Używane Spiral Duct Forming Machine Ø80–1600 na sprzedaż (69 064)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Profesjonalna maszyna do formowania spiralnych kanałów wentylacyjnych – Ø80–1600 mm Oferujemy na sprzedaż kompletną maszynę przemysłową do produkcji okrągłych kanałów spiralnych (kanały SPIRO) przeznaczonych do systemów HVAC, wentylacji i odciągu pyłów. Jesteśmy pierwszym właścicielem. Maszyna została zakupiona bezpośrednio od producenta, profesjonalnie uruchomiona, skonfigurowana i dostrojona do produkcji. Była używana sporadycznie do realizacji własnych potrzeb produkcyjnych i nigdy nie była eksploatowana w trybie ciągłym ani w systemie wielozmianowym. Maszyna jest w pełni sprawna, odpowiednio wyregulowana i gotowa do pracy. Obecnie jest podłączona i może być zaprezentowana w rzeczywistych warunkach produkcyjnych, co pozwala kupującemu na sprawdzenie kompletnego procesu i jakości gotowych kanałów przed zakupem. Kluczowe cechy * zakres średnic roboczych: Ø80–1600 mm * prędkość produkcji: do 60 m/min * moc zainstalowana: 11,25 kW * stal ocynkowana: 0,4–1,2 mm * stal nierdzewna: 0,4–0,7 mm * aluminium: 0,4–1,3 mm * pneumatyczna rozwijaarka blachy * panel sterowania dotykowego * automatyczny system smarowania * automatyczna regulacja kąta formowania * automatyczne obrotowe cięcie * automatyczne wykrywanie usterek * kanały gładkie lub z pojedynczym/podwójnym wzmocnieniem * zewnętrzny spiralny szew łączeniowy * masa maszyny: ok. 2900 kg W zestawie 39 głowic formujących Do maszyny dołączony jest rozbudowany zestaw 39 głowic formujących, obejmujący 22 średnice: Ø80 (1), Ø100 (2), Ø125 (3), Ø160 (3), Ø200 (3), Ø250 (3), Ø315 (3), Ø355 (2), Ø400 (2), Ø450 (2), Ø500 (2), Ø560 (2), Ø630 (2), Ø710 (1), Ø800 (1), Ø900 (1), Ø1000 (1), Ø1120 (1), Ø1250 (1), Ø1400 (1), Ø1500 (1), Ø1600 (1). Zestaw obejmuje zatem pełen zakres roboczy od Ø80 do Ø1600 mm, z dodatkowymi głowicami do najczęściej produkowanych średnic. Hfodpfozt Ni Eox Ag Ssk Pakiet części zamiennych Dołączony jest kompleksowy pakiet części zamiennych i eksploatacyjnych, takich jak elementy formujące i prowadzące, rolki do łączenia szwem, elementy pneumatyczne, noże tnące/elementy do cięcia obrotowego oraz części hamulcowe rozwijaarki. Zapewnia to ważny zapas operacyjny i pomaga zminimalizować przestoje bez konieczności natychmiastowego pozyskiwania niezbędnych części z zagranicy. Gotowa do produkcji + szkolenie Kupujący otrzymuje w pełni skonfigurowaną i sprawdzoną maszynę produkcyjną, a nie urządzenie, które wymaga rozbudowanego uruchomienia i regulacji. Zapewniamy pomoc przy uruchomieniu maszyny na miejscu oraz szkolenie operatorów w siedzibie kupującego, obejmujące obsługę maszyny, wymianę głowic formujących, regulację dla różnych średnic i grubości blach, konserwację oraz produkcję próbną. Maszyna może być obejrzana i zademonstrowana podczas rzeczywistej produkcji kanałów spiralnych przed zakupem. Dostępnych jest również około 100 regałów do składowania blachy (typ Maurack) do przechowywania i transportu gotowych kanałów, które można kupić wraz z maszyną. Maszyna znajduje się w Polsce. Transport można zorganizować indywidualnie. Cena: na zapytanie / podlega negocjacji. W celu uzyskania dodatkowych informacji, zdjęć, filmów lub umówienia się na prezentację maszyny na żywo, prosimy o bezpośredni kontakt.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, MASZYNA DO PRODUKCJI RUR SPIRALNYCH Metformer MTF 1602 TUBE FORMER przeznaczona jest do produkcji kanałów okrągłych typu zwijanych. Wyprodukowany kanał jest zgodny z normami DIN EN 12237, BS i Eurovent. Urządzenie do rozwijania taśmy z blachy z hamulcem regulowanym w pionie Taśmy formujące do produkcji rur Szybkie cięcie bez zadziorów dzięki nożom krążkowym tnącym Sterowanie z ekranu dotykowego LCD Automatyczny system smarowania, automatyczne ścinanie podczas produkcji rury. System raportowania (ilość produkcji dziennie-tygodniowe-miesięczne) Automatyczne wykrywanie błędów, Dane Techniczne: 1. Zakres średnic: 80-1600 mm Hfjdpfxjwa Skhj Ag Sok 2. Zakres grubości: Stal galwanizowana ( ocynkowana) 0.4-1.2 mm Stal nierdzewna 0.4-0.7 mm Aluminium 0.4-1.3 mm 3. Szerokość paska blachy 0.4-1.0mm : 137mm Szerokość paska blachy 1.1-1.3mm: 140mm 4. Szybkość produkcji: 60m/min 5. Moc silnika: 11.25kw 6. Przetłoczenia: gładkie, jedno lub dwa 7. Zamek: Zamek zewnętrzny 8. System cięcia: System cięcia krążkowy 9. Waga: 2900 kg 10. Wymiary (maszyna ) 1900*2050*1500 mm 11. Rozwijarka 1780*1130*1250 mm 12. Stół do 2700*950*1200 mm, Środowisko pracy: Zasilanie: 3-fazy, 380V, 50Hz Otoczenie Czyste Najwyższa temperature otoczenia 40℃ Najniższa temperatura otoczenia -5℃ Wilgotność 55～85% Wysokość

Rok budowy: 2025, stan: nowe, MASZYNA DO RUR SPIRALNYCH Metformer MTR1500 przeznaczona jest do produkcji kanałów okrągłych typu zwijanych. Wyprodukowany kanał jest zgodny z normami DIN EN 12237, Urządzenie do rozwijania taśmy z blachy z hamulcem regulowanym w pionie Taśmy formujące do produkcji rur Szybkie cięcie bez zadziorów dzięki nożom krążkowym tnącym Sterowanie z ekranu dotykowego LCD Automatyczny system smarowania Essential Automatyczna kontrola kąta automatyczne ścinanie podczas produkcji rury Zdalny dostęp i kontrola System raportowania (ilość produkcji dziennie-tygodniowe-miesięczne) Automatyczne wykrywanie błędów. Hsdpfx Agsp T Smlo Sofk METFORMER POLAND

Stan: używany, Rok budowy: 1984, numer maszyny/pojazdu: 220-3, Nr ref. 25304 Dane techniczne: - Maszyna do wykonywania podłużnych zagięć na krawędziach - kwadratowych lub prostokątnych, dłuższych kanałów - Liczba wrzecion z rolkami zaciskającymi: 15 szt. Hfsdpfjw U Rb Hex Ag Sjk - Grubość materiału: od 0,5 do 0,63 mm - Wymiary kanału: od 80 x 80 mm do 100 x 100 mm - Dla kanałów o wymiarach od 100 x 100 mm - Grubość materiału: 0,5 do 1,0 mm - Prędkość przepustowa: 15 m/min - Podłączenie pneumatyczne - Napęd: 400 V / 3 kW - Wyposażenie dodatkowe: - Elektryczny pedał nożny - Prowadnice do kanałów - Oddzielny system smarowania - Wymiary maszyny (szer. x wys. x gł.): ok. 5400 x 1200 x 800 mm - Waga ok. 950 kg

Rok budowy: 2025, godziny pracy: 1 h, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc znamionowa: 5,5 kW (7,48 KM), Średnica rury (max.): 1 600 mm, prędkość obrotowa (odległość/czas): 36 000 mm/min, grubość blachy (maks.): 2 mm, maks. grubość blachy miedzianej: 1 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 1 mm, maks. grubość blachy nierdzewnej: 1 mm, Wyposażenie: dozownik, wyłącznik awaryjny, HVAC – Maszyna do produkcji spiralnych rur (SPIRO) z blachy, długość 120–8000 mm, szerokość taśmy 137 mm, grubość blachy: ocynk 0,4–1,2 mm / nierdzewka 0,4–0,8 mm / aluminium 0,5–1,5 mm / miedź 0,5–1,2 mm, prędkość 1–36 m/min, sterowanie PLC, cięcie tarczą piłową (4 kW), główny napęd 5,5 kW. Ta maszyna to serce produkcji: pobiera taśmę i w szybkim tempie formuje spiralne rury. Rury spiro o średnicy 80 - 1600 mm. W zestawie zapasowe rolki prowadzące i listwy podające dla różnych średnic rur. Więcej informacji na naszej stronie. Na zdjęciach maszyna w stanie transportowym. Hfedpsykpb Rofx Ag Sek

Rok budowy: 2000, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rozkładarka Laroche Airlay do rozkładania krótkich włókien Maszyna ta wytwarza włókniny przeznaczone do igłowania lub termozgrzewania, stosowane w materacach, warstwach podkładowych, izolacji oraz przemyśle motoryzacyjnym. W praktyce, na Twojej linii, szerokość robocza 2 400 mm pozwala na obróbkę formatów narzut, filców i geowłóknin bez potrzeby wcześniejszego docinania. Zintegrowany stół wagowy stabilizuje gramaturę na bieżąco, a moc zainstalowana 51 kW utrzymuje wydajność nawet przy gęstych włóknach. Szczegółowy opis produktu Maszyna tekstylna Laroche do rozkładania włókien nietkanych Zaprojektowana do rozkładania krótkich i grubych włókien, rozkładarka Laroche Airlay formuje włókniny do igłowania lub termozgrzewania. Nadaje się do produkcji materaców, warstw podkładowych, filców do izolacji termicznej i akustycznej, wykładzin samochodowych oraz geowłóknin rolniczych. W praktyce, dobrze utrzymana maszyna używana zapewnia dużą elastyczność produkcyjną na różnych rynkach bez konieczności częstych przezbrojeń. Parametry produkcyjne i kontrola gramatury Robocza szerokość 2 400 mm obejmuje standardowe formaty pokryć, materiałów izolacyjnych oraz geowłóknin, minimalizując potrzebę dodatkowego cięcia na wyjściu. Kluczową przewagą jest tu zintegrowany stół wagowy: umożliwia on szybkie korekty gramatury, ograniczając odpady zarówno podczas rozruchu, jak i w trakcie stabilnej produkcji. Moc zainstalowana 51 kW pozwala utrzymać linię produkcyjną przy nierównomiernym lub bardziej gęstym surowcu. Prędkość do 10 m/min jest regulowana w zależności od gramatury oraz rodzaju używanych włókien, co pozwala optymalnie wyważyć wydajność godzinową względem jednorodności włókniny. Hjdoy Urmlopfx Ag Sefk Wszechstronność produkcji i recykling tekstyliów Regulowana gramatura włókniny w zakresie od 500 do 1 500 g/m² obejmuje zarówno lekkie warstwy podkładowe, jak i cięższe filce izolacyjne czy produkty do materaców. W efekcie na jednej linii można wytwarzać różne rodziny wyrobów bez potrzeby dedykowania osobnych maszyn i ograniczając transfery wewnętrzne. Maszyna akceptuje zarówno włókna naturalne, jak i recyklingowane. W linii do nietkanin zalecam ten typ rozkładarki w sytuacjach, gdy wymagane jest przetwarzanie materiału o zmiennych parametrach przy zachowaniu odpowiedniej jakości produktu przed końcowym scaleniem. Branże tekstylne i nietkane obsługiwane przez tę maszynę Rozkładarka spełnia wymagania produkcyjne materacy i pościeli, warstw podkładowych do obuwia i odzieży, filców izolacyjnych (termicznych i akustycznych), dywaników samochodowych oraz geowłóknin rolniczych. Kluczową kwestią przed zakupem jest dopasowanie mieszanki włókien, docelowej gramatury oraz wymaganej regularności produktu końcowego. Szerokość 2 400 mm i możliwość regulacji gramatury sprawiają, że to rozwiązanie jest odpowiednie dla zakładów szukających uniwersalnej maszyny bez komplikowania obsługi. W praktyce, takie zestawienie konstrukcyjne upraszcza również produkcję średnioseryjną przy szybkim przechodzeniu między różnymi aplikacjami z minimalnym czasem postoju.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Maszyna do profilowania blachy „podwójny panel elewacyjny” SPM-2 Maszyna do profilowania blachy „podwójny panel elewacyjny” SPM-2 to nowy produkt naszej firmy, przeznaczony do formowania elewacyjnych i ściennych paneli metalowych o wymaganej konfiguracji. Podwójne panele elewacyjne cieszą się dużą popularnością w branży budowlanej, szczególnie przy obudowie budynków mieszkalnych i przemysłowych, budowie ogrodzeń o różnych konfiguracjach, altan, elementów dachowych itd. Linia produkcyjna SPM-2 do sidingu metalowego jest w pełni automatyczna i składa się z części walcującej maszyny, systemu automatyki sterującej oraz gilotynowych noży tnących na wyjściu maszyny. Zależnie od potrzeb klienta, linia może zostać wyposażona dodatkowo w ręczny lub automatyczny rozwijak do kręgów blachy. W wersji standardowej ta maszyna do profilowania metalowych podwójnych paneli elewacyjnych SPM-2 wykonuje profil płaski, ale opcjonalnie możliwe jest profilowanie paneli w kształcie „mikrofali” lub z przetłoczeniami wzmacniającymi. Aby rozpocząć profilowanie, należy zainstalować krąg blachy na rozwijaku i wprowadzić początek taśmy do pierwszych walców urządzenia, a następnie stopniowo przemieszczać blachę do kolejnych walców, w razie potrzeby ją regulując. Gdy blacha trafia do urządzenia tnącego, należy wprowadzić ją między noże tnące i wykonać cięcie „zerowe”. Następnie urządzenie przechodzi do trybu pracy automatycznej. Panel sterowania umożliwia ustawienie liczby zadań i długości produktów, obsługę pojedynczych lub wielu zadań jednocześnie. Po ustawieniu parametrów maszyna automatycznie profiluje panele elewacyjne oraz tnie je na żądane długości. Dzięki temu klient otrzymuje gotowy produkt szybko i w najwyższej jakości. Prędkość profilowania jest regulowana i wynosi do 10–15 metrów na minutę. Linia produkcyjna SPM-2 do metalowych paneli elewacyjnych posiada specjalne narzędzie do wykrawania otworów montażowych na bokach panelu. Umożliwia to klientowi zaoferowanie ciekawszych rozwiązań i szerszej gamy produktów końcowych. Część walcująca maszyny posiada 18 par walców profilujących, co zapewnia wysoką jakość produktu końcowego. Hjdpfxjxghnge Ag Ssfk Maszyna może być zamówiona w wersji z osłoną zabezpieczającą lub bez niej – zgodnie z preferencjami klienta. Dane techniczne: Szerokość materiału (mm): 416 Grubość materiału (mm): 0,4–0,5 Moc silnika (kW): 3 + 1,1 Prędkość walcowania (m/min): 10–15

Stan: dobry (używany), Renz Mobi 500 – półautomatyczna maszyna do oprawy spiralnej Hodpfxszur Hie Ag Sefk Stan idealny, wyprodukowana w 2021 roku. Wykonano tylko 3636 opraw. Półautomatyczna maszyna do oprawy spiralnej firmy RENZ: • Sterowanie za pomocą ekranu dotykowego • Najszybsza zmiana ustawień dla różnych formatów roboczych w tej klasie, realizowana za pomocą panelu elektronicznego, co jest szczególnie ważne przy małych, często zmieniających się seriach • Regulacja średnicy spirali od 1/4 cala do 1 1/4 cala (6,9 do 32,0 mm) za pomocą pokrętła • Podajnik KA-300 • Cicha praca. Maszyna nie wymaga sprężarki. • Szerokość robocza: 105–500 mm • Mobilna, łatwa do przemieszczania • W zestawie znajduje się stół odbiorczy • Nie wymaga specjalnego szkolenia operatora Zasilanie: 230 V Waga: 550 kg

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 11 kW (14,96 KM), Rok budowy: 2025, Spiralna myjka do piasku, znana również jako spiralna myjka do piasku lub śrubowa myjka do piasku, to urządzenie przeznaczone do mycia, klasyfikowania i odwadniania piasku i innych materiałów ziarnistych. Ten typ myjki do piasku ma zazwyczaj konstrukcję spiralną lub śrubową do podnoszenia, przenoszenia i mycia materiałów. Oto kluczowe cechy i aspekty spiralnej myjki do piasku: 1. Struktura spiralna: Głównym elementem maszyny jest spiralna lub śrubowa konstrukcja, często zamknięta w wannie lub korycie. Ten spiralny wirnik jest odpowiedzialny za podnoszenie, przenoszenie i mycie piasku podczas jego obracania. 2. Konstrukcja wanny lub koryta: Konstrukcja spiralna jest zwykle umieszczona w wannie lub korycie, w którym znajduje się mieszanina wody i piasku. Taka konstrukcja pozwala na skuteczne mycie i oddzielanie zanieczyszczeń od piasku. 3. Wiele łopatek: Wirnik spiralny ma zazwyczaj wiele łopatek lub lotek, które zapewniają mechaniczne mieszanie piasku, zapewniając dokładne czyszczenie. 4. Wtrysk wody: Woda jest wtryskiwana do wanny lub koryta, aby wspomóc proces mycia. Połączenie wody i obracającej się spirali pomaga usunąć zanieczyszczenia z piasku. Hfjdpfsq Nf S Rsx Ag Ssk 5. Regulowane jazy: Niektóre spiralne płuczki piasku mają regulowane jazy lub zasuwy, które kontrolują przepływ wody i czas retencji piasku w maszynie, umożliwiając dostosowanie procesu prania. 6. Klasyfikacja i odwadnianie: Spiralne płuczki piasku często zawierają funkcje klasyfikacji i odwadniania piasku. Może to obejmować zastosowanie oddzielnego przedziału lub mechanizmu do odzyskiwania drobnego piasku i odprowadzania wody. 7. Zmienna prędkość: Prędkość obrotową spirali można często regulować, aby zoptymalizować proces mycia dla różnych rodzajów materiałów i rozmiarów cząstek. 8. Wydajność: Wydajność spiralnej płuczki piasku zależy od takich czynników, jak rozmiar maszyny, skok spirali i wydajność procesu prania. Dostępne są różne modele dostosowane do różnych wymagań produkcyjnych. 9. Obsługa materiałów: Spiralne płuczki piasku są powszechnie używane w takich zastosowaniach, jak przetwarzanie kruszyw, górnictwo, produkcja betonu i inne branże, w których usuwanie zanieczyszczeń z piasku jest niezbędne. 10. Łatwość konserwacji: Wiele spiralnych płuczek piasku jest zaprojektowanych z myślą o łatwej konserwacji, z dostępnymi komponentami i punktami kontrolnymi. Spiralne płuczki piasku są wydajnymi narzędziami do czyszczenia i przetwarzania piasku, zapewniając, że produkt końcowy spełnia standardy jakości do użytku w budownictwie, produkcji betonu i innych zastosowaniach. Konkretne funkcje i możliwości tych maszyn mogą się różnić w zależności od modelu i producenta.

Stan: dobry (używany), Renz Autobind AB 500 HS + KAS-300 – półautomatyczna maszyna do oprawiania spiralnego Maszyna w bardzo dobrym stanie, gotowa do pracy. Wyprodukowana w Niemczech. Wydajna, półautomatyczna maszyna do produkcji kalendarzy, notatników i innych produktów oprawianych spiralą metalową. Szybkie działanie Średnice spirali wahają się od 3/16 cala do 1 1/8 cala. Szerokość robocza do 500 mm. Grubość łączenia ok. 23 mm. Hfjdpfxjzur Efs Ag Sok Wydajność cykliczna do 2000 cykli/godzinę. W półautomatycznej maszynie spirala jest rozwijana z szpuli, liczba oczek jest zliczana, spirala jest przycinana do ustawionej liczby oczek, a następnie segment spirali jest przenoszony do obszaru łączenia. Operator umieszcza wcześniej perforowany kalendarz na stole. Kalendarz jest automatycznie przenoszony do obszaru łączenia poprzez naciśnięcie pedału. Następnie maszyna automatycznie umieszcza całe łączenie na taśmie transportowej. Maszyna zawiera podajnik zawieszek Renz KAS-300, taśmę transportową CB-120HS, narzędzia i dokumentację. Zasilanie: 230 V + sprężone powietrze. Waga: 250 kg.

Stan: bardzo dobry (używany), Max. średnica zewnętrzna: 75 mm Ciśnienie hydrauliczne: 102 bar Ciśnienie bezpieczeństwa: 120 bar Pojemność zbiornika: 76 L Hsdpfsw U Awaox Ag Ssfk Normy CE Wymiary: 2200 × 830 × 1350 mm Waga: 1300 kg

Stan: używany, Maszyna do pakowania w folię, maszyna do pakowania w worki, pionowa maszyna do formowania, napełniania i zamykania (VFFS), Hastamat R 250, używana maszyna. Producent: Hastamat Verpackungstechnik GmbH Model: R 250 Rok produkcji: 1999 Moc: 5 kW Napięcie zasilania: 230/400 V, 50 Hz (wymagane trójfazowe zasilanie przemysłowe) Szerokość worka: 70–250 mm Długość worka: 100–400 mm Wydajność: Do 160 worków/minutę Wymiary zewnętrzne: Szerokość: 2600 mm Hfjdpfx Agszktxls Sjk Głębokość: 1780 mm Wysokość: 2500 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość posuwu oś X: 1 300 mm, długość posuwu osi Y: 320 mm, długość posuwu oś Z: 450 mm, przebieg osi X: 1 300 mm, przesuw osi Y: 320 mm, przesuw osi Z: 450 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 1 800 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 60 obr./min, całkowita wysokość: 2 000 mm, całkowita szerokość: 2 100 mm, całkowita długość: 2 520 mm, szerokość stołu: 360 mm, długość stołu: 1 600 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, prędkość obrotowa (maks.): 1 800 obr./min, prędkość obrotowa (min.): 60 obr./min, obciążenie stołu: 500 kg, masa całkowita: 2 800 kg, napięcie wejściowe: 400 V, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 500 kg, wymagana szerokość: 2 100 mm, wymagana długość przestrzeni: 2 520 mm, wymagania dotyczące wysokości: 2 000 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, PROMOCJA - 5% RABATU UNIWERSALNA FREZARKA PIONOWA I POZIOMA Solidna frezarka uniwersalna wyposażona we wrzeciono pionowe i poziome ze stożkiem ISO50. Cała głowica pionowa przemieszcza się po prowadnicach kolumny, a regulowany kąt jej ustawienia umożliwia obróbkę w różnych pozycjach. Maszyna jest przeznaczona do wykonywania narzędzi, przyrządów, elementów silników oraz innych precyzyjnych części. Automatyczne i szybkie posuwy wszystkich trzech osi, serwonapędy oraz cyfrowy odczyt położenia zapewniają wydajną, dokładną i wygodną pracę. NAJWAŻNIEJSZE CECHY Żeliwna konstrukcja tłumiąca drgania Wrzeciono pionowe i poziome ISO50 Automatyczny posuw wszystkich trzech osi Szybki posuw wszystkich trzech osi Bezstopniowa regulacja posuwu Serwonapędy o momencie 10 Nm Cyfrowy odczyt położenia DRO Duży stół roboczy o nośności 500 kg Hartowane i szlifowane koła zębate ograniczające hałas Hodpsyuculofx Ag Sofk Centralny układ smarowania Regulowany kąt głowicy pionowej Funkcjonalny i intuicyjny panel sterowania Osłony zgodne z aktualnymi wymogami bezpieczeństwa Osłona stołu roboczego dostępna opcjonalnie DANE TECHNICZNE Wymiary stołu: 1600 x 360 mm Maksymalne obciążenie stołu: 500 kg Zakres obrotu stołu: od -45° do +45° Przesuw osi X: 1300 mm Przesuw osi Y: 320 mm Przesuw osi Z: 450 mm Posuw osi X: 30-750 mm/min Posuw osi Y: 20-500 mm/min Posuw osi Z: 15-375 mm/min Szybki posuw osi X: 1200 mm/min Szybki posuw osi Y: 800 mm/min Szybki posuw osi Z: 600 mm/min Liczba rowków teowych: 3 Szerokość rowków teowych: 18 mm Rozstaw rowków teowych: 80 mm Stożek wrzeciona poziomego: ISO50 Stożek wrzeciona pionowego: ISO50 Przesuw górnego ramienia: 550 mm Odległość wrzeciona pionowego od stołu: 196-646 mm Odległość wrzeciona poziomego od stołu: 20-470 mm Prędkość wrzeciona pionowego: 12 stopni, 60-1750 obr./min Prędkość wrzeciona poziomego: 12 stopni, 60-1800 obr./min Silnik wrzeciona pionowego: 4,0 kW Silnik wrzeciona poziomego: 5,5 kW Silnik posuwu osi X: 1,5 kW Silnik posuwu osi Y: 1,5 kW Silnik posuwu osi Z: 1,5 kW Moment serwonapędu: 10 Nm Wymiary maszyny (dł. x szer. x wys.): 2520 x 2100 x 2000 mm Masa: 2800 kg TRANSPORT Możemy zorganizować dostawę maszyny do siedziby klienta. Koszt transportu jest ustalany indywidualnie w zależności od miejsca dostawy i wymagań transportowych. Skontaktuj się z naszym działem sprzedaży, aby otrzymać wycenę transportu.

Stan: gotowy do pracy (używany), W tym przenośnik taśmowy wznoszący SBM 45 i maszyna licząca ZMR 3/ 3-130. Hsdpfx Ajhncwiog Sjfk

Stan: dobry (używany), Renz Autobind AB 700 + KAS 500 Półautomatyczna maszyna do bindowania spiralnego Maszyna w bardzo dobrym stanie, gotowa do pracy. Wydajna półautomatyczna maszyna do produkcji kalendarzy, notesów i innych produktów oprawianych metalową spiralą. Szybka praca Zakres średnic spirali: od 3/16″ do 1 1/8″ Szerokość robocza do 700 mm Grubość zaciskania ok. 23 mm Wydajność do 1200 cykli/godz. Hfsdpfozmu Itsx Ag Sok Maszyna półautomatyczna odwija spiralę ze szpuli, liczy oczka, odcina spiralę po zadanej liczbie oczek i przenosi sekcję spirali do strefy zaciskania. Operator umieszcza wcześniej perforowany kalendarz na stole. Kalendarz jest automatycznie przenoszony do strefy zaciskania po naciśnięciu pedału. W zestawie podajnik zawieszek KAS 500 Zasilanie: 230V + sprężone powietrze Waga: 615 kg.

Stan: dobry (używany), Renz ABL-500 Automatyczna maszyna do oprawy spiralnej Wydajna maszyna do produkcji kalendarzy, notesów i innych produktów oprawianych metalową spiralą. Maszyna automatycznie podaje spiralę, tnie ją na zdefiniowane odcinki, wprowadza zawieszkę oraz zaciska oprawę. Maksymalny format podajnika: 500 x 700 mm Minimalny format podajnika: 70 x 135 mm Maksymalna grubość: 15 mm Stół z podajnikiem składek Automatyczne podawanie i montaż zawieszek Automatyczny pobór drutu ze szpuli wraz z usuwaniem separatora drutu Moduł zamykający Odbiór produktu Centralny sterownik całej maszyny Wydajność do 2500 cykli/h Hsdpszmu Imofx Ag Sjfk Zasilanie 380V + sprężone powietrze Maszyna posiada centralny układ smarowania. Waga: 1300 kg W zestawie liczne dodatkowe komponenty, narzędzia i dokumentacja.

Stan: używany, Wiertarka promieniowa REFORM, typ RB 50-16 Rok produkcji: 2002 Wydajność wiercenia w stali: maks. 50 mm Uchwyt narzędziowy: MK 5 Nominalny wysięg: 1600 mm Maksymalny wysięg wrzeciona do kolumny: 1600 mm Maksymalny wysięg wrzeciona do podstawy kolumny: 1500 mm Minimalny wysięg wrzeciona do kolumny: 340 mm Minimalny wysięg wrzeciona do podstawy kolumny: 240 mm Przesuw głowicy wiertarskiej: 1260 mm Regulacja wysokości wysięgnika: 600 mm Odległość od powierzchni mocowania do stożka wiertarskiego: maks. 1100 mm Prędkość obrotowa wrzeciona: 25-2000 obr./min Skok stożka: 300 mm Hfjdszupamjpfx Ag Sek Średnica stożka: 80 mm Posuw: 0,04 do 3,2 mm/obr. (16 stopni) Powierzchnia mocowania podstawy: 1750 x 980 mm (1650 x 840 mm) Średnica kolumny: 350 mm Moc silnika napędu wrzeciona: 4 kW Przyłącze sieciowe: 400 V, 50 Hz - Prędkość obrotowa wrzeciona regulowana w 16 stopniach, z możliwością precyzyjnego ustawienia prędkości i hydrauliczną zmianą biegów - Obroty wrzeciona w prawo i w lewo - Automatyczny posuw, regulowany w 16 stopniach, z możliwością precyzyjnego ustawienia posuwu i hydrauliczną zmianą biegów - Elektrycznie regulowana wysokość wysięgnika, z hydro-mechanicznym zaciskiem wysięgnika - Hydro-mechaniczny centralny zacisk głowicy i kolumny, sterowany przyciskami - Układ chłodzenia zintegrowany z podstawą maszyny Wysokość maszyny (głowica wiertarska w górnym położeniu): maks. 2840 mm Wymiary (długość x szerokość x wysokość): 2400 x 1000 x 2650 mm Waga: 3,5 tony Stan: dobry

Stan: dobry (używany), Heiber Schröder CE Speedformer – maszyna do formowania tacki. Jednotorowa maszyna, wyprodukowana przez firmę Heiber & Schröder w Niemczech. Rok produkcji: 2022. Opis: Maszyna może produkować różnego rodzaju opakowania, takie jak tacki, tacki z pokrywkami, szczelne tacki (zabezpieczone – wyłożone folią PE), opakowania typu „muszla” (na hamburgery), opakowania na frytki, opakowania na dania kuchni chińskiej (stożkowe) i inne. Hfjdszlafhjpfx Ag Sok W zestawie dokumentacja, narzędzia, akcesoria oraz system do nakładania kleju na zimno.

Stan: dobry (używany), Heiber Schröder CE 1000-2 – urządzenie do formowania tack. Dwutorowa maszyna, wyprodukowana przez Heiber & Schröder, Niemcy. Wyprodukowana w 2011 roku. Hfedpfx Agjzlad Dj Sok Opis: Maszyna umożliwia produkcję opakowań, takich jak tace, tace z pokrywkami, szczelne tace (zgrzewane – wyłożone od wewnątrz folią PE), opakowania typu „clam-shell” (na hamburgery), pojemniki na frytki, pojemniki na dania kuchni chińskiej (stożkowe) i inne. W zestawie znajduje się dokumentacja, narzędzia, akcesoria oraz system aplikowania kleju na gorąco i na zimno firmy Nordson.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2009, Szerokość rolki: 500mm, wymiary worka /2300mm. Dostępna dokumentacja. Istnieje możliwość obejrzenia na miejscu. Hjdpfx Agjvtqrre Sefk

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1996, Dostępne są dwie pionowe maszyny do napełniania i zamykania form Bosch. 1) Bosch SVB 2501 A, rok produkcji: 1993, typ worka: worek poduszkowy, waga worka: 250g/500g, zakres długości worka: 80mm-250mm, maksymalna wydajność produkcyjna: 40 cykli/min, pobór mocy: 3kW, wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 1300mm/2500mm/1700mm, waga: ok. 1100kg. W tym jednostka klipsująca PS mako BS 600-CSP, rok budowy: 2015. 2) Bosch SVB 3601 L, rok budowy: 1996, typ worka: worek poduszkowy, waga worka: 250g/500g, maksymalna długość worka: 400mm, zakres szerokości worka: 80mm-360mm, maksymalna prędkość produkcji: 40 cykli/min. W tym jednostka przycinająca PS mako BS 600-CSP, rok budowy: 2015, dostępna dokumentacja. Możliwa inspekcja na miejscu. Oczekuje się, że będzie dostępny od połowy stycznia 2025 r. Hfedpfx Agju Rc R Se Sok

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2021, Dostępna jest pozioma maszyna typu flowpack do pakowania w folie (flowwrapper) marki Alpha Pack. Wydajność pakowania: ok. 20–30 opakowań/min, maks. szerokość roli: 600 mm, maks. wysokość produktu: 140 mm, maks. długość produktu: 1000 mm, min. długość produktu: 600 mm, zakres szerokości produktu: 50–280 mm, maks. średnica folii: 300 mm, waga: ok. 300 kg. Dokumentacja dostępna. Możliwość oględzin na miejscu. Hfodpfox Ectusx Ag Sjk

Stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest pozioma owijarka przepływowa stosowana w przemyśle spożywczym. Waga opakowania min/max: 80g/1000kg. Możliwa jest kontrola na miejscu. Hfjdpfx Agoubbzzs Ssk

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2007, Dostępna jest pozioma maszyna typu flow-pack z bocznym zgrzewem marki Hugo Beck. Podawanie folii: rolka, maks. szerokość folii: 500 mm, szerokość taśmy foliowej: 550 mm, maks. średnica rolki folii: 350 mm, minimalna długość produktu: 100 mm, zakres szerokości produktu: 10 mm–450 mm, maks. wysokość produktu: 250 mm, wydajność: 100 cykli/min, maks. prędkość mechaniczna: 28 m/min. Wymiary maszyny (dł./szer./wys.): ok. 2250 mm/1500 mm/1300 mm, waga: ok. 750 kg. Dokumentacja dostępna. Możliwa jest inspekcja na miejscu. Hsdpfx Ajzc Rfbsg Ssfk

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2005, Dostępne są dwa urządzenia Beck MPX 240T, panel sterowania: Siemens SIMATIC OP7, z dokumentacją, w maszynie 1 powłoka teflonowa noża spawalniczego jest częściowo uszkodzona i należy ją wymienić, w maszynie 2 może być konieczna wymiana noża spawalniczego, a także pokrywy wentylatora w szafie sterowniczej. Możliwa jest wizja na miejscu. Hfodpfxswal Igs Ag Sek