Używane Młyn Kulowy Co-Ball na sprzedaż (30 158)

Rok budowy: 1990, stan: używany, Producent: Fryma Model: MSM-18 Rok produkcji: 1990 Iodpfx Ajx R Dd Iehyjar Typ: Młyn kulowy typu Co-Ball Zastosowanie: mielenie na drobno zawiesin oraz produktów o wysokiej lepkości. Objętość komory mielącej: 1,1 litra Ciśnienie wewnętrzne: 2,5 bara Płaszcz chłodzący: 2 bary Moc silnika: 5,5 kW Wydajność: 20–80 l/h w zależności od produktu. Przykłady zastosowań: - Przemysł spożywczy: polewy czekoladowe / nadzienia - Kosmetyka: szminki, pasty pigmentowe - Farmaceutyka: dodatki - Chemia: powłoki do pigmentów, farb i ceramiki.

Stan: bardzo dobry (używany), Młyn kulowy Vollrath EFC 200 Mielenie na mokro i sucho Mielenie bez żelaza z kulkami steatytowymi Wyłożenie twardą porcelaną Pojemność 200 l Iaedpfx Ahek D Dwtoyor Moc napędu 1,4 kW Prędkość 42 1/min 3 młyny kulowe, każdy zamontowany na konstrukcji stalowej Stan bardzo dobry gotowy do użycia, bezpośrednio z produkcji!!!

Rok budowy: 1979, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępny jest młyn kulowy firmy Gebr. Pfeiffer. Moc napędu: 330 kW, średnica: 2400 mm, długość: 5000 mm, liczba silników: 2, waga silnika: 180 kg, szerokość koła zamachowego: 3,2 mm. Możliwa jest wizja na miejscu. Iaedpfx Ahov Dwiroyer

Rok budowy: 1994, stan: gotowy do pracy (używany), Ciśnienie robocze komory roboczej/podwójnego płaszcza: 2,5/2bar, z dokumentacją i akcesoriami, możliwa kontrola na miejscu, filmy wideo niedostępne. Iodjrp E Ncepfx Ahyjar

Rok budowy: 2015, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępny jest laboratoryjny młyn kulowy Netzsch. Moc napędu: 1,5 kW, prędkość obrotowa: 4200 obr./min, zakres średnicy kul: 0,05 mm–2 mm, łączna objętość kul: 140 ml, maks. objętość produktu (na wsad/obieg): 140 ml/500 ml, maks. lepkość produktu: 5000 mPas. Wymiary maszyny (X/Y/Z): ok. 850 mm/600 mm/700 mm, waga: ok. 100 kg. Dostępna dokumentacja. Możliwość oględzin na miejscu. Iedpfx Ahexvrt Soyear

Stan: gotowy do pracy (używany), Dostępny jest poziomy młyn kulowy grupy Ruitong. Pojemność: 30 l, materiał: stal, moc silnika: 22 kW, instalacja elektryczna: Delixi, maks. temperatura pracy: 45°C, prędkość obrotowa wału: 780 obr./min, liczba tarcz dyspersyjnych: 11, zakres wydajności: 50–600 kg/h, maksymalna lepkość produktu: 100 Pas. Wymiary maszyny (dł./szer./wys.): ok. 2000 mm / 950 mm / 1600 mm, waga: ok. 950 kg. Dokumentacja dostępna. Możliwa inspekcja na miejscu. Młyn znajduje się w Chinach. Isdpfxsx R Dt Ao Ahyear

Rok budowy: 2024, godziny pracy: 1 h, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 86-731-85552647/18153792542, Jesteśmy firmą z 9000 St. Gallen (Szwajcaria) i zaimportowaliśmy tę młyn kulowy planetarny z Chin w 2024 roku. Urządzenie jest nowe i nieużywane. Maszyna została uruchomiona i przez kilka minut pracowała na biegu jałowym, aby sprawdzić jej sprawność techniczną. Do zestawu dołączone są 4 pojemniki z nylonu o pojemności 25 litrów każdy. Dodatkowo dostępnych jest 120 kg kulek cyrkonowych o średnicy 1 mm. ~ Iaedpfx Ahoyilnzsyor Opis producenta: Seria YXQM młynów kulowych planetarnych do produkcji masowej to urządzenie przeznaczone do zastosowań produkcyjnych, zaprojektowane z myślą o średnich wydajnościach produkcyjnych, aby sprostać wymaganiom przedsiębiorstw. Umożliwiają płynne przejście materiałów z etapu badań laboratoryjnych do produkcji, zapewniając powtarzalność i spójność procesów, co przekłada się na stabilne parametry wytwarzanych materiałów. Urządzenie ma szerokie zastosowanie w sektorach nowych energii, metalurgii, elektroniki, ceramiki, geologii, górnictwa, materiałów budowlanych, chemii, przemysłu lekkiego, kosmetyki, ochrony środowiska i innych działów produkcji materiałowej. Ekstremalnie wysokie siły odśrodkowe w młynach kulowych planetarnych wytwarzają bardzo dużą energię rozdrabniania, umożliwiając bardzo krótki czas mielenia. Doskonale sprawdzają się we wszystkich branżach, gdzie proces kontroli jakości wymaga najwyższej czystości, szybkości, precyzji rozdrobnienia oraz powtarzalności. Ta seria może być wyposażona w pojemniki próżniowe, umożliwiające mielenie próbek w warunkach próżni. Świetnie nadaje się do zadań badawczych – w instytutach naukowych, na uczelniach oraz w laboratoriach przemysłowych – w celu weryfikacji wykonalności masowej produkcji, jak również do rutynowych zadań takich jak mieszanie i homogenizacja materiałów miękkich, twardych, łamliwych lub włóknistych – od laboratoriów po produkcję seryjną. - Najważniejsze cechy: - Wysoko wydajne mielenie w skali nanometrów - Cyfrowy wyświetlacz, łatwa obsługa, precyzyjne ustawienia parametrów - Zmienna prędkość obrotowa od ok. 10 do 440/360 obr./min, stosunek prędkości 1:2 - Przetwarzanie partii z maksymalnie 4×6/9 l próbek, równoczesne opracowanie 4 materiałów - Elektryczny system otwierania pokrywy i wbudowany dźwig – łatwość i wygoda - Możliwość zapisania 3 trybów i 15 programów - Zabezpieczenie na wypadek utraty zasilania z funkcją pamięci i automatycznym restartem - Możliwość pracy w trybie mielenia na sucho, mokro, próżniowym oraz pod osłoną gazów ochronnych - Zatrzymanie urządzenia przy otwarciu pokrywy oraz automatyczna blokada przed przypadkowym otwarciem - Wyposażony w kółka i obrotowe stopy dla łatwego przemieszczania i stabilności podczas pracy Zastosowania: rozdrabnianie, mieszanie, homogenizacja, mielenie koloidalne, stopowanie mechaniczne, mechanochemia Obszary zastosowań: nowe technologie energetyczne, geologia/metalurgia, szkło/ceramika, inżynieria/elektronika, materiały budowlane, ochrona środowiska/recykling, rolnictwo, chemia, medycyna, biologia Materiały wejściowe: miękkie, twarde, kruche, włókniste – suche lub mokre Zasada rozdrabniania: siły udaru, tarcie Wielkość wejściowego ziarna:

Rok budowy: 2024, stan: nowe, Młyn kulowy jest idealny do mielenia twardych, kruchych, twardych materiałów takich jak ceramika, klinkier, materiały budowlane, szkło, minerały, rudy, minerały, krzem, żużel i wiele innych. Ijdpfx Aogchbmshyjar

Rok budowy: 2024, stan: nowe, Młyn kulowy idealnie nadaje się do kruszenia twardych, kruchych materiałów takich jak katalizatory, ceramika, klinkier, materiały budowlane, szkło, minerały, rudy, krzem, żużle i wiele innych. Ijdpfx Ajku A H Uohyoar

Rok budowy: 1973, stan: używany, Młyn kulowy do cementu Marka : Polysius Typ : Młyn kulowy Pojemność : 100 tph OPC Średnica : 4000 mm Długość : 13500 mm Liczba komór : 2 Otwór włazowy : 2 System napędowy : Napęd pośredni System łożyskowania młyna : Łożysko obrotowe Zespoły smarowania łożysk : W zestawie Zakres dostawy: - płaszcz młyna Iajdpfsgq Daqsx Ahyor - łożyska młyna z obudową - Koryto podawcze z podwoziem nośnym - Klapa wlotu świeżego powietrza do młyna - Klapa wylotu młyna - Klapa wahadłowa dla zasobnika wyładowczego - Zespoły układu smarowania dla wlotu do młyna i łożyska wylotowego - Wykładziny i membrany - Napęd pomocniczy z silnikiem, skrzynką przekładniową i sprzęgłem - Przekładnia pomiędzy skrzynią biegów a młynem kulowym - Sprzęgła pomiędzy silnikiem i przekładnią - Przekładnia główna (2x) - Silnik główny (2x) - Podnośnik kubełkowy - Podajniki ciężarków (3x) Części zamienne - Przekładnia rezerwowa 1450 kW Na życzenie możemy udostępnić film wideo przedstawiający młyn.

Rok budowy: 2002, stan: używany, Producent: Comec Model: Micronet-25-COSM Rok produkcji: 2002 Typ: MASZYNA DO DYSPERSJI I MIELENIA Iasdpfxex R Dgpe Ahyjr Użyteczna pojemność: 3 - 22 l Moc silnika: 4 kW Materiał: stal nierdzewna Szafa elektryczna z falownikiem. Licznik cyklu pracy do automatycznego zatrzymywania. Podwójny płaszcz Górny załadunek cieczy Dyspersja za pomocą turbiny deflokulującej + mielenie z piaskiem Ciągła recyrkulacja między górnym koszem do dyspersji a dolną komorą mielącą aż do uzyskania wymaganej drobności. Zastosowania kosmetyczne: Szczególnie odpowiednia do stabilnej dyspersji olejów w wodzie, dodawania pigmentów i klejów oraz mieszania barwników w produktach takich jak lakiery do paznokci.

Rok budowy: 1998, stan: używany, Producent: Buhler Model maszyny: K60 Numer: SRB 220 Rok produkcji: 1998 Typ: Młyn perełkowy / rozdrabniacz z mieszadłem szczelinowym stożkowym. Dynamiczna kompensacja ciśnienia w mieszalniku System chłodzenia stojana, wirnika i pierścienia separującego. Objętość komory mielenia: 4,8 dm3 / 4,8 litra Objętość napełnienia komory mielenia: 6,4 dm3 / 6,4 litra Przemieszczana objętość układu ciśnieniowego: 2,5 dm3 / 2,5 litra Moc: 30 kW Napęd o regulowanej prędkości obrotowej Sprzedawany z pompą śrubową PCM 2.6L10 Ijdpox R A Daofx Ahyear Dokumentacja dostępna Przykładowe produkty: farby, pasty, …

Stan: dobry, jak nowy (używany), Producent: Löhnert / Berger Iajdpfxeg Snrxj Ahyjr Typ: SKM 20 Silnik elektryczny: W zestawie Szczegółowe informacje znajdują się w poniższym pliku PDF. Zostanie wypiaskowany i pomalowany.

Stan: używany, Rok budowy: 1986, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Młyn kulowy na sucho – w tym nowy silnik elektryczny Iasdoxixiyepfx Ahysr

Stan: nowe, rodzaj paliwa: elektryczny, Rok budowy: 2026, numer maszyny/pojazdu: 2700x4500, Wyposażenie: niski poziom hałasu, Główne parametry techniczne młyna kulowego Średnica bębna: 2400 mm Długość bębna: 4500 mm Moc silnika: 320 kW Maksymalny rozmiar wejściowy: 25 mm Wydajność: 35-60 t/h Waga: 72 tony Ładowanie kulek: 30 ton Oprócz tego modelu mamy również inne modele, takie jak 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000 mm i tak dalej, a także możemy zaoferować usługę klientyzacji, możemy również zapewnić kompletne rozwiązanie do szlifowania dla różnych gałęzi przemysłu, takich jak cement, kwarc, zakład wzbogacania rudy i tak dalej, zapraszamy do kontaktu z nami, aby uzyskać więcej informacji. Iasdpfxoq Igiis Ahyor Młyn kulowy to popularna maszyna do mielenia używana do mielenia i mieszania materiałów do wykorzystania w przetwórstwie minerałów, w tym do wydobywania rudy i produkcji krzemionki (dwutlenku krzemu). Jeśli chodzi o wydobycie rudy i mielenie krzemionki, charakterystyka rudy i wymagania dotyczące produktu końcowego będą odgrywać kluczową rolę w wyborze odpowiedniego młyna kulowego. Oto kilka uwag dotyczących stosowania młyna kulowego w górnictwie rud i mieleniu krzemionki: 1. Charakterystyka rudy: - Twardość: Twardość rudy określa typ młyna kulowego, który jest najbardziej odpowiedni. Twardsze rudy mogą wymagać bardziej wytrzymałego i odpornego na zużycie młyna kulowego. - Rozkład wielkości cząstek: Początkowy rozmiar cząstek rudy wpływa na proces mielenia. Różne rudy mogą wymagać różnych podejść do osiągnięcia pożądanego rozmiaru cząstek. 2. Mielenie krzemionki: - Zawartość krzemionki: Jeśli głównym celem jest mielenie krzemionki, ważne jest, aby wziąć pod uwagę początkową zawartość krzemionki i pożądany ostateczny rozmiar cząstek. Mielenie krzemionki często wymaga szczególnej uwagi, aby zapobiec nadmiernemu zużyciu sprzętu mielącego. 3. Typ młyna kulowego: - Przelewowy a rusztowy: Rodzaj wylotu z młyna kulowego może mieć wpływ na produkt końcowy i wydajność mielenia. Młyny przelewowe są zwykle używane do większości zastosowań mielenia, podczas gdy młyny z rusztem wyładowczym są bardziej odpowiednie dla niektórych rodzajów rud. 4. Rozmiar i wydajność młyna: - Średnica i długość młyna: Rozmiar młyna kulowego powinien być dobrany w oparciu o ilość mielonego materiału i pożądaną przepustowość. - Wydajność: Upewnij się, że wybrany młyn kulowy ma wydajność pozwalającą na efektywne przetwarzanie wymaganej ilości materiału. 5. Środki mielące: - Materiał i rozmiar: Wybór mediów mielących (kulek lub walców) i ich wielkości zależy od twardości rudy i pożądanej końcowej wielkości cząstek. Różne materiały mielące mogą wpływać na czystość krzemionki podczas mielenia. 6. Wykładziny i pomoce do podnoszenia: - Wykładziny: Należy wziąć pod uwagę rodzaj wykładzin stosowanych w młynie kulowym w celu ochrony płaszcza i optymalizacji procesu mielenia. - Podnośniki: Niektóre młyny wykorzystują urządzenia wspomagające podnoszenie, aby wzmocnić proces mielenia i promować lepsze mieszanie materiału. 7. Systemy sterowania i monitorowania: - Automatyzacja: Wykorzystanie systemów sterowania do automatyzacji procesu mielenia i zapewnienia optymalnej wydajności. - Monitorowanie: Regularne monitorowanie procesu mielenia w celu dostosowania parametrów w razie potrzeby, aby zapewnić spójne i wydajne działanie. 8. Środki bezpieczeństwa: - Systemy bezpieczeństwa: Wdrożenie funkcji bezpieczeństwa w celu ochrony personelu i sprzętu podczas pracy. Należy zawsze przestrzegać zaleceń i wytycznych producenta dotyczących obsługi i konserwacji, aby zapewnić bezpieczne i wy

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2014, godziny pracy: 5 612 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, siła nacisku: 48 t, szerokość otworu napełniającego: 1 020 mm, długość otworu zasypowego: 1 250 mm, szerokość beli: 1 100 mm, wysokość beli: 750 mm, waga beli: 550 kg, całkowita wysokość: 2 800 mm, masa całkowita: 12 000 kg, wysokość transportowa: 2 800 mm, pojemność zbiornika oleju: 300 l, moc: 30 kW (40,79 KM), przepływ objętościowy: 332 m³/h, Dane techniczne prasy: Producent: HSM GmbH + Co. KG Typ: VK 4812 Rok produkcji: 2014 Liczba przepracowanych godzin: 5 612 godzin (stan na sierpień 2025) Siła zgniotu prasy głównej: 48 t Specyficzna siła prasowania: 58,2 N/cm² Wymiary otworu zasypowego: 1 250 x 1 020 mm Teoretyczny czas cyklu: 11,2 s Teoretyczna wydajność przerobowa: 332 m³/godz. Wymiary bel: 1 100 x 750 x 600 do 1 200 mm Moc napędu: 30 kW Całkowita moc przyłączeniowa: 32 kW Prąd znamionowy: 59 A Wiązanie: 4-krotne poziome, w pełni automatyczne Iajdevtpq Hspfx Ahyer Wydajności przy gęstości nasypowej: - 20 kg/m³ do 6 t/godz. (zależnie od materiału) - 50 kg/m³ do 13 t/godz. (zależnie od materiału) Masa bel do 550 kg (zależnie od materiału) Sterowanie PLC: Siemens SIMATIC S7-200 Panel operatorski: Siemens HMI Touch Panel Pojemność zbiornika oleju hydraulicznego: 300 l Rodzaj oleju: HVI 46 Wymiary ustawienia maszyny z rynną do bel: 10 046 x 4 387 x 2 705 mm (dł. x szer. x wys.) Wymiary transportowe prasy: 8 500 x 2 500 x 2 750 mm (dł. x szer. x wys.) Masa własna prasy: ok. 12 t Zakres dostawy: Prasa belująca HSM VK 4812, bez oleju hydraulicznego, bez techniki transportowej Dwie skrzynki na drut na 8 rolek drutu 40 kg, bez drutu Rynna do bel Dokumentacja maszyny w języku niemieckim Uwagi: Prasa jest wyposażona w chłodnicę oleju oraz styki bezpotencjałowe do zewnętrznego sterowania. Obsługa na szafie sterowniczej odbywa się po lewej stronie zgodnie z kierunkiem prasowania, jednostka igłowa znajduje się po prawej stronie i na czas transportu może być odchylona do tyłu. Prasa została częściowo zregenerowana i przetestowana w naszym warsztacie – patrz zdjęcia oraz nasze wideo funkcjonalne. Dokumentacja (instrukcja obsługi, deklaracja CE, schematy elektryczne/hydrauliczne) dostępna jest w języku niemieckim. Oględziny możliwe po uzgodnieniu terminu. Nie ponosimy odpowiedzialności za dane techniczne oraz ewentualne pomyłki.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 55 kW (74,78 KM), Rok budowy: 2026, Młyn kulowy do produkcji proszków i zakładów wydobywczych: budowa, zasada działania i dane techniczne Młyn kulowy to kluczowe urządzenie mielące szeroko stosowane w górnictwie, hutnictwie, przemyśle cementowym, chemicznym oraz do produkcji proszków. Jest zaprojektowany do rozdrabniania różnych rud oraz innych materiałów do postaci drobnego proszku, wykorzystując zderzenia i tarcie pomiędzy kulami stalowymi a materiałem wewnątrz obracającego się walca. W zakładach górniczych młyny kulowe są niezbędne do wzbogacania rud, przygotowując materiał do flotacji, separacji magnetycznej lub ługowania. W produkcji proszków zapewniają jednorodność ziaren oraz dużą powierzchnię właściwą do dalszej obróbki. Zasada działania Młyn kulowy działa na prostej, ale skutecznej zasadzie: podczas obrotu walca wokół osi poziomej, medium mielące (kule stalowe lub ceramiczne) unoszone są po wewnętrznej ścianie siłą odśrodkową i tarciem. Po osiągnięciu określonej wysokości swobodnie opadają, uderzając i mieląc znajdujący się poniżej materiał. Ruch ten, powtarzany cyklicznie, pozwala na redukcję materiału za pomocą zarówno uderzeń, jak i ścierania, do żądanej granulacji. Proces mielenia może odbywać się na sucho lub na mokro, w zależności od aplikacji. Budowa Typowy młyn kulowy składa się z następujących głównych elementów: - Część załadowcza: wyposażona w podajnik lub ślimak zapewniający równomierny dopływ materiału. - Część wysypowa: w zależności od metody wysypu – typu kratowego lub przelewowego. - Część obrotowa: walec ze stali, wyłożony wykładzinami odpornymi na ścieranie. - Układ napędowy: obejmuje silnik, przekładnię, małe koło zębate i sterowanie elektryczne. - Medium mielące: kule stalowe lub ceramiczne o różnych średnicach, zapewniające efektywne mielenie. Projekt wykładzin wewnętrznych oraz dobór średnic kul są zoptymalizowane w celu maksymalizacji wydajności mielenia przy minimalnym zużyciu energii. Dane techniczne Typowe parametry: - Wielkość nadawy: ≤25 mm - Wielkość produktu: 0,074–0,4 mm - Wydajność: 0,65–615 t/h (w zależności od modelu i twardości materiału) - Prędkość obrotowa walca: 18–38 obr./min - Moc: 18,5–4500 kW - Materiał wyłożenia: stal manganowa, guma lub stal stopowa - Załadunek kulek: 30–45% objętości walca Tryby pracy: - Mielenie na sucho: do materiałów wymagających braku kontaktu z wilgocią, np. klinkier cementowy, wapień, kwarc. - Mielenie na mokro: typowe przy przeróbce rudy, gdzie dodatek wody lub szlamu zwiększa efektywność i jednorodność produktu. Zastosowanie w zakładach górniczych Iaodeq Nf U Ejpfx Ahysr W procesach wydobywczych młyny kulowe pracują po wstępnym kruszeniu, aby dodatkowo zmniejszyć uziarnienie rudy i uwolnić cenne minerały. Zwykle są zintegrowane z układami klasyfikacji, hydrocyklonami i flotacją. Rozdrobniony produkt jest segregowany pod względem granulacji, a nadziarno zawracane do młyna. Układ zamknięty zapewnia stałą jakość i efektywność energetyczną procesu. Typowe zastosowania: - Mielenie rud złota, miedzi, żelaza, cynku - Obróbka klinkieru cementowego i żużlu - Produkcja proszków krzemianowych i ceramicznych - Przygotowanie węgla i innych minerałów do dalszych procesów Podsumowanie Młyn kulowy to nieodzowne urządzenie w produkcji proszków oraz w zakładach przeróbki rud. Jego zdolność do rozdrabniania materiałów do jednorodnej, drobnej frakcji czyni go ważnym ogniwem w dalszych procesach, takich jak flotacja, spiekanie czy reakcje chemiczne.

Stan: nowe, Balluff BTLONLH BTL7-G110-M0200-B-S32 przetwornik przemieszczeń mikropulsacyjnych, nr seryjny wg zdjęcia, nieużywany w oryginalnym opakowaniu, 100% sprawny, zakres dostawy wg zdjęcia Iajdpei D T Eljfx Ahyjr

Stan: bardzo dobry (używany), godziny pracy: 4 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, kanały kolorów: CMYK + 2x WHITE + 2x VARNISH, liczba głowic drukujących: 8, rozdzielczość (maks.): 6 001 200 DPI (punkty na cal), szerokość papieru (maks.): 2 500 mm, Drukarka cyfrowa zapewnia najwyższą jakość druku dzięki systemowi utwardzania LED UV oraz ośmiu głowicom drukującym Ricoh 6-tej generacji o konfiguracji CMYK +2x WHITE + 2x VARNISH. Maszyna pozwala na drukowanie o prędkości 30 m2/godz na przedmiotach t.j.: → ceramika → płyty PCV → tektura falista czy plastik. Maksymalna szerokość druku na przedmiocie wynosi 2500 mm. Iajdpomrqy Uefx Ahyer Na wyposażeniu plotera znajduje się oprogramowanie RIP ONYX Software, serwomotor Panasonic oraz silnik liniowy TAIWAN HIWIN. Dane techniczne drukarki wielkoformatowej: Producent: Linyi Win-Win Machinery Co., Ltd. Model: YC2500HR Rok produkcji: 2019 - rodzaj nośnika: PCV, płyty metalowe, szkło, drewniane deski, akryl, ceramika, tapeta, tektura falista, plastik - oprogramowanie RIP: ONYX Software - głowice drukujące: Ricoh 6-tej generacji - ilość głowic drukujących: 8 - konfiguracja głowic: CMYK +2x WHITE + 2x VARNISH - maksymalna szerokość druku: 2500 mm - rozdzielczość drukowania: 300*900 dpi, 600*600 dpi, 600*900 dpi, 600*1200 dpi - prędkość drukowania: 30 m2/godz - rodzaj tuszu: tusz UV - system utwardzania: LED UV - format zapisu: TIFF, JPEG, Postscript, EPS, PDF - napęd w osi X: silnik liniowy TAIWAN HIWIN - serwomotor: PANASONIC - prowadnica drukarki YC2500HR: JANPAN THK - enkoder: Metal Renishaw UK - interfejs USB: 2.0/3.0 - napięcie wejścia: pojedyncza faza: 220V ± 10% (50/60 Hz, AC)

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2016, CTP bezprocesowe naświetlono 105 427 płyt Iaedpfxjy Alh Se Ahyor format B2

Rok budowy: 2024, stan: nowe, oris - wytłaczarka MINI ESE 20/25 D Dane techniczne Średnica śruby [mm] 20 Ijdpshx Elfefx Ahyear Długość śruby [L/D] 25 Prędkość obrotowa śruby [min-1] 20-200 min -1 Ciśnienie osiowe śruby [bar] 300 Obciążenie ciągłe 350 maks. Napęd Napęd trójfazowy z przemiennikiem częstotliwości Moc napędu [kW] maks. 2,5 Przekładnia redukcyjna z wbudowanym łożyskiem osiowym Masa [kg] ok. 160 Wymiary [Lx Wx H] [mm] ok. 1050 x 600x 1590 *) Wartości przyłączy elektrycznych 3 / N / PE Napięcie zasilania [V] 400 przy 50 Hz Napięcie sterujące [V] 230 Opaski grzewcze elektrooporowe z regulacją temperatury w wykonaniu miki. Max. temperatura przetwarzania [°C] 300 Szafa rozdzielcza i panel sterowania Instalacja elektryczna wytłaczarki znajduje się w podstawie maszyny. Podstawa zawiera wszystkie niezbędne urządzenia przełączające, sterujące i wyświetlające. Strefa zasilania jest chłodzona wodą, przyłącze wody zapewnia klient, agregat do chłodzenia wody nie jest objęty ofertą. Narzędzia do wytłaczania nie są częścią oferty

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, godziny pracy: 20 331 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, siła nacisku: 100 t, szerokość otworu napełniającego: 970 mm, długość otworu zasypowego: 1 800 mm, długość beli: 1 200 mm, szerokość beli: 1 100 mm, wysokość beli: 750 mm, waga beli: 750 kg, masa całkowita: 33 000 kg, Dzień dobry, Oferujemy Państwu używaną, kompletną linię do belowania, składającą się z prasy belującej producenta HSM, typ VK 8818 R-FU, wraz z techniką transportową i stacjami naciągu drutu. Poniższe dane techniczne pochodzą z instrukcji obsługi i prospektów producenta. Za ich poprawność i kompletność nie ponosimy odpowiedzialności. Dane techniczne prasy: Producent: HSM GmbH + Co. KG, Niemcy Typ: VK 8818 R-FU Rok produkcji: 2015 Przepracowane godziny: 20 331 mh (stan na wrzesień 2025) Liczba sprasowanych bel: 29 020 (stan na wrzesień 2025) Siła zgniotu głównego: 1000 kN Specyficzna siła zgniotu: 120 N/cm² Siła zgniotu docisku ostrza tnącego: 121 kN Wymiary komory załadowczej: 970 x 1 800 mm Teoretyczny czas cyklu na biegu jałowym: 8,3 sekundy Teoretyczna wydajność: 643 m³/godz. Wymiary beli: 1 100 x 750 mm, długość regulowana 600 – 2 000 mm Moc napędu: 2 x 45 kW, regulacja częstotliwościowa Moc przyłączeniowa: 110 kW Pobór prądu całkowity: 213 A Zabezpieczenie: 250 A zwłoczne Wiązanie: 5-krotne, poziome, w pełni automatyczne Wydajności przy gęstości nasypowej: 20 kg/m³: 12,86 t/h 50 kg/m³: 32,15 t/h Waga beli przy długości ok. 1,2 m: 650 – 750 kg/bela (zależnie od materiału) Objętość zbiornika na olej hydrauliczny: 2000 l, HVI 46 Sterowanie PLC: Siemens S7-300 Panel operatorski: Siemens TP 700 Wymiary prasy po montażu: 12 130 x 4 800 x 3 270 mm (D x S x W) Wymiary ustawienia prasy z układem transportowym: 35 000 x 8 480 x 7 745 mm (D x S x W) Masa prasy: ok. 33 t (prasa główna ok. 12 t, kanał prasujący z chwytakiem beli ok. 10 t) Dodatkowe wyposażenie specjalne: - Główny napęd z regulacją częstotliwościową 2 x 45 kW, do 40% oszczędności energii w porównaniu do standardowego napędu przy tej samej wydajności - Ręczne włączanie/wyłączanie liczby wiązań drutem dla materiałów nieekspansywnych celem oszczędności drutu - Docisk tnący 121 kN - Czujniki monitorujące drut, automatyczne wyłączenie przy zerwaniu lub końcu drutu - Zsuwnia bel - Sygnał optyczny na szafie sterowniczej Stan prasy: Cały system (prasa belująca i system transportowy) jest w dobrym, natychmiast gotowym do użycia stanie, regularnie czyszczony, smarowany i serwisowany zgodnie z zaleceniami producenta. Dane techniczne przenośnika łańcuchowego: Producent: Stadler Anlagenbau GmbH Typ: Przenośnik łańcuchowy KF 1800 Rok produkcji: 2015 Prędkość taśmy: 0,36 m/s Długość taśmy załadowczej: 7 000 mm Długość taśmy podnoszącej: 14 500 mm Długość łuku łabędziego: 1 550 mm Nachylenie: 30° Szerokość nominalna: 1 800 mm Szerokość użytkowa: 1 638 mm Wysokość całkowita przenośnika: 7 745 mm Wymiary wykopu pod przenośnik: 11 200 x 3 000 x 1 250 (D x S x W) Zakres dostawy: - Prasa belująca HSM VK 8818 R-FU - Platforma serwisowa - Zsuwnia bel - Stacje prowadzenia drutu - Wózki na szpule drutu (bez szpul) - Przenośnik łańcuchowy Stadler KF 1800 - Poprzeczny przenośnik taśmowy ślizgowy Iaedpfxsyz Af Ee Ahyor - Pokrywa wykopu od taśmy załadowczej do wykopu - Druga szafa sterownicza do obsługi prasy przy przenośniku - Dokumentacja maszyny w języku angielskim Termin dostawy: Cała linia jest już zdemontowana, zmagazynowana i gotowa do załadunku w krótkim terminie po otrzymaniu płatności. Chętnie odpowiemy na dalsze pytania i zapraszamy do zapoznania się także z pozostałymi naszymi ofertami pras. Z poważaniem, Zespół Serwisowy Mertens & Frowein GmbH

Stan: niesprawdzony (używany), Asortyment – zaciski pneumatyczne, cylindry Tünkers, DE-STA-CO itp. Około 50 sztuk z bogatym wyposażeniem dodatkowym i częściami zamiennymi Ijdsy Akq Eepfx Ahyear ----- Stan artykułu: Towar pochodzi z likwidacji magazynu części zamiennych. Nie był sprawdzany przez nas. Numer wewnętrzny: 484

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Ta prasa do gorącej wulkanizacji, model: Typ: CBP-400-2000-1500, jest licytowana online w naszej aukcji przemysłowej / aukcji maszynowej w związku z likwidacją zakładu ContiTech Transportsysteme. Iodjyz R T Rspfx Ahyear To oraz wiele innych urządzeń znajdą Państwo na naszej platformie.

Stan: używany, pojemność zbiornika: 8 750 l, OGÓLNE Konstrukcja: prostokątna Uwagi: Po 2 płyty chłodzące wewnątrz zbiorników; 1 właz rewizyjny ok. 300 x 400 mm w przedniej dennicy; Nogi wyposażone w luźne, regulowane na wysokość śruby kalotowe (może brakować kompletu śrub przy wszystkich nogach; kaloty nie zostały uwzględnione w całkowitej wysokości — przy ich użyciu wysokość się odpowiednio zwiększy); Nogi ustawione są lekko przesunięte względem siebie Całkowita szerokość: 1.620 mm Całkowita wysokość: 2.700 mm Całkowita długość: 2.950 mm Ogrzewanie/chłodzenie: obecne Lokalizacja: Brema Tabliczka znamionowa: Pojemność: 8.750 litrów Materiał mający kontakt z produktem: V2A 1.4301 (AISI304) Stan: używany Ostatnie zastosowanie: magazynowanie wina ZBIORNIK Sposób ustawienia: na nogach Iaedoycktropfx Ahyjr Liczba nóg: 4 sztuki PŁASZCZ OGRZEWCZO-CHŁODZĄCY Chłodzenie wewnętrzne: płyta chłodząca WYPOSAŻENIE Wylot: DN40 DIN 11851 WŁAŚCIWOŚCI MATERIAŁU Materiał układu chłodzenia/ogrzewania: stal nierdzewna Materiał nóg: stal nierdzewna