Używane Wysokowydajna Gwintownica na sprzedaż (1 527)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2013, Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica toczenia: 1 270 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 6 000 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 5 obr./min, moc silnika wrzeciona: 30 000 W, prędkość obrotowa (min.): 5 obr./min, prędkość obrotowa (maks.): 6 000 obr./min, całkowita wysokość: 5 000 mm, całkowita długość: 8 000 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 6 000 kg, moment obrotowy: 190 Nm, masa całkowita: 22 000 kg, wrzeciono czołowe: HSK100, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Wrzeciono zostało poddane kompleksowej naprawie w 2025 roku! Faktura za naprawę wrzeciona znajduje się w załączniku. DANE TECHNICZNE Dane ogólne Producent: Konrad Seidler Model: MINIMAX 1800 Rok produkcji: 2013 Typ maszyny: Centrum obróbcze CNC typu karuzelowego do toczenia, wiercenia i frezowania Sposób pracy: jednozmianowy Masa maszyny: ok. 22 000 kg Sterowanie i napęd Sterowanie: Siemens 840D SL Napędy: SINAMICS 120 Obszar toczenia i stół obrotowy Zakres mocowania podczas toczenia: 500–1270 mm Obciążenie stołu obrotowego: 6000 kg Prędkość obrotowa stołu obrotowego: 5–500 obr./min Wrzeciono do wiercenia i frezowania Moc wrzeciona do wiercenia/frezowania: 30 kW Moment obrotowy: 190 Nm Prędkość obrotowa wrzeciona do wiercenia/frezowania: 2–2500 obr./min Maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona do wiercenia/frezowania: 6000 obr./min Uchwyt narzędzi: HSK100 Automatyczna wymiana narzędzi Automatyczna wymiana narzędzi: 16 narzędzi Instalacja chłodzenia Ciśnienie chłodziwa: 6 bar Ciśnienie chłodziwa w układzie wysokociśnieniowym: 30 bar Odprowadzanie wiórów Odprowadzacz wiórów: przenośnik poprzeczny, z bocznym wyrzutem Wysokość wyrzutu: 1200 mm Obudowa maszyny Obudowa: podwójne drzwi przesuwne Przestrzeń robocza: dostępna Naprawa wrzeciona Rok kompleksowej naprawy wrzeciona: 2025 Koszty inwestycyjne: 36,5 tys. EUR WYPOSAŻENIE Odprowadzacz wiórów Dostępna przestrzeń robocza Instalacja chłodzenia wysokociśnieniowego Automatyczna wymiana narzędzi z 16 miejscami Uchwyt narzędzi HSK100 Podwójne drzwi przesuwne Dokumentacja obsługi Dokumentacja instalacji Schematy elektryczne, dostępne częściowo Dokumentacja komponentów maszyny Dokumentacja sterowania Dokumentacja odprowadzacza wiórów Inne oryginalne dokumenty z uruchomienia Gkedpfoz Hmhisx Apdjc Dowody na wykonanie naprawy wrzeciona Protokół testów po naprawie wrzeciona Kompleksowo naprawione, wysokowydajne wrzeciono Capellini Odnowione precyzyjne łożyska Odnowiony system mocowania HSK100 Odnowiona czujnika Balluff Zregenerowana oś wrzeciona Odnowione elementy ścieralne Precyzyjnie wyważone wrzeciono zgodnie z normą ISO 1940 Wyważony system wrzeciona Uchwyty i szczęki

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2022, Z wyposażeniem w wałek prowadzący i zabezpieczeniem przed złamaniem narzędzia. Program do pracy jednostkowej lub ciągłej. Elektroniczne hamowanie silnika przy pojedynczym cyklu. Silnik z możliwością przełączania biegunów. Podwójna prędkość powrotu. Bezstopniowa regulacja prędkości obrotowej wrzeciona. Smarowanie obiegowe olejem. Regulacja stołu od przodu. Wydajność gwintowania M8 do M45 w E335. Liczba gwintów na godzinę: 600. Standardowa wydajność wiercenia: 50 mm. Głębokość gwintowania: 150 mm. Głębokość wiercenia: 200 mm. Wysięg: 325 mm, powierzchnia stołu: 650 × 500 mm, całkowita wysokość: 2150 mm. Waga: 680 kg. Gkedpfx Asy Sxq Espdsc

Stan: bardzo dobry (używany), REMS TORNADO 2010 GWINTOWNICA Opis produktu: - Niezawodna, bardzo sprawna maszyna do gwintowania, obcinania, gratowania, gwintowania króćców, wyoblania - Do instalacji, zakładów ślusarskich, zakładów produkcyjnych - Silna, zwarta, ustawna konstrukcja nadająca się na plac budowy i do warsztatu - Zasada działania: obracający się materiał – nieruchome narzędzie - Automatyczne: uchwyt zaciskowy, uniwersalna głowica gwintująca, smarowanie i chłodzenie - Duża przestrzeń robocza i pojemnik na wióry - Regulowana podpora materiału - Napęd niezwykle silny i szybki np.: gwint 2” tylko 15s - Przekładnia całkowicie bezobsługowa w zamkniętej kąpieli olejowej - Dwa wykonania podstawy: - wykonanie przenośne na 3 nogach, z odpinaną, dużą wanną olejową i miską na wióry - wykonanie T z zespoloną, większą wanną olejową i pojemnikiem na wióry, do ustawienia na stole. Podstawa stała lub wózek jezdny z miejscem na odłożenie materiału, do łatwego transportu, o optymalnej wysokości pracy, stabilny, jako wyposażenie dodatkowo płatne - Trzy wysokowydajne silniki do wyboru: - wysokosprawny silnik uniwersalny, 1700 W, ochrona przed przeciążeniem, szybkość obrotów 53 1/min. - silnik kondensatorowy 2100 W, ochrona przed przeciążeniem. Dwie prędkości obrotów 52 i 26 1/min., również pod pełnym obciążeniem. Bardzo cicha praca. - silnik trójfazowy, 2000 W, ochrona przed przeciążeniem. Dwie prędkości obrotów 52 i 26 1/min., również pod pełnym obciążeniem. Bardzo cicha praca. - Wygodny w użyciu nożny dwustopniowy wyłącznik bezpieczeństwa z przyciskiem awaryjnym, dzięki temu w czasie pracy obciążany całym ciężarem ciała - Dwa automatyczne uchwyty zaciskowe z samocentrującymi się szczękami mocującymi. Szybko i z łatwością mocują i luzują materiał - Uchwyty samozaciskowe zapewniają maksymalną siłę mocowania - Silna, niezawodna pompa z dużą wydajnością tłoczenia - Optymalne wielostronne prowadzenie środka do gwintowania przez głowicę gwintującą dokładnie na miejsce Gedpfx Asv T Trujpdskc gwintowania gwarantuje czyste gwinty i długą trwałość noży gwintujących, przekładni i silnika - Tylko jedna automatyczna głowica uniwersalna do wszystkich gwintów, również długich; automatycznie otwierająca się - z automatyką długości gwintu do gwintów stożkowych - Szybkie, łatwe nastawianie rozmiaru gwintu - Przejrzysta skala gwintów - Łatwa i szybka zmiana noży gwintujących dzięki ich pozycjonowaniu w części mocującej - Niezawodne, niezniszczalne, wysokiej jakości noże gwintujące REMS z optymalną geometrią, gwarantują bardzo łatwe wejście w materiał, lekkie gwintowanie i czyste gwinty. Wykonane są z odpornej na obciążenia, specjalnie hartowanej stali zapewniającej wyjątkowo długą ich żywotność. - Obcinak do rur samocentrujący. Stabilny kabłąk z kutej stali. Ergonomiczny, szeroki uchwyt do mocnego docisku wrzeciona - Specjalnie hartowane kółko tnące z niezawodnej, ciągliwo -twardej stali nożowej zapewnia długą trwałość. - Gratownik wewnętrzny, Stabilne, łatwe w obsłudze urządzenie gratujące ze zmienną pozycją gratowania. - Specjalnie hartowane i obrobione ostrze gwarantuje lekkie ogratowanie i wyjątkowo długą trwałość - Dwa ostrza do optymalnego odcinania gratu, szczególnie przy małych średnicach rur

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2013, Sumitomo Demag Systec 100/420-310 z robotem Sepro SR SDR11 S3 TRANS / maszyna hybrydowa Rok produkcji: 2013 Jednostka wtryskowa: Średnica ślimaka: 35 mm Waga wtrysku: 149 g Ciśnienie wtrysku: 2024 bar Objętość dozowania: 168 ccm Jednostka zamykająca: Siła zamykania: 100 t Rozstaw kolumn: 420x420 mm Wielkość płyt mocujących: 600x600 mm Wyrzutnik: hydrauliczny Jednostka zamykająca: hydrauliczna Sterowanie: NC5 Wyposażenie dodatkowe: Maszyna hybrydowa: wysokowydajna, energooszczędna i bardzo cicha Przepracowane godziny: ok. 38.000 h w trybie automatycznym Interfejs robota Zawór powietrza x 2 Rdzeń hydrauliczny x 1 Zespół wtryskowy hartowany – bimetaliczny Gksdpfx Apjz Ipi Sjdoc Silnik główny maszyny – serwomotor z falownikiem – oszczędność energii Wbudowana drukarka Maszyna była regularnie serwisowana przez autoryzowany serwis Sumitomo Demag Robot Sepro SR SDR11 S3 TRANS Rok produkcji: 2013 Robot 5-osiowy: 3 osie napędzane serwomotorami (elektrycznie); osie A i C (obrót) – pneumatycznie Panel sterowania dotykowy Pakiet bezpieczeństwa dla robota Robot z adapterem, osłoną ochronną Zakup robota za dodatkową opłatą Wymiary: Waga: 4400 kg Długość/Szerokość/Wysokość: 4.20x1.40x2.00 m Wszystkie oferowane maszyny są uruchamiane przez naszych techników serwisowych przed sprzedażą. Istnieje możliwość otrzymania wideo z testów technicznych wybranej maszyny lub udziału w testach na żywo w naszym zakładzie w Łodzi. Cena: na zapytanie

Rok budowy: 2004, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Sealpac 800 | Automatyczny i wysokowydajny traysealer / Zgrzewarka do tacek Producent: SEALPAC GmbH Model: SEALPAC 800 Oznaczenie typu: TVG 01 1031 01 Rok produkcji: 2004 Zasilanie: 3x 400/230 V, 50/60 Hz Moc przyłączeniowa: max. 10 kW Zapotrzebowanie na sprężone powietrze: 8 bar / 650 l/min Zużycie wody chłodzącej: ok. 4–5 l/min Stopień ochrony: IP 65 Waga urządzenia: ok. 2000 kg Wymiary gabarytowe: 8500 × 900 × 2000 mm Godpfx Apsy T Su Tsdokc System transportu i matryce: - Taśmy podające i odbiorcze: Siatkowe / strunowe, szerokość robocza: (2x) 220 mm - Formaty / Wymiary matryc w zestawie: - Matryca czterorzędowa: (4x) 220 × 160 mm - Matryca trzyrzędowa: (3x) 288 × 220 mm - Maksymalna głębokość tacek: do 200 mm Wyposażenie dodatkowe (w zestawie): - Pompa próżniowa Busch Typ: 250-132 Numer seryjny: 49167 Wydajność: 250 m³/h Próżnia krańcowa: 0,5 mbar Ilość oleju: 6 litrów (zalecany typ: SAE 30) - Akcesoria: Dodatkowa paleta z częściami zamiennymi i elementami formatowymi. SEALPAC 800 to w pełni automatyczna, przemysłowa linia zgrzewająca, zaprojektowana z myślą o pracy w trybie ciągłym w zakładach przetwórstwa mięsnego, drobiarskiego, rybnego oraz produkcji dań gotowych. Urządzenie precyzyjnie formuje próżnię oraz aplikuje mieszankę gazów ochronnych (MAP / technologia gazowania), co znacząco wydłuża świeżość i trwałość pakowanych produktów spożywczych. Dzięki imponującej długości ramy (8,5 m), maszyna zapewnia długą i wygodną strefę załadowczą dla personelu lub automatycznych dozowników maszynowych. Urządzenie charakteryzuje się nowoczesnym sterowaniem mikroprocesorowym, niskim poziomem emisji hałasu (ok. 73 dB) oraz pełną konstrukcją ze stali nierdzewnej w klasie ochrony IP 65, co umożliwia agresywne mycie chemiczne i ciśnieniowe po zakończeniu produkcji. Dołączona szwajcarska pompa Busch o wydajności 250 m³/h gwarantuje błyskawiczne i stabilne osiąganie głębokiej próżni w komorze zgrzewającej.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2006, Arburg 570C 2200-1300 / Maszyna hybrydowa Rok produkcji: 07.2006 Jednostka wtryskowa: Średnica ślimaka: 55 mm Masa wtrysku: 469 g Ciśnienie wtrysku: 2380 barów Objętość dozowania: 558 cm³ Gkodpfx Ajz Ip U Uspdec Jednostka zaciskowa: Siła zacisku: 220 t Rozstaw podpór: 570x570 mm Wymiary płyt zaciskowych: 795x795 mm Wyrzutnik: hydrauliczny Jednostka zaciskowa: hydrauliczna Sterownik: SELOGICA Dodatkowe wyposażenie: Maszyna hybrydowa: wysokowydajna, energooszczędna i bardzo cicha Euromap 67 Interfejs robotyczny Zawór pneumatyczny x 4 Hydrauliczny wyciąg rdzenia x 2 Sterownik z systemem gorących kanałów x 8 Jednostka wtryskowa utwardzona – bimetal Główny silnik maszyny – silnik serwo napędzany przez falownik – oszczędność energii Jednostka wtryskowa jest napędzana przez silnik serwo, sterowany przez falownik. Wymiary: Waga: 9300 kg Długość/szerokość/wysokość: 5,16x2,06x2,39 m Wszystkie oferowane maszyny są uruchamiane przez naszych techników serwisowych przed sprzedażą. Możliwe jest uzyskanie filmu z testów technicznych wybranej maszyny lub udział w testach technicznych na żywo w naszej firmie w Łodzi. Cena: Na zapytanie.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2020, godziny pracy: 2 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 1 050 mm, przesuw osi Y: 600 mm, przesuw osi Z: 600 mm, posuw osi X: 40 m/min, posuw osi Y: 40 m/min, posuw osi Z: 40 m/min, producent sterowników: HEIDENHAIN, model sterownika: iTNC 530, obciążenie stołu: 1 000 kg, masa całkowita: 7 000 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 20 000 obr./min, moc silnika wrzeciona: 25 000 W, wrzeciono czołowe: HSK 63A, liczba wrzecion: 1, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 30, napięcie wejściowe: 380 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, transporter wiórów, GŁÓWNE CECHY: wymiary stołu: 1200 × 600 mm udźwig stołu: 1200 kg skoki osi X: 1050, Y: 600, Z: 600 mm sterownik CNC HEIDENHAIN i-TNC 530 (kolorowy wyświetlacz LCD), zaawansowane programowanie konwersacyjne pakiet wysokiej prędkości port szeregowy RS 232, gniazdo USB, port sieci Ethernet RJ 45 i dysk twardy szybkie przemieszczenia: 40 m/min na wszystkich osiach prędkość skrawania: do 20 m/min chłodzone śruby masa: 7000 kg wrzeciono elektryczne HSK 63A, 20 000 obr./min, moc 25 kW, chłodzone cieczą panel sterowania zdalnego laserowy system kontroli narzędzi RENISHAW automatyczna zmiana narzędzi z 30 pozycjami standardowe wyposażenie komplet uchwytów narzędziowych (co najmniej 10 sztuk) zintegrowany system odprowadzania oparów chłodzenie pod wysokim ciśnieniem przez wrzeciono zbiorniki chłodzące z pompami, system odprowadzania wiórów na taśmie instrukcje obsługi, konserwacji i programowania, schematy elektryczne instrukcje sterownika CNC certyfikat CE Gjdpfx Apez D Alledekc regulowane nóżki

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2012, FORMAX F-6 to automatyczna maszyna do formowania burgerów, produkowana przez firmę FORMAX (Provisur Technologies). Została zaprojektowana do produkcji burgerów, kotletów i innych produktów formowanych z mięsa, drobiu oraz składników niemalnych. Zestaw składa się z maszyny do formowania oraz przenośnika, na którym umieszczane są gotowe produkty. W zestawie znajduje się szeroki wybór okrągłych i owalnych form o pojemności od 45 do 200 g, a także części zamienne. Jak działa maszyna do formowania burgerów FORMAX F-6? Surowiec trafia do zasobnika, skąd ślimak transportuje go do systemu formowania. Wysokowydajna płyta z formami wypełnia formy masą, nadając produktom odpowiedni kształt i wagę. Pneumatyczny system wyjmowania umieszcza gotowe porcje na przenośniku. Zmiana asortymentu wymaga jedynie wymiany formy, co umożliwia szybką zmianę pomiędzy okrągłymi i owalnymi burgerami o różnych średnicach i wagach. Obsługa maszyny odbywa się za pomocą prostego panelu z przyciskami. Główne zalety maszyny do formowania burgerów FORMAX F-6 Kompaktowa konstrukcja i szybka wymiana form sprawiają, że maszyna jest idealna do zakładów, które produkują różne produkty w małych seriach. Wysoka powtarzalność wagi i kształtu burgerów zapewnia jednolitą jakość oraz ułatwia porcjowanie i pakowanie. Zestaw z przenośnikiem, na którym umieszczane są gotowe produkty, umożliwia podłączenie maszyny do formowania bezpośrednio do kolejnych etapów linii produkcyjnej, takich jak panierowanie, mrożenie lub pakowanie. Szeroki wybór dostarczonych form, o pojemności od 45 do 200 g, oraz dołączone części zamienne minimalizują czas przestojów i pozwalają na natychmiastowe rozpoczęcie produkcji. Gedpfx Asz Rw Shepdekc Specyfikacja techniczna maszyny do formowania burgerów FORMAX F-6 Producent: FORMAX Model: F-6 Zasilanie: 14 kVA, 380 V, 3 fazy, 50 Hz Wydajność: ok. 450 kg/h Pojemność zasobnika: ok. 136 kg W zestawie: części zamienne Wymiary całego zestawu: 5000 x 800 x H: 1770 mm Wymiary maszyny do formowania: 2700 x 800 x H: 1770 mm Wymiary przenośnika: 2040 x 560 x H: 1200 mm Dostępne formy (wymiary i waga) Okrągłe formy: 90 mm (45 g) 90 mm (50 g) 105 mm (80 g) 127 mm (120 g, 150 g, 200 g) 130 mm (190 g) Owalne formy: 125 x 107 mm (90 g) 142 x 119 mm (ok. 150 g) 156 x 132 mm (180 g, 200 g) Zastosowanie maszyny do formowania burgerów FORMAX F-6 Maszyna do formowania FORMAX F-6 jest stosowana w zakładach przetwórstwa mięsnego i drobiowego do produkcji burgerów wołowych i drobiowych, kotletów, mielonego mięsa w formie i nuggetów. Dobrze sprawdza się również w przypadku produktów niemalnych oraz w małych i średnich zakładach, które potrzebują elastycznej i kompaktowej maszyny do formowania.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Vemag HR 2x5=10 | Zestaw 3 przemysłowych komór wędzarniczo-parzelniczych (Łącznie na 30 wózków) Specyfikacja techniczna zestawu (3 komory): Każda komora po 10 wózków Producent: Vemag Anlagenbau GmbH Model / Typ: HR 2x5=10 (System dwurzędowy) Pojemność pojedynczej komory: 10 standardowych wózków wędzarniczych (2 rzędy po 5 wózków) Łączna pojemność zestawu: 30 wózków euro / normowanych Zasilanie / Czynnik grzewczy: Parowe Szczegółowe dane techniczne poszczególnych komór: Numer seryjny: 5202023 Grzanie parowe: 6–10 bar (max. 800 kg/h) Nawilżanie parowe: 0,1–1.2 bar (max. 400 kg/h) Sprężone powietrze: 3–8 bar (max. 2,5 Nm3/h Numer seryjny: 520.2359 Grzanie parowe: 6–10 bar (max. 800 kg/h) Nawilżanie parowe: 0,1–1,2 bar (max. 270 kg/h) Sprężone powietrze: 3–8 bar (max. 2,5 Nm3/h) Numer seryjny: 520.2389 Grzanie parowe: 6–10 bar (max. 800 kg/h) Nawilżanie parowe: 0,1–1,2 bar (max. 270 kg/h) Sprężone powietrze: 3–8 bar (max. 2,5 Nm3/h) Wymiary (dla każdej pojedynczej komory): Wymiary wewnętrzne: 1230 × 5250 × 2100 mm Wymiary gabarytowe całkowite: 3300 × 5750 × 4500 mm Szafy sterownicze w zestawie: 3 sztuki, wymiary każdej: 800 × 340 × 1000 mm Zestaw nie zawiera dymogeneratorów Vemag HR 2x5=10 to potężny, wysoce zaawansowany system przemysłowy przeznaczony do termicznej obróbki mięsa, wędlin, drobiu oraz innych produktów spożywczych. Prezentowany zestaw składający się z trzech potężnych komór parowo-wędzarniczych stanowi kompletną linię produkcyjną zdolną obsłużyć jednocześnie aż 30 wózków wędzarniczych, co czyni go idealnym rozwiązaniem dla zakładów o dużej, przemysłowej skali przetwórstwa. Konstrukcja komór opiera się na systemie dwurzędowym (2 rzędy po 5 wózków), co zapewnia optymalną cyrkulację powietrza i dymu, a tym samym idealnie równomierny rozkład temperatury oraz koloru na każdym poziomie wózków. Kluczowe zalety: - Wysokowydajne grzanie parowe: Zastosowanie instalacji parowej pracującej pod ciśnieniem 6–10 bar pozwala na błyskawiczne osiąganie zadanych temperatur, skracając czas parzenia i pieczenia do minimum, co bezpośrednio przekłada się na mniejsze ubytki wagowe gotowego produktu. Gsdpey Ua Rxsfx Apdskc - Precyzyjna kontrola wilgotności: Indywidualne systemy nawilżania parowego (do 400 kg/h w starszym modelu oraz do 270 kg/h w modelach z 1993 r.) gwarantują pełną kontrolę nad klimatem wewnątrz komory, co jest kluczowe dla uzyskania idealnej soczystości wyrobów.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, GRASSELLI NSA1000XC | Automatyczna krajalnica taśmowa Gkjdpfez At Iksx Apdoc Marka: Grasselli Model: NSA1000XC Numer seryjny: U19R05/1188 Rok produkcji: 2014 Zasilanie: 400 V, 3 fazy, 50 Hz Prąd znamionowy: 31 A Moc: 19,0 kW Ciśnienie robocze powietrza: 7 bar Wymiary całkowite: 1950 x 2180 x 1500 mm Uwagi: taśmy transportowe zostały zdemontowane ze względów higienicznych Grasselli NSA1000XC to zaawansowana, wysokowydajna krajalnica taśmowa przeznaczona do ciągłego, przemysłowego porcjowania oraz plastrowania mięsa świeżego i bezkościstego (np. drobiu, wieprzowiny czy wołowiny). Urządzenie zostało zaprojektowane z myślą o pracy w trybie ciągłym w zakładach przetwórstwa mięsnego, ubojniach oraz dużych zakładach konfekcjonowania żywności, gdzie liczy się bezkompromisowa precyzja cięcia oraz wysoka przepustowość materiałowa. Sercem maszyny jest niezwykle wydajny układ napędowy o mocy 19 kW, który współpracuje z pneumatycznym systemem docisku (7 bar), zapewniającym stabilne prowadzenie surowca w komorze cięcia. Konstrukcja z serii NSA charakteryzuje się wyjątkową geometrią tnącą, co pozwala na uzyskanie powtarzalnych grubości plastrów przy minimalnym ubytku soku i struktury mięsa, zachowując najwyższe walory wizualne i handlowe gotowego produktu.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Gwintownica elektryczna CORMAK RGE30PW to innowacyjne narzędzie przemysłowe, które zrewolucjonizuje sposób, w jaki wykonujesz gwinty w różnych materiałach. Wykorzystująca najnowsze technologie, gwintownica RGE30PW umożliwia szybkie, precyzyjne i efektywne gwintowanie, zarówno w dużych zakładach produkcyjnych, jak i w małych warsztatach. Dzięki zastosowaniu serwonapędu oraz nowoczesnego systemu sterowania, maszyna ta przyspiesza cały proces gwintowania, oferując wyjątkową niezawodność i jakość wykonania gwintów, co czyni ją niezastąpionym narzędziem w każdej produkcji. Główne atuty Gwintownicy Elektrycznej CORMAK RGE30PW Wysoka wydajność: Dzięki serwonapędowi o wysokiej mocy, gwintownica CORMAK RGE30PW zapewnia szybkie i dokładne gwintowanie, znacznie skracając czas operacji w porównaniu do tradycyjnych metod ręcznych. Precyzyjne gwintowanie: Zastosowanie obrotowego ramienia oraz łatwej regulacji parametrów gwintowania, takich jak prędkość obrotowa, kierunek gwintowania, oraz głębokość gwintu, gwarantuje wysoką jakość wykonanych gwintów, zapewniając zachowanie precyzyjnego kąta 90°. Wielostronność zastosowań: Gwintownica obsługuje szeroką gamę materiałów, takich jak stal, stal nierdzewna, aluminium oraz metale kolorowe, dzięki czemu jest idealnym rozwiązaniem w różnych gałęziach przemysłu. Intuicyjny panel sterowania: Urządzenie jest wyposażone w nowoczesny, dotykowy panel sterujący, który umożliwia łatwe programowanie parametrów pracy, a także dostęp do ustawień w języku polskim i angielskim. Obrotowe ramię gwintujące: Dzięki tej funkcji, gwintowanie pod dowolnym kątem staje się łatwe i precyzyjne, co znacząco zwiększa elastyczność w różnych zastosowaniach. System chłodzenia i usuwania wiórów: Zintegrowany system mikro-rozpylania chłodzi narzędzia, co przedłuża ich żywotność, a wydmuchiwarka skutecznie usuwa wióry, zapewniając lepszą widoczność na obrabianym elemencie. Budowa i Technologia Gwintownica elektryczna CORMAK RGE30PW została zaprojektowana z myślą o wydajności, precyzji i trwałości. Jest to urządzenie o solidnej konstrukcji, które zapewnia długotrwałą, bezawaryjną pracę, nawet w warunkach intensywnego użytkowania. Kluczowe komponenty gwintownicy, takie jak ramię gwintujące, zostały zaprojektowane w sposób, który zapewnia wyjątkową stabilność i precyzyjność operacji gwintowania. Wyposażenie Standardowe Gwintownicy CORMAK RGE30PW Dotykowy panel sterowania: Umożliwia łatwe programowanie parametrów gwintowania, takich jak prędkość obrotowa, kierunek gwintowania i głębokość nacinania gwintu. Obrotowe ramię gwintujące: Umożliwia nacinanie gwintów pod dowolnym kątem. Oprawki do gwintowników ze sprzęgłami przeciążeniowymi: Zapewniają ochronę urządzenia przed nadmiernym obciążeniem, co zapewnia jego długotrwałą trwałość. System mikro-rozpylania: Stałe chłodzenie narzędzi przy minimalnym zużyciu chłodziwa. Wydmuchiwarka wiórów: Umożliwia usuwanie wiórów, co poprawia widoczność podczas gwintowania. Parametry techniczne Gwintownicy CORMAK RGE30PW Moc 1,2 kW Zasilanie 230V Waga 50 kg Max. zasięg ramienia 1200 mm Max. prędkość obrotowa 200 obr./min. W zestawie: Oprawki do gwintowników w zakresie od M5 do M30 *Maszyna sprzedawana bez stołu roboczego, imadła i gwintowników. Gkodpfx Aeycdaljpdjc

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wilk do mięsa mrożonego LASKA WWB 200 z załadunkiem masztowym LASKA BA 24 Wilk do mięsa mrożonego LASKA WWB 200 Producent: Maschinenfabrik LASKA GmbH Typ: WWB 200 Rok produkcji: 2009 Nr fabryczny: 13129 Zasilanie: 3 × 400 V / 50 Hz Moc znamionowa: 68 kW Pobór prądu: 130 A Wymiary: 2500x1700x2000mm Wilk WWB 200 firmy LASKA to wysokowydajny przemysłowy wilk do mięsa mrożonego, przeznaczony do rozdrabniania bloków mięsa (często bez wcześniejszego rozmrażania). Umożliwia obróbkę dużych ilości surowca w krótkim czasie, stosowany w dużych zakładach mięsnych i przetwórniach. Podnośnik masztowy LASKA BA 24 Producent: Maschinenfabrik LASKA GmbH Typ: BA 24 Rok produkcji: 2007 Nr fabryczny: 12432 Gedoxbt Nljpfx Apdokc Zasilanie: 3 × 400 V / 50 Hz Moc znamionowa: 1,5 kW Pobór prądu: 3,5 A Wysokość: 2850mm Masztowy podnośnik BA 24 służy do automatycznego załadunku wózków lub pojemników (standard Euro lub kutrowych) bezpośrednio do komory zasypowej urządzenia głównego (np. wilka WWB 200). Zapewnia ergonomiczną i bezpieczną pracę operatorów.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Gwintownica elektryczna CORMAK RGE36PWx1700 to zaawansowane urządzenie do gwintowania, które doskonale sprawdza się w dużych zakładach produkcyjnych oraz mniejszych warsztatach. Dzięki tej gwintownicy można znacząco skrócić czas operacji gwintowania, co przekłada się na zwiększoną wydajność pracy oraz lepszą precyzję wykonywanych gwintów. Została zaprojektowana, aby zapewnić wysoką niezawodność, łatwość obsługi oraz wszechstronność w różnych aplikacjach przemysłowych. Główne atuty Gwintownicy Elektrycznej CORMAK RGE36PWx1700 Wysoka precyzja i szybkość gwintowania: Dzięki zastosowaniu silnego serwonapędu oraz ramienia gwintującego, gwintownica zapewnia precyzyjne gwintowanie w krótkim czasie, co jest kluczowe w produkcji seryjnej. Łatwość obsługi: Urządzenie zostało wyposażone w dotykowy panel sterujący w językach polskim i angielskim, który umożliwia łatwe ustawienie parametrów gwintowania, takich jak prędkość obrotowa, kierunek gwintowania i głębokość gwintu. Elastyczność: Ramię gwintujące umożliwia gwintowanie w różnych kątach, a obrotowy zespół silnikowy pozwala na precyzyjne ustawienie maszyny do gwintowania w różnych aplikacjach. Wydajność chłodzenia: System mikro-rozpylania chłodzi narzędzia przy minimalnym zużyciu smaru, zapewniając ich dłuższą żywotność i zmniejszając straty materiałowe. Kompleksowe wyposażenie: Gwintownica jest wyposażona w system wydmuchiwarki wiórów, co zapewnia lepszą widoczność obrabianego materiału i wydajność pracy. Budowa i Technologia Gwintownicy CORMAK RGE36PWx1700 Gwintownica CORMAK RGE36PWx1700 charakteryzuje się solidną konstrukcją, która umożliwia wydajne i precyzyjne gwintowanie w różnych warunkach przemysłowych. Jest napędzana serwonapędem, co zapewnia niezawodne działanie, a także umożliwia precyzyjne sterowanie parametrami gwintowania. Dzięki zastosowaniu ramienia gwintującego oraz obrotowego zespołu silnikowego, gwintownica jest w stanie wykonać gwinty w różnych materiałach, takich jak stal, stal nierdzewna, aluminium, a także metale kolorowe. Ramię gwintujące jest wyposażone w uchwyt szybko-mocujący, który umożliwia szybkie i łatwe mocowanie gwintowników. Dzięki zastosowaniu sprzęgieł przeciążeniowych w oprawkach, które można regulować, gwintownica zapewnia dodatkową ochronę narzędzi przed uszkodzeniami w trakcie pracy. System ten umożliwia również precyzyjne dostosowanie momentu obrotowego, co zapewnia dokładność gwintowania. Wyposażenie Standardowe Gwintownicy CORMAK RGE36PWx1700 Dotykowy panel sterowania: Umożliwia łatwe programowanie parametrów gwintowania, takich jak prędkość obrotowa, kierunek gwintowania i głębokość nacinania gwintu. Obrotowe ramię gwintujące: Umożliwia nacinanie gwintów pod dowolnym kątem. Oprawki do gwintowników ze sprzęgłami przeciążeniowymi: Zapewniają ochronę urządzenia przed nadmiernym obciążeniem, co zapewnia jego długotrwałą trwałość. System mikro-rozpylania: Stałe chłodzenie narzędzi przy minimalnym zużyciu chłodziwa. Wydmuchiwarka wiórów: Umożliwia usuwanie wiórów, co poprawia widoczność podczas gwintowania. Parametry techniczne Gwintownicy CORMAK RGE36PWx1700 Godpfsycdhpex Apdskc Moc 2 kW Zasilanie 230V Waga 56 kg Max. zasięg ramienia 1700 mm Max. Prędkość obrotowa 125 obr./min. W zestawie: Oprawki do gwintowników w zakresie od M5 do M36 *Maszyna sprzedawana bez stołu roboczego, imadła i gwintowników.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Gwintownica elektryczna CORMAK RGE36PWx1200 to zaawansowane narzędzie, które zostało zaprojektowane z myślą o wydajnym i precyzyjnym gwintowaniu w środowiskach przemysłowych. Doskonale sprawdza się w dużych zakładach produkcyjnych, jak i w małych warsztatach. Dzięki innowacyjnej konstrukcji i nowoczesnym technologiom, gwintownica ta zapewnia wyjątkową niezawodność i szybkość działania, jednocześnie minimalizując ryzyko błędów i niedokładności w procesie gwintowania. Główne atuty Gwintownicy Elektrycznej CORMAK RGE36PWx1200 Precyzyjne gwintowanie: Dzięki zastosowaniu serwonapędu oraz ramienia gwintującego, maszyna gwarantuje wysoką precyzję i powtarzalność przy gwintowaniu w różnych materiałach. Wydajność: Ramię do gwintowania umożliwia szybkie i efektywne gwintowanie, co znacząco skraca czas operacji w porównaniu do tradycyjnego gwintowania ręcznego. Nowoczesny panel sterowania: Dotykowy panel sterujący umożliwia łatwą konfigurację parametrów, takich jak prędkość obrotowa, głębokość nacinania gwintu oraz kierunek gwintowania. Panel jest dostępny w dwóch językach: polskim i angielskim. Chłodzenie narzędzi: W standardzie znajduje się system mikro-rozpylania, który skutecznie chłodzi gwintownik, minimalizując zużycie środka smarnego i zapewniając długowieczność narzędzi. Wydajność pracy: Wydmuchiwarka wiórów skutecznie usuwa wióry, co zapewnia lepszą widoczność obrabianego elementu i komfort pracy operatora. Uniwersalne zastosowanie: Dzięki szerokiemu zakresowi gwintów (od M6 do M36), gwintownica jest idealnym rozwiązaniem do różnorodnych zadań w przemyśle. Budowa i Technologia Gwintownicy CORMAK RGE36PWx1200 Gwintownica CORMAK RGE36PWx1200 została zaprojektowana z myślą o intensywnym użytkowaniu w wymagających warunkach przemysłowych. Jej konstrukcja charakteryzuje się wysoką odpornością na zużycie oraz długowiecznością. Napędzany przez silnik serwonapędowy, mechanizm gwintowania działa płynnie i bez zakłóceń. Ramię gwintujące umożliwia precyzyjne ustawienie narzędzia, a obrotowy zespół silnikowy pozwala na gwintowanie pod różnymi kątami, co zwiększa wszechstronność maszyny. Podstawowe cechy konstrukcyjne gwintownicy CORMAK RGE36PWx1200 to: Ramię gwintujące z uchwytem szybko-mocującym, umożliwiające szybkie i pewne zamocowanie gwintowników. Regulowane sprzęgła przeciążeniowe, które zapewniają ochronę przed nadmiernym obciążeniem. Solidna konstrukcja maszyny z systemem mikro-rozpylania, który efektywnie chłodzi narzędzia Wyposażenie Standardowe Gwintownicy CORMAK RGE36PWx1200 Godpfx Aoycdcgopdjkc Dotykowy panel sterowania: Umożliwia łatwe programowanie parametrów gwintowania, takich jak prędkość obrotowa, kierunek gwintowania i głębokość nacinania gwintu. Obrotowe ramię gwintujące: Umożliwia nacinanie gwintów pod dowolnym kątem. Oprawki do gwintowników ze sprzęgłami przeciążeniowymi: Zapewniają ochronę urządzenia przed nadmiernym obciążeniem, co zapewnia jego długotrwałą trwałość. System mikro-rozpylania: Stałe chłodzenie narzędzi przy minimalnym zużyciu chłodziwa. Wydmuchiwarka wiórów: Umożliwia usuwanie wiórów, co poprawia widoczność podczas gwintowania. Parametry techniczne Gwintownicy CORMAK RGE36PWx1200 Moc 2 kW Zasilanie 230V Waga 56 kg Max. zasięg ramienia 1200 mm Max. Prędkość obrotowa 125 obr./min. W zestawie: Oprawki do gwintowników w zakresie od M5 do M36. *Maszyna sprzedawana bez stołu roboczego, imadła i gwintowników.

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wysokowydajna rama trakowa / HIGH SPEED FRAME SAW EWD HDN 600 DANE TECHNICZNE: Zadbana wysokowydajna pełna rama trakowa Rozmiar ramy: 710 x 735 mm Skok: 600 mm Obroty: 310 obr./min W pełni hydrauliczna z automatyczną regulacją wysięgu Gksdsz Aqlmepfx Apdjc Hydrauliczny napinacz pił oraz mocowanie pił Silnik napędowy i przekładnia pośrednia Szafa sterownicza z automatyką Klin rozszczepiający typu AVER z napędem hydraulicznym W bardzo dobrym stanie (możliwość KOMPLETNEGO REMONTU!!) Stan idealny z wózkiem napinającym sterowanym zdalnie oraz jedna rama trakowa EWD LSH oraz jedna EWD GDZGE 600 dostępne na magazynie!

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Stół mocujący, głowica regulowana o 400 mm, w stanie jak nowy, wysokowydajna maszyna do cięcia gwintów do M10. Gsdpfx Apszycrasdjkc

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Gwintownica elektryczna CORMAK RGE36PWx1200 to zaawansowane narzędzie, które zostało zaprojektowane z myślą o wydajnym i precyzyjnym gwintowaniu w środowiskach przemysłowych. Doskonale sprawdza się w dużych zakładach produkcyjnych, jak i w małych warsztatach. Dzięki innowacyjnej konstrukcji i nowoczesnym technologiom, gwintownica ta zapewnia wyjątkową niezawodność i szybkość działania, jednocześnie minimalizując ryzyko błędów i niedokładności w procesie gwintowania. Główne atuty Gwintownicy Elektrycznej CORMAK RGE36PWx1200 Precyzyjne gwintowanie: Dzięki zastosowaniu serwonapędu oraz ramienia gwintującego, maszyna gwarantuje wysoką precyzję i powtarzalność przy gwintowaniu w różnych materiałach. Wydajność: Ramię do gwintowania umożliwia szybkie i efektywne gwintowanie, co znacząco skraca czas operacji w porównaniu do tradycyjnego gwintowania ręcznego. Nowoczesny panel sterowania: Dotykowy panel sterujący umożliwia łatwą konfigurację parametrów, takich jak prędkość obrotowa, głębokość nacinania gwintu oraz kierunek gwintowania. Panel jest dostępny w dwóch językach: polskim i angielskim. Chłodzenie narzędzi: W standardzie znajduje się system mikro-rozpylania, który skutecznie chłodzi gwintownik, minimalizując zużycie środka smarnego i zapewniając długowieczność narzędzi. Wydajność pracy: Wydmuchiwarka wiórów skutecznie usuwa wióry, co zapewnia lepszą widoczność obrabianego elementu i komfort pracy operatora. Uniwersalne zastosowanie: Dzięki szerokiemu zakresowi gwintów (od M6 do M36), gwintownica jest idealnym rozwiązaniem do różnorodnych zadań w przemyśle. Budowa i Technologia Gwintownicy CORMAK RGE36PWx1200 Gwintownica CORMAK RGE36PWx1200 została zaprojektowana z myślą o intensywnym użytkowaniu w wymagających warunkach przemysłowych. Jej konstrukcja charakteryzuje się wysoką odpornością na zużycie oraz długowiecznością. Napędzany przez silnik serwonapędowy, mechanizm gwintowania działa płynnie i bez zakłóceń. Ramię gwintujące umożliwia precyzyjne ustawienie narzędzia, a obrotowy zespół silnikowy pozwala na gwintowanie pod różnymi kątami, co zwiększa wszechstronność maszyny. Gsdpjvugq Tsfx Apdjkc Podstawowe cechy konstrukcyjne gwintownicy CORMAK RGE36PWx1200 to: Ramię gwintujące z uchwytem szybko-mocującym, umożliwiające szybkie i pewne zamocowanie gwintowników. Regulowane sprzęgła przeciążeniowe, które zapewniają ochronę przed nadmiernym obciążeniem. Solidna konstrukcja maszyny z systemem mikro-rozpylania, który efektywnie chłodzi narzędzia Wyposażenie Standardowe Gwintownicy CORMAK RGE36PWx1200 Dotykowy panel sterowania: Umożliwia łatwe programowanie parametrów gwintowania, takich jak prędkość obrotowa, kierunek gwintowania i głębokość nacinania gwintu. Obrotowe ramię gwintujące: Umożliwia nacinanie gwintów pod dowolnym kątem. Oprawki do gwintowników ze sprzęgłami przeciążeniowymi: Zapewniają ochronę urządzenia przed nadmiernym obciążeniem, co zapewnia jego długotrwałą trwałość. System mikro-rozpylania: Stałe chłodzenie narzędzi przy minimalnym zużyciu chłodziwa. Wydmuchiwarka wiórów: Umożliwia usuwanie wiórów, co poprawia widoczność podczas gwintowania. Parametry techniczne Gwintownicy CORMAK RGE36PWx1200 Moc 2 kW Zasilanie 230V Waga 56 kg Max. zasięg ramienia 1200 mm Max. Prędkość obrotowa 125 obr./min.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Gwintownica elektryczna CORMAK RGE36PWx1700 to zaawansowane urządzenie do gwintowania, które doskonale sprawdza się w dużych zakładach produkcyjnych oraz mniejszych warsztatach. Budowa i Technologia Gwintownicy CORMAK RGE36PWx1700 Gwintownica CORMAK RGE36PWx1700 charakteryzuje się solidną konstrukcją, która umożliwia wydajne i precyzyjne gwintowanie w różnych warunkach przemysłowych. Jest napędzana serwonapędem, co zapewnia niezawodne działanie, a także umożliwia precyzyjne sterowanie parametrami gwintowania. Dzięki zastosowaniu ramienia gwintującego oraz obrotowego zespołu silnikowego, gwintownica jest w stanie wykonać gwinty w różnych materiałach, takich jak stal, stal nierdzewna, aluminium, a także metale kolorowe. Ramię gwintujące jest wyposażone w uchwyt szybko-mocujący, który umożliwia szybkie i łatwe mocowanie gwintowników. Dzięki zastosowaniu sprzęgieł przeciążeniowych w oprawkach, które można regulować, gwintownica zapewnia dodatkową ochronę narzędzi przed uszkodzeniami w trakcie pracy. System ten umożliwia również precyzyjne dostosowanie momentu obrotowego, co zapewnia dokładność gwintowania. Precyzja i Wydajność Pracy Gwintownicy CORMAK RGE36PWx1700 Wydajność gwintownicy CORMAK RGE36PWx1700 wynika z zastosowania nowoczesnych technologii oraz solidnej konstrukcji, co zapewnia długotrwałą i niezawodną pracę. Dzięki serwonapędowi oraz obrotowemu ramieniu, maszyna oferuje dużą precyzję przy jednoczesnym szybkim wykonaniu gwintów. Możliwość regulacji prędkości obrotowej oraz głębokości gwintu sprawia, że gwintownica jest idealna do nacinania gwintów o różnych parametrach. Proces gwintowania jest również wspomagany przez system mikro-rozpylania, który skutecznie chłodzi narzędzia, poprawiając ich wydajność i żywotność. Wyposażenie Standardowe Gwintownicy CORMAK RGE36PWx1700 Dotykowy panel sterowania: Umożliwia łatwe programowanie parametrów gwintowania, takich jak prędkość obrotowa, kierunek gwintowania i głębokość nacinania gwintu. Obrotowe ramię gwintujące: Umożliwia nacinanie gwintów pod dowolnym kątem. Oprawki do gwintowników ze sprzęgłami przeciążeniowymi: Zapewniają ochronę urządzenia przed nadmiernym obciążeniem, co zapewnia jego długotrwałą trwałość. System mikro-rozpylania: Stałe chłodzenie narzędzi przy minimalnym zużyciu chłodziwa. Wydmuchiwarka wiórów: Umożliwia usuwanie wiórów, co poprawia widoczność podczas gwintowania. Parametry techniczne Gwintownicy CORMAK RGE36PWx1700 Moc 2 kW Zasilanie 230V Waga 56 kg Max. zasięg ramienia 1700 mm Gedpfxsvugrqo Apdjkc Max. Prędkość obrotowa 125 obr./min

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Gwintownica elektryczna CORMAK RGE30PW to innowacyjne narzędzie przemysłowe, które zrewolucjonizuje sposób, w jaki wykonujesz gwinty w różnych materiałach. Budowa i Technologia Gwintownica elektryczna CORMAK RGE30PW została zaprojektowana z myślą o wydajności, precyzji i trwałości. Jest to urządzenie o solidnej konstrukcji, które zapewnia długotrwałą, bezawaryjną pracę, nawet w warunkach intensywnego użytkowania. Kluczowe komponenty gwintownicy, takie jak ramię gwintujące, zostały zaprojektowane w sposób, który zapewnia wyjątkową stabilność i precyzyjność operacji gwintowania. Godpfevughxjx Apdekc Serwonapęd jest podstawowym elementem napędu urządzenia, który dostarcza dużą moc obrotową, zapewniając równomierne i dokładne gwintowanie. Dzięki systemowi chłodzenia i usuwania wiórów, gwintownica CORMAK RGE30PW może pracować przez długi czas bez obaw o przegrzanie lub zanieczyszczenie obrabianych elementów. Zintegrowany mikro-rozpylacz oraz system wydmuchiwarki wiórów poprawiają komfort pracy i skuteczność obróbki, zapewniając optymalną widoczność i chłodzenie narzędzi. Precyzja i Wydajność Pracy Gwintownica elektryczna CORMAK RGE30PW zapewnia wyjątkową precyzję dzięki zastosowaniu najnowszych technologii serwonapędu oraz zaawansowanego systemu sterowania. Dzięki obrotowemu ramieniu o dużym zakresie ruchu, gwintowanie pod dowolnym kątem jest możliwe, co zwiększa wszechstronność urządzenia. Możliwość regulacji prędkości obrotowej i głębokości gwintu umożliwia pełną kontrolę nad parametrami pracy, co zapewnia doskonałą jakość gwintów w różnych materiałach. Wyposażenie Standardowe Gwintownicy CORMAK RGE30PW Dotykowy panel sterowania: Umożliwia łatwe programowanie parametrów gwintowania, takich jak prędkość obrotowa, kierunek gwintowania i głębokość nacinania gwintu. Obrotowe ramię gwintujące: Umożliwia nacinanie gwintów pod dowolnym kątem. Oprawki do gwintowników ze sprzęgłami przeciążeniowymi: Zapewniają ochronę urządzenia przed nadmiernym obciążeniem, co zapewnia jego długotrwałą trwałość. System mikro-rozpylania: Stałe chłodzenie narzędzi przy minimalnym zużyciu chłodziwa. Wydmuchiwarka wiórów: Umożliwia usuwanie wiórów, co poprawia widoczność podczas gwintowania. Parametry techniczne Gwintownicy CORMAK RGE30PW Moc 1,2 kW Zasilanie 230V Waga 50 kg Max. zasięg ramienia 1200 mm Max. prędkość obrotowa 200 obr./min.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2022, godziny pracy: 52 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 12200991016, prędkość obrotowa (min.): 24 000 obr./min, masa całkowita: 1 635 kg, waga narzędzia: 2 900 g, napięcie wejściowe: 400 V, Do ekonomicznej i wydajnej obróbki profili z aluminium, tworzywa sztucznego i cienkościennych profili stalowych Wszystkie procesy obróbcze jak frezowanie, wiercenie i gwintowanie odbywają się na nieruchomym profilu, dzięki czemu powierzchnia profilu jest chroniona Lepsze wyniki pracy dzięki zastosowaniu inteligentnej techniki sterowania Szybkie pozycjonowanie zespołu obróbczego z prędkością sięgającą 60 m/min dzięki zastosowaniu dynamicznych serwonapędów Gwintowanie bez uchwytu kompensacyjnego Automatyczne rozpoznawanie zacisków i pozycjonowanie Automatyczny magazyn narzędzi z czterema półkami na narzędzia (bez narzędzi) Nowoczesne, 3-osiowe sterowanie Ergonomiczna praca dzięki zastosowaniu nowoczesnego łoża pochyłego Brak konieczności wykonywania ruchu referencyjnego osi dzięki zastosowaniu systemów opartych na enkoderach absolutnych Unikanie kolizji dzięki automatycznemu rozpoznawaniu zacisków i pozycjonowaniu Silnik frezarki Power-Torque z zamkniętym układem regulacji obrotów zapewnia krótki czas rozruchu i wyhamowania wrzeciona Certyfikowana, zintegrowane z napędem funkcje bezpieczeństwa Niskie zużycie prądu dzięki zastosowaniu inteligentnej techniki sterowania Większa efektywność energetyczna dzięki połączeniu napędów osi pomiędzy obwodami Awaryjne zasilanie elektryczne (UPS) System operacyjny Windows Panel PC 15,6", procesor i3, przyłącza USB oraz złącze sieciowe Łatwe i wygodne wprowadzanie programów za pomocą eluCam na panelu operatora również w czasie obróbki Zdalna konserwacja online Gedpfx Apjwgmyqsdskc Wyposażenie maszyny Chłodzone powietrzem wrzeciono frezu 8 kW, S1 Kabina do ochrony operatora Cztery poziome dociski pneumatyczne do mocowania materiału Ogranicznik materiału, po lewej stronie Uchwyt narzędzi HSK-F63 Smarowanie ilością minimalną Wysokowydajny płyn chłodzący Ręczny pulpit sterowniczy Szablon głębokości Opcje Narzędzia Uchwyty narzędzi Automatyczny magazyn narzędzi do maks. czterech narzędzi standardowych Automatyczny magazyn narzędzi do głowicy kątowej Obrotowa głowica kątowa HSK-F63 na dwa narzędzia Urządzenie chłodzące Green-line do szafy sterowniczej z obniżonym zużyciem energii Czytnik kodów kreskowych Kabina ochronna, opcjonalnie z zamknięciem dookoła Standardowo cztery zaciski. Możliwe jest rozszerzenie do ośmiu zacisków Prawy referencyjny ogranicznik materiału do przykładania elementów z obróbką nadmiarowych długości Dodatkowy ogranicznik do obróbki nadmiarowych długości po lewej stronie Obustronny pomiar długości Zacisk podwójny oraz dodatkowe akcesoria po złożeniu zapytania Panel PC 18,5", procesor i5 Panel PC 21,6", procesor i7 Uchwyt na notatki Osłona dźwiękochłonna Utylizacja wiórów z wykorzystaniem wanien na wióry

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Gwintownica elektryczna CORMAK RGE16PW to zaawansowane urządzenie dedykowane do nacinania gwintów w szerokim zakresie materiałów, które znajduje zastosowanie zarówno w przemyśle, jak i warsztatach rzemieślniczych. Dzięki innowacyjnej technologii i konstrukcji, gwintownica CORMAK RGE16PW znacząco skraca czas operacji gwintowania, zapewniając większą wydajność i precyzję, co czyni ją niezastąpionym narzędziem w każdym zakładzie produkcyjnym. Jest to urządzenie, które łączy w sobie szybkość, dokładność i niezawodność, pozwalając na łatwe wykonanie gwintów pod różnymi kątami oraz z pełną kontrolą nad parametrami procesu. Główne atuty gwintownicy elektrycznej CORMAK RGE16PW Precyzyjne gwintowanie: Dzięki zastosowaniu serwonapędu oraz precyzyjnie zaprogramowanemu systemowi sterowania, gwintownica zapewnia doskonałą jakość wykonanych gwintów o idealnym kącie 90°. Elastyczność: Możliwość gwintowania w różnych materiałach, takich jak stal, stal nierdzewna, aluminium i metale kolorowe, umożliwia szerokie zastosowanie w różnych branżach przemysłowych. Obsługa intuicyjna: Dotykowy panel sterujący, dostępny w języku polskim i angielskim, umożliwia łatwe programowanie parametrów pracy, takich jak prędkość obrotowa, kierunek gwintowania i głębokość nacinania gwintu. Zaawansowany system chłodzenia: Zintegrowany system mikro-rozpylania środka chłodzącego zapewnia optymalne chłodzenie, co minimalizuje zużycie smaru i wydłuża żywotność narzędzi. Wszechstronność w zastosowaniach: Możliwość gwintowania pod różnymi kątami dzięki obrotowemu ramieniu, co pozwala na szeroką gamę aplikacji w produkcji seryjnej i jednostkowej. Budowa i technologia Gwintownica CORMAK RGE16PW została zaprojektowana z myślą o intensywnej pracy w wymagających warunkach przemysłowych. Jej konstrukcja oparta jest na solidnych, precyzyjnych komponentach, które gwarantują długotrwałą i niezawodną wydajność. Centralnym elementem maszyny jest ramię gwintujące wyposażone w uchwyt szybkozaciskowy, który umożliwia łatwą i szybką wymianę gwintowników. Umożliwia to użytkownikowi szybsze przełączanie między różnymi gwintownikami, co zwiększa efektywność pracy. Ramię gwintujące jest podłączone do serwonapędu o dużym momencie obrotowym, który umożliwia precyzyjne nacinanie gwintów. Użycie obrotowego ramienia zapewnia elastyczność, pozwalając na gwintowanie pod dowolnym kątem, co czyni urządzenie wszechstronnym narzędziem w różnych branżach. Wyposażenie standardowe gwintownicy CORMAK RGE16PW Dotykowy panel sterowania: Umożliwia łatwe programowanie parametrów gwintowania, takich jak prędkość obrotowa, kierunek gwintowania i głębokość nacinania gwintu. Obrotowe ramię gwintujące: Umożliwia nacinanie gwintów pod dowolnym kątem. Oprawki do gwintowników ze sprzęgłami przeciążeniowymi: Zapewniają ochronę urządzenia przed nadmiernym obciążeniem, co zapewnia jego długotrwałą trwałość. System mikro-rozpylania: Stałe chłodzenie narzędzi przy minimalnym zużyciu chłodziwa. Wydmuchiwarka wiórów: Umożliwia usuwanie wiórów, co poprawia widoczność podczas gwintowania. Parametry techniczne gwintownicy CORMAK RGE16PW Moc 0,6 kW Zasilanie 230 V Waga 30 kg Max. zasięg ramienia 1080 mm Max. prędkość obrotowa 375 obr./min. W zestawie: Oprawki do gwintowników M3, M4, M5-6 M8, M10, M12, M14, M16 *Maszyna sprzedawana bez stołu roboczego, imadła i gwintowników. Gedpfx Ajvvlkzspdekc

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2017, Wydajny wentylator promieniowy Venti Oelde Gkjdpfx Apjwxu Rnedec Producent: Venti Oelde Typ: HRV 45-224 / R GL 360 Rodzaj: Wydajny wentylator promieniowy Wydajność: 2559 m³/h Ciśnienie: 12 bar Temperatura: 300 °C Gęstość: 0,608 kg/m³ Moc: 0,9 kW Prędkość obrotowa: 2840 obr./min Waga: 180 kg Rok produkcji: 2017 Więcej produktów – nowych i używanych – znajdziesz w naszym sklepie! Koszty wysyłki międzynarodowej na zapytanie!

Stan: dobry (używany), EBA 551-06 Gilotyna do Papieru Maszyna w bardzo dobrym stanie. Wysokowydajna, precyzyjna gilotyna hydrauliczna – dedykowana dla małych i średnich drukarni, introligatorni oraz drukarni cyfrowych. Wyposażona w sterowanie programowalne, przeznaczona do niskonakładowych, często zmieniających się zleceń. Sterowanie: - Możliwość zapisu programów - Wprowadzanie danych przez klawiaturę numeryczną - Elektroniczny wyświetlacz cyfrowy z dokładnością do 1/10 mm - Elektroniczne pokrętło z płynną regulacją szybkości przesuwu tylniego ogranicznika - Diagnostyka maszyny z podświetleniem błędów na ekranie - Uruchomienie programu przyciskiem „start” - Przełączanie MM/CAL - Napęd hydrauliczny noża i belki dociskowej - Fotokomórki - Linia cięcia - Stoły boczne - Pedał nożny do regulacji docisku - Osłony bezpieczeństwa na tylnym stole Dane techniczne: - Długość cięcia: 550 mm - Głębokość podawania: 570 mm - Wysokość stosu: 95 mm Gedpfx Ajz Rk Nmspdokc - Głębokość stołu przedniego: 460 mm - Minimalna resztka po cięciu: 32 mm - Zasilanie: 230 V / 50 Hz - Moc: 1,5 kW - Waga: 350 kg W zestawie: zapasowy nóż, listwa tnąca, narzędzia obsługowe, instrukcja obsługi.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2004, LEISTRITZ RT 400-CCA – Maszyna do nawijania gwintów Producent: Leistritz Thommen GmbH, Szwajcaria Model: RT 400-CCA Typ maszyny: Maszyna do nawijania gwintów Rok produkcji: 2004 Numer seryjny: 1028 Kraj produkcji: Szwajcaria Dane techniczne Zdolność nawijania gwintów: - Maksymalna siła nawijania: 40 ton - Minimalna długość wału: 125 mm - Maksymalna długość wału: 275 mm Wymiary matryc do nawijania gwintów: Dla narzędzi o średnicy Ø69,85 mm: - Minimalna średnica matrycy do nawijania: 176–178 mm - Maksymalna średnica matrycy do nawijania: 215 mm Dla narzędzi o średnicy Ø80 mm: - Minimalna średnica matrycy do nawijania: 176 mm - Maksymalna średnica matrycy do nawijania: 210 mm Dane elektryczne: - Zasilanie: 3 × 400 V - Częstotliwość: 50 Hz - Moc znamionowa: 65 kW - Bezpiecznik główny: 125 A - Napięcie sterujące: 24 V DC - Moc wrzeciona: 22 / 20,5 kW Układ hydrauliczny i pneumatyczny: - Ciśnienie robocze układu hydraulicznego: 270 bar - Ciśnienie sprężonego powietrza: 6 bar - Producent jednostki hydraulicznej: CYMAX AG, Szwajcaria - Typ jednostki hydraulicznej: IHS240-DD10-IT75/55+18/270-9.2-A783.1 - Pojemność zbiornika oleju hydraulicznego: 240 litrów - Pojemność zbiornika hydraulicznego (dodatkowy): 60 litrów - Wydajność pompy hydraulicznej: 75 / 18 / 40 l/min Wymiary i waga maszyny: Gkodpfx Ajz Rzx Sjpdsc - Przybliżone wymiary (długość × szerokość × wysokość): 3400 × 2900 × 2200 mm - Waga maszyny: 4900 kg Wyposażenie: - Dwuwrzecionowy układ do nawijania gwintów - Hydrauliczny system nawijania gwintów - Hydrauliczna jednostka zasilania CYMAX - Układ chłodzenia i filtracji - Dodatkowa para wrzecion do narzędzi o średnicy Ø69,85 mm i Ø80 mm (potwierdzenie w trakcie) Sterowanie: - System sterowania PLC - Modernizacja systemu sterowania przeprowadzona w 2019 roku (potwierdzenie w trakcie)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, INOTEC IM-500DV | Mieszalnik próżniowy łopatkowy / Mieszałka do mięsa i farszu Producent: INOTEC GmbH Model / Typ: IM-500DV Numer seryjny: 303-00325 Rok produkcji: 2008 Zasilanie: 3/N/PE 230/400V 50Hz, pobór prądu 26 A Moc 15 kW / 18 kVA, cos φ 0,85 Pojemność komory: ok. 500 litrów Sterowanie: Dotykowy panel operatorski Siemens SIMATIC Wymiary gabarytowe: ok. 2200 x 1400 x 2100 mm Przemysłowy mieszalnik próżniowy INOTEC IM-500DV to wysokowydajne urządzenie przeznaczone do intensywnego mieszania, standaryzowania oraz masowania farszów mięsnych, wędlin, dań gotowych, sałatek, przetworów warzywnych oraz produktów w branży piekarniczej i pet food. Zastosowanie systemu próżniowego podczas procesu mieszania pozwala na uzyskanie idealnej struktury farszu, lepsze wiązanie białek, wyeliminowanie pęcherzyków powietrza oraz wydłużenie trwałości i poprawę barwy gotowego wyrobu. Gkjdozz Ap Ispfx Apdjc Urządzenie wyposażone jest w zaawansowane wały mieszające (system podwójny łopatkowy/przeciwbieżny), które gwarantują szybkie, a zarazem delikatne i jednorodne rozprowadzenie przypraw oraz dodatków w całej objętości komory, bez niszczenia struktury surowca. Pracą maszyny zarządza niezawodny panel dotykowy Siemens SIMATIC, umożliwiający precyzyjne programowanie czasów mieszania, kierunku obrotów wałów, poziomu próżni oraz automatyzację cykli produkcyjnych.