Używane Romer Piec Przemysłowy na sprzedaż (18 301)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Piece suszarnicze pokazane na zdjęciach mogą różnić się ceną w zależności od wielkości, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i całkowicie indywidualne rozwiązania, dostosowane do wymagań konkretnego procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary detali, wydajność linii, profil utwardzania i dostępne miejsce – zaproponujemy najlepszą konfigurację oraz opcje rzeczywiście wpływające na codzienną efektywność. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Podgląd parametrów procesu w czasie rzeczywistym: temperatura, czas, obieg powietrza, tryby – z alarmami i zapisanymi recepturami, zapewniającymi powtarzalność cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybkie nagrzewanie i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzewczym oraz skutecznemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ eliminuje różnice temperatur, co zapewnia wysoką jakość powłok. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybkie osiąganie zadanej temperatury, niższe zużycie energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo oraz niezawodność eksploatacji. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczenie strat to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczne uruchamianie Programowany harmonogram – automatyczne podgrzanie przed rozpoczęciem zmiany dla płynnego startu produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Drzwi samozatrzaskowe + inteligentny komin Zabezpieczenie przed przypadkowym otwarciem – komin uruchamia się tylko w razie potrzeby, zwiększając bezpieczeństwo użytkowania. 🧯✅ 🌿🔋 Tryb ECO Niskie zużycie energii w trybie czuwania – oszczędność paliwa do 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniej spadków temperatury, łatwiejsza inspekcja. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczna klapa Pokrywa grzewcza pracuje tylko podczas załadunku, ograniczając straty ciepła; automatyczny podajnik szyn poprawia ergonomię i przyspiesza załadunek. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Niezależne sterowanie strefami umożliwia równomierne utwardzanie elementów o różnych masach i geometrii. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków termicznych – wyższa efektywność i szybsze osiągnięcie zadanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda umożliwia dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednej maszynie dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 Wentylacja VFD Regulacja prędkości wentylatora w zależności od warunków w komorze – precyzyjna kontrola i niższe zużycie energii. ⚙️💡 Crjdpfxofz Anps Akvjg

Stan: używany, Rok budowy: 2010, Funkcjonalność: w pełni sprawny, temperatura: 1 700 °C, Liczba komór: 1, typ sterowania: Sterowany przez PLC, typ uruchamiania: elektryczny, rodzaj paliwa: elektryczny, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Excellent Condition: Used High-Temperature Vacuum Furnace PVA TePla COV 733 RS Condition & Terms of Sale: Please note: The furnace is being sold strictly on an "AS IS, WHERE IS" basis directly from our warehouse.. The furnace was professionally dismantled from a working cleanroom environment. All wiring and connections are carefully labeled for easy reassembly by the buyer. Note for full transparency: Two internal graphite heating elements were damaged during the dismantling process and will require replacement. Otherwise, the equipment is 100% complete and ready for immediate relocation. You are highly encouraged and welcome to physically inspect the equipment in our warehouse near Białystok, Poland, prior to purchase. ##### Hervorragender Zustand: Hochtemperatur-Vakuumofen PVA TePla COV 733 RS Cjdpfxjzkwp Ie Akvorg Zustand & Verkaufsbedingungen: Bitte beachten Sie: Der Ofen wird ausdrücklich "gekauft wie gesehen" (AS IS, WHERE IS) ab unserem Standort verkauft. Der Ofen wurde professionell aus einer funktionierenden Reinraumumgebung (Cleanroom) demontiert. Alle Kabel und Anschlüsse sind für einen einfachen Wiederaufbau durch den Käufer sorgfältig beschriftet. Transparenzhinweis: Zwei interne Graphitheizelemente wurden beim Demontageprozess beschädigt und müssen ausgetauscht werden. Ansonsten ist die Anlage zu 100 % komplett und sofort abholbereit. Gerne können Sie die Anlage vorab in unserem Lager in Białystok, Polen, besichtigen. Equipment Overview: Furnace chamber made entirely of stainless steel, double-walled for water-cooling. Horizontal design for easy loading and unloading and good accessibility for maintenance and service. Internal graphite box for precise guidance of process gases. Equipped with post-cleaned graphite components. Automatic control of the entire process sequence. Usable batch chamber (Width x Height x Length): 840 x 815 x 1000 mm. Total length of the graphite box: approx. 1100 mm. Maximum operating temperature under partial pressure: 1500 °C. under vacuum: 1700 °C. Temperature uniformity: ± 10 K. Temperature fluctuation in steady state: ± 5 K. Process pressure range: 1×10-2 < p < 1040 mbar. TECHNICAL SPECIFICATIONS COV 733 RS Operating temperature: max. 1700 °C Max. load dimensions: 840 x 815 x 1000 mm Useful volume: approx. 685 L Temperature uniformity: ± 10 K Power supply: 3 x 400 V (50 Hz) Max. permissible voltage fluctuations: ± 5 % Installed heating power: max. approx. 190 kW Pump station - Final pressure in an empty, clean, and cold furnace: < 1×10⁻² mbar - Electrical power of the pump station: approx. 14 kW Leak rate: < 5×10⁻³ mbar·L/s Cooling water - Cooling water flow rate: approx. 150 L/min - Cooling water temperature: 20 ≤ TCW ≤ 30 °C - Cooling water pressure: 2 ≤ PCW ≤ 4 bar Cooling water quality requirements according to specification: PW 800 943 ND. Gas supply: Compressed air: for valve actuation (PVA) 4 ≤ PVA ≤ 5 bar A compressed air maintenance unit must be provided by the Customer. Nitrogen: Gas inlet pressure (PN2) 5 ≤ pN2 ≤ 7 bar Hydrogen: Gas inlet pressure (PH2) 5 ≤ pH2 ≤ 7 bar Space requirements - Width x depth x height to be determined in consultation with the Customer - Floor area to be determined in consultation with the Customer Foundation: level ground, no special preparations required

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, numer maszyny/pojazdu: 240314081, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 380 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, temperatura: 850 °C, długość wewnętrzna: 800 mm, szerokość wewnętrzna: 1 200 mm, wysokość wewnętrzna: 1 100 mm, całkowita długość: 1 170 mm, całkowita szerokość: 2 307 mm, całkowita wysokość: 2 420 mm, masa całkowita: 1 100 kg, Liczba komór: 1, typ sterowania: Sterowany przez PLC, typ uruchamiania: elektryczny, rodzaj paliwa: elektryczny, Wyposażenie: Oznakowanie CE, PIEC DO ODPUSZCZANIA SAFTHERM STDR-960-12A cena: 79000 PLN + VAT 23% Piec do odpuszczania SAFTherm STDR-960-12A wyprodukowany został w 2024 roku w Chinach przez Henan Sante Furnance Technology Co., Ltd. Maszyna przeznaczona jest do odpuszczania stali w temperaturze maksymalnej 850°C. Odpuszczanie stali to jeden z procesów obróbki cieplnej, którego celem jest redukcja naprężeń wewnętrznych powstałych w wyniku procesu hartowania. Proces ten polega na podgrzewaniu stali do określonej temperatury poniżej temperatury przemiany eutektoidalnej, utrzymaniu jej przez określony czas oraz kontrolowanym chłodzeniu. Dzięki temu stal charakteryzuje się większą wytrzymałością na pękanie i wyższą udarnością. Cjdpfx Aezkhy Dekvjrg SAFTherm STDR-960-12A jest piecem niskopróżniowym, przeznaczonym do pracy w kontrolowanej atmosferze. Wyróżnia się dużą komorą roboczą o wymiarach 800 x 1200 x 1000 mm, umożliwiającą obróbkę zarówno pojedynczych detali, jak i większych serii. Komora robocza wyposażona jest w wysokiej jakości izolację termiczną ograniczającą straty ciepła oraz stabilizującą temperaturę w trakcie pracy. Całość dopełnia intuicyjny sterownik SHIMADEN SRS10 odpowiedzialny za precyzyjną kontrolę temperatury i programowanie parametrów procesu odpuszczania. Piec do odpuszczania stali SAFTherm STDR waży 1100 kg. Dane techniczne pieca do odpuszczania SAFTherm STDR-960-12A - sterownik : SHIMADEN SRS10 - maksymalna temperatura robocza : 850°C - moc znamionowa : 75 kW - wymiary komory roboczej (dł. x szer. x wys.) : 800 x 1200 x 1000 mm - zasilanie : 380 V; 50 Hz - wymiary (dł. x szer. x wys.) : 1770 x 2307 x 2420 mm - waga maszyny SAFTherm STDR 960 12A : 1100 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Piece suszarnicze pokazane na zdjęciach mogą różnić się ceną w zależności od wielkości, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i całkowicie indywidualne rozwiązania, dostosowane do wymagań konkretnego procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary detali, wydajność linii, profil utwardzania i dostępne miejsce – zaproponujemy najlepszą konfigurację oraz opcje rzeczywiście wpływające na codzienną efektywność. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Podgląd parametrów procesu w czasie rzeczywistym: temperatura, czas, obieg powietrza, tryby – z alarmami i zapisanymi recepturami, zapewniającymi powtarzalność cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybkie nagrzewanie i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzewczym oraz skutecznemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ eliminuje różnice temperatur, co zapewnia wysoką jakość powłok. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybkie osiąganie zadanej temperatury, niższe zużycie energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo oraz niezawodność eksploatacji. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczenie strat to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczne uruchamianie Programowany harmonogram – automatyczne podgrzanie przed rozpoczęciem zmiany dla płynnego startu produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Drzwi samozatrzaskowe + inteligentny komin Zabezpieczenie przed przypadkowym otwarciem – komin uruchamia się tylko w razie potrzeby, zwiększając bezpieczeństwo użytkowania. 🧯✅ 🌿🔋 Tryb ECO Niskie zużycie energii w trybie czuwania – oszczędność paliwa do 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 Crsdpfx Aozdupljkveg 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniej spadków temperatury, łatwiejsza inspekcja. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczna klapa Pokrywa grzewcza pracuje tylko podczas załadunku, ograniczając straty ciepła; automatyczny podajnik szyn poprawia ergonomię i przyspiesza załadunek. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Niezależne sterowanie strefami umożliwia równomierne utwardzanie elementów o różnych masach i geometrii. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków termicznych – wyższa efektywność i szybsze osiągnięcie zadanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda umożliwia dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednej maszynie dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 Wentylacja VFD Regulacja prędkości wentylatora w zależności od warunków w komorze – precyzyjna kontrola i niższe zużycie energii. ⚙️💡

Stan: gotowy do pracy (używany), Marka: HERAEUS Maksymalna temperatura: 1200°C Wewnętrzne wymiary pieca: 390 x 200 mm, głębokość: 650 mm Cedpfx Ajy Nlfdokvorg

Stan: dobry (używany), Piekarnik przemysłowy, piec suszarniczyType: PKL-1Maksymalna temperatura: 180° CTemperatura jest regulowanaLiczba tabletek: 10Rozmiar tabeli: 70x50 cmPieczęć elektryczna z możliwością indywidualnego zablokowania Wymiary: Wysokość: 1450/1900 mm Szerokość: 1250 mmGłębokość: 850 mmWaga: 350 kg Mamy 3 sztuki na stanie magazynowym! Crodpfed Tiu Iex Akvsg

Rok budowy: 2000, stan: dobry (używany), Cieffe FNCm 2.5/0.8/1500 piec hartowniczy, piec komorowy 1120 °C Producent: Cieffe Typ: FNCm 2.5/0.8/1500 Maksymalna temperatura: 1120 °C Seria: 4185/1B Prąd znamionowy: 70A 37 kVA 400 Volt Rok produkcji: 2000 Wymiary: zewnętrzne (D x S x W): 3000 x 1480 x 1750 mm komora grzewcza (D x S x W): 2600 x 270 x 100 mm Credonucguspfx Akvog Możliwość finansowania poprzez nasz bank. komplett-konzept.leasingo.de Więcej artykułów – nowych i używanych – znajdziesz w naszym sklepie! Koszty wysyłki międzynarodowej na zapytanie!

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: nieprzetestowany, numer maszyny/pojazdu: AYA320NY3006, masa całkowita: 950 kg, całkowita długość: 1 700 mm, całkowita szerokość: 1 650 mm, całkowita wysokość: 2 120 mm, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 28 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Piec przemysłowy (klimatyczny) Mazzali Intensys Lab Burn-in, w tym instrukcja obsługi Typ: Intensys Lab 12+12HD Kod: AYA320NY3006 Rok budowy: 2007 Podłączenie do sieci: 400V Zakres temperatur: -40°C / +180°C (chłodzenie zewnętrzne) Codpfxswm Htqe Akvjrg Nośność: 12 talerzy Wymiary piekarnika: 72 x 50 x 72 cm Wymiary: 170 x 165 x 212 cm Waga: ~950 kg

Rok budowy: 2025, godziny pracy: 150 h, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Ten piecu tunelowym do suszenia wykorzystuje się do suszenia płyt dachowych wykonanych z materiałów mineralnych. Csdpozun Nyjfx Akverg Ze względu na zmiany w naszym procesie produkcyjnym, piec jest obecnie niepotrzebny i oferujemy go do sprzedaży. Napędzane silnikiem elektrycznym taśmy łańcuchowe mają regulowaną prędkość, a także regulowaną temperaturę, którą można ustawić w zakresie od 0 do 350°C. Piec jest w stanie nowym i w 2050 roku jego cena wynosiła 26 400 euro.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Piece suszarnicze pokazane na zdjęciach mogą różnić się ceną w zależności od wielkości, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i całkowicie indywidualne rozwiązania, dostosowane do wymagań konkretnego procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary detali, wydajność linii, profil utwardzania i dostępne miejsce – zaproponujemy najlepszą konfigurację oraz opcje rzeczywiście wpływające na codzienną efektywność. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Podgląd parametrów procesu w czasie rzeczywistym: temperatura, czas, obieg powietrza, tryby – z alarmami i zapisanymi recepturami, zapewniającymi powtarzalność cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybkie nagrzewanie i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzewczym oraz skutecznemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ eliminuje różnice temperatur, co zapewnia wysoką jakość powłok. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybkie osiąganie zadanej temperatury, niższe zużycie energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo oraz niezawodność eksploatacji. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Codjfzb Nbopfx Akvorg Optymalny transfer ciepła i ograniczenie strat to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczne uruchamianie Programowany harmonogram – automatyczne podgrzanie przed rozpoczęciem zmiany dla płynnego startu produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Drzwi samozatrzaskowe + inteligentny komin Zabezpieczenie przed przypadkowym otwarciem – komin uruchamia się tylko w razie potrzeby, zwiększając bezpieczeństwo użytkowania. 🧯✅ 🌿🔋 Tryb ECO Niskie zużycie energii w trybie czuwania – oszczędność paliwa do 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniej spadków temperatury, łatwiejsza inspekcja. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczna klapa Pokrywa grzewcza pracuje tylko podczas załadunku, ograniczając straty ciepła; automatyczny podajnik szyn poprawia ergonomię i przyspiesza załadunek. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Niezależne sterowanie strefami umożliwia równomierne utwardzanie elementów o różnych masach i geometrii. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków termicznych – wyższa efektywność i szybsze osiągnięcie zadanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda umożliwia dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednej maszynie dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 Wentylacja VFD Regulacja prędkości wentylatora w zależności od warunków w komorze – precyzyjna kontrola i niższe zużycie energii. ⚙️💡

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2003, 683 UŻYWANA Przemysłowa linia do kajzerek, linia hamburgerów, linia do hod-dog. UWAGA: Istnieje możliwość zobaczenia linii podczas pracy w Polsce. WYPOSAŻENIE: - wywrotnica do dzieży, - dzielarko-zaokrąglarka KOENIG - 6 rzędowa, - wstępna garownia, - stacja znakowania bułek, - końcowa garownia, - piec tunelowy, - taśmociagi podające, - liczarka do bułek. 1. Linia do bułek Koenig DANE TECHNICZNE: - wydajność 3000-12 000 szt/h - gramatura 50-130 g -znakowanie : 3 znaki bułek, kajzerka, portugalska, - długość linii do bułek Koenig 900 cm, wys 376 cm, szer 180 cm 2. Garownia końcowa DANE TECHNICZNE: - garownia końcowa wyposażona w regulację temp i wilgotności, - wymiary: dł 460 cm, szer 340 cm, wys 380 cm, 3. Piec tunelowy Ciberpan DANE TECHNICZNE: - wymiary: szer 386 cm, dł 29 m ,wys 290 cm - szerokość robocza tasmy wypiekowej 245cm, dł taśmy wypiekowej 28,8 m - powierzchnia wypiekowa: 70 m2 - palnik gazowy Weishaput: moc 50-55o kW - wyposażony w palnik i system wytwornicy pary. 4. Liczarka do bułek Affeld DANE TECHNICZNE: - rok produkcji: 2012. - wymiary: szer 200 cm, dł 227 cm, wys 240 cm. Podana cena jest ceną netto. Crjdpfsy Skr Ijx Akvjg MÓWIMY PO ANGIELSKU, NIEMIECKU, FRANCUSKU, ROSYJSKU, UKRAIŃSKU.

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Piece suszarnicze pokazane na zdjęciach mogą różnić się ceną w zależności od wielkości, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i całkowicie indywidualne rozwiązania, dostosowane do wymagań konkretnego procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary detali, wydajność linii, profil utwardzania i dostępne miejsce – zaproponujemy najlepszą konfigurację oraz opcje rzeczywiście wpływające na codzienną efektywność. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Podgląd parametrów procesu w czasie rzeczywistym: temperatura, czas, obieg powietrza, tryby – z alarmami i zapisanymi recepturami, zapewniającymi powtarzalność cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybkie nagrzewanie i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzewczym oraz skutecznemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ eliminuje różnice temperatur, co zapewnia wysoką jakość powłok. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybkie osiąganie zadanej temperatury, niższe zużycie energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo oraz niezawodność eksploatacji. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczenie strat to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczne uruchamianie Programowany harmonogram – automatyczne podgrzanie przed rozpoczęciem zmiany dla płynnego startu produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Drzwi samozatrzaskowe + inteligentny komin Zabezpieczenie przed przypadkowym otwarciem – komin uruchamia się tylko w razie potrzeby, zwiększając bezpieczeństwo użytkowania. 🧯✅ 🌿🔋 Tryb ECO Niskie zużycie energii w trybie czuwania – oszczędność paliwa do 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniej spadków temperatury, łatwiejsza inspekcja. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczna klapa Pokrywa grzewcza pracuje tylko podczas załadunku, ograniczając straty ciepła; automatyczny podajnik szyn poprawia ergonomię i przyspiesza załadunek. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Niezależne sterowanie strefami umożliwia równomierne utwardzanie elementów o różnych masach i geometrii. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków termicznych – wyższa efektywność i szybsze osiągnięcie zadanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda umożliwia dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednej maszynie dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 Crsdpjfzb Rcefx Akvsg 🎚️🌀 Wentylacja VFD Regulacja prędkości wentylatora w zależności od warunków w komorze – precyzyjna kontrola i niższe zużycie energii. ⚙️💡

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Piece suszarnicze pokazane na zdjęciach mogą różnić się ceną w zależności od wielkości, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i całkowicie indywidualne rozwiązania, dostosowane do wymagań konkretnego procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary detali, wydajność linii, profil utwardzania i dostępne miejsce – zaproponujemy najlepszą konfigurację oraz opcje rzeczywiście wpływające na codzienną efektywność. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Podgląd parametrów procesu w czasie rzeczywistym: temperatura, czas, obieg powietrza, tryby – z alarmami i zapisanymi recepturami, zapewniającymi powtarzalność cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Crjdpfxsfz Nd Io Akvog Szybkie nagrzewanie i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzewczym oraz skutecznemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ eliminuje różnice temperatur, co zapewnia wysoką jakość powłok. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybkie osiąganie zadanej temperatury, niższe zużycie energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo oraz niezawodność eksploatacji. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczenie strat to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczne uruchamianie Programowany harmonogram – automatyczne podgrzanie przed rozpoczęciem zmiany dla płynnego startu produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Drzwi samozatrzaskowe + inteligentny komin Zabezpieczenie przed przypadkowym otwarciem – komin uruchamia się tylko w razie potrzeby, zwiększając bezpieczeństwo użytkowania. 🧯✅ 🌿🔋 Tryb ECO Niskie zużycie energii w trybie czuwania – oszczędność paliwa do 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniej spadków temperatury, łatwiejsza inspekcja. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczna klapa Pokrywa grzewcza pracuje tylko podczas załadunku, ograniczając straty ciepła; automatyczny podajnik szyn poprawia ergonomię i przyspiesza załadunek. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Niezależne sterowanie strefami umożliwia równomierne utwardzanie elementów o różnych masach i geometrii. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków termicznych – wyższa efektywność i szybsze osiągnięcie zadanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda umożliwia dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednej maszynie dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 Wentylacja VFD Regulacja prędkości wentylatora w zależności od warunków w komorze – precyzyjna kontrola i niższe zużycie energii. ⚙️💡

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Piece suszarnicze pokazane na zdjęciach mogą różnić się ceną w zależności od wielkości, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i całkowicie indywidualne rozwiązania, dostosowane do wymagań konkretnego procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary detali, wydajność linii, profil utwardzania i dostępne miejsce – zaproponujemy najlepszą konfigurację oraz opcje rzeczywiście wpływające na codzienną efektywność. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Podgląd parametrów procesu w czasie rzeczywistym: temperatura, czas, obieg powietrza, tryby – z alarmami i zapisanymi recepturami, zapewniającymi powtarzalność cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybkie nagrzewanie i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzewczym oraz skutecznemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ eliminuje różnice temperatur, co zapewnia wysoką jakość powłok. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybkie osiąganie zadanej temperatury, niższe zużycie energii. ♻️📉 Cedpfx Akjfx Nfmevsrg 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo oraz niezawodność eksploatacji. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczenie strat to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczne uruchamianie Programowany harmonogram – automatyczne podgrzanie przed rozpoczęciem zmiany dla płynnego startu produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Drzwi samozatrzaskowe + inteligentny komin Zabezpieczenie przed przypadkowym otwarciem – komin uruchamia się tylko w razie potrzeby, zwiększając bezpieczeństwo użytkowania. 🧯✅ 🌿🔋 Tryb ECO Niskie zużycie energii w trybie czuwania – oszczędność paliwa do 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniej spadków temperatury, łatwiejsza inspekcja. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczna klapa Pokrywa grzewcza pracuje tylko podczas załadunku, ograniczając straty ciepła; automatyczny podajnik szyn poprawia ergonomię i przyspiesza załadunek. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Niezależne sterowanie strefami umożliwia równomierne utwardzanie elementów o różnych masach i geometrii. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków termicznych – wyższa efektywność i szybsze osiągnięcie zadanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda umożliwia dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednej maszynie dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 Wentylacja VFD Regulacja prędkości wentylatora w zależności od warunków w komorze – precyzyjna kontrola i niższe zużycie energii. ⚙️💡

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Piece suszarnicze pokazane na zdjęciach mogą różnić się ceną w zależności od wielkości, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i całkowicie indywidualne rozwiązania, dostosowane do wymagań konkretnego procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary detali, wydajność linii, profil utwardzania i dostępne miejsce – zaproponujemy najlepszą konfigurację oraz opcje rzeczywiście wpływające na codzienną efektywność. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Podgląd parametrów procesu w czasie rzeczywistym: temperatura, czas, obieg powietrza, tryby – z alarmami i zapisanymi recepturami, zapewniającymi powtarzalność cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybkie nagrzewanie i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzewczym oraz skutecznemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ eliminuje różnice temperatur, co zapewnia wysoką jakość powłok. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybkie osiąganie zadanej temperatury, niższe zużycie energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo oraz niezawodność eksploatacji. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczenie strat to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczne uruchamianie Programowany harmonogram – automatyczne podgrzanie przed rozpoczęciem zmiany dla płynnego startu produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Drzwi samozatrzaskowe + inteligentny komin Zabezpieczenie przed przypadkowym otwarciem – komin uruchamia się tylko w razie potrzeby, zwiększając bezpieczeństwo użytkowania. 🧯✅ 🌿🔋 Tryb ECO Niskie zużycie energii w trybie czuwania – oszczędność paliwa do 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniej spadków temperatury, łatwiejsza inspekcja. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczna klapa Pokrywa grzewcza pracuje tylko podczas załadunku, ograniczając straty ciepła; automatyczny podajnik szyn poprawia ergonomię i przyspiesza załadunek. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Niezależne sterowanie strefami umożliwia równomierne utwardzanie elementów o różnych masach i geometrii. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków termicznych – wyższa efektywność i szybsze osiągnięcie zadanej temperatury. ⚡⏱️ Codpfx Aefy T H Iskvorg 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda umożliwia dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednej maszynie dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 Wentylacja VFD Regulacja prędkości wentylatora w zależności od warunków w komorze – precyzyjna kontrola i niższe zużycie energii. ⚙️💡

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyprodukowany w 2014 roku piec został użyty jedynie 50 razy i następnie wyłączony z eksploatacji. Jest w stanie zbliżonym do fabrycznego (jak nowy). Dane techniczne pieca MOBILE MUFFLE 80-65-140-AZ: Wymiary wsadu roboczego: 800 x 650 x 1400 mm Credpeyniz Eofx Akvjg Maksymalna temperatura robocza: 999°C Maksymalna temperatura pieca: 1000°C Strefy regulacji: 3 strefy regulowane tyrystorowo Napięcie zasilania: 3 x 400 V, 50 Hz Moc zainstalowana: 54 kW Pobór mocy podczas pracy: 30 kW Ciśnienie azotu (N2): 5 bar Zużycie azotu do przedmuchiwania i zabezpieczenia: 4-5 Nm³/h przy zaniku zasilania lub przez 10 minut podczas uruchamiania i wyłączania Zużycie azotu podczas pracy: 3-3,5 Nm³/h w cyklu Ciśnienie wody: minimum 2 bar Zużycie wody podczas pracy: 0,1-0,2 m³/h przy temperaturze wody na wejściu 20°C Masa pieca: 5,3 tony

Stan: nowe, Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, BHK-TECH MW50-2V Instalacja mikrofalowa Opis instalacji i funkcji Instalacja mikrofalowa składająca się z dwóch modułów mikrofalowych MW50 V, jednej wewnętrznej i dwóch zewnętrznych przenośników rolkowych. Komora mikrofalowa wykonana jest z blachy ze stali nierdzewnej o grubości 3 mm i posiada na bokach zamontowane na stałe segmenty szafy sterowniczej, w których za osłonami mechanicznymi i elektrycznymi znajdują się komponenty wysokiej częstotliwości. System przenośników rolkowych do transportu palet wewnątrz instalacji jest wykonany w formie ekranowanej przed mikrofalami. Instalacja jest wyposażona łącznie w 32 magnetrony, które dostarczają energię bezpośrednio do wnętrza komory. Technologia ta gwarantuje równomierny rozkład energii w komorze. Cedpfx Aewhvcwskverg Magnetrony można włączyć tylko przy zamkniętych i dociśniętych drzwiach. System uszczelnień w drzwiach zapobiega emisji promieniowania mikrofalowego na zewnątrz. Powstałe podczas procesu pary są usuwane przez dwa wentylatory wyciągowe o łącznej wydajności 17 000 m³/h (na swobodnym wydmuchu). Niezbędne chłodzenie komponentów wysokiej częstotliwości realizowane jest przez strumień powietrza z wentylatorów wyciągowych, wspieranych przez cztery wentylatory nawiewne (wydajność pojedynczego wentylatora ok. 3 500 m³/h). Przed maszyną znajduje się przenośnik rolkowy z własnym napędem. Załadunek i rozładunek palet odbywa się ręcznie po stronie klienta. Za pomocą czujników indukcyjnych sprawdzana jest prawidłowa pozycja palety na przenośniku rolkowym. Program uruchamia się przełącznikiem na panelu sterowania. Załadowana paleta jest transportowana do instalacji mikrofalowej i pozycjonowana za pomocą bariery świetlnej. Drzwi instalacji zostają zamknięte, uruchamiane jest napromieniowanie mikrofalowe. Po zakończeniu cyklu mikrofalowego drzwi zostają otwarte, a paleta transportowana jest na przenośnik wyładowczy. Czas pracy magnetronów można ustawić na głównym panelu sterowania w czterech poziomach mocy. Producent: BHK-TEC Typ pieca mikrofalowego: MW50-2V Liczba magnetronów: 32 Napięcie: 400 V 50/60 Hz Przyłącze: 70 kW Zabezpieczenie wstępne: 250 A Częstotliwość: 2450 MHz Sprężone powietrze: 6-10 bar Rok produkcji: 2016 Emisje Poziom ciśnienia akustycznego: 80 dB Częstotliwość: 50/60 Hz Wyciąg: 2 x 8500 m³/h Nawiew: 4 x 3500 m³/h Przyłącze nawiewu: 2 x 346 mm ø Przyłącze wyciągu: 1 x 465 mm ø Wymiary i waga Piec mikrofalowy: (DxSxW) 3735 x 2373 x 4756 mm Minimalna wysokość pomieszczenia: 5000 mm Użytkowa przestrzeń wewnętrzna: (DxSxW) 3100 x 1200 x 1200 mm Maks. dopuszczalne obciążenie przenośnika rolkowego: 3000 kg Maks. dopuszczalna masa całkowita: 9000 kg Masa własna: 6000 kg Szafa sterownicza: (DxSxW) 3800 x 520 x 2250 mm Masa: 700 kg Maszyna jest w absolutnie nowym stanie. Maszyna nigdy nie była używana. Cena nowej: 300 000 € Możliwe finansowanie przez nasz bank. komplett-konzept.leasingo.de Więcej pieców w innych rozmiarach – nowe i używane – dostępnych w naszym sklepie! Międzynarodowe koszty wysyłki na zapytanie!

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Piece suszarnicze pokazane na zdjęciach mogą różnić się ceną w zależności od wielkości, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i całkowicie indywidualne rozwiązania, dostosowane do wymagań konkretnego procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary detali, wydajność linii, profil utwardzania i dostępne miejsce – zaproponujemy najlepszą konfigurację oraz opcje rzeczywiście wpływające na codzienną efektywność. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Podgląd parametrów procesu w czasie rzeczywistym: temperatura, czas, obieg powietrza, tryby – z alarmami i zapisanymi recepturami, zapewniającymi powtarzalność cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybkie nagrzewanie i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzewczym oraz skutecznemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ eliminuje różnice temperatur, co zapewnia wysoką jakość powłok. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybkie osiąganie zadanej temperatury, niższe zużycie energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo oraz niezawodność eksploatacji. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczenie strat to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczne uruchamianie Programowany harmonogram – automatyczne podgrzanie przed rozpoczęciem zmiany dla płynnego startu produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Drzwi samozatrzaskowe + inteligentny komin Zabezpieczenie przed przypadkowym otwarciem – komin uruchamia się tylko w razie potrzeby, zwiększając bezpieczeństwo użytkowania. 🧯✅ 🌿🔋 Tryb ECO Niskie zużycie energii w trybie czuwania – oszczędność paliwa do 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniej spadków temperatury, łatwiejsza inspekcja. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczna klapa Pokrywa grzewcza pracuje tylko podczas załadunku, ograniczając straty ciepła; automatyczny podajnik szyn poprawia ergonomię i przyspiesza załadunek. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Niezależne sterowanie strefami umożliwia równomierne utwardzanie elementów o różnych masach i geometrii. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków termicznych – wyższa efektywność i szybsze osiągnięcie zadanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Codpfoyg H Ersx Akvjrg Ruchoma przegroda umożliwia dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednej maszynie dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 Wentylacja VFD Regulacja prędkości wentylatora w zależności od warunków w komorze – precyzyjna kontrola i niższe zużycie energii. ⚙️💡

Rok budowy: 2018, stan: używany, - Liczba osi robota: 6 - Zasięg: 4683 mm - Udźwig: 1700 kg Robot przemysłowy z systemem przenośnika taśmowego i osłoną bezpieczeństwa Producent: Fanuc Model: M-2000iA/1700L Rok produkcji: 2018 Dane techniczne - Liczba osi robota: 6 - Zasięg: 4683 mm Crjdpfx Akszuz Icsvjg - Udźwig: 1700 kg Uwaga: Dane techniczne i opisy są wiernym odzwierciedleniem pierwotnego potwierdzenia zamówienia. Dane służą wyłącznie celom informacyjnym i nie stanowią wiążącej oferty.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Piece suszarnicze pokazane na zdjęciach mogą różnić się ceną w zależności od wielkości, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i całkowicie indywidualne rozwiązania, dostosowane do wymagań konkretnego procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary detali, wydajność linii, profil utwardzania i dostępne miejsce – zaproponujemy najlepszą konfigurację oraz opcje rzeczywiście wpływające na codzienną efektywność. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Podgląd parametrów procesu w czasie rzeczywistym: temperatura, czas, obieg powietrza, tryby – z alarmami i zapisanymi recepturami, zapewniającymi powtarzalność cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybkie nagrzewanie i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzewczym oraz skutecznemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ eliminuje różnice temperatur, co zapewnia wysoką jakość powłok. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybkie osiąganie zadanej temperatury, niższe zużycie energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo oraz niezawodność eksploatacji. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczenie strat to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczne uruchamianie Programowany harmonogram – automatyczne podgrzanie przed rozpoczęciem zmiany dla płynnego startu produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Drzwi samozatrzaskowe + inteligentny komin Zabezpieczenie przed przypadkowym otwarciem – komin uruchamia się tylko w razie potrzeby, zwiększając bezpieczeństwo użytkowania. 🧯✅ 🌿🔋 Tryb ECO Niskie zużycie energii w trybie czuwania – oszczędność paliwa do 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniej spadków temperatury, łatwiejsza inspekcja. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczna klapa Pokrywa grzewcza pracuje tylko podczas załadunku, ograniczając straty ciepła; automatyczny podajnik szyn poprawia ergonomię i przyspiesza załadunek. 🙌⚙️ Cedpfx Akeyg H Dhovsrg 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Niezależne sterowanie strefami umożliwia równomierne utwardzanie elementów o różnych masach i geometrii. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków termicznych – wyższa efektywność i szybsze osiągnięcie zadanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda umożliwia dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednej maszynie dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 Wentylacja VFD Regulacja prędkości wentylatora w zależności od warunków w komorze – precyzyjna kontrola i niższe zużycie energii. ⚙️💡

Rok budowy: 2012, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Piec do lakierni proszkowej o wymiarach wewnętrznych 8200x1600x3600. Csdozylxcspfx Akvjrg Palnik gazowy o mocy 125-390kW.

Stan: gotowy do pracy (używany), Szyba drzwiowa obecna Wymiary wnętrza: Szerokość: 340 mm Credpfx Akjyk Et Nsvog Wysokość: 355 mm Głębokość: 360 mm Temperatura nominalna: 500°C

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, okres gwarancji: 12 miesiące, temperatura: 250 °C, materiał izolacyjny: Mineralwolle 75 kg/m³, grubość izolacji: 150 mm, Przemysłowe piece do utwardzania powłok proszkowych – elastyczne konstrukcje, wymiary i zaawansowane opcje rozbudowy Szukają Państwo wydajnego, niezawodnego i efektywnego pieca do utwardzania powłok proszkowych? Dostarczamy rozwiązania dopasowane do indywidualnych potrzeb, do każdego zastosowania – od kompaktowych pieców komorowych po w pełni zintegrowane linie produkcyjne! Wszechstronne konstrukcje dla każdego procesu: Niezależnie od organizacji Państwa produkcji, oferujemy odpowiednią koncepcję pieca, dostosowaną do przepływu materiałów: - Piece komorowe: klasyczna konstrukcja z jednobocznymi drzwiami do wsadowego załadunku. - Piece tunelowe: praktyczne rozwiązanie z drzwiami po obu stronach, umożliwiające optymalny proces załadunku i rozładunku. - Piece specjalne do linii produkcyjnych: specjalnie zaprojektowane piece do ciągłych procesów produkcyjnych, doskonale zintegrowane z automatycznym systemem transportowym z łańcuchem. - Elastyczne systemy drzwiowe: w zależności od dostępnej przestrzeni i wymagań, opcjonalnie wyposażone w drzwi uchylne lub oszczędzające miejsce drzwi przesuwne. Państwa piec – wykonany na zamówienie – standardowa wydajność lub w 100% indywidualna konstrukcja: Nasza standardowa seria modeli: - Elastyczne wymiary: standardowe długości wewnętrzne do 6,5 m, z możliwością wyboru szerokości wewnętrznej 1,7 m lub 1,9 m (standardowa wysokość: 2,0 m) - Opcjonalne ogrzewanie: w pełni elastyczne – dostępne jako wersja elektryczna lub z wydajnym palnikiem gazowym - Wszechstronny system załadunku: standardowo przygotowany do współpracy z wózkami lub integracji z systemem transportowym Indywidualne rozwiązania specjalne (inżynieria na zamówienie) - Dowolne wymiary i geometria: realizujemy każde wymagane niestandardowe wymiary, różne wysokości lub złożone geometrie przestrzenne, dokładnie według Państwa specyfikacji - Specjalne koncepcje ogrzewania: określona wydajność palników lub dostosowane strefy grzewcze dla złożonych wymagań dotyczących elementów - Specjalne systemy transportowe: indywidualne rozwiązania do zintegrowanych systemów transportowych nad głową, automatycznych przenośników taktowych lub indywidualnych systemów żurawi i podnośników Inteligentne opcje dodatkowe i rozbudowy: - Automatyczne sterowanie drzwiami: wygodne, automatyczne otwieranie i zamykanie w przypadku drzwi przesuwnych - Sterowanie prędkością wentylatora za pomocą falownika: w przypadku otwartych drzwi prędkość wentylatora jest automatycznie zmniejszana. Zapobiega to wydmuchiwaniu gorącego powietrza, zauważalnie minimalizuje straty energii i pozwala zaoszczędzić pieniądze. - Rejestracja krzywych temperatury: pełna rejestracja i archiwizacja procesu utwardzania w celu dokumentacji jakości i procesu. Crjdpfxsfhv Tlo Akvsg - Rozbudowana czujnik i monitorowanie temperatury: wszystkie nasze piece standardowo wyposażone są w precyzyjną, jednorodną dystrybucję temperatury ±5°C. Na życzenie można zintegrować dodatkowe czujniki, aby szczegółowo zmierzyć i udokumentować jednorodność w całej przestrzeni pieca. Techniczne zalety naszych pieców: Maksymalna wydajność: wysokiej jakości izolacja z wełny mineralnej o grubości 150 mm, minimalizująca straty ciepła Wydajny obieg powietrza: wydajne wentylatory zapewniające doskonałą dystrybucję ciepła i równomierne wyniki utwardzania Wyższe zakresy temperatur: maksymalna temperatura robocza do 250°C Trwałe i solidne: blok termiczny ze stali nierdzewnej ze zintegrowaną ochroną przed przegrzaniem i łożyskami odpor

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Piece suszarnicze pokazane na zdjęciach mogą różnić się ceną w zależności od wielkości, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i całkowicie indywidualne rozwiązania, dostosowane do wymagań konkretnego procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary detali, wydajność linii, profil utwardzania i dostępne miejsce – zaproponujemy najlepszą konfigurację oraz opcje rzeczywiście wpływające na codzienną efektywność. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Podgląd parametrów procesu w czasie rzeczywistym: temperatura, czas, obieg powietrza, tryby – z alarmami i zapisanymi recepturami, zapewniającymi powtarzalność cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybkie nagrzewanie i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzewczym oraz skutecznemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ eliminuje różnice temperatur, co zapewnia wysoką jakość powłok. 🎯✅ Codpfxeyg H Dzs Akvorg 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybkie osiąganie zadanej temperatury, niższe zużycie energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo oraz niezawodność eksploatacji. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczenie strat to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczne uruchamianie Programowany harmonogram – automatyczne podgrzanie przed rozpoczęciem zmiany dla płynnego startu produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Drzwi samozatrzaskowe + inteligentny komin Zabezpieczenie przed przypadkowym otwarciem – komin uruchamia się tylko w razie potrzeby, zwiększając bezpieczeństwo użytkowania. 🧯✅ 🌿🔋 Tryb ECO Niskie zużycie energii w trybie czuwania – oszczędność paliwa do 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniej spadków temperatury, łatwiejsza inspekcja. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczna klapa Pokrywa grzewcza pracuje tylko podczas załadunku, ograniczając straty ciepła; automatyczny podajnik szyn poprawia ergonomię i przyspiesza załadunek. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Niezależne sterowanie strefami umożliwia równomierne utwardzanie elementów o różnych masach i geometrii. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków termicznych – wyższa efektywność i szybsze osiągnięcie zadanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda umożliwia dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednej maszynie dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 Wentylacja VFD Regulacja prędkości wentylatora w zależności od warunków w komorze – precyzyjna kontrola i niższe zużycie energii. ⚙️💡

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Piece suszarnicze pokazane na zdjęciach mogą różnić się ceną w zależności od wielkości, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ Crjdpfxjfz I Rxs Akveg W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i całkowicie indywidualne rozwiązania, dostosowane do wymagań konkretnego procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary detali, wydajność linii, profil utwardzania i dostępne miejsce – zaproponujemy najlepszą konfigurację oraz opcje rzeczywiście wpływające na codzienną efektywność. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Podgląd parametrów procesu w czasie rzeczywistym: temperatura, czas, obieg powietrza, tryby – z alarmami i zapisanymi recepturami, zapewniającymi powtarzalność cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybkie nagrzewanie i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzewczym oraz skutecznemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ eliminuje różnice temperatur, co zapewnia wysoką jakość powłok. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybkie osiąganie zadanej temperatury, niższe zużycie energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo oraz niezawodność eksploatacji. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczenie strat to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczne uruchamianie Programowany harmonogram – automatyczne podgrzanie przed rozpoczęciem zmiany dla płynnego startu produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Drzwi samozatrzaskowe + inteligentny komin Zabezpieczenie przed przypadkowym otwarciem – komin uruchamia się tylko w razie potrzeby, zwiększając bezpieczeństwo użytkowania. 🧯✅ 🌿🔋 Tryb ECO Niskie zużycie energii w trybie czuwania – oszczędność paliwa do 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniej spadków temperatury, łatwiejsza inspekcja. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczna klapa Pokrywa grzewcza pracuje tylko podczas załadunku, ograniczając straty ciepła; automatyczny podajnik szyn poprawia ergonomię i przyspiesza załadunek. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Niezależne sterowanie strefami umożliwia równomierne utwardzanie elementów o różnych masach i geometrii. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków termicznych – wyższa efektywność i szybsze osiągnięcie zadanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda umożliwia dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednej maszynie dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 Wentylacja VFD Regulacja prędkości wentylatora w zależności od warunków w komorze – precyzyjna kontrola i niższe zużycie energii. ⚙️💡