Partia części MOORE

MOORE

Stan: używany, Przesuw w osi X 420 mm Przesuw w osi Y 270 mm Wielkość stołu 254 x 482 mm Wysięg 254 / 318 mm Prędkości wrzeciona szlifierskiego 12 - 60 000 obr./min Skok wrzeciona 92 mm Prędkości wrzeciona 90, 136, 184, 280 obr./min Ilość skoków, regulowana 2 - 120 skoków przy 51 mm Dokładność 1,25 µm przy 30 mm Przyłącze sprężonego powietrza 7 bar Masa maszyny ok. 1700 kg Zapotrzebowanie miejsca ok. 1,45 x 1,2 x 2,4 m Hodpfxsxa Ahze Aflefn

Stan: używany, DANE TECHNICZNE - Maks. średnica obrabianego przedmiotu: 80 [mm] - Przesuw w osi Z: 220 [mm] - Maks. moduł: 2,5 Hfjdpfx Afoyuzgaoljn - Maks. prędkość obrotowa wrzeciona uchwytu przedmiotu: 3000 [obr./min] - Maksymalne wymiary freza do kół zębatych (średnica × długość): 118 × 120 [mm] - Prędkość obrotowa wrzeciona frezarskiego: 200–5000 [obr./min] - Skok przełączania: 140 [mm] - Zakres ruchu kątowego głowicy frezarskiej: -45/+115 [stopni] - Zapotrzebowanie na miejsce: 2700/2180 [mm] - Wysokość maszyny: 2310 [mm] - Masa maszyny: 4800 [kg] WYPOSAŻENIE - Sterowanie: Siemens 840D PowerLine - Manipulator załadowczy

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1975, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita szerokość: 1 900 mm, średnica walca: 1 800 mm, masa całkowita: 3 100 kg, szerokość produktu (maks.): 1 900 mm, napięcie wejściowe: 440 V, Przewijarka i krajarka o szerokości 190 cm z silnikami prądu stałego. Wejście bezwałowe z hydrauliczną platformą do podnoszenia wstęgi, system obsługuje rozmiary gilz od 3 do 12 cali i przetwarza wstęgi o szerokości od 150 do 1900 mm. Rozmiary gilz wyjściowych od 3 do 12 cali. Hjdpfx Asy Ufkqoflsfn

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Średnica toczenia 1400 mm Średnica przelotu 1600 mm Wysokość toczenia 500 mm Długość obrabianego detalu – szlifowanie otworów 300 mm Długość obrabianego detalu – toczenie 500 mm Sterowanie Siemens Sinumerik 840 D Zakres prędkości obrotowej wrzeciona przedmiotu 0–400 obr./min Średnica otworów 100 – 500 mm Całkowite zapotrzebowanie na moc ok. 185 kW Masa maszyny ok. 35 t Ze wrzecionem szlifierskim Przesuwy stołu: – Oś Z1/Z2 1000 mm – Oś X1/X2 ok. 1400 mm Bezstopniowa prędkość stołu: – Z 0 do 30 m/min – X 0 do 60 m/min – Średnica kołnierza wrzeciona przedmiotu 520 mm – Prędkość dosuwu 0,01 – 15 mm/min Wyposażenie/akcesoria: – Wrzeciono szlifierskie – Apretura Kaiser – Sonda pomiarowa narzędzi Hsdow Rf Sljpfx Afljfn – Układ filtracyjny – Z przyłączami do dysz płuczących – 2 uchwyty Capto – 1 komplet szczęk do uchwytu – Dokumentacja techniczna

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2010, Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 10 000 kg, średnica tarczy szlifierskiej: 400 mm, średnica stołu: 800 mm, prędkość wrzeciona (min.): 1 200 obr./min, prędkość wrzeciona (maks.): 8 000 obr./min, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, moc silnika wrzeciona szlifierskiego: 24 000 W, masa całkowita: 25 000 kg, częstotliwość wejściowa: 60 Hz, maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona przedmiotu obrabianego: 10 obr./min, całkowita wysokość: 4 650 mm, całkowita długość: 7 100 mm, całkowita szerokość: 8 000 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Stan maszyny: Hedpoz Dfn Ajfx Aflsfn 1. Na podstawie oględzin stwierdzono brak widocznych oznak pęknięć, odkształceń lub uszkodzeń obudowy maszyny, osi roboczych, układu hydraulicznego, systemu pomiaru w trakcie obróbki, układu chłodzenia, filtra lub innych widocznych elementów. 2. Maszyna może być włączona, a zasilanie jest prawidłowe. Jednak parametry osi i dane programu zostały utracone, więc obecnie nie można sprawdzić, czy poszczególne osie i ruchy całej maszyny działają prawidłowo. 3. Po włączeniu zasilania na ekranie wyświetlane są znaki zapytania („?”) zamiast pozycji osi, współrzędnych, programów obróbki i innych powiązanych danych. Wymieniono baterię sterownika numerycznego (NCU) i baterię zasilacza awaryjnego (UPS), ale stan pozostał niezmieniony. 4. Po włączeniu zasilania na stronie diagnostycznej pojawia się duża liczba komunikatów o błędach, w tym błędy enkodera osi A1, błędy napięcia wejściowego, błędy modułu sterującego, błędy kompensacji błędów krzyżowych i inne powiązane alarmy. 5. Zgodnie z informacjami od klienta, pokrętło ręczne jest uszkodzone i wymaga wymiany na nowe. Drukarka laserowa może również być uszkodzona i wymaga dalszej kontroli i potwierdzenia. 6. Olej hydrauliczny, olej do obróbki skrawaniem, płyn chłodzący, olej smarowy i inne płyny były przechowywane lub używane przez długi czas i należy je wymienić na nowe. 7. Węże/rury układu pneumatycznego należy sprawdzić pod kątem oznak starzenia, pęknięć lub uszkodzeń. W przypadku stwierdzenia jakichkolwiek oznak zużycia lub wycieków, konieczna będzie wymiana.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1998, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 1 980 mm, całkowita wysokość: 2 150 mm, całkowita szerokość: 1 850 mm, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, odległość między centrami: 750 mm, napięcie wejściowe: 220 V, średnica przedmiotu obrabianego między kłami: 350 mm, średnica przedmiotu obrabianego (maks.): 350 mm, rok ostatniego remontu: 2026, masa całkowita: 750 kg, Dane techniczne: – Maksymalna średnica obrabianego elementu: 350 mm – Odległość między wrzecionami: 0–750 mm – Mierzalna szerokość zęba: 600 mm Hodpfxjz Hd I Tj Aflsfn – Największy/najmniejszy moduł: 12–1,5 mm – Średnica stołu obrabianego elementu: 260 mm – Wymiary maszyny: długość × szerokość × wysokość: 1980 mm × 1850 mm × 2150 mm – Masa maszyny: 750 kg (waga netto) Sterowanie: Zeiss ST 57 Wymagane zasilanie: 220 V, 50 Hz, sprężone powietrze: 8 barów Akcesoria do maszyny: – Podstawowa maszyna z uchwytem do palpatora – Enkoder pomiarowy Zeiss VAST – System wymiennych sond Zeiss z 4 pozycjami – Kulka kalibracyjna – Kompletny zestaw uchwytów do obrabianych elementów – Dodatkowy stół – Zestaw palpatorów: różne palpatory pomiarowe do różnych modułów – Wymienna głowica z uchwytami do różnych palpatorów pomiarowych / łącznie 4 – Nowy komputer MINI z monitorem i drukarką – Instrukcja obsługi w języku angielskim Oprogramowanie: podstawowe wyposażenie – Nowy moduł oprogramowania do sprawdzania zębów czołowych i ukośnych, analizy profili K, podziału, koncentryczności i indeksu Klingenberg – Możliwość wyboru języka oprogramowania – Analiza zgodna z normami DIN/ISO/AGMA/tolerancjami określonymi przez klienta