Używane Tiulmax Rozładunek Big Bagów – Linia Dozująca na sprzedaż (6 401)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, okres gwarancji: 12 miesiące, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita szerokość: 1 600 mm, całkowita długość: 1 300 mm, całkowita wysokość: 1 600 mm, masa całkowita: 530 kg, moc silnika serwo: 1 000 W, pojemność leja zasypowego: 150 l, napięcie wejściowe: 400 V, SYSTEM ROZŁADUNKU BIG-BAGÓW Przeznaczony do czystego rozładunku big-bagów oraz dozowania do linii produkcyjnej. Odpowiedni do chemikaliów, dodatków oraz innych materiałów sypkich i/lub pylących. Stosowany w przypadku potrzeby spełnienia wysokich wymagań higienicznych przy pracy z surowcami lub komponentami niekompatybilnymi bądź alergizującymi. - Wykonany ze stali nierdzewnej AISI304 (konstrukcja nośna) i AISI316 (elementy mające kontakt z produktem), posiada certyfikaty CE i FDA - Maksymalne obciążenie big-baga 1500 kg - Fabrycznie przygotowane przyłącze do odpylania Bodpfxsy I U S Dj Aaielh - Stacja rozładunkowa na wadze, monitorowanie i kontrola masy w czasie rzeczywistym - Pełna kontrola procesu i danych przez dotykowy panel HMI - System rozdrabniania worka (agytacja) - Wibracja leja dolnego - Zbiornik odbiorczy produktu z czujnikiem poziomu - Spowalnianie oraz zatrzymywanie procesu rozładunku w dowolnym momencie - Zaciskanie rękawa nie w pełni rozładowanego worka w celu zawiązania - Łatwy dostęp do demontażu, czyszczenia i dezynfekcji - Zintegrowany układ bezpieczeństwa Może być wyposażony w dolną zasuwę mechaniczną lub łatwo demontowalny przenośnik ślimakowy

Stan: używany, Stacja rozładunku big-bagów Regulowana na różnych wysokościach Wyposażona w trawers do podnoszenia dla wózka widłowego Bsdpfx Aaoyt N N Tsielh Wyposażona w stalowy lej zsypowy z silnikiem wibracyjnym

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, STACJA ROZŁADUNKU WORKÓW IG Przemysłowy system przeznaczony do bezpiecznego i wydajnego opróżniania worków i Big-Bagów zawierających materiały sypkie oraz proszki. Główne cechy - Wytrzymała stalowa konstrukcja - Regulowany system odciągu materiału - 4 siłowniki pneumatyczne umożliwiające całkowite opróżnienie worka - Bezpieczne drzwi dostępowe do otwierania i obsługi worków - Zintegrowany lej zasypowy - Odpowiedni do proszków, granulatów i materiałów sypkich - Łatwy w utrzymaniu i czyszczeniu Zastosowania Odpowiedni dla: - Przemysłu spożywczego Bodpfey Ubu Sjx Aaielh - Przemysłu chemicznego - Przemysłu tworzyw sztucznych - Przemysłu farmaceutycznego - Przemysłu paszowego i zoologicznego - Obsługi proszków i materiałów sypkich Wymiary orientacyjne - Zajmowana powierzchnia: ok. 1400 x 1400 mm - Całkowita wysokość: ok. 3200 mm Możliwość wykonania rozwiązań dostosowanych do rodzaju materiału i wymagań produkcyjnych. Skontaktuj się z nami w celu uzyskania szczegółowych informacji, specyfikacji technicznych lub indywidualnej wyceny.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Półautomatyczna pakowarka do worków z zasobnikiem 5 m³ – Worki 1-50 kg / Big Bag 1500 kg Półautomatyczna stacja pakowania przemysłowego wyposażona w zasobnik o dużej pojemności oraz podwójny system ważenia, przeznaczona do dozowania i konfekcjonowania materiałów sypkich do worków oraz big-bagów. Maszyna szczególnie polecana do zastosowań w rolnictwie, nawozach, paszach, przemyśle chemicznym, minerałach, peletach, granulkach i proszkach. Dzięki dwóm niezależnym wagom możliwe jest jednoczesne napełnianie zarówno małych worków, jak i big-bagów, co znacząco zwiększa wydajność linii pakującej. Produkt pobierany jest z szerokiego zasobnika o pojemności 5 m³ za pomocą dwóch niezależnych taśm przenośnikowych z motoreduktorem, z płynną regulacją wydajności dla zapewnienia precyzji i kontroli dozowania. Solidna konstrukcja przeznaczona jest do zastosowań przemysłowych i posiada boczne oraz tylne uchwyty na widły wózka widłowego, umożliwiające łatwe i szybkie przemieszczanie maszyny w zakładzie. Główne zalety • Niezależny podwójny system ważenia dla zwiększenia wydajności • Równoczesne napełnianie worków i big-bagów • Wysoka dokładność ważenia ±100 g • Zasobnik 5 m³ do ładowania mechanicznego • Płynna regulacja wydajności podawania materiału • Przystosowana do wielu rodzajów materiałów sypkich i proszkowych • Łatwa do transportu za pomocą wózka widłowego • Kompletny system gotowy do pracy – zgrzewarka i rolkowy stół transportowy Zastosowania • Pakowanie nawozów Bljdpfx Aajd Nqmlsish • Pasze i produkty rolnicze • Granulaty tworzyw sztucznych • Minerały i piaski • Proszki przemysłowe • Pelet i inne materiały sypkie Dane techniczne Model: ARK03 Typ: półautomatyczna pakowarka do worków z zasobnikiem Pojemność zasobnika: 5 m³ (pełny) Wymiary zasobnika: 3000 × 2000 mm Wymiary maszyny: 5000 × 2100 × 2350 mm (dł. × szer. × wys.) Waga: ok. 700 kg Dokładność ważenia: ±100 g Formaty opakowań Małe worki: 1 – 50 kg Big-Bag: do 1500 kg Obsługiwane wysokości Big-Bag: 100 cm / 150 cm System podawania 2 niezależne taśmy przenośnikowe z motoreduktorem Płynna regulacja wydajności podawania Wyposażenie Zgrzewarka do worków z regulowaną platformą Stół rolkowy Panel sterowania Instrukcja obsługi Zasilanie i certyfikaty Zasilanie: 400 V – 5P – 16 A Oznakowanie CE Produkcja: Made in EU ✔ Idealne rozwiązanie dla przemysłowych linii pakujących wymagających wysokiej precyzji, wszechstronności i obsługi worków oraz big-bagów w jednym urządzeniu.

Rok budowy: 2011, stan: bardzo dobry (używany), Sprzedam linię do układania / rozładowywania MEINERT (IMA Group) P620 E/S - 2500 / 1300 system, rok budowy 2011. System sztaplowania z jednostronnym prowadzeniem / nadaje się również do palet. System podciśnienia (z pompą) Bledpfx Aoh Hp Dtoaioh Głowica obrotowa Ładowanie automatyczne. System rolek z napędem silnikowym stołu wejściowego Stół wyjściowy w dolnej części z mechanizmem podnoszącym, zmotoryzowany system rolkowy System rolkowy przedniego stołu wyjściowego System wejściowych rolek załadowczych do materiałów ułożonych w stos. Ogrodzenia zabezpieczające w pełni kompletne ! Wydajność robocza ok. 16 cykli / min. Wysokość panelu 10 - 50 mm Min. wymiary panelu 250 x 320 mm maks. Wymiary paneli 1300 x 3000 mm Powierzchnia łączenia dł. 10200 mm x szer. 8700 mm Łączna moc 45kW Rok budowy 2011 Dostępne od zaraz. Gotowe do użycia, możliwe do przetestowania. Z certyfikatem CE i pełną dokumentacją.

Stan: używany, Stacja opróżniania big bagów J-Tec bigbag Stacje rozładunku big bagów z lejem wibracyjnym Regulowana wysokość Maksymalne wymiary big bag: 120cm x 120cm x 280cm Całkowite wymiary: 180cm x 180cm x 345-500cm Materiał: stal Blodpfx Aaey Nttpeioh Zobacz nasze pozostałe ogłoszenia

Stan: używany, Sprzedaż odbywa się z powodu upadłości. Cała linia została zakupiona w 2021 roku i była eksploatowana przez około 3 lata. Producent: Randek (Szwecja) Rok produkcji: 2021 1. Piła Typ: SPL 728 X04 Sterowanie: Beckhoff, ekran dotykowy Języki: patrz zdjęcia Cięcia kątowe: 0°–360° Cięcia skośne: 90°–28° Maks. grubość materiału: 250 mm Bledexqpqkjpfx Aaieh Średnica tarczy: 700 mm Moc: 7,5 kW 2. Jednostka podająca z urządzeniem do odkładania, prawa strona Typ: UV130F2X05 Długość: 13 m Stół podnoszący: 4.000 kg 3. Jednostka odbierająca z urządzeniem do sztaplowania, lewa strona Typ: IH106F1X01 Długość: 10,60 m Stół podnoszący: 5.500 kg 4. Drukarka etykiet Producent: ZEBRA Wymiary całkowite linii ok.: Długość 24 m x szerokość 3 m

Stan: dobry, jak nowy (używany), VD Procesindustrie stacja rozładunku big bagów, szafa zasypowa worków Zrewidowana Bodjxc I I Sepfx Aaislh Stacja rozładunku big bagów wyposażona w ramę do wciągnika elektrycznego i belkę equalizującą do big bagów (bez wciągnika elektrycznego) Szafa zasypowa worków Wyposażona w zawór śluzowy DMN ze stali nierdzewnej, typ: BL200 2 Zobacz nasze inne ogłoszenia VMA Wekerom

Stan: dobry, jak nowy (używany), Stacja rozładunku worków Big Bag Producent: Kniele GmbH Bljdpfxjwyf Uaj Aaijh Model: BB 1500 S Rok produkcji: 2021 Wymiary patrz zdjęcia Całkowita wysokość +/- 4500 mm Połączenie big bag ze stali nierdzewnej z systemem zaciskowym Wszystkie części mające kontakt z produktem są wykonane ze stali nierdzewnej 2 sztuki w magazynie Zobacz nasze inne ogłoszenia VMA Wekerom

Rok budowy: 2008, stan: używany, Linia do bagietek Bongard Odmierzacz Bongard z podwójnym tłokiem Szafa pośrednia Bongard Wydłużarka Bongard ze stołem Podłączenie 16 Ah Wydajność na godzinę: 1600 sztuk Bodpfsc Utgwex Aaielh Świetny stan techniczny, gotowa do pracy

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica wałka: 420 mm, typ uruchamiania: elektryczny, całkowita długość: 3 000 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Linia do przetarcia deski paletowej komplet razem 15 maszyn 2019/2020 Wirex/Walter-rozsuwana glowica na 2 grubosci pryzm+rozrzynarka+trak poziomy+rebak kleckner Bsdpfxoy Uw Uno Aaijlh

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Bsdpfx Aefz I D Djaiolh Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Bledeflmdwjpfx Aaieh Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.

Rok budowy: 2010, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, W skład linii wchodzą: 1. Zgrzewarka do tacek SEALPAC A7 (rok produkcji 2010) Ilość taktów: do 15 cykli/min Wydajność: do 100 pojemników/min (tryb próżnia/gaz; w trybie samego zgrzewania wydajność wyższa) Waga: 1700 kg Sprężone powietrze: min. 6 bar Zasilanie: 3 × 400/230V – max. 8 kW Stan techniczny: bardzo dobry 2. Waga automatyczna kontrolująca KWS5472BW3D Przeznaczona do ważenia pojedynczych ładunków Dokładna kontrola zgodności wagowej Bsdpfx Aoy Rqmvsaislh Możliwość pełnej integracji z linią produkcyjną 3. Detektor metalu CASSEL Wysoka czułość detekcji Ochrona przed zanieczyszczeniami metalicznymi Konstrukcja przemysłowa, przystosowana do pracy ciągłej Zalety linii Wysoka wydajność i powtarzalność procesu Praca w trybie MAP lub standardowego zgrzewania Solidne, sprawdzone urządzenia renomowanych producentów Niskie koszty eksploatacji Linia gotowa do natychmiastowej pracy

Rok budowy: 2015, stan: gotowy do pracy (używany), Kompletna linia do produkcji hamburgerów VEMAG Producent: VEMAG Maschinenbau GmbH – Niemcy Model linii: Zestaw urządzeń Roobot 500 + FM250 + SC261 Stan: Używany, bardzo dobry Rok produkcji: 2015 / 2020 Opis zestawu Oferowana linia do produkcji hamburgerów VEMAG to w pełni zautomatyzowany system przeznaczony do formowania, porcjowania i układania burgerów mięsnych, drobiowych, rybnych lub roślinnych. Urządzenia renomowanego producenta VEMAG zapewniają wysoką wydajność, precyzję porcji oraz doskonałą powtarzalność kształtu przy jednoczesnym zachowaniu wysokiego standardu higieny produkcji. Linia składa się z trzech głównych elementów: 1. Nadziewarka VEMAG ROOBOT 500 (rok 2015) Automatyczny system podający – główny napęd linii. Steruje ruchem i dozowaniem farszu do formierki. Wyposażony w system podawania z precyzyjną kontrolą porcji. Zapewnia stałą wydajność i dokładność masy. Wykonanie ze stali nierdzewnej z higieniczną budową przystosowaną do mycia ciśnieniowego. Kluczowe dane techniczne: Wydajność: do 6000 porcji/h (zależnie od surowca) Zakres porcji: od 20 do 300 g Napęd: elektryczny / pneumatyczny 2. VEMAG FM250 (rok 2020) Formierka do burgerów – najnowszy element linii. Formowanie burgerów, kotletów, klopsów, produktów roślinnych i rybnych. Zmienna forma i grubość – możliwość szybkiej wymiany matryc. Zintegrowany system płyt formujących o regulowanej wielkości. Idealna do precyzyjnego formowania produktów o wysokiej jakości powierzchni. Dane techniczne: Średnica burgerów: 60–130 mm Wydajność: 100–180 cykli/min Materiał: stal nierdzewna AISI 304 Współpraca z Roobotem 500 3. VEMAG SC261 (rok 2015) Taśmowy transporter odbiorczy / separator: Odbiera uformowane produkty i układa je w rzędach. Zmienna prędkość taśmy i kierunek transportu. Blodpjy Rp Tbofx Aaieh Łatwy demontaż i mycie. Dane techniczne: Materiał: stal nierdzewna Sterowanie: elektroniczne, kompatybilne z FM250 Zastosowanie linii Produkcja burgerów mięsnych, drobiowych, rybnych, roślinnych Zakłady przetwórstwa spożywczego, mięsnego i convenience food Wytwórnie produktów gotowych typu fast-food Produkcja równych porcji do mrożenia lub pakowania MAP Kompletny zestaw gotowy do pracy – pełna zgodność urządzeń Wysoka wydajność i powtarzalna jakość produktów Niska emisja hałasu, konstrukcja łatwa do czyszczenia Możliwość pracy z różnymi rodzajami mas: mięsne, wegetariańskie, rybne Optymalizacja zużycia surowca i pracy personelu W pełni higieniczna konstrukcja ze stali nierdzewnej Nowoczesny panel sterowania i regulacja parametrów procesu

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Linia pakowania produktów sypkich PUDAS-50NB jest przeznaczona do automatycznego pakowania produktów sypkich (typu torf, darń, pellet, piasek lub podobne) według wagi. - Zarządzanie procesem odbywa się za pomocą kolorowego ekranu dotykowego, wielojęzycznego menu. - Gniazda do dozowania do worków od 5 do 50 kg. - Wydajność około 3000 kg/godz. (w zależności od charakterystyki produktu i wielkości worków) obsługiwana przez jedną osobę Blsdji El Hropfx Aaieh - Zasilanie 1ph., 230V, 3,2kW - Wymiary: L6,6m x W2,5m x H2,0m Wyprodukowano na Litwie. Certyfikat CE.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Uniwersalna krajalnica do hamburgerów, hot dogów, bułek, panini i itp. Bedpsinwg Ijfx Aaielh Dostępne opcje cięcia: cięcie pełne, cięcie częściowe, cięcie dwustronne (motylek). Przeznaczona do produktów o wymiarach: szerokość do 150mm, wysokość do 80mm. Regulowana wysokość i szerokość cięcia, regulowany transporter i prędkość cięcia. Wydajność ok. 100szt/min. Z kółkami, w całości ze stali nierdzewnej, CE, made in Europe. Stan fabrycznie nowy, z gwarancją, gotowy do wysyłki.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Stół karuzelowy dedykowany do akumulacji produktów na końcu linii Wysokość - 900mm, regulacja 50mm Średnica - 1150mm Obciążenie - 70kg Obroty - 9rev./min Blsdpfoic Rg Rjx Aaioh Zastosowane materiały: stal nierdzewna AISI304, ALU spożywcze i PE Kółka z hamulcami Dostępne na magazynie Stan: Nowy z gwarancją

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Przenośnik podnoszący do końca linii z pionowymi maszynami Form Fill Seal Szerokość taśmy Conv - 310mm Wysokość podnoszenia - 240mm Wysokość podnoszenia - 1000mm Bjdok N A Sujpfx Aaijlh Prędkość - 9,5m/min Z kółkami

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, AUTOMATYCZNA LINIA DO PAKOWANIA PRODUKTÓW SYPKICH PUDAS-AL jest przeznaczona do automatycznego pakowania produktów sypkich na wagę do przygotowanych worków i składa się z: • Zasobnika produktu 350 l • Automatycznego podajnika wstępnie przygotowanych worków Bljdpfxsxry U Ns Aaioh • Automatycznego dozownika z wagą i jednostką mocowania worka PUDAS • Przenośnika do transportu napełnionych worków • Jednostki zamykającej worki • Wypycha worków do zmiany pozycji i kierunku • Napędzanego przenośnika wyładunkowego Wydajność: do 180 worków/godz. (w zależności od produktu) Produkty: materiały sypkie, np. zboże, pellet, granulaty, mąka itp. Materiały opakowaniowe: gotowe, zgrzewalne worki z PP, PET lub podobnych tworzyw sztucznych, o wymiarach od 300x400 do 800x1200 mm Zgrzewanie: zgrzew impulsowy, regulowana wysokość, pojedynczy liniowy zgrzew na środku (bez zgrzewania bocznego jak w workach typu pouch) Dozowanie wagowe: od 5 do 50 kg/opakowanie (możliwość dostosowania) Dokładność: ±1% Prędkość przenośnika: regulowana Interfejs: kolorowy ekran dotykowy 7” (Delta HMI), wielojęzyczny Zasilanie: 380V, 2,4kW Doprowadzenie sprężonego powietrza: 200 l/min, 8 bar Funkcje dodatkowe: przenośnik odbiorczy worków, szybka i wygodna obsługa oraz regulacja Certyfikaty, kraj pochodzenia: Certyfikat CE, produkcja Litwa (Unia Europejska), certyfikaty FDA dla materiałów mających kontakt z żywnością, klasa ochrony IP65

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Półautomatyczna maszyna dozująco-pakująca orzechy, nasiona, słodycze, wyroby cukiernicze, nawozy, ziarna, kawę i inne suche produkty sypkie do gotowych opakowań (Doy-pack, block-bottom, gusset i inne) Specyfikacje: - Zakres dozowania - od 50gr. do 2000gr. - Ciągłe urządzenie termozgrzewające z regulowaną prędkością i temperaturą - Wydajność do 10pack./min. (w zależności od produktu i tempa pracy operatora) - Sterowanie - kolorowy ekran dotykowy, wielojęzyczne menu Blodpfx Asic Rmasaieh - Napięcie zasilania - 220V; 50Hz, 1kW - CE - certyfikat, wyprodukowano na Litwie (UE)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, maksymalna waga napełniania: 60 000 g, waga napełniania (min.): 5 000 g, napięcie wejściowe: 380 V, PUDAS-50 , półautomatyczna linia workująca dedykowana do szybkiego i sprawnego napełniania worków z otwartymi ustami. Przystosowana do pracy z workami foliowymi o różnych rozmiarach i gramaturze. Przeznaczona do pakowania pelletu drzewnego, produktów granulowanych, nawozów, ziaren, nasion i innych produktów. Zakres dozowania: 5-60kg Wydajność: do 5tons/hour Bedpfjipmxmox Aaiolh Wyposażona w zespół zgrzewający Wyprodukowany na Litwie, posiada certyfikat CE Dostępne na magazynie.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Waga stołowa SVARAS-2 przeznaczona jest do ważenia produktów sypkich luzem do przygotowanych worków. Urządzenie dozuje kawę, nasiona, przyprawy, kasze, cukier, orzechy, herbatniki i inne produkty o podobnej frakcji. SVARAS-2 najlepiej nadaje się do małych partii, produkcji na małą skalę lub rozpoczęcia działalności przy niewielkiej inwestycji. Napełnianie doy-pack, napełnianie gotowych torebek. - Wydajność - 15doz./min.* - Zakres dozowania - 10gr - 1kg. - Dokładność - 1%* - Pojemność zbiornika napełniającego - 25ltr - Pojemność kieszeni ważącej - 1400ml. - Sterowanie - cyfrowe - Moc - 0,2kW - Wymiary - 540x630x670mm - Obudowa i części mające kontakt z produktem - stal nierdzewna AISI304 - Łatwo wyjmowana kieszeń ważąca i zsyp worków Blsdpjic Rkxjfx Aaijh - Waga urządzenia - 33kg - Zasilanie - 220V, 50Hz, 1ph.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, PUDAS-50, półautomatyczna linia do napełniania worków z otwartymi ustami, przeznaczona do szybkiego i wydajnego napełniania gotowych worków. Nadaje się do pracy z workami o różnych rozmiarach i wadze. Zaprojektowana do pakowania pelletu drzewnego, produktów granulowanych, nawozów, ziaren, nasion i innych produktów sypkich. Blodpfx Asif Ef Eeaijh Zakres dozowania: 5-60kg Wydajność: do 5 ton/godz. może być wyposażona w zgrzewarkę do worków plastikowych lub maszynę do szycia worków papierowych i polipropylenowych

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2010, Linia wyprodukowana w 2010 r. Pełna modernizacja została przeprowadzona w 2021r. SPECYFIKACJA LINII ZEMAN CZS Flagowy produkt firmy ZEMAN, w pełni zautomatyzowana linia „PURLIN”, służy do produkcji otwartych kształtowników zimnogiętych takich jak C, Z i SIGMA, o różnych szerokościach i kształtach, dzięki w pełni automatycznej regulacji rolek profilujących. Jako surowiec można wykorzystać kręgi o szerokości do 750 mm i grubości blachy 1,25 mm – 3 mm w gatunku S-390 i niższym. Maszyna przystosowana jest do produkcji elementów do 15 m długości. Regulacja szerokości specjalnie hartowanych rolek profilujących odbywa się bezstopniowo, przy użyciu tylko dedykowanego oprogramowania. W pełni zintegrowane urządzenie do „latającego wykrawania” wykonuje wszelkiego rodzaju otwory montażowe a cały proces jest ciągły, co oznacza, że materiał nie zatrzymuję się aby wykonać poszczególne operacje takie jak wykrawanie otworów czy cięcie poprzeczne. Dla zachowania wydajności produkcji prędkość linii jest optymalizowana dynamicznie. Maszyna zwalnia i przyspiesza automatycznie bez ingerencji operatora. Rozwijak do kręgów blachy o dopuszczalnym obciążeniu roboczym 15 ton. Zamontowany na przejezdnym wózku daje możliwość dokładnego wycentrowania pasa materiału przed wprowadzeniem do prostownicy. Prostownica wraz z układem prostowania sierpa umożliwiająca odprostowanie materiału zapewniając wymaganą płaskość blachy oraz redukcję sierpa na pasie wsadowym. 2. Sekcja wykrawająca Sekcja zawiera 5 podwójnych, „latających” portali wykrawających, które można uzbroić w 20 małych (do 40 mm) lub 10 dużych (do 100 mm) narzędzi (stempli i matryc) do wykrawania otworów montażowych. Można także zastosować ich mix. Bljdpfxjymamps Aaijh 3. Wstępna gilotyna nacinająca Gilotyna „latająca” służąca do wykonania wstępnych otworów dla gilotyny odcinającej. Ten proces ma za zadanie zachować ciągłość materiału dzięki czemu uzyskujemy precyzyjniejszy kształt profilu. Zwłaszcza jego początku i końca. Jest to gilotyna adaptacyjna, która dopasowuje szerokość wykonywanego otworu do szerokości pasa blachy. 4. Karetka prowadząca/ Moduły SIGMA Karetka prowadząca służy do wycentrowania pasa blachy przed wejściem w profilarkę. Jest ona wymienna z modułem do produkcji profili w kształcie Sigmy. W przypadku potrzeby produkcji profili S+ należy wystawić stół z prowadnicą i w jego miejsce wstawić dwa moduły Sigmy. Moduły te pozycjonują się w pełni automatycznie i niezależnie lewa z prawą stroną. 6. Obrotowa gilotyna odcinająca. Obrotowa gilotyna odcinająca z nożami hakowymi służy do ostatecznego odcięcia kształtownika od pasa materiału wykorzystując otwory wykonane przez wstępną gilotynę nacinającą. Jest to gilotyna „latająca” w związku z czym blacha nie zatrzymuje się do procesu cięcia. W zależności od produkowanego profilu należy zamocować odpowiednio zorientowaną kasetę tnącą. 7. Stół odbiorczy Stół odbiorczy służy do automatycznego zrzutu wykonanych profili z transportera rolkowego. Po czym następuję ręczne ułożenie elementów w paczkę. Konstrukcja umożliwia swobodne spięcie pakietu. Stół przystosowany jest do odbioru 15 metrowych profili i umożliwia podjazd wózkiem widłowym bądź suwnicą w celu odbioru paczki kształtowników.