Wiertarka wielowrzecionowa

SCM TOP 35

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, średnica tarczy piły: 400 mm, – Tarcza tnąca 400 mm – Podwójne cięcie pod kątem – 2 pneumatyczne zaciski – System mgłowego smarowania – Pistolet do wydmuchiwania – Osłona ochronna – Dokumentacja Ndsdpfxegg N Drj Ai Dob – 400 V

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, HOLZ-HER okleiniarka ACCURA 1558 performance z MOSTEM PASOWYM oraz inteligentnym pakietem wyposażenia do grubości obrzeża do 15 mm. Łatwa zmiana programów i dostosowywanie narzędzi za pomocą 18,5-calowego kolorowego ekranu dotykowego w formacie 16:9. Krótki czas nagrzewania systemu klejenia GlueJet (GJ 301 automatik) wynoszący około 2 do 3 minut, w zależności od rodzaju kleju i temperatury otoczenia. Zawsze świeży klej dzięki systemowi dozowania GlueJet oraz wkładom klejowym. Wymiana kleju PUR, jak również czyszczenie systemu są bardzo proste i zajmują tylko kilka minut. Regulacja osi za pomocą najwyższej jakości, precyzyjnych serwomotorów. Specjalne wyposażenie do materiałów z folią ochronną, takich jak wysoki połysk i supermat! Jedną z najmocniejszych stron maszyny jest pakiet wielofunkcyjny, który sprawdza się szczególnie w zakładach korzystających z wielu różnych typów obrzeży. Narzędzia DIA są wielostopniowe i mogą, w zależności od sytuacji, przełączać się między promieniami i fazami – od frezowania wzdłużnego, przez kopiowanie narożników, aż po profilowe noże strugające. Wysuwany stół podtrzymujący oraz wydłużony stół podawczy z poduszką powietrzną wspierają obróbkę dużych elementów. Zespół prowadzący ułatwia wprowadzanie małych elementów do maszyny. Grubość obrzeża (rolka): 0,4 – 3 mm (zależnie od materiału) Grubość obrzeża (pasek): 0,4 – 15 mm Grubość elementu: 8 – 60 mm Minimalna szerokość elementu: 65 mm Prędkość posuwu: 10 – 25 m/min Nakładanie kleju GlueJet klejami EVA i PUR bez dużego nakładu pracy Wszystkie popularne rodzaje obrzeży, w tym na wysoki połysk, supermat, a także lite drewno do 15 mm. Motoryczna regulacja stołu i prowadnicy wlotowej Prowadnica do wąskich elementów Przygotowana do połączenia z systemem RETURN Automatyczny docisk z napędem pasowym górnym Ndodpfx Aisyfgrps Deb Agregaty wielofunkcyjne do szybkiej zmiany promienia, równo z krawędzią, fazy Systemy natryskowe pionowe i poziome i wiele innych. Dostawa, montaż oraz szkolenie z obsługi maszyny mogą zostać zrealizowane bezpośrednio przez nas za dodatkową opłatą. Maszyna znajduje się obecnie w naszym magazynie w Gratwein / Austria. W przypadku rozbieżności między niemiecką a obcojęzyczną wersją, obowiązuje wyłącznie wersja niemiecka. Nasze warunki handlowe znajdą Państwo na naszej stronie internetowej holzher.de/de/agb.

Stan: używany, Dane techniczne: Max szerokość strugania: 230 mm Max wysokość strugania: 120 mm Ndedpfx Aomiik Toi Dob Średnica wrzecion: 40 mm Ilość wrzecion: 5 Kolejność wrzecion: dół 5,5 kW prawe + lewe 11 kW góra 7,5 kW uniwersalne 5,5 kW Każde wrzeciono na osobnym silniku Ilość rolek górnych stalowych ciągnących: 5 Ilość rolek górnych gumowych ciągnących: 3 1 rolka gumowa w blacie Średnica króćca odciągowego: 150 mm Płynna regulacja posuwu: 4-24 m/min Posuw na kardanach Pompka smarowania stołu roboczego Ciśnienie: 6 atm. Podnoszenie elektryczne korpusu Zasilanie: 400 V Wymiary całkowite: Długość: 4240 mm Szerokość: 1550 mm Wysokość: 1560 mm

Stan: używany, Rok budowy: 2010, Funkcjonalność: w pełni sprawny, LINIA CIĘCIA BOTTERO BOTTERO 545 VSXE-46 – Rok 2010 Maksymalne wymiary: 4600 x 3210 mm Nedpjy E I A Refx Ai Dedb Minimalne wymiary: 150 x 125 mm Grubość: – Monolityczne: 3-8 mm – Szkło laminowane (2 + 2) – (8 + 8) + BOTTERO 101 BLC-J – Rok 2010 Jumbo Stół załadunkowy Odchylany

Stan: po remoncie generalnym (używany), Liczba wrzecion: 5 szt. Szerokość robocza: 230 mm Wysokość strugania: 120 mm Długość stołu wyrówniarki: 2500 mm Silnik posuwu: 4 kW Prędkość posuwu: 5-30 m/min Sterowanie: funkcja pamięci Weinig Powermat 400 z HSK/Powerlock, sterowanie CNC osiowe i promieniowe ----- Maszyna jest obecnie przygotowywana u nas! Zdjęcia przed demontażem oraz aktualnie w trakcie procesu przygotowania! Podsumowanie: ----- - 5 wrzecion, każde 8000 obr./min - 4 x HSK/Powerlock - Osiowe i promieniowe przestawianie wrzecion CNC poprzez sterowanie - CNC – sterowana regulacja i pozycjonowanie posuwu - Stoły z nożami prowadzącymi przy wrzecionie 2 i 3 - W zestawie system zwrotny Weinig/Neumann RF 15 Opis szczegółowy: ----- Dane techniczne: Szerokość robocza: 20-230 mm Wysokość robocza: 8-120 mm 1. Gniazdo narzędziowe – dolne ----- Silnik z hamulcem: 5,5 kW Średnica wrzeciona: 40 mm Prędkość obrotowa: 6000 obr./min Obwód roboczy narzędzia: 93 – 145 mm Przesuw osiowy: 5 mm Urządzenie do wykonywania wręgów Powłoka MarathonCoatin przed dolnym gniazdem narzędziowym 2. Gniazdo narzędziowe – PowerLock – prawe ----- Silnik z hamulcem: 7,5 kW Wspólny silnik z lewym gniazdem narzędziowym Prędkość z łożyskami wysokiej wydajności: 8000 obr./min Obwód roboczy narzędzia 40 mm poniżej poziomu stołu: 93 – 200 mm Obwód roboczy narzędzia 55 mm poniżej poziomu stołu: 93 – 180 mm Obwód roboczy dla głowic prostych: maks. 163 mm Maks. średnica narzędzia za płaszczyzną oporową: 180 mm Maks. głębokość wręgowania: 35 mm Przesuw osiowy: 55 mm Wrzeciono CNC sterowane osiowo Stoły z nożami prowadzącymi 3. Gniazdo narzędziowe – PowerLock – lewe ----- Silnik z hamulcem: wspólny silnik z 2. wrzecionem Prędkość z łożyskami wysokiej wydajności: 8000 obr./min Obwód roboczy narzędzia 40 mm poniżej poziomu stołu: 93 – 200 mm Obwód roboczy narzędzia 55 mm poniżej poziomu stołu: 93 – 180 mm Obwód roboczy dla głowic prostych: maks. 163 mm Maks. głębokość wręgowania: 35 mm Przesuw osiowy: 55 mm Wrzeciono CNC sterowane osiowo i promieniowo Stoły z nożami prowadzącymi 4. Gniazdo narzędziowe – PowerLock – górne ----- Silnik z hamulcem: 7,5 kW Prędkość z łożyskami wysokiej wydajności: 8000 obr./min Obwód roboczy narzędzia: 93 – 200 mm Obwód roboczy dla głowic prostych: maks. 180 mm Maks. głębokość wręgowania: 35 mm Njdpoyy A Iqofx Ai Dodb Przesuw osiowy: 40 mm Dzielony docisk przed górnym gniazdem narzędziowym, ustawiany do obwodu narzędzia i odchylany od narzędzia, sprężynowany. Docisk przed i odprowadzający po górnym gnieździe narzędziowym z elektronicznymi wskaźnikami cyfrowymi, zintegrowanymi z funkcją pamięci. Wrzeciono CNC sterowane promieniowo 5. Gniazdo narzędziowe – PowerLock – dolne ----- Silnik z hamulcem: 7,5 kW Prędkość z łożyskami wysokiej wydajności: 8000 obr./min Obwód roboczy narzędzia: 93 – 200 mm Maks. głębokość wręgowania: 15 mm Przesuw osiowy: 35 mm System podawania ----- Posuw z regulacją częstotliwości, bezstopniowo regulowany z hamulcem: 4 kW, 5 – 30 m/min Wałek wstępny przed pierwszym dolnym narzędziem podnoszony/opuszczany pneumatycznie. Walce zębate Durofer (patent Weinig) z ogranicznikiem głębokości oraz funkcją samoczyszczenia...

Stan: bardzo dobry (używany), Strugarka czterostronna Weinig Unimat 23 EL Nodpfsrb An Uex Ai Dodb Szerokość robocza 230mm Wysokość robocza 160mm Układ głowic: Dół 5.5kw Prawa 4kw Lewa 5.5kw Prawa 4kw Góra 11kw Dół 5,5kw Góra 7,5kw Dół 7.5kw Prędkość posuwu regulowana na wariatorze 6-36m/min Posuw napędzany za pomocą wału kardana Rolki napędzane w stole Dociski pneumatyczne Certyfikat CE Rok produkcji 2003

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: AN2018080, całkowita długość: 12 860 mm, całkowita szerokość: 4 806 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, długość posuwu oś X: 3 000 mm, szerokość robocza: 350 mm, moc: 25 kW (33,99 KM), pply/reTRC 1500 – Maszyna do naprawy i kosmetyki drewna Opis techniczny • Przegląd systemu • Przebieg procesu Przegląd systemu Wintersteiger TRC 1500 to w pełni zautomatyzowany system przemysłowy zaprojektowany do wykrywania i naprawy wad w deskach drewnianych. Łączy zaawansowany skaner 3D z technologią wtrysku termoplastów pod wysokim ciśnieniem, zapewniając spójne, wysokiej jakości naprawy w tempie produkcyjnym. Wady są naprawiane za pomocą termoplastycznego materiału wypełniającego stosowanego przy użyciu jednostek wtryskowych i aplikacyjnych. Dzięki precyzyjnemu obliczaniu ilości materiału oraz dokładnemu wtryskowi nie dochodzi do marnowania wypełnienia. Możliwe jest również wypełnianie krawędzi. Cechy główne • Zautomatyzowane wykrywanie wad laserem 3D (triangulacja) • Wtrysk termoplastów pod wysokim ciśnieniem dla trwałych napraw • Precyzyjna jednostka wykończeniowa zapewniająca perfekcyjną kosmetykę • Niezależne strefy topienia z zasobnikiem 8 kg • Zamknięty system chłodzenia glikol–woda do kontrolowanego zestalenia • Sterowanie oparte na Ethernet z obsługą zdalną • Nieograniczone profile produktu i intuicyjny interfejs skanera Zakres produktu (specyfikacja obrabianego elementu) Długość: 500–3000 mm Szerokość: 100–350 mm Grubość: 3–30 mm Prędkość produkcyjna: do 10 m/min (w zależności od liczby i wielkości wad) System wypełniania – jednostki wtrysku i aplikacji • Jednostka wtryskowa: • Pozycjonowanie w 3 osiach (X/Y serwonapęd, Z pneumatycznie) • Regulowany ciśnieniowo przepływ stopu • Wtrysk pod wysokim ciśnieniem • Jednostka aplikacyjna: • Sterowanie w 3 osiach • Precyzyjne wykańczanie miejsc naprawy Skaner do wykrywania wad (Faulty Spot Eye) • Triangulacja laserowa 3D i szybki system kamer • Wykrywa defekty od ok. 1 mm głębokości • Automatyczna regulacja wysokości • Pomiary 2D + 3D • Regulowane parametry według gatunków drewna Jednostka topienia • Zbiornik 8 kg • Niezależne strefy temperaturowe • Zintegrowana pompa tłokowa dla stałego ciśnienia Jednostka chłodzenia • Zamknięty obieg glikol–woda • Stabilna regulacja temperatury System sterowania • Komunikacja przez Ethernet z obsługą zdalną • Dostęp do PLC, skanera, serwonapędów • Energooszczędna technologia napędów regeneracyjnych Oprogramowanie skanera • Przetwarzanie profili świetlnych 3D • Obliczanie objętości i współrzędnych wad • Nieograniczona liczba programów produktu • Intuicyjny interfejs operatora Proces wtrysku pod wysokim ciśnieniem 1. Topienie materiału termoplastycznego 2. Regulacja ciśnienia i temperatury 3. Precyzyjny wtrysk do wady 4. Natychmiastowe schłodzenie 5. Minimalne pozostałości na powierzchni • Korzyści: • Niskie zużycie materiału • Doskonała przyczepność • Brak ingerencji w strukturę drewna wokół wady Architektura systemu • Jednostka topienia • Podgrzewane węże • Głowica wtryskowa • Płyta chłodząca • Jednostka chłodzenia z obiegiem zwrotnym Ndsdpfxjx Dmdhe Ai Deb

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1992, - Podwójna pilarka tarczowa ADS typu M Ndedpfx Aijucuhdo Deb - 2 głowice piły - maks. długość piły 5000 mm

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maszyny połączone w jednej linii (wszystkie trzy maszyny są sprzedawane wyłącznie razem). Ndjdpst Akcfjfx Ai Deb 1. Przecinak do forniru poprzeczny Fisher+Rueckle FZR-15, rok produkcji 2009 2. Urządzenie do bezpośredniego układania warstw Fisher+Rueckle DAR-22, rok produkcji 2009 3. Stół nożycowy podnoszący 1000 kg DOKUMENTACJA TECHNICZNA (pełna dostępna na życzenie) Maszyna do łączenia forniru poprzecznie FURNIMASTER FZR-15 Format forniru (długość wzdłuż włókien): 350 - 1500 mm Format forniru (szerokość w poprzek włókien): 50 - 500 mm Grubość pasów forniru: 0,3 - 1,5 mm Maksymalna wydajność maszyny: 30 cykli/min (wydajność odnosi się do średniej szerokości pasa forniru 100 mm w poprzek włókien) Zapotrzebowanie mocy (maszyna podstawowa): Moc znamionowa 13,5 kW Ciśnienie powietrza 6 bar Zużycie energii: Energia elektryczna 6,2 kWh Pobór sprężonego powietrza: 15 NL/min Wymiary i masa (maszyna podstawowa): 2940 mm dł. x 1000 mm szer. x 1530 mm wys., 3200 kg

Stan: używany, Rok budowy: 1994, WEINIG 5-WAŁOWA AUTOMATYCZNA FREZARKA MOD. PROFIMAT 23- UŻYWANA Skład: Ndsdpfx Asrm Rxwoi Djb - 1) dolny horyzont - 2) prawy wierzchołek - 3) lewy wierzchołek - 4) górny horyzont - 5) dolny horyzont Szerokość robocza 230 mm Rok 1994 Napięcie 380/50