Używane Tabletkarka Rotacji na sprzedaż (100)

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Obrotowy Tablet naciśnij SPT - TP 500 D z dwukrotne naciśnięcie dwustronny z produkcji 2 warstwy. Lhjdpfx Afsdy Dz Aj Ejn Dwukrotne naciśnięcie dwustronny; 2 warstwy produkcji; Według wytycznych GMP; Ekran dotykowy, sterowanie PLC plarform; HMI system; SPT-TP 500D Numer stacji (max.) D = 41 B = 49 BB = 59 1 Max.Tablet dane wyjściowe (dwustronny) kartę/h 270 000 360 000 420 000 Max.Tablet wyjście na karcie warstwy 2/h 90 000 115 000 140 000 2 Max.Tablet śred. Okrągły mm 13 16 25 Kształt 14 19 25 3 Max. tabletka mm grubości 8,5 4 Max. Kompresja głównej siły Ton 10 6 mm Wymiary maszyny 1150 x 1550 x 1950

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 22 kW (29,91 KM), napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 32 A, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, siła nacisku: 20 t, całkowita długość: 2 400 mm, całkowita szerokość: 1 500 mm, całkowita wysokość: 2 400 mm, masa całkowita: 2 000 kg, temperatura otoczenia (min.): 10 °C, temperatura otoczenia (maks.): 40 °C, długość szafy sterowniczej: 60 mm, szerokość szafy sterowniczej: 80 mm, typ regulacji wysokości: hydrauliczny, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, ===== Dane techniczne + informacje: Hydrauliczna prasa do tabletek – 20 t ==== Dane ogólne - Producent: HIDROBRASIL - Model: Prasa jedno-kolumnowa - Nazwa urządzenia: Prasa do tabletek - Konstrukcja: Rama typu C / prasa jedno-kolumnowa - Rok produkcji: 2023 - Lokalizacja: Gelsenkirchen, Niemcy - Siła nacisku: maks. 20 t - Masa urządzenia: ok. 2 t - Wysokość całkowita: ok. 2400 mm ==== Obszar roboczy - Rozmiar stołu: 500 × 400 mm - Rozmiar tłoka: 300 × 300 mm - Maks. szerokość otwarcia: 500 mm - Skok / min. otwarcie: 400 / 100 mm - Wysokość stołu nad podłogą: 800 mm ==== Prędkości - Szybkie zamykanie: 120 mm/s - Prędkość prasowania: 5–10 mm/s ==== Hydraulika i napęd - Ciśnienie robocze: maks. 250 bar - Dokładność ciśnienia: ±5 bar - Główna pompa: Pompa zębata, ok. 10 l/min - Objętość oleju: ok. 150 l (HLP 46) - Główny silnik: 22 kW - Całkowita moc przyłączeniowa: ok. 6 kW ==== Dokładność i stabilność - Odchylenie równoległości: ±0,1 mm przy 20 °C - Ugięcie: maks. 0,3 mm/m ==== Sterowanie i bezpieczeństwo - Napięcie sterowania: 24 V DC - Bariery świetlne: SICK / PILZ / SCHMERSAL Lsdpfx Astv Ewdsf Eohn - Obsługa dwuręczna, opcjonalnie obsługa nogą - Wykonanie zapewniające bezpieczeństwo zgodnie z normami UE i UVV ==== Wyposażenie - Blat stołu w formie wanny z krawędzią 50 mm i odpływem - Regulacja położenia za pomocą czujników - Regulacja siły nacisku: 5–20 t za pomocą pokrętła - Szafa sterownicza zamontowana po prawej stronie, klasa ochrony IP54 ==== Produkcja i funkcje - Narzędzie wielostanowiskowe: 8 tłoków - Wydajność: ok. 8–12 sztuk na minutę - Agregat hydrauliczny w pełni demontowalny w celu przeprowadzenia konserwacji

Rok budowy: 2024, godziny pracy: 5 h, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, NOMA NOWICKI KN-60 to szybka maszynka do mielenia mięsa z 60-litrowym zbiornikiem, wyprodukowana w 2024 roku. Została zaprojektowana do mielenia, emulgowania i mieszania mięsa, tłuszczu oraz innych surowców w małych i średnich zakładach przetwórstwa spożywczego oraz firmach cateringowych. Maszyna wyposażona jest w system sterowania oparty na mikroprocesorze, z pamięcią na 40 programów obróbki, płynną regulacją prędkości obrotowej noży i zbiornika, hydraulicznym systemem wyładunku oraz higieniczną konstrukcją ułatwiającą czyszczenie. W zestawie znajdują się części zamienne. Funkcja mieszania z odwrotną rotacją noży (od –200 do –400 obr./min) umożliwia delikatne mieszanie składników bez dalszego mielenia. Po zakończeniu procesu gotowa mieszanka jest wypompowywana hydraulicznie, z regulowaną prędkością obrotową dysku wyładowczego, zarówno dla mieszanek suchych, jak i płynnych. Wszystkie parametry pracy są kontrolowane przez mikroprocesor, który może przechowywać do 40 programów obróbki. Główne cechy maszynki do mielenia mięsa NOMA NOWICKI KN-60: Szeroki zakres prędkości obrotowych noży, płynna regulacja prędkości obrotowych noży i zbiornika oraz możliwość wyboru różnych kombinacji noży zapewniają dużą elastyczność przy zmianie receptur i konsystencji produktu. Odwrotne mieszanie, możliwość zapisu 40 programów oraz wysoka wydajność godzinowa gwarantują stałą jakość farszu przy krótkim czasie obróbki. Konstrukcja maszynki ułatwia zachowanie higieny i zapewnia komfort obsługi: wszystkie powierzchnie mające kontakt z żywnością są polerowane, płaskie powierzchnie są ustawione pod kątem 3°, co umożliwia odpływ wody, a pokrywy otwierają się w celu łatwego czyszczenia. Wysoki próg wsadu produktu, krawędź zbiornika, otwór w pokrywie do dodawania przypraw w trakcie pracy, szybki dostęp do noży oraz pokrywa tłumiąca dźwięk poprawiają ergonomię i komfort pracy. Specyfikacja techniczna maszynki do mielenia mięsa NOMA NOWICKI KN-60: Producent: NOMA (NOWICKI MACHINERY) Lhodpfx Afsz S Iafo Esn Typ maszyny: szybka maszynka do mielenia mięsa Model: KN-60 Rok produkcji: 2024 Zasilanie: 3 x 400 V, 50 Hz Oznaczenie: CE, wyprodukowano w UE Pojemność zbiornika: 60 l (60 dm³) Prędkość obrotowa wału noży: 200 – 6000 obr./min, płynnie regulowana Prędkość mieszania (obrót wsteczny): od -200 do -400 obr./min Prędkość obrotowa zbiornika: płynnie regulowana Wybór kombinacji noży: tak, możliwość wyboru zestawów noży Technologia cięcia: „cięcie powietrzem”, zoptymalizowana geometria zbiornika i noży Wyładunek: hydrauliczny, regulowana prędkość obrotowa dysku wyładowczego, opcjonalnie dysk stopniowy Sterowanie: oparte na mikroprocesorze, pamięć na do 40 programów obróbki Długość: 1650 mm Szerokość: 1310 mm Wysokość przy opuszczonej pokrywie: 1190 mm Wysokość przy uniesionej pokrywie: 1850 mm Wymiary szafki sterowniczej: 800 x 800 x 300 mm Waga: 1350 kg Higiena: polerowane powierzchnie mające kontakt z żywnością, płaskie powierzchnie ustawione pod kątem 3°, zdejmowane pokrywy oraz otwór drenażowy w zbiorniku ułatwiający czyszczenie Ergonomia: wysoki próg wsadu produktu, krawędź zbiornika, otwór w pokrywie do dodawania przypraw w trakcie pracy, szybki dostęp do noży, pokrywa tłumiąca dźwięk Części zamienne: w zestawie

Rok budowy: 2021, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia montażowa stojanów do samochodów elektrycznych (2021) Zaprojaktowana do produkcji stojanów o wysokości w zakresie 100–210 mm i średnicy 160 mm Obejmuje operacje manualne, półautomatyczne i w pełni zautomatyzowane Czas cyklu: 86 s Stanowiska i wyposażenie: Podzespół płyty końcowej (klejenie) Klejenie płyty końcowej Loctite na stos blach i znakowanie laserowe Półautomatyczna maszyna montażowa Grob (2021) Laser Keyence Przygotowanie stosu stojana Załadunek stosu blach stojana i pomiar wysokości 7 stosów blach o wysokości 25 mm załadowanych na stół obrotowy Wkładanie izolatora żłobkowego Wkładanie papierowych izolatorów w kształcie „U” Automatyczna maszyna montażowa Grob (2021) Wkładanie 48 papierowych izolatorów „U” 3x stanowiska nawijania 3 stacje nawijania drutu miedzianego, drut pobierany z beczek Automatyczne maszyny montażowe Grob (2021) Maksymalna liczba drutów: 15 Montaż i cięcie tulejki izolacyjnej 6 stanowisk manualnych do montażu tulejek izolacyjnych 1 stanowisko cięcia połączone transporterem 2x stanowiska wstępnego formowania drutów 2 automatyczne stacje wstępnego kształtowania drutów Prasa Kistler 2T Montaż separatorów faz 6 stanowisk manualnych do montażu separatorów faz pomiędzy stanowiskami montażu cewek, połączonych transporterem 1 stanowisko obrotowe do rotacji kołyski stojana 8x stanowisk przygotowania do zacisku na gorąco 8 ręcznych stanowisk przygotowania do zacisku na gorąco stojana 2x stanowiska gorącego zaciskania złącz 2 elektryczne zgrzewarki z pomiarem siły i prądu Zgrzewarki Lingl PZ5 (2021) 10x stanowisk przygotowania do formowania końcowego 10 manualnych stanowisk przygotowania do końcowego formowania stojana Końcowe formowanie drutów Kształtowanie drutów na prasie Kistler 2T 2x nacinanie 2 automatyczne maszyny Grob do nacinania stojanów (2021) Nacinanie stojanów o wysokości 140 mm i 210 mm Stanowisko cięcia separatorów faz Półautomatyczna maszyna Teknomatik do podnoszenia stojanów i wstępnego cięcia Skośne ustawianie stosu stojana i spawanie laserowe Automatyczne skośne ustawianie, spawanie laserowe i znakowanie laserowe Robot KUKA KR 250 R2700-2/FLR (2021) Ljdpozc N Axefx Af Eohn Laser spawalniczy TRUMPF TruDisk 4002 (2021) Stanowisko pomiarów elektrycznych End-Of-Line (EOL) Półautomatyczne stanowiska do testów wysokiego i niskiego napięcia Automatyczny system testowy ETL ATS 400 Tester pomiaru rezystancji ZAW (2023) Montaż rurki termokurczliwej Półautomatyczne stanowiska Prospertech do nakładania rurek termokurczliwych na druty Impregnacja stojana żywicą Automatyczny proces nakładania żywicy i nagrzewania marki Tecnofirma Obejmuje: 1x strefa nagrzewania indukcyjnego 1x strefa wstępnego nagrzewania 5x strefy impregnacji 2x strefy lamp IR 1x strefa żelowania 1x strefa utwardzania Zintegrowany system gaśniczy Minimax Robot KUKA KR 150 R2700-2/FLR (2021)

Stan: dobry (używany), Ideal 4705 Gilotyna do cięcia papieru To obecnie produkowany model gilotyny renomowanego niemieckiego producenta Ideal. Lhedpfx Afez Rk Ngs Een Stan bardzo dobry, gotowa do pracy. Opis: – Długość cięcia: 475 mm, – Maksymalna grubość cięcia: 70 mm, – Minimalna szerokość odciętego odpadu: 30 mm, – Maksymalna odległość od noża do listwy dociskowej: 455 mm. System zabezpieczeń Safety Cutting System obejmuje: podnoszoną, przezroczystą osłonę bezpieczeństwa (blokuje cięcie przy otwartej osłonie noża); blokadę bezpieczeństwa (blokuje dźwignię noża w górnym położeniu); bezpieczną regulację głębokości cięcia (z zewnątrz maszyny); łatwą i bezpieczną rotację i wymianę ostrza; nóż wykonany z wysokiej jakości stali „Solingen”; solidny stalowy uchwyt noża; masywną listwę dociskową opuszczaną kołem (pełna kontrola nad siłą docisku w zależności od rodzaju ciętego papieru); tylny ogranicznik regulowany korbą; podziałka milimetrowa i calowa; Solidna, metalowa konstrukcja; W zestawie znajduje się stół pod maszynę, zapasowy pręt tnący, instrukcja obsługi oraz zapasowy nóż.

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: nieprzetestowany, numer maszyny/pojazdu: 80.4055.0109, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 1 000 kg, przebieg osi X: 450 mm, przesuw osi Y: 350 mm, przesuw osi Z: 360 mm, szerokość stołu: 700 mm, masa całkowita: 9 000 kg, długość stołu: 500 mm, Makino EDNC 43 Elektrodrążarka wgłębna CNC CNC sinker EDM (elektrodrążarka wgłębna) Sterowanie: Makino MGF / MGF‑20 / MGF‑60 – stabilne i popularne w przemyśle Osie robocze: X = 450 mm, Y = 350 mm, Z ≈ 350 mm Stół: 700 × 500 mm, udźwig do 1000 kg Lsdpfewww Sxox Af Eehn C‑Axis: pełna rotacja – idealna do elektród obrotowych

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1999, godziny pracy: 52 324 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maksymalny obszar roboczy X: 1270 mm Maksymalny obszar roboczy Y: 1270 mm Sterowanie: Bosch Typ 3 (wersja podstawowa) Wyposażenie standardowe: - Stabilna rama typu C - Kurtyny świetlne bezpieczeństwa - Prowadzenie współrzędnych z wbudowanym magazynem liniowym - 2 zaciski mocujące - Automatyczny zmieniacz narzędzi - Automatyczne pozycjonowanie - Kompensacja długości narzędzia - Możliwość formowania - Uchwyt na narzędzia Mono z rotacją 360° dla wszystkich narzędzi - Programowalny docisk - Napęd multitool Ljdpfx Afoz Rl T Te Ejhn - Odsysanie odpadów wykrawanych - Stoły szczotkowe - Zsuwnia do elementów 200 x 200 mm, sortowanie elementów w 2 pojemnikach - Sterowane numerycznie, cyfrowe, bezobsługowe napędy trójfazowe - Interfejs sieciowy RJ34 - Stacja dyskietek 3,5" - Programowanie graficzne TOPS 2000 - Diagnostyka online przez modem - Instrukcja obsługi + Ustawienie tłumiące drgania + Multitool + Formowanie gwintów + Słup startowy

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2016, Model Slugger z 12 stacjami w specjalnym oprzyrządowaniu Maksymalna siła ściskania 120KN 16/20 stacji dostępnych w oprzyrządowaniu D z siłą ściskania 100KN Lodpfx Aforrgtrs Ejhn Model kwadratowy z konstrukcją GMP. Opcjonalne sprzęgło elektromagnetyczne do zastosowań niefarmaceutycznych / ciężkich ACVFD jako opcja dla silnika głównego. Silnik o wysokim momencie obrotowym do zastosowań związanych z wyciskaniem. Idealny do aplikacji typu Slugging / tabletek musujących / weterynaryjnych / niefarmaceutycznych. Ogniwo obciążnikowe do monitorowania siły kompresji dostępne jako opcja. Łatwe prasowanie okrągłych tabletek o średnicy 38 mm.

Stan: bardzo dobry (używany), REX Düker Hydro 65 to siekarka misowa firmy REX Düker, renomowanego producenta maszyn dla przemysłu mięsnego. Urządzenie przeznaczone jest do siekania i krojenia surowców mięsnych, wykorzystywanych w produkcji kiełbas, wędlin i innych produktów, które wymagają precyzyjnie przygotowanej masy mięsnej. Jak działa siekarka misowa REX Düker Hydro 65? Hydro 65 wyposażona jest w misę o pojemności 65 litrów oraz głowicę tnącą z 6 nożami, napędzaną głównym silnikiem o mocy 20 kW. Dzięki hydrostatycznemu przekładni, prędkość obrotowa wału noży jest płynnie regulowana do 4500 obr./min, co pozwala na precyzyjne dopasowanie intensywności cięcia do rodzaju obrabianego surowca. Misa obraca się z prędkością do 500 obr./min w obu kierunkach, a urządzenie oferuje 3 oddzielnie przełączalne prędkości obrotowe misy. Obsługę urządzenia zapewnia panel sterowania SL23 z klawiaturą membranową, sterowaniem za pomocą styczników i zabezpieczeniem silnika, a płynna regulacja prędkości jest realizowana za pomocą potencjometru. Cyfrowy wyświetlacz pokazuje w czasie rzeczywistym prędkość obrotową wału noży, prędkość obrotową misy i temperaturę, a wyłączniki bezpieczeństwa misy i temperatury zapewniają bezpieczną pracę. Kluczowe zalety siekarki misowej REX Düker Hydro 65 REX Düker Hydro 65 wyróżnia się płynnie regulowaną prędkością obrotową noży dzięki hydrostatycznemu napędowi, co pozwala na precyzyjne dopasowanie procesu cięcia do różnych receptur i rodzajów surowców mięsnych. Trzy niezależnie przełączalne prędkości obrotowe misy, w połączeniu z dwukierunkową rotacją misy, dodatkowo zwiększają elastyczność operacyjną urządzenia. Solidna konstrukcja ze stali nierdzewnej, panel sterowania z cyfrowym wyświetlaczem parametrów pracy oraz osłona redukująca hałas łączą wysoką funkcjonalność z komfortową i bezpieczną obsługą – co jest ważnym czynnikiem podczas codziennej, intensywnej pracy w zakładzie przetwórstwa mięsnego. Specyfikacja techniczna REX Düker Hydro 65 Producent: REX Düker Typ urządzenia: Hydro 65 Pojemność misy: 65 l Głowica tnąca: 6 noży Moc silnika głównego: 20 kW Prędkość obrotowa wału noży: płynnie regulowana do 4500 obr./min (przekładnia hydrostatyczna) Prędkość obrotowa misy: do 500 obr./min, dwukierunkowa, 3 prędkości Zasilanie: 400 V, 50 Hz Zabezpieczenie: bezpiecznik zwłoczny 63 A Ledpfxeztxx No Af Ejhn Sterowanie: panel sterowania SL23 z klawiaturą membranową, wyświetlacz cyfrowy Zastosowanie siekarki misowej REX Düker Hydro 65 REX Düker Hydro 65 znajduje zastosowanie w zakładach przetwórstwa mięsnego i produkcji kiełbas, wszędzie tam, gdzie wymagane jest precyzyjne siekanie i mieszanie surowców mięsnych do produkcji farszy, kiełbas, wędlin i innych produktów o jednolitej konsystencji. Płynnie regulowana prędkość obrotowa noży i misy sprawia, że urządzenie doskonale nadaje się zarówno do receptur wymagających delikatnego cięcia, jak i do intensywnego siekania surowców.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2023, godziny pracy: 4 050 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: AEFM6009, siła zacisku: 10 000 kN, średnica śruby: 110 mm, odstęp między kolumnami: 1 100 mm, średnica kolumny: 180 mm, pojemność skokowa: 4 941 cm³, ciśnienie wtrysku: 1 840 belka, waga wtrysku: 4 546 g, wysokość formy (min.): 450 mm, siła wyrzutu: 289 000 N, skok wyrzutnika: 350 mm, skok otwarcia: 1 200 mm, długość płyty: 2 350 mm, szerokość płyty: 1 570 mm, wysokość płyty: 1 570 mm, całkowita długość: 11 300 mm, całkowita szerokość: 2 550 mm, całkowita wysokość: 3 400 mm, masa całkowita: 44 000 kg, moc grzewcza: 51 kW (69,34 KM), ciśnienie: 178 belka, liczba wtrysków: 1, moc pompy: 136 000 W, moc: 195 kW (265,13 KM), rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 371 A, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Maszyna ma niewiele przepracowanych godzin i jest w bardzo dobrym stanie. Dobrze utrzymana. Maszyna przetwarzała tylko ABS, PP i PS. Sterowanie maszyną odbywa się za pomocą systemu Beckhof. Maszyna jest wyposażona w dodatkowe elementy, w tym 3 zawory pneumatyczne, dwa zawory hydrauliczne, zawór servo do sterowania ruchem stołu, 24 strefy grzania formy, zbiornik na wodę z 6 strefami, izolację grzałki ślimaka, hydrauliczną rotację ślimaka podczas wymiany głowicy, głowicę z systemem blokowania, wymienny pierścień centrujący, system euro-map do robota, drzwi z automatycznym otwieraniem za pomocą silnika elektrycznego, szafę elektryczną z gniazdami, a także bloki chłodzące na ruchomym i nieruchomym stole, każdy z 8 wylotami. Dodatkowo, do maszyny dołączony jest zestaw części zamiennych, takich jak kompletna głowica, ślimak, grzałki, sondy temperatury oraz określone uszczelki do układu hydraulicznego, a także filtr do samooczyszczania, klucz do głowicy i pomocnicze wypychacze. Maszyna jest sprzedawana bez robota, który jest widoczny na zdjęciach. Lsdpjznll Ssfx Af Ejhn

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1980, Oferta 24518 Dane techniczne: - Nośność 150 kg - Krzyżyki lokalizacyjne + śruby lokalizacyjne - Wysokość śrub ustalających w pozycji poziomej 1350 mm - Średnica śruby ustalającej 55 mm - Ruch obrotowy bezstopniowo regulowany - W prawo.- Obrót w lewo Ljdpfx Afovtnyyj Eohn - Napęd 400 V / 3,0 kW - Wysokość śrub ustalających w pozycji poziomej 1350 mm - Zapotrzebowanie na miejsce ok. szer. 600 x gł. 1200 x wys. 1350 mm - Waga ok. 150 kg .

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Używany Biesse WINLINE 16 2Y – Centrum obróbcze CNC z 2 osiami Y Biesse WINLINE 16 2Y to centrum obróbcze CNC z automatycznym systemem podawania obrabianych elementów, wydajnymi wrzecionami i elastycznymi możliwościami obróbki. Maszyna doskonale nadaje się do efektywnej i precyzyjnej obróbki drewna i materiałów płytowych. Specyfikacja: Wrzeciono o mocy 30 kW - Uchwyt narzędziowy HSK F63 - Moc ciągła 25 kW (S1) - Programowalna prędkość obrotowa: 1000–18 000 obr./min. - Oś C interpolowana o 360° z napędem bezpośrednim - Wysoka precyzja i elastyczna obróbka Wrzeciono 5-osiowe - Moc szczytowa 16,5 kW / moc ciągła 14 kW (S1) - Uchwyt narzędziowy HSK F63 - Wrzeciono chłodzone cieczą - Oś C z ciągłą rotacją o 360° - Oś B z możliwością obróbki pod kątem do -10° - Maks. 18 000 obr./min. Magazyn narzędzi - Magazyn narzędzi na 44 pozycje - Maks. waga narzędzia/głowicy: 10 kg - Maks. całkowita waga narzędzi: 140 kg ### Automatyczny system podawania obrabianych elementów - Automatyczny załadunek i rozładunek sterowany numerycznie (NC) - 3 zaciski do mocowania elementów - 6 podpór EPS z zaciskami wzdłuż osi Y - Możliwość dodania 2 dodatkowych podpór - Maks. rozmiar obrabianego elementu przy automatycznym podawaniu: 3200 × 200 × 140 mm - Min. rozmiar obrabianego elementu przy automatycznym załadunku: 300 × 40 × 40 mm ### Sterowanie i dodatkowe wyposażenie - Oprogramowanie CAD/CAM bSolid z symulacją 3D i kontrolą kolizji - Sterowanie BH660 oparte na PC - Obudowa zabezpieczająca zgodna z normą CE - System transportu wiórów i automatyczne smarowanie - Zasilacz UPS i bezprzewodowy panel bPad - Taśma transportowa do załadunku i rozładunku elementów o długości do 3200 mm - Urządzenie do etykietowania, odprowadzacz wiórów oraz piła tarczowa o średnicy 350 mm i pozioma frezarka Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji na temat stanu maszyny, ceny i warunków dostawy. Lsdpfx Aj Aazt Tsf Ejhn

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, godziny pracy: 6 300 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: ADFL9004, siła zacisku: 80 000 kN, średnica śruby: 98 mm, odstęp między kolumnami: 1 020 mm, średnica kolumny: 160 mm, pojemność skokowa: 3 142 cm³, ciśnienie wtrysku: 1 794 belka, waga wtrysku: 2 890 g, wysokość formy (min.): 400 mm, siła wyrzutu: 182 000 N, skok wyrzutnika: 280 mm, skok otwarcia: 1 000 mm, długość płyty: 2 020 mm, szerokość płyty: 1 440 mm, wysokość płyty: 1 440 mm, całkowita długość: 11 200 mm, całkowita szerokość: 2 400 mm, całkowita wysokość: 3 300 mm, masa całkowita: 35 000 kg, moc grzewcza: 39 kW (53,03 KM), ciśnienie: 178 belka, liczba wtrysków: 1, moc pompy: 116 000 W, moc: 163 kW (221,62 KM), rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 312 A, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Maszyna ma niewiele przepracowanych godzin i jest w bardzo dobrym stanie. Regularnie serwisowana. Maszyna przetwarzała wyłącznie ABS, PP i PS. Sterowanie maszyną odbywa się za pomocą systemu Beckhof. Maszyna jest wyposażona w dodatkowe akcesoria, w tym 3 zawory pneumatyczne, dwa zawory hydrauliczne, zawór serwo dla układu hydraulicznego sterującego ruchem stołu, 8 stref grzania narzędzi, zbiornik na wodę z 8 strefami, izolację grzałki ślimaka, hydrauliczną rotację ślimaka podczas wymiany głowicy, głowicę z systemem blokowania, wymienny pierścień centrujący, interfejs euro-map dla robota, drzwi z automatycznym otwieraniem za pomocą silnika elektrycznego, szafę elektryczną z gniazdami oraz bloki chłodzące na ruchomym i nieruchomym stole, każdy z 8 obwodami. Dodatkowo, do maszyny dołączony jest zestaw części zamiennych, w tym kompletna głowica, ślimak, grzałki, czujniki temperatury oraz określone uszczelki hydrauliczne, a także filtr do samooczyszczania, klucz do głowicy i dodatkowe wypychacze. Maszyna jest sprzedawana bez robota widocznego na zdjęciach. Ledpfxjznlhmj Af Eehn

Rok budowy: 2019, godziny pracy: 50 h, stan: używany, Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, moc grzewcza: 50 kW (67,98 KM), Linia została zaprojektowana do automatycznego indukcyjnego hartowania śrub i sworzni M8 oraz M10. Urządzenie zostało zbudowane przez firmę Grimm Zuführtechnik. Przystosowane jest do wydajności ok. 70-80 sztuk na minutę (w zależności od detalu) i posiada różnorodne opcje kontroli (temperatura, wysokość elementów, typy detali, rotacja itp.). Elementy podawane są z podajnika taśmowego przez przenośnik korytkowy na sorter liniowy, skąd pojedynczo trafiają do 8-pozycyjnego stołu indeksującego o 2 gniazdach na każdą stację. Lhodpfx Afsxlii Ao Esn Podłączony jest generator wysokiej częstotliwości 50 kW firmy IDEA, wyposażony w dodatkowe funkcje kontrolne (ilość energii, monitorowanie zwarcia do ziemi, przepływ i temperatura wody chłodzącej w induktorze itp.). Linia posiada własny zbiornik na wodę hartowniczą, z którego elementy są wyprowadzane za pomocą magnetycznego przenośnika taśmowego. Następnie elementy są rozmagnesowywane. Filtracja medium hartowniczego odbywa się przez filtr wkładkowy. Linia i generator są przygotowane do podłączenia do centralnego systemu chłodzenia. Ze względu na brak podłączonego obecnie chłodzenia, linia jest tylko częściowo gotowa do pracy, ale zainteresowany kupujący może ją obejrzeć na miejscu. Urządzenie zostało wyprodukowane w 2019 roku i z powodu pandemii oraz wynikających z tego braków zamówień nigdy nie pracowało długotrwale, jego stan jest jak nowy. W przypadku potrzeby dodatkowych zdjęć chętnie zaprosimy Państwa na oględziny urządzenia na miejscu.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2021, godziny pracy: 15 000 h, przebieg osi X: 800 mm, przesuw osi Y: 800 mm, przesuw osi Z: 800 mm, producent sterowników: SIEMENS, model sterownika: SINUMERIK 840D sl, prędkość wrzeciona (maks.): 10 000 obr./min, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 100, liczba osi: 4, To 4-osiowe poziome centrum obróbcze HELLER H5000 zostało wyprodukowane w 2021 roku. Charakteryzuje się zakresem roboczym wynoszącym 800 mm we wszystkich osiach oraz maksymalną średnicą obrabianego elementu wynoszącą 900 mm. Maszyna jest wyposażona w uchwyt narzędziowy typu HSK-A 100 oraz magazyn narzędzi o pojemności 100 miejsc. Jeśli poszukują Państwo rozwiązań zapewniających wysoką jakość obróbki, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas maszyny HELLER H5000. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. Ledez Ixt Hjpfx Af Eehn - Liczba maszyn: 2 sztuki- Jednostka sterująca: Siemens SINUMERIK 840D solution line z 24-calowym panelem sterowania głównym z funkcją multitouch oraz interfejsem operacyjnym HELLER- Zakres roboczy (osie X/Y/Z): 800 / 800 / 800 mm- Pakiet napędów: pakiet POWER (standardowe napędy na osiach X/Y/Z)- Prędkość posuwu szybkiego (osie X/Y/Z): 50 m/min- Przyspieszenie (osie X/Y/Z): 5 m/s²- Siła posuwu w osiach X i Y (ED S3 -40%): 15 000 N- Siła posuwu osi Z (ED S3 -40%): 20 000 N- Serwomotory osi posuwu: enkodery inkrementalne- Tolerancja pozycjonowania osi liniowych (Tp): 0,005 mm- Jednostka robocza: jednostka tnąca PC 100 i Power (10 000 obr./min, 45 kW, 360 Nm)- Stożek narzędziowy: HSK-A 100 zgodnie z normą DIN 69 893- Magazyn narzędzi: 100 miejsc, typu łańcuchowego (HSK-A 100) z terminalem operatorskim Comfort na stanowisku ustawiania narzędzi- Kontrola pęknięcia narzędzia: system szybkiego wykrywania pęknięcia wiertła- Monitorowanie kolizji: system monitorowania minimalizacji uszkodzeń- Stół obrotowy NC (oś B): indeksowanie 360 000 × 0,001 stopnia, 25 obr./min, dokładność 8 sekund kątowych, maks. moment styczny 12 000 Nm, maks. moment przechylający 18 000 Nm- Transformacja płaszczyzny: CYKL 800- Stacja ustawiania obrabianego elementu: ręczna rotacja o 4 x 90 stopni- Interfejs mocowania obrabianego elementu: 5-kierunkowy interfejs pneumatyczny, ciśnienie hydrauliczne 200 bar, technologia proporcjonalna- Palety: 2 palety specjalne w maszynie podstawowej (rysunek HELLER AP.205705) z rozstawem otworów zgodnym z normą DIN- Wymiary palety: 630 × 630 mm- Maks. średnica obrabianego elementu: 900 mm- Maks. wysokość przedmiotu obrabianego: 1 000 mm- Maks. siła mocowania (paleta 1): 1 000 kg (jednostronnie) / 1 400 kg (dwustronnie)- Czas wymiany palety: 13 s (bez mocowania hydraulicznego) / 13,5 s (z mocowaniem hydraulicznym)- Przenośnik chłodziwa i wiórów: przenośnik taśmowy ze zgarniaczem do obróbki na mokro- Układy chłodzenia: precyzyjna wodno-powietrzna chłodziarka (sprężarka) do bezpośredniego napędu osi A i B, wrzeciona oraz szafy sterowniczej; jednostka regulacji temperatury chłodziwa- Odciąganie mgły: system odciągania emulsji- Podłączenie elektryczne: 3~ 400 V / 50 Hz, prąd znamionowy 65 A, obciążalność zwarciowa 9 kA- Całkowita moc przyłączeniowa: ok. 37 kVA (maszyna) + ok. 14 kVA (agregat chłodniczy VRF)- Ciśnienie zasilania sprężonym powietrzem: 5–6 bar- Dopuszczalna temperatura otoczenia: 10–45 °C- Przetwarzany materiał: aluminium (wyłącznie)- Liczba godzin pracy: ok. 12 000–15 000 godzin (do potwierdzenia)- Stan eksploatacyjny: obecnie zainstalowana/na miejscu i włączonaOpcjonalne wyposażenie maszyny:- Specjalne mocowanie: głowice wielowrzecionowe (rysunek HELLER 00.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, OSAMA: IDEALTECH – NAKŁADARKA Z PODGRZEWANYMI WAŁKAMI, MODEL HOTMASTER, WANNA DO ROZPUSzczANIA KLEJU I PRASA Z WAŁKAMI Linia obejmuje: 1. Taśma podająca z szczotką czyszczącą COSMA 2. WANNA DO ROZPUSzczANIA IDEALTECH 3. NAKŁADARKA KLEJU OSAMA 4. Centralna taśma OSAMA 5. Prasa (6 wałków dociskowych, 3+3) 6. Taśma wyładowcza Cosma Wałki dozujące i aplikujące z rezystancjami / systemem ogrzewania olejem o mocy 8 kW x 2 - 3 niezależne silniki na końcu wałków aplikujących i dozujących Lhedpfx Ajz Ng Agef Ejn - Regulowana prędkość za pomocą 3 elektronicznych regulatorów częstotliwości z systemem automatycznej rotacji „wstecznej” wałków, służącym do czyszczenia maszyny po zakończeniu cyklu pracy - System ogrzewania olejem diatermicznym i rezystancjami elektrycznymi - Automatyczny / napędzany silnikiem podnoszenie górnych wałków z cyfrowym wyświetlaczem pozycji - Aplikator górny 3 kW + Napęd dolny 3 kW + Dozownik górny 0,75 kW - Sterowanie ruchem elementów 0,55 kW - Podnoszenie momentu obrotowego wałków górnych 0,18 kW - 2 napędzane silnikiem stalowe wałki na wejściu maszyny - 2 napędzane silnikiem stalowe wałki na wyjściu maszyny - Stalowa wanna do czyszczenia maszyny - Maszyna jest zaprogramowana do automatycznego podgrzewania wałków bez konieczności interwencji operatora - Maszyna przygotowana do montażu pistoletów do nanoszenia kleju PUR, bez pistoletów - Maszyna przygotowana do integracji z linią produkcyjną - 1 rura do odprowadzania oparów kleju PUR, średnica 145 mm. WYSOKOTECHNOLOGICZNA, AUTOMATYCZNA PRASA Z 6 WAŁKAMI, MODEL CLR/6-1300, STANDARD CE, ZASILANIE 400/50 3PH Kompletna maszyna składająca się z: - Inwerterowego silnika z regulacją prędkości - Systemu niezależnej regulacji ciśnienia dla każdej pary wałków z wspólnym wyświetlaczem manometru dla głównych wałków dociskowych i pobocznych wałków napędowych - Wzmocniona konstrukcja do pracy pod wysokim ciśnieniem - 2+2 (cztery) wałki dociskowe z gumy, twardość Shore 90 +-5 Shore - 2 (dwa) wałki umieszczone na środku, wykonane ze stali chromowanej - Średnica wałków dociskowych 300 mm - Użyteczna szerokość robocza 1300 mm - Minimalna/maksymalna wysokość przejazdu 0-100 mm Wideo dostępne na żądanie.

Stan: używany, Rok budowy: 2005, numer maszyny/pojazdu: M272, Używany monoblok rozlewniczy GAI 2405 1500 bph używany monoblok rozlewający / używany triblok do napełniania butelekTen monoblok oferuje wysoko wyspecjalizowane rozwiązanie do rozlewu wina spokojnego do szklanych opakowań, zaprojektowane z myślą o potrzebach precyzji technicznej i ciągłości produkcji operatorów przemysłowych. GAI wyprodukował tę maszynę w 2005 roku, a jej prędkość rozlewu wynosi 1500 butelek na godzinę, co zapewnia wysoką wydajność dla linii o średniej przepustowości. Jako monoblokowa rozlewaczka (często wyszukiwana jako używany triblok do napełniania butelek integrujący myjkę, rozlewaczkę i zakręcarkę/korkownicę), to używane rozwiązanie jest idealne dla winiarni poszukujących kompaktowej, niezawodnej rozlewaczki monoblokowej w jednej ramie.Specyfikacja napełniania używanego monobloku GAI System napełniania monobloku GAI 2405 zapewnia wysoką precyzję w obchodzeniu się z produktem, utrzymując stabilne warunki pracy. Ten model wykorzystuje 12 zaworów napełniających grawitacyjnych lub z lekkim podciśnieniem, które skutecznie zapobiegają turbulencjom lub zmianom w winie spokojnym podczas procesu. Zawory napełniające pozostają w stałej pozycji, ograniczając ryzyko zanieczyszczeń lub wycieków. Jako system grawitacyjny/z lekkim podciśnieniem nie jest izobaryczny, dzięki czemu idealnie nadaje się do produktów niegazowanych, a jednocześnie pozostaje kompatybilny z opcjami pomocniczymi, takimi jak azotator przed lub za maszyną, jeśli właściciel linii chce ściślej kontrolować poziom rozpuszczonego tlenu. Te cechy sprawiają, że jest bardzo konkurencyjny wśród monoblokowych rozlewaczek do napojów niegazowanych.Sekcja płukania System płukania używanego monobloku GAI 2405 1500 bph obejmuje 12 chwytaków, które wykonują zabieg czyszczenia każdej butelki. System realizuje płukanie w jednej fazie, usuwając wszelkie pozostałe cząstki z wnętrza opakowań przed napełnianiem. Ta konfiguracja jednego etapu dodatkowo optymalizuje czas obróbki i poprawia ogólną prędkość bez kompromisu dla jakości. W kontekście kompaktowego używanego tribloku do napełniania butelek zintegrowana myjka podnosi poziom higieny przy zachowaniu niewielkiej zajmowanej przestrzeni.Funkcje zakorkowywania Sekcja zamykania w tym modelu używanego monobloku GAI obsługuje korki proste i zawiera jedną głowicę do ich osadzania, co umożliwia rozlew wina spokojnego w formatach 0.75 L, 1.0 L i 1.5 L. Ta głowica została zaprojektowana do osadzania korków w pozycji licującej. Ta możliwość pracy z korkami prostymi zapewnia zachowanie tradycyjnych cech produktu finalnego, spełniając wymagania określonych rynków. W architekturze monoblokowej rozlewaczki ta jednogniazdowa korkownica zapewnia niezawodne i powtarzalne aplikowanie korków, zgodne z premiumową prezentacją win spokojnych.Konstrukcja i budowa Monoblok charakteryzuje się konstrukcją zapewniającą długą żywotność i łatwą konserwację. Operatorzy mają dostęp do każdego podzespołu w celu czyszczenia i inspekcji, co umożliwia bezpieczne i efektywne zarządzanie maszyną. Ponadto integracja sekcji płukania, rozlewu i zamykania w jednym module ogranicza zajmowaną przestrzeń, optymalizując układ zakładu. Rotacja wieży jest zgodna z ruchem wskazówek zegara Lhedo Adywropfx Af Een

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Tabletkarka rotacyjna do tabletkowania tabletek jednowarstwowych. Łatwa wymiana narzędzi, szybkie czyszczenie, cicha praca. W tym odpylacz, odpylacz tabletek i przenośnik próżniowy. - Specyfikacja: Narzędzie prasy: D; Liczba stacji ze znaczkami: 15; Maksymalna liczba cykli maszyny w trybie bezczynności: 77 cykli/minutę (co odpowiada ok. 69 000 tabletek/godzinę); maks. średnica tabletki: 25 mm; maksymalna głębokość wypełnienia: 20 mm; maks. siła wstępnego prasowania: 12 kN; maks. siła nacisku głównego: 100 kN; Części mające kontakt z produktem wykonane są ze stali nierdzewnej SUS 316L, obudowa ze stali nierdzewnej 304; Pobór mocy: 5,5 kW; Wymiary maszyny: 660×690×1620 mm; Waga: 675 kg. Ljdpfx Afov Nl Sfs Ejhn Prosimy pamiętać, że nasze nowe ceny są często niższe od zwykle stosowanych cen. Po prostu zapytaj i powiedz nam, jakie zadanie związane z pakowaniem masz do wykonania. - Zazwyczaj w magazynie dostępnych jest od ręki 30-50 różnych nowych maszyn. Ponadto oferujemy bardzo krótkie terminy realizacji zamówień, wynoszące około 3 tygodni w przypadku maszyn wyprodukowanych według specyfikacji klienta. - Wszystkie maszyny dostępne są z pełną gwarancją.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2013, godziny pracy: 3 000 h, 5-osiowa maszyna portalowa CNC; Stół konsolowy z 6 przesuwanymi konsolami, po 2 ssawki na każdej, boczne i wzdłużne bolce oporowe, LED-owy wskaźnik położenia dla przyssawek próżniowych Venture 316 Future Pakiet 10 sztuk szyn do podtrzymywania detali, przyłącze do Power-Clamp, przyłącze próżniowe do szablonów PARAMETRY OBRABIANEGO ELEMENTU: – Maksymalna długość elementu: Wszystkie jednostki pojedynczo 3300 mm, w trybie wahadłowym maks. 1740 mm Lhedpey E Npfjfx Af Ejn Średnica narzędzia 25 mm: pojedynczo 3475 mm, w trybie wahadłowym maks. 1915 mm – Szerokość elementu: Opór przedni: 950 mm dla wszystkich jednostek/ 1050 mm przy narzędziu Ø25 mm Opór tylny: do 1400 mm / 1550 mm – Grubość elementu: – Maks. 250 mm z uchwytami mocującymi – Do maks. 60 mm ze standardowym zaciskiem URZĄDZENIA BEZPIECZEŃSTWA I OCHRONY: Zgodność z CE; zabezpieczenie po prawej stronie z drzwiami po lewej i z tyłu: ustawienie przy ścianie! Wyposażenie jednostek roboczych: 10 kW wrzeciono Drive5C oraz 14-pozycyjny magazyn narzędzi (talerzowy) + 9-pozycyjny wymieniacz liniowy z boku Głowica wiertarska 16 wrzecion (V12/H4/S0/90°) Interfejs do agregatów DRIVE5C+ Czujnik pomiarowy wymieniacza narzędzi Oprogramowanie do pozycjonowania i rotacji współrzędnych CNC Strefa przekazania narzędzi Zbiornik chłodziwa dla wrzeciona roboczego Pompa próżniowa 300/360 m³/h Pakiet pneumatyczny Powerclamp Sterowanie: POWERCONTROL PC85 z systemem POWERTOUCH; IPC POWERPACK, kolumna sterująca do uruchamiania programów; system kamer z tabletem PC Interfejs WOODWOP-CAD/CAM STANDARD Dokumentacja i komunikaty sterowania w języku niemieckim Wyłącznie dostawa pokazanych narzędzi i uchwytów HSK!

Stan: używany, przebieg: 70 000 km, moc: 62 kW (84,30 KM), pierwsza rejestracja: 12/2015, rodzaj paliwa: diesel, masa całkowita: 2 800 kg, kolor: żółty, typ przekładni: mechaniczny, klasa emisji: Euro 5, liczba miejsc: 3, Wyposażenie: ABS, centralny zamek, elektroniczny program stabilizacji (ESP), filtr sadzy, Data pierwszej rejestracji: 12/2015 Przebieg: 70 000 km Cena netto: 8 380,00 € Możliwość wykazania VAT EURO 5 – lifting Prosimy o nie wysyłanie e-maili, ponieważ ze względu na ograniczony czas nie możemy na nie odpowiadać. Dziękujemy za zrozumienie! W ofercie również inne pojazdy: !!! Szeroki wybór !!! !!! Ciągła rotacja modeli Volkswagen T5 !!! Możliwość wykazania VAT Godziny otwarcia i dodatkowe informacje: Możliwość obejrzenia i zakupu bez wcześniejszego umawiania się: PON - CZW: 9:00 – 16:00 PT: 9:00 – 13:00 SO: 9:00 – 12:00 Adres: Tabakried 11 84076 Pfeffenhausen W razie pytań: Christian Hirsch W razie pytań: Christian Hirsch Prosimy o ponawianie prób, ponieważ często jesteśmy w trakcie rozmowy z klientem. Więcej ofert na: ---- W ofercie również inne pojazdy T5 Ceny: Cena zależy od: - przebiegu - daty pierwszej rejestracji - stanu wizualnego - stanu technicznego - terminu następnego przeglądu technicznego (TÜV) / nowy przegląd techniczny - terminu następnego serwisu - świeżo wykonany serwis - 1 miejsce - 2 miejsca - 3 miejsca ----Możliwość wykazania VAT Możliwość wykazania VAT W razie pytań: Christian Hirsch !!! E-maile nie są obsługiwane !!!! W razie pytań: Christian Hirsch W razie pytań: Christian Hirsch Prosimy o ponawianie prób, ponieważ często jesteśmy w trakcie rozmowy z klientem. ---- Godziny otwarcia i dodatkowe informacje: Możliwość obejrzenia i zakupu bez wcześniejszego umawiania się: PON - CZW: 9:00 – 16:00 PT: 9:00 – 13:00 SO: 9:00 – 12:00 Adres: Tabakried 11 84076 Pfeffenhausen Prosimy o nie wysyłanie e-maili, ponieważ ze względu na ograniczony czas nie możemy na nie odpowiadać. Dziękujemy za zrozumienie! ----Inne oferty w ofercie: Możliwość wykazania VAT W razie pytań: Christian Hirsch Wyposażenie specjalne: Podłoga w kabinie kierowcy: guma, Pakiet elektryczny 1, Tylna klapa z przeszkloną szybą, Ogrzewana tylna szyba z wycieraczką, Wysoka ścianka oddzielająca przestrzeń ładunkową z oknem, Wielofunkcyjny wyświetlacz / komputer pokładowy, Kombinacja zegarów z 2 wskaźnikami, Parktronic z tyłu, Pakiet dla palaczy, Koło zapasowe w rozmiarze nadającym się do jazdy, Przesuwane drzwi po lewej stronie przestrzeni ładunkowej / pasażerskiej, Osłony błotników z przodu i z tyłu, Obicie siedzeń: wytrzymałe obicie, Siedzenia w kabinie kierowcy: podparcie lędźwiowe fotela kierowcy, Wykończenie w przestrzeni ładunkowej / pasażerskiej: twarda płyta pilśniowa, częściowo wysoka Dodatkowe wyposażenie: Poduszka powietrzna kierowcy / pasażera, Lusterko zewnętrzne asferyczne, po lewej stronie, Lusterko zewnętrzne wypukłe, po prawej stronie, System wspomagania kierowcy: asystent hamowania (HBA), Pojazd bez okien w przestrzeni ładunkowej / pasażerskiej, Pojazd bez zabezpieczenia przed dziećmi w przestrzeni ładunkowej / pasażerskiej, Nadwozie / zabudowa: furgon, Wariant nadwozia: standardowy dach, Regulacja zasięgu świateł, Homologacja na ciężarówkę, Silnik 2,0 l – 62 kW TDI, Filtr przeciwpyłkowy, Rozstaw osi 3000 mm, Niska emisja spalin zgodnie z normą Euro 5, Reflektory H4, Przesuwane drzwi po prawej stronie przestrzeni ładunkowej / pasażerskiej, Siedzenia w kabinie kierowcy: fotel pasażera regulowany, Siedzenia w kabinie kierowcy: fotel kierowcy regulowany, Siedzenia w przestrzeni ładunkowej / pasażerskiej: pierwszy rząd siedzeń usunięty, Szyby termoizolacyjne, Dop. masa całkowita 2,80 t Lhjdpfx Afsz Si Edj Eon ---- Więcej ofert na: Wyposażenie zostało ustalone na podstawie odczytu VIN. Mogą wystąpić techniczne błędy. Informacje zawa

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, CORMAK AT320 to profesjonalna tokarka uniwersalna zintegrowana z frezarką pionową, stworzona z myślą o precyzyjnej obróbce metalu w zakładach produkcyjnych, narzędziowniach i warsztatach remontowych. Dzięki połączeniu dwóch maszyn w jednej konstrukcji operator zyskuje elastyczność wykonania skomplikowanych detali bez konieczności przekładania obrabianego elementu. Zestaw zawiera komplet noży tokarskich 16x16 mm oraz kieł obrotowy MK3. Główne atuty maszyny Konstrukcja 2 w 1 – tokarka i frezarka w jednej zwartej, solidnej obudowie Osobne silniki indukcyjne dla tokarki i frezarki zapewniające maksymalny moment obrotowy Wrzeciono tokarki z przelotem 38 mm – umożliwia obróbkę wałów o większych średnicach Hartowane i szlifowane prowadnice oraz przekładnia wrzeciona – gwarancja trwałości i precyzji Możliwość toczenia gwintów bez wymiany kół zmianowych – szybka adaptacja do różnych zadań Głowica frezarska z regulacją kąta ±90° i obrotem wokół kolumny 360° – elastyczna obróbka przestrzenna Układ chłodzenia w standardzie – zwiększenie żywotności narzędzi skrawających Budowa i technologia Tokarka AT320 opiera się na sztywnym łożu z hartowanymi i szlifowanymi prowadnicami, co zapewnia wysoką dokładność nawet przy długich przesuwach. Silnik o mocy 1,5 kW umożliwia efektywną obróbkę różnych materiałów – od stali konstrukcyjnej po aluminium i mosiądz. Frezarka z głowicą pionową oparta na okrągłej kolumnie pozwala na pełną rotację w zakresie 360° oraz pochylenie wrzeciona w osi pionowej, co zwiększa zakres możliwych operacji technologicznych. Precyzja i wydajność pracy Maszyna umożliwia precyzyjne wykonywanie toczeń wzdłużnych, poprzecznych oraz stożkowych, a także gwintowanie metryczne i calowe. 12 zakresów prędkości wrzeciona tokarki oraz 4-biegowa przekładnia frezarki pozwalają optymalnie dostosować parametry skrawania. Imak tokarski z podziałką ±45° oraz regulowany konik ±10 mm umożliwiają wygodne i dokładne ustawienie narzędzia pod wymaganym kątem. Wyposażenie standardowe Podstawa do maszyny Uchwyt tokarski 3-szczękowy 160 mm + szczęki odwrotne Kieł stały MK5 i MK3 Koła zmianowe Trzpień wiertarski MK3/B16 i uchwyt wiertarski B16 1-13 mm Układ chłodzenia z pompą Klucze serwisowe, smarownica Instrukcja PL, deklaracja CE Osłony bezpieczeństwa zgodne z normami UE Dane techniczne TOKARKA Uchwyt 3-szczękowy 160 mm Maks. średnica toczenia nad łożem 320 mm Średnica toczenia nad suportem 190 mm Rozstaw kłów 800 mm Lhodpfx Aoricx Ssf Een Szerokość łoża 160 mm Przelot wrzeciona 38 mm Stożek wrzeciona MK5 Prędkości wrzeciona 12 zakresów (60–1600 obr/min) Zakres posuwów wzdłużnych 0,1–1,4 mm/obr. Zakres posuwów poprzecznych 0,022–0,3 mm/obr. Gwinty metryczne 0,5–4 mm (17 szt.) Gwinty calowe 9–48 Gg/1" (26 szt.) Moc silnika głównego 1,5 / 1,8 kW / 230 V FREZARKO-WIERTARKA Maks. średnica wiercenia 20 mm Stożek pinoli wrzeciona MT3 Średnica pinoli 45 mm Wysuw pinoli 60 mm Nachylenie głowicy ±90° Obrót głowicy wokół kolumny 360° Odległość wrzeciono–kolumna 170 mm Odległość wrzeciono–stół 45–300 mm Zakres prędkości 200, 500, 900, 2200 obr/min Moc silnika frezarki 0,55 kW / 230V WYMIARY MASZYNY Wymiary całkowite (D/S/W) 1450 x 650 x 1890 mm Masa maszyny ok. 400 kg ±2%

Stan: używany, Rok budowy: 2004, numer maszyny/pojazdu: M284, Używany monoblok rozlewniczy OCIM do puszek z olejem 1000 bph Używany monoblok rozlewniczy OCIM do puszek z olejem 1000 bph wydajnie rozlewa olej do metalowych opakowań. Co istotne, OCIM wyprodukował tę linię w 2004 roku, co dzięki solidnej konstrukcji mechanicznej zapewnia wysoką niezawodność pracy. Ponadto zoptymalizowany system nalewania gwarantuje precyzję i ciągłość procesu produkcyjnego. Specyfikacje techniczne monobloku rozlewniczego OCIM do puszek z olejem Monoblok OCIM model 8.5 napełnia 1000 puszek na godzinę, utrzymując wydajną i stabilną produkcję. Dodatkowo system wykorzystuje metodę nalewania grawitacyjnego lub z lekką próżnią, skutecznie obsługując ciecze lepkie, takie jak olej. Co więcej, 8 stałych zaworów rozdziela równomierne dawki do każdego opakowania. Maszyna obsługuje różne formaty puszek na olej, w szczególności: Lhedpo Adt T Tefx Af Een puszka owalna 1-liter puszki prostokątne 3- i 5-liter Dzięki swojej elastycznej konfiguracji monoblok OCIM szybko dostosowuje się do różnych formatów, zwiększając efektywność linii produkcyjnej. System zamykania i funkcje bezpieczeństwa Do zamykania opakowań monoblok wykorzystuje system z 1 głowicą zakręcającą, zaprojektowaną specjalnie do korków z wysuwanym nalewakiem (pull-out spout). W szczególności maszyna obsługuje średnicę korka 38.5 mm, standardową w branży rozlewu olejów jadalnych. Dodatkowo maszyna posiada urządzenia bezpieczeństwa, które chronią operatorów i zapewniają zgodność z przepisami przemysłowymi. W rezultacie systemy te ograniczają błędy operacyjne i utrzymują niezawodną, długoterminową pracę. Aktualny stan i konfiguracja pracy monobloku rozlewniczego OCIM do puszek z olejem Obecnie używany monoblok rozlewniczy OCIM do puszek z olejem 1000 bph pracuje w trybie ciągłym w produkcji, co oznacza funkcjonowanie bez istotnych przerw. Ponadto rotacja zgodna z ruchem wskazówek zegara umożliwia płynną integrację z istniejącymi liniami bez potrzeby złożonych adaptacji mechanicznych. Biorąc pod uwagę te zalety, maszyna stanowi optymalne rozwiązanie dla firm poszukujących niezawnej, precyzyjnej i wysokowydajnej instalacji do rozlewu oleju do metalowych opakowań. Co więcej, dzięki modułowej konstrukcji i kompatybilności z różnymi formatami monoblok OCIM maksymalizuje efektywność produkcji i minimalizuje przestoje, co jest kluczowe w sektorze rozlewniczym. W konsekwencji przedsiębiorstwa mogą zapewnić ciągłą i ekonomiczną pracę. Również jego elastyczność sprawia, że jest to trafny wybór dla zróżnicowanych potrzeb produkcyjnych. Podsumowując, ten monoblok wyróżnia się jako niezawodny atut w branży rozlewniczej.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2022, Półautomatyczna maszyna do gięcia rur o średnicy do 30 mm, z powiększoną przestrzenią roboczą, idealna do gięcia meandrowego. Wyposażenie standardowe: • Obsługa za pomocą panelu dotykowego Siemens KTP 600 • Przyciski funkcyjne i wyświetlacz tekstowy do obsługi • Pamięć programów wewnętrzna na 100 programów, każdy po 20 zestawów danych • Oś gięcia sterowana elektronicznie • Automatyczne przełączanie kąta gięcia • Wyświetlanie wartości zadanej i rzeczywistej kąta gięcia • Pulpit sterowania obrotowy • Głowica giąca wolnostojąca • Zacisk rury hydrauliczny, ciśnienie zacisku regulowane • Pozycjonowanie elementu ślizgowego hydrauliczne • Wysuwanie trzpienia giącego hydrauliczne • Maszyna mobilna, umożliwiająca pracę w różnych miejscach • Powiększona przestrzeń robocza do gięcia z promieniem do R max = 200 mm 1 TUBOBEND 30 z długością wsadu rury 1500 mm Dane techniczne: Zakres średnic rur: do 30,0 x 3,0 mm (E 235 z Rm = 2xD) Promień gięcia: do 200 mm Sterowanie: elektroniczne Efektywny kąt gięcia (maks.): 180° (+10° nadgięcie) Dokładność wyłączania: ± 0,1° Prędkość gięcia (maks.): 45°/s Wymiary dł./szer./wys.: 2200 / 600 / 1100 mm Waga: ok. 500 kg Lhedpfezichaox Af Ejn Moc: 1,5 kW Dane przyłączeniowe: 400 V / 50 Hz / 3 fazy Zabezpieczenie sieciowe: CEE 16 A Kolor: RAL 5015 – niebieski Wyposażenie opcjonalne 1 szt. Urządzenie do ograniczenia długości, długość 1500 mm 1 szt. Wczesne cofnięcie trzpienia w celu optymalizacji jakości zagięcia • Do stosowania trzpieni kulkowych • Trzpień jest automatycznie wysuwany podczas procesu gięcia • Regulacja do 10° z możliwością programowania w krokach 1 szt. Automatyczne smarowanie trzpienia jako smarowanie minimalną ilością • Pneumatyczne urządzenie dozujące HP-Microspray (wymagane przyłącze sprężonego powietrza) 1 szt. Bezpieczny wyłącznik nożny do funkcji zaciskania i gięcia 1 szt. Regulowana prędkość gięcia Uwaga/Wskazówka: Rura jest okrągła na początku i na końcu gięcia (ok. 500 mm) (rura i narzędzie = Ø 33,7 mm). Rura jest spłaszczana dopiero w meandrze do kształtu owalu. Meander ma tylko jedno zagięcie na końcu. Gięcie zagięć zwrotnych nie jest możliwe. Ponieważ rura jest okrągła, można wykonać wstępną rotację, aby skompensować skos. Pozycję gięcia lub meandra należy ustalić za pomocą odpowiedniego urządzenia.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, Regał przesuwny Lhjdpfx Aewwugtsf Esn Producent: BITO 1560x2700x2500 mm Regały przesuwne są podzielone na lekko nachylone półki, na których towary przemieszczają się, a ich konstrukcja umożliwia realizację zasady FIFO (First-in-First-out – „pierwsze weszło, pierwsze wyszło”). Regały są załadowywane od strony tylnej, a towary przesuwają się na drugą stronę za pomocą rolek z tworzywa sztucznego, skąd mogą być pobierane w zależności od potrzeb. Zalety: * umożliwia osiąganie wysokiej wydajności pobierania towarów * zapobiega przestojom spowodowanym brakiem uzupełniania zapasów * idealny do przechowywania towarów o wysokiej i średniej rotacji * pięciokrotnie zwiększona częstotliwość pobierania w porównaniu z regałem półkowym Mamy w magazynie kilka różnych rozmiarów! W przypadku zainteresowania prosimy o kontakt.

Rok budowy: 2016, stan: używany, Wyposażenie: 1) Maszyna do dalszej obróbki – Cartes GE362VR, jednostka wejściowa: pneumatyczna wał rozprężający/skurczający o średnicy 76 mm, napędzana serwomotorami, umożliwiająca obsługę rolek o średnicy do 800 mm lub wadze do 150 kg, automatyczna, elektroniczna kontrola napięcia wstęgi i średnicy rolki z wykorzystaniem fotokomórki, automatyczna funkcja zatrzymania w przypadku braku materiału, elektroniczny system prowadzenia wstęgi (Web Guide) z czujnikiem ultradźwiękowym do precyzyjnej regulacji położenia wstęgi, stół do łączenia z pneumatycznymi zaciskami, dozownik taśmy klejącej, fotokomórka do wykrywania znaków druku i dowolnych punktów kontrastowych na wstępnie wydrukowanym materiale, pełna, serwomechaniczna kontrola ruchu wstęgi, urządzenie do obróbki koronowej Vetaphone, jednostka do nanoszenia lakieru fleksograficznego, praca w trybie pełnej rotacji, wyposażona w moduł laminujący, rotacyjna jednostka do nanoszenia lakieru fleksograficznego, suszarka UV, dane podane w dokumentacji: 24 W/cm / 160 W/cm, do laminowania, drukowania lub pełnego pokrywania lakierem/powłoką, 2) Półrotacyjna wykrawarka z systemem korekcji obrazu (Image Distortion System – IDS) i systemem szczeliny powietrznej (Air Gap System – AGS): system wykrawania, cylinder magnetyczny, system regulacji szczeliny powietrznej, półrotacyjny i pełnrotacyjny system wykrawania bez użycia przekładni, zakres grubości kliszy/matrycy: 0,2–2 mm, system korekcji obrazu (IDS), 3) System szczeliny powietrznej (AGS), 4) Jednostka wyjściowa, system prowadzenia wstęgi, pełna, serwomechaniczna kontrola ruchu wstęgi, jednostka do cięcia wzdłużnego, 10 obrotowych ostrzy z możliwością regulacji bocznej, dodatkowo 8 zestawów ostrzy/kontrostrzy do cięcia wzdłużnego, wały nawijające, pierwszy wał nawijający, niezależny, pneumatyczny wał rozprężający o średnicy 76 mm, napędzany serwomotorami, do rolek o średnicy do 800 mm lub wadze do 150 kg, automatyczna regulacja napięcia wstęgi, kierunek obrotu: zgodnie z ruchem wskazówek zegara/przeciwnie do ruchu wskazówek zegara, wraz z dokumentacją. Możliwość obejrzenia maszyny na miejscu. Lsdjzy Rv Tjpfx Af Eohn