Używane Wolmal Linia Lakiernicza Półautomatyczna na sprzedaż (6 743)

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2025, godziny pracy: 8 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 7 000 mm, całkowita wysokość: 3 000 mm, całkowita szerokość: 2 600 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, 🟦 Półautomatyczna lakiernia proszkowa – kompaktowy zestaw kontenerowy Nowoczesna, półautomatyczna lakiernia proszkowa w zabudowie kontenerowej, składająca się z kabiny lakierniczej, pieca do polimeryzacji oraz automatycznego transportu detali. Zestaw stanowi kompaktowe i mobilne rozwiązanie do malowania małych elementów metalowych – gotowe do pracy w dowolnym miejscu po podłączeniu zasilania. Idealna dla firm produkcyjnych, warsztatów i zakładów usługowych, które potrzebują wydajnego, a zarazem elastycznego systemu lakierniczego. 🔹 Parametry techniczne PIEC LAKIERNICZY - Wymiary robocze komory: 4000 x 700 x 1300 mm (dł. x szer. x wys.) - Moc grzewcza: 24 kW - Silnik: 2,5 kW, 1500 obr./min - Wirnik promieniowy: 4500 m³/h - Izolacja termiczna: 150 mm - Maks. temperatura pracy: 250°C KABINA LAKIERNICZA - Wymiary robocze komory: 2000 x 600 x 1400 mm (dł. x szer. x wys.) - Zespół filtracyjny: * Silnik: 2,2 kW, wirnik promieniowy 12 500 m³/h * 2 stożkowe filtry poliestrowe L600 * Mocowania filtrów typu „twist” * Pneumatyczny zrzut proszku z możliwością ustawienia cyklicznego oczyszczania TRANSPORT AUTOMATYCZNY - Długość przejazdu: 11 500 mm - Rozstaw zawiesi: 250 mm - Ilość zawiesi: 45 szt. - Prędkość maksymalna: 4 m/min - Moc: 0,75 kW 🔸 Zalety i wyposażenie Ksdpfxoxlr Eme Amnedt * Kompaktowa konstrukcja w formie kontenera – łatwy transport i szybkie uruchomienie * Niskie zapotrzebowanie na miejsce i energię * Automatyczny transport zapewnia ciągłość procesu * System filtracji o wysokiej wydajności * Gotowy zestaw „plug & play” – wystarczy podłączyć zasilanie i sprężone powietrze

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Na sprzedaż kompletna, w pełni funkcjonalna i zautomatyzowana linia do malowania proszkowego detali metalowych wraz z automatycznym transportem technologicznym. Jest to gotowe rozwiązanie dla producentów regałów, konstrukcji stalowych, wyposażenia magazynowego oraz innych elementów metalowych wymagających wysokiej jakości powłok lakierniczych. Całość tworzy zintegrowany system obejmujący transport surowych detali, przygotowanie powierzchni, malowanie proszkowe, wypalanie powłok, transport międzyoperacyjny. W cenę wliczone jest: 1.Demontaż oraz montaż linii w nowej lokalizacji, zakwaterowanie oraz wyżywienie techników. Kdsdpfsz Azx Rsx Amnjt 2.Nowa wełna na łączenia paneli ściennych i dachowych, obróbkę pieca oraz podłogę. Nowe śruby na łączenia. 3.Uszczelniacze do tunelu pp, łączenie sekcji z wannami oraz sekcje z sekcjami.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2009, Do sprzedania linia lakiernicza GIARDINA MOS/4PLUS Kdsdpfx Aetxnp Nsmnst

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, SPRZEDAM KOMPLETNĄ LINIĘ LAKIERNICZĄ UV SORBINI / CEFLA / BARGSTEDT Możliwość zakupu pojedynczych maszyn!!! Na sprzedaż kompletna, przemysłowa linia lakiernicza UV przeznaczona do wykańczania powierzchni płaskich, elementów meblowych, płyt MDF, HDF, paneli oraz innych materiałów drewnopochodnych. Linia wyposażona jest w automatyczny załadunek i rozładunek, szlifierki szerokotaśmowe, systemy odpylania, wielokrotne stacje nakładania lakieru, tunele suszące UV oraz drukarkę UV. Główne wyposażenie linii: • Automatyczne systemy załadunku i rozładunku BARGSTEDT • Magazyny palet BARGSTEDT • Szlifierka szerokotaśmowa BUTFERING OPTIMAT SCR 413/RREE z odpylaniem HEESEMANN EA2 • Szlifierka szerokotaśmowa BUTFERING OPTIMAT SCR 213/EE • Szczotkarka SORBINI SMART SAND 1 • Liczne transportery CEFLA • Nakładarki walcowe: SORBINI KOMPACT SYSTEM SORBINI SMARTCOATER SP1 (kilka sztuk) SORBINI SMARTCOATER MF (kilka sztuk) • Tunele suszące CEFLA: tunele gorącego powietrza tunele IR tunele UV (UV 2000 M2, UV 2000 M3) • Linia druku UV SORBINI T/20-3-STP (3-głowicowa) Linia umożliwia realizację pełnego procesu technologicznego: szlifowanie, odpylanie, nakładanie podkładów i lakierów, utwardzanie UV, druk UV oraz końcowe wykończenie powierzchni. Rozwiązanie idealne dla producentów mebli, frontów meblowych, paneli dekoracyjnych oraz elementów stolarki. Maszyny renomowanych producentów: SORBINI, CEFLA, BARGSTEDT, BUTFERING, HEESEMANN. Kjdezg Epuspfx Amnedt Sprzedaż kompletnej linii. Możliwość oględzin po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. Szczegółowa specyfikacja techniczna dostępna na życzenie.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, Marka: Makor Typ: Robospray Twin Rok: 2015 Wymiar wewnętrzny L: 670 cm Wymiar wewnętrzny szer.: 330 cm Wymiar wewnętrzny H: 213 cm Podłączenie elektryczne: 400 V Wymiar dł.: 11000 mm Wymiar szer.: 4600 mm Wymiar wys.: 4500 mm zawiera - 2x elektryczny zwijacz folii; - 1x mobilny przenośnik rolkowy Beerepoot Kdsdpfoiu Hbnox Amnot

Stan: używany, Lakiernia składa się z następujących elementów: Kedpfoyy Rivex Amnedt 1) Monorail MTL.120, udźwig 600 kg, wyposażony w haki oraz napęd obrotu 2) Kabina odpylająca do lakierowania na sucho 3) Kabina odpylająca pyły 4) Instalacja kanałowa odciągu oparów rozpuszczalników 5) Instalacja kanałowa pieca lakierniczego 6) Rekuperator do pistoletów elektrostatycznych 7) Pompa wysokociśnieniowa Wagner 30:1 do instalacji elektrostatycznej dla materiałów rozpuszczalnikowych 8) Ogrodzenie ochronne instalacji niskociśnieniowej ASAI 9) System flow coating 10) Pompa niskociśnieniowa do instalacji elektrostatycznej ASAI

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2022, Na sprzedaż linia do malowania proszkowego Romer. Sprzęt wyprodukowany w 2022 roku, mało używany. Malowane były drzwi pancerne. Linia do malowania proszkowego składa się z: 1. Piec (drzwi po obu stronach, 5 torów malarskich) Model: Romer SW Wewnętrzne wymiary: 3000 x 1500 x 2200 mm Piec nie posiada palnika grzewczego, używany był gazowy. W razie potrzeby można zamontować gazowy lub elektryczny. 2. Ściana odciągowa do malowania Romer Model: Romer KPO-3ZN 3. System transportowy Wymiary całkowite: długość 5900 mm x szerokość 14000 mm, 2 wózki po 5 torów każdy. 4. Traverzy z kółkami (20 szt.) Kdodpfoyzw Hwex Amnjt Obecnie linia jest zdemontowana i przygotowana do transportu.

Stan: używany, Linia lakiernicza składająca się z łańcucha, szyn i silnika napędowego, o długości ok. 300 m. Używana. Kodoy Ud S Tepfx Amnjdt

Rok budowy: 1995, stan: używany, Kompletny system lakierniczy na wodzie z łańcuchem o długości 865 metrów liniowych, szynami, reciprocatorami Sames z obracającymi się kubkami, generatorami, pompami lakierniczymi, stołami do szlifowania i akcesoriami. Kjdeit Rrvepfx Amnodt

Stan: używany, Łańcuch lakierniczy o długości 70 metrów z systemem sprzęgła do transportu wielu produktów na ograniczonej przestrzeni (zobacz wideo) Kdjdpfx Amjivur Aonjt

Stan: używany, Powietrzna linia lakiernicza marki Tecnoaspirazioni, kompletna z napędem, szynami i słupami. Długość ok. 220/240 m. Kdodpfeit Umfsx Amnjt

Stan: używany, Linia lakiernicza marki System D8 o długości 94,50 metra, kompletna z napędem, szynami i łańcuchem. Kedpfx Amsm D Hcfonjdt

Stan: używany, Wymiary pod załadunek na samochód ciężarowy (palety): 1 do 4) 140x110 h.120 cm, 600 kg 5) 140x130 h.40 cm, 100 kg 6) 150x100 h.90 cm, 300 kg 7) 320x100 h.120 cm, 800 kg 8) 320x90 h.80 cm, 300 kg Inwentarz części: 69 szt. po 3 metry (razem 207 metrów) 1 szt. 2,80 metra Kdjdpsx Tuu Nofx Amnjt 13 szt. po 3 metry (razem 39 metrów) 6 szt. po 1,80 metra (razem 10,8 metra) 2 szt. po 2,40 metra (razem 4,8 metra) 1 szt. 1,50 metra 2 szt. po 0,70 metra (razem 1,4 metra) 2 szt. po 1 metrze (razem 2 metry) 1 szt. 1,50 metra 17 łuków po 1,20 metra (razem 20,4 metra bieżącego), z krokiem (średnica) 1,15 metra 6 łuków po 0,3 metra (razem 1,8 metra) 1 napęd z szyną o długości 1,50 metra

Stan: używany, Automatyczna linia do lakierowania krzeseł drewnianych, już zdemontowana i sprzedawana w częściach: - 3 taśmociągi listwowe o szerokości 2,5 m - 3 taśmociągi listwowe o szerokości 4 m - 2 łańcuchy lakiernicze składające się z szyn, łańcucha, silnika napędowego i wieszaków Kjdsxlb E Aspfx Amnodt - kabiny lakiernicze - stoły szlifierskie - różne akcesoria

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Maks. sekcja tnąca mm. 280x95 / 240x125 / 340x15. Konstrukcja w całości wykonana z grubej i wzmocnionej stali malowanej. Solidny system kotwiczenia w gruncie ze stalowymi nóżkami kołnierzowymi do otworu. Ergonomicznie rozmieszczone, dwuręczne elementy sterujące do bezpiecznego cięcia. Niezależne regulacje pneumatyczne pozwalające na dostosowanie do różnych typów obróbki. W zestawie rozrusznik progresywny zasilany sprężonym powietrzem. Prędkość cięcia można łatwo regulować za pomocą regulatora pneumatycznego na panelu sterowania. GRUPA CIĘCIA: Grupa tnąca w płaszczyźnie poziomej. Konstrukcja wykonana z grubej i bardzo wytrzymałej blachy. Idealny system równoważenia masy silnika i ostrza. Amortyzatory końcowe. Huśtawka z łożyskami. Kotwica silnika z łatwą regulacją umożliwiającą wykonywanie idealnych cięć pod kątem 90 stopni. Łatwa konserwacja i łatwy dostęp. Solidny system kotwiczenia w podłożu za pomocą regulowanych stalowych nóżek z perforowanym kołnierzem. Moc silnika łopatkowego HP=7,5 (5,5 kW). Ostrze tarczowe HM, średnica mm. 500. Ostrza tnące Z=108. Średnica otworu mm. 35 Regulowany czas cięcia od 0,5 do 2 sek. Prędkość cięcia regulowana za pomocą regulatora pneumatycznego na panelu sterowania. Górny element dociskowy z elektropneumatycznym sterowaniem. Regulacja prędkości i ciśnienia zewnętrznego na panelu sterowania. Inteligentny nacisk: automatycznie dostosowuje się do grubości drewna, co znacznie skraca czas cięcia System przesuwania prasy poprzez nowe prowadnice łożyskowe z podwójnym zabezpieczeniem przeciwpyłowym i automatycznym systemem smarowania. Trwałe, łatwe do wymiany aluminiowe osłony ostrzy. Kjdswk Himopfx Amnjdt Cały system wyposażony jest w pojedyncze i niezależne regulacje pneumatyczne, umieszczone na zewnątrz panelu sterowania, co pozwala na dostosowanie go do różnych rodzajów wykonywanych prac.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Maks. sekcja tnąca mm. 610x30/ 520x100 / 420x150 Konstrukcja w całości wykonana z grubej i wzmocnionej stali malowanej. Solidny system kotwiczenia w gruncie ze stalowymi nóżkami kołnierzowymi do otworu. Kjdpfx Aowk Iphsmnsdt Ergonomicznie rozmieszczone, dwuręczne elementy sterujące do bezpiecznego cięcia. Niezależne regulacje pneumatyczne pozwalające na dostosowanie do różnych typów obróbki. W zestawie rozrusznik progresywny zasilany sprężonym powietrzem. Prędkość cięcia można łatwo regulować za pomocą regulatora pneumatycznego na panelu sterowania. Regulowany czas cięcia od 0,5 do 2 sek. Prędkość cięcia regulowana za pomocą regulatora pneumatycznego na panelu sterowania. GRUPA CIĘCIA: Zespół tnący z wyjątkowo wytrzymałą płaszczyzną poziomą, wyposażony w ocynkowane rolki prowadzące o udźwigu 600 kg, średnicy 89 mm i szerokości 500 mm. Pochylony ruch tnący z przenoszeniem mocy za pomocą zespołu pasów. Konstrukcja wykonana z grubej i bardzo wytrzymałej blachy. Idealny system równoważenia masy silnika i ostrza. Amortyzatory końcowe. Huśtawka z łożyskami. Kotwica silnika z łatwą regulacją umożliwiającą wykonywanie idealnych cięć pod kątem 90 stopni. Łatwa konserwacja i łatwy dostęp. Moc silnika łopatkowego HP=14,8 (11 kW). Ostrze tarczowe HM, średnica mm. 600. Ostrza tnące Z=108. Średnica otworu mm. 35 Górny element dociskowy z elektropneumatycznym sterowaniem. Regulacja prędkości i ciśnienia zewnętrznego na panelu sterowania. Inteligentny nacisk: automatycznie dostosowuje się do grubości drewna, co znacznie skraca czas cięcia System przesuwania prasy poprzez nowe prowadnice łożyskowe z podwójnym zabezpieczeniem przeciwpyłowym i automatycznym systemem smarowania. Trwałe, łatwe do wymiany aluminiowe osłony ostrzy. Cały system wyposażony jest w pojedyncze i niezależne regulacje pneumatyczne, umieszczone na zewnątrz panelu sterowania, co pozwala na dostosowanie go do różnych rodzajów wykonywanych prac.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2010, Linia wyprodukowana w 2010 r. Pełna modernizacja została przeprowadzona w 2021r. SPECYFIKACJA LINII ZEMAN CZS Flagowy produkt firmy ZEMAN, w pełni zautomatyzowana linia „PURLIN”, służy do produkcji otwartych kształtowników zimnogiętych takich jak C, Z i SIGMA, o różnych szerokościach i kształtach, dzięki w pełni automatycznej regulacji rolek profilujących. Jako surowiec można wykorzystać kręgi o szerokości do 750 mm i grubości blachy 1,25 mm – 3 mm w gatunku S-390 i niższym. Maszyna przystosowana jest do produkcji elementów do 15 m długości. Regulacja szerokości specjalnie hartowanych rolek profilujących odbywa się bezstopniowo, przy użyciu tylko dedykowanego oprogramowania. W pełni zintegrowane urządzenie do „latającego wykrawania” wykonuje wszelkiego rodzaju otwory montażowe a cały proces jest ciągły, co oznacza, że materiał nie zatrzymuję się aby wykonać poszczególne operacje takie jak wykrawanie otworów czy cięcie poprzeczne. Dla zachowania wydajności produkcji prędkość linii jest optymalizowana dynamicznie. Maszyna zwalnia i przyspiesza automatycznie bez ingerencji operatora. Rozwijak do kręgów blachy o dopuszczalnym obciążeniu roboczym 15 ton. Zamontowany na przejezdnym wózku daje możliwość dokładnego wycentrowania pasa materiału przed wprowadzeniem do prostownicy. Prostownica wraz z układem prostowania sierpa umożliwiająca odprostowanie materiału zapewniając wymaganą płaskość blachy oraz redukcję sierpa na pasie wsadowym. 2. Sekcja wykrawająca Sekcja zawiera 5 podwójnych, „latających” portali wykrawających, które można uzbroić w 20 małych (do 40 mm) lub 10 dużych (do 100 mm) narzędzi (stempli i matryc) do wykrawania otworów montażowych. Można także zastosować ich mix. 3. Wstępna gilotyna nacinająca Gilotyna „latająca” służąca do wykonania wstępnych otworów dla gilotyny odcinającej. Ten proces ma za zadanie zachować ciągłość materiału dzięki czemu uzyskujemy precyzyjniejszy kształt profilu. Zwłaszcza jego początku i końca. Jest to gilotyna adaptacyjna, która dopasowuje szerokość wykonywanego otworu do szerokości pasa blachy. 4. Karetka prowadząca/ Moduły SIGMA Karetka prowadząca służy do wycentrowania pasa blachy przed wejściem w profilarkę. Jest ona wymienna z modułem do produkcji profili w kształcie Sigmy. W przypadku potrzeby produkcji profili S+ należy wystawić stół z prowadnicą i w jego miejsce wstawić dwa moduły Sigmy. Moduły te pozycjonują się w pełni automatycznie i niezależnie lewa z prawą stroną. Kjdpeymampjfx Amnedt 6. Obrotowa gilotyna odcinająca. Obrotowa gilotyna odcinająca z nożami hakowymi służy do ostatecznego odcięcia kształtownika od pasa materiału wykorzystując otwory wykonane przez wstępną gilotynę nacinającą. Jest to gilotyna „latająca” w związku z czym blacha nie zatrzymuje się do procesu cięcia. W zależności od produkowanego profilu należy zamocować odpowiednio zorientowaną kasetę tnącą. 7. Stół odbiorczy Stół odbiorczy służy do automatycznego zrzutu wykonanych profili z transportera rolkowego. Po czym następuję ręczne ułożenie elementów w paczkę. Konstrukcja umożliwia swobodne spięcie pakietu. Stół przystosowany jest do odbioru 15 metrowych profili i umożliwia podjazd wózkiem widłowym bądź suwnicą w celu odbioru paczki kształtowników.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2000, Linia w pełni sprawna, zmodernizowana w 2019r. Zmodernizowano m.in. : Instalacje hydrauliczną oraz sterowanie. min grubość materiału - 20mm max grubość materiału - 130mm min szerokość materiału - 30mm Kodoim Ez Dspfx Amnsdt max szerokość materiału - 130mm min długość wejściowa materiału - 250mm max długość wejściowa materiału - 1600mm min długość wyjściowa materiału - 250mm max długość wyjściowa materiału - 300mm

Stan: dobry (używany), Na sprzedaż profesjonalna, automatyczna linia przeznaczona do cięcia bloków EPS (styropianu). Wyposażenie i specyfikacja: -Magazyn bloków -Wywrotnica bloków -System mielenia odpadów (dół oraz bok) -Sekcja cięcia poziomego -Sekcja cięcia obrysowego -Sekcja cięcia poprzecznego (Cross Cutter) Szafa elektryczno-sterownicza została zmodernizowana – w dużej mierze wyposażona w nowe podzespoły. Całość sterowana jest nowoczesnym sterownikiem Siemens Simatic S7-1200. Maksymalne wymiary bloków: -Długość: 410 cm -Szerokość: 105 cm -Wysokość: 130 cm Wymiary gabarytowe linii: Kodpfx Amjzyyfksnodt -Długość linii cięcia: 20 m -Długość magazynu bloków: 6 m Całkowita długość w linii prostej: 26 m

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, całkowita długość: 1 500 mm, całkowita wysokość: 1 900 mm, całkowita szerokość: 1 300 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, 🧩 Na zamówienie Urządzenia produkowane są na zamówienie i mogą być dostosowane do indywidualnych potrzeb klienta – zarówno pod względem wymiarów, jak i parametrów technicznych. 🟦 Kabina lakiernicza z filtracją wodną Profesjonalna kabina lakiernicza z filtracją wodną, przeznaczona do odciągu mgły lakierniczej i cząstek farby podczas malowania elementów metodą natryskową i proszkową. Dzięki zastosowaniu zasłony wodnej i separacji kropel, urządzenie skutecznie oczyszcza powietrze, zapewniając czyste i bezpieczne środowisko pracy. Kdodpfx Amsxl Akysnjt Kompaktowa konstrukcja sprawia, że kabina doskonale sprawdza się zarówno w warsztatach, jak i w mniejszych liniach lakierniczych. Wykonana w całości z blach nierdzewnych, gwarantuje trwałość, łatwe utrzymanie czystości i odporność na działanie środków chemicznych. 🔹 Parametry techniczne - Wymiary robocze: 1300 × 1500 × 1900 mm (szer. × gł. × wys.) - Zasłona wodna, separacja kropel wody - Pompa wodna: 1,1 kW - Wentylator: 1,5 kW, wydajność 7200 m³/h - Komora ze stali nierdzewnej - Zbiornik wody z odpływem - Zasilanie: 400 V / 50 Hz 🔸 Zalety i cechy - Skuteczna filtracja wodna – czyste powietrze i wysoki poziom bezpieczeństwa - Trwała konstrukcja z nierdzewnej blachy – odporna na korozję i łatwa w czyszczeniu - Kompaktowe wymiary – idealna do mniejszych stanowisk lakierniczych - Cicha i wydajna praca dzięki energooszczędnym podzespołom - Prosta obsługa i łatwy dostęp do elementów serwisowych

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, całkowita długość: 7 500 mm, całkowita wysokość: 3 400 mm, całkowita szerokość: 3 800 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, długość wewnętrzna: 7 000 mm, szerokość wewnętrzna: 1 500 mm, wysokość wewnętrzna: 2 200 mm, 🧩 Ta myjnia powstaje na indywidualne zamówienie, dzięki czemu każdy klient otrzymuje urządzenie idealnie dopasowane do swojego procesu produkcyjnego. Dostosowujemy wymiary, układ komór, moc grzewczą i automatykę – wszystko według Twoich potrzeb. 🟦 Myjnia automatyczna 5-etapowa – nowoczesny system przygotowania powierzchni Nowoczesna, w pełni automatyczna myjnia natryskowa przeznaczona do przygotowania powierzchni elementów stalowych i aluminiowych przed procesem malowania proszkowego lub innymi operacjami wykończeniowymi. Urządzenie wyposażone jest w oddzielne komory robocze, z których każda dedykowana jest odpowiedniej chemii, co gwarantuje optymalną obróbkę wstępną i wysoką czystość powierzchni. Dzięki zastosowaniu automatycznego transportu górnego, niezależnych obiegów cieczy oraz precyzyjnej regulacji temperatury i czasu, proces mycia przebiega wydajnie, powtarzalnie i bezobsługowo. Idealne rozwiązanie dla zakładów produkcyjnych poszukujących profesjonalnego, niezawodnego i energooszczędnego systemu mycia detali metalowych. 🔹 Specyfikacja techniczna - Wymiary robocze komory: 7000 x 1500 x 2200 mm (dł. x szer. x wys.) - Wymiary gabarytowe: 7500 x 3800 x 3400 mm - Transport górny: 3 szyny 60x60x4 - Komora nieprzelotowa - 5-etapowy proces mycia - Oddzielne obiegi zamknięte cieczy - System natryskowy z pompami ciśnieniowymi i dyszami bocznymi oraz górnymi - 4 zbiorniki: * 2 ogrzewane i izolowane termicznie (na chemię) Kdodpfx Aoxlzihemnet * 2 na wodę / wodę demineralizowaną - Pojemność każdego zbiornika: 2500 l - Podgrzewanie zbiorników chemicznych: grzałki elektryczne, 2 × 36 kW - Całkowita moc elektryczna: 90 kW - Pompy: 5 × 3,0 kW, praca przemienna - Automatyczne przejście między etapami mycia - Regulacja temperatury i czasu każdego etapu - Napięcie zasilania: 400 V / 50 Hz 🔸 Zalety i funkcje - Precyzyjne i powtarzalne mycie detali stalowych i aluminiowych - Osobne komory i obiegi cieczy – brak ryzyka kontaminacji - Automatyczne sterowanie i przełączanie etapów - Regulacja temperatury i czasu – pełna kontrola procesu - Termiczna izolacja zbiorników ograniczająca zużycie energii - Możliwość integracji z linią lakierniczą

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 5 000 mm, całkowita szerokość: 3 500 mm, całkowita wysokość: 2 950 mm, wysokość wewnętrzna: 2 650 mm, długość wewnętrzna: 4 900 mm, szerokość wewnętrzna: 3 400 mm, Wyposażenie: kabina, Samochodowa kabina lakiernicza jest podstawowym urządzeniem technologii napraw lakierniczych, umożliwiającym prowadzenie prac lakierniczych w warunkach bezpiecznych i komfortowych, jednocześnie minimalizując ich negatywny wpływ na najbliższe otoczenie oraz środowisko. Parametry: - Wymiary zewnętrzne: 5000 (+centrala nawiewowa 1350x2900 mm)x3500x2950 mm - Brama wjazdowa: 3000x2600 mm (trzy skrzydła) - Drzwi serwisowe: 700x2000 mm - Konstrukcja: wykonana ze stalowych płatów - Wymiennik ciepła: stal zwykła - Panele: stalowe panele z wełną mineralna w ścianach Konstrukcja ścian kabiny lakierniczej: - Grubość 50mm Kdsdpfx Amexnpczonjt - Wypełnienie: styropian EPS - Kolor: biały Podstawa kabiny lakierniczej: - Kabina osadzona bezpośrednio na posadce/wylewce Podwójny sufit: - sufit zewnętrzny, plenum nawiewne na całej powierzchni sufitu. System wymiany powietrza: system nawiewowy:​​ - Turbina strumieniowa 4kW – 2 sztuki; - Wydajność: 26000m3/h; system przepływu powietrza: - Turbina strumieniowa 5,5kW – 1 sztuk2; - Wydajność: 18000m3/h; Oświetlenie: - boczne lampy 8 szt.; - oświetlenie sufitowe - 24 świetlówki LED; System ogrzewania powietrza: Jednostopniowy Palnik olejowy Riello model 40 G20 - Sterowanie palnika: ręczne - czas nagrzewania: 8-15 min Filtracja kabiny lakierniczej: - Podwójna struktura filtrująca - System oczyszczania ma dużą pojemność. Wskaźnik filtracji sięga około 99%.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 7 000 mm, całkowita szerokość: 4 000 mm, całkowita wysokość: 3 130 mm, wysokość wewnętrzna: 2 700 mm, długość wewnętrzna: 6 900 mm, szerokość wewnętrzna: 3 900 mm, Wyposażenie: kabina, Samochodowa kabina lakiernicza jest podstawowym urządzeniem technologii napraw lakierniczych, umożliwiającym prowadzenie prac lakierniczych w warunkach bezpiecznych i komfortowych, jednocześnie minimalizując ich negatywny wpływ na najbliższe otoczenie oraz środowisko. Parametry: - Wymiary zewnętrzne: 7000x4000x3130 mm - Wymiary wewnętrzne: 6900x3900x2700 mm - Brama wjazdowa: 3000x2600 mm (trzy skrzydła) - Drzwi serwisowe: 640x1800 mm - Konstrukcja: stal zwykła - Wymiennik ciepła: stal zwykła - Panele: styropian EPS - Moc całkowita: 7kW - Posadownie: wewnątrz Konstrukcja ścian kabiny lakierniczej: - Grubość 50mm - Wypełnienie: styropian EPS - Kolor: biały Podstawa kabiny lakierniczej: - Kabina osadzona bezpośrednio na posadce/wylewce - Posadowienie kabiny tylko wewnątrz budynku Podwójny dach: - Górna warstwa zewnętrzna - Panele z blachy falowanej​ - Wewnętrzna konstrukcja - Częściowo okratowany​​ System wymiany powietrza (system nawiewowy):​​ - Turbina strumieniowa 5.5kW – 1 sztuka; - Wydajność: 20000m3/h; - Na przekładni pasowej - Sterowanie obiegiem powietrza: brak Oświetlenie (Światła boczne): - boczne lampy 20szt.; - brak możliwości zamontowania oświetlenia górnego System ogrzewania powietrza: Jednostopniowy Palnik olejowy Riello G10 54-120 kW Kdedpfx Amjxnbf Ujnot - Sterowanie palnika: ręczne - czas nagrzewania: 20min Komunikacja w kabinie lakierniczej: Drzwi główne - Wymiary 3200x2600 mm; - 3 skrzydłowy system drzwi; Drzwi serwisowe - Kabina wyposażona w drzwi serwisowe; - Zamki ciśnieniowe. Filtracja kabiny lakierniczej: - Czerpnia /dolot: Filtr Wstępny Filtr Sufitowy: Filtracja główna (wysokoprzepływowa). Specyfikacja Filtra: - Waga - 600g/m3; - Grubość – 50 mm; - Przepływ powietrza - 900m3/h; - Skuteczność przechwytywania - 97%; - Prędkość powietrza - 0,25m/s; - Zatrzymanie pyłu - 650g/m3; - Max. temp. - 100 C; - Klasa filtracji (EN 779) - M5; - Odporność na ogień (DIN 53438) – F1

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Kdjdpfxefz I D Ds Amnet Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Kdedpfjflmdwsx Amnjt Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.