Linia produkcyjna do okien

WEINIG Conturex C124 L

Stan: po remoncie generalnym (używany), Liczba wrzecion: 5 szt. Szerokość robocza: 230 mm Wysokość strugania: 120 mm Długość stołu wyrówniarki: 2500 mm Silnik posuwu: 4 kW Prędkość posuwu: 5-30 m/min Sterowanie: funkcja pamięci Weinig Powermat 400 z HSK/Powerlock, sterowanie CNC osiowe i promieniowe ----- Maszyna jest obecnie przygotowywana u nas! Zdjęcia przed demontażem oraz aktualnie w trakcie procesu przygotowania! Podsumowanie: ----- - 5 wrzecion, każde 8000 obr./min - 4 x HSK/Powerlock - Osiowe i promieniowe przestawianie wrzecion CNC poprzez sterowanie - CNC – sterowana regulacja i pozycjonowanie posuwu - Stoły z nożami prowadzącymi przy wrzecionie 2 i 3 Dksdpfx Aeyy A Iqjpdju - W zestawie system zwrotny Weinig/Neumann RF 15 Opis szczegółowy: ----- Dane techniczne: Szerokość robocza: 20-230 mm Wysokość robocza: 8-120 mm 1. Gniazdo narzędziowe – dolne ----- Silnik z hamulcem: 5,5 kW Średnica wrzeciona: 40 mm Prędkość obrotowa: 6000 obr./min Obwód roboczy narzędzia: 93 – 145 mm Przesuw osiowy: 5 mm Urządzenie do wykonywania wręgów Powłoka MarathonCoatin przed dolnym gniazdem narzędziowym 2. Gniazdo narzędziowe – PowerLock – prawe ----- Silnik z hamulcem: 7,5 kW Wspólny silnik z lewym gniazdem narzędziowym Prędkość z łożyskami wysokiej wydajności: 8000 obr./min Obwód roboczy narzędzia 40 mm poniżej poziomu stołu: 93 – 200 mm Obwód roboczy narzędzia 55 mm poniżej poziomu stołu: 93 – 180 mm Obwód roboczy dla głowic prostych: maks. 163 mm Maks. średnica narzędzia za płaszczyzną oporową: 180 mm Maks. głębokość wręgowania: 35 mm Przesuw osiowy: 55 mm Wrzeciono CNC sterowane osiowo Stoły z nożami prowadzącymi 3. Gniazdo narzędziowe – PowerLock – lewe ----- Silnik z hamulcem: wspólny silnik z 2. wrzecionem Prędkość z łożyskami wysokiej wydajności: 8000 obr./min Obwód roboczy narzędzia 40 mm poniżej poziomu stołu: 93 – 200 mm Obwód roboczy narzędzia 55 mm poniżej poziomu stołu: 93 – 180 mm Obwód roboczy dla głowic prostych: maks. 163 mm Maks. głębokość wręgowania: 35 mm Przesuw osiowy: 55 mm Wrzeciono CNC sterowane osiowo i promieniowo Stoły z nożami prowadzącymi 4. Gniazdo narzędziowe – PowerLock – górne ----- Silnik z hamulcem: 7,5 kW Prędkość z łożyskami wysokiej wydajności: 8000 obr./min Obwód roboczy narzędzia: 93 – 200 mm Obwód roboczy dla głowic prostych: maks. 180 mm Maks. głębokość wręgowania: 35 mm Przesuw osiowy: 40 mm Dzielony docisk przed górnym gniazdem narzędziowym, ustawiany do obwodu narzędzia i odchylany od narzędzia, sprężynowany. Docisk przed i odprowadzający po górnym gnieździe narzędziowym z elektronicznymi wskaźnikami cyfrowymi, zintegrowanymi z funkcją pamięci. Wrzeciono CNC sterowane promieniowo 5. Gniazdo narzędziowe – PowerLock – dolne ----- Silnik z hamulcem: 7,5 kW Prędkość z łożyskami wysokiej wydajności: 8000 obr./min Obwód roboczy narzędzia: 93 – 200 mm Maks. głębokość wręgowania: 15 mm Przesuw osiowy: 35 mm System podawania ----- Posuw z regulacją częstotliwości, bezstopniowo regulowany z hamulcem: 4 kW, 5 – 30 m/min Wałek wstępny przed pierwszym dolnym narzędziem podnoszony/opuszczany pneumatycznie. Walce zębate Durofer (patent Weinig) z ogranicznikiem głębokości oraz funkcją samoczyszczenia...

Stan: używany, Rok budowy: 1989, Szlifowanie i polerowanie Maksymalne wymiary szyby: 3000 x 3000 mm, Minimalne wymiary szyby: 40 x 80 mm, Wysokość robocza: 820 mm, wymiar: Dkedpenzkwmsfx Apdju Długość: 7300 mm, szerokość: 830 mm, wysokość: 2730 mm. Waga: 3650 kg.

Rok budowy: 2011, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest kompletna linia do produkcji okien marki Stürtz. 1) Linia do obróbki słupków Stürtz STBAZ-IPT-4000-V do ram, skrzydeł i poprzeczek, rok produkcji: 2004. 2) Czterogłowicowa zgrzewarka Stürtz SE HSM-25/26-Compact-Plus do skrzydeł, rok produkcji: 2006. 3) Obrabiarka CNC do okrawania Stürtz 4MC Motion Control na linii skrzydeł, rok produkcji: 2011. 4) Stacja obrotowa Stürtz WST-25-CNC przy okrawarce skrzydeł (poz. 3), rok produkcji: 2011. 5) Pozioma czterogłowicowa zgrzewarka Stürtz SE-HSM-40/26-Compact-Plus do ram, rok produkcji: 2006. 6) Obrabiarka CNC do okrawania Stürtz 2MC Motion Control na linii ram, rok produkcji: 2008. 7) Stacja obrotowa Stürtz WST-30 na linii ram, rok produkcji: 2008. 8) Stół podnoszący z szczotkami Stürtz SE-BHT-3000 jako stół oporowy i transportowy przed pozycjonowaniem skrzydeł, rok produkcji: 2008. 9) Automatyczny wkrętak do okuć skrzydeł Stürtz FBS-1, praca w trybie przepływowym, rok produkcji: 2008. 10) Wózek dystrybucyjny i sztaplujący Stürtz SE-VW-FT w systemie buforowania skrzydeł, rok produkcji: 2008. Oferowana jest kompletna linia produkcyjna do produkcji okien. Dostępna jest dokumentacja techniczna. Możliwość obejrzenia maszyny na miejscu. Djdpozcyqmjfx Apdjku

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2010, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kompletna automatyczna linia do zgrzewania i czyszczenia profili PVC do okien i drzwi firmy URBAN. System składa się z 2 równoległych zgrzewarek: 1 czterogłowicowa zgrzewarka AKS 6410 27/25, 1 sześciogłowicowa zgrzewarka AKS 6610 27/25, 1 automatyczny stół do rozładunku i transferu TBA-F 26/28-TE 9M, 2 automatyczne stoły transportowe TBA-F 26/28H do 1 automatycznej czterogłowicowej oczyszczarki SV 800/2.5M oraz 1 końcowy stół TBA. Zestaw szczęk do profili Komerling Profine. Sprzedaż z powodu zamknięcia firmy. Djdpfeyundrsx Apdeku

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, wysokość robocza: 640 mm, napięcie wejściowe: 400 V, masa całkowita: 3 200 kg, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Maksymalna długość jednostki: 4000 mm x 2500 mm wysokości Minimalny wymiar jednostki: L320 x 180 mm Minimalna grubość jednostki: 12 mm (3+6+3) Maksymalna grubość jednostki: 65 mm; szyba 3-25 mm, ramka dystansowa 6-24 mm. Maksymalna waga jednostki: 200 kg/m² Dkodpfx Ajzduhuspdou Opcje: kształty i jednostki potrójne.

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 1996, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 415 V, masa całkowita: 2 960 kg, moc: 5,5 kW (7,48 KM), Giętarka do ram Lisec BSV-45A, rok produkcji 1996/2007: Dksdpfx Asrtpuzjpdou Maszyna w pełni sprawna, ale wymaga drobnych napraw po uszkodzeniach transportowych. Zmodyfikowana przez Lisec w 2007 roku do profili ze stali nierdzewnej (Nirotech, Chromatech Plus), z elektronicznym regulatorem ciśnienia do mocowania różnych grubości materiału. Ta ostatnia firma gięła również TGI (z narzędziem do gięcia aluminium). W zestawie znajduje się narzędzie do gięcia aluminium 16 mm. Dane techniczne: - Minimalny rozmiar ramy: 250 x 80 mm - Maksymalny rozmiar ramy: 4000 x 2200 mm (rama dzielona) - Szerokość profili: 6-24 mm - Kierunek jazdy: lewo/prawo - Zasilanie: 3/N/PE-50Hz-415V, napięcie sterujące 24VDC - Modele: możliwe zgodnie z katalogiem modeli Lisec, w tym okrągłe łuki (tylko dla aluminium) - 4-krotny magazyn profili PM-45/4 Maszyna jest kompletna i działała do momentu demontażu. Niewielkie uszkodzenia transportowe.....Możliwość sprawdzenia w naszym magazynie w Hofkirchen/Austria po wcześniejszym umówieniu.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 106531, szerokość robocza: 230 mm, moc: 75 kW (101,97 KM), prąd wejściowy: 163 A, szerokość stołu: 230 mm, Wyposażenie: kabina, Rzadkość! Czterostronna strugarka Weinig Powermat 500 z jednostką rozszczepiającą!! (ostatnie dwie wrzeciona z piłami tarczowymi, zabezpieczeniem przed cofaniem, klinem rozszczepiającym) kompletna ze wszystkimi akcesoriami na sprzedaż. Maszyna posiada 7 wrzecion/waloków (dół / prawa / lewa / góra / dół / prawa / lewa). Na tej linii produkowaliśmy warstwy środkowe do produkcji desek trójwarstwowych. Maszyna działa bez zarzutu. Maszyna jest nadal w użyciu i może być zademonstrowana. Dodpjyyw Ufjfx Apdeku Więcej danych technicznych pojawi się w najbliższych dniach...

Stan: po remoncie generalnym (używany), Liczba wrzecion: 8 szt. Szerokość robocza: 230 mm Wysokość strugania: 120 mm Linia strugarska Weinig ----- Składa się z następujących oddzielnych maszyn: Poz. 1: Weinig Profimat 23 E, czterostronna strugarka, numer magazynowy: 2803 5 wrzecion + piła do listew przyszybowych Poz. 2: Weinig Uniplan 23, numer magazynowy: 2804 Dedjxpn Tuepfx Apdeku Strugarka wykańczająca i hydrostrugarka z 2 poziomymi wrzecionami Poz. 3: Weinig RF 15, numer magazynowy: 2805 Podajnik wzdłużno-poprzeczno-wzdłużny z powrotem obrabianego elementu do operatora Szczegółowe opisy maszyn znajdują się pod podanymi numerami magazynowymi. (Dane techniczne według producenta, bez gwarancji!)

Stan: po remoncie generalnym (używany), Liczba wrzecion: 6 szt. Szerokość robocza: 230 mm Wysokość obróbki: 120 mm Długość stołu wyrównującego: 2500 mm Silnik posuwu: 3 kW Prędkość posuwu: 5-30 m/min. Sterowanie: Powercom Weinig Powermat 500 w wersji do produkcji okien ----- Maszyna przed wysyłką zostanie u nas częściowo zregenerowana. Zdjęcia wnętrza maszyny z naszego archiwum, przedstawiające podobną maszynę, służą do zilustrowania, jak przeprowadzamy proces regeneracji. Krótkie podsumowanie parametrów technicznych: ----- - 6 wrzecion, w tym 5 x PowerLock - 8000 obr./min. - duży panel sterowania PowerCom - wrzeciona 2, 3, 4 sterowane osiowo przez CNC - wrzeciona 2, 3, 4, 5 sterowane radialnie przez CNC - pakiet do produkcji okien: pneumatyczne taktowanie wrzecion po prawej stronie i wrzecion u góry do obróbki listew Szczegółowy opis: ----- Ułożenie narzędzi nr 018 do produkcji okien Dkedpfxezp Rxyo Apdsu Dane techniczne: ----- Szerokość robocza: 20 - 230 mm (przy okręgu narzędzia 93 - 125 mm) Wysokość robocza: 8 - 120 mm (przy okręgu narzędzia 93 - 125 mm) 1. Uchwyt narzędziowy ----- Pierwsze dolne wrzeciono Średnica: 40 mm Silnik z hamulcem: 7,5 kW Prędkość obrotowa: 8000 obr./min Okręg narzędzia: 125 - 180 mm Okręg narzędzia dla frezu rowkującego: 130-160 mm Skok osiowy: 17 mm Urządzenie do obróbki rowków Powłoka MarathonCoating na nakładce stołu przed pierwszym dolnym uchwytem narzędziowym 2. Uchwyt narzędziowy POWERLOCK/HSK ----- Pierwszy prawy uchwyt narzędziowy Silnik z hamulcem: 7,5 kW Prędkość obrotowa: 8000 obr./min wraz z łożyskiem kulkowym o wysokiej wydajności Okręg narzędzia: 93 - 200 mm Maksymalna głębokość rowka: 35 mm Skok osiowy dla PowerLock: 55 mm Skok radialny: Min. średnica narzędzia w płaszczyźnie oporowej: 93 mm Maks. średnica narzędzia za płaszczyzną oporową: 200 mm Prawy uchwyt narzędziowy sterowany pneumatycznie za pomocą przełącznika osiowo (55 mm), maks. średnica piły: 180 mm osiowy ruch sterowany przez CNC radialny ruch sterowany przez CNC 3. Uchwyt narzędziowy POWERLOCK/HSK ----- Pierwszy lewy uchwyt narzędziowy Silnik z hamulcem: 7,5 kW Prędkość obrotowa: 8000 obr./min wraz z łożyskiem kulkowym o wysokiej wydajności Okręg narzędzia: 93 - 200 mm Maksymalna głębokość rowka: 35 mm Skok osiowy dla PowerLock: 55 mm osiowy ruch sterowany przez CNC radialny ruch sterowany przez CNC Butek dociskowy przed lewym uchwytem narzędziowym, wraz z 2 bocznymi rolkami dociskowymi, sprężynowymi 4. Uchwyt narzędziowy POWERLOCK/HSK ----- Pierwszy górny uchwyt narzędziowy Silnik z hamulcem: 7,5 kW Prędkość obrotowa: 8000 obr./min wraz z łożyskiem kulkowym o wysokiej wydajności Okręg narzędzia: 93 - 200 mm Okręg narzędzia dla głowic z nożami płaskimi: maks. 163 mm Maksymalna głębokość rowka: 35 mm Skok osiowy: 40 mm osiowy ruch sterowany przez CNC radialny ruch sterowany przez CNC Górny uchwyt narzędziowy sterowany pneumatycznie za pomocą przełącznika osiowo (40 mm), maks. średnica piły: 180 mm 5. Uchwyt narzędziowy POWERLOCK/HSK ----- Drugi górny uchwyt narzędziowy Silnik z hamulcem: 7,5 kW Prędkość obrotowa: 8000 obr./min wraz z łożyskiem kulkowym o wysokiej wydajności Okręg narzędzia: 93 - 200 mm Okręg narzędzia dla głowic z nożami płaskimi: maks. 163 mm Maksymalna głębokość rowka: 35 mm Skok osiowy...

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Kruszarnia kamienia do produkcji piasku i kruszyw to obiekt, w którym kamienie i skały są kruszone na mniejsze kawałki lub żwir. Zazwyczaj obejmuje on kilka etapów kruszenia i przesiewania w celu uzyskania różnych rozmiarów i gatunków piasku i kruszyw, które są niezbędne w budownictwie, kształtowaniu krajobrazu i innych zastosowaniach. Oto wprowadzenie do komponentów i procesów zachodzących w typowym zakładzie kruszenia kamienia: ### Komponenty zakładu kruszenia kamienia 1. Kruszarka wstępna: - Cel: Kruszarka wstępna, często kruszarka szczękowa lub żyratorowa, początkowo rozbija duże skały na mniejsze kawałki. Djdpfx Apeq N U Duodoku - Funkcja: Obsługuje surowce z kamieniołomu lub kopalni i przygotowuje je do dalszej obróbki. 2. Kruszarka wtórna: - Cel: Kruszarka wtórna, taka jak kruszarka stożkowa lub udarowa, dodatkowo zmniejsza rozmiar kruszonych kamieni. - Funkcja: Uszlachetnia materiał po wstępnym kruszeniu, wytwarzając kruszywa o mniejszych i bardziej jednolitych rozmiarach. 3. Kruszarka trzeciorzędowa (opcjonalna): - Cel: W niektórych konfiguracjach kruszarka trzeciego stopnia, taka jak kruszarka udarowa z pionowym wałem (VSI), może być używana do kształtowania i drobnego kruszenia. - Funkcja: Wytwarza drobno pokruszone materiały do konkretnych zastosowań, takich jak produkcja betonu lub podbudowy dróg. 4. Sprzęt do przesiewania: - Cel: Sprzęt do przesiewania, taki jak przesiewacze wibracyjne lub przesiewacze bębnowe, oddziela pokruszone materiały na różne rozmiary. - Funkcja: Klasyfikuje kruszywa na różne gatunki w zależności od rozmiaru, zapewniając jednorodność i zgodność ze specyfikacjami. 5. Systemy przenośników: - Cel: Przenośniki taśmowe transportują materiały pomiędzy różnymi etapami kruszenia i przesiewania. - Funkcja: Zapewniają wydajne przenoszenie materiałów i ciągłą pracę w obrębie zakładu. 6. Sprzęt myjący (opcjonalny): - Cel: Urządzenia myjące, takie jak płuczki piasku lub płuczki, mogą być używane do usuwania zanieczyszczeń z piasku i produktów z kruszywa. - Funkcja: Poprawia jakość produktów końcowych poprzez ich czyszczenie i usuwanie drobnych cząstek lub zanieczyszczeń. ### Zaangażowane procesy - Kruszenie wstępne: Duże skały są podawane do kruszarki wstępnej i redukowane do odpowiednich rozmiarów. - Kruszenie wtórne: Rozdrobnione materiały z kruszarki wstępnej są dalej przetwarzane przez kruszarki wtórne w celu uzyskania pożądanych rozmiarów kruszywa. - Przesiewanie: Rozdrobnione i zwymiarowane materiały są przesiewane w celu rozdzielenia ich na różne rozmiary i gatunki. - Obsługa materiałów: Systemy przenośników transportują materiały pomiędzy różnymi etapami procesu kruszenia i przesiewania. Obsługa produktu końcowego: Gotowe produkty, takie jak piasek i kruszywa o różnych rozmiarach, są przechowywane lub ładowane do transportu do klientów lub na place budowy. Zastosowania - Budownictwo: Wykorzystywane w produkcji betonu, asfaltu i podbudowy dróg. - Architektura krajobrazu: Zapewnia dekoracyjne i funkcjonalne kruszywa do ogrodów, ścieżek i podjazdów. Infrastruktura: Niezbędne do budowy fundamentów, systemów odwadniających i wypełnień strukturalnych. Jeśli chodzi o wydajność, mamy 30 t / h, 30-50 t / h, 50-100 t / h, 100-150 t / h, 150-200 t / h, 200-300 t / h, 300-500 t / h, a zarówno stacjonarna kruszarka, jak i mobilna kruszarka są dostępne jako opcja.