Używane Stone Crushing Production Line Sprzęt Do Kruszenia na sprzedaż (32 525)

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Kruszarnia kamienia do produkcji piasku i kruszyw to obiekt, w którym kamienie i skały są kruszone na mniejsze kawałki lub żwir. Zazwyczaj obejmuje on kilka etapów kruszenia i przesiewania w celu uzyskania różnych rozmiarów i gatunków piasku i kruszyw, które są niezbędne w budownictwie, kształtowaniu krajobrazu i innych zastosowaniach. Oto wprowadzenie do komponentów i procesów zachodzących w typowym zakładzie kruszenia kamienia: ### Komponenty zakładu kruszenia kamienia 1. Kruszarka wstępna: - Cel: Kruszarka wstępna, często kruszarka szczękowa lub żyratorowa, początkowo rozbija duże skały na mniejsze kawałki. - Funkcja: Obsługuje surowce z kamieniołomu lub kopalni i przygotowuje je do dalszej obróbki. 2. Kruszarka wtórna: - Cel: Kruszarka wtórna, taka jak kruszarka stożkowa lub udarowa, dodatkowo zmniejsza rozmiar kruszonych kamieni. - Funkcja: Uszlachetnia materiał po wstępnym kruszeniu, wytwarzając kruszywa o mniejszych i bardziej jednolitych rozmiarach. 3. Kruszarka trzeciorzędowa (opcjonalna): - Cel: W niektórych konfiguracjach kruszarka trzeciego stopnia, taka jak kruszarka udarowa z pionowym wałem (VSI), może być używana do kształtowania i drobnego kruszenia. - Funkcja: Wytwarza drobno pokruszone materiały do konkretnych zastosowań, takich jak produkcja betonu lub podbudowy dróg. 4. Sprzęt do przesiewania: - Cel: Sprzęt do przesiewania, taki jak przesiewacze wibracyjne lub przesiewacze bębnowe, oddziela pokruszone materiały na różne rozmiary. - Funkcja: Klasyfikuje kruszywa na różne gatunki w zależności od rozmiaru, zapewniając jednorodność i zgodność ze specyfikacjami. 5. Systemy przenośników: - Cel: Przenośniki taśmowe transportują materiały pomiędzy różnymi etapami kruszenia i przesiewania. - Funkcja: Zapewniają wydajne przenoszenie materiałów i ciągłą pracę w obrębie zakładu. 6. Sprzęt myjący (opcjonalny): - Cel: Urządzenia myjące, takie jak płuczki piasku lub płuczki, mogą być używane do usuwania zanieczyszczeń z piasku i produktów z kruszywa. - Funkcja: Poprawia jakość produktów końcowych poprzez ich czyszczenie i usuwanie drobnych cząstek lub zanieczyszczeń. ### Zaangażowane procesy - Kruszenie wstępne: Duże skały są podawane do kruszarki wstępnej i redukowane do odpowiednich rozmiarów. - Kruszenie wtórne: Rozdrobnione materiały z kruszarki wstępnej są dalej przetwarzane przez kruszarki wtórne w celu uzyskania pożądanych rozmiarów kruszywa. - Przesiewanie: Rozdrobnione i zwymiarowane materiały są przesiewane w celu rozdzielenia ich na różne rozmiary i gatunki. - Obsługa materiałów: Systemy przenośników transportują materiały pomiędzy różnymi etapami procesu kruszenia i przesiewania. Obsługa produktu końcowego: Gotowe produkty, takie jak piasek i kruszywa o różnych rozmiarach, są przechowywane lub ładowane do transportu do klientów lub na place budowy. Nsdpfjq N U Dusx Af Aslh Zastosowania - Budownictwo: Wykorzystywane w produkcji betonu, asfaltu i podbudowy dróg. - Architektura krajobrazu: Zapewnia dekoracyjne i funkcjonalne kruszywa do ogrodów, ścieżek i podjazdów. Infrastruktura: Niezbędne do budowy fundamentów, systemów odwadniających i wypełnień strukturalnych. Jeśli chodzi o wydajność, mamy 30 t / h, 30-50 t / h, 50-100 t / h, 100-150 t / h, 150-200 t / h, 200-300 t / h, 300-500 t / h, a zarówno stacjonarna kruszarka, jak i mobilna kruszarka są dostępne jako opcja.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, ​Na sprzedaż kompletna, nowoczesna linia technologiczna do produkcji i obróbki stojanów silników elektrycznych, wyprodukowana przez renomowaną firmę NIDE Group (rok produkcji: styczeń 2017). Maszyny są w pełni zautomatyzowane (sterowanie CNC/PLC) i stanowiły spójny ciąg produkcyjny w zakładzie. Sprzęt posiada certyfikację CE. ​W skład kompletnej linii wchodzi 5 stacji obróbczych: ​Nawijarka cewek (Coil Winding Machine): Model RXL2-160. Nljdpfxjzuukqo Af Aeh ​Wsadzarka uzwojeń (Winding Inserting Machine): Model QX1-150/160. ​Prasa formowania pośredniego (Middle Forming Machine): Model Z2XJ1-160/190. ​Dwustronna obrzywarka czół (Double Side Lacing Machine): Model BXIIL1-160/160 (ze stołem obrotowym zintegrowanym z procesem). ​Prasa formowania końcowego (Final Forming Machine): Model Z3XJ1-200/210T (z własnym zasilaniem hydraulicznym). Wraz z bogatym zestawem oprzyrządowania! Wraz z maszynami sprzedajemy oryginalne skrzynie pełne narzędzi: trzpieni, głowic formujących i matryc, które pozwalają na szybkie przezbrojenie maszyn pod produkcję (widoczne na zdjęciach). Linia gotowa do załadunku z magazynu w Ostrzeszowie. Zapraszamy do kontaktu.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2025, Urządzenia do kruszenia kruszywa i tłucznia są wykorzystywane do kruszenia i przetwarzania różnych materiałów na potrzeby projektów budowlanych i infrastrukturalnych. Kruszarki te są przeznaczone do kruszenia dużych skał, żwiru lub kamieni na mniejsze kawałki, wytwarzając kruszywa i tłuczeń, które są niezbędnymi komponentami w branży budowlanej. Oto kilka kluczowych aspektów związanych z urządzeniami do kruszenia kruszywa i tłucznia: 1. Kruszarka szczękowa: - Kruszarki szczękowe są powszechnie stosowane do kruszenia wstępnego w produkcji kruszyw i tłucznia. Ich działanie polega na ściskaniu materiału pomiędzy nieruchomą i ruchomą szczęką. 2. Kruszarka udarowa: - Kruszarki udarowe nadają się do kształtowania i produkcji drobnych kruszyw. Wykorzystują siłę uderzenia do kruszenia materiału, dzięki czemu nadają się do różnych rodzajów skał i rud. 3. Kruszarka stożkowa: - Kruszarki stożkowe są często używane do kruszenia wtórnego i trzeciorzędnego w produkcji kruszyw. Są one wydajne w produkcji dobrze ukształtowanych i drobno zmielonych kruszyw. 4. Kruszarka udarowa z wałem pionowym (VSI): - Kruszarki VSI są przeznaczone do kształtowania i produkcji wysokiej jakości sztucznego piasku. Wykorzystują one zasadę kruszenia "skała na skale", w której skały są podawane do wirnika w celu przyspieszenia i zmiażdżenia o nieruchome kowadła. 5. Kruszarka żyratorowa: - Kruszarki żyratorowe są stosowane głównie w górnictwie, ale mogą być również wykorzystywane do produkcji kruszyw. Mają one stożkową głowicę i wklęsłą powierzchnię, która kruszy materiał między głowicą a wklęsłą powierzchnią. 6. Kruszarki mobilne: - Kruszarki mobilne, w tym mobilne kruszarki szczękowe i mobilne kruszarki udarowe, zapewniają elastyczność i mobilność podczas kruszenia kruszyw i tłucznia na miejscu. Są one często wykorzystywane w projektach budowlanych, w których materiały muszą być przetwarzane bezpośrednio w miejscu pracy. 7. Przesiewacze i przesiewacze: - Sita i przesiewacze są używane do oddzielania kruszyw o różnych rozmiarach po wstępnym etapie kruszenia. Przesiewacze wibracyjne są powszechnie stosowane do klasyfikowania i oddzielania materiałów na podstawie ich wielkości. 8. Przenośniki: - Przenośniki mają kluczowe znaczenie dla transportu materiałów między różnymi etapami procesu kruszenia i składowania produktów końcowych. Zwiększają one wydajność obsługi materiałów. 9. Systemy tłumienia pyłu: - Operacje kruszenia mogą generować pył, a systemy tłumienia pyłu są stosowane w celu zminimalizowania wpływu na środowisko i zdrowie. Systemy te mogą obejmować rozpylanie wody lub chemiczne środki tłumiące. 10. Kontrola jakości: - Środki kontroli jakości, takie jak analiza wielkości cząstek i badanie gradacji, są niezbędne do zapewnienia, że produkowane kruszywa i tłuczeń spełniają wymagane specyfikacje i normy. 11. Kwestie środowiskowe: - Urządzenia kruszące powinny być zgodne z przepisami dotyczącymi ochrony środowiska, a środki takie jak kontrola zapylenia, redukcja hałasu i właściwe usuwanie odpadów powinny zostać wdrożone. Nlodpfx Afoq Nxrxs Ajh Wybierając sprzęt do kruszenia kruszywa i tłucznia, należy wziąć pod uwagę takie czynniki, jak rodzaj materiału, wymagany rozmiar produktu, zdolność produkcyjna i wymagania dotyczące mobilności. Ponadto, przestrzeganie norm bezpieczeństwa i ochrony środowiska ma kluczowe znaczenie w eksploatacji sprzętu do kruszenia.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do produkcji kiełbasy VEMAG to kompletny zestaw składający się z trzech współpracujących maszyn VEMAG: napełniarki próżniowej HP30E (2012), klipsarki porcjującej o określonej długości LPG 208 (2014) oraz wieszarki AH212 (2016). Zestaw obejmuje cały proces, począwszy od napełniania osłonek, poprzez porcjowanie i łączenie kiełbas o określonej długości, aż po automatyczne wieszanie na listwach wędzarniczych, co umożliwia wydajną i powtarzalną produkcję w średnich i dużych zakładach przetwórstwa mięsnego. Jak działa linia do produkcji kiełbasy VEMAG? Kluczowe zalety linii do produkcji kiełbasy VEMAG Praca w warunkach próżni zapewnia zwarte, jednolite napełnianie bez obecności powietrza, co poprawia wygląd, kolor i trwałość gotowych kiełbas. Klipsarka LPG 208 umożliwia produkcję kiełbas gotowanych, świeżych i suszonych na jednej maszynie, z wykorzystaniem osłonek naturalnych, kolagenowych, celulozowych i poliamidowych, a automatyczny podajnik osłonek skraca czas przezbrajania. Wymienne paski dzielące z szybkim systemem mocowania można wymieniać w mniej niż minutę, a prędkość łączenia można ustawić oddzielnie dla każdego rodzaju osłonki. Delikatne obchodzenie się z osłonkami chroni je, w tym osłonki nakładane na siebie, a higieniczna konstrukcja umożliwia czyszczenie przy niskim ciśnieniu. Wieszarka AH212 umożliwia dowolny sposób wieszania (pojedynczo, w parach, w trójkach, w czwórkach itp.) i zapewnia ergonomiczne warunki pracy, zmniejszając obciążenie fizyczne operatora. Wszystkie trzy urządzenia pochodzą od jednego producenta i są zaprojektowane do współpracy, co upraszcza sterowanie, obsługę i serwisowanie całej linii. Specyfikacja techniczna linii do produkcji kiełbasy VEMAG Nodpfez N A Niox Af Aelh Napełniarka próżniowa VEMAG HP30E (Napełniarka) Producent: VEMAG Model: HP30E Rok produkcji: 2012 Wydajność napełniania: do 8700 kg/h Waga porcji: od 5 g do 99 999 g Zużycie powietrza: ok. 40 l/min Prędkość porcjowania: > 600 porcji/min Układ próżniowy: 40 m³/h Pojemność: 350 l Klipsarka porcjująca o określonej długości VEMAG LPG 208 (Klipsarka) Producent: VEMAG Model: LPG 208 Numer seryjny: 2080470 Rok produkcji: 2014 Zasilanie: 400–460 V, 3~, 50/60 Hz Prąd znamionowy: 7 A Moc: 4,5 kW SCCR: 5 kA rms Waga: 517 kg Zakres kalibrów: ok. 13–40 mm i więcej Wydajność: od ok. 300 do 4400 kg/h (w zależności od rodzaju i kalibru osłonki) Głowica klipsująca: podwójna, wymiana osłonki w mniej niż 2 s Wymiana paska dzielącego: w mniej niż 1 min Wieszarka VEMAG AH212 (Wieszarka) Producent: VEMAG Model: AH212 Numer seryjny: 2120444 Rok produkcji: 2016 Zasilanie: 400–460 V, 3~, 50/60 Hz Moc: 0,5 kW SCCR: 5 kA rms Waga: 298 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1992, Kompletna linia produkcyjna Omag Tronic 140/120: - sterownik Siemens S5 - podnośnik - opuszczacz - podajnik paletowy - kostkarka Nlsdpfjz Ngzijx Af Ajh - urządzenie do nakładania folii Messersi 2011 - urządzenie myjące Schindler 2007 - 15 form - 3000 płyt produkcyjnych o wymiarach 1400/1150 - podwójna mieszalnia Skako o pojemności 2250 l + 750 l z zasobnikami, wagami do cementu, podnośnikiem kubełkowym i mieszalnikiem kolorów.

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 13688, Rok budowy: 2012, masa własna: 4 990 kg, W pełni zautomatyzowana, pozioma linia produkcyjna do zespolonych szyb (IGU) i ramek dystansowych! Wydajność produkcji: 1200 sztuk na zmianę! SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Wydajność produkcji: 150 sztuk/h SZCZEGÓŁY MASZYNY Dane elektryczne: Napięcie: 480 VAC Częstotliwość: 50/60 Hz Fazy: 3 Maks. pojemność silnika: 2 A Prąd zwarciowy: 5.000 A Moc: 142 kVA Waga maszyny: 4.990 kg WYPOSAŻENIE Maszyna do produkcji cienkoramkowej GED Intercept Ultra i-3 - wersja CE System produkcji ramek dystansowych typu 'ciepła krawędź' Nljdpfxozxgmro Af Ajh Produkcja: Intercept ULTRA stal nierdzewna, ThinPlate lub BlackLine

Rok budowy: 2021, stan: gotowy do pracy (używany), Witam, Posiadam do zaoferowania linię do produkcji garaży betonowych Nlsdpfx Aezx Sqcsf Aoh Rok produkcji: 2021 W skład lini wchodzi: -hydrauliczny szalunek wibracyjny z rdzeniem -stół wibracyjny -stanowisko do zbrojenia -pojemnik na beton Zainteresowanych zapraszam do kontaktu

Rok budowy: 2019, godziny pracy: 5 600 h, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: DRPL/LP29, Wyposażenie: Oznakowanie CE, LINIA DO PRODUKCJI PELLETU – COMERC- WYDAJNOŚĆ 2 T/H Nledpfsz Hw Umex Af Ajh Linia do produkcji pelletu o wydajności 2 t/h, długość linii 25 m. Surowiec: trocina (świerk, sosna, modrzew). Przepracowane 5600h W skład kompletnej linii wchodzą: Zbiornik trociny – 80 m³ Podajnik ślimakowy ze zbiornika – dł. 6 m Podajnik kubełkowy trociny – dł. 7 m Zbiornik buforowy – 1 m³ stacji nawilżania Stacja nawilżania i stabilizacji wilgotności trociny Podajnik kubełkowy trociny – dł. 7 m Zbiornik buforowy granulatora – 1,5 m³ Podajnik ślimakowy do granulatora – dł. 2 m Granulator RMP 520 Munch Podajnik kubełkowy kwasoodporny – dł. 8,5 m Chłodnica pelletu Gallen Cuntelfloor Przesiewacz pelletu Podajnik kubełkowy – dł. 8,5 m Zbiornik gotowego pelletu – 3 t Wagopakowaczka ręczna – 2–3 osoby, do 20 t/zmianę Wentylator do aspiracji JKF 15 kW Aspiracja – odciąg od całej linii Cyklon – średnica 1 m Szafy sterownicze – kompletne Aparatura kontrolno- pomiarowa i wykonawcza, czujniki wilgotności ( 2 sztuki) Antywybuchowy system wczesnego wykrywania i gaszenia iskier Podgląd wizualizacji całego procesu do wykonania wraz ze sterownią Moc zainstalowana 217 kW Zainteresowanym możemy podesłać więcej zdjęć oraz specyfikację na adres email. Linia jest w trybie pracującym. Demontaż linii po stronie sprzedającego. Odbiór i transport maszyny po stronie kupującego. Oferujemy również pomoc przy ponownym montażu, uruchomieniu oraz wsparcie serwisowe. Możliwość oględzin na miejscu.

Rok budowy: 2021, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, a sprzedaż automatyczna linia produkcyjna Mécan'Outil TGV/S przeznaczona do montażu pancerzy rolet z profili PVC oraz aluminiowych. Maszyna została dostarczona do zakładu produkcyjnego w 2021 roku. Urządzenie znajduje się w bardzo dobrym stanie technicznym i wizualnym, dzięki czemu stanowi doskonałą inwestycję dla firm zajmujących się produkcją systemów roletowych. Cena: 85 000 EUR (do negocjacji) Szczegółowa specyfikacja techniczna znajduje się w załącznikach. Zapraszam do kontaktu w celu uzyskania dodatkowych informacji oraz umówienia oględzin maszyny. To w pełni wyposażona linia produkcyjna, która może szybko rozpocząć pracę w nowym zakładzie. Serdecznie polecam. Nodpfxjz E Nzco Af Aslh

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2024, Linia do pączków i drożdżówki - używana - rok budowy 2024 - maszyna produkcji chińskiej Nsdpj Afdizjfx Af Aelh - sterowanie komputerowe z panelem dotykowym - w zestawie: formierka do wstęgi ciasta, nadziewarka, urządzenie do nacinania produktu, 6-cio łopatkowa maszyna dzieląca, przystawka do układania produktu na blachy - stan techniczny bardzo dobry - odbiór z magazynu/opcja wysyłki - cena na zapytanie

Stan: używany, Linia Breton Sample Line to urządzenie do produkcji próbek prezentacyjnych w szerokiej gamie materiałów i formatów. Próbki wykonane na tej linii nadają się do celów marketingowych i wystawienniczych. Linia może obrabiać m.in. kwarc, granit, marmur i gres. Nljdpfx Aexdi Rwsf Aeh

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, Kompletna linia produkcyjna, maszyny do produkcji okien Kompletna linia do produkcji okien, składająca się z: 1. Linia do produkcji okien Weinig Conturex C 125, rok produkcji 2018, oprogramowanie Klaes 2. Narzędzia do obróbki okien Oertli 3. Prasa do wykonywania rowków pod zamek WEINIG ProfiJoint 10/6100 LI, rok produkcji 2018 4. Prasa do klejenia elementów drewnianych Patzleiner LHP14 Eurolinie, rok produkcji 2010 5. Prasa do oklejania fornirem OMC PL105 30/13, rok produkcji 2018 6. Prasa do ram Casolin Euro 3, rok produkcji 2017 7. Prasa do wytwarzania otworów na szyby Schöberl, rok produkcji 2010 8. Automatyczna maszyna do wykonywania rowków SCM Kontur, rok produkcji 2003 9. Centrum obróbcze CNC SCM Record 240 NT, rok produkcji 2008, oprogramowanie DDX 10. Zestaw narzędzi Oertli 11. Szerokopasmowa szlifierka SCM DMC SY TM 1650, rok produkcji 2018 12. Linia do lakierowania Vidali Finishing, rok produkcji 2019, składająca się z: kabiny natryskowej, pistoletów, pomp, systemów zawieszenia 13. Piła stołowa Felder K 740, rok produkcji 2019 14. Frezarka stołowa Felder F700Z, rok produkcji 2020 15. Piła stołowa Felder K 700, rok produkcji 2020 16. Piła ukosowa dwutarczowa SML Silver P35, rok produkcji 1999 17. Stół montażowy z prowadnicą Ruchser, rok produkcji 1995 Nledpezx Ti Hsfx Af Ash 18. Stół montażowy Ruchser RU 4 SSP, rok produkcji 1995 19. Stół do osadzania szyb Ruchser RU SW1 90, rok produkcji 1995 20. Żurawie halowe Schmalz, 3 sztuki, rok produkcji 2012 21. Frezarka do krzyżowych listew Stegherr KSF, rok produkcji 1980 22. Szlifierka taśmowa Kündig Basiq, rok produkcji 2005 23. Szlifierka taśmowa Löwer LZ1, rok produkcji 1995 24. Maszyna do nakładania kleju 25. Stół do przygotowywania powierzchni Barth, rok produkcji 2018 26. Piła ukosowa Omga BR M 4 DX, rok produkcji 2019 27. Wiertarka stołowa Ganner 109, rok produkcji 1988 28. Wiertarka Ganner 370, rok produkcji 1994 29. System odciągowy Mion & Mosole SSL, rok produkcji 2004 30. Regały do przechowywania drewna 31. Wózki na listwy do szyb, 10 sztuk 32. Wózki na listwy do szyb, 6 sztuk 33. Czerwone wózki na listwy do szyb, 4 sztuki 34. Wózki na listwy do szyb, 4 sztuki 35. Wózki, 20 sztuk 36. Miniaturowa frezarka do rowków pod zamek HIRSCH LQP 180, rok produkcji 1992 – lokalizacja Wioska 37. Czterostronna strugarka Weinig Unimat 23, rok produkcji 2004 – lokalizacja Wioska 38. Strugarka Weinig Uniplan, rok produkcji 2004 – lokalizacja Wioska

Stan: bardzo dobry (używany), NR KATALOGOWY 7816 DANE TECHNICZNE DDCA - długość deszczułki 180 – 845mm - szerokość deszczułki 30 – 75mm - grubość deszczułki 10 – 45mm - średnica wrzecion 30mm - max średnica tarczy 250mm - 5 wrzecion: - strona lewa 1) pionowa górna 2,2kW Nsdpfxozx Rkze Af Ajlh 2) pozioma dolna 2,2kW strona prawa: 1) pionowa dolna 2,2kW 2) pionowa górna 2,2kW 3) pozioma dolna 2,2kW - wrzeciona regulowane góra/dół, prawo/lewo - docisk materiału 2szt - płynna regulacja prędkości posuwu 0-10m/min - średnica wrzecion 5x100mm - wymiary dł/szer/wys 1870/2230/1320mm DDGA - szerokość obrabianego materiału 35 – 130mm - grubość obrabianego materiału 10 – 40mm - minimalna długość obrabianego materiału 200mm - układ wrzecion: 1) dolne 5,5kW 2) prawe 5,5kW 3) lewe 5,5kW 4) górne 5,5kW - wrzeciona regulowane góra/dół - na wrzeciono górne i dolne założone głowice 6-nożowe - średnica wrzecion 40mm - na wrzeciono prawe i lewe założone frezy, max średnica 50mm - średnica wrzecion 30mm - 2 prędkości posuwu 4,9kW - centralne smarowanie łańcucha przez pompę oleju - średnica wrzecion 4x125mm - wymiary dł/szer/wys 3100/1300/1700mm ATUTY - produkcji polskiej - 5 wrzecion - niemalowana - stan bardzo dobry - linia produkcyjna używana Cena netto: 52900 PLN Cena netto: 12302 EUR Cena netto liczona według kursu 4,30 PLN/EUR (przy większych wahaniach kursu cena może ulec zmianie)

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2025, Do kruszenia skał dolomitowych i fonolitowych można stosować różne rodzaje maszyn do kruszenia skał, w zależności od właściwości skał i pożądanych specyfikacji produktu końcowego. Oto kilka popularnych typów kruszarek, które mogą być odpowiednie do przetwarzania dolomitu i fonolitu: 1. Kruszarka szczękowa: - Kruszarki szczękowe są powszechnie stosowane do kruszenia wstępnego i mogą obsługiwać twarde i ścierne materiały. Nadają się zarówno do skał dolomitowych, jak i fonolitowych. 2. Kruszarka udarowa: - Kruszarki udarowe są wszechstronne i nadają się zarówno do kruszenia pierwotnego, jak i wtórnego. Działają one poprzez uderzanie w materiał młotkami lub prętami udarowymi, zapewniając wysoki współczynnik redukcji. Kruszarki udarowe mogą być skuteczne w kształtowaniu produktu końcowego. 3. Kruszarka stożkowa: - Kruszarki stożkowe są często używane do kruszenia wtórnego lub trzeciorzędnego. Nadają się do przetwarzania twardszych skał i mogą wytwarzać dobrze ukształtowane i drobnoziarniste kruszywa. 4. Kruszarka żyratorowa: - Kruszarki żyratorowe są używane do kruszenia wstępnego na dużą skalę. Mają stożkową głowicę i dobrze nadają się do obróbki materiałów ściernych. Są one jednak rzadziej stosowane niż kruszarki szczękowe lub stożkowe. 5. Kruszarka udarowa z wałem pionowym (VSI): - Kruszarki VSI nadają się do kształtowania i produkcji sztucznego piasku. Ich działanie polega na wyrzucaniu materiału na zestaw kowadeł lub wirników w celu rozbicia go na drobniejsze cząstki. 6. Kruszarka młotkowa: - Kruszarki młotkowe są używane do kruszenia bardziej miękkich materiałów i mogą być odpowiednie do skał takich jak fonolit. Działają one poprzez przykładanie siły do materiału, powodując jego pękanie wzdłuż naturalnych linii uskoków. 7. Kruszarka walcowa: - Kruszarki walcowe są używane do zmniejszania rozmiaru kruchych materiałów. Składają się one z dwóch przeciwbieżnych walców, które ściskają materiał między sobą. 8. Sprzęt do przesiewania: - Po wstępnym etapie kruszenia, urządzenia przesiewające, takie jak przesiewacze wibracyjne, mogą być używane do oddzielania różnych rozmiarów rozdrobnionego materiału. 9. Systemy ograniczania zapylenia: - Operacje kruszenia mogą generować pył, a systemy ograniczania zapylenia są stosowane w celu zminimalizowania wpływu na środowisko i zdrowie. Nljdpfx Afoq Nyuvs Ajh 10. Kruszarki mobilne: - Kruszarki mobilne, w tym mobilne kruszarki gąsienicowe, oferują elastyczność i mobilność, umożliwiając ich wykorzystanie bezpośrednio w kamieniołomie lub w miejscu pracy. Wybierając kruszarkę do skał dolomitowych i fonolitowych, należy wziąć pod uwagę takie czynniki, jak twardość materiału, pożądane specyfikacje produktu końcowego i wymaganą wydajność produkcyjną. Ponadto ważne jest, aby zintegrować proces kruszenia z ogólnym projektem zakładu, który może obejmować przesiewanie, przenoszenie i mycie sprzętu w zależności od konkretnych potrzeb aplikacji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wtórne kruszarki udarowe CONSTMACH wyznaczają standardy w technologii maszyn do kruszenia skał, dzięki wysokiej wydajności i znakomitym parametrom rozdrabniania. Kruszarki te są specjalnie zaprojektowane do realizacji wysokowydajnych procesów produkcyjnych. Dzięki solidnej konstrukcji korpusu oraz zoptymalizowanej budowie wirnika zapewniają doskonały produkt końcowy o idealnym, kubicznym kształcie, nawet w przypadku materiałów twardych i ściernych. Trzystopniowy system wahadłowy umożliwia prowadzenie operacji kruszenia pierwotnego, wtórnego i trzeciorzędowego na jednej maszynie. Minimalizuje to straty czasu w procesie produkcyjnym oraz maksymalizuje wydajność. Noże wykonane ze stali o wysokiej zawartości chromu lub stopów manganowych gwarantują długą żywotność i niskie koszty eksploatacji. Hydrauliczny system otwierania maksymalizuje czas pracy maszyny, ułatwiając konserwację i wymianę części. Wtórne kruszarki udarowe CONSTMACH to niezawodne rozwiązanie dla każdej instalacji do kruszenia skał dzięki wysokiemu współczynnikowi redukcji oraz szerokiemu otworowi wylotowemu. Njdpjxqgtiefx Af Aelh Specyfikacja techniczna wtórnych kruszarek udarowych CSI-1210 Średnica wirnika: 1 100 x 1 100 mm Maksymalna wielkość ziarna podawanego: 200 mm Wydajność produkcyjna: 60 - 100 t/h Moc silnika: 160 kW Masa: 17 500 kg CSI-1212 Średnica wirnika: 1 100 x 1 250 mm Maksymalna wielkość ziarna podawanego: 250 mm Wydajność produkcyjna: 120 – 150 t/h Moc silnika: 200 kW Masa: 21 500 kg CSI-1215 Średnica wirnika: 1 100 x 1 500 mm Maksymalna wielkość ziarna podawanego: 350 mm Wydajność produkcyjna: 200 – 250 t/h Moc silnika: 250 kW Masa: 26 000 kg Dlaczego warto wybrać wtórne kruszarki udarowe CONSTMACH? CONSTMACH stawia na jakość i wytrzymałość w produkcji maszyn do kruszenia kamienia. Nasze modele wtórnych kruszarek udarowych obniżają koszty eksploatacji dzięki trwałym komponentom, niskim wymaganiom konserwacyjnym oraz wysokim osiągom. Zapewniają nieprzerwaną pracę dzięki rozbudowanej sieci serwisowej oraz łatwemu dostępowi do części zamiennych. Każdy model został zaprojektowany z myślą o różnych wydajnościach, zapewniając optymalne rozwiązania dla każdej instalacji. Dzięki niezawodnej inżynierii, wysokim standardom produkcyjnym oraz podejściu ukierunkowanemu na klienta, CONSTMACH jest liderem w branży kruszenia kamienia. Czym zajmuje się Constmach? Constmach to wiodący producent maszyn obsługujący branżę budowlaną oraz górniczą szeroką gamą produktów. Nasza oferta obejmuje maszyny do produkcji bloczków betonowych, stacjonarne i mobilne węzły betoniarskie, kruszarki i przesiewacze, instalacje do mycia piasku, maszyny do produkcji piasku, wytwórnie asfaltu, systemy taśmociągów, kruszarki szczękowe oraz mobilne linie kruszące. Dzięki wysokim standardom jakości, innowacyjnemu podejściu do produkcji oraz rozwiązaniom skoncentrowanym na kliencie, Constmach wyróżnia się jako niezawodna marka na rynkach krajowych i międzynarodowych. Nasze maszyny są wybierane przez profesjonalistów z branży ze względu na trwałość, efektywność i długowieczność.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, PRZEMIARZOWE kruszarki udarowe CONSTMACH należą do najczęściej wybieranych rozwiązań wśród maszyn do kruszenia skał, oferując wysoką wydajność i doskonałe parametry rozdrabniania. Urządzenia te zapewniają świetne rezultaty przy rozdrabnianiu skał miękkich i średnio-twardych, wapienia, marmuru i podobnych materiałów. Dzięki solidnej konstrukcji wirnika oraz zoptymalizowanym płytom udarowym kruszarki te umożliwiają uzyskanie wysokiego odsetka produktu o kształcie kubicznym. Ta cecha gwarantuje, że gotowy produkt wyróżnia się zarówno pod względem jakości, jak i jednorodności granulometrycznej. Dzięki hydraulicznemu mechanizmowi regulacji, wszystkie nastawy można przeprowadzić szybko i bezpiecznie. Dodatkową zaletą jest minimalny czas przestoju podczas konserwacji. Wytrzymała konstrukcja obudowy, wyłożenia z manganowej stali chroniące powierzchnie wewnętrzne przed zużyciem oraz szeroki otwór załadunkowy zapewniają długie lata bezawaryjnej eksploatacji i wysoką wydajność. Wszystkie te cechy sprawiają, że kruszarki udarowe pierwszego stopnia zwiększają wydajność produkcji, ograniczając potrzebę wtórnego kruszenia w zakładzie i obniżając koszty eksploatacyjne. Specyfikacja techniczna kruszarek udarowych pierwszego stopnia: MODEL: CPI – 1412 Średnica wirnika: 1.400 x 1.250 mm Maksymalna wielkość podawania: 900 x 900 mm Wydajność: 200 – 250 t/h Moc silnika: 250 kW Masa: 23.000 kg MODEL: CPI – 1415 Średnica wirnika: 1.400 x 1.540 mm Maksymalna wielkość podawania: 1.000 x 1.000 mm Wydajność: 350 – 400 t/h Moc silnika: 315 kW Masa: 28.000 kg MODEL: CPI – 1620 Średnica wirnika: 1.600 x 2.000 mm Maksymalna wielkość podawania: 1.300 x 1.300 mm Wydajność: 400 – 600 t/h Moc silnika: 2 x 250 kW Masa: 52.000 kg Nledpfoxqgypex Af Aoh Dlaczego warto wybrać kruszarki udarowe pierwszego stopnia CONSTMACH? CONSTMACH potwierdził swoją niezawodność poprzez produkcję maszyn do kruszenia i przesiewania zgodnie z najwyższymi standardami inżynierskimi. Modele kruszarek udarowych I stopnia są projektowane z myślą o różnych wydajnościach i zastosowaniach. Każdy egzemplarz przechodzi kontrolę jakości i oferuje długą żywotność. Ponadto, dzięki wsparciu technicznemu po sprzedaży, zapewnieniu części zamiennych oraz szybkiej obsłudze serwisowej, inwestycja w nasze maszyny zwróci się przez wiele lat. Jeśli zależy Ci na wysokiej wydajności, trwałości i niskich kosztach eksploatacji, seria kruszarek CONSTMACH to odpowiedni wybór. Czym zajmuje się firma Constmach? Constmach to wiodący producent maszyn obsługujący branże budowlaną i wydobywczą, oferując szeroką gamę produktów dostosowanych do indywidualnych potrzeb. Portfolio firmy obejmuje maszyny do produkcji bloków betonowych, stacjonarne i mobilne węzły betoniarskie, maszyny do kruszenia kamieni, kompletne linie do kruszenia i przesiewania, myjki do piasku, urządzenia do produkcji piasku, wytwórnie mas bitumicznych, systemy taśmociągów, kruszarki szczękowe oraz mobilne instalacje kruszące. Dzięki wysokim standardom jakości, innowacyjnemu podejściu produkcyjnemu i rozwiązaniom skoncentrowanym na kliencie, Constmach wyróżnia się jako rzetelna marka zarówno na rynku krajowym, jak i międzynarodowym. Produkty naszej firmy są regularnie wybierane przez profesjonalistów z branży ze względu na ich trwałość, efektywność i długą żywotność.

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, Linia produkcyjna RADEMAKER / RONDO Topline ASTec.W – produkcja wyrobów listkowych i nadziewanych. Kompletna linia produkcyjna RADEMAKER / RONDO przeznaczona do wałkowania, kalibrowania, formowania, nadziewania i krojenia wyrobów z ciasta. Instalacja była wcześniej wykorzystywana do przemysłowej produkcji łososia w cieście (Salmon en Croûte). Dzięki modułowej konstrukcji i licznym stanowiskom pracy, linia może być dostosowana do innych produkcji cukierniczych, piekarniczych oraz wyrobów listkowych słonych lub słodkich, z zastrzeżeniem koniecznych narzędzi i modyfikacji. 1. RADEMAKER – urządzenie do obróbki bloków ciasta – 2006 Przemysłowe urządzenie przeznaczone do stopniowego zmniejszania bloków ciasta do postaci jednolitej wstęgi, w szczególności do obróbki bloków ciasta listkowego. Typ: urządzenie do obróbki bloków ciasta Rok produkcji: 2006 Numer seryjny: 280053 Szerokość robocza: 650 mm Szerokość taśmy: 650 mm Waga: 1 725 kg Zasilanie: 240/415 V, trójfazowe, 50 Hz, 17 A Wymiary (z dokumentacji): 6 000 × 1 400 × 2 850 mm 2. RONDO Topline ASTec.W Przemysłowa linia do formowania i przygotowywania wyrobów nadziewanych. Model: Topline ASTec.W Numer linii: D2147 Dokumentacja producenta: wydanie 01/2012 Higieniczna konstrukcja ASTec przystosowana do mycia na mokro. Szczegółowy skład: Podajniki i transportery do ciasta. Dwa urządzenia do opraszania ciasta RONDO. Walcarka RONDO, szerokość robocza 740 mm, szerokość taśmy 700 mm. Przemysłowy stół do formowania o długości 15 metrów, szerokość taśmy 700 mm, z urządzeniami do znakowania, cięcia i rozpylania. Dozownik RONDO Rondofiller do aplikacji nadzienia. Transporter do układania w warstwy, umożliwiający pracę z dwiema warstwami ciasta. Jednostka kalibrująca. Stacja tnąca RONDO ZST600. Stacja RONDO, model ZKWA605A.A, rok 2011, numer maszyny D1221401, szerokość robocza 660 mm. Gilotyna RONDO, model ZGEM700W.A, rok 2009, numer maszyny C9273305, z udokumentowanym zestawem narzędzi składającym się z pięciu matryc o wymiarach 80 × 125 mm. System odzyskiwania odpadów ciasta. Szafa sterownicza i interfejs sterowania Siemens. 3. Zastosowania Linia była wykorzystywana do produkcji wyrobów na bazie łososia, zawiniętych w ciasto. Posiada również możliwość adaptacji do różnych wyrobów listkowych, croissantów, ciasteczek, wyrobów nadziewanych i produktów składających się z dwóch warstw ciasta. Możliwość zastosowania w innych obszarach produkcji będzie analizowana w zależności od dostępnych lub do zainstalowania narzędzi do cięcia, formowania i dozowania. 4. Charakterystyka ogólna Producenci: RADEMAKER / RONDO Rok produkcji głównych urządzeń: 2006, 2009 i 2011 Całkowita długość konfiguracji (z dokumentacji): około 24 metry Maksymalna szerokość (z dokumentacji): około 2 metry Maksymalna wysokość (z dokumentacji): około 2,85 metry Szerokość transporterów produkcyjnych: do 700 mm w zależności od sekcji Njdpfx Afe Abz D Io Aolh Dostępna dokumentacja techniczna i instrukcje obsługi producenta. Przemysłowa linia składająca się z kilku modułów, które można rozważyć w celu dostosowania do innych produkcji. Dokładna konfiguracja, dostępne akcesoria i możliwości produkcyjne będą potwierdzone podczas inspekcji technicznej.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, godziny pracy: 10 000 h, Linia produkcyjna firmy Weinig Model CONTUREX C 125 Nsdpfx Aey Emrkjf Ajlh Rok produkcji: 2018 Ok. 10 000 godzin pracy Dane techniczne i więcej zdjęć dostępne na życzenie.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 170 kW (231,14 KM), rodzaj paliwa: hybrydowy, kolor: inny, Wyposażenie: kabina, Mobilna kruszarka udarowa o pionowym wale CONSTMACH V-70, znana również jako mobilna maszyna do produkcji piasku, to wydajna mobilna instalacja do kruszenia i przesiewania, zaprojektowana specjalnie do wytwarzania wysokiej jakości kruszywa drobnego. Zapewnia wyjątkową wydajność, szczególnie przy produkcji idealnie sześciennego piasku o frakcji 0-5 mm. Dzięki zaawansowanej inżynierii, trwałym podzespołom i przemyślanej, wytrzymałej konstrukcji, urządzenie gwarantuje maksymalną efektywność przy różnych rodzajach skał o zróżnicowanym stopniu twardości, takich jak granit, bazalt, dolomit, gabro czy wapień. Model V-70 może bezpośrednio przerabiać kamienie naturalne o wielkości do 35 mm, a także materiał pozyskany z procesu wstępnego lub wtórnego kruszenia. Przy wydajności produkcyjnej od 100 do 150 ton na godzinę, może jednocześnie wytwarzać piasek 0-5 mm oraz trzy różne frakcje kruszywa. Dzięki przyjaznemu dla użytkownika podwoziu mobilnemu z siłownikami hydraulicznymi, instalacja jest gotowa do pracy w ciągu kilku godzin od dostawy na miejsce montażu. System automatyki został wyposażony w komponenty elektroniczne SIEMENS i SCHNEIDER, umożliwiając pełną obsługę instalacji za pomocą jednego tabletu. Dzięki kompaktowej konstrukcji, model V-70 spełnia międzynarodowe normy transportu drogowego i może być szybko przewożony na różne place budowy za pomocą ciągnika z naczepą typu king-pin. Istnieje możliwość doposażenia urządzenia w opcjonalny generator diesla, co umożliwia niezależną pracę w miejscach bez dostępu do energii elektrycznej. Parametry techniczne mobilnej kruszarki udarowej o pionowym wale V-70: Wydajność produkcyjna: 100–150 t/h Nsdpfoxqalxex Af Aolh Maksymalny rozmiar nadawy: 35 mm Wysokość podawania: 4,5 m Główna konfiguracja: kruszarka VSI + przesiewacz wibracyjny Łączna moc silników: 170 kW Zapotrzebowanie na agregat prądotwórczy: 400 kVA Masa instalacji: 32 tony Wymiary instalacji: 17,8 (dł.) x 3,35 (szer.) x 4,3 (wys.) m Typ podwozia: podwozie jednokadłubowe z kołami i hydraulicznymi podporami Dlaczego warto wybrać mobilną kruszarkę udarową o pionowym wale V-70? CONSTMACH V-70 zapewnia maksymalną wydajność, niskie koszty eksploatacji oraz najwyższą jakość w procesach kruszenia skał i produkcji piasku. Kompaktowa konstrukcja ułatwia transport, a zaawansowany system automatyki minimalizuje konieczność interwencji operatora. Trwałe komponenty, wysokowydajny system kruszarki VSI oraz energooszczędność gwarantują najwyższy zwrot z inwestycji. Wyprodukowany z gwarancją CONSTMACH, model V-70 wyróżnia się w branży niezawodnością, wydajnością i profesjonalnym wsparciem technicznym po sprzedaży. Jeśli szukasz sprawdzonego, szybkiego i ekonomicznego rozwiązania do produkcji wysokiej jakości piasku, V-70 to idealny wybór. Czym zajmuje się firma Constmach? Constmach to czołowy producent maszyn dla budownictwa i górnictwa, oferujący szeroką gamę urządzeń. Nasze portfolio obejmuje maszyny do produkcji bloczków betonowych, stacjonarne i mobilne węzły betoniarskie, kruszarki, przesiewacze, myjki do piasku, maszyny do produkcji piasku, wytwórnie mas bitumicznych, systemy przenośników taśmowych, kruszarki szczękowe oraz instalacje mobilnego kruszenia. Dzięki wysokim standardom jakości, innowacyjnemu podejściu produkcyjnemu i indywidualnym rozwiązaniom, Constmach wyróżnia się jako niezawodna marka na rynkach krajowych i międzynarodowych. Nasze produkty są preferowane przez profesjonalistów branży ze względu na ich trwałość, wydajność i długowieczność.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2012, godziny pracy: 1 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 100 000 kg, Linia do produkcji pelletu, wyprodukowana we Włoszech. Renomowane marki maszyn, takie jak General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL i inne. Wydajność linii: 1,3 tony na godzinę Prasa do pelletu General Dies TAU4 – 110 kW Kontener z ruchomym dnem i hydrauliczną jednostką Trójprzejściowa suszarka bębnowa, wydajność katalogowa 2,5 tony (efektywna wydajność do 1,5 tony/godzinę) Podajnik do oddzielania biomasy Pezzolato PTH 660/700 (rozdrabniacz do drewna, na życzenie klienta może być wyłączony z linii) Instalacja spalarniowa dla suszarki bębnowej i dodatkowe wyposażenie Młyn młotkowy „Miller SRL” – 75 kW Transportowy przenośnik ślimakowy do transportu biomasy Cyklon do oddzielania pyłu Chłodnia do oddzielania pyłu System ważenia i pakowania Elektryczne szafy sterownicze dla całej linii, w tym kable Nledpfx Aoi Akrkef Ash Rury wentylacyjne do transportu trocin i zrębków Śrubowy kompresor, 860 l Pompa do podawania smaru w centralnym systemie smarowania prasy Dodatkowo w zestawie znajdują się inne elementy wyposażenia, takie jak worki filtracyjne, elementy łączące itp. (Cała linia zajmuje łącznie około 4 do 5 pełnych ładunków ciężarówek.)

Rok budowy: 2018, godziny pracy: 350 h, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: SPZ6M, KOMPLETNA LINIA DO PRODUKCJI EPS – FANGYUAN / ICI SIXEN – 2018 Kompletna instalacja do produkcji EPS, przeznaczona do wyrobu formowanych produktów z EPS, obejmująca wstępne rozprężanie, formowanie, możliwość stosowania wkładów/formowania w formie, silosy do magazynowania, system chłodzenia wodą oraz urządzenia do wytwarzania pary. Linia została zakupiona jako nowa w 2018 roku i była używana stosunkowo niewiele. Obecnie jest zainstalowana i może zostać poddana kontroli przed demontażem. Nlodpfx Aoz A Dxksf Ash GŁÓWNE URZĄDZENIA W ZESTAWIE FANGYUAN SPJ90A – AUTOMATYCZNA MASZYNA DO WSTĘPNEGO ROZPRĘŻANIA EPS Automatyczna maszyna do wstępnego rozprężania EPS, z kontrolą gęstości, suszarką i systemem transportu. • Komora rozprężania: Ø900 mm • Zakres gęstości: ok. 12–90 g/l • Wydajność: do ok. 720 kg/h, w zależności od gęstości • Ciśnienie pary: 0,6–0,8 MPa • Moc przyłączona: 16,75 kW • Typowy cykl: ok. 60–70 sek. • Nadaje się do białego i szarego EPS • Całkowita ilość przetworzonego EPS: ok. 16 000 kg • Całkowita liczba cykli produkcyjnych: ok. 800 FANGYUAN SPZ6M – AUTOMATYCZNA MASZYNA DO FORMOWANIA EPS Specjalna konfiguracja do wyrobów formowanych z wkładami / do formowania w formie. • 6 pozycji na cykl • Dwuprzegrodowa komora parowa • Ruchomy system z dwoma formami • Możliwość formowania w formie • Maksymalna powierzchnia formowania: 720 × 1270 mm • Maks. wymiary pojedynczej pozycji: 330 × 250 mm dla 6 pozycji • Maks. głębokość: 180 mm • Czas cyklu: ok. 100–150 sek. • Moc przyłączona: 13,5 kW • Waga maszyny: ok. 6000 kg • Wymiary całkowite: ok. 5000 × 5100 × 3700 mm • Ekran dotykowy Schneider / PLC Mitsubishi • Całkowity czas pracy: ok. 350 godzin FANGYUAN SPZ80K – AUTOMATYCZNA MASZYNA DO FORMOWANIA EPS Z PODCIŚNIENIEM Oryginalnie dostarczona jako SPZ900K. • Powierzchnia formowania: 840 × 720 mm • Do 4 pojedynczych pozycji form • Ciśnienie pary: 6–8 bar • Zużycie pary: ok. 6 kg/cykl • Sprężone powietrze: 1,2 m³/cykl • Woda chłodząca: 40–120 l/cykl • Moc przyłączona: 10,6 kW • Przybliżone wymiary: 4500 × 1640 × 2700 mm • Przybliżona waga: 4000 kg • Przybliżona liczba zarejestrowanych cykli maszyny: 53 300 SYSTEM MAGAZYNOWANIA EPS • 6 silosów, każdy o pojemności ok. 25 m³ • Całkowita pojemność magazynowa: ok. 150 m³ SYSTEM CHŁODZENIA WODĄ • Wieża chłodnicza o wydajności ok. 100 m³/h • 1 pompa niskociśnieniowa + 2 pompy wysokociśnieniowe • Filtr wody ze stali nierdzewnej Fangyuan DN150 SYSTEM WYTWARZANIA PARY Kompletny europejski system wytwarzania pary jest potencjalnie dostępny wraz z instalacją, w tym wytwornica pary ICI SIXEN o wydajności 500 kg/h, palnik gazu naturalnego Riello i powiązane urządzenia pomocnicze. Dokładny zakres systemu wytwarzania pary, który zostanie uwzględniony w ostatecznej sprzedaży, może zostać uzgodniony z kupującym, ponieważ niektóre komponenty mogą zostać zatrzymane, w zależności od ostatecznej konfiguracji. INNE INFORMACJE • Rok produkcji: 2018 • Urządzenie posiadające certyfikat CE • Dostępne instrukcje obsługi i dokumentacja techniczna • Dostępne zdjęcia i filmy • Możliwość oględzin przed demontażem • Preferowana sprzedaż jako kompletna linia • Demontaż, załadunek, transport i ponowna instalacja mogą być omówione oddzielnie • Formy nie są wliczone w cenę, chyba że zostanie to wyraźnie uzgodnione Szczegółowy plik PDF z kompletnym opisem technicznym i specyfikacją urządzenia został przesłany w sekcji „Dokumenty” tej oferty. Szacunkowy koszt zakupu nowej, równoważnej linii: około 330 000–380 000 EUR Preferowana jest sprzed

Rok budowy: 2007, stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Gebrauchte Produktionslinie, nach einer umfassenden Generalüberholung. Voll funktionsfähig. Details und Preis auf Anfrage Nledpfxez Hyxho Af Aoh Used production line, after a complete renovation. Fully operational. Details and price available by phone.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2012, kompletna linia produkcyjna firmy SCM Szczegóły techniczne: Długość obrabianego elementu: 250–3100 mm Wydajność: 180 elementów/zmiana Posuw: płynnie regulowany, maks. 20 m/min Automatyczne centralne smarowanie Oznakowanie zgodności z normą CE 2 wrzeciona do nacinania z uchwytami HSK85 2 wrzeciona do profilowania po prawej stronie z uchwytami HSK85 Nsdpfx Ajz D R S Tjf Ajlh 2 wrzeciona do profilowania po lewej stronie z uchwytami HSK85 3 wrzeciona w pozycji poziomej 8 magazynów narzędzi, 96 miejsc Wymagana powierzchnia: ok. 30 000 x 15 000 mm Wyposażenie linii: 1 – Podajnik poprzeczny SCM do załadunku automatycznej strugarki 2 – Automatyczna strugarka Superset NT 31 3 – Podajnik poprzeczny SCM do profilarki dwustronnej 4 – Profilarka dwustronna SCM Multiten D 5 – Podajnik poprzeczny SCM do automatycznej wiertarki 6 – Automatyczna wiertarka SCM Fleximat 7 – Podwójny system obrotu elementów z podajnikiem poprzecznym SCM TA 1/1 8 – Automatyczna wiertarka SCM Fleximat 9 – Podwójny system obrotu elementów z podajnikiem poprzecznym SCM 10 – Podajniki wzdłużne 11 – Automatyczna profilarka SCM Winprof R 12 – Podajnik poprzeczny SCM 13 – Automatyczna profilarka SCM Winprof L 14 – Podajnik poprzeczny na wyjściu SCM

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Tercjarny kruszarka udarowa CONSTMACH to zaawansowana maszyna krusząca, zapewniająca wysoką wydajność w procesach kruszenia skał oraz produkcji piasku. Gwarantuje doskonałą wydajność zwłaszcza przy kruszeniu materiałów o średniej twardości i niskiej ścieralności. Urządzenie wyróżnia się możliwością jednoprzebiegowego wytwarzania drobnego, sześciennego kruszywa o frakcji aż do 0,5 mm. To idealny wybór do produkcji wysokiej jakości kruszyw dla branży budowlanej, producentów betonu towarowego oraz w aplikacjach asfaltowych. Kruszarki trzeciorzędowe umożliwiają uzyskanie jednorodnych frakcji podczas procesu kruszenia oraz zwiększają efektywność wykorzystania surowca dzięki wysokiemu stopniowi rozdrobnienia. Dzięki tym cechom kruszarki CONSTMACH są często wybierane jako „maszyny do produkcji piasku” w zakładach przeróbki kruszyw. Dzięki wysokoobrotowemu systemowi wirnika oraz regulowanym płytom kruszącym, materiał może być rozdrabniany do żądanej frakcji. Hydrauliczny system otwierania i regulacji umożliwia szybkie i bezpieczne prace serwisowe i wymianę części. Wymienne części zużywalne zapewniają długotrwałą eksploatację i niskie koszty utrzymania. Dodatkowo, konstrukcja dostosowana do pracy w układach zamkniętych gwarantuje powtarzalność i wysoką jakość produktów w różnych klasach ziarnowych. Tercjarny kruszarka – Parametry techniczne MODEL: CTC - 1275 Średnica wirnika: 1 100 x 750 mm Obroty wirnika: 800 – 900 obr./min Maksymalny wymiar ziarna zasilającego: 100 mm Nedpfx Ajxqgtvjf Aolh Wydajność: 60 – 80 t/h Moc silnika: 110 kW Masa: 9 500 kg MODEL: CTC - 1210 Średnica wirnika: 1 100 x 1 000 mm Obroty wirnika: 800 – 900 obr./min Maksymalny wymiar ziarna zasilającego: 120 mm Wydajność: 80 – 135 t/h Moc silnika: 160 kW Masa: 12 500 kg MODEL: CTC - 1212 Średnica wirnika: 1 100 x 1 200 mm Obroty wirnika: 800 – 900 obr./min Maksymalny wymiar ziarna zasilającego: 150 mm Wydajność: 120 – 170 t/h Moc silnika: 200 kW Masa: 15 500 kg MODEL: CTC - 1215 Średnica wirnika: 1 100 x 1 500 mm Obroty wirnika: 800 – 900 obr./min Maksymalny wymiar ziarna zasilającego: 150 mm Wydajność: 230 – 250 t/h Moc silnika: 250 kW Masa: 18 500 kg Dlaczego warto wybrać kruszarki tercjarne CONSTMACH? CONSTMACH oferuje niezawodne rozwiązania w zakresie kruszenia, przesiewania oraz produkcji betonu, zgodne z normami międzynarodowymi. Nasze kruszarki udarowe trzeciego stopnia zwiększają wydajność procesów technologicznych dzięki wysokiej jakości, niezawodności oraz niskim kosztom eksploatacji. Zapewniamy wsparcie posprzedażowe, dostawę części zamiennych i doradztwo techniczne. Jeśli poszukujesz trwałej, energooszczędnej i wydajnej maszyny do kruszenia – CONSTMACH to odpowiedni wybór. Czym zajmuje się Constmach? Constmach to renomowany producent maszyn dla sektora budowlanego i wydobywczego, oferujący szerokie portfolio produktów. Produkujemy m.in. automaty do wyrobu bloczków betonowych, stacjonarne i mobilne węzły betoniarskie, kruszarki i przesiewacze, myjki oraz maszyny do produkcji piasku, wytwórnie mas bitumicznych, przenośniki taśmowe, kruszarki szczękowe i mobilne linie krusząco-przesiewające. Dzięki wysokim standardom jakości, innowacyjnemu podejściu oraz rozwiązaniom zorientowanym na klienta – marka Constmach cieszy się dużym uznaniem w kraju i za granicą. Trwałość, wydajność i niezawodność naszych urządzeń sprawiają, że jesteśmy preferowanym partnerem dla profesjonalistów w branży.

Rok budowy: 1990, stan: używany, LIQUIDATION SALE – IMMEDIATE AVAILABILITY Due to the closure of the production facility, we offer for sale a complete used technological line for the production of ceramic products, consisting mainly of HANDLE and KELLER equipment. Complete production line price: EUR 400.000 net, EXW, negotiable. To facilitate a quick sale, we also offer: • the complete production line, • individual production sections, • individual machines and equipment. Prices for individual machines are available upon request. Reasonable offers will be considered. Preference will be given to buyers able to complete the transaction and collect the equipment quickly. The line consists of the following machines and equipment: 1. Raw material pre-processing section • HANDLE R469 edge runner, year of manufacture 1955 • AGW 1065/1085 roller crusher, year of manufacture 1963 • WF 1080A roller crusher, year of manufacture 2005 • Belt conveyors – 4 units • Control cabinet Nlsdpfx Asy Nzpref Ajh 2. Forming section • HANDLE MDVG 920B mixer, year of manufacture 1990 • HANDLE PZG 56A/50 extrusion press, year of manufacture 1990 • KELLER type 4155 cutter, year of manufacture 1990 • Belt conveyors – 4 units • Control cabinet The equipment is characterized by robust construction, durability and straightforward maintenance. The production line was in continuous operation until the end of 2025 and is available for inspection at the plant in Panoszów, Poland. The machines are available immediately. Quick completion of the transaction and prompt collection are preferred. Please specify in your inquiry whether you are interested in the complete line, a production section or a particular machine. Additional technical information, photographs and individual prices are available upon request.