Wytwórnia mieszanki z precyzyjnym sterowaniemMischanlage elktronisch gesteuert
Wytwórnia mieszanki z precyzyjnym sterowaniem
Mischanlage elktronisch gesteuert
SK plus VAT
38 500 €
Rok produkcji
2023
stan
używany
Lokalizacja
Havelsee 

Dane dotyczące maszyny
- Opis/nazwa maszyny:
- Wytwórnia mieszanki z precyzyjnym sterowaniem
- Producent:
- Mischanlage elktronisch gesteuert
- Rok produkcji:
- 2023
- stan:
- dobry, jak nowy (używany)
- Godziny pracy:
- 500 h
Cena i lokalizacja
SK plus VAT
38 500 €
- Lokalizacja:
- Havelsee, Niemcy

Zadzwoń
Dane techniczne
- Liczba tac podających:
- 2
Szczegóły oferty
- Identyfikator ogłoszenia:
- A223-68807
- Aktualizacja:
- ostatnio dnia 21.07.2026
Opis
Zakres funkcjonalny urządzenia
Oferta obejmuje:
1. Mieszalnik
• Mieszalnik do betonu o pojemności 9 m³.
• Ślimak mieszalnika został odnowiony i podwójnie wzmocniony.
• Napęd mieszalnika za pomocą wydajnego silnika elektrycznego.
• Mieszalnik osadzony jest na czterech ogniwach pomiarowych (nośność 20 t każde) do precyzyjnego ważenia dodawanych składników.
2. Ślimak podający 1
• System transportowy do zaopatrywania mieszalnika.
3. Ślimak wyładowczy 2
• System transportowy do wyładowywania gotowej mieszanki.
4. System dozowania cieczy
• Dozowanie składników płynnych za pomocą systemu pomp firmy Flux.
Kledpfx Ajzmyviemmow
5. Sterowanie elektroniczne
• Sterowanie elektroniczne z przenośnym modułem obsługi do ważenia i dozowania na podstawie przyrostu masy materiału w mieszalniku.
Zasada działania
• Mieszalnik jest zamontowany na ogniwach pomiarowych. Aktualna masa materiału jest wyświetlana na ekranie.
• Na przykład, jeśli ma zostać przygotowana mieszanka o łącznej masie 4500 kg, można ją dokładnie dozować zgodnie z określonym stosunkiem mieszanki, np. 80% składnika głównego (3600 kg), 10% dodatku (450 kg), 7% dodatku (315 kg) i 3% dodatku (135 kg).
• Mniejsze dodatki są wcześniej dokładnie ważone i wprowadzane do ślimaka podającego 1 za pomocą wózka jeżdżącego na szynach, bezpośrednio z worków typu big bag, poprzez lejek dodatkowy.
• Następnie składnik główny jest transportowany przez ślimak podający 1 do mieszalnika, aż do osiągnięcia pożądanej łącznej masy 4500 kg.
• Po osiągnięciu tej masy podawanie składników przez ślimak zostaje zatrzymane.
• Proces mieszania odbywa się następnie zgodnie z wymaganiami. W naszym przypadku czas mieszania wynosił około 20 minut.
• Po zakończeniu procesu mieszania materiał jest wyprowadzany przez ślimak wyładowczy 2. W tym celu kierunek obrotów silnika napędowego jest zmieniany za pomocą panelu sterowania, a ślimak wyładowczy jest włączany.
• Gotowa mieszanka może być następnie bezpośrednio napełniana do pojemników lub załadowywana do pojazdów transportowych (w naszym przypadku do wywrotki lub rozrzutnika).
Przygotowanie mieszanki zgodnie z proporcjami wagowymi
1. Składnik główny jest wprowadzany do ślimaka podającego przez duży lejek ze stali nierdzewnej, który transportuje materiał do mieszalnika. W naszym przypadku były to stałe składniki pochodzące z odpadów z biogazu.
2. Za pomocą drugiego lejka ze stali nierdzewnej inne składniki mogą być dozowane bezpośrednio z worków typu big bag na składnik główny za pomocą poprzeczki. Dzięki temu wstępne mieszanie odbywa się już w trakcie transportu. W naszym przypadku dodawano węgiel drzewny i bentonit.
3. Składniki płynne są wprowadzane bezpośrednio do mieszalnika. W naszym przypadku używano EMa (aktywowanych mikroorganizmów efektywnych).
Opcjonalnie można dokupić wywrotkę/rozrzutnik.
Ogłoszenie zostało przetłumaczone automatycznie. Błędy w tłumaczeniu są możliwe.
Oferta obejmuje:
1. Mieszalnik
• Mieszalnik do betonu o pojemności 9 m³.
• Ślimak mieszalnika został odnowiony i podwójnie wzmocniony.
• Napęd mieszalnika za pomocą wydajnego silnika elektrycznego.
• Mieszalnik osadzony jest na czterech ogniwach pomiarowych (nośność 20 t każde) do precyzyjnego ważenia dodawanych składników.
2. Ślimak podający 1
• System transportowy do zaopatrywania mieszalnika.
3. Ślimak wyładowczy 2
• System transportowy do wyładowywania gotowej mieszanki.
4. System dozowania cieczy
• Dozowanie składników płynnych za pomocą systemu pomp firmy Flux.
Kledpfx Ajzmyviemmow
5. Sterowanie elektroniczne
• Sterowanie elektroniczne z przenośnym modułem obsługi do ważenia i dozowania na podstawie przyrostu masy materiału w mieszalniku.
Zasada działania
• Mieszalnik jest zamontowany na ogniwach pomiarowych. Aktualna masa materiału jest wyświetlana na ekranie.
• Na przykład, jeśli ma zostać przygotowana mieszanka o łącznej masie 4500 kg, można ją dokładnie dozować zgodnie z określonym stosunkiem mieszanki, np. 80% składnika głównego (3600 kg), 10% dodatku (450 kg), 7% dodatku (315 kg) i 3% dodatku (135 kg).
• Mniejsze dodatki są wcześniej dokładnie ważone i wprowadzane do ślimaka podającego 1 za pomocą wózka jeżdżącego na szynach, bezpośrednio z worków typu big bag, poprzez lejek dodatkowy.
• Następnie składnik główny jest transportowany przez ślimak podający 1 do mieszalnika, aż do osiągnięcia pożądanej łącznej masy 4500 kg.
• Po osiągnięciu tej masy podawanie składników przez ślimak zostaje zatrzymane.
• Proces mieszania odbywa się następnie zgodnie z wymaganiami. W naszym przypadku czas mieszania wynosił około 20 minut.
• Po zakończeniu procesu mieszania materiał jest wyprowadzany przez ślimak wyładowczy 2. W tym celu kierunek obrotów silnika napędowego jest zmieniany za pomocą panelu sterowania, a ślimak wyładowczy jest włączany.
• Gotowa mieszanka może być następnie bezpośrednio napełniana do pojemników lub załadowywana do pojazdów transportowych (w naszym przypadku do wywrotki lub rozrzutnika).
Przygotowanie mieszanki zgodnie z proporcjami wagowymi
1. Składnik główny jest wprowadzany do ślimaka podającego przez duży lejek ze stali nierdzewnej, który transportuje materiał do mieszalnika. W naszym przypadku były to stałe składniki pochodzące z odpadów z biogazu.
2. Za pomocą drugiego lejka ze stali nierdzewnej inne składniki mogą być dozowane bezpośrednio z worków typu big bag na składnik główny za pomocą poprzeczki. Dzięki temu wstępne mieszanie odbywa się już w trakcie transportu. W naszym przypadku dodawano węgiel drzewny i bentonit.
3. Składniki płynne są wprowadzane bezpośrednio do mieszalnika. W naszym przypadku używano EMa (aktywowanych mikroorganizmów efektywnych).
Opcjonalnie można dokupić wywrotkę/rozrzutnik.
Ogłoszenie zostało przetłumaczone automatycznie. Błędy w tłumaczeniu są możliwe.
Dokumenty
Dostawca
Wskazówka: Zarejestruj się bezpłatnie lub zaloguj, aby uzyskać dostęp do wszystkich informacji.
Zarejestrowany od: 2021
1 Ogłoszenie online
Wyślij zapytanie
telefon & Fax
+49 8191 ... ogłoszenia
Twoje ogłoszenie zostało pomyślnie usunięte
Wystąpił błąd




















