Podwójny zespół wiórujący SCM + zespół przeciwodpryskowy

SCM

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2014, numer maszyny/pojazdu: AA1/017825, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 5 200 mm, przesuw osi Y: 1 550 mm, przesuw osi Z: 160 mm, liczba osi: 5, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 12, DANE TECHNICZNE Liczba sterowanych osi wrzeciona frezującego: 5 Hjdpjzuwt Ujfx Ac Uet Uchwyt narzędzia: HSK-F63 Typ stołu frezarskiego: stół przesuwny Liczba pozycji wymiennika narzędzi: 12 szt. Obszar roboczy, oś X: 5200 mm Obszar roboczy, oś Y: 1550 mm Obszar roboczy, oś Z: 160 mm DANE MASZYNY System/oprogramowanie: SCM Maestro Pompa próżniowa Producent: Becker Typ: VTLF 2.250/0-791 Rok produkcji: 2014 Moc silnika głównego: 5,5 kW Wydajność: 244 m³/h Podciśnienie: 200 mbar Długość całkowita: 9000 mm Szerokość całkowita: 5000 mm Wysokość całkowita: 3100 mm WYPOSAŻENIE Pompa próżniowa Becker VTLF 2.250/0-791 Panel sterowania ręcznego Dokumentacja CNC na pamięci USB Kurtyna świetlna bezpieczeństwa Ogrodzenie bezpieczeństwa Certyfikat CE Dokumentacja

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2015, numer maszyny/pojazdu: AE/034421, Funkcjonalność: w pełni sprawny, wysokość cięcia (maks.): 67 mm, szerokość cięcia (maks.): 2 200 mm, średnica tarczy piły: 320 mm, długość cięcia (maks.): 4 150 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 5 000 obr./min, DANE TECHNICZNE Długość cięcia maks.: 4150 mm Szerokość cięcia maks.: 2200 mm Wysokość cięcia maks.: 67 mm Średnica tarczy piły maks.: 320 mm Średnica otworu tarczy piły: 80 mm Prędkość obrotowa wrzeciona min.: 1000 obr./min Prędkość obrotowa wrzeciona maks.: 5000 obr./min DANE MASZYNY Napięcie: 400 V Pobór prądu: 21 A Bezpiecznik: 32 A Moc: 8,4 kW Moc silnika głównego: 9,0 kW Masa całkowita: 4000 kg Opakowania transportowe: 4 szt. WYPOSAŻENIE Oprogramowanie Wincut 12.2.9 Dokumentacja Oznakowanie CE Hsdjzulxfepfx Ac Uet Poniższe dane pochodzą z karty danych maszyny (patrz ostatnie zdjęcie): DANE TECHNICZNE Zespół tnący Średnica tarczy do wstępnego cięcia: min. 160 mm / maks. 280 mm Prędkość obrotowa tarczy do wstępnego cięcia: min. 1600 obr./min / maks. 7000 obr./min Długość cięcia: min. 1600 mm / maks. 4500 mm Prędkość posuwu tarczy piły: min. 0 m/min / maks. 100 m/min Moc napędu Moc silnika głównego piły: min. 5,5 kW / maks. 8 kW Moc silnika piły do wstępnego cięcia: min. 0,75 kW / maks. 2,2 kW Moc silnika posuwu tarczy piły: min. 0,75 kW / maks. 0,75 kW Moc silnika posuwu/cofania suwaka: min. 0,55 kW / maks. 0,75 kW Suwak Skok suwaka: maks. 4600 mm Prędkość posuwu suwaka: maks. 25 m/min Prędkość cofania suwaka: maks. 70 m/min

Stan: bardzo dobry (używany), CNC-sterowana, elastyczna linia produkcyjna Hedpfxozxn N Ij Ac Ust Minimalna/maksymalna szerokość płyt (oś X) z PWX100: mm 250 / 3000 Minimalna/maksymalna grubość płyt (oś Z) z PWX100: mm 12 / 60 Minimalna/maksymalna długość/głębokość płyt (oś Y) z PWX100: mm 100 / 1200 (lub 600+600) A) System załadunku (portal) „MAHROS”, podwójna stacja załadunkowa, model Brush CDL B) 1. Ciąg rolkowy „MAHROS” LS z napędzanymi taśmami przenośnikowymi obracającymi o 90° (z kierunku wzdłużnego na poprzeczny) C) Transfer łączący z urządzeniem obrotowym (180°) „MAHROS” model Rib/C HS-C D) Centrum obróbcze CNC (portal) do wiercenia MORBIDELLI, typ PowerFlex (PWX) 100 - 6 ruchomych konsol (stołów roboczych) sterowanych CNC na osi X - 4 górne jednostki wiercące - 2 poziome jednostki wiercące (1 po prawej + 1 po lewej) z 1 głowicą wiercącą każda, z 21 wrzecionami (21+21 = 42) E) 2. Ciąg rolkowy „MAHROS” TR-C z napędzanymi taśmami przenośnikowymi obracającymi o 90° (z kierunku wzdłużnego na poprzeczny) F) System rozładunku (portal) „MAHROS”, podwójna stacja załadunkowa, model Brush SDL, z maszyną czyszczącą „WANDRES”

Stan: po remoncie generalnym (używany), Liczba wrzecion: 6 szt. Szerokość robocza: 240 mm Wysokość robocza: 200 mm Długość stołu prowadzącego: 2500 mm Prędkość posuwu: 6-36 m/min. Wymiary (długość/szerokość/wysokość): 4900x1700x2000 mm Waga maszyny: ok. 3500 kg Sterowanie: SCM Mobile 10 SCM Superset NT PLUS Comp. 31 do produkcji okien ----- Maszyna jest obecnie częściowo remontowana w naszym serwisie. Najważniejsze cechy: - Maszyna z 6 wrzecionami (w tym 2 x z mocowaniem HSK) - Prędkość obrotowa wrzeciona: 8300 obr/min - Szerokość robocza: 240 mm, wysokość robocza: 200 mm - Elektroniczna, pozioma i pionowa regulacja położenia wrzecion - Wyposażenie PRL do oddzielania listew szyb - Stół na poduszce powietrznej - Sterowanie za pomocą ekranu dotykowego Dane techniczne: Szerokość robocza: maks. 240 mm (zestaw do min. szerokości 15 do 25 mm) Wysokość robocza: maks. 200 mm Posuw: płynna regulacja od 6 do 36 m/min za pomocą falownika Stół wlotowy: długość 2500 mm Waga maszyny: ok. 3550 kg Wymiary: długość 4900 mm / szerokość 1700 mm / wysokość 1700 mm 1. Wrzeciono: _____ Pierwsze dolne wrzeciono, poziome (wyrównujące) Silnik z hamulcem 11 kW Średnica: 40 mm Prędkość obrotowa: 6000 obr/min 2. Uchwyt narzędzia HSK: _____ Pierwszy prawy uchwyt narzędzia, pionowy Silnik z hamulcem 7,5 kW Prędkość obrotowa: 8300 obr/min Szybki system wymiany narzędzi HSK 85S Pionowa i pozioma, elektroniczna regulacja położenia 3. Uchwyt narzędzia HSK: _____ Pierwszy lewy uchwyt narzędzia, pionowy Silnik z hamulcem 7,5 kW Prędkość obrotowa: 8300 obr/min Szybki system wymiany narzędzi HSK 85S z systemem pneumatycznym Pionowa i pozioma, elektroniczna regulacja położenia Elektroniczna regulacja średnicy narzędzia (ustawienia) 4. Wrzeciono: _____ Pierwsze górne wrzeciono, poziome Silnik z hamulcem 11 kW Prędkość obrotowa: 8300 obr/min Elektroniczna, pozioma regulacja położenia Elektroniczna regulacja średnicy narzędzia (ustawienia) 5. Wrzeciono: _____ Drugie górne wrzeciono, poziome Silnik z hamulcem 7,5 kW Prędkość obrotowa: 8300 obr/min Pionowa i pozioma, elektroniczna regulacja położenia Elektroniczna regulacja średnicy narzędzia (ustawienia) 6. Wrzeciono: _____ Drugie dolne wrzeciono, poziome Silnik z hamulcem 7,5 kW Prędkość obrotowa: 8300 obr/min Pionowa i pozioma, elektroniczna regulacja położenia Dodatkowe cechy techniczne: _____ - 2 jednostki posuwu za górnymi wrzecionami w celu skrócenia rozstawu osi z 620 mm do 450 mm (dla krótkich obrabianych elementów) Hedpfx Acszq Hiqs Ust - Napędzana, zmotoryzowana rolka posuwu zintegrowana ze stołem roboczym - Pneumatyczny docisk przed wyrównującym wrzecionem (możliwość wyłączenia z panelu sterowania) - Pneumatyczne wyłączanie posuwu dla ostatniego agregatu za 2. dolnym wrzecionem, również przy zamkniętej osłonie dźwiękochłonnej - Pneumatyczne elementy dociskowe „TTL” przed pierwszym górnym, poziomym wrzecionem - Smarowanie na poduszce powietrznej w stole roboczym w celu minimalizacji tarcia - Ręczna pompa smarowa do stołu roboczego - Centralne smarowanie prowadnic i sterowanych osi - 5 x elektroniczna, pozioma regulacja położenia (2 – 3 – 4 – 5 – 6) - 4 x elektroniczna, pionowa regulacja położenia (2 – 3 – 5 – 6) - 3 x elektroniczna regulacja średnicy narzędzia (ustawienia) (3 – 4 – 5) - Sterowanie Mobile 10 - Wyposażenie PRL (pakiet do obróbki listew szyb) do...

Stan: gotowy do pracy (używany), Szerokość robocza: 410 mm Hedpfewzmu Djx Ac Ust Długość stołu wyrównującego: 1450 mm Liczba noży zgarniających: 4 szt. Moc silnika: 4 kW Wymiary (długość/szerokość/wysokość): 2650x850x1100 mm Masa maszyny: ok. 750 kg Maszyna do wyrównywania i strugania SCM F 410 N ----- Opis techniczny producenta: Szerokość strugania: 410 mm Całkowita długość stołu: 2600 mm Wysokość stołu: 855 mm Długość stołu podającego: 1450 mm Aluminiowa prowadnica wyrównująca, regulowana do 45° Wymiary prowadnicy wyrównującej: 1100 x 170 mm 4-nożowy wał strugania, średnica: 120 mm Prędkość obrotowa wału nożowego: 5000 obr./min Moc silnika: 4 kW Jednoczęściowy wał nożowy TERSA, noże jednorazowego użytku Osłona wyrównująca SCM zintegrowana z podstawą maszyny Przyłącze do odciągu, średnica 120 mm Ręczny przełącznik gwiazda-trójkąt Wyłącznik silnika, wyzwalacz podnapięciowy Główny wyłącznik, zamykany na klucz Automatyczny hamulec silnika Regulowana pomocnicza prowadnica ----- Cena wyżej wymienionej maszyny dostępna na zapytanie! ----- (dane techniczne według producenta – bez gwarancji!) Wszystkie podane ceny są cenami netto, do których należy doliczyć podatek VAT zgodnie z obowiązującymi przepisami.

Stan: bardzo dobry (używany), CNC-sterowana, elastyczna linia produkcyjna do wiercenia i cięcia (dzielenia) Minimalna/maksymalna szerokość płyty (oś X) z PWX100: mm 250 / 3000 Minimalna/maksymalna grubość płyty (oś Z) z PWX100: mm 12 / 60 Minimalna/maksymalna długość/głębokość płyty (oś Y) z PWX100: mm 100 / 1200 (lub 600+600) Hedpfxezxc Ncs Ac Ujt Z w pełni automatycznym systemem zarządzania płytami nośnymi. A) Załadunek (portal) „MAHROS”, podwójna stacja załadowcza, model Brush CF-SX/D (z automatycznym systemem zarządzania płytami nośnymi) i podwójna maszyna do etykietowania WEBER. B) 1. Taśma rolkowa „MAHROS” LS z napędzanymi taśmami transportowymi pod kątem 90° (przechodzącymi z kierunku wzdłużnego na poprzeczny). C) Przejściowy system transportowy z urządzeniem obrotowym (180°) „MAHROS”, model Rib/C HS-C. D) Centrum obróbcze CNC (portal) do wiercenia MORBIDELLI, typ PowerFlex (PWX) 100. - Nr 5 mobilnych konsol CNC (stołów roboczych) na osi X. - Nr 5 górnych jednostek wiercących B, każda składająca się z: - 2 głowic wiercących, każda z 30 wiertłami pionowymi (łącznie 60 wiertła na jednostkę wiercącą), obrotowe o 0°-90° (osi X i Y). - 2 wiertła poziome (łącznie 4 na jednostkę wiercącą), obrotowe o 0°-90° (osi X i Y). W sumie 300 wiertła pionowych + w sumie 20 wiertła poziomych (osi X i Y). - Nr 2 poziome jednostki wiercące (1 po prawej + 1 po lewej), każda z 1 głowicą wiercącą z 21 wiertłami (21+21 = 42). E) 2. Taśma rolkowa „MAHROS” TR-C z napędzanymi taśmami transportowymi pod kątem 90° (przechodzącymi z kierunku wzdłużnego na poprzeczny). F) Dzielarka (cięcie wzdłużne/dzielenie) „CELASCHI”, model SPL Base 2 (do dzielenia płyt na dwie części). Z nr 3 grupami roboczymi. Szerokość płyty po podziale (MIN 70+70 mm; MAX 600+600 mm). G) Rozładunek (portal) „MAHROS”, podwójna stacja załadowcza, model Brush SSL/D (z automatycznym systemem zarządzania płytami nośnymi), z maszyną czyszczącą „WANDRES”.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2013, numer maszyny/pojazdu: AB-216795, Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość strugania: 230 mm, średnica wrzeciona: 40 mm, liczba wrzecion: 5, prędkość wrzeciona (maks.): 6 000 obr./min, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Liczba wrzecion: 5 szt. Minimalna szerokość obróbki: 25 mm Maksymalna szerokość obróbki: 230 mm Minimalna wysokość obróbki: 6 mm Maksymalna wysokość obróbki: 120 mm Długość stołu podającego: 2 470 mm Wrzeciono 1 Typ wrzeciona: Dolne Moc silnika: 5,5 kW Średnica wrzeciona: 40 mm Prędkość obrotowa wału obróbczego: 6 000 obr/min Maksymalna średnica głowicy obróbczej: 180 mm Wrzeciono 2 Typ wrzeciona: Prawe Moc silnika: 7,5 kW Średnica wrzeciona: 40 mm Prędkość obrotowa wału obróbczego: 6 000 obr/min Maksymalna średnica głowicy obróbczej: 180 mm Wrzeciono 3 Typ wrzeciona: Lewe Moc silnika: 7,5 kW Średnica wrzeciona: 40 mm Prędkość obrotowa wału obróbczego: 6 000 obr/min Maksymalna średnica głowicy obróbczej: 180 mm Wrzeciono 4 Typ wrzeciona: Górne Moc silnika: 9 kW Średnica wrzeciona: 40 mm Prędkość obrotowa wału obróbczego: 6 000 obr/min Maksymalna średnica głowicy obróbczej: 180 mm Wrzeciono 5 Typ wrzeciona: Dolne Moc silnika: 5,5 kW Średnica wrzeciona: 40 mm Prędkość obrotowa wału obróbczego: 6 000 obr/min Maksymalna średnica głowicy obróbczej: 140 mm Hedpozxchlefx Ac Uet Prędkość posuwu: Automatyczna Minimalna prędkość posuwu: 5 m/min Maksymalna prędkość posuwu: 25 m/min Regulacja prędkości posuwu: Zmienna Moc silnika posuwu: 3 kW Napęd posuwu: Wał kardana Średnica rolek posuwowych: 140 mm SZCZEGÓŁY MASZYNY System smarowania: Ręczny Średnica dyszy odciągowej: 120 mm Napięcie: 400 V Pobór prądu: 57 A Zabezpieczenie: 63 A Moc: 10 kW Wymiary i waga Wymiary (dł. x szer. x wys.): 4 150 x 1 650 x 1 750 mm Masa własna: 2 600 kg Opakowania transportowe: 1 szt. WYPOSAŻENIE Oznaczenie CE Dokumentacja Wał kardana Ręczny system smarowania

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2006, numer maszyny/pojazdu: AA1/015315, Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość strugania: 240 mm, liczba wrzecion: 8, wysokość robocza: 140 mm, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Maksymalna szerokość strugania: 240 mm Maksymalna wysokość strugania: 140 mm Długość stołu podającego: 2500 mm Hodpfx Acjzxcfdj Uot Napęd podający: napęd wałem kardana Układ smarowania: automatyczny Wrzeciona Liczba wrzecion: 8 szt. Wrzeciono 1 Typ wrzeciona: dolne Narzędzie w zestawie: tak Wrzeciono 2 Typ wrzeciona: prawe Narzędzie w zestawie: tak Wrzeciono 3 Typ wrzeciona: lewe Moc silnika: 15 kW Narzędzie w zestawie: tak Wrzeciono 4 Typ wrzeciona: prawe Moc silnika: 11 kW Narzędzie w zestawie: tak Wrzeciono 5 Typ wrzeciona: lewe Moc silnika: 11 kW Narzędzie w zestawie: tak Wrzeciono 6 Typ wrzeciona: górne Moc silnika: 15 kW Narzędzie w zestawie: tak Wrzeciono 7 Typ wrzeciona: górne Moc silnika: 11 kW Narzędzie w zestawie: tak Wrzeciono 8 Typ wrzeciona: dolne Moc silnika: 11 kW Narzędzie w zestawie: tak Układ posuwu Producent: H&M Maksymalna długość posuwu: 250 mm Układ wydawania Producent: H&M Maksymalna długość wydawania: 760 mm SZCZEGÓŁY MASZYNY Wymiary i waga Wymiary (dł. x szer. x wys.): 20 000 x 2 400 x 2 200 mm Waga własna: 6000 kg Liczba pakietów transportowych: 8 szt. WYPOSAŻENIE Narzędzia do wszystkich 8 wrzecion Automatyczny układ smarowania Elektryczne schematy Dane techniczne Dokumentacja Oznaczenie CE

Stan: używany, Rok budowy: 2016, DANE TECHNICZNE OSIE Maks. wymiary detalu X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Min. wymiary detalu X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Obszar roboczy wiercenie/rowkowanie mm 0 x 800/0 x 800 Skok osi X mm 750 Maksymalna prędkość przesuwu osie X-Y m/min 25 JEDNOSTKA WIERTARSKA Wrzeciona pionowe Liczba 7 (4X-4Y jedno wspólne) Wrzeciona poziome (wzdłuż osi Y) Liczba 2 (1+1) Wrzeciona poziome (wzdłuż osi X) Liczba 1 Stała piła do rowkowania (kierunek) X Średnica piły do rowkowania mm 100 Maks. grubość piły do rowkowania mm 5 Moc silnika kW (HP) 1,5 (2) Prędkość obrotowa wrzeciona obr./min 3350 Prędkość obrotowa piły do rowkowania obr./min 4300 INSTALACJA Zasilanie V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Moc zainstalowana KVA 4,5 Zapotrzebowanie na sprężone powietrze bar 6 Zużycie sprężonego powietrza Nl/cykl 90 Zapotrzebowanie na odciąg m3 / h 1200 Prędkość powietrza odciągowego m / s 20 Średnica króćca odciągowego mm 80+80 F10L Jednostka wiertnicza Zawiera: - 7 niezależnych wrzeciona pionowe - Uchwyt wiertarski D10 mm - Odległość między wrzecionami 32 mm - 2 poziome głowice wiertarskie, 1 w kierunku X z jednym wiertłem, 1 podwójna głowica wiertarska w kierunku Y (1 + 1 uchwyt wiertarski D10 mm) - prędkość 3350 obr./min - 1 zintegrowana jednostka piły w osi X (maks. Średnica 100 mm) - prędkość obrotowa tarczy piły 4300 obr./min - moc silnika 1,5 kW - pionowy przesuw pneumatyczny na wrzeciono 70 mm - poziomy przesuw pneumatyczny jednostki wiertarskiej Pozycjonowanie przedmiotu obrabianego i napęd jednostki roboczej Przyssawka sterowana CNC zaciska przedmiot obrabiany i umieszcza go w trakcie przetwarzania w sposób sekwencyjny pod jednostką roboczą. Ruch w osiach X i Y odbywa się na prowadnicach THK z przekładnią na wzmocnionych ruchach zębatych. Ruch w osi Z odbywa się pneumatycznie na prowadnicach „kulkowo-tulejowych” z pozycjonowaniem regulowanym do oporu. Pozycjonowanie jednostek roboczych jest realizowane są za pomocą technologii i napędów z silnikami prądu stałego. STEROWANIE CNC Sterowanie zostało specjalnie opracowane do stosowania w wiertarkach i frezarkach. CN - 7" kolorowy ekran z funkcją dotykową - Klawiatura alfanumeryczna - Autodiagnostyka i ewentualne komunikaty o błędach lub awariach, w języku operatora Programowanie - Programowanie za pomocą CN - Automatyczna optymalizacja operacji wiercenia - Możliwość przesunięcia punktu zerowego płyty - Możliwość przechowywania i import programów wierceń za pomocą klucza USB - Możliwość importu programów wierceń z zewnętrznego oprogramowania CAD-CAM Konfiguracja - Interfejs użytkownika w tym samym języku, co instrukcja obsługi Graficzna reprezentacja konfiguracji urządzenia Przyssawki próżniowe „Przyssawki próżniowe B-Power z podwójnym połączenie próżniowe, zalecane dla płyt szczególnie porowatych (np. MDF jasny). Oprogramowanie interfejsu użytkownika maszyny Xilog Maestro USB Wymagania sprzętowe i programowe: - System operacyjny: Windows XP Professional (SP2), Windows Vista lub Windows 7 - Procesor: zgodny z Intel, min. 2 GHz; Zalecany procesor wielordzeniowy - Pojemność pamięci: min. 1 GB, zalecana 2 GB - Wolne miejsce na dysku: 5 GB - Karta graficzna: Zgodna z OpenGL (Kod zawiera płytę DVD do instalacji i klucz USB) Funkcje Xilog Maestro Programowanie - Programowanie parametryczne, graficzne - Obsługiwane programowanie z grafiką i pomocą składniową dla operacji wiercenia - Możliwość tworzenia i zapisywania makr obróbkowych Zintegrowane funkcje dodatkowe - Samodiagnostyka i ewentualne komunikaty o błędach lub usterkach w języ Hjdpfx Aevvi I Rjc Uet

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Startech cn GŁÓWNE CECHY ELASTYCZNA I DOSTOSOWANA PRODUKCJA POŁĄCZONA Z PRĘDKOŚCIĄ I PRECYZJĄ WIERCENIE OD GÓRY W ODNIESIENIU DO GÓRY PŁYTY UMOŻLIWIA ABSOLUTNIE PRECYZYJNĄ OBRÓBKĘ STEROWANIE NUMERYCZNE Z 7-CALOWYM EKRANEM KOLOROWYM: PROSTA I INTUICYJNA OBSŁUGA DANE TECHNICZNE OSIE Startech CN Maksymalne wymiary obrabianego przedmiotu X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Min. wymiary detalu X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Obszar roboczy wiercenia/rowkowania mm 0 x 800/0 x 800 Skok osi X mm 750 Maksymalna prędkość przesuwu osi X-Y m/min 25 WIERCENIE JEDNOSTKA Wrzeciona pionowe Liczba 7 (4X-4Y jeden z nich wspólny) Wrzeciona poziome (wzdłuż osi Y) Liczba 2 (1+1) Wrzeciona poziome (wzdłuż osi X) Liczba 1 Stała piła szczelinowa (kierunek) X Średnica piły szczelinowej mm 100 Maks. . grubość piły do rowków mm 5 Moc silnika kW (HP) 1,5 (2) Prędkość obrotowa wrzeciona obr./min 3350 Prędkość obrotowa piły do rowków obr./min 4300 INSTALACJA Zasilanie V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Moc zainstalowana KVA 4,5 Sprężone zapotrzebowanie na powietrze bar 6 Zużycie sprężonego powietrza Nl/cykl 90 Zapotrzebowanie na odsysanie m3/h 1200 Prędkość powietrza odsysającego m/sek 20 Średnica króćca odsysającego mm 120 CHARAKTERYSTYKA OGÓLNA Uniwersalna wiertarka CNC ze stołem roboczym z portalem stałym i ruchomym przedmiotem obrabianym do następujących operacji obróbczych: - Wiercenie pionowe na powierzchni płyty - Wiercenie poziome na wszystkich czterech stronach przedmiotu obrabianego - Rowek Frezowanie z wbudowanym rowkiem Piła w kierunku „X” Konstrukcja samonośna Rama maszyny wykonana z rurowej konstrukcji stalowej, stanowiącej dużą podstawę dla stołu roboczego. Konstrukcja posadowiona jest na 3 samopoziomujących się nogach. Szafa sterownicza jest zintegrowana z ramą maszyny. Środkowy stół podporowy z bakelitu „Easy Motion”:- sektor z płyty MDF do wykonywania otworów przelotowych, automatycznie odchylany do wykonywania otworów poziomych- rolka podająca ułatwiająca załadunek płyt- tylny przenośnik rolkowy ułatwiający przesuwanie płyt- ogranicznik lewy i prawy - środkowy wyrównywacz z ręczną regulacją. Należy użyć lewego i prawego ogranicznika, aby wywiercić otwory w dwóch przeciwległych bokach panelu poziomo w kierunku „X”. Pozycjonowanie płyty wzdłuż osi X za pomocą przyssawek. Nośnik kruszywa Jest to konstrukcja portalowa wykonana z rur stalowych. Główna jednostka robocza jest zamontowana na portalu. Jednostka wiertnicza F10L zawiera: - 7 niezależnych wrzecion pionowych - Uchwyt wiertarski D10 mm - Odległość między wrzecionami 32 mm - 2 poziome głowice wiertarskie, 1 w kierunku X z jednym wiertłem, 1 podwójna głowica wiertarska w kierunku Y (1 + 1 uchwyt wiertarski D10 mm) - Prędkość 3350 obr./min - 1 zintegrowana jednostka piły w osi X (maks. średnica 100 mm) - Prędkość obrotowa tarczy piły 4300 obr./min - Moc silnika 1,5 kW - Pionowy przesuw pneumatyczny na wrzeciono 70 mm- Poziomy przesuw pneumatyczny jednostki wiertniczejPozycjonowanie przedmiotu obrabianego i napęd jednostki roboczejSterowana numerycznie przyssawka zaciska przedmiot obrabiany i pozycjonuje go sekwencyjnie pod jednostką roboczą w trakcie obróbki. Ruch w osi X i Y realizowany jest na prowadnicach THK z przeniesieniem na wzmocnione zęby. Ruch w osi Z realizowany jest pneumatycznie na prowadnicach typu „kulkowo-łożyskowych” z pozycjonowaniem regulowanym do oporu poprzez pozycjonowanie zespołów roboczych realizowane jest za pomocą technologii i napędy z -CONTROL Sterowanie zostało specjalnie opracowane do użytku Hedpfx Acovwbp Ae Ujt