Prasa brykietująca

UMP Technika BP 500 A

OPIS

PRASA DO BRIKETOWANIA

Prasa przeznaczona jest do sprężania surowców wtórnych w brykiety (kształt brykietu – prostokątny).

Dane techniczne prasy:

Wymiary:

długość: 1800 mm (w transporcie 2100 mm)
szerokość: 1800 mm (w transporcie 2000 mm)
wysokość: 1900 mm (w transporcie 2200 mm)
waga netto: 2945 kg

Zasilanie prasy:
380 V 50 Hz 33 kW 70-100 A

Wydajność prasy:
450 kg/h (+/-50 kg w zależności od rodzaju i frakcji surowca)

Poziom hałasu:
Poziom ciśnienia akustycznego A-weighted w miejscu pracy – 77,8 dB +/-5 dB

Ciśnienie prasowania:
minimalne: 1000 kg/cm²
maksymalne: 1700 kg/cm²
Dwodpexmav Nefx Ab Uoc

Ciśnienie:
maks. 300 bar

Wilgotność surowca:
nie większa niż 14%

Wymiary brykietu:
szerokość: 150 mm
grubość: 60 mm
długość: 40–105 mm

Dozwolona temperatura otoczenia podczas pracy:
-20°C do +35°C (z dodatkowym układem chłodzenia) do +50°C

Prasa składa się z:

System elektryczny – obsługuje układ hydrauliczny prasy. Są cztery silniki elektryczne: pierwszy 30 kW – do napędu głównych pomp hydraulicznych, drugi 1,1 kW – do napędu pompy chłodzącej, trzeci 0,55 kW – do napędu wentylatora chłodzenia oleju, czwarty 1,5 kW – do napędu ślimaka podającego trociny. Pracę silników i zaworów hydraulicznych poprzez styczniki i przekaźniki półprzewodnikowe steruje mikroprocesor z modułami rozszerzeń. Do wizualizacji i zmiany parametrów zastosowano ekran ciekłokrystaliczny z przyciskami.

System hydrauliczny – przy pomocy pomp, zaworów wysokiego i niskiego ciśnienia, elektromagnetycznych zaworów hydraulicznych oraz przewodów steruje pracą siłowników hydraulicznych. Są trzy siłowniki hydrauliczne: pierwszy – duży, do prasowania trocin, drugi – pionowy, do wstępnego zagęszczania trocin, trzeci – formujący, do przesuwania formy brykietu. Dodatkowo zainstalowany jest układ chłodzenia oleju z pompą i chłodnicą powietrzną. Filtracja oleju odbywa się przez główny filtr wysokowydajny, filtr układu chłodzenia oraz filtr dokładnego oczyszczania.

Podawanie surowca do prasowania odbywa się za pomocą podajnika leja zainstalowanego w prasie. Surowiec, trafiający do leja, jest okresowo mieszany, aby zapobiec zawieszaniu się. Mieszadło obraca się dzięki napędowi łańcuchowemu motoreduktora ślimaka. Ślimak cyklicznie podaje surowiec do komory kolumny cylindra pionowego. Lej posiada dwa czujniki poziomu surowca: dolny i górny. W razie powiększenia leja czujniki można przestawić w zależności od potrzeb.

Sterowanie – przewidziano dwa tryby: ręczny i automatyczny. Cały osprzęt sterujący znajduje się w szafie elektrycznej. Sterowanie automatyczne to normalna praca prasy bez ingerencji operatora. Sterowanie ręczne przeznaczone jest do regulacji prasy lub wykrywania awarii, powrotu siłowników do pozycji początkowych w nagłych przypadkach. Pracę z prasą ułatwia ekran zamontowany na drzwiach szafy sterowniczej. Umożliwia on podgląd, wprowadzanie i zmianę parametrów oraz monitorowanie stanu prasy i zgłaszanych błędów.

Ogłoszenie zostało przetłumaczone automatycznie. Błędy w tłumaczeniu są możliwe.