Gernep Soluta 6-720 2SK SD etykieciarka do etykiet samoprzylepnych (2023)

Gernep Etikettierer für Selbstklebeetiketten

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Przegląd Niniejsza maszyna Gernep Labetta 10-640 2SK to rotacyjna, samoprzylepna etykieciarka do butelek szklanych, wyprodukowana w 2007 roku, stosowana w produkcji alkoholi. Posiada karuzelę z 10 stanowiskami oraz dwa stanowiska do naklejania etykiet samoprzylepnych – jedno do etykiet przedniej/bocznej, a drugie do etykiet tylnych, osiągając wydajność 8000 butelek na godzinę (w zależności od formatu, do 10 000 butelek na godzinę). Maszyna jest dostarczana z częściami do zmiany formatu oraz dokumentacją dotyczącą formatu dla butelek szklanych o pojemności 0,7 l, 0,75 l i 1,0 l. Jest zdemontowana i składowana. Dane techniczne - Producent: Gernep - Model: Labetta 10-640 2SK - Rok produkcji: 2007 - Typ maszyny: Rotacyjna etykieciarka samoprzylepna - Pojemniki: Butelki szklane 0,7 l, 0,75 l i 1,0 l - Wydajność: 8000 butelek/h, w zależności od formatu do 10 000 butelek/h - Karuzela: 10 stanowisk z obrotowymi płytami na butelki i sprężynowym systemem centrowania u góry - Stanowiska do etykietowania: 2 dozowniki etykiet samoprzylepnych - Pozycje etykiet: Etykieta przednia/boczna i etykieta tylna - Sterowanie: Wyświetlacz tekstowy Siemens TD 200 na panelu sterowania ze stali nierdzewnej Fsdpoz Stixofx Acfepp Wyposażenie - Wbudowany przenośnik butelek z ramą ze stali nierdzewnej - Koła zębate podające i odbierające z prowadnicami - Części do zmiany formatu dla butelek 0,7 l, 0,75 l i 1,0 l: koła zębate, segmenty prowadzące, płyty na butelki i dzwonki centrujące - Dokumentacja i rysunki dotyczące formatu z ustawieniami dla każdej butelki i pozycji etykiety - Przyciski i przełączniki do włączania/wyłączania maszyny i przenośnika, resetowania błędów, automatycznego trybu szybkiego/wolnego oraz trybu ręcznego - Cyfrowy wyświetlacz licznika - Przycisk awaryjnego zatrzymania i przezroczyste osłony bezpieczeństwa Stan Używana, w dobrym stanie. Maszyna była używana do naklejania etykiet samoprzylepnych na butelki szklane do momentu jej demontażu i jest teraz składowana wraz z częściami do zmiany formatu. Dostępność Dostępna od ręki. Lokalizacja: Belgia. Możliwość oględzin po wcześniejszym uzgodnieniu.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Producent: Wiesheu Model: EBO 68 - 320 IS 600 Elektryczny piec półkowy z 4 półkami i garownią Wymiary: 4 x 60x80 cm Na 2 blachy 60x40 cm Fsdpfx Acexulhasfspp Piec wykonany w całości ze stali nierdzewnej Łatwy w czyszczeniu Moc jednej półki: 4,85 kW Napięcie: 400V / 50Hz / 3/N/PE

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Przegląd Ta etykieciarka typu GERNEP Soluta 6-480/2 1SK TaxU została wyprodukowana w 2017 roku i jest przeznaczona do naklejania etykiet samoprzylepnych na liniach rozlewniczych napojów. Maszyna wyposażona jest w stację etykietującą do etykiet samoprzylepnych i została specjalnie zaprojektowana do butelek z zamknięciem pałąkowym, a system posiada moduł etykietujący HERMA obsługujący wydajność do 2.500 butelek na godzinę przy zmiennym zakresie pracy od 800 do 3.000 butelek na godzinę. Maszyna jest przystosowana do etykietowania typu U-Seal i posiada systemy ustawiania do precyzyjnego pozycjonowania zamknięć pałąkowych. Dzięki nowoczesnej technologii sterowania opartej na Siemens S7-1200 i panelowi dotykowemu Sütron, maszyna oferuje niezawodną pracę i łatwą integrację z istniejącymi liniami produkcyjnymi. Fpjdpfx Acsyzc H Nefep Dane techniczne - Kierunek pracy: RM - Wydajność: ok. 2.500 butelek/godz. - Zakres wydajności: ok. 800 – 3.000 butelek/godz. - Technika etykietowania: samoprzylepna - Stacja etykietująca: - 1 × jednostka etykietująca samoprzylepna (HERMA) - Prędkość etykietowania: ok. 40 m/min - Średnica rolki: 300 mm - Wysokość etykiety: do 240 mm - Formaty butelek - Typy butelek: butelki z zamknięciem pałąkowym, możliwe również inne rodzaje butelek - 500 ml – Ø 66 × 280 mm - 1.000 ml – Ø 85 × 316 mm - Dane etykiety - Wymiary etykiety: ok. 160 × 17 mm - Rodzaj aplikacji: etykieta U-Seal - Dane elektryczne - System sterowania: Siemens S7-1200 - Panel operacyjny: Sütron 7” - Zasilanie: 400 / 230 V - Częstotliwość: 50 Hz - Wyposażenie / Cechy - System ustawiania zamknięć pałąkowych - System orientacji butelek w gwieździe wlotowej - Wysokość transportera: ok. 1.000 mm - Oświetlenie w szafie sterowniczej - Gniazdo zintegrowane w szafie sterowniczej

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Zakres średnic: 52 mm - 99 mm Zakres wysokości: Fedpowxtybjfx Acfspp Wydajność produkcyjna: do 500 szt./min Liczba głowic: 6 Dostępne oprzyrządowanie ok.: 73 mm (inne na zapytanie)

Rok budowy: 1995, stan: używany, Pasteryzator tunelowy, marka Simonazzi, typ: Vesuvio 640, ze stali nierdzewnej, do 36.000 bph, 6 stref, prędkość w zależności od wymagań produktu-PE, z 6 strefami, z plastikową taśmą łączącą, ogrzewany parą, szerokość około 4.000 mm, długość około 14.000 mm, rok 1995 w 2003 roku remontowany przez Brewpack, szafa sterownicza w VA, pasteryzator zdemontowany i przechowywany Fpjdpfsl Slyzox Acfsp

Stan: używany, Rok budowy: 2001, Używany monoblok napełniający MBF Synchrofill do napojów spirytusowych do 12000 bph Ta maszyna zapewnia wysoką wydajność i precyzję w liniach rozlewniczych do napojów alkoholowych. W rezultacie ten triblok łączy funkcje płukania, napełniania i zamykania, zapewniając bezproblemową integrację z liniami produkcyjnymi. Wyprodukowany w 2001 roku, spełnia rygorystyczne normy techniczne i zapewnia niezawodną wydajność w przypadku operacji o dużej wydajności. Struktura techniczna monobloku napełniającego MBF Synchrofill Monoblok wykorzystuje PLC S7, który optymalizuje kontrolę nad parametrami produkcji. Dla przykładu, maszyna charakteryzuje się: 36 głowicami płuczącymi, które skutecznie czyszczą butelki przed napełnieniem 36 głowicami napełniającymi, które wykorzystują system napełniania grawitacyjnego i lekkiego podciśnienia, odpowiedni do napojów spirytusowych, takich jak wódka 5 głowicami zamykającymi, które bezpiecznie i precyzyjnie zamykają każdą butelkę Ponadto maszyna przetwarza butelki zgodnie z ruchem wskazówek zegara i obsługuje zarówno butelki 70 cl, jak i 100 cl. W rezultacie osiąga wydajność produkcji 12000 bph dla butelek 70 cl i 10000 bph dla butelek 1 litrowych. Zastosowania i kompatybilność Ten używany monoblok napełniający MBF Synchrofill dla napojów spirytusowych do 12000 bph wcześniej sprawnie obsługiwał zadania związane z butelkowaniem wódki. Ponadto jego elastyczna konstrukcja obsługuje inne napoje alkoholowe o podobnych właściwościach. Dzięki temu elastyczność ta umożliwia firmom utrzymanie wysokich standardów produkcji w szerokim zakresie napojów spirytusowych. Specyfikacje elektryczne i mechaniczne Monoblok napełniający MBF Synchrofill działa zgodnie z następującymi specyfikacjami: Napięcie 415 V Moc 14 kW Częstotliwość 50 Hz Waga 7500 kg Fpjdpfsvtbc Iex Acfjp Dzięki temu funkcje te zapewniają stałą wydajność i niezawodną pracę nawet podczas dłuższych cykli produkcyjnych. Wyposażenie i bezpieczeństwo Producent dołącza instrukcje techniczne, które pomagają w procesie instalacji, konfiguracji i konserwacji. Ponadto maszyna integruje zaawansowane systemy bezpieczeństwa, aby chronić operatorów podczas produkcji. Ponadto firmy mogą sprawnie zarządzać konserwacją, uzyskując dostęp do łatwo dostępnych części zamiennych. Korzyści dla linii rozlewniczych Monoblok MBF Synchrofill do napojów spirytusowych do 12 000 bph optymalizuje przestrzeń na podłodze, łącząc wiele funkcji w jednym urządzeniu. Na przykład jego konstrukcja skraca czas przejścia między płukaniem, napełnianiem i zamykaniem. Ponadto maszyna z łatwością obsługuje duże wolumeny produkcji, umożliwiając firmom osiągnięcie wyższej wydajności bez poświęcania jakości. Podsumowując, jej konstrukcja równoważy wydajność z wydajnością operacyjną. Wnioski dotyczące monobloku napełniającego MBF Synchrofill Ta maszyna oferuje solidne i wydajne rozwiązanie dla linii rozlewniczych skoncentrowanych na napojach spirytusowych. W szczególności stosowany monoblok napełniający MBF Synchrofill do napojów spirytusowych do 12 000 bph zwiększa wydajność i zapewnia długoterminową niezawodność operacyjną. Dlatego też stanowi doskonały wybór dla firm wymagających precyzji, adaptacyjności i wysokiej wydajności.

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC557, Używane linie rozlewnicze do oleju jadalnego 6000 bph Konfiguracja ogólna linii rozlewniczej Używane linie rozlewnicze do oleju jadalnego 6000 bph przetwarzają olej jadalny w butelkach PET o pojemności 1 litra, pracując z prędkością nominalną 6000 butelek na godzinę. Konfiguracja obejmuje urządzenia od wielu producentów, zintegrowane w celu zapewnienia ciągłej pracy i niezawodności podczas rozlewu, etykietowania, pakowania i paletyzacji. Operatorzy prawidłowo wyłączyli cały system w grudniu 2022. Obecnie maszyny są zdemontowane i przechowywane w odpowiednich warunkach. W związku z tym linia jest natychmiast dostępna do relokacji i ponownego uruchomienia. Całościowo konstrukcja stanowi kompaktowe, a jednocześnie kompletne rozwiązanie dla produkcji średniej skali. Formowanie opakowań: KOSME — rozdmuchiwarki Używane linie rozlewnicze do oleju jadalnego 6000 bph obejmują dwie maszyny do rozdmuchu KOSME, model KSB3000, rok 2001. Każda jednostka współpracuje ze skrzynią na preformy i automatycznym systemem transportu, który podaje preformy do rozdmuchu. W rezultacie system wspiera produkcję butelek na miejscu. Tym samym redukuje koszty logistyki i poprawia obsługę materiału plastikowego. Dodatkowo konfiguracja z dwiema maszynami zwiększa ciągłość produkcji i minimalizuje przestoje. System chłodzenia: MTA chiller i przenośniki powietrzne Chiller MTA, model TAE 051, rok 2000, chłodzi formy w rozdmuchiwarkach. Ponadto przenośniki powietrzne KOSME, model L2000, rok 1999, wykonane ze stali nierdzewnej AISI 304, transportują wydmuchane butelki do monobloku rozlewającego. Warto zauważyć, że system obejmuje szafy elektryczne ze zintegrowanymi PLC oraz wbudowanymi filtrami powietrza. Zapewnia to skuteczną kontrolę przepływu i utrzymanie stałej jakości powietrza. Z technicznego punktu widzenia przekłada się to na długoterminową niezawodność i warunki higieniczne. Monoblok rozlewający: ICS RVP-12/ZS-3N Fpsdpfx Acjwlt Dgofep Monoblok rozlewający ICS, model RVP-12/ZS-3N, rok 1995, stanowi rdzeń Używanych linii rozlewniczych do oleju jadalnego 6000 bph. Maszyna dozuje olej jadalny z wysoką precyzją, zapewniając integralność produktu i powtarzalne objętości napełnienia. Ponadto system synchronizuje się z jednostkami przed i za nim. W konsekwencji umożliwia stabilną pracę nawet przy zmiennych obciążeniach. Również jego konstrukcja mechaniczna wspiera łatwą konserwację i wymianę części zamiennych. Etykieciarka: ICS na zimny klej Etykieciarka ICS, model ERG-6/2/2, rok 1995, nakłada papierowe etykiety z użyciem zimnego kleju. Maszyna zapewnia właściwą przyczepność na opakowaniach PET. Dodatkowo obsługuje format 1 litra stosowany w całej linii. W praktyce ta technologia pozostaje szeroko stosowana w pakowaniu oleju jadalnego. Dlatego moduł etykietujący efektywnie integruje się z ogólnym układem produkcyjnym. Podsumowując, zapewnia ekonomiczne rozwiązanie bez kompromisów w zakresie wydajności. Transport wewnętrzny i pakowanie Przenośniki taśmowe ICS, zainstalowane w 1995, łączą wszystkie kluczowe stanowiska. Następnie linia przechodzi do fazy pakowania. Obejmuje ona pakowaczkę kartonów ICS, model Vlaga 2IC, która układa butelki w skrzynkach transportowych w układzie 3×5. Jednocześnie owijarka termokurczliwa SMIPACK, model BP802ARV 280R-SP, rok 2013, pakuje butelki w folię w konfiguracji 2×5. Odpowiednio, podwójne opcje pakowania zapewniają elastyczność w zależności od wymagań rynku ...

Stan: używany, Rok budowy: 2009, numer maszyny/pojazdu: SCIAC45, Używana myjka do butelek Kompass SK481 8000 bph Używana myjka do butelek Kompass SK481 8000 bphOgólne cechy używanej myjki do butelek Kompass SK481 8000 bph Używana myjka do butelek Kompass SK481 8000 bph obsługuje butelki o średnicy 45 mm i zapewnia wydajność nominalną 8000 butelek na godzinę. Kompass wyprodukował tę maszynę w 2009 roku z myślą o liniach rozlewniczych o średniej prędkości. W szczególności model SK 481 oferuje kompaktowe, efektywne rozwiązanie dla zakładów, które stawiają na kompatybilność linii i stabilną wydajność. W rezultacie sprawdza się zarówno w nowych instalacjach, jak i projektach modernizacyjnych.Urządzenie jest skonfigurowane do pracy konkretnie z butelkami PET o pojemności 0.1275 liter, co czyni je idealnym dla producentów obsługujących małoformatowe opakowania z tworzyw sztucznych. Obsługa i konfiguracja mechaniczna tej używanej myjki Fpjdpfoyhbwrjx Acfjp Ta myjka pracuje w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara, a butelki wchodzą z prawej na lewą. Dzięki temu maszyna łatwo dopasowuje się do standardowych systemów przenośnikowych. Zespół mechaniczny obejmuje 32 chwytaki, które pewnie mocują każdą butelkę podczas fazy płukania. Używana myjka do butelek Kompass SK481 8000 bph wykonuje pojedynczy cykl płukania z wykorzystaniem stałych dysz i wody jako medium myjącego. W konsekwencji gwarantuje to minimalną złożoność w utrzymaniu i obsłudze. Produkty możliwe do obróbki i wszechstronność zastosowań Używana myjka do butelek Kompass SK481 8000 bph obsługuje różne produkty, w tym napoje alkoholowe, soki, syropy, oleje, napoje bezalkoholowe, alkohole wysokoprocentowe, wino i wodę. Dzięki tak szerokiej kompatybilności maszyna wspiera linie produkcyjne, które często zmieniają rodzaje produktów. Ponadto operatorzy mogą używać jej w wielu kategoriach napojów bez większych zmian mechanicznych. Co więcej, spójna metoda obróbki zapewnia jednolite rezultaty niezależnie od przetwarzanego płynu.Dostosowanie do butelek PET 0.1275 L gwarantuje kompatybilność z kompaktowymi formatami napojów, powszechnie stosowanymi w określonych liniach produktowych lub opakowaniach promocyjnych. Specyfikacja elektryczna i wymiary tej używanej myjki Maszyna pracuje przy napięciu 415 Volts, z częstotliwością 50 Hz i poborem mocy 3.0 kW. Parametry te odpowiadają standardowej infrastrukturze przemysłowej. Dodatkowo, zajmowana powierzchnia maszyny — długość 1850 mm, szerokość 2250 mm i wysokość 2100 mm — pozwala na wygodne ustawienie w większości średniej wielkości rozlewni. Inżynierowie mogą więc planować układ z minimalnymi zmianami. Również te wymiary sprzyjają integracji z sąsiednimi modułami linii.

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC680, Używana linia rozlewnicza KRONES Gera do zwrotnych butelek szklanych, 20000 BPHSpecyfikacja techniczna i dane wydajnościoweTa używana linia rozlewnicza to kompletna linia do rozlewu w zwrotne butelki szklane, przeznaczona do obsługi butelek w skrzynkach, obejmująca proces od przygotowania skrzynek poprzez napełnianie, etykietowanie, inspekcję, pakowanie do skrzynek i paletyzację. Linia łączy urządzenia marek Krones, Kettner, Rink, Syscona, Matec, Falterbaum i Bohrer.Wydajność nalewarki: 20,000 bphRodzaj napełniania: napełnianie izobaryczne (przeciwciśnieniowe) - (w stylu Heineken)Wydajność premiksu: 22,000 L/hFormaty pojemników: 0.33L i 0.75L zwrotne butelki szklaneKonfiguracja pakowania: butelki w skrzynkachRodzaj zamknięcia: plastikowe zakrętki Technologia etykietowania: etykietowanie klejem na mokro z 2 agregatamiLata produkcji głównych urządzeń: 1996–2016Zaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia obejmuje zautomatyzowane systemy sortowania skrzynek, odkręcania zakrętek ze skrzynek, rozładowywania butelek, mycia, inspekcji butelek, kontroli zamknięć oraz kontroli jakości gotowych butelek. Inspektor pustych butelek Krones Linatronic, system kontroli zamknięć Syscona Expert FHK oraz urządzenia inspekcyjne Krones Checkmat wspierają kontrolowaną obsługę i weryfikację w całym procesie obiegu butelek zwrotnych.Zautomatyzowane urządzenia do obsługi i inspekcji skrzynek mogą ograniczyć ręczną ingerencję, wspierając jednocześnie powtarzalny przepływ produktów między etapami mycia, napełniania, etykietowania i ponownego pakowania.Możliwości integracji linii produkcyjnejTa kompletna linia rozlewnicza jest skonfigurowana do produkcji w zwrotnych butelkach szklanych w skrzynkach wielokrotnego użytku. Jej układ technologiczny umożliwia przygotowanie zwróconych pojemników, usuwanie istniejących zamknięć, mycie butelek i skrzynek, inspekcję pustych butelek, napełnianie i zakręcanie, etykietowanie klejem na mokro, inspekcję końcową, pakowanie do skrzynek i paletyzację.Typ maszynyProducent / modelRokWyjmowarka ze skrzynekKettner Robot Junior RA3/C-T1996OdkręcarkaRINK KM 690/4K2012Myjka do butelekGM GERA ARCADE GEL32005InspektorKrones Linatronic2014Różne urządzeniaSyscona Expert KSA2014 Fedpfxsz E Dhdj Acfepp

Stan: używany, Rok budowy: 1998, Używany monoblok rozlewniczy OCIM 24-32-8 do 10000 bph Monoblok napełniający OCIM 24-32-8 jest szczytowym osiągnięciem w technologii butelkowania. Oferuje niezrównaną wydajność do 10000 butelek na godzinę. Stworzona przez OCIM w 1998 roku, maszyna ta uosabia niezawodność i wydajność. Specjalnie zaprojektowana, aby sprostać wymaganiom napełniania szklanych pojemników, szczególnie tych zawierających produkty naftowe. Fpedpfxjvgvufs Acfsp Szczegóły techniczne Sercem tego monobloku jest płuczka, wyposażona w 24 chwytaki skrupulatnie zaprojektowane, aby zapewnić bezpieczne trzymanie pojemników. Działając z precyzją, płuczka wykorzystuje sprężone powietrze do obróbki, gwarantując optymalną czystość podczas całego procesu napełniania. Przechodząc płynnie do wlewu, który służy jako główny element monobloku, napotykamy cud inżynierii. Wyposażony w 32 zawory napełniające, monoblok jest w stanie z łatwością poradzić sobie nawet z najbardziej wymagającymi zadaniami butelkowania. Niezależnie od tego, czy stosuje się grawitację, czy technikę lekkiego wciskania, napełniacz zapewnia równomierną i wydajną dystrybucję produktu dzięki stałej konstrukcji dyszy. Dopełnieniem trifecta funkcjonalności jest zakręcarka, krytyczny element w procesie zamykania. Skonfigurowany tak, aby pomieścić aluminiowe zakrętki, capper posiada 8 głowic działających w harmonijnej synchronizacji, obracających się zgodnie z ruchem wskazówek zegara, aby bezpiecznie uszczelnić każdą butelkę. Obecny stan i przechowywanie Pomimo swoich ogromnych możliwości, monoblok napełniający OCIM 24-32-8 znajduje się obecnie w magazynie, cierpliwie czekając na swój moment, by zabłysnąć. Zabezpieczony przed niszczącym działaniem czasu, stanowi świadectwo precyzyjnej inżynierii. Jest konserwowany, aby zachować swoją integralność i wydajność. Zastosowanie i korzyści Po wdrożeniu ten monoblok wykracza poza zwykłe maszyny, stając się kamieniem węgielnym wydajnych operacji butelkowania. Wydajność do 10000 butelek na godzinę rewolucjonizuje procesy produkcyjne. Umożliwia to producentom sprostanie wymaganiom dynamicznego rynku z niezrównaną szybkością i precyzją. Co więcej, monoblok napełniający OCIM 24-32-8 oferuje wymierne korzyści wykraczające poza imponującą przepustowość. Jego niezawodność minimalizuje przestoje, zapewniając ciągłą pracę i maksymalizując produktywność. Co więcej, jego wszechstronność pozwala na bezproblemowe dostosowanie do różnych wymagań związanych z butelkowaniem, co czyni go wszechstronnym atutem w rękach wymagających producentów. Podsumowanie używanego monobloku napełniającego OCIM 24-32-8 do 10000 bph Podsumowując, używany monoblok napełniający OCIM 24-32-8 stanowi uosobienie doskonałości w technologii butelkowania. Dzięki solidnej konstrukcji, innowacyjnym funkcjom i niezrównanej wydajności jest świadectwem zaangażowania firmy OCIM w jakość i innowacje. Niezależnie od tego, czy jest przechowywany, czy działa, ten monoblok pozostaje latarnią wydajności, gotową do podniesienia operacji butelkowania na nowe wyżyny sukcesu.