Używane Piec Do Laminacji Szkła na sprzedaż (19 236)

Rok budowy: 2015, stan: bardzo dobry (używany), Piec do laminacji szkła Microglass FLY 600 – profesjonalna maszyna do produkcji szkła laminowanego Na sprzedaż profesjonalny piec laminacyjny Microglass FLY 600 przeznaczony do produkcji szkła laminowanego metodą próżniową. Maszyna idealnie sprawdzi się w zakładach szklarskich wykonujących szkło bezpieczne VSG, szkło dekoracyjne, szkło z folią EVA oraz suszenie powłok. Urządzenie wyposażone jest w nowoczesny system grzania oparty na promiennikach podczerwieni IR oraz wymuszonym obiegu gorącego powietrza, co zapewnia równomierną temperaturę i wysoką jakość laminacji. (mitindustrial.it) Parametry techniczne: ● Model: FLY 600 ● Producent: Microglass / MIT ● Zastosowanie: laminacja szkła, suszenie lakierów/powłok ● Powierzchnia robocza: ● 1 platforma 1800 × 3200 mm ● Wysokość komory roboczej: 600 mm ● Ilość szuflad roboczych: 1 ● Wymiary zewnętrzne maszyny (zamknięta): ● ok. 2450 × 4230 × 1350 mm ● Długość przy otwartych szufladach: ok. 8500 mm ● Masa maszyny: ok. 3100 kg ● Moc zainstalowana: 45 kW ● Zasilanie: 400 V, 3 fazy, 50 Hz ● Średnie zużycie energii na standardowy cykl: ok. 27 kWh ● Temperatura laminacji: 130°C ● Temperatura suszenia: 150°C ● Pompa próżniowa: ● dwustopniowa ● moc ok. 1,5 kW ● Sterowanie: ● panel dotykowy ● cyfrowy miernik próżni ● Programy: ● do 256 receptur programowalnych ● możliwość ustawienia cykli czasowych ● System grzania: ● promienniki rurowe IR ● cyrkulacja gorącego powietrza ● Chłodzenie wymuszone: TAK Nodpozga H Isfx Acnedc ● Membrana silikonowa wysokiej wytrzymałości ● Siatka PTFE dla poprawy parametrów próżni ● Możliwość zastosowania dodatkowej szuflady zwiększającej wydajność (mitindustrial.it) Zalety maszyny: ✔ duży format produkcyjny
✔ wysoka jakość laminacji bez pęcherzy powietrza
✔ ekonomiczna praca przy produkcji seryjnej i jednostkowej
✔ intuicyjna obsługa przez ekran dotykowy
✔ solidna konstrukcja przemysłowa
✔ idealna do szkła VSG, dekoracyjnego i niestandardowych realizacji Maszyna gotowa do pracy. Doskonałe rozwiązanie dla profesjonalnych zakładów szklarskich poszukujących wydajnego pieca laminacyjnego.

Stan: używany, Rok budowy: 2010, numer maszyny/pojazdu: 1000017741, długość wewnętrzna: 1 000 mm, szerokość wewnętrzna: 840 mm, wysokość wewnętrzna: 815 mm, temperatura robocza: 1 700 °C, użyteczna pojemność zbiornika: 685 l, Brak minimalnej ceny – gwarantowana sprzedaż za najwyższą ofertę! Maszyna została fachowo zdemontowana i zabezpieczona do przechowywania. Wszystkie części i połączenia są oznaczone, co ułatwia ponowny montaż. Możliwość inspekcji na miejscu w dowolnym momencie. SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Komora pieca i przestrzeń użytkowa: Użyteczna przestrzeń wsadu (szer. × wys. × gł.): 840 × 815 × 1000 mm Całkowita długość obudowy grafitowej: ok. 1100 mm Użyteczna objętość: ok. 685 l Temperatura robocza: maks. 1700 °C Temperatura robocza przy częściowym ciśnieniu: maks. 1500 °C Temperatura robocza w próżni: maks. 1700 °C Jednorodność temperatury: ± 10 K Wahania temperatury w stanie stacjonarnym: ± 5 K SZCZEGÓŁY DOTYCZĄCE MASZYNY Zakres ciśnienia procesowego: 1 × 10⁻² < p < 1040 mbar Ciśnienie końcowe w pustym, czystym i zimnym piecu: < 1 × 10⁻² mbar Współczynnik szczelności: < 5 × 10⁻³ mbar·l/s Zasilanie: 3 × 400 V, 50 Hz Dopuszczalne wahania napięcia: maks. ± 5 % Zainstalowana moc grzewcza: maks. ok. 190 kW Moc elektryczna stacji pomp: ok. 14 kW Przepływ wody chłodzącej: ok. 150 l/min Temperatura wody chłodzącej: 20–30 °C Ciśnienie wody chłodzącej: 2–4 bar Wymagania dotyczące jakości wody chłodzącej: zgodnie ze specyfikacją PW 800 943 ND Sprężone powietrze do obsługi zaworów: 4–5 bar Ciśnienie wejściowe azotu: 5–7 bar Ciśnienie wejściowe wodoru: 5–7 bar WYPOSAŻENIE Dwuskórkowa komora pieca ze stali nierdzewnej z chłodzeniem wodnym Wewnętrzna obudowa grafitowa do precyzyjnego prowadzenia gazów procesowych Dodatkowo oczyszczone elementy grafitowe Automatyczne sterowanie całym procesem Stacja pomp Oznaczone przewody i złącza ułatwiające ponowny rozruch Ndsdpfx Acez I Tt Ionjc Uwaga: Dwa wewnętrzne elementy grzejne z grafitu zostały uszkodzone podczas demontażu i wymagają wymiany.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, godziny pracy: 120 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita wysokość: 2 500 mm, całkowita szerokość: 3 000 mm, całkowita długość: 10 000 mm, DANE TECHNICZNE * Standardowe wymiary worków próżniowych: 2650 x 5,150 mm * Rozmiary laminowania siatki ze szkła płaskiego (przy użyciu worków silikonowych): 2.500 x 5.000 mm Ndsdpfx Acjz Ihikjnjc * Ramki do laminowania: dwie. * Maksymalne obciążenie każdej ramy laminowanej: 1.200 kg rozłożone na całej powierzchni. * Pompy próżniowe: dwie (po jednej na każdą ramę) * Strefy grzewcze: 9 stref, każda monitorowana termoparą. * Pomiar temperatury komór grzewczych: 9 + 1 termopar prowadzących system PLC. * Kontrola i przegląd próżni: Cyfrowe czujniki ciśnienia prowadzące do systemu PLC na tablicy operatora. * Zabezpieczenie przed przegrzaniem: jedna niezależna termopara wewnątrz komory z możliwością odcięcia obwodu mocy w przypadku przegrzania pieca. * Tablica elektryczna, panel sterowania i okablowanie: wykonane zgodnie z zaleceniami „EC”. * Zabezpieczenia i zabezpieczenia: zgodnie z zaleceniami „WE”. * Zainstalowana moc / zasilacz: 54 kW każda komora. 400V 50 / 60Hz, tri + N + T * Średnie zużycie: < 20 kW na godzinę. * System sterowania / monitorowania z OPROGRAMOWANIEM TEMA 2020: -System PLC i interfejs graficzny operatora intuicyjny ekran dotykowy. -Wielojęzyczny -Do 6 (sześciu) nastaw, bez ograniczeń czasowych. -Wykresy w czasie rzeczywistym: średnia temperatura pieca i modułów. każda strefa grzewcza. podciśnienie (z możliwością odłączenia pompy w dowolnym momencie). pochłanianie mocy. -Archiwum historyczne danych z ostatnich 500 godzin produkcji, wyświetlane w pliku graficznym i tekstowym. -Log wszystkich operacji i alarmów. -Program < ŁATWA KONSERWACJA > dla pomp próżniowych. -Opóźniony start procesu (do użytku nocnego) -Licznik kW. -Zdalne sterowanie z różnych urządzeń (smartfon, tablet, komputer itp.) -Raport z całego procesu laminowania do pobrania przez USB. -Teleassistance PODNOŚNIK – platforma podnosząca * Platforma podnosząca wspomagana serwomechanizmem w celu wyrównania ram do laminowania z ramą do laminowania. Zasadniczo składa się z jednej hydraulicznie sterowanej platformy podnoszącej, wyposażonej w odpowiednie gąsienice do przesuwania ramy laminującej.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2022, godziny pracy: 600 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: PO210417, całkowita szerokość: 4 600 mm, całkowita długość: 25 000 mm, całkowita wysokość: 3 000 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, zużycie energii: 1 700 kWh, prąd wejściowy: 2 230 A, AG-seria konwekcyjnych pieców do hartowania z wymuszonym obiegiem powietrza (Northglass piece piątej generacji , ze skupioną technologią konwekcyjną z własnych patentów) został opracowany w celu spełnienia rosnących potrzeb klienta na bardziej efektywne hartowanie szkła niskoemisyjnego, poprawę jakości produktów oraz zmniejszenie zużycia energii. Piec serii AG posiada zintegrowane zalety pieca cztero-konwekcyjnego i przynosi głównie korzyści z wyższej wydajności, najwyższej jakości produktów oraz łatwiejszej kontroli przetwarzania. Piec składa się z przenośników załadowczych , sekcji ogrzewania, systemu konwekcyjnego (górny i dolny), płaskiego odcinka hartowania / chłodzenia i przenośnika odbiorczego. Do pakietu urządzenia należą kanały powietrzne oraz system sterowania urządzenia.Max. szer. robocza 2’850 mm Max. dł. załadunku 5’000 mm Max. wym. obszaru załadunku szkła 2’850 x 5’000mm (5-19mm, 2’850 x 4’600mm (4mm） Ndedpfxsz Dhm Us Acnjc Konwekcja wentylatorowa górna : 6 wentylatorów x 4kW , dolna 6 wentylatorów x 3kW)Główne dane techniczne w załączniku pdf.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, 7" Panel dotykowy Duży kolorowy dotykowy panel wygląda estetycznie i użytkuje sie wygodnie i intuicyjnie. Ustawisz na nim wszystkie ważne parametry. Pamięć 20 programów po 10 zdarzeń Istnieje możliwość zapisania do 20 programów i uaktywnienia nawet do 10 kolejnych zdarzeń czasowo-temperaturowych układających się w krzywą grzania. Jest to szczególnie potrzebne przy bardziej wymagających procesach. nformacja o konsumpcji gazu / oleju Konsumpcja jest obliczana na podstawie ustawień palnika. Ta funkcja pozwoli Ci oszacować koszty danego cyklu, planować zużycie i sprawdzać personel.Dwukanałowy rejestrator parametrów cyklu USB Każdy z piecy wyposażony jest w rejestrator zapisujący wszelkie parametry wypalania w tym dwa kanały temperaturowe - jak w samolotowej czarnej skrzynce, na Pendrive'ie. System umożliwia również analizę zestawień miesięcznych/dobowych w tym konsumpcji mediów i wydajności. Każdy start grzania, otworzenie drzwi, jest do odtworzenia, kilka lat do tyłu. Taka dedykowana opcja nie jest oferowana przez żadnego producenta. Jest to system opracowany od podstaw przez naszych programistów.Automatyczny komin oddymiający Komin można programować aby otworzył się parę minut przed końcem wypalania, w celu oddymienia komory. Można go zdalnie sterować z panela, nie trzeba tego robić mechanicznie jak w większości konstrukcji. Prognoza minutowa do końca Cykl wystartował, za ile sie skończy ? obliczając dynamikę grzania, policzymy to i na wyświetlaczu pokażemy ile jeszcze to potrwa.Drzwi samozatrzaskujące Nedpfx Aefz U Hvscnsdc Aby je otworzyć wystarczy pociągnąć za drzwi. Zamek posiada regulację docisku drzwi, aby je zamknąć wystarczy je pchnąć, zamek złapie drzwi i je automatycznie dociągnie.Okap ciepła opcja W celu zminimalizowania efektu ogrzewania hali podczas otwierania drzwi, nad drzwiami montowany jest okap odprowadzający część ciepła do innych miejsc.System MTS został stworzony, by zapewnić realny odczyt temperatury komory pieca. Standardowy pomiar opiera się na jednym pomiarze temperatury który często jest mylny. MTS to system wielu czujników umiejscowionych w skrajnych miejscach komory.System ogrzewania wielostrefowego zapewnia niepowtarzalną dotąd jakość wypalania. Każdy zwykły piec posiada wyłącznie jedną strefę ogrzewania, i zaledwie jeden pomiar temperatury! System multi zone heat obsługuje do 8 niezależnych stref grzania w jednym piecu. Każdą strefę grzania posiada aż 3 czujniki temperatury! Kiedy występują różnice temperatur między strefami, automatycznie są one wyrównywane! System pozwala zwalczać problem, kiedy do pieca trafiają elementy o różnych grubościach materiału.

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Przemysłowy piec do hartowania szkła płaskiego, wykorzystywanego w budowanictwie, szyb drzwiowych i okiennych, szkła meblowego, dekoracyjnego oraz niektórych rodzajach szkła powleknego. Producent: SHANGHAI REFINE MACHINERY Typ: RGT A-1530 Maksymalny format szkła: 1500 x 3000 mm Minimalny format szkła: ok. 200 x 300 mm Grubość szkła: 5-19 mm Wydajność dla szkła 5 mm: ok. 16-18 wsadów/h Ndodozh Uyrspfx Acnoc Moc zainstalowana: 500 kVA Ciśnienie sprężonego powietrza: >0,8 MPa Rok produkcji: 2011 Stan techniczny: maszyny używane, do przeglądu technicznego, stan jak zdjęciach.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, temperatura: 1 000 °C, zużycie energii: 10 kWh, Piec laboratoryjny / Piec do hartowania szkła Maksymalna temperatura: 1000°C Nodpjxcb Hnjfx Acnjdc

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2014, Piec ESG Maksymalny rozmiar szkła: 2100 x 3600 mm Minimalny rozmiar szkła: 100 x 250 mm Grubość szkła: 4–19 mm Całkowita moc: 810 kW System konwekcyjny Vortex Plus (górny) Opis techniczny znajduje się w załączniku, w sekcji „Dane techniczne”. Stan techniczny dobry, urządzenie nadal w użyciu. W bardzo dobrym stanie, czyste. Sprzedawane w stanie, w jakim się znajduje. Obejrzyj film. Ndjdpo Afnawofx Acnoc Dostępne od ręki.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1999, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 23 000 mm, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, Liczba komór: 1, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Piec do hartowania szkła TAMGLASS / GLASTON, HTF-2442-CTA-10-L Njdpfx Acoylaqlsnjdc 2400 x 4200 mm, Lewo – Prawo Rok budowy: 1999. Z konwekcją (szkło Low-E) Z kabiną redukującą hałas. 400 V, 50 Hz, moc całkowita: 1160 kW (grzałki 630 kW, silniki 530 kW) W dobrym stanie technicznym. Oględziny podczas produkcji są możliwe po ustaleniu terminu. Dostępny: WRZESIEŃ 2026

Stan: używany, Rok budowy: 1997, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, Piec do hartowania szkła EFCO, 1500x3000 1500 x 3000 mm, Prawo – Lewo Ndedpfx Aoxguqnecnsc Rok budowy: 1997. 415 V, 50 Hz, 3 Ph. W dobrym stanie technicznym. Zdemontowany i gotowy do załadunku.

Stan: używany, Linia do wstępnego naprężania szkła EFCO 750 °C Termiczna linia do wstępnego naprężania szkła, służąca do produkcji szkła hartowanego jednowarstwowego / ESG. Na sprzedaż wystawiona jest profesjonalna, przemysłowa linia do wstępnego naprężania szkła (piec do hartowania szkła) renomowanego brytyjskiego producenta EFCO Furnaces Ltd. Linia idealnie nadaje się do termicznego wstępnego naprężania szkła płaskiego, w celu produkcji szkła hartowanego jednowarstwowego (ESG). Komponenty i konstrukcja systemu: Wlot do pieca i przenośnik rolkowy: Poziomy przenośnik rolkowy automatycznie transportuje tafle szkła przez bramę bezpieczeństwa do zamkniętej komory grzewczej (pieca). System chłodzenia / wentylatory: Wydajne wentylatory radialne (dmuchawy). Są one niezbędne w procesie termicznego wstępnego naprężania, w którym nagrzane szkło jest gwałtownie chłodzone powietrzem („wygaszane”), aby uzyskać odpowiednie naprężenie powierzchniowe. Obszar wyjściowy i wygaszania: Precyzyjny przenośnik rolkowy z rolkami ceramicznymi lub specjalnymi rolkami, na których szkło jest utrzymywane w pozycji płaskiej i transportowane podczas procesu chłodzenia. Sterowanie i elektronika: Centralna główna szafa sterownicza z wizualizacją na komputerze, do monitorowania stref temperaturowych, oraz oddzielne terminale obsługi z analogowymi wskaźnikami ciśnienia i temperatury (np. dla ciśnienia powietrza w dmuchawach). Dane techniczne: Producent: EFCO Furnaces Ltd. Typ: Piec do hartowania szkła (linia do wstępnego naprężania szkła) Maksymalna temperatura: 750 °C Moc znamionowa: 220 kW Strefy grzewcze: 10 niezależnie regulowanych stref (dla precyzyjnych profili temperatur) Napięcie: 380 V / 3 fazy Maksymalny format szkła: 1200 × 2400 mm Grubości szkła: 3–19 mm Długość całkowita: 16 800 mm Szerokość całkowita: 2800 mm Wysokość całkowita: 2250 mm Rok produkcji: 2001 Oznakowanie zgodności: Certyfikat CE Wymiary (dł. x szer. x wys.): 16,80 m x 2,80 m (szerokość do podłączenia wentylatora) x 2,25 m W przypadku szkła float o dobrej przejrzystości, czas nagrzewania można przyjąć na poziomie około 40–50 sekund na milimetr grubości szkła. Njdpfx Acsz Hm Iponjdc Szacowana wydajność produkcyjna: Grubość szkła Czas nagrzewania Teoretyczna liczba partii na godzinę* 3 mm 120–150 sek. 24–30 4 mm 160–200 sek. 18–22 5 mm 200–250 sek. 14–18 6 mm 240–300 sek. 12–15 *Teoretyczna wartość maksymalna, oparta wyłącznie na czasie nagrzewania. Czasy transportu, wygaszania i chłodzenia mogą zmniejszyć przepustowość. Powierzchnia produkcyjna Przy podanym maksymalnym formacie szkła 1200 × 2400 mm, powierzchnia jednej, w pełni obłożonej partii wynosi 2,88 m². Rzeczywista powierzchnia użytkowa może być mniejsza. Kompletny zestaw zamiennych rolek ceramicznych: Pełny, nieużywany/nowy zestaw wysokiej jakości rolek transportowych (rolki z krzemionki topionej) o wartości ponad 10 000 €, przeznaczonych do obszaru pieca. Lokalizacja przedmiotu: 32278 Kirchlengern Demontaż do końca października Demontaż i transport: Opcja 1: Demontaż, załadunek i transport są w całości organizowane i przeprowadzane przez kupującego (odbiór na miejscu). Opcja 2: Usługa demontażu: Alternatywnie oferujemy profesjonalny demontaż linii przez nasz zespół. Dopłata: 5000 € netto „Kompleksowa obsługa: Chętnie zaproponujemy Państwu dogodne finansowanie bankowe dla Państwa projektu.” Więcej nowych i używanych artykułów znajdą Państwo w naszym sklepie! Koszty transportu międzynarodowego na zapytanie!

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1999, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: ECO, całkowita szerokość: 1 000 mm, całkowita długość: 2 000 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 380 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, wysokość wewnętrzna: 450 mm, Typ: ECO Producent: RCN ENGINEERING Rok produkcji: 1999 Wewnętrzne wymiary pieca: 2000 x 1000 x 450 mm UWAGA: Formy do fuzji szkła są dołączone do pieca. Njdpfx Acjwtpf Aenodc

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maszyna do dmuchania żarówek T36E z piecem Ndsdpfx Aezgbd Uocnsc Olivotto Industries to wiodący producent maszyn do dmuchania. Elektroniczna maszyna do dmuchania T36E, wyposażona w pełną elektroniczną kontrolę procesu, stanowi naturalną ewolucję mechanicznej serii T i została opracowana głównie do produkcji żarówek oświetleniowych z szkła sodowo-wapniowego. Dodatkowo maszyna może być wykorzystywana do produkcji drobnych artykułów zarówno ze szkła sodowo-wapniowego, jak i borokrzemowego. T36E wyposażona jest w 36 głowic dmuchających i może pracować z 36 lub 18 głowicami roboczymi.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Poziomy piec do hartowania szkła z konwekcyjnym nagrzewem. Maksymalne wymiary szkła: 1500 x 3000 mm Grubość szkła: 4 - 19 mm Napięcie: 400 V 50 Hz Napięcie sterowania: 230 V AC, 24 V Moc: Ogrzewanie: 296 kW Silniki: 262 kW Nsdpfx Acsyw Hgrsnjdc Łącznie: 558 kW Prąd: Ogrzewanie: 470 A Silniki: 450 A Łącznie: 920 A

Rok budowy: 1997, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest kompletna linia piecowa Efco do produkcji szkła hartowanego pojedynczego. Moc grzewcza: 814,5 kW, maksymalne wymiary tafli szkła X/Y: 2400 mm/4200 mm, maksymalna temperatura: 750°C, całkowita długość instalacji: ok. 25 m. W skład wchodzą: stół załadunkowy, piec, chłodzenie, odbiór. Dostępna dokumentacja. Możliwa wizja lokalna. Nsdpozdum Rsfx Acnsdc

Stan: dobry (używany), poziomy jednokomorowy system hartowania szkła nadaje się do szkła powlekanego Powierzchnia użytkowa: maks. 2400 x 4200 mm Ndsdpfx Ajipx Dyocnec KW: 814.5 Wymiary: długość = 22 m, szerokość = 7 m

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2008, Piec do hartowania szkła Wyposażony w konwekcyjny system grzewczy od góry, przeznaczony do hartowania szkła o niskiej emisyjności. Maksymalny rozmiar szkła: 2100 x 3600 mm Minimalny rozmiar szkła: 100 x 250 mm Grubość szkła: 3,8 – 19 mm Moc zainstalowana: 850 kW Układ urządzenia dostępny w załączonym pliku z danymi technicznymi. Dodatkowe informacje techniczne dostępne na życzenie. Stan bardzo dobry, urządzenie czyste. Nsdjz D A D Uspfx Acnjdc Sprawne, wciąż używane w produkcji. Zapraszamy do obejrzenia filmu. Sprzedawane w obecnym stanie.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 1 143 kW (1 554,05 KM), okres gwarancji: 12 miesiące, # Piekarnik do hartowania szkła NorthGlass BU1E60 – w pełni odnowiony – 12-miesięczna gwarancja Oferujemy na sprzedaż poziomy piec do hartowania szkła NorthGlass BU1E60, wyposażony w system ogrzewania z wymuszonym obiegiem powietrza. Piec jest używany i przeszedł gruntowną renowację, obejmującą wymianę głównych elementów mechanicznych, elektrycznych i elektronicznych. Prace renowacyjne obejmują wymianę: Nedpfxsz Rv Dpo Acnedc - Elementów grzejnych - Ceramicznych rolek - Silników elektrycznych - Systemów automatyki i sterowania - Komponentów elektronicznych Piec został w pełni odnowiony i przygotowany do dalszej eksploatacji przemysłowej. Gwarancja: 12 miesięcy. ### Główne parametry techniczne - Producent: NorthGlass (Chiny) - Model: BU1E60 - Stan: Używany, w pełni odnowiony - Maksymalny rozmiar szkła: 2850 × 6000 mm - Minimalny rozmiar szkła: 300 × 300 mm - Grubość szkła: 5–22 mm - System ogrzewania: Wymuszony obieg powietrza - System konwekcyjny: 6 wentylatorów konwekcyjnych o wysokiej temperaturze z regulacją częstotliwości - Wydajność produkcyjna: 16–18 cykli/godzinę (5 mm szkło przezroczyste) - Moc grzewcza: 1143 kW - Moc wentylatora chłodzącego: 2 × 220 kW - Moc elektryczna znamionowa: 1100 kVA - Minimalna emisyjność szkła Low-E: ε = 0,04 - Norma jakości: GB15763.2-2005 ### Obsługiwane rodzaje szkła - Szkło float - Szkło powlekane Low-E - Szkło wzorzyste - Szkło barwione w masie ### Konfiguracja wyposażenia Piec zawiera: - Stół załadunkowy - Sekcję grzewczą - Sekcję chłodzenia szkła płaskiego - Stół rozładunkowy - Elektryczny system sterowania - Falowniki - System cyrkulacji powietrza - Wentylatory chłodzące z ramami izolującymi drgania ### Kluczowe zalety - W pełni odnowiony z wymianą głównych komponentów - Zaawansowana technologia ogrzewania z wymuszonym obiegiem powietrza - Nadaje się do obróbki szkła Low-E - Duża wydajność obróbki, do 2850 × 6000 mm - Wysoka wydajność, do 18 cykli na godzinę - 12-miesięczna gwarancja - Ekonomiczna alternatywa dla zakupu nowego pieca do hartowania szkła ### Cena i dostawa Cena: Na zapytanie Warunki dostawy i dodatkowe informacje techniczne dostępne na zapytanie. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać szczegółową wycenę, dodatkowe zdjęcia, filmy i dokumentację techniczną.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, numer maszyny/pojazdu: 192378-16-001, całkowita długość: 6 000 mm, całkowita szerokość: 2 400 mm, całkowita wysokość: 2 750 mm, masa całkowita: 6 000 kg, Wyposażenie: Tabliczka znamionowa dostępna, Piec Kontaktowy "Hitec", typ BG 600-3600 E ciągła linia do grillowania Cała stal nierdzewna z dolnym i górnym pasem: ogrzewanie dolne i górne Njdpfxowxvqpo Acnjdc Temperatura pasów jest regulowana oddzielnie Długość siatki 3.600 mm szerokość taśmy 600 mm Podgrzewany elektrycznie 136 kW system mycia taśm temperatura od 50 do 260°C Regulowana prędkość Wymiary (dł. x szer. x wys.): ± 6.000 x 2.400 x 2.750 mm rok 2021 Stan: Jak nowy

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, GLASTON TAMGLASS RC200 (typ 2136) – rok produkcji 2014 Ndjdoz D Dnhspfx Acnec Piecy do hartowania szkła Maksymalny rozmiar szkła: 2100 x 3600 mm Zainstalowana moc: - Wentylatory: 250 kW - System grzewczy i napędy: 421 kW - Średnia moc procesu: 263 kW Wymiary całkowite: 18 000 x 6 000 x 3 100 mm Komora wentylatorów: 6 000 x 5 000 x 4 000 mm

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2020, godziny pracy: 1 500 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Piec przeznaczony do hartowania szkła barwionego w masie, szkła ozdobnego, szkła z nadrukiem sitodrukowym oraz szkła float o współczynniku emisyjności powyżej 0,04. Zgodnie z normą EN 12150:1 – 2000, dla szkła o grubości 4 mm gwarantowana jest skuteczność procesu na poziomie minimum 95%, a dla szkła o grubości powyżej 5 mm – skuteczność procesu na poziomie powyżej 97%. Konstrukcyjnie piec składa się z pięciu odrębnych stref: załadunku, gięcia, nagrzewania, chłodzenia i rozładunku. Podczas hartowania szkła płaskiego, przepływ pracy odbywa się od lewej do prawej: załadunek – przejście przez moduł gięcia (który działa jak przenośnik płaski) – nagrzewanie – chłodzenie – rozładunek. Podczas gięcia szkła, przepływ jest następujący: załadunek – przejście przez moduł gięcia – nagrzewanie – powrót do modułu gięcia (gdzie szkło jest przesuwane w poprzek długości pieca, od lewej do prawej, a górna i dolna część modułu stopniowo dostosowuje się do krzywizny, którą należy uzyskać) – rozładunek (w przypadku szkła giętego, rozładunek odbywa się również przez wejście). Przenośnik wejściowy jest wyposażony w blat z rolkami, z pneumatycznym systemem podnoszenia i opuszczania, oraz w rolki pomocnicze do załadunku i rozładunku z trzech stron. Konstrukcja sekcji nagrzewającej ma formę skrzyni z podwójną warstwą pokrytą materiałem termoizolacyjnym (zapewnia doskonałą izolację, niski pobór energii i naturalne chłodzenie wynoszące 15 °C/godz.). Wewnątrz strefy nagrzewania znajduje się system przenośnikowy z rolkami odpornymi na wysokie temperatury, wykonanymi z ceramiki, marki Vesuvius (średnica 48 * Ø85 mm, rozstaw 120 mm). Ndodpfx Acoz Ru Iyonjc Elementy grzejne (rezystory) są zainstalowane w górnej i dolnej części tej strefy. Rezystory są rozmieszczone w macierzy z czujnikami temperatury, z automatycznym włączaniem i wyłączaniem ogrzewania w celu oszczędzania energii. Górna część ma 25 elementów grzejnych, a dolna – również. Każdy rezystor ma niezależną pętlę sterowania. Przenośnik wyjściowy Przenośnik wyjściowy jest wyposażony w blat z rolkami, z pneumatycznym systemem podnoszenia i opuszczania, oraz w rolki pomocnicze do załadunku i rozładunku z trzech stron.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Piec do lakierni proszkowej o wymiarach wewnętrznych 8200x1600x3600. Nodozylxcepfx Acnedc Palnik gazowy o mocy 125-390kW.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Velati VbA MISCELATORE LT2000 | Wieloelementowa linia mieszająco-podająca / Instalacja do mieszania farszu Producent: Velati VbA Model / Typ: MISCELATORE LT2000 Numer seryjny: 349/88 Moc: 15 + 15 HP (dwa silniki mieszadła) Zasilanie: 380 V, 50 Hz Wymiary wewnętrzne komory mieszalnika: 1900 x 1050 x 500 mm Pojemność robocza mieszalnika: 2000 litrów Wymiary gabarytowe całej instalacji: 5000 x 4800 x 3400 mm Elementy zestawu: - Dwuwałowy mieszalnik łopatkowy Velati VbA MISCELATORE LT2000 - Podajnik śrubowy (elewacja / śruba podnosząca) Ndjdpfx Ace Ad Uzxjnjc Szerokość śruby: 330 mm Skok: 290 mm - Przenośnik taśmowy wyjściowy Taśma z tworzywa sztucznego Szerokość taśmy 500 mm - Szafa sterownicza / rozdzielnica: Rittal AE 1004 - Przekładnia / reduktor: Bonfiglioli Riduttori MRA0 50/33 Przemysłowa linia mieszająco-podająca Velati VbA o pojemności 2000 litrów to kompleksowa instalacja przeznaczona do ciągłego oraz szarżowego przygotowywania mas w zakładach przetwórstwa mięsnego, garmażeryjnego oraz spożywczego. W skład prezentowanego zestawu wchodzą trzy zintegrowane ze sobą moduły: pojemny dwuwałowy mieszalnik łopatkowy (MISCELATORE LT2000), podajnik śrubowy (śruba podnosząca) oraz taśmowy przenośnik wyjściowy z taśmą z tworzywa sztucznego. Sercem zestawu jest wielkogabarytowy mieszalnik dwuwałowy z napędem o mocy 15 + 15 HP, który zapewnia szybkie, równomierne i delikatne mieszanie farszów mięsnych, wędlin, dań gotowych czy warzyw bez uszkadzania struktury surowca. Dzięki połączeniu miksera z elewacją śrubową oraz taśmociągiem wyładowczym, instalacja tworzy zautomatyzowany ciąg technologiczny: umożliwia sprawny transport surowca, dokładne wymieszanie oraz mechaniczny, wydajny odbiór gotowego produktu i przekazanie go do kolejnych etapów (np. do nadziewarek, formierek lub kotłów).

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Na sprzedaż posiadamy 8 sztuk dwukomorowych pieców piekarniczych Wiesheu Każdy piec wyposażony jest w Ndjdpfx As Aflmnecnjc - Jedną komorę o pojemności 4 blach 60 × 40 cm - Drugą komorę o pojemności 8 blach 60 × 40 cm - 2 wózki do pieca Piece są w bardzo dobrym stanie technicznym, w pełni sprawne i gotowe do natychmiastowego użytkowania Cena 2500 EUR za sztukę Dostępna ilość 8 sztuk

Stan: dobry (używany), Szkło bezpieczne, płyty szklane, szyby, stojak do transportu szkła, stojak do transportu okien, stojaki okienne, stojaki do szkła - Szkło bezpieczne: grubość 6 mm, 62 sztuki szyb - Różne rozmiary: patrz lista na zdjęciu - Stojaki transportowe: 3 sztuki - Sprzedaż: tylko w komplecie Njdoxwi Uijpfx Acnsdc - Wymiary: patrz zdjęcia - Waga całkowita: ok. 600 kg