Używane Nanjing Asia Machine Mfg. Co., Ltd. W12-8/2000 4-Rollers Rolling Machine na sprzedaż (122 364)

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, typ sterowania: Sterowany przez PLC, stopień automatyzacji: automatyczny, typ uruchamiania: hydrauliczny, producent sterowników: Siemens, model sterownika: PLC, liczba wałków: 4, średnica rolki (dolnej): 190 mm, średnica walca (górnego): 210 mm, średnica rolki bocznej: 170 mm, średnica wałka: 210 mm, długość wałka: 2 050 mm, szerokość robocza: 2 000 mm, regulacja wysokości wału: 700 mm, wysokość robocza: 700 mm, grubość blachy (maks.): 8 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 8 mm, maks. grubość blachy nierdzewnej: 5 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 10 mm, maks. grubość blachy mosiężnej: 15 mm, maks. grubość blachy miedzianej: 15 mm, masa całkowita: 5 000 kg, całkowita długość: 4 600 mm, całkowita szerokość: 1 400 mm, całkowita wysokość: 1 700 mm, moc: 5,5 kW (7,48 KM), napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 30 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, liczba wyświetlaczy cyfrowych: 1, okres gwarancji: 24 miesiące, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, hartowane rolki, sterowanie nożne, urządzenie do gięcia stożkowego, wyłącznik awaryjny, W12-8X2000 Czterorolkowa Zwijarka do Blach Ta maszyna wyposażona jest w funkcje CNC pregięcia krawędzi blachy oraz zwijania. Umożliwia podanie arkusza blachy w jednym przejściu, realizując pregięcie oraz formowanie zwijane bez konieczności obracania materiału. Górny wał roboczy pełni funkcję głównego wału napędowego, natomiast dolny wał oraz dwa boczne wały są napędzane hydraulicznie. Ich ruchy podnoszenia są sterowane przez układ CNC, zapewniający automatyczne poziomowanie z dokładnością synchronizacji ±0,1 mm. Pochylenie i powrót łoża oporowego realizowane są poprzez układ hydrauliczny, a górny wał wyposażony jest w mechanizm wyważający ułatwiający wyjmowanie gotowego elementu. Maszyna posiada niezależny, mobilny pulpit sterowniczy umożliwiający dowolną zmianę położenia oraz wyposażona jest w urządzenia blokujące zapewniające bezpieczną i niezawodną eksploatację. Materiał wałów roboczych Lrsdpfey Ugtajx Af Eeu Wały robocze wykonane są z wysokowytrzymałej, stopowej stali 42CrMo. Proces produkcji obejmuje kucie, obróbkę zgrubną oraz obróbkę cieplną (hartowanie i odpuszczanie) osiągając twardość powierzchniową HB 240–300. Po obróbce wykańczającej poddawane są hartowaniu indukcyjnemu średniej częstotliwości, co daje twardość powierzchniową HRC 47–58. Wały spełniają normę JB/ZG4289-86 dla stali wałowych, zapewniając jednolitą sztywność i kontrolowane ugięcie na poziomie (1/700–1/1000)L. Uwaga: L odnosi się do odległości między środkami obu bocznych ram. Cały proces produkcji ściśle odpowiada normom technologicznym dla wałów, gwarantując w pełni ich właściwości mechaniczne. Obrót wałów roboczych i układ napędowy Górny wał jest wałem napędowym zwijarki czterorolkowej. Wyposażony jest w niezależny silnik hydrauliczny bezpośrednio sprzężony z przekładnią ciężkiego typu, eliminując przekładnie pośrednie – to najbardziej energooszczędne rozwiązanie napędowe. Silnik hydrauliczny posiada układ natychmiastowego hamowania, umożliwiający dokładne pozycjonowanie wału podczas operacji pregięcia. Łożyska baryłkowe dwurzędowe Doskonała samonastawność Pierścień zewnętrzny ma kształt kulisty, co pozwala na odchylenie pierścienia wewnętrznego z zespołem wałeczków w zakresie 1,5°~3°. Automatycznie kompensuje niewspółosiowość wynikającą z błędów montażowych czy ugięcia wału, zapobiegając zakleszczeniu i nieregularnemu zużyciu. Wytrzymałość na duże obciążenia i udary Liniowy kontakt wałeczków z bieżniami pozwala na przenoszenie bardzo dużych obciążeń promieniowych oraz dwukierunkowych sił osiowych, co zapewnia doskonałą pracę w wymagających warunkach dla wałów zwijarki. Wysoka trwałość Wykonane z wysokowytrzymałej stali łożyskowej, poddanej hartowaniu i dodatkowym obróbkom cieplnym. W połączeniu z odpowiednio zaprojektowanym systemem smarowania gwarantują długotrwałą, stabilną pracę w trudnych warunkach i istotnie redukują przestoje serwisowe.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, typ sterowania: Sterowanie NC, stopień automatyzacji: automatyczny, typ uruchamiania: hydrauliczny, producent sterowników: Nanjing Estun, model sterownika: E21S, szerokość robocza: 3 200 mm, kąt cięcia (min.): 0,5 °, częstotliwość skoków (min.): 15 obr/min, częstotliwość skoków (maks.): 15 obr/min, grubość blachy (maks.): 8 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 10 mm, maks. grubość blachy mosiężnej: 10 mm, maks. grubość blachy miedzianej: 10 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 8 mm, maks. grubość blachy nierdzewnej: 4 mm, wysokość stołu: 850 mm, regulacja zderzaka tylnego: napędzany silnikiem, zderzak tylny: 600 mm, prędkość zderzaka tylnego oś R: 40 mm/s, moc: 7,5 kW (10,20 KM), napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 30 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie sterujące: 400 V, pojemność zbiornika oleju: 220 l, masa całkowita: 7 000 kg, całkowita długość: 3 950 mm, całkowita szerokość: 1 700 mm, całkowita wysokość: 2 150 mm, liczba ramion podporowych: 3, okres gwarancji: 24 miesiące, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Tabliczka znamionowa dostępna, dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, ochrona palców, sterowanie nożne, wyłącznik awaryjny, Nożyce gilotynowe QC11K-8/3200 Konstrukcja ramy wykonana jest całkowicie ze stali spawanej, co gwarantuje odpowiednią wytrzymałość i sztywność. Wewnętrzne naprężenia są eliminowane poprzez proces normalizacji oraz wibracje o wysokiej częstotliwości, zapewniając precyzję całej konstrukcji maszyny. Lrodpfoy Uquhox Af Eju Precyzyjna obróbka realizowana jest na niemieckich dużych poziomych wytaczarkach i frezarkach stołowych metodą jednorazowego procesu, co gwarantuje wyjątkową dokładność obróbki. Maszyna posiada hydrauliczną, wahadłową konstrukcję belki tnącej z powrotnym napędem opartym na cylindrach azotowych, umożliwiających szybki powrót. Układ hydrauliczny korzysta ze zintegrowanego układu logicznego sterowanego zaworami sekwencyjnymi, zapewniając stabilność pracy, niski poziom hałasu i łatwość konserwacji. Ruch belki tnącej regulowany jest za pomocą zaworów hydraulicznych, gwarantujących precyzyjną kontrolę. Urządzenie dociskowe wykorzystuje zintegrowany układ oraz niezależne cylindry dociskowe działające równolegle. Podczas cięcia nierównomiernych blach cylindry mogą się swobodnie rozszerzać i kurczyć, zapewniając pewne zamocowanie materiału. Siła docisku jest regulowana zgodnie z rodzajem i grubością blachy, co chroni powierzchnię przed uszkodzeniem. Napędzana mechanicznie regulacja szczeliny ostrza umożliwia szybkie i wygodne ustawienie, dopasowując maszynę do różnych grubości i materiałów. Sterowanie realizowane jest poprzez system sterowania numerycznego (NC), umożliwiając cięcie na zadany skok. Układ optyczny umożliwia cięcie blach według trasowanych linii z wysoką precyzją. System sterowania elektrycznego jest scentralizowany i niezawodny; główne cechy to: - Wszystkie podzespoły elektryczne zamontowane są wewnątrz korpusu maszyny, obsługa odbywa się za pomocą przycisków na panelu sterowania. - Do sterowania cięciem służy nożny wyłącznik, umożliwiający szybkie i wygodne działanie. - Podzespoły elektryczne pochodzą od Schneider, co gwarantuje jakość i niezawodność. - Wyłączniki nadprądowe chronią obwód sterowania przed zwarciami. - Termiczno-magnetyczne wyłączniki silnika chronią przed przeciążeniem i zwarciem silnika. System hydrauliczny zaprojektowany jest pod kątem bezpieczeństwa i niezawodności: - Rozdzielacz hydrauliczny wyposażony jest w bezpośredni zawór bezpieczeństwa, zapewniający precyzyjną regulację ciśnienia. - Przy głowicy pompy zamontowany jest zawór zwrotny, chroniący pompę przed uderzeniem hydraulicznym. - Ostrza górne i dolne wykonane są z wysokiej jakości materiałów, poddane pełnej obróbce cieplnej, co gwarantuje odpowiednią twardość i długą żywotność. Stół roboczy z kulkami oraz przednie podpory ułatwiają podawanie materiału, chroniąc blachę przed zarysowaniem. CNC zderzak tylny wyposażono w wysokowydajne silniki serwo, napędy, precyzyjne śruby kulowe i prowadnice liniowe, osiągając dokładność pozycjonowania ≤±0,1 mm. W zakresie systemu CNC: - Zderzak tylny sterowany jest przez prosty system CNC E21S. Użytkownik może wprowadzić żądaną wartość, a zderzak automatycznie ustawi się w wybranym położeniu. Przemieszczenie realizowane jest przez silnik, precyzyjną śrubę oraz nakrętkę. Wyniki pokazywane są na wyświetlaczu cyfrowym. Korekta rozmiaru nie przewiduje mikroregulacji, co zapewnia dokładność cięcia z błędem ≤0,2 mm na metrze. Trzy przednie ramiona podporowe zamocowane do stołu roboczego ułatwiają podawanie i pozycjonowanie obrabianego materiału.

Stan: używany, Rok budowy: 2021, Średnica toczenia nad łożem: 800 mm Średnica toczenia nad suportem: 500 mm Lodpfxoy Nd Sie Af Ejru Długość toczenia: 4000 mm Przelot wrzeciona: 105 mm Obroty wrzeciona: 5,4 - 720 obr./min Masa obrabianego przedmiotu: 2500 kg Szerokość łoża: 600 mm Przelot wrzeciona: 105 mm Posuwy wzdłużne: 0,05-24,3 mm/obr Posuw poprzeczny: 0,05 - 12,15 mm/obr Szybki przesuw: 4 m/min Silnik główny: 11 kW Całkowite zapotrzebowanie mocy: 14 kW Masa maszyny ok. 8 t Wymagana powierzchnia ok. 6,5 x 2,5 x 2 m Z 4-pozycyjnym uchwytem narzędziowym, tarczą planszową z osłoną szczęk, podtrzymką i cyfrowym wyświetlaczem

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 16 500 kg, całkowita szerokość: 2 185 mm, całkowita długość: 5 563 mm, całkowita wysokość: 2 195 mm, Specyfikacja: Format arkusza maks.: 740 x 1060 mm Rozmiar arkusza min.: 330 x 400 mm Maksymalna siła wykrawania: 300 ton Prędkość mechaniczna, do 8.000 sh/h Przetwarzane materiały: Papier i karton: 0,1 - 1,5 mm Tektura falista do fali B Wyposażenie: - Stalowa płyta nakładania - Ssawki podnoszące - Ssawki transportujące - Regulacja położenia szczotek i rolek na stole spływowym, przy pomocy jednego pokrętła - Monitor dotykowy zamontowany na maszynie - Pneumatyczne stopery przy markach przednich - Laserowe czujniki na markach przednich - Modyfikacja czujników do materiałów transparentnych - Pneumatyczne zamykanie ramy i płyty wykrojnika - APC System – Automatic Pressure Control System APC1 - automatyczna kontrola siły docisku wykrawania, pozwalająca na utrzymanie takiej samej siły docisku, podczas procesu sztancowania/wykrawania. Możliwość ustalenia tolerancji tonażu i kontroli arkusza co daną ilość sztuk. - Programowane sprzęgło bezpieczeństwa przekroczonej siły wykrawania - pneumatyczne - Nadmuch stabilizujący w sekcji cięcia, zwiększający precyzję i prędkość wykrawania dla cienkich papierów - System szybko wymiennych narzędzi w sekcji oczyszczania – Punching Metal (górne i dolne palce wypychające wypychających) - Europing Centering System – strefa sztancowania i oczyszczania - Automatyczny system non-stop wykładania, z kurtyną oraz programowaną ilością arkuszy na stosie - Rozdmuch kurtynowy górny w strefie wykładania - Wstrzeliwacz przekładek z licznikiem pakietowym, umieszczony w strefie wykładania - Zapasowy wózek łapkowy – 1 szt. - Transformator zasilający Czas dostawy: niezwłocznie po zaakceptowaniu warunków handlowych i zapłacie należności finansowych. Ledpfx Aozt Nbzof Eoru Ogłoszenie zostało przetłumaczone automatycznie. Błędy w tłumaczeniu są możliwe.

Rok budowy: 2020, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, 1 x serwosterowany przenośnik poziomy z listwami napędzany przez Ethercat. Przenośnik wyposażony jest w zaawansowany system serwo z dopasowanym napędem i silnikiem, który współpracuje wyłącznie z systemami PLC Ethercat. Idealny do precyzyjnej pracy typu „start/stop”. Producent – Jinan Hiwell Machinery Co. Ltd. Model – LPJ600-4. Numer seryjny – 1661962. Rok produkcji – 2020. Wymiary taśmy – 3900 mm dł. x 600 mm szer. Wymagania elektryczne – 220 V / 50 Hz / 1 faza. Lrjdpfx Aezdvb Nof Eeu

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: nieprzetestowany, godziny pracy: 8 h, moc: 40 kW (54,38 KM), napięcie wejściowe: 380 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Tunelowa suszarka mikrofalowa z przenośnikiem taśmowym do ciągłego suszenia produktów. Możliwość regulacji mocy mikrofal oraz prędkości taśmy, sterowanie PLC z oddzielną szafą sterowniczą. Korpus wykonany ze stali nierdzewnej, taśma PTFE w jakości spożywczej. Maszyna dostępna w Szwajcarii (Martigny). W zestawie zamknięty obieg chłodzenia wodą. System wentylacji do usuwania pary wodnej z komory – brak w zestawie. Lsdpfszc Hvpjx Af Esru Dane techniczne: Dane ogólne • Model: HM-40KW-A • Ilość: 1 komplet • Częstotliwość: 2450 ± 50 MHz • Zasilanie mikrofal: górne podanie • Komory grzewcze: 4 Moc / zasilanie • Moc mikrofal: 40 kW (regulowana) • Moc nominalna wejściowa: 50 kW • Zasilanie: 380 V, trójfazowe, 50 Hz Przenośnik / taśma • Szerokość taśmy: 600 mm • Prędkość taśmy: 0,5 – 7 m/min • Silnik przenośnika: 0,75 kW, falownik • Taśma: PTFE, klasa spożywcza (wysoka temp., niepalna, odporna na korozję) • Wysokość przenośnika: 900 – 1500 mm • Otwór przeciwwyciekom mikrofal (mikrofala suppressor): Wys. 50 mm; Szer. 600 mm Chłodzenie • Chłodzenie magnetronów: wodne, układ w zestawie Wymiary / konstrukcja • Wymiary maszyny (dł. × szer. × wys.): 5500 × 1000 × 2000 mm • Strefa aktywna mikrofal: 4000 × 600 × 1750 mm • Konstrukcja: stal nierdzewna SS304, grubość 1,5 mm • Okna inspekcyjne Sterowanie / bezpieczeństwo • Sterowanie: ekran PLC + oddzielna szafa sterownicza • Pomiar temperatury: IR bezdotykowy (zakres podany 0–350°C, możliwe do 0–500°C) • Bezpieczeństwo: automatyczne zatrzymanie przy otwarciu drzwi • Norma szczelności mikrofal: GB 5959.6-2008 Warunki • Dostępność: od ręki • Lokalizacja: Martigny, Szwajcaria (obecnie w fabryce) • Stan: do przetestowania • Wizja lokalna: na życzenie Koszty transportu pokrywa kupujący.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, typ sterowania: Sterowanie CNC, typ uruchamiania: hydrauliczny, producent sterowników: Siemens, model sterownika: Smart Line, liczba wałków: 4, średnica rolki (dolnej): 190 mm, średnica walca (górnego): 210 mm, średnica rolki bocznej: 180 mm, grubość blachy (maks.): 8 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 8 mm, moc: 11 kW (14,96 KM), napięcie wejściowe: 400 V, liczba wyświetlaczy cyfrowych: 1, okres gwarancji: 12 miesiące, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, wyłącznik awaryjny, DIGIMA W12-8x3200 – hydrauliczna, czterowalcowa giętarka CNC do obróbki blach DIGIMA W12-8x3200 to hydrauliczna, czterowalcowa giętarka CNC do obróbki blach, zaprojektowana do precyzyjnego, powtarzalnego i wydajnego formowania blach. Dzięki szerokości roboczej 3200 mm nadaje się do produkcji dużych elementów cylindrycznych, tulei, rur, elementów giętych, obudów, zbiorników i innych komponentów technicznych, wykorzystywanych w obróbce metali, konstrukcjach stalowych, wentylacji, produkcji maszyn i produkcji przemysłowej. Lrjdpfxoznw T Ue Af Eou System czterowalcowy zapewnia znaczącą przewagę nad konwencjonalnymi giętarkami trzywalcowymi. Blacha jest mocno utrzymywana między górnym i dolnym wałkiem, a dwa boczne wałki wykonują operacje wstępnego gięcia i gięcia właściwego. Takie rozwiązanie pozwala na wstępne gięcie obu krawędzi blachy bez konieczności jej wyjmowania i obracania, co skraca czas obsługi i ogranicza długość prostych odcinków pozostawianych na końcach. W rezultacie uzyskuje się lepszą powtarzalność, wyższą wydajność i bardziej jednolitą geometrię elementów. W12-8x3200 może giąć blachy o grubości do 8 mm i wykonywać wstępne gięcie do 6 mm. Długość robocza 3200 mm umożliwia obróbkę szerokich blach zarówno w przypadku produkcji pojedynczych elementów, jak i w produkcji seryjnej. Średnica górnego wałka wynosi 210 mm, dolnego wałka 190 mm, a bocznych wałków 180 mm. Minimalna średnica gięcia wynosi 400 mm, co pozwala maszynie na produkcję szerokiej gamy elementów cylindrycznych i giętych. Hydrauliczny napęd zapewnia płynny, stabilny ruch i niezawodną siłę docisku podczas całego procesu formowania. Silnik o mocy 11 kW zapewnia moc wymaganą do regularnej pracy przemysłowej, a prędkość gięcia wynosząca 4 m/min umożliwia wydajną produkcję przy zachowaniu kontroli nad procesem. Sztywna konstrukcja maszyny i starannie rozmieszczony system wałków pomagają precyzyjnie prowadzić materiał i ograniczyć niepożądane odkształcenia. Komputerowe sterowanie CNC ułatwia konfigurację i obsługę maszyny. Operator może sterować ruchem wałków, monitorować proces formowania i odtwarzać wcześniej ustawione parametry dla powtarzalnych zadań. Jest to szczególnie przydatne w produkcji partiami, gdzie te same średnice, promienie i wymiary muszą być uzyskiwane wielokrotnie. Panel sterowania pomaga również skrócić czas konfiguracji i upraszcza codzienną obsługę maszyny. Sekwencja operacji jest prosta. Najpierw blacha jest wkładana i stabilizowana między wałkami. Następnie boczne wałki wstępnie gią krawędzie blachy, minimalizując płaskie końce. Na koniec materiał jest przepuszczany przez system wałków, aż do uzyskania wymaganej formy rury, tulei, łuku lub elementu cylindrycznego. Maszyna może być również używana do formowania elementów stożkowych poprzez zastosowanie kontrolowanego nachylenia wałków. Dzięki szerokim możliwościom obróbki i komputerowemu sterowaniu, maszyna może być wykorzystywana w elastycznej produkcji warsztatowej, jak również w zorganizowanych procesach produkcyjnych. Nadaje się do firm produkujących kanały wentylacyjne, elementy konstrukcyjne, osłony maszyn, zbiorniki, stalowe tuleje i elementy produkowane na zamówienie. Powtarzalne ustawienia CNC są szczególnie cenne, gdy należy wyformować kilka identycznych elementów o tej samej średnicy i krzywiźnie.

Rok budowy: 2001, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Obrabiarka do gięcia rur z wykorzystaniem sterowania CNC, wraz z urządzeniem do montażu o-ringów. W pełni automatyczna, wysoce precyzyjna linia produkcyjna do produkcji seryjnej systemów rurociągów (np. przewodów hamulcowych, paliwowych lub hydraulicznych), obejmująca robota, system podawania, podwójne urządzenie do montażu o-ringów i zaawansowany system kontroli jakości. Linia łączy w sobie legendarą precyzję obrabiarki do gięcia CNC firmy MIIC z elastycznością obsługi przez robota i zintegrowanym systemem kontroli jakości. Linia jest idealna dla dostawców przemysłu motoryzacyjnego, maszynowego lub hydraulicznego. Dane techniczne: 1. Obrabiarka do gięcia rur z wykorzystaniem sterowania CNC Producent: MIIC (Chubu MIIC Co., Ltd., Japonia) Typ: EMO-20R-S Rok produkcji: 2001 Sterowanie: CNC, wieloosiowe, z panelem operatorskim Cechy szczególne: głowica zaciskowa, regulowana w osiach X / Y / Z, wyposażona w 3 płaszczyzny gięcia, umożliwiająca tworzenie złożonych kształtów bez konieczności wymiany narzędzi. 2. Robot do załadunku i rozładunku Producent: Motoman (Yaskawa) Typ: ERCS-UP6-A00 Rok produkcji: 2000 Sterowanie robotem: XRC, w tym oryginalny terminal do programowania (urządzenie sterujące ręcznego) 3. Automatyczne stanowiska do montażu o-ringów Lrodpfx Afjzz Hmqj Eju Producent: ASM HASEMO GmbH Typ: MOSA-800 / MOSA-1100 Rok produkcji: 2010 (wysokiej jakości modernizacja/przebudowa) Funkcja: 2 stanowiska do montażu o-ringów, w tym kompletny system podawania materiałów luzem (wibracyjne zbiorniki/podajniki ślimakowe), zapewniający montaż zewnętrzny uszczelek bez skręcania i przy minimalnym uszkodzeniu materiału. 4. Kontrola jakości i urządzenia peryferyjne Komputer pomiarowy / urządzenie do testowania szczelności: Innomatec, typ: LT-C602 (do bezpośredniej kontroli w linii produkcyjnej) Stanowisko do przedmuchiwania: Zintegrowane, służące do czyszczenia wewnętrznej powierzchni rur Oznakowanie: Urządzenie do kodowania atramentowego (drukarka atramentowa do ciągłego oznaczania elementów) 5. Przepływ materiałów i bezpieczeństwo System podawania / obsługa: Taktyczne przenośniki z precyzyjnymi prowadnicami liniowymi i pneumatycznymi chwytakami/urządzeniami do segregowania materiału rur. Wydawanie elementów: Zintegrowane ślizgi i taktyczne przenośniki do usuwania gotowych elementów. Czyszczenie: Zintegrowane stanowisko do przedmuchiwania, służące do usuwania wiórów i pozostałości. Bezpieczeństwo: Kompletna instalacja zabezpieczająca, w tym sygnalizator optyczny (lampka sygnalizacyjna) 6. Wyposażenie warsztatowe i akcesoria (w zestawie!) Stół roboczy: Wytrzymała konstrukcja, wymiary: 2 000 x 750 mm Wyposażenie: Perforowana ściana tylna i zintegrowany świetlik (oświetlenie stanowiska pracy) Linia pochodzi z profesjonalnego zastosowania u znanego niemieckiego dostawcy dla przemysłu motoryzacyjnego i do czasu wycofania z użytku była przystosowana do standardów motoryzacyjnych.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2022, godziny pracy: 296 h, typ sterowania: Sterowanie CNC, Seria P3T firmy Jinan Bodor należy do jednych z najbardziej popularnych, w pełni zamkniętych, przemysłowych maszyn do obróbki, wyposażonych w system automatycznej wymiany palet. Oprócz obróbki blach, maszyna ta nadaje się również do precyzyjnego cięcia rur i profili (wersja T), co pozwala na obsługę całego zakresu produkcji za pomocą jednego urządzenia. - Funkcja podwójna: cięcie blach na płaskim stole i automatyczny moduł do cięcia rur w jednym systemie. - Maksymalne bezpieczeństwo: w pełni zamknięta obudowa ochronna z szybą chroniącą przed promieniowaniem laserowym, zapewniająca kompleksową ochronę operatora i otoczenia. - Minimalny czas przestoju: automatyczny system wymiany palet, umożliwiający załadunek i rozładunek podczas procesu cięcia. - Doskonała dynamika: wysoka prędkość i przyspieszenie pozycjonowania zapewniają maksymalną wydajność. Inteligentne sterowanie: Bodor PRO. Dane techniczne: - Moc źródła lasera: 3000 W (3 kW) - Wymiary blachy (X x Y): 3000 x 1500 mm - Długość rur: 6000 mm (wersja 6U) - Średnica rur, którą można zamocować: Ø20 mm – Ø170 mm (oraz odpowiednie profile kwadratowe i prostokątne) - System podawania: automatyczne, pneumatyczne/elektryczne zaciski centrujące - Oprogramowanie sterujące: Bodor PRO - Dokładność pozycjonowania: ±0,03 mm - Materiały, które można ciąć, oraz orientacyjne wartości maksymalnej grubości blachy (3 kW): Stal konstrukcyjna: maks. 20 mm Stal nierdzewna: maks. 10 mm Ljdpfjznwu Sex Af Eeru Aluminium: maks. 10 mm Mosiądz/miedź: maks. 6 mm Wyposażenie i zakres dostawy: - Przemysłowa chłodziarka (chiller) - Automatyczny regulator napięcia/stabilizator - System odciągu i filtracji pyłu - Automatyczne czyszczenie dysz - Kompletna dokumentacja i licencje na oprogramowanie Stan i możliwość oględzin - Maszyna była regularnie serwisowana i jest pod stałą opieką specjalistycznego serwisu. Obecnie znajduje się w ciągłej eksploatacji produkcyjnej i po wcześniejszym uzgodnieniu terminu może być oglądana i testowana w warunkach produkcyjnych. Sprzedaż uzależniona od dostępności. Urządzenie pod napięciem na terenie Węgier.

Stan: używany, Rok budowy: 2001, numer maszyny/pojazdu: SO95, Dane techniczne i wydajność Lrsdpo Adywxsfx Af Eeu Sipa 8/4 to kompaktowa, niezawodna rozdmuchiwarka idealna do produkcji małoformatowych butelek PET w używanej linii rozlewniczej. Zaprojektowana do pracy ciągłej w środowiskach produkcji napojów i opakowań przemysłowych, łączy sprawdzoną konstrukcję mechaniczną z niezbędnymi mediami, wspierając wydajną eksploatację. Producent: Sipa Model: 8/4 Rok produkcji: 2001 Kategoria: Rozdmuchiwarka Wydajność nominalna: do 3,500 bph (bottles per hour) Liczba form/cavity: 4 Format butelki: 0.06 L (60 ml) Materiał podstawowego pojemnika: PET (rozdmuch rozciągający z preformy) Typ gwintu preformy: Corvaglia e 29/21 W zestawie media/urządzenia pomocnicze: Kompresor (1), Chiller (1) Nie w zestawie: Zasyp preform (0), Tipper do preform (0), Elewator (0), Air Recovery System (0) Stan: W magazynie Dokumentacja: Dostępne instrukcje Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Ta używana Sipa 8/4 oferuje prostą obsługę poprzez scentralizowany interfejs operatora zaprojektowany do rutynowych korekt parametrów. Parametry podgrzewania, rozciągania i rozdmuchu mogą być konfigurowane pod określoną preformę i gwint, zapewniając powtarzalną jakość butelek w zastosowaniach małej pojemności. Centralny panel sterowania z zarządzaniem recepturami/parametrami dla szybkiego ustawienia Wielostrefowy piec do preform zapewniający precyzyjne kondycjonowanie termiczne (typowe dla tej serii) Zintegrowane alarmy i diagnostyka wspierające utrzymanie ruchu i dostępność Wbudowane funkcje bezpieczeństwa z osłonami i blokadami w strefach ruchomych i gorących Standardowe przemysłowe zasilanie trójfazowe (dokładne parametry dostępne na życzenie) Możliwości integracji w linii produkcyjnej Zaprojaktowana do bezproblemowej integracji w używanej linii rozlewniczej, maszyna może być zasilana przez zasobnik/elewator do preform i unscrambler (brak w zestawie), a wyjście kierowane jest na przenośniki do mycia, rozlewu, zamykania i etykietowania. Jej wydajność odpowiada kompaktowym liniom obsługującym małe butelki PET na wodę, soki, shoty funkcjonalne, syropy i inne napoje. Kompatybilność w górnym biegu linii z tipperem do preform, elewatorem i systemami unscrambler Integracja w dolnym biegu z myjką/wyplukiwarką, rozlewaczką, zakręcarką, etykieciarką, inspekcją i pakowaniem Wspiera przepływy produkcji napojów: woda, soki, piwo, wino i inne (procesy w dół linii mogą obejmować opakowania PET, szkło lub aluminium) Zmiany formatu w zakresie 0.06 L poprzez odpowiednie formy i części formatujące Stan maszyny i historia utrzymania Urządzenie znajduje się obecnie w magazynie, a dostępne instrukcje ułatwiają ponowne uruchomienie i szkolenie operatorów. Jak w przypadku każdego używanego urządzenia do pakowania przemysłowego, przed rozruchem zaleca się pełną inspekcję, rutynową obsługę układów pneumatycznych i grzewczych oraz weryfikację mediów. Należy ocenić części zużywające się i materiały eksploatacyjne w...

Stan: używany, Gewinderollmaschine UPWS 25 Ljdpfx Aezd Rf Njf Eoru

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Robot KUKA KR200, seria 2000, z osią o zasięgu 4 metry Sterownik: KRC2ed05 Liczba osi: 7 Maksymalne obciążenie: 200 kg Maksymalny obszar roboczy: 2400 mm Rok produkcji: 2009 Zakres dostawy: robot, sterownik, kable, panel programowania, instrukcja obsługi, schematy elektryczne. Używany – widoczne normalne ślady użytkowania. Dodatkowe szczegóły, numery katalogowe i zdjęcia dostępne na życzenie. Dwutygodniowa gwarancja na uruchomienie. Brak dalszej gwarancji. Ponadto, części zamienne są na bieżąco dostępne w magazynie. Robot jest w pełni sprawny i można go obejrzeć. Ledpfx Afsz Rk Tfs Ejru Odbiór w miejscu magazynowania / z fabryki. Podana kwota jest kwotą netto. Obowiązkowy podatek VAT w wysokości 19% zostanie doliczony przy finalizacji zamówienia. Otrzymają Państwo prawidłowy rachunek z wyszczególnionym podatkiem VAT. Odbiór osobisty w 74722 Buchen/Hainstadt. Koszty wysyłki lub transportu różnią się w zależności od ilości, wagi i wybranych warunków dostawy. Koszty wysyłki za granicę dostępne na życzenie – prosimy o podanie kraju, miejscowości i kodu pocztowego. Koszty transportu dostępne na życzenie – prosimy o podanie adresu dostawy.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1993, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 0013, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 380 V, wysokość robocza: 1 000 mm, całkowita szerokość: 885 mm, całkowita długość: 930 mm, całkowita wysokość: 1 630 mm, masa całkowita: 545 kg, głębokość wstawiania: 380 mm, Huen Chen HC-13TR4E – automatyczna maszyna do jednoczesnego nitowania/wbijania czterech oczek Wytrzymała, automatyczna maszyna do jednoczesnego wbijania czterech oczek, przeznaczona do produkcji segregatorów i opraw. Maszyna w jednym cyklu roboczym osadza jednocześnie cztery oczka/nity. Materiał jest ręcznie ustawiany względem regulowanych prowadnic. Praca jest uruchamiana za pomocą dwóch mikroprzełączników na stole roboczym, dzięki czemu nie jest wymagany pedał nożny. Wstępne dziurkowanie materiału nie jest konieczne. Maszyna w jednym cyklu wykonuje operację dziurkowania i osadzania oczek. Dane techniczne: * Producent: Huen Chen Enterprise Co. Ltd., Tajwan * Model: HC-13TR4E * Rok produkcji: 1993 Lodpfxex Nfhlj Af Esru * System jednoczesnego wbijania/nitowania czterech oczek * Stała odległość między wrzecionem/oczkami * Głębokość gardła: 380 mm * Wysokość robocza: ok. 1000 mm * Silnik: 1 KM * Zasilanie: 380 V, 3-fazowe, 50 Hz * Wymiary maszyny: ok. 930 × 885 × 1630 mm * Masa netto: ok. 545 kg * Praca silnika w trybie przerywanym * Uruchamianie pracy za pomocą dwóch mikroprzełączników Maszyna jest kompletna, posiada zamontowane narzędzia i odpowiednią ilość oczek/nit, jak pokazano na zdjęciach. Maszyna jest w dobrym stanie, używana, w pełni sprawna i może być sprawdzona w naszym magazynie w Son en Breugel w Holandii. WAŻNE: ten model jest nadal dostępny w aktualnej ofercie firmy Huen Chen!

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, Szerokość blachy: 1550 mm Grubość blachy: 6,5 mm Przesunięcie: 4,5 mm Lrjdpfxsz St Rvs Af Eeu Średnica górnego wałka: 150 mm Średnica bocznego wałka: 130 mm Średnica dolnego wałka: 150 mm Maksymalny odstęp między górnym a dolnym wałkiem: 20,0 mm Napięcie: 400 V Całkowite zapotrzebowanie na moc: 1,1 + 2,2 kW Masa maszyny: ok. 2370 kg Wymiary (długość x szerokość x wysokość): 3300 x 1150 x 1110 mm Zgodnie z informacjami od poprzedniego właściciela, rzadko używana. Aktualna cena nowego urządzenia: ok. 25 000 euro. Cena promocyjna do negocjacji (!). Wyposażenie: - elektrohydrauliczna 4-wałkowa maszyna do gięcia okrągłego * z napędzanym górnym i dolnym wałkiem * stabilna konstrukcja spawana - Zastosowanie: * obróbka blach od lekkich do ciężkich (stal/aluminium/stal nierdzewna) - elektrohydrauliczna regulacja dolnego i bocznego wałka - liniowe prowadzenie bocznego wałka - górny wałek napędzany przez wytrzymały silnik elektryczny + przekładnię planetarną - swobodnie ruchomy, oddzielny panel sterowania - hartowane wałki SAE 1050 (CK 45) + wypukłe - urządzenie do gięcia stożkowego - 3-osiowy wyświetlacz cyfrowy do dokładnego określania pozycji wałków - elektrohydrauliczne łożysko przegubowe - instrukcja obsługi (PDF)

Stan: nowe, Stan: nowy Czas dostawy: ok. 12 tygodni od złożenia zamówienia Lredpsyb S Afsfx Af Esu Kraj pochodzenia: Turcja Cena: 38 000 € Rata leasingowa: 725,8 € Długość gięcia: 2050 mm Maks. wydajność gięcia - stal konstrukcyjna: 8 mm Maks. grubość blachy bez doginania - stal: 8 mm Maks. grubość blachy z doginaniem - stal: 6 mm Maks. grubość blachy bez doginania przy D=5x rolka górna: 8 mm Maks. grubość blachy bez doginania przy D=1,5x rolka górna: 6 mm Maks. grubość blachy z doginaniem przy D=5x rolki górne: 6 mm Maks. grubość blachy z doginaniem przy D=1,5x rolka górna: 4 mm Średnica górnej rolki: 180 mm Średnica dolnej rolki: 180 mm Średnica rolek bocznych: 150 mm Prędkość toczenia: 5 m/min Długość: 3850 mm Szerokość: 1350 mm Wysokość: 1290 mm Waga: 3300 kg Napędzane rolki (napęd mechaniczny) Górna i dolna rolka napędzane Hydrauliczne przestawianie rolek bocznych 3 wyświetlacze cyfrowe Hydraulicznie otwierane łożyska Hartowane rolki Zestaw do gięcia stożkowego Instrukcja obsługi w języku niemieckim lub angielskim

Stan: używany, Giętarka do blachy z trzema rolkami, giętarka do blachy z trzema rolkami, giętarka do blachy z trzema rolkami, giętarka do blachy z trzema rolkami, giętarka do profili, giętarka do blachy z trzema rolkami Lredpfxocx T E Ro Af Eju -Górny walec części zamiennej -Rysunek ze zdjęciami -max. szerokość blachy: 2060 mm -max. Grubość arkusza: mm -Średnica rolki: 141 mm -Średnica przechowywania: 75 mm -Wymiary transportowe: 2690/141/H141 mm -Waga: 290 kg

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2010, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 101022-76F, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, masa całkowita: 2 000 kg, napięcie wejściowe: 380 V, Na sprzedaż wystawiona jest wysokowydajna maszyna do cięcia i nawijania folii BOPP, wyprodukowana przez firmę KUO GANG MACHINERY CO., LTD (model: KG-201). Ta wszechstronna maszyna przemysłowa została specjalnie zaprojektowana do precyzyjnego cięcia i szybkiego nawijania taśm samoprzylepnych BOPP, taśm do pakowania oraz różnych folii plastikowych. Dzięki solidnej konstrukcji mechanicznej zapewnia wysoką stabilność, precyzyjną kontrolę napięcia i niezawodne działanie w trybie ciągłym, co czyni ją idealnym rozwiązaniem dla producentów opakowań, firm zajmujących się konwersją taśm oraz zakładów drukarskich. Maszyna jest w pełni sprawna i wyposażona w wydłużoną platformę do załadunku/rozładunku oraz dodatkowe elementy wsporcze. Cechy i możliwości: Lrodpfs Admamex Af Eou Precyzyjne cięcie i nawijanie: Zaprojektowana do pracy z rolkami BOPP, zapewniając czyste cięcie krawędzi i estetyczne nawijanie. Regulowana kontrola prędkości: Płynna regulacja prędkości pracy do 100 m/min, co pozwala na optymalizację cykli produkcyjnych. Wytrzymała konstrukcja: Solidna rama stalowa, zaprojektowana w celu minimalizacji wibracji podczas pracy z dużą prędkością. Zintegrowana platforma: Obejmuje wydłużone prowadnice do podawania/rozładunku oraz stoły podporowe, co ułatwia obsługę materiału i załadunek rdzeni. Łatwa konserwacja: Łatwy dostęp do noży tnących, prowadnic rolek i układów napędowych, co minimalizuje czas przestojów.

Stan: dobry (używany), Rolki transportowe do dużych obciążeń, rolki maszynowe, wózki transportowe, wózki do dużych obciążeń, rolki pancerne, rolki do transportu maszyn ze sterowaniem -Rolki do transportu maszyn: podwozie transportowe 4 szt. -Nośność: 5 t na podwozie -Rolki: Ø 77 x 70 mm -Odbiór/cena: komplet -Układ kierowniczy: dostępny w magazynie, może zostać dostarczony za dopłatą patrz ID 35935 -Wymiary każdej: 655/560/H95 mm Ledpeww U Nusfx Af Eeru -Waga: 59 kg/szt.

Stan: dobry (używany), GUK FA 36/4 FL2-36 – Maszyna do składania arkuszy Maszyna w bardzo dobrym stanie. Wyprodukowana w Niemczech. Idealna do produkcji ulotek farmaceutycznych. Lrjdpez S Uxujfx Af Eju Wyposażenie: – 4 równoległe płyty składające – System odbioru typu „hang-on” – Licznik z funkcją porcjowania – Zaawansowany podajnik o dużej pojemności z dodatkową głowicą ssącą – Sprężarka Rietschle – Płyty składające z regulacją za pomocą pokręteł – Wy izolowanie akustyczne dla wszystkich płyt składających – Zestaw narzędzi, dodatkowe komponenty oraz instrukcja obsługi. Specyfikacja techniczna: Maksymalny format: 360 × 880 mm Minimalny format: 60 × 140 mm Bardzo mały rozmiar złożenia: ok. 18 mm Prędkość robocza: 10 000 – 30 000 arkuszy/godzinę Zasilanie: 400 V

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1999, Hydrauliczna gilotyna do cięcia blach Imal, typ CCOSI 40/8 szerokość robocza: 4050 mm maksymalna grubość blachy: 8 mm sterowanie CNC Delem, typ DP 10 Lodpfx Aez Nx Nrof Eeru automatyczna regulacja szczeliny cięcia automatyczna regulacja kąta cięcia sterowany tylny ogranicznik wyposażona w przenośnik taśmowy

Rok budowy: 2025, stan: nowe, PRASA DO ZAKRĘTEK: - Producent: Zhenjiang Boye Machinery Equipment Co. - Rok produkcji: 2025 - Model: BYJDJSCX-4 - Nowe urządzenie - Cena: 30 000 € SUSZARKA: - Producent: Zhenjiang Boye Machinery Equipment Co. - Rok produkcji: 2024 - Model: YE2-160M-2 - Nowe urządzenie - Cena: 10 000 € MŁYN: - Producent: Shanghai Wannuo Mechanical & Electrical Co - Rok produkcji: 2025 - Model/Typ: YE3-225M-4 - Nowe urządzenie - Cena: 30 000 € MIESZALNIK DO KLEJU: Lredpfx Ao Abylkjf Eju - Producent: Zhenjiang Boye Machinery Equipment Co - Rok produkcji: 2024 - Model: YE3-160M-6 - Nowe urządzenie - Cena: 5 000 € OBRABIARKA DO ZAKRĘTEK: - Producent: Shanghai Wannuo Mechanical & Electrical Co - Rok produkcji: 2017 - Model: YE3-90S-4 - Nowe urządzenie - Cena: 8 000 €

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Maszyna do śrutowania z przenośnikiem rolkowym Lodpfx Aevnrr Aof Ejru Maszyna do śrutowania blach, profili i gotowych wyrobów metalowych: składa się z kabiny, układu turbin, systemu przenośników, systemu recyklingu, systemu filtracji, panelu sterowania i platformy. Maszyny do śrutowania z przenośnikiem rolkowym składają się z maszyn do śrutowania blachy i maszyn do śrutowania profili. Materiał przesyłany jest do kabiny na specjalnie wyprodukowanym przenośniku rolkowym. Oczyszczony powierzchniowo materiał jest gotowy do dalszego procesu (malowanie, powlekanie itp.) na wyjściu z kabiny. Stosowany jest w procesach śrutowania blach, NPI, NPU i profili. Idealny do rdzewienia, szorstkowania i czyszczenia przed malowaniem. Kabina wykonana jest z blachy ST-37, a strefa śrutowania wsparta jest manganowymi płytami ścieralnymi. Do części legginsów znajdujących się blisko strefy śrutowania dodano arkusze Hardox. Okładzina płyty ścieralnej jest wkręcana w celu umożliwienia przyszłych wymian ze względu na zużycie. Boczna płyta ścieralna, górna płyta ścieralna, przednia i tylna płyta ścieralna, łopatki, wirnik, klatka sterująca, kolano zasilające turbiny maszyny wykonane są ze składu chemicznego żeliwa Ni-Hard. KOD szer. x wys. (mm) TURBINA SK - 1 1.000 x 500 4 x Ř 300 SK - 2 1.500 x 500 6 x Ř 300 SK - 3 1.500 x 1000 6 x Ř 400 SK - 4 2.000 x 500 8 x Ř 400 SK - 5 2.000 x 1000 8 x Ř 400 SK - 6 2.000 x 1.500 10 x Ř 400 SK - 7 2.500 x 1.000 12 x Ř 400 SK - 8 3.000 x 1000 16 x Ř 400 SK - 9 3.000 x 1.500 16 x Ř 400 SK - 10 4.000 x 2000 22 x Ř 400

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2012, Frezarka CNC do łoża XYZ SMX 4000 ProtoTRAK Sterowanie ProtoTRAK SMX Rok produkcji: 2012 Wrzeciono: 7,5 KM – programowalne 70 – 5000 obr./min ISO40 Średnica pinoli: 105 mm Stół roboczy: 1474 x 355 mm Maks. obciążenie: 850 kg Przejazdy: X – 1 060 mm Lsdpfx Afoyzf Nas Eoru Y – 596 mm Z – 520 mm Wymiary bez zakresu przejazdu: Szerokość – 2 370 mm Głębokość – 2 485 mm Wysokość – 2 660 mm Waga – 3 100 kg Do sprzedaży w Jet Machinery Ltd Nr magazynowy Jet Machinery: #79167 Numer seryjny maszyny: 10836 Cena: 22 500,00 £ + VAT Pomimo dołożenia wszelkich starań, aby powyższe informacje były prawidłowe, nie udzielamy gwarancji ich dokładności. Zalecamy potencjalnym nabywcom weryfikację wszystkich kluczowych informacji. Ustawa o bezpieczeństwie i higienie pracy z 1974 r.: Jako dostawcy nie jesteśmy w stanie zagwarantować, że urządzenie spełnia wymogi ustawy w zakresie osłon itp. dla Państwa konkretnego zastosowania. Zaleca się, aby urządzenie zostało skontrolowane pod kątem osłon przez specjalistę przed rozpoczęciem użytkowania.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2022, Hongming HM-950 – ciągła maszyna do tłoczenia i spłaszczania za pomocą wałków, przeznaczona do produkcji twardych okładek, okładek książek, segregatorów, materiałów prezentacyjnych, sztywnych pudełek oraz innych wyrobów z kartonu lub papieru łączonych klejem. Maszyna podaje materiał w sposób ciągły za pomocą taśmy transportowej, która przechodzi przez duży wałek dociskowy. Zapewnia to równomierne tłoczenie, poprawia przyczepność między klejonymi warstwami oraz pomaga usunąć uwięzione pęcherzyki powietrza i nierówności. Siłę nacisku i wysokość roboczą można regulować ręcznie po obu stronach maszyny. Specyfikacja techniczna: * Producent: Hongming * Model: HM-950 * Typ maszyny: Maszyna do tłoczenia i spłaszczania za pomocą wałków * Rok produkcji: czerwiec 2022 * Szerokość robocza: ok. 950 mm * Numer seryjny: J01010089-0026 * Napięcie: 380 V * Częstotliwość: 50 Hz * Prąd: 3,4 A * Moc silnika: 0,75 kW * Zasilanie: trójfazowe * Oznaczenie CE Przeznaczenie: * Produkcja twardych okładek * Introligatorstwo i produkcja okładek książek * Komponenty sztywnych i luksusowych pudełek * Kartony z naklejoną powłoką papierową * Segregatory i okładki prezentacyjne * Przetwarzanie kartonu i papieru * Tłoczenie i wygładzanie materiałów klejonych Stan i wyposażenie: Ljdpfxjzq Tz Ts Af Eeru Maszyna jest w dobrym stanie technicznym i wydaje się być kompletna. Wyposażona jest w ciągłą taśmę transportową i duży, osłonięty wałek dociskowy. W zestawie znajduje się oryginalna instrukcja obsługi w języku angielskim. Możliwość oględzin po wcześniejszym uzgodnieniu.

Stan: dobry (używany), Wiertarka do papieru Hang 114-30/4 Urządzenie jest w idealnym stanie i w 100% sprawne. To wysokiej klasy maszyna w kategorii wiertarek do papieru. Jest to aktualnie produkowany model, wyposażony w najbardziej rozbudowaną konfigurację dostępnego osprzętu. Wyposażona w dwa zintegrowane przetwornice częstotliwości (falowniki) do płynnej regulacji prędkości obrotowej wrzeciona (260–1800 obr./min) oraz płynnej regulacji wysokości stołu. Ljdpfx Aoz S Un Ajf Ejru Szybki system ustawiania/wyrównywania pozycji wiertła. Stół wiertarski jest regulowany we wszystkich płaszczyznach; ustawienie marginesu (listwy ograniczającej) jest kontrolowane za pomocą wskaźników wskazujących. Odpady są kierowane do zewnętrznego pojemnika. Obsługa za pomocą elektrycznego przełącznika nożnego. Tryb czuwania oszczędzający energię. Automatyczne napinanie paska napędowego. Każda głowica wiertarska ma niezależną regulację, co umożliwia stosowanie wierteł o różnej długości. Wyposażona w system chłodzenia i smarowania wierteł. Specyfikacja techniczna: Liczba głowic wiertarskich: 4 Średnica wiertła: 3–10 mm Wysokość stosu: 65 mm Rozstaw wierteł: min. 36 mm / maks. 260 mm Wymiary stołu: 600 x 480 mm Zasilanie: 400 V Waga: 400 kg Wraz z maszyną dostarczana jest dokumentacja, narzędzia do konserwacji oraz wiertła.