Używane Quin Systems Ltd. Składnik na sprzedaż (43 163)

Stan: gotowy do pracy (używany), Quin Systhems PTSM322 Mini Machine Manager , nr seryjny wg zdjęcia , używany, stan dobry, 100% sprawny, zakres dostawy wg zdjęć Fjdpei Ecl Djfx Ailjgf

Rok budowy: 2017, stan: używany, ODNIESIENIE: MM6447 1 sztuka – automatyczna układarka palet typu kartezjańskiego firmy Camline Palletising Systems Ltd. Układarka palet automatyzuje proces układania produktów i towarów, który w przeciwnym razie byłby pracochłonny i kosztowny, powodując nadmierne obciążenie pracowników. Układarki palet typu kartezjańskiego, zwane również układarkami „podnosząco-przesuwającymi”, charakteryzują się konstrukcją z belek i osi, które służą do podnoszenia i układania przedmiotów. Są to bardzo wszechstronne maszyny, które mogą przesuwać produkty w trzech kierunkach, co pozwala na tworzenie złożonych wzorów układania na paletach. Zazwyczaj jeden lub dwa (czasami więcej) produkty są grupowane na przenośniku wejściowym, a następnie pobierane za pomocą urządzenia chwytającego, które umieszcza je na palecie. Producent – Camline Palletising Systems Ltd. Model – Kompaktowy system układania palet. Data produkcji – 2017. Produkt wprowadzany jest za pomocą przenośnika, a paleta jest usuwana ręcznie. Wymagania elektryczne – 220 V / 50 Hz / 1 faza. Moc – 32 A. Fedpfx Aiozbkl Sologf Ciśnienie powietrza – 6 bar. Wymiary zewnętrzne – 2 m szerokości x 2,7 m głębokości x 4,4 m wysokości (przybliżone).

Rok budowy: 2019, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, NR REF: MM6372 Zbiornik zasypowy, stół wibracyjny, podstawa, podnośnik kubełkowy i rozdzielacz firmy Polar Systems Ltd. Idealnie nadaje się do produktów typu przekąski/granulki. Producent – Polar Systems Ltd. Fgjdpeynnlisfx Ailjf Data produkcji – 2019. Wymiary podnośnika kubełkowego – 2550 mm długości x 1250 mm szerokości x 3850 mm wysokości. Wymiary zbiornika zasypowego, stołu wibracyjnego i podstawy – 2550 mm długości x 1600 mm szerokości x 3400 mm wysokości.

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Używany monoblok napełniający MITSUBISHI do 39000 BPH Niezwykle ważne jest, aby pamiętać, że ta maszyna jest uzupełnieniem maszyny płuczącej: (kliknij tutaj). Monoblok napełniający Mitsubishi oferuje zaawansowane rozwiązanie w sektorze butelkowania. Zaprojektowany specjalnie do obsługi szerokiej gamy płynów, może pochwalić się wydajnością do 39 000 BPH. Dane techniczne modelu FHRJ80M Firma Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd wyprodukowała model FHRJ80M w 2016 roku, aby sprostać rosnącym wymaganiom w zakresie szybkości i precyzji butelkowania. Wyposażony w 80 zaworów, ten oparty na wadze system napełniania dokładnie dozuje produkty, znacznie minimalizując ilość odpadów. Co więcej, system napełnia aluminiowe butelki w różnych rozmiarach, od 0,29 l do 0,41 l. W ten sposób pokazuje swoją wszechstronność w zakresie obsługi różnych rodzajów płynów, takich jak kawa (ostatni produkt, który został napełniony przez ten monoblok), mydło w płynie, olej i napoje spirytusowe. Funkcje butelkowania i zamykania Ponadto, monoblok Mitsubishi FHRJ80M posiada funkcję zakręcania z 24 głowicami, obsługującymi aluminiowe zakrętki o średnicy 28 mm i 38 mm. Kierunek obrotów zgodny z ruchem wskazówek zegara ułatwia integrację z istniejącymi liniami produkcyjnymi. Ponadto precyzja umieszczania zakrętek i szybkie wykonanie zapewniają wydajność procesu, co ma kluczowe znaczenie dla zachowania integralności produktu i bezpieczeństwa pojemnika podczas transportu i przechowywania. Przechowywanie i konserwacja Fgjdpfxovgvlke Ailjf Obecnie przechowywany w magazynie monoblok napełniający Mitsubishi pozostaje w doskonałym stanie, aby zapewnić jego funkcjonalność i gotowość do pracy. Ponadto dostępność instrukcji obsługi pomaga w czynnościach konserwacyjnych i naprawczych, które są niezbędne do przedłużenia żywotności maszyny i utrzymania optymalnej wydajności. Zintegrowane funkcje bezpieczeństwa chronią operatorów i maszyny, zmniejszając tym samym ryzyko wypadków podczas pracy. Wnioski dotyczące monobloku napełniającego Mitsubishi Używany monoblok rozlewniczy Mitsubishi FHRJ80M stanowi optymalne rozwiązanie dla osób poszukujących wydajności i niezawodności w branży rozlewniczej. Możliwość dostosowania do różnych formatów i typów produktów, wraz z precyzją systemu napełniania i zamykania, sprawiają, że jest to idealne rozwiązanie do szerokiego zakresu zastosowań przemysłowych. Przy odpowiedniej konserwacji i starannym zarządzaniu, ten monoblok może zapewnić wysoką wydajność, znacznie zwiększając optymalizację procesu produkcyjnego. Model ten nie tylko spełnia, ale i przewyższa oczekiwania branży pod względem funkcjonalności i wydajności.

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Używana maszyna płucząca MITSUBISHI do butelek aluminiowych do 39000 bph Niezwykle ważne jest, aby pamiętać, że ta maszyna jest uzupełnieniem monobloku do napełniania: (kliknij tutaj). Wprowadzenie do używanej maszyny płuczącej MITSUBISHI Ta maszyna do płukania służy jako zaawansowane rozwiązanie dla branży butelkowania. W szczególności, Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd. produkuje ten model maszyny RNR100H z 2016 roku, aby zapewnić skuteczne czyszczenie butelek aluminiowych. W rezultacie zaspokaja krytyczną potrzebę wydajnych i niezawodnych procesów płukania w środowiskach produkcyjnych o wysokim zapotrzebowaniu. Wydajność operacyjna i szybkość Fsdjvgvhxopfx Ailsgf RNR100H pracuje z imponującą wydajnością 39 000 butelek na godzinę, dzięki czemu idealnie nadaje się do szybkich linii produkcyjnych. Dodatkowo maszyna obsługuje aluminiowe butelki w różnych formatach, w tym 0,29 l, 0,3 l, 0,31 l, 0,4 l i 0,41 l, dostosowując się w ten sposób do konkretnych potrzeb produkcyjnych. Co więcej, chwytaki obracają się zgodnie z ruchem wskazówek zegara, co optymalizuje przepływ pracy i znacznie zwiększa wydajność procesu płukania. W rezultacie producenci mogą osiągnąć wyższą przepustowość bez uszczerbku dla jakości. System chwytaków i podwójna obróbka Co więcej, maszyna do płukania MITSUBISHI jest wyposażona w 100 chwytaków, co pozwala na jednoczesną obróbkę wielu butelek. System podwójnego oczyszczania obejmuje dwie odrębne fazy: po pierwsze, maszyna wykorzystuje wodę zawierającą kwas podchlorawy do skutecznej dezynfekcji. Następnie w drugiej fazie wykorzystywana jest czysta woda, aby zapewnić całkowite usunięcie pozostałości chemicznych. Dlatego to dwuetapowe podejście gwarantuje dokładne czyszczenie i minimalizuje ryzyko zanieczyszczenia. Kompatybilność z maszynami do napełniania Kluczowym aspektem technicznym RNR100H jest jego kompatybilność z różnymi maszynami napełniającymi. W szczególności, maszyny napełniające muszą mieć odpowiednią wysokość między 120 a 200 mm i średnicę między 50 a 80 mm. Parametry te zapewniają optymalną integrację z istniejącymi liniami produkcyjnymi, skracając tym samym czas adaptacji i zwiększając ciągłość operacyjną. W rezultacie producenci mogą płynnie włączyć maszynę płuczącą do swojego przepływu pracy bez znaczących przestojów. Struktura mechaniczna i konserwacja Ponadto konstrukcja mechaniczna używanej maszyny płuczącej MITSUBISHI do butelek aluminiowych o wydajności do 39000 bph gwarantuje trwałość i niezawodność. Komponenty maszyny, wykonane z wysokiej jakości materiałów, są odporne na korozję i zużycie, zapewniając długą żywotność nawet w intensywnych środowiskach produkcyjnych. Ponadto modułowa konstrukcja ułatwia konserwację zapobiegawczą, umożliwiając szybką wymianę zużytych części. W rezultacie czas przestoju jest zminimalizowany, a koszty konserwacji są skutecznie kontrolowane. Wydajność energetyczna używanej maszyny do płukania MITSUBISHI do butelek aluminiowych do 39000 bph Z energetycznego punktu widzenia, RNR100H optymalizuje zużycie energii w celu zmniejszenia zużycia bez uszczerbku dla wydajności.

Rok budowy: 2010, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Dane techniczne: • Producent: JMC Recycling Systems Ltd. (Anglia) • Model: Dolphin 5005-Lite • Rok produkcji: 2010 • Zasilanie: 380–415 V, 3-fazowe • Zalecany olej hydrauliczny: ISO 46 • Solidna konstrukcja, mobilna na kółkach • W zestawie sterowanie i napęd hydrauliczny Stan: • NOWY, nieużywany Fgsdpfx Aiexm Uf Sslof • Jedynie ślady magazynowania (patrz zdjęcia) • Brak godzin produkcyjnych

Stan: bardzo dobry (używany), REF: MM5767 1 x owijarka przepływowa ze stali nierdzewnej firmy Adpak Machinery Systems Ltd, wyposażona w termotransferową drukarkę ICE Zodiac Hawk oraz stałe pudełko składane. Fgedpfjulc Sqjx Ailsf Producent - Adpak Machinery Systems Ltd Model - GSP 65. Rok produkcji - ok. 2009, zmodernizowana przez Midas Motion w 2020 roku. Szczęki zgrzewające - długość 300 mm. Stałe pudełko składane - szerokość 40 mm. Wycofana z produkcji w 2023 roku, urządzenie służyło wcześniej do indywidualnego pakowania lodów na patyku.

Stan: nowe, OLEA: SYSTEMY OLEJOWE WODOODPORNE, produkowane przez EUROMAQUINA Smarowanie indywidualne lub w pakietach. Fgodpfxjwq Nghe Ailof System smarowania pełnego pakietu. 1. Pełna kontrola: Poziom, ciśnienie i natężenie przepływu Optymalne dla każdej średnicy i prędkości produkcji 2. System Plug & Play: Gotowy do podłączenia i użycia. Instalacja i uruchomienie w ciągu kilku godzin 3. Szybka wymiana: Regulacja dyszy jest zawsze możliwa z zewnątrz dla całego zakresu 4. Minimalne zużycie: Atomizacja olejowo-powietrzna w celu zmniejszenia zużycia oleju nawet o 75% 5. Mikrorozpylanie niskociśnieniowe: Brak wytwarzania mgły zawieszonej. Jednorodna przyczepność do powierzchni rury 6. Elastyczna konstrukcja: Zaprojektowana w celu dostosowania do linii i potrzeb klienta 7. Kompaktowa: Wymaga tylko 250 mm miejsca na linii Z systemem regulacji położenia Iris Dzięki temu systemowi możemy regulować położenie dyszy z zewnątrz bez konieczności otwierania lub wymiany stojaka. Jednocześnie możemy dostosować rozmiar otworu przelotowego, aby zminimalizować możliwy wyciek oleju. Nie jest wymagany żaden system zasysania oleju ani tacka zbiorcza z filtrem. Pełna kontrola: kontrola poziomu, ciśnienia i natężenia przepływu. Optymalny dla każdej średnicy i prędkości produkcji System Plug & Play, gotowy do podłączenia i użycia: instalacja i uruchomienie w ciągu zaledwie kilku godzin Szybka wymiana: regulacja dyszy jest zawsze możliwa z zewnątrz dla całego zakresu Minimalne zużycie: atomizacja powietrza i oleju w celu zmniejszenia zużycia oleju nawet o 75% Mikrorozpylanie niskociśnieniowe: brak wytwarzania mgły zawieszonej. Jednorodna przyczepność do powierzchni rury Elastyczna konstrukcja: zaprojektowana tak, aby dostosować się do linii i potrzeb klienta Kompaktowy: wymaga tylko 250 mm miejsca na linii

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), rodzaj paliwa: elektryczny, Mobilny dźwig, pojazd z akumulatorem. Urządzenie zakupione z magazynu, stan jak na zdjęciach, fabrycznie nowe, przepracowane zaledwie 50 godzin. Fjdpeztn U Hofx Ailegf Napęd hydrauliczny. Udźwig: 700 kg. Sterowanie z kierownicy lub pulpitu. Ładowarka w zestawie. Płynna regulacja prędkości, przycisk bezpieczeństwa, klakson, przełącznik zapłonu.

Stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaż oferuję kontroler systemowy Agilent Technologies Systems Controller, model 86030-30011. Jest to komputer przemysłowy przeznaczony do współpracy z aparaturą pomiarową i laboratoryjną firmy Agilent. Urządzenie zamknięte jest w solidnej metalowej obudowie typu rack. Wewnątrz znajduje się komputer PC wyposażony m.in. w napęd CD-ROM oraz stację dyskietek 3,5". Z tyłu dostępne są liczne złącza komunikacyjne umożliwiające współpracę z urządzeniami laboratoryjnymi. Dane techniczne Producent: Agilent Technologies Model: 86030-30011 Numer seryjny: 50860C05 Zasilanie: 115/230 V AC Częstotliwość: 50/60 Hz Pobór prądu: 10 A / 5 A Rok produkcji: 2009 (wg tabliczki znamionowej) Złącza LAN (RJ-45) VGA PS/2 (klawiatura i mysz) COM (RS-232) LPT Interfejs DAS 1800 Dodatkowe złącza przemysłowe/specjalistyczne Stan wizualny Normalne ślady użytkowania w postaci drobnych zarysowań i zabrudzeń obudowy. Wewnątrz urządzenie wygląda na kompletne. Naklejka z przeglądu elektrycznego z 2014 roku. Sprzedawane bez dodatkowych akcesoriów, przewodów i oprogramowania. W zestawie: Fodpfszl Hz Ajx Ailegf Kontroler Agilent Technologies 86030-30011 – dokładnie taki, jak na zdjęciach.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2014, Drukarka była rzadko używana i znajdowała się na uniwersytecie. Obecnie nie jest już używana. Fgodpfxow Inpno Ailjf

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, The SR 8 screw compactor from Koltex is an advanced solution designed for drying film flakes and preparing them for the extrusion process. This innovative machine effectively reduces the moisture content of the material to around 5%, significantly impacting the quality of the final recycled product. Modular construction The machine can be customised to meet the individual needs and requirements of the customer, allowing it to be used to its optimum potential in a wide variety of applications. Reliability The use of renowned drive components with a high degree of efficiency reduces operating costs while extending service intervals. Intelligent machine operation Touch panel with intuitive interface for easy control and monitoring of the working process. Space-saving The press is designed to be compact, saving valuable space in the workplace. Fgjdpeuqwzwsfx Ailjf Capacity (LDPE film): 1500 KG/H Auger diameter: 500 mm Engine power: 45 kW Scraping power: 7.5 kW Feed size: 760x650 Overall dimensions: 6097x1833x2729 Weight: 6800 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Dryging Centrifuge Model ERFOR® CR8 Component device for washing lines for recycling ♻️ ♻️ ♻️ The machine is designed for drying plastics: soft and hard, among others:films e.g. : LLDPE, LDPE, HDPE, PP, PVC, PS,PA,post-agricultural films,agro-fibre,shredded big bags,PP bags,fishing nets,peat packaging,and many others Drying centrifuges Model - CR8 55/75 Motor power [kW] - 55/75 kW Film drying capacity [kg/h] - 1500/2000 Dimensions (L*W*H) (mm): 1970*2800*2060/ 2100*3150*1900 Milling drying capacity [kg/h] - 5000 In our offer you will also find: Complete systems for recycling plastics Washing lines DWFS® Granulation and extrusion lines For more information, please visit our website Fsdpeuql Rtjfx Ailegf

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2005, Producent: YAMAZAKI MAZAK U.K. LTD Typ: VTC-200C Rok produkcji: 2005 Sterowanie: Mazatrol 640 M Masa maszyny ok.: 8 260 kg Uchwyt narzędziowy: SK 40 Przesuw w osi X: 1 660 mm Przesuw w osi Y: 510 mm Przesuw w osi Z: 510 mm Zakres obrotów: 12 000 obr./min Wymiary stołu: 2 000 × 510 mm Fgsdpfexk U R Nsx Ailsf Liczba narzędzi w magazynie: 24 pozycje

Stan: nowe, Balance Systems 9NDRAEA0046000 SN:B512867, nieużywany w otwartym oryginalnym opakowaniu, w 100% sprawny, zakres dostawy zgodny ze zdjęciami Fgedpfx Aei D T A Rsilef

Stan: nowe, Głowica wyważająca sterowana cyfrowo, 9SGJ025A050200, nr seryjny: B512879, nieużywana, w oryginalnym, otwartym opakowaniu, w 100% sprawna, zakres dostawy jak na zdjęciach Fgjdpfx Aoi D T Dnjilof

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Oferujemy na sprzedaż wysokiej jakości banki obciążeniowe z naszej produkcji seryjnej o następujących danych technicznych: Stan: NOWE Zastosowanie: - Testowanie obciążenia agregatów prądotwórczych oraz urządzeń do zasilania awaryjnego - Stabilizacja sieci poprzez pobór prądu - Stanowiska do testowania silników Dane techniczne: - Rodzaj obciążenia: rezystancyjne - Napięcie: 400V, dostępne również do 800V - Częstotliwość: 50/60 Hz - Współczynnik mocy: 1 - Moc: - 250 kW - 500 kW - 800 kW - 1000 kW - 1500 kW - 2000 kW - Dowolny wybór poziomów obciążenia za pomocą kombinacji przycisków - Wydruk raportu z testów - Automatyzacja testów, automatyczne uruchamianie poziomów obciążenia Sterowanie i obsługa: - Bezpośrednio przez klawiaturę na banku obciążeniowym - Za pomocą zdalnej skrzynki (panel dotykowy) - Przez styki bezpotencjałowe - Opcjonalnie przez Modbus, umożliwiający integrację z systemami automatyki testowej Dodatkowe cechy: - Zamykanie klap/drzwi zabezpieczające przed kurzem podczas magazynowania - Zwarta konstrukcja - Niska waga - Możliwość transportu - Solidna konstrukcja na ramie kontenerowej - Uchwyty na widły i zestaw do podnoszenia dźwigiem W zestawie: - Schematy elektryczne - Instrukcja obsługi Fgsdpfxjfm T Euj Ailef - Oprogramowanie Dostawa i uruchomienie za dodatkową opłatą

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2022, godziny pracy: 296 h, typ sterowania: Sterowanie CNC, Seria P3T firmy Jinan Bodor należy do jednych z najbardziej popularnych, w pełni zamkniętych, przemysłowych maszyn do obróbki, wyposażonych w system automatycznej wymiany palet. Oprócz obróbki blach, maszyna ta nadaje się również do precyzyjnego cięcia rur i profili (wersja T), co pozwala na obsługę całego zakresu produkcji za pomocą jednego urządzenia. - Funkcja podwójna: cięcie blach na płaskim stole i automatyczny moduł do cięcia rur w jednym systemie. - Maksymalne bezpieczeństwo: w pełni zamknięta obudowa ochronna z szybą chroniącą przed promieniowaniem laserowym, zapewniająca kompleksową ochronę operatora i otoczenia. - Minimalny czas przestoju: automatyczny system wymiany palet, umożliwiający załadunek i rozładunek podczas procesu cięcia. - Doskonała dynamika: wysoka prędkość i przyspieszenie pozycjonowania zapewniają maksymalną wydajność. Inteligentne sterowanie: Bodor PRO. Dane techniczne: - Moc źródła lasera: 3000 W (3 kW) - Wymiary blachy (X x Y): 3000 x 1500 mm - Długość rur: 6000 mm (wersja 6U) - Średnica rur, którą można zamocować: Ø20 mm – Ø170 mm (oraz odpowiednie profile kwadratowe i prostokątne) - System podawania: automatyczne, pneumatyczne/elektryczne zaciski centrujące - Oprogramowanie sterujące: Bodor PRO - Dokładność pozycjonowania: ±0,03 mm - Materiały, które można ciąć, oraz orientacyjne wartości maksymalnej grubości blachy (3 kW): Stal konstrukcyjna: maks. 20 mm Stal nierdzewna: maks. 10 mm Fsdsznwu Sspfx Ailjgf Aluminium: maks. 10 mm Mosiądz/miedź: maks. 6 mm Wyposażenie i zakres dostawy: - Przemysłowa chłodziarka (chiller) - Automatyczny regulator napięcia/stabilizator - System odciągu i filtracji pyłu - Automatyczne czyszczenie dysz - Kompletna dokumentacja i licencje na oprogramowanie Stan i możliwość oględzin - Maszyna była regularnie serwisowana i jest pod stałą opieką specjalistycznego serwisu. Obecnie znajduje się w ciągłej eksploatacji produkcyjnej i po wcześniejszym uzgodnieniu terminu może być oglądana i testowana w warunkach produkcyjnych. Sprzedaż uzależniona od dostępności. Urządzenie pod napięciem na terenie Węgier.

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: MC939B03, masa całkowita: 5 800 kg, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Pionowe centrum obróbcze. Producent: Falcon Machine Tools Co., Ltd. (Chevalier, Tajwan) Model: 2040VMC Numer seryjny: MC939B03 Typ: Pionowe centrum obróbcze CNC Masa maszyny: 5800 kg Maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona: 8000 obr./min Zasilanie: 400 V Wymagana moc: 15 kVA Fodpfxoztba Ns Ailjgf Wymagane ciśnienie powietrza: 5 kg/cm²

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2005, Producent: YAMAZAKI MAZAK U.K. LTD Typ: VTC-200C Rok produkcji: 2005 Sterowanie: Mazatrol 640 M Fgsdpfx Aszru Rfsilsf Masa maszyny ok.: 8 260 kg Uchwyt narzędziowy: SK 40 Przesuw w osi X: 1 660 mm Przesuw w osi Y: 510 mm Przesuw w osi Z: 510 mm Zakres obrotów: 12 000 obr./min Wymiary stołu: 2 000 × 510 mm Liczba narzędzi w magazynie: 24 pozycje

Rok budowy: 2015, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Dane techniczne linii do rozcinania bel RDF, odpadów komunalnych, papieru i kartonu: Producent: Cross Wrap Oy Ltd., Siilinjärvi, Finlandia Typ: BO 4000 Rok produkcji: 2015 Liczba rozciętych bel: 674 szt. Czas użytkowania: zaledwie 3 dni, wyłącznie podczas uruchamiania całej instalacji po nowej instalacji Czas rozcinania: ok. 45 sekund na belę Wymiary beli (szer. x wys. x dł.): 1100 x 1100 x 1400 – 1900 mm Maksymalna waga beli: 2000 kg Wysokość podnoszenia instalacji: 1400 mm Maksymalna szerokość podnoszenia instalacji: 1200 mm Materiał do rozcinania: RDF/odpady komunalne Dostępność instalacji: 98% Fjdpfxezp H R Es Ailegf Poziom hałasu linii do rozcinania bel: 85 dB(A) Całkowita moc przyłączeniowa: 37 kW Prąd nominalny: 125 A Wyświetlacz operatorski: SIEMENS SIMATIC HMI Touch Sterownik: SIEMENS S7 ET200S Wymiary instalacji: 8463 x 2890 x 3960 mm (dł. x szer. x wys.) Zakres dostawy: Taśma podawcza: 3500 x 1200 x 1400 mm Taśma podawcza do rozcinarki: 1500 x 1200 x 1400 mm Rozcinarka do bel (chwytak z nożem) Wyposażenie dodatkowe: Ogrzewanie olejowe w zbiorniku oleju hydraulicznego Ogrzewanie szafy sterowniczej Chłodnica oleju hydraulicznego Wyjaśnienie dotyczące krótkiego czasu użytkowania: Cała linia Cross Wrap, typ BO 4000, została zainstalowana w 2015 roku w komunalnej spalarni odpadów. Powodem instalacji było zapewnienie możliwości przyjmowania, prasowania, owijania i przechowywania odpadów komunalnych, nawet w przypadku awarii lub konserwacji spalarni. Po usunięciu awarii bele miały być ponownie rozcinane, a odpady trafiałyby do normalnego procesu spalania. Jednak do takiego ekstremalnego scenariusza nigdy nie doszło. Instalacja została zainstalowana, uruchomiona i nigdy nie była wykorzystywana w normalnym trybie. Tylko podczas uruchomienia i testowania całej instalacji w 2015 roku rozcięto w ciągu trzech dni 674 bele. Instalacja jest w bardzo dobrym stanie, gotowa do natychmiastowego użycia. Z powodu planowanych zmian w spalarni, potrzebna została powierzchnia, na której znajdowała się rozcinarka do bel. W związku z tym cała linia jest teraz wystawiona na sprzedaż. Krótki opis procesu rozcinania bel: Spłaszczone bele są umieszczane na taśmie podawczej z boku lub z tyłu za pomocą wózka widłowego. Aby rozciąć bele, muszą one być ułożone poziomo na taśmie podawczej, z drutem lub sznurkiem skierowanym wzdłuż taśmy, w przeciwnym razie bele należy najpierw obrócić o 90°. Taśma podawcza transportuje belę do jednostki tnącej. Chwytak mocno trzyma drut lub sznurek. Obracający się nóż przecina belę wzdłuż. Następnie chwytak wraca do pozycji początkowej. Rozcięta bela jest następnie transportowana taśmą podawczą do szybu spustowego, skąd spada na kolejny system transportowy. Uwagi: Cena nowej instalacji: 296.000 €. Cała dokumentacja (instrukcja obsługi, deklaracja CE, schemat elektryczny/hydrauliczny) jest dostępna. Instalacja została zdemontowana na transportowalne jednostki, zabezpieczona i jest gotowa do szybkiej inspekcji i załadunku. Nie ponosimy odpowiedzialności za dane techniczne ani ewentualne błędy.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Zakres pomiaru osi X (średnica narzędzia): ok. 250 mm Zakres pomiaru osi Z (długość narzędzia): ok. 400 mm Maksymalna waga narzędzia: 10 kg Uchwyt narzędzia/podstawowy uchwyt: SK 50 Adapter narzędzia: SK50 na SK40 Wyświetlacz wartości pomiarowych z instrukcją obsługi/podręcznikami Utrzymane w dobrym stanie urządzenie do wstępnego ustawiania narzędzi. Fodpfx Aiezrtzcolegf

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2005, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Myjka do puszek i toreb plastikowych Marka Boldt Systems Model: W 400.4.3.1 Numer seryjny: BW0 04 122 Rok produkcji: 2005 Ogrzewana parą Taśma siatkowa ze stali nierdzewnej Szerokość taśmy: (3x) 380 mm Wymiary całkowite: 6000 mm x 2100 mm x 2400 mm Fjdpfxowxy Hzs Ailsgf

Stan: używany, Rok budowy: 1980, Szczegóły techniczne: Nacisk: około 100 ton Odległość między słupkami: 500 mm Występ: do środkowego siłownika: 350 mm Wysokość montażu: 450+100 mm Skok siłownika - min.: 26 mm Skok siłownika - maks.: 152 mm Regulacja siłownika: możliwa/możliwe mm Powierzchnia tłoka: 550 x 400 mm Stół zaciskowy: 1020 x 710 mm Całkowite zapotrzebowanie na moc: 10 kW Waga maszyny: ok. 7 ton Wymagana przestrzeń: dł. 2,0 x szer. 1,7 x wys. 3,2 m - brak poduszki do rysowania Prasa może być zademonstrowana. * Fodou Nfhdopfx Ailogf

Rok budowy: 2008, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Funkcja: Etap 1 to etap odtłuszczania i fosforanowania z podgrzewaniem. Etap ten posiada zewnętrzny wymiennik ciepła. Woda, w celu uzupełnienia strat spowodowanych parowaniem i przyleganiem, jest doprowadzana z etapu 2 za pomocą oddzielnej pompy obiegowej. Elektroniczny regulator poziomu utrzymuje stały poziom cieczy. Rodzaje pomp: 2 x W80 – 11 kW Całkowita wydajność pomp: 4300 l/min – 18 MVS/22 kW Pompa obiegowa: 1 x W35 – 2,2 kW Całkowita wydajność pompy: 380 l/min – 10 MVS/1,96 kW Maksymalna moc wymiennika ciepła: 250 kW Ciśnienie rozpylania: 1–1,5 bara Etap 2 to nieogrzewany etap płukania z dopływem wody z etapu 3. Woda jest doprowadzana za pomocą oddzielnej pompy obiegowej. Etap ten posiada odpływ nadmiaru cieczy. Rodzaj pompy: W80 – 11 kW Całkowita wydajność pompy: 2150 l/min – 18 MVS/11 kW Ciśnienie rozpylania: 1–1,5 bara Etap 3 to nieogrzewany etap ostatecznego płukania z użyciem wody zdemineralizowanej z instalacji odwróconej osmozy. Woda zdemineralizowana jest doprowadzana bezpośrednio z instalacji osmozy. Elektroniczny regulator poziomu utrzymuje stały poziom cieczy. Rodzaj pompy: W80 – 11 kW Całkowita wydajność pompy: 2150 l/min – 18 MVS/11 kW Ciśnienie rozpylania: 1–1,5 bara Etap 4 to ostateczne płukanie osmotyczne bezpośrednio z instalacji osmozy. Instalacja wykorzystuje technikę płukania kaskadowego z automatyczną kontrolą poziomu, co minimalizuje ilość ścieków. Fedpfx Aiszpxwdoljgf Konstrukcja zapewnia łatwą konserwację i serwis; wszystkie elementy elektryczne są dostępne z zewnątrz.