Paletyzacja

Maschinenbau GmbH

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 5,5 kW (7,48 KM), napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, szerokość pasa szlifierskiego: 150 mm, długość pasa szlifierskiego: 9 000 mm, typ regulacji wysokości: elektryczny, prędkość taśmy szlifierskiej: 25 mm/s, całkowita wysokość: 2 200 mm, całkowita długość: 4 640 mm, całkowita szerokość: 2 650 mm, masa całkowita: 1 200 kg, długość szlifowania: 2 500 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 80 kg, średnica przyłącza odciągu: 180 mm, szerokość szlifowania: 950 mm, prędkość obrotowa (maks.): 1 435 obr./min, wymagania dotyczące wysokości: 2 200 mm, wymagana długość przestrzeni: 4 640 mm, wymagana szerokość: 2 650 mm, regulacja wysokości stołu: 500 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Szlifierka taśmowa M2S92-150 z dwoma taśmami szlifierskimi do ręcznego szlifowania, matowania i polerowania. Do obróbki stali, stali nierdzewnej i mosiądzu. Klodsv S Sr Ropfx Agrsp Nie dla aluminium i tytanu! Zakres dostawy obejmuje: - Stojak na maszynę z elementami przyłączeniowymi - Napęd pasowy - Napinanie pasów pneumatyczne i ręczne Regulacja prowadnicy pasa - Jednostka szlifierska z rolką kontaktową z taśmy 1 ręcznie przesuwany do pasma 2 - Elektryczny podnośnik stołu - Stół maszynowy płaski - Liniał ograniczający obrabiany przedmiot na stole maszyny - Oryginalne taśmy szlifierskie - Wersja CE - Instrukcja obsługi + oświadczenie producenta wg załącznika 2 Solidna maszyna o spawanej konstrukcji stalowej charakteryzuje się bardzo płynną pracą. Oba stanowiska maszyny są wyposażone w korbę, co umożliwia szlifowanie na maszynie również dłuższych elementów. Prowadzenie taśmy szlifierskiej za pomocą 3 kół pasowych tworzy możliwie największą otwartą przestrzeń roboczą dla operatora, umożliwiając tym samym dobrą pracę, szczególnie w przypadku ręcznych klocków szlifierskich. Pasek napędzany jest silnikiem trójfazowym z wyważoną rolką napędową. Każdy pas posiada oddzielnie regulowany, pneumatyczny naciąg pasa. Umożliwia to optymalną regulację naciągu każdej taśmy. Urządzenie do odsysania pyłu ma za zadanie zapewnić dokładne zbieranie pyłu powstającego podczas szlifowania i skierowanie go do dyszy odciągowej, jeśli jest podłączona do odpowiedniego systemu odciągowego. Aby zapewnić bezproblemową obsługę, jednostka szlifierska została zamontowana na bezluzowych prowadnicach rolkowych. Stół maszyny można łatwo i szybko dostosować do wymaganej wysokości obrabianego przedmiotu za pomocą elektrycznego podnośnika stołu. Elementy prowadnicy stołu podnoszącego nie wymagają konserwacji. W celu załadunku stół można rozsunąć na tyle, aby nie trzeba było wsuwać obrabianych elementów pod taśmę szlifierską podczas umieszczania ich na stole. Elementy sterowania elektrycznego głównych funkcji są wygodnie umieszczone w środkowej części maszyny. Kolor maszyny: RAL 9001 kremowo-biały i RAL 5003 szafirowo-niebieski Szafy sterownicze i obudowy małe w kolorze "jasnoszarym" Maszyna dostarczana jest w podstawowej konfiguracji z dwoma oryginalnymi pasami (szer. x dł.) 150 x 9000 mm i rolką kontaktową o szerokości ok. 50° Shore'a dla szerokości pasa 150 mm. Dodatkowe akcesoria: Stół 3-osiowy ze zintegrowanym urządzeniem manipulacyjnym do obracania i odchylania obrabianych przedmiotów. Urządzenie manipulacyjne zamontowane jest w środkowej części stołu, pod ramą wkładki. Aby móc pracować z urządzeniem manipulacyjnym, rama wkładki musi zostać zdjęta ze stołu maszyny. Urządzenie manipulacyjne wyposażone jest w cztery przyssawki próżniowe służące do przytrzymywania przedmiotów obrabianych i składa się z: łożyska z osią obrotu, na której z tyłu zamocowana jest tarcza hamulcowa. Urządzenie obrotowe przymocowane jest z przodu osi obrotu. Można go zablokować na 0°, 22,5°, 45°, 67,5° i 90°. Dodatkowa tarcza blokująca zamocowana jest na głowicy obrotowej, co umożliwia precyzyjne dopasowanie obrabianych elementów do taśmy szlifierskiej. Osie obrotu i wychylenia odblokowywane są pneumatycznie za pomocą przełączników nożnych, natomiast osie obrotowe poruszane są ręcznie. Waga przedmiotu obrabianego przy zastosowaniu płaskiego stołu z włożoną ramą = 80 daN Waga przedmiotu obrabianego przy zastosowaniu urządzenia manipulacyjnego w odniesieniu do płyty mocującej = 25 daN lub 120 Nm w odniesieniu do

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 5,5 kW (7,48 KM), napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, szerokość pasa szlifierskiego: 150 mm, długość pasa szlifierskiego: 7 000 mm, typ regulacji wysokości: elektryczny, całkowita wysokość: 2 200 mm, całkowita długość: 3 550 mm, całkowita szerokość: 2 000 mm, masa całkowita: 870 kg, długość szlifowania: 1 500 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 80 kg, średnica przyłącza odciągu: 180 mm, szerokość szlifowania: 950 mm, prędkość obrotowa (maks.): 1 435 obr./min, wymagania dotyczące wysokości: 2 200 mm, wymagana długość przestrzeni: 3 550 mm, wymagana szerokość: 2 000 mm, regulacja wysokości stołu: 500 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Szlifierka długotaśmowa MS92-150 3-zębna taśma szlifierska 150x7100 do ręcznego szlifowania, matowania i polerowania. Do obróbki stali, stali nierdzewnej i mosiądzu. Zakres dostawy obejmuje - Stojak maszyny z elementami łączącymi - Bezstopniowy napęd pasowy - Pneumatyczne napinanie taśmy i ręczna regulacja prowadzenia taśmy - Jednostka szlifierska z rolką kontaktową - Elektryczne podnoszenie stołu - Płaski stół maszyny - Liniał zatrzymujący obrabiany przedmiot na stole maszyny - Oryginalna taśma szlifierska - Instrukcja obsługi + deklaracja producenta - Wersja CE Stabilna rama maszyny wykonana ze spawanej stali zapewnia bardzo płynną pracę maszyny. Dwa stojaki maszyny są wyposażone w przesunięcie, dzięki czemu można szlifować nawet dłuższe elementy niż stół maszyny. Prowadzenie taśmy szlifierskiej za pomocą 3 rolek odchylających taśmę zapewnia operatorowi największą możliwą otwartą przestrzeń roboczą, a tym samym dobre warunki pracy, zwłaszcza z ręcznymi klockami szlifierskimi. Taśma jest napędzana silnikiem trójfazowym z wyważoną rolką napędową. Taśma ma regulowany pneumatyczny naciąg. Urządzenie odpylające jest tak skonstruowane, że pył szlifierski jest zbierany i kierowany do dyszy odciągowej po podłączeniu do odpowiedniego systemu odciągowego. Jednostka szlifierska jest zamontowana na bezluzowych prowadnicach rolkowych, aby zapewnić łatwą obsługę. Stół maszyny można łatwo i szybko ustawić na odpowiednią wysokość obrabianego przedmiotu za pomocą elektrycznego podnośnika stołu. Elementy prowadzące podnośnika stołu nie wymagają konserwacji. Podczas załadunku stół można wysunąć na tyle daleko, aby nie trzeba było wpychać obrabianych przedmiotów pod taśmę szlifierską. Elektryczne elementy sterujące głównymi funkcjami są umieszczone pośrodku maszyny, co ułatwia obsługę. Kolor maszyny: RAL 9001 kremowy biały i RAL 5003 szafirowy niebieski Szafki sterownicze i mała obudowa w kolorze "jasnoszarym" Maszyna jest standardowo dostarczana z oryginalną taśmą (szer. x dł.) 150 x 7100 mm i rolką kontaktową ok. 50° Shore dla taśmy o szerokości 150 mm. Kledpfx Astwb U Aegrsp Dodatkowe akcesoria: 3-osiowy stół ze zintegrowanym urządzeniem manipulacyjnym do obracania i odchylania obrabianych elementów. Urządzenie manipulacyjne jest zamontowane na środku stołu pod ramą wsuwaną. Aby pracować z urządzeniem manipulacyjnym, rama wsuwana jest zdejmowana ze stołu maszyny. Urządzenie manipulacyjne jest wyposażone w cztery przyssawki próżniowe do przytrzymywania elementów obrabianych i składa się z: Łożyska z osią obrotową, na którym z tyłu zamontowana jest tarcza hamulcowa. Urządzenie obrotowe jest przymocowane do przedniej części osi obrotowej. Można go zablokować pod kątem 0°, 22,5°, 45°, 67,5° i 90°. Do głowicy obrotowej przymocowana jest dodatkowa tarcza blokująca, która służy do precyzyjnego ustawiania elementów obrabianych na taśmie szlifierskiej. Osie obrotowe i uchylne są odblokowywane pneumatycznie za pomocą przełącznika nożnego, podczas gdy osie obrotowe są przesuwane ręcznie. Ciężar obrabianego przedmiotu w przypadku użycia jako płaskiego stołu z ramą wkładaną na miejscu = 80 daN Ciężar obrabianego przedmiotu w przypadku użycia urządzenia manipulacyjnego w stosunku do płyty mocującej = 25 daN lub 120 Nm w stosunku do środka osi obrotowej.

Rok budowy: 2015, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: A-150016, AUTOMATYCZNA MASZYNA DO NAKŁADANIA KLEJU, PORTALE PŁASZCZYZNOWE I AUTOMATYCZNY MODUŁ WSTAWIANIA WKŁADEK BLASZANYCH Linia stanowi część większej linii produkcyjnej – prosimy zapoznać się również z naszymi pozostałymi ogłoszeniami. Oferta obejmuje 3 stanowiska odkładcze na warstwy wierzchnie, automatyczną maszynę do nakładania kleju do produkcji paneli warstwowych, przenośnik do ręcznego montażu wkładki/żebra, portale płaszczyznowe do manipulacji warstwami wierzchnimi oraz automatyczny moduł do wstawiania wkładek blaszanych/punktów wzmocnienia. WYMIARY ELEMENTÓW (w poprzedniej produkcji): Dł/Szer min: 2000mm x 1500mm Dł/Szer max: 8000mm x 2500mm Wys min: 12mm Kedpfx Ageyt Nm Sjrslp Wys max: 60mm MATERIAŁY (w poprzedniej produkcji): GFK, blacha, sklejka, listwy drewniane/PU, PVC, styropian PORTAL KLEJĄCY DO KONTUROWEGO I POWIERZCHNIOWEGO NAKŁADANIA KLEJU (warstwy wierzchnie i wkładki): Liczba zaworów igłowych powierzchniowych: 104 Liczba zaworów igłowych konturowych: 1 System klejenia: 1K-PUR Liczba dysz jednostki natrysku wodnego: 8 URZĄDZENIA DODATKOWE: Klimatyzowana kabina (magazynowanie kleju 1K-PUR) Pompa próżniowa do portali płaszczyznowych Moduł sztancujący

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2010, • Odległości przesuwu X=3100 mm, Y=1950 mm, Z=1390 mm • Heidenhain iTNC 530 z kółkiem ręcznym HR 410 • Stół maszynowy do obróbki wielostronnej 3000 mm x 1600 mm • Uniwersalna głowica wiertarsko-frezarska 2-osiowa sterowana numerycznie do jednoczesnego i operacja pozycjonowania • Wrzeciono 10 000 obr./min HSK 100, moment obrotowy wrzeciona 130 Nm • System wymiany narzędzi HSK 100 / 40 miejsc na długość 750 mm narzędzia • Śruby wiórowe w osi X, optymalny transport wiórów • Przenośnik wiórów (przenośnik taśmowo-zgrzebłowy) do transportu poprzecznego, produkcji Knoll • Dopływ chłodziwa 900 l, Knoll • powietrze zewnętrzne • Pręt IKZ 60 do obróbki głębokich otworów • Obudowa z szybami ze szkła bezpiecznego, otwierana od góry, zapewniająca optymalną załadunek dźwigiem • rozdzielone drzwi przesuwne z przodu • rozdzielone drzwi przesuwne po stronie operatora • Sonda pomiarowa radiowa RMP 60 • w tym pistolet do mycia • w tym platformy po stronie załadunku i po stronie operatora • kompletny fabrycznie odnowiony i pomalowany • Krótki termin dostawy po uzgodnieniu, z zastrzeżeniem wcześniejszej sprzedaży • Maszyna używana • Oś Y KGT odnowiona we wrześniu 2021 r., łącznie z łożyskiem • Liniowa prowadnica osi X wraz z wózkiem prowadzącym wymieniona w lipcu 2023 r. • Wrzeciono frezarskie poddane remontowi w maju 2023 r. (nowy zestaw zaciskowy, wkład zaciskowy) nowy, Kodpfx Agsyl Scmjrolp Złącze obrotowe nowe, przegląd ogólny) (23105) godziny wrzeciona) • można obejrzeć pod napięciem w 72793 Pfullingen • opcjonalne stabilizatory • opcjonalne uruchomienie/instalacja • transport opcjonalny • Łącznie 23122 godzin pracy wrzeciona • Łącznie 53 991 godzin maszynowych • Rok budowy 2010 Z zastrzeżeniem wcześniejszej sprzedaży

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2025, Ręczna giętarka do rur HRB-3D 850 do gięcia rur i materiałów pełnych do max.12mm Trzy zasilane bateryjnie wyświetlacze cyfrowe zapewniają precyzyjne pozycjonowanie i powtarzalność gięcia, dokładnie pokazując kąt gięcia, posuw i skręt rury. - Uchwyt trójszczękowy 80mm Kedpfx Agsttagdorslp - System zatrzymywania podawania - Długość podawania ok. 850 mm Ręczna giętarka do rur powinna być stabilnie zamocowana na stole lub ramie (nie wchodzi w skład zestawu). Z przyjemnością przedstawimy Ci szczegółową ofertę, jeśli podasz nam pełny adres swojej firmy, adres e-mail i dane kontaktowe.

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Średnica rury (max.): 80 mm, długość trzpienia: 4 500 mm, Giętarka trzpieniowa S8004 ----- Do wytwarzania stabilnych wymiarowo geometrii rur o promieniach gięcia do 1,5XD → maksymalna wydajność gięcia rury 76 x 4 mm (400 N/mm²) → maksymalna wydajność gięcia rury 60 x 60 x 3 mm (400 N/mm²) → maksymalna wydajność gięcia rury 76 x 2,9 mm (stal nierdzewna) → Całkowita moc przyłączeniowa 7 kW → Długość przedłużenia rury 4,5 m Solidna i trwała konstrukcja stalowa w połączeniu siłowym - brak konstrukcji podatnej na skręcanie ze względu np. na dzieloną konstrukcję głowicy gnącej i nośnika trzpienia. Bezobsługowy elektromechaniczny napęd osi gięcia. Dotykowy wyświetlacz sterownika umożliwia proste i intuicyjne programowanie oraz obsługę systemu. Po wsunięciu rura jest mocowana w wózku za pomocą uchwytu. Umożliwia to dokładne pozycjonowanie rury, a tym samym tworzenie geometrii o dokładnych wymiarach. Norma obejmuje również kontrolę geometrii rury przed procesem gięcia: Jeżeli proces gięcia zostanie rozpoczęty w nieprawidłowej pozycji, maszyna nie wyrazi na to zgody. Zapobiega to nieprawidłowej obsłudze. Opcjonalne dodatkowe funkcje zapewniają większą wygodę i zwiększają wydajność, a tym samym efektywność systemu. Klsdpfx Agsttah Rjrop Wymiana danych z opcjonalnego programu do obliczania rur TBS-3D (wersja PC) odbywa się za pomocą pamięci USB lub poprzez dostęp FTP z komputera do sterownika maszyny. W standardzie dostępne są wtyczki USB lub LAN (RJ45). Istniejące geometrie rur można szybko i łatwo przekonwertować, na przykład za pomocą formatu STEP. Wyposażenie standardowe: → Elektromechaniczny napęd osi gięcia 4 kW → Prędkość 2,9 obr./min (=17°/sek.) → Kierunek gięcia w lewo → Rozdzielczość kąta zgięcia 0,1° → maks. promień gięcia 200 mm → Średnica wału elastycznego 50 mm → elektroniczny pomiar długości ±0,1mm → elektroniczny pomiar skrętu ±0,1° → ręczny system zatrzymania (przystanki przejazdowe na długość) → Ręczny system blokowania (obrót o 15°) → Trójszczękowy uchwyt do blokowania rury w wózku → zewnętrzny panel sterowania Sterowanie PLC: → Ekran dotykowy 10,1" → ETH 10/100, łącze X2X, USB → Obsługa przełącznika nożnego → Przesyłanie danych przez sieć (W)LAN lub USB → Baza materiałów Unikalne programowanie graficzne: proste geometrie można obliczyć bezpośrednio na maszynie. Po wprowadzeniu długości i kąta sterowanie bezpośrednio oblicza wartości posuwu i kąty zgięcia. Hydraulika: → Moc hydrauliczna 3 kW → Hydrauliczne mocowanie rur z regulowaną siłą mocowania → Programowalne wcześniejsze wycofanie trzpienia Opcje (można zamówić jako wyposażenie dodatkowe): → zmienna prędkość gięcia za pomocą przetwornic częstotliwości lub serwomotorów → automatyczne cofanie narzędzia (ręczne lub sterowane) → uchwyt pneumatyczny → automatyczne smarowanie trzpienia → pneumatyczny system zatrzymania (długość + skręt) → wersja mobilna (rolki) → Rozszerzenie promienia Zdjęcia przedstawiają nową maszynę

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2023, Giętarka trzpieniowa S4501 ----- Do produkcji rur o geometrii z promieniem gięcia od 1,5XD → maksymalna wytrzymałość na zginanie rury 42,4 x 3,25 mm (stal maks. Re 240 N/mm²) → maksymalna zdolność gięcia rur 30 x 30 x 3 mm → maksymalna zdolność gięcia rury 42,4x 2 mm (VA maks. Rp0,2 260 N/mm2) → Całkowite podłączone obciążenie 3 kW → Długość przedłużenia rury ok. 1,5m Solidna i trwała konstrukcja stalowa. Bezobsługowy serwonapęd dla osi gięcia, posuwu i skręcania. Dotykowy wyświetlacz systemu sterowania umożliwia proste i intuicyjne programowanie i użytkowanie systemu. Po wsunięciu rury jest ona mocowana w wózku za pomocą uchwytu. Dzięki temu możliwe jest dokładne umiejscowienie rury i uzyskanie dokładnych wymiarowo elementów geometrycznych. Norma przewiduje również sprawdzenie geometrii rury przed rozpoczęciem procesu gięcia: jeśli proces gięcia zostanie rozpoczęty w niewłaściwej pozycji, maszyna nie udzieli zatwierdzenia. Zapobiega to nieprawidłowemu działaniu. Opcjonalne funkcje dodatkowe zapewniają większy komfort i zwiększają wydajność, a tym samym efektywność systemu. Kjdpfxetr U Hlj Agrelp Wymiana danych z opcjonalnego programu do obliczania rurociągów TBS-3D (wersja na PC) odbywa się za pośrednictwem pamięci USB lub sieci. Istniejące geometrie rur można importować za pomocą oprogramowania. Wyposażenie standardowe: → Serwo napęd osi gięcia 1,5kw → Regulowana prędkość → Kierunek gięcia w lewo → Rozdzielczość kąta gięcia 0,1° → maks. promień gięcia 120 mm → Średnica wału giętkiego 50 mm → Podajnik serwomechanizmu → Obrót serwonapędu → Uchwyt trójszczękowy do blokowania rury w wózku → pneumatyczne cofanie narzędzi Hydraulika: → Hydrauliczny zacisk rur z regulowanym ciśnieniem zacisku → Programowalne wczesne wycofanie trzpienia Sterowanie PLC: → 10-calowy kolorowy ekran dotykowy → ETH 10/100, łącze X2X, 2xUSB → Obsługa przełącznika nożnego → Przesyłanie danych poprzez sieć LAN lub USB → Baza materiałów Unikalne programowanie graficzne: Proste geometrie można obliczyć bezpośrednio na maszynie. Po wprowadzeniu długości i kąta, układ sterowania bezpośrednio oblicza wartości posuwu i kąty gięcia. Pobór prądu: 400V 16A Wymiary: Dł.: 2,3 m x Szer.: 1 m x Wys.: 1,4 m Waga: ok. 1200kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Przecinarka plazmowa do rur i profili Maszyny do cięcia plazmowego rur i profili. Kontur cięcia jest definiowany i tworzony za pomocą oprogramowania CAM. Utworzony kod CNC jest następnie przesyłany do maszyny przez USB lub sieć. Program można łatwo wywołać za pomocą wyświetlacza dotykowego 12 ". Po ręcznym włożeniu obrabianego przedmiotu rozpoczyna się automatyczny proces cięcia. - Długość rur: maks. 6000 mm - do rur okrągłych do max. OD = 220mm - do rur kwadratowych do maks. 152,4 x 152,4 mm (6 "x 6") Kjdpfx Ajgu Nmhogrolp - maksymalna waga rury 250 kg - 4-szczękowy uchwyt - Możliwy załadunek boczny, zabezpieczony kurtyną świetlną - W pełni automatyczny proces cięcia - Sterowanie za pomocą komputera przemysłowego z 12-calowym ekranem dotykowym - Import danych przez USB i LAN - Maszyna pobór mocy: 400V 3P 2KW - Wymiary: 690x100x180cm - Waga: ok. 800 kg Wyprodukowane w Niemczech Zdjęcia przedstawiają starszą maszynę

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maszyna do cięcia plazmowego rur i profili Ksdpeg Dvdcsfx Agrslp Maszyny do cięcia plazmowego rur i profili. Kontur cięcia jest definiowany i tworzony za pomocą oprogramowania CAM. Utworzony kod CNC jest następnie przesyłany do maszyny przez USB lub sieć. Program można łatwo wywołać za pomocą 12-calowego wyświetlacza dotykowego. Po ręcznym wprowadzeniu przedmiotu obrabianego uruchamiany jest automatyczny proces cięcia. - Długość rury: maks. 6000 mm - dla rur okrągłych do maks. OD=150mm - dla rur kwadratowych do maks. 101,6x101,6mm (4 "x4") - maksymalna waga rury 150 kg - Uchwyt 4-szczękowy - Możliwość załadunku bocznego, zabezpieczona kurtyną świetlną - W pełni automatyczna sekwencja cięcia - Sterowanie z przemysłowego komputera PC z 12-calowym wyświetlaczem dotykowym - Import danych przez USB i LAN - Pobór mocy maszyny: 400V 3P 2KW - Wymiary: 690x100x180cm - Waga: około 800 kg Wyprodukowano w Niemczech Zdjęcia przedstawiają starszą, większą maszynę

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Plazmowa wycinarka do rur i profili Maszyny do cięcia plazmowego rur i profili. Kontur cięcia definiowany i tworzony jest za pomocą oprogramowania CAM. Wygenerowany kod CNC przekazywany jest następnie do maszyny przez USB lub sieć. Program można w prosty sposób uruchomić poprzez 12-calowy ekran dotykowy. Po ręcznym założeniu obrabianego elementu uruchamiany jest automatyczny cykl cięcia. - Długość rury: maks. 6000 mm - do rur okrągłych o maks. średnicy zewnętrznej 150 mm - do rur prostokątnych (czterokątnych) o maks. wymiarach 101,6x101,6 mm (4"x4") - maksymalna masa rury: 150 kg - uchwyt czteroszczękowy - możliwe boczne ładowanie, zabezpieczone kurtyną świetlną - w pełni automatyczny cykl cięcia - sterowanie przemysłowym PC z 12-calowym ekranem dotykowym - import danych przez USB i LAN - pobór mocy maszyny: 400V 3P 2kW Kledpfxjx Ebzqs Agrep - wymiary: 690x100x180 cm - masa: ok. 800 kg Wyprodukowane w Niemczech Na zdjęciach przedstawiono podobną maszynę