Gwoździarka do palet / linia do produkcji palet ze stacją opalającą i układarką portalową

P&K Industrieanlagen / Vanderloo

Kompletna linia do produkcji palet P+K & Vanderloo

Na sprzedaż oferujemy wysokowydajną linię do produkcji palet czterokierunkowych. Główna linia firmy P+K GmbH została poddana gruntownej modernizacji w 2020 roku i od tego czasu prawie nie była używana. Linia ta w sposób wysoce efektywny obejmuje cały proces, od wstępnej obróbki elementów nośnych, przez główne zszywanie, znakowanie IPPC, aż po układanie/składowanie.

Dane techniczne i najważniejsze cechy:

• Czas przezbrojenia: W pełni automatyczna zmiana wymiarów prawie wszystkich komponentów za pomocą jednego przycisku!
• Wydajność głównej linii: ok. 600 palet czterokierunkowych / 8 godzin przy obsłudze przez tylko 2 osoby
• Wydajność linii do obróbki elementów nośnych: Wysoka wydajność, takt ok. 4 sekundy na element nośny
• Sterowanie: Siemens S7 PLC (główna linia)

Komponenty linii:

Poz. 1a: Automatyczna maszyna do zszywania palet P+K Typ M/III/27/1500 (rok produkcji 2012 / modernizacja 2020)
• Solidna, otwarta konstrukcja, szerokość prześwitu 1700 mm, maks. odległość między gwoździami 1500 mm.
• 27 podajników gwoździ w 3 kasetach na gwoździe (silnik z hamulcem przekładniowym), mechanizm podający gwoździe sterowany silnikiem krokowym.
• 1 zestaw (20 szt.) kaset na młotki na ruchomej ramie. Do gwoździ o długości 25–90 mm.
• Napęd główny z przekładnią mimośrodową o mocy 11,5 kW, sterowany częstotliwościowo mechanizm transportu szablonów (bez szablonów).
• Sterowanie Siemens S7, panel dotykowy, pamięć na 99 programów.
• Pneumatyczne górne prowadzenie palet (do 9 desek), platforma do podawania gwoździ, centralne smarowanie.

Poz. 1b: W pełni automatyczna maszyna do zszywania elementów nośnych VANDERLOO (rok produkcji 2001)
• Mechaniczne zszywanie za pomocą krzywki mimośrodowej, automatyczna regulacja formatu za pomocą jednego przycisku.
• Wymiary elementów nośnych: długość 600–1400 mm | szerokość 80–150 mm (formaty standardowe i specjalne).
• Samodzielna praca: 3 podajniki klocków z NOWYMI taśmami buforowymi i kontrolą klocków.
• 1 automatyczny magazyn desek, 9 podajników gwoździ z kontrolą podawania, bufor wyjściowy.
Rjdpe Afyn Hefx Ak Usch
• Długoterminowe zabezpieczenie wsparcia technicznego i części zamiennych przez firmę AVM Metaalbewerking.

Poz. 2: Jednostka pośrednia ze zintegrowaną stacją do znakowania IPPC (ok. 2500 mm)
• Transport palet do realizacji prac pośrednich, uruchamianie ręcznie lub automatycznie.
• Automatyczna regulacja za pomocą jednego przycisku: szerokość (700-1500 mm) i wysokość za pomocą śruby napędowej.
• 2 regulowane wzdłużnie jednostki znakowania (pręty grzewcze 2x 1100 W), pneumatyczne dociskanie.
• Regulator temperatury z obwodem nagrzewania.

Poz. 3: Stół pozycjonujący
• Dalszy transport do pozycji składowania, regulowany system ograniczników, napędzane łańcuchy transportowe.
• Zsynchronizowana automatyczna regulacja równoległości za pomocą śrub (szerokość 700-1500 mm).

Poz. 4: Wózek widłowy portalowy (w pełni automatyczny z układaniem w stosy)
• Stabilny portal z dwoma kolumnami z poprzeczką podnoszącą (łańcuch) i ramieniem obrotowym. PLC Siemens S7.
• Automatyczna regulacja ramienia chwytającego za pomocą jednego przycisku, dostosowana do długości palety.
• Pojemność: formaty 600x600 do 1600x1600 mm, wysokość stosu do maks. 3,0 m.

Poz. 5 i 6: System rolkowy i urządzenia bezpieczeństwa
• Transport ciężkich ładunków (ok. 5900 mm), napędzany z prędkością 8 m/min.
• W tym wszystkie urządzenia ochronne zgodnie ze schematem rozmieszczenia.

Warunki sprzedaży:
Sprzedaż z miejsca

Ogłoszenie zostało przetłumaczone automatycznie. Błędy w tłumaczeniu są możliwe.