Używane Weiss Umwelttechnik Gmbh Szafa Do Prób Natryskowych I Rozbryzgowych na sprzedaż (99 281)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Hersteller: A·S·T·A Eismann GmbH Food Technology • Typ: DLP • Baujahr: 2017, Producent: A·S·T·A Eismann GmbH, technologia żywnościowa • Typ: DLP Nsdpfs Adrqqex Af Eodc • Rok produkcji: 2017 • Numer maszyny: 903758 • Wydajność: do ok. 2000 l/h • Sterownik Siemens S7 z ekranem dotykowym • Odzyskiwanie ciepła i pompa produktu • Zbiornik zasilający: 100 l • Płaszcz: 30 l • Ciśnienie robocze zbiornika/płaszcza: maks. 6/3 bar • Temperatura zbiornika/płaszcza: maks. 90/100 °C • Wykonanie ze stali nierdzewnej, oznaczenie CE HOMOGENIZATOR: • Producent: Bertoli S.r.l. • Typ: H3007 • Rok produkcji: 2001 • Numer seryjny: 1784 • Wydajność: do ok. 1200 l/h • 7,5 kW, 380 V, 50 Hz, 15,4 A • Maksymalne ciśnienie robocze: 18 MPa lub 180 bar

Stan: bardzo dobry (używany), WEISS SWT 600/800 – Stanowisko do testów natryskowych IPX3 IPX4 Producent: Weiss Umwelttechnik GmbH Typ: SWT 600/800 Typ maszyny: Stanowisko do testów natryskowych i rozpylaniem wody Liczba godzin pracy: ok. 755,9 h, zgodnie z odczytem na wyświetlaczu Na sprzedaż używane stanowisko do testów natryskowych WEISS SWT 600/800, przeznaczone do powtarzalnych testów obudów, produktów elektrycznych, komponentów i zespołów pod kątem penetracji wody. Testowany obiekt jest umieszczany na obrotowym stole w komorze testowej ze stali nierdzewnej. Obrotowa dysza z wieloma otworami rozpylającymi porusza się wokół testowanego obiektu, wystawiając go na działanie wody z różnych kierunków. Objętość przepływu wody i czas trwania testu można regulować i monitorować za pomocą zintegrowanego sterownika. Dane techniczne: Ndedpfxszzk Tbs Af Eoc Medium testowe: Woda System testowy: Obrotowa dysza / Obrotowy stół Testy stopnia ochrony: IPX3 / IPX4 zgodnie z normą DIN EN 60529 Kąt obrotu: regulowany Prędkość obrotu: ok. 60°/s, zgodnie z dokumentacją techniczną Stół testowy: obrotowy / regulowany na wysokość Tryby pracy: Ręczny / Automatyczny Przyłącze sieciowe: 3/N/PE AC 400 V ±10 % / 50 Hz Moc znamionowa: 0,6 kW Prąd znamionowy: 6,0 A Posiada oznaczenie CE Przyłącza wody: Dopływ wody: maks. 6 bar Odpływ wody: bez ciśnienia zwrotnego Regulowany przepływ wody Miernik przepływu Zawór regulacyjny Manometr Sterowanie / Wyposażenie: Panel dotykowy Edytor programów / regulowany czas testu Wyświetlacz godzin pracy, stanu i alarmów Komora testowa ze stali nierdzewnej Duże, przezroczyste drzwi komory testowej Obrotowa dysza z otworami rozpylającymi Obrotowy stół / stół testowy Regulowane na wysokość uchwyty do testowanych obiektów Dopływ i odpływ wody Montowana z boku szafa sterownicza Zasilacz Siemens SITOP Komponent napędowy Lenze Możliwości rozbudowy: Przy użyciu odpowiednich dodatkowych elementów wyposażenia, w serii SWT możliwe są dalsze testy stopnia ochrony, np. IPX1 / IPX2, IPX4K, IPX5 / IPX6 i IPX9K. Dodatkowe urządzenia testowe lub agregaty wysokociśnieniowe wymagane do tych testów nie są uwzględnione w zakresie dostawy. Obszary zastosowania: Testy natryskowe i rozpylaniem wody Testy stopnia ochrony IP Elektronika i komponenty elektryczne Komponenty motoryzacyjne Czujniki i jednostki sterujące Obudowy i oświetlenie Kontrola jakości Laboratoria rozwoju i testowe Wymiary / Dane dotyczące transportu: Komora testowa (dł. x szer. x wys.): ok. 2.350 × 2.400 × 2.650 mm Bez zawiasów / blokady drzwi: ok. 2.350 × 2.400 × 1.850 mm Waga komory testowej: ok. 650 kg Transport spedycją Stan: Używany Liczba godzin pracy: ok. 755,9 h Stan wizualny zgodnie ze zdjęciami. Zakres dostawy: WEISS SWT 600/800 – Stanowisko do testów natryskowych Obrotowa dysza rozpylająca Obrotowy stół / stół testowy Sterowanie dotykowe Montowana z boku szafa sterownicza Wyposażenie zgodnie ze zdjęciami Dostępność: po uzgodnieniu. Zakres dostawy zgodny ze zdjęciami. Zmiany, błędy i sprzedaż w międzyczasie zastrzeżone.

Rok budowy: 2021, stan: dobry, jak nowy (używany), Komora klimatyczna WeissTechnik ClimeEvent C/180/70a/3 – rok 2021 – STAN IDEALNY Na sprzedaż profesjonalna komora klimatyczna WeissTechnik ClimeEvent C/180/70a/3, wyprodukowana w Niemczech w 2021 roku. Urządzenie znajduje się w idealnym stanie technicznym i wizualnym. Było używane zaledwie kilka razy, dzięki czemu nosi minimalne ślady eksploatacji. Komora została zakupiona u oficjalnego polskiego przedstawiciela producenta i była serwisowana. Najważniejsze informacje: * Rok produkcji: 2021 * Używana zaledwie kilka razy * Stan techniczny i wizualny: IDEALNY * Urządzenie w 100% sprawne * Regularnie serwisowane * Zakupione u oficjalnego przedstawiciela w Polsce * Niemiecka produkcja – wysoka jakość i niezawodność Specyfikacja techniczna * Producent: Weiss Technik * Seria: ClimeEvent * Model: C/180/70a/3 * Rok produkcji: 2021 * Pojemność komory: 180 litrów * Zakres temperatur: od -70°C do +180°C * Regulacja wilgotności względnej: typowo od 10% do 98% RH (do * Prąd znamionowy: 15 A * Moc znamionowa: 5,3 kW * Zasilanie: 3/N/PE AC 400 V * Kraj produkcji: Niemcy Kontrola temperatury i wilgotności Komora klimatyczna WeissTechnik ClimeEvent umożliwia przeprowadzanie precyzyjnych testów środowiskowych w kontrolowanych warunkach temperatury i wilgotności. System regulacji wilgotności pozwala na symulowanie różnych warunków klimatycznych, w tym środowiska o podwyższonej wilgotności, co umożliwia badanie odporności materiałów, komponentów elektronicznych oraz gotowych produktów. Możliwe zastosowania: * Testy klimatyczne i środowiskowe * Badania odporności na wysokie i niskie temperatury * Testy w warunkach podwyższonej wilgotności * Badania starzeniowe materiałów * Testowanie podzespołów elektronicznych * Kontrola jakości w przemyśle * Badania laboratoryjne i rozwojowe (R&D) Stan urządzenia Ndedpfxez Tzvvs Af Esc Komora była eksploatowana sporadycznie i jest w doskonałym stanie. Stanowi atrakcyjną alternatywę dla zakupu nowego urządzenia, oferując profesjonalne możliwości badawcze przy znacznie niższym koszcie. Urządzenie jest w pełni sprawne i gotowe do dalszej eksploatacji.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Przedmiotem oferty jest używana linia do produkcji bułek G2000 z dzielarko-zaokrąglarką Mini Rex Futura z 2009r. Przeznaczona do produkcji bułek: • okrągłych znakowanych: kajzerka, koryncki, krzyż • wydłużanych nie znakowanych • hot-dog Opis produktu: • W pełni automatyczna i kompaktowa linia do produkcji bułek • Na bazie dzielarko-zaokrąglarki Mini Rex Futura z 2009r., która jest obrotowa • Działanie 2-rzędowe Nodpfx Afsy And Ne Esdc • Ręczne odbieranie produktów z taśmy odkładającej • Stacja znakująca z łatwo wymiennymi narzędziami; w zestawie głowica: kajzerka, koryncki, krzyż • Zintegrowana jednostka wydłużająca i spłaszczająca • Zakres wagowy: - dla bułek znakowanych od 25g do 75g wagi kęsa ciasta – wydajność: od 1.800 szt/h do 2.640 szt/h, - dla bułek nieznakowanych 80g -125g wagi kęsa ciasta od – wydajność: od 1.800 szt/h do 3960 szt/h. • Czas fermentacji: ok. 6 min przy wydajności 2.000 szt./h • Ciasto: pszenne, graham, drożdżowe, pączki. • Jednoosobowa obsługa Zamieszczone zdjęcia przedstawiają jego aktualny, rzeczywisty stan. Jeśli jesteś zainteresowany ceną i chcesz uzyskać więcej zdjęć napisz do nas.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 100 h, System wagowo-objętościowego dozowania i mieszania: Instalacja mieszająca z 5 wagowymi systemami dozowania 5 sztuk: • Wagowy system dozowania ślimakowego • Lejek zasypowy z pneumatycznym, obrotowym zamknięciem, każdy z pokrywą • Podajnik ślimakowy do zasypywania z worków typu „big bag”, z indywidualną konstrukcją z możliwością regulacji wysokości 1 sztuka: • Ślimak w zbiorniku do łączenia i transportu dozowanych materiałów do zbiornika przeładowczego. Ndjdet S Rduspfx Af Ejc 5 sztuk: • Stanowisko do zasypywania worków typu „big bag”, z belką nośną, która zapobiega zapadaniu się worka podczas opróżniania. • Dno worka typu „big bag” w kształcie tarczy, z urządzeniem wspomagającym opróżnianie (napęd wibracyjny) Opcja, której koszt nie jest uwzględniony w cenie: Szafa sterownicza wraz z systemem sterowania Dostawa EXW

Rok budowy: 1990, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Napięcie zasilania: 380V, moc przyłączeniowa: 7,5 kVA, specyficzne zapotrzebowanie na moc: 2 kW/m² Globalne testy starzenia UV ze spektrum globalnym [podobne do łuku ksenonowego], jednak z zastosowaniem lamp fluorescencyjnych. Objętość komory testowej: 200 litrów Powierzchnia testowa: 0,75 m² Wymiary komory testowej (wys. x szer. x gł.): 1100 x 800 x 250 mm Zakres temperatur bez izolacji: -20°C do +90°C Zakres temperatur z izolacją: +10°C do +90°C Stabilność temperatury: ±2K Zakres temperatury punktu rosy: +5°C do +40°C Zakres wilgotności: ok. 15–95% r.h. Nawilżanie próbek przez 8 dysz rozpylających Ndedpfx Afoytr Swe Ejc System wykorzystuje fluorescencyjne źródła światła UV do laboratoryjnej symulacji szkodliwego spektrum promieniowania słonecznego, przyspieszając tym samym procesy starzeniowe, takie jak zmiana koloru, utrata połysku, pękanie, kruchość i degradacja materiału. Za pomocą programowalnych cykli ekspozycji UV, regulacji temperatury oraz opcjonalnie fazy nawilżania lub kondensacji można odtwarzać i powtarzalnie symulować rzeczywiste obciążenia środowiskowe. Demontaż po stronie kupującego.

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 1985, Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, numer maszyny/pojazdu: 11710519, przelot wrzeciona: 1 250 mm, moc silnika wrzeciona: 56 000 W, skok pinoli: 1 000 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 1 600 kg, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Podstawowe informacje o maszynie Typ maszyny: Tokarka pionowa CNC Producent i model: Schiess AG - Schiess Moweg GmbH; Typ 12DS100 Schiess Rok produkcji: 1985 Numer seryjny: 11710519 Nedszvnbxjpfx Af Esdc Stan techniczny: Maszyna sprawna; używana, wymaga naprawy Parametry techniczne Zakres roboczy: Wymiary stołu - Paleta D=1000 [mm], maks. wysokość toczenia H=800 [mm], maks. średnica toczenia D=1250 [mm] Skok pinoli S=1000 [mm]; regulowana belka poprzeczna - pozycjonowanie co P=500 [mm] Udźwig stołu: 1600 kg Typ sterowania: Siemens - Sinumerik 840 D Moc napędu głównego stołu - 56 kW; Maksymalna prędkość obrotowa: 500 obr./min Dokładność pozycjonowania osi: 0,02 [mm] - układ pomiarowy osi: liniały optyczne Prędkość przesuwu osi - "szybka": 6000 mm/min Prędkość przesuwu osi - "robocza": 0,1 - 2000 mm/min Chłodziwo obróbkowe - tak - przez narzędzie Liczba osi: tokarka 2-osiowa Typ napędu: serwonapędy Wyposażenie dodatkowe Magazyn narzędzi: 12 pozycji System podawania materiału: stacja załadowcza przy magazynie palet System paletyzacji - magazyn 2 palet; stacja załadowcza palet; stół maszyny - łącznie 2 palety System transportu wiórów - tak Układ chłodzenia - klimatyzacja szafy sterowniczej - tak Instrukcja obsługi - wersja papierowa w języku polskim i niemieckim, wersja cyfrowa w języku niemieckim

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kuter przelotowy/Emulgator Marka Inotec GmbH Model I175CDI-75 Numer maszyny: 103-00605 Rok budowy: 2007 Napięcie 230/400 V, 50 Hz, 152 A Moc 91 kW, 106 kVA Wymiary: 2000 mm x 900 mm x 850 mm Z szafą rozdzielczą Nedpfxewxza Ne Af Eodc Wymiary: 1200 mm x 600 mm x 2100 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kompletny moduł do zasilania dwóch dwóch stanowisk spawalniczych ze zintegrowanym zintegrowanym systemem odciągu dymów spawalniczych firmy Teka (klasa odciągu dymów spawalniczych W3, z automatycznym czyszczeniem filtra) do stali. Produkt mobilny. Do uchwytu można przymocować małe urządzenia (Bosch, Makita lub Milwaukee) (rys. 4). Alternatywnie (za dodatkową opłatą), systemy odciągowe firm Nedermann, Kemper, Denios, Valco, Vaupel, Plymovent i innych marek. W pełni zmontowane, w tym 1 rama 2 ramiona przedłużające AGA 2020 1 szafka narzędziowa 1 uchwyt na butlę gazową 2 dystrybutory prądu 2 dystrybutory sprężonego powietrza Stanowisko spawalnicze jest odpowiednie dla urządzeń spawalniczych TIG, MIG i MAG firm: Fronius, Clos, Rehm, Migomat, Esab, Lorsch, Ideal, Kemppi i wielu innych! Stół spawalniczy pokazany na zdjęciu 5 i 6 można zakupić osobno! W tej chwili mamy jeden zwrócony nóż i jedno używane stanowisko spawalnicze (SAP). - Czekamy na Państwa zapytania! Nsdouud Irspfx Af Eodc

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2020, godziny pracy: 400 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita szerokość: 2 438 mm, całkowita długość: 6 058 mm, całkowita wysokość: 2 591 mm, masa własna: 9 500 kg, napięcie wejściowe: 400 V, Kompletna linia do wydmuchu PET oraz rozlewania wody do butelek 1l. Ndedpsx Hqrwofx Af Eoc Zamknięta w kontenerze, samowystarczalna z agregatem prądotwórczym, zestawem do przygotowania wody, kompresorem i całą niezbędną infrastrukturą. Dodatkowe info na zdjęciach filmach YT.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 13100019, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, masa całkowita: 1 000 kg, Na sprzedaż profesjonalna piła kapująca ( optymalizerka ) renomowanej niemieckiej firmy Winter Holztechnik, model Optimax 100. Maszyna jest w pełni sprawna, regularnie serwisowana i gotowa do pracy od zaraz. Idealnie nadaje się do szybkiego i precyzyjnego wycinania wad oraz przygotowywania elementów o stałych długościach w zakładach stolarskich. Kluczowe funkcje i zalety: Sterowanie PLC: Intuicyjny panel dotykowy ułatwiający programowanie. Wielofunkcyjność: Możliwość cięcia sekwencyjnego (pamięć do 10 wymiarów) oraz cięcia linii oznaczonych kredą fluorescencyjną. Wydajność: Maszyna pozwala zastąpić pracę kilku osób, oferując prędkość do 80 taktów na minutę. Precyzja: Bardzo wysoka dokładność cięcia wynosząca +/- 1 mm.Dane techniczne: Moc silnika piły: 7,5 kW.Moc silnika posuwu: 2,0 kW (posuw regulowany bezstopniowo do 80 m/min). Wysokość cięcia: max 100 mm.Średnica tarczy: Ø 455 mm (otwór 30 mm). Minimalna długość materiału: 300 mm. Nodpfxjzzw Uls Af Esdc Zasilanie/Powietrze: 400V / 8 bar.

Rok budowy: 2018, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Gießbank 530 MAP40, Dane ogólne: - Wykonanie do montażu na ścianie dla muszli klozetowych - System odlewania niskociśnieniowego z regulacją poziomu - Przystosowany do wieloczęściowych form gipsowych - 40 stanowisk odlewniczych na instalację - Łącznie 160 stanowisk odlewniczych - Odstęp między formami: 700 mm - Modułowa konstrukcja w jednostkach po 10 form - Możliwość pracy z 10, 20, 30 lub 40 zajętymi formami na instalację - Możliwość zastosowania różnych czasów odlewania dla każdego segmentu po 10 form Wydajność produkcyjna - W przypadku obecnie produkowanych „połączonych” modeli muszli klozetowych: górna i dolna część są odlewane oddzielnie -> dwa odlewy tworzą kompletną muszlę klozetową. 160 odlewów na cykl odlewania -> 80 kompletnych muszli klozetowych na cykl odlewania. - W przypadku modeli bez łączenia: jedno stanowisko odlewnicze odpowiada jednemu produktowi -> do 160 sztuk na cykl odlewania. - Wymiary: powierzchnia montażu, przybliżona długość: 33 800 mm, szerokość: 4 100 mm, wysokość: 4 300 mm. Jednorzędowy system przenośników rolkowych o przybliżonej długości 33 000 mm. Cztery systemy podnoszących belek na instalację. Każda podnosząca belka jest przystosowana do 10 form. Jeden wózek do wyjmowania odlewów na instalację. - System odlewania i natryskiwania: doprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, odprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, przyłącze sprężonego powietrza 2 cale do linii ciśnieniowej, napełnianie z zbiorników wysokiego poziomu lub zbiorników poziomowych, dwa zbiorniki poziomowe na instalację, dwie linie odlewania na zbiornik poziomowy, odprowadzanie nadmiaru cieczy natryskowej do zbiornika powrotnego, płukanie linii cieczy natryskowej wodą i sprężonym powietrzem, cztery oddzielne systemy płukania na instalację. - Mocowanie i zaciskanie form: stalowa rama podstawowa, cztery podnoszące belki z elektromechanicznym napędem linowym, zabezpieczenie przed zerwaniem i poślizgiem liny, dzielone pionowe urządzenia zaciskające, górne belki zaciskowe z szybkozamykaczami, pneumatyczne węże zaciskowe. - Wyjmowanie i obsługa: pneumatyczna pomoc przy wyjmowaniu, formy można mocować za pomocą zacisków i przechylać o 90 stopni, połówki form są ręcznie rozsuwane, ergonomiczne przekazywanie odlewu na przenośnik rolkowy, sterowanie dwuręczne dla zapewnienia bezpieczeństwa, system szybkiej wymiany dla różnych typów form, tor dla istniejącego systemu podnoszenia próżniowego. - System sprężonego powietrza i niskociśnieniowy: oddzielny rozkład sprężonego powietrza dla każdej grupy 10 form, trzy obwody sprężonego powietrza (górne belki zaciskowe i skrzynie porowate, pionowe urządzenia zaciskające, oddzielanie odlewu od formy), indywidualna regulacja ciśnienia za pomocą reduktorów ciśnienia, monitorowanie ciśnienia w obwodach zaciskowych, sygnalizacja akustyczna braku ciśnienia zaciskowego, system niskociśnieniowy do stabilizacji odlewu w formie i suszenia węży po płukaniu. - Suszenie, wentylacja i oświetlenie: wentylatory do suszenia odlewów, średnica ok. 950 mm, rzędy oświetlenia LED wzdłuż instalacji, aktywne sekcje instalacji mogą być wizualnie oznaczone za pomocą oświetlenia, równomierne suszenie form gipsowych umożliwia do dwóch cykli odlewania dziennie. - Elektryka i sterowanie: dwie główne szafy rozdzielcze, jedna główna szafa rozdzielcza steruje odpowiednio 20 formami i dwiema podnoszącymi belkami, obsługa dwuręczna dla ruchów związanych z bezpieczeństwem, oddzielne szafy sterownicze przy zbiornikach poziomowych i podnoszących belkach. - Zalety: Nedpezz Rpcefx Af Ejdc

Rok budowy: 2018, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Gießbank 531 MAP40, Dane ogólne: - Wykonanie do montażu na ścianie dla muszli klozetowych - System odlewania niskociśnieniowego z regulacją poziomu - Przystosowany do wieloczęściowych form gipsowych - 40 stanowisk odlewniczych na instalację - Łącznie 160 stanowisk odlewniczych - Odstęp między formami: 700 mm - Modułowa konstrukcja w jednostkach po 10 form - Możliwość pracy z 10, 20, 30 lub 40 zajętymi formami na instalację - Możliwość zastosowania różnych czasów odlewania dla każdego segmentu po 10 form Wydajność produkcyjna - W przypadku obecnie produkowanych „połączonych” modeli muszli klozetowych: górna i dolna część są odlewane oddzielnie -> dwa odlewy tworzą kompletną muszlę klozetową. 160 odlewów na cykl odlewania -> 80 kompletnych muszli klozetowych na cykl odlewania. - W przypadku modeli bez łączenia: jedno stanowisko odlewnicze odpowiada jednemu produktowi -> do 160 sztuk na cykl odlewania. - Wymiary: powierzchnia montażu, przybliżona długość: 33 800 mm, szerokość: 4 100 mm, wysokość: 4 300 mm. Jednorzędowy system przenośników rolkowych o przybliżonej długości 33 000 mm. Cztery systemy podnoszących belek na instalację. Każda podnosząca belka jest przystosowana do 10 form. Jeden wózek do wyjmowania odlewów na instalację. Nodpfx Ajz Agv Uof Eodc - System odlewania i natryskiwania: doprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, odprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, przyłącze sprężonego powietrza 2 cale do linii ciśnieniowej, napełnianie z zbiorników wysokiego poziomu lub zbiorników poziomowych, dwa zbiorniki poziomowe na instalację, dwie linie odlewania na zbiornik poziomowy, odprowadzanie nadmiaru cieczy natryskowej do zbiornika powrotnego, płukanie linii cieczy natryskowej wodą i sprężonym powietrzem, cztery oddzielne systemy płukania na instalację. - Mocowanie i zaciskanie form: stalowa rama podstawowa, cztery podnoszące belki z elektromechanicznym napędem linowym, zabezpieczenie przed zerwaniem i poślizgiem liny, dzielone pionowe urządzenia zaciskające, górne belki zaciskowe z szybkozamykaczami, pneumatyczne węże zaciskowe. - Wyjmowanie i obsługa: pneumatyczna pomoc przy wyjmowaniu, formy można mocować za pomocą zacisków i przechylać o 90 stopni, połówki form są ręcznie rozsuwane, ergonomiczne przekazywanie odlewu na przenośnik rolkowy, sterowanie dwuręczne dla zapewnienia bezpieczeństwa, system szybkiej wymiany dla różnych typów form, tor dla istniejącego systemu podnoszenia próżniowego. - System sprężonego powietrza i niskociśnieniowy: oddzielny rozkład sprężonego powietrza dla każdej grupy 10 form, trzy obwody sprężonego powietrza (górne belki zaciskowe i skrzynie porowate, pionowe urządzenia zaciskające, oddzielanie odlewu od formy), indywidualna regulacja ciśnienia za pomocą reduktorów ciśnienia, monitorowanie ciśnienia w obwodach zaciskowych, sygnalizacja akustyczna braku ciśnienia zaciskowego, system niskociśnieniowy do stabilizacji odlewu w formie i suszenia węży po płukaniu. - Suszenie, wentylacja i oświetlenie: wentylatory do suszenia odlewów, średnica ok. 950 mm, rzędy oświetlenia LED wzdłuż instalacji, aktywne sekcje instalacji mogą być wizualnie oznaczone za pomocą oświetlenia, równomierne suszenie form gipsowych umożliwia do dwóch cykli odlewania dziennie. - Elektryka i sterowanie: dwie główne szafy rozdzielcze, jedna główna szafa rozdzielcza steruje odpowiednio 20 formami i dwiema podnoszącymi belkami, obsługa dwuręczna dla ruchów związanych z bezpieczeństwem, oddzielne szafy sterownicze przy zbiornikach poziomowych i podnoszących belkach. - Zalety:

Rok budowy: 2018, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Gießbank 532 MAP40, Dane ogólne: - Wykonanie do montażu na ścianie dla muszli klozetowych - System odlewania niskociśnieniowego z regulacją poziomu - Przystosowany do wieloczęściowych form gipsowych - 40 stanowisk odlewniczych na instalację - Łącznie 160 stanowisk odlewniczych - Odstęp między formami: 700 mm - Modułowa konstrukcja w jednostkach po 10 form - Możliwość pracy z 10, 20, 30 lub 40 zajętymi formami na instalację - Możliwość zastosowania różnych czasów odlewania dla każdego segmentu po 10 form Ndedez Agw Eopfx Af Eoc Wydajność produkcyjna - W przypadku obecnie produkowanych „połączonych” modeli muszli klozetowych: górna i dolna część są odlewane oddzielnie -> dwa odlewy tworzą kompletną muszlę klozetową. 160 odlewów na cykl odlewania -> 80 kompletnych muszli klozetowych na cykl odlewania. - W przypadku modeli bez łączenia: jedno stanowisko odlewnicze odpowiada jednemu produktowi -> do 160 sztuk na cykl odlewania. - Wymiary: powierzchnia montażu, przybliżona długość: 33 800 mm, szerokość: 4 100 mm, wysokość: 4 300 mm. Jednorzędowy system przenośników rolkowych o przybliżonej długości 33 000 mm. Cztery systemy podnoszących belek na instalację. Każda podnosząca belka jest przystosowana do 10 form. Jeden wózek do wyjmowania odlewów na instalację. - System odlewania i natryskiwania: doprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, odprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, przyłącze sprężonego powietrza 2 cale do linii ciśnieniowej, napełnianie z zbiorników wysokiego poziomu lub zbiorników poziomowych, dwa zbiorniki poziomowe na instalację, dwie linie odlewania na zbiornik poziomowy, odprowadzanie nadmiaru cieczy natryskowej do zbiornika powrotnego, płukanie linii cieczy natryskowej wodą i sprężonym powietrzem, cztery oddzielne systemy płukania na instalację. - Mocowanie i zaciskanie form: stalowa rama podstawowa, cztery podnoszące belki z elektromechanicznym napędem linowym, zabezpieczenie przed zerwaniem i poślizgiem liny, dzielone pionowe urządzenia zaciskające, górne belki zaciskowe z szybkozamykaczami, pneumatyczne węże zaciskowe. - Wyjmowanie i obsługa: pneumatyczna pomoc przy wyjmowaniu, formy można mocować za pomocą zacisków i przechylać o 90 stopni, połówki form są ręcznie rozsuwane, ergonomiczne przekazywanie odlewu na przenośnik rolkowy, sterowanie dwuręczne dla zapewnienia bezpieczeństwa, system szybkiej wymiany dla różnych typów form, tor dla istniejącego systemu podnoszenia próżniowego. - System sprężonego powietrza i niskociśnieniowy: oddzielny rozkład sprężonego powietrza dla każdej grupy 10 form, trzy obwody sprężonego powietrza (górne belki zaciskowe i skrzynie porowate, pionowe urządzenia zaciskające, oddzielanie odlewu od formy), indywidualna regulacja ciśnienia za pomocą reduktorów ciśnienia, monitorowanie ciśnienia w obwodach zaciskowych, sygnalizacja akustyczna braku ciśnienia zaciskowego, system niskociśnieniowy do stabilizacji odlewu w formie i suszenia węży po płukaniu. - Suszenie, wentylacja i oświetlenie: wentylatory do suszenia odlewów, średnica ok. 950 mm, rzędy oświetlenia LED wzdłuż instalacji, aktywne sekcje instalacji mogą być wizualnie oznaczone za pomocą oświetlenia, równomierne suszenie form gipsowych umożliwia do dwóch cykli odlewania dziennie. - Elektryka i sterowanie: dwie główne szafy rozdzielcze, jedna główna szafa rozdzielcza steruje odpowiednio 20 formami i dwiema podnoszącymi belkami, obsługa dwuręczna dla ruchów związanych z bezpieczeństwem, oddzielne szafy sterownicze przy zbiornikach poziomowych i podnoszących belkach. - Zalety:

Rok budowy: 2018, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Gießbank 533 MAP40, Dane ogólne: - Wykonanie do montażu na ścianie dla muszli klozetowych - System odlewania niskociśnieniowego z regulacją poziomu - Przystosowany do wieloczęściowych form gipsowych - 40 stanowisk odlewniczych na instalację - Łącznie 160 stanowisk odlewniczych - Odstęp między formami: 700 mm - Modułowa konstrukcja w jednostkach po 10 form - Możliwość pracy z 10, 20, 30 lub 40 zajętymi formami na instalację - Możliwość zastosowania różnych czasów odlewania dla każdego segmentu po 10 form Wydajność produkcyjna - W przypadku obecnie produkowanych „połączonych” modeli muszli klozetowych: górna i dolna część są odlewane oddzielnie -> dwa odlewy tworzą kompletną muszlę klozetową. 160 odlewów na cykl odlewania -> 80 kompletnych muszli klozetowych na cykl odlewania. - W przypadku modeli bez łączenia: jedno stanowisko odlewnicze odpowiada jednemu produktowi -> do 160 sztuk na cykl odlewania. - Wymiary: powierzchnia montażu, przybliżona długość: 33 800 mm, szerokość: 4 100 mm, wysokość: 4 300 mm. Jednorzędowy system przenośników rolkowych o przybliżonej długości 33 000 mm. Cztery systemy podnoszących belek na instalację. Każda podnosząca belka jest przystosowana do 10 form. Jeden wózek do wyjmowania odlewów na instalację. - System odlewania i natryskiwania: doprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, odprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, przyłącze sprężonego powietrza 2 cale do linii ciśnieniowej, napełnianie z zbiorników wysokiego poziomu lub zbiorników poziomowych, dwa zbiorniki poziomowe na instalację, dwie linie odlewania na zbiornik poziomowy, odprowadzanie nadmiaru cieczy natryskowej do zbiornika powrotnego, płukanie linii cieczy natryskowej wodą i sprężonym powietrzem, cztery oddzielne systemy płukania na instalację. - Mocowanie i zaciskanie form: stalowa rama podstawowa, cztery podnoszące belki z elektromechanicznym napędem linowym, zabezpieczenie przed zerwaniem i poślizgiem liny, dzielone pionowe urządzenia zaciskające, górne belki zaciskowe z szybkozamykaczami, pneumatyczne węże zaciskowe. - Wyjmowanie i obsługa: pneumatyczna pomoc przy wyjmowaniu, formy można mocować za pomocą zacisków i przechylać o 90 stopni, połówki form są ręcznie rozsuwane, ergonomiczne przekazywanie odlewu na przenośnik rolkowy, sterowanie dwuręczne dla zapewnienia bezpieczeństwa, system szybkiej wymiany dla różnych typów form, tor dla istniejącego systemu podnoszenia próżniowego. - System sprężonego powietrza i niskociśnieniowy: oddzielny rozkład sprężonego powietrza dla każdej grupy 10 form, trzy obwody sprężonego powietrza (górne belki zaciskowe i skrzynie porowate, pionowe urządzenia zaciskające, oddzielanie odlewu od formy), indywidualna regulacja ciśnienia za pomocą reduktorów ciśnienia, monitorowanie ciśnienia w obwodach zaciskowych, sygnalizacja akustyczna braku ciśnienia zaciskowego, system niskociśnieniowy do stabilizacji odlewu w formie i suszenia węży po płukaniu. - Suszenie, wentylacja i oświetlenie: wentylatory do suszenia odlewów, średnica ok. 950 mm, rzędy oświetlenia LED wzdłuż instalacji, aktywne sekcje instalacji mogą być wizualnie oznaczone za pomocą oświetlenia, równomierne suszenie form gipsowych umożliwia do dwóch cykli odlewania dziennie. - Elektryka i sterowanie: dwie główne szafy rozdzielcze, jedna główna szafa rozdzielcza steruje odpowiednio 20 formami i dwiema podnoszącymi belkami, obsługa dwuręczna dla ruchów związanych z bezpieczeństwem, oddzielne szafy sterownicze przy zbiornikach poziomowych i podnoszących belkach. - Zalety: Ndsdpfxez Ag Rrj Af Eoc

Stan: używany, Weiss Umwelttechnik GmbH Komora do rozpylania soli / komora do badań korozyjnych Komora do rozpylania soli Weiss SC/KWT 450 Urządzenie do badań w zakresie rozpylania soli, korozyjności i badań powłok Na sprzedaż używana komora do rozpylania soli producenta Weiss Umwelttechnik GmbH. Urządzenie nadaje się do badań korozyjnych, badań powłok, testów materiałowych, kontroli jakości oraz do przemysłowych zastosowań testowych i rozwojowych. Dane techniczne: Producent: Weiss Umwelttechnik GmbH Typ: SC/KWT 450 Rodzaj urządzenia: komora do rozpylania soli / komora do badań korozyjnych Wielkość: 450 l Objętość komory testowej: ok. 360 l Pojemnik na roztwór soli: ok. 180 l Wymiary komory testowej: ok. 850 × 570 × 740 mm (szer. × gł. × wys.) Wymiary zewnętrzne: ok. 1.930 × 800 × 920 mm (szer. × gł. × wys.) Waga pustego urządzenia: ok. 140 kg Maks. waga elementu testowego: 100 kg Maks. obciążenie na drążek: 8 kg Zużycie roztworu soli: ok. 0,5–1 l/h Zużycie sprężonego powietrza: ok. 1,5 Nm³/h Zużycie wody demineralizowanej: ok. 0,4 l/h Przyłącze sieciowe: 1/N/PE AC 230 V ±10 % / 50 Hz Moc znamionowa: 2,0 kW Prąd znamionowy: 8,5 A Dopuszczalne ciśnienie robocze: 6 bar Wyposażenie: Programowalny panel sterowania Komora testowa z uchwytami na próbki System zasilania roztworem soli Przygotowanie sprężonego powietrza Przyłącze do wody demineralizowanej Przyłącze do odprowadzania powietrza Odpływ roztworu soli Dokumentacja / instrukcje obsługi dostępne Akcesoria zgodnie ze zdjęciami Zastosowania: Badania korozyjne Badania rozpylaniem soli Badania powłok Badania materiałowe Kontrola jakości Przemysł motoryzacyjny Badania i rozwój Zakres dostawy: 1x Komora do rozpylania soli Weiss SC/KWT 450 Uchwyty na próbki zgodnie ze zdjęciami Oryginalna dokumentacja obsługi / serwisowa Akcesoria zgodnie ze zdjęciami Stan: Używany Stan wizualny zgodnie ze zdjęciami Widoczne normalne ślady użytkowania związane z wiekiem i użytkowaniem Stół przedstawiony na zdjęciach oraz inne przedmioty, które nie zostały wyraźnie wymienione, Nedozzzpgopfx Af Eodc nie stanowią części oferty sprzedaży. Możliwa wysyłka lub wysyłka spedycyjna. Zmiany, błędy i sprzedaż w międzyczasie zastrzeżone. Wszelkie dodatkowe pytania chętnie odpowiemy telefonicznie.

Rok budowy: 2024, stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: F50, Oferujemy na sprzedaż dyszę chłodzącą FiberFlow F50 (rok produkcji 2024) firmy DIL Engineering GmbH, specjalnie opracowane rozwiązanie do strukturyzacji alternatywnych białek w procesie ekstruzji o wysokiej zawartości wilgoci (HME). FiberFlow F50 została zaprojektowana przede wszystkim do zastosowań w badaniach i rozwoju (B+R), tworzeniu nowych produktów oraz w ramach prób pilotażowych. Dzięki wydajności do 50 kg/h idealnie nadaje się do opracowywania i optymalizacji receptur oraz procesów w obszarze alternatywnych białek, np. do produkcji roślinnych lub hybrydowych zamienników mięsa i ryb. Dzięki precyzyjnemu chłodzeniu ekstrudatu możliwe jest uzyskiwanie włóknistych struktur produktów, przypominających mięso. System ma modularną konstrukcję i może być konfigurowany z jednym lub dwoma segmentami, w zależności od potrzeb. Dodatkowo dostępne są jeden lub dwa oddzielne obwody chłodzące, co zapewnia precyzyjną kontrolę temperatury, a tym samym stałą, wysoką jakość produktu. Możliwa jest integracja systemów pomiarowych online, co umożliwia ciągły monitoring i optymalizację procesu. Szczególną uwagę zwrócono na higieniczną konstrukcję, dzięki czemu urządzenie spełnia wysokie wymagania przemysłu spożywczego. Dzięki przemyślanej konstrukcji czyszczenie jest proste i szybkie, co jest szczególnie korzystne w procesie rozwoju produktu. Ndjdpfxozr Hq Rs Af Esc FiberFlow F50 może być łączona z różnymi typami ekstruderów różnych producentów. W razie potrzeby można wykonać indywidualny adapter do mechanicznego połączenia z danym ekstruderem (oferta jest dostosowywana do posiadanego ekstrudera). Chętnie sprawdzimy wstępnie kompatybilność techniczną z istniejącą instalacją ekstruzji.

Stan: używany, Weiss Typ: WT3-480/60 Komora klimatyczna Weiss WT3-480/60 EX / ATEX – komora testowa zabezpieczona przed wybuchem Wykonanie z chłodzeniem wodnym Z cyfrowym sterowaniem i panelem dotykowym Zakres temperatur: -60 °C do +160 °C Na sprzedaż używana komora klimatyczna producenta Weiss Umwelttechnik GmbH. Urządzenie posiada komorę testową zabezpieczoną przed wybuchem i nadaje się do przemysłowych testów temperaturowych w ramach dopuszczalnych warunków użytkowania. Ochrona przed wybuchem ATEX: Oznaczenie zgodnie z tabliczką znamionową: II 2/- G IIB T3 Gb/- Komora testowa zabezpieczona przed wybuchem CE 0044 Dopuszczalne warunki użytkowania są zgodne z dokumentacją producenta. Panel obsługi »Panel dotykowy« Za pomocą panelu dotykowego można uruchamiać i konfigurować funkcje sterowania i obsługi oraz programy temperaturowe. Dane techniczne: Producent: Weiss Umwelttechnik GmbH Typ: WT3-480/60 Rodzaj urządzenia: Komora klimatyczna Wykonanie: EX / ATEX – komora testowa zabezpieczona przed wybuchem Chłodzenie: chłodzenie wodne Regulacja wilgotności: brak Pojemność komory testowej: ok. 480 litrów Wymiary zewnętrzne bez elementów mocowania drzwi: Wysokość: ok. 2050 mm Szerokość: ok. 1000 mm Głębokość: ok. 2480 mm Wymiary zewnętrzne z zawiasami i uchwytem drzwi: Wysokość: ok. 2050 mm Szerokość: ok. 1100 mm Głębokość: ok. 2480 mm Całkowita głębokość, w tym panel dotykowy: ok. 2600 mm Wymiary wewnętrzne: Wysokość: ok. 920 mm Szerokość: ok. 800 mm Głębokość: ok. 650 mm Uwaga dotycząca wymiarów: Podane wymiary są wartościami porównawczymi dla zabezpieczonej przed wybuchem serii WEISS o pojemności 480 litrów. Odchylenia w tym specjalnym wykonaniu są możliwe. Dane dotyczące testów temperaturowych: Zakres temperatur: -60 °C do +160 °C Prędkość zmiany temperatury: Ogrzewanie: ok. 4,04 K/min Chłodzenie: ok. 1,42 K/min Wartości pomiarowe zgodnie z protokołem warsztatowym. Ndedps Ad Iy Iofx Af Esc Dane dotyczące pracy: Napięcie znamionowe: 3/N/PE AC 400 V ±10 % / 50 Hz Moc znamionowa: 17,0 kW Prąd znamionowy: 30,0 A Czynnik chłodniczy: R404A – 3,5 kg R23 – 1,2 kg System chłodniczy: Maks. ciśnienie niskie: 18 bar g Maks. ciśnienie wysokie: 25 bar g Ciśnienie robocze: 8,5 bar g Wyposażenie: Cyfrowe sterowanie z panelem dotykowym Oświetlenie komory testowej Interfejs sieciowy zgodnie z protokołem warsztatowym System chłodniczy z chłodzeniem wodnym Komora testowa zabezpieczona przed wybuchem Waga: ok. 930 kg Wartość porównawcza dla zabezpieczonej przed wybuchem serii WEISS o pojemności 480 litrów. Dla Państwa bezpieczeństwa, jako kupującego, następująca informacja! Poniższe punkty są realizowane w naszych oferowanych komorach przed sprzedażą: 1. Sprawdzenie funkcjonalności i wymiana niezbędnych komponentów 2. W razie potrzeby, ponowne napełnienie czynnikiem chłodniczym zgodnym z przepisami 3. Sprawdzenie szczelności z certyfikatem 4. Po pomyślnym sprawdzeniu komory są poddawane udokumentowanemu testowi. Dla tego urządzenia dostępny jest protokół warsztatowy. Funkcje temperaturowe i inne punkty testowe zostały udokumentowane. Funkcja chłodzenia została, zgodnie z protokołem warsztatowym, naprawiona. Bateria buforowa została wymieniona. Wykonano prace przy okablowaniu wyświetlacza. Szczegóły zgodnie z protokołem warsztatowym. Stan: używany Zakres dostawy: (patrz zdjęcie) Możliwość wysyłki spedycyjnej na życzenie. (Zmiany i błędy w danych technicznych i specyfikacjach zastrzegamy!) W razie dodatkowych pytań prosimy o kontakt telefoniczny.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1 790 58 450, długość toczenia: 990 mm, średnica toczenia: 160 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 4 500 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 1 500 obr./min, przebieg osi X: 280 mm, przesuw osi Z: 2 400 mm, moc silnika wrzeciona: 30 000 W, szybki przesuw osi X: 30 m/min, szybki przesuw osi Z: 100 m/min, prędkość obrotowa (min.): 1 500 obr./min, prędkość obrotowa (maks.): 4 500 obr./min, całkowita wysokość: 2 950 mm, całkowita długość: 5 550 mm, całkowita szerokość: 2 550 mm, długość posuwu oś X: 280 mm, długość posuwu osi Y: 2 400 mm, posuw osi X: 30 m/min, posuw osi Z: 100 m/min, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, moment obrotowy: 191 Nm, masa całkowita: 16 000 kg, średnica zewnętrzna uchwytu: 215 mm, wrzeciono czołowe: A6, średnica mocowania: 40 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Producent: J.G. WEISSER SÖHNE GmbH & Co. KG Typ: UNIVERTOR AS90/650RT Charakterystyka ogólna: Typ maszyny: Centrum tokarskie poziome z załadunkiem pick-up Zastosowanie: Kompleksowa obróbka wałów i elementów obrotowo-symetrycznych Ładowanie: Automatyzacja odbioru Rodzaje obróbki: toczenie na surowo, toczenie na twardo, zgrubne, wykańczające Nośnik narzędzi: 12-drożna wieża z napędem elektrycznym (VDI 40) Opcje dodatkowe: Narzędzia napędzane, toczenie obrotowe, podtrzymka regulowana NC, sonda pomiarowa Ndodpfx Afjvxf U Ee Eoc Wrzeciono główne: średnica łożyska wrzeciona: 90 mm Kołnierz wrzeciona: A6 wg DIN 55026 Moc napędowa (100/40% ED): 18/23 kW lub 23/30 kW Prędkość znamionowa: 1500 obr./min Maksymalna prędkość: 4500 obr./min. Moment obrotowy (100/40% ED): 115/146 Nm lub 151/191 Nm Ścieżki i osie podróży: Maksymalna średnica toczenia: 160 mm Maksymalna średnica uchwytu: 215 mm Odległość między środkami: maks. 990 mm Przesuw osi X/Z: 280 mm / 2400 mm Maksymalna siła posuwu X/Z (40% ED): 10 kN / 8 kN Maksymalna prędkość procesu X/Z: 30 m/min / 100 m/min konik: siła nacisku: 850 daN Uchwyt punktu centrującego: MK4 Maksymalna prędkość: 4500 obr./min. Wymiary i waga: Wymiary maszyny (dł. × szer. × wys.): 5550 × 2550 × 2950 mm Waga: 16 000 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, siła nacisku: 60 t, szerokość otworu napełniającego: 1 000 mm, długość otworu zasypowego: 1 450 mm, długość beli: 1 800 mm, szerokość beli: 1 100 mm, wysokość beli: 750 mm, całkowita szerokość: 2 500 mm, całkowita wysokość: 3 500 mm, całkowita długość: 9 255 mm, masa całkowita: 14 000 kg, okres gwarancji: 12 miesiące, wysokość transportowa: 2 587 mm, szerokość transportowa: 2 500 mm, długość transportowa: 6 645 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Na sprzedaż oferowana jest prasa belująca EP 6000 V5 z roku produkcji 2009. Przed dostawą maszyna zostanie przez naszych specjalistów w pełni zmodernizowana i poddana gruntownemu przeglądowi technicznemu. Naszym celem jest przekazanie Państwu niezawodnej i gotowej do natychmiastowego użycia maszyny, która spełni wymagania codziennej eksploatacji. Zakres generalnego remontu obejmuje m.in. następujące prace: • Demontaż i ocenę wszystkich istotnych zespołów maszyny • Weryfikację wszystkich komponentów narażonych na zużycie • Wymianę lub regenerację zużytych części • Kontrolę i naprawę stempla prasującego oraz odpowiednich elementów prowadzących • Sprawdzenie i ewentualną wymianę płyt ślizgowych, prowadnic oraz łożysk • Przegląd kanału prasującego i przywrócenie wymaganych tolerancji • Remont układu hydraulicznego, w tym cylindrów, zaworów i przewodów hydraulicznych • Wymianę uszczelnień, części eksploatacyjnych i elementów złącznych • Sprawdzenie komponentów elektrycznych i wyposażenia bezpieczeństwa • Kontrolę i regulację urządzenia wiążącego • Czyszczenie, montaż i uruchomienie zmodernizowanej maszyny • Przeprowadzenie testów funkcjonalnych i obciążeniowych po zakończeniu prac Njdpfx Aszgf Hgjf Esdc Dzięki kompleksowej modernizacji otrzymają Państwo maszynę technicznie sprawdzoną, o wysokim poziomie bezpieczeństwa eksploatacji i długiej żywotności. Chętnie udzielimy Państwu dodatkowych informacji, prześlemy zdjęcia lub przygotujemy indywidualną ofertę. W przypadku zainteresowania prosimy o kontakt.

Stan: używany, Rok budowy: 2000, numer maszyny/pojazdu: 000909 / 2000, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 15 kW (20,39 KM), przepływ objętościowy: 10 500 m³/h, powierzchnia filtracyjna: 61,5 m², masa całkowita: 1 950 kg, Na sprzedaż kompletna, stacjonarna instalacja odciągowa i filtracyjna AL-KO PROFI-JET BG 2, przeznaczona do usuwania pyłu drzewnego, wyprodukowana w 2000 roku. Instalacja była wykorzystywana w zakładzie produkcyjnym obrabiającym drewno i jest w pełni wyposażona w wentylator, automatyczny system czyszczenia filtrów, śluzę z rotorem, tłumik hałasu, falownik, szafę sterowniczą/sterownik oraz rozbudowany system rurociągów. Instalacja odciągowa była eksploatowana wewnątrz hali produkcyjnej, a oczyszczone powietrze powrotne było ponownie wprowadzane do pomieszczenia produkcyjnego. Instalacja filtracyjna posiada oznaczenie H1 i, zgodnie z oznaczeniem, nadaje się do oddzielania pyłu drzewnego przy zawartości pyłu resztkowego ≤ 0,2 mg/m³. Dane techniczne instalacji filtracyjnej: Producent: AL-KO THERM GmbH Typ: PROFI-JET BG 2 Rok produkcji: 2000 Numer seryjny: 000909 Przepływ objętościowy: 10 500 m³/h Powierzchnia filtracyjna: 62,5 m² Waga instalacji filtracyjnej: ok. 1600 kg Filtracja: filtracja powierzchniowa Czyszczenie filtrów: automatyczne czyszczenie sprężonym powietrzem Przyłącze sprężonego powietrza: maks. 6,0 bar Elementy filtrujące: ok. Ø 120 mm × 2500 mm długości Wysokość nakładki filtra: ok. 2600 mm Oznaczenie H1 dla pyłu drzewnego: zawartość pyłu resztkowego ≤ 0,2 mg/m³ Wymiary: Długość: ok. 2400 mm Szerokość: ok. 1620 mm Wysokość całkowita: ok. 4500 mm Wentylator: Producent: JKF Industri Typ: JK-40 MTD L Moc: 15 kW Prędkość obrotowa: ok. 2900 obr/min Rok produkcji wentylatora: 2000 Zainstalowany silnik napędowy o mocy 15 kW jest typowany oddzielnie z prędkością 2920 obr/min przy 50 Hz i stopniem ochrony IP55. Regulacja i sterowanie częstotliwością: Instalacja odciągowa jest wyposażona w falownik Danfoss VLT 6000 HVAC. Dostępna kompletna szafa sterownicza z sterownikiem Siemens i panelem operatorskim Siemens TD 200. Automatyczne czyszczenie filtra odbywa się pneumatycznie za pomocą indywidualnie sterowanych zaworów. Śluza z rotorem: Nsdpfx Afoz Ikzpj Eedc Producent: AL-KO Typ: ZRS 960 Rotor: Ø 320 mm Liczba łopatek: 7 Wlot: 250 × 960 mm Wylot: 208 × 960 mm Wydajność transportu: 47 450 l/h Moc silnika: 0,55 kW Prędkość obrotowa: 12 obr/min Stopień ochrony: IP54 Dodatkowe wyposażenie: W skład instalacji wchodzą: - tłumik hałasu, przyłącze Ø 400 mm - system doprowadzania powietrza powrotnego do hali produkcyjnej - kompletny system sterowania instalacją - falownik Danfoss - automatyczne pneumatyczne czyszczenie filtrów - śluza z rotorem - rozbudowany, ocynkowany system rurociągów odciągowych i powrotnych Większość istniejących rurociągów może zostać przejęta po uzgodnieniu. Instalacja jest nadal zmontowana. Dzięki temu przed zakupem można obejrzeć i udokumentować konfigurację, układ przewodów i dostępne komponenty. Lokalizacja / Sprzedaż: Lokalizacja: 3608 Thun, Szwajcaria Dostępność: od ręki Demontaż najpóźniej: 31.07.2027 Instalacja jest sprzedawana w obecnym, zmontowanym stanie. Demontaż, wyjęcie, załadunek i transport są w całości realizowane przez kupującego na jego koszt i odpowiedzialność. W przypadku sprzedaży za granicę transport, eksport/import oraz odprawa celna również obciążają kupującego. Oględziny możliwe po wcześniejszym uzgodnieniu. Sprzedaż w stanie, w jakim się znajduje, bez gwarancji. Cena sprzedaży: 12 500,00 EUR Cena netto, wszelkie obowiązujące podatki i opłaty prawne. Koszty eksportu, odprawy celnej i opłat importowych ponosi kupujący.

Stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaz profesjonalna ostrzarka do frezow i wiertel model PP U3 Stan bardzo dobry urzadzenie kompletne gotowe do pracy W zestawie • zestaw tarcz szlifierskich • regulowany imak katowy • lampa warsztatowa na elastycznym ramieniu • klucze i elementy mocujace Parametry • do ostrzenia frezow trzpieniowych walcowych i spiralnych • do ostrzenia wiertel stopniowych i cylindrycznych • predkosc liniowa tarczy do 35 metra na sekunde • halas maksymalny 66 decybeli • waga urzadzenia 41 kg Solidna stabilna konstrukcja idealna do precyzyjnej obrobki narzedzi Niezawodne rozwiazanie dla narzedziowni warsztatu CNC i slusarni Nsdpfx Ajz Slf Tsf Eedc

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2016, godziny pracy: 500 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, prędkość wrzeciona (maks.): 24 000 obr./min, Gravograph IS 6000 IQ – frezarka grawerująca CNC – ok. 500 godzin pracy Na sprzedaż oferujemy bardzo dobrze zachowaną frezarkę grawerującą Gravograph IS 6000 IQ, z zaledwie ok. 500 godzinami pracy. Maszyna nadaje się do prac grawerskich i frezerskich, np. do produkcji tablic, napisów i indywidualnych grawerów. Dane techniczne: Producent: Gravograph / Gravotech Model: IS 6000 IQ Rok produkcji: 05/2016 Godziny pracy: ok. 500 Stan: używana, bardzo dobry Wyposażenie: Oprogramowanie do grawerowania GS8-GRAPHIC wraz z donglem Stabilny stół maszyny z rowkami typu T do mocowania obrabianych elementów Odpowiednia podstawa Przewodowe urządzenie sterujące System odsysania przy głowicy roboczej System rozpylania Ndodpfxez D Htge Af Eec Zestaw wrzeciona wysokiej częstotliwości o mocy 750 W do serii IQ, zgodnie z potwierdzeniem zamówienia z listopada 2017 r. Maszyna została zakupiona w grudniu 2016 roku. Szczególnie warto podkreślić doskonały stan zachowania i niewielkie zużycie, z zaledwie ok. 500 godzinami pracy. Cena: 12 500 EUR netto Lokalizacja: 09627 Bobritzsch-Hilbersdorf Dostępność: od ręki W przypadku zainteresowania zapraszamy do kontaktu.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2022, godziny pracy: 1 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: SN210551, masa całkowita: 14 000 kg, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, napięcie wejściowe: 400 V, moc: 400 kW (543,85 KM), Wyposażenie: Tabliczka znamionowa dostępna, Mieszalnik grzejący/chłodzący MIXACO to połączony system składający się z mieszalnika grzejącego i podłączonego do niego mieszalnika chłodzącego, specjalnie zaprojektowany do obróbki proszków, granulatów i mieszanek (np. mieszanki PVC, WPC lub koncentraty barwne). Dane techniczne – streszczenie (szczegóły znajdują się w dokumentacji): Mieszalnik grzejący: • Objętość 3500 litrów – objętość użytkowa 2500 litrów • Prędkość obwodowa mieszadła 5-50 m/s • Wykonany ze stali duplex – stal nierdzewna 1.4462 • Napęd z silnikiem o mocy 400 kW, sterowany za pomocą falownika (FC) • Podciśnienie do 150 mbar abs. Mieszalnik chłodzący: • Objętość 9000 litrów – objętość użytkowa 7650 litrów • Prędkość obwodowa mieszadła 3,5 – 7 m/s • Wykonany ze stali nierdzewnej 1.4541 • Napęd z silnikiem o mocy 90 kW, sterowany za pomocą falownika (FC) Proces pracy dzieli się na dwie oddzielne fazy, zarówno pod względem fizycznym, jak i konstrukcyjnym: 1. Faza mieszalnika grzejącego (podgrzewanie i homogenizacja) • Tarcie mechaniczne: W mieszalniku grzejącym obraca się modułowe mieszadło o dużej prędkości obwodowej (ok. 10–40 m/s). Dzięki ekstremalnemu przepływowi i powstawaniu wirów (wir mieszający) cząstki mieszanki intensywnie ocierają się o siebie. • Ogrzewanie: Ta mechaniczna energia tarcia wytwarza niezbędną energię cieplną bezpośrednio w produkcie, dzięki czemu materiał szybko i równomiernie nagrzewa się do pożądanej temperatury (często powyżej 100 °C). • Dodawanie składników receptury: Jednocześnie wszystkie składniki receptury, takie jak dodatki, barwniki lub płyny, są idealnie równomiernie rozprowadzane. Zintegrowana instalacja ssąca zapewnia również odwilżanie mieszanki. 2. Przekazanie • Gdy zostanie osiągnięta temperatura docelowa zdefiniowana w programie procesu, otwiera się profilowany, wolny od przestrzeni martwych wylot w mieszalniku grzejącym. • Gorąca, jednorodna mieszanka jest szybko i w minimalnej ilości przekazywana do bezpośrednio znajdującego się pod nim lub obok niego mieszalnika chłodzącego. Dzięki temu mieszalnik grzejący jest od razu gotowy do podjęcia kolejnej partii. 3. Faza mieszalnika chłodzącego (delikatne chłodzenie) • Wymiana ciepła: W mieszalniku chłodzącym (dostępna wersja pionowa lub pozioma) gorący materiał przepływa obok chłodzonych powierzchni. • Chłodzenie wodą: Specjalnie zaprojektowany obieg wody chłodzącej w płaszczu podwójnym (dno i ściany boczne) efektywnie odprowadza energię cieplną z mieszanki. • Zapobieganie aglomeracji: Powolny, delikatny mechanizm mieszania utrzymuje mieszankę w ruchu, aż do osiągnięcia ostatecznej temperatury przechowywania. Zapobiega to zlepianiu się (kompaktowaniu) w wyniku dalszego ogrzewania, zanim materiał zostanie przeniesiony do silosów lub poddany dalszej obróbce. Podsumowanie wygenerowane przy użyciu sztucznej inteligencji. Agregaty można obejrzeć w działaniu w Holandii. Ndsdez Iww Repfx Af Ejc Sprzedawany system był wykorzystywany w centrum badawczo-rozwojowym UBQ do celów rozwojowych. Dlatego jest w bardzo dobrym stanie, biorąc pod uwagę niewielką liczbę godzin pracy. Posiadamy również konstrukcję stalową do montażu. Nie jest ona wliczona w cenę. W przypadku zainteresowania można negocjować oddzielnie. Obecnie instalacja znajduje się poza Europą – musimy ustalić, czy bezpośredni transport jest opłacalny, czy też import do Europy powinien być zrealizowany przez UBQ (wówczas możliwa byłaby sprzedaż w Europie z zastosowaniem odwrotnego obciążenia podatkiem VAT).

Stan: bardzo dobry (używany), Sickownica / maszyna do formowania krawędzi blachy renomowanego niemieckiego producenta Weberwerke Siegen. Maszyna przeznaczona do rantowania, zawijania krawędzi oraz wykonywania przetłoczeń (sicken) na krawędziach arkuszy blachy. Solidna, ciężka konstrukcja żeliwna zapewnia stabilną i precyzyjną pracę. Otwarta rama typu „C” umożliwia obróbkę dużych arkuszy i długich elementów. Napęd elektryczny z dużym kołem zamachowym gwarantuje płynną pracę i odpowiedni moment obrotowy do formowania blachy. Docisk i prowadzenie rolki regulowane mechanicznie. Dane z tabliczki znamionowej: • Typ: BM 4 • Rok produkcji: 1952 • Szerokość robocza: do 1250 mm • Grubość blachy: do ok. 4–5 mm (w zależności od materiału) Ndjdpfx Afoz Slnhs Ejc • Wytrzymałość materiału: Gb = 45 kg/mm² Maszyna nie jest nożycami – nie tnie blachy, służy wyłącznie do jej kształtowania. Stan używany, kompletna, widoczne ślady eksploatacji adekwatne do wieku. Idealna do ślusarni, narzędziowni, zakładu utrzymania ruchu oraz prac renowacyjnych i produkcji jednostkowej lub małoseryjnej.