Maszyna do erodowania drutu

Mitsubishi MV 1200 R

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2018, masa całkowita: 2 722 kg, producent sterowników: MITSUBISHI, model sterownika: M800, liczba osi: 5, Ta 5-osiowa maszyna Mitsubishi MV1200R została wyprodukowana w 2018 roku i oferuje zaawansowane możliwości, takie jak skok w osi X wynoszący 15,7", skok w osi Y wynoszący 11,8" i skok w osi Z wynoszący 8,7". Zawiera sterowanie Mitsubishi M800, automatyczne nawlekanie drutu i agregat chłodniczy dla zwiększenia wydajności. Jeśli chcesz uzyskać wysokiej jakości możliwości elektrodrążenia drutowego, rozważ maszynę Mitsubishi MV1200R, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji na temat tej maszyny. Lrsdex D Ryyjpfx Afqep Wyposażenie dodatkowe • Automatyczne nawlekanie drutu • Agregat chłodniczy • Zainstalowany pilot zdalnego sterowania 360 • Okrągłe prowadnice diamentowe w zestawie • Partycja 1 GB • Rozdrabniacz drutu • Zaawansowane stożkowanie Angle Master • Oprogramowanie Angle Master Precision Taper • Karta CFAST Compact Flash • Chiller Chopper • Sprzęt DNC Ethernet FTP • Zasilacz FS • Precyzyjny przyrząd do wyrównywania • Przyrząd do wyrównywania drutu w zestawie Zalety maszyny Techniczne zalety maszyny: • Skok osi X: 15,7" • Skok osi Y: 11,8" • Skok osi Z: 8,7" • Skok osi U/V: 2,4" x 2,4" • Stopień stożka cięcia: 15 @ 8" • Szklana skala sprzężenia zwrotnego: X, Y, U, V • Obrabiany przedmiot • Precyzja: .000002" • Stół • Wymiary wewnętrzne zbiornika: 31.9" x 27.6"

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2001, Przesuw X / Y / Z: 220 x 150 x 150 mm Urządzenie osi Z: wyposażenie standardowe (= 5. oś) Maks. kąt stożka: 15° (dla detalu o grubości 100 mm) Urządzenie do obróbki stożkowej: wyposażenie standardowe (= 3 i 4 oś) Średnica drutu: 0,03 - 0,25 mm Wymiary dł. x szer. x wys. 1900 x 2345 x 2060 mm Lodpfx Afog Icdyjqsrp Waga 3500 kg Siegfried Volz obrabiarki Rüschebrinkstr. 151-153 44143 Dortmund - Wambel

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Przeznaczona do automatycznej obróbki frezów z płytkami PKD, narzędzi trzpieniowych, narzędzi tarczowych takich jak piły, frezy itp. w technologii drutowej elektroerozji. Wyposażenie: Pełna obudowa Zewnętrzny komputer PC z oprogramowaniem do zarządzania torami i Exprog Agregat chłodzący do dielektryka Automatyczny system gaśniczy Automatyczne centralne smarowanie System odciągu Sonda pomiarowa Lampa maszynowa Uchwyt przedmiotów SK 40 Trzpień pomiarowy SK 40 Lsdpsxy Rxhjfx Afqerp Maks. średnica zewnętrzna freza: 320 mm Średnica narzędzia trzpieniowego: 10-320 mm Maks. średnica zewnętrzna narzędzi tarczowych: 320 mm Maks. długość krawędzi skrawającej: 480 mm Maks. masa narzędzia: 20 kg Przesuw osi X: 500 mm Przesuw osi Y: 300 mm Przesuw osi W: 200 mm Zakres obrotu osi A: 360° Zakres wychylenia osi E: 180° Wymiary maszyny: 2535 x 2200 x 2280 mm Masa ok.: 4800 kg Pobór mocy: 5,4 kW Kolor: szary RAL 7035/7043

Stan: używany, Rok budowy: 2010, Długość szlifowania 1025 mm Szerokość szlifowania 520 mm System sterowania SINUMERIK 840 D Uchwyt narzędziowy HSK-A 63 A - oś ° Waga przedmiotu obrabianego 30 kg Odległość wrzeciono szlifierskie - stół min./maks. 473,5 - 1023,5 mm oś x 520 mm oś y 550 mm oś z 1000 mm Oś V 166 mm Posuw osi X 4 - 6000 mm/min Posuw osi Y 4 - 4000 mm/min Posuw w osi Z 30 - 25 000 mm/min. Wymiary stołu 1400 x 874 mm Prędkość obrotowa wrzeciona szlifierskiego regulowana bezstopniowo 0 - 12 000 obr./min Moc napędowa - silnik szlifierski 35,00 kW Średnica tarczy szlifierskiej min./maks. 100 / 300 Szerokość ściernicy 60 mm Lredpfx Afjvxwinoqjp Całkowite zapotrzebowanie na moc 100,00 kW Waga maszyny ok. 11,00 ton Wymagania dotyczące miejsca: ok. 8,60 x 7,25 x wys. 3,80 m Szlifierka profilowa w konstrukcji 5-osiowej ze sterownikiem SIEMENS SIN840D, Podwójna głowica dzieląca (oś BC-C), oś V (dysze chłodziwa) Urządzenie do wymiany narzędzi EROWA (maszyna może być obsługiwana również bez zmieniacz narzędzi), sprzęt gaśniczy, Przygotowano sondę Renishaw. Bez komputera głównego do zarządzania narzędziami i przedmiotami obrabianymi. Bez układu chłodzenia - podłączony do zasilania centralnego.

Stan: używany, Rok budowy: 2021, godziny pracy: 36 909 h, numer maszyny/pojazdu: TP125, Używana Tetra Pak Cap30flex - rok 2014Dane techniczne i osiągiTetra Pak Cap 30 Flex to solidna, używana zakręcarka zaprojektowana do przemysłowego pakowania i produkcji napojów na liniach kartonowych. Skonfigurowana pod zamknięcia HeliCap 26 Pro i zoptymalizowana dla formatu Square 1000, zapewnia niezawodną, ciągłą pracę przy wysokiej wydajności. Ta używana zakręcarka gwarantuje stabilne osiągi na każdej nowoczesnej używanej linii rozlewniczej lub systemie pakowania wymagającym precyzyjnej aplikacji nakrętek na kartony 1.0L.Producent: Tetra PakModel: Cap 30 FlexWydajność produkcyjna: do 9,000 pieces/hourRodzaj zamknięcia: HeliCap 26 ProFormat opakowania: Square 1000 (1.0L carton)Kompatybilność pojemnika: KartonZgodność: Oznaczenie CEZastosowanie: Aplikacja nakrętek/zakręcanie dla opakowań kartonowychZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaZaproj. z przemysłową platformą automatyki, Cap 30 Flex zapewnia precyzyjną i powtarzalną jakość zakręcania. System zazwyczaj wykorzystuje sterowanie oparte na PLC z HMI do wyboru receptur i zarządzania formatami. Skorelowane napędy utrzymują dokładne pozycjonowanie i kontrolę momentu, a zintegrowane czujniki umożliwiają detekcję obecności nakrętki i obsługę błędów. Osłony z szybkim dostępem i prowadzone diagnozy usprawniają przeglądy rutynowe, a zapisane parametry receptur ograniczają błędy ludzkie przy przezbrojeniach, wspierając maksymalną dostępność w produkcji napojów.Możliwości integracji z linią produkcyjnąSkonstruowana do płynnej integracji z kartonowymi nalewarkami Tetra Pak i standardowymi transporterami, ta zakręcarka pracuje inline jako element kompletnego przemysłowego rozwiązania pakującego. Interfejsy mechaniczne i elektryczne synchronizują się z napełnianiem przed linią oraz z kontrolą, pakowaniem w kartony i paletyzacją za linią. Podajnik i zsyp nakrętek zapewniają stabilną, odporną na zacięcia podaż przy dużych prędkościach, co czyni ją idealną do konfiguracji używanych maszyn pakujących i modernizacji używanych linii rozlewniczych.Stan maszyny i historia serwisowaMaszyna jest obecnie odłączona, co wskazuje na jej demontaż z aktywnej produkcji i przygotowanie do relokacji oraz ponownego uruchomienia. Zgodność z CE i nowszy rok produkcji wspierają niezawodne działanie po standardowych procedurach instalacji, osiowania i walidacji, typowych przy rozruchu używanego wyposażenia rozlewniczego.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćSkonfigurowana do zamknięć HeliCap 26 Pro na kartonach Square 1000, Cap 30 Flex zapewnia spójną jakość aplikacji zgodną z rygorystycznymi standardami pakowania napojów. Precyzyjne ustawienie nakrętki i pewne zakręcenie chronią integralność produktu w całej logistyce. Modułowa konstrukcja ułatwia elastyczność układu i wspiera ciągłą pracę typową dla wysoko wydajnych linii pakujących.Wymagania instalacyjne i przygotowanie miejscaInstalacja wymaga stabilnej posadzki, wystarczających przestrzeni dla podajnika nakrętek i dostępu operatora oraz standardowych mediów używanych przez maszyny pakujące, w tym zasilania elektrycznego i sprężonego powietrza. Prawidłowe zgranie wysokości... Lrjdpfxjzb Iklj Afqjp