Używane Moore Partia Części Moore na sprzedaż (18 715)

Stan: dobry (używany), Duża ilość części / zestaw akcesoriów do szlifierki do obróbki precyzyjnej MOORE 450 CP (do obróbki łopatek turbin, stożków itp.). Isdpfxozxduys Amnetl Zobacz także: Moore Tool, Moore Tools, Moore 450CP... Zapraszamy do składania ofert.

Stan: dobry (używany), Duży wybór części / zestaw akcesoriów do szlifierek precyzyjnych HAUSER S40, S35, S45 i S55. Itedpozxd Hpofx Amnsl Złącza AMPHENOL, wyłączniki bezpieczeństwa EUCHNER, czujniki akustyczne, sterownik HEIDENHAIN, paski, miechy osi X i W... Zapraszamy do składania ofert. W ofercie również: HAUSER, MOORE, EXERON, FEHLMANN, KERN...

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2004, godziny pracy: 11 298 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 665001, przebieg osi X: 700 mm, przesuw osi Y: 550 mm, przesuw osi Z: 450 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 2 000 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 42 000 obr./min, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 40, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż po najwyższej ofercie! Złożenie oferty zobowiązuje do terminowego odbioru w okresie od 21.09 do 01.10! DANE TECHNICZNE Skok osi X: 700 mm Skok osi Y: 550 mm Skok osi Z: 450 mm Osie posuwowe Maks. prędkość posuwu osi X, Y i Z: 30 m/min Maks. przyspieszenie osi X, Y i Z: 15 m/s² Dokładność pozycjonowania TP zgodnie z DIN ISO 230-2: 0,005 mm Powtarzalność: 0,002 mm Stół roboczy Długość stołu: 850 mm Szerokość stołu: 700 mm Liczba rowków T: 5 Wymiary rowków T: 18 H12 Obciążenie stołu: 2 000 kg Maks. waga obrabianego przedmiotu: 2 000 kg Odległość uchwytu wrzeciona – stół: 550 mm Wrzeciono Uchwyt wrzeciona: HSK-E 40 Prędkość obrotowa wrzeciona: 3 000 – 42 000 obr./min Itsdpjz Apllofx Amnsl Moc wrzeciona: 17 kW Automatyczna zmiana narzędzi Liczba miejsc w magazynie narzędzi: 40 DANE MASZYNY Typ maszyny: Centrum obróbcze CNC HSC Sterowanie CNC: Andronic Dane dotyczące przyłącza elektrycznego Napięcie zasilania: 400 V Częstotliwość zasilania: 50 Hz Bezpiecznik: 32 A (?) Wymiary i waga Długość całkowita: 3 300 mm Szerokość całkowita: 2 300 mm Wysokość całkowita: 2 300 mm Waga całkowita: 7 700 kg Dane eksploatacyjne Czas pracy maszyny: 275 d 5 h 13 min 39 s Czas pracy wrzeciona: 11 297 h 20 min 11 s WYPOSAŻENIE - Pełna obudowa - Prowadnice zabezpieczone przed kurzem i płynami - System odsysania olejowej mgły - Chłodziarka kompresorowa - Falownik - Skale optyczne Heidenhain w osiach X, Y i Z - Oświetlenie robocze wewnątrz - Dokumentacja techniczna - Stanowisko robocze - Uchwyty narzędzi HSK-E-40 - Narzędzia - Wymiary stanowiska roboczego: ok. 1 500 × 900 × 1 100 mm Źródło zewnętrzne: Demo – partia 2

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 8MORE010, moc silnika serwo: 550 W, napięcie wejściowe: 230 V, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, połączenie pneumatyczne: 6 belka, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, Ta partia składa się z pięciu przemysłowych maszyn do szycia typu overlok (serwer) serii JUKI MO-6700, pochodzących bezpośrednio z linii produkcyjnych byłej fabryki MASI JEANS w Estonii. Seria JUKI MO-6700 to jedna z najpopularniejszych na świecie, nowoczesnych platform do szycia typu overlok, znana z wysokiej prędkości szycia, estetycznego formowania szwów i wyjątkowej niezawodności w wymagającej produkcji odzieży. W skład partii wchodzą dwie maszyny z aktualnej serii JUKI MO-6700DA / MO-6704DA, charakteryzującej się brakiem smarowania olejem, co eliminuje plamy na tkaninie – idealne rozwiązanie do produkcji odzieży wysokiej jakości. Wszystkie maszyny były eksploatowane w tej samej profesjonalnej hali produkcyjnej i serwisowane zgodnie z tym samym programem konserwacji fabrycznej. Te maszyny są idealnie przystosowane do produkcji odzieży jeansowej, składania jeansów, produkcji dzianin, odzieży roboczej, mundurów i innych zastosowań, w których wymagane są szybkie i trwałe szwy typu overlok. Iodpfeznxhysx Amnotl Zawartość partii: Maszyna 1 Model: JUKI MO-6700DA (aktualna seria bez smarowania) Numer referencyjny: 42B-07339 Maszyna 2 Model: JUKI MO-6704DA (aktualna seria bez smarowania) Klasa: 0E4-40H Numer referencyjny: 19B Maszyna 3 Model: JUKI MO-6704S Rok produkcji: 2011 Numer referencyjny: 5B-K694 Maszyna 4 Model: JUKI MO-6704S Klasa: 0E4-40H Numer referencyjny: 75A-K562 Maszyna 5 Model: JUKI MO-6700 (seria) Numer referencyjny: 56A-724 Specyfikacja techniczna Producent: JUKI Corporation Seria modeli: MO-6700DA / MO-6704DA / MO-6704S (2 maszyny) / seria MO-6700 Typ maszyny: Przemysłowa maszyna do szycia typu overlok Konfiguracja: 1 igła, 3 nici (klasa MO-6704) Wbudowany system noży do przycinania tkaniny Automatyczne smarowanie Technologia „dry-head” w modelach MO-6700DA i MO-6704DA – brak plam oleju Silniki serwo / sterowniki elektroniczne (JUKI SV-82, JUKI SV-62, Efka) Przemysłowe stoły do szycia Solidne, stalowe podstawy Zalety produkcyjne • Zestaw nowoczesnych maszyn do szycia typu overlok, dopasowany do potrzeb fabryki • Szybkie szycie typu overlok z estetycznym i jednolitym formowaniem szwów • Niezawodne działanie podczas ciągłej produkcji • Zmniejszone wymagania dotyczące szkolenia operatorów • Wspólne części zamienne dla całego zestawu • Sprawdzona japońska inżynieria i długotrwała trwałość Dlaczego warto kupić tę partię • Pięć nowoczesnych, profesjonalnych maszyn do szycia typu overlok JUKI • Zestaw maszyn pochodzących z jednej fabryki • Identyczna platforma MO-6700 – jeden zestaw części zamiennych i wiedzy • Wspólne procedury konserwacji • Opłacalna konfiguracja lub rozbudowa linii produkcyjnej • Idealne rozwiązanie dla nowych lub rozwijających się fabryk odzieży • Doskonała inwestycja dla producentów odzieży jeansowej i dzianin Zastosowania • Produkcja jeansów • Produkcja odzieży jeansowej • Szycie i obszywanie szwów typu overlok • Produkcja odzieży dzianinowej • Produkcja odzieży roboczej • Produkcja mundurów • Produkcja odzieży technicznej • Produkcja odzieży przemysłowej Stan Wcześniej używane w profesjonalnej produkcji odzieży. Wszystkie maszyny były w eksploatacji do niedawnego zamknięcia fabryki MASI JEANS. Dobry ogólny stan techniczny, z normalnymi śladami użytkowania, typowymi dla eksploatacji w fabryce. Możliwość oględzin przed demontażem. Lokalizacja Valga, Estonia Demontaż i transport Kupujący jest odpowiedzialny za demontaż, załadunek i transport. Warunki sprzedaży Sprzedawane w stanie „tak, jak jest”, w miejscu, w którym się znajduj

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 4DOUG52347, moc silnika serwo: 550 W, napięcie wejściowe: 230 V, odstęp między kolumnami: 261 mm, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, głębokość gardzieli: 130 mm, połączenie pneumatyczne: 6 belka, Profesjonalny zestaw sześciu przemysłowych maszyn do szycia JUKI z fabryki MASI JEANS. Partia obejmuje sześć przemysłowych maszyn do szycia jednoigłowych z rodziny JUKI DDL, wyjętych bezpośrednio z linii produkcyjnych dawnej fabryki MASI JEANS w Estonii. Modele JUKI DDL-8500 i DDL-8700 należą do jednych z najczęściej używanych na świecie przemysłowych maszyn do szycia, znanych ze swojej niezawodności, płynnej pracy i stabilnej jakości szwów. Zaprojektowane do pracy w systemie ciągłym, stanowią doskonały wybór dla producentów odzieży, którzy poszukują niezawodnego sprzętu do szycia o wysokiej wydajności. Ponieważ wszystkie maszyny pracowały w tej samej fabryce, ten dopasowany zestaw produkcyjny oferuje spójną wydajność, wspólne części zamienne, uproszczoną konserwację i identyczne zasady działania, co czyni go idealnym rozwiązaniem do rozbudowy istniejącej linii produkcyjnej lub utworzenia nowego działu szycia. Zawartość zestawu: Maszyna 1 Model: JUKI DDL-8700-7 Numer referencyjny: 6A Maszyna 2 Model: JUKI DDL-8700-7 Numer referencyjny: 109A-7078 Maszyna 3 Model: JUKI DDL-8500 Rok produkcji: 2002 Numer referencyjny: 113A-7101 Maszyna 4 Model: JUKI DDL-8500-7 Rok produkcji: 2001 Numer referencyjny: 26B-7049 Maszyna 5 Model: JUKI DDL-8700-7 Numer referencyjny: 27B-7088 Maszyna 6 Model: JUKI DDL-8700-7 Rok produkcji: 2002 Numer referencyjny: 28B-7090 Specyfikacja techniczna Producent: JUKI Corporation Seria modeli: DDL-8500 / DDL-8700 Typ maszyny: Przemysłowa maszyna do szycia jednoigłowa, ścieg łańcuchowy Kraj produkcji: Japonia Maksymalna prędkość szycia: do 5000 ściegów na minutę W pełni automatyczny system smarowania Kompletne stanowiska pracy Solidne, stalowe podstawy Pięć maszyn wyposażonych w elektroniczny pakiet automatyzacji JUKI "-7", obejmujący: • Automatyczne obcinanie nici • Automatyczne zaszywanie • Automatyczne pozycjonowanie igły Kluczowe cechy • Zestaw produkcyjny dopasowany do wymagań fabryki • Sześć profesjonalnych przemysłowych maszyn do szycia JUKI • Wysoka wydajność i niezawodność w zastosowaniach przemysłowych • Doskonała jakość szwów w produkcji ciągłej • Wspólne części zamienne i procedury konserwacji • Kompletne stanowiska pracy gotowe do instalacji • Sprawdzona japońska inżynieria Zastosowania • Ogólna produkcja odzieży • Produkcja odzieży jeansowej • Produkcja odzieży roboczej i mundurów • Produkcja koszul i odzieży sportowej • Produkcja tkanin średniej grubości • Produkcja odzieży przemysłowej Stan Używane wcześniej w profesjonalnej produkcji odzieży. Wszystkie maszyny były sprawne do czasu planowanego zamknięcia fabryki MASI JEANS. Dobry ogólny stan techniczny, z normalnymi śladami użytkowania charakterystycznymi dla pracy w fabryce. Możliwość oględzin przed demontażem. Itsdpoznlbyjfx Amnol Lokalizacja Valga, Estonia Demontaż i transport Kupujący jest odpowiedzialny za demontaż, załadunek, transport oraz wszelkie powiązane koszty. Warunki sprzedaży Sprzedawane w stanie „jak jest”, w miejscu „jak jest”, bez gwarancji. Część likwidacji fabryki MASI JEANS. Maszyny oferowane są przede wszystkim jako jeden kompletny zestaw produkcyjny, dopasowany do wymagań fabryki. Sprzedaż pojedynczych maszyn może być rozważana, w zależności od statusu sprzedaży całego zestawu.

Rok budowy: 2016, godziny pracy: 40 h, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, 💎 Najważniejsze: W trybie testowym przeprowadzono jedynie około 60 000 cykli pakowania (około 40 godzin pracy)! Na sprzedaż oferujemy absolutnie nową, wysokiej klasy maszynę do głębokiego pakowania termokurczliwego MULTIVAC R 245 w niezwykle rzadkiej i higienicznej wersji Medical (Clean Design) (str. 2, 15). Urządzenie zostało zakupione w 2016 roku na potrzeby projektu medycznego, gdzie przeprowadzono jedynie kilka cykli testowych w sterylnym pomieszczeniu, i znajduje się w absolutnie fabrycznym stanie, zarówno pod względem mechanicznym, jak i wizualnym (str. 1-2). • Producent: MULTIVAC Sepp Haggenmüller SE & Co. KG (str. 1) • Typ: R 245 Medical / Clean Design (str. 2, 15) • Rok produkcji: koniec 2016 (str. 1, 3) • Stan: Nowy, nieużywany (Nowy towar ze stanu magazynowego), przechowywany w pomieszczeniu czystym, bez kurzu. • Liczba cykli: Około 60 000 opakowań (odpowiada około 15 cyklom) (str. 14) 📦 Dane techniczne i wymiary • Całkowita powierzchnia zabudowy (długość x szerokość x wysokość): ok. 700 cm x 140 cm x 230 cm (wraz z przenośnikiem wyjściowym) • Długość ramy maszyny podstawowej: 5500 mm (rama dzielona dla łatwiejszego transportu) (str. 6) • Szerokość nominalna maszyny (folia dolna): 355 mm (globalny standard, łatwo dostępna) (str. 6, 23) Itsdpfxszwgxre Amnel • Szerokość folii górnej: 342 mm (str. 2, 23) • Długość obszaru wsadu: wygodny obszar wsadu o długości 1125 mm, umożliwiający pracę bez konieczności kłaniania się (str. 6) • Zasilanie: 400 V / 50 Hz / 3 fazy (str. 8) • UWAGA: brak kompresora w zestawie! 🛠️ Dane dotyczące narzędzi i form (4-krotne narzędzie do obróbki krawędzi) Zamontowane oryginalne narzędzie zapewnia precyzyjne i estetyczne pakowanie (ergonomiczny kształt owalny/kroplowy), idealne dla produktów premium (str. 14): • Układ form: 4 rzędy obok siebie / 1 rząd (str. 13-14) • Rzeczywisty wewnętrzny wymiar formy na jedno wgłębienie (długość x szerokość): 152 mm x 64 mm (str. 14, 16) • Zewnętrzne wymiary opakowania (długość x szerokość): 185 mm x 82 mm (str. 14, 23) • Głębokość opakowania: 19,5 mm (płyta formująca typ 5, chłodzona bezpośrednio wodą) (str. 14-15) • Długość podawania/odciągania: 185 mm (str. 13-14) ✨ Wysokiej jakości wyposażenie i kosztowne opcje dodatkowe (w zestawie!) • Zintegrowana drukarka: System bezpośredniego druku na folii MULTIVAC MR293 HP/TT z w pełni zintegrowaną drukarką termotransferową MULTIVAC TTO 10 (300 dpi) do drukowania logo, numerów partii i dat ważności bezpośrednio w sterowaniu (str. 19-20). • Zintegrowany agregat chłodniczy: Wymiennik ciepła powietrze/woda Rittal w obudowie ze stali nierdzewnej do autonomicznego chłodzenia narzędzi w zamkniętym obiegu (brak konieczności podłączenia do zewnętrznego źródła wody) (str. 6, 11). • Zautomatyzowany przenośnik wyjściowy: Wysokiej jakości przenośnik Intralox (800 mm) z niebieskim łańcuchem Intralox i własnym falownikiem do synchronizacji przesyłania opakowań (str. 12). • System zarządzania resztkami folii: Oryginalny nawijak resztek folii MULTIVAC RSW 20 ze zintegrowaną kontrolą odcinania i napędem nawijającym do czystej utylizacji folii (str. 12). • Urządzenie do gazowania (MAP): Zamontowane w narzędziu dysze wtrysku gazu ochronnego do pakowania w atmosferze modyfikowanej. • Sterowanie: Nowoczesny 12,1-calowy kolorowy ekran dotykowy z interfejsem użytkownika HMI 2.0 i sterownikiem IPC 06 (Windows Embedded) (str. 9-10). • Dokumentacja: Instrukcja obsługi, katalog części zamiennych, schematy elektryczne i pneumatyczne w języku niemieckim, dołączone do z

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2016, godziny pracy: 152 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 665182, przebieg osi X: 650 mm, przesuw osi Y: 550 mm, przesuw osi Z: 500 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 42 000 obr./min, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 40, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż po najwyższej ofercie! Złożenie oferty zobowiązuje do terminowego odbioru w okresie od 21.09 do 01.10! Wymiana wrzeciona za 40 000 EUR w 2025 roku! Od tego czasu wrzeciono pracowało około 150 godzin! DANE TECHNICZNE Przemieszczenie w osi X: 650 mm Przemieszczenie w osi Y: 550 mm Przemieszczenie w osi Z: 500 mm Prędkości posuwu Prędkość posuwu w osi X: 30 m/min Prędkość posuwu w osi Y: 30 m/min Prędkość posuwu w osi Z: 30 m/min Wrzeciono Uchwyt wrzeciona: HSK-E 40 Prędkość obrotowa wrzeciona: 42 000 obr/min Czas pracy wrzeciona: 151 godz. 20 min 08 s Wymiana wrzeciona: 2025 Koszt wymiany wrzeciona: ok. 40 000 EUR Magazyn narzędzi Liczba miejsc na narzędzia: 40 System palet Wymiary palety: ok. 320 × 320 mm Napinanie palety: obrotowy stół DANE MASZYNY Napięcie zasilania: 400 V Częstotliwość zasilania: 50 Hz Napięcie sterujące: 24 V DC Maksymalne zabezpieczenie: 63 A Itjdez Aplxepfx Amnsl Moc przyłączeniowa: 38 kVA Wymiary i waga Wysokość całkowita: 2850 mm Długość całkowita: 3300 mm Szerokość całkowita: 2400 mm Waga maszyny: 9000 kg WYPOSAŻENIE - Dokumentacja techniczna - Instrukcja obsługi - Uchwyty narzędzi HSK-E 40 - 3 palety Referencja zewnętrzna: Demo – partia 5

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2D3BF00270, moc silnika serwo: 550 W, napięcie wejściowe: 230 V, odstęp między kolumnami: 262 mm, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, głębokość gardzieli: 130 mm, połączenie pneumatyczne: 6 belka, Ta ekskluzywna partia składa się z czterech przemysłowych maszyn do szycia z napędem igłowym i ściegiem łańcuchowym serii JUKI DLN-5410, bezpośrednio pochodzących z linii produkcyjnych dawnej fabryki MASI JEANS w Estonii. JUKI DLN-5410N-7 to jedna z najbardziej cenionych na świecie przemysłowych maszyn do szycia z napędem igłowym i ściegiem łańcuchowym, znana z wyjątkowej niezawodności, wysokiej prędkości szycia i doskonałej jakości ściegu. Jej mechanizm napędu igłowego synchronizuje ruch igły z elementem transportującym, co znacząco redukuje poślizg materiału, marszczenie szwu i przesuwanie warstw w porównaniu z konwencjonalnymi maszynami z napędem dolnym. Idealna do produkcji odzieży dżinsowej, odzieży roboczej, uniformów, odzieży technicznej i innych średnio ciężkich zastosowań przemysłowych. Zawartość partii: Maszyna 1 Model: JUKI DLN-5410N-7 Rok produkcji: 2009 Numer identyfikacyjny: 23A-7222 Numer produkcyjny: 2D3BE00023 Maszyna 2 Model: JUKI DLN-5410N-7 Rok produkcji: 1999 Numer identyfikacyjny: 26A-7003 Numer produkcyjny: 2D3BF00270 Maszyna 3 Model: JUKI DLN-5410N-7 Rok produkcji: 2009 Numer identyfikacyjny: 27A-7226 Numer produkcyjny: 2D3BE00024 Maszyna 4 Itsdpfx Aozmy Acsmnsl Model: JUKI DLN-5410-7 Rok produkcji: 2009 Numer identyfikacyjny: 17B-7224 Numer produkcyjny: DLNAJ38908 Specyfikacja techniczna Producent: JUKI Corporation Seria modeli: DLN-5410N-7 (3 maszyny) / DLN-5410-7 (1 maszyna) Typ maszyny: Przemysłowa maszyna do szycia z napędem igłowym i ściegiem łańcuchowym z pojedynczą igłą Kraj produkcji: Japonia Maksymalna prędkość szycia: do 5000 ściegów na minutę Maksymalna długość ściegu: 4,0 mm System igieł: DB×1 Wysokość podnoszenia stopki dociskowej: 5,5 mm ręcznie / 13 mm dźwignią kolanową Mechanizm transportu: Napęd igłowy z dodatkowym napędem dolnym System smarowania: W pełni automatyczny, centralny system smarowania Zintegrowany elektroniczny system sterowania Automatyczny obcinacz nici Automatyczne zszywanie Automatyczne pozycjonowanie igły Przemysłowy stół do szycia i wytrzymały, stalowy statyw Korzyści produkcyjne • System napędu igłowego minimalizuje poślizg materiału i odkształcenia szwu • Doskonała jakość ściegu na tkaninach wielowarstwowych • Jednolity wygląd szwu przy wysokiej prędkości szycia • Wysoka wydajność w ciągłej pracy przemysłowej • Niezawodna japońska inżynieria • Sprawdzona, długotrwała trwałość w profesjonalnej produkcji odzieży Dlaczego warto kupić tę partię • Cztery identyczne maszyny produkcyjne z tej samej fabryki • Wszystkie maszyny wykorzystywane na tej samej linii produkcyjnej • Jednolita jakość szycia na wszystkich stanowiskach pracy • Wspólny magazyn części zamiennych • Uproszczone procedury konserwacji • Zmniejszone wymagania dotyczące szkolenia operatorów • Opłacalny sposób na uruchomienie lub rozbudowę linii produkcyjnej Zastosowania • Produkcja odzieży dżinsowej • Produkcja jeansów • Odzież robocza • Produkcja uniformów • Odzież techniczna • Średnio ciężkie tkaniny • Produkcja koszul • Przemysłowa produkcja odzieży Stan Wcześniej używane w profesjonalnej produkcji odzieży. Wszystkie maszyny były w użyciu do niedawnego zamknięcia fabryki MASI JEANS. Dobry ogólny stan techniczny, z normalnymi śladami użytkowania, typowymi dla zastosowania w fabryce. Dostępne do oględzin przed demontażem. Lokalizacja Valga, Estonia Demontaż i transport Kupujący odpowiada za demontaż, załadunek i transport. Warunki sprzedaży Sprzedawane „tak, jak jest”, w miejscu, bez gwarancji. Część likwidacji fabryki MASI JEA

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, godziny pracy: 10 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kompletny zestaw do mielenia mięsa Oferowany zestaw to kompletna instalacja do mielenia mięsa, zbudowana wokół szlifierki kątowej NOMA NOWICKI W-130 AL, wyprodukowanej w 2025 roku. Oprócz samej szlifierki, zestaw zawiera podnośnik kolumnowy do pojemników W-130, który ułatwia załadunek surowca bezpośrednio z pojemników do zasobnika maszyny, wózki narzędziowe W-130, kompletny zestaw sit/płyt oraz części zamienne, co sprawia, że oferta stanowi gotowe do użycia, samodzielne stanowisko produkcyjne. Jak działa szlifierka NOMA NOWICKI W-130 AL z podnośnikiem do pojemników? Surowiec mięsny umieszcza się w wózku narzędziowym, który następnie jest podnoszony przez podnośnik kolumnowy i przesypywany bezpośrednio do zasobnika szlifierki, eliminując konieczność ręcznego przenoszenia i podnoszenia ciężkiego surowca. Wewnątrz maszyny surowiec jest przesuwany przez ślimak do zespołu tnącego, gdzie noże i sita/płyty (wybrane zgodnie z wymaganym stopniem zmielenia) redukują go do jednolitej struktury, gotowej do dalszej obróbki – na farsze, nadzienia, kiełbasy lub kotlety. Kątowa konstrukcja szlifierki W-130 AL umożliwia kompaktowy układ stanowiska i ergonomiczne operowanie, a solidna konstrukcja ze stali nierdzewnej i odpornej na działanie kwasów ułatwia utrzymanie wysokiego poziomu higieny. Kluczowe zalety zestawu NOMA NOWICKI W-130 AL Podnośnik kolumnowy do pojemników znacząco usprawnia logistykę surowca na stanowisku, zmniejszając obciążenie fizyczne operatora i skracając czas potrzebny do załadunku kolejnych partii mięsa. Dodatek wózków narzędziowych W-130 umożliwia płynne przemieszczanie surowca między poszczególnymi etapami produkcji, a dołączony zestaw sit/płyt umożliwia szybką zmianę stopnia zmielenia przetwarzanego produktu bez konieczności zakupu dodatkowych narzędzi. Wyprodukowany w 2025 roku, oferowany zestaw jest praktycznie nowy, a dołączone części zamienne zapewniają dodatkowe bezpieczeństwo ciągłej pracy stanowiska od pierwszych dni użytkowania. Specyfikacja techniczna zestawu NOMA NOWICKI W-130 AL Szlifierka NOMA NOWICKI W-130 AL Producent: NOMA Nowicki Machinery Model: W-130 AL Numer seryjny: 08025235 Rok produkcji: 2025 Moc: 13 kW na 1. biegu, 20 kW na 2. biegu Zasilanie: 3 x 400 V / 50 Hz Wymiary szlifierki (długość x szerokość x wysokość): 1650 x 1550 x 1670 mm Materiał konstrukcyjny: stal nierdzewna i kwasoodporna Zgodność: CE, Wyprodukowano w UE Elementy zestawu Podnośnik kolumnowy do pojemników W-130 – wymiary: 1150 x 1200 x 2850 mm Wózki narzędziowe W-130 Kompletny zestaw sit/płyt Ijdpfx Aezxf Afjmnstl Części zamienne Całkowite wymiary zestawu (długość x szerokość x wysokość): 2350 x 1750 x 2850 mm Zastosowanie zestawu NOMA NOWICKI W-130 AL Zestaw jest stosowany w zakładach przetwórstwa mięsa, zakładach mięsnych, rzeźniach oraz w zakładach produkujących farsze, kiełbasy, kotlety i pasztety – wszędzie tam, gdzie oprócz samego mielenia, liczy się efektywna logistyka podawania surowca do maszyny. Podnośnik kolumnowy do pojemników sprawia, że stanowisko jest dobrze przystosowane do pracy z dużymi partiami surowca dostarczanego w pojemnikach transportowych.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2007, siła nacisku: 28 t, skok: 200 mm, głębokość gardzieli: 200 mm, wysokość instalacji: 325 mm, długość robocza: 835 mm, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż za najwyższą ofertę! DANE TECHNICZNE Siła nacisku: 28 t Długość gięcia: 835 mm Zakres regulacji tylnego ogranicznika: 0 – 370 mm Skok: 200 mm Odległość między ramami: 890 mm Stół podtrzymujący: 200 x 275 mm Wysięg: 200 mm Wysokość montażu: 325 mm Liczba cylindrów: 1 Prędkość robocza Prędkość ruchu prasy: 8–10 mm/s Prędkość powrotu: maks. 35 mm/s Dokładność pozycjonowania: +/- 0,05 mm DANE MASZYNY Wymiary i waga Wymiary (długość x szerokość x wysokość): 1600 x 1500 x 2200 mm Itedpfx Amozzkwgsnel Waga całkowita: 3500 kg WYPOSAŻENIE Instrukcja obsługi Urządzenie zabezpieczające Mechaniczny system mocowania narzędzi (górny) Wysokość i waga urządzenia muszą być uwzględnione przy wyborze pojazdu transportowego. Do załadunku dostępny jest wózek widłowy. W przypadku nieodebrania urządzenia w wyznaczonym terminie naliczana jest opłata za przechowywanie w wysokości 20,00 € za partię i rozpoczęty dzień. Opłata jest płatna przed odebraniem urządzenia. Sprzedaż odbywa się z wyłączeniem odpowiedzialności za wady i gwarancji. Dane techniczne pochodzą z pierwotnej oferty. Nie ponosimy odpowiedzialności za błędy w pisowni i pomiarach. W razie wątpliwości prosimy o porównanie danych z dostarczonymi zdjęciami lub o osobiste obejrzenie urządzenia przed zakończeniem aukcji.

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc silnika serwo: 550 W, napięcie wejściowe: 230 V, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, połączenie pneumatyczne: 6 belka, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, Komplet pięciu przemysłowych owerloków Brother z fabryki MASI JEANS Ta partia obejmuje pięć przemysłowych maszyn do obrzucania (owerloków) Brother, pochodzących bezpośrednio z linii produkcyjnych nieistniejącej już fabryki MASI JEANS w Estonii. Przemysłowe owerloki Brother są na całym świecie znane z niezawodnej pracy przy wysokiej prędkości, precyzyjnego formowania szwów oraz niewielkich wymagań konserwacyjnych. Partia składa się z dwóch owerloków Brother FB-N210, 4-nitkowych (2012), oraz trzech owerloków Brother FA-V92A-5050, 4-nitkowych (2009) – wszystkie z tej samej serii. Wszystkie maszyny były używane w tej samej profesjonalnej fabryce i objęte tym samym programem konserwacyjnym, co czyni tę ofertę doskonałą okazją do zakupu kompletnego zestawu owerloków, pochodzących z jednej fabryki, o wspólnych zasadach działania, z dostępnością wspólnych części zamiennych i uproszczoną konserwacją. Idealnie nadają się do produkcji odzieży z denimu, jeansów, dzianin, odzieży roboczej i innych zastosowań wymagających szybkiego i trwałego obrzucania krawędzi. Zawartość zestawu: Maszyna 1 Model: Brother FB-N210 (4-nitkowy) Rok produkcji: 2012 Numer referencyjny: 37B-7268 Maszyna 2 Model: Brother FB-N210 (4-nitkowy) Rok produkcji: 2012 Numer referencyjny: 36B-7267 Maszyna 3 Model: Brother FA-V92A-5050-55-E3V Rok produkcji: 2009 Numer referencyjny: 4B-7212 Maszyna 4 Model: Brother FA-V92A-5050-55-E3V Rok produkcji: 2009 Numer referencyjny: 30B-7213 Maszyna 5 Model: Brother FA-V92A-5050-57-E3V Numer referencyjny: 31B-7214 Specyfikacja techniczna Producent: Brother Industries, Ltd. Seria modeli: FB-N210 (2 maszyny) / FA-V92A-5050 (3 maszyny) Typ maszyny: Przemysłowa, 4-nitkowa maszyna do obrzucania (owerlok) Kraj produkcji: Japonia Konfiguracja 4-nitkowa Wbudowany system noży do przycinania materiału Automatyczne smarowanie Przemysłowe stoły szwalnicze Wytrzymałe, stalowe podstawy Itedpfxsznyx Hj Amnel Profesjonalny serwis (partner serwisowy ERMACO ISM) Korzyści produkcyjne • Kompletny zestaw owerloków Brother, pochodzących z jednej fabryki • Jedna seria – wspólne części i wiedza • Wysoka prędkość obrzucania z precyzyjnym formowaniem szwu • Niezawodne działanie podczas ciągłej produkcji • Zmniejszone wymagania dotyczące szkolenia operatorów Dlaczego warto kupić tę partię • Pięć profesjonalnych owerloków Brother • Maszyny pochodzące z jednej fabryki • Kompleksowa wydajność w zakresie obrzucania krawędzi dla linii produkcyjnej, z jednego źródła • Wspólne procedury konserwacyjne i dostępność części zamiennych • Opłacalna konfiguracja lub rozbudowa linii produkcyjnej Zastosowania • Produkcja jeansów • Produkcja odzieży z denimu • Obrzucanie i wykańczanie krawędzi szwów • Produkcja dzianin i odzieży z dzianiny • Produkcja odzieży roboczej • Produkcja odzieży uniformowej • Produkcja odzieży przemysłowej Stan Używane wcześniej w profesjonalnej produkcji odzieży. Wszystkie maszyny były w użyciu do niedawnego zamknięcia fabryki MASI JEANS. Dobry ogólny stan techniczny, z normalnymi śladami użytkowania, typowymi dla pracy w fabryce. Dostępne do oględzin przed demontażem. Lokalizacja Valga, Estonia Demontaż i transport Kupujący jest odpowiedzialny za demontaż, załadunek i transport. Warunki sprzedaży Sprzedawane „tak jak jest”, w miejscu, w jakim się znajdują, bez gwarancji. Część likwidacji fabryki MASI JEANS. Maszyny oferowane są przede wszystkim jako jeden kompletny zestaw produkcyjny, pochodzący z jednej fabryki. Możliwość sprzedaży pojedynczych maszyn będzie rozpatrywana w zal

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Z powodu likwidacji magazynu: oryginalne części zamienne do pokrywy maszyny Maho, przeznaczone do automatycznych zmieniaczy narzędzi DMP60/45Vlinear. Itsdpfezvff Uex Amnjl Partia obejmująca chwytaki, dźwignie różnych wersji, krzywki, szczęki, elementy zębate, hydrauliczne obrotnice, prowadnice magazynów itp.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 15 396 h, siła nacisku: 173 t, skok: 500 mm, masa całkowita: 16 000 kg, długość robocza: 4 250 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, pełna historia serwisowa, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż po najwyższej ofercie! TRUMPF TruBend 5170, w zestawie z BendMaster! Maszyna była regularnie serwisowana przez firmę Trumpf i ma prowadzoną książkę serwisową. Cylindry są szczelne i nie wykazują wycieków oleju. Widoczne na zdjęciach narzędzia do robota są wliczone w cenę. DANE TECHNICZNE Skok: 500 mm Siła nacisku: 1700 kN Długość robocza: 4250 mm Napięcie narzędzi: hydrauliczne, górne i dolne Liczba osi: 6 Udźwig: 60 kg DANE MASZYNY Napięcie: 3 x 400 V Prąd nominalny: 41,0 A Częstotliwość: 50 Hz Moc przyłączeniowa: 28,0 kVA Napięcie sterujące: 24 V DC Czas opóźnienia: maks. 90 ms Droga opóźnienia przy 220 mm/s: maks. 10 mm Droga opóźnienia przy 160 mm/s: maks. 8,5 mm Ciśnienie robocze: maks. 300 bar Waga: 16 000 kg Godziny pracy Czas pracy belki dociskowej: 15 396 h Czas pracy układu hydraulicznego: 83 212 h Godziny pracy maszyny: 152 638 h WYPOSAŻENIE Oznakowanie CE Dokumentacja/Instrukcja obsługi Tylny ogranicznik z czujnikami Iodpfxozzkvcj Amnetl CNC – kompensacja odkształceń Bendmaster (robot z torzelem 8 m) Manipulatory próżniowe Stacja chwytakowa CNC Wykrywanie blach podwójnych Urządzenie zabezpieczające BendGuard Lasersafe Części zamienne: kabel, zapasowy talerz próżniowy, elementy mocujące (stopy maszyny) Wysokość i waga urządzenia muszą być uwzględnione przy wyborze pojazdu transportowego. Do załadunku dostępny jest wózek widłowy. W przypadku odbioru po wyznaczonym terminie naliczana jest opłata za przechowywanie w wysokości 20,00 € za partię i rozpoczęty dzień. Opłata jest pobierana przed odbiorem. Sprzedaż odbywa się z wyłączeniem odpowiedzialności za wady i gwarancji. Dane techniczne pochodzą z ówczesnej oferty. Nie ponosimy odpowiedzialności za błędy pisarskie i pomiarowe. W razie wątpliwości prosimy o porównanie danych z dostępnymi zdjęciami lub obejrzenie towaru na miejscu przed zakończeniem aukcji.

Stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaż profesjonalna motopompa strażacka IVECO Magirus TS 8/8, wyposażona w mocny, benzynowy silnik FIAT 156 A 2.000 o mocy 32 kW. Solidne urządzenie przeznaczone do intensywnej pracy – dla straży pożarnej, zakładów przemysłowych, gospodarstw, służb technicznych, firm komunalnych oraz do przepompowywania dużych ilości wody. Pompa uruchamiana jest wygodnie za pomocą elektrycznego rozrusznika. Posiada również możliwość ręcznego uruchomienia awaryjnego. Zintegrowany panel sterowania zapewnia łatwą obsługę urządzenia. Dane pompy Producent: IVECO Magirus AG Typ: FP 8/8 / TS 8/8 Norma: DIN 14420 / DIN 14410 Rok produkcji: 1997 Numer fabryczny: 86385 Numer badania PVR: 346/6/90 Wydajność nominalna: 800 l/min Ciśnienie nominalne: 8 bar Prędkość znamionowa pompy: 2820 obr./min Przełożenie: 1:1 Masa gotowej do pracy pompy: 189 kg Dane silnika Ijdsz Drc Tepfx Amnjtl Producent: FIAT Auto S.p.A. Typ silnika: 156 A 2.000 Pojemność: 999 cm³ Moc: 32 kW przy 5000 obr./min Ograniczona prędkość robocza: 3500 obr./min Paliwo: benzyna bezołowiowa 95 Rozruch: elektryczny z rozrusznika Awaryjne uruchamianie ręczne Akumulator w zestawie Wyposażenie automatyczny układ zasysania PRIMATIC dwa manometry reflektor roboczy zintegrowany zbiornik paliwa panel sterowania z kontrolkami regulacja obrotów sprzęgło pompy zawory tłoczne solidna rama transportowa z uchwytami Motopompa prezentuje się bardzo dobrze i jest solidnie wykonana. Posiada normalne, niewielkie ślady użytkowania odpowiednie do wieku. Stan oraz kompletność urządzenia dokładnie przedstawiono na zdjęciach. Bardzo mocna, profesjonalna motopompa o wydajności aż 800 litrów na minutę – gotowa do zastosowań strażackich, przemysłowych i gospodarczych. Możliwa wysyłka na palecie.

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 3L3YF03390, moc silnika serwo: 550 W, napięcie wejściowe: 230 V, odstęp między kolumnami: 262 mm, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, głębokość gardzieli: 130 mm, połączenie pneumatyczne: 6 belka, Ta partia składa się z sześciu przemysłowych maszyn do szycia dwuigłowych, serii LH firmy JUKI, wyjętych bezpośrednio z profesjonalnych linii produkcyjnych dawnej fabryki MASI JEANS w Estonii. Seria JUKI LH-3100 to jedna z najczęściej stosowanych na świecie przemysłowych platform do szycia dwuigłowego, znana z wyjątkowej niezawodności, precyzyjnego szycia równoległego i wysokiej wydajności w wymagających środowiskach produkcyjnych odzieży. Wszystkie maszyny były eksploatowane w tej samej profesjonalnej fabryce i poddawane tym samym procedurom konserwacji, co stanowi doskonałą okazję do zakupu zestawu produkcyjnego idealnie dopasowanego do potrzeb fabryki, o identycznych zasadach działania, wspólnym magazynie części zamiennych i uproszczonej obsłudze. Te maszyny są idealnie przystosowane do produkcji odzieży dżinsowej, montażu jeansów, produkcji odzieży roboczej, mundurów, odzieży technicznej i innych zastosowań, w których wymagane są mocne, precyzyjne szwy równoległe. Zawartość zestawu Maszyna 1 Model: JUKI LH-3188-7 Numer referencyjny: 3A-V256 Maszyna 2 Model: JUKI LH-3188-7 Rok produkcji: 2004 Numer referencyjny: 7A-V257 Maszyna 3 Model: JUKI LH-3128-7 Rok produkcji: 1998 Numer referencyjny: 37A-5470 Maszyna 4 Model: JUKI LH-3178-7 Rok produkcji: 2008 Numer referencyjny: 32A-V459 Maszyna 5 Model: JUKI LH-3178-7 Rok produkcji: 2002 Numer referencyjny: 28A-V249 Maszyna 6 Model: JUKI LH-3188-7 Numer referencyjny: 47A-K525 Specyfikacja techniczna Producent: JUKI Corporation Seria modeli: LH-3128-7 / LH-3178-7 / LH-3188-7 Typ maszyny: Przemysłowa maszyna do szycia dwuigłowego, ścieg łańcuchowy Kraj produkcji: Japonia System szycia dwuigłowego, ścieg łańcuchowy System chwytacza pionowego Automatyczne smarowanie Zintegrowany elektroniczny system sterowania (-7 modeli) Automatyczne obcinanie nici Automatyczne podwijanie Automatyczne pozycjonowanie igły Przemysłowe stoły do szycia Wytrzymałe stalowe podstawy Korzyści produkcyjne • Zestaw produkcyjny idealnie dopasowany do potrzeb fabryki • Szycie dwuigłowe z dużą prędkością • Doskonała jednolitość szwów • Precyzyjne formowanie szwów równoległych • Niezawodne działanie podczas ciągłej produkcji • Zmniejszone wymagania dotyczące szkolenia operatorów • Wspólny magazyn części zamiennych w całym zakładzie produkcyjnym Dlaczego warto kupić tę partię • Sześć profesjonalnych maszyn do szycia dwuigłowych firmy JUKI • Maszyny pochodzące z jednej fabryki • Wspólne procedury konserwacji • Wspólny magazyn części zamiennych • Opłacalna rozbudowa linii produkcyjnej • Idealne rozwiązanie dla nowych lub rozwijających się fabryk odzieży • Doskonała inwestycja dla producentów odzieży dżinsowej i odzieży roboczej Zastosowania • Produkcja jeansów • Produkcja odzieży dżinsowej • Szwy podwójne • Szycie pasów • Mocowanie kieszeni • Szwy dekoracyjne • Produkcja odzieży roboczej • Produkcja mundurów • Odzież techniczna • Produkcja odzieży przemysłowej Stan Wcześniej używane w profesjonalnej produkcji odzieży. Wszystkie maszyny były w pełni sprawne do niedawnego zamknięcia fabryki MASI JEANS. Dobry ogólny stan techniczny, z normalnymi śladami użytkowania, typowymi dla eksploatacji fabrycznej. Możliwość sprawdzenia przed demontażem. Lokalizacja Valga, Estonia Demontaż i transport Kupujący jest odpowiedzialny za demontaż, załadunek i transport. Warunki sprzedaży Sprzedawane w stanie „tak jak jest”, w miejscu, w którym się znajduje, bez gwarancji. Element likwidacji fabryki MASI JEANS. Isdpfxsznbtle Amnetl Maszyny są oferowane przed

Stan: używany, Rok budowy: 2017, numer maszyny/pojazdu: 1739289, prąd wejściowy: 10 A, typ ochrony (kod IP): IP20, prąd spawania (maks.): 2 000 A, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż za najwyższą ofertę! DANE TECHNICZNE Napięcie zasilania: 24 V DC / 90 V DC Prąd wejściowy: 1 A / 10 A Prąd spawania: do 2000 A przy 2% współczynniku wypełnienia Stopień ochrony: IP20 Polaryzacja: STD Wykonanie: Zamknięta obudowa ochronna wykonana z profili aluminiowych Osłona bezpieczeństwa: Z drzwiami ochronnymi DANE MASZYNY Itjdozzk Rmspfx Amnel Szafa sterownicza: Zintegrowana Szafa urządzenia: Mobilna WYPOSAŻENIE Lampka sygnalizacyjna Pistolet spawalniczy Kabel połączeniowy Mobilna szafa urządzenia Dokumentacja Wysokość i waga urządzenia muszą być uwzględnione przy wyborze pojazdu transportowego. Do załadunku dostępny jest wózek widłowy. W przypadku braku terminowego odbioru pobierana jest opłata za przechowywanie w wysokości 20,00 € za partię i rozpoczęty dzień. Opłata jest pobierana przed odbiorem. Sprzedaż odbywa się z wyłączeniem gwarancji i odpowiedzialności. Dane techniczne pochodzą z ówczesnej oferty. Nie ponosimy odpowiedzialności za błędy pisarskie i pomiarowe. W razie wątpliwości prosimy o porównanie danych z dostarczonymi zdjęciami lub obejrzenie towaru na miejscu przed zakończeniem aukcji.

Stan: używany, Oferujemy używany emulgator KARL SCHNELL 119 FD 225 D – maszynę przemysłową przeznaczoną do ciągłego krojenia, emulgowania, homogenizacji i mielenia produktów spożywczych. Maszyna nadaje się do zakładów przetwórstwa mięsa, zakładów przetwórstwa ryb, produkcji nadzień, pasztetów, sosów, past, wyrobów delikatesowych oraz dań gotowych. Model KARL SCHNELL 119 FD 225 D należy do serii FD emulgatorów ciągłych. Maszyny tego typu są wykorzystywane wszędzie tam, gdzie wymagana jest bardzo drobna, jednorodna i stabilna struktura produktu. Seria FD została zaprojektowana do wysokiej jakości emulgowania i może być dostosowana za pomocą odpowiednich narzędzi tnących i konfiguracji napędu, w zależności od przetwarzanego produktu. Sercem emulgatorów KARL SCHNELL jest system tnący KS, który umożliwia intensywne zmniejszanie rozmiaru cząstek produktu w procesie ciągłym. W zależności od zastosowania, tego typu maszyna może pracować z różnymi konfiguracjami narzędzi tnących, w tym z systemami nożowymi z płytami perforowanymi. Umożliwia to dostosowanie maszyny do produktów o różnej strukturze, lepkości i wymaganiach technologicznych. Ciągły kuter działa nieprzerwanie – produkt jest podawany do komory roboczej, przechodzi przez system tnący i jest wyprowadzany jako drobno pokrojona lub zemulgowana masa. To rozwiązanie pomaga zwiększyć wydajność produkcji, zmniejszyć nakład pracy ręcznej i uzyskać powtarzalną jakość produktu w kolejnych partiach. Maszyna może być wykorzystywana jako samodzielny moduł lub jako część większej linii technologicznej, na przykład po wstępnym mieleniu, mieszaniu lub krojeniu w mikserze. KARL SCHNELL 119 FD 225 D to dobre rozwiązanie dla zakładów poszukujących wydajnego emulgatora ciągłego do przemysłowej produkcji żywności. Dane techniczne: Producent: KARL SCHNELL Model: 119 FD 225 D Typ maszyny: emulgator Moc: 74 kW / 100 KM Zasilanie: 400 V Częstotliwość: 50 Hz Prędkość silnika: 2975 obr./min Ijdpfxezi U Rmj Amnotl Napięcie robocze szafki sterowniczej: 3 × 400 V / 50 Hz Napięcie sterujące: 230 V AC Konstrukcja: stal nierdzewna Zastosowanie: krojenie, homogenizacja i emulgowanie produktów spożywczych Główne zalety: ciągła praca w linii produkcyjnej wysoka moc 74 kW prędkość silnika 2975 obr./min intensywne krojenie i emulgowanie produktu możliwość uzyskania drobnej i jednolitej struktury masy nadaje się do nadzień, emulsji, pasztetów, sosów i past może pracować jako samodzielna maszyna lub jako część linii technologicznej solidna konstrukcja przemysłowa konstrukcja ze stali nierdzewnej renomowany producent KARL SCHNELL rozwiązanie do ciągłej produkcji w zakładach przetwórstwa spożywczego

Rok budowy: 2010, godziny pracy: 21 431 h, stan: gotowy do pracy (używany), producent sterowników: SIEMENS, liczba osi: 3, Ta 3-osiowa maszyna PERO V4 / 024 – Ex 7031 została wyprodukowana w 2010 roku. Charakteryzuje się maksymalną nośnością wynoszącą 650 kg oraz całkowitą mocą grzewczą wynoszącą 65 / 6,6 kW. Maszyna jest wyposażona w panel dotykowy Siemens SIMATIC, który ułatwia obsługę. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości systemu czyszczącego, warto rozważyć zakup oferowanego przez nas systemu czyszczącego PERO V4 / 024 – Ex 7031. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. Itjdpozimxvefx Amnsl Opis urządzenia: System czyszczący - Napięcie robocze: 400 V- Częstotliwość: 50 Hz- Prąd znamionowy: 121 A- Całkowita moc grzewcza: 65 / 6,6 kW- Szacowana liczba godzin pracy: ~26 000 h (stan na lipiec 2026 r.: 25 705 h zarejestrowanych na panelu)- Czas pracy: 21 431 h (zarejestrowany na panelu)- Łączny licznik partii: 69 216- Licznik dziennych partii: 175- Licznik czasu pracy pompy próżniowej: 366 h- Maksymalna nośność: 650 kg- Środek czyszczący: perchloroetylen (PER)- System sterowania: panel dotykowy Siemens SIMATICDostępny jest bardzo obszerny zestaw części zamiennych

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 600 mm, przesuw osi Y: 420 mm, przesuw osi Z: 450 mm, model sterownika: Heidenhain iTNC 620, prędkość wrzeciona (maks.): 12 000 obr./min, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż po najwyższej ofercie! Uwaga: Maszyna znajduje się na pierwszym piętrze. Główna różnica między MTRent MTcut v60 a MTRent MTcut v60D polega na wyposażeniu w dodatkową oś obrotową („D” oznacza stół obrotowy lub zintegrowaną czwartą oś, zapewniającą rozszerzone możliwości obróbki). SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Skok osi X: 600 mm Skok osi Y: 420 mm Skok osi Z: 450 mm Odległość od czopu wrzeciona do stołu: 120–570 mm Zakres prędkości obrotowych: 60 – 12 000 obr./min Moment obrotowy: 70 Nm (S6, 40 %) Moc wrzeciona: 11 kW (40 %) Chłodzenie wrzeciona: olej/powietrze Uchwyt narzędziowy: SK40 Śruby mocujące: DIN 69871/72 Wymiary stołu: 750 × 420 mm Liczba rowków T: 5 Szerokość rowka T: 14 mm H8 Rozstaw rowków T: 65 mm Szybkość przemieszczania X/Y/Z: 32 Posuw: 1 – 12 000 mm/min Dokładność pozycjonowania: ±0,005 mm Dokładność powtarzalności: ±0,003 mm Liczba pozycji narzędzi: 30 Czas wymiany narzędzi: 1,5 s Maksymalna waga narzędzia: 6 kg Maksymalna średnica narzędzia: 76 mm Itjdpfxjzzlhaj Amnel Maksymalna długość narzędzia: 250 mm SZCZEGÓŁY DOTYCZĄCE MASZYNY Sterowanie: Heidenhain iTNC 620 Centralny system smarowania: R68 (ISO 68) Olej hydrauliczny: R32 (ISO 32) Przyłącze powietrza sprężonego: 3/8" Ciśnienie powietrza sprężonego: 6–8 barów Zasilanie: 400 V Bezpiecznik: 63 A Moc przyłączeniowa: 25 kVA Zbiornik chłodziwa: 160 l Prowadnice liniowe X/Y/Z: 30/35/35 mm Korpus maszyny: odlew Meehanite Waga maszyny: 4000 kg WYPOSAŻENIE Stół obrotowy lub zintegrowana czwarta oś Sterowanie CNC Heidenhain iTNC 620 Cyfrowe systemy napędowe Heidenhain Precyzyjne wrzeciono z łożyskami ceramicznymi Oddzielne chłodzenie wrzeciona zapewniające stałą temperaturę Zintegrowany transporter wiórów Bezobsługowy silnik wrzeciona Siemens Prowadnice liniowe THK we wszystkich trzech osiach Automatyczna zmiana narzędzi z 30 pozycjami i podwójnym chwytakiem Centralny system smarowania Duże drzwi zapewniające dostęp do obszaru roboczego Możliwość załadunku od góry za pomocą suwnicy Dwie wodoodporne lampy oświetlające obszar roboczy Certyfikat CE • Przy wyborze pojazdu transportowego należy bezwzględnie uwzględnić wysokość i wagę urządzenia. • Do załadunku dostępny jest wózek widłowy. • W przypadku braku terminowego odbioru pobierana jest opłata za magazynowanie w wysokości 20,00 € za partię i rozpoczęty dzień. Opłata powinna zostać uiszczona przed odbiorem. • Sprzedaż odbywa się z wyłączeniem odpowiedzialności za wady i gwarancji. • Podane dane techniczne pochodzą z oryginalnej oferty. • Nie ponosimy odpowiedzialności za błędy w pisowni i pomiarach. W razie wątpliwości prosimy porównać dane z dołączonymi zdjęciami lub obejrzeć towar na miejscu przed zakończeniem aukcji.

Rok budowy: 2020, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: MY2001/012, Y2001/019, Kompaktowe stanowisko do ręcznej obróbki laserowej FOBA M1000 przeznaczone jest do wysokiej jakości znakowania laserowego małych elementów, średniej wielkości detali oraz małych serii produkcyjnych. Oprócz przemysłu motoryzacyjnego oraz branż związanych z obróbką metali, narzędzi i maszyn, to niewielkie, mobilne, uniwersalne urządzenie szczególnie sprawdza się w technologii medycznej, przetwórstwie tworzyw sztucznych oraz w usługach znakowania laserowego na zlecenie (np. gadżety reklamowe). M1000 umożliwia ekonomiczną i wysokiej jakości obróbkę zarówno małych metalowych, jak i plastikowych części oraz serii produkcyjnych. Stanowisko znakujące, spełniające normę klasy lasera 1, wyposażone jest w sterowaną programowo oś Z, niewielki stół roboczy oraz łatwo działające drzwi unoszone ręcznie lub opcjonalnie elektrycznie, zapewniające dostęp do wnętrza z trzech stron. W celu pokrycia szerokiego zakresu zastosowań można zintegrować różne lasery światłowodowe. Główne obszary zastosowań: Przemysł samochodowy i dostawców części motoryzacyjnych, narzędziowy i formierski, maszynowy, technika medyczna, przetwórstwo tworzyw sztucznych, usługi znakowania laserowego (np. gadżety reklamowe). Seria M obejmuje zaawansowane stanowiska ręczne do precyzyjnego i ekonomicznego znakowania laserowego zarówno małych, jak i dużych oraz o skomplikowanej geometrii elementów, a także do partii produkcyjnych i małoseryjnych. Dostępne są dwa rozmiary obudów (M2000 i M3000) oraz trzy modele (B: ze stołem roboczym, R: ze stołem obrotowym, P: z osiami X/Y/Z). Możliwa jest integracja nowoczesnych laserów światłowodowych oraz UV, jak również systemów kamer służących do pozycjonowania, kontroli znakowania i odczytu kodów. Wydajne modele R: Zmotoryzowana oś Z, dwustanowiskowy stół obrotowy; idealne do znakowania różnorodnych detali seryjnych (np. elementy wyposażenia wnętrza samochodów, części metalowe, narzędzia, wyroby medyczne, takie jak implanty czy narzędzia chirurgiczne). Ijdpfx Amoym N Nmjnjtl Główne obszary zastosowań: Przemysł samochodowy i dostawców części motoryzacyjnych, narzędziowy i formierski, maszynowy, technika medyczna, przetwórstwo tworzyw sztucznych.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1981, Ural 375D | 6x6 | Napęd terenowy | Pojazd wojskowy. Na sprzedaż legendarny Ural 375D – niezawodna ciężarówka wojskowa o napędzie 6x6, stworzona do pracy w najtrudniejszych warunkach terenowych. - Sprowadzony z Niemiec kpl dokumentów. Itodpfswrwu Nox Amnol - Nowa Plandek. • Silnik: V8 benzynowy ZIL-375 (7.0L) • Moc: ok. 180 KM • Napęd: 6x6 (z możliwością rozłączania osi) • Skrzynia biegów: manualna 5-biegowa • Opony terenowe w dobrym stanie • System centralnego pompowania kół • Skrzynia ładunkowa z plandeką Odpala bez problemu, idealny do celów kolekcjonerskich, wypraw terenowych, pokazów militarnych lub jako baza do przebudowy (np. kamper ekspedycyjny).

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Nowe urządzenie z 12-miesięczną gwarancją Isdpfoivdvvex Amnstl Zalety dzięki schłodzonej wodzie lodowej: + stabilnie niska temperatura wody wsadowej + precyzyjna kontrola temperatury ciasta przez cały rok + szybkie pęcznienie podczas mieszania bez użycia lodu + delikatniejsza struktura ciasta dzięki świeżo schłodzonej, płynnej wodzie lodowej + dokładne dozowanie możliwe przez urządzenie do mieszania i dozowania wody + części mające kontakt z wodą wykonane ze stali nierdzewnej, niewymagające czyszczenia + higienicznie czysta woda pitna Systemy wody lodowej Langheinz charakteryzują się: + stałą, niską temperaturą wody + wysokowydajnymi agregatami chłodniczymi + systemami chłodzenia z zaworem rozprężnym + elektronicznym sterownikiem banku lodowego + parownikiem chłodniczym z nierdzewnej stali + wielokrotnym wymiennikiem ciepła ze stali nierdzewnej + izolowaną wanną na wodę lodową ze stali nierdzewnej + zaworem spustowym w wannie na wodę lodową + wysoką wydajnością przepływu + kompaktowymi wymiarami + łatwą do czyszczenia powierzchnią + niskim zużyciem energii DODATKOWE wyposażenie opcjonalne (za dopłatą): - Konsola ścienna ze stali nierdzewnej (do modeli L130 + L170): + 499,-- € netto - Stół pod maszynę (do modeli L130 + L170): + 589,-- € netto - Zawory trójdrożne --- do urządzeń mieszająco-dozujących wodę z 2 przyłączami (zimna/ciepła) + 349,-- € netto Dane techniczne: - Zalecana wielkość partii: do 50 litrów - Wydajność ciągła*: 115 litrów/godz. - Wydajność szczytowego chłodzenia*: 330 litrów/godz. - Bank lodowy: 40 kg - Moc chłodnicza (CECOMAF): 1,86 kW - Czynnik chłodniczy: R290 (nowy standard 2021!) - Zasilanie: 230 V - 50Hz - Pobór mocy: 1,45 kW - Przyłącze wody: 1/2 cala - Przepływ wody przy 2 bar: 20 litrów/min - Wymiary: 560 x 590 x 900 mm (dł. x szer. x wys.) - Waga netto: 80 kg - Zużycie energii przy 100 litrach: 1,5 - 2,5 kWh * przy +17,5°C na wejściu i +2,5°C na wyjściu

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2MOBG00099, moc silnika serwo: 550 W, napięcie wejściowe: 230 V, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, połączenie pneumatyczne: 6 belka, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, Ta partia obejmuje pięć przemysłowych maszyn do szycia z serii JUKI MO-6900, przeznaczonych do obrzucania krawędzi i wykonywania szwów zabezpieczających, które zostały bezpośrednio wyjęte z linii produkcyjnych byłej fabryki MASI JEANS w Estonii. Seria JUKI MO-6900 to zaawansowana platforma maszyn do obrzucania krawędzi, ceniona na całym świecie ze względu na wysoką prędkość szycia, doskonałą jakość szwów i długą żywotność podczas ciągłej pracy w warunkach przemysłowych. Partia zawiera zarówno maszyny z jedną igłą do obrzucania krawędzi (MO-6904), jak i maszyny z dwiema igłami do wykonywania szwów zabezpieczających (MO-6916). Wszystkie maszyny były eksploatowane w tej samej profesjonalnej fabryce i objęte tym samym programem konserwacji, co stanowi doskonałą okazję do zakupu zestawu maszyn, które idealnie do siebie pasują, charakteryzują się wspólnymi zasadami działania, mają wspólny magazyn części zamiennych i ułatwiają konserwację. Te maszyny są idealne do produkcji odzieży jeansowej, montażu jeansów, odzieży roboczej, odzieży dzianej i innych zastosowań, które wymagają szybkiego, trwałego obrzucania krawędzi i wykonywania szwów zabezpieczających. Zawartość partii: Maszyna 1 Model: JUKI MO-6916R Wewnętrzny numer referencyjny: 62B-V109 Maszyna 2 Model: JUKI MO-6916R Klasa: FF6-50H Wewnętrzny numer referencyjny: 9-NoNr Maszyna 3 Model: JUKI MO-6904S Klasa: OF6-300 Wewnętrzny numer referencyjny: 89B-7190 Numer produkcyjny: 2M0BG00099 Maszyna 4 Model: JUKI MO-6916 (seria MO-6900) Rok: 2009 Wewnętrzny numer referencyjny: 123A-H79 Maszyna 5 Model: JUKI MO-6916-12 Rok: 2009 Wewnętrzny numer referencyjny: 132A-K536 Specyfikacja techniczna Producent: JUKI Corporation Seria modeli: MO-6916R (2 maszyny) / MO-6904S / MO-6916 / MO-6916-12 Typ maszyny: Przemysłowa maszyna do obrzucania krawędzi / wykonywania szwów zabezpieczających Kraj produkcji: Japonia Konfiguracje: maszyna do obrzucania krawędzi z jedną igłą i maszyna do wykonywania szwów zabezpieczających z dwiema igłami Maksymalna prędkość szycia: do 7000 ściegów na minutę (w zależności od modelu) Wbudowany system noży do przycinania materiału Automatyczne smarowanie Przemysłowe stoły do szycia Solidne stalowe podstawy Korzyści produkcyjne • Kompletna seria maszyn MO-6900, idealnie dopasowana do produkcji • Szybkie obrzucanie krawędzi i wykonywanie szwów zabezpieczających • Doskonała jakość szwów na odzieży jeansowej i ciężkich tkaninach • Niezawodna praca podczas ciągłej produkcji • Wspólne części zamienne dla wszystkich maszyn w linii produkcyjnej • Sprawdzona japońska inżynieria i długotrwała trwałość Dlaczego warto kupić tę partię • Pięć profesjonalnych maszyn z serii JUKI MO-6900 • Dopasowane maszyny z jednej fabryki • Kompletna możliwość wykonywania szwów zabezpieczających w linii produkcyjnej, wszystko z jednego źródła • Wspólne procedury konserwacji i magazyn części zamiennych • Opłacalna konfiguracja lub rozbudowa linii produkcyjnej • Doskonała inwestycja dla producentów odzieży jeansowej i roboczej Zastosowania • Produkcja jeansów • Produkcja odzieży jeansowej • Wykonywanie szwów zabezpieczających w szwach wewnętrznych i bocznych • Obrzucanie krawędzi • Produkcja odzieży roboczej • Produkcja mundurów • Produkcja odzieży dzianej i koszulek • Produkcja odzieży przemysłowej Stan Wcześniej używane w profesjonalnej produkcji odzieży. Itsdpfx Aoznz Shemnel Wszystkie maszyny były w użyciu do niedawnego zamknięcia fabryki MASI JEANS. Ogólnie dobry stan techniczny, z normalnymi śladami użytkowania, typowymi d

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2023, Stół sortujący 3-stronny Możliwość sortowania materiału prawo, lewo, prosto. Długość 6m Itsdpfoz Aq Ibex Amnsl Szerokość 1,72m Wysokość 740mm

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1967, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1597, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 380 V, moc grzewcza: 25,5 kW (34,67 KM), ILLIG UA 150 E – Maszyna do termoformowania + US 100 – Kompletny zestaw Opis Kompletny zestaw do termoformowania i obróbki firmy ILLIG, składający się z dwóch maszyn przemysłowych, obie wyprodukowane w 1967 roku. Zestaw składa się z maszyny do termoformowania próżniowego ADOLF ILLIG UA 150 E oraz maszyny pomocniczej do obróbki ADOLF ILLIG US 100. Obie maszyny pochodzą z tego samego okresu produkcji i były używane jako część linii produkcyjnej do termoformowania. 1. ADOLF ILLIG UA 150 E – Maszyna do termoformowania próżniowego Producent: ADOLF ILLIG Maschinenbau, Heilbronn, Niemcy Model: UA 150 E Numer maszyny: 1597 Rok produkcji: 1967 Powierzchnia robocza / formująca: 1500 × 1000 mm Napięcie zasilania: 220 / 380 V Częstotliwość: 50 Hz Moc silnika: ok. 2,2 kW Moc grzewcza: ok. 25,5 kW Przemysłowa maszyna do termoformowania próżniowego, przeznaczona do formowania termoplastycznych materiałów w postaci arkuszy. Maszyna jest wyposażona w: Dużą powierzchnię formującą o wymiarach 1500 × 1000 mm System grzewczy System próżniowy / pompa próżniowa Regulowane elementy sterujące formowaniem Manometry ciśnienia i próżni Oddzielny zespół sterowania elektrycznego Ręczne elementy sterujące Zintegrowany stół roboczy / formujący 2. ADOLF ILLIG US 100 – Maszyna pomocnicza do obróbki Producent: ADOLF ILLIG Maschinenbau, Heilbronn, Niemcy Model: US 100 Iedezx Ergepfx Amnotl Numer maszyny: 536 Rok produkcji: 1967 Napięcie zasilania: 220 / 380 V Częstotliwość: 50 Hz Moc silnika: ok. 1,1 kW Długość taśmy: ok. 3570–3670 mm US 100 to maszyna pomocnicza do obróbki, przeznaczona do dalszej obróbki uformowanych elementów. Wyposażona jest w duży, ruchomy stół roboczy, napęd elektryczny, regulowane elementy robocze i oddzielny zespół sterowania elektrycznego. Kompletny zestaw Obie maszyny oferowane są łącznie jako jeden kompletny zestaw. W skład sprzedaży wchodzi: Maszyna do termoformowania ILLIG UA 150 E Maszyna pomocnicza do obróbki ILLIG US 100 Powiązany sprzęt elektryczny / sterujący, jak pokazano na zdjęciach Dostępna jest również partia nieużywanych, magazynowych rolek arkuszy termoplastycznych do termoformowania, które mogą być dostarczone oddzielnie lub włączone do zestawu na podstawie odrębnej umowy. Obecnie maszyny znajdują się w Grecji i są dostępne do oględzin po wcześniejszym uzgodnieniu. Warunki dostawy: EXW Grecja. Demontaż, załadunek i transport odbywają się na koszt i odpowiedzialność kupującego.