Używane Tetra Pak Tba8 1000 Slim V120 Filling Complete Line na sprzedaż (29 795)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2003, Kompletna linia Tetra Pak TBA 21-1000 Slim, zawiera: 1. Napełniarka TBA/21 1000 Slim, V050, rok produkcji 2003, 52 000 godzin pracy 2. Aplikator nakrętek CAP30 do Helicap23 Pro26 3. Akumulator kartonów Easy Ride Terplus 4. Pakowacz wrap around TCBP70 5. System przenośników 6. System transporterów Linia w bardzo dobrym stanie, wciąż w produkcji do kwietnia. Dedpfoycwvaex Adhech Możliwa sprzedaż bez aplikatora CAP30.

Stan: bardzo dobry (używany), KOMPLETNA LINIA TETRA PAK MODEL TBA9 200ml SLIM Napełniarka TBA9/200S, V120, rok produkcji 1993, 52 000 godzin pracy Dsdpfx Adovvn Ayehjch Aplikator słomek TSA 36 U-form Pakowarka Tetra TCBP 50-030 typu wrap-around Tunel obkurczający Tetra Multishrink TMS 63-050V, pakowanie 2x3 System przenośników Linia nadal w produkcji

Stan: gotowy do pracy (używany), APLIKATOR CAP30 1000 HELICAP23: Rok produkcji: 2016 Wersja: 300V Przebieg: 15 600 motogodzin Cena: 150 000 EUR FCA Polska Maszyna była eksploatowana do 20 września. Stan: doskonały Stan doskonały, gotowa do wysyłki Dcsdpfx Aew Nqn Nedhoh

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC555, Używana aseptyczna linia rozlewnicza Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Ogólny opis linii Używana aseptyczna linia rozlewnicza Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h to rozwiązanie przemysłowe zaprojektowane specjalnie do sterylnego napełniania płynnych produktów spożywczych. Nadaje się szczególnie do wrażliwych produktów, takich jak mleko UHT czy soki owocowe, które wymagają kontrolowanych warunków przetwarzania. System pracuje z pojemnikami o pojemności 1 litra w kształcie kwadratu i osiąga wydajność do 7 000 litrów na godzinę, dzięki czemu zapewnia wysokie standardy jakości mikrobiologicznej. W tej konfiguracji każda maszyna kluczowo przyczynia się do utrzymania warunków aseptycznych od momentu napełniania do końcowego pakowania. Aseptyczna maszyna rozlewnicza Tetra Pak A3 FLEX Djdpfswkux Nsx Adhjch Sercem używanej aseptycznej linii rozlewniczej Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h jest rozlewnica Tetra Pak A3 FLEX (wersja 100V) z roku 2004, realizująca aseptyczne napełnianie z wykorzystaniem zintegrowanego systemu sterylizacji, bariery mikrobiologicznej oraz precyzyjnych mechanizmów dozujących. Przetwarza ona produkty pasteryzowane lub sterylizowane, gwarantując przedłużony okres przydatności bez potrzeby chłodzenia. Maszyna utrzymuje środowisko sterylne przez cały cykl produkcyjny oraz zapewnia stałą dawkę produktu, eliminując zmienność i zapewniając powtarzalne parametry rozlewu. Producenci mogą polegać na tej instalacji w celu spełnienia rygorystycznych wymagań bezpieczeństwa żywności. Aseptyczna zamykarka Tetra Pak TCA88 Linia zawiera również zamykarkę Tetra Pak TCA88 z 2006 roku. Moduł ten aplikuje nakrętki plastikowe na napełnione pojemniki, gwarantując hermetyczne zamknięcie w warunkach aseptycznych dzięki systemom indukcyjnym lub mechanicznym. Zamykarka jest precyzyjnie zsynchronizowana z maszyną rozlewniczą, co zapewnia ciągłość pracy. W odróżnieniu od tradycyjnych systemów, taka integracja znacząco ogranicza ryzyko wtórnego skażenia po napełnieniu. Model TCA88 posiada również zintegrowane kontrole jakości sprawdzające pozycję i moment dokręcenia każdej nakrętki. Dodatkowo urządzenie jest wyposażone w zabezpieczenia takie jak blokady ochronne czy systemy nadzoru błędów, zapewniające pełną zgodność ze standardami branżowymi. Kartonarka TCBP70 w używanej linii rozlewniczej Kartonarka Tetra Pak TCBP70 z roku 2007 odpowiada za pakowanie wtórne. Automatyczny system formuje i napełnia kartony z tektury falistej zarówno w konfiguracji wrap-around, jak i z gotowych opakowań. Obsługuje sterowanie elektroniczne umożliwiające adaptację i monitoring w czasie rzeczywistym. Urządzenie pozwala na elastyczne konfiguracje układu opakowań i szybkie przezbrojenia formatowe. Kartonarka wyposażona jest w systemy bezpieczeństwa, takie jak kurtyny świetlne i przyciski awaryjnego zatrzymania – system automatycznie się zatrzymuje, gdy operator wejdzie do strefy chronionej, zapobiegając wypadkom. Dzięki temu pakowanie jest nie tylko wydajne, ale i bezpieczne. Zastosowania przemysłowe i korzyści operacyjne Używana aseptyczna linia rozlewnicza Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h jest przeznaczona dla producentów z branży mleczarskiej...

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2010, TETRA PAK A3 COMPACT FLEX 200/250 EDGE KOMPLETNA LINIA ZAWIERA: 1. TETRA PAK A3 COMPACT FLEX QUICK CHANGE 200/250 EDGE FILLER V200, rok produkcji 2010 15 120 godzin pracy Wydajność: 9 000 kartonów na godzinę 2. TETRA PAK ACHX 10-0400-44 HELIX MAGAZYN KARTONÓW V400, rok produkcji 2010, 17 431 godzin pracy 3. TETRA PAK APLIKATOR SŁOMEK TS30 U-FORM Zmodernizowany V300, rok produkcji 2010 4. TETRA PAK APLIKATOR KAPSUŁEK CAP30 FLEX PRO23 V200, rok produkcji 2010, 10 914 godzin pracy 5. TETRA PAK ZAWIJARKA FOLIOWA 32 V400, rok produkcji 2010, nieużywana, tylko 45 godzin pracy! Dodpfxjya Nf Is Adhech 6. TETRA PAK PAKOWACZ KARTONU CBP 32 V400, rok produkcji 2010, wrap around 7. TETRA PAK STEROWNIK LINII LC30+ 8. SYSTEM TRANSPORTERÓW 9. DRUKARKA INKJET VIDEOJET 1620 Linia w stanie jak nowa. Lokalizacja – Szwecja. Gotowa do demontażu i natychmiastowej wysyłki. Cena na zapytanie.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Kompletny zestaw do konwersji objętości Tetra Pak A3 Flex 1000 ml Slim, wersja maszyny v600. Zdemontowany z nalewarki z roku produkcji 2018, z przebiegiem 9000 godzin. Zapakowany w oryginalne drewniane skrzynie Tetra Pak. Stan nowy. Lokalizacja – Polska. Dodpfxsyr Avwo Adhech

Stan: używany, Rok budowy: 2000, godziny pracy: 26 600 h, numer maszyny/pojazdu: LC612, Używana linia Tetra Pak – po remoncie generalnym – TBA 19 200 ml Slim Specyfikacja techniczna i dane eksploatacyjne Ta używana linia rozlewnicza jest rozwiązaniem typu second-hand firmy Tetra Pak do aseptycznego pakowania w kartony, skonfigurowana do produkcji opakowań typu 200 ml Slim. Przystosowana jest do przemysłowego pakowania oraz produkcji napojów mlecznych i owocowych, gwarantując niezawodną wydajność oraz efektywną obsługę dalszych procesów. Konfiguracja: nalewarka Tetra Pak TBA/19 200B Slim + aplikator słomek TSA21 + kartoniarka TCP70 + linia transporterów + sterownik liniowy oraz wózek na papier Wydajność produkcyjna: do 7.500 opakowań/h Pojemność opakowania: 200 ml Slim Technologia napełniania: aseptyczna Typ pojemnika: karton (opakowania typu brick-pack) Główne modele i kody: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Godziny pracy: 26.600 Rok produkcji (wg dokumentacji): nalewarka 2000, kartoniarka 2008, aplikator słomek 2000 Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Linia oparta jest na rozwiązaniach przemysłowych w dziedzinie automatyki, przystosowana do produkcji spożywczej o wysokiej dostępności. Zaleca się modernizację jednostek sterujących urządzeń downstremowych do platformy PLC GE, wraz z rozszerzeniem PLC/I/O w celu zapewnienia długoterminowej niezawodności. Sterowanie: centralny sterownik liniowy z zintegrowaną logiką przenośników PLC/HMI: zalecany upgrade PLC GE dla urządzeń DE Zmiana formatu: zestaw do zmiany formatu na 200 ml Slim dołączony; do innych rozmiarów wymagane są dodatkowe formatki Bezpieczeństwo: osłony i blokady zgodne z normami aseptycznych maszyn pakujących Dcsdpfx Aeyvilzjdhjh Możliwości integracji linii produkcyjnej Używana linia rozlewnicza przystosowana jest do pracy inline – od aseptycznego napełniania, przez aplikację słomki po pakowanie w karton. Transportery zapewniają płynne przejście pomiędzy maszynami, umożliwiając zrównoważony przepływ produkcji oraz efektywne buforowanie. Tryb pracy inline: nalewarka → aplikator słomek → kartoniarka Obsługa materiałów: linia transporterów sprzężona ze sterownikiem liniowym Zastosowanie: idealna do mleka i soków w opakowaniach 200 ml Slim Skalowalność: możliwość dostosowania do innych rozmiarów opakowań po wymianie odpowiednich części Stan maszyny i historia serwisowa Linia została poddana ocenie po przeglądzie technicznym i przed pełnym uruchomieniem. Nalewarka jest sprawna do etapu produkcji (test wodny został zaliczony). Urządzenia downstream (DE) uruchamiają się, jednak wymagają dalszych interwencji przed uruchomieniem nagrzewania i pracą w pełnym zakresie. Zalecany jest przegląd generalny z wymianą komponentów w superstrukturze, korpusie maszyny, systemie szczękowym, końcówkach fałdowych, jednostce serwisowej, aplikatorze pasków oraz systemach elektrycznych. Aktualny status: w trakcie serwisu/przebudowy Podsumowanie stanu: nalewarka w stanie dobrym/naprawionym

Stan: używany, Rok budowy: 1994, godziny pracy: 34 000 h, numer maszyny/pojazdu: LC613, Używana linia Tetra Pak TBA 8 – 1L Slim 6000 PPH Specyfikacja techniczna i dane wydajnościowe Ta używana, kompletna linia rozlewnicza została zaprojektowana do przemysłowego pakowania aseptycznych opakowań kartonowych, koncentrując się na renomowanej platformie Tetra Brik Aseptic. Stworzona z myślą o środowiskach produkcji napojów wymagających wysokiej higieny i niezawodności, zapewnia kompletne przetwarzanie – od aseptycznego napełniania, poprzez aplikację zamknięć, aż po końcowe pakowanie w karton. Jako używana linia rozlewnicza stanowi ekonomiczną możliwość zwiększenia zdolności produkcyjnych przy utrzymaniu wysokich standardów jakości. Główny nalewak: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Rok produkcji (główna maszyna): 1994 Dcsdpfx Asyvpt Eedhoh Format opakowania: 1,0 l karton Slim Wydajność: 6000 opakowań/godz. (PPH) Urządzenia pomocnicze: Aplikator nakrętek Tetra Pak Cap Applicator 21; Pakowarka kartonów Tetra Pak Cardboard Packer 70 Zastosowanie linii: Aseptyczne napełnianie kartonów z następującą aplikacją zamknięć i finalnym pakowaniem kartonów Zgodność: Oznaczenie CE Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Linia wykorzystuje zintegrowaną fabrycznie automatykę opartą na platformie Tetra Brik Aseptic, zapewniającą stałą wydajność i przyjazną obsługę. Zabezpieczenia i kontrolowane strefy dostępu gwarantują bezpieczną eksploatację w trakcie produkcji napojów. Standaryzowana architektura sterowania optymalizuje rozruch, konserwację i zarządzanie recepturami dla formatu 1,0 l karton Slim. - Scentralizowany interfejs operatora do skoordynowanej obsługi nalewaka, aplikatora zamknięć i pakowarki - Automatycznie sterowane sekwencje aseptycznego napełniania i dalszej obsługi - Okręgi bezpieczeństwa i wyłączniki awaryjne zapewniające bezpieczną pracę - Przystosowana do szybkiej diagnostyki oraz wspierająca rutynowe zadania konserwacyjne Możliwości integracji linii produkcyjnej Ta używana linia rozlewnicza integruje aseptyczne napełnianie z aplikacją zamknięć i pakowaniem kartonów, tworząc kompleksowe rozwiązanie do przemysłowego pakowania. Przystosowana do środowisk produkcji napojów wymagających zautomatyzowanego transportu kartonów i pakowania końcowego. Aplikator nakrętek 21 oraz pakowarka kartonów 70 są skonfigurowane do pracy w jednej linii z TBA 8 / 1000 SLIM, co minimalizuje transfery i zapewnia stabilną wydajność. - Konfiguracja inline od nalewaka przez aplikator zamknięć po pakowarkę kartonów - Optymalizowana dla kartonów Slim 1,0 l - Kompatybilna ze standardowymi układami transportu i akumulacji - Przeznaczona do pracy liniowej; możliwość integracji z istniejącymi systemami transportu Stan techniczny i historia serwisowania Oferowana jako używana, kompletna linia rozlewnicza w sprawnym stanie technicznym, gotowa do pracy. Stanowi ekonomiczne rozwiązanie dla zakładów poszukujących używanej aseptycznej linii kartonowej bez typowych okresów oczekiwania związanych z nowymi instalacjami. Zaleca się przeprowadzenie rutynowego recommissioningu i integracji linii zgodnie z wymogami obiektu.

Stan: używany, Rok budowy: 2004, godziny pracy: 3 862 h, numer maszyny/pojazdu: LC619, Używana aseptyczna linia do kartonowania Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml – Specyfikacja techniczna i parametry wydajnościowe Ta kompletna aseptyczna linia do pakowania kartonowego oparta jest na urządzeniu Tetra Pak TBA/8-1000 SQ i zapewnia niezawodną pracę w produkcji napojów wysokiej jakości oraz zastosowaniach przemysłowego pakowania. Przystosowana do formatu kartonów 1,0L linia integruje procesy napełniania, zamykania, transportu, kartonowania i owijania folią termokurczliwą, oferując kompleksowe rozwiązanie dla operatorów oczekujących niezawodności i stałej wydajności. Główny nalewak: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptyczny), 3 862 godziny pracy. Wydajność produkcyjna: do 5 000 opakowań na godzinę Rodzaj pojemnika: karton (styl Tetra Pak) Kompatybilność formatów: kartony 1,0L Zamykarka: aplikator wieczka Tetra Cap 88 (do zakrętek Stream Cap), 7 709 godzin pracy. Pakowanie wtórne: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Tunel obkurczający: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Transport: system transporterów akumulacyjnych ze smarowaniem Dicolube TP Producent: Tetra Pak engineering Zastosowanie linii: produkcja napojów i przemysłowe pakowanie Dodoy Ef Scopfx Adhsch Zaawansowane systemy automatyzacji i sterowania Linia wykorzystuje zintegrowaną automatykę Tetra Pak we wszystkich modułach, co zapewnia skoordynowane działanie i zoptymalizowaną wydajność. Aseptyczny moduł TBA/8-1000 SQ gwarantuje kontrolowane warunki napełniania, podczas gdy zamykarka, transportery oraz urządzenia końca linii zsynchronizowane są dla płynnej obsługi i minimalizacji wąskich gardeł. Obwody bezpieczeństwa oraz osłony oznaczone CE zapewniają bezpieczne użytkowanie. Szybkie przezbrojenia zamykarki i kartoniarki ułatwiają sprawne zmiany w ramach formatu 1,0L. - Centralne sterowanie modułami dla zsynchronizowanej pracy linii - Automatyczna aplikacja zakrętek Stream Cap - Bezpieczeństwo zgodne z wymaganiami CE - Transport ze wsparciem Dicolube TP Możliwości integracji linii produkcyjnych Linia, zaprojektowana jako spójny zestaw maszyn pakujących, oferuje plug-and-produce na wszystkich etapach: nalewanie, zamykanie, transport, kartonowanie i owijanie folią. System transporterów akumulacyjnych stabilizuje przepływ między modułami oraz chroni moduł aseptyczny z przodu linii i pakowanie wtórne na końcu. Konfiguracja jest idealna dla producentów standaryzujących się na karton 1,0L. - Ustawienie inline od aseptycznego napełniania po pakowanie końcowe - Akumulacja produktów w transporcie dla płynnej pracy i mniejszej liczby przestojów - Odpowiednia do aseptycznego pakowania napojów w kartony - Optymalizowana pod kartony 1,0L; łatwe przejścia w ramach tego formatu Stan techniczny maszyny i historia serwisowa Zespół oferowany jest w doskonałym stanie technicznym, gotowy do natychmiastowego użycia i stanowi niezawodne rozwiązanie używane.

Rok budowy: 2001, stan: bardzo dobry (używany), THE COMPLETE TETRA PAK TPA21 1000 SQUARE LINE, INCLUDES: Dcjdpefc I H Dsfx Adhsh - TBA21/1000 FILLER V50, 15.000 RUNNING HOURS, - APPLICATOR TCA88, - WRAP AROUND PACKER TCBP70, V110, - EASY RIDE PRUS ACCUMULATOR - CONVEYORS. EXCELLENT CONDITION

Stan: używany, Rok budowy: 2008, godziny pracy: 34 590 h, numer maszyny/pojazdu: R81, Używana aseptyczna rozlewnica Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Przegląd Ta używana Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B to sprawdzona aseptyczna maszyna do napełniania kartonów, zaprojektowana do przemysłowego pakowania i produkcji napojów. Skonfigurowana jest do opakowań Tetra Brik Aseptic 1000 ml (bazowe) i oferuje niezawodną, ciągłą pracę dla mleka UHT, soków oraz innych trwałych napojów. Z wydajnością nominalną ok. 7 000 opakowań/h, ta używana maszyna łączy wysoką przepustowość z zachowaniem aseptyczności, spełniając wymagania nowoczesnych opakowań kartonowych. Specyfikacja techniczna i parametry robocze Producent: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Rok produkcji: 2008 Typ napełniania: aseptyczny (nieizobaryczne napełnianie kartonów) Format opakowania: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (bazowy) Wydajność nominalna: ok. 7 000 opakowań/h Przebieg: ok. 30 000 godzin Media Elektryczność: 400 V, 50 Hz, 3-fazowe Moc zainstalowana: do ok. 50 kW (typowo 35–50 kW w zależności od konfiguracji) Sprężone powietrze: 6–8 bar, ok. 300–500 Nl/min Woda/para: ok. 0,5–1,0 m³/h (dla środków myjąco-sterylizujących) Wymiary i masa Powierzchnia ustawienia (dł. × szer. × wys.): 7 × 3 × 4,5 m Waga przybliżona: ok. 7 000 kg (modele 6 000–8 000 kg) Uwaga: Podane dane techniczne są orientacyjne dla tej konfiguracji A3/Flex i powinny zostać potwierdzone podczas inspekcji/FAT. Zaawansowane systemy automatyki i sterowania Platforma A3/Flex wyposażona jest w sterowanie PLC OEM ze sterownikiem dotykowym HMI do obsługi receptur, alarmów i diagnostyki. Sterowanie ruchem synchronizuje cykle formowania, napełniania i zgrzewania dla zapewnienia integralności aseptycznej i jakości opakowań przy dużych prędkościach. Typowe funkcje obejmują: Zarządzanie recepturami dla mleka UHT, soków oraz innych napojów Zintegrowany monitoring procesów, rejestr zdarzeń/awarii Wyprowadzenia I/O dla urządzeń przed- i za maszyną Rekomendowane czynności przed rozruchem: testy funkcji PLC, zaworów, wydajności pomp, integralności uszczelnień Możliwości integracji w liniach produkcyjnych Ta aseptyczna rozlewnica doskonale integruje się zarówno z używanymi liniami rozlewniczymi, jak i z nowymi układami w produkcji napojów: Dedex H Thujpfx Adhjch Upstream: podawanie i sterylizacja opakowań kartonowych zgodnie z projektem OEM Downstream: taśmociągi akumulacyjne, aplikatory słomek/nakrętek, kartoniarki, paletyzatory Media/proces: interfejsy do połączenia z systemami CIP/SIP, sterylnym powietrzem, wodą i parą Sterowanie: standardowe wyjścia cyfrowe/analogowe I/O, architektura gotowa do fieldbus w zależności od konfiguracji Idealna do przemysłowych projektów opakowań używanych, wymagających aseptycznych formatów kartonowych i stabilnej pracy z dużą wydajnością. Stan maszyny i historia serwisowa Stan: używana, magazynowana Przybliżone godziny pracy: ok. 30 000 Notatka eksploatacyjna: Praca ciągła możliwa przy prawidłowej konserwacji zapobiegawczej Zalecane inspekcje przed uruchomieniem: pompy, zawory aseptyczne...

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2014, Kompletna linia do napełniania butelek do mleka i innych produktów mlecznych nieaseptycznych Wydajność: butelki PET/plastikowe 270 ml, 540 ml z nakrętką o średnicy 38 mm Wymiary butelek: 270 ml: średnica 60 mm, wysokość 132 mm 540 ml: średnica 70 mm, wysokość 180 mm Wydajność: 270 ml: 2500 butelek na godzinę 540 ml: 2000 butelek na godzinę Producent: SELO, Holandia Rok produkcji: 2014 Linia składa się z: 1. 2x Stoły akumulacyjne średnica 150 cm, zmotoryzowane 2. Myjka obrotowa do butelek pojemność 15 butelek panel dotykowy Siemens Logo TD z powiązanym transporterem 3. Selo 6-głowicowa nalewarka 6 głowic, w pełni zautomatyzowana stacja nalewająca z ciśnieniowym zbiornikiem SELO panel sterowania dotykowy Schneider pompa oraz orurowanie 4. Zakręcarka Djdpeyiptqofx Adhoch obrotowa, 3-głowicowa, w pełni automatyczna zakręcarka z mobilnym podajnikiem kapsli typu Hopper/Swan Neck 5. Etikietarka liniowa Albertina/Etipak 6. Powiązane transportery STAN JAK NOWY

Stan: używany, Rok budowy: 2002, TETRA PAK TBA 21-1000 SQUARE, napełniarka aseptyczna Rok produkcji: 2002 Typ: V050 52 000 godzin pracy Wydajność: 7 000 kartonów na godzinę Stan bardzo dobry W komplecie z aplikatorem TCA88 1000 SQUARE (brak niektórych części) Dsdpfx Aox Agmyedhoch Zdemontowana i przechowywana w Polsce, Łask.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2019, APLIKATOR CAP 30 1000 DO HELICAP 23 PRO: Rok produkcji: 2019 Wersja: 400V 9 000 godzin pracy Stan jak nowy Dedpfeyynd Rox Adhsch Maszyna będzie w produkcji do 15 maja.

Stan: bardzo dobry (używany), TETRA PAK APPLICATOR TCA45 HELICAP27 1000 PRISMA YOM 2006 FULL COMPLETE EXCELLENT CONDITION DISMANTLED AND PACKED INTO TETRA BOX Dedpfjuzv E Rjx Adhjch VIDEO IN RUNNING CONDITION UNDER REQUEST

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2000, Funkcjonalność: w pełni sprawny, TBA19 model 2000 Kompleksowa konserwacja wykonana w 2025 roku 7500 opakowań/godzinę 200 slim Easy rider Aplikator słomek Pakowarka kartonów Wszystkie przenośniki W idealnym stanie, w pełni sprawny Dcedpfoy Iyc Ijx Adheh

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Tetra Pak Aseptic Filler A3 FLEX to wydajna maszyna przeznaczona do aseptycznego napełniania płynami kartonów brik o pojemności 500 ml, szczególnie w zastosowaniach mleczarskich, sokowych, napojach, sosach i koncentratach. Ten model oferuje połączenie niezawodności, energooszczędności i elastyczności produkcyjnej. Wybrane parametry techniczne: - Wydajność: do 6 000 opakowań na godzinę (bph) w formacie 500 ml. Dedpow Hf Efsfx Adhech - Intuicyjny interfejs operatora: panel dotykowy Tetra Pak. Wydajność może się różnić w zależności od formatu.

Stan: gotowy do pracy (używany), KOMPLETNA ASEPTYCZNA LINIA DO ROZLEWU NAPOJÓW I SOKÓW OWOCOWYCH W BUTELKI PET, KRONES. ODPOWIEDNIA DO PRODUKTÓW NIEGAZOWANYCH I GAZOWANYCH. ROK PRODUKCJI: 2002–2007 WYDAJNOŚĆ: 0,5 l x 36 000 butelek/h 1,0 l x 30 240 butelek/h 1,5 l x 25 200 butelek/h ZAMKNIĘCIA BUTELEK: 28 mm LINIA OBEJMUJE DMUCHANIE BUTELEK, ROZLEW, ETYKIETOWANIE, PAKOWANIE ORAZ PALETYZACJĘ: 1. Jednostka sterująca: Ruland 2002, panel dotykowy, szybkie podgrzewanie i CIP/SIP 2. Pasteryzator: Ruland 2002, wymiennik rurowy, zbiornik buforowy 1315 l, max. 21 800 l/h 3. Zbiornik aseptyczny: Roth 2002, 11 000 l 4. Nasycanie CO₂: Roth/Ruland 2002, 2575 l, urządzenie w stanie odłączonym 5. System azotowy: Terboven/ISTE 2002 6. Centrum higieniczne: Ecolab/Lang 2002, CAF, bez sterownika PLC 7. Układ wody aseptycznej: Roth/Ruland 2002, 9 000 l/h, bufor 2575 l 8. Układ wody aseptycznej: Roth/Ruland 2002, 9 000 l/h, bufor 2575 l 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000 l/h, zbiornik 1315 l 10. Pomieszczenie czyste: Weiss 2002, wentylacja/nadciśnienie 11. Zasobnik preform: Dieterle 2002, MD3 12. Podajnik preform: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Maszyna do rozdmuchu: Krones Contiform S16 2002, 16 stacji, 1,0–20 000 b/h 14. Transporter powietrzny: Krones 2002, automatyczna regulacja prowadnic 15. Transporter zakrętek: Gassner 2002, 2 pozycje zasobników, podnośnik zakrętek 16–18. Maszyna rozlewnicza: Krones CAF VODM 100 2002, inżektor (60), płuczka (80), rozlewacz (100), zakręcarka (20), 1,0–20 000 b/h, korki 28 mm, napoje niegazowane i gazowane 19. Kontrola etykiet: Krones 2002, zintegrowana z Prontomodul 20. Kontrola butelek: Krones 2002 21. Przenośnik: Krones 2002, osuszacz powietrzny przed etykietowaniem 22. Etykieciarka: Krones Prontomodul 2007, do 35 600 b/h 23. Moduł Canmatic: Krones 2007, etykiety papierowe 24. Moduł Contriroll: Krones 2007, etykiety z roli foliowej 25. Kodowanie daty ważności: Videojet Excel/170i 26. Owijarka termokurczliwa: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 b/h, podajnik kartonów i transport folii 27. Przenośnik pakunków: Krones 2002 28. Aplikator uchwytów: Twinpack MHTE 2002 29. Magazyn pustych palet: Krones LPM 2002 30. Paletyzator: Robot Krones 3A loader 2002, do 4 000 opakowań/h 31. Przenośnik palet: Krones 2002, wózek transferowy i obracarka 32. Magazyn pustych palet: Krones LPM 2002 33/34. Owijarki palet: Franpak 2002, aplikator folii wierzchniej 35. Maszyna wiążąca: Bornbinder HB 2002 36. Kodowanie palet: Logopak EAN 128 2003 Dodpfxsxm Rwqs Adhsch LINIA NIE JEST JESZCZE ZDEMONTOWANA, BARDZO DOBRY STAN. LOKALIZACJA – NIEMCY.

Stan: używany, Rok budowy: 2010, godziny pracy: 47 000 h, numer maszyny/pojazdu: LC582, Używana kompletna linia rozlewnicza PET Krones – 22 000 BPH – przegląd Ta używana, ultraczysta kompletna linia rozlewnicza PET Krones to wydajne rozwiązanie dla produkcji napojów oraz przemysłowego pakowania cydru, wody mineralnej gazowanej, wody niegazowanej i soków nasycanych CO₂. Wyprodukowana przez Krones i GEA w 2010 roku, utrzymywana w serwisie OEM, linia ta osiąga wydajność do 22 000 butelek na godzinę (0,5 l) oraz 18 000 bph (1,5 l). Składa się z rozciągarko-rozdmuchiwarki Contiform S12M, bezpośrednio połączonej z blokiem ultra-czystego izobarycznego napełniacza i zamykarki. Jest to używana linia rozlewnicza gotowa do sprzedaży, zaprojektowana z myślą o niezawodności, higienie oraz szybkiej zmianie formatu butelek PET. Specyfikacja techniczna i dane wydajnościowe Producent: Krones i GEA Rok produkcji: 2010 Przebieg: ok. 47 000 mth Nominalna wydajność: 22 000 bph (0,5 l) | 18 000 bph (1,5 l) Produkty: cydr, woda mineralna gazowana, woda niegazowana, soki z CO₂ Technologia napełniania: ultra-clean, izobaryczna, wolumetryczna do PET Produkt aktualny: sok jabłkowy z wodą i CO₂ Rodzaje gwintów: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck Sterowanie: platforma Siemens Simatic S7 PLC Dcsdjyhbmtspfx Adheh Główny zakres dostawy CIP: w pełni automatyczny system mycia Krones VarioClean F AUT, 4 x 5000 l, 30 m³/h Proces: instalacja procesowa GEA TDS z pasteryzatorem przejściowym, mieszalnikiem, karbonizatorem, odgazowywaczem i zbiornikami procesowymi Preformy: przewracarka preformów i przenośnik podający; system podawania preform Krones Contifeed RS; jednostka czyszczenia preform Prejet Linear Zamknięcia: system podawania i sterylizacji zamknięć Cassner Rozdmuchiwarka: Krones Contiform S12M, połączona bezpośrednio z blokiem ultra-clean (bez transportu powietrznego) Blok nalewarko-zamykarka: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 z zintegrowaną zakręcarką; system czyszczenia bloku nalewarki Krones Vario Dos Kodowanie i inspekcja: laserowy koder Domino DDC 3; kontrola poziomu Krones Checkmat 731 FM-X+L; kontrola etykiet Krones Checkmat 731 EM Transport i kontrola: transporter butelek SYNCO; tester szczelności Krones Flowliner Etykieciarka: Krones Contiroll OPP 720-15, etykiety wokół butelki, dwie rolki z klejem na gorąco Pakowanie wtórne: Krones VarioPro FS – owijarko–pakowarka na tacki, przenośnik Krones Multico S, aplikator uchwytów Twin Pack Kodowanie opakowań: ink-jet Leisinger Jet 3 Paletyzacja: Krones Robopox Modulpal (2016) Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Sterowanie linią i PLC: seria Siemens Simatic S7 PLC do skoordynowanego sterowania linią, blokad i diagnostyki (zintegrowana reszta opisu na życzenie)

Stan: używany, Rok budowy: 2009, godziny pracy: 5 000 h, numer maszyny/pojazdu: LC631, Używana linia Tetra Pak TBA19 330 Prisma – 9000 op/h – 2008 Specyfikacja techniczna i dane wydajnościowe Ta używana linia do rozlewu to konfiguracja Tetra Pak A3 Flex V300, specjalnie zaprojektowana do kartonów Tetra Prisma 0,33 l i idealna dla rynku wtórnego w przemyśle, opakowaniach i produkcji napojów. Przystosowana do pracy aseptycznej, umożliwia niezawodne, szybkie pakowanie dla zastosowań mlecznych i soków, oferując stałą jakość i wysoką dostępność. Producent: Tetra Pak Główny rozlewacz: TBA 19, wersja 300V Wydajność produkcyjna: do ok. 7500 opakowań/godzinę Kompatybilność formatu: 0,33 l Prisma (330 ml) Rodzaj opakowania: Karton (Tetra Brik/Tetra Prisma) Rok produkcji rozlewacza: 2009 Zakręcarka: CAP 30 do Dream Cap (rok prod. 2019) Pakowarka: TCBP 32 (rok prod. 2012) Urządzenia peryferyjne: linia transportowa, sterowanie linią, drukarka Domino, wózek na papier Pakowanie aseptyczne: tak (dla produktów długoterminowych) Zgłoszone godziny pracy: rozlewacz ok. 5000 h, pakowarka ok. 30000 h, zakręcarka ok. 25000 h Komponent dodatkowy: podajnik mechaniczny Bonino (2014) — 460 V, 0,70 A, 60 Hz, ok. 0,8 kW Zaawansowane systemy automatyzacji i sterowania Linia wyposażona w zintegrowaną automatykę do zsynchronizowanego sterowania rozlewem, zamykaniem, pakowaniem i transportem. Sterowanie linią koordynuje start/stop, synchronizację prędkości i obsługę zakłóceń, a drukarka Domino zapewnia znakowanie inline bez utraty przepustowości. Blokady i osłony chronią operatora i zapewniają higienę podczas produkcji napojów. Centralne sterowanie linią z regulacją prędkości Integracja drukarki dla kodowania daty, serii i śledzenia produktów Zabezpieczenia osobowe i blokowane osłony Ustawienia dedykowane formatu 0,33 l Prisma dla szybkiego, powtarzalnego przezbrojenia Możliwość integracji z liniami produkcyjnymi Jako kompletna linia pakująca umożliwia płynną integrację od aseptycznego rozlewu po pakowanie wtórne. Taśmy transportujące zaprojektowano, by zapewnić delikatny transport kartonów oraz stabilny dopływ do pakowarki. Platforma zoptymalizowana pod kątem mleka i soków wspiera spójne zamykanie, aplikację nakrętek Dream Cap i pakowanie zbiorcze do dystrybucji. Praca inline przez rozlewacz, zakręcarkę, drukarkę, transporter i pakowarkę Obsługa kartonów dostosowana do geometrii 0,33 l Prisma Przeznaczona do procesów mleczarskich i sokowych Możliwość pakowania w skrzynki downstream dzięki TCBP 32 Stan maszyny i historia serwisowa Linia była używana do mleka i soków, znajduje się według oświadczenia w stanie serwisowanym. Liczniki godzin potwierdzają regularną eksploatację przemysłową typową dla używanych linii rozlewniczych. Dodpoy Rrirefx Adhech

Stan: używany, Kompletna linia napełniania puszek – Linia 6 - Jorgensen w pełni zautomatyzowana myjka do pełnych puszek - Domino 620i system znakowania laserowego z modułem kamery - Graham Labelling System – w pełni automatyczna linia etykietująca - Accusort AL5010 – 4-głowicowy czytnik kodów kreskowych - Del Packaging IVCL/99/189 – zgrzewarka do wieczek płaskich - Dylog DYXIM D – przelotowy rentgen - Involvo PTF 28 PW – w pełni automatyczna maszyna do pakowania kartonów zbiorczych - Thermo Scientific VERSA BOX 0 – dynamiczna waga kontrolna - Jorgensen w pełni zautomatyzowany system depaletyzacji - Isoma Elevator L6 – podajnik puszek 2016 - Isoma De-elevator L6 – odbiornik puszek 2016 - Isoma Can Rinser L6 – w pełni zautomatyzowany system płukania puszek z inwertorem - Accusort, Coperion K Tron – zautomatyzowany system załadunku materiałów sypkich podciśnieniowy 2015 - Sweco QC485156+C – separator z szybkim systemem wymiany - Aylesbury Automation 630/65 – w pełni automatyczna maszyna do dozowania miarki - Zautomatyzowany system napełniania puszek - Ishida DACS-W-030-SB-PB-1 – dynamiczna waga kontrolna 2002 - Angelus Model 50 PR DF – zamykarka puszek - Jorgensen Engineering – dwugłowicowa komora gazowania puszek - Angelus Model B3 P – zamykarka puszek Dcedpfx Adoy Uygyoheh Uwaga: ten zestaw (lot 30466-400) oferowany jest do sprzedaży jako kompletna linia. Elementy wchodzące w skład linii są równocześnie oferowane jako oddzielne partie (loty 30466-401 do 30466-419). Oferenci mogą składać oferty zarówno na całą linię, jak i na poszczególne partie. Sprzedaż jest warunkowa i podlega zatwierdzeniu przez sprzedającego. Najprawdopodobniej sprzedający zatwierdzi najwyższą sumaryczną ofertę – niezależnie, czy dotyczy całości, czy poszczególnych partii. Pomyślni oferenci zostaną powiadomieni w ciągu 2 dni roboczych.

Stan: używany, Linia 5 – kompletna linia do napełniania puszek Wydajność: 150 puszek/min Waga puszki: 400g Średnica puszki: 99 mm Wyposażenie linii: - Ambaflex Spiralveyor SV – spiralny przenośnik, 2016 - Thermo Scientific VW BOX O – dynamiczna waga kontrolna (checkweigher), 2010 - Orwak 9020 – belownica wielokomorowa, 2003 - Domino M Series – drukarka i aplikator etykiet - Oryx Automation CMWAP50 – w pełni zautomatyzowana maszyna do pakowania kartonów - Dylog DYXIM D – tunel rentgenowski przelotowy, 2015 - Accusort AL5010 – czytnik kodów kreskowych 4-głowicowy, 2007 - Mettler Toledo Garvens S3 – automatyczna waga kontrolna Dcsdpoy Ux Ngefx Adhoh - Del Packaging IVCL408L – zamykarka płaskich wieczek, 2000 - Jorgensen – w pełni zautomatyzowana myjka pełnych puszek, 2005 - Scheuter HP-102-RVS – ukośny przenośnik magazynu den puszek - Isoma – podnośnik puszek, 2016 - Jorgensen – w pełni zautomatyzowany system depaletyzacji - Accusort AL5010 – czytnik kodów kreskowych 4-głowicowy, 2007 - Isoma – w pełni zautomatyzowana płuczka i inwertor puszek - Isoma – zsuwnia puszek, 2016 - Aylesbury Automation 630/1 – w pełni zautomatyzowana maszyna do dozowania miarki - Mettler Toledo Garvens XS3 – waga kontrolna, 2014 - Colby – w pełni zautomatyzowana 20-głowicowa rotacyjna nalewarka do puszek, 2000 - Mettler Toledo Garvens XS3 – waga kontrolna, 2014 - Ferrum F504 – zamykarka do puszek, 2000 - Heraues H4087 – tunel UV dolny z 6 lampami Linia 5 kompletna obejmuje pozycje od EU575791 do EU575813. Uwaga: Ta partia 30466-375 oferowana jest do sprzedaży jako kompletna linia technologiczna. Jednocześnie poszczególne komponenty linii oferowane są osobno jako partie 30466-376 do 30466-394. Kupujący mogą licytować całą linię lub wybrane pojedyncze partie. Sprzedaż jest warunkowa i podlega akceptacji sprzedającego. Sprzedający najprawdopodobniej zaakceptuje najwyższą łączną ofertę – czy to za linię jako jedną partię, czy za poszczególne jej elementy. O rozstrzygnięciu licytacji zwycięzcy zostaną powiadomieni w ciągu 2 dni roboczych.

Stan: używany, Kompletna linia do napełniania sticków Wydajność: 80 sticków/minutę 2x maszyna do napełniania sticków Wielostopniowa jednostka do pakowania saszetek stick w pudełka Maszyna do klejenia pudełek Drukarka z wagą kontrolną Ishida DACS-V-030-SB/PB1 Maszyna rentgenowska Waga kontrolna z wyrzutnikiem Kartoniarka z podajnikami wejściowymi i wyjściowymi oraz szafą sterowniczą, wieża podnosząca kartony Uwaga: ta pozycja 30466-443 jest oferowana na sprzedaż jako kompletna linia. Jej komponenty są jednocześnie oferowane indywidualnie jako pozycje od 30466-444 do 30466-352. Można składać oferty zarówno na całą linię, jak i na poszczególne pozycje. Dcsdpfx Adoy Ux Ivjhjh Sprzedaż jest warunkowa, wymaga zatwierdzenia przez sprzedającego. Jest prawdopodobne, że sprzedający zatwierdzi najwyższą łączną ofertę za linię jako całość lub za poszczególne elementy. Zwycięzcy przetargu zostaną powiadomieni w ciągu 2 dni roboczych.

Stan: używany, Linia 4 kompletna linia do napełniania puszek Wydajność: 130 puszek/min Waga puszki: 900 g Średnica puszki: 127 mm W skład zestawu wchodzą: - System UV do zamknięć z 3 lampami UV Rittal Heraeus P6062.30S - Inwerter do zakrętek - Tunel UV i przenośniki - Zmotoryzowany podajnik łyżek typu „swan-neck” - W pełni automatyczna linia sortowania łyżek z 2 podajnikami wibracyjnymi misowymi Aylesbury Automation Euro 630 - Isoma wywracarka/myjka do pustych puszek S/N P160/CRL4, rok prod. 2016 - Jorgensen w pełni automatyczny system depaletyzacji - Accusort AL5010 4-głowicowy czytnik kodów kreskowych z transportem i sterowaniem - Heraeus H4087 tunel UV z podwójną lampą do pustych puszek - Del Packaging BLE-35 zmotoryzowany przenośnik wznoszący - Del Packaging RF-6200 podajnik zakrętek obrotowych z wbudowanym tunelem UV - Amberflex Spiralveyor SV, przenośnik spiralny (2015) - Thermo Scientific Ramsey Versaweigh, waga kontrolna (2018) - Etykieciarka kartonów Domino z podstawą - Oryx Automation CMWAP50 w pełni automatyczna maszyna do pakowania kartonów - Mettler Toledo Garvens XS3 automatyczna waga kontrolna z systemem odrzutu i stołem - Accusort AL5010 4-głowicowy czytnik kodów kreskowych (2007) - Del Packaging IPCN401-502 zakręcarka z czujnikiem zamknięcia (1993) - Sleever International w pełni automatyczna maszyna do nakładania rękawów termokurczliwych - Domino D620i dwugłowicowy laser do kodowania - CSW Mini Multifeeder wide/54-MMFwide-01 system podawania denek puszki (2011) - Heraeus H4087 tunel UV z podwójną lampą do pełnych puszek - Orwak 9020 prasa hydrauliczna wielokomorowa (2003) - Jorgensen 94302A urządzenie do oczyszczania puszek na wyjściu (2003) - Dylog DYXIM D przemysłowy rentgen do kontroli produktów (2015) - Del Packaging CLPS maszyna do dokowania i zakładania łyżek z detektorem łyżki w zamknięciu - Shibuya Hoppmann system podawania i umieszczania łyżek - Shibuya Hoppmann system podawania i umieszczania łyżek z zasobnikiem - JBT International 16-głowicowa maszyna nalewająca obrotowa z 2 wagami kontrolnymi Mettler Toledo C Series - Isoma De-Eevator 01 podnośnik do puszek (2020) - Angelus 56P zamykarka do puszek (2007) - Angelus zamykarka do puszek - Heraeus H4087 tunel UV z 4 lampami – górny/dolny/boczny - Terlet 4-komorowy system próżniowania i gazowania (1993) Linia 4 kompletna, w skład której wchodzą pozycje EU575759 do EU575790 Uwaga: ten komplet (lot 30466-348) oferowany jest do sprzedaży jako cała linia technologiczna. Dedpfxey Uxy Ej Adhjch Jednocześnie jej komponenty są sprzedawane oddzielnie jako loty 30466-349 do 30466-374. Kupujący mogą składać oferty zarówno na całą linię, jak i na poszczególne loty. Sprzedaż uzależniona jest od zgody sprzedającego. Prawdopodobne jest, że sprzedający zaakceptuje najwyższą skumulowaną ofertę na całą linię (jako jeden komplet lub jako poszczególne składniki). Powiadomienie o przyznaniu zostanie przekazane zwycięzcy w ciągu 2 dni roboczych.

Stan: używany, Rok budowy: 2000, numer maszyny/pojazdu: LC593, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościowe Ta używana linia do napełniania to kompletne, używane rozwiązanie do opakowań farmaceutycznych, zaprojektowane do napełniania i pakowania szklanych butelek do zastosowań infuzyjnych. Linia jest obecnie w produkcji i obsługuje różne formaty dozowania z zintegrowanym myciem, napełnianiem, zamykaniem, zaciskaniem (crimping), sterylizacją, inspekcją, etykietowaniem, kartonowaniem i paletyzacją. Do sterylnej obsługi w krytycznych sekcjach wykorzystywana jest oczyszczona woda (PW), woda do iniekcji (WFI) oraz sterylne sprężone powietrze. Wydajność produkcyjna: 3500 butelek na godzinę Dcjdpfx Asydpa Tjdhoh Obsługiwane pojemności butelek: 0,2 l, 0,25 l, 0,4 l, 0,5 l Typ pojemnika: Butelki szklane (do infuzji/IV) Konfiguracja linii: Depaletyzator, myjka do butelek (PW/WFI + sterylne suszenie powietrzem), napełniacz, sekcja próżniowa, zakręcarka do butelek, maszyna do zaciskania aluminiowych nakrętek, ładowarka do tac, autoklaw, urządzenie do wyjmowania tac, 2 x ręczna stacja inspekcyjna, etykieciarka, kartoniarka, zaklejarka kartonów, paletyzator Sterylizacja: Autoklaw marki SBM Stan techniczny: W produkcji Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Linia posiada zintegrowaną obsługę i zsynchronizowane transportery, zapewniające ciągły przepływ przez etapy mycia, napełniania, zamykania i końcowego pakowania. Ręczne stacje kontroli wzrokowej umiejscowione są za sekcją sterylizacji, by zapewnić jakość produktu. Zmiana formatu jest możliwa dla różnych rozmiarów butelek od 0,2 l do 0,5 l, co umożliwia efektywne przestawienie serii produkcyjnych. Standardowe praktyki farmaceutyczne, jak sterylne suszenie powietrzem i separacja czystych mediów, wspierają uporządkowaną produkcję. Parametry elektryczne oraz specyfikacje PLC/HMI są zależne od linii i mogą być dostosowane do infrastruktury zakładu klienta. Właściwości integracyjne linii produkcyjnej Jako kompletna linia pakująca system pracuje w układzie szeregowym od depaletyzatora po paletyzator. Sekcje wstępne przygotowują i myją szklane pojemniki, moduły środkowe odpowiadają za precyzyjne napełnianie i bezpieczne zamykanie z zaciskaniem, natomiast sekcja końcowa realizuje sterylizację, inspekcję, etykietowanie, kartonowanie, zamykanie kartonów oraz paletyzację. Linia oferuje elastyczność obsługi wielu formatów szklanych butelek: 0,2 l, 0,25 l, 0,4 l i 0,5 l, a także może zostać zintegrowana z zakładowymi systemami jakości i procedurami śledzenia partii. Transportery i strefy akumulacji są skonfigurowane tak, aby zrównoważyć czasy cykli kolejnych etapów procesu. Stan maszyny i historia konserwacji Linia znajduje się obecnie w produkcji, co świadczy o jej pełnej sprawności i dobrym stanie technicznym. Czyszczenie przy użyciu PW/WFI oraz sterylne suszenie powietrzem potwierdzają utrzymanie rygorystycznych procedur higienicznych zgodnych z wymogami procesów farmaceutycznych. Regularna praca wszystkich stacji – od depaletyzatora po paletyzator – dowodzi spójności i gotowości produkcyjnej systemu, który po dostosowaniu do warunków lokalnych może być natychmiast uruchomiony. Wydajność operacyjna i wszechstronność Zap...