Linia pakująca

MULTIVAC R 535

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2011, Maszyna Multivac R535 formuje opakowania bezpośrednio z dolnej folii, nadając im kształt odpowiadający wymiarom pakowanego produktu, a następnie wypełnia je i zamyka górną folią w warunkach próżniowych lub w atmosferze modyfikowanej (MAP), co znacząco wydłuża okres przydatności do spożycia produktu. Cały proces – formowanie, napełnianie, zamykanie i cięcie opakowań – przebiega w sposób ciągły na jednej linii produkcyjnej, zapewniając wysoką wydajność pakowania przy jednoczesnym zachowaniu stałej jakości opakowań. Pjdpfsztwq Dox Acmera Zgodnie z danymi z tabliczki znamionowej, oferowana maszyna pochodzi z 2011 roku i została wyprodukowana zgodnie z niemieckimi standardami jakości Multivac. Maszyna jest dodatkowo wyposażona w etykieciarkę poprzeczną MR625/MR6318, produkowaną przez firmę MR Etikettiertechnik GmbH & Co. KG z Enger. Urządzenie zapewnia w pełni automatyczne etykietowanie poprzeczne z precyzyjnym umieszczaniem etykiet na folii zamykającej i jest zintegrowane z systemem zamykania maszyny, eliminując konieczność ręcznego etykietowania i przyspieszając cały proces pakowania. Główne zalety maszyny Multivac R535 Maszyna Multivac R535 umożliwia zarówno pakowanie próżniowe, jak i w atmosferze modyfikowanej (MAP), wydłużając okres przydatności do spożycia pakowanych produktów spożywczych, jednocześnie zachowując ich świeżość i jakość podczas transportu i przechowywania. Szerokość folii wynosząca 530 mm i skok 360 mm umożliwiają pakowanie w formatach do 160 x 120 mm, a maszynę można elastycznie przestawiać na różne formaty w zależności od używanej formy. Wytrzymała, przemysłowa konstrukcja od tego niemieckiego producenta, w połączeniu z sprawdzoną technologią Multivac, zapewnia niezawodne działanie i bardzo wysoką jakość opakowań – kluczowy czynnik dla zakładów produkujących duże ilości żywności. Dodatkową zaletą jest zintegrowana etykieciarka poprzeczna MR625/MR6318 (Multivac Group – Marking & Inspection), łącząca w pełni automatyczne etykietowanie poprzeczne z precyzyjnym umieszczaniem etykiet i integracją z systemem zamykania, co zmniejsza nakład pracy ręcznej na linii pakowania i usprawnia etykietowanie gotowych opakowań. Specyfikacja techniczna maszyny Multivac R535 Producent: Multivac Typ maszyny: Termoformiarka z rolki (Verpackungsmaschine) Model: R535 Numer maszyny: 140005 Rok produkcji: 2011 Napięcie zasilania: 400 V Częstotliwość: 50 Hz Liczba faz: 3/N/PE AC Moc znamionowa: 27 kW Prąd znamionowy: 67 A Maksymalna ochrona (bezpiecznik): 80 A Szerokość folii: 530 mm Skok: 360 mm Wymiary formatu opakowania: 160 x 120 mm Etykieciarka MR625/MR6318 – etykieciarka poprzeczna, MR Etikettiertechnik Model etykieciarki: MR625 OP6318LS570K15 Funkcje etykieciarki: W pełni automatyczne etykietowanie poprzeczne, precyzyjne umieszczanie etykiet, zintegrowana z systemem zamykania Numer etykieciarki: 29431/10 Rok produkcji etykieciarki: 2010 Zasilanie etykieciarki: 230 V, 50 Hz, 1000 VA Zastosowanie termoformiarki Multivac R535 Maszyna Multivac R535 jest stosowana w przemyśle przetwórstwa spożywczego, w tym w produkcji mięsa, drobiu i ryb, a także w produkcji wędlin i innych produktów wymagających pakowania próżniowego lub w atmosferze modyfikowanej. Maszyna sprawdza się zarówno na liniach produkcyjnych o wysokiej wydajności, jak i w zakładach o zróżnicowanym asortymencie produktów, gdzie ważna jest elastyczność w wyborze formatu opakowania.

Rok budowy: 2020, stan: dobry, jak nowy (używany), Our Dornow potato knife peeling line is for sale, consisting of: Storage bunker with conveyor belt (capacity approx. 1t raw material) Potato peeler with knives 20M-AT-MS Roller inspection table Pre washer with transporter conveyers Preserving and bagging device Vacuum sealer Extra sets of brand new blade for peeler included This line can also peeling beetroots, celery and if you keep peeling cycle longer also carrots For additional monies we can add it: (slicer, metal detector.. Subject to request) The peeling line runs automatically in sequence: The pot peeler is filled by the conveyor belt from the storage bunker after a continuously adjustable time. The peeler peels the potatoes for the infinitely variable preset time and then ejects the peeled product onto the inspection table and the sequence starts again. Depending on the quality and size of the potatoes, the system peels approx. 300 - 1000 kg of raw product per hour The pot peeler peels with minimal water consumption using a flat jet from a nozzle. Kobhyc I Hovdvmpecedl Pot peeler capacity approx. 40 kg raw material, optimum filling quantity for good peeling results approx. 25 kg Inspection table with removable tuber rinsing device Storage capacity in the water bath canning and bagging unit approx. 120 kg of peeled goods. Preserving and bagging unit with discharge belt and dosing belt for the scale as well as draining section and air and water rinsing nozzles. Single chamber vacuum sealer dimensions chamber: 600x400mm, vacuum pump capacity: 60m³/h Year of construction 2020, in use until August 2023. In very good condition and fully functional. Prjdpow R T Disfx Acmea Can be inspected on site by arrangement.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2021, godziny pracy: 337 h, Multivac R535 Termoformierka R 535 to największy konfigurowalny system pakujący termoformujący firmy MULTIVAC. Oferuje wyjątkowo szeroki zakres opcji wyposażenia oraz niezwykle wysoką wydajność pakowania. Dzięki unikalnej różnorodności R 535, MULTIVAC jest w stanie sprostać nawet najbardziej wymagającym oczekiwaniom klientów. Prezentowana maszyna R 535 pochodzi z 2021 roku, ma jedynie 337 godzin pracy i jest w stanie fabrycznie nowym. Prodsxfq D Uepfx Acmea Wyposażenie w cenie maszyny: - Bell Mark – drukarka termiczna Inkjet IntelliJet TSX 10”; - Chiller Chilly 45 Producent: Multivac Model: R535 Rok produkcji: 2021 Liczba przepracowanych godzin: 337 Szerokość folii: 645 mm (góra) / 645 mm (dół) Długość skoku: 500 mm Maks. głębokość formowania: 75 mm Pompa próżniowa: Busch 105 m3/h Wydajność: maks. 12 cykli/min Wymiary maszyny (DxSxW): 1.050 x 175 x 225 cm Waga maszyny: 2.000 kg.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2021, Maszyna jest w dobrym stanie technicznym. Prjdpfx Aeznbxbocmja

Stan: niesprawne części zamienne (używany), Krajalnica Urschel OV Wysokość: 1600 mm Szerokość: 850 mm Długość: 1800 mm Zasilanie elektryczne: 400V 50Hz 3N Prsdpjy Amw Ijfx Acmsa Moc : 2,2 kW

Stan: używany, Urschel OV Przecinarka taśmowa poprzeczna Urschel OV to wszechstronna przecinarka taśmowa poprzeczna, która od wielu lat stanowi zaufany standard w przetwórstwie owoców i warzyw. Ta wielofunkcyjna maszyna umożliwia wydajne krojenie szerokiego asortymentu owoców i warzyw. Taśmowe podajniki w kształcie litery V transportują produkty z dużą prędkością w kierunku tarczy tnącej, gdzie są krojone na precyzyjne plastry o gładkiej lub karbowanej powierzchni. Maszyna jest szczególnie polecana do krojenia produktów podłużnych, takich jak marchew, ogórek, seler czy korniszony. Maszyna jest łatwa w demontażu, a wszystkie podzespoły można szybko i dokładnie wyczyścić, co gwarantuje utrzymanie najwyższych standardów higieny. Krajarka wykonana jest w całości ze stali nierdzewnej. Dane techniczne: - Maksymalny rozmiar produktu (średnica): 69,9 mm Psdpfxszcxpho Acmsra - Zakres grubości plastra: 1,6 mm do 44,5 mm - Rodzaje cięcia: gładkie i karbowane - Napięcie: 400 V (3 + N, 50 Hz) - Moc: 2,2 kW - Masa: 314 kg - Wymiary maszyny (szer. × dł. × wys.): 1850 × 980 × 1250 mm

Stan: używany, Sormac PO-30 Pepper Decoring, Slicing & Wedging Line Complete Sormac pepper processing line equipped with 4 × Sormac PO-30 pepper coring machines for the automatic coring and processing of bell peppers. This high-performance processing line is designed to deliver high throughput and consistent product quality for the fresh produce and food processing industries. The PO-30 coring machines accurately remove the core and seed membranes, while an integrated vacuum system efficiently extracts seeds and seed residues, ensuring a clean finished product with minimal product loss. The line is equipped with infeed and outfeed conveyors, providing a continuous and efficient product flow. It is suitable for processing red, yellow, green, and orange bell peppers, making it ideal for the production of fresh-cut vegetables, vegetable mixes, meal components, and convenience foods. Thanks to its stainless steel construction, the installation is hygienic, durable, and easy to clean, making it perfectly suited for modern food processing facilities. This used Sormac processing line is an excellent solution for companies looking to increase production capacity or automate their bell pepper processing. The combination of four PO-30 coring machines provides high processing speeds, reliable performance, and an efficient production process. The line is currently dismantled. The line consists of: Infeed conveyor with cleats – dimensions (W × L): 600 × 3,500 mm Distribution conveyor with 4 pneumatic diverter valves – dimensions (W × L): 600 × 9,250 mm 4 × Sormac PO-30 coring machines Finished product outfeed conveyor – dimensions (W × L): 600 × 10,500 mm 4 × vacuum units with waste discharge conveyor – dimensions (W × L): 400 × 9,000 mm Central electrical control cabinet Operating principle of the PO-30 coring machine Station 1: The pepper stem is cut off. Pedpfxszkb Twj Acmjra Station 2: The pepper is cored and the seeds are removed. Station 3 (optional): The top, the bottom, or both ends of the pepper are cut off simultaneously. Station 4 (optional): The pepper is segmented into 4 pieces. After machine modification, segmentation into 2, 3, 6, or 16 pieces is also possible. Technical Specifications Production capacity: Up to 11,200 peppers/hour (depending on product, quality, and operator) Product diameter: 60–115 mm Product length: 70–140 mm Functions: Coring, cutting, segmenting Power supply: 400 V (3 + N, 50 Hz) Power consumption: 6 kW Year of manufacture: 2020 Compressed air requirement: 6 bar (1,600 L/min) Overall dimensions (W × D × H): 15,000 × 4,000 × 3,000 mm

Rok budowy: 2006, stan: dobry (używany), FAM Mantis krajalnica taśmowa 2006, wykonana ze stali nierdzewnej, krajalnica z taśmą V, sterowanie panelem dotykowym HMI, długość taśmy V 2300 mm, wyposażona w koło tnące z 25 nożami, wydajność do 7000 kg na godzinę, mobilna, zasilanie 3-fazowe. Psdpfx Asy R El Tecmsra

Rok budowy: 2005, stan: dobry (używany), numer maszyny/pojazdu: 815 1015 1794, Producent: CFS Germany GmbH Typ: JuniorPak M420 Rok produkcji: 2005 Napięcie: 400 V Fazy: 3-fazowe + N + PE Prąd: 29 A Moc: 20 kW Częstotliwość: 50 Hz Waga: 2200 kg Prjdpfx Aozka Ruecmsa Jest to maszyna do termoformowania (ciągnienia głębokiego) do produkcji żywności pakowanej próżniowo lub w atmosferze modyfikowanej (MAP). Przeznaczona jest do średnich linii produkcyjnych i często wykorzystywana do pakowania mięsa, wędlin, serów, ryb i dań gotowych. Jak działa JuniorPak M420 1. Podawanie folii podstawowej Rolka folii plastikowej jest montowana z tyłu maszyny. Folia jest przesuwana za pomocą łańcuchów transportowych z chwytakami. Typowe materiały: APET/PE PA/PE PP Folia barierowa PET 2. Nagrzewanie Folia podstawowa przechodzi przez obszar grzewczy. Tutaj plastik jest podgrzewany do temperatury około: 90–140 °C, w zależności od rodzaju materiału. Temperatura jest regulowana za pomocą elektrycznych płyt grzejnych. 3. Ciągnienie głębokie Jest to najważniejszy proces w maszynie. Forma jest zamykana. Następnie zazwyczaj następuje: tworzenie próżni pod folią opcjonalnie przepływ sprężonego powietrza nad folią folia jest wciągana do formy W rezultacie powstają gotowe pojemniki lub miski z tworzywa sztucznego. Głębokość formy jest określana przez narzędzie. 4. Strefa napełniania Po uformowaniu ruch zatrzymuje się. Operatorzy lub automatyczne urządzenie umieszczają produkt w miskach. Przykłady: mięso kotlety boczek ser ryba 5. Folia górna Nowa folia jest podawana od góry. Ta folia znajduje się na produkcie. 6. Próżnia/MAP Komora zgrzewająca jest zamykana. Maszyna może: tworzyć próżnię przepłukiwać gazem zgrzewać bezpośrednio W przypadku pakowania w atmosferze modyfikowanej (MAP) często stosuje się: CO₂ N₂ O₂ Skład mieszanki gazów zależy od produktu. 7. Zgrzewanie Folia górna jest zgrzewana z folią podstawową. Zgrzewanie odbywa się poprzez: temperaturę ciśnienie czas Te trzy parametry są kluczowe dla zapewnienia szczelnego opakowania. 8. Wycinanie Narzędzie do wycinania odcina każde pojedyncze opakowanie. Nadmiar folii jest transportowany jako odpad. 9. Wyprowadzanie Gotowe opakowania są transportowane na taśmę transportową. Następnie mogą być: etykietowane ważone przechodzone przez detektor metalu pakowane do skrzyń JuniorPak M420 zazwyczaj składa się z: Ramy ze stali nierdzewnej Systemu transportu folii z łańcuchami Stacji grzewczej Stacji formującej Strefy napełniania Komory próżniowej/MAP Narzędzia do zgrzewania Narzędzia do wycinania Elementu wyprowadzającego Pompy próżniowej Systemu pneumatycznego Hydrauliki (w niektórych wersjach) Sterownika PLC z interfejsem HMI Typowe dane techniczne Dla serii M420 typowe wartości to: Maksymalna szerokość folii: ok. 420 mm Głębokość formy: do ok. 100–120 mm, w zależności od narzędzia Czas cyklu: 5–15 cykli/min Wydajność: od kilkuset do kilku tysięcy opakowań/godzinę, w zależności od produktu i narzędzia Zasilanie: 400 V, 3-fazowe Moc: 20 kW (jak wskazano na tabliczce znamionowej)

Rok budowy: 2010, stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 141402, Maszyna pakująca ULMA Flowpack – model Florida I DOHS – po kompleksowej renowacji – gotowa do natychmiastowego użycia. Na sprzedaż oferujemy maszynę pakującą Flowpack ULMA Florida I DOHS (rok produkcji 2010), po kompleksowej renowacji, w idealnym stanie technicznym. Maszyna została zakupiona przez nas do pakowania pralin i czekolad w tabliczkach. Po renowacji okazało się jednak, że nie jest optymalna do pakowania naszych konkretnych produktów. Z tego powodu maszyna nigdy nie była używana w naszej produkcji i znajduje się w bardzo dobrym stanie. Prodjzr Dzaepfx Acmsa Maszyna jest w pełni sprawna, gotowa do natychmiastowego użycia i idealnie nadaje się do pakowania różnorodnych produktów spożywczych i nieżywnościowych metodą Flowpack.