Używane Tunel Grzewczy – Kompleksowa Linia Pakująca na sprzedaż (10 652)

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Przegląd Ta w pełni automatyczna linia do pakowania słoików została wyprodukowana w 2016 roku przez Buhmann pac solutions System GmbH i była bardzo mało używana – około 5.000 godzin pracy (z czego około 2.000 godzin w czystym trybie produkcyjnym). Linia obejmuje formierkę kartonów (tace typu wrap-around) oraz jednostkę pakującą, umożliwiając zarówno pakowanie kartonów jednorodnych, jak i automatyczne dodawanie produktów offline (mieszane kartony). Maszyna była regularnie serwisowana przez Buhmann & Yaskawa; w latach 2020–2024 zainwestowano około 200.000 € w konserwację oraz utrzymanie ruchu. Stan maszyny jest bardzo dobry, dostępna od zaraz. Dane techniczne - Wydajność - Podawanie produktów online: maks. 280 słoików/min - Format 3: maks. 220 słoików/min - Dodatkowy produkt A: maks. 140 słoików/min (11,5 kartonów/min) - Dodatkowy produkt B: maks. 140 słoików/min (11,5 kartonów/min) - Całkowita wydajność: maks. 350 słoików/min lub 30 kartonów/min - Formierka kartonów & zaklejarka: 23,5 kartonów/min - Czas zmiany formatu: ok. 15 minut - Format / Specyfikacja opakowań - Format 1: tacka na 12 szt., 2 warstwy, słoiki 350 g - Format 2: tacka na 6 szt., 2 warstwy, słoiki 720 g - Format 3: tacka na 6 szt., 2 warstwy, słoiki 580 g - Format 4: tacka na 6 szt., 2 warstwy, słoiki 1.000 g - Format 5 (układ mieszany): kombinacja różnych słoików, automatyczne dokładanie przez niezależne taśmy - Przepracowane godziny: ok. 5.000 (w tym ok. 2.000 w czystej produkcji) - Zasilanie - Elektryczne: 3x 400 V / N / PE, 50 Hz - Pneumatyka: min. 6 bar – maks. 12 bar, bezolejowe, zawartość oleju resztkowego maks. 0,1 mg/m³ (ISO 8573-1 klasa 2) Elementy linii - Buhmann formierka kartonów C300 (tace typu wrap-around) - Buhmann jednostka pakująca PF800 - Robot Yaskawa z zespołem chwytaków - 2x aplikator kleju Nordson PROBlue 4 - Oddzielny podajnik dla produktów offline (kartony mieszane) Hodpfx Apsyb Snbehsp - Zaklejarka do kartonów

Stan: używany, Rok budowy: 1993, Szczegóły techniczne: Płyty formujące - długość / szerokość: 500 x 400 mm Ogrzewanie: Dwustopniowe ogrzewanie 4,6 i 6,0 kW Sterowanie: PLC Napięcie robocze: 380 V (3x 20A) / 24 DC V Regulowana wysokość robocza: 870 - 970 mm Całkowite zapotrzebowanie na moc: 6 + 2,5 kW Wymiary maszyny w przybliżeniu LxWxH: 2,8 x 1,1 x 1,3 m Waga: 570 kg Kompaktowa zgrzewarka kątowa z tunelem obkurczającym Hodpfx Apsu Nu Hijhjp MASZYNA PAKUJĄCA Z TUNELEM OBKURCZAJĄCYM I STACJĄ CHŁODZĄCĄ ORAZ SPECJALNYM WENTYLATOREM CHŁODZĄCYM Podróżna/mobilna Praca w trybie automatycznym, ale także ręcznym. Obszary zastosowania/produkty: -div. broszury, plany lub inny papier/karton w DIN A 5 / DIN A 6 Stosowane folie: wszystkie folie termokurczliwe do 0,060 mm. System zgrzewania = zgrzew impulsowy, z teflonowanym szwem rozdzielającym, regulowany Automatyczny transport produktu do tunelu obkurczającego Dalsze szczegóły: -Szerokość przejścia tunelu: 450 mm -Wysokość przejścia tunelowego regulowana do 100, 200, 300 i 400 mm -Długość podgrzewanej pokrywy tunelu: 900 mm -Wydajność maszyny zależy od produktu i folii od 5 do 20 cykli / minutę (specyfikacje producenta) -Maks. Szerokość folii (złożonej na pół) 550 / 550 mm przy 25 - 50 my -Wymiary ramy 500 x 500 x 290 mm = maks. rozmiar opakowania Ogrzewanie: -Dwustopniowe ogrzewanie 4,6 i 6,0 kW -Bezstopniowo regulowany wentylator Stacja chłodząca: -wylot 300 mm -z wentylatorem Przenośnik taśmowy: -podaj 2,5 - 12 m/min. -regulowany bezstopniowo w przypadku *

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, ciśnienie robocze: 6 belka, szerokość taśmy przenośnika: 1 000 mm, wydajność produkcji: 18 000 jednostka/godz, Cena nowej maszyny wynosiła 460.000 €! DANE TECHNICZNE Typ linii: linia pakująca NIVERPLAST / maszyna do pakowania bułek Wydajność maksymalna: 18 000 produktów/godz. Jednostka opakowaniowa: 20 szt. Przyłącze elektryczne: 400 V AC + N + PE / 50 Hz Przyłącze sprężonego powietrza min.: 6 bar Przyłącze sprężonego powietrza: 3/8" Moduł liczący z kamerą System kamer: 1 kamera kolorowa Wydajność bagietek: 10 000 szt./godz. Wydajność produktów pojedynczych maks.: 60 000 szt./godz. Żywotność oświetlenia LED: 30 000 godz. Ekran dotykowy: 19" Szerokość przenośnika: 1 000 mm Maszyna do pakowania typu flow-pack SEPP Typ: VFFS 45° Waga napełnienia: 0,5 - 5,0 kg Wydajność maks.: 2 400 worków/godz. Napęd: silnik AC, Lenze Konstrukcja: stal nierdzewna Osłona ochronna: poliwęglan 6 mm Wymiary worków Długość: min. 100 mm, maks. 900 mm Szerokość: min. 220 mm, maks. 465 mm Wymiary folii Szerokość: min. 500 mm, maks. 970 mm Formierka kartonów C-400 Długość kartonu: min. 300 mm, maks. 600 mm Szerokość kartonu: min. 200 mm, maks. 400 mm Wysokość kartonu: min. 120 mm, maks. 500 mm Czas przezbrojenia: ok. 1 - 2 min Wysokość robocza i wyjściowa: 600 mm ± 30 mm Zaklejarka kartonów CS-300 Długość kartonu: min. 300 mm, maks. 650 mm Szerokość kartonu: min. 200 mm, maks. 450 mm Wysokość kartonu H: min. 115 mm, maks. 350 mm Wysokość kartonu C: min. 200 mm, maks. 500 mm Czas przezbrojenia: ok. 1 min Długość taśmy klejącej: ok. 990 m Szerokość taśmy klejącej: 50 mm WYPOSAŻENIE Przenośnik podający produkt Przenośnik wznoszący Przenośnik pośredni System liczenia kamerą Podest do systemu kamer Przenośnik partii z klapą buforową Przenośnik poprzeczny Szyb zrzutowy Maszyna do pakowania flow-pack SEPP Niverplast 45° skośne ustawienie rury formatowej Drukarka termotransferowa Transport worków Stół obrotowy Formierka kartonów Lantech C-400 Przenośnik do pustych kartonów Przycisk żądania pustego kartonu Stanowisko pakowania Przenośnik pełnych kartonów Rolka grawitacyjna Zaklejarka kartonów Szafa sterownicza z panelem operatorskim i zasilaczem Listwa świetlna LED, chłodzona powietrzem Taśma cofająca z napędem pneumatycznym Palce separujące ze stali nierdzewnej Stelaż ze stali nierdzewnej Szafy sterownicze ze stali nierdzewnej przy module liczącym Napęd do folii Wykrywanie pustych rolek folii Wykrywanie zerwania folii Bufor folii Cylinder napinający Zintegrowane prowadzenie folii Automatyczne prowadzenie folii z czujnikiem Hodpozaq Anofx Aphsp Zgrzew impulsowy z nożem do cięcia folii Zamknięcie dolne z samoprzylepną taśmą Regulacja formatu za pomocą pokręteł Przezroczysta osłona plastikowa Docisk boczny przy magazynku wykrojów Zasłona boczna przy magazynku wykrojów Kontrola „karton dobrze uformowany” Kontrola „taśma samoprzylepna zużyta lub zerwana” Kontrola „karton minął ramę ssącą próżniową” Kontrola wylotu fotokomórką „wylot wolny” Zamknięcie górne kartonu taśmą klejącą Otwarty kanał kablowy z wykrywalnymi opaskami kablowymi Szafa sterownicza malowana proszkowo HMI Lenze v800-P IPC Lenze, Codesys, IEC 61131 Elementy bezpieczeństwa Pilz Napędy Lenze Komponenty pneumatyczne Festo Czujniki Sick

Rok budowy: 2017, stan: używany, numer maszyny/pojazdu: AT108, Używany tunel grzewczy COMTEC - rok 2017Dane techniczne i osiągiTen tunel podgrzewania butelek COMTEC został zaprojektowany, aby stabilizować temperaturę butelek bezpośrednio po napełnieniu poprzez zraszanie pojemników ciepłą wodą. Ograniczając szok termiczny, pomaga chronić integralność produktu i jakość opakowania w szerokim zakresie zastosowań napojowych. Wyprodukowana w 2017 roku, ta używana jednostka oferuje niezawodne osiągi w środowiskach przemysłowego pakowania i produkcji napojów, a także może zostać zintegrowana w używanej linii rozlewniczej lub pracować jako samodzielny moduł kondycjonowania temperatury.Producent: COMTECRok: 2017Model: 4MQFunkcja procesu: Podgrzewanie butelek natryskiem ciepłej wody po napełnieniu (deszcz/prysznic)Główne zastosowanie: Stabilizacja temperatury w celu ograniczenia szoku termicznego i zapobiegania uszkodzeniom butelekKompatybilność pojemników: Zaprojektowany dla butelek PET i szklanychEtap zastosowania: Za nalewarką, przed etykietowaniem/pakowaniemTryb pracy: Liniowy tunel ciągły z recyrkulacją ciepłej wody i dystrybucją natryskuZaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaTunel wykorzystuje kontrolowaną dystrybucję ciepłej wody, aby zapewnić równomierne pokrycie i spójną kondycjonującą temperaturę. Standardowe sterowanie przemysłowe umożliwia operatorom zarządzanie parametrami procesu, monitorowanie wydajności natrysku oraz koordynację z urządzeniami w górnym i dolnym biegu linii. Zintegrowane zabezpieczenia i blokady wspierają stabilną pracę w nowoczesnych układach wyposażenia rozlewniczego.Scalony panel operatorski do zarządzania procesemSpójny wzór natrysku dla równomiernego zwilżenia powierzchni butelkiZaprojektowany do integracji z architekturą PLC/HMI liniiOchrona operatora ze standardowymi przemysłowymi blokadami bezpieczeństwaMożliwości integracji z linią produkcyjnąZaprojaktowany do bezproblemowej integracji z istniejącymi liniami produkcyjnymi, tunel grzewczy łatwo łączy się z przenośnikami i synchronizuje z nalewarkami, płuczkami, etykieciarkami oraz maszynami pakującymi w dolnym biegu linii. Umiejscowienie po napełnianiu sprawia, że nadaje się do szerokiej gamy formatów i prędkości produkcyjnych w środowiskach produkcji napojów i pakowania przemysłowego.Praca w linii lub jako samodzielna jednostkaKompatybilny z typowymi przenośnikami butelek i systemami akumulacjiWspiera operacje wieloformatowe typowe dla modernizacji używanych linii rozlewniczychStan maszyny i historia obsługiTen tunel COMTEC z 2017 roku jest prezentowany jako używane rozwiązanie w stanie roboczym, gotowe do pracy w nowoczesnej linii pakującej. Proces prysznica ciepłą wodą pomaga zwiększyć niezawodność obsługi pojemników, stanowiąc praktyczne wzmocnienie jakości i przepustowości.Status operacyjny: Gotowy do pracyZastosowanie komercyjne: Odpowiedni do integracji w używanej linii rozlewniczej lub komórce pakowania przemysłowegoWydajność operacyjna i wszechstronnośćProces prysz... Hedpfxszc Hqge Aphjp

Stan: bardzo dobry (używany), Waga wielogabarytowa Ishida z podnoszonym przenośnikiem, bramownicą i workownicą PFM. Usunięty z zakładu mięsnego o wysokiej dbałości o gotowane mięso w ciągu ostatnich kilku tygodni. Piękny stan. Hjdpfjlkc U Esx Aphop

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Maszyna do kartonowania butelek szklanych, do pakowania zestawów kartonowych na tackach z następnym pakowaniem w folię termokurczliwą. Maszyna (dodatkowo): Maszyna pięciotaktowa. Wydajność: 26 000 but./h przy pakowaniu 24 x 0,33 l butelek. Czas cyklu: 18 cykli/min przy pakowaniu 24 x 0,33 l butelek. Formaty: Tacki z 4 x sześciopak lub 3 x ośmiopak dla butelek 0,33 l; możliwe również kartony z 20 x 0,5 l butelek. Wyposażenie: Formierz tacek/nakładanie kleju (Nordson "Problue Flex", rok prod. 2021), pakowarka kartonowa, pakowarka tackowa, maszyna do folii termokurczliwej, tunel suszący, datowanie (nadruk daty ważności). Hedpjy Nm Ruefx Aphep

Stan: nowe, Rok budowy: 2014, Sprzedam podgrzewany tunel suszący BURKLE Model: Easy Dry JET 1300 Filtr: TRDUE / 700 m3/godz. Wentylator 7,5kW / 6800m3/h / 35 m/s Szerokość robocza 1400 mm Łączna długość 6,00 m Podłączenie elektryczne 36,5kW Hjdpfor Arrwjx Aphep System ogrzewania powietrzem 12 dmuchaw Czynnik grzewczy woda do 80°C Maks. Wydajność grzewcza 45 kW Maks. Temperatura powierzchni grzewczych 120°C Panel sterowania Siemens Simatic Touch Rok budowy 2014, system NOWY, jeszcze nie używany! Dostępny od ręki.

Rok budowy: 2005, stan: dobry (używany), Maszyna jest w dobrym stanie technicznym. Wyposażona w czujnik do rozpoznawania markerów na folii. Hsdjy Txn Tepfx Aphjp

Rok budowy: 2016, stan: dobry (używany), na sprzedaż: kompletna linia pakująca Niverplast rok produkcji 2016 1. ręczne podawanie Niverplast 2. urządzenie do zdejmowania bagietek AUXPAMA 3. wykrywacz metali 4. odrzutnik 5. licznik + speedbatcher Niverplast Hjdpsx Ari Hofx Aphsp 6. combiplast Niverplast 7. Boxloader Niverplast 8. Varioseal Niverplast 9. wykrywacz metali 10. urządzenie do zgrzewania palet 11. taśmy transportowe Niverplast Pełna dokumentacja, layout, specyfikacje dostępne. W razie pytań lub uwag, proszę o kontakt. Możliwe obejrzenie na miejscu. Demontaż i transport mogą zostać zapewnione. Z poważaniem, Leo Holland

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2022, Oferujemy Państwu elastyczną, niezawodną i niedrogą linię pakującą opartą na 3 połączonych ze sobą przenośnikach taśmowych. Przenośniki taśmowe mają szerokość 800 mm i są wyposażone w silniki, które mogą obsługiwać paczki o wadze do 50 kg. Łączne maksymalne obciążenie na przenośnik taśmowy wynosi 150 kg jednocześnie. Linia pakująca nadaje się np. do: Doskonale nadaje się do transportu paczek/towarów ze stołów do pakowania ręcznego do miejsca rozładunku lub jako część prostszej linii montażowej w produkcji ręcznej. Całkowita długość linii pakującej wynosi około 17 metrów i jest podzielona na 3 następujące moduły: - 2 przenośniki taśmowe o długości 7950 mm - 1 przenośnik taśmowy o długości 1080 mm. Linia pakująca wyposażona jest w 3 przyciski awaryjnego zatrzymania i prostą szafę sterowniczą, w której prędkość taśmociągów można regulować za pomocą prostego elementu sterującego. Krótki przenośnik taśmowy jest wyposażony w sprężynę gazową, która umożliwia mu działanie jako funkcja zatrzymania, tzn. jeśli tor zostanie podniesiony, pozostałe przenośniki zatrzymają się. Hodpfxowcgais Aphop Tory transportowe można również zakupić osobno. Koszt wysyłki jest dodatkowy. Przegląd Rok modelowy: 2022 Wymiary: Wysokość: 0,85 m / Szerokość: 0,8 m / Długość: 17 m Producent: Flexitechs Rok produkcji: 2022 Wysokość: 750 - 850 mm Szerokość: 800mm Długość: 17 000 mm łącznie, 2 pasy po 7950 mm, 1 pas po 1080 mm Prędkość: do 1 m/s Maksymalna waga: do 50 kg/opakowanie

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Linia pakująca do produkcji i pakowania chusteczek nawilżanych, takich jak: chusteczki higieniczne, chusteczki do czyszczenia, chusteczki nawilżane, chusteczki dezynfekujące. Proces produkcyjny obejmuje odwijanie włókniny z rolki, cięcie wzdłużne w celu produkcji dwutorowej (aż do pakowania), namaczanie w płynie, składanie wzdłużne w kształt litery Z lub W, cięcie poprzeczne (długość chusteczki), 1 x składanie poprzeczne, układanie w stosy, przekazywanie do jednostki pakującej, która zajmuje się podawaniem folii i owinięciem chusteczek nawilżanych, dziurkowaniem (usuwaniem chusteczki) i umieszczaniem etykiety z możliwością ponownego zamknięcia, a także cięciem/zgrzewaniem woreczka. Zintegrowane jednostki łączące zwiększają wydajność podczas wymiany materiałów, folii i rolek etykiet. - Specyfikacja: nadaje się do suchych włóknin (spunbond); Składanie: w kształcie litery Z lub W (konieczna zmiana narzędzia składającego); Możliwość regulacji powierzchni składania z każdej strony; Wymiary po złożeniu tkaniny: Dł. (70-100) x Szer. (40-100) mm; Wymiary rozłożonej tkaniny: Dł.(140-200)xszer.(140-200) mm; Liczba chusteczek w opakowaniu (min. do maks.): 5-30 chusteczek; Gramatura chusteczek nawilżanych: 35-80g/m²; Prędkość cyklu maszyny w trybie bezczynności: maks. 900 przetarć/minutę lub maks. 90 opakowań/minutę; Rozmiar torebki: zależy od wymiarów po złożeniu i liczby chusteczek w opakowaniu; Wymiary rolki folii: szerokość maks. 280 mm, średnica maks. 400 mm; Odpowiednie folie: folia OPP (przezroczysta, zadrukowana lub laminowana); Wymiary rolki-matki włókniny: szerokość 280-400 mm, średnica maks. 1200 mm; Wymiary rolki etykiet: szerokość maks. 60mm; Średnica maks. 300 mm; Moc: 25kW, 380V, 3-fazowa; Wymiary maszyny: Dł. 8500 x szer. 1520 x wys. 2350 mm; Waga: 5000 kg. Hedpfx Aev Nma Rsphop Prosimy pamiętać, że nasze nowe ceny są często niższe od zwykle stosowanych cen. Po prostu zapytaj i powiedz nam, jakie zadanie związane z pakowaniem masz do wykonania. - Zazwyczaj w magazynie dostępnych jest od ręki 30-50 różnych nowych maszyn. Ponadto oferujemy bardzo krótkie terminy realizacji zamówień, wynoszące około 3 tygodni w przypadku maszyn wyprodukowanych według specyfikacji klienta. - Wszystkie maszyny dostępne są z pełną gwarancją.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2009, godziny pracy: 3 350 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 21 000 mm, całkowita szerokość: 1 200 mm, całkowita wysokość: 3 250 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 380 V, posuw osi X: 12 m/min, szerokość robocza: 270 mm, Sprzedajemy w pełni zautomatyzowaną linię pakującą firmy CSP Engineering w związku z rozbudową produkcji oraz modernizacją naszego parku maszynowego. Linia pakująca została zaprojektowana z myślą o maksymalnej wydajności, precyzji i niezawodności w przemysłowych warunkach produkcyjnych. Aktualnie linia pracuje i jest w pełni sprawna. Główne cechy: - Automatyczny system zliczania - Automatyczna aplikacja etykiet z informacją o ilości w opakowaniu - Zintegrowany system wkładania folderów do każdego opakowania - Automatyczny system owijania i bandowania - Zintegrowany system pomiarowy - Wysoka wydajność produkcyjna: do 150 m2 na godzinę - Przystosowana do długich profili Specyfikacja techniczna: - Maksymalna długość deski: 3100 mm - Maksymalna szerokość deski: 270 mm - Najszerszy punkt całej linii: 3100 mm Konfiguracja maszyn i wymagania zasilania: 1. System Strapex – 5,6 A 2. System Parscan – 10 A 3. Maszyna pakująca – 6 A Hedpfx Aoy Rfftephep 4. Piec – 40 A 5. Destacker – 25 A Linia jest dostępna do oględzin w trakcie pracy i może być natychmiast odebrana po uzgodnieniu. Słowa kluczowe: etykietowanie, destakowanie, sztaplowanie, bandowanie, pakowanie, parquet, drewno, owijanie, folder, obkurczanie, piec obkurczający

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 20212531, Parownik HiTec Steam Cooker to wszechstronne, wykonane na zamówienie urządzenia, zaprojektowane do gotowania na parze i pasteryzacji szerokiego zakresu produktów, takich jak gyoza, pierożki itp. Skonstruowane z myślą o bezpieczeństwie żywności (EHEDGE), wydajności oraz kompaktowych wymiarach. Rok produkcji 2021, od tego czasu niewiele używany. Hedpjxl Tnpjfx Aphep

Stan: dobry, jak nowy (używany), Linia pakująca do worków termokurczliwych Linia składa się z: Maszyna do pakowania próżniowego MULTIVAC C 700 Wymiary komory (DxSxW): 1060x440x200 mm Wymiary maszyny (DxSxW): 1270x850x1150 mm Długość listwy zgrzewającej: 1 x 1060 mm Czas cyklu maszyny: 15-40 sek. Napięcie: 400 V-3-50 Hz Moc: 7,0 kW ; 22 A HENKELMAN DIPTANK 200 A Automatyczna platforma z taśmociągiem Cyfrowa kontrola temperatury Obudowa ze stali nierdzewnej Maksymalna ładowność: 30 kg Głębokość zanurzenia: 200 mm Czas zanurzenia: 3-5 sekund (regulowany) Czas cyklu: 22 sekundy Hedpfx Asy Iv Iaophep Zużycie sprężonego powietrza: 50 l/min 6 bar Automatyczna kontrola dopływu wody Odpływ wody Automatyczna kontrola poziomu wody Wbudowane zabezpieczenie przed osadzaniem się kamienia Wyłącznik czasowy do podgrzewania wody

Stan: bardzo dobry (używany), Linia do powlekania i pakowania w folię termokurczliwą, składająca się z: a) Podwójny przenośnik taśmowy (mm 3000 x mm 1100) do nakładania zabezpieczeń narożnych. - Regulowana prędkość podawania od 3 do 15 m/min. b) Maszyna do owijania folią stretch Mod. Compact 250/6R z przenośnikiem taśmowym napędzanym silnikiem - Całkowita długość maszyny (z napędzanym pasem) mm 7600 ok. - Uchwyt na rolki (6 górnych rolek maks. szerokość mm 2450 + 6 dolnych rolek maks. szerokość mm 1450) - Bobiniarka i zgrzewarka poprzeczna (mm 2500) - Maks. wysokość użytkowa mm 700 - Moc zainstalowana KW 12 - Z automatycznym urządzeniem do pakowania lekkich elementów (od 1 do 5 Kg) za pomocą listwy zgrzewającej Hedpfogp Diaex Aphjp c) Tunel obkurczający o łącznej długości ok. 4700 mm (z czego ok. 3700 mm stanowi tunel) z obiegiem gorącego powietrza (ogrzewanie opornikami elektrycznymi i wentylatorem), łączna moc zainstalowana KW ? - przenośnik z metalowymi prętami (szerokość mm 1500 ok.) - maksymalna wysokość użytkowa mm 700 - Regulowana prędkość posuwu od 4 do 20 m/min. d) Wylotowy przenośnik rolkowy "ELME" (rolki jałowe) do chłodzenia (mm 3000 x 1500 ok.)

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Linia pakująca do produkcji i pakowania chusteczek nawilżanych, takich jak: chusteczki higieniczne, chusteczki do czyszczenia, chusteczki nawilżane, chusteczki dezynfekujące. Linia składa się z jednostki produkującej chusteczki nawilżane, jednostki pakującej typu flow-wrap oraz jednostki nakładającej zamykane wieczko. Proces produkcji chusteczek nawilżanych: rozwijanie włókniny z 2 rolek wyjściowych i cięcie jej wzdłuż na 5 pasków na rolkę (aż do zwilżenia) w celu przyspieszenia produkcji, składanie wzdłużne w kształt litery Z lub C, nawilżanie za pomocą kilku dysz natryskowych, cięcie poprzeczne (długość chusteczki), układanie w stosy i podawanie do jednostki pakującej. Jednostka pakująca flow-wrap odpowiada za podawanie chusteczek nawilżanych, podawanie folii i drukowanie (tłoczenie na gorąco), dziurkowanie (usuwanie chusteczek), umieszczanie etykiety wielokrotnego zamykania oraz np. etykiety uszczelniającej (zintegrowana etykieciarka dwupasmowa umożliwia etykietowanie offsetowe), cięcie/zgrzewanie torebki i podawanie jej do jednostki zamykającej. Jednostka pokrywy wyposażona jest w 2 magazynki pokrywy i etykieciarkę. Pokrywy przykleja się do opakowania za pomocą kleju na gorąco. System dostarczania płynu do nawilżania chusteczek składa się z 2 zbiorników z mieszadłami mieszającymi w sposób ciągły oraz jednostki powrotu płynu. - Specyfikacja: nadaje się do suchych włóknin (spunbond); Składanie: w kształcie litery Z lub C (konieczna zmiana narzędzia składającego); Możliwość regulacji powierzchni składania z każdej strony; Wymiary po złożeniu: Dł. (120-220) x szer. (90-110) mm; Wymiary rozłożonej tkaniny: Dł. (120-220) x szer. (150-220) mm; Liczba chusteczek w opakowaniu (min. do maks.): 30-120 chusteczek; Gramatura chusteczek nawilżanych: 40-80g/m²; Prędkość cyklu maszyny w trybie bezczynności: maks. 5600 przetarć/minutę lub maks. 60 opakowań/minutę; Rozmiar torebki: zależy od wymiarów po złożeniu i liczby chusteczek w opakowaniu; Wymiary rolki folii: szerokość maks. 360 mm, średnica maks. 400 mm; Odpowiednie folie: folia OPP (przezroczysta, zadrukowana lub laminowana); Wymiary rolki macierzystej włókniny: szerokość 800-1320mm, średnica maks. 1200mm; Wymiary rolki etykiet: szerokość maks. 60mm; Średnica maks. 300mm; Wymiary pokrywy: szerokość maks. 80mm, długość maks. 120mm; Wymiary zbiornika na ciecz: 900x900x1900 mm; Wymiary linii pakującej: Dł. 16273 x szer. 5404 x wys. 2350 mm; Masa całkowita: ok. 12000 kg; Moc: 27 kW, 380 V, 3-fazowa. Na zdjęciu widoczna jest tylko główna maszyna (produkcja chusteczek nawilżanych). Na życzenie chętnie prześlemy zdjęcia opakowania i zamykania pokrywy. Hedsv Nma Depfx Aphsp Prosimy pamiętać, że nasze nowe ceny są często niższe od zwykle stosowanych cen. Po prostu zapytaj i powiedz nam, jakie zadanie związane z pakowaniem masz do wykonania. - Zazwyczaj w magazynie dostępnych jest od ręki 30-50 różnych nowych maszyn. Ponadto oferujemy bardzo krótkie terminy realizacji zamówień, wynoszące około 3 tygodni w przypadku maszyn wyprodukowanych według specyfikacji klienta. - Wszystkie maszyny dostępne są z pełną gwarancją.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Linia pakująca do produkcji i pakowania chusteczek nawilżanych, takich jak: chusteczki higieniczne, chusteczki do czyszczenia, chusteczki nawilżane, chusteczki dezynfekujące. Linia składa się z jednostki produkującej chusteczki nawilżane oraz jednostki pakującej typu flow-wrap. Proces produkcji chusteczek nawilżanych: rozwijanie włókniny z 2 rolek wyjściowych i cięcie jej wzdłuż na 5 pasków na rolkę (aż do zwilżenia) w celu przyspieszenia produkcji, składanie wzdłużne w kształt litery Z lub C, nawilżanie za pomocą kilku dysz natryskowych, cięcie poprzeczne (długość chusteczki), układanie w stosy i podawanie do jednostki pakującej. Jednostka pakująca Flowwrap odpowiada za podawanie chusteczek nawilżanych, podawanie folii i drukowanie (tłoczenie na gorąco), dziurkowanie (usuwanie chusteczek), umieszczanie etykiety wielokrotnego zamykania oraz np. etykiety uszczelniającej (zintegrowana etykieciarka dwupasmowa umożliwia etykietowanie offsetowe), cięcie/zgrzewanie torebek. System dostarczania płynu do nawilżania chusteczek składa się z 2 zbiorników z mieszadłami mieszającymi w sposób ciągły oraz jednostki powrotu płynu. - Specyfikacja: nadaje się do suchych włóknin (spunbond); Składanie: w kształcie litery Z lub C (konieczna zmiana narzędzia składającego); Możliwość regulacji powierzchni składania z każdej strony; Wymiary po złożeniu: Dł. (120-220) x szer. (90-110) mm; Wymiary rozłożonej tkaniny: Dł. (120-220) x szer. (150-220) mm; Liczba chusteczek w opakowaniu (min. do maks.): 30-120 chusteczek; Gramatura chusteczek nawilżanych: 40-80g/m²; Prędkość cyklu maszyny w trybie bezczynności: maks. 5600 przetarć/minutę lub maks. 60 opakowań/minutę; Rozmiar torebki: zależy od wymiarów po złożeniu i liczby chusteczek w opakowaniu; Wymiary rolki folii: szerokość maks. 360 mm, średnica maks. 400 mm; Odpowiednie folie: folia OPP (przezroczysta, zadrukowana lub laminowana); Wymiary rolki macierzystej włókniny: szerokość 800-1320mm, średnica maks. 1200mm; Wymiary rolki etykiet: szerokość maks. 60mm; Średnica maks. 300mm; Wymiary zbiornika na ciecz: 900x900x1900 mm; Wymiary linii pakującej: Dł. 13998 x szer. 5404 x wys. 2350 mm; Masa całkowita: ok. 10600 kg; Moc: 19 kW, 380 V, 3-fazowa. Na zdjęciu widoczna jest tylko główna maszyna (produkcja chusteczek nawilżanych). Na życzenie chętnie prześlemy zdjęcia opakowania i zamykania pokrywy. Hsdsv Nmawepfx Aphep Prosimy pamiętać, że nasze nowe ceny są często niższe od zwykle stosowanych cen. Po prostu zapytaj i powiedz nam, jakie zadanie związane z pakowaniem masz do wykonania. - Zazwyczaj w magazynie dostępnych jest od ręki 30-50 różnych nowych maszyn. Ponadto oferujemy bardzo krótkie terminy realizacji zamówień, wynoszące około 3 tygodni w przypadku maszyn wyprodukowanych według specyfikacji klienta. - Wszystkie maszyny dostępne są z pełną gwarancją.

Stan: bardzo dobry (używany), Linia w dobrym stanie. Dostępna instrukcja obsługi oraz schemat elektryczny. Hsdpjyhcx Rsfx Aphop

Stan: używany, Rok budowy: 2017, numer maszyny/pojazdu: AT86, Używany tunel grzewczy Omar R&G HTD12, rok produkcji 2017, wydajność do 12 000 butelek na godzinę Dane techniczne i zastosowanie tunelu grzewczego HTD12 Używany tunel grzewczy Omar R&G HTD12 z roku 2017 o wydajności do 12 000 bph ogrzewa butelki za pomocą systemu gorącej wody, co czyni go idealnym rozwiązaniem dla zastosowań w przemyśle rozlewniczym. Ponadto tunel ten działa niezawodnie i posiada zaawansowane funkcje techniczne. Przetwarza cylindryczne butelki o różnych rozmiarach, gwarantując jednocześnie wysoką wydajność i precyzję pracy. Parametry techniczne używanego tunelu grzewczego Tunel wyposażony jest w wymiennik ciepła na gorącą wodę, a użytkownicy muszą doprowadzić gorącą wodę za pomocą kotła gazowego. Dzięki temu butelki są równomiernie podgrzewane, a cały proces zoptymalizowany. Dodatkowo, pompa recyrkulacyjna i system suszenia zużywają 53 kW energii, co zapewnia efektywność energetyczną przy zachowaniu wysokiej wydajności. Tunel przetwarza do 12 000 butelek na godzinę (bph) i jest szczególnie odpowiedni do wysokowydajnych linii rozlewniczych. System FIFO (First In First Out) organizuje butelki w sposób zapewniający płynny i uporządkowany przepływ, co gwarantuje równomierną obróbkę termiczną. Pod względem kompatybilności maszyna obsługuje cylindryczne butelki o średnicy od 60 mm do 100 mm, zapewniając uniwersalność dla różnych formatów i typów pojemników. Tunel pracuje przeciwnie do ruchu wskazówek zegara (z prawej do lewej), co odpowiada specyficznym wymaganiom układu produkcyjnego. Warunki użytkowania i szczegóły wykonania Tunel grzewczy HTD12 znajduje się w stanie bieżącym, dlatego zaleca się dokładną inspekcję przed zakupem. Warto zauważyć, że producent wyprodukował ten model w 2017 roku, oferując solidne i wysokiej jakości rozwiązanie dla integracji tunelu grzewczego w liniach produkcyjnych. Hodpfx Apevxz Axshjp Firma Omar R&G, znana z produkcji wysokiej klasy maszyn dla branży rozlewniczej, zaprojektowała model HTD12 do intensywnej, przemysłowej eksploatacji, gwarantując niezawodność działania nawet w wymagających warunkach. Korzyści techniczne i funkcjonalne Wymiennik ciepła pozwala na precyzyjną kontrolę temperatury, zapewniając równomierne podgrzewanie butelek. Ponadto system FIFO utrzymuje kolejność podawania butelek, minimalizując przestoje i błędy przetwarzania. Modułowa konstrukcja i zoptymalizowany układ ułatwiają konserwację i szybkie wdrożenie do istniejących linii. System obsługuje butelki o różnych średnicach, zwiększając zakres możliwych zastosowań przemysłowych. Podsumowanie tunelu grzewczego HTD12 Używany tunel grzewczy Omar R&G HTD12 z 2017 roku o wydajności do 12 000 bph to wydajne, niezawodne i wszechstronne rozwiązanie do podgrzewania butelek. Urządzenie przetwarza do 12 000 butelek na godzinę, sprawnie organizuje przepływ produktów dzięki systemowi FIFO i wspiera różne formaty, co czyni je doskonałym wyborem dla nowoczesnych linii rozlewniczych.

Stan: używany, Rok budowy: 1990, Nazwa maszyny: Używana maszyna pakująca (linia do termoformowania) Producent: Adolf Illig Typ: SB 53C - DIN Rok produkcji: 1990 Hsdpfoxm Sa Hox Aphjp Silnik napędowy: 1,24 kW Wymiary: Dł. 1.600 x Szer. 1.135 x Wys. 2.710 mm Masa własna: 500 kg Dokumentacja techniczna: Tak Uwagi: Moc grzewcza: 4,5 kW (15 ceramicznych promienników płaskich) Układ próżniowy: Maksymalny poziom próżni 0,95 kp/cm² Formaty: Powierzchnia formy: 405×500 mm Rozmiar kartonu: 400×495 mm Szerokość folii: 445 mm Głębokość zaciągu pozytywnego: 150 mm Głębokość zaciągu negatywnego: 150 mm Wysokość opakowania: 150 mm Maks. średnica rolki folii (blister): 400 mm; Maks. średnica rolki folii (skin): 350 mm; Średnica wewnętrzna rolki: 70 mm Stan: Używany Cena: Na zapytanie

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy bardzo dobrze zachowaną linię pakującą Roque, rok produkcji 2020. W skład zestawu wchodzą: ROQFOLD 1.3 - RFD-1101, rocznik 2020 – składarka i linia pakująca generacji 1.3 firmy ROQ ROQPACK 27X45 - RPK-1062, rocznik 2020 – maszyna pakująca firmy ROQ ROQLABEL P&A - RTQ-1038, rocznik 2020 – drukarka etykiet ROQBAG 22X40 - RBG-1044, rocznik 2020 – maszyna do pakowania w gotowe opakowania foliowe firmy ROQ 2x taśmociąg odbiorczy Oprogramowanie do etykietowania i klucze sprzętowe (dongle) Kompletny zestaw instrukcji obsługi w języku niemieckim i angielskim Hodpfx Apex Uqn Iehep Jeśli mają Państwo dodatkowe pytania lub potrzebują więcej informacji, prosimy o kontakt poprzez wiadomość lub telefonicznie.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2007, Linia do napełniania i pakowania fiolek 50 ml 1. Podawanie fiolek Maszyna: stół obrotowy, technika transportowa SSS, rok produkcji 2007 Puste lub już napełnione i zamknięte fiolki 50 ml są ręcznie podawane na stół obrotowy. Stamtąd są pojedynczo kierowane na taśmę transportową i do dalszej części linii. 2. Etykietowanie z drukiem i kontrolą kamerową Maszyna: Pago System 520, rok produkcji 2007 System druku: Domino 320i drukarka termotransferowa System kamerowy: Cognex (zintegrowany z Pago) Fiolki są etykietowane samoprzylepnymi etykietami. Podczas etykietowania drukarka termotransferowa Domino nanosi numer partii, datę ważności itd. bezpośrednio na etykietę. Jednocześnie kamera Cognex sprawdza poprawność nadrukowanych danych. Wyniki kontroli wyświetlane są na zintegrowanym ekranie. Systemy drukowania i kamerowy są w pełni zintegrowane z maszyną etykietującą Pago. 3. Zmiana pozycji fiolek (z pionowej na poziomą) Hsdsxb Uptspfx Aphsp Maszyna: transporter FlexLink XH, SSS Fördertechnik, rok produkcji 2016 Oznakowane fiolki są ustawiane poziomo poprzez specjalny manipulator, aby przygotować je do wprowadzenia do kartoniarki. 4. Kartoniarka z podawaniem ulotek Maszyna: MK-120, Harro Höfliger, rok produkcji 2007 W kartoniarce automatycznie rozkładane są prefabrykowane pudełka składane. Równolegle ulotka jest przygotowywana poprzez składanie na maszynie GUK. Jedna fiolka 50 ml i jedna ulotka są automatycznie wkładane do pudełka. W przedstawionej konfiguracji spód pudełka klejony jest gorącym klejem, a górna klapka zamykana jest na zatrzask. Opcjonalnie (przy użyciu dostępnych części formatowych) możliwa jest przebudowa na zamykanie obustronnymi klapkami bez kleju. 5. Serializacja i kontrola kamerowa Maszyna: Laetus PrintSpect TTS MV-70, rok produkcji 2015 Po zakartonowaniu pudełka są znakowane numerami seryjnymi i danymi zmiennymi (termotransfer), a następnie w pełni kontrolowane przez kamerę Laetus. Stacja ta została zainstalowana w 2015 roku. Kartoniarka Harro Höfliger MK-120 posiada dodatkowo zintegrowany system druku Wölke, który nie był tu wykorzystywany. 6. Etykietowanie zabezpieczające (Tamper-Evident) Maszyna: Pago System, rok produkcji 2007 Zeserializowane kartoniki są zabezpieczane etykietami Tamper-Evident na bokach klapek. Do tego celu kartoniki są prowadzone i precyzyjnie ustawiane za pomocą bocznego prowadzenia taśmowego. 7. Pakowanie zbiorcze (Case-Packing) Maszyna: IMA CP18BA Case Packer, rok produkcji 2007 Gotowe pojedyncze opakowania są pneumatycznie wsuwane do kartonów zbiorczych. Case packer skleja kartony gorącym klejem. 8. Oznakowanie końcowe kartonów zbiorczych Maszyna: Laetus VL4 C2 ICMV Cabinet + etykieciarka Pago, rok produkcji 2015 Gotowe kartony są etykietowane za pomocą druku termotransferowego. Na tym stanowisku nie odbywa się kontrola kamerowa. Jednostka służy wyłącznie do etykietowania kartonów (bez serializacji lub agregacji). 9. Kontrola (opcjonalnie) Dostępna jest również ręczna waga kontrolna, lecz nie stanowi ona przedmiotu sprzedaży i była używana wyłącznie do wewnętrznych końcowych kontroli. Linia dostępna od stycznia 2026 r. Więcej informacji wkrótce.

Rok budowy: 2019, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, 1 x podajnik wibracyjny Comcount Packaging Systems oraz 1 x pakowarka pionowa GIC Gainsborough VFFS z 1 x przenośnikiem odbiorczym. Model podajnika wibracyjnego Comcount: BFWT. Numer seryjny: WO1221. Rok produkcji: 2019. Zakres ważenia: 150g-500g. Model urządzenia GIC Gainsborough Engineering: VFB2000. Numer seryjny: 960231. Rok produkcji: 2008. Listwy zgrzewające: 290mm poziome i 320mm pionowe. Szerokość roli: 620mm. Aktualny film: 280mm. Rura formująca: średnica 80mm. Przenośnik odbiorczy: IC350. Szerokość taśmy: 295mm. Wysokość odbiorcza: 910mm. Powierzchnia zabudowy: 4,3m długości x 3,45m szerokości x 3,1m wysokości. Hjdpfxoy Hlw Ij Aphsp Stan: Bardzo dobry. Użytkowany jedynie 5-6 razy przez 2,5 roku.

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2003, Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, 1 x system pakujący Gainsborough Engineering Ltd, wcześniej używany do pakowania małych komponentów maszyn. W skład zestawu wchodzą: przenośnik kieszeniowy podający, pionowa maszyna formująco-napełniająco-zgrzewająca (VFFS) wyposażona w drukarkę Zodiac HS oraz przenośnik odbiorczy. Model pakowarki VFFS – GV2K1. Numer seryjny – GV021202. Rok produkcji – 2003. Listwy zgrzewające – 250 mm długości (pionowe i poziome). Szerokość roli – 505 mm. Aktualnie używana folia – 230 mm. Stół sortujący/podający – 1500 mm długości x 710 mm szerokości. Przenośnik wyjściowy – taśma o szerokości 290 mm, długość odprowadzania 950 mm. Wymiary całkowite – 6,15 m długości x 1,7 m szerokości x 2,2 m wysokości. Stan techniczny – nieruchomy, wyłączony z eksploatacji od 3-4 miesięcy. Hjdpfx Apsy Hlkbshop

Stan: dobry, jak nowy (używany), ILAPAK ze stali nierdzewnej zawijania przepływu i linii tunelu termokurczliwego Hodod I Ncgjpfx Aphjp Carrera 2000 komputer PC Obudowa ze stali nierdzewnej, Podwójna szczęka, szerokość szczęk 180mm, Podwójny uchwyt kołowrotka z automatycznym splicowaniem bębnów, sterowany komputerowo system sterowania, całkowita długość 3800mm, Długość zasypu 2000mm z flighted Pitch 200mm, to ILAPAK został uruchomiony na wydrukowanym Film i ma zdolność do PEC, poprzedni właściciel wykorzystał PE 30 mikronów, ale może również działać na wielu innych filmach. poprzednio używany do pakowania pizzy, również pochodzi z ILAPAK Indy szybki podajnik i Ling nierdzewny tunel termokurczliwy