Używane Stoiber Gmbh Stonail 3000 na sprzedaż (73 160)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, StoNail 3000 to zautomatyzowana, portalowa maszyna do wbijania gwoździ, przeznaczona do wydajnej produkcji palet i skrzyń. Wyposażona w maksymalnie dwanaście głowic do wbijania gwoździ, dwa obszary robocze i cztery stanowiska zaciskowe, zapewnia wysoką wydajność przy jednoczesnym ograniczeniu nakładów na przezbrojenie. Grupowo sterowane głowice do wbijania gwoździ są ręcznie ustawiane zgodnie z typem produkowanych palet, a następnie automatycznie przesuwane za pomocą centralnego portalu. Wyposażona w 7-calowy ekran dotykowy, rozbudowane zabezpieczenia oraz opcje, takie jak centralna regulacja wysokości, układanie palet przez robot lub zdalne serwisowanie, StoNail 3000 stanowi solidne rozwiązanie dla przedsiębiorstw, które chcą wydajnie produkować palety o regularnych wzorach wbijania gwoździ. Zastosowania: Standardowe palety z listwami i kantówkami Palety specjalne i rozwiązania specjalne Palety dwupoziomowe i palety mieszane Bjdpfx Akeralk Rovedg Konstrukcje transportowe i elementy opakowaniowe Ściany skrzyń i drewniane opakowania Stół do wbijania gwoździ z prowadnicą: Wytrzymała konstrukcja ramy z kątem nachylenia 70° zapewniającym ergonomiczne warunki pracy Długość maszyny: ok. 8500 mm Obszar roboczy (dł. x szer.): 1 paleta: maks. 6000 x 1700 mm lub 2 palety: maks. 2500 x 1700 mm Opcja: przedłużenie lub skrócenie ramy maszyny o 2000 mm lub zgodnie z życzeniem klienta Modularny system ograniczników palet do umieszczania luźnych elementów drewnianych i klocków: Równolegle regulowane podwójne szyny typu C Ręcznie przesuwane ograniczniki do listew dolnych, listew poprzecznych i desek górnych Możliwość użycia płyt nitujących we wszystkich pozycjach Wstępne przygotowanie listew Opcja: wyposażenie w płyty ze sklejki warstwowej do tworzenia własnych szablonów Prowadnica do wbijania gwoździ z regulacją częstotliwości do pozycjonowania głowic do wbijania gwoździ Wyposażona w 8 głowic do wbijania gwoździ, w tym cylinder posuwisty, uchwyt głowicy, mechanizm wyzwalający i podkładki pod głowicę do ograniczenia głębokości wbijania Ręczna, szybka regulacja głowic do wbijania gwoździ w zależności od formatu palety Monitorowanie kolizji: Ruch cylindra posuwistego jest stale monitorowany Przycisk start umieszczony bezpośrednio na prowadnicy Głowice do wbijania gwoździ: Ujednolicony uchwyt do dużych i małych pistoletów do wbijania gwoździ Maksymalna długość gwoździa: 90 mm (dłuższe gwoździe na zapytanie) Opcja: wyposażenie urządzeń do wbijania gwoździ w magazynki Maxi-Coil mieszczące do 1000 gwoździ Programowanie: Proste, intuicyjne programowanie. Maszyna przejmuje część programowania i przed pierwszym uruchomieniem wykonuje cykl „uczenia się”, aby automatycznie zidentyfikować pozycje wbijania gwoździ. Sterowanie PLC Siemens z panelem operatorskim: Panel dotykowy do obsługi maszyny Programowanie palet bezpośrednio na panelu sterowania Przechowywanie utworzonych programów palet Licznik palet Licznik gwoździ: Maszyna zatrzymuje się, gdy gwoździe się skończą Połączenie internetowe do zdalnego serwisowania Dostępne języki interfejsu: niemiecki, angielski, czeski i tajwański Wyposażenie bezpieczeństwa: Przyciski awaryjnego zatrzymania na maszynie i na panelu operatorskim Awaryjne zatrzymanie na starcie na prowadnicy Sprężynowo-siłownikowe awaryjne zatrzymanie na prowadnicy Opcja: maty bezpieczeństwa do wykrywania obecności osób Szczegółowe informacje o najważniejszych funkcjach i opcjach znajdują się na naszej stronie internetowej.

Rok budowy: 2017, stan: dobry, jak nowy (używany), numer maszyny/pojazdu: 81100543, Maszyna gotowa do pracy , pracowała tylko 3 lata od zakupu . Urządzenie było zainstalowane w lini produkcji zup w opakowaniach 220ml - 360 ml Seria produkcyjna SC-3000-XXX Szerokość skanowania 320 mm Rozdzielczość optyczna 1 piksel = 0,16 mm Napięcie znamionowe L1/N/PE 230V AC Częstotliwość znamionowa 50 Hz (+/-2%) 1,6 kVA Wartość przyłączeniowa 16 A Stopień ochrony IP65 Typ lampy MXR- 160HP/20 Zakres temperatury pracy 5 C - 40 C Ciężar maszyny 420 kg Długość 1750 mm Bodpezrh D Sefx Akvjdg Głębokość 720 mm Wysokość 2290 mm Deklaracja zgodności EU Możliwość uruchomienia maszyny na miejscu

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, StoNail 5000 to wydajna, portalowa maszyna do wbijania gwoździ, przeznaczona do zautomatyzowanej produkcji palet i skrzyń. Wyposażona w maksymalnie osiem głowic wbijających gwoździe, dwie strefy robocze i skok 750 mm na osi Y, zapewnia wysoką wydajność produkcyjną dla różnorodnych wzorów wbijania gwoździ. Maszyna posiada 12-calowy ekran dotykowy, regulację wysokości i indywidualne sterowanie głowicami wbijającymi gwoździe. Czas przestojów jest znacznie ograniczony dzięki opcjonalnemu programowaniu offline, ponieważ programy mogą być tworzone i symulowane poza procesem produkcyjnym. Automatyczna optymalizacja trajektorii dodatkowo skraca drogi przemieszczania i zwiększa wydajność przy jednoczesnym zmniejszeniu zużycia zasobów. Bdodpjztanxefx Akvjg Ogólne zalety: Modułowość: konfigurowalna długość i konstrukcja maszyny, aby spełnić specyficzne wymagania produkcyjne Elastyczność: nadaje się do małych palet (dwie stacje jednocześnie) i dużych palet (pełna strefa robocza) Automatyzacja: maszyna optymalizuje proces pracy poprzez automatyczne obliczanie najbardziej wydajnej i najszybszej trajektorii wbijania gwoździ Stół do wbijania gwoździ z mostkiem do wbijania gwoździ: Konstrukcja: Wytrzymała rama z kątem nachylenia 65° zapewniająca ergonomiczne warunki pracy Długość maszyny: ok. 8500 mm (możliwość wydłużenia/skrócenia o 2000 mm lub zgodnie z życzeniem klienta) Strefa robocza: 1 szt. paleta: maks. 6000 x 1700 mm 2 szt. palet: maks. 2500 x 1700 mm na paletę System prowadnic: Równolegle regulowane podwójne szyny typu C Ręcznie przesuwane prowadnice do elementów nośnych, poprzeczek i desek górnych Możliwość stosowania płyt nitujących we wszystkich pozycjach Przygotowanie do wstępnego montażu płoz Opcjonalne wyposażenie specjalne z płyt warstwowych do własnych szablonów Opcjonalny system mocowania aluminiowego Mostek do wbijania gwoździ: Sterowany częstotliwością w celu pozycjonowania głowic wbijających gwoździe Wyposażony w 6 jednostek wbijających gwoździe, w tym cylinder przesuwu, uchwyt głowicy, wyzwalacz i podkładki pod głowicę do ograniczania głębokości wbijania Ręczna, szybka regulacja jednostki wbijającej gwoździe dla różnych formatów palet Funkcje bezpieczeństwa, takie jak monitorowanie kolizji (przesuwanie cylindra przesuwu jest stale monitorowane) Przycisk start umieszczony bezpośrednio na mostku do wbijania gwoździ Głowice wbijające gwoździe: Typ: zgodnie z życzeniem klienta (Bea, Bostitch, Max, Fasco,…) Pojemność gwoździ: do 90 mm długości gwoździa (dłuższe gwoździe po konsultacji) Opcja: magazynki Maxi-Coil na do 1000 gwoździ Programowanie i sterowanie: Prosta obsługa: intuicyjne programowanie z wizualizacją produktu do wbijania gwoździ (palety i skrzynie) Sterowanie: PLC Siemens z panelem dotykowym Funkcje: Programowanie palet bezpośrednio na panelu sterowania Licznik palet i gwoździ, maszyna zatrzymuje się po zużyciu gwoździ Zapisywanie utworzonych programów palet Zdalna konserwacja przez połączenie internetowe Obsługa w wielu językach (niemiecki, angielski, czeski, polski) Wyposażenie bezpieczeństwa: Przycisk zatrzymania awaryjnego na maszynie i na panelu sterowania Zatrzymanie awaryjne przy uruchomieniu na mostku do wbijania gwoździ Opcja: bezdotykowy skaner laserowy na mostku do wbijania gwoździ

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, StoMill 3000 – nasz wydajny system obróbki kłód za pomocą frezarki do obierania kory, zapewniający elastyczne przetwarzanie drewna okrągłego. Bodpfjrk Nk Esx Akvjdg StoMill 3000 to wszechstronna maszyna do obierania kory za pomocą frezarki, przeznaczona do efektywnej obróbki kłód o średnicy do 1200 mm. Kłody o długości do 18 m mogą być przetwarzane poprzez ręczne przesuwanie; na życzenie można zintegrować automatyczny system przesuwania. Maszyna może być opcjonalnie wyposażona w reduktor korzeni, umożliwiając obieranie kory i redukcję w jednym cyklu. Załadunek odbywa się za pomocą wózka widłowego lub dźwigu. Panel dotykowy oraz 16-kanałowe zdalne sterowanie radiowe zapewniają komfort obsługi. Dzięki temu StoMill 3000 idealnie nadaje się do przedsiębiorstw o zróżnicowanych wymaganiach dotyczących przygotowania drewna. Opis: Do w pełni automatycznego obierania kory i redukcji korzeni drewna liściastego i iglastego. Zalety urządzenia: • Obróbka kłód za pomocą frezarki i reduktor korzeni w jednej maszynie • Zastrzeżona, opatentowana wał z nożami bezpieczeństwa • W pełni automatyczny proces • Obsługa za pomocą zdalnego sterowania radiowego • Niski pobór energii Dane techniczne: • Wał do obierania kory z napędem o mocy 22 kW lub 30 kW • Wał reduktora z napędem o mocy 15 kW – 45 kW • Do wszystkich kłód o długości od 2 metrów • Średnica kłody: 20 – 120 cm Opcje: • Pojemnik na wióry • Transporter z łańcuchem zgarniającym do usuwania wiórów • Wyrzutnik kłód / wanna do zbierania kłód

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, StoNail 7000 to w pełni zautomatyzowana, portalowa maszyna do wbijania gwoździ, przeznaczona do elastycznej produkcji palet i skrzyń, również w przypadku dużych wymiarów obrabianych elementów. Dzięki możliwości zastosowania do trzech niezależnie sterowanych par wbijaków, dwóm strefom roboczym i dużemu skokowi osi Y wynoszącemu 1250 mm, jest ona zaprojektowana z myślą o maksymalnej wydajności i wysokiej elastyczności. Wyposażona w 12-calowy ekran dotykowy, automatyczną regulację wysokości i liczne możliwości rozbudowy, zapewnia wygodną obsługę. Dzięki programowaniu offline możliwe jest tworzenie i symulowanie nowych programów poza maszyną, co skraca czas przygotowania i minimalizuje przestoje. Zintegrowana automatyczna optymalizacja toru ruchu dodatkowo zwiększa wydajność cykliczną i zapewnia efektywne wykorzystanie zasobów. Zastosowania: Standardowe palety z kantówką i desek Palety specjalne i rozwiązania specjalne Palety dwupoziomowe i palety mieszane Ramy transportowe i elementy opakowaniowe Ściany skrzyń i opakowania drewniane Mostek do wbijania gwoździ ze stołem obrotowym: Wytrzymała konstrukcja ramy z kątem nachylenia 65° zapewniającym ergonomiczną pracę Długość maszyny: ok. 7000 mm Stół obrotowy z 2 obszarami roboczymi: Obszar roboczy po każdej stronie (długość x wysokość): 3000 x 1700 mm Wykończenie stołu obrotowego płytami ze sklejki warstwowej do własnych szablonów Opcja: uchwyty zaciskowe przy użyciu własnych szablonów Opcja: modułowy system mocowania palet do wkładania luźnych desek i klocków Mostek do wbijania gwoździ z regulacją częstotliwości: Do trzech niezależnie sterowanych par wbijaków do złożonych wzorów wbijania gwoździ Możliwość zamontowania do 6 urządzeń do wbijania gwoździ Osłona całego obszaru roboczego z urządzeniami do wbijania gwoździ Monitorowanie kolizji: Wsuwanie cylindra dociskowego jest stale monitorowane Urządzenia do wbijania gwoździ: Głowice do gwoździ przemysłowych lub urządzenia ręczne Maksymalna długość gwoździ: 130 mm Wyposażenie urządzeń do wbijania gwoździ w magazynki typu Maxi-Coil na do 1000 gwoździ Buty wbijaków do ograniczenia głębokości wbijania Opcja: urządzenia do wbijania zszywek, głowice wiertnicze Robot: Typ: Kuka KR210 R3100-2 (alternatywnie: możliwe zastosowanie podobnego modelu lub robota po remoncie) Chwytak z szczękami zaciskowymi do pobierania i układania palet Maksymalna waga produktu: 80 kg Maksymalna wysokość układania: 2800 mm Układanie w sposób normalny i warstwowy Opcja: możliwość późniejszego doposażenia robota Taśma przenośnikowa buforowa (opcjonalnie): Do buforowania kilku stosów palet Pełna osłona z wytrzymałego, elastycznego paska z tworzywa sztucznego Programowanie: Proste, intuicyjne programowanie na 12-calowym panelu dotykowym bezpośrednio na maszynie. Wprowadzone parametry umożliwiają pełne rejestrowanie lub wizualizację palet lub elementów skrzyń. Programowanie pobierania i układania za pomocą robota odbywa się również bezpośrednio na panelu dotykowym – nie jest wymagana wiedza z zakresu robotyki po stronie klienta. Sterownik PLC Siemens z panelem operatorskim: Panel dotykowy do obsługi maszyny Programowanie palet bezpośrednio na panelu sterowania Przechowywanie utworzonych programów palet Licznik palet Licznik gwoździ: maszyna zatrzymuje się, gdy gwoździe się skończą Połączenie internetowe do zdalnej obsługi Dostępne języki obsługi: niemiecki i angielski Opcja: pomiar szerokości desek przy zmieniających się szerokościach desek Wyposażenie bezpieczeństwa: Bdsdorallrjpfx Akveg Og

Rok budowy: 2011, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 11-02/2011, Oferujemy ten prawie nowy piec komorowy z obiegiem powietrza firmy GEBER Industrieofenbau GmbH, model KO/e/u/-3000, rok produkcji 2011. Producent: Geber Industrieofenbau GmbH Typ: KO/e/u/-3000 Numer fabryczny: 11-02 Rok produkcji: 2011 Napięcie nominalne: 230/400 V Prąd znamionowy: 125 A Moc grzewcza: 45 kW Medium grzewcze: energia elektryczna Typ prądu / częstotliwość: 3-fazowy / 50/60 Hz Temperatura nominalna: 300 °C Numer schematu połączeń: 2011 0054 Wymiary wewnętrzne SxGxW: 1300x1300x1800 mm Masa własna: 2 000 kg Wózek załadowczy w zestawie (patrz zdjęcia) Dokumentacja, deklaracja CE Chętnie zorganizujemy montaż i uruchomienie przez producenta. Oględziny po wcześniejszym uzgodnieniu. Bjdjyg Nxbjpfx Akvodg W razie pytań lub potrzeby uzyskania dalszych informacji, prosimy o wiadomość lub telefon.

Rok budowy: 2020, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 376295, The Reitz KXE 250-050030-00 is an industrial centrifugal fan designed to generate a high total-pressure rise in process installations. The assembly comprises a volute fan casing, an impeller mounted on a separately supported shaft, a coupled electric motor and a common steel base frame with vibration-isolating mounts. The KXE construction is suitable for moving air and process gases in systems requiring high flow rates and pressure. This unit was manufactured in 2020 for a rated volume flow of 500 m³/min and a total-pressure rise of 2500 daPa. At its operating point, it delivers 602.4 m³/min at 1862 daPa and 3033 rpm. The shaft is supported by two 6318 bearings lubricated with Shell Gadus S2 V100 2 grease. Manufacturer: Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG Type: KXE 250-050030-00 Product type: industrial centrifugal fan Serial number: 376295 Year of manufacture: 2020 Material number: 10466442 Measurement category: C Efficiency grade: N61 Target efficiency-grade value: 64.5 Rated inlet temperature: 20°C Operating-point inlet temperature: 40°C Rated inlet medium density: 1.205 kg/m³ Operating-point inlet medium density: 0.93 kg/m³ Rated volume flow: 500 m³/min Operating-point volume flow: 602.4 m³/min Rated total-pressure rise: 2500 daPa Operating-point total-pressure rise: 1862 daPa Optimum efficiency: 76.3% Rated shaft power: 256.57 kW Operating-point shaft power: 231.1 kW Rated rotational speed: 2980 rpm Operating-point rotational speed: 3033 rpm Maximum rotational speed: 3159 rpm Maximum medium temperature: 80°C Drive-end bearing: 6318 Non-drive-end bearing: 6318 Bodpfezw Ug Rex Akvodg Lubricant: Shell Gadus S2 V100 2 Initial relubrication interval: 2460 operating hours Subsequent relubrication interval: every 2460 operating hours Grease quantity per bearing: 132 g Conformity marking: CE

Rok budowy: 2020, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 376292, The Reitz KXE 250-050030-00 is an industrial centrifugal fan designed to generate a high total-pressure rise in process installations. The assembly comprises a volute fan casing, an impeller mounted on a separately supported shaft, a coupled electric motor and a common steel base frame with vibration-isolating mounts. The KXE construction is suitable for moving air and process gases in systems requiring high flow rates and pressure. This unit was manufactured in 2020 for a rated volume flow of 500 m³/min and a total-pressure rise of 2500 daPa. At its operating point, it delivers 602.4 m³/min at 1862 daPa and 3033 rpm. The shaft is supported by two 6318 bearings lubricated with Shell Gadus S2 V100 2 grease. Manufacturer: Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG Type: KXE 250-050030-00 Product type: industrial centrifugal fan Serial number: 376292 Year of manufacture: 2020 Material number: 10466442 Measurement category: C Efficiency grade: N61 Target efficiency-grade value: 64.5 Rated inlet temperature: 20°C Operating-point inlet temperature: 40°C Rated inlet medium density: 1.205 kg/m³ Operating-point inlet medium density: 0.93 kg/m³ Rated volume flow: 500 m³/min Operating-point volume flow: 602.4 m³/min Rated total-pressure rise: 2500 daPa Operating-point total-pressure rise: 1862 daPa Optimum efficiency: 76.3% Bedpfszw Ucxjx Akvjdg Rated shaft power: 256.57 kW Operating-point shaft power: 231.1 kW Rated rotational speed: 2980 rpm Operating-point rotational speed: 3033 rpm Maximum rotational speed: 3159 rpm Maximum medium temperature: 80°C Drive-end bearing: 6318 Non-drive-end bearing: 6318 Lubricant: Shell Gadus S2 V100 2 Initial relubrication interval: 2460 operating hours Subsequent relubrication interval: every 2460 operating hours Grease quantity per bearing: 132 g Conformity marking: CE

Rok budowy: 2011, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: K 0122, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Sprzedam przemysłową maszynę K. Schulten KS AluKap 350-3 przeznaczoną do produkcji rolet z pancerzem. Maszyna używana przez 10 lat. Dane techniczne: - Producent: K. Schulten GmbH & Co. KG – Niemcy - Model: KS AluKap 350-3 - Rok produkcji: 2011 - Numer maszyny: K 0122 - Maksymalna szerokość pancerza: 3500 mm - Minimalna szerokość pancerza: 500 mm - Zasilanie: 400 V / 50 Hz / 2,5 kW - Zużycie powietrza: ok. 250 l/min - Ciśnienie układu pneumatycznego: 8 bar - Masa: ok. 900 kg - Oznaczenie CE Stan: używana, sprawna. Powód sprzedaży: wymiana na nowszą Maszyna będzie dostępna do odbioru za ok 3 tygodnie. Można podjechać i zobaczyć jak działa maszyna. Bsdpfx Ajzxcn Eokvsdg Cena: 20 000 EUR netto

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, StoNail 7000 to w pełni zautomatyzowana portalowa maszyna do zszywania, przeznaczona do elastycznej produkcji palet i skrzyń, również w przypadku dużych wymiarów obrabianych elementów. Dzięki zastosowaniu do trzech niezależnie sterowanych par zszywarek, dwóm obszarom roboczym i dużemu skokowi osi Y wynoszącemu 1250 mm, została zaprojektowana z myślą o maksymalnej wydajności i dużej elastyczności. 12-calowy ekran dotykowy, automatyczna regulacja wysokości oraz liczne możliwości rozbudowy zapewniają wygodną obsługę. Dzięki programowaniu offline możliwe jest tworzenie i symulowanie nowych programów poza maszyną, co skraca czas przygotowania i minimalizuje przestoje. Zintegrowana automatyczna optymalizacja toru ruchu dodatkowo zwiększa wydajność i zapewnia oszczędne wykorzystanie zasobów. Zastosowania: Standardowe palety z listwami i kantówkami Palety specjalne i rozwiązania niestandardowe Palety dwupoziomowe i palety mieszane Ramy transportowe i elementy opakowaniowe Ściany skrzyń i opakowania drewniane Wytrzymała konstrukcja ramy z kątem nachylenia 65° zapewnia ergonomiczne stanowisko pracy. Długość maszyny: ok. 8500 mm Obszar roboczy (dł. x szer.): 1 paleta: maks. 5500 x 1700 mm lub 2 palety: maks. 2000 x 1700 mm Opcja: Wydłużenie ramy maszyny o 2000 mm lub 4000 mm lub zgodnie z życzeniem klienta Opcja: Poszerzenie ramy maszyny o 300 mm Stół do zszywania: Wyłożenie stołu do zszywania płytami ze sklejki warstwowej do własnych szablonów Opcja: Uchwyty zaciskowe do stosowania z własnymi szablonami Opcja: Modularny system mocowania palet do umieszczania luźnych elementów drewnianych i klocków: Nagelbrücke sterowana częstotliwością: Do trzech niezależnie sterowanych par zszywarek do tworzenia złożonych wzorów zszywania Możliwość montażu do 6 urządzeń do zszywania Osłona całego obszaru roboczego z urządzeniami do zszywania Monitorowanie kolizji: Ruch cylindra dociskowego jest stale monitorowany Przycisk start umieszczony bezpośrednio na nagelbrücke Urządzenia do zszywania: Przemysłowe głowice do zszywania lub urządzenia ręczne Maksymalna długość gwoździa: 130 mm Wyposażenie urządzeń do zszywania w magazynki Maxi-Coil na do 1000 gwoździ Buty do zszywania ograniczające głębokość wbijania Opcja: Urządzenia do zszywania zszywkami, głowice wiertnicze Programowanie: Proste, intuicyjne programowanie na 12-calowym panelu dotykowym bezpośrednio na maszynie. Wprowadzone parametry służą do pełnego zapisu lub wizualizacji palet lub elementów skrzyń. Sterownik Siemens PLC z panelem operatorskim: Panel dotykowy do obsługi maszyny Programowanie palet bezpośrednio na panelu sterowania Zapis tworzonych programów palet Licznik palet Bdjdpfxjrallnj Akvsg Licznik gwoździ: Maszyna zatrzymuje się, gdy gwoździe się skończą Połączenie internetowe do zdalnej obsługi Dostępne języki obsługi: niemiecki i angielski Opcja: Pomiar szerokości desek przy zmiennej szerokości desek Wyposażenie bezpieczeństwa: Przycisk zatrzymania awaryjnego na maszynie i na panelu operatorskim Kurtyna świetlna wokół belki do zszywania ze skanerem laserowym Keyence

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Nasza maszyna StoStack 5000 została zaprojektowana do wydajnej pracy w trybie ciągłym, przy średniej i dużej przepustowości. Urządzenie przetwarza do dwóch pakietów jednocześnie, o maksymalnej długości 8 m, i osiąga wydajność do 30 sztuk na minutę bez odstępu. Opcjonalnie maszynę można wyposażyć w automatyczny system układania listew. Dzięki temu eliminowana jest potrzeba ręcznego układania listew, co jest szczególnie korzystne przy integracji z zautomatyzowanymi liniami produkcyjnymi. Regulowane podpory, ekran dotykowy oraz rozbudowane opcje dotyczące bezpieczeństwa i automatyzacji sprawiają, że StoStack 5000 jest elastycznym rozwiązaniem dla nowoczesnych środowisk produkcyjnych. Zastosowania: Układanie desek w stosy Układanie elementów KVH w stosy Bdjdjtv E D Ujpfx Akvjg Układanie elementów obrabianych w strugarce w stosy Układanie w stosy z/bez odstępu Układanie w stosy z/bez listew pośrednich Zalety urządzenia w skrócie: W pełni automatyczne, dokładne układanie w stosy Szybki, ciągły proces Precyzyjne pozycjonowanie i szybkie ruchy Prosta obsługa za pomocą ekranu dotykowego Wytrzymała konstrukcja Brak elementów pneumatycznych, co zapewnia bezproblemową pracę nawet w warunkach mroźnych Wykorzystanie danych z pomiaru ciętych elementów do późniejszego fakturowania Opcje: Wysuwnica desek do zmiennej szerokości desek i odstępu (optymalna do suszenia) Rolki wyrównujące do ustawiania elementów wzdłużnie Wyrzutnik do usuwania wadliwych desek Elektrycznie przesuwane podpory boczne Mobilna rama maszyny: możliwość użycia w wielu miejscach pracy poprzez przesuwanie maszyny na szynach lub za pomocą wózka widłowego Dane techniczne: Elastyczna szerokość stosu: do 1200 mm Wysokość stosu: do 1200 mm Długość deski: od 1500 mm Szerokość deski/profilu: 50–300 mm Wysokość deski/profilu: 15–120 mm Maksymalna waga deski/profilu: 75 kg Maksymalna waga warstwy: 500 kg Wydajność: do 25 sztuk na minutę

Rok budowy: 2013, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1731 067, Wyposażenie: Oznakowanie CE, komputer pokładowy, Przedmiotem sprzedaży jest klejarka taśmowa firmy Herbert Meyer GmbH Szerokość robocza 1800mm, może pracować w ruchu ciągłym. Sklejarka z 2013r w dobrym stanie technicznym - gotowa do pracy. Więcej informacji mogę udzielić przez wiadomość email. Moc: 32,2 kW Napięcie zasilania: 400 V Prąd zasilania: 47,5 A Bdjdezfi Hbspfx Akvsg Zasilanie powietrzem: 6 bar Fusing machine with particularly efficient heating zone and precise pressure of pressure rollers for even pressure. Energy savings and clean working guaranteed.

Rok budowy: 2022, godziny pracy: 6 123 h, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 20-22-004, Stan jak nowy, prawie nieużywany Bdodpfx Aksziaqfjveg

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Przedmiotem oferty jest używana linia do produkcji bułek G2000 z dzielarko-zaokrąglarką Mini Rex Futura z 2009r. Przeznaczona do produkcji bułek: • okrągłych znakowanych • wydłużanych nie znakowanych • ciętych • zwijanych • kajzerka • hot-dog • poznańska Opis produktu: • W pełni automatyczna i kompaktowa linia do produkcji bułek • Na bazie dzielarko-zaokrąglarki Mini Rex Futura z 2009r., która jest obrotowa • Działanie 2-rzędowe • Ręczne odbieranie produktów z taśmy odkładającej • Stacja znakująca z łatwo wymiennymi narzędziami; w zestawie głowica: kajzerka, koryncki • Zintegrowana jednostka wydłużająca i spłaszczająca • Zakres wagowy: - dla bułek znakowanych od 25g do 75g wagi kęsa ciasta – wydajność: od 1.800 szt/h do 2.640 szt/h, - dla bułek nieznakowanych 80g -125g wagi kęsa ciasta od – wydajność: od 1.800 szt/h do 3960 szt/h. • Czas fermentacji: ok. 6 min przy wydajności 2.000 szt./h • Ciasto: pszenne, graham, drożdżowe, pączki. Bdodpfxjy And Ne Akvog • Jednoosobowa obsługa Urządzenie jest na końcowym etapie remontu. Zamieszczone zdjęcia przedstawiają jego aktualny, rzeczywisty stan. Jeśli jesteś zainteresowany ceną i chcesz uzyskać więcej zdjęć napisz do nas.

Rok budowy: 2012, godziny pracy: 50 h, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 120501, Generator wysokiej częstotliwości o mocy 70 kW, zakres częstotliwości: 120 – 450 kHz, w zestawie kontroler energii, kontroler prądu i interfejs magistrali. Bsdpfx Aezxwx Eekvsdg Monitorowanie stanu połączenia z uziemieniem, regulowane.

Stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaż profesjonalna stacja Dr. TRESKY AG T-3000-FC3 renomowanego szwajcarskiego producenta. Jest to wysokiej klasy urządzenie laboratoryjne przeznaczone do precyzyjnego montażu i pozycjonowania struktur półprzewodnikowych (Die Bonding / Flip-Chip Assembly), wykorzystywane w laboratoriach badawczych, produkcji elektroniki, fotoniki, optoelektroniki oraz mikroelektroniki. Model T-3000-FC3 należy do najbardziej uniwersalnych platform firmy Tresky i umożliwia wykonywanie zarówno podstawowych, jak i zaawansowanych procesów montażowych. Dane techniczne Producent: Dr. TRESKY AG Model: T-3000-FC3 Kraj produkcji: Szwajcaria Typ: ręczna stacja Die Bonder / Component Placer Sterownik FC3 Bond Force Control Mikroskop stereoskopowy Olympus SZ51 Precyzyjny stolik XY Sterowanie siłą docisku (Bond Force Control) Układ podciśnienia i pneumatyki Bdodpfx Ajzi Upcskveg Oświetlenie robocze LED Dokumentacja w zestawie Liczne końcówki robocze, uchwyty oraz akcesoria widoczne na zdjęciach Zastosowanie Urządzenie znajduje zastosowanie przy: montażu układów półprzewodnikowych (Die Bonding), technologii Flip-Chip, montażu elementów MEMS, produkcji fotoniki i optoelektroniki, montażu laserów VCSEL, montażu czujników i układów hybrydowych, pracach badawczo-rozwojowych oraz prototypowaniu. Stan Urządzenie sprzedawane jest z bogatym wyposażeniem widocznym na zdjęciach: mikroskop Olympus, sterownik FC3, dokumentacja, szuflady z akcesoriami, zestaw narzędzi i końcówek roboczych, elementy pneumatyczne oraz osprzęt. Stan wizualny bardzo dobry. Sprzedawane dokładnie w konfiguracji przedstawionej na zdjęciach.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maszyna do wkładania chwytaków 6-stanowiskowych Bsdpfx Akedygvqsvsdg Remont generalny 2024 Sterowany PLC Kolorowy panel dotykowy do obsługi można zintegrować każdy rodzaj czytania

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, GHD Georg Hartmann Maschinenbau GmbH, SELECTRA 25, 2014, dobry stan. Wydajność: do 3000 produktów/godz. Wymiary produktu: długość: 160 - 400 mm, wysokość: 50 - 150 mm Pobór mocy: 5 kW Powietrze: 6,0 bara Gotowe do wysyłki Bdedpfeylurkjx Akvjg

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2009, godziny pracy: 5 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 0-279-09-0107, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, oświetlenie, Oferujemy kompletną linię do kaszerowania FRIZ Kaschiertechnik ProfiLine FLW 300 / FKL 300. System przeznaczony jest do nakładania kleju i późniejszego kaszerowania materiałów płytowych folią lub innymi materiałami powierzchniowymi. Dokumentacja techniczna oraz dodatkowe informacje są dostępne na życzenie. Bdodpfxozxq Ums Akvog

Rok budowy: 2017, stan: bardzo dobry (używany), Linia do cięcia rur z optycznym systemem rozpoznawania znaków laserowych FZH Vario Flex to w pełni zautomatyzowana linia do cięcia rur. Została zaprojektowana specjalnie do precyzyjnego i niezawodnego cięcia rur ze stali nierdzewnej (np. do przewodów paliwowych, hamulcowych, klimatyzacyjnych lub hydraulicznych). Linia wyposażona jest w optyczny system rozpoznawania znaków laserowych. Za pomocą panelu sterowania można wybrać, czy cięcie ma być wykonywane mechanicznie (np. wzdłuż powierzchni nakrętki kołkowej), czy w pełni automatycznie, poprzez optyczne rozpoznawanie znaku laserowego naniesionego na rurze. Dzięki zintegrowanej, obrotowej głowicy tnącej z trzema zaciskami i mikro-systemowi rozpylania (smarowanie minimalną ilością), obróbka odbywa się w sposób szczególnie delikatny dla narzędzi. Rury pozostają niemal całkowicie suche i wolne od zanieczyszczeń. Cały proces, od załadunku, poprzez mocowanie, cięcie i rozładunek, odbywa się w wysokim stopniu automatycznie, w sposób oszczędzający materiał. W pełni zintegrowany system etykietowania i identyfikowalności: linia jest dostosowana do nowoczesnych standardów jakości (Przemysł 4.0 / Motoryzacja). Po procesie cięcia automatycznie generowane, przypisywane i drukowane są etykiety z kodem kreskowym, co zapewnia pełną identyfikowalność elementów (funkcja śledzenia i rejestracji w systemie jest zintegrowana). Dzięki dwóm oddzielnym stacjom rozładunku skrzyń (tylne śluzy z drzwiami przesuwnymi), linia automatycznie przełącza się na drugą stację, gdy skrzynia jest pełna. Rozładunek gotowych skrzyń odbywa się zasadniczo równolegle do głównego procesu, bez konieczności zatrzymywania maszyny. Dane techniczne i parametry Maksymalna długość rury (podawanie): 1000 mm Specyfikacja materiału: Zoptymalizowana do rur ze stali nierdzewnej (również z wstępnie zamontowanymi nakrętkami kołkowymi lub rozszerzeniami) Czujniki i pozycjonowanie: Optyczne czujniki do automatycznego rozpoznawania znaków laserowych na obrabianym detalu System podawania: Automatyczny magazynek bębnowy / pionowy podajnik tarczowy (do ręcznego lub automatycznego załadunku) Regulacja długości: Ręczna, bezstopniowa regulacja za pomocą ręcznego koła, do różnych długości rur Metoda cięcia: Cięcie tarczowe / Obrotowa głowica tnąca z trzema zaciskami do mocowania i cięcia (do 600 obr./min) System chłodzenia i smarowania: Zintegrowany mikro-system rozpylania (MMS) do smarowania minimalną ilością Sterowanie: Komputer przemysłowy Siemens SIMATIC HMI z monitorem TFT, klawiaturą i myszą Bdodpozw Ukcofx Akveg Tryb konfiguracji: Mobilny terminal Siemens Teach-In do ręcznej konfiguracji osi i zapisu pozycji Zintegrowany system etykietowania i druku kodów kreskowych Obudowa: System profili aluminiowych z przezroczystymi panelami z poliwęglanu (Makrolon) Logistyka / Rozładunek Zintegrowana stacja rozładunku skrzyń 2 oddzielne stacje rozładunku skrzyń, do rozładunku z tyłu, poprzez zabezpieczone systemy śluzowe z drzwiami przesuwnymi Nadaje się do standardowych kontenerów KLT (600x400 mm i 400x300 mm) Producent: FZH Engineering GmbH Typ / Platforma: Vario Flex Rok produkcji: 2017 Materiał: Stal nierdzewna Głowica tnąca: Vario flex Cechy szczególne: Rury z nakrętkami kołkowymi Średnica: Ø 6-76 mm Długość wyjściowa: L = 150-1000 mm Cięcie na podstawie znaku laserowego Grubość ścianek: od 1 do 1,3 mm Stan: Linia jest w doskonałym, czystym stanie, zarówno wizualnie, jak i mechanicznie. „Kompleksowe rozwiązania: Chętnie zaproponujemy Państwu odpowiednie finansowanie ban

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2023, godziny pracy: 2 500 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 4110, przebieg osi X: 4 500 mm, przesuw osi Y: 1 400 mm, masa całkowita: 11 000 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 4 000 obr./min, doprowadzenie chłodziwa: 7 belka, moc silnika wrzeciona: 13 W, liczba wrzecion: 1, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 14, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, transporter wiórów, CMA GRD 4514 Ośrodek obróbczy CNC CMA GRD 4514 oferuje wysoce wydajne rozwiązanie do elastycznej obróbki skrawaniem, w tym wiercenia, gwintowania i frezowania w rozszerzonym formacie. Wyposażony w silnik o mocy 13,1 kW i prędkość obrotową wrzeciona od 50 do 4000 obr./min, system ten umożliwia bezproblemowe wiercenie otworów o średnicy do 36 mm oraz cięcie gwintów do M24 (w oparciu o płyty skrawające ST 40 i HSS-Co). - Rozszerzony obszar roboczy i zakres ruchu: wymiary stołu: 4500 x 1330 mm (efektywna długość obróbki w osi X: 4500 mm) - Zakres ruchu X/Y/Z: 4500 x 1450 x 500 mm - System odprowadzania wiórów: zintegrowany bezpośrednio w stole maszyny, zapewniający optymalne odprowadzanie wiórów Wydajność dzięki pracy wahadłowej: Dzięki dużemu zakresowi ruchu w osi X wynoszącemu 4500 mm, ten wariant doskonale nadaje się do wydajnej pracy wahadłowej. Można bezpiecznie załadowywać i rozładowywać elementy obrabiane na jednej połowie stołu, podczas gdy maszyna na drugiej połowie pracuje bez przerwy. Zabezpieczenie realizowane jest od strony przedniej za pomocą dynamicznie współpracającego z maszyna czujnika laserowego, monitorującego obszar pracy. Oprogramowanie i inteligentne sterowanie: Graficzne programowanie: Obejmuje automatyczne określanie parametrów skrawania i układanie (nesting) wielu produktów, w tym produktów o różnych kształtach, na dużym stole. Ostrzeżenie o kolizji: Zintegrowana ochrona zapewniająca maksymalne bezpieczeństwo procesu. Korekcja wysokości – automatyczne pomiary i korekcja wysokości elementu obrabianego, zapewniające 100% precyzję w przypadku obróbki zagłębianej i wiercenia przelotowego. Rozszerzenie CAD/CAM: Opcjonalnie możliwa jest konwersja rysunków 2D/3D bezpośrednio na programy maszyn w formacie DIN/ISO. Standardowe wyposażenie całego systemu: Bdodpfx Aezuw Eqjkvjg - Automatyczna zmiana narzędzi dla 14 narzędzi - Automatyczny pomiar długości narzędzi - Stała bariera świetlna w kierunku osi Y (500 mm nad stołem) i tylna osłona - Wydajny system chłodzenia z emulsją - Złącze Ethernet zapewniające szybką zdalną obsługę serwisową

Rok budowy: 2022, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 3352, RAMPF system dozowania z mieszadłem MS-S (statyczny) Używany materiał: Rampf RAKU PUR 21-2080-1, komponent A i komponent B Głowica dozująca została rozbudowana o suwak Y. - Ręczne urządzenie przesuwne do mieszadła - System mieszania RAMPF MS-S (statyczny) - Nadzór ciśnienia dla komponentu A i B - Zbiornik ciśnieniowy 50 l na materiał dla komponentu A - Kontrola poziomu dla komponentu A i B - Cyrkulacja materiału do pompy dozującej dla komponentu A i B - Ewakuacja materiału dla komponentu A - Pompa próżniowa 25 m³/h - Zbiornik na odpady 60 l z rurą -> Wanny wychwytowe zostały zamienione na mobilne wanny. - Wózek do transportu zbiorników odpadowych lub płuczących - Stojak/ramka na zbiorniki/maszynę potrójna - Stół roboczy ok. 1.400 mm x 500 mm z blatą Bdodpfx Aszgck Nokvjg - Stacja przepompowująca do beczki z pokrywą dla komponentu A - Stacja przepompowująca do beczki z korkiem dla komponentu B - Sterowanie dozowaniem (sterownik Siemens SPS na bazie S7-300) - Precyzyjna pompa tłokowa dozująca do komponentu A i B - EKDP komponent A – 257 ccm - EKDP komponent B – 64 ccm --> 1 x zapasowy EKDP A oraz EKDP B w zestawie. Zostały one generalnie odnowione przez firmę Rampf w procesie wymiany (patrz zdjęcie). Uwaga: Linia zalewowa znajduje się w naszej lokalizacji w Austrii.

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 1985, Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, numer maszyny/pojazdu: 11710519, przelot wrzeciona: 1 250 mm, moc silnika wrzeciona: 56 000 W, skok pinoli: 1 000 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 1 600 kg, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Podstawowe informacje o maszynie Typ maszyny: Tokarka pionowa CNC Producent i model: Schiess AG - Schiess Moweg GmbH; Typ 12DS100 Schiess Rok produkcji: 1985 Numer seryjny: 11710519 Stan techniczny: Maszyna sprawna; używana, wymaga naprawy Parametry techniczne Zakres roboczy: Wymiary stołu - Paleta D=1000 [mm], maks. wysokość toczenia H=800 [mm], maks. średnica toczenia D=1250 [mm] Skok pinoli S=1000 [mm]; regulowana belka poprzeczna - pozycjonowanie co P=500 [mm] Udźwig stołu: 1600 kg Typ sterowania: Siemens - Sinumerik 840 D Moc napędu głównego stołu - 56 kW; Maksymalna prędkość obrotowa: 500 obr./min Dokładność pozycjonowania osi: 0,02 [mm] - układ pomiarowy osi: liniały optyczne Prędkość przesuwu osi - "szybka": 6000 mm/min Prędkość przesuwu osi - "robocza": 0,1 - 2000 mm/min Chłodziwo obróbkowe - tak - przez narzędzie Liczba osi: tokarka 2-osiowa Typ napędu: serwonapędy Bedpfx Akezvnbxsvsdg Wyposażenie dodatkowe Magazyn narzędzi: 12 pozycji System podawania materiału: stacja załadowcza przy magazynie palet System paletyzacji - magazyn 2 palet; stacja załadowcza palet; stół maszyny - łącznie 2 palety System transportu wiórów - tak Układ chłodzenia - klimatyzacja szafy sterowniczej - tak Instrukcja obsługi - wersja papierowa w języku polskim i niemieckim, wersja cyfrowa w języku niemieckim

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: PA12704, 110610702, PA12707, mobilność: mobilny, Maszyna sortująca ryby Badeer - zawarta jest pełna dokumentacja w języku polskim i angielskim. Komputer pokładowy operuje na programie MES - B'Logic. Zawarte w nim są dwa moduły - B'Logic Grading i program do projektowania etykiet B'Logic. Bjdpfoy Hiyaex Akvsdg W zestawie zawarte są: - Drukarka etykiet CAB, - Zbiornik podający, - Przenośnik przyspieszający, - Maszyna ważąca - Przenośnik sortujący, - Komputer PC Komputer znajdujący się przy maszynie obok drukarki etykiet jest dotykowy, a główny komputer do ustawiania specyfikacji produktu, który w danym momencie jest przetwarzany nie musi znajdować się przy maszynie. Specyfikacja: - 100 - 120 ryb na minutę, - Maksymalny rozmiar ryby: Długość - 350 mm, Szerokość: 220 mm - Prędkość operacyjna do ustawienia przez użytkownika (jak ukazane na filmie), - Hałas powietrzny: < 70 dB Wymiary maszyny: Część sortująca: Wysokość: 1,3 m, Długość: 4,417 m, Szerokość: 1,050 m, Szerokość taśmy: 60,8 cm (taśma S 800 bezszwowa) Pobór mocy: 0,37 kW Jakość stali: AISI 304 Silnik: Przekładnia ślimakowa Zbiornik podający: Wysokość: 1,87 m, Długość: 3.66 m, Szerokość: 1,5 m Szerokość taśmy: 45,6 cm Silnik: Bębnowy Pobór mocy: 0,37 kW Waga dynamiczna: Szerokość taśmy: 250/350 mm, Masa produktu: do 1 kg (możliwa kalibracja) Moc silnika: 0,18 kW Prędkość: 0,25 mm/s - 2,0 mm/s

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Nowa maszyna Pionowa maszyna do rowkowania VADARI GmbH, TYP SRM 2027-60 KN – dostępne również warianty 90 KN lub 120 KN! MASZYNY DO ROWKOWANIA – PRODUKCJA NIEMIECKA. Uwaga: Maszyna może być również oferowana i produkowana w wariancie o sile ciągnącej 90 KN (9 ton) lub 120 KN (12 ton). ==> Obecnie dostępne w atrakcyjnych cenach promocyjnych. +++++ Obecnie dostępne maszyny demonstracyjne w korzystnej cenie +++++ ==> Informacja dla przedsiębiorstw produkcyjnych i dealerów posiadających własną produkcję: W razie potrzeby można u nas nabyć rysunki, prawa, części zamienne, dane klientów i potencjalnych klientów, dokumentację projektową i produkcyjną (w tym projekty wariantu o sile ciągnącej 9 ton) maszyny do rowkowania. W przypadku zainteresowania prosimy o kontakt. ==> Nowe maszyny są przez nas produkowane na zamówienie. Możliwa jest krótka realizacja i dostawa. ==> Obecnie dostępne są części zamienne, takie jak wrzeciona i nakrętki wrzecionowe, do maszyn do rowkowania Wolff SRM i VADARI SRM. Niedroga i niezwykle wytrzymała pionowa maszyna do rowkowania do długotrwałego użytkowania. Narzędzia do rowkowania (w tym specjalne trzpienie do rowków wewnętrznych itp.) i akcesoria dostępne. Prosimy o oddzielne zapytanie. W naszej maszynie do rowkowania można stosować wszystkie narzędzia do rowkowania i uchwyty do rowkowania innych producentów! Kompletna produkcja i montaż odbywają się w naszym zakładzie w Niemczech. Ponadto oferujemy również części zamienne do maszyn do rowkowania Wolff i VADARI SRM (wrzeciona, nakrętki wrzecionowe, silniki, koła zębate oraz wszystkie inne niezbędne komponenty – w tym elementy elektryczne). Pionowa maszyna do rowkowania Typ SRM 2027 – NOWA MASZYNA: Wariant 60 KN: Zastosowanie obejmuje głównie produkcję rowków pod pierścienie ustalające o wymiarach od 3 do 28 mm (a także większych) i profili o podobnych wymiarach. Kompaktowa maszyna, zajmująca niewiele miejsca, może być zatem z powodzeniem stosowana w małych, średnich i dużych przedsiębiorstwach. Niska cena uzasadnia zakup również przy małych seriach oraz pojedynczych zamówieniach. Napęd odbywa się za pomocą silnika z hamulcem przekładniowym z możliwością przełączania biegów. Bezobsługowy napęd podwójnym wrzecionem zapewnia płynną pracę i centralny punkt nacisku, a także stałą wydajność skrawania. Swobodny stół narzędziowy umożliwia bezproblemowe umieszczanie nawet dużych elementów obrabianych. Obrabiane elementy w większości przypadków nie muszą być mocno zamocowane. Regulacja wysokości odbywa się za pomocą regulowanych wyłączników krańcowych z ograniczeniem skoku. W przypadku krótkich piast/elementów obrabianych można umieścić kilka elementów jeden na drugim. Trzpienie do rowkowania, dorny i części zamienne dostępne na zamówienie. Dane techniczne: Siła ciągnąca: 60 KN przy 3 m/min, 40 KN przy 6 m/min. Prędkość rowkowania: 3 m/min + 6 m/min. (Opcjonalnie: płynna regulacja prędkości (od 0 m/min do 6 m/min dzięki rozszerzonej elektronice) Prędkość powrotna: 6 m/min. Skok: 1050 mm Bodpfjuqbnhox Akvodg Długość narzędzia do rowkowania: 1200 mm Średnica elementu obrabianego: dowolna Stół roboczy: 450 x 350 mm Otwór w stole: 140 mm Waga: ok. 510 kg Powierzchnia podstawy: 750 x 570 mm Całkowita wysokość maszyny: 1510 mm Moc napędu: 3,7 / 4,4 kW Wyposażenie elektryczne: 400 / 230 V, 50 Hz Napięcie sterujące: 230 V Napięcie robocze: 400 V, 50 Hz Malowanie: zewnętrznie RAL 7035/7036/7016, wewnętrznie RAL 3000 Drzwi bezpieczeństwa: standardowe wyposażenie Instalacja chłodziwa: stand