą zacisków i przechylać o 90 stopni, połówki form są ręcznie rozsuwane, ergonomiczne przekazywanie odlewu na przenośnik rolkowy, sterowanie dwuręczne dla zapewnienia bezpieczeństwa, system szybkiej wymiany dla różnych typów form, tor dla istniejącego systemu podnoszenia próżniowego. - System sprężonego powietrza i niskociśnieniowy: oddzielny rozkład sprężonego powietrza dla każdej grupy 10 form, trzy obwody sprężonego powietrza (górne belki zaciskowe i skrzynie porowate, pionowe urządzenia zaciskające, oddzielanie odlewu od formy), indywidualna regulacja ciśnienia za pomocą reduktorów ciśnienia, monitorowanie ciśnienia w obwodach zaciskowych, sygnalizacja akustyczna braku ciśnienia zaciskowego, system niskociśnieniowy do stabilizacji odlewu w formie i suszenia węży po płukaniu. - Suszenie, wentylacja i oświetlenie: wentylatory do suszenia odlewów, średnica ok. 950 mm, rzędy oświetlenia LED wzdłuż instalacji, aktywne sekcje instalacji mogą być wizualnie oznaczone za pomocą oświetlenia, równomierne suszenie form gipsowych umożliwia do dwóch cykli odlewania dziennie. - Elektryka i sterowanie: dwie główne szafy rozdzielcze, jedna główna szafa rozdzielcza steruje odpowiednio 20 formami i dwiema podnoszącymi belkami, obsługa dwuręczna dla ruchów związanych z bezpieczeństwem, oddzielne szafy sterownicze przy zbiornikach poziomowych i podnoszących belkach. - Zalety:

Rok budowy: 2018, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Gießbank 532 MAP40, Dane ogólne: - Wykonanie do montażu na ścianie dla muszli klozetowych - System odlewania niskociśnieniowego z regulacją poziomu - Przystosowany do wieloczęściowych form gipsowych - 40 stanowisk odlewniczych na instalację - Łącznie 160 stanowisk odlewniczych - Odstęp między formami: 700 mm - Modułowa konstrukcja w jednostkach po 10 form - Możliwość pracy z 10, 20, 30 lub 40 zajętymi formami na instalację - Możliwość zastosowania różnych czasów odlewania dla każdego segmentu po 10 form Isdpfx Ajz Agw Ejfqoig Wydajność produkcyjna - W przypadku obecnie produkowanych „połączonych” modeli muszli klozetowych: górna i dolna część są odlewane oddzielnie -> dwa odlewy tworzą kompletną muszlę klozetową. 160 odlewów na cykl odlewania -> 80 kompletnych muszli klozetowych na cykl odlewania. - W przypadku modeli bez łączenia: jedno stanowisko odlewnicze odpowiada jednemu produktowi -> do 160 sztuk na cykl odlewania. - Wymiary: powierzchnia montażu, przybliżona długość: 33 800 mm, szerokość: 4 100 mm, wysokość: 4 300 mm. Jednorzędowy system przenośników rolkowych o przybliżonej długości 33 000 mm. Cztery systemy podnoszących belek na instalację. Każda podnosząca belka jest przystosowana do 10 form. Jeden wózek do wyjmowania odlewów na instalację. - System odlewania i natryskiwania: doprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, odprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, przyłącze sprężonego powietrza 2 cale do linii ciśnieniowej, napełnianie z zbiorników wysokiego poziomu lub zbiorników poziomowych, dwa zbiorniki poziomowe na instalację, dwie linie odlewania na zbiornik poziomowy, odprowadzanie nadmiaru cieczy natryskowej do zbiornika powrotnego, płukanie linii cieczy natryskowej wodą i sprężonym powietrzem, cztery oddzielne systemy płukania na instalację. - Mocowanie i zaciskanie form: stalowa rama podstawowa, cztery podnoszące belki z elektromechanicznym napędem linowym, zabezpieczenie przed zerwaniem i poślizgiem liny, dzielone pionowe urządzenia zaciskające, górne belki zaciskowe z szybkozamykaczami, pneumatyczne węże zaciskowe. - Wyjmowanie i obsługa: pneumatyczna pomoc przy wyjmowaniu, formy można mocować za pomocą zacisków i przechylać o 90 stopni, połówki form są ręcznie rozsuwane, ergonomiczne przekazywanie odlewu na przenośnik rolkowy, sterowanie dwuręczne dla zapewnienia bezpieczeństwa, system szybkiej wymiany dla różnych typów form, tor dla istniejącego systemu podnoszenia próżniowego. - System sprężonego powietrza i niskociśnieniowy: oddzielny rozkład sprężonego powietrza dla każdej grupy 10 form, trzy obwody sprężonego powietrza (górne belki zaciskowe i skrzynie porowate, pionowe urządzenia zaciskające, oddzielanie odlewu od formy), indywidualna regulacja ciśnienia za pomocą reduktorów ciśnienia, monitorowanie ciśnienia w obwodach zaciskowych, sygnalizacja akustyczna braku ciśnienia zaciskowego, system niskociśnieniowy do stabilizacji odlewu w formie i suszenia węży po płukaniu. - Suszenie, wentylacja i oświetlenie: wentylatory do suszenia odlewów, średnica ok. 950 mm, rzędy oświetlenia LED wzdłuż instalacji, aktywne sekcje instalacji mogą być wizualnie oznaczone za pomocą oświetlenia, równomierne suszenie form gipsowych umożliwia do dwóch cykli odlewania dziennie. - Elektryka i sterowanie: dwie główne szafy rozdzielcze, jedna główna szafa rozdzielcza steruje odpowiednio 20 formami i dwiema podnoszącymi belkami, obsługa dwuręczna dla ruchów związanych z bezpieczeństwem, oddzielne szafy sterownicze przy zbiornikach poziomowych i podnoszących belkach. - Zalety:

Rok budowy: 2018, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Gießbank 531 MAP40, Dane ogólne: - Wykonanie do montażu na ścianie dla muszli klozetowych - System odlewania niskociśnieniowego z regulacją poziomu - Przystosowany do wieloczęściowych form gipsowych - 40 stanowisk odlewniczych na instalację - Łącznie 160 stanowisk odlewniczych - Odstęp między formami: 700 mm - Modułowa konstrukcja w jednostkach po 10 form - Możliwość pracy z 10, 20, 30 lub 40 zajętymi formami na instalację - Możliwość zastosowania różnych czasów odlewania dla każdego segmentu po 10 form Wydajność produkcyjna - W przypadku obecnie produkowanych „połączonych” modeli muszli klozetowych: górna i dolna część są odlewane oddzielnie -> dwa odlewy tworzą kompletną muszlę klozetową. 160 odlewów na cykl odlewania -> 80 kompletnych muszli klozetowych na cykl odlewania. - W przypadku modeli bez łączenia: jedno stanowisko odlewnicze odpowiada jednemu produktowi -> do 160 sztuk na cykl odlewania. - Wymiary: powierzchnia montażu, przybliżona długość: 33 800 mm, szerokość: 4 100 mm, wysokość: 4 300 mm. Jednorzędowy system przenośników rolkowych o przybliżonej długości 33 000 mm. Cztery systemy podnoszących belek na instalację. Każda podnosząca belka jest przystosowana do 10 form. Jeden wózek do wyjmowania odlewów na instalację. - System odlewania i natryskiwania: doprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, odprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, przyłącze sprężonego powietrza 2 cale do linii ciśnieniowej, napełnianie z zbiorników wysokiego poziomu lub zbiorników poziomowych, dwa zbiorniki poziomowe na instalację, dwie linie odlewania na zbiornik poziomowy, odprowadzanie nadmiaru cieczy natryskowej do zbiornika powrotnego, płukanie linii cieczy natryskowej wodą i sprężonym powietrzem, cztery oddzielne systemy płukania na instalację. - Mocowanie i zaciskanie form: stalowa rama podstawowa, cztery podnoszące belki z elektromechanicznym napędem linowym, zabezpieczenie przed zerwaniem i poślizgiem liny, dzielone pionowe urządzenia zaciskające, górne belki zaciskowe z szybkozamykaczami, pneumatyczne węże zaciskowe. - Wyjmowanie i obsługa: pneumatyczna pomoc przy wyjmowaniu, formy można mocować za pomocą zacisków i przechylać o 90 stopni, połówki form są ręcznie rozsuwane, ergonomiczne przekazywanie odlewu na przenośnik rolkowy, sterowanie dwuręczne dla zapewnienia bezpieczeństwa, system szybkiej wymiany dla różnych typów form, tor dla istniejącego systemu podnoszenia próżniowego. - System sprężonego powietrza i niskociśnieniowy: oddzielny rozkład sprężonego powietrza dla każdej grupy 10 form, trzy obwody sprężonego powietrza (górne belki zaciskowe i skrzynie porowate, pionowe urządzenia zaciskające, oddzielanie odlewu od formy), indywidualna regulacja ciśnienia za pomocą reduktorów ciśnienia, monitorowanie ciśnienia w obwodach zaciskowych, sygnalizacja akustyczna braku ciśnienia zaciskowego, system niskociśnieniowy do stabilizacji odlewu w formie i suszenia węży po płukaniu. - Suszenie, wentylacja i oświetlenie: wentylatory do suszenia odlewów, średnica ok. 950 mm, rzędy oświetlenia LED wzdłuż instalacji, aktywne sekcje instalacji mogą być wizualnie oznaczone za pomocą oświetlenia, równomierne suszenie form gipsowych umożliwia do dwóch cykli odlewania dziennie. - Elektryka i sterowanie: dwie główne szafy rozdzielcze, jedna główna szafa rozdzielcza steruje odpowiednio 20 formami i dwiema podnoszącymi belkami, obsługa dwuręczna dla ruchów związanych z bezpieczeństwem, oddzielne szafy sterownicze przy zbiornikach poziomowych i podnoszących belkach. Iiedpfxjz Agv Us Afqjg - Zalety:

Rok budowy: 2018, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Gießbank 530 MAP40, Dane ogólne: - Wykonanie do montażu na ścianie dla muszli klozetowych - System odlewania niskociśnieniowego z regulacją poziomu - Przystosowany do wieloczęściowych form gipsowych - 40 stanowisk odlewniczych na instalację - Łącznie 160 stanowisk odlewniczych - Odstęp między formami: 700 mm Ijdpfx Afjzz Rpcjqsig - Modułowa konstrukcja w jednostkach po 10 form - Możliwość pracy z 10, 20, 30 lub 40 zajętymi formami na instalację - Możliwość zastosowania różnych czasów odlewania dla każdego segmentu po 10 form Wydajność produkcyjna - W przypadku obecnie produkowanych „połączonych” modeli muszli klozetowych: górna i dolna część są odlewane oddzielnie -> dwa odlewy tworzą kompletną muszlę klozetową. 160 odlewów na cykl odlewania -> 80 kompletnych muszli klozetowych na cykl odlewania. - W przypadku modeli bez łączenia: jedno stanowisko odlewnicze odpowiada jednemu produktowi -> do 160 sztuk na cykl odlewania. - Wymiary: powierzchnia montażu, przybliżona długość: 33 800 mm, szerokość: 4 100 mm, wysokość: 4 300 mm. Jednorzędowy system przenośników rolkowych o przybliżonej długości 33 000 mm. Cztery systemy podnoszących belek na instalację. Każda podnosząca belka jest przystosowana do 10 form. Jeden wózek do wyjmowania odlewów na instalację. - System odlewania i natryskiwania: doprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, odprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, przyłącze sprężonego powietrza 2 cale do linii ciśnieniowej, napełnianie z zbiorników wysokiego poziomu lub zbiorników poziomowych, dwa zbiorniki poziomowe na instalację, dwie linie odlewania na zbiornik poziomowy, odprowadzanie nadmiaru cieczy natryskowej do zbiornika powrotnego, płukanie linii cieczy natryskowej wodą i sprężonym powietrzem, cztery oddzielne systemy płukania na instalację. - Mocowanie i zaciskanie form: stalowa rama podstawowa, cztery podnoszące belki z elektromechanicznym napędem linowym, zabezpieczenie przed zerwaniem i poślizgiem liny, dzielone pionowe urządzenia zaciskające, górne belki zaciskowe z szybkozamykaczami, pneumatyczne węże zaciskowe. - Wyjmowanie i obsługa: pneumatyczna pomoc przy wyjmowaniu, formy można mocować za pomocą zacisków i przechylać o 90 stopni, połówki form są ręcznie rozsuwane, ergonomiczne przekazywanie odlewu na przenośnik rolkowy, sterowanie dwuręczne dla zapewnienia bezpieczeństwa, system szybkiej wymiany dla różnych typów form, tor dla istniejącego systemu podnoszenia próżniowego. - System sprężonego powietrza i niskociśnieniowy: oddzielny rozkład sprężonego powietrza dla każdej grupy 10 form, trzy obwody sprężonego powietrza (górne belki zaciskowe i skrzynie porowate, pionowe urządzenia zaciskające, oddzielanie odlewu od formy), indywidualna regulacja ciśnienia za pomocą reduktorów ciśnienia, monitorowanie ciśnienia w obwodach zaciskowych, sygnalizacja akustyczna braku ciśnienia zaciskowego, system niskociśnieniowy do stabilizacji odlewu w formie i suszenia węży po płukaniu. - Suszenie, wentylacja i oświetlenie: wentylatory do suszenia odlewów, średnica ok. 950 mm, rzędy oświetlenia LED wzdłuż instalacji, aktywne sekcje instalacji mogą być wizualnie oznaczone za pomocą oświetlenia, równomierne suszenie form gipsowych umożliwia do dwóch cykli odlewania dziennie. - Elektryka i sterowanie: dwie główne szafy rozdzielcze, jedna główna szafa rozdzielcza steruje odpowiednio 20 formami i dwiema podnoszącymi belkami, obsługa dwuręczna dla ruchów związanych z bezpieczeństwem, oddzielne szafy sterownicze przy zbiornikach poziomowych i podnoszących belkach. - Zalety:

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2441.05, siła cięcia: 1 122 t, całkowita szerokość: 9 000 mm, całkowita długość: 19 000 mm, całkowita wysokość: 5 700 mm, masa całkowita: 320 000 kg, ciśnienie robocze: 350 belka, wysokość przestrzeni ładunkowej: 1 800 mm, szerokość cięcia (maks.): 810 mm, Certyfikowany przez DGUV do: 11/2026, wysokość wyrzutu: 850 mm, długość otworu zasypowego: 7 500 mm, szerokość otworu napełniającego: 2 300 mm, Oferujemy na sprzedaż opisaną nożycę do złomu firmy Leimbach wraz z dołączonym przenośnikiem. Maszyna jest w pełni sprawna i gotowa do pracy. Możliwość obejrzenia urządzenia w siedzibie firmy po wcześniejszym uzgodnieniu terminu w Mannheim (kod pocztowy 68219). Oprócz istniejącego systemu filtracji oleju, zainstalowano elektrostatyczny system oczyszczania oleju firmy Kleentek. Maszyna jest dostępna po uzgodnieniu. Więcej informacji udzielamy na zapytanie. Warunki dostawy: EXW Mannheim, Rheinauhafen. Demontaż towaru oraz jego załadunek na środek transportu odbywają się na koszt i ryzyko kupującego. Iiodpfx Afezzxbtoqsg Cena sprzedaży i warunki dostawy są podstawą do negocjacji. Sprzedaż odbywa się wyłącznie klientom prowadzącym działalność gospodarczą. Niniejsza oferta nie stanowi wiążącej propozycji i podlega zastrzeżeniom wynikającym z konieczności przeprowadzenia oceny technicznej i prawnej oraz zawarcia umowy między stronami.

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: B05-991, Oferujemy gotową do użycia maszynę Zahoransky V10, model Zahoransky B05-991; rok produkcji nieokreślony. Producent: Zahoransky Model: V10 Stan: gotowa do użycia Id kategorii: 33 Typ: Zahoransky B05-991 Iiedpfx Aezzrpqefqeg Pionowa, ręczna maszyna do produkcji szczotek metodą wbijania włókien, typ Zahoransky V10. Skok: 100 mm Długość włókna: 210 mm (w stanie rozwiniętym), do obróbki włókien syntetycznych i naturalnych. Pojemniki na włókna: 1 kolor Narzędzie do wbijania włókien: 7,0 mm i 10,0 mm (w zestawie). Stan: gotowa do pracy. W przypadku pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o kontakt.

Rok budowy: 2005, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Na sprzedaż oferujemy używaną, modułową linię montażową WENO, przeznaczoną do zautomatyzowanych lub częściowo zautomatyzowanych procesów produkcyjnych (prasowanie i skręcanie). Linia idealnie nadaje się dla dostawców części samochodowych, firm z branży maszynowej, przemysłu elektrycznego oraz zakładów przemysłowych zajmujących się montażem. Dzięki modułowej konstrukcji opartej na profilach aluminiowych, linia może być elastycznie dostosowywana lub przebudowywana do nowych procesów produkcyjnych. ZAWARTOŚĆ I KLUCZOWE ELEMENTY: • Przemysłowa stacja skręcania firmy Atlas Copco & Lübbering: - Sterownik Atlas Copco Power Focus 3009 (PF3009-C-HW) - Panel operatorski Atlas Copco Tensor DS7 / S4 - Elektryczna wkrętarka udarowa Atlas Copco ETD DS7 z zawieszeniem wyrównoważającym - Płaskie przekładnie redukcyjne Lübbering do trudno dostępnych miejsc skręcania • Pneumatyczne stacje prasowania do procesów łączenia i wciskania • Pneumatyczna linia transportowa do prowadzenia elementów • Wiele ergonomicznych stanowisk pracy i obróbki • Zintegrowana szafa sterownicza z sterownikiem PLC Siemens LOGO!, zasilaczem Siemens SITOP 24V, wyłącznikami i przekaźnikami bezpieczeństwa DANE TECHNICZNE: • Producent: WENO Werkzeug & Maschinenbau GmbH (Viersen) Ijdpjzzp Ttjfx Afqjig • Rok produkcji: 2005 • Numer maszyny: 0197/02 • Numer zamówienia: 241992 • Przyłącze elektryczne: 3 × 400 V / 50 Hz • Prąd przy pełnym obciążeniu: 32 A • Ciśnienie robocze: 6 bar • Waga całkowita: ok. 3.500 kg • Numer schematu elektrycznego: ELA 019702 • Oznaczenie CE: Obecne STAN I SERWIS: • Linia znajduje się w pełni sprawnym, zadbanym stanie, pochodzi z bieżącej produkcji. • Możliwość obejrzenia po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. • Demontaż, załadunek i transport mogą być zorganizowane po uzgodnieniu. Na życzenie, transport i załadunek mogą być zorganizowane za dodatkową opłatą w całej Europie. Ceny podane netto, należy doliczyć podatek VAT. Możliwość obejrzenia po uzgodnieniu terminu. Skontaktuj się z nami, nasz zespół z przyjemnością udzieli dalszych informacji. Możliwość przyjęcia innej maszyny w rozliczenie lub wymiany! Kupno i sprzedaż maszyn KUPIEMY / SPRZEDAMY MASZYNY DO PRODUKCJI I OBRÓBKI METALI ORAZ INNE. Potrzebujesz wysokiej jakości, ale niedrogiej maszyny do obróbki metali do Twojej produkcji? A może chcesz sprzedać swoją? Więcej informacji i możliwości kontaktu znajdziesz na naszej stronie internetowej.

Stan: używany, Rok budowy: 2024, godziny pracy: 500 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, masa całkowita: 4 500 kg, napięcie wejściowe: 400 V, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Na sprzedaż oferujemy prasę do produkcji pelletu firmy Himel/Gama, przeznaczoną do przetwarzania słomy, siana i lucerny, zoptymalizowaną pod kątem wydajności. Zgodnie z informacjami producenta, wydajność wynosi od 700 do 1200 ton na godzinę, w zależności od rodzaju biomasy. Prasa została zainstalowana jako rozwiązanie tymczasowe, ponieważ identyczne modele przeszły generalny remont. Iedpfxszzf D Ij Afqjig

Rok budowy: 2014, stan: nowe, Zasilacz do napylania DC ADL HX 300/1000 Rok produkcji: 2014 (Nowy, nieużywany) Moc: 30 kW Iiodpfx Afezy Ruieqog (Dalsze dane techniczne na zdjęciu)

Rok budowy: 2002, stan: używany, Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, Instalacja do obróbki piasku, przeznaczona do produkcji wysokiej jakości piasku o frakcji 0-2 mm. Na sprzedaż oferujemy kompletną instalację do obróbki piasku, pochodzącą z zakładu wydobycia i obróbki żwiru i piasku w Rheinstetten-Forchheim, należącego do Heidelberg Materials Mineralik DE GmbH. Instalacja była wykorzystywana do czyszczenia piasku, usuwania zanieczyszczeń organicznych oraz do produkcji piasku o określonych parametrach. Główne dane techniczne: Wydajność wsadowa do 200 t/h Obróbka piasku o frakcji 0-2 mm Produkcja piasku o kontrolowanej frakcji 0-2 mm allflux® AFX-F 750 – separator warstwowy Wydajność materiału stałego do 200 t/h Objętość mieszanki ok. 375 m³/h Masa maszyny ok. 8 t allflux® AFS-F 500 – klasyfikator prądów wirowych Wydajność materiału stałego do 60 t/h Rozmiar ziarna 0-0,25 mm Odzysk drobnego piasku za pomocą hydrocyklonów 3 sita odwadniające do piasku drobnego, średnio drobnego i grubego Odwracalne przenośniki taśmowe Instalacja silosowa z 6 zbiornikami buforowymi, każdy o pojemności 220 m³ Urządzenie dozujące z 8 przenośnikami dozującymi i 8 elektrycznymi zaworami odwadniającymi Zakres dostawy: allflux® AFX-F 750 – separator warstwowy Odzysk drobnego piasku za pomocą hydrocyklonów i sita łukowego allflux® AFS-F 500 – klasyfikator prądów wirowych 3 sita odwadniające Odzysk drobnego piasku – piasek gruby Odzysk drobnego piasku – piasek średnio drobny Technologia przenośnikowa Instalacja silosowa Iisdpfxszx Uyts Afqeg Urządzenie dozujące

Rok budowy: 2025, stan: dobry, jak nowy (używany), Silos na cement + elektryczne sterowanie pojemność = 80 ton cementu Luty 2025 Regulowany wąż spustowy Możliwość oględzin Ijdszxca Ujpfx Afqjig

Stan: używany, Rok budowy: 2010, rodzaj paliwa: diesel, moc: 88 kW (119,65 KM), typ przekładni: mechaniczny, kolor: biały, liczba miejsc stojących: 3, Wyposażenie: 3. funkcja hydrauliczna, ABS, airbag, opony całoroczne, oświetlenie, zaczep do przyczepy, Oferuję do sprzedaży Peugeota Boxera, wersja dostawcza, silnik diesla 2,2 / 88 kW, data pierwszej rejestracji: 07.2010, przebieg 171 000 km, 6-biegowa skrzynia biegów, hak holowniczy. Sprzedaję z powodu przejścia na inną technologię. !Pojazd nie ma ważnego przeglądu technicznego, jest zarejestrowany i gotowy do jazdy. Zielone tablice rejestracyjne! Pojazd wyposażony jest w napęd pasowy oraz wysokociśnieniową pompę wodną HPW firmy Dynaset. Urządzenie do płukania pod wysokim ciśnieniem, ciśnienie do 180 barów, lanca wysokociśnieniowa oraz zbiornik o pojemności 1000 litrów i automatyczne zwijanie węża. Widoczne ślady użytkowania. Iijdozwmfrepfx Afqsg

Stan: używany, Cyfrowa drukarka atramentowa Roland Versa UV LEF2-200 Lokalizacja: Bad Tölz Oględziny mile widziane. Posiadamy również inne używane maszyny. Zapraszamy do kontaktu. Iijdpfx Afszv Snceqog

Rok budowy: 2020, stan: bardzo dobry (używany), 2020 Coherent EasyJewel 5 Premium – wysokiej klasy system do znakowania i grawerowania laserem światłowodowym klasy 1, przeznaczony do użytku na biurku, wyposażony w obrotową oś. Coherent EasyJewel 5 to wysokiej klasy system do znakowania i grawerowania laserem światłowodowym klasy 1, zaprojektowany głównie do grawerowania i znakowania biżuterii, zegarków, urządzeń medycznych, precyzyjnych elementów inżynieryjnych oraz małych komponentów przemysłowych. Umożliwia grawerowanie w wysokiej rozdzielczości, głębokie grawerowanie, wyżarzanie, znakowanie kodów 2D oraz opcjonalne grawerowanie 3D z wykorzystaniem oprogramowania Coherent Laser Suite. Wymiary komory: szerokość 300 x głębokość 200 x wysokość 120 mm. Dostępne opcje pola znakowania: standardowe obiektywy zapewniają pola o wymiarach 120 x 120 mm, 180 x 180 mm lub 240 x 240 mm. Szerokość impulsu: od 4 do 200 ns. Laser pilotujący: 660 nm (widoczny czerwony). Skok osi „Z”: 120 mm. Napięcie: 230 V. Numer seryjny: 40475422 (2020). Iijdjzvpy Njpfx Afqsg W zestawie: jednostka ekstrakcji i filtracji BOFA, laptop z oprogramowaniem, specjalne uchwyty do pierścionków EasyJewel, uchwyt EasyJewel do znakowania bransoletek i łańcuszków oraz uchwyt EasyJewel do pierścionków o nieregularnym kształcie. Całkowite wymiary: długość 770 x szerokość 540 x wysokość 750 mm. Waga: ok. 87 kg.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 28464, masa całkowita: 2 300 kg, napięcie wejściowe: 380 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Centrum tnące CAT 500 - automatyczna maszyna przeznaczona do cięcia profili PVC za pomocą piły tarczowej. Sterowanie numeryczne wraz z dedykowanym oprogramowaniem pozwala na programowanie parametrów obróbki, ograniczając zadania operatora do załadunku profili oraz odbioru gotowych elementów. Parametry piły: - Otwór: Ø 30 mm - Średnica: Ø 500 mm - Prędkość obrotowa: 3000 obr./min - Maks. grubość piły: 4,2 mm Dane techniczne: - Napięcie: 380–400 V AC3PE - Natężenie: 8 A - Częstotliwość: 50 Hz - Moc: 3,8 kW - Ciśnienie powietrza: 7 bar - Waga: 2300 kg Wyposażenie standardowe: - Piła widiowa Ø 500 mm (otwór Ø30) - Konstrukcja spawana z regulowanymi stopami i możliwością mocowania do podłoża - Komputer przemysłowy zintegrowany z maszyną - Taśmy podające ze sterowaniem falownikiem oraz programowanymi rampami przyspieszenia/zwalniania - Drukarka etykiet Wymiary: - Podajnik: 7900 mm - Maszyna: 1000 mm - Odbiór: 2600 mm Iiedpfozvmh Rsx Afqjg - Maks. szerokość: 2300 mm - Maks. wysokość: 1700 mm - Całkowita długość: 11500 mm

Rok budowy: 2022, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Horyzontalna mieszarka firmy Ahlmer Długość: 2950 mm, Szerokość: 1350 mm, Wysokość: 1525 mm Pojemność: 5,2 m³, pojemność użytkowa: 4 m³ Napęd łańcuchowy Moc silnika: 5,5 kW (sterowanie częstotliwością) Mieszadło Iodpfx Afozvammoqoig Wydawanie mieszanki za pomocą ślimaka (sterowanie częstotliwością) Wyposażona w zespół ważenia Szafa sterownicza Pokrywa z ręczną wciągarką Zasuwa wylotowa

Rok budowy: 2010, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy używaną maszynę sortującą AWETA GS DV-D 14+1 do ogórków (lub cukinii), wyprodukowaną w 2010 roku. Typ maszyny: GS DV-D 14+1 Numer seryjny: 60795-01 Rok produkcji: 2010 Opis: Maszyna sortuje około 18 000 ogórków na godzinę. Opcjonalnie dostępny jest również automatyczny system opróżniania skrzyń, wraz z transportem pełnych skrzyń. Iiodpfxezu H Uho Afqeg Paletyzator i maszyna do opasywania nie są objęte ofertą sprzedaży. W przypadku pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o kontakt.

Rok budowy: 2023, godziny pracy: 100 h, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Instalacja do uzdatniania wody dla linii do mieszania i ekstruzji Na sprzedaż oferujemy kompletną przemysłową instalację do uzdatniania wody, przeznaczoną do zasilania linii do mieszania lub ekstruzji w zmiękczoną i całkowicie odmineralizowaną wodę procesową. System składa się z prefiltracji, podwójnej instalacji do zmiękczania wody, instalacji odwróconej osmozy, zbiornika na permeat o pojemności 3000 litrów oraz podwójnej instalacji do podnoszenia ciśnienia z regulacją częstotliwości. Instalacja jest szczególnie odpowiednia dla zamkniętych obiegów wody chłodzącej oraz do zastosowań, w których wymagana jest stała, wysoka jakość wody i niezawodne zasilanie linii produkcyjnej. Konstrukcja instalacji: Prefiltracja i ochrona: Filtr wstępny do usuwania zanieczyszczeń mechanicznych Wydajność przepływu: 7,5 m³/h przy spadku ciśnienia 0,5 bar Automatyczne, czasowe płukanie wsteczne Separator systemu o współczynniku KVS 12 m³/h Rozmiar przyłącza: R 1" Reduktor ciśnienia z przepływem DIN 5,3 m³/h Moduł bezpieczeństwa Blok przyłączeniowy ze zintegrowanym obejściem i zaworem do poboru próbek Elastyczne węże ciśnieniowe, długość 1000 mm, Rp 1", do 10 bar Podwójna instalacja do zmiękczania wody: Podwójna instalacja do zmiękczania wody, umożliwiająca ciągłą pracę Nominalny przepływ: 2,9 m³/h Pojemność: 200 m³ × °dH na każdy wkład System dezynfekcji żywicy Wyłącznik braku soli z bezzestycznym sygnałem alarmowym lub informacją o pustym zbiorniku Zespół do poboru próbek z manometrem i zaworem do poboru próbek Urządzenie do kontroli twardości wody, do montażu na ścianie Armatura montażowa do rury 1" Dzięki konstrukcji podwójnej jeden wkład do zmiękczania wody może być regenerowany, podczas gdy drugi wkład nadal dostarcza zmiękczoną wodę. Instalacja odwróconej osmozy: Instalacja odwróconej osmozy z pionowo ułożonymi modułami o wysokiej wydajności, recyrkulacją permeatu i automatycznym płukaniem koncentratu. Dane techniczne: Wydajność permeatu przy 15 °C: ok. 450 l/h Wydajność: ok. 75 % Współczynnik retencji soli: ok. 98,5 % Wymagane ciśnienie przepływu: 2–6 bar Przyłącze wody zasilającej: DN 25 Przyłącze permeatu: DN 20 Przyłącze koncentratu: DN 15 Napięcie sieciowe: 3 × 400 V / 50 Hz Wymiary: ok. 1800 × 610 × 810 mm (W × Szer. × Gł.) Zbiornik na permeat: Czarny zbiornik retencyjny z polietylenu (PE) Pojemność: 3000 litrów Wyposażony w układ kontroli poziomu i różne przyłącza Wymiary: ok. 1750 × 995 × 2450 mm (W × Szer. × Gł.) Podwójna instalacja do podnoszenia ciśnienia: Gotowa do podłączenia, wstępnie zmontowana i elektrycznie podłączona instalacja do podnoszenia ciśnienia na ramie ze stali nierdzewnej. Wyposażona w dwie pompy i zintegrowane przetwornice częstotliwości, zapewniające stałe i dostosowane do potrzeb ciśnienie. Dane techniczne: Isdpfx Afszt Sb Dsqeig Nominalny przepływ na pompę: 2,0 m³/h Nominalna wysokość podnoszenia: 43,6 m Wydajność z jedną pompą: ok. 0,6–3,0 m³/h Wydajność z dwiema pompami: ok. 1,2–6,0 m³/h Ciśnienie przy maksymalnej wydajności: ok. 2,5 bar Wysokość podnoszenia przy zerowej wydajności: ok. 6,7 bar Ustawione fabrycznie stałe ciśnienie: 4,0 bar Wstępne ciśnienie zbiornika membranowego: 3,5 bar Zakres pomiarowy czujników ciśnienia: 0–10 bar Zbiornik membranowy: 8 litrów Dopuszczalna temperatura wody: 1–30 °C Dopuszczalna temperatura otoczenia: 1–40 °C Przyłącze ssące: DN 65 / PN 10, kołnierz luzem Przyłącze ciśnieniowe: mufa klejona 50 mm Napięcie sieciowe: 3 × 380–500 V Moc silnika: 2 × 1,1 kW Nominalny prąd na pompę: 2,2–1,9 A

Rok budowy: 2010, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: niesprawny, Czterowalkowy kalandrowy maszyn do gumy, o wymiarach 14'' x 42'', typ L, przeznaczony do produkcji wewnętrznych powłok liniowych i powłok tekstylnych. Składa się z układu napędowego, jednostek sterujących (TCU), walców chłodzących i taśm transportowych. Ijdpfx Afjzt Nkisqsig

Rok budowy: 2012, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, model sterownika: Simatic Mobile Panel 277 10", liczba cylindrów: 4, wysokość podnoszenia: 1 500 mm, siła nacisku: 250 t, ciśnienie robocze: 245 belka, główna prędkość podnoszenia: 290 mm/min, prędkość prasowania: 400 mm/s, typ sterowania: Sterowany przez PLC, Wyposażenie: 3. funkcja hydrauliczna, hydraulika, Mają Państwo unikalną możliwość zakupu formowarki renomowanej firmy FRIMO. Maszyna jest używana, ale w bardzo dobrym stanie, bez zaległych przeglądów i dostępna od ręki. Można ją również zmodernizować i dostosować do nowych zadań zgodnie z wymaganiami klienta. Prosimy o kontakt w sprawie planowanego projektu, a my przygotujemy indywidualną ofertę. Obecnie maszyna znajduje się w Sontrze (Niemcy) i może być obejrzana po wcześniejszym uzgodnieniu. Maszyna jest częściowo zdemontowana (podstawa, hydraulika, elementy pomocnicze itp.) i w razie potrzeby może zostać w pełni zmontowana. Iiedpfx Afeztm Ufeqeg Ostatnio maszyna była używana w wielostopniowej linii produkcyjnej, a pozostałe urządzenia są w większości nadal dostępne. Na zdjęciu (schemat) widać wszystko, ale w tym ogłoszeniu chodzi przede wszystkim o formowarkę o nacisku 250 ton. Jeśli wzbudziliśmy Państwa zainteresowanie, prosimy o kontakt w dogodnym czasie.

Rok budowy: 1986, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy do sprzedaży używaną maszynę do rozcinania taśm Fecken-Kirfel G1, wyprodukowaną w 1986 roku. Producent: Fecken-Kirfel Typ maszyny: G1 – maszyna do rozcinania taśm Iedpsztmybsfx Afqeig Model: G1 Rok produkcji: 1986 Stan: używana Długość: 4500 mm Szerokość: 1200 mm Wysokość: 1400 mm Szerokość robocza: 800 mm Waga: ok. 3,5 t Maszyna jest sprzedawana z powodu zakupu nowej i jest w pełni sprawna. W przypadku pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o kontakt.

Rok budowy: 2011, stan: niesprawdzony (używany), Kompletna instalacja do oczyszczania gazu i katalitycznego utleniania z odzyskiem ciepła – rok produkcji 2011 Na zlecenie klienta oferujemy do sprzedaży wysokiej jakości przemysłową instalację do oczyszczania gazu i katalitycznego utleniania. Instalacja została pierwotnie zaprojektowana i zbudowana do obróbki strumieni gazu zawierających metan, siarkowodór i węglowodory, pochodzących z instalacji geotermalnej. Obecnie jest w pełni zmontowana i może zostać obejrzana po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. W 2015 roku instalacja została wyłączona z eksploatacji, będąc w pełni sprawna, a następnie została profesjonalnie zakonserwowana. Wszystkie elementy mające kontakt z medium zostały opróżnione i oczyszczone. Od czasu wyłączenia instalacja nie była eksploatowana ani regularnie serwisowana. Aktualne testy funkcjonalności nie zostały przeprowadzone. Przed ponownym uruchomieniem wymagane jest przeprowadzenie przeglądu technicznego oraz, w razie potrzeby, modernizacja poszczególnych elementów – w szczególności systemów sterowania i automatyki. Dane techniczne Producent: KOPF Holding GmbH (cała instalacja) Model: Specjalna instalacja dostosowana do potrzeb klienta Rok produkcji: 2011 Natężenie przepływu powietrza procesowego/powietrza odpadowego: do 6000 Nm³/h Wydajność utleniania metanu zgodnie z pierwotnym projektem: 90% Moc palnika: 250 kW Wykorzystanie ciepła odpadowego: do ok. 370 kW mocy cieplnej Ijdpfozr T Dkox Afqsig Zakres instalacji Instalacja do odgazowywania próżniowego Absorber siarkowodoru Instalacja sprężarki próżniowej Oczyszczalnia wody Instalacja katalitycznego utleniania Katalityczny reaktor do 750 °C Dwustopniowa filtracja wstępna Główny wymiennik ciepła ze stali nierdzewnej Wymiennik ciepła do wykorzystania ciepła odpadowego Palnik gazowy Główny wentylator z regulacją częstotliwości System pomiaru gazu Dräger Sterownik Siemens S7 z wizualizacją procesu Rozbudowany system pomiarowy, regulacyjny i bezpieczeństwa Dokumentacja Dostępna jest obszerna oryginalna dokumentacja, w tym: Opis procesu Rysunki instalacji Schematy procesowe rurociągów i urządzeń (R&I) Izometrie Oferta i dokumentacja projektowa Obecnie weryfikowana jest kompletność certyfikatów ATEX i dokumentacji dotyczącej zbiorników ciśnieniowych. Stan Instalacja w pełni zmontowana Wyłączona z eksploatacji w 2015 roku, będąc w pełni sprawna Elementy mające kontakt z medium opróżnione i oczyszczone Od czasu wyłączenia nie była eksploatowana Sprzedaż w obecnym stanie Możliwość obejrzenia po uzgodnieniu terminu Instalacja szczególnie nadaje się do zastosowań w oczyszczaniu gazu, utlenianiu metanu, oczyszczaniu gazów VOC/odprowadzanych, procesach wykorzystujących biogaz, gaz składowy lub podobnych procesach przemysłowych. Sprzedaż odbywa się na zlecenie klienta. Dane techniczne podawane są w oparciu o dostępne oryginalne dokumenty i z najlepszą wiedzą. Aktualne testy funkcjonalności nie zostały przeprowadzone. Zastrzegamy sobie prawo do błędów, zmian i wcześniejszej sprzedaży.

Rok budowy: 2022, stan: używany, Funkcjonalność: nieprzetestowany, Na sprzedaż oferujemy zestaw składający się z sześciu modułów urządzeń Cavitec do obróbki materiałów w postaci taśmy: dwa identyczne laminatory/kalandry, dwie stacjonarne stanowiska nawijające oraz dwa ruchome stanowiska nawijające. Moduły pochodzą z linii do powlekania lub laminowania materiałów technicznych, włóknin, folii lub membran. Pozycja 1: 1 × Urządzenie do laminowania/kalander Cavitec Pozycja 2: 1 × Urządzenie do usuwania powłoki/identyczny kalander Cavitec Iodpfxezr Hh No Afqoig Pozycja 3–4: 2 × Stacjonarne stanowiska nawijające Cavitec, możliwość wykorzystania jako nawijarka lub odwijarka – wymaga weryfikacji w zależności od zastosowania Pozycja 5: 1 × Ruchoma odwijarka Pozycja 6: 1 × Ruchoma nawijarka Potwierdzenie pochodzenia: umowa kupna-sprzedaży z 2022 roku wraz z historyczną dokumentacją fotograficzną. Preferowany jest sprzedaż całego zestawu; sprzedaż pojedynczych modułów możliwa po uzgodnieniu. Sprzedaż na podstawie stanu technicznego, „jak widoczne”; demontaż, załadunek i transport do uzgodnienia. Urządzenie znajduje się w 06502 Thale.

Rok budowy: 2018, godziny pracy: 7 000 h, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy do sprzedaży używany szafę sterowniczą do prasy peletowej Himel/Gama, przeznaczoną do produkcji peletu ze słomy/siana/lucerny, wyprodukowaną w 2018 roku. Przepracowane około 7000 godzin. Wydajność godzinowa, w zależności od rodzaju biomasy, wynosi według producenta od 700 do 1200 kg. Dodatkowo dostępna jest oddzielna prasa o mocy 90 kW za 95 000 EUR, z przepracowanymi około 500 godzinami, wyprodukowana w 2025 roku. Typ: szafa sterownicza do prasy peletowej Numer: 20182138 Rok produkcji: 2018 Zasilanie: TNC-S 400 V AC/N/PE Częstotliwość: 50 Hz Moc: 195 kW Maksymalny pobór prądu: 375 A W razie pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o kontakt. Iodpfx Afozrvh Eoqsig