Używane Merck Direct Detect na sprzedaż (6 214)

Stan: używany, Spektrometr Merck Millipore Direct Detect umożliwiający szybkie i precyzyjne oznaczanie białek z wykorzystaniem technologii podczerwieni dla laboratoriów badawczych. Bwsdpfx Anjxzidrj Nju

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: P17XZG 044, Charakterystyka techniczna: # Obszar roboczy: X 500 mm; Y 400 mm; Z 330 mm # Opis osi: 3 OSIE LINIOWE (X, Y, Z) + 1 oś stołu obrotowego A z głowicą podziałową typu index z bezpośrednim pomiarem kąta, liczba obrotów 50 minˉ¹, dokładność +/- 5'' # Oś A wychylenie: +/-170˚ # Maks. wymiary mocowanego detalu: 650 x 400 mm; maks. masa 300 kg # Prędkość szybka: X/Y/Z 54 m/min # Prędkość wrzeciona 100-10000 obr./min, moc silnika wrzeciona 11 kW # Stożek wrzeciona: BBT30 (z chłodzeniem wewnętrznym) # Automatyczny zmieniacz narzędzi: 1x21 narzędzi / wymiana narzędzia średnio 1,5 s # Maks. średnica narzędzia: 40 mm / maks. długość: 200 mm / 2 kg Bwodpfxsxxrb Is An Nou Połączenie elektryczne: # napięcie: 3x400V/50Hz # Moc zainstalowana: ok. 20 kVA / 22A Wymiary: # powierzchnia instalacji: ok. 1,65 x 3,2 (z transporterem wiórów) x 2,8 m # masa: ok. 8500 kg Wyposażenie obejmuje: # Ten 4-osiowy FANUC Robodrill α-D21LiB5 został wyprodukowany w 2016 roku. Idealne rozwiązanie do precyzyjnej obróbki, to centrum obróbcze pionowe oferuje solidną wydajność i niezawodność # Sterowanie CNC: Model 31i model b5 # 4. oś i pinola: Fanuc DDR-TiB 178DU039 2017/08 oraz TSUDAKOMA PINOLA # WYCIĄG WIÓRÓW I URZĄDZENIE DO FILTRACJI CHŁODZIWA max 40 bar: Mosnic model 1641/2010 # SYSTEM CHŁODZENIA WAŁKA, PROWADNIKÓW I SZAFA STEROWNICZA # SYSTEM ABSORPCJI/ODZYSKU PAR OLEJU: Bristol model B 1000 EF # Przeciwpożarowy: Kraft & Bauer # Kontrola obecności detalu P/Y: z czujnikami niskiego ciśnienia powietrza # Automatyzacja: automatyczne boczne drzwi oraz interfejs gotowy do automatyzacji # Kontrola w procesie: Renishaw TRS2 # Dokumentacja: niekompletna Stan maszyny: SPRAWNA

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: niesprawny, numer maszyny/pojazdu: P177ZG753, Dane techniczne: # Przestrzeń robocza: X 500 mm; Y 400 mm; Z 330 mm # Opis osi: 3 osie liniowe (X, Y, Z) + 1 oś obrotowa – stół obrotowy A z głowicą podziałową indexującą z bezpośrednim pomiarem kąta, liczba obrotów 50 min⁻¹, precyzja +/- 5'' # Kąt obrotu osi A: +/-170° # Maksymalne wymiary mocowanego elementu: 650 x 400 mm; waga maks. 300 kg # Prędkości szybkie: X/Y/Z 54 m/min # Prędkość wrzeciona: 100–10 000 obr./min; moc silnika wrzeciona: 11 kW # Stożek wrzeciona: BBT30 (z wewnętrznym chłodzeniem) # Automatyczny zmieniacz narzędzi: 21 pozycji; czas wymiany narzędzia (chip-to-chip) około 1,5 s # Maks. średnica narzędzia: 40 mm; maks. długość: 200 mm; masa: 2 kg Podłączenie elektryczne: # Napięcie: 3x400V/50Hz # Moc zainstalowana: ok. 20 kVA / 22 A Wymiary: Bsdpfx Asxxt Ehjn Nswu # Powierzchnia instalacyjna: ok. 1,65 x 3,2 (z transporterem wiórów) x 2,8 m # Masa: ok. 8500 kg Wyposażenie obejmuje: # 4-osiowe centrum obróbcze FANUC Robodrill α-D21LiB5 z 2016 roku – idealne do obróbki precyzyjnej, zapewniające wysoką wydajność i niezawodność # Sterowanie CNC: Fanuc 31i model B5 # 4 oś i pinola: Fanuc DDR-TiB 178DU039 2017/08 oraz TSUDAKOMA PINOLA # Odciąg wiórów i filtracja chłodziwa max 40 bar: Mosnic model 1641/2010 # System chłodzenia wrzecion, prowadnic i szafy sterowniczej # System odzysku/absorpcji par olejowych: Bristol B 1000 EF # System przeciwpożarowy: Kraft & Bauer # Detekcja obecności elementu P/Y: czujniki niskiego ciśnienia powietrza # Automatyzacja: automatyczne boczne drzwi i opcja podłączenia do systemów automatyki # Kontrola w procesie: Renishaw TRS2 # Dokumentacja: niepełna Stan maszyny: NIESPRAWNA # Uszkodzona jednostka hydrauliczna # Pompy emulsji 2 szt. # Pompa smarowania prowadnic # Wyłącznik bezpieczeństwa Euchner

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2012, godziny pracy: 6 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 21534, przebieg osi X: 850 mm, przesuw osi Y: 700 mm, przesuw osi Z: 500 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 2 000 kg, szerokość stołu: 700 mm, długość stołu: 1 070 mm, masa całkowita: 12 500 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 18 000 obr./min, godziny pracy wrzeciona: 5 000 h, moc silnika wrzeciona: 15 000 W, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 38, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, transporter wiórów, Bardzo dobry stan, używany do lekkich operacji frezowania. Wysokociśnieniowe chłodzenie przez środek narzędzia, 80 bar. Uchwyt HSK63A. System detekcji złamania narzędzia Blum. System sterowania iTNC530. W zestawie dwa imadła i pneumatyczny zacisk ITS100/P WT 450.000. Bwjdpfx Aezw Rl Ajn Neu Wyłącznie bezpośrednia sprzedaż końcowemu użytkownikowi. W-Technology s.r.o. Polní 8 79201 Bruntál Republika Czeska

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2460043, Charakterystyka techniczna: # Obszar roboczy obróbki: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Opis osi: 3 osie liniowe (X, Y, Z) + 1 oś obrotowa stołu A oraz 2 osie obrotowe B z dzielnikiem indeksowym o bezpośrednim systemie pomiaru kątowego, prędkość obrotowa 50 minˉ¹, precyzja +/- 5" # Maksymalny wymiar mocowanego detalu: Ø 575 x 830 mm; maksymalna waga 360 kg # Prędkości szybkie: X/Y/Z 65/75/75 m/min, precyzja pozycjonowania Tp: 0,008 mm # Odległość między wrzecionami: 300 mm # Prędkość obrotowa wrzeciona: 1-17500 obr/min # Stożek wrzeciona: DIN69893-HSK-A63 (z chłodzeniem wewnętrznym) # Automatyczna wymiana narzędzi 2x32 szt. / czas wymiany narzędzia (chip to chip) średnio 2,5 s Bjdpfx Ajxwvr Ien Nswu # Maks. Ø narzędzia 75 mm / maks. długość 275 mm / 7,5 kg Połączenie elektryczne: # Napięcie: 3x400V/50Hz # Moc zainstalowana: ok. 85 kVA / 125A Wymiary: # Powierzchnia instalacji: ok. 3,6 x 6 x 3,7 m # Masa: ok. 10500 kg Wyposażenie: # Sterowanie CNC: Siemens 840D SL # Układy pomiaru liniowego osi: liniały Heidenhain # Odciąg wiórów: Knoll Typ 550 K-1 # System chłodzenia oleju # System filtracji oleju max 80 bar: Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! Może obsłużyć 2 maszyny jednocześnie) # System chłodzenia wału, prowadnic i szafy sterowniczej # 2 układy smarowania olejowego # System absorpcji/rekuperacji oparów oleju: IFS Vario E2000 (2000m3/H) # System przeciwpożarowy: Kraft & Bauer # Detekcja obecności detalu P/Y: czujniki ciśnienia powietrza niskiego ciśnienia # Kontrola podczas procesu: Marposs T25 # System wykrywania złamania narzędzia BRK i pomiaru długości: czujnik indukcyjny # System detekcji obecności narzędzia w wrzecionie roboczym # Dokumentacja: wyłącznie książki Stan maszyny: W pełni sprawna, w trakcie pracy.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2460042, Charakterystyka techniczna: # Obszar roboczy: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Opis osi: 3 OSIE LINIOWE (X, Y, Z) + 1 oś stołu obrotowego A oraz 2 osie obrotowe B z indekserem głowicy podziałowej, z bezpośrednim systemem pomiaru kąta, liczba obrotów 50 minˉ¹, precyzja +/- 5'' # Maksymalny wymiar mocowania / detalu: Ø 575 x 830 mm; masa maks. 360 kg # Prędkość szybka: X/Y/Z 65/75/75 m/min, Dokładność pozycjonowania Tp: 0,008 mm # Odległość między wrzecionami: 300 mm # Prędkość obrotowa wrzeciona: 1–17 500 obr./min # Stożek wrzeciona: DIN69893-HSK-A63 (z chłodzeniem wewnętrznym) # Automatyczny zmieniacz narzędzi: 2x32 narzędzia / czas wymiany narzędzia chip-to-chip: średnio 2,5 s # Maks. Ø narzędzia 75 mm / długość maks. 275 mm / 7,5 kg Połączenie elektryczne: # Napięcie: 3x400V/50Hz # Moc zainstalowana: ok. 85 kVA / 125A Wymiary: # Zajmowana powierzchnia: ok. 3,6 x 6 x 3,7 m # Masa: ok. 10 500 kg Wyposażenie obejmuje: # Sterowanie CNC: Siemens 840D SL # System pomiarowy osi liniowych: liniały Heidenhain # WYWIEWACZ WIÓRÓW: Knoll Typ 550 K-1 # SYSTEM CHŁODZENIA OLEJU # System filtracji oleju max 80 bar: Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! Może obsługiwać 2 maszyny jednocześnie) # SYSTEM CHŁODZENIA WAŁÓW, PROWADNIC I ROZDZIELNI # 2 SYSTEMY SMAROWANIA OLEJOWEGO # SYSTEM ABSORPCJI/ODZYSKU PAR OLEJOWYCH: IFS Vario E2000 (2000 m3/h) # System przeciwpożarowy: Kraft & Bauer # Detekcja obecności detalu P/Y: czujniki niskiego ciśnienia powietrza # Kontrola w procesie: Marposs T25 # System kontroli pęknięcia narzędzia BRK i czujnik długości: czujnik indukcyjny # SYSTEM DETEKCJI OBECNOŚCI OPRAWKI NARZĘDZIOWEJ WE WRZECIONIE # Dokumentacja: Dostępne jedynie dokumenty papierowe Bodpfx Ajxwvlnen Newu Stan maszyny: SPRAWNA, W PRACY

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: niesprawny, numer maszyny/pojazdu: 2460039, Charakterystyka techniczna: # Przestrzeń robocza: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Opis osi: 3 OSIE LINIOWE (X, Y, Z) + 1 oś stołu obrotowego (głowica podziałowa A) z bezpośrednim systemem pomiaru kąta, prędkość obrotowa 50 min⁻¹, precyzja +/- 5" # Maksymalne wymiary mocowania/detalu: Ø 575 x 830 mm; maksymalna waga 360 kg # Prędkość szybka: X/Y/Z 65/75/75 m/min; Dokładność pozycjonowania Tp: 0,008 mm # Odległość między wrzecionami: 300 mm # Obroty wrzeciona: 1–17500 obr./min # Stożek wrzeciona: DIN69893-HSK-A63 (z chłodzeniem wewnętrznym) # Automatyczny zmieniacz narzędzi: 2x32 gniazda, czas wymiany narzędzia (chip-to-chip) średnio 2,5 sek # Maksymalna średnica narzędzia: Ø75 mm / długość maks. 275 mm / 7,5 kg Połączenie elektryczne: # Napięcie: 3x400V/50Hz # Moc zainstalowana: ok. 85 kVA / 125A Wymiary: # Zapotrzebowanie na przestrzeń: ok. 3,6 x 6 x 3,7 m # Waga: ok. 10500 kg Wyposażenie obejmuje: # Sterowanie CNC: Siemens 840D SL # System pomiarowy osi liniowych: liniały Heidenhain # Odciąg wiórów KNOLL Typ 550 K-1 # System chłodzenia oleju # System chłodzenia wału, prowadnic i szafy sterowniczej # 2 systemy smarowania olejem # System filtracji oleju max 80 Bar: Knoll VRF450-2450 (!!! Może obsługiwać 2 maszyny jednocześnie) # System absorpcji/rekuperacji par olejowych: IFS Vario E2000 (2000 m3/h) # System przeciwpożarowy: Kraft & Bauer # Detekcja obecności detalu P/Y: czujniki niskiego ciśnienia powietrza # Kontrola procesu: Marposs T25 # System wykrywania złamania narzędzi BRK i kontrola długości: czujnik indukcyjny # System detekcji obecności oprawki narzędziowej we wrzecionie Stan maszyny: NIESPRAWNA # Czujniki obecności narzędzia we wrzecionie & detekcji detalu # Czujniki złamania narzędzia # Siłowniki i system prowadnic drzwi zmieniacza narzędzi – 2 sztuki # Siłowniki oraz system prowadnic do mocowania narzędzi – 2 sztuki # Enkoder pozycji osi A Bedpfx Ajxxrnbjn Nswu # Czujniki indukcyjne i magnetyczne po 4 sztuki # Przenośnik wiórów do naprawy # Chłodnica do chłodzenia wrzeciona/wymiennik ciepła # Moduł komunikacyjny Murr # Liniał osi X # Czujnik poziomu emulsji na przenośniku wiórów # Pompa hydrauliczna # Silnik pompy hydraulicznej (możliwość naprawy) # Wymiennik ciepła # Styki elektryczne Siemens (szafa sterownicza) – 3 sztuki # Blokada drzwi bezpieczeństwa Euchner # Jednostka filtracji emulsji współdzielona z inną maszyną (SW BA321 2460038)

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2460065, Charakterystyka techniczna: # Przestrzeń robocza obróbki: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Opis osi: 3 osie liniowe (X, Y, Z) + 1 oś obrotu stołu A oraz 2 osie obrotu B z głowicą podziałową indeksującą o bezpośrednim systemie pomiaru kąta, liczba obrotów 50 minˉ¹, precyzja +/- 5" # Maksymalny wymiar mocowania/detalu: Ø 575 x 830 mm; maksymalna waga 360 kg # Prędkość szybka: X/Y/Z 65/75/75 m/min, dokładność pozycjonowania Tp: 0,008 mm # Odległość między wrzecionami: 300 mm # Prędkość obrotowa wrzeciona: 1-17500 obr./min # Wrzeciono: DIN69893-HSK-A63 (z chłodzeniem wewnętrznym) # Automatyczny zmieniacz narzędzi: 2x32 narzędzi / zmiana narzędzia (chip to chip) średnio 2,5 sekundy # Maks. narzędzie: Ø75 mm / długość max. 275 mm / 7,5 kg Podłączenie elektryczne: # Napięcie: 3x400V/50Hz # Moc zainstalowana: ok. 85 kVA / 125A Wymiary: # Powierzchnia ustawienia: ok. 3,6 x 6 x 3,7 m # Waga: ok. 10 500 kg Wyposażenie: Bwodpexw Ttiefx An Nju # Sterowanie CNC: Siemens 840D SL # Urządzenie pomiarowe osi liniowych: liniały Heidenhain # Odciąg wiórów: Knoll Typ 550 K-1 # Układ chłodzenia oleju # System filtracji oleju max 80 bar: Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! Może obsłużyć 2 maszyny jednocześnie) # System chłodzenia wałów, prowadnic i rozdzielni elektrycznej # 2 systemy smarowania olejowego # System absorpcji/odzysku oparów olejowych: IFS Vario E2000 (2000 m3/h) # System przeciwpożarowy: Kraft & Bauer # Obecność detalu P/Y: czujniki powietrza niskiego ciśnienia # Kontrola w trakcie procesu: Marposs T25 # System kontroli złamania narzędzia BRK i pomiar długości: czujnik indukcyjny # System detekcji obecności narzędzia we wrzecionie roboczym # Dokumentacja: tylko książki Stan maszyny: SPRAWNA, w produkcji

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: niesprawny, numer maszyny/pojazdu: 281-09, Charakterystyka techniczna: # Obszar roboczy: X 550 mm; Y 400 mm; Z 360mm # Opis osi: 3 OSIE LINIOWE (X,Y,Z) + 1 oś obrotowa stołu A oraz 2 osie obrotowe B z głowicą podziałową z bezpośrednim systemem pomiaru kąta, liczba obrotów 50 minˉ¹, precyzja +/- 5'' # Oś A - wychylenie: +/-110˚ # Maksymalny wymiar mocowanego elementu: Ø 247 x 830 mm; maksymalna waga 360 kg # Prędkości szybkie: X/Y/Z 40/40/40 m/min # Odległość między głowicami podziałowymi B1/B2: 250 mm # Prędkość wrzeciona: 1–10000 obr/min # Końcówka wrzeciona: DIN69893-HSK-A63 (z wewnętrznym chłodzeniem) # Automatyczny zmieniacz narzędzi: 1x48 narzędzi / czas zmiany narzędzia (chip to chip) średnio 2,5 sek # Maks. średnica narzędzia: Ø82 mm / maks. długość: 250 mm / 5 kg Połączenie elektryczne: # Napięcie: 3x400V/50Hz # Moc zainstalowana: ok. 45 kVA / 80A Wymiary: # Powierzchnia zabudowy: ok. 4,4 x 2,3 x 3,1 m # Waga: ok. 8500 kg Wyposażenie obejmuje: # Sterowanie CNC: Siemens 840D Power Line # Odpylacz wiórów: Spring Knoll # System chłodzenia oleju # System filtracji oleju (maks. 80 bar): Knoll HL 450/1200 # System chłodzenia wrzeciona, prowadnic oraz szafy sterowniczej # 2 systemy smarowania olejowego # System absorpcji/odzysku oparów oleju: LTA AC3002 # System przeciwpożarowy: Kraft & Bauer # Detekcja obecności detalu: czujniki niskiego ciśnienia powietrza # Kontrola procesu: Marposs T25 # Kontrola złamania narzędzi: Blum Novotech # System detekcji mocowania narzędzia we wrzecionie # Dokumentacja: niepełna Stan maszyny: NIE DZIAŁA Bjdpfoxwmvkjx An Nowu # Wyciek oleju hydraulicznego ze stołu Peiseler # Nowa pompa hydrauliczna dostępna w magazynie

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: niesprawny, numer maszyny/pojazdu: 281-06, Charakterystyka techniczna: # Pole robocze obróbki: X 550 mm; Y 400 mm; Z 360 mm # Opis osi: 3 osi liniowe (X, Y, Z) + 1 oś obrotowa stołu A oraz 2 osie obrotowe B z głowicą podziałową z bezpośrednim systemem pomiaru kątowego, liczba obrotów 50 minˉ¹, precyzja +/- 5'' # Przechył osi A: +/-110˚ # Maksymalne wymiary mocowania/detalu: Ø 247 x 830 mm; maks. masa 360 kg # Prędkości szybkie: X/Y/Z 40/40/40 m/min Bwedpjxxivcsfx An Nou # Odległość pomiędzy głowicami podziałowymi B1/B2: 250 mm # Obroty wrzeciona: 1-10 000 obr./min # Końcówka wrzeciona: DIN69893-HSK-A63 (z wewnętrznym chłodzeniem) # Automatyczny zmieniacz narzędzi: 1x48 narzędzi / średni czas zmiany narzędzia 2,5 s (chip to chip) # Maks. średnica narzędzia: 82 mm / maks. długość 250 mm / 5 kg Podłączenie elektryczne: # Napięcie: 3x400V/50Hz # Moc zainstalowana: ok. 45 kVA / 80A Wymiary: # Miejsce instalacji: ok. 4,4 x 2,3 x 3,1 m # Waga: ok. 8500 kg Wyposażenie obejmuje: # Sterowanie CNC: Siemens 840D Power Line # Odciąg wiórów: Spring Knoll # Układ chłodzenia oleju # System filtracji oleju do 80 bar: Knoll HL 450/1200 # System chłodzenia wału, prowadnic i szafy sterowniczej # 2 systemy smarowania olejowego # System absorpcji/odzysku par olejowych: LTA AC3002 # System przeciwpożarowy: Kraft & Bauer # Kontrola obecności detalu P/Y: detektory niskiego ciśnienia powietrza # Kontrola w procesie: Marposs T25 # Kontrola złamania narzędzia: Blum Novotech # System detekcji podparcia narzędzia w wrzecionie roboczym # Dokumentacja: niekompletna Stan maszyny: NIESPRAWNA # Drzwi magazynu narzędzi # Czujnik obecności narzędzia w magazynie (BERU)

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2460062, Charakterystyka techniczna: # Obszar roboczy: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Opis osi: 3 OSIE LINIOWE (X,Y,Z) + 1 oś stołu obrotowego A z głowicą podziałową indeksującą, z systemem bezpośredniego pomiaru kąta, liczba obrotów 50 minˉ¹, precyzja +/- 5" # Maks. wymiar mocowanego detalu: Ø 575 x 830 mm; maks. waga 360 kg # Prędkość szybka: X/Y/Z 65/75/75 m/min, dokładność pozycjonowania Tp: 0,008 mm # Odległość między wrzecionami: 300 mm # Prędkość obrotowa wrzeciona: 1–17500 obr./min # Stożek wrzeciona: DIN69893-HSK-A63 (chłodzenie wewnętrzne) # Automatyczny zmieniacz narzędzi 2x32 narzędzia / czas zmiany narzędzia (chip to chip) średnio 2,5 sek # Maks. narzędzie: Ø75 mm / długość maks. 275 mm / 7,5 kg Połączenie elektryczne: # Napięcie: 3x400V/50Hz # Moc zainstalowana: ok. 85 kVA / 125A Wymiary: # Zajmowana powierzchnia: ok. 3,6 x 6 x 3,7 m # Waga: ok. 10 500 kg Wyposażenie: # Sterowanie CNC: Siemens 840D SL # Układ pomiarowy osi liniowych: liniały Heidenhain # WYRZUTNIK WIÓRÓW Knoll Typ 550 K-1 # UKŁAD CHŁODZENIA OLEJU # System filtracji oleju max. 80 bar: Knoll VRF 450_2350 # Chłodzenie wału, prowadnic i szafy sterowniczej # 2 SYSTEMY SMAROWANIA OLEJOWEGO Bjdsxw Syujpfx An Nswu # System wychwytywania/odzysku oparów oleju: IFS Vario E2000 (2000m3/h) # System przeciwpożarowy: Kraft&Bauer # Detekcja obecności detalu P/Y: czujniki niskiego ciśnienia powietrza # Kontrola w procesie: Marposs T25 # System kontroli złamania i długości narzędzia: czujnik indukcyjny # System detekcji uchwytu narzędzia we wrzecionie roboczym Stan maszyny: SPRAWNA

Stan: używany, Rok budowy: 2022, AGREGAT PIŁY O OBUSTRONNYM PRZECHYLE: MAKSYMALNA WYSOKOŚĆ CIĘCIA BEZ KOMPROMISÓW. RAMA FORMATOWA FULL SUPPORT & WIRELESS: WYGODA OBSŁUGI I PRECYZYJNA MECHANIKA. KONSOLA eye-S: MOŻLIWOŚĆ WYWOŁANIA WSZYSTKICH FUNKCJI ZA POŚREDNICTWEM PANELU STEROWANIA. Dane techniczne Linvincibile si x Maksymalna wysokość cięcia przy 90° (mm): 200 przy tarczy 550 mm Maksymalna wysokość cięcia przy +45° (mm): 130 przy tarczy 550 mm Maksymalna wysokość cięcia przy -45° (mm): 105 przy tarczy 550 mm Zakres przechyłu tarczy (stopnie): -46 ÷ +46 Podnoszenie i przechył agregatu piły programowalny Wysokość robocza/sterowanie z wyświetlaczem Easy Touch Prędkość obrotowa tarczy (obr./min): 3000 ÷ 5000 (falownik) Moc głównego silnika kW (KM): 9 (12) Hz 50 Format cięcia: - z wózkiem 3200 (mm) - z wózkiem 3800 (mm) 3200x3200, 3800x3200 Szerokość cięcia przy przykładnicy równoległej (mm): 1600 Średnice króćców odciągowych: - na korpusie (mm): 120 - na osłonie tarczy (mm): 100 Wyposażenie podstawowe: - Wózek formatowy wykonany w całości z aluminium, system prowadzenia na fałdowanych, hartowanych i łukowo szlifowanych szynach stalowych o dużej powierzchni kontaktu - Wersja z wózkiem formatowym 3200 mm - 10 lat gwarancji na system prowadzenia wózka piły - Włącznik/wyłącznik piły głównej oraz podcinacza na wózku - Elektroniczne sterowanie eye-S 15" z: Bwjdpfxoz H Txze An Neu * ekranem dotykowym 15" * bezpośrednią kontrolą następujących osi roboczych w trybie ręcznym, półautomatycznym, automatycznym i przyrostowym: - regulacja wysokości tarczy głównej - przechył agregatu piły - regulacja przykładnicy równoległej - regulacja wysokości i bocznego ustawienia podcinacza (podcinacz automatycznie ustawia się po włączeniu i cofa po wyłączeniu) * regulacja prędkości obrotowej (z falownikiem) * funkcje asysty operatora do realizacji złożonych cięć * możliwość zapisu do 1000 programów z odpowiadającym zdjęciem * możliwość zapisu do 1000 narzędzi z odpowiadającym zdjęciem * kontrola przebiegu cięcia z wgranych programów parametrycznych * środowisko do tworzenia i zapisu nowych sekwencyjnych programów roboczych * automatyczny odczyt wymiarów roboczych z aplikacji Thundercut * port USB * przygotowanie pod połączenie sieciowe - Funkcja wspomagająca sterowanie elektroniczne z: * określeniem poprawnej pozycji przykładnicy wzdłużnej przy cieciach formatowych z pochyloną tarczą * określeniem poprawnej pozycji przykładnicy wzdłużnej przy cięciach pod kątem z prowadnicą skośną na stole roboczym, z pochyloną tarczą lub bez - Obrotowy panel sterowania umieszczony nad stołem - Programowalna przykładnica równoległa prowadzenie THK oraz mocną śrubą kulową, prędkość przesuwu 25 m/min - Przykładnica równoległa chowana całkowicie pod stołem, szerokość cięcia 1600 mm - Ramię podtrzymujące ramę formatową z ustawianiem na pryzmatycznych prowadnicach liniowych z tulejami kulowymi - "Full Support & Wireless". Rama do cięć pod kątem wykonana z funkcją bezprzewodową. Regulacja kąta od +50° do -50° prostopadle do osi cięcia wraz z precyzyjną nastawą. System pomiaru kąta na taśmie magnetycznej i wyświetlacz LCD. Aktualizacja pozycji przykładnicy wzdłużnej w czasie rzeczywistym na trzech wyświetlaczach LCD podczas zmiany przechyłu tarczy i/lub kąta cięcia. - Moc silnika: 9kW (12KM) 50Hz - 11kW (15KM) 60Hz - Falownik do elektronicznej regulacji prędkości obrotowej w zakresie 3000–5000 obr./min

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: niesprawny, numer maszyny/pojazdu: 2460038, Dane techniczne: # Obszar obróbczy: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Opis osi: 3 OSIE LINIOWE (X,Y,Z) + 1 oś stołu obrotowego A, głowica podziałowa indeksująca z bezpośrednim systemem pomiarowym kątowym, liczba obrotów 50min⁻¹, precyzja +/- 5'' # Maks. wymiar mocowania/detalu: Ø 575 x 830 mm; maks. masa 360 kg # Prędkość szybka: X/Y/Z 65/75/75 m/min, precyzja pozycjonowania Tp: 0,008 mm # Odstęp między wrzecionami: 300 mm # Obroty wrzeciona: 1-17500 obr./min # Stożek wrzeciona: DIN69893-HSK-A63 (z chłodzeniem wewnętrznym) # Automatyczny zmieniacz narzędzi: 2x32 narzędzi / czas wymiany od wióra do wióra 2,5 s # Maks. narzędzie: Ø75 mm / długość max. 275 mm / 7,5 kg Połączenie elektryczne: # Napięcie: 3x400V/50Hz # Moc zainstalowana: ok. 85 kVA / 125A Wymiary: # Wymagana powierzchnia: ok. 3,6 x 6 x 3,7 m # Masa: ok. 10500 kg Wyposażenie: # Sterowanie CNC: Siemens 840D SL # Urządzenie pomiarowe osi liniowych: liniały Heidenhain # Wiórociąg: Knoll Typ 550 K-1 Bedpfxjxxrc So An Newu # UKŁAD CHŁODZENIA OLEJU # UKŁAD CHŁODZENIA WAŁKA, PROWADNIC I SZAFY STERUJĄCEJ # 2 SYSTEMY SMAROWANIA OLEJOWEGO # SYSTEM ABSORPCJI/REKUPERACJI PAR OLEJU: IFS Vario E2000 (2000m3/h) # System przeciwpożarowy: Kraft & Bauer # Detekcja obecności detalu P/Y: czujniki obecności powietrza niskociśnieniowego # Kontrola procesu: Marposs T25 # System detekcji złamania narzędzia BRK i czujnik długości: czujnik indukcyjny # SYSTEM WYKRYWANIA UCHWYTU NARZĘDZIA W WRZECIONIE ROBOCZYM Stan maszyny: NIESPRAWNA # Czujniki obecności narzędzia i detalu we wrzecionie # Pompa hydrauliczna # Czujnik poziomu i temperatury Parker dla agregatu hydraulicznego # Tłok magazynu narzędzi oraz system drzwi przesuwnych – 2 sztuki # Moduł komunikacyjny Murr # Enkoder pozycji osi A # Wyłączniki hydrauliczne Parker – 4 sztuki # Układ filtracji emulsji współdzielony z inną maszyną (SW BA321 2460038) # Pompa wysokociśnieniowa z systemu filtracji emulsji

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: niesprawny, numer maszyny/pojazdu: 2560001, Dane techniczne: # Obszar roboczy obróbki: X 600 mm; Y 525(890) mm; Z 400 mm # Opis osi: 3 OSIE LINIOWE (X,Y,Z) + 1 oś stołu obrotowego A oraz 2 osie obrotu C z głowicą indeksującą z bezpośrednim systemem pomiaru kątowego, liczba obrotów 50 minˉ¹, precyzja +/- 5" # Maksymalny wymiar zaciskanego elementu: Ø 600 x 1420 mm; maksymalna waga 600 kg # Szybki przesuw: X/Y/Z 50/60/50 m/min, Dokładność pozycjonowania Tp: 0,02 mm # Odległość między wrzecionami: 600 mm # Prędkość obrotowa wrzeciona: 1-6000 obr./min # Uchwyt wrzeciona: DIN69893-HSK-A100 (z chłodzeniem wewnętrznym) # Automatyczny zmieniacz narzędzi 2x20 narzędzi / czas wymiany narzędzia (chip to chip) średnio 4,25 s # Narzędzie maks. Ø75 mm / długość maks. 275 mm / 7,5 kg Połączenie elektryczne: # Napięcie: 3x400V/50Hz Bwodpfoxxkd Usx An Nju # Moc zainstalowana: ok. 85 kVA / 125A Wymiary: # Powierzchnia instalacyjna S x W x D: ok. 5,8 x 3,3 x 5,05 m # Waga: ok. 10 500 kg Wyposażenie obejmuje: # Sterowanie CNC: Siemens 840D SL # Układ pomiarowy osi liniowych: liniały Heidenhain # Odciąg wiórów: Knoll Typ 550 K-1 # System chłodzenia oleju # System filtracji oleju max 80 bar: Knoll KF200/1200 # System chłodzenia wału, prowadnic i szafy sterowniczej # 2 systemy smarowania olejowego # System absorpcji/odzysku oparów oleju # Czujnik długości oraz łamania narzędzia: Blum Novotec # System detekcji obecności narzędzia w wrzecionie roboczym Stan maszyny: NIESPRAWNA # Automatyczny napęd drzwi operatora # Magazyn narzędzi # Osłony osi stanowiska roboczego # Śruba kulowa osi Z oraz # Prowadnice liniowe osi Z # Przegrzewanie hydrauliki # Pompa hydrauliczna (250 bar)

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy: Ośrodek obróbki skrawaniem CNC z automatyzacją robotyczną Producent: DMG MORI Typ: CLX 450 TC Rok produkcji: 2026 Sterowanie: Celos X z Siemens Sinumerik One Dane techniczne: Maks. średnica obrotu: 400 mm Długość obrotu: 1100 mm Średnica pręta: maks. 65 mm Skoki: Skok w osi x: 276 mm Skok w osi z1: 755 mm Skok w osi z3: 775 mm Skok w osi y: +/- 100 mm Skok w osi b: +/- 120 ° Główny wrzecion: Prędkość obrotowa: 5 000 obr./min Moc napędu: 14/17 kW Maks. moment obrotowy: 275/345 Nm Wrzecion przeciwstawny: Prędkość obrotowa: 5 000 obr./min Moc napędu: 14/17 kW Maks. moment obrotowy: 275/345 Nm Wrzecion frezujący: Prędkość obrotowa: 0 – 12 000 obr./min Moc napędu: 8,8/10,5 kW Uchwyt narzędziowy: HSK-T 63 Magazyn narzędzi: 60 pozycji Maks. moment obrotowy: 73/90 Nm Uchwyt wiertarski: Ø 67 mm Liczba godzin pracy: ok. 1130 h Liczba godzin pracy wrzeciona: ok. 280 h Cechy techniczne i wyposażenie: - Absolutne, bezpośrednie systemy pomiaru położenia w osiach x i y - Podwójny filtr - Wrzecion przeciwstawny ISM 65, A2-8, oś C i hydrauliczne hamulce wrzeciona - Transportnik wiórów typu łańcuchowego, z zbiornikiem chłodziwa - System płukania uchwytu narzędziowego z zewnątrz dla wrzeciona głównego i przeciwstawnego - Doprowadzanie chłodziwa przez wrzecion przeciwstawny - Pistolet do rozpylania chłodziwa - System czyszczenia szyby ochronnej - Elektroniczne pokrętło ręczne (jeśli jest) - Zmienna prędkość obrotowa - Lampka sygnalizacyjna, 4-kolorowa - Automatyczne drzwi do obszaru roboczego, elektryczne - Interfejs elektryczny Robo2Go - Miernik detalu, producent Renishaw RMP40 (jeśli jest) - Urządzenie do pomiaru narzędzi, producent Renishaw RP1 (jeśli jest) - Funkcja kontroli uszkodzenia wiertła dla Renishaw RP1 - System pomiaru położenia dla osi z1 - Różnicowy zawór ciśnieniowy 2.0 na wrzecionie głównym i przeciwstawnym - Funkcja lunety dla wrzeciona przeciwstawnego, z pedałem - System chłodzenia 8 / 40 bar, składający się z: - Zbiornik chłodziwa 600 l - Regulowane ciśnienie pompy 8 – 40 bar - System filtracji taśmowej - Pompa podnosząca z kontrolą poziomu - Mechaniczny separator mgieł olejowych - Pakiet zabezpieczeń - Cykl technologiczny z programowaniem dialogowym - Cykl technologiczny do odcinania detalu - 2x trzypazowy uchwyt, producent Schunk ROTA THW3 265-81 - System załadunku i rozładunku Robo2Go, składający się z: - Moduł 35 kg - Magazyn szufladowy z dodatkową szufladą - Akcesoria dostępne na zamówienie Bwjdpfoz A Ay Tsx An Nsu Akcesoria, przedstawione na zdjęciu narzędzia i urządzenia mocujące wchodzą w zakres dostawy tylko wtedy, gdy jest to zaznaczone w dodatkowych informacjach. Zmiany i błędy w danych technicznych, a także sprzedaż w międzyczasie zastrzeżone!

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2002, godziny pracy: 12 850 h, model sterownika: Siemens Sinumerik 840 D, moc lasera: 2 400 W, częstotliwość skoków (maks.): 600 obr/min, przebieg osi X: 3 085 mm, przesuw osi Y: 1 650 mm, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Typ lasera: TLF 2400 turbo Moc lasera: 2700 W Obszar roboczy osi X bez ponownego pozycjonowania: 3085 mm Obszar roboczy osi Y, maks.: 1650 mm Prędkość przemieszczania osi X, maks.: 90 m/min Prędkość przemieszczania osi Y, maks.: 60 m/min Prędkość przemieszczania jednocześnie: 108 m/min Maksymalna częstotliwość suwów: 600 1/min Maksymalna średnica wykrojnika: 76,2 mm Maksymalna grubość blachy: 8 mm Siła wykrawania: 220 kN Maksymalna waga obrabianego elementu: 230 kg Liczba narzędzi w magazynie: 18 szt. SZCZEGÓŁY MASZYNY Sterowanie (wersja oprogramowania): Siemens Sinumerik 840 D Przyłącze pneumatyczne: 25 Nm³/h Przyłącze elektryczne: 65 kVA Czas pracy: 12 850 h (stan na 01.07.2026) Wymiary i waga Zajmowana przestrzeń (długość × szerokość × wysokość): 7900 × 8700 × 2400 mm Waga maszyny: 25 000 kg WYPOSAŻENIE Pojemnościowa regulacja odległości ContourLas Kompaktowy odciąg Czujnik wykrywania żużla 18 kaset narzędziowych 18 talerzy matryc 3 szczęki mocujące Automatyczna zmiana narzędzi z 18 pozycjami Obrót wszystkich narzędzi Sterowane przez sterownik numeryczny (NC), cyfrowe, bezobsługowe napędy prądu przemiennego Automatyczne ponowne pozycjonowanie Bedpfx Anez Duvve Newu Szybkie wyłączanie układu hydraulicznego Automatyczne wyłączanie Kompensacja długości narzędzia 2 małe podajniki 500 × 500 mm z czujnikami Lista parametrów jakości Odsysanie odpadów po wykrawaniu Możliwość formowania Programowalne smarowanie narzędzi wykrawających Programowalny docisk Adaptacyjne sterowanie długością suwu Urządzenia bezpieczeństwa Urządzenie do zdalnej diagnostyki Złącze sieciowe RJ45 Szczegółowa instrukcja obsługi Obszerny zestaw narzędzi, w tym 18 kaset do przygotowania Szafa do przechowywania, zielona TRUMPF Quickset TRUMPF Easylod Przedłużenia stołu (wykonane na zamówienie) do obróbki blach o długości do 4 m Dostępne części zamienne, nieprzetestowane i bez możliwości przechowywania Odprowadznik wiórów z pojemnikiem Podstawa z amortyzacją pneumatyczną Multitool Formy do gwintowania

Stan: używany, Rok budowy: 2023, Przegląd Niniejsza maszyna Gernep Soluta 6-720 2SK SD to rotacyjna maszyna do etykietowania samoprzylepnymi etykietami, wyprodukowana w 2023 roku. Posiada dwie stacje etykietowania samoprzylepnymi etykietami, umieszczone na stole o szerokości 720 mm, z dwunastoma płytami na butelki sterowanymi serwomechanizmami. Nominalna wydajność maszyny wynosi 11 000 butelek na godzinę, przy regulowanym zakresie od 2000 do 12 000 butelek na godzinę. Bwodpfx Anez Dimpe Nsu Pojemniki są podawane za pomocą pojedynczej śruby podającej i ośmiosegmentowego koła gwiazdowego, utrzymywane na płytach na butelki sterowanych serwomechanizmami podczas procesu etykietowania i wyprowadzane z powrotem za pomocą tego samego koła gwiazdowego. Regulacja wysokości odbywa się elektrycznie, stacje etykietowania i napęd płyt na butelki są sterowane serwomechanizmami, a maszyna obsługiwana jest za pomocą panelu dotykowego i niezależnej szafy sterowniczej. Wbudowany jest system wykrywania uszkodzonych pojemników, a zainstalowany jest router VPN do zdalnej obsługi technicznej. Dane techniczne - Producent: Gernep - Model: Soluta 6-720 2SK SD - Rok produkcji: 2023 - Typ maszyny: Rotacyjna maszyna do etykietowania samoprzylepnymi etykietami - Nominalna wydajność: 11 000 butelek/h - Regulowany zakres: 2 000 – 12 000 butelek/h - Średnica stołu: 720 mm - Liczba płyt na pojemniki: 12 - Odstęp: 188,4 mm - Koło gwiazdkowe podające/wyprowadzające: średnica 480 mm, 8 segmentów - Stacje do etykiet samoprzylepnych: 2 - Napęd stacji etykietowania: serwo - Napęd płyt na pojemniki: serwo - Napęd główny: asynchroniczny - Śruba podająca: pojedyncza, napęd mechaniczny - Regulacja wysokości: elektryczna - Kierunek obrotu: maszyna obracająca się w lewo - Wariant montażu: liniowy - Pneumatyka: Festo Formaty butelek Przystosowana do dwóch formatów szklanych butelek, po 11 000 butelek na godzinę: - Szklana butelka, wysokość 250 mm, średnica 75 mm - Szklana butelka, wysokość 215 mm, średnica 65 mm - Etykiety dla obu formatów: papierowa etykieta ekologiczna 110 x 75 mm, papierowa etykieta tylna 50 x 75 mm Wyposażenie - Dwie stacje etykietowania samoprzylepnymi etykietami - Obsługa za pomocą panelu dotykowego, niezależna szafa sterownicza, ramię obrotowe - Falownik - Wykrywanie uszkodzonych pojemników - Zdalna obsługa techniczna, w tym router VPN - Przygotowana do druku daty i kodu - Przygotowana do optycznej regulacji - W zestawie znajdują się części dostosowujące do formatu: śruba podająca, koło gwiazdkowe podające/wyprowadzające, zestaw płyt na pojemniki, zestaw pierścieni centrujących Niezainstalowane: kontrola etykiet, mechaniczna regulacja. Stan Maszyna jest zmontowana i podłączona do zasilania. Można ją obejrzeć po wcześniejszym uzgodnieniu. Dostępność Dostępna od ręki.

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: niesprawny, numer maszyny/pojazdu: 191-89, Charakterystyka techniczna: # Przestrzeń robocza: X 550 mm; Y 400 mm; Z 360 mm # Opis osi: 3 OSIE LINIOWE (X,Y,Z) + 1 oś obrotowa stołu A oraz 2 osie obrotowe B ze zmieniaczem indeksującym i bezpośrednim systemem pomiaru kąta, liczba obrotów 50 minˉ¹, precyzja +/- 5'' # Oś A uchylna: +/-110˚ # Maks. wymiary mocowania/obrabianego elementu: Ø 247 x 830 mm; max. waga 360 kg # Prędkości szybkiego przesuwu: X/Y/Z 40/40/40 m/min # Odległość między głowicami B1/B2: 250 mm # Prędkość wrzeciona: 1-10 000 obr./min # Końcówka wrzeciona: DIN69893-HSK-A63 (z wewnętrznym chłodzeniem) # Automatyczny zmieniacz narzędzi: 1x48 narzędzi / czas wymiany narzędzia (chip to chip) średnio 2,5 s # Maks. narzędzie: Ø82 mm / długość maks. 250 mm / 5 kg Połączenie elektryczne: # Napięcie: 3x400V/50Hz # Moc zainstalowana: ok. 45 kVA / 80A Wymiary: # Powierzchnia instalacyjna: ok. 4,4 x 2,3 x 3,1 m # Waga: ok. 8500 kg Wyposażenie obejmuje: # Sterowanie CNC: Siemens 840D Power line # System odprowadzania wiórów: Spring Knoll # System chłodzenia oleju # System filtracji oleju, max 80 bar: Knoll HL 450/1200 # Chłodzenie wału, prowadnic oraz szafy sterowniczej # 2 systemy smarowania olejem # System pochłaniania/odzysku oparów oleju: LTA # System przeciwpożarowy: Kraft & Bauer # Kontrola obecności detalu P/Y: detektory niskociśnieniowe powietrza # Kontrola w procesie: Marposs T25 # System wykrywania uchwytu narzędzia w wrzecionie # Dokumentacja: niekompletna Stan maszyny: Bwodjxxi Rmspfx An Nju NIE DZIAŁA # Silnik jednostki hydraulicznej spalony

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2013, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Liczba godzin pracy: ok. 18 000 h Liczba godzin pracy wrzeciona: ok. 4500 h Sterowanie CNC: WinMax Przemieszczenia: X/Y/Z 2200 x 1700 x 750 mm Prędkość obrotowa: 12 000 obr./min Uchwyt narzędzia: SK 40 Big Plus Moc napędu: 18/26 kW Automatyczna zmiana narzędzi: 40-pozycyjna Powierzchnia mocowania stołu: 2100 x 1600 mm Odległość od czopa wrzeciona do stołu: 150 – 900 mm Wyposażenie i akcesoria: System wykrywania położenia obrabianego przedmiotu i kalibracji długości narzędzi z czujnikiem Bezpośredni system pomiarowy osi X/Y/Z Pakiet produkcyjny do wydajnego usuwania wiórów Bwsdpfx Aoz Hzbqjn Nju IKZ – wewnętrzny system doprowadzania chłodziwa, 20 bar Podajnik wiórów Instalacja chłodząca o pojemności 1050 litrów z systemem filtracji taśmowej Pistolet do rozpylania chłodziwa Kabina chroniąca przed rozpryskiem wiórów Sygnalizator świetlny wskazujący stan pracy maszyny Oświetlenie LED maszyny Zestaw osłon na maszynę Lista części i schematy elektryczne na płycie CD Instrukcje programowania i konserwacji dostępne poprzez funkcję pomocy w sterowaniu.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2022, prędkość wrzeciona (maks.): 4 000 obr./min, przebieg osi X: 213 mm, przesuw osi Z: 572 mm, moc silnika wrzeciona: 14 900 W, masa całkowita: 4 000 kg, producent sterowników: HAAS, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 12, liczba osi: 2, Pozioma tokarka wyprodukowana w 2022 roku. Model HAAS ST-20 charakteryzuje się maksymalną średnicą obróbki wynoszącą 13,00 cali oraz maksymalną długością obróbki wynoszącą 22,5 cala. Posiada wytrzymałe wrzeciono o mocy znamionowej 20,0 hp oraz prędkość posuwu szybkiego wynoszącą 945 ipm dla obu osi. Jeśli szukasz wysokiej jakości rozwiązań do toczenia, rozważ zakup oferowanej przez nas maszyny HAAS ST-20. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Rozmiar uchwytu: 8,3 cala / 210 mm • Maksymalny promień obrotu detalu: 21,0 cali / 533 mm • Maksymalna średnica cięcia (rewolwer BOT): 13,00 cali / 330 mm • Maksymalna średnica cięcia (rewolwer BMT65): 11,75 cala / 298 mm • Maksymalna długość cięcia: 22,5 cala / 572 mm • Przeznaczenie pręta: 2,50 in / 64 mm • Prędkość szybkiego przesuwu w osi X: 945 ipm / 24,0 m/min • Prędkość posuwu szybkiego w osi Z: 945 ipm / 24,0 m/min • Maksymalny nacisk w osi X: 4 100 lbf / 18 238 N • Maksymalny nacisk w osi Z: 5 100 lbf / 22 686 N • Końcówka wrzeciona: A2-6 • Układ napędowy wrzeciona: napęd bezpośredni, napęd pasowy • Maksymalny moment obrotowy wrzeciona: 150,0 ft-lbf przy 500 obr./min / 203,0 Nm przy 500 obr./min • Otwór wrzeciona: 3,50 in / 88,9 mm • Stanowiska rewolwerowe: 12 stanowisk (VDI 40) • Prześwit tylny drążka wytaczającego: 4,00 in / 102,0 mm • Pojemność zbiornika chłodziwa: 55 gal / 208 L • Pompa chłodziwa: 1 HP / 0,75 kW o zmiennym przepływie (45 L/min przy ciśnieniu 2 bar) • Zapotrzebowanie na powietrze: 4 scfm przy 100 psi / 113 L/min przy 6,9 bar • Minimalne ciśnienie powietrza: 80 psi / 5,5 bar • Rozmiar przewodu powietrznego / złącza: 3/8 cala • Zasilanie niskonapięciowe: 220 VAC (3-fazowe), 40 A przy pełnym obciążeniu • Zasilanie wysokonapięciowe: 440 VAC (3-fazowe), 20 A przy pełnym obciążeniu (w zestawie wewnętrzny, nieizolowany transformator 380–480 V) • Wymiary transportowe: 143 cali x 90 cali x 92 cale / 362 cm x 229 cm x 234 cm • System sterowania: Haas NextGen Control z interfejsem dotykowym, 1 GB pamięci, Ethernet, Wi‑Fi, zdalnym monitorowaniem HaasConnect oraz Haas Drop • Wbudowane funkcje i opcje maszyny: automatyczny system ustawiania narzędzi; programowalna konik hydrauliczny (MT4); sztywne gwintowanie; wyświetlacz M130; tryb bezpiecznej pracy; moduł wykrywania awarii zasilania; wizualny system programowania części Wyposażenie dodatkowe • Przenośnik wiórów pasowy • Zestaw filtrów do oddzielania wiórów (200 mikronów) Technical Specification Taper Size VDI 40 Counter Spindle No Bedpfoz Ha Upox An Njwu Driven Tools No

Rok budowy: 2020, stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Narzędzie demonstracyjne: Zestaw ultradźwiękowego detektora wielofunkcyjnego SDT 200 ASD (ATEX). Składający się z: 1 x odbiornika SDT 200 (ATEX) z wyświetlaczem cyfrowym (numerycznym). do statycznego wykrywania wartości szczytowych wraz z blokiem baterii Wskaźniki monitorujące do niezawodnej diagnostyki podczas monitorowania zużycia: RMS. PEAK i współczynnik szczytu, zintegrowany rejestrator danych dla 4000 pomiarów w 500 punktach (pogrupowanych według czujnika, daty i godziny) 1 x ładowarka 1 x słuchawki Peltor 130 dB 1 x pasek do przenoszenia 1 x Sonda prostująca (końcówka śrubowa i gumowa) Bedpfx Aspyg Sajn Nswu 1 x plastikowe etui z wkładką 1 x Instrukcja obsługi na pamięci USB 1 x Kabel USB do przesyłania danych 1 x Certyfikat kalibracji (stan na 02/2020) 1 x Elastyczny czujnik Atex 550 mm z wymienną głowicą czujnika 1 x kabel spiralny 1 x Sonda prostująca z lejkiem dla SDT200 1 x Znacznik wycieku 1000 sztuk (do oznaczania wycieków sprężonego powietrza) Inne urządzenia do pomiaru wycieków na życzenie. Odwiedź nasz sklep detaliczny. Zawsze mamy duży wybór nowych i używanych sprężarek w magazynie!

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Siła nacisku: 36 t Długość gięcia: 1020 mm Przestrzeń między stojakami: 932 mm Wysięg: 150 mm Skok: 120 mm Użyteczna wysokość zabudowy: 295 mm Prędkość robocza osi Y: 10/25 mm/s Prędkość szybkiego przemieszczania osi Y: 220 mm/s Wysokość robocza: 1150 mm Masa maszyny (ok.): 2600 kg Wymagane miejsce (ok.): 1805 x 1330 x 2380 mm TruBend 7036 Cell Edition Bwsdpfx Anezwla Uj Nou Wyposażenie standardowe: TruBend 7036 Cell Edition: - Elektromechaniczny napęd bezpośredni (silnik momentowy) - System tylnego ogranicznika z 6 osiami i czujnikami - Pozycjonowane zaciski narzędziowe Wila - Klimatyzacja szafy sterowniczej BendMaster: - Stabilna podstawa i manipulator - Udźwig 15 kg, maksymalna waga blachy 3 kg - Podwozie jezdne, konstrukcja spawana ze stabilną prowadnicą - Zasięg 3215 mm - Sprzęg chwytaka w BendMaster - Napędy elektryczne - Chwytak szczękowy z szczękami LoadMaster Bend: - System podawania - Wielosyskowy podciśnieniowy chwytak - Rozpoznawanie i oddzielanie podwójnych blach - System przenoszenia - Paleta systemowa Bezpieczeństwo: - Osłona ochronna z drzwiami przesuwnymi Sterowanie: - Sterowanie za pomocą komputera z ekranem dotykowym 19" - Mobilny terminal obsługi - Połączenie sieciowe - Zdalna obsługa przez Internet

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maszyna z głowicami do obróbki granitu i 16 wrzecionami z talerzami polerskimi do marmuru. Szerokość robocza: 2200 mm. Automatyczny centralny system smarowania. Optyczny system do odczytu kształtu płyt z rozdzielczością 1 × 1 cm. Wrzeciono do czyszczenia. Kierunek obróbki: od prawej do lewej. - Automatyczna maszyna do nakładania wosku. - Automatyczna aplikator do nakładania folii ochronnej. Bwedpfx Anez D S Ivs Nou Na życzenie, maszyna może być dostarczona jako kompletna linia, obejmująca system załadunku, przenośniki rolkowe, suszarnie, maszynę do nakładania wosku, aplikator do nakładania folii oraz system rozładunku.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maszyna w wersji do obróbki granitu, wyposażona w 16 wrzecion SG-8. Szerokość prześwitu: 2200 mm. Automatyczny, centralny system smarowania. System optyczny do rejestrowania kształtu płyt z rozdzielczością 1 × 1 cm. Bwedpfxjz D Tamj An Neu Wrzeciono do czyszczenia. Kierunek obróbki: od prawej do lewej. Na życzenie maszyna może zostać dostarczona jako kompletna linia produkcyjna, obejmująca system załadunku, przenośniki rolkowe, suszarnie, maszynę do nakładania wosku, aplikator folii i system rozładunku.

Stan: nowe, Średnica cięcia 300 mm Zakres cięcia przy 90 stopniach: płaski 330 x 250 mm Zakres cięcia przy 90 stopniach: kwadratowy 250 x 250 mm Zakres cięcia przy 45 stopniach: okrągły 260 mm Zakres cięcia przy 45 stopniach: płaski 260 x 200 mm Zakres cięcia przy 60 stopniach: okrągły 180 mm Zakres cięcia przy 60 stopniach: płaski 170 x 170 mm Prędkość taśmy 15 - 100 m/min Wymiary taśmy piły 3650 x 27 x 0,9 mm Sterowanie MEP CNC Całkowite zapotrzebowanie na moc 2,2 kW Waga 1190 kg W pełni automatyczna piła taśmowa elektro-hydrauliczna CNC, z dodatkowo: * trybem półautomatycznym * trybem półautomatycznym dynamicznym * trybem ręcznym Opis: - wytrzymała, w pełni automatyczna piła taśmowa elektro-hydrauliczna (INDUSTRIE) * technologia sterowania MEP - Direct * interfejs użytkownika z intuicyjnym 10-calowym ekranem dotykowym * mechaniczne przyciski do obsługi funkcji piły * gwarantuje niezawodne działanie, proste i intuicyjne * kontrola w czasie rzeczywistym wszystkich parametrów cięcia * obrotowe ramię umożliwia wygodną i bezpieczną obsługę * wyświetlanie i zapisywanie komunikatów alarmowych i błędów * ogromna pamięć danych: do 100 000 programów i 9999 sekwencji cięć - cięcia pod kątem w automatycznym cyklu od 0° do 60° w lewo - tryb półautomatyczny, półautomatyczny dynamiczny i ręczny * cięcia pod kątem od 45° w prawo do 60° w lewo - możliwość wyboru trybu ręcznego lub półautomatycznego dynamicznego * do wykonywania cięć bez programowania - osłona ochronna dla bezpieczeństwa operatora - płynna regulacja prędkości cięcia od 15 do 100 m/min * za pomocą falownika - agregat hydrauliczny najnowszej generacji * wyjątkowo wydajny przy niskim zużyciu energii - podawanie materiału za pomocą silnika krokowego i śruby kulowej * zamontowanej na przeciwległych łożyskach kulowych * pojedynczy skok 600 mm, powtarzalny, umożliwiający cięcie materiału o dowolnej długości - pozycjonowanie głowicy piły i ruch podajnika za pomocą joysticka - automatyczne wykrywanie pozycji początkowej cięcia - ręczna regulacja napięcia taśmy z wyświetlaczem Bwsdpsz Albiefx An Nsu * za pomocą przetwornika elektronicznego - automatyczny monitoring obciążenia cięcia * za pomocą zaworu servo zamontowanego bezpośrednio na cylindrze - zbiornik chłodziwa wbudowany w podstawę - szczotka do usuwania wiórów - bimetalowa taśma piły do cięcia materiałów pełnych i profilowych - narzędzia i instrukcja obsługi z listą części zamiennych * Kątowość = 2/12 stopnia * Dokładność długości = plus/minus 0,1 mm na jeden skok Informacja od producenta - prosimy o zapoznanie się: W przypadku instalacji tej piły w sieci elektrycznej z wyłącznikiem różnicowoprądowym (RCD), powinien on być czuły na prąd zmienny (TYP B) i nie powinien być ustawiony poniżej 300 mA.