Używane Procesor Pozycjonowania na sprzedaż (2 999)

Stan: dobry (używany), Procesor pozycjonowania, procesor pozycji, CPU SLAVE do pozycjonowania Fodpfsymltbex Apdepn - Producent: SCHLEICHER, moduł pozycjonowania dla 2 osi - Typ: USP21 - Nr: 31506913-310 - Ilość: dostępne 2 moduły - Cena: za sztukę - Wymiary: 150/35/W200 mm - Waga: 0,6 kg/szt.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2022, godziny pracy: 52 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 12200991016, prędkość obrotowa (min.): 24 000 obr./min, masa całkowita: 1 635 kg, waga narzędzia: 2 900 g, napięcie wejściowe: 400 V, Do ekonomicznej i wydajnej obróbki profili z aluminium, tworzywa sztucznego i cienkościennych profili stalowych Wszystkie procesy obróbcze jak frezowanie, wiercenie i gwintowanie odbywają się na nieruchomym profilu, dzięki czemu powierzchnia profilu jest chroniona Lepsze wyniki pracy dzięki zastosowaniu inteligentnej techniki sterowania Szybkie pozycjonowanie zespołu obróbczego z prędkością sięgającą 60 m/min dzięki zastosowaniu dynamicznych serwonapędów Gwintowanie bez uchwytu kompensacyjnego Automatyczne rozpoznawanie zacisków i pozycjonowanie Automatyczny magazyn narzędzi z czterema półkami na narzędzia (bez narzędzi) Nowoczesne, 3-osiowe sterowanie Ergonomiczna praca dzięki zastosowaniu nowoczesnego łoża pochyłego Brak konieczności wykonywania ruchu referencyjnego osi dzięki zastosowaniu systemów opartych na enkoderach absolutnych Unikanie kolizji dzięki automatycznemu rozpoznawaniu zacisków i pozycjonowaniu Silnik frezarki Power-Torque z zamkniętym układem regulacji obrotów zapewnia krótki czas rozruchu i wyhamowania wrzeciona Certyfikowana, zintegrowane z napędem funkcje bezpieczeństwa Niskie zużycie prądu dzięki zastosowaniu inteligentnej techniki sterowania Większa efektywność energetyczna dzięki połączeniu napędów osi pomiędzy obwodami Awaryjne zasilanie elektryczne (UPS) System operacyjny Windows Panel PC 15,6", procesor i3, przyłącza USB oraz złącze sieciowe Łatwe i wygodne wprowadzanie programów za pomocą eluCam na panelu operatora również w czasie obróbki Zdalna konserwacja online Wyposażenie maszyny Chłodzone powietrzem wrzeciono frezu 8 kW, S1 Kabina do ochrony operatora Cztery poziome dociski pneumatyczne do mocowania materiału Ogranicznik materiału, po lewej stronie Uchwyt narzędzi HSK-F63 Smarowanie ilością minimalną Wysokowydajny płyn chłodzący Ręczny pulpit sterowniczy Fedpfx Apjwgmyqedjpn Szablon głębokości Opcje Narzędzia Uchwyty narzędzi Automatyczny magazyn narzędzi do maks. czterech narzędzi standardowych Automatyczny magazyn narzędzi do głowicy kątowej Obrotowa głowica kątowa HSK-F63 na dwa narzędzia Urządzenie chłodzące Green-line do szafy sterowniczej z obniżonym zużyciem energii Czytnik kodów kreskowych Kabina ochronna, opcjonalnie z zamknięciem dookoła Standardowo cztery zaciski. Możliwe jest rozszerzenie do ośmiu zacisków Prawy referencyjny ogranicznik materiału do przykładania elementów z obróbką nadmiarowych długości Dodatkowy ogranicznik do obróbki nadmiarowych długości po lewej stronie Obustronny pomiar długości Zacisk podwójny oraz dodatkowe akcesoria po złożeniu zapytania Panel PC 18,5", procesor i5 Panel PC 21,6", procesor i7 Uchwyt na notatki Osłona dźwiękochłonna Utylizacja wiórów z wykorzystaniem wanien na wióry

Stan: używany, Rok budowy: 2008, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 40 mm, model sterownika: PowerControl P85, szerokość robocza: 1 550 mm, długość robocza: 4 175 mm, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Obszar roboczy, oś X: 4175 mm Obszar roboczy, oś Y: 1550 mm Maksymalna grubość obrabianego elementu: 40 mm Liczba obszarów roboczych: 2 Prędkość posuwu, oś X: 80 m/min Prędkość posuwu, oś Y: 80 m/min Prędkość posuwu, oś Z: 30 m/min System stołu: Stół roboczy typu belki z przyssawkami próżniowymi Liczba belek z przyssawkami próżniowymi: 8 Pozycjonowanie: Sterowane przez CNC Jednostka wiertarska Położenie: U góry Pionowe wrzeciona wiertarskie: 20 Poziome wrzeciona wiertarskie w kierunku X: 10 Jednostka frezarska Położenie: U góry Sterowane osie: 4 + Flex5 Moc silnika: 15 kW Chłodzenie: Chłodzenie cieczą Automatyczna zmiana narzędzi: Tak Fpedpfx Apjz Ekfvjdon Jednostka tnąca (piła) Położenie: U góry Magazyn narzędzi: 2 miejsca Magazyn narzędzi 1: 18 miejsc Położenie magazynu narzędzi 1: Tylna strona maszyny Magazyn narzędzi 2: 10 miejsc Położenie magazynu narzędzi 2: Na głowicy obróbczej SZCZEGÓŁY DOTYCZĄCE MASZYNY Sterowanie: PowerControl P85 Oprogramowanie do programowania maszyny: WoodWOP 5.0 WYPOSAŻENIE Stół roboczy typu belki z przyssawkami próżniowymi 8 belek z przyssawkami próżniowymi Pompa próżniowa Automatyczna zmiana narzędzi Chłodzenie cieczą Sterowanie PowerControl P85 Oprogramowanie do programowania maszyny WoodWOP 5.0 Uwaga: Narzędzia nie są wliczone. Maszyna jest sprzedawana i dostarczana w stanie faktycznym i prawnym („tak, jak jest”), na podstawie dokumentacji fotograficznej oraz dokumentów technicznych/handlowych o charakterze opisowym. Kupujący ma prawo do inspekcji towaru przed odbiorem i ponosi odpowiedzialność za instalację, zabezpieczenie i użytkowanie maszyny w docelowym miejscu. Referencja zewnętrzna: 7350

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, godziny pracy: 7 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, KONSTRUKCJA MASZYNY: - Korpus, głowica wrzeciona i system suwnic, zaprojektowane i opracowane przy użyciu oprogramowania CAD/CAE, zapewniające wysoką sztywność i tłumienie wibracji - W pełni wspierane prowadnice stołu we wszystkich pozycjach roboczych - Oś X (ruch stołu) na 2 precyzyjnych prowadnicach rolkowych, wspartych przez 6 wózków prowadzących - Oś Y z 2 precyzyjnymi prowadnicami rolkowymi - Oś Z z hartowanymi i szlifowanymi prowadnicami, pokrytymi powłoką TURCITE-B - Ochrona prowadnic za pomocą teleskopowych osłon metalowych - Hydrauliczna kompensacja obciążenia - Zgodność z normą CE OSIE: - Wstępnie naprężone śruby kulowe o dużym skoku zapewniające trwałą precyzję - Cyfrowo sterowana, chłodzona cieczą śruba kulowa w osi X - Śruby kulowe napędzane przekładnią, z nakrętkami kulowymi, centralnym smarowaniem i łożyskami smarowanymi na cały okres eksploatacji STEROWANIE I ELEKTRONIKA + POJEMNOŚĆ: - Szybkie sterowanie CNC, czas przetwarzania komendy 1 ms - Pamięć podręczna: 120 GB SSD - Pamięć programów technologicznych: 100 GB SSD - Liczba rdzeni procesora: 4 - System operacyjny CNC: tenAsys - System operacyjny interfejsu użytkownika: Windows 10 - Przechowywanie programów technologicznych: system plików WINDOWS - Całkowita pojemność pamięci (program systemowy, PLC, parametry, pamięć programów technologicznych) na jednym dysku SSD - Nowy interfejs użytkownika (40-00005216-00w) WYŚWIETLACZ: kolorowy graficzny ekran dotykowy LCD - KOMUNIKACJA: USB, Ethernet, EtherCAT - SYSTEM POMIAROWY: HEIDENHAIN absolut EnDat 2.2 - PROGRAMOWANIE: ISO, myNCT DANE TECHNICZNE: - Skok osi X: 2100 mm - Skok osi Y: 1500 mm - Skok osi Z: 1000 mm - Odległość od czopu wrzeciona do powierzchni stołu: 200~1000 mm - Odległość między stojakami: 1650 mm - Odległość między stołem a portalem/poprzeczką: 1710 mm OSIE: - Szybkość przesuwu osi X / Y / Z: 20 / 20 / 15 m/min - Maks. prędkość robocza: 10 m/min - Moc silnika: 4 kW DOKŁADNOŚĆ (zgodnie z JIS6338): - Dokładność pozycjonowania: +/- 0,01 mm (w całym obszarze roboczym!) - Dokładność powtarzalności: +/- 0,004 mm Fjdpfozzf Ruex Apdspn NARZĘDZIA: - Maks. średnica narzędzia / przy wolnych miejscach: 125 / 215 mm - Maks. długość narzędzia: 400 mm - Maks. waga narzędzia: 20 kg - Uchwyt narzędziowy, opcjonalnie: SK50 Akcesoria, wyposażenie - Głowica kątowa (manualna), - Odkurzacz wiórów - Pistolet do chłodzenia, - 15 szt. uchwytów SK50 - Podstawy maszyny - Instrukcje obsługi Maszyna jest w dobrym stanie technicznym i działa precyzyjnie.

Stan: używany, Rok budowy: 2014, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 60 mm, grubość obrzeża (maks.): 3 mm, posuw osi X: 25 m/min, szerokość robocza: 3 200 mm, Maszyna ma następującą konfigurację: Liczba jednostek obróbczych: 8 Belka dociskowa: z paskiem gumowym Ogranicznik podtrzymujący płyty: obecny Docisk górny: obecny Pozycjonowanie CNC: obecne System wprowadzania płyt do obróbki krawędzi: obecny Liczba jednostek w obszarze obróbki krawędzi: 1 Liczba jednostek w obszarze obróbki krawędzi: 6 Jednostka obróbki krawędzi Jednostka: frezarka do krawędzi Producent/model: RT30 Automatyczne ustawianie czasu: obecne Moc silnika: 3,5 kW Prędkość obrotowa: 9 000 obr./min Obróbka krawędzi System nanoszenia kleju: EVA Lampy grzewcze do krawędzi: obecne Magazyn krawędzi: magazyn rolkowy Liczba pozycji w magazynie: 6 Zbiornik kleju termotopliwego: obecny Podgrzewacz kleju termotopliwego: HM20 Jednostka dociskowa: obecna Liczba rolek dociskowych: 4 Pozycjonowanie CNC: obecne Jednostka zakładania zakończeń Producent/model: IT90-S Liczba silników: 2 Maksymalna prędkość obróbki: 28 m/min Moc silnika: 0,65 kW Prędkość obrotowa: 12 000 obr./min Jednostka frezowania narożników Producent/model: RF10 Liczba silników: 2 Moc silnika: 1 kW Prędkość obrotowa: 12 000 obr./min Jednostka zaokrąglania narożników Producent/model: AR30 Liczba silników: 2 Automatyczna zmieniarka narzędzi: obecna Maksymalna prędkość obróbki: 18 m/min Moc silnika: 0,65 kW Prędkość obrotowa: 12 000 obr./min Jednostka ostrzenia noży do obróbki krawędzi Producent/model: RB40 Pozycjonowanie CNC: obecne Jednostka ostrzenia noży do nanoszenia kleju Producent/model: RC20 Jednostka szczotkująca Producent/model: SZ30 Liczba silników: 2 Moc silnika: 0,37 kW Prędkość obrotowa: 1 400 obr./min DANE TECHNICZNE Minimalna wysokość płyty: 10 mm Maksymalna wysokość płyty: 60 mm Minimalna długość płyty: 150 mm Minimalna szerokość płyty: 100 mm Maksymalna szerokość płyty: 3 200 mm Minimalna grubość krawędzi: 0,3 mm Maksymalna grubość krawędzi: 3 mm Maksymalna prędkość posuwu: 25 m/min Fedpoz Ekh Defx Apdopn DANE MASZYNY Znamionowa moc elektryczna: 25 kW WYPOSAŻENIE Zgodność z normą CE Maszyna jest sprzedawana i dostarczana w stanie rzeczywistym i prawnym („w takim stanie, w jakim się znajduje”), w oparciu o dokumentację fotograficzną oraz dokumentację techniczną/handlową o charakterze opisowym. Kupujący ma prawo do inspekcji towaru przed jego odbiorem i ponosi odpowiedzialność za instalację, zabezpieczenie i eksploatację maszyny w miejscu docelowym. Referencja zewnętrzna: 5062

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Używana maszyna Rok produkcji: 2019 Wideo dostępne pod adresem: Maszyna podstawowa – Dynestic 7535-R Automatic 12.7 Stół Dynestic Do klasycznej obróbki z wykorzystaniem płyty ścieralnej Długość obróbki 3700 mm Kierunek obróbki od prawej do lewej Konstrukcja maszyny spawana z szlifowanymi i hartowanymi prowadnicami pryzmatycznymi dla suportu, głowicy agregatowej i konsol Suport w konstrukcji portalu Napęd listwowy, skośny, w osi X i Y Śruby kulowe w osi Z do precyzyjnego pozycjonowania Dane techniczne: Wymiary obróbki: Maks. obciążenie na stole X = 3700 mm Y = 2200 mm Maks. skoki X = 5295 mm Y = 2935 mm Z = 565 mm Maks. wysokość prześwitu stołu DYNESTIC Z = 250 mm od górnej krawędzi stołu (bez płyty ścieralnej) Maksymalna programowalna prędkość Prędkość wektorowa: 128,0 m/min X = 80 m/min, Y = 100 m/min, Z = 25 m/min 4-stopniowy okap odciągowy z pneumatyczną regulacją wysokości i szybą obserwacyjną Napięcie 400 V, 50/60 Hz STEROWANIE: Procesor dwurdzeniowy System operacyjny Windows XP Dysk twardy 80 GB / 1 GB pamięci RAM Złącze sieciowe RJ45 10/100 Base-T Fast Ethernet Klawiatura amerykańska i mysz Microsoft IntelliEye (optyczna) Napęd CD-ROM / CD-RW (nagrywarka CD) Zdalne serwisowanie Zintegrowana karta sieciowa do przesyłania danych sterowania i programów. Przesyłanie danych odbywa się przez szybkie łącze internetowe Wymagania: szybkie łącze internetowe w maszynie. Stół DYNESTIC Stały, ciągły stół obróbkowy z podziałką, ciągłe rowki w osiach X i Y, odległość między rowkami 50 mm z 25-metrową uszczelką do mocowania płyty ścieralnej 1 pole obróbki z listwami dociskowymi / ogranicznikami Wysokość 30 mm, pneumatycznie obniżana Po 2 listwy dociskowe w osi Y i 1 ogranicznik w osi X po prawej stronie (patrząc od przedniej krawędzi maszyny) Pola próżniowe Jednokresowy system próżniowy Agregat wiertniczy 7881-R, 24 wrzeciona Moc napędu 3,0 kW, w tym agregat tnący 18 pionowych wrzecion, sterowanych indywidualnie Fsdezt Twyepfx Apdepn Ułożenie w kształcie litery L, 11+2 w osi X i 6 w osi Y Podziałka 32 mm Maks. średnica wiertła: 35 mm Całkowita długość wiertła: 70 mm od końca mocowania (zależnie od grubości płyty) Skok wrzeciona: 70 mm Kierunek obrotu: zmienny, prawy / lewy n(max.) 1000 – 5710 obr./min, regulacja bezstopniowa Uchwyt: gwint M 10 – pasowanie 11 mm bez narzędzia, bez uchwytu 6 poziomych wrzecion 2 podwójne wrzeciona wiertnicze w osi X (odległość 32 mm między 1. a 2. poziomym wrzecionem wiertniczym) 1 podwójne wrzeciono wiertnicze w osi Y Uchwyt: gwint M 10, pasowanie 11 mm Całkowita długość wiertła maks. 70 mm od końca mocowania bez narzędzia, bez uchwytu Wzmacniacz ciśnienia, zwiększenie standardowego ciśnienia z 6 do 8 barów 5-osiowy agregat frezujący 7844, Moc: 10,0 kW (S6) kardanowy, oś C obrotowa +/- 360°, oś A obrotowa +/- 180° n(max.) = 0 - 24000 obr./min, regulacja bezstopniowa, maks. moc przy 12000 obr./min do 24000 obr./min Chłodzenie cieczą (agregat chłodniczy w zestawie) z uchwytem narzędzi HSK-F 63 z gwintowaną nakrętką (dla narzędzi prawoskrętnych) z tuleją zaciskową z trzpieniem HSK Łożyska ceramiczne kulkowe (łożyska hybrydowe) Maksymalna waga narzędzia: 6 kg (wraz z uchwytem) Narzędzia:

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2020, całkowita wysokość: 2 220 mm, masa całkowita: 14 000 kg, producent sterowników: BOSCH, model sterownika: MTX, liczba osi: 6, Ta 6-osiowa maszyna Baykal BPM-T 1525X30 została wyprodukowana w 2020 roku i charakteryzuje się solidną 30-tonową hydrauliczną siłą wykrawania oraz wszechstronnym systemem narzędziowym z 20 stacjami i indeksowanymi uchwytami narzędziowymi. Obsługuje zakres roboczy 3000 × 1500 mm i szybkie prędkości osi (X: 100 m/min, Y: 80 m/min). Wyposażona w sterowanie CNC Bosch MTX i oprogramowanie Lantek CAM, zapewnia precyzję i wydajność. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości wykrawania, rozważ maszynę Baykal BPM-T 1525X30, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Dodatkowe wyposażenie • Moc silnika hydraulicznego: 11 kW • Typ napędu osi (C1 i C2): Napęd bezpośredni • Hydrauliczna siła wykrawania: 30 ton • Przenośny panel sterowania CNC • Zsuwnia robocza: Automatyczny system wyjmowania wyciętych części • Przenośny schowek na wycięte części • Pojemnik na odpady • Bariery świetlne Korzyści dla maszyny Korzyści techniczne dla maszyn • Zgodność ce Fsdpfjzbiybsx Apdopn • Maksymalna grubość arkusza: 6,4 mm • Maksymalna szybkość wykrawania: 1 mm nibbling: 900 uderzeń/min 25 mm nibbling: 580 uderzeń/min • Maksymalna średnica wykrawania (dla grubości 6,4 mm): 25 mm • Liczba zacisków: 3 • Tabele: ruchome w osi y • Wysokość stołu: 980 mm • Ruchomy stół: 1300 × 5200 mm z transferami kulowymi Informacje dodatkowe Maszyna jest w doskonałym stanie, przepracowała zaledwie kilka godzin i jest jak nowa. Jednostka sterująca Sterownik: Bosch MTX System operacyjny: Windows Dysk twardy: 150 GB Procesor: 2 GHz PAMIĘĆ RAM: 2 GB Transfer danych: Pamięć USB Wyświetlacz: 12" kolorowy ekran TFT LCD Ruch Osie: 6 (X, Y, Z, C1, C2, T) Prędkości osi: X: 100 m/min Y: 80 m/min X + Y łącznie: 128 m/min Obrót C1 / C2: 300 obrotów/min Oś T: 20 obrotów/min Zmiana położenia: Dostępne Dokładność pozycjonowania: ±0,1 mm Powtarzalność: 0,04 mm Oprogramowanie CAM do nestingu: Lantek Głowica obrotowa Obrót narzędzia: Indeksowany Obsługa narzędzi wielofunkcyjnych: Dostępne (3 lub 8 narzędzi) Całkowita liczba stacji narzędziowych: 20 Uchwyty na narzędzia wymienne: Standardowo 4 (opcja do 10) Czas wymiany narzędzia (narzędzia wielofunkcyjne): 0.3 s Maksymalny czas wymiany narzędzia (głowica rewolwerowa): 3 s Dimensions Machine Depth 6370 mm

Stan: używany, Rok budowy: 2007, grubość obrzeża (maks.): 3 mm, posuw osi X: 25 m/min, model sterownika: PC22, DANE TECHNICZNE Maszyna ma następującą konfigurację: Minimalna grubość krawędzi: 0,3 mm Maksymalna grubość krawędzi: 3 mm Maksymalna prędkość posuwu: 25 m/min Belka dociskowa: z gumowym pasem Ogranicznik płyty: z pozycjonowaniem CNC System wyrównywania wlotu płyty: jest Jednostka nakładania Interwał obróbki: automatyczny, sterowany czasowo Moc silnika: 3 kW Prędkość obrotowa: 9000 obr./min Nakładanie krawędzi Lampy grzewcze krawędzi: są Magazyn rolek: jest Zbiornik kleju termotopliwego: jest Urządzenie wstępnego podgrzewania kleju termotopliwego: jest Liczba rolek dociskowych: 7 Pozycjonowanie: sterowane CNC Jednostka tnąca Liczba silników: 2 Moc silnika: 0,8 kW Prędkość obrotowa: 12 000 obr./min Jednostka frezująca wyrównująca (górna i dolna) Liczba silników: 2 Moc silnika: 1,5 kW Prędkość obrotowa: 12 000 obr./min Jednostka zaokrąglająca narożniki Producent/model: FF12 Liczba silników: 4 Moc silnika: 0,4 kW Prędkość obrotowa: 12 000 obr./min Jednostka frezująca profile Liczba silników: 1 Interwał obróbki: automatyczny, sterowany czasowo Moc silnika: 5 kW Prędkość obrotowa: 11 600 obr./min Jednostka z ostrzem do dociskania Producent/model: PN10 Jednostka z ostrzem do nakładania kleju Jednostka szczotkująca Liczba silników: 2 Układ natryskowy: jest DANE MASZYNY Fpodoz Ekbkspfx Apden Liczba jednostek obróbczych w obróbce krawędzi: 7 System sterowania: PC22 WYPOSAŻENIE Belka dociskowa z gumowym pasem Ogranicznik płyty z pozycjonowaniem CNC System wyrównywania wlotu płyty Lampy grzewcze krawędzi Magazyn rolek Zbiornik kleju termotopliwego Urządzenie wstępnego podgrzewania kleju termotopliwego 7 rolek dociskowych Jednostka tnąca Jednostka frezująca wyrównująca (górna i dolna) Jednostka zaokrąglająca narożniki FF12 Jednostka frezująca profile Jednostka z ostrzem do dociskania PN10 Jednostka z ostrzem do nakładania kleju Jednostka szczotkująca z układem natryskowym Sterowanie PC22 Maszyna jest sprzedawana i dostarczana w stanie rzeczywistym i prawnym („w takim stanie, w jakim się znajduje”), na podstawie dokumentacji fotograficznej oraz dokumentów technicznych/handlowych o charakterze opisowym. Kupujący ma prawo do inspekcji towaru przed odbiorem i ponosi odpowiedzialność za instalację, zabezpieczenie i użytkowanie maszyny w miejscu docelowym. Odnośnik zewnętrzny: 6042

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2018, numer maszyny/pojazdu: 125102018, Producent: TMA Automation sp. z o.o., Rok produkcji: 2018 Fsdezwdx Nopfx Apdjpn OPIS ZESTAWU Na sprzedaż kompletny zestaw dwóch współpracujących robotów kartezjańskich produkcji polskiej firmy TMA Automation, przeznaczonych do obsługi wtryskarek. Zestaw składa się z robota liniowego MIDI LINE oraz modułu etykietowania wewnątrzformowego UNI LINE (IML). Roboty pracowały w zakładzie produkcyjnym i są w stanie potwierdzonym dokumentacją techniczno-ruchową (DTR). W zestawie sprzedaży znajduje się pełna dokumentacja. DANE TECHNICZNE Robot MIDI LINE (numer seryjny: 125102018) Wymiary (dł. x szer. x wys.) 2400 x 2060 x 1435 mm (wys. zmienna) Masa600 kg, Udźwig 8 kg, Zasięg osi Z2300 mm, Zasięg osi Y1400 mm, Zasięg osi X1400 mm, Napięcie zasilania400 V / 50 Hz, Moc 4,5 kW, Ciśnienie robocze powietrza6,5 bar Robot UNI LINE z modułem IML (numer seryjny: 126102018) Wymiary (dł. x szer. x wys.) 2540 x 1000 (1370) x 2090 mm, Masa550 kg, Udźwig 8 kg, Zasięg sztaplera 1100 mm, Napięcie zasilania 400 V / 50 Hz, Moc1,5 kW, Ciśnienie robocze powietrza6,5 bar WYPOSAŻENIE W ZESTAWIE Dotykowy panel sterowania z przyciskiem bezpieczeństwa STOP (e-stop), oprogramowanie sterujące z funkcjami: tryb automatyczny, tryb ręczny, tryb bez etykiet, tryb bez odbioru, archiwum programów, moduł wykresów i alarmów; kompletna dokumentacja techniczno-ruchowa, oznakowanie CE obydwu maszyn. STAN TECHNICZNY Roboty z roku 2018, eksploatowane w warunkach przemysłowych (wtryskiwanie tworzyw sztucznych). Panel sterowania aktywny, w chwili dokumentacji zdjęciowej wybrany program PRG 2, prędkości robocze: ręczna 22%, auto 17%. Na zdjęciach widoczna czerwona sygnalizacja zatrzymania robota (stan postojowy, nie awaryjny). Zalecane przed zakupem: oględziny osobiste i uruchomienie próbne w miejscu instalacji. WARUNKI SPRZEDAŻY Sprzedaż tylko jako zestaw. Odbiór osobisty. Transport po stronie kupującego.

Stan: wymagający naprawy (używany), Funkcjonalność: niesprawny, Rok budowy: 2007, godziny pracy: 134 409 h, numer maszyny/pojazdu: A0270A0124, typ sterowania: Sterowanie CNC, rodzaj lasera: Laser CO₂, producent źródeł laserowych: Siemens, godziny lasera: 51 652 h, moc lasera: 6 000 W, grubość blachy (maks.): 25 mm, rok ostatniego remontu: 2023, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Maszyna do cięcia laserowego CO₂ TRUMPF TRULASER 5060 – 6000 W TRUMPF TRULASER 5060 – Laser CO₂ 6000 W – Rok produkcji 2007 – Przygotowana do ponownego uruchomienia Marka: TRUMPF Model: TRULASER 5060 (Laser CO₂) Moc lasera: 6000 W Sterowanie numeryczne: Siemens Numer seryjny: A0270A0124 Rok produkcji: 2007 Dane techniczne: • Czas pracy lasera / czas cięcia: 134 409 h • Czas pracy lasera pod napięciem: 51 652 h • Maksymalna grubość stali: 25 mm • Wymiary: 10 300 x 3 820 x 2 550 mm • Waga: 16 500 kg Wyposażenie standardowe: - Rezonator TruFlow 6000 W - Cięcie pod wysokim ciśnieniem HI-LAS - Głowice tnące z soczewkami 7,5’ i 10’ - System szybkiej wymiany głowicy tnącej - Automatyczne wykrywanie krawędzi blachy - Czujnik konturu pojemnościowy i sterowanie procesem APC - Diody laserowe do pozycjonowania - Programowalne ciśnienie gazu tnącego - Programowalny cykl mocy - Urządzenie do odparowywania oleju - PCS (system sterowania procesem) - Linia plazmowa i LLS (serwomechanizm mocy lasera) - Sprint Line - Contour Line - Modem i telediagnostyka - Focus Line - Dziennik pracy lasera - Automatyczna zmiana palet - Oświetlenie obszaru roboczego - Automatyczne czyszczenie dysz - Transporter do małych elementów i odpadów - Wielokomorowa obudowa odciągowa - Urządzenie odciągowe i odkurzacz - Automatyczne wyłączanie - Kolorowy ekran TFT - Napęd dyskietek 3,5’ - TruTops laser lite - Karta sieciowa RJ 45 Fedpfx Asztb Elopdspn - Urządzenie bezpieczeństwa w tym: cięcie sprężonym powietrzem, głowica laserowa 3,5’ z funkcją szybkiego cięcia, przygotowanie Load Master, dodatkowy procesor Stan maszyny Maszyna była eksploatowana do 2023 roku. Konserwacja źródła lasera oraz układu optycznego była regularnie przeprowadzana przez firmę TRUMPF. Kontrole techniczne i zabiegi konserwacyjne były również wykonywane corocznie przez producenta. Obecnie maszyna jest wyłączona i wymaga napraw przed ponownym uruchomieniem, w szczególności wymiany rurociągów. Szczegółowy kosztorys napraw i części zamiennych został sporządzony przez firmę TRUMPF i może zostać udostępniony zainteresowanym nabywcom. Ogólny stan urządzenia wymaga co najmniej zakupu części zamiennych wymienionych w ofercie producenta, aby przywrócić zadowalające warunki produkcji. Warunki sprzedaży • Dostępność natychmiastowa • Sprzedaż w stanie obecnym • Demontaż, załadunek i transport obciążają kupującego i odbywają się na jego odpowiedzialność • Dokumentacja i kosztorys napraw dostępne na życzenie Ta maszyna stanowi doskonałą okazję dla firmy posiadającej niezbędne umiejętności techniczne do jej naprawy lub poszukującej maszyny jako źródła części zamiennych. W przypadku jakichkolwiek dodatkowych pytań lub chęci obejrzenia maszyny, prosimy o kontakt.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, numer maszyny/pojazdu: AB00019454, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 30 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, masa całkowita: 2 500 kg, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, Sprzedam w pełni sprawną wiertarkę CNC model SCM Morbidelli CX210, szybkie prędkości przejazdu osi, bardzo dużą głowicą wiertarską wraz z głowiczką pod puszki dla rozstawu BLUM oraz z piłką do wykonywania nuty. Bardzo szybka wiertaka, bez elektrowrzeciona. pecyfikacja: Min./Maks. długość elementu mm 200/3.050 Min./Maks. szerokość elementu mm 50/1300 Min./Maks. grubość elementu mm 8/95 Maks. ciężar elementu kg 70 Maks. prędkość przesuwu w osi X-Y-Z m/min 70-40-30 GŁOWICA WIERTARSKA F31LTC Wrzeciona pionowe szt. 21 Wrzeciona poziome w osi X szt. 6 Wrzeciona poziome w osi X szt. 4 Prędkość obrotowa wrzeciona obr./min 4.500 Zamocowany na stałe piłka w osi X śred. mm obr./min 125 5500 Maks. grubość piłki mm 6 Moc silnika kW 2,2 OPCJE DODATKOWE Falownik do głowicy wiertarskiej do regulacji obrotów głowicy wiertarskiej w zakresie 3000-8000 obr/min Głowica pod puszki o rozstawie 45/9,5 Konsola „eye-M PRO” zintegrowana z PC Urządzenie pozwalające na obsługę CNC poprzez dostarczone programy. Dostarczane z: - system monitorowania statusu maszyny poprzez listwę świetlną LED - przemysłowy PC: Fanless konstrukcja , IP 53 zabezpieczenie - procesor Intel I7 – 2,80/3,80 ghZ - pamięć RAM 8 GB – DDR4 - twardy dysk SSD 256 GB - program Windows 10 IOT – 64 bit - klawiatura QWERTY wersja angielska - mysz przewodowa 3 funkcyjna - port Ethernet RJ45 - port USB: 1 dostępny - nominalna temperatura pracy +5°C / +35°C Fpedpfxezz Syvj Apden - kolorowy monitor LCD, 21 calowy, full HD, format 16/9, LED background oświetlenie, Multi touch system 10 punktowy Pilot sterujący Dodatkowy klucz sprzętowy USB do programu Maestro CNC

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Dostępny od ręki, przegląd i badanie techniczne ważne do 30.07.2026! Opis Rok produkcji: 2014 Długość gięcia [mm]: 1020,00 Siła nacisku [tony]: 36 Sterowanie: TRUMPF TASC 6000 Wyposażenie standardowe Maszyna - Stabilna rama maszyny - Belka dociskowa - Wysoce dynamiczny, elektromechaniczny napęd bezpośredni (silnik momentowy) - Indukcyjny system pomiaru długości z kompensacją temperatury - Klimatyzacja szafy sterowniczej - Ergonomiczna konstrukcja maszyny System pozycjonowania - Tylny system pozycjonowania 6-osiowy Uchwyty narzędzi - Górny uchwyt narzędzi, automatyczny - Dolny uchwyt narzędzi, automatyczny Sterowanie - Zintegrowany system TRUMPF TASC 6000 - Numeryczne programowanie warsztatowe - Windows XPe (wbudowany), procesor Pentium M o częstotliwości taktowania 1,1 GHz - 1 GB pamięci RAM - 15-calowy ekran dotykowy Bezpieczeństwo - Boczne, przesuwane drzwi ochronne - Osłona z tyłu - Dwukнопkowy pedał nożny do obsługi w pozycji stojącej i siedzącej - Tylny system pozycjonowania 6-osiowy Pakiet ergonomiczny: - Wygodny stół podtrzymujący (z przodu) - Wygodna podpórka pod stopy - Oświetlenie obszaru roboczego z przodu i z tyłu (LED) - 2 sztuki półek na dokumenty - 2 sztuki konsoli - 1 sztuka półki na narzędzia pomiarowe Pakiet zwiększający produktywność: - Graficzne programowanie warsztatowe - Automatyczne uchwyty narzędzi - BendGuard (z laserem blokującym) - Obracana jednostka sterująca - Laser do wyznaczania linii zgięcia - Siedzenie i podpórka do pracy w pozycji stojącej - OCB - operator sterowany system zginania Fpedpfezrwntex Apdjn

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Maszyna używana Rok produkcji: 2012 Maszyna bazowa - Dynestic 7521 20.6, stół Dynestic Przystosowana do klasycznej obróbki nestingowej z płytą zużywalną Długość obróbki: 6250 mm (DYNESTIC 20.6, dodatkowa 4. opora w osi Y już wliczona) Konstrukcja maszyny spawana z szlifowanymi i hartowanymi prowadnicami pryzmowymi dla bramy, głowicy agregatowej i konsol Bramowa konstrukcja jezdna Napęd zębatkowy, skośnozębny w osi X i Y, śruby toczne w osi Z dla precyzyjnego pozycjonowania Dane techniczne: Dane techniczne dotyczą DYNESTIC 7521 - 20.6 Proszę zwrócić uwagę na odpowiednie karty katalogowe. Wymiary obróbcze: Maks. wielkość obrabianego elementu do obwiedniowego frezowania: X = 6250 mm Y = 2100 mm Maks. zakresy przesuwu: X = 7360 mm Y = 2720 mm Z = 325 mm Maks. wysokość przejazdu stołu DYNESTIC: Z = 1. stopień 318 mm / 2. stopień 418 mm od górnej krawędzi stołu (bez narzędzia, bez uchwytu) Maksymalna programowalna prędkość: Prędkość wektorowa: 128,0 m/min X = 80 m/min, Y = 100 m/min, Z = 25 m/min Czterostopniowa osłona odciągu o pneumatycznym ustawianiu wysokości oraz szybie kontrolnej Napięcie: 400 V, 50/60 Hz STEROWANIE: Procesor Dual-Core System operacyjny Windows XP Dysk twardy 80 GB / 1 GB pamięci RAM Złącze sieciowe RJ45, 10/100 Base-T Fast Ethernet Klawiatura US i mysz optyczna Microsoft IntelliEye Napęd CD-ROM / CD-RW (nagrywarka CD) Zdalna diagnostyka Zintegrowana karta sieciowa do transferu danych sterujących i programowych. Transfer danych przez szybkie łącze internetowe Wymaganie: szybkie łącze internetowe przy maszynie. Stół DYNESTIC Stały, jednolity stół roboczy z podziałką rastrową, ciągłe rowki w osi X i Y, odstępy między rowkami 50 mm z 25-metrowym sznurem uszczelniającym do mocowania płyty zużywalnej 1 pole robocze z listwami i oporą Wysokość 30 mm, pneumatycznie opuszczane Po 2 listwy oporowe w osi Y i 1 opora w osi X z prawej strony (patrząc od przedniej krawędzi maszyny) Pola podciśnieniowe Jednoobwodowy system próżniowy Agregat wiertarski 7976, 24 wrzeciona Fpodpfjw I U Ecsx Apdon Moc napędu: 3,0 kW 18 wrzecion pionowych, każde sterowane osobno Ułożenie w kształcie litery L, 10 w osi X i 8 w osi Y Podziałka 32 mm Maks. średnica wiertła: 35 mm Maks. długość wiertła: 70 mm od końca mocowania (w zależności od grubości płyty) Skok wysuwu wrzeciona: 70 mm Obroty: naprzemiennie w prawo/lewo n(max.) 1000 - 5710 obr/min płynna regulacja Mocowanie: gwint M10, pasowanie 11 mm bez narzędzia, bez uchwytu 6 wrzecion poziomych 2 podwójne wrzeciona w osi X (odstęp 32 mm pomiędzy 1. a 2. wrzecionem poziomym) 1 podwójne wrzeciono w osi Y Mocowanie: gwint M10, pasowanie 11 mm Maks. długość wiertła 70 mm od końca mocowania bez narzędzia, bez uchwytu Wolne miejsce 1 na: Opcjonalne podwójne wrzeciono w osi X lub Adapter pionowy z podwójną siłą docisku Wolne miejsce 2 na: Opcjonalną piłę w osi X lub Adapter pionowy z podwójną siłą docisku Agregat frezarski 7831, 2-stopniowy Moc: 11,0 kW (S6) n(max.) = 1000 - 24000 obr/min płynna regulacja, dwustopniowy wysuw Maks. moc przy 12000 obr/min do 24000 obr/min chłodzony powietrzem z uchwytem narzędziowym HSK-F 63 z prowadzeniem z prawej strony

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2012, LICON Fsdpfx Apezi E A Hjdjpn Typ: LiFLEX 1477 1U Rok produkcji: 2012 Sterowanie: Siemens SINUMERIK 840D Solution Line zintegrowane z sterownikiem PLC S7-300. Dane techniczne maszyny: Maksymalny skok w osi X: 1400 mm Maksymalny skok w osi Y: 700 mm Maksymalny skok w osi Z: 700 mm Oś A – zakres obrotu: 45° do –225° Oś B: 360° Maksymalne przyspieszenie: 5 m/s² Maksymalna prędkość przemieszczania: 60 m/min Dostępność techniczna: 96% Prędkość obrotowa wrzeciona: maks. 16 000 obr./min Wrzeciono: HSK 63 Zintegrowane wrzeciono Silnik wrzeciona: 25 kW przy 100% ED Uchwyt narzędzi: HSK 63 Licon – Magazyn narzędzi DTC 30 2 magazyny tarcz – łącznie 60 pozycji. Pozycjonowanie za pomocą serwomotoru Długość narzędzia od powierzchni mocowania wrzeciona: maks. 400 mm Średnica narzędzia przy pełnym obłożeniu: maks. 90 mm Średnica narzędzia z uwzględnieniem pustych miejsc po prawej i lewej stronie: maks. 200 mm Masa narzędzia: maks. 15 kg Moment odchylający (płaszczyzna mocowania HSK): maks. 15 Nm Czas wymiany narzędzia: ok. 5,0 sek. do 15 kg System wymiany palet z systemem mocowania w punkcie zerowym. System sterowania: - SINUMERIK 840D Solution Line zintegrowane z sterownikiem PLC S7-300. - PCU 50.3-C: procesor Intel Celeron M Mobile 1,5 GHz / 512 MB / 1 MB pamięci L2 Cache / 400 MHz - Podłączenie zdecentralizowanych modułów, takich jak wejścia/wyjścia, rozruszniki silników, interfejsy, odbywa się za pośrednictwem magistrali Profibus. - Panel operatorski OP012 z kolorowym wyświetlaczem TFT 12,1", rozdzielczość 800 x 600 pikseli (SVGA) - Panel sterowania maszyny MCP 483C - Do osi posuwowych stosowane są silniki Siemens typu 1FK7. - Wrzeciona, w zależności od wymagań konkretnego zlecenia, są realizowane jako główne silniki wrzecionowe 1PH7, 1PM6 lub silniki asynchroniczne. System chłodzenia i smarowania: Dane techniczne: Pojemność zbiornika: ok. 1500 l Wydajność filtra: ok. 300 l/min dla emulsji 1 x pompa płucząca (pompa wirowa) 3 bar, ok. 150 l/min 1 x pompa śrubowa HD 30 bar, ok. 80 l/min oraz system smarowania minimalną ilością (MMS). Zasilanie: 400 V, 3 fazy, 50/60 Hz, TN-S z uziemionym przewodem neutralnym. Całkowita moc przyłączeniowa: ok. 106 kW. Wymiary patrz rysunek ustawienia. Wymiary transportowe (sama maszyna, bez dodatkowych agregatów): Długość: ok. 830 cm, Szerokość: ok. 360 cm, Wysokość: ok. 330 cm, Waga: 28 000 kg.

Stan: używany, Rok budowy: 2010, model sterownika: PC85, szerokość robocza: 1 750 mm, maksymalna prędkość wrzeciona frezarki: 24 000 obr./min, długość robocza: 6 000 mm, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Fpjdpfxsz Ekb Dj Apdsn Rodzaj obróbki: wiercenie i frezowanie Liczba obszarów roboczych: 2 Obszar roboczy, oś X: 6 000 mm Obszar roboczy, oś Y: 1 750 mm Liczba sterowanych osi: 5 Prędkość posuwu, oś X: 80 m/min Prędkość posuwu, oś Y: 80 m/min Prędkość posuwu, oś Z: 30 m/min System stołu: stół roboczy z konsolami i przyssawkami próżniowymi Liczba konsol próżniowych: 10 Pozycjonowanie CNC: tak Przyssawki próżniowe do mocowania obrabianego przedmiotu: tak Liczba przyssawek próżniowych: 40 Jednostka wiercąca Liczba jednostek wiercących: 1 Położenie jednostki wiercącej: u góry Wrzeciona wiercące, pionowe: 20 Wrzeciona wiercące, poziome, kierunek X: 5 Wrzeciona wiercące, poziome, kierunek Y: 5 Łączna liczba wrzecion wiercących: 30 Jednostka frezująca Liczba jednostek frezujących: 1 Położenie jednostki frezującej: u góry Sterowane osie: 5 Moc silnika: 12 kW Prędkość obrotowa: 24 000 obr./min Chłodzenie cieczą: tak Automatyczna zmiana narzędzi: tak Liczba magazynów narzędzi: 1 Liczba miejsc na narzędzia: 72 SZCZEGÓŁY MASZYNY Sterownik: PC85 Oprogramowanie programujące: WoodWOP 5.0 Pompy próżniowe: 2 Pojedyncza wydajność pompy próżniowej: 250 m³/h Całkowita moc przyłączeniowa: 49 kW WYPOSAŻENIE Stół roboczy z konsolami i przyssawkami próżniowymi 10 konsol próżniowych z pozycjonowaniem CNC 40 przyssawek próżniowych do mocowania obrabianego przedmiotu 2 pompy próżniowe Górna jednostka wiercąca z 30 wrzecionami Górna, 5-osiowa jednostka frezująca z elektrowrzecionem o mocy 12 kW Chłodzenie cieczą Automatyczna zmiana narzędzi Magazyn narzędzi z 72 miejscami Sterownik PC85 Oprogramowanie programujące WoodWOP 5.0 Automatyczny system odprowadzania wiórów Maty bezpieczeństwa na przedniej części maszyny Czujniki bezpieczeństwa Na stałe zamontowane osłony ochronne Zgodność z normą CE Maszyna jest sprzedawana i dostarczana w stanie faktycznym i prawnym („tak, jak jest”), w oparciu o dokumentację fotograficzną oraz dokumentację techniczną/handlową o charakterze opisowym. Kupujący ma prawo do inspekcji towaru przed odbiorem i ponosi odpowiedzialność za instalację, zabezpieczenie oraz użytkowanie maszyny w docelowej lokalizacji. Numer referencyjny: 8167

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 4 000 mm, przesuw osi Y: 1 300 mm, przesuw osi Z: 1 600 mm, Zakresy przemieszczeń: Wzdłużny (X): 4000 mm Pionowy (Z): 1600 mm Poprzeczny (Y): 1300 mm Obrotowy stół: Średnica: 1600 mm Maksymalna prędkość obrotowa: 250 min⁻¹ Moc napędu (100% ED): 53 kW Maksymalne obciążenie transportowe (pozycjonowanie): 8000 kg Maksymalne obciążenie transportowe (obrót): 3000-8000 kg Stół mocujący: Długość: 4000 mm Szerokość: 1240 mm Wysokość stołu mocującego: 760 mm Automatycznie indeksowana głowica frezująca: Uchwyt narzędzia: ISO 50, DIN 69871 AD Automatyczne mocowanie narzędzia: siła mocowania 20000 N Zakres prędkości obrotowej wrzeciona: Prędkość obrotowa wrzeciona: 20-5000 min⁻¹ Pełna moc od 340 min⁻¹ Moment obrotowy przy 32 kW/S1: 900 Nm Fpedpfxszi S E Uj Apdjn Napęd główny: Moc napędu: 43 kW Maksymalna prędkość posuwu: Oś X: 45000 mm/min Oś Y i Z: 35000 mm/min Maksymalna siła posuwu: Oś X, Y i Z: 16000 N Automatyczna zmiana narzędzi Liczba miejsc w magazynie (wersja M): Maksymalna liczba miejsc na narzędzia: SK 50, 40 miejsc Maksymalna liczba miejsc na narzędzia: Capto C8, 20 miejsc Waga maszyny: ok. 32 100 kg Wyposażenie: - Stół mocujący 4000 x 1240 x 760 mm ze zintegrowanym obrotowym stołem o średnicy 1600 mm. - Obrotowy panel sterowania z teleskopowym ramieniem, wyposażony w sterownik HEIDENHAIN TNC 640 HSCI (6 osi + wrzeciono), w tym 19-calowy ekran płaski, klawiatura metalowa ze zintegrowaną myszą i interfejsem USB w panelu sterowania. Szybkość procesora 0,5 ms, w tym HEIDENHAIN smarT.NC. - Interpolacyjne toczenie z HEIDENHAIN TNC 640 HSCI, składający się z systemu CAM, przetwornika HEIDENHAIN, oprogramowania dostosowanego do osi C (wrzeciona). - Przenośna elektroniczna jednostka sterująca HEIDENHAIN HR 520 z kablem o długości 5 m. - Automatycznie indeksowana głowica frezująca / 2 poziomy z podziałką 2,5° x 2,5° i siłą mocowania narzędzia 20 000 N (H200), 32 kW / 900 Nm, uchwyt narzędzia ISO 50 - DIN 69871 AD. Kołnierz mocujący z zębatką Hirth do mocowania uchwytów do tokarzy, wrzecion szlifierskich lub dodatkowych głowic frezujących oraz pierścień ochronny do osłony zębatki Hirth; pomijane w przypadku wyboru H205. - Napęd wrzeciona 43 kW przy 100% ED poprzez chłodzony wodą silnik HEIDENHAIN inline z bezpośrednim przenoszeniem mocy. Silnik jest zintegrowany z suwakiem frezarki. - Uchwyt do tokarza z mocowaniem Capto C8 (ręczne mocowanie narzędzi) do operacji toczenia, w tym zębatka Hirth i mocowanie SK 50 zgodnie z DIN 69871 AD do mocowania w głowicach frezujących SORALUCE. (Półautomatyczna wymiana z dodatkowym ręcznym mocowaniem za pomocą 8 śrub M8); pomijane w przypadku w pełni automatycznej wymiany uchwytu do tokarza. - Pneumatycznie przesuwana stacja odbioru narzędzi o skoku 500 mm w obszarze wymiennika narzędzi, przeznaczona do uchwytu do tokarza i pierścienia ochronnego do półautomatycznej wymiany. - Stół mocujący ze zintegrowanym obrotowym stołem NC o średnicy 1600 mm, do obróbki tokarskiej i operacji pozycjonowania z zaciskiem hydraulicznym. - Napęd listwowy w osi X za pomocą dwóch serwomotorów sterowanych w systemie master-slave.

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2012, godziny pracy: 28 000 h, model sterownika: Siemens Sinumerik 840 D SL, moc lasera: 5 000 W, grubość blachy stalowej (maks.): 25 mm, długość robocza: 4 000 mm, szerokość robocza: 2 000 mm, Brak minimalnej ceny – gwarantowana sprzedaż po najwyższej ofercie! DANE TECHNICZNE Moc rezonatora: 5 kW Obszar roboczy (długość × szerokość): 4000 × 2000 mm Grubość blachy stalowej: maks. 25 mm Grubość blachy ze stali nierdzewnej: maks. 20 mm Grubość blachy aluminiowej: maks. 20 mm Prędkość: maks. 235 m/min Dokładność: 0,001 mm DANE MASZYNY Sterowanie: Siemens Sinumerik 840 D SL Wymiary i waga Wymiary (długość x szerokość x wysokość): 12 000 x 5300 x 2200 mm Waga maszyny: 13 000 kg Liczba godzin pracy: 28 000 h WYPOSAŻENIE LiftMaster Zasilanie TruDisk przez maszynę Oświetlenie obszaru roboczego Dioda laserowa do pozycjonowania Instalacja natryskowa PierceLine FocusLine NitroLine PlasmaLine Automatyczne czyszczenie dysz Laser TRUMPF Laser półprzewodnikowy TruDisk 5001 z jednym wyjściem światłowodowym Kabel światłowodowy zgodnie ze standardowym układem Agregat chłodniczy lasera (woda-powietrze) Pobudzanie za pomocą diod pompujących Sterowanie mocą lasera Funkcja dziennika laserowego Głowica tnąca Uniwersalna jednostka tnąca z w pełni adaptacyjnym systemem soczewek Osłona chroniąca soczewki przed zabrudzeniem Kontrola stanu osłony ControlLine: regulacja wysokości i wykrywanie krawędzi blachy Fodpoz Npdgsfx Apdopn 17-calowy kolorowy ekran dotykowy Proste programowanie w warsztacie Rozszerzone programowanie w warsztacie Szybkie ponowne uruchomienie produkcji Zintegrowane dane technologiczne Automatyczne wyłączanie FastLine FlyLine AdjustLine Tele serwis przez Internet Interfejs USB Złącze sieciowe RJ-45 Oznakowanie CE Bariery świetlne Wielokamerowy system bazowy Kompaktowy system odciągu Obudowa maszyny z certyfikowaną szybą inspekcyjną, drzwi z prawej strony Elektryczny dach rolowany Możliwość rozbudowy o maks. 2 dodatkowe wyjścia światłowodowe

Stan: używany, Rok budowy: 2016, DANE TECHNICZNE OSIE Maks. wymiary detalu X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Min. wymiary detalu X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Obszar roboczy wiercenie/rowkowanie mm 0 x 800/0 x 800 Skok osi X mm 750 Maksymalna prędkość przesuwu osie X-Y m/min 25 JEDNOSTKA WIERTARSKA Wrzeciona pionowe Liczba 7 (4X-4Y jedno wspólne) Wrzeciona poziome (wzdłuż osi Y) Liczba 2 (1+1) Wrzeciona poziome (wzdłuż osi X) Liczba 1 Stała piła do rowkowania (kierunek) X Średnica piły do rowkowania mm 100 Maks. grubość piły do rowkowania mm 5 Moc silnika kW (HP) 1,5 (2) Prędkość obrotowa wrzeciona obr./min 3350 Prędkość obrotowa piły do rowkowania obr./min 4300 INSTALACJA Zasilanie V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Moc zainstalowana KVA 4,5 Zapotrzebowanie na sprężone powietrze bar 6 Zużycie sprężonego powietrza Nl/cykl 90 Zapotrzebowanie na odciąg m3 / h 1200 Prędkość powietrza odciągowego m / s 20 Średnica króćca odciągowego mm 80+80 F10L Jednostka wiertnicza Zawiera: - 7 niezależnych wrzeciona pionowe - Uchwyt wiertarski D10 mm - Odległość między wrzecionami 32 mm - 2 poziome głowice wiertarskie, 1 w kierunku X z jednym wiertłem, 1 podwójna głowica wiertarska w kierunku Y (1 + 1 uchwyt wiertarski D10 mm) - prędkość 3350 obr./min - 1 zintegrowana jednostka piły w osi X (maks. Średnica 100 mm) - prędkość obrotowa tarczy piły 4300 obr./min - moc silnika 1,5 kW - pionowy przesuw pneumatyczny na wrzeciono 70 mm - poziomy przesuw pneumatyczny jednostki wiertarskiej Pozycjonowanie przedmiotu obrabianego i napęd jednostki roboczej Przyssawka sterowana CNC zaciska przedmiot obrabiany i umieszcza go w trakcie przetwarzania w sposób sekwencyjny pod jednostką roboczą. Ruch w osiach X i Y odbywa się na prowadnicach THK z przekładnią na wzmocnionych ruchach zębatych. Ruch w osi Z odbywa się pneumatycznie na prowadnicach „kulkowo-tulejowych” z pozycjonowaniem regulowanym do oporu. Pozycjonowanie jednostek roboczych jest realizowane są za pomocą technologii i napędów z silnikami prądu stałego. STEROWANIE CNC Sterowanie zostało specjalnie opracowane do stosowania w wiertarkach i frezarkach. CN - 7" kolorowy ekran z funkcją dotykową - Klawiatura alfanumeryczna - Autodiagnostyka i ewentualne komunikaty o błędach lub awariach, w języku operatora Programowanie - Programowanie za pomocą CN - Automatyczna optymalizacja operacji wiercenia - Możliwość przesunięcia punktu zerowego płyty - Możliwość przechowywania i import programów wierceń za pomocą klucza USB - Możliwość importu programów wierceń z zewnętrznego oprogramowania CAD-CAM Konfiguracja - Interfejs użytkownika w tym samym języku, co instrukcja obsługi Graficzna reprezentacja konfiguracji urządzenia Przyssawki próżniowe „Przyssawki próżniowe B-Power z podwójnym połączenie próżniowe, zalecane dla płyt szczególnie porowatych (np. MDF jasny). Oprogramowanie interfejsu użytkownika maszyny Xilog Maestro USB Wymagania sprzętowe i programowe: - System operacyjny: Windows XP Professional (SP2), Windows Vista lub Windows 7 - Procesor: zgodny z Intel, min. 2 GHz; Zalecany procesor wielordzeniowy - Pojemność pamięci: min. 1 GB, zalecana 2 GB - Wolne miejsce na dysku: 5 GB - Karta graficzna: Zgodna z OpenGL (Kod zawiera płytę DVD do instalacji i klucz USB) Funkcje Xilog Maestro Programowanie - Programowanie parametryczne, graficzne - Obsługiwane programowanie z grafiką i pomocą składniową dla operacji wiercenia - Możliwość tworzenia i zapisywania makr obróbkowych Zintegrowane funkcje dodatkowe - Samodiagnostyka i ewentualne komunikaty o błędach lub usterkach w języ Fpjdpfovvi I Rex Apdon

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2023, CHARAKTERYSTYKA OGÓLNA: Zaawansowane oprzyrządowanie technologiczne o gęstej i symetrycznej strukturze komponentów wykonawczych. Przeznaczone do precyzyjnego pozycjonowania oraz sztywnego blokowania złożonych geometrycznie elementów (np. blach karoserii samochodowej) podczas procesów zautomatyzowanego spawania lub zgrzewania. Konstrukcja cechuje się wysokim stopniem powtarzalności punktów bazowych i jest w pełni przystosowana do montażu na obrotniku spawalniczym. ZESTAWIENIE ELEMENTÓW SKŁADOWYCH: 1. Dociski pneumatyczne (kolanowe) marki DESTACO – 30 sztuk. Ciężkie elementy wykonawcze odpowiedzialne za mechaniczne zaryglowanie detalu. 2. Siłowniki pneumatyczne kompaktowe marki FESTO – 14 sztuk. Służą do wysuwania pinów pozycjonujących lub blokad pomocniczych. 3. Czujniki pozycji docisku (indukcyjne/magnetyczne) – ok. 30 sztuk. Monitorują stany otwarcia i zamknięcia elementów wykonawczych. 4. Instalacja pneumatyczna w osłonach termicznych (typu Pyrojacket) – kompletny system magistrali z elastycznymi przewodami w grubych, czerwonych oplotach ognioodpornych chroniących przed odpryskami spawalniczymi. 5. Wyspy zaworowe / bloki rozdzielaczy pneumatycznych – 2 sztuki. Sterują sekwencjami pracy poszczególnych docisków. 6. Kostki pozycjonujące, bazy pomiarowe (NC bloki) oraz piny. Precyzyjnie frezowane punkty podparcia z wygrawerowanymi koordynatami technologicznymi. Fpsdpfx Apoz Ng Nyedjn 7. Główna rama konstrukcyjna – 1 sztuka. Sztywna, odprężana konstrukcja spawana z profili zamkniętych, wyposażona w ucha transportowe oraz płyty montażowe pod tarcze obrotnika.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 230 V, JUKI DLN-9010A-SH – przemysłowa stębnówka 1-igłowa z transportem ząbkowo-igłowym Na sprzedaż profesjonalna przemysłowa maszyna szwalnicza JUKI DLN-9010A-SH, wyprodukowana w 2022 roku w Japonii. Maszyna wyposażona jest w transport ząbkowo-igłowy, zapewniający równomierne przesuwanie materiału i wysoką jakość ściegu. Przeznaczona do profesjonalnego zastosowania w zakładach szwalniczych, szczególnie przy szyciu materiałów wymagających stabilnego transportu. Dane techniczne: * Producent: JUKI * Model: DLN-9010A-SH * Rok produkcji: 2022 * Kraj produkcji: Japonia * Typ: przemysłowa stębnówka 1-igłowa * Transport materiału: ząbkowo-igłowy * Maksymalna prędkość szycia: 5000 ściegów/min przy długości ściegu do 3,5 mm * Maksymalna prędkość szycia: 4000 ściegów/min przy długości ściegu do 4,5 mm * Wznios stopki ręczny: 5,5 mm * Wznios stopki kolanowy: 15 mm * Wznios stopki automatyczny: 10 mm * System igieł: 16×231 * Napęd: silnik servo Direct Drive, wbudowany w głowicę maszyny * System smarowania: zamknięty obieg oleju, bez tradycyjnej miski olejowej Wyposażenie i funkcje: * Automatyczne obcinanie nici * Automatyczne pozycjonowanie igły * Automatyczne podnoszenie stopki * Programowanie wielkości rygla początkowego i końcowego Fsdpfxsz Nyupo Apdspn * Automatyczny odrzutnik nici (wiper) * Automatyczny mikroprzełącznik ściegu wstecznego * Elektroniczny panel sterowania JUKI CP-180 * Oświetlenie LED stanowiska pracy * Kompletny stół przemysłowy * Pedał sterujący * Sterownik JUKI SC-920 Stan i wyposażenie: Maszyna używana, wizualnie w dobrym stanie, z normalnymi śladami eksploatacji. Sprzedawana jako kompletne stanowisko szwalnicze, obejmujące głowicę maszyny, stół, napęd, sterownik, panel sterowania i pedał. Maszyna znajduje się w Polsce, w Gdańsku. Możliwość osobistego obejrzenia urządzenia po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. Transport na terenie Polski i Europy do uzgodnienia.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2023, godziny pracy: 68 h, Struers Discotom-100 – 2023 – tylko 68 godzin pracy – gwarancja Struers Na sprzedaż Struers Discotom-100, profesjonalna, automatyczna przecinarka laboratoryjna przeznaczona do precyzyjnego przygotowywania próbek do badań materiałograficznych. Urządzenie pochodzi z 2023 roku i jest w bardzo dobrym stanie. Maszyna była używana w minimalnym zakresie — licznik wskazuje zaledwie 68 godzin całkowitego czasu pracy. Najważniejsze informacje * Producent: Struers * Model: Discotom-100 * Rok produkcji: 2023 * Przebieg: tylko 68 godzin * Stan: bardzo dobry, urządzenie praktycznie nieeksploatowane * Gwarancja: 12 miesięcy gwarancji firmy Struers * Automatyczne, programowalne przecinanie * Sterowanie posuwem i pozycjonowaniem próbki * Ruchomy stół roboczy X/Y * Duża komora robocza umożliwiająca cięcie większych i nieregularnych elementów * Regulowana prędkość obrotowa tarczy * Układ chłodzenia podczas cięcia * Zamknięta osłona komory roboczej z dużym oknem * Czytelny panel sterowania * Przeznaczona do precyzyjnego cięcia metali i innych materiałów przed dalszą preparatyką materiałograficzną Fpsdpezx Hq Dsfx Apdjn Discotom-100 jest wysokiej klasy urządzeniem stosowanym m.in. w laboratoriach kontroli jakości, laboratoriach materiałowych, działach R&D oraz w przemyśle metalurgicznym, motoryzacyjnym i produkcyjnym. Dużym atutem oferowanego egzemplarza jest bardzo niski przebieg – jedynie 68 godzin – oraz roczna gwarancja Struers, dzięki czemu może stanowić atrakcyjną alternatywę dla zakupu nowej maszyny. Dostawa możliwa w styczniu 2027

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2019, przebieg osi X: 1 500 mm, przesuw osi Y: 3 000 mm, liczba osi: 3, Ta 3-osiowa maszyna do cięcia plazmowego DENER PL 1530 została wyprodukowana w 2019 roku. Charakteryzuje się szerokością cięcia wynoszącą 1 500 mm i długością cięcia wynoszącą 3 000 mm; jest wyposażona w źródło plazmy o wysokiej rozdzielczości Hypertherm HPR 130 XD. Maszyna jest w stanie idealnym, została zainstalowana, ale nigdy nie była używana, a jej licznik godzin pracy wskazuje 0. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań do cięcia plazmowego, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas maszyny DENER PL 1530. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. • Stan: Jak nowy; zainstalowany w ~95%, uruchamiany wyłącznie w celu sprawdzenia; 0 godzin pracy • Źródło plazmy: Hypertherm HPR 130 XD o wysokiej rozdzielczości • Obszar roboczy: X 1 500 mm; Y 3 000 mm • Wysokość stołu/cięcia: Stół 750 mm; Cięcie 570 mm • Osie/napędy: • X: podwójny zsynchronizowany serwomotor prądu przemiennego, zębatka i koło zębate • Y: zsynchronizowany serwomotor prądu przemiennego, zębatka i zębnica (dwustronne bezszczotkowe serwomotory prądu przemiennego) • Oś U: podwójny zsynchronizowany serwomotor prądu przemiennego • Silniki: bezszczotkowe serwosilniki prądu przemiennego Fpodpfxszhbf Ue Apdsn • Prędkość szybkiego pozycjonowania: 26 m/min • Dokładność pozycjonowania: ±0,01 mm (X/Y/U) • Sterowanie i interfejs HMI: • fabryczny system CNC firmy DENER, oparty na systemie Windows • 12-calowy monitor TFT LCD, stały panel CNC + oddzielny panel sterowania • Przemysłowy procesor Celeron 733, przemysłowy dysk twardy o pojemności 20 GB • Standardowa klawiatura i mysz PS/2 • System cięcia/funkcje: • Automatyczne wykrywanie i śledzenie wysokości; kontrola wysokości łuku Hypertherm • Zabezpieczenie przed kolizją głowicy plazmowej • Sterowanie zapłonem plazmy; moduł regulacji prędkości • Funkcja wyrównywania/pozycjonowania blachy • Niezależny, segmentowy stół do cięcia, oddzielony od mostu/ramy, z automatycznymi drzwiami do odprowadzania dymów • Most głowicy i prowadnice boczne • Zgodność z normami CE; kolorowe światła sygnalizacyjne • Dane elektryczne/techniczne: • Zasilanie: 400 V ±10%, 50–60 Hz ±2% • Moc: 27 kW • Temperatura pracy: od -10 °C do +30 °C • Komunikacja/we/wy: • 2x RS-232, 2x USB 2.0, LAN • Diagnostyka usterek enkodera; maksymalna częstotliwość wejściowa enkodera 500 kHz • Wejścia analogowe dla potencjometru Wyposażenie dodatkowe • Oprogramowanie komputerowe do zagnieżdżania (zgodnie z pierwotną ofertą) • Zestaw części zamiennych (1 komplet) • Części zamienne, materiały eksploatacyjne i zestaw startowy

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 300 kg, całkowita szerokość: 5 900 mm, Wyważarka wałów Cardana Maksymalna masa wirnika: 300 kg Minimalna masa wirnika: 10 kg Maksymalna średnica wirnika: 600 mm Minimalna średnica wału: 10 mm Maksymalna średnica wału: 140 mm Moc silnika: 4 kW Pojemność falownika (VFD): 4 kW Maksymalna prędkość wyważania: 0 - 1500 obr./min (regulowana przez VFD) Jednostka napędowa: napęd pasowy Fpjdpszfbh Rjfx Apdsn Długość łoża: 5900 mm Współczynnik redukcji niewyważenia: 98% Całkowita masa maszyny: 1400 kg Czułość pomiaru: 1 g·mm/kg Czas pozycjonowania: 30 - 60 sekund Jednostka pomiarowa: MBS IBalancer v2.8 System sterowania: procesor oparty na technologii Intel, system operacyjny Windows

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 84 kW (114,21 KM), wysokość cięcia (maks.): 450 mm, średnica tarczy piły: 630 mm, typ uruchamiania: elektryczny, prędkość obrotowa (maks.): 1 480 obr./min, Walter 84 kW – piła wielopiłkowa Wymiary: Długość: 3440 mm Szerokość: 1900 mm Wysokość: 1700 mm Parametry cięcia: Maksymalna średnica ciętego pnia: 450 mm Średnica tarczy piły: 630 mm Minimalna szerokość środkowego stosu: 60 mm Maksymalna liczba pił na wrzeciono: 4 sztuki 2 wrzeciona, jedno u góry, jedno u dołu Silniki: Moc silnika napędu dolnego: 52 kW Moc silnika napędu górnego: 41 kW Prędkość obrotowa wrzecion: 1480 obr./min Płynna regulacja prędkości posuwu: 0–15 m/min (0–25*) Moc silnika napędu posuwu: 4 kW Fpsdpfxez H T Aye Apdjn Dodatkowe wyposażenie: Obrotnik pni do obracania i pozycjonowania pni o długości do 6 m Odcinek transportujący materiał o długości do 6 m

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2001, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 3467, Kraj pochodzenia: Szwajcaria Waga netto: 3000 kg Kod celny: 8458.11 20 Wymiary: 215x150x215 cm DANE TECHNICZNE (standard) Wrzeciennik główny (oś Z1) (+C opcjonalnie) Maksymalna średnica pręta: 20 mm Maksymalna długość detalu w zależności od rodzaju tulei: 200 mm Fpsdpfx Ajw Uczxopdon Programowalna prędkość obrotowa wrzeciona: 0-12000 obr./min Pozycjonowanie i indeksowanie wrzeciona – krok: 0,1 stopnia Maksymalna moc wrzeciona: 3,7 (5,5) kW Suport narzędziowy (X1/Y1) (X2/Y2) Liczba narzędzi na support (2 bloki; 2 x 2 osie): 2 x 5 Przekrój narzędzi: 16 x 16 mm Liczba narzędzi wiertarskich/frezujących poprzecznych: 4 Programowalna prędkość obrotowa: 0-8000 obr./min Urządzenie czołowe (X3/Y3) Maksymalna liczba narzędzi czołowych: 4 Programowalna prędkość obrotowa: 0-8000 obr./min Wrzeciono przeciwległe i operacje dodatkowe (X4/Z4) (+C opcjonalnie) Maksymalna średnica chwytu: 20 mm Programowalna prędkość obrotowa: 0-12000 obr./min Pozycjonowanie i indeksowanie – krok: 0,1 stopnia Maksymalna liczba operacji dodatkowych: 7 Liczba wrzecion stacjonarnych lub obrotowych: 7 Maksymalna prędkość obrotowa wrzecion: 8000 obr./min Sterowanie numeryczne: Specjalne Tornos-Bechler/Fanuc Typ procesora: 486 DX2 Liczba osi jednocześnie sterowanych: wszystkie Wszelkie dane techniczne podane są bez zobowiązań i mogą zawierać błędy lub pominięcia.