Rozdzielarka paneli PCB Obróbka

Systemtechnik Hölzer GmbH Nutzentrenner LOW 4233 RD

Rok produkcji: 2025, godziny pracy: 10 h, Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 560 kg, całkowita długość: 1 870 mm, całkowita szerokość: 1 040 mm, całkowita wysokość: 1 550 mm, dokładność pozycjonowania: 0,01 mm, powtarzalność: 0,01 mm, prędkość obrotowa (maks.): 60 000 obr./min, Półautomatyczna maszyna do rozcinania paneli PCB / Maszyna bazowa z równoległym podajnikiem shuttle Dynamiczny rozcinacz paneli LOW 4322 został zaprojektowany specjalnie do średnich i wysokich wolumenów produkcyjnych, spełniając rosnące wymagania procesów produkcyjnych. Panele PCB wykonane z różnorodnych materiałów są oddzielane przy użyciu technik cięcia i frezowania generujących minimalną ilość pyłu oraz niskie naprężenia, zapewniając maksymalną elastyczność obsługi produktów, precyzję i wydajność. Precyzyjne osie z napędem liniowym, narzędzia i chwytaki gwarantują najwyższą jakość, trwałość i niezawodność maszyny. Wyprodukowano w Niemczech Półautomatyczne rozcinanie paneli – rozwiązania według potrzeb Model LOW 4322 pozwala na szybkie przezbrajanie produktów przy zachowaniu krótkiego czasu cięcia i obsługi. Podawanie paneli odbywa się za pomocą równoległego shuttle, z pozycjonowaniem i mocowaniem techniką trzpieniową, a w razie potrzeby w połączeniu z przyssawkami próżniowymi. Wyposażenie maszyny obejmuje: • Moduł cięcia trzonkowego i tarczowego na osi Z (automatyczna regulacja kąta 0–90°) • Moduł X-Y typu cross-stitch w technologii silników liniowych z wysokorozdzielczym systemem pomiarowym Blodpfxsxt Dmxe Aanop • Dwustronny moduł załadunku w formie równoległego shuttle, oddzielnie po lewej i prawej stronie ze zsuwanymi drzwiami • Korpus z profili aluminiowych z dwoma drzwiami serwisowymi – po lewej i prawej stronie • Standardowy moduł wizyjny z systemem teach-in (obszar kamery 400 x 330 mm) • Obszar roboczy 420 x 330 mm • Automatyczne rozliczanie długości freza (tylko w połączeniu z modułem cięcia trzonkowego) • Zdalna diagnostyka/wsparcie przez połączenie zdalne (TeamViewer) lub inna infrastruktura klienta • Panel dotykowy IPC z systemem Windows • Pomiar osi lasera z protokołem • Jonizacja powietrza • Kontrola łamania freza – tylko dla frezów trzonkowych • Przygotowanie pod mocowanie próżniowe • Antystatyczna osłona i osłony przesuwne Opcjonalnie dostępna jest jednostka do odsysania pyłu. Wysoka wydajność maszyny LOW 4322 z seryjnie montowanym modułem cięcia (tarczowego lub frezującego), automatycznym rozliczaniem długości freza, kamerowym systemem teach-in oraz dwoma uchwytami paneli może być rozszerzona o liczne opcje i dostosowania pod potrzeby klienta (np. system wizyjny kamery). Precyzyjny pomiar laserowy osi przed uruchomieniem jest standardem indywidualnej obsługi klienta w przypadku wszystkich systemów rozcinania paneli (zarówno inline, jak i wolnostojących) firmy Systemtechnik Hölzer.

Rok produkcji: 2025, Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Półautomatyczna maszyna do depanelowania / podstawowa z równoległym transportem Dynamiczny separator paneli LOW 4322 XL nadaje się szczególnie do średnich i dużych ilości produktów i spełnia rosnące wymagania w procesie produkcyjnym. Panele płytek drukowanych z szerokiej gamy materiałów są oddzielane przy użyciu technik piłowania i frezowania o niskim zapyleniu i niskim naprężeniu, zapewniających najwyższą elastyczność produktu, precyzję i wydajność. Wysoce dynamiczne osie silników liniowych, narzędzia i chwytaki spełniają najwyższe standardy jakości i gwarantują maszynie do depanelowania wysoki poziom trwałości i niezawodności. Półautomatyczne depanelowanie – rozwiązania według potrzeb Separator paneli LOW 4322 XL umożliwia szybką zmianę produktu przy jednoczesnym zachowaniu krótkich czasów separacji i obsługi. Płytkę drukowaną wkłada się za pomocą wózka równoległego, podnosi i mocuje za pomocą technologii zaciskania kołków oraz, jeśli to konieczne, w połączeniu z przyssawkami próżniowymi. Wyprodukowano w Niemczech Maszyna wyposażona jest w: • moduł separacji narzędzi wału i tarczy na osi Z (automatycznie obracany w zakresie 0-90) • Moduł stołu krzyżowego X-Y w technologii silnika liniowego z systemem pomiarowym o wysokiej rozdzielczości • 2-przedziałowy moduł załadunkowy skonstruowany jako równoległy wahadłowy, oddzielony na lewą i prawą stronę za pomocą przesuwnych drzwi • Stalowa rama spawana z dwoma drzwiami rewizyjnymi - lewą i prawą. ESD Blsdpfxjvuw R Rj Aanep • Standardowy moduł bazowy systemu wizyjnego do programowania w trybie uczenia • Obszar roboczy wynosi 520 x 480 mm • Automatyczne przetwarzanie długości cięcia • Zdalna konserwacja/wsparcie poprzez zdalne połączenie • Dotknij IPC z systemem operacyjnym Windows 10 Pro • Pomiar osi lasera wraz z protokołem • Jonizacja powietrza • Kontrola pękania ostrza, tylko w przypadku frezów walcowo-czołowych • Przygotowanie do technologii mocowania próżniowego • Malowanie proszkowe ESD, RAL 9002, okna i drzwi przesuwne Opcjonalnie dostępny jest odkurzacz.