Używane Schlatter Linia Spawania Siatki Mg 24.1/8C na sprzedaż (10 782)

Stan: po remoncie generalnym (używany), Linia produkcyjna do siatek zgrzewanych SCHLATTER MG24 Całkowicie odnowiona ZAKRES PRACY Szerokość paneli: maks. 2500 mm Długość drutów poprzecznych: min. 900 mm Długość drutów poprzecznych z podajnikiem QF5: min. 300 - 1600 mm Rozstaw między skrajnymi drutami wzdłużnymi: maks. 2400 mm Rcodpfx Acowu Tu Dehsb Długość arkusza siatki (długość drutów wzdłużnych): maks. 2500 - 6000 mm Odstęp między drutami wzdłużnymi: min. 100 mm Odstęp między drutami poprzecznymi: 25-250 mm Regulacja poprzez urządzenie tnące (0-1) Średnica drutów wzdłużnych: 4,0 - 12,0 mm Średnica drutów poprzecznych: 4,0 - 12,0 mm Liczba drutów wzdłużnych: maks. 24 MASZYNA DO ZGRZEWANIA SIATEK MG 24.1/8C, wyposażenie podstawowe obejmuje: - 1 Stół maszyny - 1 Górny uchwyt do przyjęcia pras, z płynną regulacją za pomocą korby - 1 Uchwyt z magnesami do podtrzymywania i kontroli drutów poprzecznych - 1 Rząd pneumatycznych elektrozaworów do sterowania prasami - 1 Instalacja powietrzno-wodna - 2 Pneumatyczne napędy obrotowe z amortyzacją olejową - Moment obrotowy statyczny przy 5 barach sprężonego powietrza: 480 Nm - Przód regulowany płynnie w zakresie 25 - 250 mm przy pomocy urządzenia tnącego (0-1) - 1 Wózek podawczy z urządzeniem do podnoszenia paneli - 1 Zestaw narzędzi do regulacji maszyny SEKCJA ZGRZEWANIA, obejmuje: 8 transformatorów typu C Moc znamionowa pojedynczego transformatora: 100 kVA Napięcie wtórne jałowe: 7,1 V Znamionowy prąd wtórny: 14 kA 8 styczników tyrystorowych ES 130 12 pras zgrzewających: 5,0 kN 12 mostków prądowych dla rozstawu drutów wzdłużnych: 50-100 mm 12 mostków prądowych dla rozstawu drutów wzdłużnych (dla drutów schodkowanych): 100 mm 10 mostków prądowych dla rozstawu drutów wzdłużnych: 100-150 mm 8 mostków prądowych dla rozstawu drutów wzdłużnych (dla drutów schodkowanych): 150 mm 6 mostków prądowych dla rozstawu drutów wzdłużnych: 150 - 200 mm 6 mostków prądowych dla rozstawu drutów wzdłużnych (dla drutów schodkowanych): 200 mm 24 dolne uchwyty elektrod miedzianych ze standardowymi elektrodami kątowymi, każdy z przewodem prądowym chłodzonym wodą, szerokość: 58 mm 24 zaciski mocujące druty Szerokość panelu: maks. 2500 mm Długość drutu poprzecznego: min. 900 mm Długość drutu poprzecznego z podajnikiem QF5: min. 300 - 1600 mm Rozstaw między skrajnymi drutami wzdłużnymi: maks. 2400 mm Długość siatki (długość drutów wzdłużnych): maks. 2500 - 6000 mm Odstęp między drutami wzdłużnymi: min. 100 mm Odstęp między drutami poprzecznymi: 25-250 mm Średnica drutów wzdłużnych: 4,0 - 12,0 mm Średnica drutów poprzecznych: 4,0 - 12,0 mm Liczba drutów wzdłużnych: maks. 24

Rok budowy: 2010, stan: bardzo dobry (używany), Szczegóły techniczne : - Do sprzedaży W pełni automatyczna linia do zgrzewania siatek PITTINI / EVG - Szerokość siatki - maks. 2400 mm - Długość siatki - max. 8000 mm Rcedsfwm D Topfx Achjb - Dia. Drut podłużny - max. 10 mm - Dia. Cross wire - ma. 10 mm - Maks. ilość drutu podłużnego - 24 - Drut podłużny i poprzeczny ze szpuli - Podajnik poprzeczny - EVG - Prędkość - max. 110 taktów / min. - moc zainstalowana - 1,5 Mw - Automatyczne urządzenie do pakowania w siatki

Rok budowy: 1990, stan: bardzo dobry (używany), Dane techniczne: – Rok – 1990/2012 – Model – 8/SR12 – Prędkość – maks. 70 TACT/min. – zakres otwarcia siatki – 25 × 25 – 100 × 100 mm – Zakres drutów – 1,5 – 5 mm – Liczba transformatorów – 4 x 100 kW – Szerokość oczek – maks. 1200 m Rodpfxed Sfgbo Achjcb – Długość oczek – 1000 – 3000 mm On line został wykonany nowy panel sterowania i transformatorów w 2012

Stan: używany, Linia spawania siatki zbrojeniowej EVG G95, 2,5 x 6 m Linie spawalnicze przeznaczone do wydajnej produkcji standardowej siatki zbrojeniowej w średnich i dużych seriach. - Automatyczne i bardzo dynamiczne podawanie drutu z kręgów - Bardzo wysokie prędkości produkcyjne w liniowych spawarkach jednoprzebiegowych - Wykorzystanie podwójnego zgrzewania punktowego jako idealnej technologii dla zakresu grubych średnic drutu Zakres dostawy: Kompletna maszyna z uchwytami. Opcjonalnie: Stałe zwijaki aż do przenośnika taśmowego wyjściowego. Dane techniczne: Średnica drutu podłużnego i poprzecznego: 5–12 mm Rozstaw drutów podłużnych: 100, 150, 200 mm 36 uchwytów poziomych na drut podłużny – szpula 3 tony Przełącznik drutu poprzecznego z podwójnymi poziomymi rozwijakami Rcjdpoymb Unjfx Acheb Maszyna do wiązania i podnoszenia mat nie wchodzi w skład zestawu. Maks. szerokość spawania: 2.600–3.200 mm Średnica drutu podłużnego i poprzecznego: 5–12 mm Rozstaw drutów podłużnych: 100, 150, 200 mm 36 poziomych uchwytów na drut podłużny do szpuli 3 tony

Rok budowy: 1978, stan: bardzo dobry (używany), Dane techniczne : -Producent - DRAWEBA - Model - DDANS 17 l Rsdpfelf Iqnjx Achecb - Rok - 1978 - Średnica drutu - 1,4 -1,6 mm - Wielkość otworu oczka - 10x10 mm min. - Szerokość oczek - 1600 mm

Rok budowy: 2024, stan: bardzo dobry (używany), – Moc – 3,5 kW – Sterowanie – Sterownik PLC – Jednostka robocza – 1 stanowisko – Stół odbiorczy – 15 m (możliwość rozbudowy) – Średnica bloku – 300 mm – Zakres średnic drutu – 1,8 – 3,2 mm – 1550 N/mm² – Średnica pierścienia – 300 – 420 mm – możliwość wykonania innego rozmiaru – Wydajność – 52,5 m²/8h dla siatki o następujących parametrach: Średnica pierścienia 350 mm – 9 zwojów Średnica drutu – 3 mm Wymiary siatki – 10 x 5 m – Wymiary siatki – 10 x 5 m (opcjonalnie dłuższe, zależne od wagi końcowej siatki) – Moc – 3,5 kW (cała linia) Rodsyx E Haepfx Achecb – Liczba operatorów – 1 na zmianę

Rok budowy: 2021, stan: gotowy do pracy (używany), Oferowana jest laserowa linia do spawania poprzecznego. Laser światłowodowy 1500W chłodzony wodą, zintegrowane urządzenie chłodzące, prowadnica do wózka paletowego, doprowadzenie gazu osłonowego, urządzenie do zaprasowywania spoiny, zdalny dostęp RMACC01 SECOMEA, maksymalna szerokość taśmy: 110mm. Materiał taśmy: stal: 0,25-3,0mm, stal węglowa: 0,25-2,5mm, aluminium: 0,25-2,5mm, miedź: 0,20-1,2mm. Wymiary (S/W/D): 650mm/2054mm/1050mm, masa: ok. 650kg. Oględziny możliwe po wcześniejszym uzgodnieniu. Redpfx Ajyugl Uschecb

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2003, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rok ostatniego remontu: 2024, Linia do spawania czterogłowicowego narożników i CNC czyszczenia narożników STURTZ SE - HSM 30/26 Compact. Cała linia działa sprawnie i poprawnie. Sprzęt pracował do momentu demontażu. Rcsdpfxev Uzr Ej Acheb

Stan: używany, Automatyczne stanowisko spawalnicze Marka: Motoman / Robotec Model: W45/635/2.2/F1CS - A45 G59 Jednostanowiskowe automatyczne stanowisko spawalnicze składające się z: * 2 sześcioosiowych robotów antropomorficznych * 1 dwukolumnowego pozycjonera Rjdpfx Acjx Dbirjhjcb Spawanie drutem (MIG/MAG)

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2025, Linia do siatki zgrzewanej JAGER U-Gsa-st Całkowicie odnowiona, "jak nowa" Dane techniczne 24 rozwijaki do szpul drutu podłużnego, urządzenie do prostowania drutu podłużnego System podawania drutu podłużnego Pętla drutu podłużnego Urządzenie do prostowania drutu podłużnego Magazyn drutu poprzecznego Liczba drutów podłużnych: 24 do 10 mm Średnica drutów podłużnych: 4 do 10 mm Średnica drutów poprzecznych: 4 do 10 mm Rozstaw drutów podłużnych: 100, 150, 200 oraz 300 mm Rozstaw drutów poprzecznych: min. 30 mm, programowany płynnie Maksymalna długość drutu poprzecznego (szerokość siatki): 2500 mm, maksymalna szerokość zgrzewania: 2400 mm Długość siatki: min. 3000 mm, maks. 6000 mm Transformatory: 8 x 160 kVA Liczba przewodów instalacyjnych: 24 do 10 mm Średnica przewodów linii: 4 do 10 mm Średnica drutów poprzecznych: 4 do 10 mm Rozstaw przewodów linii: 100, 150, 200 oraz 300 mm Rcsdpfowu Dcxsx Acheb Rozstaw przewodów poprzecznych: min. 30 mm, płynnie programowany Maksymalna długość drutu poprzecznego (szerokość siatki): 2500 mm Maksymalna szerokość zgrzewania: 2400 mm Długość siatki: 3000 – 6000 mm Transformatory: 8 x 160 kVA

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość robocza: 2 440 mm, moc spawania (maks.): 1 200 kVA, Średnica drutu (maks.): 12 mm, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, średnica drutu (min.): 4 mm, Wyremontowana maszyna Schlatter MG903 - PG24 - Podajnik drutu wzdłużnego LFE - Posuw drutu wzdłużnego LV - MG24.4 maszyna do zgrzewania siatek - Podajnik drutu poprzecznego QF8 - Wyciąg mat z siatki MVL4.2 - Sztaplarka mat MS12 - Szafa sterownicza i mocy - sterowanie maszyną Siemens S7 TIA Rjdpfx Acsy D H T Eshocb Szerokość maty: 2450 mm Drut: 4-12 mm

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość robocza: 1 240 mm, moc spawania (maks.): 420 kVA, Średnica drutu (maks.): 8 mm, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, rozmiar oczka: 25 mm, długość robocza: 4 000 mm, średnica drutu (min.): 2 mm, Opis maszyny: Schlatter MG900 PG12 Schlatter MG900 to wydajna i gruntownie zmodernizowana zgrzewarka oporowa, specjalnie przystosowana do produkcji siatek zgrzewanych. Umożliwia obróbkę drutów o grubości do 12 mm przy szerokości roboczej do 1250 mm i długości do 3000 mm. Maszyna została poddana kompleksowej modernizacji, aby zapewnić maksymalną wydajność oraz elastyczność w procesie produkcyjnym. Specyfikacja techniczna 1. Główne komponenty maszyny: Podajnik drutów podłużnych LV - Przebudowany na precyzyjną oś serwo. - Magazynki szychtowe umożliwiające załadunek drutów do 3000 mm. MG12.4 Zgrzewarka do siatek - Wyposażona w 6 transformatorów. - Cztery (4) prasy zgrzewające Schlatter 5 kN. - Maszyna rozbudowana do 12 pras zgrzewających. Podajnik drutów poprzecznych QFD34 - Umożliwia podawanie podwójnych drutów dla dwóch różnych typów drutu podłużnego. - Uwaga: na zdjęciach druga kondygnacja jeszcze niezamontowana. Wyciąg maty MVL - Sterowanie za pomocą serwosilnika MS2N z systemem CtrlX firmy Bosch Rexroth. - Trzy chwytaki Schlatter do odbioru siatek (możliwość rozbudowy na życzenie). Stacker mat MS - Automatyczne układanie siatek zgrzewanych (przesuw 3100 mm). Szafa sterownicza i mocy - Sterownik maszyny Siemens S7 TIA. - Komponenty Rexroth ControlX zapewniające dynamiczne sterowanie ruchem. Podajnik wstępny drutu podłużnego LFE - Nie zawarty w ofercie, dostępny opcjonalnie na życzenie. Cechy i zalety: - Generalny remont: Maszyna została całkowicie odnowiona oraz zmodernizowana, z gwarancją. - Wydajność: Automatyka procesowa dzięki zastosowaniu stackera oraz podajnika drutów podłużnych sterowanych serwo-napędem. - Gotowość na przyszłość: Zastosowanie najnowocześniejszych technologii i komponentów sterujących. Parametry: - Szerokość siatki (długość drutu poprzecznego): max. 1250 mm / min. 200 mm - Długość siatki przy ręcznym załadunku: max. 3200 mm / min. 300 mm - Największy rozstaw zewnętrznych drutów podłużnych: max. 1200 mm - Rozstaw drutów podłużnych: 25 - 150 mm - Rozstaw drutów poprzecznych: min. 12,5 mm, płynnie programowalny - Średnica drutu podłużnego: 2,0 - 10,0 mm - Średnica drutu poprzecznego: 2,0 - 8,0 mm - Maksymalna liczba drutów podłużnych: 24 Rcjdey D Huiopfx Acheb

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość robocza: 1 700 mm, moc spawania (maks.): 600 kVA, Średnica drutu (maks.): 6 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, MG950 Szerokość siatki (długość drutu poprzecznego) dla dolnego podajnika, 1-pasmowa: 200–900 mm dla górnego podajnika, 1-pasmowa: 200–1700 mm dla górnego podajnika, 2-pasmowa (użyteczna szerokość): maks. 1530 mm Rcsdpfeym An Aex Achsb Długość siatki: maks. 3200 mm, min. 350* mm Odstęp zewnętrznych drutów podłużnych: maks. 1600 mm Podziałka drutu podłużnego: min. 20 mm Podziałka drutu poprzecznego: min. 10 mm (płynnie programowana) Światło siatki drutu podłużnego: min. 15 mm Światło siatki drutu poprzecznego: min. 8 mm Średnica drutu podłużnego: 2.0–6.0 mm Średnica drutu poprzecznego: dla dolnego podajnika: 1.5–4.0 mm, dla górnego podajnika: 2.0–6.0 mm Występ drutu podłużnego: maks. 300 mm, min. 10 mm Występ drutu poprzecznego: maks. 300 mm, min. 5 mm Liczba pojedynczych grup spawalniczych ESG: 12 Liczba grup spawających portalowych PSG18: 12 Maksymalna liczba drutów podłużnych: 12

Stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość robocza: 1 200 mm, Schlatter MG900, szerokość 1 200 mm, z 4 transformatorami po 100 kVA, zmodernizowany sterownik Siemens S7-300 PLC z 2016 roku. Maszyna całkowicie po remoncie mechanicznym, wszystkie kable sterujące nowe. Rsdpfx Acovvf T Ashscb

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1992, Producent EVG Typ TSD 7-25 Numer maszyny 958 Rok produkcji 1993 Kierunek roboczy L > R Typy belki KT 8… Wysokość belki (mm) 90-250 Rcjdpfx Aewp Ilyechjb Długość nośnika min. (mm) maks. (mm) 14 000 Stałe długości: Tak Odstęp cięcia (mm) 100/200 Odwijak szpuli (szt.) 5 LAR: Tak Średnica drutu - 5-12 mm gładki/żebrowany Przekątna - 4-7 mm gładki/żebrowany Maks. wysokość stosu (mm) - 500

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, STARWELD POBH to zaawansowana wersja naszej wysokowydajnej linii do zgrzewania siatki, zaprojektowana do produkcji wysokiej jakości ogrodzeń 3D z siatki drucianej, w tym ogrodzeń Eurofence i ogrodzeń w kształcie litery "V". Model ten jest wyposażony w jednostkę gnącą, która umożliwia precyzyjne kształtowanie siatki drucianej, co czyni go idealnym wyborem do różnych projektów ogrodzeniowych. Jednostka gnąca: Zintegrowana jednostka gnąca umożliwia STARWELD POBH precyzyjne kształtowanie siatki drucianej na wzór ogrodzenia Eurofence lub w kształcie litery "V". Funkcja ta pozwala z łatwością sprostać wymaganiom różnorodnych projektów ogrodzeniowych. Rcodpod Rlansfx Acheb Wysoka jakość produkcji: Od STARWELD POBH można oczekiwać wyjątkowej jakości. Niezależnie od tego, czy tworzysz estetyczne euroogrodzenia, czy solidne ogrodzenia w kształcie litery "V", nasz model zapewnia, że każdy element spełnia najwyższe standardy branżowe. Dostosowane do potrzeb: Podobnie jak jego poprzednik, STARWELD POH, model ten można dostosować do konkretnego projektu i parametrów typu siatki. Możemy dostosować projekt do unikalnych wymagań, zapewniając optymalną wydajność i wyniki. STARWELD POBH jest nie tylko idealna dla przemysłu budowlanego, ale także znajduje zastosowanie w produkcji półek, siatek, klatek, palet, pojemników i oczywiście ogrodzeń. Jego zdolność do tworzenia skomplikowanych projektów ogrodzeń 3D sprawia, że jest to doskonały wybór dla projektów wymagających zarówno funkcjonalności, jak i estetyki. Zwiększ swoje możliwości produkcji siatek drucianych dzięki STARWELD POBH, gdzie innowacja łączy się z precyzją, aby na nowo zdefiniować sztukę produkcji ogrodzeń. Skontaktuj się z nami już dziś, aby omówić, w jaki sposób STARWELD POBH może przekształcić Twoje projekty ogrodzeń w dzieła doskonałości.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, STARWELD GR jest wysokowydajną spawającą siatką do produkcji rusztu elektro-Fused. Duży asortyment produktów można osiągnąć dzięki łatwemu dopasowaniu. Specjalne konstrukcje mogą być przyjmowane zgodnie z potrzebami klienta (specjalne specyfikacje techniczne lub specjalne produkty). Produkty mogą być stosowane do schodów, wykładziny, wybiegi, platformy, ogrodzenia, itp. Rjdpfx Ajd Rlapschecb Funkcje: Karmienie z wężownicy lub wstępnie wyprostowanych i ciętych prętów łożyskowych Automatyczne lub ręczne podawanie płaskich prętów łożyskowych ze stali Automatyczne karmienie okrągłych lub skręconych-kwadratowych poprzeczny prętów z cewki lub zbiornika Różne odstępy prętów łożyskowych: 22, 25, 30, 34 mm lub różne na żądanie Bardzo skuteczne mechanizmy spłaszczania rusztu Automatyczne przycinanie krawędzi poprzecznego pręta W pełni automatyczny programowalny CNC Wysoka prędkość Wysoka precyzja dzięki zaawansowanej technologii serwomechanizmów Łatwa regulacja maszyny Łatwa konserwacja & użytkowania Wysoka niezawodność & długa żywotność

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica wałka: 420 mm, typ uruchamiania: elektryczny, całkowita długość: 3 000 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Linia do przetarcia deski paletowej komplet razem 15 maszyn 2019/2020 Wirex/Walter-rozsuwana glowica na 2 grubosci pryzm+rozrzynarka+trak poziomy+rebak kleckner Rcsdpfx Ajy Uw Unechjb

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Rcodpfsfz I D Djx Achob Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Rcjdjflmdwepfx Achsb Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferyjemy na sprzedaż kompletną linię do wielopunktowego automatycznego zgrzewania drutów stalowych marki SCHLATTER. Posiadamy trzy w pełni sprawne linie produkcyjne. Dostępne sa również automatyczne urządzenia do produkcji drutów poprzecznych (tzw. prościarki z ucinakiem). Posiadamy równiez wiele pojedyńczych zgrzewarek punktowych do drutów stalowych. Rcedpfxjtvpilj Acheb

Rok budowy: 2010, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, W skład linii wchodzą: 1. Zgrzewarka do tacek SEALPAC A7 (rok produkcji 2010) Ilość taktów: do 15 cykli/min Wydajność: do 100 pojemników/min (tryb próżnia/gaz; w trybie samego zgrzewania wydajność wyższa) Waga: 1700 kg Sprężone powietrze: min. 6 bar Zasilanie: 3 × 400/230V – max. 8 kW Stan techniczny: bardzo dobry 2. Waga automatyczna kontrolująca KWS5472BW3D Przeznaczona do ważenia pojedynczych ładunków Dokładna kontrola zgodności wagowej Możliwość pełnej integracji z linią produkcyjną 3. Detektor metalu CASSEL Wysoka czułość detekcji Ochrona przed zanieczyszczeniami metalicznymi Rodpfx Aey Rqmvschocb Konstrukcja przemysłowa, przystosowana do pracy ciągłej Zalety linii Wysoka wydajność i powtarzalność procesu Praca w trybie MAP lub standardowego zgrzewania Solidne, sprawdzone urządzenia renomowanych producentów Niskie koszty eksploatacji Linia gotowa do natychmiastowej pracy

Rok budowy: 2015, stan: gotowy do pracy (używany), Kompletna linia do produkcji hamburgerów VEMAG Producent: VEMAG Maschinenbau GmbH – Niemcy Model linii: Zestaw urządzeń Roobot 500 + FM250 + SC261 Stan: Używany, bardzo dobry Rok produkcji: 2015 / 2020 Opis zestawu Oferowana linia do produkcji hamburgerów VEMAG to w pełni zautomatyzowany system przeznaczony do formowania, porcjowania i układania burgerów mięsnych, drobiowych, rybnych lub roślinnych. Urządzenia renomowanego producenta VEMAG zapewniają wysoką wydajność, precyzję porcji oraz doskonałą powtarzalność kształtu przy jednoczesnym zachowaniu wysokiego standardu higieny produkcji. Linia składa się z trzech głównych elementów: 1. Nadziewarka VEMAG ROOBOT 500 (rok 2015) Automatyczny system podający – główny napęd linii. Steruje ruchem i dozowaniem farszu do formierki. Wyposażony w system podawania z precyzyjną kontrolą porcji. Zapewnia stałą wydajność i dokładność masy. Wykonanie ze stali nierdzewnej z higieniczną budową przystosowaną do mycia ciśnieniowego. Kluczowe dane techniczne: Wydajność: do 6000 porcji/h (zależnie od surowca) Zakres porcji: od 20 do 300 g Napęd: elektryczny / pneumatyczny 2. VEMAG FM250 (rok 2020) Formierka do burgerów – najnowszy element linii. Formowanie burgerów, kotletów, klopsów, produktów roślinnych i rybnych. Zmienna forma i grubość – możliwość szybkiej wymiany matryc. Rcedpfoy Rp Tbjx Acheb Zintegrowany system płyt formujących o regulowanej wielkości. Idealna do precyzyjnego formowania produktów o wysokiej jakości powierzchni. Dane techniczne: Średnica burgerów: 60–130 mm Wydajność: 100–180 cykli/min Materiał: stal nierdzewna AISI 304 Współpraca z Roobotem 500 3. VEMAG SC261 (rok 2015) Taśmowy transporter odbiorczy / separator: Odbiera uformowane produkty i układa je w rzędach. Zmienna prędkość taśmy i kierunek transportu. Łatwy demontaż i mycie. Dane techniczne: Materiał: stal nierdzewna Sterowanie: elektroniczne, kompatybilne z FM250 Zastosowanie linii Produkcja burgerów mięsnych, drobiowych, rybnych, roślinnych Zakłady przetwórstwa spożywczego, mięsnego i convenience food Wytwórnie produktów gotowych typu fast-food Produkcja równych porcji do mrożenia lub pakowania MAP Kompletny zestaw gotowy do pracy – pełna zgodność urządzeń Wysoka wydajność i powtarzalna jakość produktów Niska emisja hałasu, konstrukcja łatwa do czyszczenia Możliwość pracy z różnymi rodzajami mas: mięsne, wegetariańskie, rybne Optymalizacja zużycia surowca i pracy personelu W pełni higieniczna konstrukcja ze stali nierdzewnej Nowoczesny panel sterowania i regulacja parametrów procesu

Stan: używany, maksymalna waga ładunku: 32 950 kg, masa całkowita: 39 000 kg, konfiguracja osi: 3 osie, pierwsza rejestracja: 06/2020, następna inspekcja (TÜV): 06/2026, długość przestrzeni ładunkowej: 9 500 mm, szerokość przestrzeni ładunkowej: 2 450 mm, wysokość przestrzeni ładunkowej: 2 100 mm, objętość przestrzeni ładunkowej: 48 m³, całkowita szerokość: 2 550 mm, całkowita wysokość: 3 600 mm, Rok budowy: 2020, Wyposażenie: ABS, Zgodnie z naszymi "Ogólnymi warunkami handlowymi" oraz ich interpretacją, bez jakiejkolwiek gwarancji i rękojmi, możemy dziś niezobowiązująco, do czasu finalizacji, z zastrzeżeniem pomyłek, błędów pisarskich oraz sprzedaży pośredniej, zaoferować następujący pojazd: Reisch ok. 48 m³ wywrotka do zboża z uszkodzeniem ściany bocznej ( Wóz 678 ) Data pierwszej rejestracji: 11.06.2020 Typ: R24-RHKS-3-AG09 Dopuszczalna masa całkowita: 39.000 kg Masa własna: 6.050 kg Ładowność: 32.950 kg Wymiary zewnętrzne ok.: dł. 10.800 mm, szer. 2.550 mm, wys. 3.600 mm Długość wewnętrzna ok. 9.500 mm Szerokość wewnętrzna ok. 2.450 mm Wysokość wewnętrzna ok. 2.100 mm Podłoga 5 mm Rcodpey U Swkjfx Achob Badanie techniczne (TÜV) do 06/2026, badanie okresowe SP do 12/2026 Rama z wygiętym jarzmem Klapa wahadłowa z obwodową uszczelką gumową Zasuwa zbożowa Dodatkowe ręczne zamknięcia napinające na zewnętrznej tylnej klapie Plandeka rolowana, podest, zsuw zbożowy Podnoszona osłona tylna/podzderzak 2 x podpory biegowe z przekładnią 12 t 2-biegowe Zawieszenie pneumatyczne z funkcją podnoszenia i opuszczania Drabina przystawna BFS z tyłu na błotnikach Uszkodzenie ściany bocznej po stronie pasażera (pojazd został uderzony z boku) Oś BPW bębnowa 1. podnoszona oś Ogumienie 385/65R22,5 1.) ok. 80/40%, 2.) ok. 80/80%, 3.) ok. 20/60% Rozstaw osi 1.310/1.310 mm Osie SAF 9.000 kg Oczko holownicze z tyłu po stronie pasażera Manometr osi Skrzynka narzędziowa z tworzywa, po stronie kierowcy na środku Klin pod koło Skrzynia zabudowy aluminiowa ok. 49 m³ Plandeka rolowana, podest Klapa wahadłowa z zasuwą zbożową Czysta podłoga i ściany Uchwyt na szuflę i miotłę Oczko holownicze z tyłu Podnoszona osłona tylna/podzderzak 2 x światła cofania Dokument COC Dostępnych kilka sztuk Cena netto: 20.000,00 € Wszystkie informacje udzielane są bez gwarancji i rękojmi. Obowiązują nasze „Ogólne warunki handlowe”. Sądem właściwym dla obu stron do wartości sporu do 10.000 € jest Sąd Rejonowy w Ludwigslust, dla wyższych kwot – Sąd Okręgowy w Schwerin. Zastrzega się możliwość pomyłki, błędów pisarskich i sprzedaży pośredniej.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2001, Szerokość blachy: 3100 mm Grubość blachy: 6,0 mm (stal) Zaginanie: 4,0 mm (stal) Średnica górnego walca: 200 mm Średnica walców bocznych: 165 mm Średnica dolnego walca: 190 mm Prędkość gięcia: ok. 5,0 m/min Sterowanie: DIGI Pojemność oleju: 80,0 litrów Napięcie: 380 V Zapotrzebowanie mocy całkowitej: 6,0 kW Masa: 6000 kg Wymiary (dł.-szer.-wys.): 5250 x 1500 x 1400 mm Bardzo dobry stan (!!) Aktualna cena nowej maszyny ok. 85.000 euro Cena promocyjna na zapytanie Rcsdpfsx Sr Dfox Acheb Wyposażenie: - Solidna elektrohydrauliczna czterowałkowa zwijarka do blach * Koncepcja 4 walców umożliwia szerokie możliwości gięcia i zwijania - Obrotowy pulpit sterowniczy MG * Sterowanie wszystkimi walcami i osiami maszyny * Cyfrowy wyświetlacz pozycji * Ręczna obsługa za pomocą joy-sticków - Dwa walce centralne napędzane bezpośrednio przez hydrosilniki - Gięcie stożkowe przez skośne ustawienie walców - Równoległość walców bocznych zapewniona przez wały skrętne - Gięcie z obu stron - Możliwość zwijania średnicy do 1,1 wartości średnicy górnego walca - Walce kute i hartowane o twardości 53-55 HRC - Niskonakładowa konserwacja, stabilna konstrukcja maszyny - Stałe smarowanie wszystkich łożysk - Solidna spawana konstrukcja stalowa - Elektrohydrauliczne odchylane łożysko dla łatwego wyjmowania rur - Manometr / wskaźnik ciśnienia walców - Zabezpieczenie (linka bezpieczeństwa z wyłącznikiem) - Instrukcja obsługi (PDF)