Używane Używana Linia Aseptyczna Do Tetra Pak Fino 1 L – 3 600 Szt./H na sprzedaż (129 511)

Stan: używany, Rok budowy: 2006, godziny pracy: 18 625 h, numer maszyny/pojazdu: LC598, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościowe Ta kompletna linia Tetra Fino Aseptic to zintegrowane, aseptyczne rozwiązanie do pakowania, opracowane przez Tetra Pak dla zastosowań w płynnej żywności. Główna maszyna nalewająca została wyprodukowana w 2006 roku i jest uzupełniana przez instalacje pakujące na dalszych etapach procesu. Zaprojektowana do przemysłowego pakowania i produkcji napojów, oferuje niezawodne osiągi z drugiej ręki, zapewniając higieniczne przetwarzanie oraz wydajne zarządzanie materiałami. Wydajność produkcyjna: do 3 600 opakowań/godzinę Typ pojemnika: opakowania aseptyczne na bazie kartonu (rodzina Tetra Fino Aseptic) Obsługiwane pojemności: 1,0 l Aktualnie nalewany główny produkt: mleko Rok produkcji głównej maszyny: 2006 Dodatkowy moduł: jednostka SOCO System, rok prod. 2014 Wyposażenie dodatkowe: wózek do pakowania z uchwytem na rolki, zawór ABC, 1 m transportera siatkowego Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Linia zawiera przemysłowy pulpit sterujący do centralnej obsługi nalewania i dalszej obsługi produktu. Aseptyczny nalewak integruje automatyczne procesy sterylizacji, napełniania i zgrzewania w kontrolowanych warunkach. Obwody bezpieczeństwa dla operatora i obudów maszyn zapewniają bezpieczną pracę, a ustandaryzowana nawigacja HMI upraszcza wybór receptur i zmianę formatów. Architektura jest zaprojektowana do szybkiego restartu i stałej dostępności w trudnych warunkach roboczych. Bjdpfx Aeyh E Apenpoli Integracja linii produkcyjnej Ta używana linia rozlewnicza jest skonfigurowana do pracy inline i łączy aseptyczny nalewak z transporterami oraz modułem pakującym SOCO System. Obsługuje integrację typowych urządzeń pomocniczych, takich jak systemy wydawania produktu, nakładarki zamknięć czy słomek oraz maszyny do pakowania końcowego. Możliwa jest zmiana formatów w zakresie objętości kartonów od 0,2 l do 1,0 l, oferując elastyczność przy produkcji mleka oraz soków. Układ transporterów zapewnia płynne przekazywanie produktu i zrównoważoną buforowość między stanowiskami. Stan techniczny maszyn i historia serwisowania Wyposażenie jest użytkowane w produkcji i znajduje się w ogólnie dobrym stanie. Praca ciągła z mlekiem wskazuje na stabilne osiągi i stałe spełnianie wymogów higienicznych. Nalewak z 2006 roku i moduł końcowy z 2014 są serwisowane, aby utrzymać integralność aseptyczną i jakość pakowania, co czyni tę używaną linię przemysłową solidnym kandydatem do szybkiego ponownego uruchomienia. Wydajność operacyjna i wszechstronność Linia zoptymalizowana do płynnej żywności umożliwia aseptyczne pakowanie produktów takich jak mleko i soki w woreczkowych opakowaniach Tetra Fino Aseptic. Główne zalety to wydłużony okres przydatności w temperaturze pokojowej bez konserwantów, wielowarstwowe materiały barierowe oraz hermetyczne uszczelnienie. Układ zapewnia precyzję napełniania, delikatne traktowanie produktu i stałą jakość, idealne do produkcji napojów o długim terminie trwałości i stabilnej logistyce. Wymagania instalacyjne i przygotowanie miejsca...

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC540, Używana aseptyczna linia rozlewnicza Tetra Pak A3 FLEX 200S do 7000 l/h Używana aseptyczna linia rozlewnicza Tetra Pak A3 FLEX 200S do 7000 l/h stanowi zaawansowane rozwiązanie do aseptycznego rozlewu produktów mlecznych i soków owocowych. W efekcie linia napełnia opakowania 200 ml Slim Brick, zapewniając wysoką wydajność produkcji i utrzymanie sterylności produktu przez cały proces pakowania. Blsdpfozfzh Rsx Anpoi Funkcje linii Używanej aseptycznej linii rozlewniczej Tetra Pak A3 FLEX Linia rozlewnicza pracuje z wydajnością do 7000 litrów na godzinę, gwarantując wysokie standardy bezpieczeństwa i jakości. Ponadto system aseptyczny zapobiega zanieczyszczeniom bakteryjnym, czyniąc to rozwiązanie idealnym do pakowania wrażliwych cieczy. Dodatkowo linia obejmuje system przenośników ułatwiający płynny transfer opakowań między kolejnymi etapami obróbki, zapewniając nieprzerwany przepływ pracy. Maszyny wchodzące w skład linii Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim Filler (rok 2006) Używana aseptyczna linia rozlewnicza Tetra Pak A3 FLEX opiera się na rozlewaczce Tetra Pak A3 FLEX, która aseptycznie napełnia opakowania 200 ml Slim. Ponadto maszyna wykorzystuje zaawansowany system sterylizacji, aby zagwarantować bezpieczeństwo mikrobiologiczne pakowanego produktu. Proces napełniania zapewnia precyzję, minimalizując straty i utrzymując dokładne dozowanie. Tetra Pak Straw Applicator 22 (rok 2009) Tetra Pak Straw Applicator 22 automatycznie przykleja słomki do opakowań 200 ml Brick. Dzięki integracji z linią produkcyjną umożliwia precyzyjne i szybkie aplikowanie, poprawiając ergonomię produktu dla użytkownika końcowego. Zarządzanie przepływem i buforowanie: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (rok 2010) Akumulator ACHX30-0500-47M optymalizuje przepływ produkcji poprzez regulację transportu opakowań między kolejnymi etapami procesu. Dodatkowo komponent ten zapewnia ciągłość pracy, zapobiegając przerwom i utrzymując stałe tempo produkcji nawet wtedy, gdy maszyny na końcu linii pracują ze zmienną prędkością. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (rok 2003) Tetra Pak Cardboard Packer 70 pakuje opakowania Brick do kartonów transportowych. W rezultacie zautomatyzowany system umożliwia szybkie i efektywne pakowanie, chroniąc jednostki podczas transportu i ułatwiając logistykę dystrybucji. Proces aseptycznego napełniania w Używanej aseptycznej linii rozlewniczej Tetra Pak A3 FLEX Cały system realizuje aseptyczne napełnianie, technologię utrzymującą sterylność produktu bez konieczności chłodzenia. W szczególności proces sterylizuje opakowanie przed napełnieniem, zapobiegając zanieczyszczeniom bakteryjnym i zapewniając wydłużony okres przydatności do spożycia. Bezpieczeństwo i zgodność Używana aseptyczna linia rozlewnicza Tetra Pak A3 FLEX obejmuje zaawansowane systemy bezpieczeństwa chroniące zarówno operatorów, jak i produkt podczas przetwarzania. Ponadto każda maszyna spełnia wymogi sanitarne i higieniczne wymagane w przemyśle spożywczym, zapewniając bezpieczną produkcję zgodną z międzynarodowymi normami. Podsumowanie Używanej aseptycznej linii rozlewniczej Tetra Pak A3 FLEX Ta aseptyczna linia rozlewnicza to idealne rozwiązanie do produkcji na dużą skalę produktów mlecznych i soków owocowych. Przy wydajności 7000 l/h zapewnia wysoki poziom efektywności, jakości i bezpieczeństwa. Co więcej, nowoczesne m...

Stan: używany, Rok budowy: 2010, numer maszyny/pojazdu: LC539, Używana aseptyczna linia rozlewnicza Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l h Używana aseptyczna linia rozlewnicza Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l h zapewnia zaawansowane rozwiązanie do aseptycznego rozlewu produktów płynnych. Może osiągać wydajność produkcyjną 9000 litrów na godzinę. Linia gwarantuje maksymalną efektywność i niezawodność przy rozlewie produktów mlecznych oraz soków. Co więcej, w pełni zintegrowany proces aseptyczny zachowuje cechy organoleptyczne i mikrobiologiczne produktu. Bjdpfx Anjv Ai Haopsli Główne komponenty linii Aseptic A3 Flex 1000S Homogenizator i sterylizator – 12 ton na godzinęSystem homogenizacji i sterylizacji używanej aseptycznej linii rozlewniczej Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h stabilizuje produkt i eliminuje mikroorganizmy poprzez kontrolowaną obróbkę termiczną. Ponadto jego wydajność 12 ton na godzinę pozwala obsługiwać duże wolumeny przy zachowaniu jakości i bezpieczeństwa produktu. Zbiornik Alsafe – aseptycznyZbiornik Tetra Alsafe przechowuje produkty w warunkach aseptycznych przed rozlewem. Dzięki temu materiały z certyfikacją do kontaktu z żywnością zapewniają pełną izolację i zapobiegają ryzyku kontaminacji. Tetra Pak CIP System System mycia na miejscu CIP automatyzuje sanitację linii. Tym samym czyści od wewnątrz wszystkie elementy mające kontakt z produktem, ograniczając przestoje i poprawiając efektywność operacyjną. Tetra Pak A3 FLEX 1000S RozlewaczkaRozlewaczka A3 FLEX 1000S stanowi rdzeń używanej aseptycznej linii rozlewniczej Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l h. Służy do aseptycznego rozlewu produktów mlecznych i soków do opakowań kartonowych. Dodatkowo zapewnia wysoką precyzję dozowania, minimalizując straty i gwarantując doskonałą jakość pakowania. CAP21 ZakręcarkaZakręcarka CAP21 hermetycznie zamyka opakowania, zapobiegając skażeniom i wydłużając okres przydatności. Jej bezproblemowa integracja z rozlewaczką zapewnia nieprzerwany przepływ pracy. ACHX30 Akumulator 47 metrówSystem akumulacji ACHX30 optymalizuje przepływ opakowań wzdłuż linii produkcyjnej. W konsekwencji redukuje przestoje i zwiększa ogólną efektywność rozlewu. Tetra Pak Film Wrapper 67 Owijarka termokurczliwaOwijarka termokurczliwa Film Wrapper 67 w używanej aseptycznej linii rozlewniczej Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h zapewnia pakowanie wtórne poprzez owijanie produktów folią. Ten etap usprawnia l...

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC555, Używana linia aseptycznego rozlewu Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Ogólny opis linii Używana linia aseptycznego rozlewu Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h oferuje przemysłową konfigurację zaprojektowaną specjalnie do sterylnego rozlewu płynnych produktów spożywczych. Szczególnie dobrze sprawdza się przy wrażliwych produktach, takich jak mleko UHT i soki owocowe, które wymagają kontrolowanych warunków procesu. System pracuje z kwadratowymi opakowaniami 1-litrowymi i osiąga wydajność produkcyjną 7,000 litrów na godzinę. W rezultacie zapewnia wysokie standardy jakości mikrobiologicznej. W tej konfiguracji każda maszyna odgrywa kluczową rolę w utrzymaniu warunków aseptycznych od napełniania aż po finalne pakowanie. Rozlewaczka aseptyczna Tetra Pak A3 FLEX Blodpfx Anjwkux Nopji W sercu używanej linii aseptycznego rozlewu Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h znajduje się rozlewaczka Tetra Pak A3 FLEX (wersja 100V), wyprodukowana w 2004 roku, która wykonuje aseptyczny rozlew z wykorzystaniem zintegrowanego systemu sterylizacji, bariery mikrobiologicznej oraz precyzyjnych mechanizmów dozujących. Dzięki temu przetwarza pasteryzowane lub sterylizowane produkty przeznaczone do długiego okresu przydatności i utrzymuje je w nienaruszonym stanie bez potrzeby chłodzenia. Ponadto rozlewaczka utrzymuje sterylne środowisko przez cały cykl. Dodatkowo gwarantuje spójne dozowanie produktu i eliminuje zmienność w wydajności napełniania. W efekcie producenci mogą polegać na tym sprzęcie, aby spełnić rygorystyczne wymagania bezpieczeństwa żywności. Zakręcarka aseptyczna Tetra Pak TCA88 Linia obejmuje również zakręcarkę Tetra Pak TCA88, zbudowaną w 2006 roku. Moduł ten nakłada plastikowe nakrętki na napełnione opakowania z wykorzystaniem systemów indukcyjnych lub mechanicznych, zapewniających hermetyczne zamknięcie w środowisku aseptycznym. Co więcej, zakręcarka jest precyzyjnie zsynchronizowana z rozlewaczką, aby zapewnić nieprzerwaną pracę. W przeciwieństwie do konwencjonalnych systemów, taka integracja znacząco redukuje ryzyko zanieczyszczenia po napełnieniu. Jednocześnie TCA88 posiada wbudowane funkcje kontroli jakości, które weryfikują pozycję każdej nakrętki oraz moment dokręcania. Tymczasem Tetra Pak wyposażył jednostkę w funkcje bezpieczeństwa, takie jak blokowane osłony i systemy monitorowania błędów, co gwarantuje pełną zgodność z normami branżowymi. Pakowarka kartonów TCBP70 w tej używanej linii aseptycznego rozlewu Tetra Pak Pakowarka Tetra Pak TCBP70, wyprodukowana w 2007 roku, odpowiada za pakowanie wtórne. Ten automatyczny system formuje i napełnia tekturowe kartony, korzystając z konfiguracji typu wrap-around lub z pudełek wstępnie uformowanych. Podobnie pracuje w pełni na sterowaniu elektronicznym, co umożliwia regulację i monitoring w czasie rzeczywistym. Dzięki temu maszyna wspiera elastyczne układy pakowania i szybkie zmiany formatu. Dodatkowo TCBP70 wyposażono w systemy bezpieczeństwa, takie jak kurtyny świetlne i awaryjne wyłączniki. Na przykład, jeśli operator wejdzie do strefy chronionej, system automatycznie się zatrzymuje, aby zapobiec wypadkom. W rezultacie proces pakowania pozostaje zarówno wydajny, jak i bezpieczny. Zastosowania przemysłowe i korzyści operacyjne Używana linia aseptycznego rozlewu Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h jest skierowana do producentów z branży mleczarskiej i napojowej, którzy potrzebują możliwości pakowania aseptycznego. Na przykład firmy wytwa...

Stan: używany, Rok budowy: 2008, numer maszyny/pojazdu: AT88, Używany sterylizator Tetra Pak + homogenizator 12000 l/h Używany sterylizator Tetra Pak oraz homogenizator o wydajności 12 000 l/h przeznaczony jest do obróbki płynnych produktów spożywczych poprzez obróbkę cieplną i homogenizację, zapewniając tym samym wysokie standardy bezpieczeństwa i jakości w produkcji przemysłowej. Ponieważ urządzenie łączy technologię sterylizacji UHT z wysokociśnieniowym homogenizatorem, oferuje optymalne rozwiązanie do szerokiego zakresu zastosowań w sektorze żywności i napojów. Dodatkowo konstrukcja pozwala na łatwą integrację z istniejącymi liniami produkcyjnymi, co czyni tę jednostkę praktycznym wyborem dla producentów. Charakterystyka ogólna System pracuje z wydajnością 12 000 litrów na godzinę, zapewniając zarówno wysoką efektywność, jak i stałe rezultaty procesu termicznego oraz redukcji wielkości cząstek. Tetra Pak, jako lider w technologii przetwórstwa spożywczego, wyprodukował tę jednostkę w 2008 roku, oferując kompromis pomiędzy sprawdzoną niezawodnością a nowoczesną technologią. Solidna konstrukcja urządzenia gwarantuje długotrwałą trwałość i ogranicza konieczność częstych prac serwisowych. Sterylizator UHT Tetra Pak Instalacja sterylizacyjna UHT wykorzystuje wysokie temperatury, by zapewnić stabilność mikrobiologiczną produktów płynnych. Dzięki kontrolowanemu systemowi grzewczemu utrzymuje temperaturę sterylizacji w zakresie od 95°C do 138°C, w zależności od wymogów produkcyjnych. Operatorzy mogą regulować czasy zatrzymania produktu na różnych etapach: od 5, 10, 15 sekund na wstępnych fazach oraz 30, 45, 60 sekund na bardziej zaawansowanych, pozwalając na precyzyjne zarządzanie procesem cieplnym. Aby zoptymalizować wymianę ciepła, system reguluje przepływ wody gorącej w zakresie od 10 500 do 32 000 l/h, co zapewnia równomierną sterylizację. W efekcie jednostka utrzymuje temperaturę wyjściową w zakresie 85°C – 95°C, umożliwiając kontrolowane schładzanie przed dalszą obróbką. Bsdpfsv Di Itox Anpjli Kolejną kluczową zaletą tej konstrukcji jest bezproblemowa integracja z systemami homogenizacji, instalacjami CIP (czyszczenie na miejscu) oraz aseptycznymi liniami pakującymi. Dzięki temu producenci mogą usprawnić swój proces produkcyjny, zachowując jednocześnie standardy higieny i jakości. Homogenizator Tetra Pak Alex 30 Homogenizator Tetra Pak Alex 30 pracuje z ciśnieniem do 250 bar i skutecznie redukuje rozmiar cząstek oraz poprawia stabilność produktu. Zakres wydajności to od 6 000 do 14 000 l/h, co czyni go idealnym rozwiązaniem do poprawy konsystencji i jakości płynnych produktów poddanych obróbce UHT. Maszyna wyposażona jest w zawory stożkowe oraz tłoki ze stali nierdzewnej lub pełnej ceramiki, zapewniające trwałość i odporność na zużycie. Zastosowane są też profilowane oraz V-kształtne uszczelnienia gwarantujące skuteczne uszczelnienie układu i minimalizujące potrzebę konserwacji. Homogenizacja odbywa się w dwóch etapach: pierwszy stopień wykorzystuje 42% ciśnienia roboczego, a drugi – pozostałe 58%. Oba etapy są sterowane elektronicznie za pomocą sygnałów VDC, co zapewnia optymalną precyzję i powtarzalność procesów. Dzięki temu urządzenie gwarantuje zawsze wysokiej jakości rezultaty. Ponadto napęd zapewnia silnik ABB ...

Stan: używany, Rok budowy: 1994, godziny pracy: 34 000 h, numer maszyny/pojazdu: LC613, Używana linia Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPHDane techniczne i osiągiTa używana kompletna linia rozlewnicza jest zaprojektowana do przemysłowego pakowania aseptycznych pojemników kartonowych, oparta na renomowanej platformie Tetra Brik Aseptic. Stworzona z myślą o środowiskach produkcji napojów wymagających higieny i niezawodności, zapewnia kompleksową obsługę od aseptycznego napełniania, przez aplikację nakrętek, aż po końcowe pakowanie w kartony zbiorcze. Jako używana linia rozlewnicza stanowi opłacalny sposób na zwiększenie mocy produkcyjnych przy zachowaniu standardów jakości.Główna rozlewaczka: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIMRok konstrukcji (główna rozlewaczka): 1994Format opakowania: 1.0L Slim kartonPrędkość: 6000 Packs/hour (PPH)Wyposażenie pomocnicze: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70Zastosowanie linii: Aseptyczne napełnianie kartonów z dalszą aplikacją nakrętek i pakowaniem w kartony zbiorczeZgodność: Oznaczenie CEZaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaLinia wykorzystuje fabrycznie zintegrowaną automatykę platformy Tetra Brik Aseptic, zaprojektowaną dla stabilnej wydajności i przyjaznej dla operatora obsługi. Blokady bezpieczeństwa i chronione strefy dostępu wspierają bezpieczną pracę podczas produkcji napojów. Ustandaryzowana architektura sterowania upraszcza rozruch, zatrzymanie oraz zarządzanie recepturami dla formatu 1.0L Slim.Scentralizowany interfejs operatorski do skoordynowanej obsługi rozlewaczki, zakręcarki i pakowaczkiZautomatyzowane sekwencje dla aseptycznego napełniania i obsługi na dalszych etapachObwody bezpieczeństwa i urządzenia awaryjnego zatrzymania dla chronionej pracyProjekt zapewniający szybkie diagnozowanie i rutynową konserwacjęMożliwości integracji linii produkcyjnejTa używana linia rozlewnicza integruje aseptyczne napełnianie z aplikacją nakrętek i pakowaniem w kartony zbiorcze, tworząc spójne rozwiązanie do przemysłowego pakowania. Nadaje się do środowisk produkcji napojów wymagających obsługi kartonów i pakowania końcowego. Cap applicator 21 i cardboard packer 70 są skonfigurowane do pracy w linii z TBA 8 / 1000 SLIM, minimalizując transfery i zapewniając stabilny przepływ.Ustawienie inline od rozlewaczki przez aplikator nakrętek do pakowaczki kartonów zbiorczychOptymalizacja pod pojemniki kartonowe 1.0L SlimKompatybilność ze standardowymi układami przenośników i akumulacjiZaplanowana do pracy inline; możliwość adaptacji do istniejących systemów przenośnikówStan maszyny i historia konserwacjiOferowana jako używana, kompletna linia rozlewnicza w stanie roboczym i gotowa do pracy. To efektywna opcja dla zakładów poszukujących używanego rozwiązania do aseptycznych kartonów bez terminów realizacji typowych dla nowego sprzętu. Zalecane rutynowe ponowne uruchomienie oraz usługi integracji linii zgodnie ze standardami zakładowymi.Status operacyjny: Gotowa do pracyStatus handlowy: Używana/second hand linia do przemysłowego pakowaniaWydajność operacyjna i wsz... Bljdsyvpt Ejpfx Anpji

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Osoby kontaktowe w naszej firmie: Pan: Andre Evering Pan: Mario Klöver Pan: Falk Deutsch Dane techniczne wózka półkowego: Producent: LPR Typ: 600 01x Wózek półkowy, nowy Kolor materiału: niebieski / pomarańczowy Wysokość całkowita z kółkami: 2.150 mm Szerokość całkowita: 1.550 mm Całkowita głębokość: 600 mm Liczba poziomów: 03 szt. Składający się z każdego: 02x Wsporniki półek, nowe Kolor materiału: niebieski Wymiary profilu ramy: 50 x 50 mm w tym stężenia poprzeczne i ukośne, metalowe płyty podstawy, tworzywo sztuczne Zaślepki Stojaki są wstępnie zmontowane (rama skręcana) Wysokość 2000 mm 600 mm głębokości 06x poprzeczki stołu warsztatowego, nowe Kolor materiału: pomarańczowy Konstrukcja: poprzeczka schodkowa Bedpfx Aodb N Hmjnpjli Szerokość w świetle: 1450 mm Wymiary profilu: 80 x 50 mm Obciążenie półki 300 kg przy równomiernie rozłożonym obciążeniu 12x kołki zabezpieczające, nowe Do zabezpieczenia wsporników półek przed niezamierzonym wysunięciem 03 x gniazda wsuwane, używane drugiego wyboru Grubość: 22 mm Wymiar: 1,430 x 545 mm 02 x kółka obrotowe z podwójną blokadą, nowe 02x kółka skrętne, nowe 08x śruby maszynowe: M8 x 20 mm 08x nakrętki: M8 08x podkładki: Zdjęcia służą do zilustrowania materiału. Kolor materiału może się różnić. - Stoły warsztatowe są dostarczane w stanie niezmontowanym; - Stojaki stołów warsztatowych są wstępnie zmontowane; - Czas produkcji wynosi zazwyczaj około 3-5 dni roboczych. Nasze usługi w skrócie: (Ceny na zapytanie) - Montaż i instalacja Należy przestrzegać naszych ogólnych warunków montażu - Kontrola półek Kontrola regałów zgodnie z normą DIN EN 15635 przeprowadzona zgodnie z Wymagania BGR 234 Kontrola wzrokowa dla wszystkich systemów regałowych - Dostawa własną flotą pojazdów (bez rozładunku)

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Przegląd Ta aseptyczna linia napełniająca Tetra Pak Tetra Fino, wyprodukowana w 2006 roku, została zaprojektowana do napełniania mleka UHT oraz innych płynnych produktów spożywczych do poduszkowych aseptycznych kartonów (Tetra Fino® w formacie 1000 ml). System umożliwia aseptyczne napełnianie produktów poddanych ultrapasteryzacji, zapewniając wydłużony okres przydatności do spożycia bez potrzeby chłodzenia. Dzięki wydajności ok. 3.600 opakowań na godzinę, linia jest odpowiednia dla produkcji mleka o małej i średniej wydajności. W skład linii wchodzą maszyna do formowania woreczków oraz napełniania, systemy transportujące oraz moduł zamykania kartonów, przy czym pakowanie do kartonów odbywa się ręcznie. Linia jest obecnie w eksploatacji i zgodnie z informacjami znajduje się w dobrym stanie. Dane techniczne - Producent: Tetra Pak - Typ maszyny: aseptyczna linia do napełniania kartonów (Pillow-Pack) - Format: Tetra Fino Aseptic 1000 ml - Rok produkcji: 2006 - Przebieg: ok. 18.625 h - Wydajność: ok. 3.600 opakowań/godz. - Ilość stanowisk napełniających: 1 - System napełniania: tbc - Rodzaj napełniania: napełnianie aseptyczne - Produkt: mleko UHT (przykład: 137°C / 4 sekundy). Odpowiednie również dla innych płynnych produktów spożywczych Wyposażenie - Aseptyczna maszyna napełniająca (formowanie woreczków z rolki) - System transportowy do przenoszenia opakowań - System transportowy do obsługi kartonów - Ręczna stacja pakowania (wkładanie woreczków do kartonów) Bodpfxjy Sh Tvs Anpjli - Automatyczny moduł zamykania kartonów (system SOCO, rok produkcji 2014, ok. 740 godzin pracy) - 1 m taśmy siatkowej (wyjście dla pełnych kartonów) - Wózek do transportu rolek (dla ciężkich rolek opakowaniowych) - Aseptyczne zawory napełniające (zawór ABC)

Stan: używany, Rok budowy: 2013, godziny pracy: 4 689 h, numer maszyny/pojazdu: R89, Używana aseptyczna maszyna do napełniania Tetra Pak A3-speed - Rok 2013Dane techniczne i wydajnościoweTa aseptyczna maszyna do napełniania kartonów A3/Speed zapewnia niezawodną pracę przy wysokiej jakości pakowaniu napojów w środowiskach przemysłowych. Wyprodukowana przez Tetra Pak, została zaprojektowana do precyzyjnego napełniania, wysokiej dyspozycyjności oraz higienicznej eksploatacji. Przy niskim przebiegu godzin i nowoczesnym serwonapędzie ruchu stanowi mocną propozycję do modernizacji używanej linii rozlewniczej lub zwiększenia używanych mocy pakowania przemysłowego w produkcji napojów.Producent: Tetra PakModel: A3/SpeedRok: 2013Godziny pracy: 4689Technologia napełniania: Aseptyczne napełnianie kartonówFormaty opakowań: 0.25L Prisma, 0.2L (slim)Typ pojemnika: KartonZasilanie główne: Skonfigurowane do standardowej przemysłowej sieci trójfazowejCzęstotliwość: 50/60 HzNapięcie sterowania: 24 V DCStopień ochrony obudów elektrycznych: Wysoki poziom ochrony odpowiedni do mycia w branży spożywczej i napojowej (typowo IP54/IP65)Status: Zainstalowana i pod napięciemZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaZaprojektowana w oparciu o nowoczesną architekturę automatyki, maszyna integruje centralny PLC, komunikację fieldbus oraz rozbudowane HMI dla usprawnionej obsługi. Interfejs dotykowy umożliwia monitorowanie w czasie rzeczywistym, diagnostykę alarmów, zarządzanie recepturami i automatyczne cykle mycia, skracając czasy przezbrojeń i zwiększając efektywność linii w zastosowaniach maszyn pakujących.PLC/HMI: Centralny PLC z dotykowym HMIFieldbus: Przemysłowy fieldbus dla rozproszonych I/O i napędówSterowanie ruchem: Bezszczotkowe serwonapędy dla precyzyjnego indeksowania, składania i zgrzewania kartonówSynchronizacja elektroniczna: Wirtualne wały elektroniczne zastępują sprzężenia mechaniczne dla wyższej dokładności przy dużych prędkościachBezpieczeństwo operatora: Zamykania na klucz, sprzężony z drzwiami główny wyłącznik izolacyjny w szafie elektrycznejNiskonapięciowe sterowanie: 24 V DC dla czujników, siłowników i logiki bezpieczeństwaMożliwości integracji z linią produkcyjnąTa aseptyczna nalewarka bezproblemowo integruje się z kompletną linią produkcji napojów. Może pracować jako samodzielna maszyna lub w ciągu z urządzeniami przednimi i tylnymi, takimi jak systemy podawania kartonów, przenośniki, pakowaczki kartonów i paletyzatory. Szybkie, oparte na recepturach regulacje upraszczają przejścia między formatami 0.25L Prisma i 0.2L slim, wspierając elastyczne przepływy pracy w pakowaniu przemysłowym.Tryby pracy: Samodzielny lub w liniiFormaty: Kompatybilna z kartonami 0.25L Prisma i 0.2L slimTransport: Gotowa do integracji ze standardowymi systemami przenośników Bodpfx Anozguffopeli

Stan: używany, Rok budowy: 2009, godziny pracy: 4 047 h, numer maszyny/pojazdu: LC589, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościowe Ta używana kompletna linia rozlewnicza jest skonfigurowana do aseptycznych opakowań kartonowych w formacie Tetra Pak Prisma 0,33L. Bazuje na sprawdzonych komponentach Tetra Pak i oferuje kompaktowe, niezawodne rozwiązanie do wysokiej jakości przemysłowego pakowania oraz produkcji napojów. Konfiguracja linii integruje funkcje napełniania, zakładania nakrętek i pakowania przy płynnym transporcie pojemników, zapewniając stabilną pracę oraz powtarzalne wyniki. Wydajność produkcyjna: 7 500 szt./godz. Format: 0,33 l Prisma (kwadratowy) Typ pojemnika: karton (Tetra Pak Prisma) Konfiguracja linii: TBA19 (nalewarka) + TCA45 (zakręcarka) + TCBP70 (pakowarka) Blodpfxezfzino Anpji Model nalewarki: TBA19 Model zakręcarki: TCA45 Model pakowarki: TCBP70 Tryb pracy: aseptyczna linia pakująca do napojów o przedłużonej trwałości Producent: Tetra Pak Zaawansowane systemy automatyzacji i sterowania Linia korzysta z inżynierii Tetra Pak ze zintegrowaną automatyką, wspierającą stabilną aseptyczną pracę. Scentralizowane sterowanie koordynuje moduły nalewarki, zakręcarki i pakowarki w celu zsynchronizowanego przepływu, precyzyjnego taktowania i zmniejszonych przestojów. Ustawienia oparte na recepturach umożliwiają jednolitą konfigurację dla formatu Prisma 0,33L, a intuicyjne interfejsy HMI ułatwiają monitorowanie, diagnostykę i szybkie dostosowanie w trakcie produkcji. Możliwości integracji w liniach produkcyjnych Ta używana linia rozlewnicza, zaprojektowana z myślą o płynnej integracji w pełnym środowisku produkcyjnym, obsługuje połączenia zarówno na wejściu, jak i wyjściu – takie jak obsługa podawania, dostawa kartonów i paletyzacja na końcu linii. Format Prisma 0,33 l jest standardem tej konfiguracji, gwarantując niezawodną obsługę formatu oraz sprawną zmianę w ramach tej samej rodziny opakowań. Sterowanie przenośnikami i interfejsy modułów pomagają utrzymać ciągłość przepływu i optymalne parametry pracy w przemysłowych aplikacjach pakujących. Stan techniczny maszyny i historia serwisowa Ta używana linia oferowana jest jako w pełni sprawna i gotowa do pracy, z oryginalnym oznaczeniem modelu na urządzeniu. Serwisowalna konstrukcja Tetra Pak ułatwia rutynową konserwację, a elementy eksploatacyjne i aseptycznie newralgiczne części są dostępne do przeglądu i wymiany zgodnie z typowymi praktykami prewencyjnymi. Linia dedykowana jest zakładom chcącym rozszerzyć lub ustandaryzować produkcję napojów aseptycznych bez znaczących opóźnień rozruchowych. Wydajność operacyjna i wszechstronność System zoptymalizowany pod kątem aseptycznej obróbki umożliwia kontrolowaną obsługę od napełniania, przez zakładanie nakrętek, po pakowanie. Model TBA19 zapewnia precyzyjne napełnianie w warunkach sterylnych; TCA45 stosuje kompatybilne nakrętki do kartonów Prisma; TCBP70 organizuje wtórne pakowanie dla efektywnej logistyki. Efektem jest solidne rozwiązanie dla przemysłowego pakowania, zapewniające ochronę produktu, trwałość i bezpieczeństwo wyrobów gotowych.

Stan: używany, Rok budowy: 2000, godziny pracy: 26 600 h, numer maszyny/pojazdu: LC612, Używana linia Tetra Pak Po generalnym remoncie TBA 19 200 ml SlimDane techniczne i osiągiTa używana linia rozlewnicza to używane aseptyczne rozwiązanie do pakowania kartonów Tetra Pak skonfigurowane dla opakowań 200 ml Slim. Została zaprojektowana do przemysłowego pakowania i produkcji napojów mlecznych oraz soków, z niezawodną wydajnością i efektywną obsługą na odcinku końcowym.Konfiguracja: Tetra Pak TBA/19 200B Slim filler + TSA21 aplikator słomek + TCP70 pakowaczka w kartony zbiorcze + linia przenośników + kontroler linii i wózek na papierPrędkość produkcji: do 7,500 packs/hourPojemność opakowania: 200 ml SlimTechnologia napełniania: AseptycznaRodzaj opakowania: Karton (opakowania typu brick)Główne modele i kody: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70Godziny pracy: 26,600Orientacyjne lata: rozlewaczka 2000, pakowaczka 2008, aplikator słomek 2000Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaLinia jest wyposażona w przemysłową architekturę automatyki odpowiednią dla wysokiej dyspozycyjności w operacjach spożywczych i napojowych. Ocena wskazuje na platformę GE PLC na urządzeniach końcowych z rekomendowanymi modernizacjami PLC i osłon I/O, aby zapewnić długoterminową niezawodność.Sterowanie: Centralny kontroler linii z wbudowaną logiką przenośnikówPLC/HMI: Rekomendowana modernizacja GE PLC dla modułów DEPrzezbrojenia: Zestaw przezbrojeniowy 200 ml Slim w komplecie; dla innych formatów mogą być wymagane dodatkowe częściBezpieczeństwo: Osłony i blokady typowe dla maszyn do aseptycznego pakowaniaMożliwości integracji linii produkcyjnejTo używane wyposażenie rozlewnicze jest zaprojektowane do pracy inline od aseptycznego napełniania przez aplikację słomki po pakowanie w kartony zbiorcze. Przenośniki zapewniają płynny transfer między maszynami, umożliwiając zrównoważony przepływ produkcji i efektywną akumulację.Praca inline: Rozlewaczka → Aplikator słomek → Pakowaczka kartonów zbiorczychTransport materiałów: Linia przenośników z integracją z kontrolerem liniiZakres zastosowań: Idealna do mleka i soków w kartonach 200 ml SlimSkalowalność: Potencjał adaptacji do dodatkowych rozmiarów kartonów przy użyciu odpowiednich części przezbrojeniowychStan maszyny i historia serwisowaLinia została oceniona po działaniach konserwacyjnych i przed pełnym ponownym uruchomieniem. Rozlewaczkę można uruchomić do etapu produkcji (zakończony test wodny). Urządzenia końcowe (DE) uruchamiają się, ale wymagają dalszych interwencji przed nagrzewaniem i pełną pracą. Zalecany jest generalny remont z wymianą komponentów w nadbudowie, korpusie maszyny, systemie szczęk, końcowym składaczu, zespole serwisowym, aplikatorze taśmy oraz w systemach elektrycznych.Aktualny status: W trakcie konserwacji/renowacjiPodsumowanie stanu: Rozlewaczka od dostatecznego do słabego; DE w słabym stanie; zale... Bljdpfx Ansyvilzepji

Stan: używany, Rok budowy: 2009, godziny pracy: 5 000 h, numer maszyny/pojazdu: LC631, Używana, po rewizji linia Tetra Pak TBA19 330 Prisma 9000 bph - 2008Dane techniczne i osiągiTa używana linia rozlewnicza to zrewidowana konfiguracja Tetra Pak A3 Flex V300, zaprojektowana specjalnie do kartonów Tetra Prisma 0.33 L, idealna do wtórnego rynku przemysłowego pakowania i produkcji napojów. Zaprojektowana do pracy aseptycznej, zapewnia niezawodne, wysokowydajne pakowanie dla produktów mlecznych i soków, z utrzymaniem stałej jakości i wysokiej dostępności.Producent: Tetra PakGłówna rozlewaczka: TBA 19, wersja 300VPrędkość produkcyjna: Do ok. 7,500 packs/hourKompatybilność formatu: 0.33 L Prisma (330 ml)Rodzaj opakowania: Karton (Tetra Brik/Tetra Prisma)Rok rozlewaczki: 2009Zakręcarka: CAP 30 do Dream Cap (YOM 2019)Pakowaczka: TCBP 32 cardboard packer (YOM 2012)Wyposażenie pomocnicze: Linia przenośników, sterownik linii, drukarka Domino, wózek na papierPakowanie aseptyczne: Tak (dla produktów o długim okresie przydatności)Raportowane godziny: Rozlewaczka ok. 5.000 h; Pakowaczka ok. 30,000 h; Zakręcarka ok. 25,000 hDodatkowy komponent: Bonino podajnik mechaniczny (2014) — 460 V, 0.70 A, 60 Hz, ok. 0.8 kWZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia posiada zintegrowaną automatykę zapewniającą zsynchronizowaną pracę sekcji nalewu, zakręcania, pakowania i transportu. Sterownik linii koordynuje start/stop, dopasowanie prędkości i obsługę błędów, a drukarka Domino umożliwia znakowanie inline bez wpływu na wydajność. Blokady bezpieczeństwa i osłony chronią operatorów oraz utrzymują higienę procesu podczas produkcji napojów.Scentralizowany sterownik linii z koordynowaną regulacją prędkościIntegracja drukarki dla kodowania daty, partii i śledzeniaZabezpieczenia dla operatora i osłony z blokadamiDedykowana konfiguracja dla formatu 0.33 L Prisma, umożliwiająca szybkie i powtarzalne przezbrojeniaMożliwości integracji w linii produkcyjnejZaplanowana jako kompletna linia pakująca, płynnie integruje etapy od aseptycznego nalewu po pakowanie wtórne. Przenośniki są skonfigurowane tak, aby zapewnić delikatne prowadzenie kartonów i stabilny przepływ do pakowaczki. Platforma zoptymalizowana jest pod produkty mleczne i soki, zapewniając spójne zamykanie, aplikację Dream Cap oraz pakowanie w zgrzewki/kartony do dystrybucji.Praca inline obejmująca rozlewaczkę, zakręcarkę, drukarkę, przenośniki i pakowaczkęObsługa kartonów dopasowana do geometrii 0.33 L PrismaOdpowiednia do produkcji mleka i sokówGotowe do dalszego etapu opakowania zbiorcze z TCBP 32Stan maszyny i historia serwisowaLinia była wcześniej używana do mleka i soków i jest zgłaszana jako po przeglądzie serwisowym. Godziny pracy wskazują na regularną eksploatację przemysłową, typową dla używanych urządzeń rozlewniczych. Opublikowane wartości wspierają planowanie prewencyjnych przeglądów oraz ocenę pozostałej żywotności.Status: Po przeglądzie, g... Bedpfjy Rrirex Anpjli

Rok budowy: 2012, stan: używany, numer maszyny/pojazdu: HO2, Używany homogenizator aseptyczny Tetra Pak TA25 6.3TSpecyfikacja techniczna i dane wydajnościoweTen homogenizator aseptyczny został zaprojektowany do homogenizacji produktu pod wysokim ciśnieniem w środowiskach przetwórstwa napojów i żywności. Wyprodukowana przez Tetra Pak seria TA25 jest szeroko rozpoznawana za niezawodność i higieniczną konstrukcję. Oferowana jednostka odpowiada konfiguracji TA25 z oznaczonym wariantem 6.3T i klasą ciśnienia 250 BAR. Posiada oznakowanie CE i jest zbudowana do zastosowań wymagających integralności procesu aseptycznego. W zestawie znajduje się pakiet przygotowania i modernizacji do pracy aseptycznej, zapewniający gotowość maszyny do sterylnych przepływów produkcyjnych w kontekście opakowań przemysłowych i produkcji napojów.Producent: Tetra PakModel: TA25Wariant/Konfiguracja: 6.3TKlasa ciśnienia: 250 BARRok produkcji: 2012Zgodność: Oznakowanie CETyp maszyny: Homogenizator aseptyczny wysokociśnieniowyZakres w cenie: Przygotowanie/modernizacja do homogenizatora aseptycznegoZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaPlatforma TA25 została zaprojektowana z myślą o niezawodnym sterowaniu procesem, wspiera precyzyjną regulację ciśnienia i stałą wydajność homogenizacji. Maszyna posiada zintegrowane sterowanie do rozruchu, zarządzania nastawami i blokad bezpieczeństwa. Konfiguracja aseptyczna umożliwia kontrolowaną obsługę produktu, zapewniając stałą jakość i powtarzalność między partiami. Interfejs sterujący jest zoptymalizowany pod szybkie zmiany parametrów i operacje rutynowe, co pomaga ograniczać przestoje i zwiększać ogólną efektywność linii w projektach używanych linii rozlewniczych.Możliwości integracji w liniach produkcyjnychHomogenizator bezproblemowo integruje się z liniami procesowymi przed nalewarkami w produkcji napojów i środowiskach pakowania przemysłowego. Nadaje się do pracy inline z systemami pasteryzacji, sterylizacji i CIP oraz może być dostosowany do konfiguracji samodzielnych i w pełni zintegrowanych. Pakiet modernizacji aseptycznej wspiera kompatybilność ze zbiornikami aseptycznymi, zaworami i dolnostrumieniowym aseptycznym sprzętem nalewającym obsługującym opakowania PET lub szkło na urządzeniach rozlewniczych. Kompaktowe gabaryty i punkty dostępu serwisowego ułatwiają instalację w istniejących układach używanych linii rozlewniczych.Stan maszyny i historia konserwacjiUrządzenie oferowane jest jako maszyna używana w stanie gotowym do pracy. Uwzględniona przygotówka i modernizacja do konfiguracji homogenizatora aseptycznego umożliwia szybkie uruchomienie i spełnienie wymogów higienicznej produkcji. Rutynowe czynności serwisowe dla tego modelu zazwyczaj obejmują kontrolę uszczelnień, przeglądy pomp i zaworów, kalibrację ciśnienia oraz weryfikację integralności barier aseptycznych.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćSeria TA25 słynie ze stabilnego ciśnienia i efektywnej redukcji rozmiaru cząstek, co przekłada się na stabilność produktu, odczucia w ustach i trwałość w produkcji napojów. Konstrukcja gotowa do pracy aseptycznej wspiera wydłużone czasy pracy i ogranicza ryzyko zanieczyszczeń, dzięki czemu dobrze sprawdza s... Bledpfx Ajzd Ulyenpei

Stan: używany, Rok budowy: 2004, godziny pracy: 3 862 h, numer maszyny/pojazdu: LC619, Używana linia rozlewnicza Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 mlDane techniczne i osiągiTa kompletna aseptyczna linia do pakowania w kartony opiera się na Tetra Pak TBA/8-1000 SQ, zapewniając niezawodną wydajność dla wysokiej jakości produkcji napojów i zastosowań w przemyśle opakowań. Zaprojektowana do formatów kartonów 1,0L, linia integruje funkcje napełniania, zakręcania, transportu, pakowania w kartony zbiorcze oraz obkurczania folią, oferując spójną, używaną linię rozlewniczą dla operacji z rynku wtórnego poszukujących niezawodnej dostępności i stałej wydajności.Główna nalewarka: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptyczna) (3.862 godziny pracy).Prędkość produkcyjna: do 5,000 packages per hourRodzaj pojemnika: Karton (styl Tetra Pak)Kompatybilność formatu: 1.0L cartonsJednostka zakręcająca: Tetra Cap Applicator 88 Lid (dla zamknięć Stream Cap) ( 7.709 working hours).Pakowanie wtórne: Tetra Cardboard Packer TCBP-70Tunel obkurczający: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51Transport: System przenośników akumulacyjnych ze smarowaniem Dicolube TPWyprodukowano przez: Tetra Pak engineeringZastosowanie linii: Produkcja napojów i opakowania przemysłoweZaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaLinia integruje automatykę Tetra Pak we wszystkich modułach, zapewniając skoordynowaną pracę i zoptymalizowaną przepustowość. Jednostka aseptyczna TBA/8-1000 SQ gwarantuje kontrolowane warunki napełniania, a aplikator zakrętek, przenośniki i urządzenia końca linii synchronizują się dla płynnej obsługi i minimalizacji wąskich gardeł. Blokady bezpieczeństwa i zabezpieczenia z oznakowaniem CE wspierają bezpieczną eksploatację. Szybkie regulacje na zakręcarce i pakowarce umożliwiają sprawną obsługę formatu w zakresie 1,0L.Scalone sterowanie modułami dla zsynchronizowanej pracy liniiAutomatyczna aplikacja zakrętek dla zamknięć Stream CapArchitektura bezpieczeństwa zgodna z CE we wszystkich kluczowych modułachObsługa przenośników ze smarowaniem Dicolube TPMożliwości integracji linii produkcyjnejZaplanowana jako spójny zestaw maszyn pakujących, ta linia z rynku wtórnego oferuje plug-and-produce w zakresie napełniania, zakręcania, transportu, pakowania i obkurczania folią. System przenośników akumulacyjnych stabilizuje przepływ produktu między jednostkami, chroniąc procesy aseptyczne upstream i pakowanie wtórne downstream. Konfiguracja jest idealna dla producentów standaryzujących się na kartonach 1,0L.Konfiguracja inline od napełniania aseptycznego do owijania na końcu liniiAkumulacja na przenośnikach dla zrównoważonego przepływu i ograniczenia przestojówOdpowiednia dla produkcji napojów wymagającej aseptycznego pakowania w kartonyZoptymalizowana pod kątem kartonów 1,0L; proste regulacje w ramach tego formatuStan maszyny i historia serwisowaUrządzenia są prezentowane w doskonałym stanie roboczym i gotowe do natychmiastowego użycia, reprezentując niezawodną używaną linię rozlewniczą do szybkiego wdrożenia. Szczegóły... Bledpfxjzc Impj Anpoi

Stan: używany, Rok budowy: 2017, numer maszyny/pojazdu: LC560, Używana linia technologiczna do małych produktów mlecznych, wydajność 2000 l/h Odbiór mleka i wstępne magazynowanie Używana linia do przetwórstwa małych produktów mlecznych o wydajności 2000 l/h rozpoczyna się od jednostki odbioru mleka, która składa się z dwóch zbiorników Lactofreeze oraz pompy odbiorczej. Operatorzy kierują surowe mleko do zbiorników, gdzie pozostaje ono schłodzone. System gwarantuje stabilność termiczną przed dalszą obróbką. Ten układ minimalizuje także poziom zanieczyszczeń bakteryjnych i umożliwia płynne przejście do etapu pasteryzacji. Pasteryzacja i separacja Na etapie pasteryzacji stosowany jest wymiennik płytowy z sekcją retencji i systemami pomocniczymi, wszystko przystosowane do przerobu 2000 litrów na godzinę. Pasteryzator szybko podgrzewa mleko i utrzymuje je na określonej temperaturze, eliminując patogeny. Separację śmietanki przeprowadza separator GEA WESTFALIA o wydajności 3000 l/h. Równocześnie homogenizator RANNIE (1000 l/h) rozdrabnia kuleczki tłuszczu, zwiększając stabilność emulsji i zapobiegając oddzielaniu się śmietanki. Bledpew Ahg Rjfx Anpei Fermentacja i koagulacja Po obróbce cieplnej mleko trafia do fermentacji. Wykorzystywany jest izolowany, dwupłaszczowy zbiornik fermentacyjny o pojemności 1000 litrów z mieszadłem planetarnym. Zapewnia to równomierną aktywność bakterii i precyzyjną kontrolę temperatury. Równolegle stosowany jest zbiornik do koagulacji o pojemności 1000 litrów, także z mieszadłem planetarnym, inicjujący proces koagulacji. Oba zbiorniki gwarantują optymalne kształtowanie się struktury białka przy produkcji jogurtu, sera oraz wyrobów śmietankowych. Obróbka sera i oddzielanie serwatki Po koagulacji linia kontynuuje technologiczny proces produkcji sera. W składzie znajduje się zbiornik 500-litrowy z sitem odsączającym oraz dwa stelaże do odciekającego sera. Operatorzy mogą efektywnie przerabiać duże ilości twarogu. Te elementy ułatwiają oddzielanie serwatki, jednocześnie zapewniając spełnienie norm higienicznych. Dodatkowo ich konstrukcja umożliwia łatwe mycie oraz zapobiega krzyżowemu skażeniu. Procesy pakowania Po przygotowaniu produktów do konfekcjonowania linia integruje półautomatyczne i automatyczne rozwiązania. Początkowo półautomatyczny dozownik napełnia mleko pasteryzowane do opakowań 1-litrowych. Następnie nalewarka do kubków jogurtowych automatycznie napełnia i zamyka kubki o średnicy 75 mm i 95 mm, z wydajnością do 1800 szt/h. Owijarka etykiet rotacyjna ETICAP (2004) aplikuje samoprzylepne etykiety czołowe i tylne na kubki cylindryczne, zapewniając precyzyjne ułożenie i trwałe przyleganie. Kodowanie daty, kontrola termiczna i pakowanie końcowe Na każdej jednostce produktowej nadruk daty przydatności do spożycia wykonuje kodownik Videojet 1220 (2019) na przenośniku taśmowym. Dalej maszyna pakująca próżniowo konfekcjonuje świeże produkty i porcje sera. Do urządzeń termicznych należy kocioł na paliwo stałe 115–150 kW (2014) z podwójnymi pompami obiegowymi. Jednocześnie zbiornik na lodowatą wodę (5000 l, 2014) oraz agregat chłodniczy (2018) zapewniają stałą temperaturę w całej linii.

Stan: używany, Rok budowy: 2010, numer maszyny/pojazdu: AT91, Używana instalacja CIP Tetra Pak, rok produkcji 2010, wydajność 15 t/h Oferowana używana instalacja CIP firmy Tetra Pak z 2010 roku, model Tetra Alcip 1, przeprowadza automatyczne czyszczenie na miejscu (CIP), usprawniając proces mycia w zakładach rozlewniczych oraz przetwórstwa spożywczego. System ten zapewnia skuteczny cykl higieniczny bez konieczności demontażu linii produkcyjnej, tym samym minimalizując przestoje oraz obniżając zużycie wody i środków czyszczących. Bedpfx Aswga Iujnpsli Instalacja została wyprodukowana przez Tetra Pak w 2010 r., jej wydajność wynosi 15 ton na godzinę, co czyni ją odpowiednią dla wysoko wydajnych zakładów, gwarantując jednocześnie standardy higieniczne wymagane w przemyśle spożywczym i napojowym. Dane techniczne używanej instalacji CIP Tetra Pak 15 t/h, rok 2010: Model Tetra Alcip 1 realizuje kontrolowany cykl mycia, eliminując z obiegów produkcyjnych zarówno zanieczyszczenia organiczne, jak i nieorganiczne. System posiada osobne zbiorniki na wodę, środek alkaliczny i kwas, a wszystkie parametry – temperatura, stężenie środków chemicznych oraz czas mycia – są automatycznie regulowane, w zależności od potrzeb linii produkcyjnej. To rozwiązanie przekłada się na wyższą efektywność procesów mycia. Dodatkowo, oferowana instalacja z roku 2010 automatyzuje czyszczenie, ogranicza ryzyko skażeń krzyżowych i zwiększa wydajność produkcji. System umożliwia operatorowi konfigurację parametrów każdego z cykli mycia, co pozwala dostosować program do specyfiki linii produkcyjnej i gwarantuje skuteczne mycie linii rozlewniczych, rurociągów oraz wymienników ciepła. Bezpieczeństwo i kontrola procesu System posiada zaawansowane funkcje bezpieczeństwa, takie jak: - Czujniki do ciągłego monitorowania stężenia środków czyszczących - Kontrola temperatury i ciśnienia podczas całego cyklu mycia, zapewniając optymalną wydajność - Systemy alarmowe wykrywające i obsługujące nieprawidłowości w procesie sanitarnym, eliminując potencjalne awarie Funkcje te gwarantują niezawodność instalacji, minimalizując ryzyko błędów i optymalizując zużycie wody oraz substancji chemicznych. Zautomatyzowane monitorowanie dodatkowo podnosi poziom bezpieczeństwa oraz zmniejsza wymagania konserwacyjne. Korzyści operacyjne Zastosowanie tej instalacji CIP Tetra Pak zwiększa produktywność zakładu na kilku płaszczyznach. Przede wszystkim skraca przestoje – ciągły system mycia pozwala na szybkie cykle czyszczenia bez demontażu komponentów. Ponadto optymalizuje wykorzystanie zasobów – automatyczne dozowanie środków czyszczących minimalizuje ich zużycie. System spełnia najwyższe wymagania higieniczne, zgodnie z obowiązującymi normami branżowymi. Jednocześnie automatyzacja procesów umożliwia producentom uproszczenie procedur czyszczenia, co przekłada się na zwiększoną ciągłość produkcji oraz obniżenie kosztów operacyjnych. Dodatkowo możliwość konfiguracji parametrów czyszczenia zapewnia pełną kontrolę nad procesem higienicznym.

Stan: używany, Rok budowy: 2006, godziny pracy: 67 130 h, numer maszyny/pojazdu: R77, Używana rozlewaczka A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Modernizacja w 2024, doskonały stan oraz gwarancja na wymienioną część zamienną Przegląd używanej rozlewaczki A3 Flex Używana rozlewaczka A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph zapewnia zaawansowaną aseptyczną wydajność rozlewu dla napojów mlecznych i soków owocowych. Pierwotnie Tetra Pak wyprodukował ten model A3 FLEX 100V w 2006 roku. Jednak w 2024 roku firma zmodernizowała go do wersji 100V. W rezultacie maszyna spełnia nowoczesne standardy w zakresie kontroli procesu, wydajności i bezpieczeństwa operacyjnego. Dlatego pozostaje bardzo aktualną i niezawodną opcją dla bieżących potrzeb produkcyjnych. Format opakowania i konfiguracja techniczna Używana rozlewaczka A3 Flex obsługuje format 1000 ml Edge, wersję opakowania Tetra Brik z pochyloną górną krawędzią. W konsekwencji projekt poprawia ergonomię obsługi i ułatwia aplikację zakrętek. Ponadto system wykorzystuje pojedynczy zawór nalewający, co jest zgodne ze standardową architekturą maszyn A3 Flex. Maszyny te realizują proces rozlewu pionowo w warunkach aseptycznych. Dodatkowo konfiguracja utrzymuje sterylne środowisko na wszystkich etapach: formowania, rozlewu i zamykania. Wydajność i czas pracy Używana rozlewaczka A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph osiąga wydajność nominalną 7000 opakowań na godzinę. Tym samym plasuje się wśród rozwiązań o średnio-wysokiej wydajności w segmencie aseptycznego rozlewu napojów niegazowanych. Z biegiem czasu maszyna zarejestrowała 67,130 godzin pracy, co technicy mogą wykorzystać jako kluczowy wskaźnik do oceny technicznej. Pomimo wieku urządzenia, solidna historia serwisowa oraz modernizacja z 2024 roku gwarantują skuteczną pracę w wymagających warunkach produkcyjnych. Zastosowania produktowe i higieniczna konstrukcja Bodpfewbhdasx Anpsli Używana rozlewaczka A3 Flex bez trudu obsługuje produkty mleczne i soki. Co więcej, spełnia wszystkie wymagania aseptycznego pakowania, w tym sterylizację i hermetyczne zamykanie. Producent wykonał obiegi wewnętrzne i komorę rozlewu ze stali nierdzewnej. W efekcie konstrukcja umożliwia efektywną sanitację i zapewnia zgodność z procedurami clean-in-place (CIP). Dodatkowo higieniczna konstrukcja odpowiada aktualnym standardom bezpieczeństwa żywności w branży napojowej, dzięki czemu nadaje się do wrażliwych zastosowań. Integracja i system sterowania używanej rozlewaczki A3 Flex Używana rozlewaczka A3 Flex charakteryzuje się kompaktową zabudową i modułową strukturą. Dzięki temu technicy mogą bezproblemowo integrować ją z istniejącymi liniami rozlewniczymi. Oprócz konstrukcji maszyna posiada scentralizowany panel sterowania HMI. Operatorzy wykorzystują ten interfejs do zarządzania codziennymi operacjami. Nie tylko upraszcza on przepływ pracy, ale także umożliwia szybkie korekty parametrów produkcyjnych lub formatów opakowań. W rezultacie intuicyjny interfejs zwiększa efektywność, wspierając jedn...

Stan: używany, Rok budowy: 2008, godziny pracy: 34 590 h, numer maszyny/pojazdu: R81, Używana aseptyczna rozlewaczka Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Przegląd Ta używana Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B to sprawdzona aseptyczna kartoniarka zaprojektowana do przemysłowego pakowania i produkcji napojów. Skonfigurowana dla opakowań Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base), zapewnia niezawodną, ciągłą pracę dla mleka UHT, soków i innych napojów o długiej trwałości. Przy nominalnej wydajności około 7,000 packs/hour, ten używany element linii rozlewniczej łączy wysoką przepustowość z aseptyczną integralnością dla nowoczesnego pakowania kartonowego. Dane techniczne i osiągi Producent: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Rok produkcji: 2008 Rodzaj napełniania: aseptyczne (nieizobaryczne napełnianie kartonów) Format opakowania: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base) Prędkość nominalna: ≈ 7,000 packs/hour Przebieg godzinowy: ≈ 30,000 hours Media Instalacja elektryczna: 400 V, 50 Hz, 3-fazowa Moc zainstalowana: do ≈ 50 kW (typ. 35–50 kW w zależności od konfiguracji) Sprężone powietrze: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Woda/para: ≈ 0.5–1.0 m³/h (dla procesów/mediów sterylizacyjnych) Wymiary i masa Przybliżony obrys (D × S × W): 7 × 3 × 4.5 m Przybliżona masa: ≈ 7,000 kg (zakres modelowy 6,000–8,000 kg) Uwaga: Wartości techniczne są orientacyjne dla tej konfiguracji A3/Flex i powinny zostać potwierdzone podczas inspekcji/FAT. Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Platforma A3/Flex wykorzystuje sterowanie oparte na PLC producenta z ekranem dotykowym HMI do obsługi receptur, alarmów i diagnostyki. Sterowanie ruchem synchronizuje cykle formowania, napełniania i zgrzewania, utrzymując integralność aseptyczną i jakość pakowania przy wysokich prędkościach. Typowe funkcje obejmują: Zarządzanie recepturami dla mleka UHT, soków i wariantów napojów Zintegrowany nadzór procesu oraz rejestry zdarzeń/alarmów Rezerwy I/O dla urządzeń linii przed- i za- maszyną Zalecana weryfikacja przed rozruchem: funkcje PLC, działanie zaworów, wydajność pomp oraz szczelność uszczelnień Możliwości integracji w liniach produkcyjnych Ta aseptyczna kartoniarka efektywnie integruje się w używanej linii rozlewniczej lub nowym układzie produkcji napojów: Upstream: podawanie materiału opakowaniowego i moduły sterylizacji zgodnie z projektem OEM Downstream: przenośniki do akumulacji, aplikatory słomek/nakrętek, pakowaczki kartonów, paletyzatory Media/proces: interfejsy do przyłączenia CIP/SIP do systemów zakładowych, powietrze sterylne, woda i para Sterowanie: standardowe I/O cyfrowe/analogowe oraz architektura gotowa do fieldbus w zależności od konfiguracji Idealna do używanych projektów pakowania przemysłowego wymagających aseptycznych formatów kartonowych i stabilnej pracy z dużą prędkością. Stan maszyny i historia serwisowa Bodpfx Aox H Thusnpjli Stan: używana, obecnie w magazynie Przybliżone godziny pracy: ≈ 30,000 Uwagi operacyjne: możliwa ciągła produkcja przy właściwej konserwacji zapobiegawczej Zalecane kontrole przed uruchomieniem: pompy, zawory aseptyczne, funkcjonalność PLC, elastomery i uszczelnienia Przed ponownym rozruchem zaleca się rutynową inspekcję, wymianę części zużywalnych oraz weryfikację ...

Stan: bardzo dobry (używany), TETRA PAK APPLICATOR TCA45 HELICAP27 1000 PRISMA YOM 2006 FULL COMPLETE EXCELLENT CONDITION DISMANTLED AND PACKED INTO TETRA BOX VIDEO IN RUNNING CONDITION UNDER REQUEST Bsdpfjuzv E Rex Anpoli

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Używany akumulator Tetra Pak HELIX 30 rok 2018 Zarządzanie akumulacją i przepływem Tetra Pak HELIX 30 z 2018 roku optymalizuje akumulację i przepływ na liniach produkcyjnych dzięki zaawansowanej technologii. Ponadto maszyna ta wydajnie obsługuje duże ilości opakowań i zapewnia ciągłość operacyjną podczas spowolnień lub przestojów na kolejnych etapach linii produkcyjnej. Specyfikacja techniczna maszyny Tetra Pak HELIX 30 Bjdpfjvgvahjx Anpeli Maszyna, oznaczona jako H236-ACHX, przetwarza format 200S z wyjątkową wszechstronnością w zastosowaniach przemysłowych. Ponadto technologia Helix firmy Tetra Pak ułatwia płynną i nieprzerwaną akumulację, zmniejszając ryzyko uszkodzenia pojemników i zwiększając produktywność. W rezultacie model ten osiąga nominalną pojemność 44 mln pojemników, co czyni go wysoce efektywnym dla szybkich linii produkcyjnych. Innowacja w gromadzeniu pojemników w Tetra Pak Helix 30 Tetra Pak HELIX 30 z 2018 roku usprawnia przepływ pojemników i zapewnia stabilną produkcję nawet podczas szczytowego obciążenia. Ponadto jego kompaktowa konstrukcja umożliwia bezproblemową integrację z istniejącymi liniami produkcyjnymi bez konieczności wprowadzania znaczących zmian konstrukcyjnych. Cecha ta zapewnia szybkie i wydajne rozwiązania dla zakładów przemysłowych. Przemysłowe zastosowania maszyny Tetra Pak HELIX 30 Maszyna wydajnie obsługuje format opakowań 200S, który jest powszechnie stosowany w przemyśle spożywczym i napojów. W rzeczywistości jej system akumulacji szybko przygotowuje pojemniki do kolejnych etapów przetwarzania, minimalizując przestoje i maksymalizując wydajność. W rezultacie Tetra Pak HELIX 30 z 2018 roku spełnia wymagania nowoczesnej produkcji, oferując niezawodne i wydajne operacje. Konserwacja i zrównoważony rozwój Tetra Pak HELIX 30 z 2018 r. upraszcza konserwację dzięki łatwo dostępnym komponentom, które skracają czas interwencji i zwiększają trwałość sprzętu. Tymczasem zrównoważona konstrukcja obniża zużycie energii i zmniejsza koszty operacyjne, minimalizując jednocześnie wpływ na środowisko. Dlatego też firmy czerpią korzyści z długoterminowej efektywności kosztowej i ekologicznego działania. Podsumowanie Tetra Pak Helix 30 Podsumowując, Tetra Pak HELIX 30 z 2018 roku oferuje firmom z sektora butelkowania niezawodność, wydajność i zrównoważony rozwój. Co więcej, jej adaptowalna konstrukcja obsługuje różne konfiguracje linii produkcyjnych, a solidna konstrukcja podtrzymuje reputację Tetra Pak w zakresie jakości. W związku z tym maszyna ta staje się punktem odniesienia dla wydajności w branży.

Stan: gotowy do pracy (używany), APLIKATOR CAP30 1000 HELICAP23: Rok produkcji: 2016 Wersja: 300V Bedow Nqn Nspfx Anpjli Przebieg: 15 600 motogodzin Cena: 150 000 EUR FCA Polska Maszyna była eksploatowana do 20 września. Stan: doskonały Stan doskonały, gotowa do wysyłki

Stan: używany, Rok budowy: 2012, godziny pracy: 20 233 h, Używana zakręcarka Tetra Pak 30/Flex dla Helicap23 2012 Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex for Helicap23 to zakręcarka zaprojektowana i wyprodukowana przez Tetra Pak® w 2012 roku. Maszyna ta została specjalnie zaprojektowana do nakładania plastikowych zakrętek na pojemniki, zapewniając bezpieczne uszczelnienie i wydajną produkcję. Z prędkością 9600 butelek na godzinę (BPH), oferuje wysokowydajne rozwiązanie dla przemysłu opakowaniowego. Specyfikacje: Producent: Tetra Pak® Model: 30 Flex For Helicap 23 Rok: 2012 Prędkość: 9600 BPH Bsdsvgufpjpfx Anpjli Ta maszyna zamykająca nadaje się do formatu 1000 slim Typ zakrętki i kierunek obrotu: Zakręcarka jest kompatybilna z plastikowymi zakrętkami, zapewniając niezawodny mechanizm zamykania. Kierunek obrotów maszyny jest zgodny z ruchem wskazówek zegara, co zapewnia prawidłowe nakładanie nakrętek na pojemniki. Obecny stan i funkcje bezpieczeństwa: Obecnie Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex for Helicap23 znajduje się w magazynie. Jest on wyposażony w funkcje bezpieczeństwa zapewniające dobre samopoczucie operatorów i bezpieczne środowisko pracy. Podręczniki i godziny pracy maszyny: Do maszyny dołączone są niezbędne podręczniki, które zawierają instrukcje dotyczące jej obsługi, konserwacji i rozwiązywania problemów. Zasoby te ułatwiają efektywne użytkowanie i utrzymanie maszyny zamykającej. Jeśli chodzi o historię użytkowania, maszyna była eksploatowana przez około 20 233 godzin. Dane elektryczne: Maszyna wymaga zasilania elektrycznego V: 400, kW: 6,7 i pracuje z częstotliwością 60 Hz. Specyfikacje te zapewniają optymalną wydajność maszyny i zużycie energii w ramach określonych parametrów. Podsumowanie Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex for Helicap23 to niezawodna zakręcarka wyprodukowana przez Tetra Pak® w 2012 roku. Dzięki możliwości nakładania plastikowych zakrętek z prędkością 9600 BPH, stanowi ona wysokowydajne rozwiązanie dla wydajnych procesów pakowania. Wyposażona w funkcje bezpieczeństwa i instrukcje obsługi, ta maszyna zamykająca została zaprojektowana w celu zapewnienia bezpiecznego uszczelnienia i stałej wydajności, co czyni ją cennym zasobem dla przemysłu opakowaniowego.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do pasteryzacji śmietanki Alfa Laval / Tetra Pak Linia do pasteryzacji śmietanki Alfa Laval / Tetra Pak | Pompa tłokowa, Zbiornik buforowy, Przepływomierz, Pasteryzator Kompletna linia do pasteryzacji śmietanki renomowanych producentów Alfa Laval i Tetra Pak, wyposażona w wysokiej klasy pompy, zawory, przepływomierze oraz szafki sterownicze. Linia zaprojektowana do higienicznego i efektywnego procesu pasteryzacji śmietanki w przemyśle mleczarskim. Wydajność: 35.000 litrów/godzinę Główne elementy linii: 1. Pompa tłokowa obwodowa Producent: Alfa Laval Typ: DURACIRC 73 Numer seryjny: E256143 Rok produkcji: 2021 Wymiary: 1600 × 600 × 800 mm W zestawie: różne zawory i obudowa filtra ze stali nierdzewnej 2. Zbiornik buforowy ze stali nierdzewnej Wymiary zbiornika: Ø 1100 × 1700 mm Bledpfsxtu Ugex Anpsi Całkowite wymiary: Ø 1200 × 2900 mm 3. Zawory Alfa Laval, typ: Unique SSV (6 szt.) Wysokiej jakości zawory jednosedziskowe do aplikacji spożywczych 4. Przepływomierz Producent: Endress + Hauser Model: Promag P / Promag P Wymiary: 200 × 200 × 350 mm Dokładny pomiar przepływu dla cieczy spożywczych 5. Pompa wirowa Producent: LKM Typ: LKH 20/155 Moc: 5.5 kW Numer produkcyjny: 20-02319 Wymiary: 700 × 380 × 400 mm Wykonana ze stali nierdzewnej, przystosowana do pracy w warunkach CIP 6. Zawór Producent: Armaturen AG Typ: MA9.31A6 5S Po Wymiary: 600 × 400 × 400 mm 7. Pasteryzator śmietanki Producent: Alfa Laval / Tetra Pak Typ: C10-SH Numer seryjny: 30104-38526 Rok produkcji: 2003 Pojemność: 1311 litrów Parametry robocze: Ciśnienie robocze (PS): 0 / 20,0 bar Ciśnienie próbne (PT): 28,6 bar Zakres temperatur (TS): 0 / 130 °C Wymiary: 5000 × 800 × 2200 mm Wysokowydajny system wymiany ciepła zapewniający stabilną pasteryzację 8. Pompa wirowa Producent: Pomac Typ: CP29068/230 X 15 Numer seryjny: 22 818 Rok produkcji: 12/2011 Wydajność: 45 m³/h Moc: 15.0 kW Wymiary: 950 × 400 × 500 mm 9. Zawory Nocado (5 szt.) Zawory procesowe do zastosowań spożywczych 10. Szafy sterownicze Producent: Eldon i IPBE Wymiary: 400 × 230 × 770 mm 1000 × 300 × 1000 mm Linia do pasteryzacji śmietanki Alfa Laval / Tetra Pak to kompletne, przemysłowe rozwiązanie o wydajności do 35.000 l/h, zaprojektowane dla wysokiej higieny, precyzyjnej kontroli parametrów procesu i maksymalnej niezawodności. Idealna dla zakładów mleczarskich, producentów śmietanki i tłuszczów mlecznych.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do pasteryzacji maślanki Alfa Laval / Tetra Pak Kompletna linia do pasteryzacji maślanki renomowanych producentów Alfa Laval i Tetra Pak, wyposażona w zbiornik buforowy, pompy obiegowe, zawory procesowe, przepływomierz oraz szafę sterowniczą. System zaprojektowany do higienicznej obróbki cieplnej maślanki w zakładach mleczarskich. Wydajność: 25.000 litrów/godzinę Główne elementy linii: 1. Zbiornik buforowy ze stali nierdzewnej Siersma Scheffers Numer seryjny: Karnemelk Rok produkcji: 1995 Pojemność: 1000 litrów Wymiary całkowite: Ø 1100 × 3000 mm Wykonanie: stal nierdzewna (s/s) 2. Zawory APV (4 szt.) Wysokiej jakości zawory procesowe do aplikacji spożywczych 3. Pompa wirowa Pomac, typ: CP19555 / 165 x 10 Numer seryjny: 20080 Rok produkcji: 2007 Wydajność: 30 m³/h Moc: 5.5 kW Wymiary: 700 × 350 × 450 mm 4. Przepływomierz Endress + Hauser, model: Promag H / Promag 300 Wymiary: 350 × 200 × 200 mm Zapewnia precyzyjny pomiar przepływu cieczy spożywczych 5. Zawór Samson Wymiary: 560 × 300 × 300 mm Zastosowanie: regulacja przepływu i ciśnienia w układzie procesowym Blodpfx Anoxtvftspei 6. Pasteryzator maślanki Alfa Laval / Tetra Pak, typ: C8-K8M Numer seryjny: 30107-33855 Rok produkcji: 2012 Pojemność: 559 litrów Parametry robocze: PS: 16.0 bar PT: 22.9 bar TS: 120 °C Wymiary: 3200 × 550 × 1850 mm Wysokowydajny system wymiany ciepła, zoptymalizowany do obróbki maślanki 7. Pompa wirowa Hovap, typ: HP-5032/170 Numer seryjny: 33740 Wydajność: 35 m³/h Moc: 7.5 kW Wymiary: 700 × 320 × 550 mm 8. Szafa sterownicza IPBE (s/s) Przeznaczenie: sterowanie i nadzór nad linią pasteryzacji maślanki Wymiary: 620 × 230 × 770 mm Linia do pasteryzacji maślanki Alfa Laval / Tetra Pak o wydajności do 25.000 l/h stanowi kompletny, zintegrowany system do obróbki cieplnej produktów mlecznych. Wykorzystanie komponentów marek Alfa Laval, Tetra Pak, Pomac, Hovap, Endress + Hauser oraz APV zapewnia wysoką niezawodność, trwałość i jakość procesu.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Kompletny zestaw do konwersji objętości Tetra Pak A3 Flex 1000 ml Slim, wersja maszyny v600. Zdemontowany z nalewarki z roku produkcji 2018, z przebiegiem 9000 godzin. Zapakowany w oryginalne drewniane skrzynie Tetra Pak. Stan nowy. Lokalizacja – Polska. Bledpfx Aoyr Avwsnpei