Używane Windmöller & Hölscher Heliostar na sprzedaż (9)

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Maszyna została poddana gruntownej modernizacji, obejmującej: • Modernizację systemu kontroli rejestracji Regi-Star 20 • Instalację systemu kontroli jakości druku IPQ Check Pro, zapewniającego 100% kontrolę MODERNIZACJA UKŁADU NAPĘDOWEGO HELIOSTAR S Oryginalny układ napędowy cylindra do druku głębokiego został zmodernizowany do najnowszej konfiguracji Heliostar S, obejmującej: • Nowe silniki napędowe cylindra do druku głębokiego • Zmodernizowany układ napędowy wałków farbowych • Nowe uchwyty cylindrów z adapterami • Podpory napędu uchwytu • System czujników uchwytu • Nowe łożyska cylindra do druku głębokiego • Zmodernizowane elementy układu rejestracji bocznej • Nowe moduły napędowe układu rejestracji bocznej • Nowe osłony bezpieczeństwa układu rejestracji bocznej • Elementy montażowe i mechaniczne • Akcesoria elektryczne oraz kompletna dokumentacja techniczna CECHY • Doskonały stan mechaniczny • Wysoka jakość stanu wizualnego • W pełni sprawna i gotowa do produkcji • Rozbudowany program modernizacji • Wysokowydajny, automatyczny system nawijania i odwijania z możliwością łączenia w ruchu • System suszenia z ogrzewaniem gazowym • Zintegrowany system obróbki korony • Automatyczna kontrola lepkości farby • System kontroli wstęgi BST (100%) • Przeznaczona do produkcji wysokiej jakości elastycznych opakowań SPECYFIKACJA TECHNICZNA Specyfikacja Szczegóły Proces druku Druk głęboki Liczba kolorów 8 Szerokość wstęgi 1 020 mm Maksymalna szerokość druku 1 000 mm Zakres powtarzalności druku 450 – 1 050 mm Średnica rolki do odwijania 1 000 mm System odwijania Automatyczny system odwijania z rolką podnoszącą i możliwością łączenia w ruchu System suszenia Ogrzewanie gazowe Urządzenie do obróbki korony Tak Kontrola lepkości farby Tak System prowadzenia krawędzi wstęgi Tak System kontroli BST Średnica rolki do nawijania 1 000 mm System nawijania Automatyczny system nawijania z rolką podnoszącą i możliwością łączenia w ruchu (rdzenie 76 mm i 152 mm) Cechy maszyny • Wysokowydajna maszyna do druku głębokiego z 8 kolorami • Automatyczny system odwijania i nawijania z możliwością łączenia w ruchu • System suszenia z ogrzewaniem gazowym Prsdpfx Aiozrugte Dsb • Zintegrowany system obróbki korony • Automatyczna kontrola lepkości farby • System prowadzenia krawędzi wstęgi • System kontroli wstęgi BST • Przeznaczona do produkcji wysokiej jakości elastycznych opakowań i zastosowań w procesach konwersji • Solidna konstrukcja firmy W&H, zapewniająca niezawodną i szybką produkcję Zastosowania Idealna do druku: • Elastycznych opakowań • Opakowań do żywności • Opakowań przemysłowych • Foli do laminowania • Drukowanych folii plastikowych • Wysokiej jakości materiałów opakowaniowych

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1984, Funkcjonalność: w pełni sprawny, W&H Triumph 1 3 warstwy Czujnik optyczny do wstęg z nadrukiem Podpfjw Nvi Ssx Ai Dsrb

Stan: używany, Rok budowy: 2001, 8 kolorów Szerokość zadruku (wałki bez końca): maks. 1270 mm Szerokość zadruku (wałki ze szwem): maks. 1250 mm Maksymalna prędkość mechaniczna maszyny: 460 m/min Podziałka zębów: 10 mm Długość zadruku / powtarzalność: 300–1200 mm Szerokość materiału: maks. 1320 mm Materiały Predszvfgfepfx Ai Dsb Nadają się do obróbki: LDPE, PP, PA: 20–150 µm HDPE, OPP: 12–100 µm Folie laminowane: maks. 120 µm Papier: 30–120 g/m² Rozwijanie / Zwijanie Maksymalna średnica rolki (rozwijanie): 1000 mm Maksymalna średnica rolki (zwijanie): 1000 mm Średnica wewnętrzna tulei: 76 mm Średnica zewnętrzna tulei: 85 mm Maksymalna waga rolki: 1240 kg System suszenia Dopływ powietrza do jednostki drukującej: maks. ok. 5250 m³/h Dopływ świeżego powietrza do jednostki drukującej: ok. 2620 m³/h Dopływ powietrza do mostka: maks. ok. 8430 m³/h Dopływ świeżego powietrza do mostka: ok. 2150 m³/h Recyrkulacja powietrza: ok. 5600 m³/h Temperatura dopływu powietrza, jednostka drukująca: maks. 100 °C Temperatura dopływu powietrza, mostek: maks. 120 °C Wyposażenie / Funkcje System doprowadzania farby W&H Turboclean Jednostki rozwijające i zwijające System suszenia Obróbka koroną System sterowania dla operatora Cylindry drukujące i akcesoria Wałki raklowe System Portalift

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1996, Laminator Windmöller und Hölscher, bez zespołu klejenia i nakładania, dostępny. Szerokość wstęgi: 1420 mm, szerokość powlekania: 1400 mm, maks. średnica roli: 1000 mm, maks. waga roli: 1300 kg, wewnętrzna/zewnętrzna średnica tulei: 76 mm/95 mm, maks. prędkość mechaniczna: 460 m/min, minimalna grubość materiału: 15 mm, maksymalna grubość materiału: 250 µm, wymiary całkowite X/Y: 19500 mm/2500 mm. Urządzenie używane było jako przewijarka. Dokumentacja dostępna. Możliwa wizja lokalna. Prsdpfx Aijx I Rprs Deb

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2001, Liczba kolorów: 8, maksymalna prędkość mechaniczna maszyny: 460 m/min, podziałka zębów: 10 mm, długość druku: 300–1200 mm, maksymalna szerokość druku z systemem bezszwowej tulei: 1270 mm, maksymalna szerokość druku bez systemu bezszwowej tulei: 1250 mm, maksymalna szerokość materiału: 1320 mm, maksymalna średnica rolki do odwijania: 1000 mm, maksymalna średnica rolki do nawijania: 1000 mm, średnica wewnętrzna tulei: 76 mm, średnica zewnętrzna tulei: 85 mm, maksymalna waga rolki: 1,24 t, zakres siły naciągu podczas odwijania bez regulacji: 40–350 N, zakres siły naciągu podczas odwijania z regulacją: 25–350 N, zakres siły naciągu podczas nawijania bez noża do cięcia wzdłużnego: 25–450 N, zakres siły naciągu podczas nawijania z nożem do cięcia wzdłużnego: 30–450 N, zakres regulacji: 25–450 N, odpowiednie materiały: LDPE, PP, PA: 20–150 µm, HDPE, OPP: 12–100 µm, maksymalna grubość folii wielowarstwowej: 120 µm, papier: 30–120 g/m². Wyposażenie: system odwijania, system nawijania, panel sterowania, system obróbki korony, system dostarczania farby Turboclean, liczne walce drukowe, walce rakel, a także inne akcesoria, wraz z dokumentacją. Możliwość obejrzenia maszyny na miejscu. Pjdpfszuktuex Ai Dsrb

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia produkcyjna do produkcji zgrzewanych toreb z dnem blokowym oraz zwykłych toreb papierowych. Na życzenie możemy sprzedać Państwu tylko maszynę do produkcji toreb papierowych. Wszystkie niezbędne części są dostępne. Moduł zgrzewający może być również używany offline, bez zastosowania mostka. Wydrukowana wkładka do dna. Samoprzylepna wkładka do dna. Drukarka kodująca działająca w linii. Pjdpfszgwniex Ai Djrb Materiały: papier i materiały kompozytowe. Format: Szerokość torby: 140 mm - 320 mm Długość torby: 240 – 900 mm. Szerokość dna: 70 – 180 mm. Napęd serwo. - Standardowe materiały do toreb z dnem blokowym: Papier niepowlekany: 70 g/m² i 100 g/m² Papier powlekany: 80 g Folie z tworzyw sztucznych (LDPE): 40 µ, 70 µ i 100 µ Papier powlekany PE: Pa 60 g/m² + LDPE 40 g/m² Woreczki na leki przeciwwymiotne: Pa 65 g/m² + LDPE 23 g/m² Kompozyt papier-aluminium-PE: Alu 8/25 i Alu 8/50 Kompozyt PET/Alu/PE: PET 12 µ / Alu 8 lub 9 µ / LDPE 90 µ - Możliwe materiały Warstwa zewnętrzna Papier powlekany 60–120 g/m² Powyżej 100 g/m² tylko w formacie dużym Warstwa wewnętrzna Folia LDPE 0,03–0,10 mm (ewentualnie z perforacją) Alternatywy: LDPE 0,08–0,12 mm OPP 20–40 µ Papier powlekany PE (różne kombinacje) Folia aluminiowa na papierze nośnym z powłoką PE Struktura od zewnątrz do wewnątrz 30 g/m² bielony papier kraft 12 g/m² PE Folia aluminiowa 0,008 mm 25 lub 50 g/m² PE Warstwa pośrednia (tylko dla materiału 21) Alternatywnie: Bielony papier kraft 80–100 g/m² Brązowy papier kraft 80–100 g/m² LDPE 80–100 µ

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2016, Dostępny jest kompletny łączony system Chadwick do druku wklęsłego/wrzecionowego dla rolek tapety. Szerokość robocza: ok. 560 mm, podłoże: papier/włóknina, proces druku wklęsłego: na bazie wody, 7 zespołów drukujących, wydajność techniczna: 180 m/min, wydajność realna: 140 m/min, wydajność produkcyjna: ok. 13 000-15 000 rolek/24 godz. 1) Odwijarka Windmöller & Hölscher 892C, zbudowana około lat 70. XX wieku. 2) 7 zespołów druku wklęsłego Chadwick. 3) Stacja odwijania i klejenia podpapieru. 4) Stacja napinająca Lenze. 5) 2 stacje do tłoczenia na zimno Saueressig, zbudowane w latach 1986/1989. 6) Suszarka ciągła 2-sekcyjna, całkowita długość: ok. 8 m. 7) Stacja chłodzenia z podwójnym wałkiem. 8) System monitorowania wstęgi WV-Star 500, zbudowany w 2016 r. 9) System wyrównywania i cięcia Saueressig 200440Y, oznaczony G9, zbudowany w 1989 r. 10) Automatyczny system obsługi rolek Ritter. 11) Stacja obrotowa Saueressig 201482Y, zbudowana w 1989 r. 12) Pochylony przenośnik taśmowy, szerokość robocza: ok. 1000 mm, długość: ok. 3000 mm. 13) Centralna jednostka nawiewno-wywiewna SitVerba, zbudowana w 2016 r., wentylatory nawiewne: 7, wentylator wywiewny: 1. Cały system został całkowicie odnowiony i wyposażony w nowe napędy bezpośrednie, sterowanie napędem, sterowanie systemem, szafy sterownicze, rurociągi, technologię powietrza procesowego itp. w 2016 r. Dokumentacja jest dostępna. Możliwa jest inspekcja na miejscu. Prjdpfx Aewqqv Dei Dob

Stan: używany, Szerokość druku: 600 mm Kolory: 4 Zespoły rakli komorowych: 3 Stan: używany Charakterystyka: Predpfjxpirrox Ai Dob • Wyprodukowana przez Windmöller & Hölscher (W&H) • Przeznaczona do pracy inline z urządzeniami do produkcji worków • 3 komory z raklami zapewniające precyzyjne nanoszenie farby • Kompaktowa, solidna konstrukcja ułatwiająca integrację • Idealna do modernizacji lub dodania funkcjonalności druku inline

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Prasa do formowania korpusów Producent: Hüttenhölscher Rok produkcji: 2000 Dane techniczne Napięcie: 400 V Prąd: 32 A Częstotliwość: 50 Hz Ciśnienie sprężonego powietrza: 6 bar Pedpfx Aijzuzvmo Derb Uwaga: Dane techniczne i opisy są dokładnym odzwierciedleniem ówczesnego potwierdzenia zamówienia. Dane służą wyłącznie celom informacyjnym i nie stanowią wiążących zobowiązań.