Używane Pmh Gmbh Ex 30 na sprzedaż (83 889)

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Wytłaczarka 30 mm - 28 l/d Fjdpfx Apsi Tu U Uodepn z matrycą do wytłaczania drutu spawalniczego lub wytłaczania profili z wanną chłodzącą z wydmuchem wody klejącej z odciągiem z nawijarką i urządzeniem do układania

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Stożkowy, jednoślimakowy ekstruder laboratoryjny EX 60/30 Con Fpjdpfxozhamwe Apden Ekstruder został zaprojektowany do przetwarzania lekkich, sypkich materiałów mielonych. Dzięki rozmiarowi ślimaka urządzenie idealnie nadaje się do zastosowań laboratoryjnych i testowych. Azotowany ślimak z stożkową strefą zasypową umożliwia podawanie surowca przez lej zasypowy. Materiał swobodnie przesypuje się przez dużą otworze zasypowy do cylindra. W cylindrycznej sekcji ślimaka surowce są sprężane i wyciskane przez głowicę do wyciskania strun. Bezpośredni napęd z wstępnie zamontowanym łożyskiem oporowym tworzy układ napędowy. Opaski grzewcze ceramiczne umożliwiają także uzyskanie wysokich temperatur topnienia. Między lejem zasypowym a pierwszą strefą grzewczą zamontowano ekranowany układ chłodzenia. Opcjonalnie oferujemy następujące maszyny towarzyszące: Wytłaczane struny są prowadzone przez wodną wannę ze stali nierdzewnej do granulatora strunowego. Opcjonalnie można także zamontować wymieniacz sit pomiędzy ekstruderem a głowicą strunową. Prędkość obrotowa ślimaka: 150 obr./min Prąd: 29,5 A CEE-63A

Stan: używany, Eksplozyjnie chroniona instalacja filtracyjna, instalacja odciągowa, centralny odciąg z patronowym filtrem impulsowym P. RIES GmbH Typ 330 D ATEX Instalacja filtracyjna z filtrami patronowymi, prostokątna instalacja filtracyjna, centralny odsys dymów spawalniczych Nr maszyny: 10011932 Rok produkcji: 2020 – stan jak nowy, nieużywana Wydajność powietrza: 3300 m³/h Przepływ objętościowy: 0,9 m³/s Powierzchnia filtracyjna: 20 m² (1 szt. filtra patronowego) Różnica ciśnień: 3300 Pa (33 mbar) Przyłącze wyciągowe na wejściu filtra: 2x Ø 150 mm Przyłącze powietrza wylotowego na wyjściu: obudowa dźwiękochłonna Przyłącze sprężonego powietrza: ok. 8 bar Moc silnika: 3 kW Zasilanie: 400 V, 50 Hz - Wersja przeciwwybuchowa ATEX II 2Db 125°C / 3G T4 - Pneumatyczne czyszczenie filtra obrotowego, uruchamiane ręcznie przyciskiem - Manometr do pomiaru różnicy ciśnień (wskaźnik podciśnienia w mbar) - Drzwi serwisowe do wymiany filtra - Stopień filtracji 1 = 1 szt. filtra patronowego Ø 325 mm, długość 900 mm P-RIES, typ filtra patronowego 20,1 m², BGIA/IFA klasa M, antystatyczny - Stopień filtracji 2 = wyjście filtra (obudowa dźwiękochłonna) wyposażone w 9 szt. filtrów z węglem aktywnym, typ AKZ 2500V, 266 m³/h na filtr - Wentylator promieniowy zamontowany wewnątrz u góry, typ IE 3-Premium Efficiency, wydajność zwiększona o 12% - Solidna stalowa konstrukcja, lakierowana proszkowo, antystatyczna, kolor RAL 7035 jasnoszary - Pojemnik na zanieczyszczenia – wysuwana szuflada ok. 70 l (440 x 530 x 300 mm) - Deklaracja zgodności WE, instrukcja obsługi wraz ze schematem elektrycznym Zapotrzebowanie miejsca (D x S x W): 670 x 700 x 2430 mm Waga instalacji odciągowej: 211 kg Wymiary transportowe na palecie (D x S x W): 930 x 1350 x 1950 mm Waga z paletą transportową: 236 kg Fjdpfjy N Duqex Apdopn Stan jak nowy, nieużywana z magazynu

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Wytłaczarka 30 mm z trawersem do najmniejszych obiektów powlekających, Fpodpsf Uc Ursfx Apden z wanną chłodzącą, ściągaczem i nawijarką z urządzeniem prowadzącym

Rok budowy: 2017, stan: dobry, jak nowy (używany), numer maszyny/pojazdu: 81100543, Maszyna gotowa do pracy , pracowała tylko 3 lata od zakupu . Urządzenie było zainstalowane w lini produkcji zup w opakowaniach 220ml - 360 ml Seria produkcyjna SC-3000-XXX Szerokość skanowania 320 mm Rozdzielczość optyczna 1 piksel = 0,16 mm Napięcie znamionowe L1/N/PE 230V AC Częstotliwość znamionowa 50 Hz (+/-2%) 1,6 kVA Wartość przyłączeniowa 16 A Stopień ochrony IP65 Fpedpfjzrh D Ssx Apdsn Typ lampy MXR- 160HP/20 Zakres temperatury pracy 5 C - 40 C Ciężar maszyny 420 kg Długość 1750 mm Głębokość 720 mm Wysokość 2290 mm Deklaracja zgodności EU Możliwość uruchomienia maszyny na miejscu

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2023, Nasz kompaktowy ekstruder model EX20-25d Producent: PMH GmbH Średnica ślimaka [mm]: 20 Długość ślimaka [L/D]: 25 Obroty ślimaka [min-1]: 10-192 Ślimak: azotowany Moment obrotowy: 55 Nm Napęd: silnik trójfazowy z falownikiem Moc napędu [kW]: 1,1 kW Fodeq R Tkwopfx Apdepn Materiał cylindra: azotowany Parametry zasilania elektrycznego: 3 / N / PE Napięcie zasilające [V]: 400V przy 50 Hz Napięcie sterujące [V]: 24V Ceramiczne opaski grzewcze [W]: 1200W Liczba opasek grzewczych: 3 Maks. wydajność: ok. 5 kg/h Maks. temperatura pracy [°C]: 300

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2022, godziny pracy: 1 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: SN210551, masa całkowita: 14 000 kg, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, napięcie wejściowe: 400 V, moc: 400 kW (543,85 KM), Wyposażenie: Tabliczka znamionowa dostępna, Mieszalnik grzejący/chłodzący MIXACO to połączony system składający się z mieszalnika grzejącego i podłączonego do niego mieszalnika chłodzącego, specjalnie zaprojektowany do obróbki proszków, granulatów i mieszanek (np. mieszanki PVC, WPC lub koncentraty barwne). Dane techniczne – streszczenie (szczegóły znajdują się w dokumentacji): Mieszalnik grzejący: • Objętość 3500 litrów – objętość użytkowa 2500 litrów • Prędkość obwodowa mieszadła 5-50 m/s • Wykonany ze stali duplex – stal nierdzewna 1.4462 • Napęd z silnikiem o mocy 400 kW, sterowany za pomocą falownika (FC) • Podciśnienie do 150 mbar abs. Mieszalnik chłodzący: • Objętość 9000 litrów – objętość użytkowa 7650 litrów • Prędkość obwodowa mieszadła 3,5 – 7 m/s • Wykonany ze stali nierdzewnej 1.4541 • Napęd z silnikiem o mocy 90 kW, sterowany za pomocą falownika (FC) Proces pracy dzieli się na dwie oddzielne fazy, zarówno pod względem fizycznym, jak i konstrukcyjnym: 1. Faza mieszalnika grzejącego (podgrzewanie i homogenizacja) • Tarcie mechaniczne: W mieszalniku grzejącym obraca się modułowe mieszadło o dużej prędkości obwodowej (ok. 10–40 m/s). Dzięki ekstremalnemu przepływowi i powstawaniu wirów (wir mieszający) cząstki mieszanki intensywnie ocierają się o siebie. • Ogrzewanie: Ta mechaniczna energia tarcia wytwarza niezbędną energię cieplną bezpośrednio w produkcie, dzięki czemu materiał szybko i równomiernie nagrzewa się do pożądanej temperatury (często powyżej 100 °C). • Dodawanie składników receptury: Jednocześnie wszystkie składniki receptury, takie jak dodatki, barwniki lub płyny, są idealnie równomiernie rozprowadzane. Zintegrowana instalacja ssąca zapewnia również odwilżanie mieszanki. 2. Przekazanie • Gdy zostanie osiągnięta temperatura docelowa zdefiniowana w programie procesu, otwiera się profilowany, wolny od przestrzeni martwych wylot w mieszalniku grzejącym. • Gorąca, jednorodna mieszanka jest szybko i w minimalnej ilości przekazywana do bezpośrednio znajdującego się pod nim lub obok niego mieszalnika chłodzącego. Dzięki temu mieszalnik grzejący jest od razu gotowy do podjęcia kolejnej partii. 3. Faza mieszalnika chłodzącego (delikatne chłodzenie) • Wymiana ciepła: W mieszalniku chłodzącym (dostępna wersja pionowa lub pozioma) gorący materiał przepływa obok chłodzonych powierzchni. • Chłodzenie wodą: Specjalnie zaprojektowany obieg wody chłodzącej w płaszczu podwójnym (dno i ściany boczne) efektywnie odprowadza energię cieplną z mieszanki. • Zapobieganie aglomeracji: Powolny, delikatny mechanizm mieszania utrzymuje mieszankę w ruchu, aż do osiągnięcia ostatecznej temperatury przechowywania. Zapobiega to zlepianiu się (kompaktowaniu) w wyniku dalszego ogrzewania, zanim materiał zostanie przeniesiony do silosów lub poddany dalszej obróbce. Podsumowanie wygenerowane przy użyciu sztucznej inteligencji. Agregaty można obejrzeć w działaniu w Holandii. Fjdpfx Asz Iww Rjpdepn Sprzedawany system był wykorzystywany w centrum badawczo-rozwojowym UBQ do celów rozwojowych. Dlatego jest w bardzo dobrym stanie, biorąc pod uwagę niewielką liczbę godzin pracy. Posiadamy również konstrukcję stalową do montażu. Nie jest ona wliczona w cenę. W przypadku zainteresowania można negocjować oddzielnie. Obecnie instalacja znajduje się poza Europą – musimy ustalić, czy bezpośredni transport jest opłacalny, czy też import do Europy powinien być zrealizowany przez UBQ (wówczas możliwa byłaby sprzedaż w Europie z zastosowaniem odwrotnego obciążenia podatkiem VAT).

Rok budowy: 2022, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy w doskonałym stanie ekstruder dwuślimakowy PMH DS25-32LD firmy PMH (Plasticmaschinen handelsgesellschaft), wyprodukowany w 2022 roku. Producent: PMH Plasticmaschinen handelsgesellschaft Model: Ekstruder dwuślimakowy PMH DS25-32LD Rok produkcji: 2022 Stan: bardzo dobry Identyfikator kategorii: 452 Typ: Ekstruder dwuślimakowy PMH PMH Compounder DS25-32LD, z przeciwbieżnymi, segmentowanymi ślimakami („w stanie jak nowy”). Maszyna została wyposażona w trójfazowy napęd o mocy 11 kW oraz przekładnię rozdzielczą, zapewniającą moment obrotowy 95 Nm przy 400 obr./min. Zamontowane sprzęgło bezpieczeństwa połączone jest z wyłącznikiem w przypadku przeciążenia. Maksymalne dopuszczalne ciśnienie stopu wynosi 150 barów i jest monitorowane przez czujnik ciśnienia. Poszczególne obudowy pozwalają na elastyczną konfigurację maszyny zgodnie z Państwa wymaganiami. Segmentowane ślimaki o średnicy 25 mm zostały zaprojektowane w standardowej wersji z kilkoma strefami mieszania i strefą dekompresji (odgazowywanie atmosferyczne). Osłona strefy dekompresji jest dołączona do zakresu dostawy. Grzejniki ceramiczne z czujnikami temperatury i wentylatorami chłodzącymi regulują temperaturę. Na otworze wsadowym zamontowany jest lejek ze stali nierdzewnej. Elektryczny system sterowania jest zintegrowany z ramą maszyny. Wszystkie strefy grzewcze są włączane i wyłączane bezstykowo za pomocą przekaźników półprzewodnikowych. Do dyspozycji jest obrotowy panel dotykowy, zapewniający łatwą obsługę. Głowica jest wyposażona w czujnik ciśnienia masy. System monitorowania ciśnienia masy wyłącza napęd, gdy zostanie przekroczone ustawione maksymalne ciśnienie masy. Adapter narzędziowy z płytą dyszową z 4 otworami. Opcje: Pompa próżniowa do strefy odgazowywania (oferowane jest tylko odgazowywanie atmosferyczne) Wanna wodna o długości 3 metrów Dmuchawa powietrzna Używana granulator do granulatów w postaci pasm W przypadku pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji prosimy o kontakt. Fjdsznkx Dspfx Apdjpn

Rok budowy: 2004, stan: dobry (używany), Nośność: 3000 kg Wymiary: Wysokość: 3300 mm Fpsdpfjz Hzcujx Apden Szerokość: 2900 mm Głębokość: 230 mm Waga: 300 kg Stan: dobry, używany.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Przedmiotem oferty jest kompaktowa maszyna do dzielenia i formowania bułek Mini Rex Futura, która charakteryzuje się wysoką wydajnością oraz szerokim zakresem wagowym przy zachowaniu wysokiej jakości obróbki ciasta. OPIS URZĄDZENIA Dzielarko-zaokrąglarka do bułek Mini Rex Futura z 2011r. Ręczny załadunek ciasta do leja Działanie 2-rzędowe Ręczne odbieranie produktów z taśmy odkładającej Wydajność: 33 skoki/min ; 3960 szt./h Zakres wagowy: L: 25g – 75g ; H: 70g – 140g Panel kontrolny Ciasto: pszenne, graham, drożdżowe, pączki Fjdpfxjy Angqs Apdspn Jednoosobowa obsługa Wymiary maszyny (wys. x dł. x szer.) 1800 x 1770 x 650 Termin dostępności: remont ukończony, urządzenie gotowe do obioru. Napisz do nas, a prześlemy ofertę cenową i więcej szczegółów.

Rok budowy: 2017, stan: bardzo dobry (używany), Linia do cięcia rur z optycznym systemem rozpoznawania oznaczeń laserowych. FZH Vario Flex to w pełni zautomatyzowana linia do cięcia rur. Została specjalnie zaprojektowana do precyzyjnego i niezawodnego cięcia rur ze stali nierdzewnej (np. do przewodów paliwowych, hamulcowych, klimatyzacyjnych lub hydraulicznych). Linia wyposażona jest w optyczny system rozpoznawania oznaczeń laserowych. Poprzez panel sterowania można wybrać, czy cięcie ma być wykonywane mechanicznie (np. na tylnej stronie nakrętki zaciskowej), czy w pełni automatycznie, poprzez optyczne rozpoznawanie oznaczenia laserowego naniesionego na rurę. Dzięki zintegrowanej, obrotowej głowicy tnącej z trzema szczękami oraz mikro-systemowi natryskowemu (smarowanie minimalną ilością), obróbka odbywa się przy minimalnym zużyciu narzędzi. Rury pozostają prawie całkowicie suche i wolne od zanieczyszczeń. Cały proces, od załadunku, poprzez mocowanie, cięcie i rozładunek, jest wysoce zautomatyzowany i odbywa się w sposób oszczędzający materiał. W pełni zintegrowany system etykietowania i śledzenia: Linia jest dostosowana do nowoczesnych standardów jakości (Przemysł 4.0 / motoryzacja). Po procesie cięcia automatycznie generowane, przypisywane i drukowane są etykiety z kodem kreskowym, co zapewnia pełną identyfikowalność części (śledzenie i zapis w systemie są w pełni zintegrowane). Dzięki dwóm oddzielnym stacjom odbioru skrzyń (tylne śluzy z drzwiami przesuwnymi), linia automatycznie przełącza się na drugą stację, gdy skrzynia jest pełna. Odbiór gotowych skrzyń odbywa się w tym samym czasie, bez konieczności zatrzymywania maszyny. Zalety serii głowic tnących Vario w porównaniu z tradycyjnymi metodami cięcia: Najkrótszy czas przezbrojenia w procesie cięcia bezwiórowego. Oszczędność materiału i brak zanieczyszczeń. Cięcie bezwiórowe. Łatwa obsługa i konserwacja. Brak konieczności stosowania płynów chłodzących i smarowych. Krótki czas obróbki. Cięcie wszystkich popularnych materiałów. Możliwość łączenia z popularnymi magazynami rur lub bezpośrednio z cewki. Możliwość wykonania specjalnych wersji. Dane techniczne i wydajność: Maksymalna długość rury (podawanie): 1000 mm. Specyfikacja materiału: Zoptymalizowana do rur ze stali nierdzewnej (również z wstępnie zamontowanymi nakrętkami zaciskowymi lub obróbką krawędzi). Czujniki i pozycjonowanie: Optyczne czujniki do automatycznego rozpoznawania oznaczeń laserowych na obrabianym elemencie. Fjdpfx Aszw Ukcspdepn System podawania: Automatyczny magazyn bębnowy / pionowe podawanie tarczowe (do ręcznego lub automatycznego załadunku). Regulacja długości: Ręczna, poprzez mechaniczne pokrętło, płynnie regulowana na różne długości rur. Metoda cięcia: Cięcie piłą tarczową / Obrotowa głowica tnąca z trzyszczękowym mechanizmem mocowania i cięcia (do 600 obr./min). System chłodzenia i smarowania: Zintegrowany mikro-system natryskowy (MMS) do smarowania minimalną ilością. Sterowanie: Komputer przemysłowy Siemens SIMATIC HMI z monitorem TFT, klawiaturą i myszą. Tryb konfiguracyjny: Mobilny terminal Siemens Teach-In do ręcznej konfiguracji osi i zapisu pozycji. Zintegrowany system etykietowania i drukowania kodów kreskowych. Obudowa: System profili aluminiowych z bezpiecznymi szybami z poliwęglanu. Logistyka / wydawanie: Zintegrowana stacja odbioru skrzyń. 2 oddzielne stacje odbioru skrzyń do odbioru z tyłu poprzez zabezpieczone systemy śluz z drzwiami przesuwnymi. Nadaje się do standardowych pojemników KLT (600x400 mm i 400x300 mm). Producent: FZH Engineering GmbH. Typ / p

Stan: bardzo dobry (używany), Podnośnik do stosów papieru MZE Diplomat SHPA 175 × 130 Urządzenie jest w idealnym stanie. Napęd hydrauliczny, najnowszy typ jednostki hydraulicznej. Zasilanie 400 V. Cykl podnoszenia sterowany za pomocą panelu, szybka praca. Udźwig 1500 kg. Fpedpfx Aez N Scfepdsn Rozmiar palety/arkusza 1750 × 1300 mm.

Stan: używany, Rok budowy: 1974, godziny pracy: 10 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 8002/6410, głębokość wiercenia: 1 000 mm, średnica wiercenia: 30 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, moc silnika wrzeciona: 21 W, długość stołu: 1 000 mm, napięcie wejściowe: 550 V, średnica mocowania: 160 mm, liczba wrzecion: 1, zdolność wiercenia: 1 000 mm, średnica pinoli: 30 mm, Wyposażenie: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Wiertarka do głębokich otworów do 1000 mm oraz średnicy 30 mm, używana do wiercenia aluminium, serwisowana na bieżąco, w zestawie, spora ilość wierteł. maszyna w pełni sprawna w ciągłej eksploatacji. Sterowanie Siemens, Simatic PANEL dostępna dokumentacja. Fpsdpfx Apsx Ehg Todjn

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2009, godziny pracy: 5 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 0-279-09-0107, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, oświetlenie, Oferujemy kompletną linię do kaszerowania FRIZ Kaschiertechnik ProfiLine FLW 300 / FKL 300. System przeznaczony jest do nakładania kleju i późniejszego kaszerowania materiałów płytowych folią lub innymi materiałami powierzchniowymi. Dokumentacja techniczna oraz dodatkowe informacje są dostępne na życzenie. Fpodpfx Apszxq Umsdjn

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2019, Precyzyjny symulator słoneczny do pomiaru i kalibracji ogniw oraz modułów fotowoltaicznych. Symulacja widma słonecznego za pomocą ksenonowego lub LED-owego źródła błyskowego. Równomierna powierzchnia naświetlania, zautomatyzowane przebiegi testowe oraz zintegrowane sterowanie poprzez panel dotykowy. Kompaktowa, dźwiękoszczelna obudowa z zabezpieczeniem, lampką sygnalizacyjną oraz dostępem do komory testowej przez drzwi przesuwne. Fpodpfxjxzuiae Apdjn

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 60 mm, masa całkowita: 1 500 kg, model sterownika: Easy Control EC 10+, Maszyna została poddana kompleksowej modernizacji! DANE TECHNICZNE Materiał krawędziowy w listwach: 0,4–6 mm Materiał krawędziowy w rolkach: 3 mm Grubość obrabianego elementu: 8–60 mm Szerokość obrabianego elementu przy grubości 8–22 mm: min. 70 mm Posuw: 11 m/min Zestaw narzędzi Promień: 2 mm Głowica frezująca do łączenia Moc silnika: 2 × 2,2 kW Częstotliwość: 200 Hz Głowica tnąca Moc silnika: 2 × 0,18 kW Głowica frezująca Moc silnika: 2 × 0,27 kW Fodpfjz Iru Djx Apdjpn Głowica frezująca do kształtowania Moc silnika: 1 × 0,35 kW Wykonanie: WD 60 Wysokość robocza: 950 mm DANE MASZYNY Moc przyłączeniowa: 9,8 kW Przyłącze do odciągu: 1 × 120 mm / 3 × 80 mm / 1 × 100 mm Zasilanie: 400 V / 3 fazy / 50 Hz Ciśnienie pneumatyczne: 6 bar Wymiary i waga Wymiary (długość x szerokość x wysokość): 4.773 x 1.525 × 2.182 mm Waga: 1.500 kg WYPOSAŻENIE Elektroniczne sterowanie Easy Control EC 10+ Automatyczny podajnik krawędzi Zestaw narzędzi R = 2 mm Głowica frezująca do łączenia Głowica do nakładania kleju A6 Pneumatyczna regulacja w dwóch punktach strefy docisku Głowica tnąca do obróbki fazowanej i prostej Pneumatyczna regulacja głowicy tnącej do obróbki fazowanej i prostej Głowica frezująca z przeciwbieżnym obrotem Pneumatyczna regulacja głowicy frezującej do obróbki fazowanej, o promieniu i prostej Głowica frezująca do kształtowania WD 60 Noże z wymiennymi główkami Pneumatyczna regulacja noży Nóż do obróbki klejonej Głowica do obróbki krawędzi z 2 silnikami Teksty w systemie sterowania w języku niemieckim i angielskim Instrukcje obsługi dotyczące uruchomienia, eksploatacji i konserwacji w języku angielskim na papierze DIN-A4 i CD-ROM Instrukcje obsługi dotyczące uruchomienia, eksploatacji i konserwacji w języku niemieckim na pamięci USB Oznaczenia części zamiennych w języku niemieckim i angielskim Nowe narzędzia w zestawie

Rok budowy: 2025, stan: nowe, numer maszyny/pojazdu: H3000-H5000TM, Uniwersalna maszyna wytrzymałościowa H3000TM-H5000TM zgodnie z DIN EN ISO 7500 Uniwersalna maszyna wytrzymałościowa serii H3000TM-H5000TM to maszyna jednowrzecionowa, solidna konstrukcja z aluminium i V2a ze śrubami kulowymi, prowadnicami z tulejami kulowymi i napędem z paskiem zębatym. śruby kulowe, tuleje kulowe i napęd pasem zębatym. Osłona mieszkowa chroni wrzeciono i prowadnice. Maszyna wytrzymałościowa jest sterowana mikroprocesorem i posiada klawiaturę membranową. Dwuliniowy wyświetlacz LCD pokazuje siłę i skok. Maszyna wytrzymałościowa może być używana samodzielnie lub z komputerem PC poprzez interfejs USB. Pomiar przemieszczenia odbywa się za pomocą enkodera z widoczną na wyświetlaczu LCD rozdzielczością 0,01 mm. (wewnętrzne 0,0001mm). Maszyna jest produkowana ze standardowym ogniwem obciążającym: liniowość 0,03% i odpowiednią kalibracją. Opcjonalnie możliwe jest dodanie drugiego kanału dla drugiego ogniwa obciążnikowego lub przetwornika przemieszczenia. Uniwersalna maszyna wytrzymałościowa produkowana jest z dwoma różnymi skokami, 500 mm lub 1200 mm (bez głowicy pomiarowej i narzędzia testującego). Dalszy zakres dostawy: Jeden czujnik wagowy do obciążenia nominalnego, kabel 220 V, kabel USB, opis, deklaracja zgodności CE. Więcej informacji można znaleźć w załączonym opisie. Ogniwo obciążeniowe 3000N-5000N Zakres pomiarowy: 5-5000N rozciąganie i ściskanie, z nom. 2mV/V sygnał wyjściowy, ochrona przed przeciążeniem: +/- 1000%, liniowość: +/- 0,05%, histereza: +/- 0,03%, powtarzalność: +/- 0,02%, z, z kablem przyłączeniowym 1,5 m z certyfikatem kalibracji Ekstensometr HE 900 mm, ramiona pomiarowe napędzane silnikiem, z elektroniką. Klasa dokładności 1 od skoku 1 mm zgodnie z DIN EN ISO 9513 Fpsdpfx Apeiq Hxkodon Zasada pomiaru optyczny przyrostowy Droga pomiarowa 900 mm, minus długość pomiarowa Błąd wskazania 6 µm lub 2 Rozdzielczość 1 µm Siła uruchamiania 10 cN Standardowa długość pomiarowa urządzenia początkowego (Lo) 10-100 mm, co 5 mm Regulacja Lo jest ręczna Otwieranie i zamykanie ramienia pomiarowego jest zmotoryzowane Średnica próbki 0-30 mm Grubość próbki 0-30 mm Szerokość próbki 0-100 mm Waga ok. 32 kg Zakres dostawy Tensometr kompletny z elektroniką Okrągłe krawędzie tnące: po 1 zestawie węglik wolframu / guma Części zużywalne ostrza pomiarowe opcjonalnie prostokątne krawędzie tnące UWAGA: Jeśli używane są opcjonalne krawędzie tnące, to lo konieczna jest ponowna regulacja ogranicznika Lo.

Rok budowy: 2018, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Gießbank 530 MAP40, Dane ogólne: - Wykonanie do montażu na ścianie dla muszli klozetowych Fjdpfxjzz Rpce Apdopn - System odlewania niskociśnieniowego z regulacją poziomu - Przystosowany do wieloczęściowych form gipsowych - 40 stanowisk odlewniczych na instalację - Łącznie 160 stanowisk odlewniczych - Odstęp między formami: 700 mm - Modułowa konstrukcja w jednostkach po 10 form - Możliwość pracy z 10, 20, 30 lub 40 zajętymi formami na instalację - Możliwość zastosowania różnych czasów odlewania dla każdego segmentu po 10 form Wydajność produkcyjna - W przypadku obecnie produkowanych „połączonych” modeli muszli klozetowych: górna i dolna część są odlewane oddzielnie -> dwa odlewy tworzą kompletną muszlę klozetową. 160 odlewów na cykl odlewania -> 80 kompletnych muszli klozetowych na cykl odlewania. - W przypadku modeli bez łączenia: jedno stanowisko odlewnicze odpowiada jednemu produktowi -> do 160 sztuk na cykl odlewania. - Wymiary: powierzchnia montażu, przybliżona długość: 33 800 mm, szerokość: 4 100 mm, wysokość: 4 300 mm. Jednorzędowy system przenośników rolkowych o przybliżonej długości 33 000 mm. Cztery systemy podnoszących belek na instalację. Każda podnosząca belka jest przystosowana do 10 form. Jeden wózek do wyjmowania odlewów na instalację. - System odlewania i natryskiwania: doprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, odprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, przyłącze sprężonego powietrza 2 cale do linii ciśnieniowej, napełnianie z zbiorników wysokiego poziomu lub zbiorników poziomowych, dwa zbiorniki poziomowe na instalację, dwie linie odlewania na zbiornik poziomowy, odprowadzanie nadmiaru cieczy natryskowej do zbiornika powrotnego, płukanie linii cieczy natryskowej wodą i sprężonym powietrzem, cztery oddzielne systemy płukania na instalację. - Mocowanie i zaciskanie form: stalowa rama podstawowa, cztery podnoszące belki z elektromechanicznym napędem linowym, zabezpieczenie przed zerwaniem i poślizgiem liny, dzielone pionowe urządzenia zaciskające, górne belki zaciskowe z szybkozamykaczami, pneumatyczne węże zaciskowe. - Wyjmowanie i obsługa: pneumatyczna pomoc przy wyjmowaniu, formy można mocować za pomocą zacisków i przechylać o 90 stopni, połówki form są ręcznie rozsuwane, ergonomiczne przekazywanie odlewu na przenośnik rolkowy, sterowanie dwuręczne dla zapewnienia bezpieczeństwa, system szybkiej wymiany dla różnych typów form, tor dla istniejącego systemu podnoszenia próżniowego. - System sprężonego powietrza i niskociśnieniowy: oddzielny rozkład sprężonego powietrza dla każdej grupy 10 form, trzy obwody sprężonego powietrza (górne belki zaciskowe i skrzynie porowate, pionowe urządzenia zaciskające, oddzielanie odlewu od formy), indywidualna regulacja ciśnienia za pomocą reduktorów ciśnienia, monitorowanie ciśnienia w obwodach zaciskowych, sygnalizacja akustyczna braku ciśnienia zaciskowego, system niskociśnieniowy do stabilizacji odlewu w formie i suszenia węży po płukaniu. - Suszenie, wentylacja i oświetlenie: wentylatory do suszenia odlewów, średnica ok. 950 mm, rzędy oświetlenia LED wzdłuż instalacji, aktywne sekcje instalacji mogą być wizualnie oznaczone za pomocą oświetlenia, równomierne suszenie form gipsowych umożliwia do dwóch cykli odlewania dziennie. - Elektryka i sterowanie: dwie główne szafy rozdzielcze, jedna główna szafa rozdzielcza steruje odpowiednio 20 formami i dwiema podnoszącymi belkami, obsługa dwuręczna dla ruchów związanych z bezpieczeństwem, oddzielne szafy sterownicze przy zbiornikach poziomowych i podnoszących belkach. - Zalety:

Rok budowy: 2020, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 376292, The Reitz KXE 250-050030-00 is an industrial centrifugal fan designed to generate a high total-pressure rise in process installations. The assembly comprises a volute fan casing, an impeller mounted on a separately supported shaft, a coupled electric motor and a common steel base frame with vibration-isolating mounts. The KXE construction is suitable for moving air and process gases in systems requiring high flow rates and pressure. This unit was manufactured in 2020 for a rated volume flow of 500 m³/min and a total-pressure rise of 2500 daPa. At its operating point, it delivers 602.4 m³/min at 1862 daPa and 3033 rpm. The shaft is supported by two 6318 bearings lubricated with Shell Gadus S2 V100 2 grease. Manufacturer: Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG Type: KXE 250-050030-00 Product type: industrial centrifugal fan Serial number: 376292 Year of manufacture: 2020 Material number: 10466442 Measurement category: C Efficiency grade: N61 Target efficiency-grade value: 64.5 Rated inlet temperature: 20°C Operating-point inlet temperature: 40°C Rated inlet medium density: 1.205 kg/m³ Operating-point inlet medium density: 0.93 kg/m³ Rated volume flow: 500 m³/min Operating-point volume flow: 602.4 m³/min Rated total-pressure rise: 2500 daPa Operating-point total-pressure rise: 1862 daPa Optimum efficiency: 76.3% Rated shaft power: 256.57 kW Operating-point shaft power: 231.1 kW Rated rotational speed: 2980 rpm Operating-point rotational speed: 3033 rpm Maximum rotational speed: 3159 rpm Maximum medium temperature: 80°C Fpedpfjzw Ucxox Apdjn Drive-end bearing: 6318 Non-drive-end bearing: 6318 Lubricant: Shell Gadus S2 V100 2 Initial relubrication interval: 2460 operating hours Subsequent relubrication interval: every 2460 operating hours Grease quantity per bearing: 132 g Conformity marking: CE

Rok budowy: 2020, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 376295, The Reitz KXE 250-050030-00 is an industrial centrifugal fan designed to generate a high total-pressure rise in process installations. The assembly comprises a volute fan casing, an impeller mounted on a separately supported shaft, a coupled electric motor and a common steel base frame with vibration-isolating mounts. The KXE construction is suitable for moving air and process gases in systems requiring high flow rates and pressure. This unit was manufactured in 2020 for a rated volume flow of 500 m³/min and a total-pressure rise of 2500 daPa. At its operating point, it delivers 602.4 m³/min at 1862 daPa and 3033 rpm. The shaft is supported by two 6318 bearings lubricated with Shell Gadus S2 V100 2 grease. Manufacturer: Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG Type: KXE 250-050030-00 Product type: industrial centrifugal fan Serial number: 376295 Year of manufacture: 2020 Material number: 10466442 Measurement category: C Efficiency grade: N61 Target efficiency-grade value: 64.5 Rated inlet temperature: 20°C Operating-point inlet temperature: 40°C Rated inlet medium density: 1.205 kg/m³ Operating-point inlet medium density: 0.93 kg/m³ Rated volume flow: 500 m³/min Operating-point volume flow: 602.4 m³/min Rated total-pressure rise: 2500 daPa Operating-point total-pressure rise: 1862 daPa Optimum efficiency: 76.3% Rated shaft power: 256.57 kW Operating-point shaft power: 231.1 kW Rated rotational speed: 2980 rpm Operating-point rotational speed: 3033 rpm Fpedpfxjzw Ug Ro Apdjn Maximum rotational speed: 3159 rpm Maximum medium temperature: 80°C Drive-end bearing: 6318 Non-drive-end bearing: 6318 Lubricant: Shell Gadus S2 V100 2 Initial relubrication interval: 2460 operating hours Subsequent relubrication interval: every 2460 operating hours Grease quantity per bearing: 132 g Conformity marking: CE

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, numer maszyny/pojazdu: Drymex S 5, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 8 286 h, Piękna, solidna i doskonale utrzymana suszarnia składająca się z 2 urządzeń, 1 dużej suszarki ze stali nierdzewnej z perforowanym dnem, wraz z instalacją rurociągów i urządzeniem do czyszczenia parą Blue Evolution XL firmy Beam. Idealna do delikatnego suszenia żywności (zioła, herbata, trawa pszenna), suszenie w niskiej temperaturze przy użyciu energii elektrycznej (poniżej 40°C), do użytku wyłącznie w pomieszczeniach. Poszczególne segmenty perforowanego dna można niezależnie od siebie otwierać (do czyszczenia). Stan idealny, bardzo solidna konstrukcja. Fedpoyffqqsfx Apdepn Wymiary: urządzenia – 1,95 x 1,25 x 2,00 m, suszarka: 7,40 x 2,67 x 2,50 m. Stal nierdzewna: 1.4301 Cała instalacja jest bardzo dobrze utrzymana, zmontowana i w pełni gotowa do użycia. Możliwość obejrzenia w dowolnym momencie po podłączeniu do zasilania. Suszarkę można również podzielić i podłączyć do każdego z urządzeń oddzielnie. W ten sposób będą dostępne dwa identyczne suszarki. Cena do negocjacji.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Tokarka sterowana numerycznie CNC z napędzanymi narzędziami, podajnikiem obrabianych elementów, systemem automatycznego pozycjonowania narzędzi, transporterem odprowadzającym wióry i podajnikiem materiału. Uruchomienie 11/2014 System sterowania OSP-P300L CNC z 15-calowym kolorowym ekranem dotykowym Godziny pracy wrzeciona: czas włączenia zasilania: 65 458 h stan na dzień 18.03.2026, czas pracy NC: 36 054 h Czas obrotów wrzeciona: 19 533 h Czas obróbki skrawaniem: 16 582 h Wartości stale rosną. Pobór mocy 33,1 kVA Dane techniczne Maks. średnica obrotowa 480 mm (w zależności od aktualnej konstrukcji podajnika obrabianych elementów) Maks. średnica obrabianego elementu 340 mm Maks. długość obrabianego elementu 785 mm Uchwyt tulejowy + hydrauliczny uchwyt 10 cali B210-A06-01, 3x miękkie szczęki (Schunk KM-WBL 103) 1x twarde szczęki (Schunk SHB-J 100) hydrauliczny cylinder przelotowy SS 1770, rura napinająca Główne wrzeciono Wrzeciono z mocowaniem JIS A2-6, otwór przelotowy o średnicy 80 mm, zintegrowany silnik Zakres prędkości obrotowych 45 - 5 000 obr./min Moc/praca ciągła 22 kW / 15 kW Ciągle sterowana oś C, 3600 z krokiem 0,001° Wrzeciono pomocnicze Zakres prędkości obrotowych 50 - 6 000 obr./min Moc/praca ciągła 11 kW / 7,5 kW Wrzeciono z mocowaniem o średnicy 140 mm, otwór przelotowy o średnicy 62 mm, zintegrowany silnik Ciągle sterowana oś C, 360° z krokiem 0,001° Uchwyt tulejowy + hydrauliczny uchwyt 6 cali B206-01, 3 x zestaw miękkich szczęk (Schunk KM-WBL 62) hydrauliczny cylinder przelotowy SS1243, rura napinająca przesuw wrzeciona pomocniczego – oś NC W, skok dla W450: 595 mm sprężynowy wyrzutnik elementów z przeciwstawnego wrzeciona nadzór obciążenia osi W (moment obrotowy napędu) Mocowanie stożka (konika) w wrzecionie pomocniczym Wieżyczka narzędziowa Liczba pozycji narzędzi 12, stałe i napędzane BMT60 (nie VDI) Mocowanie narzędzi wewnętrzne 25 x 25 mm Mocowanie narzędzi zewnętrzne o średnicy 40 mm Napędzane narzędzia Moc napędu 7,1 / 4,1 kW Fjdpfxez Hk R Ue Apdepn Zakres prędkości obrotowych 45 – 6 000 obr./min Prędkości przesuwu Szybki przesuw w osiach X i Z 25/30 m/min Szybki przesuw w osi C 200 obr./min Przesuwy Oś X 260 mm Oś Z 510 mm Oś Y 115 mm (+70 mm / -45 mm) Dane maszynowe Szerokość 3330 mm – bez podajnika i transportera Głębokość 1800 mm Wysokość 2250 mm Waga maszyny 5 250 kg Wyposażenie: OSP-P300L Advanced One Touch CF-M-E zestaw zawierający: Funkcja transformacji współrzędnych Funkcja generowania profilu Advanced One Touch IGF Symulacja 3D procesu obróbki Kontrola przekroczenia czasu obróbki Monitorowanie obciążenia (wrzeciono, osie przesuwne) Monitorowanie operacji NC (w tym liczenie sztuk) Funkcja skracania czasu cyklu Funkcja Hi-Cut Pro Funkcja sterowania prędkością obrotową wrzeciona Chłodzenie pod wysokim ciśnieniem, maks. 20 bar, maks. 50 l/min Podajnik materiału ILS typ MUK 7012, z magazynem prętów 6-70 mm / 1250 mm, rok produkcji 05/2014, producent Kurt Breuning – IRCO Maschinenbau GmbH, Steinenbronn. Odsysanie FILTERMIST FX4002 Wyposażenie maszyny: Uchwyt tulejowy: SMW AUTOBLOK: KSZ-DZN-065-A06 201342 (aktualnie na głównym wrzecionie) tuleje o średnicy (mm): 6-7-8-9-10-11-12-13-14-15-16-17-18-19-20-21-22-23-24-25-26-27-28 -29-30 31-32-34-35-36-38-39-40-41-42-44-45-46-48-50-51-53-55-57-60-64-6 5 tuleje z rowkiem o średnicy (mm) 55-60-65 Uchwyt tulejowy: SMW AUTOBLOK: KSZ-DZN-042 Z140 205073 (aktualnie na wrzecionie pomocniczym) tuleje o średnicy (mm): 6-7-8-9-10-11-12-13-14-15-16-17-18-19-20-21-22-23-24-25-26-27-28 -30 31-32-34

Rok budowy: 2022, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Prezentujemy praktycznie nowy system kontroli druku i jakości EyeC GmbH EyeC Proofiler 1200 DT (EyeC 3023). WYSOKA WYDAJNOŚĆ – OPIS Stan idealny – natychmiastowa dostępność – atrakcyjna cena – gotowy do eksportu Model: EyeC Proofiler 1200 DT Stan: Stan idealny – prawie nieużywany System kontroli druku EyeC Proofiler 1200DT w doskonałym stanie, prawie nieużywany i w pełni sprawny. To świetna okazja do zakupu wysokiej klasy systemu kontroli w znacznie niższej cenie. ✔ Porównanie „druk do druku” i „druk do pliku” ✔ Wysoce precyzyjne wykrywanie defektów ✔ Nadaje się do zastosowań w przemyśle farmaceutycznym, opakowaniowym i poligraficznym Maszyna jest zainstalowana i można ją przetestować. Dodatkowe zdjęcia i filmy dostępne na życzenie. 🌍 Gotowy do eksportu Fpedpjyxfrpefx Apdjn 📍 Lokalizacja: Turcja ✈️ Warunki dostawy: EXW Turcja – gotowy do eksportu ⚠️ Tylko poważni kupujący – preferowane szybkie decyzje 📧 Skontaktuj się z nami, aby omówić cenę i uzyskać szczegółowe informacje ▪️ Rodzaj kontroli: Porównanie „druk do druku” i „druk do pliku” ▪️ Zastosowanie: Kontrola druku i kontrola jakości ▪️ Maksymalna szerokość kontroli: ok. 1200 mm ▪️ System kamer: Kamera liniowa o wysokiej rozdzielczości ▪️ Oświetlenie: Zintegrowany system oświetlenia LED ▪️ Wykrywanie defektów: Brakujące elementy druku, odchylenia kolorów, niewspółosiowość, defekty ▪️ Oprogramowanie: Oprogramowanie EyeC Proofiler (oryginalne) ▪️ Sterowanie: System sterowany przez komputer PC ▪️ Szybkość: Wysokowydajna automatyczna kontrola ▪️ Branża: Farmaceutyczna, opakowaniowa, poligraficzna Maszyna jest zainstalowana i można ją zademonstrować na życzenie. Jeśli masz pytania lub potrzebujesz dodatkowych informacji, możesz wysłać nam wiadomość lub zadzwonić. Możesz się z nami również skontaktować przez e-mail lub WhatsApp.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Model wytłaczarki EX20-25d został zaprojektowany do zastosowań laboratoryjnych i osiąga wydajność uplastyczniania na poziomie 5 kg/h. Wytłaczarka może być wykorzystywana do opracowywania materiałów, produkcji małych partii lub jako wytłaczarka do filamentów. Standardowo ten model wyposażamy w cylinder bimetaliczny oraz hartowaną śrubę, przeznaczone do pracy w wysokich temperaturach (do 400°C). Dzięki temu możliwa jest także obróbka materiałów ściernych, technicznych tworzyw sztucznych, PEEK, kompozytów metalowych, ceramiki lub materiałów wzmocnionych włóknem itp. Dostępne maszyny można obejrzeć w naszej fabryce w Königswinter. Realizujemy również inne wymiary maszyn – zapraszamy do kontaktu. Fpedpoiv H Eksfx Apdsn

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, EX-Trafire 30H – ręczny system uruchamiający Urządzenie plazmowe 230 V Przenośne i wydajne Wydajność cięcia: Fpsdpfx Apjz D Aiwsdon Cięcie (mm) (stal konstrukcyjna) 10+ Zalecane (mm) 8 Otwory (mm) 8 Prąd cięcia (A) 10–30 Cykl pracy: 100 % przy 21 A i 88,4 V 60 % przy 25 A i 90 V 35 % przy 30 A i 92 V Napięcie: 220–240 V Przepływ powietrza (l/min/bar) 48/4,5 Ciśnienie (maks.) (bar/psi) 10/145 Wymiary (szer. x dł. x wys.) (mm) 165x480x290 W zestawie: palnik ręczny FHT-EX 30H i części zamienne Zestaw startowy