Używane Tetra Laval Food Processor 2500. na sprzedaż (13 609)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, System o pojemności 2500 litrów do gotowania i schładzania dań gotowych, zup, bulionów, przetworów owocowych, dżemów i marmolad, dań tradycyjnych i międzynarodowych, sosów i past, wyrobów cukierniczych. Zainstalowany jako nowy w 2018 roku, kosztował ponad 450 000 GBP. Nledpfx Afsw Rn S Ue Aeh

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Hersteller: A·S·T·A Eismann GmbH Food Technology • Typ: DLP • Baujahr: 2017, Producent: A·S·T·A Eismann GmbH, technologia żywnościowa • Typ: DLP • Rok produkcji: 2017 • Numer maszyny: 903758 • Wydajność: do ok. 2000 l/h • Sterownik Siemens S7 z ekranem dotykowym • Odzyskiwanie ciepła i pompa produktu • Zbiornik zasilający: 100 l Neds Adrqqspfx Af Aolh • Płaszcz: 30 l • Ciśnienie robocze zbiornika/płaszcza: maks. 6/3 bar • Temperatura zbiornika/płaszcza: maks. 90/100 °C • Wykonanie ze stali nierdzewnej, oznaczenie CE HOMOGENIZATOR: • Producent: Bertoli S.r.l. • Typ: H3007 • Rok produkcji: 2001 • Numer seryjny: 1784 • Wydajność: do ok. 1200 l/h • 7,5 kW, 380 V, 50 Hz, 15,4 A • Maksymalne ciśnienie robocze: 18 MPa lub 180 bar

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do pasteryzacji maślanki Alfa Laval / Tetra Pak Kompletna linia do pasteryzacji maślanki renomowanych producentów Alfa Laval i Tetra Pak, wyposażona w zbiornik buforowy, pompy obiegowe, zawory procesowe, przepływomierz oraz szafę sterowniczą. System zaprojektowany do higienicznej obróbki cieplnej maślanki w zakładach mleczarskich. Wydajność: 25.000 litrów/godzinę Główne elementy linii: 1. Zbiornik buforowy ze stali nierdzewnej Siersma Scheffers Numer seryjny: Karnemelk Rok produkcji: 1995 Pojemność: 1000 litrów Wymiary całkowite: Ø 1100 × 3000 mm Wykonanie: stal nierdzewna (s/s) 2. Zawory APV (4 szt.) Wysokiej jakości zawory procesowe do aplikacji spożywczych 3. Pompa wirowa Pomac, typ: CP19555 / 165 x 10 Numer seryjny: 20080 Rok produkcji: 2007 Wydajność: 30 m³/h Moc: 5.5 kW Wymiary: 700 × 350 × 450 mm 4. Przepływomierz Endress + Hauser, model: Promag H / Promag 300 Wymiary: 350 × 200 × 200 mm Zapewnia precyzyjny pomiar przepływu cieczy spożywczych 5. Zawór Samson Wymiary: 560 × 300 × 300 mm Zastosowanie: regulacja przepływu i ciśnienia w układzie procesowym 6. Pasteryzator maślanki Alfa Laval / Tetra Pak, typ: C8-K8M Numer seryjny: 30107-33855 Rok produkcji: 2012 Pojemność: 559 litrów Parametry robocze: PS: 16.0 bar PT: 22.9 bar Nledpfx Afoxtvfts Ash TS: 120 °C Wymiary: 3200 × 550 × 1850 mm Wysokowydajny system wymiany ciepła, zoptymalizowany do obróbki maślanki 7. Pompa wirowa Hovap, typ: HP-5032/170 Numer seryjny: 33740 Wydajność: 35 m³/h Moc: 7.5 kW Wymiary: 700 × 320 × 550 mm 8. Szafa sterownicza IPBE (s/s) Przeznaczenie: sterowanie i nadzór nad linią pasteryzacji maślanki Wymiary: 620 × 230 × 770 mm Linia do pasteryzacji maślanki Alfa Laval / Tetra Pak o wydajności do 25.000 l/h stanowi kompletny, zintegrowany system do obróbki cieplnej produktów mlecznych. Wykorzystanie komponentów marek Alfa Laval, Tetra Pak, Pomac, Hovap, Endress + Hauser oraz APV zapewnia wysoką niezawodność, trwałość i jakość procesu.

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: D714 HDB, Separ Nljdpfxezy Riyj Af Ash

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do pasteryzacji śmietanki Alfa Laval / Tetra Pak Linia do pasteryzacji śmietanki Alfa Laval / Tetra Pak | Pompa tłokowa, Zbiornik buforowy, Przepływomierz, Pasteryzator Kompletna linia do pasteryzacji śmietanki renomowanych producentów Alfa Laval i Tetra Pak, wyposażona w wysokiej klasy pompy, zawory, przepływomierze oraz szafki sterownicze. Linia zaprojektowana do higienicznego i efektywnego procesu pasteryzacji śmietanki w przemyśle mleczarskim. Wydajność: 35.000 litrów/godzinę Główne elementy linii: 1. Pompa tłokowa obwodowa Producent: Alfa Laval Typ: DURACIRC 73 Numer seryjny: E256143 Rok produkcji: 2021 Wymiary: 1600 × 600 × 800 mm W zestawie: różne zawory i obudowa filtra ze stali nierdzewnej 2. Zbiornik buforowy ze stali nierdzewnej Wymiary zbiornika: Ø 1100 × 1700 mm Całkowite wymiary: Ø 1200 × 2900 mm 3. Zawory Alfa Laval, typ: Unique SSV (6 szt.) Wysokiej jakości zawory jednosedziskowe do aplikacji spożywczych 4. Przepływomierz Producent: Endress + Hauser Model: Promag P / Promag P Wymiary: 200 × 200 × 350 mm Dokładny pomiar przepływu dla cieczy spożywczych 5. Pompa wirowa Producent: LKM Typ: LKH 20/155 Moc: 5.5 kW Numer produkcyjny: 20-02319 Wymiary: 700 × 380 × 400 mm Wykonana ze stali nierdzewnej, przystosowana do pracy w warunkach CIP 6. Zawór Producent: Armaturen AG Typ: MA9.31A6 5S Po Wymiary: 600 × 400 × 400 mm 7. Pasteryzator śmietanki Producent: Alfa Laval / Tetra Pak Typ: C10-SH Numer seryjny: 30104-38526 Rok produkcji: 2003 Pojemność: 1311 litrów Parametry robocze: Ciśnienie robocze (PS): 0 / 20,0 bar Ciśnienie próbne (PT): 28,6 bar Zakres temperatur (TS): 0 / 130 °C Wymiary: 5000 × 800 × 2200 mm Wysokowydajny system wymiany ciepła zapewniający stabilną pasteryzację 8. Pompa wirowa Producent: Pomac Typ: CP29068/230 X 15 Numer seryjny: 22 818 Rok produkcji: 12/2011 Wydajność: 45 m³/h Moc: 15.0 kW Wymiary: 950 × 400 × 500 mm 9. Zawory Nocado (5 szt.) Zawory procesowe do zastosowań spożywczych 10. Szafy sterownicze Producent: Eldon i IPBE Wymiary: 400 × 230 × 770 mm 1000 × 300 × 1000 mm Nedpfx Asxtu Ugjf Aslh Linia do pasteryzacji śmietanki Alfa Laval / Tetra Pak to kompletne, przemysłowe rozwiązanie o wydajności do 35.000 l/h, zaprojektowane dla wysokiej higieny, precyzyjnej kontroli parametrów procesu i maksymalnej niezawodności. Idealna dla zakładów mleczarskich, producentów śmietanki i tłuszczów mlecznych.

Stan: używany, Rok budowy: 2014, numer maszyny/pojazdu: PST39, Używany pasteryzator Tetra Pak z dwoma trybami pracy, 10 ton - Rok 2014Specyfikacje techniczne i dane dotyczące wydajnościPasteryzator Tetra Therm Lacta jest przeznaczony do ciągłej obróbki termicznej w przetwórstwie mleczarskim i produkcji napojów. Ten przemysłowy system pasteryzacji jest skonfigurowany do zastosowań z jogurtem i czystym mlekiem, zapewniając kontrolowaną obróbkę cieplną przed kolejnymi operacjami przetwarzania, napełniania lub pakowania.Model: Tetra Therm LactaRok: 2014Wydajność produkcyjna: 10 tonnes/hCzas przetrzymania: 285 sekund dla pasteryzacji jogurtuPłytowy wymiennik ciepła: Tetra PlexCiśnienie projektowe wymiennika ciepła: 10 BAR w obu obiegachTemperatura projektowa wymiennika ciepła: 150 °C w obu obiegachCiśnienie próbne wymiennika ciepła: 13 BAR w obu obiegachZaawansowane systemy automatyzacji i sterowaniaPasteryzator opiera się na ciągłym procesie termicznym, w którym przepływ produktu oraz etapy ogrzewania i przetrzymania muszą działać w skoordynowanej kolejności. Rura przetrzymująca o czasie 285 sekund zapewnia etap retencji wymagany do pasteryzacji jogurtu, pomagając utrzymać stałe oddziaływanie procesu przed dalszym przepływem produktu przez linię. Układy sterowania i monitorowania powinny być zintegrowane z systemem procesowym zakładu w celu nadzorowania warunków temperatury, ciśnienia, przepływu i kierowania produktem.Możliwości integracji z linią produkcyjnąTo urządzenie do pasteryzacji może być zintegrowane z linią przetwórstwa mleczarskiego lub przemysłową linią pakującą przed urządzeniami do napełniania. Nadaje się do obsługi jogurtu i czystego mleka w układzie procesowym obejmującym odbiór produktu, przygotowanie, obróbkę termiczną, higieniczny transfer i pakowanie końcowe. Płytowy wymiennik ciepła wspiera efektywną wymianę ciepła w procesie ciągłym, natomiast sekcja przetrzymania zapewnia dedykowany etap pasteryzacji do produkcji jogurtu.W używanej linii rozlewniczej lub używanej instalacji produkcji mleczarskiej urządzenia tego typu są zazwyczaj podłączone do higienicznych rurociągów produktowych, mediów procesowych oraz znajdujących się dalej maszyn buforujących, napełniających lub pakujących. Planowanie integracji powinno uwzględniać lepkość produktu, procedury czyszczenia, konfigurację rurociągów i synchronizację z wybraną linią produkcji napojów lub przetwórstwa żywności.Stan maszyny i historia konserwacjiGłówna maszyna Tetra Therm Lacta została pierwotnie dostarczona z fabryki w 2014 roku. Płytowy wymiennik ciepła Tetra Plex jest opisany jako oryginalne wyposażenie maszyny. Tabliczka znamionowa powiązanego wymiennika ciepła wskazuje produkcję dla Tetra Pak i serwis przez Tetra Pak, z rokiem 2012 podanym na tabliczce.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćZaprojektowany do termicznego przetwarzania produktów mleczarskich, ten pasteryzator wspiera pasteryzację jogurtu dzięki dedykowanej rurze przetrzymującej o czasie 285 sekund i może być również używany do pasteryzacji czystego mleka poprzez zintegrowaną sekcję płytowej wymiany ciepła. Systemy ciągłej pasteryzacji są ważną częścią higienicznej produkcji napojów i p... Nodpfx Asz Ecmxef Aolh

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Dane techniczne i charakterystyka eksploatacyjna Ten aseptyczny zbiornik o pojemności 20 000 l został zaprojektowany do higienicznego magazynowania i buforowania w środowiskach produkcji napojów oraz przemysłowego pakowania. Łączy nowo wyprodukowany zbiornik ciśnieniowy ze sprawdzoną technologią systemów aseptycznych, dzięki czemu stanowi solidne rozwiązanie do modernizacji linii rozlewniczych z rynku wtórnego. Nominalna pojemność: 20 000 l Ciśnienie projektowe: od 0,09 do −0,1 MPa (zakres dodatnich ciśnień oraz pełnej próżni) Ciśnienie próbne: 0,12 MPa Temperatura projektowa: 148 °C Materiał korpusu: stal nierdzewna S31603 (odporna na korozję, spożywcza) Rok produkcji (korpus zbiornika): 2025 Rok systemu: 2011 (Tetra Pak) Norma wykonania: GB/T 150-2024 (zbiorniki ciśnieniowe) Geneza systemu: technologia modułów aseptycznych Tetra Pak dla zastosowań napojowych Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Zbiornik jest przygotowany do bezproblemowej integracji z automatycznymi systemami sterowania procesem, typowymi dla nowoczesnych linii produkcyjnych. Przyłącza pomiarowe i zaworowe umożliwiają kontrolę poziomu, ciśnienia oraz temperatury, jak również aseptyczne procedury SIP (Steam-In-Place) i CIP (Clean-In-Place). Komplet dokumentacji zawiera diagramy sekwencyjne, opis komunikacji dla sterowników S7, interfejsów PLC/HMI oraz procedury recepturowe. Sygnały gotowe do podłączenia PLC: poziom, ciśnienie/próżnia, temperatura Interfejsy do zespołów zaworów aseptycznych oraz obiegów CIP/SIP Blokady bezpieczeństwa przed nadciśnieniem i podciśnieniem Dokumentacja uruchomienia i parametryzacji Możliwości integracji z linią produkcyjną Przeznaczony do pracy jako aseptyczny zbiornik buforujący lub magazynujący pomiędzy obróbką termiczną (np. UHT) a etapem rozlewu. Może pracować autonomicznie lub w linii z innymi urządzeniami, odpowiedni dla linii napełniających PET, szkło i kartony. Zmiany formatów są zminimalizowane, gdyż pojemność i parametry procesu są kontrolowane przez recepturę. Integracja inline z UHT, kolektorami zaworów aseptycznych i nalewaczami Praca autonomiczna do buforowania partii i sterylnego przetrzymania Kompatybilny z instalacjami CIP/SIP oraz armaturą sanitarną Idealny do modernizacji używanych linii rozlewniczych Stan techniczny i historia konserwacji Korpus zbiornika został wyprodukowany na nowo w 2025 roku, z pełną dokumentacją i zachowaną genezą procesu aseptycznego z systemu Tetra Pak (2011). Urządzenie oferowane jako używane, gotowe do pracy po prawidłowej instalacji i rozruchu. Dostępność instrukcji technicznych wspiera planowanie przeglądów, prewencję i efektywne uruchomienie. Nljdsx E Tbfjpfx Af Aeh Nowy korpus (2025) z przeprowadzoną próbą ciśnieniową i dokumentacją projektową Pełna dokumentacja techniczna, instrukcje obsługi i schematy przepływu/rozmieszczenia Przygotowany do szybkiego wdrożenia w zakładach pakujących Wydajność pracy i wszechstronność Zbiornik zapewnia warunki higieniczne i aseptyczne, stabilne utrzymanie ciśnienia i podciśnienia podczas magazynowania sterylnego.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2019, APLIKATOR CAP 30, MODEL 1000 SLIM, PRZEZNACZONY DO SYSTEMU HELICAP 23 PRO: Njdpsyynd Rsfx Af Ajlh ROK PRODUKCJI: 2019 WERSJA: 400 V LICZBA GODZIN PRACY: 9000 STAN: NOWY

Stan: gotowy do pracy (używany), TETRA THERM ASEPTIC FLEX 10 – LINIA DO PRZETWARZANIA MLEKA UHT, ASEPTYCZNEGO ROK PRODUKCJI 2004 W ZESTAWIE: - PŁYTKOWY STERYLIZATOR TETRA THERM ASEPTIC FLEX 10, MODEL TA FLEX 10 PHE STEROWNIK PLC ALLEN BRADLEY - HOMOGENIZATOR TETRA ALEX 30, DWUETAPOWY, NIEASEPTYCZNY WYDAJNOŚĆ 8 TON NA GODZINĘ STAN BARDZO DOBRY LOKALIZACJA – POLSKA Nlodpfjz Dpuyex Af Ajh

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Przegląd Ta aseptyczna linia napełniająca Tetra Pak Tetra Fino, wyprodukowana w 2006 roku, została zaprojektowana do napełniania mleka UHT oraz innych płynnych produktów spożywczych do poduszkowych aseptycznych kartonów (Tetra Fino® w formacie 1000 ml). System umożliwia aseptyczne napełnianie produktów poddanych ultrapasteryzacji, zapewniając wydłużony okres przydatności do spożycia bez potrzeby chłodzenia. Dzięki wydajności ok. 3.600 opakowań na godzinę, linia jest odpowiednia dla produkcji mleka o małej i średniej wydajności. W skład linii wchodzą maszyna do formowania woreczków oraz napełniania, systemy transportujące oraz moduł zamykania kartonów, przy czym pakowanie do kartonów odbywa się ręcznie. Linia jest obecnie w eksploatacji i zgodnie z informacjami znajduje się w dobrym stanie. Dane techniczne - Producent: Tetra Pak - Typ maszyny: aseptyczna linia do napełniania kartonów (Pillow-Pack) - Format: Tetra Fino Aseptic 1000 ml - Rok produkcji: 2006 - Przebieg: ok. 18.625 h - Wydajność: ok. 3.600 opakowań/godz. - Ilość stanowisk napełniających: 1 - System napełniania: tbc - Rodzaj napełniania: napełnianie aseptyczne Nlodpfxjy Sh Tvo Af Aoh - Produkt: mleko UHT (przykład: 137°C / 4 sekundy). Odpowiednie również dla innych płynnych produktów spożywczych Wyposażenie - Aseptyczna maszyna napełniająca (formowanie woreczków z rolki) - System transportowy do przenoszenia opakowań - System transportowy do obsługi kartonów - Ręczna stacja pakowania (wkładanie woreczków do kartonów) - Automatyczny moduł zamykania kartonów (system SOCO, rok produkcji 2014, ok. 740 godzin pracy) - 1 m taśmy siatkowej (wyjście dla pełnych kartonów) - Wózek do transportu rolek (dla ciężkich rolek opakowaniowych) - Aseptyczne zawory napełniające (zawór ABC)

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Używana pakowarka termokurczliwa Tetra Pak rok 2003 1200 paczek/godzinę Używana pakowarka termokurczliwa Tetra Pak rok 2003 1200 paczek/godzinę skutecznie pakuje produkty w folię termokurczliwą. W związku z tym jej w pełni zautomatyzowana struktura i wydajność produkcyjna 1200 paczek na godzinę zapewniają wysoką wydajność. Specyfikacje techniczne i funkcjonalne Używana pakowarka termokurczliwa Tetra Pak rok 2003 1200 paczek/godzinę działa w systemie ruchu ciągłego, utrzymując w ten sposób stały przepływ produkcji bez przerw. Ponadto proces owijania nakłada folię termokurczliwą, skutecznie pakując butelki, kartony i inne pojemniki. Ponadto system obsługuje szybkie linie produkcyjne, minimalizując w ten sposób przestoje i optymalizując wydajność operacyjną. Ponadto maszyna zawiera prosty system podawania liniowego, który umożliwia jej dostosowanie się do różnych prędkości przenośnika, a jednocześnie bezproblemową integrację z innymi maszynami w linii rozlewniczej. W rezultacie ta konfiguracja upraszcza integrację z istniejącymi zakładami bez konieczności skomplikowanych modyfikacji konstrukcyjnych. Charakterystyka folii termokurczliwej W szczególności używana owijarka termokurczliwa Tetra Pak stosuje standardową folię termokurczliwą, eliminując w ten sposób potrzebę stosowania zadrukowanej folii. W rezultacie ta konstrukcja zwiększa elastyczność w wyborze materiałów opakowaniowych i znacznie obniża koszty operacyjne. Dlatego maszyna pozostaje odpowiednia do różnych zastosowań przemysłowych. Możliwość pakowania Co godne uwagi, system pakowania używanej owijarki termokurczliwej Tetra Pak tworzy opakowania z tackami lub bez, w zależności od wybranej konfiguracji. Ponadto maszyna obsługuje różne formaty pojemników, w tym butelki, cegły i kartony, zapewniając tym samym dużą elastyczność w zarządzaniu produkcją. Nljdpfx Ajv Ew Iwjf Aoh Ponieważ pracuje z prędkością 20 paczek na minutę, system wydajnie dostarcza 1200 paczek na godzinę, co czyni go doskonałym wyborem dla zakładów o dużej produkcji, których celem jest optymalizacja przepływu pracy. W rezultacie przedsiębiorstwa mogą znacznie zwiększyć swoją wydajność operacyjną. Tunel obkurczający Używana pakowarka termokurczliwa Tetra Pak obejmuje tunel obkurczający o wysokiej wydajności, który zapewnia równomierne uszczelnienie i naprężenie folii wokół paczki. Ponadto system reguluje kontrolę temperatury, gwarantując w ten sposób optymalne obkurczanie bez uszkadzania zapakowanych produktów. W rezultacie ta funkcja zachowuje jakość opakowania i skutecznie minimalizuje odpady produkcyjne. Warunki pracy i bezpieczeństwo używanej pakowarki termokurczliwej Tetra Pak Obecnie używana pakowarka termokurczliwa Tetra Pak z roku 2003 o wydajności 1200 paczek na godzinę pozostaje w stanie magazynowym, dzięki czemu jest gotowa do ponownej instalacji i eksploatacji. Ponadto system zawiera urządzenia zabezpieczające, które chronią operatorów podczas użytkowania, minimalizując w ten sposób ryzyko wypadków i zapewniając zgodność z przepisami przemysłowymi. Wyprodukowana w 2003 roku używana pakowarka termokurczliwa Tetra Pak nadal zapewnia wydajny, wytrzymały i łatwy do zintegrowania system pakowania. Ponadto jej modułowa struktura i kompatybilność z różnymi materiałami opakowaniowymi sprawiają, że jest to wszechstronne rozwiązanie dla wielu sektorów przemysłu spożywczego i napojowego. Ostatecznie maszyna ta umożliwia firmom optymalizację operacji pakowania przy jednoczesnym zachowaniu wysokich standardów bezpieczeństwa i

Stan: używany, Chłodnica Alfa Laval -Typ: THOR-Z 428-7 -Wydajność chłodnicza dla R404A: 33 kW przy DT8, 29 kW przy DT7 -Lamel: 7 mm -Ilość wentylatorów: 2 x 500 mm -Wymiary urządzenia: 2500 x 1870 x 1100 mm -Pojemność: 64 l -Waga: 228 kg -Stan magazynowy: 2 sztuki Nedezxzfvspfx Af Aolh -Stan urządzenia: używany, bardzo dobry

Rok budowy: 1997, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Zamrażarka spiralna Tetra Laval, typ: SVR 400/13.75-100-159, 380 V, 3 fazy, 50 Hz, 17 poziomów, taśma siatkowa ze stali nierdzewnej, szerokość taśmy: 460 mm, wysokość wejścia: 1030 mm, wysokość wyjścia: 2700 mm, wymiary całkowite: 5850 mm x 2650 mm x 3350 mm. W zestawie parownik, sprężarki chłodnicze oraz skraplacz dachowy Goedhardt, typ: KOAL-76L/3-6P, numer: 97-3958-010, rok produkcji 1997, 3 wentylatory, wymiary: 1200 mm x 5500 mm x 1900 mm. Nsdpfx Aoy Tl S Sjf Aolh

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1991, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Alfa Laval / Krämer + Grebe VSM 200 | Kuter próżniowy z załadunkiem i wyrzutnikiem 200l Producent: Alfa Laval / Krämer + Grebe Model / Typ: VSM 200 Numer seryjny maszyny: 208/202/1 Rok produkcji: 1991 Numer seryjny załadunku: 274/547 Zasilanie: 380 V / 400 V, 50 Hz Pojemność misy: 200 litrów Wymiary gabarytowe kutra: 2800 x 2300 x 1700 mm Wymiary szafy sterowniczej ze stali nierdzewnej: 1800 x 600 x 1700 mm Wyposażenie dodatkowe: - Zintegrowana pompa próżniowa - Zintegrowana hydrauliczna winda załadowcza (do wózków mięsnych 200 l, typ: Beschick) - Talerzowy wyrzutnik farszu (unloader) Nlodpfe Ad U Apex Af Aoh - Zewnętrzna szafa sterownicza ze stali nierdzewnej - 3 palety z różnymi częściami zamiennymi i akcesoriami Przemysłowy kuter próżniowy Krämer + Grebe VSM 200 o pojemności misy 200 litrów to legendarna, niezwykle wytrzymała konstrukcja uznanego niemieckiego producenta, wykorzystywana w najbardziej wymagających zakładach przetwórstwa mięsnego. Maszyna służy do rozdrabniania, emulgowania, mieszania i rozcierania surowca mięsnego w warunkach próżniowych. Technologia próżniowa pozwala na uzyskanie głębokiego spienienia i zemulgowania farszu bez pęcherzyków powietrza, co przekłada się na perfekcyjną strukturę, lepsze związanie wody i tłuszczu, wydłużoną trwałość oraz optymalne wybarwienie wędlin parzonych, surowych, pasztetów i parówek.Sercem maszyny jest stabilna, masywna misa ze stali nierdzewnej o pojemności 200 litrów połączona z precyzyjną głowicą nożową. Zintegrowana hydrauliczna winda załadowcza dostosowana do standardowych wózków mięsnych 200 l ułatwia i przyspiesza załadunek surowca, a hydrauliczny wyrzutnik farszu pozwala na szybkie i bezresztkowe opróżnianie komory po skończonym cyklu kutrowania. Całość sterowana jest z odrębnej, wolnostojącej szafy sterowniczej wykonanej w całości ze stali nierdzewnej.

Rok budowy: 2005, stan: używany, Producent: Alfa Laval Model: Tetra Pak C10-SM Rok produkcji: 2005 Typ: wymiennik ciepła płytowy Zastosowanie: pasteryzator Grupa medium: 2 Objętość: 533 l Ciśnienie: 0/16,0 bar Temperatura: 0 / 110°C Nsdjx R A Edjpfx Af Ajlh Sekcje: 5 Płyty: 64 szt.

Stan: używany, Rok budowy: 1991, Tetra Pak TBA 9 to maszyna do aseptycznego napełniania płynnych produktów spożywczych. Oto kilka kluczowych informacji: 1. Typ opakowania: TBA 9 jest znana ze swojej zdolności do pakowania szerokiej gamy płynnych artykułów, takich jak soki, produkty mleczne i sosy, korzystając z kartonowych systemów Tetra Pak. 2. Wydajność: Maszyna napełniająca zazwyczaj dysponuje zakresem wydajności odpowiednim dla małych i średnich linii produkcyjnych. Może napełniać kartony o różnych rozmiarach, w tym format 200 ml. 3. Technologia aseptyczna: TBA 9 wykorzystuje zaawansowaną technologię aseptyczną, zapewniając bezpieczne pakowanie produktów bez potrzeby stosowania konserwantów, co wydłuża okres trwałości i zachowuje integralność produktu. 4. Cechy: * Wysoka wydajność i minimalne straty produktu podczas procesu napełniania, * elastyczność przy zmianie formatów i rozmiarów kartonów, * przyjazny dla użytkownika interfejs do łatwej obsługi i monitorowania. 5. Zastosowanie: Idealna do produktów wymagających długiego okresu przydatności do spożycia oraz ograniczonego chłodzenia, przez co popularna w przetwórstwie soków, mleka, zup i innych płynnych produktów spożywczych. Ta maszyna formująco-napełniająca TETRA PAK TBA 9 z komorą aseptyczną przeznaczona jest do produktów o długim terminie trwałości. Dotychczas była wykorzystywana do napełniania kartonów 200 ml mlekiem czekoladowym. Linia składa się z: napełniarki Tetra Brick Aseptic 9 200 ml, aplikatora słomek Tetra 21, maszyny do owijania folią termokurczliwą i pakowania zbiorczego Tetra Pak. Linia nadal znajduje się w eksploatacji i na życzenie zostanie zdemontowana lub kupujący może wysłać własną ekipę demontażową. Producent: Tetra Pak Przepracowane godziny: 5 809 godzin Format: 200 ml slim Wersja: V 100 Stan: dobry Folia termokurczliwa: Mariani Zaklejarka i pakowarka zbiorcza: IPF Przenośniki: w zestawie. Nlodpfx Aoz Hrnnsf Aeh

Stan: używany, Rok budowy: 1986, Alfa Laval – obrotowa szczotkowa sita. Nsdpfxsz R Dkwo Af Aslh

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2016, PAKOWACZKARKA KARTONÓW TETRA PAK CBP 32 V400 W NOWYM STANIE, NA WIELE FORMATÓW KARTONÓW NAJNOWSZA WERSJA 600V ROK PRODUKCJI 2016 TYLKO 5477 GODZIN PRACY! JEDNOSTKA NORDSON PROBLUE FLEX NOWY STAN LOKALIZACJA – POLSKA GOTOWA DO WYSYŁKI Nedpfjylny Ujx Af Ajlh

Stan: używany, Rok budowy: 1998, godziny pracy: 26 000 h, numer maszyny/pojazdu: LC670, Kompletna linia napełniająca Tetra Pak TBA 19 V10Specyfikacja techniczna i dane dotyczące wydajnościTetra Pak Tetra Brik Aseptic to używana maszyna napełniająca w linii rozlewniczej do aseptycznych opakowań kartonowych. Zbudowana około 1998 roku, ta przemysłowa maszyna pakująca jest skonfigurowana dla opakowań Brik 125 ml Slim. Jej pionowy układ prowadzenia wstęgi opakowaniowej obsługuje etapy formowania, napełniania i zgrzewania wymagane dla kompaktowych opakowań kartonowych w produkcji wyrobów mlecznych.Producent: Tetra PakIdentyfikacja maszyny: Tetra Brik AsepticPrzybliżony rok produkcji: 1998Godziny pracy maszyny: 26.000 HoursTyp opakowania: Karton BrikFormat: 125 ml SlimZastosowanie produktowe: Produkty mleczneTechnologia napełniania: Aseptyczne napełnianie kartonówZaawansowane systemy automatyki i sterowaniaMaszyna jest wyposażona w panel sterowania operatora oraz szafę elektryczną/sterowniczą do zarządzania funkcjami roboczymi. Widoczne przewody pneumatyczne, mechaniczne zespoły napędowe i regulowane mechanizmy wskazują na zintegrowany układ automatyki do transportu wstęgi, formowania kartonów i obsługi opakowań. Aseptyczne urządzenia do napełniania kartonów tego typu są zaprojektowane do koordynowania pozycjonowania folii, formowania i zgrzewania w kontrolowanej sekwencji produkcyjnej.Maszyna obejmuje łatwo dostępne obszary serwisowe, punkty regulacyjne oraz podwyższoną platformę operatora, wspierające rutynową obsługę i czynności przezbrojeniowe związane z formatem.Możliwości integracji z linią produkcyjnąTa maszyna napełniająca Tetra Pak nadaje się do pracy jako główne urządzenie napełniające i formujące w sekcji aseptycznego pakowania kartonowego produktów mlecznych. Może zostać zintegrowana z urządzeniami do przygotowania produktu i systemami sterylnego doprowadzania produktu przed maszyną, a także z przenośnikami kartonów, systemami akumulacji, urządzeniami do kodowania i maszynami do pakowania wtórnego za maszyną. Dolna sekcja odbioru i obsługi produktu wspiera transport napełnionych opakowań Brik do kolejnego etapu linii produkcyjnej.Typ maszynyProducent / modelRokMaszyna napełniającaTetra Pak Tetra Brik Aseptic1998Konfiguracja 125 ml Slim sprawia, że ta używana aseptyczna maszyna napełniająca jest odpowiednia dla produkcji napojów i pakowania produktów mlecznych wymagających kompaktowych formatów kartonowych. Integrację należy zaplanować z uwzględnieniem kompatybilnego transportu kartonów, urządzeń pakujących za maszyną oraz mediów procesowych wymaganych przez szerszą instalację aseptycznego pakowania.Stan maszyny i historia konserwacjiMaszyna jest oferowana jako używane przemysłowe urządzenie pakujące i sklasyfikowana ... Nedpez E Dg Tjfx Af Aelh

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, SPX APV & ALFA LAVAL | Przemysłowa matryca zaworowa CIP (Hybrydowy blok zaworów procesowych na ramie) Producenci: SPX FLOW / APV oraz ALFA LAVAL Model / Typ systemu: DELTA / UNIQUE MIXPROOF (Zintegrowany blok zaworów jedno- i dwugrzybkowych) Głowice sterujące: SPX APV (Model z serii CU4, w tym CU41N S AS-i) Głowice sterujące i siłowniki: ALFA LAVAL Nedpfx Afoy Ufglj Ajlh Identyfikator komponentu głównego: Olympia BE-0112005 / DS53XVE03 Kod fabryczny konfiguracji: 13085-089614-E Zasilanie i komunikacja: Przemysłowa magistrala sieciowa AS-Interface, zasilanie pneumatyczne siłowników Materiał konstrukcyjny: Stal nierdzewna i kwasoodporna klasy AISI 316L / 1.4404 Konstrukcja nośna: Fabryczna rama wsporcza ze stali nierdzewnej z regulowanymi stopami poziomującymi Profesjonalna, hybrydowa matryca zaworowa oparta na komponentach marek SPX APV oraz Alfa Laval to najwyższej klasy przemysłowy węzeł dystrybucyjny. Urządzenie to stanowi absolutne serce systemów zarządzania przepływem cieczy, automatycznych rozdzielaczy procesowych oraz zaawansowanych stacji mycia w miejscu CIP (Cleaning In Place). Blok zaworowy tego typu jest kluczowym filarem infrastruktury w dużych i średnich zakładach mleczarskich, browarach, zakładach przetwórstwa owocowo-warzywnego (produkcja soków, napojów, koncentratów), a także przy produkcji płynnych dań gotowych, sosów i w przemyśle chemiczno-spożywczym. Wykorzystanie technologii Mixproof (zaworów dwugrzybkowych) od Alfa Laval w połączeniu z cyfrowym sterowaniem cyfrowym SPX APV CU4 rozwiązuje jeden z największych problemów w logistyce płynów: pozwala na jednoczesny przepływ dwóch zupełnie różnych mediów (np. gotowego produktu spożywczego oraz agresywnego środka myjącego, jak ług czy kwas) przez jeden blok zaworowy, bez jakiegokolwiek ryzyka skażenia krzyżowego. W momencie przełączania, specjalne komory wyciekowe natychmiast odprowadzają ewentualne pozostałości, dając 100% gwarancji czystości mikrobiologicznej. Dzięki komunikacji w standardzie AS-Interface, matryca przesyła w czasie rzeczywistym sygnały zwrotne o dokładnym położeniu każdego grzyba zaworowego bezpośrednio do głównego sterownika PLC (np. Siemens S7). Zapobiega to błędom operatorskim, skraca przestoje technologiczne i pozwala na jednoczesne mycie jednej sekcji rurociągu przy ciągłej produkcji na drugiej. Kompaktowy montaż całego węzła na solidnej, nierdzewnej ramie (tzw. konstrukcja skid) drastycznie obniża koszty instalacji w nowym lub modernizowanym zakładzie. Kluczowe cechy i zalety: - Hybryda najlepszych technologii (SPX APV + Alfa Laval): Połączenie niezawodności mechanicznej i szczelności stali nierdzewnej Alfa Laval z zaawansowaną elektroniką sterująco-kontrolną serii APV DELTA CU4. - Szybka instalacja i oszczędność miejsca: Kompletny, zwarty blok zaworowy osadzony na stabilnej ramie montażowej – dostarczany w formule gotowej do podłączenia (Plug & Play), co minimalizuje czas potrzebny na modernizację linii.

Stan: używany, Rok budowy: 2009, *Alfa Laval M10-MBASE* to kompaktowy i wydajny wymiennik ciepła płytowy, specjalnie zaprojektowany do zastosowań w przemyśle spożywczym i napojowym, w procesach chemicznych oraz w ogólnych procesach ogrzewania i chłodzenia. *Dane techniczne* *Typ:* M10-MBASE *Powierzchnia wymiany ciepła:* 2,6 m² *Materiał płyt:* Stal nierdzewna Alloy 316, grubość 0,50 mm *Materiał uszczelek:* NBRFF Clip-On (guma nitrylowa) *Grubość pakietu płyt:* 63 mm *Waga całkowita:* 232 kg *Objętość całkowita:* 13 litrów *Wymiary:* Wysokość 672 mm, szerokość 618 mm, głębokość 530 mm *Standard przyłącza:* DIN NW100 *Śruby:* M20 *Możliwość rozbudowy:* do 17 dodatkowych płyt *Parametry pracy* *Ciśnienie robocze:* 10 bar *Ciśnienie testowe:* 14,3 bar *Temperatura robocza:* do 120 °C *Minimalna temperatura:* 0 °C *Przykładowe przepływy (zgodnie z kartą danych):* Wino: 2 m³/h (ogrzewanie 12 → 17 °C, Δp = 47 kPa) Woda gorąca: 2 m³/h (chłodzenie 30 → 24 °C, Δp = 22 kPa) Nedsz Rpv Eopfx Af Aslh Wino: 2000 l/h (ogrzewanie 12 → 17 °C, Δp = 47 kPa) Woda gorąca: 2000 l/h (chłodzenie 30 → 24 °C, Δp = 22 kPa) Sok owocowy: 240 l/h (ogrzewanie 21 → 75 °C wodą gorącą o temperaturze 90 °C, Δp ≈ 40–50 kPa) *Cechy konstrukcyjne* *Płyty z równoległymi kanałami przepływu* zapewniają wysoką wydajność i niskie straty ciśnienia. *Uszczelki typu Clip-On* ułatwiają konserwację i czyszczenie. *Stabilna konstrukcja ramy i płyt dociskowych* z śrubami napinającymi (M20, długość 360 mm). *Elastyczna możliwość rozbudowy*, aby dostosować wydajność do rosnącego zapotrzebowania. *Konstrukcja ułatwiająca montaż* z wyraźnym oznaczeniem płyt (A/B). *Typowe zastosowania* Pasteryzacja napojów (np. wino, sok, piwo) Aplikacje z wodą gorącą i wodą chłodzącą Obwody czyszczenia CIP Ogólna wymiana ciepła w procesach przemysłowych

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2003, Kompletna linia Tetra Pak TBA 21-1000 Slim, zawiera: 1. Napełniarka TBA/21 1000 Slim, V050, rok produkcji 2003, 52 000 godzin pracy 2. Aplikator nakrętek CAP30 do Helicap23 Pro26 3. Akumulator kartonów Easy Ride Terplus 4. Pakowacz wrap around TCBP70 5. System przenośników 6. System transporterów Linia w bardzo dobrym stanie, wciąż w produkcji do kwietnia. Nljdpfx Ajycwvaof Aoh Możliwa sprzedaż bez aplikatora CAP30.

Stan: bardzo dobry (używany), TETRA PAK APPLICATOR TCA45 HELICAP27 1000 PRISMA Nodpfxsuzv E Rs Af Ajlh YOM 2006 FULL COMPLETE EXCELLENT CONDITION DISMANTLED AND PACKED INTO TETRA BOX VIDEO IN RUNNING CONDITION UNDER REQUEST

Stan: używany, Rok budowy: 2012, numer maszyny/pojazdu: PST30, Używany aseptyczny pasteryzator Tetra therm - 2012Dane techniczne i wydajnościoweTen aseptyczny pasteryzator zapewnia niezawodną obróbkę w wysokiej temperaturze w krótkim czasie (HTST) dla wymagającej produkcji napojów. Zaprojektowany w rodzinie Tetra Therm i wyprodukowany we współpracy z Alfa Laval, skonfigurowany jest do pracy aseptycznej z zintegrowanym odgazowywaniem w celu zachowania jakości w produktach wrażliwych. Jako jednostka z drugiej ręki z przemysłowych środowisk opakowaniowych oferuje wysoką wydajność dla używanej linii rozlewniczej lub jako samodzielny węzeł procesowy.Typ maszyny: Aseptyczny pasteryzator (Flash)Marka: Tetra Pak (engineered with Alfa Laval)Model: CM6-SMRok: 2012Wydajność produkcyjna: up to 12,000 L/h (current setting approx. 6,000 L/h)Maksymalna temperatura procesu (TS): 125 °CMaksymalne dopuszczalne ciśnienie (PS): 6.0 barCiśnienie próbne (PT): 8.6 barObjętość procesu: 162.0 LGrupa medium: 2Odgazowywacz: W zestawieZgodność CE: CE 0409Data próby ciśnieniowej: 2012-11-28Zaawansowana automatyka i systemy sterowaniaZaprojketowany z myślą o nowoczesnej produkcji napojów, ten aseptyczny pasteryzator wspiera automatyczną kontrolę temperatury i stabilne warunki wygrzewania, dostosowane do przepływów HTST. Jest kompatybilny z typowymi architekturami PLC/HMI stosowanymi w urządzeniach rozlewniczych i maszynach pakujących, umożliwiając zarządzanie recepturami, obsługę alarmów i trendowanie poprzez standardowe systemy sterowania zakładowego. Blokady bezpieczeństwa oraz zabezpieczenia zgodne z CE zapewniają stabilną pracę i ochronę operatora podczas procesu i faz czyszczenia.Możliwości integracji w linii produkcyjnejPrzystosowana do instalacji inline w procesie produkcji napojów lub na używanej linii rozlewniczej, jednostka integruje się z modułami przygotowania i odgazowywania po stronie wejściowej oraz ze zbiornikami sterylnymi, rozlewaczkami lub homogenizatorami typowymi dla przemysłowego pakowania po stronie wyjściowej. Elastyczność formatowa na poziomie procesu sprawia, że urządzenie nadaje się do wielu receptur soków i niegazowanych SKU napojowych, pomagając zakładom dostosować się do sezonowych lub private-label wymagań bez rozległych zmian sprzętowych.Stan maszyny i historia serwisowaJest to używany aseptyczny pasteryzator wcześniej wykorzystywany do soku pomidorowego i napojów niegazowanych. Prezentowany jako gotowy do uruchomienia, stanowi praktyczny wybór dla producentów poszukujących sprawdzonego wyposażenia o ugruntowanych parametrach w środowiskach przetwórstwa napojów.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćAseptyczny proces flash, dopuszczalna temperatura 125 °C oraz zintegrowane odgazowywanie pomagają chronić barwę, aromat i wartości odżywcze, jednocześnie redukując tlen rozpuszczony dla wydłużenia trwałości. Zakres wydajności — obecnie ustawiony na około 6,000 L/h z rezerwą do 12,000 L/h — wspiera zarówno produkcję pilotażową, jak i średnioskalową. Ta konfiguracja dosko... Nsdpfx Aez E Dlcof Aslh

Stan: używany, Rok budowy: 2014, godziny pracy: 180 h, numer maszyny/pojazdu: FA54, Używana owijarka termokurczliwa Tetra Pak rok 2014 9000 bricks/hour Wprowadzenie do Używanej owijarki termokurczliwej Tetra Pak rok 2014 9000 bricks/hour Ta maszyna to używana owijarka termokurczliwa model 32, wyprodukowana przez Tetra Pak w 2014. Obsługuje wtórne pakowanie aseptycznych kartonowych opakowań, powszechnie stosowanych przez producentów dla płynnych produktów spożywczych. Obecnie urządzenie jest magazynowane, a operatorzy klasyfikują je jako w pełni automatyczne, z układem podawania w linii prostej. Co więcej, ma jedynie 180 godzin pracy, co zapewnia minimalne zużycie i wysoką niezawodność. Pod względem wydajności maszyna osiąga poziom 9,000 bricks per hour. Nledpo Adyxvjfx Af Ajh Obsługiwane konfiguracje pakietów Shrink Wrapper 32 oferuje wysoki stopień elastyczności w zakresie konfiguracji pakietów. W związku z tym dobrze dostosowuje się do różnych ustawień operacyjnych. Obsługuje wiele układów, w tym 3×1, 3×2, 3×3, 4×1, 4×2, 4×3, 5×1, 5×2, a także konfigurację Straw dla paczek z wcześniej nałożonymi słomkami.W rezultacie ta wszechstronność sprawia, że maszyna nadaje się do integracji z nowoczesnymi, wysokowydajnymi liniami rozlewniczymi Tetra Pak. Ponadto umożliwia płynne przejścia między różnymi formatami pakowania bez kompromisu w zakresie efektywności. Kompatybilność z formatem 200 ml EDGE Ten model pracuje specjalnie z Tetra Pak EDGE 200 ml format, który pozostaje standardowym wyborem dla soków, produktów mlecznych i napojów gotowych do spożycia. Dodatkowo format EDGE wymaga zarówno precyzyjnej obsługi, jak i równomiernego nakładania folii — kryteriów, które Shrink Wrapper 32 spełnia niezawodnie.Dlatego łącząc ten format z różnymi obsługiwanymi konfiguracjami, operatorzy mogą sprostać szerokiemu zakresowi potrzeb pakowania. Ponadto taka kompatybilność zwiększa elastyczność linii i poprawia prezentację produktu.W rezultacie Używana owijarka termokurczliwa Tetra Pak rok 2014 9000 bricks/hour stanowi wysoko wydajne rozwiązanie dla zespołów technicznych, które chcą utrzymać szybkość i wszechstronność. Funkcje operacyjne i systemy bezpieczeństwa Używanej owijarki termokurczli...