Używane Plc Merkezi Ltd 7Th Axis External Axis / Positioner na sprzedaż (22 969)

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Ten pozycjoner zawiera silnik i napęd 7. osi do systemów KUKA KRC2, KRC2 ed05. Jako PLC Merkezi Bulgaria projektujemy i produkujemy wytrzymałe pozycjonery robotyczne (systemy 7. osi) w pełni kompatybilne z robotami KUKA i ABB. Nasze pozycjonery są budowane z użyciem oryginalnych przekładni, serwosilników oraz napędów, co zapewnia bezproblemową integrację z istniejącym systemem zrobotyzowanym. Zastosowanie produktu: - Projekty spawalnicze i cięcia (obracanie przedmiotu obrabianego dla uzyskania optymalnych kątów) - Obróbka kamienia i marmuru (rotacyjne podparcie ciężkich bloków) - Operacje montażowe i obróbcze (dostępność z wielu stron) - Manipulacja i pozycjonowanie dużych elementów Gedew S Uahepfx Agreug - Każda aplikacja wymagająca zwiększonego zasięgu i elastyczności robota Integracja: Ta 7. oś może być zintegrowana z istniejącym sterownikiem robota jako oś zewnętrzna, zsynchronizowana z ruchem robota dla precyzyjnej i wydajnej pracy.

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Jako PLC Merkezi Bułgaria zapewniamy robotykę przemysłową i rozwiązania inżynieryjne, a także niestandardową produkcję pozycjonerów zgodnie z potrzebami aplikacji zrobotyzowanych. Nasze pozycjonery produkujemy przy użyciu oryginalnych reduktorów, napędów i silników, które są kompatybilne z robotami ABB, KUKA lub FANUC. Gjdpfx Ajrlm D Esgreug Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Zapewniamy robotykę przemysłową i rozwiązania inżynieryjne, a także niestandardową produkcję pozycjonerów zgodnie z potrzebami projektu. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. Gujdpsibbfvsfx Agrjg

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Seria SPR jest najbardziej popularną i najchętniej wybieraną przez klientów linią naszych manipulatorów. Dzięki przesunięciu osi obrotu ramienia ponad płaszczyznę płyty montażowej masa ramienia nośnego jest przeciwwagą dla spawanego elementu. To rozwiązanie techniczne daje zdecydowaną przewagę nad serią PX i BE. Umożliwia ono dowolne pozycjonowanie spawanego elementu (również „do góry nogami”). WERSJA STANDARD Pozycjoner zasilany prądem trójfazowym Obrót ramienia za pomocą obrotnicy hydraulicznej Obrót stołu za pomocą obrotnicy elektrycznej Gsdpjnqzrpefx Agreug Regulacja wysokości ramienia za pomocą siłowników hydraulicznych Sterowanie funkcjami na obudowie pozycjonera OPCJE DODATKOWE Pilot przewodowy Pilot bezprzewodowy Pedał na przewodzie do obrotu stołu Płynna regulacja obrotu stołu Masa obrotowa (obudowa pozycjonera) Długość i kształt ramienia Możliwość indywidualnej konfiguracji pozycjonera Sterowanie funkcjami za pomocą teach pendant’a

Rok budowy: 1999, stan: używany, Foundry & Technical Liaison Ltd, maszyny do obracania nadwozi samochodów z funkcją wibracji i taśmą do formowania (wymiary taśmy: 7700 mm x 1000 mm). Numer seryjny: 1138.6 (1999). Guedpfx Aez Ai D Iegrjg Lokalizacja: Przedmioty te znajdują się w Warwick, Wielka Brytania. Niestety, na terenie obiektu nie ma możliwości załadunku, demontaż i załadunek będą obciążać kupującego.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Seria SPR jest najbardziej popularną i najchętniej wybieraną przez klientów linią naszych manipulatorów. Dzięki przesunięciu osi obrotu ramienia ponad płaszczyznę płyty montażowej masa ramienia nośnego jest przeciwwagą dla spawanego elementu. To rozwiązanie techniczne daje zdecydowaną przewagę nad serią PX i BE. Umożliwia ono dowolne pozycjonowanie spawanego elementu (również „do góry nogami”). WERSJA STANDARD Pozycjoner zasilany prądem trójfazowym Obrót ramienia za pomocą obrotnicy hydraulicznej Obrót stołu za pomocą obrotnicy elektrycznej Regulacja wysokości ramienia za pomocą siłowników hydraulicznych Gusdpfx Agonqzm Dsreg Sterowanie funkcjami na obudowie pozycjonera OPCJE DODATKOWE Pilot przewodowy Pilot bezprzewodowy Pedał na przewodzie do obrotu stołu Płynna regulacja obrotu stołu Masa obrotowa (obudowa pozycjonera) Długość i kształt ramienia Możliwość indywidualnej konfiguracji pozycjonera Sterowanie funkcjami za pomocą teach pendant’a

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 16 500 kg, całkowita szerokość: 2 185 mm, całkowita długość: 5 563 mm, całkowita wysokość: 2 195 mm, Specyfikacja: Format arkusza maks.: 740 x 1060 mm Rozmiar arkusza min.: 330 x 400 mm Maksymalna siła wykrawania: 300 ton Godpfxszt Nbzs Agroug Prędkość mechaniczna, do 8.000 sh/h Przetwarzane materiały: Papier i karton: 0,1 - 1,5 mm Tektura falista do fali B Wyposażenie: - Stalowa płyta nakładania - Ssawki podnoszące - Ssawki transportujące - Regulacja położenia szczotek i rolek na stole spływowym, przy pomocy jednego pokrętła - Monitor dotykowy zamontowany na maszynie - Pneumatyczne stopery przy markach przednich - Laserowe czujniki na markach przednich - Modyfikacja czujników do materiałów transparentnych - Pneumatyczne zamykanie ramy i płyty wykrojnika - APC System – Automatic Pressure Control System APC1 - automatyczna kontrola siły docisku wykrawania, pozwalająca na utrzymanie takiej samej siły docisku, podczas procesu sztancowania/wykrawania. Możliwość ustalenia tolerancji tonażu i kontroli arkusza co daną ilość sztuk. - Programowane sprzęgło bezpieczeństwa przekroczonej siły wykrawania - pneumatyczne - Nadmuch stabilizujący w sekcji cięcia, zwiększający precyzję i prędkość wykrawania dla cienkich papierów - System szybko wymiennych narzędzi w sekcji oczyszczania – Punching Metal (górne i dolne palce wypychające wypychających) - Europing Centering System – strefa sztancowania i oczyszczania - Automatyczny system non-stop wykładania, z kurtyną oraz programowaną ilością arkuszy na stosie - Rozdmuch kurtynowy górny w strefie wykładania - Wstrzeliwacz przekładek z licznikiem pakietowym, umieszczony w strefie wykładania - Zapasowy wózek łapkowy – 1 szt. - Transformator zasilający Czas dostawy: niezwłocznie po zaakceptowaniu warunków handlowych i zapłacie należności finansowych. Ogłoszenie zostało przetłumaczone automatycznie. Błędy w tłumaczeniu są możliwe.

Rok budowy: 2001, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Obrabiarka do gięcia rur z wykorzystaniem sterowania CNC, wraz z urządzeniem do montażu o-ringów. W pełni automatyczna, wysoce precyzyjna linia produkcyjna do produkcji seryjnej systemów rurociągów (np. przewodów hamulcowych, paliwowych lub hydraulicznych), obejmująca robota, system podawania, podwójne urządzenie do montażu o-ringów i zaawansowany system kontroli jakości. Linia łączy w sobie legendarą precyzję obrabiarki do gięcia CNC firmy MIIC z elastycznością obsługi przez robota i zintegrowanym systemem kontroli jakości. Linia jest idealna dla dostawców przemysłu motoryzacyjnego, maszynowego lub hydraulicznego. Dane techniczne: 1. Obrabiarka do gięcia rur z wykorzystaniem sterowania CNC Producent: MIIC (Chubu MIIC Co., Ltd., Japonia) Typ: EMO-20R-S Gusdpfxszz Hmqo Agreg Rok produkcji: 2001 Sterowanie: CNC, wieloosiowe, z panelem operatorskim Cechy szczególne: głowica zaciskowa, regulowana w osiach X / Y / Z, wyposażona w 3 płaszczyzny gięcia, umożliwiająca tworzenie złożonych kształtów bez konieczności wymiany narzędzi. 2. Robot do załadunku i rozładunku Producent: Motoman (Yaskawa) Typ: ERCS-UP6-A00 Rok produkcji: 2000 Sterowanie robotem: XRC, w tym oryginalny terminal do programowania (urządzenie sterujące ręcznego) 3. Automatyczne stanowiska do montażu o-ringów Producent: ASM HASEMO GmbH Typ: MOSA-800 / MOSA-1100 Rok produkcji: 2010 (wysokiej jakości modernizacja/przebudowa) Funkcja: 2 stanowiska do montażu o-ringów, w tym kompletny system podawania materiałów luzem (wibracyjne zbiorniki/podajniki ślimakowe), zapewniający montaż zewnętrzny uszczelek bez skręcania i przy minimalnym uszkodzeniu materiału. 4. Kontrola jakości i urządzenia peryferyjne Komputer pomiarowy / urządzenie do testowania szczelności: Innomatec, typ: LT-C602 (do bezpośredniej kontroli w linii produkcyjnej) Stanowisko do przedmuchiwania: Zintegrowane, służące do czyszczenia wewnętrznej powierzchni rur Oznakowanie: Urządzenie do kodowania atramentowego (drukarka atramentowa do ciągłego oznaczania elementów) 5. Przepływ materiałów i bezpieczeństwo System podawania / obsługa: Taktyczne przenośniki z precyzyjnymi prowadnicami liniowymi i pneumatycznymi chwytakami/urządzeniami do segregowania materiału rur. Wydawanie elementów: Zintegrowane ślizgi i taktyczne przenośniki do usuwania gotowych elementów. Czyszczenie: Zintegrowane stanowisko do przedmuchiwania, służące do usuwania wiórów i pozostałości. Bezpieczeństwo: Kompletna instalacja zabezpieczająca, w tym sygnalizator optyczny (lampka sygnalizacyjna) 6. Wyposażenie warsztatowe i akcesoria (w zestawie!) Stół roboczy: Wytrzymała konstrukcja, wymiary: 2 000 x 750 mm Wyposażenie: Perforowana ściana tylna i zintegrowany świetlik (oświetlenie stanowiska pracy) Linia pochodzi z profesjonalnego zastosowania u znanego niemieckiego dostawcy dla przemysłu motoryzacyjnego i do czasu wycofania z użytku była przystosowana do standardów motoryzacyjnych.

Rok budowy: 2026, godziny pracy: 20 h, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do polewania i chłodzenia czekoladą PE30 – zbiornik 30 kg – tunel chłodniczy o długości 2,7 m – prawie nowa Oferujemy do sprzedaży kompletną linię do polewania i chłodzenia czekoladą PE30, po zamknięciu naszej niedawno uruchomionej fabryki produkcji batonów proteinowych w Londynie. Urządzenie zostało zakupione jako nowe, specjalnie do naszych potrzeb produkcyjnych i rozpoczęło pracę około marca 2026 roku. Od tego czasu przez linię przeszło około 25 000 batonów proteinowych oblanych czekoladą, co oznacza, że urządzenie było stosunkowo niewiele eksploatowane i jest w doskonałym stanie. Urządzenie jest sprzedawane wyłącznie z powodu zamknięcia naszej fabryki z przyczyn biznesowych i finansowych – a nie z powodu jakichkolwiek usterek w maszynie. Kompletny system obejmuje: Maszynę do topienia i polewania czekoladą PE30 Zbiornik do topienia/przechowywania czekolady o pojemności 30 kg Sekcję do polewania czekoladą z przenośnikiem siatkowym ze stali nierdzewnej Wykonaną na zamówienie osłonę/pokrywę z akrylu zapewniającą lepszą stabilność temperatury wokół czekolady Chłodzony tunel o długości 2,7 m Przenośnik chłodniczy z PU, przeznaczony do kontaktu z żywnością Sprężarkę Copeland Zewnętrzny wentylator do wentylacji/odsysania Powiązane komponenty dostarczane z systemem Wykonana na zamówienie osłona z akrylu została zakupiona oddzielnie i zaprojektowana specjalnie dla naszej maszyny, aby pomóc w utrzymaniu bardziej kontrolowanej temperatury wokół czekolady podczas procesu polewania. Jest ona wliczona w cenę sprzedaży. Specyfikacja PE30 Producent: Anhui Dixin Machinery Technology Co., Ltd. Model: PE30 Wydajność: 30 kg Zasilanie: 220 V / 1 faza / 50 Hz, 1,8 kW Materiał: Stal nierdzewna SUS304 Prędkość robocza: 2 m/min Siatka: 200 × 1000 mm Taśma: 200 × 1200 mm Wymiary: ok. 1230 × 850 × 1450 mm Tunel chłodniczy o długości 2,7 m Stal nierdzewna SUS304 Taśma z PU, przeznaczona do kontaktu z żywnością Taśma o wymiarach 200 mm × 2700 mm 220 V / 1 faza / 50 Hz 2,8 kW Sprężarka Copeland 2HP Zakres temperatur do ok. -15°C Wymiary: ok. 2800 × 850 × 1380 mm Waga: ok. 220 kg Powyższe specyfikacje techniczne pochodzą z oryginalnej dokumentacji producenta. W skład systemu wchodzi również wentylator, który ma być zamontowany/podłączony na zewnątrz obszaru produkcyjnego. Używaliśmy linii do produkcji wysokiej jakości batonów proteinowych oblanych czekoladą, ale może być również odpowiednia do produkcji batonów energetycznych/żywieniowych, słodyczy, ciastek, wyrobów cukierniczych i innych produktów oblanych czekoladą. Producent określa również zastosowanie tunelu chłodniczego w szerokim zakresie zastosowań spożywczych. Obecnie maszyna znajduje się w Wimbledon, Londyn, Wielka Brytania. Możliwość oględzin, a także nagrania wideo z działającego urządzenia, mogą być udostępnione poważnym zainteresowanym. Oferujemy również do sprzedaży inne urządzenia z naszej fabryki produkcji batonów proteinowych, w tym maszyny do ekstruzji/formowania batonów proteinowych, urządzenia do przetwórstwa czekolady, maszyny do pakowania w folię, miksery oraz urządzenia produkcyjne ze stali nierdzewnej. Maszyny można kupić pojedynczo lub jako część kompletnej linii do produkcji batonów proteinowych/energetycznych. Guedpfxszx D Dbe Agrjg Odbiór w Wimbledon, Londyn. Kupujący odpowiada za zorganizowanie odpowiedniego transportu i instalacji, chyba że zostanie uzgodnione inaczej.

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2022, Dwuosiowy pozycjoner dla robotów przemysłowych Kuka Godpfjlhr H Hex Agrjug maksymalne obciążenie użytkowe 500Kg dokładność powtórzenia pozycji= 0,1mm wysokość całkowita: 982mm zakres pochylenia: +/- 93 zakres obrotu: nieograniczony Pozycja montażowa: podłoga Znamionowy prąd spawania (100% cykl pracy) = 500A ( 60% cykl pracy) = 600A

Stan: używany, Długość 12 000 mm Gsdpfx Ajzilxbsgreug

Rok budowy: 2020, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, 1 x serwosterowany przenośnik poziomy z listwami napędzany przez Ethercat. Przenośnik wyposażony jest w zaawansowany system serwo z dopasowanym napędem i silnikiem, który współpracuje wyłącznie z systemami PLC Ethercat. Idealny do precyzyjnej pracy typu „start/stop”. Producent – Jinan Hiwell Machinery Co. Ltd. Model – LPJ600-4. Numer seryjny – 1661962. Godpozdvb Nsfx Agreug Rok produkcji – 2020. Wymiary taśmy – 3900 mm dł. x 600 mm szer. Wymagania elektryczne – 220 V / 50 Hz / 1 faza.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Pozycjoner zasilany prądem trójfazowym Obrót stołu i ramienia za pomocą obrotnic hydraulicznych Regulacja wysokości ramienia za pomocą siłownika hydraulicznego Sterowanie funkcjami na obudowie pozycjonera Przydatny w pozycjonowaniu elementów przy: spawaniu czyszczeniu montażu Zwiększenie wydajności pracy do 40% Zastosowanie nieograniczonego obrotu w 2 osiach i dodatkowo ruchu w pionie i poziomie umożliwia dowolne ustawienie zamocowanego przedmiotu (również "na głowie"). Guedpfx Aegmiduogrjg Pozycjoner 3-osiowy zapewnia znaczną poprawę kultury pracy w porównaniu do tradycyjnych pozycjonerów obrotowo-uchylnych (optymalne pozycjonowanie przedmiotu, łatwa obsługa). Zalety i korzyści: Dla pracodawcy: zwiększenie wydajności pracy nawet do 40% poprzez optymalne pozycjonowanie przedmiotów - dzięki temu uzyskano krótki czas amortyzacji urządzenia zwiększenie wydajności produkcji nie wymaga dodatkowego miejsca na hali produkcyjnej lepsza jakość połączeń spawanych - zawsze możliwe spawanie w pozycji podolnej solidne wykonanie urządzenia zapewnia długoletnią, bezawaryjną pracę Dla obsługującego: zapewnienie ergonomicznej postawy pracującemu zminimalizowanie zagrożeń wypadkami - brak zmian mocowania przedmioty brak przerw w pracy spowodowanych oczekiwaniem na suwnicę łatwy montaż i obsługa Istnieje możliwość pełnej automatyzacji spawania poprzez zastosowanie robotów spawalniczych firmy Kawasaki. W naszej ofercie dostępne są również pozycjonery wraz z robotem i zintegrowanym systemem sterowania. OPCJE DODATKOWE: PILOT Z PRZEWODEM DO OBSŁUGI POZYCJONERA PEDAŁ Z PRZEWODEM DO OBSŁUGI OBROTU STOŁU PŁYNNA REGULACJA PRĘDKOŚCI OBROTU STOŁU I OBROTU RAMIENIA FUNKCJA STAŁEGO OBROTU STOŁU DŁUGOŚĆ I KSZTAŁT RAMIENIA WIELKOŚĆ I KSZTAŁT STOŁU MASA OBROTOWA Możemy wykonać pozycjoner pod indywidualne wytyczne klienta.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Pozycjoner zasilany prądem trójfazowym Obrót stołu i ramienia za pomocą obrotnic hydraulicznych Regulacja wysokości ramienia za pomocą siłownika hydraulicznego Sterowanie funkcjami na obudowie pozycjonera Przydatny w pozycjonowaniu elementów przy: spawaniu czyszczeniu montażu Zwiększenie wydajności pracy do 40% Zastosowanie nieograniczonego obrotu w 2 osiach i dodatkowo ruchu w pionie i poziomie umożliwia dowolne ustawienie zamocowanego przedmiotu (również "na głowie"). Pozycjoner 3-osiowy zapewnia znaczną poprawę kultury pracy w porównaniu do tradycyjnych pozycjonerów obrotowo-uchylnych (optymalne pozycjonowanie przedmiotu, łatwa obsługa). Zalety i korzyści: Dla pracodawcy: zwiększenie wydajności pracy nawet do 40% poprzez optymalne pozycjonowanie przedmiotów - dzięki temu uzyskano krótki czas amortyzacji urządzenia zwiększenie wydajności produkcji nie wymaga dodatkowego miejsca na hali produkcyjnej lepsza jakość połączeń spawanych - zawsze możliwe spawanie w pozycji podolnej solidne wykonanie urządzenia zapewnia długoletnią, bezawaryjną pracę Gjdehtq Rbepfx Agrjug Dla obsługującego: zapewnienie ergonomicznej postawy pracującemu zminimalizowanie zagrożeń wypadkami - brak zmian mocowania przedmioty brak przerw w pracy spowodowanych oczekiwaniem na suwnicę łatwy montaż i obsługa Istnieje możliwość pełnej automatyzacji spawania poprzez zastosowanie robotów spawalniczych firmy Kawasaki. W naszej ofercie dostępne są również pozycjonery wraz z robotem i zintegrowanym systemem sterowania. OPCJE DODATKOWE: PILOT Z PRZEWODEM DO OBSŁUGI POZYCJONERA PEDAŁ Z PRZEWODEM DO OBSŁUGI OBROTU STOŁU PŁYNNA REGULACJA PRĘDKOŚCI OBROTU STOŁU I OBROTU RAMIENIA FUNKCJA STAŁEGO OBROTU STOŁU DŁUGOŚĆ I KSZTAŁT RAMIENIA WIELKOŚĆ I KSZTAŁT STOŁU MASA OBROTOWA Możemy wykonać pozycjoner pod indywidualne wytyczne klienta.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Pozycjoner zasilany prądem trójfazowym Obrót stołu i ramienia za pomocą obrotnic hydraulicznych Regulacja wysokości ramienia za pomocą siłownika hydraulicznego Sterowanie funkcjami na obudowie pozycjonera Guedpfjhtq Nzsx Agreg Przydatny w pozycjonowaniu elementów przy: spawaniu czyszczeniu montażu Zwiększenie wydajności pracy do 40% Zastosowanie nieograniczonego obrotu w 2 osiach i dodatkowo ruchu w pionie i poziomie umożliwia dowolne ustawienie zamocowanego przedmiotu (również "na głowie"). Pozycjoner 3-osiowy zapewnia znaczną poprawę kultury pracy w porównaniu do tradycyjnych pozycjonerów obrotowo-uchylnych (optymalne pozycjonowanie przedmiotu, łatwa obsługa). Zalety i korzyści: Dla pracodawcy: zwiększenie wydajności pracy nawet do 40% poprzez optymalne pozycjonowanie przedmiotów - dzięki temu uzyskano krótki czas amortyzacji urządzenia zwiększenie wydajności produkcji nie wymaga dodatkowego miejsca na hali produkcyjnej lepsza jakość połączeń spawanych - zawsze możliwe spawanie w pozycji podolnej solidne wykonanie urządzenia zapewnia długoletnią, bezawaryjną pracę Dla obsługującego: zapewnienie ergonomicznej postawy pracującemu zminimalizowanie zagrożeń wypadkami - brak zmian mocowania przedmioty brak przerw w pracy spowodowanych oczekiwaniem na suwnicę łatwy montaż i obsługa Istnieje możliwość pełnej automatyzacji spawania poprzez zastosowanie robotów spawalniczych firmy Kawasaki. W naszej ofercie dostępne są również pozycjonery wraz z robotem i zintegrowanym systemem sterowania. OPCJE DODATKOWE: PILOT Z PRZEWODEM DO OBSŁUGI POZYCJONERA PEDAŁ Z PRZEWODEM DO OBSŁUGI OBROTU STOŁU PŁYNNA REGULACJA PRĘDKOŚCI OBROTU STOŁU I OBROTU RAMIENIA FUNKCJA STAŁEGO OBROTU STOŁU DŁUGOŚĆ I KSZTAŁT RAMIENIA WIELKOŚĆ I KSZTAŁT STOŁU MASA OBROTOWA Możemy wykonać pozycjoner pod indywidualne wytyczne klienta.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Pozycjoner zasilany prądem trójfazowym Obrót stołu i ramienia za pomocą obrotnic hydraulicznych Regulacja wysokości ramienia za pomocą siłownika hydraulicznego Sterowanie funkcjami na obudowie pozycjonera Przydatny w pozycjonowaniu elementów przy: Guodpfx Aehzuv Hogrsg spawaniu czyszczeniu montażu Zwiększenie wydajności pracy do 40% Zastosowanie nieograniczonego obrotu w 2 osiach i dodatkowo ruchu w pionie i poziomie umożliwia dowolne ustawienie zamocowanego przedmiotu (również "na głowie"). Pozycjoner 3-osiowy zapewnia znaczną poprawę kultury pracy w porównaniu do tradycyjnych pozycjonerów obrotowo-uchylnych (optymalne pozycjonowanie przedmiotu, łatwa obsługa). Zalety i korzyści: Dla pracodawcy: zwiększenie wydajności pracy nawet do 40% poprzez optymalne pozycjonowanie przedmiotów - dzięki temu uzyskano krótki czas amortyzacji urządzenia zwiększenie wydajności produkcji nie wymaga dodatkowego miejsca na hali produkcyjnej lepsza jakość połączeń spawanych - zawsze możliwe spawanie w pozycji podolnej solidne wykonanie urządzenia zapewnia długoletnią, bezawaryjną pracę Dla obsługującego: zapewnienie ergonomicznej postawy pracującemu zminimalizowanie zagrożeń wypadkami - brak zmian mocowania przedmioty brak przerw w pracy spowodowanych oczekiwaniem na suwnicę łatwy montaż i obsługa Istnieje możliwość pełnej automatyzacji spawania poprzez zastosowanie robotów spawalniczych firmy Kawasaki. W naszej ofercie dostępne są również pozycjonery wraz z robotem i zintegrowanym systemem sterowania. OPCJE DODATKOWE: PILOT Z PRZEWODEM DO OBSŁUGI POZYCJONERA PEDAŁ Z PRZEWODEM DO OBSŁUGI OBROTU STOŁU PŁYNNA REGULACJA PRĘDKOŚCI OBROTU STOŁU I OBROTU RAMIENIA FUNKCJA STAŁEGO OBROTU STOŁU DŁUGOŚĆ I KSZTAŁT RAMIENIA WIELKOŚĆ I KSZTAŁT STOŁU MASA OBROTOWA Możemy wykonać pozycjoner pod indywidualne wytyczne klienta.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Pozycjoner zasilany prądem trójfazowym Obrót stołu i ramienia za pomocą obrotnic hydraulicznych Regulacja wysokości ramienia za pomocą siłownika hydraulicznego Sterowanie funkcjami na obudowie pozycjonera Przydatny w pozycjonowaniu elementów przy: spawaniu Guodpfx Agohzuvujreg czyszczeniu montażu Zwiększenie wydajności pracy do 40% Zastosowanie nieograniczonego obrotu w 2 osiach i dodatkowo ruchu w pionie i poziomie umożliwia dowolne ustawienie zamocowanego przedmiotu (również "na głowie"). Pozycjoner 3-osiowy zapewnia znaczną poprawę kultury pracy w porównaniu do tradycyjnych pozycjonerów obrotowo-uchylnych (optymalne pozycjonowanie przedmiotu, łatwa obsługa). Zalety i korzyści: Dla pracodawcy: zwiększenie wydajności pracy nawet do 40% poprzez optymalne pozycjonowanie przedmiotów - dzięki temu uzyskano krótki czas amortyzacji urządzenia zwiększenie wydajności produkcji nie wymaga dodatkowego miejsca na hali produkcyjnej lepsza jakość połączeń spawanych - zawsze możliwe spawanie w pozycji podolnej solidne wykonanie urządzenia zapewnia długoletnią, bezawaryjną pracę Dla obsługującego: zapewnienie ergonomicznej postawy pracującemu zminimalizowanie zagrożeń wypadkami - brak zmian mocowania przedmioty brak przerw w pracy spowodowanych oczekiwaniem na suwnicę łatwy montaż i obsługa Istnieje możliwość pełnej automatyzacji spawania poprzez zastosowanie robotów spawalniczych firmy Kawasaki. W naszej ofercie dostępne są również pozycjonery wraz z robotem i zintegrowanym systemem sterowania. OPCJE DODATKOWE: PILOT Z PRZEWODEM DO OBSŁUGI POZYCJONERA PEDAŁ Z PRZEWODEM DO OBSŁUGI OBROTU STOŁU PŁYNNA REGULACJA PRĘDKOŚCI OBROTU STOŁU I OBROTU RAMIENIA FUNKCJA STAŁEGO OBROTU STOŁU DŁUGOŚĆ I KSZTAŁT RAMIENIA WIELKOŚĆ I KSZTAŁT STOŁU MASA OBROTOWA Możemy wykonać pozycjoner pod indywidualne wytyczne klienta.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2021, godziny pracy: 300 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość produktu (maks.): 330 mm, szerokość robocza: 330 mm, Technicznie sprawdzony przez eksperta Focus Machinery dnia 5 czerwca 2026 – w 100% gotowy do produkcji Godpfxorxrx Se Agrjug 8-kolorowa maszyna do druku fleksograficznego UV: Model eFlex 330-2 S

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Pozycjoner zasilany prądem trójfazowym Obrót stołu i ramienia za pomocą obrotnic hydraulicznych Regulacja wysokości ramienia za pomocą siłownika hydraulicznego Sterowanie funkcjami na obudowie pozycjonera Przydatny w pozycjonowaniu elementów przy: spawaniu czyszczeniu montażu Zwiększenie wydajności pracy do 40% Zastosowanie nieograniczonego obrotu w 2 osiach i dodatkowo ruchu w pionie i poziomie umożliwia dowolne ustawienie zamocowanego przedmiotu (również "na głowie"). Gusdpfehzuwcjx Agreg Pozycjoner 3-osiowy zapewnia znaczną poprawę kultury pracy w porównaniu do tradycyjnych pozycjonerów obrotowo-uchylnych (optymalne pozycjonowanie przedmiotu, łatwa obsługa). Zalety i korzyści: Dla pracodawcy: zwiększenie wydajności pracy nawet do 40% poprzez optymalne pozycjonowanie przedmiotów - dzięki temu uzyskano krótki czas amortyzacji urządzenia zwiększenie wydajności produkcji nie wymaga dodatkowego miejsca na hali produkcyjnej lepsza jakość połączeń spawanych - zawsze możliwe spawanie w pozycji podolnej solidne wykonanie urządzenia zapewnia długoletnią, bezawaryjną pracę Dla obsługującego: zapewnienie ergonomicznej postawy pracującemu zminimalizowanie zagrożeń wypadkami - brak zmian mocowania przedmioty brak przerw w pracy spowodowanych oczekiwaniem na suwnicę łatwy montaż i obsługa Istnieje możliwość pełnej automatyzacji spawania poprzez zastosowanie robotów spawalniczych firmy Kawasaki. W naszej ofercie dostępne są również pozycjonery wraz z robotem i zintegrowanym systemem sterowania. OPCJE DODATKOWE: PILOT Z PRZEWODEM DO OBSŁUGI POZYCJONERA PEDAŁ Z PRZEWODEM DO OBSŁUGI OBROTU STOŁU PŁYNNA REGULACJA PRĘDKOŚCI OBROTU STOŁU I OBROTU RAMIENIA FUNKCJA STAŁEGO OBROTU STOŁU DŁUGOŚĆ I KSZTAŁT RAMIENIA WIELKOŚĆ I KSZTAŁT STOŁU MASA OBROTOWA Możemy wykonać pozycjoner pod indywidualne wytyczne klienta.

Stan: używany, Rok budowy: 1989, godziny pracy: 2 500 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 5399 195, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita długość: 6 830 mm, całkowita wysokość: 1 490 mm, całkowita szerokość: 1 400 mm, długość posuwu oś X: 80 mm, długość posuwu osi Y: 20 mm, długość posuwu oś Z: 80 mm, napięcie wejściowe: 400 V, masa całkowita: 2 100 kg, przyłącze sprężonego powietrza: 60 belka, zapotrzebowanie na powietrze: 60 m³/h, prąd wejściowy: 63 A, rok ostatniego remontu: 2020, grubość blachy aluminiowej (maks.): 40 mm, ciśnienie powietrza: 60 belka, moc: 6 kW (8,16 KM), wysokość produktu (maks.): 100 mm, wysokość produktu (min.): 70 mm, długość produktu (maks.): 135 mm, długość produktu (min.): 110 mm, Maszyna SL80 Bradman – używana, w pełni sprawna Na sprzedaż maszyna SL80 Bradman. Maszyna jest używana, ale w dobrym stanie technicznym i działa bez zarzutu. Została odpowiednio serwisowana i jest gotowa do użycia. Gsdjzx Ehzspfx Agroug Sprzedaż z powodu braku dalszej potrzeby jej użytkowania. Potencjalny nabywca może obejrzeć maszynę przed zakupem. W razie pytań lub chęci otrzymania dodatkowych zdjęć, prosimy o kontakt.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica toczenia nad suportem poprzecznym: 224 mm, przelot wrzeciona: 52 mm, średnica toczenia: 360 mm, średnica toczenia nad łożem suportu: 360 mm, długość toczenia: 1 000 mm, całkowita długość: 1 850 mm, całkowita szerokość: 700 mm, całkowita wysokość: 1 290 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 2 000 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 90 obr./min, średnica toczenia nad suportem poprzecznym: 224 mm, średnica gwintu metrycznego (maks.): 10 mm, szerokość łóżka: 188 mm, Średnica toczenia w przelocie: 52 mm, prędkość obrotowa (maks.): 2 000 obr./min, prędkość obrotowa (min.): 90 obr./min, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, masa całkowita: 650 kg, TOKARKA UNIWERSALNA 360 × 1000 mm ODCZYT CYFROWY SINO 2 OSIE + WYJMOWANY MOSTEK NOWA GENERACJA POPULARNEJ TOKARKI 360 × 1000 Profesjonalna tokarka uniwersalna przeznaczona do precyzyjnej obróbki metalu w warsztatach, zakładach produkcyjnych, narzędziowniach oraz działach utrzymania ruchu. Nowa generacja modelu 360 × 1000 łączy solidną, ciężką konstrukcję z nowoczesnym odczytem cyfrowym SINO, dużym przelotem wrzeciona oraz wyjmowanym mostkiem. Maszyna przeznaczona jest do toczenia zewnętrznego i wewnętrznego, toczenia wzdłużnego i poprzecznego, wykonywania stożków, wiercenia oraz nacinania gwintów metrycznych i calowych. CYFROWY ODCZYT POŁOŻENIA SINO – 2 OSIE Tokarka wyposażona jest w profesjonalny cyfrowy odczyt położenia SINO SDS2-3VA dla dwóch osi, zapewniający operatorowi bieżącą kontrolę położenia suportu. Rozwiązanie zwiększa dokładność, powtarzalność i komfort pracy oraz ogranicza ryzyko błędów pomiarowych. WYSOKA SZTYWNOŚĆ I PRECYZJA Masywne łoże o szerokości 188 mm z indukcyjnie hartowanymi prowadnicami zapewnia stabilne prowadzenie suportu, wysoką sztywność oraz odporność na zużycie. Wzmocniony układ łożyskowania wrzeciona wspomaga zachowanie wysokiej dokładności podczas długotrwałej eksploatacji. Gujdpsyrq Nxofx Agrsg WYJMOWANY MOSTEK – WIĘKSZE MOŻLIWOŚCI Zastosowanie wyjmowanego mostka łoża (GAP BED) umożliwia obróbkę detali o większej średnicy w strefie bezpośrednio przy wrzecionie, znacznie zwiększając uniwersalność maszyny. WRZECIONO Z PRZELOTEM 52 mm Duży przelot wrzeciona 52 mm pozwala na obróbkę dłuższych wałków i materiałów prętowych. Końcówka wrzeciona D1-4 zapewnia solidne i precyzyjne mocowanie uchwytu. DANE TECHNICZNE: • Średnica toczenia nad łożem: 360 mm • Średnica toczenia nad suportem: 224 mm • Długość toczenia: 1000 mm • Szerokość łoża: 188 mm • Łoże: hartowane indukcyjnie • Przelot wrzeciona: 52 mm • Końcówka wrzeciona: D1-4 • Obroty wrzeciona: 90–2000 obr./min • Maks. przekrój narzędzia: 16 × 16 mm • Posuw wzdłużny: 0,078–1,044 mm/obr. • Posuw poprzeczny: 0,018–0,238 mm/obr. • Gwinty metryczne: 0,45–10 mm • Gwinty calowe: 2,25–40 TPI • Średnica tulei konika: 32 mm • Stożek konika: MK4 • Silnik główny: 1,5 kW • Pompa chłodziwa: 0,1 kW • Wymiary: 1850 × 700 × 1290 mm • Masa: 650 kg BOGATE WYPOSAŻENIE STANDARDOWE: • odczyt cyfrowy SINO SDS2-3VA – 2 osie • uchwyt 3-szczękowy 200 mm • uchwyt 4-szczękowy 200 mm • podtrzymka stała • podtrzymka ruchoma • tuleja redukcyjna • kieł stały MT3 • układ chłodzenia • oświetlenie robocze 24 V • wskaźnik do gwintów WARUNKI SPRZEDAŻY: • maszyna fabrycznie nowa • 12 miesięcy gwarancji • serwis gwarancyjny i pogwarancyjny • deklaracja zgodności CE • dokumentacja techniczno-ruchowa w języku angielskim • możliwość organizacji transportu do klienta Koszt dostawy ustalany jest indywidualnie w zależności od miejsca docelowego. Solidna konstrukcja, odczyt cyfrowy SINO, przelot wrzeciona 52 mm, wyjmowany mostek oraz bogate wyposażenie standardowe sprawiają, że model 360 × 1000 jest wszechstronną tokarką do profesjonalnych zastosowań warsztatowych i produkcyjnych.

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 500 mm, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 7 000 mm, Linia do lakierowania proszkowego profili aluminiowych – prawie nowa, w pełni sprawna i gotowa do sprzedaży Oferujemy kompletną automatyczną linię do lakierowania proszkowego firmy NYS Equipments Co., Ltd., używaną bardzo krótko, w pełni funkcjonalną oraz aktualnie pracującą w produkcji komercyjnej. Linia idealna do powlekania profili aluminiowych o maksymalnych wymiarach 7 000 x 300 x 1 500 mm (dł. x szer. x wys.), o wydajności do 15 zawieszek/godzinę. Kluczowe parametry techniczne: ✅ Proces: automatyczne elektrostatyczne nakładanie proszku za pomocą 16 automatycznych i 4 ręcznych pistoletów typu corona ✅ Piec do polimeryzacji: ogrzewanie gazowe (RIELLO), wydajność 700 000 kcal/h, wymiary wewnętrzne 11,1 x 7,8 x 2,59 m, sterowanie temperaturą PID z precyzją ±2 °C ✅ Suszarka: ogrzewanie gazowe (200 000 kcal/h), wymiary wewnętrzne 8,0 x 1,5 x 2,3 m Gsdpfx Agewvaaijrsug ✅ System transportowy: podwójny łańcuch z regulowanymi zawieszkami (rozstaw 2 250 mm), automatyczne smarowanie, napęd 3,75 kW z płynną regulacją prędkości (0–6 m/min) ✅ System odzysku proszku: cyklon i filtr końcowy z automatycznym przesiewaczem wibracyjnym oraz 24 filtrami z długiego włókna. Wydajność wentylatora do 19 263 m3/h, automatyczne czyszczenie wstecznym strumieniem powietrza ✅ System sterowania: PLC z panelem dotykowym, w pełni automatyczna kontrola i monitoring procesu lakierowania, polimeryzacji i odzysku proszku Dodatkowe zalety: – Linia w ciągłej pracy, możliwość inspekcji oraz szkolenia załogi – Sprzedaż na zasadzie „as is, where is” – Demontaż i transport nie są w cenie, lecz mogą być zorganizowane na miejscu Cena: 60 000 €

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Pozycjoner zasilany prądem trójfazowym Obrót stołu i ramienia za pomocą obrotnic hydraulicznych Regulacja wysokości ramienia za pomocą siłownika hydraulicznego Sterowanie funkcjami na obudowie pozycjonera Przydatny w pozycjonowaniu elementów przy: spawaniu Guodpohtq Rijfx Agreg czyszczeniu montażu Zwiększenie wydajności pracy do 40% Zastosowanie nieograniczonego obrotu w 2 osiach i dodatkowo ruchu w pionie i poziomie umożliwia dowolne ustawienie zamocowanego przedmiotu (również "na głowie"). Pozycjoner 3-osiowy zapewnia znaczną poprawę kultury pracy w porównaniu do tradycyjnych pozycjonerów obrotowo-uchylnych (optymalne pozycjonowanie przedmiotu, łatwa obsługa). Zalety i korzyści: Dla pracodawcy: zwiększenie wydajności pracy nawet do 40% poprzez optymalne pozycjonowanie przedmiotów - dzięki temu uzyskano krótki czas amortyzacji urządzenia zwiększenie wydajności produkcji nie wymaga dodatkowego miejsca na hali produkcyjnej lepsza jakość połączeń spawanych - zawsze możliwe spawanie w pozycji podolnej solidne wykonanie urządzenia zapewnia długoletnią, bezawaryjną pracę Dla obsługującego: zapewnienie ergonomicznej postawy pracującemu zminimalizowanie zagrożeń wypadkami - brak zmian mocowania przedmioty brak przerw w pracy spowodowanych oczekiwaniem na suwnicę łatwy montaż i obsługa Istnieje możliwość pełnej automatyzacji spawania poprzez zastosowanie robotów spawalniczych firmy Kawasaki. W naszej ofercie dostępne są również pozycjonery wraz z robotem i zintegrowanym systemem sterowania. OPCJE DODATKOWE: PILOT Z PRZEWODEM DO OBSŁUGI POZYCJONERA PEDAŁ Z PRZEWODEM DO OBSŁUGI OBROTU STOŁU PŁYNNA REGULACJA PRĘDKOŚCI OBROTU STOŁU I OBROTU RAMIENIA FUNKCJA STAŁEGO OBROTU STOŁU DŁUGOŚĆ I KSZTAŁT RAMIENIA WIELKOŚĆ I KSZTAŁT STOŁU MASA OBROTOWA Możemy wykonać pozycjoner pod indywidualne wytyczne klienta.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2006, przebieg osi X: 4 600 mm, przesuw osi Y: 1 535 mm, przesuw osi Z: 275 mm, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 22, Centrum obróbcze Biesse z sterowaniem CNC, model Rover C 6.50 CONF3 - Powierzchnia robocza: - Oś X: 4600 mm - Oś Y: 1535 mm - Oś Z: 275 mm - Sterowanie 5 osiami - Prędkość wrzeciona: 1000–20 000 obr./min - Automatyczna zmiana narzędzi, 22 pozycje Godpfx Agozx Tt Ejroug - Uchwyt narzędzi: HSK F63 - Wyposażone w pneumatyczny system mocowania materiału - Pompy próżniowe - Przybliżona masa: 7 ton - W zestawie oprogramowanie i klucz sprzętowy (dongle)

Rok budowy: 2015, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Dane techniczne linii do rozcinania bel RDF, odpadów komunalnych, papieru i kartonu: Producent: Cross Wrap Oy Ltd., Siilinjärvi, Finlandia Typ: BO 4000 Rok produkcji: 2015 Liczba rozciętych bel: 674 szt. Czas użytkowania: zaledwie 3 dni, wyłącznie podczas uruchamiania całej instalacji po nowej instalacji Czas rozcinania: ok. 45 sekund na belę Wymiary beli (szer. x wys. x dł.): 1100 x 1100 x 1400 – 1900 mm Maksymalna waga beli: 2000 kg Wysokość podnoszenia instalacji: 1400 mm Maksymalna szerokość podnoszenia instalacji: 1200 mm Materiał do rozcinania: RDF/odpady komunalne Dostępność instalacji: 98% Poziom hałasu linii do rozcinania bel: 85 dB(A) Całkowita moc przyłączeniowa: 37 kW Prąd nominalny: 125 A Wyświetlacz operatorski: SIEMENS SIMATIC HMI Touch Sterownik: SIEMENS S7 ET200S Wymiary instalacji: 8463 x 2890 x 3960 mm (dł. x szer. x wys.) Zakres dostawy: Taśma podawcza: 3500 x 1200 x 1400 mm Taśma podawcza do rozcinarki: 1500 x 1200 x 1400 mm Rozcinarka do bel (chwytak z nożem) Wyposażenie dodatkowe: Ogrzewanie olejowe w zbiorniku oleju hydraulicznego Ogrzewanie szafy sterowniczej Chłodnica oleju hydraulicznego Wyjaśnienie dotyczące krótkiego czasu użytkowania: Cała linia Cross Wrap, typ BO 4000, została zainstalowana w 2015 roku w komunalnej spalarni odpadów. Powodem instalacji było zapewnienie możliwości przyjmowania, prasowania, owijania i przechowywania odpadów komunalnych, nawet w przypadku awarii lub konserwacji spalarni. Po usunięciu awarii bele miały być ponownie rozcinane, a odpady trafiałyby do normalnego procesu spalania. Jednak do takiego ekstremalnego scenariusza nigdy nie doszło. Instalacja została zainstalowana, uruchomiona i nigdy nie była wykorzystywana w normalnym trybie. Tylko podczas uruchomienia i testowania całej instalacji w 2015 roku rozcięto w ciągu trzech dni 674 bele. Instalacja jest w bardzo dobrym stanie, gotowa do natychmiastowego użycia. Z powodu planowanych zmian w spalarni, potrzebna została powierzchnia, na której znajdowała się rozcinarka do bel. W związku z tym cała linia jest teraz wystawiona na sprzedaż. Krótki opis procesu rozcinania bel: Gedpfxezp H R Es Agreug Spłaszczone bele są umieszczane na taśmie podawczej z boku lub z tyłu za pomocą wózka widłowego. Aby rozciąć bele, muszą one być ułożone poziomo na taśmie podawczej, z drutem lub sznurkiem skierowanym wzdłuż taśmy, w przeciwnym razie bele należy najpierw obrócić o 90°. Taśma podawcza transportuje belę do jednostki tnącej. Chwytak mocno trzyma drut lub sznurek. Obracający się nóż przecina belę wzdłuż. Następnie chwytak wraca do pozycji początkowej. Rozcięta bela jest następnie transportowana taśmą podawczą do szybu spustowego, skąd spada na kolejny system transportowy. Uwagi: Cena nowej instalacji: 296.000 €. Cała dokumentacja (instrukcja obsługi, deklaracja CE, schemat elektryczny/hydrauliczny) jest dostępna. Instalacja została zdemontowana na transportowalne jednostki, zabezpieczona i jest gotowa do szybkiej inspekcji i załadunku. Nie ponosimy odpowiedzialności za dane techniczne ani ewentualne błędy.