Używane Morbidelli Universal 3612 na sprzedaż (3 401)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2010, CENTRUM ROBOCZE A C.N. SCM Marka: MORBIDELLI Model: UNIVERSAL 3612 Rok: 2010 - Zakres roboczy: 3.680 X 1.260 X 150 mm. - 1 Silnik frezujący 8,5 Kw (11,5 KM) - 1 Automatyczna przekładnia obrotowa z 12 pozycjami - 1 Grzebień wiertarski z: 18 wiertłami pionowymi + 8 wiertłami poziomymi + 1 wiertłem "X" - Pompa próżniowa 250 m3/h - Oprogramowanie kompatybilne z DXF Dcedpfx Aoqpgglodhjh - Zabezpieczenie BUMPER - STANDARDY CE - Waga 3.000 kg.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2010, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 3 680 mm, przesuw osi Y: 1 260 mm, przesuw osi Z: 150 mm, DANE TECHNICZNE Obszar roboczy: 3.680 x 1.260 x 150 mm Silnik frezujący: 1 szt., 8,5 kW (11,5 KM) Zmieniacz narzędzi: 1 automatyczna głowica obrotowa z 12 pozycjami Belka wiertarska: 18 pionowych, 8 poziomych otworów wiertarskich oraz 1 piła wiertarska „X” Oprogramowanie: kompatybilne z DXF Standard bezpieczeństwa: Osłona BUMPER, normy CE Waga: 3.000 kg Dedpfx Aoxg Izajdhoch Uwaga: Maszyna ma problem z oprogramowaniem i nie posiada pompy. Koszt naprawy szacowany jest na ok. 3.000 € każda.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2010, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 3 680 mm, przesuw osi Y: 1 260 mm, przesuw osi Z: 150 mm, DANE TECHNICZNE Obszar roboczy: 3.680 x 1.260 x 150 mm Silnik frezujący: 1 szt., 8,5 kW (11,5 KM) Zmieniacz narzędzi: 1 automatyczna głowica obrotowa z 12 pozycjami Belka wiertarska: 18 pionowych, 8 poziomych otworów wiertarskich oraz 1 piła wiertarska „X” Oprogramowanie: kompatybilne z DXF Dcedsxzfx Eepfx Adhsh Standard bezpieczeństwa: Osłona BUMPER, normy CE Waga: 3.000 kg Uwaga: Maszyna ma problem z oprogramowaniem i nie posiada pompy. Koszt naprawy szacowany jest na ok. 3.000 € każda.

Stan: używany, Rok budowy: 2008, · Obszar roboczy X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Długość robocza X-Y: 4200 x 2000 mm Opis agregatów i akcesoriów (podstawa) Korpus podstawy stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy pomimo minimalnych wymagań dotyczących miejsca. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Mobilny przenośnik kruszywa o konstrukcji portalowej zbudowany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i prowadnicy kulowej z obiegiem powietrza. Ruch osi: Napęd w osiach Y i Z realizowany jest za pomocą szlifowanych śrub kulowych o najwyższej klasie precyzji. Napęd w osi X odbywa się za pośrednictwem bezluzowego, precyzyjnego napędu listwowego z fabrycznie napiętym paskiem zębatym. Dzięki temu zapewnione jest równomierne rozłożenie obciążenia w trakcie procesu pozycjonowania. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjonowania dzięki bardzo krótkim czasom narastania. Co więcej, w silnikach tych w pełni zintegrowane są układy pomiarowe. Właściwości te sprawiają, że ten typ napędu jest całkowicie bezobsługowy. · Szybki przesuw w osi X: 40 m/min · Szybki przesuw w osi Y: 60 m/min · Szybki przesuw w osi Z: 22,5 m/min System próżniowy (podstawowy) · Pompa próżniowa: 100 cbm/h · Moc: 2,5 kW · Maks. . Podciśnienie (podłączenie) 0,9 bara Szafa sterownicza / sterownicza · Komputer biurowy lub przemysłowy (patrz opcje) · Podstawowe sterowanie NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Zdalne sterowanie kablowe z najważniejszymi funkcjami ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE STEROWANIE CNC Universal jest wyposażony w: Potężne sterowanie NC. Zintegrowany komputer biurowy zapewnia niezrównany poziom znajomości sterowania NC: oprogramowanie współpracuje z systemem Windows XP i umożliwia szybkie i łatwe programowanie, którego nauczyć się mogą nawet niedoświadczeni użytkownicy. System jest otwarty i pozwala na podłączenie napędów CD-ROM, kart audio, czytników kodów kreskowych, modemów, drukarek, systemów skanujących itp. Ponadto możliwa jest instalacja wszystkich systemów sieciowych i wszystkich dostępnych w handlu programów CAD. Aby zredukować ilość zajmowanego miejsca, szafę sterowniczą umieszczono pod stołem maszyny, a operator pracuje na oddzielnym terminalu, który można dowolnie ustawiać na rolkach. SYSTEM PROGRAMOWANIA Funkcje oprogramowania XILOG: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora (dostępny dla języków I - GB - F - D - E) - Interpolacja liniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralnie w wybranej płaszczyźnie - programowanie wspomagane - kalkulator do bezpośredniego transferu obliczonych danych - pomoce graficzne i składniowe do ope Dcjdpfx Ajvvi Nzedhoh

Stan: używany, Rok budowy: 2008, · Obszar roboczy X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Długość robocza X-Y: 4200 x 2000 mm Opis agregatów i akcesoriów (podstawa) Korpus podstawy stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy przy minimalnych wymaganiach dotyczących przestrzeni. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Mobilny przenośnik kruszywa o konstrukcji portalowej zbudowany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i prowadnicy kulowej z obiegiem powietrza. Ruch osi: Napęd w osiach Y i Z realizowany jest za pomocą szlifowanych śrub kulowych o najwyższej klasie precyzji. Napęd w osi X odbywa się za pośrednictwem bezluzowego, precyzyjnego napędu listwowego z fabrycznie napiętym paskiem zębatym. Dzięki temu zapewnione jest równomierne rozłożenie obciążenia w trakcie procesu pozycjonowania. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjonowania dzięki bardzo krótkim czasom narastania. Co więcej, w silnikach tych w pełni zintegrowane są układy pomiarowe. Właściwości te sprawiają, że ten typ napędu jest całkowicie bezobsługowy. · Szybki przesuw w osi X: 40 m/min · Szybki przesuw w osi Y: 60 m/min · Szybki przesuw w osi Z: 22,5 m/min System próżniowy (podstawowy) · Pompa próżniowa: 100 cbm/h · Moc: 2,5 kW · Maks. . Podciśnienie (podłączenie) 0,9 bara Szafa sterownicza / sterownicza · Komputer biurowy lub przemysłowy (patrz opcje) · Podstawowe sterowanie NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Zdalne sterowanie kablowe z najważniejszymi funkcjami ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE STEROWANIE CNC Universal jest wyposażony w: Potężne sterowanie NC. Zintegrowany komputer biurowy zapewnia niezrównany poziom znajomości sterowania NC: oprogramowanie współpracuje z systemem Windows XP i umożliwia szybkie i łatwe programowanie, którego nauczyć się mogą nawet niedoświadczeni użytkownicy. System jest otwarty i pozwala na podłączenie napędów CD-ROM, kart audio, czytników kodów kreskowych, modemów, drukarek, systemów skanujących itp. Ponadto możliwa jest instalacja wszystkich systemów sieciowych i wszystkich dostępnych w sprzedaży programów CAD. Aby zredukować ilość zajmowanego miejsca, szafę sterowniczą umieszczono pod stołem maszyny, a operator pracuje na oddzielnym terminalu, który można dowolnie ustawiać na rolkach. SYSTEM PROGRAMOWANIA Funkcje oprogramowania XILOG: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora (dostępny dla języków I - GB - F - D - E) - Interpolacja liniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralnie w wybranej płaszczyźnie - programowanie wspomagane - kalkulator do bezpośredniego przenoszenia obliczonych danych - pomoce graficzne i skład Dcodpfx Adevvi Rfehoh

Rok budowy: 2013, stan: bardzo dobry (używany), Projekt techniczny: Stół konsolowy 3050 x 1200 mm z ręcznie przesuwanymi 6 konsolami , 2 przyssawki próżniowe na konsolę i pneumatyczna szyna wysuwana Pomoc w ustawieniu lasera punktowego, pompa próżniowa Sterowanie CNC XILOG Plus Wrzeciono główne 8,5 kW (12 HP) HSK 63F z osią C, 1500 - 24.000 obr. Płyta wymiany narzędzi 12-krotna 1 jednostka adaptacyjna piła obrotowa Głowica wiertarska z: 12 wrzecionami pionowymi, 4+2 wrzeciona poziome, piłą do rowkowania System bezpieczeństwa zderzaków Dcjdpfx Adskqyizsheh Przedstawione narzędzia, uchwyty narzędziowe HSK, wiertła itp. nie wchodzą w zakres dostawy!

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2007, Zakres roboczy ok. 3600 x 1500 mm Prędkość osi X 70 m/min Prędkość osi Y 60 m/min Prędkość osi Z 15 m/min Moc napędu wrzeciona elektrycznego 8,5–13 kW Wrzeciona poziome do wiercenia: 6–8 Wysokość prześwitu ok. 130 mm Skok osi Z 240 mm Moc zainstalowana 20–30 kW Waga ok. 3500 kg Zapotrzzebowanie na miejsce ok. 7400 x 3500 mm Agregat wiertarski: 12 regulowanych wrzecion oraz 4 + 2 wrzeciona poziome Piła Dsdpfx Asyt H Imjdhsch Agregat frezarski pionowy Oś wektorowa interpolowana Agregat frezarski poziomy Stół „TVN” z sześcioma podporami, L = 1500 mm Urządzenie laserowe do pozycji przyssawek Interpolowana oś wektorowa Pompa próżniowa Sterowanie numeryczne (NC) z komputerem Obroty wiertła regulowane falownikiem Szczegółowe wyposażenie na zapytanie. Dane techniczne nie są gwarantowane. Cena loco, możliwość pomocy przy demontażu. (Sprzedaż odbywa się na zlecenie klienta)

Stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaż precyzyjny przyrząd pomiarowy UNIVERSAL CONCENTRICITY GAGE, wyprodukowany w USA, przeznaczony do pomiaru współosiowości, bicia, prostoliniowości oraz kontroli elementów obrotowych. Zestaw kompletny z czujnikiem zegarowym Blankenhorn 0,01 mm lub Käfer 0,01 mm (Made in Germany). Stabilna podstawa, precyzyjne prowadnice i uchwyt z mikrometryczną regulacją. Stan techniczny bardzo dobry – sprzęt w pełni sprawny, z niemieckiego działu kontroli jakości. Dane techniczne: • Producent: Universal Gage Co., USA • Model: Universal Concentricity Gage • Dokładność: 0,01 mm • Zakres pomiaru: ok. 0–100 mm Dedpfx Aoxtwxujdhech • Czujnik: Blankenhorn / Käfer – Made in Germany • Stan: używany, sprawny, bardzo dobry

Stan: bardzo dobry (używany), NR KATALOGOWY 6059 DANE TECHNICZNE - ilość wrzecion poziomych 2×20 sztuk - ilość wrzecion pionowych 1×20 sztuk - rozstaw skrajnych wrzecion 610mm - rozstaw między wrzecionami 32mm - skok cylindra posuwowego 60mm - max długość obrabianego elementu 3400mm - regulacja wrzecion poziomych góra/dół, przód/tył - regulacja wrzecion pionowych prawo/lewo - możliwość pracy na każdym aparacie wiercącym osobno Djdpfxoy Sz Ume Adhjch - wiertła prawe – lewe, mocowane na gwincie ( wkręcane) - 3 dociski pneumatyczne - moc silnika 4×1,85kW - zapotrzebowanie powietrza 6-8 bar - wymiary dł/szer/wys 4600x1180x2200mm - waga około 1500kg Cena netto: 12900 zł Cena netto: 3070 euro w zależności od ceny, 4,2 euro (Ceny mogą się różnić przy wyższych wahaniach)

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Maszyna bazowa M800 X5 TV 1 POLE OBRÓBCZE X: 5.020 mm Y: 1.830 mm Z: 675 mm Prześwit: 300 mm (od wysokości ssawki 50 mm) KONSTRUKCJA MASZYNY Podstawowa konstrukcja to monolityczna rama wykonana z grubościennej stali. Jest ona usztywniona spawanymi elementami na całej długości łoża, co zapewnia wyjątkową stabilność. Zastosowana forma stołu, z dużą podstawą, to klucz do trwałej precyzji i stabilności. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalizację procesu pracy przy minimalnych wymaganiach przestrzennych. Ruchomy portal wykonany jest jako solidny monoblok. Pozycjonowanie w osi X odbywa się na pryzmatycznych, szlifowanych prowadnicach za pomocą wózków z obiegiem kulowym. Na tym ruchomym wsporniku jednostka robocza zamontowana jest również na pryzmatycznych, szlifowanych prowadnicach i wózkach z obiegiem kulowym. RUCH OSI Przesuw wszystkich osi odbywa się na pryzmatycznych, liniowych prowadnicach o dużym przekroju przy użyciu wózków kulkowych z dużą powierzchnią styku, co gwarantuje optymalne ślizganie się nawet przy najwyższych prędkościach i przyspieszeniach. Precyzyjne i szybkie pozycjonowanie ruchomego portalu (oś X) realizowane jest za pomocą listwy zębatej o skośnych zębach i koła zębatego. Śruby toczne o dużym przekroju zapewniają dokładne pozycjonowanie jednostki roboczej na ruchomym portalu (osie Y i Z). Perfekcyjną dynamikę mechaniczną i maksymalną precyzję pozycjonowania zapewniają wysokiej jakości napędy i bezszczotkowe silniki. Maksymalne prędkości pracy osi: · Oś X = 90 m/min · Oś Y = 90 m/min · Oś Z = 30 m/min Urządzenie zabezpieczające z odbojnikiem i barierą świetlną 1 Wokół ruchomego portalu zamontowane zostały odbojniki z czujnikami, a z przodu maszyny - system kurtyny świetlnej. W przypadku wejścia operatora do strefy aktywnej prędkość osi X jest automatycznie zmniejszana do 25 m/min, bez zatrzymywania maszyny. System umożliwia załadunek elementów podczas pracy w trybie wahadłowym bez ograniczenia dostępu do maszyny, jak to jest przy stosowaniu mat naciskowych. Zapobiega to niezamierzonym przerwom w cyklu obróbczym i zapewnia większą swobodę ruchów operatora wokół stołu roboczego. Certyfikat CE dla systemu bezpieczeństwa 1 Siatka ochronna 1 Osłona boczna i tylna Automatyczne centralne smarowanie sterowane przez CNC 1 Smarowanie osi X, Y i Z sterowane przez CNC; wykonywane regularnie bez konieczności ręcznej obsługi maszyny. Dcedpfx Ajxy Tmnjdhjh Centralna rura odciągowa 1 Wszystkie pojedyncze króćce odciągowe zespołów roboczych podłączone są do jednego centralnego króćca. Wewnątrz króćca znajdują się różne zasuwy sterowane przez CNC, pozwalające na ograniczenie potrzebnej mocy odciągu powietrza. Taśma do transportu wiórów 1 Maxi – 5-osiowa elektrowrzeciono 11 kW HSK-63 "Prisma K" 1 5-osiowe elektrowrzeciono o mocy 11 kW przy 20.000 obr./min w S1 (100% ED) Prędkość max. 20.000 obr./min Kierunek obrotów lewo/prawo Chłodzenie cieczą Interfejs narzędziowy HSK 63F Przemiennik częstotliwości 18 kW, płynna regulacja mocy Maksymalny obrót osi B = 200° (+-100°) Oś C = 650° Dzięki nieortogonalnym osiom możliwa jest obróbka złożonych pozycji poziomych na małej przestrzeni roboczej. Umożliwia to obróbkę skomplikowanych geometrii bez ryzyka kolizji.

Stan: używany, Rok budowy: 2018, godziny pracy: 10 347 h, całkowita wysokość: 2 400 mm, całkowita długość: 7 000 mm, całkowita szerokość: 2 400 mm, Kolor: Szary Masa własna: 3.450 kg - Rok produkcji: 2018 - Dostępna dokumentacja: Tak - Oznaczenie CE: Tak - Certyfikat CE: Tak - Motogodziny: 10 347 - Liczba wrzecion frezujących [szt.]: 1 - └ Wrzeciono frezujące 1: - Liczba sterowanych osi [szt.]: 5 - Rodzaj stołu frezarskiego: stół belkowy - Narzędzie wiertarskie: Tak - └ Poziome wrzeciona wiertarskie [szt.]: 10 - └ Pionowe wrzeciona wiertarskie [szt.]: 24 - Jednostka piłująca: Tak - Pozycje magazynu narzędzi [szt.]: 25 - System/oprogramowanie: Xilog plus - Funkcja bezpieczeństwa: zderzak - Pompa próżniowa: Tak - └ Liczba [szt.]: 1 - └ Marka: Becker - Opcje CNC: czytnik kodów kreskowych, taśmociąg odpadów - Obszar roboczy X [mm]: 3110 - Obszar roboczy Y [mm]: 1320 - Obszar roboczy osi Z [mm]: 180 - Wymiary transportowe: 7000 mm x 2400 mm x 2400 mm (d x sz x w) - Waga transportowa [kg]: 3450 kg - Liczba pakietów transportowych [szt.]: 1 Dcjdpjxtbgpjfx Adhjh Informacje finansowe VAT: Cena podana netto, należy doliczyć podatek VAT VAT/opodatkowanie różnicowe: VAT odliczalny dla przedsiębiorców Możliwość dostawy i przyjęcia w rozliczeniu dowolnych maszyn z branży przemysłowej. Glenn Smeets

Stan: używany, Rok budowy: 2020, CENTRUM OBRÓBCZE STEROWANE CNC Z WIELOFUNKCYJNYM STOŁEM - WERSJA KOMÓRKI ROBOCZEJ X400 CELLWiercenie i frezowanie stworzone dla Ciebie!Centrum obróbcze sterowane numerycznie wyposażone jest w szeroką gamę akcesoriów do narzędzi frezarskich/wiertarskich, aby sprostać wszelkim wymaganiom w zakresie obróbki drewna i podobnych materiałów. materiały. - Mocniejszy, z wrzecionami wiertarskimi o prędkości 8000 obr./min i . Technologia, najmocniejsze wrzeciono dostępne na rynku, z ponad 1000 godzinami bezobsługowej pracy - Lepsze i bardziej kompleksowe wyposażenie, z różnymi opcjami konfiguracji dzięki wielofunkcyjnemu stołowi, aby optymalnie wyposażyć maszynę zgodnie z wymaganiami - Łatwiejsze i bardziej zrozumiałe programowanie dzięki zintegrowanemu modułowi Cad-Cam MAESTRO CNC - Łatwiejsze w użyciu: stół roboczy jest dostępny w każdej chwili, szafa elektryczna i pompa próżniowa są zintegrowane, a w konfiguracji PRO SPACE nie ma żadnych zabezpieczeń. Konstrukcja nośna Konstrukcja nośna składa się ze szczególnie mocnej monolitycznej podstawy stalowej, mocno żebrowanej i bardzo sztywnej; Specjalnie zaprojektowana, bardzo szeroka podstawa zapewnia maszynie stabilność, gwarantuje precyzję niezależnie od warunków pracy i eliminuje potrzebę kotwiczenia maszyny do podłoża. Podstawa stanowi dużą i solidną podporę dla kolumny mobilnej: jednostka robocza zyskuje w ten sposób zrównoważoną, stabilną i odporną podporę, która wytrzymuje największe obciążenia, zapewniając wyższą jakość wykonania i większą precyzję. Ruchomy portal składa się z pojedynczej, stałej części, która jest zakotwiczona do podstawy z obu stron i przesuwa się na prowadnicach pryzmatycznych z ślizgaczami z kulkowym powrotem najwyższej jakości. Podwójny napęd wzdłuż osi X gwarantuje najwyższą wydajność nawet w trudnych warunkach pracy. Ruch dolnej jednostki ruchomej (oś X) oraz jednostki roboczej wzdłuż pręta jednostki ruchomej (oś Y) realizowany jest dzięki przełożeniu za pomocą przekładni zębatej o zębach śrubowych; Tworzy to większy nacisk ząb-ząb, który zapewnia większe przyspieszenie, a także większą prędkość wzdłuż osi X i Y. Specjalnie zaprojektowane przekładnie śrubowe zapewniają mniejsze zużycie elementów mechanicznych, a cichsza pionowa oś Z jest zastąpiona śruba napędzana przez powrót kulowy, co zapewnia idealną równowagę przy dynamicznym obciążeniu i silnym przyspieszaniu, jak również zwalnianiu. Główna jednostka do frezowania jest bezpośrednio sprzężona z wózkiem osi Z i zapewnia absolutną jakość obróbki precyzyjnej, ponieważ wszelkie drgania są całkowicie przesunięte wzdłuż osi X-Y-Z, co odbywa się przy pomocy silników „bezszczotkowych” napędzanych falownikami statycznymi; Zapewniają one: - Skrócony czas przetwarzania dzięki ulepszonemu przyspieszeniu - Lepszą dokładność pozycjonowania dzięki enkoderowi o wysokiej rozdzielczości - Zerowanie czynności konfiguracyjnych podczas włączania maszyny dzięki enkoderowi absolutnemu - Zerowanie ogólnych czynności konserwacyjnych, ponieważ brak szczotek Zarządzanie przesuwem osi i ogólnie elementami roboczymi maszyny odbywa się za pomocą przemysłowego modułu NS z cyfrowym D Dcodpfx Adsvvi N Ishjh

Stan: używany, Rok budowy: 1991, Funkcjonalność: nieprzetestowany, Pole robocze 3130 x 1100 mm Wysokość obróbki do drzwi maks. 70 mm Średnica króćca odciągowego 200 mm 1 główna głowica wiertarska z 29 niezależnymi wrzecionami, rozstaw osi 32 mm Agregaty frezujące górne z przyłączem LEUCO - 2 szt. Dcedpfxoxu Eyvo Adhoh Agregat rowkujący 1,1 kW Agregat frezujący poziomy do zamków do drzwi Pozioma głowica wiertarska, 2 wrzeciona Poziome głowice wiertarskie do wiercenia bocznego po prawej i lewej stronie - 3 szt. Przemiennik 17 kW Wymiary maszyny (Dł x Szer x Wys) ok. 5000 x 3000 x 1800 mm Waga ok. 3500 kg

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2021, Universal Robots UR10 Cobot Dcjdpfxezbz U Rj Adheh Na sprzedaż oferujemy robota współpracującego Universal Robots UR10. WAŻNE: Przedmiotem oferty jest wyłącznie Universal Robots UR10 wraz z systemem kamer i sterowaniem. Kompletną instalację VisionTools lub dedykowane oprogramowanie klienckie można przejąć opcjonalnie za dodatkową opłatą. Dane techniczne robota: - Producent: Universal Robots - Model: UR10 (CB3) - Rok produkcji: 2021 - Numer seryjny: 2021301600 - Data produkcji: 09.09.2021 - Typ robota: robot współpracujący (cobot) - Liczba osi: 6 - Maksymalne obciążenie: 10 kg - Maksymalny zasięg: 1 300 mm - Masa własna ramienia: 28,9 kg - Stopień ochrony ramienia: IP54 - Bezpieczeństwo funkcjonalne: PLd według ISO 13849-1 - Sterowanie: Universal Robots CB3 Controller - Wersja oprogramowania: UR Software 3.15.3 Zastosowania: • Bin Picking • Kontrola jakości • Przetwarzanie obrazu • Obsługa maszyn • Pick & Place • Automatyzacja • Technika pomiarowa i testowa • Procesy montażowe Wyposażenie: • Universal Robots UR10 Cobot • Przemysłowy system kamer VisionTools • Przemysłowe oświetlenie LED • Szafa sterownicza • Panel operatorski • Zintegrowane funkcje bezpieczeństwa • Mobilna podstawa instalacji Stan: Instalacja w bardzo dobrym stanie, w pełni sprawna. Możliwość obejrzenia urządzenia pod napięciem po wcześniejszym umówieniu terminu. Na stanie posiadamy dwa egzemplarze.

Stan: bardzo dobry (używany), Model: UR5 Data produkcji: 2012/2013/2014 Masa: 18,4 kg Maksymalny udźwig: 5 kg Dodpfx Adjwu Dr Tshsch Zasięg: 850 mm Ilość: 4 sztuki

Stan: bardzo dobry (używany), Rok: 2018 Zasięg: 1300 mm Udźwig: 10 kg Masa robota: 28,9 kg Powtarzalność: ±0,1 mm Chwytak: Schunk RH 907 Przegub mierzący nacisk AXIA80-ZC22 Dcodjwtp Tmjpfx Adhjh Oprogramowanie do obsługi ww urządzeń oraz kamer (kamery niedostępne) Sterowanie: terminal ręczny + szafa sterownicza Brak stołu

Stan: bardzo dobry (używany), Model: UR-6-85-5-A Numer seryjny: 2011203044 Dedpfxowu Dnhe Adhoch Data produkcji: 2011 Waga: 17,8 kg Maksymalny udźwig: 5 kg Kraj produkcji: Dania

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, .Automatyczna stacja robocza z robotem UNIVERSAL UR10 Przenośnik taśmowy: długość całkowita ok. 200 cm Robot przemysłowy UNIVERSAL UR10 Rok budowy: 2019 Numer seryjny: 2019301077 Maksymalna ładowność: 10 kg Maksymalna długość wysięgnika: 1300 mm Waga: ok. 20 kg Wyposażenie: terminal uczenia, obudowa maszyny Dcedpovuzztjfx Adhoh Magazyn palet Wymienne narzędzia do przenoszenia palet System wizyjny, cała cela ma przyciemniane szyby dostosowane do systemu wizyjnego.

Stan: bardzo dobry (używany), .Zasięg : 1300 mm Udźwig: 12,5 kg Waga:. 33,5 kg Typ: MSIP-REM-URK-UR10 Rok produkcji: 2018 Numer seryjny: S300711 Dcsdpsw N N Dcjfx Adhsh Spawarka Lorch S5 RoboMIG XT Cobot Spawarka 400 A.

Stan: bardzo dobry (używany), Zasięg: 850 mm Udźwig: 5 kg Masa robota: 18,4 kg Stopień ochrony: IP54 Djdpfjwtp Tyex Adhjch W zestawie: Tablet dotykowy Ramię robota Kontroler robota ILOŚĆ: 2 ROBOTY CENA ZA SZTUKĘ Rok: 2018 Zasięg: 850 mm Udźwig: 5 kg Masa robota: 18,5 kg Liczba osi: 6 Chwytak: w zestawie Sterowanie: tablet dotykowy + kontroler Cena obejmuje tylko ramię robota z pilotem i szafą sterującą bez dodatkowego oprzyrządowania widocznego na zdjęciu

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Obszar roboczy X-Y: 4422 x 1753 mm Przesuw X-Y: 4955 x 1918 mm Długość osi Z: Z = 400 mm 5-osiowe wrzeciono frezarskie MORBIDELLI Obrót osi C: 650° Obrót osi B 290° (-10°) Moc: 11 kW przy 20 000 obr./min. regulowana za pomocą falownika Chłodzenie cieczą Interfejs HSK 63F Transporter wiórów Automatyczne centralne smarowanie CNC Zmieniacz narzędzi RAPID 24 (24 pozycje narzędzi) Przedłużenie głowicy wiertarskiej z 30 +6 wrzecionami 8 pomocy pozycjonujących 2 lasery krzyżowe Pompa próżniowa 250 m³/h Sterowanie PC z systemem Windows Office Waga ok. 5000 kg Miejsce przechowywania: Klient Dedpfx Adjy D Rv Djhech

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2023, zasięg ramienia: 850 mm, liczba osi: 6, Ten 6-osiowy robot Universal Robots UR5 e został wyprodukowany w 2023 roku. Charakteryzuje się udźwigiem 5 kg i zasięgiem 850 mm. Ramię robota jest wyposażone w 12-calowy ekran dotykowy i przyjazny dla użytkownika interfejs graficzny do programowania. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości automatyzacji, rozważ ramię robota Universal Robots UR5 e, które mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Ładowność: 5 kg (11 funtów) • Stopnie swobody: 6 obrotowych przegubów • Programowanie/sterowanie: 12-calowy ekran dotykowy z graficznym interfejsem użytkownika PolyScope Dedpfxey A Sgzs Adhjch • Dostępne 2 roboty

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Obszar roboczy X-Y-Z: 5300 x 1700 x 180 mm Długość robocza X-Y-Z: 6040 x 1810 x 280 mm Głowica wiertarska z 30 + 8 wrzecionami Prędkość: 6000 obr./min Moc: 2,2 kW Automatyczne centralne smarowanie Stół roboczy TV z 10 podporami (L = 1500 mm) 4 obszary robocze 2 lasery krzyżowe Pompa próżniowa 250 m³/h System sterowania PC Pionowa jednostka frezująca ISO 30 7,5 kW z zmieniaczem narzędzi RAPID 14 i osią wektorową Dodatkowa jednostka wiertarska (oś E) Klucz sprzętowy do oprogramowania XILOG Miejsce przechowywania: Nattheim Djdpex Twd Hsfx Adhoch

Stan: używany, Rok budowy: 2016, MORBIDELLI AUTHOR M400 GŁÓWNE CECHY 5-OSIOWA JEDNOSTKA OBRÓBCZA „PRISMA: JAKOŚĆ I WYDAJNOŚĆ NA NAJWYŻSZYM POZIOMIE OPROGRAMOWANIE XILOG MAESTRO: NIEZWYKLE PROSTE PROGRAMOWANIE MATIC” STÓŁ ROBOCZY: JEDNO POZYCJONOWANIE DO WIELU OPERACJI OBRÓBKOWYCH DANE TECHNICZNE OSIE AUTHOR M400 Obszar roboczy oś X (ogranicznik wewnętrzny) mm 3680 Obszar roboczy oś Y (maks. ładowany element na ograniczniki tylne) mm 1680 Przejście przedmiotu obrabianego Z / liczba osi Z mm 170 / 1 Długość przedmiotu obrabianego z obróbką wahadłową mm 1650 Prędkość przesuwu osi X-Y Pro-Speed m/min 85 Prędkość osi Z m/min 30 INSTALACJA Zainstalowana moc KVA 62÷82 Zapotrzebowanie na sprężone powietrze NL/min 400 Zapotrzebowanie na powietrze odciągowe m³/h 4.430 Prędkość powietrza odciągowego m/s 25 Średnica króćca odciągowego mm 250 CHARAKTERYSTYKA OGÓLNA Centrum wiertarsko-frezarskie sterowane numerycznie o konstrukcji portalowej i ze stołem roboczym z podporami przedmiotu obrabianego, do wykonywania: - wiercenia pionowego na powierzchni płyty, - wiercenia poziomego ze wszystkich czterech stron przedmiotu obrabianego, - frezowania rowków frezem tarczowym, - ogólnych prac frezarskich 3-4-5 osi STRUKTURA MASZYNY Podstawową konstrukcję stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą wzmocnień spawanych biegnących wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałości, precyzji i stabilności jest kształt stołu z dużą podstawą. Układ maszyny umożliwia użytkownikowi optymalny przepływ pracy przy minimalnych wymaganiach dotyczących przestrzeni. Nośnik portalu mobilnego wykonany jest z litego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pomocą prowadnic kulkowych. W tym nośniku jednostek mobilnych jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i ślizgach kulowych z obiegiem powietrza. RUCH Ruch we wszystkich osiach odbywa się na pryzmatycznych prowadnicach liniowych o dużym przekroju poprzecznym i łożyskach kulkowych o dużej powierzchni styku, które gwarantują optymalny ślizg nawet przy największych prędkościach i przyspieszeniach. Dokładne i szybkie pozycjonowanie ruchomego portalu (oś X) realizowane jest za pomocą zębatki i zębatki o skośnych zębach. Duży przekrój śrub kulowych pozwala na precyzyjne pozycjonowanie jednostki roboczej wzdłuż ruchomej bramy (osie Y i Z). SILNIKI, NAPĘDY I FALOWNIKI Doskonała dynamika mechaniczna i maksymalna dokładność pozycjonowania są osiągane dzięki wysokiej jakości napędom i silnikom bezszczotkowym, zaprojektowanym tak, aby osiągać prędkości do 90 m/min, gwarantując jednocześnie najwyższą jakość wykończenia. STEROWANIE Jednostka sterująca składa się z układu sterowania numerycznego dla frezarek i wiertarek z graficznym interfejsem użytkownika „Xilog Maestro” bazującym na systemie operacyjnym Windows 7 Office. 17-calowy kolorowy ekran LCD. Klawiatura QWERTY. Uchylny panel sterowania. Interfejs maszynowy z oprogramowaniem Xilog Maestro. Funkcje Xilog Maestro Programowanie Parametryczne programowanie graficzne Import plików DXF (2D; SPLINE, POLYLINE, geometrie 3D), interpolacja liniowa lub kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralna w wybranej płaszczyźnie. Programowanie z pomocą graficzną i składniową do operacji wiercenia i frezowania Automatyczna optymalizacja operacji wiercenia i cykli wymiany narzędzi Możliwość przesunięcia punktu zerowego płyty w celu wiercenia na pochył Dsdpfx Aey Dta Sedhoch

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Czas dostawy ok. 5 miesięcy. Maszyna pochodzi z użytkowania szkolnego – STAN IDEALNY, mało używana (agregat do naklejania obrzeży nieużywany). Bez narzędzi. Koszty demontażu, dostawy, montażu, uruchomienia i szkolenia – dodatkowo płatne. W zestawie oprogramowanie Maestro 3D i Pro View. Dodpfx Adeyuw Srehech MORBIDELLI P200, pole robocze X-Y: 3.110 x 1.620 mm, wysokość obrabianego elementu Z180 mm. Okleiniarka "Made for You": Numerycznie sterowane centrum obróbcze wyposażone w bogaty osprzęt narzędziowy do naklejania obrzeży, aby sprostać wszystkim wymaganiom w zakresie obróbki drewna. GŁÓWNE ZALETY: · Wysoka wydajność – zaawansowany agregat do obrzeży H80C, wrzeciona wiertarskie 8.000 obr/min, technologia – najtrwalsze wrzeciono dostępne na rynku, powyżej 1.000 godzin pracy bezobsługowej. · Lepiej i bogaciej wyposażona – przyssawki konfigurowalne z wykorzystaniem stołu roboczego FLEX, co pozwala na optymalne dostosowanie maszyny do wymagań. · Łatwiejsze i bardziej przejrzyste programowanie dzięki zintegrowanemu modułowi CAD-CAM dla technologii naklejania obrzeży "MAESTRO EDGE". · Prosta obsługa – obniżona rama zapewnia łatwy dostęp do stołu roboczego, rozdzielnia i pompa próżniowa są zintegrowane, a w konfiguracji PRO SPACE brak jest dodatkowych zabezpieczeń. Konstrukcja korpusu: Podstawowa konstrukcja to monolityczna rama ze stalowych, grubościennych profili. Wzmocniona spawanymi blachami czworokątnymi na całej długości łóżka maszyny, co zapewnia wyjątkową sztywność i stabilność. Szeroka podstawa zapewnia stałą precyzję i stabilność – nie wymaga kotwienia do podłoża. Rama stanowi solidną podstawę dla ruchomego bramowego suportu: jednostka robocza ma stabilne oparcie, odporne na duże obciążenia, co gwarantuje wysoką jakość i precyzję obróbki. Ruchoma brama wykonana jako jeden solidny element montowany do podstawy, przesuwa się po pryzmatycznych prowadnicach z łożyskami kulkowymi najwyższej jakości. Jednostka robocza porusza się w osiach Y i Z po pryzmatycznych prowadnicach z łożyskami kulkowymi. Przesuw jednostki w osi X oraz przesuw w osi Y odbywa się za pomocą przekładni zębatej z kołami o zębach śrubowych, co zapewnia większą siłę posuwu, większe przyspieszenie i wyższe prędkości przesuwu. Śrubowa przekładnia ze zwrotnym łożyskiem kulkowym steruje osią Z, gwarantując perfekcyjny balans przy dynamicznych obciążeniach i dużych przyspieszeniach/deceleracjach. Główny agregat frezujący jest bezpośrednio sprzężony z wózkiem osi Z, co zapewnia maksymalną jakość obróbki.