Używane Młyn Do Mielenia Proszku na sprzedaż (7 864)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, moc: 300 kW (407,89 KM), Młyn kulowy do górnictwa i produkcji drobnych proszków: Młyn kulowy to podstawowe urządzenie do mielenia szeroko stosowane w górnictwie, hutnictwie, przemyśle cementowym i chemicznym. Został zaprojektowany do rozdrabniania rud oraz innych materiałów na drobny proszek przez uderzenia i ścieranie pomiędzy stalowymi kulami a mielonym surowcem wewnątrz obracającego się cylindrycznego bębna. W zakładach górniczych młyny kulowe są niezbędne do wzbogacania rud, natomiast w przemyśle proszkowym zapewniają jednorodną granulację i wysoką powierzchnię właściwą materiału do dalszej obróbki. Zasada działania Młyn kulowy pracuje na zasadzie uderzeń i tarcia. Kiedy cylindryczny bęben obraca się wokół swojej osi poziomej, medium mielące – najczęściej stalowe lub ceramiczne kule – zostaje unoszone wzdłuż ściany wewnętrznej dzięki sile odśrodkowej i tarciu. Po osiągnięciu określonej wysokości kule swobodnie opadają, uderzając i miażdżąc znajdujący się poniżej materiał. Powtarzający się ruch rozdrabnia surowiec na drobne cząstki. Proces może być realizowany na sucho lub na mokro, w zależności od zastosowania. Budowa Standardowy młyn kulowy składa się z kilku podstawowych elementów: - Część podająca: Zapewnia równomierny dopływ materiału przez podajnik lub przenośnik ślimakowy. - Część rozładunkowa: Może być typu kratowego (grate) lub przelewowego (overflow), w zależności od metody wydobywania produktu. - Część obrotowa: Cylindryczny bęben wykonany z blachy stalowej, wyłożony wykładzinami odpornymi na ścieranie. Nedpfjq Ngafex Aiyswn - Układ napędowy: Obejmuje silnik, reduktor, przekładnię oraz układ sterowania elektrycznego. - Medium mielące: Stalowe lub ceramiczne kule o różnych średnicach, zapewniające efektywne mielenie. Projekt wnętrza młyna oraz dobór wielkości kul jest zoptymalizowany pod kątem maksymalnej wydajności mielenia i minimalizacji zużycia energii. Dane techniczne / Typowe parametry: - Ziarno wsadowe: ≤25 mm - Ziarno produktu: 0,074–0,4 mm - Wydajność: 0,65–615 t/h (w zależności od modelu i twardości materiału) - Prędkość obrotowa bębna: 18–38 obr./min - Moc silnika: 18,5–4500 kW - Materiał wykładziny: Stal manganowa, guma lub stal stopowa - Załadunek kul: 30–45% objętości bębna Tryby pracy: - Mielenie na sucho: Stosowane do materiałów, które muszą pozostać suche, np. klinkier cementowy, wapień, kwarc. - Mielenie na mokro: Powszechne przy wzbogacaniu rud, gdzie woda lub zawiesina (szlam) zwiększa efektywność mielenia i jednorodność produktu. Zastosowanie w górnictwie i produkcji proszków W zakładach górniczych młyny kulowe są używane po wstępnym kruszeniu do dalszego rozdrobnienia rudy i uwolnienia wartościowych minerałów. Stanowią integralną część układów mieląco-rozdrabniających razem z klasyfikatorami, hydrocyklonami i flotacją. Produkt mielony jest klasyfikowany według wielkości, a nadziarno jest przekazywane z powrotem do młyna. Ten układ zamknięty gwarantuje stabilną granulację produktu i efektywne wykorzystanie energii. W produkcji drobnych proszków młyny kulowe wykorzystuje się do wytwarzania m.in. materiałów krzemianowych, proszków ceramicznych, materiałów ogniotrwałych czy surowców chemicznych. Jednorodna granulacja uzyskana w młynie kulowym poprawia jakość produktów i ich właściwości w dalszych procesach. Podsumowanie Młyn kulowy to niezastąpione urządzenie zarówno w górnictwie, jak i przy produkcji drobnych proszków. Jego zdolność do rozdrabniania materiału na drobne, jednorodne cząstki czyni go kluczowym przy wzbogacaniu rud i produkcji przem

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2015, godziny pracy: 30 h, masa całkowita: 2 450 kg, całkowita wysokość: 2 400 mm, całkowita długość: 2 000 mm, całkowita szerokość: 1 700 mm, Maszyna składa się z dwóch części: gruboziarnistego młyna i drobnoziarnistego młyna. Służy do rozdrabniania płyt głównych urządzeń elektronicznych, odpadów kablowych i odpadów z tworzyw sztucznych do wielkości 20x20 mm, przy czym drobnoziarnisty młyn rozdrabnia je do rozmiaru 5x5 mm. Nwjdpjzrvq Hjfx Aiyen Zespół mielący jest utrzymywany w pozycji przez cylinder hydrauliczny; jego otwieranie jest konieczne tylko podczas konserwacji. Rozdrabnianie odbywa się pomiędzy nieruchomymi i obrotowymi nożami, przy czym odległość między nimi jest regulowana. Silnik: asynchroniczny.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 55 kW (74,78 KM), Rok budowy: 2026, Młyn kulowy do produkcji proszków i zakładów wydobywczych: budowa, zasada działania i dane techniczne Młyn kulowy to kluczowe urządzenie mielące szeroko stosowane w górnictwie, hutnictwie, przemyśle cementowym, chemicznym oraz do produkcji proszków. Jest zaprojektowany do rozdrabniania różnych rud oraz innych materiałów do postaci drobnego proszku, wykorzystując zderzenia i tarcie pomiędzy kulami stalowymi a materiałem wewnątrz obracającego się walca. W zakładach górniczych młyny kulowe są niezbędne do wzbogacania rud, przygotowując materiał do flotacji, separacji magnetycznej lub ługowania. W produkcji proszków zapewniają jednorodność ziaren oraz dużą powierzchnię właściwą do dalszej obróbki. Zasada działania Nedpsq Nf U Eefx Aiyewn Młyn kulowy działa na prostej, ale skutecznej zasadzie: podczas obrotu walca wokół osi poziomej, medium mielące (kule stalowe lub ceramiczne) unoszone są po wewnętrznej ścianie siłą odśrodkową i tarciem. Po osiągnięciu określonej wysokości swobodnie opadają, uderzając i mieląc znajdujący się poniżej materiał. Ruch ten, powtarzany cyklicznie, pozwala na redukcję materiału za pomocą zarówno uderzeń, jak i ścierania, do żądanej granulacji. Proces mielenia może odbywać się na sucho lub na mokro, w zależności od aplikacji. Budowa Typowy młyn kulowy składa się z następujących głównych elementów: - Część załadowcza: wyposażona w podajnik lub ślimak zapewniający równomierny dopływ materiału. - Część wysypowa: w zależności od metody wysypu – typu kratowego lub przelewowego. - Część obrotowa: walec ze stali, wyłożony wykładzinami odpornymi na ścieranie. - Układ napędowy: obejmuje silnik, przekładnię, małe koło zębate i sterowanie elektryczne. - Medium mielące: kule stalowe lub ceramiczne o różnych średnicach, zapewniające efektywne mielenie. Projekt wykładzin wewnętrznych oraz dobór średnic kul są zoptymalizowane w celu maksymalizacji wydajności mielenia przy minimalnym zużyciu energii. Dane techniczne Typowe parametry: - Wielkość nadawy: ≤25 mm - Wielkość produktu: 0,074–0,4 mm - Wydajność: 0,65–615 t/h (w zależności od modelu i twardości materiału) - Prędkość obrotowa walca: 18–38 obr./min - Moc: 18,5–4500 kW - Materiał wyłożenia: stal manganowa, guma lub stal stopowa - Załadunek kulek: 30–45% objętości walca Tryby pracy: - Mielenie na sucho: do materiałów wymagających braku kontaktu z wilgocią, np. klinkier cementowy, wapień, kwarc. - Mielenie na mokro: typowe przy przeróbce rudy, gdzie dodatek wody lub szlamu zwiększa efektywność i jednorodność produktu. Zastosowanie w zakładach górniczych W procesach wydobywczych młyny kulowe pracują po wstępnym kruszeniu, aby dodatkowo zmniejszyć uziarnienie rudy i uwolnić cenne minerały. Zwykle są zintegrowane z układami klasyfikacji, hydrocyklonami i flotacją. Rozdrobniony produkt jest segregowany pod względem granulacji, a nadziarno zawracane do młyna. Układ zamknięty zapewnia stałą jakość i efektywność energetyczną procesu. Typowe zastosowania: - Mielenie rud złota, miedzi, żelaza, cynku - Obróbka klinkieru cementowego i żużlu - Produkcja proszków krzemianowych i ceramicznych - Przygotowanie węgla i innych minerałów do dalszych procesów Podsumowanie Młyn kulowy to nieodzowne urządzenie w produkcji proszków oraz w zakładach przeróbki rud. Jego zdolność do rozdrabniania materiałów do jednorodnej, drobnej frakcji czyni go ważnym ogniwem w dalszych procesach, takich jak flotacja, spiekanie czy reakcje chemiczne.

Stan: używany, BÜHLER Laboratoriumowa mieszarka / mokry młynek BÜHLER FPML2 Premium Uniwersalna laboratoryjna mieszarka do rozwoju procesów i optymalizacji produktów Na sprzedaż używana laboratoryjna mieszarka firmy Bühler AG, Szwajcaria. PML 2 to modułowa laboratoryjna mieszarka przeznaczona do badań, rozwoju i optymalizacji procesów mielenia na mokro i dyspersji. Nadaje się do produktów o niskiej i średniej lepkości, a także do opracowywania i skalowania przemysłowych procesów produkcyjnych. Dane techniczne Producent: Bühler AG Typ: FPML2 Premium Model: PML 2 Numer maszyny: 10425639 Rok produkcji: 2007 Przyłącze sieciowe: 400 V Częstotliwość: 50 Hz Przyłącze: 3+N+PE Prąd znamionowy: 16 A Aktywna objętość komory mielenia: 0,2 – 1,2 dm³ Objętość zbiornika cieczy uszczelniającej: 2,4 dm³ Ciśnienie cieczy uszczelniającej: maks. 7 bar Moc silnika: 2,2 kW Prędkość obrotowa silnika: 3000 obr./min Prędkość obrotowa wirnika: 500 – 4500 obr./min Wymiary maszyny: Szerokość: 617 mm Głębokość: 458 mm Wysokość: 862 mm Przyłącze wody chłodzącej: G 1/2" Wylot wody chłodzącej: G 1/2" Przyłącze gazu pod ciśnieniem: G 1/4" Waga maszyny: ok. 150 kg Waga pompy perystaltycznej: ok. 30 kg Waga pompy zębatej: ok. 25 kg Waga laboratoryjnej pompy perystaltycznej: ok. 8 kg Waga zbiornika nakładanego: ok. 5 kg Waga wanny: ok. 1,5 kg Obszary zastosowań Automotive OEM i lakiery do napraw Lakiery antykorozyjne Lakiery przemysłowe Materiały do wyświetlaczy i elektroniki Technologie filtrów kolorystycznych Pasty metalowe Pasty ceramiczne Pasty szklane Tusz do drukarek atramentowych Farby do druku płaskiego Tonery do druku płaskiego Njdozhkcpspfx Aiyewn Agrochemikalia Koncentraty pigmentów Dyspersje TiO₂ Kleje i uszczelniacze Wyposażenie Modułowa laboratoryjna mieszarka Zintegrowana komora mielenia Przyłącza chłodzenia Jednostka sterująca Wykonanie przemysłowe Akcesoria zgodnie z zakresem dostawy i zdjęciami Stan Używany Stan wizualny zgodnie ze zdjęciami Widoczne ślady użytkowania związane z wiekiem i użytkowaniem Zakres dostawy jak na zdjęciach Zakres dostawy 1x Bühler FPML2 Premium 1x Laboratoryjna mieszarka PML 2 Dostępne akcesoria zgodnie ze zdjęciami Ważna uwaga: Nie przeprowadzono pełnej technicznej kontroli funkcjonalności. Sprzedaż zgodnie ze stanem i zakresem dostawy jak na zdjęciach. Stół lub inne przedmioty, które nie są wyraźnie wymienione na zdjęciach, nie są częścią oferty sprzedaży. Możliwa wysyłka lub transport spedycyjny. Zmiany i błędy w danych technicznych są zastrzeżone. W przypadku dodatkowych pytań prosimy o kontakt telefoniczny.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Młyn do mielenia klinkieru cementowego to specjalistyczne urządzenie służące do przemiału twardych, zestalonych grudek klinkieru na drobny proszek, którym jest cement. Obecnie większość cementu jest mielona w młynach kulowych oraz młynach walcowych pionowych, które są bardziej wydajne od tradycyjnych młynów kulowych. Kluczowe cechy i informacje dotyczące młynów do mielenia klinkieru cementowego: 1. Surowce: - Głównym surowcem do produkcji cementu jest klinkier, powstający w wyniku spiekania wapienia oraz gliny. W trakcie mielenia mogą być dodawane dodatki, takie jak gips, popiół lotny czy żużel, by osiągnąć pożądane właściwości produktu. 2. Proces mielenia: - Klinkier i ewentualne dodatki są drobno mielone w młynie, co jest kluczowym etapem wytwarzania cementu, mającym istotny wpływ na końcową jakość produktu. Nwsdpfeq Nfbhsx Aiyen 3. Typy młynów: - Młyny kulowe: Tradycyjne młyny kulowe są powszechnie wykorzystywane do mielenia klinkieru. Działają poprzez obracanie cylindra z kulami stalowymi, które miażdżą i rozdrabniają materiał. - Młyny walcowe pionowe (VRM): Technologia młynów walcowych pionowych zyskuje na popularności w mieleniu klinkieru — stosują one obracającą się stół z walcami, które rozgniatają i rozdrabniają klinkier. Młyny te cechują się większą efektywnością energetyczną i zajmują mniej miejsca niż młyny kulowe. 4. Dodatek gipsu: - Gips często dodawany jest w trakcie mielenia w celu regulacji czasu wiązania cementu, zapobiegając zbyt szybkiemu wiązaniu i umożliwiając uzyskanie plastycznej i pompowalnej masy cementowej. 5. Kontrola jakości: - W trakcie mielenia stosuje się systemy kontroli jakości, monitorujące m.in. stopień rozdrobnienia produktu, skład chemiczny oraz inne właściwości, aby finalny produkt spełniał wymagane normy i specyfikacje. 6. Chłodzenie klinkieru: - Przed mieleniem klinkier jest produkowany w piecu przez wypalanie surowców, następnie schładzany przed wprowadzeniem do młyna, aby zapobiec nadmiernemu wzrostowi temperatury podczas mielenia. 7. Odpylanie i ekologia: - W celu ograniczania emisji pyłów i zanieczyszczeń zastosowanie znajdują odpylacze i instalacje ochrony powietrza, co pozwala spełnić wymogi bezpieczeństwa oraz ochrony środowiska. 8. Pakowanie i składowanie: - Po zmieleniu cement jest zwykle magazynowany w silosach, a następnie pakowany w worki lub wysyłany luzem do odbiorców końcowych czy na budowy. Młyny do mielenia klinkieru cementowego odgrywają kluczową rolę w procesie produkcji cementu. Postęp technologiczny pozwala na stałą poprawę efektywności oraz zrównoważenia środowiskowego samego procesu mielenia. Dane techniczne Oferujemy różne opcje spełniające indywidualne wymagania – zapraszamy do kontaktu z naszym zespołem w celu uzyskania szczegółowych informacji.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Ceramiczny młyn kulowy, zwany również młynem wsadowym, służy do precyzyjnego mielenia surowców takich jak skaleń, kwarc, glina oraz rudy. Ceramiczny młyn kulowy jest wykorzystywany głównie do mieszania materiałów, mielenia, uzyskiwania jednolitej drobności produktu oraz oszczędności energii. Może pracować zarówno w trybie suchym, jak i mokrym. W zależności od potrzeb produkcji istnieje możliwość zastosowania różnych typów wykładzin wewnętrznych. Drobność zmielonego materiału jest kontrolowana przez czas mielenia. Zasada działania ceramicznego młyna kulowego: Podczas pracy młyna kule stalowe wewnątrz bębna unoszą się wraz z bębnem na określoną wysokość, po czym opadają wraz z materiałem, powodując skuteczne mielenie. Działanie młyna ceramicznego typu wsadowego polega na tym, że proces mielenia odbywa się cyklicznie wewnątrz cylindra. Podczas obrotu cylindra materiał wraz z kulami wznosi się, a następnie opada pod wpływem siły grawitacji. Na kule działają dwie siły – jedna styczna, a druga przeciwległa do średnicy kul, powstająca podczas zsuwania się kul. Wynikające z tego momenty sił powodują powstawanie zróżnicowanego tarcia, a kule poruszają się po osi cylindra i opadają, generując silną siłę uderzeniową, która skutecznie rozdrabnia wsad. Proces mielenia w młynie ceramicznym zachodzi w wyniku połączonego oddziaływania siły ścinania, uderzenia i zgniatania. Ceramiczny młyn kulowy, przeznaczony do pracy przerywanej (intermittentnej), w układzie mokrym, służy do precyzyjnego mielenia i mieszania materiałów takich jak skaleń, kwarc czy surowce ceramiczne. Odpady i szlam mogą być odprowadzane przez sito o oczkach do 1000 mikronów. Dla uzyskania najwyższej efektywności oraz korzyści ekonomicznych wsad musi być wstępnie rozdrobniony do odpowiedniej granulacji. Młyn cementowy to kluczowe urządzenie w procesie mielenia klinkieru cementowego po jego wstępnym rozdrobnieniu. Najczęściej wykorzystywany jest w przemyśle wyrobów cementowo-krzemianowych. Po latach rozwoju oferujemy szereg młynów cementowych o różnych parametrach, odpowiadających zróżnicowanym potrzebom klientów. Nwsdpfx Aijvzx Aujysn Cechy młyna cementowego: Nasz zakład stosuje odpowiednie układy napędowe (napęd krawędziowy oraz centralny) w zależności od specyfikacji. Cylinder wyposażony jest w nowoczesne, stopniowane wykładziny zwiększające powierzchnię mielenia, które są łatwe w konserwacji i wymianie. Nowo zaprojektowana komorowa struktura młyna posiada elastyczne oraz stałe łopatki podnoszące, również szybko instalowane i naprawiane. Dane techniczne: Dostępne są różne modele i opcje w zależności od wymagań – prosimy o kontakt w celu uzyskania szczegółowych informacji.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Regulacja kromki 3-25mm Zasilanie jednofazowe 230V Nóż krążkowo-tarczowy Nsdo Af Irbspfx Aiyewn System smarowania oleju, zapobiegające przywieranie pieczywa Posiadamy 2 sztuki

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Młyn cementowy i młyn do mielenia ultradrobnego 🏗️ Wprowadzenie do młyna cementowego i młyna do mielenia ultradrobnego W świecie budownictwa i przetwórstwa materiałów uzyskanie odpowiedniego rozmiaru cząstek jest niezbędne. Przedstawiamy młyn cementowy i młyn do mielenia ultradrobnego — dwie kluczowe maszyny zaprojektowane w celu zapewnienia doskonałej wydajności mielenia w produkcji cementu i materiałów ultradrobnych. Przyjrzyjmy się bliżej ich funkcjom i zastosowaniom! 💼 🔥 Czym jest młyn cementowy? Młyn cementowy to kluczowy element wyposażenia w produkcji cementu. Mieli klinkier, gips i inne dodatki w celu wytworzenia drobnego proszku cementowego. Ta maszyna zapewnia optymalną wielkość cząstek dla wysokiej jakości cementu, niezbędnego do budowy solidnych konstrukcji. 🚀 🔧 Czym jest młyn do mielenia ultradrobnego? Młyn do mielenia ultradrobnego jest przeznaczony do produkcji niezwykle drobnych proszków z różnych surowców, takich jak minerały, chemikalia i odpady przemysłowe. Działa z wysoką wydajnością, dostarczając ultradrobne materiały do zaawansowanych zastosowań, takich jak powłoki, tworzywa sztuczne i ceramika. 🌟 💼 Główne korzyści z używania młyna cementowego i ultradrobnego młyna mielącego 1. Wysoka wydajność: Oba młyny są zaprojektowane tak, aby zapewnić maksymalną wydajność, zapewniając szybkie czasy przetwarzania i zmniejszone zużycie energii. 🌿💡 2. Doskonała wydajność mielenia: Uzyskaj spójne, wysokiej jakości wyniki z precyzyjną kontrolą nad wielkością cząstek. 🏭 3. Wszechstronność: Nadaje się do szerokiej gamy materiałów, co czyni je niezbędnymi w różnych zastosowaniach przemysłowych. 🌳 4. Trwałość i niezawodność: Zbudowane z wytrzymałych materiałów, młyny te oferują długotrwałą wydajność w wymagających środowiskach przemysłowych. 💪 📈 Zastosowania w przemyśle Nwsdpfx Aeq Nyydoiysn Zastosowania młyna cementowego: 1. Produkcja cementu: Niezbędne do produkcji wysokiej jakości cementu na potrzeby projektów budowlanych. 2. Rozwój infrastruktury: używany do tworzenia betonu na drogi, mosty i budynki. Zastosowania młyna do mielenia ultradrobnego: 1. Przetwarzanie minerałów: produkcja ultradrobnych proszków do zaawansowanych zastosowań materiałowych. 2. Produkcja chemiczna: używany do tworzenia drobnych chemikaliów do różnych procesów przemysłowych. 3. Zastosowania środowiskowe: mielenie odpadów przemysłowych w celu recyklingu i ponownego wykorzystania. ♻️ 🌟 Wnioski Niezależnie od tego, czy zajmujesz się budownictwem, przetwarzaniem materiałów czy zaawansowaną produkcją, młyn cementowy i młyn do mielenia ultradrobnego to niezbędne narzędzia. Ich wydajność, wszechstronność i doskonała wydajność sprawiają, że są cennym dodatkiem do każdej linii produkcyjnej. Skontaktuj się z nami już dziś, aby dowiedzieć się więcej o tych innowacyjnych maszynach i o tym, jak mogą zrewolucjonizować Twoje operacje! 📞

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Bardzo drobny młyn kulowy to rodzaj maszyny do mielenia, która służy do rozdrabniania materiałów na bardzo drobne cząstki. Ten typ młyna kulowego ma pewne charakterystyczne cechy, które sprawiają, że jest on szczególnie odpowiedni do przetwarzania nawet najtwardszych materiałów przy niskim zanieczyszczeniu i minimalnym zużyciu. Jest on powszechnie stosowany w różnych gałęziach przemysłu, w tym w przemyśle farmaceutycznym, mineralnym, pigmentów i chemicznym, do produkcji mikroproszku lub nanocząstek. Oto kilka kluczowych cech i rozważań dotyczących superdrobnego młyna kulowego do mikroproszku: 1. Wysoka wydajność mielenia: Młyny kulowe Superfine są zaprojektowane tak, aby osiągnąć wysoką wydajność mielenia poprzez wykorzystanie mediów mielących o stosunkowo niewielkich rozmiarach, co prowadzi do dużej powierzchni do mielenia. 2. Precyzyjne sterowanie: Młyny te są często wyposażone w zaawansowane systemy sterowania do regulacji parametrów, takich jak prędkość obrotowa, temperatura i czas mielenia, umożliwiając precyzyjną kontrolę nad rozkładem wielkości cząstek. 3. Specjalistyczna konstrukcja: Młyn jest zazwyczaj zaprojektowany w taki sposób, aby zminimalizować zanieczyszczenie, na przykład przy użyciu materiałów odpornych na zużycie i korozję. Niektóre młyny posiadają również systemy chłodzenia zapobiegające przegrzaniu podczas procesu mielenia. 4. Różnorodność materiałów: Młyny kulowe Superfine mogą pracować z szeroką gamą materiałów, w tym zarówno z substancjami kruchymi, jak i włóknistymi. Są one często używane do mielenia twardych materiałów, które wymagają drobnego mielenia, takich jak ceramika, minerały lub pigmenty. 5. Redukcja rozmiaru do poziomu mikro lub nano: Głównym celem superdrobnego młyna kulowego jest zmniejszenie wielkości cząstek do poziomu mikro lub nawet nano. Osiąga się to dzięki intensywnemu mieleniu, które zachodzi w młynie. 6. System klasyfikatora: Niektóre superdrobnoziarniste młyny kulowe zawierają system klasyfikatora, który pozwala na bardziej precyzyjną kontrolę rozkładu wielkości cząstek. Pozwala to na oddzielenie drobnych cząstek od grubszych podczas procesu mielenia. Nsdpfoq Nf Uwjx Aiyown 7. Praca wsadowa lub ciągła: W zależności od konkretnej konstrukcji, młyny te mogą pracować w trybie wsadowym lub ciągłym, oferując elastyczność w zależności od wymagań produkcyjnych. 8. Środki bezpieczeństwa: Młyny mogą być wyposażone w funkcje bezpieczeństwa, takie jak systemy monitorowania i kontroli zapobiegające przeciążeniu, przegrzaniu lub innym potencjalnym problemom podczas pracy. Wybierając najdrobniejszy młyn kulowy do produkcji mikroproszku, należy wziąć pod uwagę specyficzne wymagania aplikacji, charakterystykę materiałów, z którymi pracujesz oraz pożądany końcowy rozkład wielkości cząstek. Zawsze należy przestrzegać wytycznych producenta dotyczących obsługi, konserwacji i bezpieczeństwa, aby zapewnić optymalną wydajność i trwałość sprzętu.

Stan: dobry (używany), Mamy na sprzedaż 2 młyny tnące / młynki (cena dotyczy młynka nr 2). Maszyny były używane do cięcia plastiku, ale mogą być także wykorzystywane do cięcia innych tworzyw sztucznych. Obie przystosowane do chłodzenia cieczą. Dane techniczne (młynek nr 1, kwadratowa podstawa): -Wymiary: 150 x 115 cm / Wysokość: 210 cm -Średnica rotora: 36 cm -Szerokość rotora/noża: 55 cm -Liczba noży: 3 (Noże stałe ustawione ukośnie, dzięki czemu opór podczas cięcia i rozdrabniania jest znacznie mniejszy, a praca maszyny bardziej efektywna.) -Wejście: 30 x 53 cm -Silnik: 22 kW / 30 hp -Przystosowany do chłodzenia cieczą Dane techniczne ((młynek nr 2, skośna podstawa/piramida): Nsdpfeuw Skhsx Aiyswn -Wymiary: 150 x 125 cm / Wysokość: 180 cm -Średnica rotora: 25 cm -Szerokość rotora/ostrza: 52 cm -Liczba ostrzy: 3 -Silnik: 22 kW / 30 hp -Przystosowany do chłodzenia cieczą Ceny: Młynek nr.1 - 7200€ Młynek nr.2 - 5900€ Kupując oba: 11900€ TAG: młyn do plastiku, rozdrabniacz, recykling plastiku, maszyna do cięcia plastiku, przemysłowy młyn, ostrza tnące, młyn do tworzyw sztucznych, maszyna przemysłowa, chłodzony młyn, maszyna do recyklingu

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 440, całkowita długość: 650 mm, całkowita wysokość: 1 500 mm, masa całkowita: 100 kg, całkowita szerokość: 1 100 mm, długość otworu zasypowego: 650 mm, szerokość otworu napełniającego: 450 mm, model silnika: 11kW, Wyposażenie: Oznakowanie CE, MŁYNEK KRUSZARKA DO PIANKI/ GĄBKI TAPICERSKIEJ RP2 Jesteśmy pomysłodawcą, konstruktorem oraz producentem młynków, maszyn przemysłowych, rozdrabniaczy, maszyn do mielenia, mieszania oraz pieców stalowych. Dzięki wieloletniemu doświadczeniu możemy zaproponować konkurencyjne ceny oraz wysoką jakość wykonania naszych produktów. Jesteśmy w stanie wykonać maszynę pod zamówienie i konfigurację Klienta, według Jego potrzeb. Stosujemy różne silniki, od 1 do 12 kW, 3-fazowe, 400V. Prezentujemy młynek do rozdrabniania pianki lub gąbki tapicerskiej, również bardzo twardej czy z powłoką skórzaną - model RP2. Rozdrabniacz pianek poliuretanowych / tapicerskich to maszyna wykorzystywana przez tapicerów, producentów mebli tapicerowanych, a także wiele innych przedsiębiorstw, które używają sporych ilości gąbki meblowej. Urządzenie służy do rozdrabniania odpadów, dzięki czemu ścinki mogą zostać lepiej zagospodarowane. PARAMETRY TECHNICZNE MŁYNKA DO PIANKI RP2: silnik elektryczny trójfazowy 400V o mocy 11 kW wyłącznik 1:0, kabel zasilający, wtyczka 5 bolców 16A bęben mielący o średnicy 500 mm z zasypem lejowym dwa szerokie wyloty granulatu z gumo-opaskami mocującymi nóż rotacyjny jednokierunkowy sita o średnicy 28 mm umiejscowione przy wylotach wydajność pracy około 10m3/h Kruszarka umożliwia workowanie otrzymanego materiału bezpośrednio do worków lub rękawów foliowych, które mocuje się na wysypach za pomocą elastycznych, gumowych linek. Standardowo maszyna posiada dwa wyloty wysypowe. WYKONUJEMY RÓWNIEŻ: ✔️ MŁYNKI DO STYROPIANU O RÓŻNEJ WYDAJNOŚCI - KP1, KP2, KP3, KP04 ✔️ MŁYNKI DO WEŁNY MINERALNEJ ✔️ ROZDRABNIACZE DO TEKSTYLIÓW, FOLII ✔️ MIESZALNIKI Nsdpfozdra Uox Aiyewn ✔️ SILOSY ✔️ ODCIĄGI DO GRANULATU ✔️ i wiele innych

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 330, prędkość obrotowa (maks.): 2 900 obr./min, model silnika: 5,5kW, Wyposażenie: Oznakowanie CE, MŁYNEK KRUSZARKA DO STYROPIANU/ STYRODURU KP2 ⬅️ Jesteśmy pomysłodawcą, konstruktorem oraz producentem młynków, maszyn przemysłowych, rozdrabniaczy, maszyn do mielenia, mieszania oraz pieców stalowych. Dzięki wieloletniemu doświadczeniu możemy zaproponować konkurencyjne ceny oraz wysoką jakość wykonania naszych produktów. Jesteśmy w stanie wykonać maszynę pod zamówienie i konfigurację Klienta, według Jego potrzeb. Stosujemy różne silniki, od 1 do 12 kW, 3-fazowe, 400V. MŁYNEK KRUSZARKA DO STYROPIANU EPS/ STYRODURU XPS KP2 silnik elektryczny trójfazowy 400V o mocy 5,5 kW wyłącznik 1:0, kabel zasilający, wtyczka 5 bolców 16A bęben mielący o średnicy 500 mm z zasypem lejowym dwa wyloty granulatu z gumo-opaskami mocującymi nóż rotacyjny jednokierunkowy z podwójnymi ostrzami sita o średnicy 13 mm umiejscowione dookoła bębna mielącego wydajność pracy min. 4m3/ h Kruszarka umożliwia workowanie otrzymanego granulatu bezpośrednio do worków lub rękawów foliowych, które mocuje się na wysypach za pomocą elastycznych, gumowych linek. Wszystkie nasze rozdrabniacze posiadają pełną dokumentacje DTR, CE oraz profesjonalną instrukcje obsługi. WYKONUJEMY RÓWNIEŻ: ✔️ MŁYNKI DO STYROPIANU O RÓŻNEJ WYDAJNOŚCI - KP1, KP2, KP3, KP04 ✔️ MŁYNKI DO WEŁNY MINERALNEJ ✔️ MŁYNKI DO PIANKI TAPICERSKIEJ, GĄBKI ✔️ ROZDRABNIACZE DO TEKSTYLIÓW, FOLII ✔️ MIESZALNIKI ✔️ SILOSY Nwedoy Nantjpfx Aiyjn ✔️ ODCIĄGI DO GRANULATU ✔️ i wiele innych

Stan: nowe, Młyn drobnoziarnisty / młyn tarczowy udarowy Średnica tarczy szlifierskiej: 800 mm Napęd: 90 kW Nowa maszyna Szereg zastosowań: Młyny udarowe NEUE HERBOLD serii ZM to szybkoobrotowe młyny drobnoziarniste do rozdrabniania kruchych, średnio twardych lub odpornych na uderzenia materiałów i granulatów. Nsdsi E St Sjpfx Aiyswn Typowym zastosowaniem jest dokładne szlifowanie H-PVC / PE / PC / itp. Młyny udarowe NEUE HERBOLD Przetwarzać np.: - Regeneracja rur i profili z ekstruzji - Wstępnie rozdrobnione odpady paneli i obrzeży - zjeżdżalnie - Produkty amorficzne i kruche z obszarów przemysłu spożywczego, tzw Chemia i farmacja

Stan: nowe, rodzaj paliwa: elektryczny, Rok budowy: 2026, numer maszyny/pojazdu: 2700x4500, Wyposażenie: niski poziom hałasu, Główne parametry techniczne młyna kulowego Średnica bębna: 2400 mm Długość bębna: 4500 mm Moc silnika: 320 kW Maksymalny rozmiar wejściowy: 25 mm Wydajność: 35-60 t/h Waga: 72 tony Ładowanie kulek: 30 ton Oprócz tego modelu mamy również inne modele, takie jak 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000 mm i tak dalej, a także możemy zaoferować usługę klientyzacji, możemy również zapewnić kompletne rozwiązanie do szlifowania dla różnych gałęzi przemysłu, takich jak cement, kwarc, zakład wzbogacania rudy i tak dalej, zapraszamy do kontaktu z nami, aby uzyskać więcej informacji. Młyn kulowy to popularna maszyna do mielenia używana do mielenia i mieszania materiałów do wykorzystania w przetwórstwie minerałów, w tym do wydobywania rudy i produkcji krzemionki (dwutlenku krzemu). Jeśli chodzi o wydobycie rudy i mielenie krzemionki, charakterystyka rudy i wymagania dotyczące produktu końcowego będą odgrywać kluczową rolę w wyborze odpowiedniego młyna kulowego. Oto kilka uwag dotyczących stosowania młyna kulowego w górnictwie rud i mieleniu krzemionki: 1. Charakterystyka rudy: - Twardość: Twardość rudy określa typ młyna kulowego, który jest najbardziej odpowiedni. Twardsze rudy mogą wymagać bardziej wytrzymałego i odpornego na zużycie młyna kulowego. Njdpfjq Igiijx Aiyjwn - Rozkład wielkości cząstek: Początkowy rozmiar cząstek rudy wpływa na proces mielenia. Różne rudy mogą wymagać różnych podejść do osiągnięcia pożądanego rozmiaru cząstek. 2. Mielenie krzemionki: - Zawartość krzemionki: Jeśli głównym celem jest mielenie krzemionki, ważne jest, aby wziąć pod uwagę początkową zawartość krzemionki i pożądany ostateczny rozmiar cząstek. Mielenie krzemionki często wymaga szczególnej uwagi, aby zapobiec nadmiernemu zużyciu sprzętu mielącego. 3. Typ młyna kulowego: - Przelewowy a rusztowy: Rodzaj wylotu z młyna kulowego może mieć wpływ na produkt końcowy i wydajność mielenia. Młyny przelewowe są zwykle używane do większości zastosowań mielenia, podczas gdy młyny z rusztem wyładowczym są bardziej odpowiednie dla niektórych rodzajów rud. 4. Rozmiar i wydajność młyna: - Średnica i długość młyna: Rozmiar młyna kulowego powinien być dobrany w oparciu o ilość mielonego materiału i pożądaną przepustowość. - Wydajność: Upewnij się, że wybrany młyn kulowy ma wydajność pozwalającą na efektywne przetwarzanie wymaganej ilości materiału. 5. Środki mielące: - Materiał i rozmiar: Wybór mediów mielących (kulek lub walców) i ich wielkości zależy od twardości rudy i pożądanej końcowej wielkości cząstek. Różne materiały mielące mogą wpływać na czystość krzemionki podczas mielenia. 6. Wykładziny i pomoce do podnoszenia: - Wykładziny: Należy wziąć pod uwagę rodzaj wykładzin stosowanych w młynie kulowym w celu ochrony płaszcza i optymalizacji procesu mielenia. - Podnośniki: Niektóre młyny wykorzystują urządzenia wspomagające podnoszenie, aby wzmocnić proces mielenia i promować lepsze mieszanie materiału. 7. Systemy sterowania i monitorowania: - Automatyzacja: Wykorzystanie systemów sterowania do automatyzacji procesu mielenia i zapewnienia optymalnej wydajności. - Monitorowanie: Regularne monitorowanie procesu mielenia w celu dostosowania parametrów w razie potrzeby, aby zapewnić spójne i wydajne działanie. 8. Środki bezpieczeństwa: - Systemy bezpieczeństwa: Wdrożenie funkcji bezpieczeństwa w celu ochrony personelu i sprzętu podczas pracy. Należy zawsze przestrzegać zaleceń i wytycznych producenta dotyczących obsługi i konserwacji, aby zapewnić bezpieczne i wy

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Instalacja do drobnego mielenia Bagigi, wykonana na zamówienie. Wydajność przetwarzania znacznie się różni w zależności od wielkości ziarna. Linia 1 przetwarza około 4000 kg na godzinę (przekształcanie pasków po obróbce w granulaty o wielkości 5–20 mm). Pobór mocy: 50 kW. Nwedpfx Aio Aa Ddueyon Linia 2 przetwarza około 2000 kg na godzinę (przekształcanie granulatów w drobny proszek). Pobór mocy: 80 kW. Podział (szacunkowe wartości): 0,0–0,4 mm = 250 kg 0,4–0,8 mm = 500 kg 0,8–1,2 mm = 250 kg 1,2–2,8 mm = 1000 kg Należy pamiętać, że instalacja jest przeznaczona wyłącznie do przetwarzania gumy wulkanizowanej.

Rok budowy: 2006, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, HOSOKAWA ALPINE 100 AS – SPIRALNY MŁYN STRUMIENIOWY AEROPLEX Z SYSTEMEM GRAWIMETRYCZNEGO PODAWANIA K-TRON Na sprzedaż: kompletny system spiralnego młyna strumieniowego Hosokawa Alpine Aeroplex 100 AS z jednostką dozującą/podającą K-Tron. System pochodzi z produkcji farmaceutycznej i pierwotnie został dostarczony do firmy Mepha AG w Szwajcarii. Maszyna jest w bardzo dobrym stanie, czysta i dostarczana z obszerną oryginalną dokumentacją zarówno dla młyna strumieniowego Hosokawa Alpine, jak i systemu podawania K-Tron. HOSOKAWA ALPINE 100 AS Nwodpfx Aozxt Sneiyen Producent: Hosokawa Alpine AG, Niemcy Typ: Aeroplex 100 AS Numer maszyny: P2 150 959/1 Rok produkcji: 2006 Średnica komory mielenia: 100 mm Waga młyna strumieniowego: ok. 12 kg KONFIGURACJA MŁYNA STRUMIENIOWEGO Pierścień dysz: - Kąt dyszy: 50° - Liczba dysz: 4 - Średnica dyszy: 1,5 mm Inżektor: - Dysza napędowa inżektora: Ø 1,5 mm - Dysza chwytna: Ø 3,5 mm Przyłącza sprężonego powietrza: - Powietrze mielące: 10 bar(g) - Powietrze inżektora: 10 bar(g) - Dopuszczalne ciśnienie robocze: +/- 50 mbar Przyłącza: - Podawanie produktu: 2" - Powietrze mielące: 1/2" - Powietrze inżektora: 1/2" - Wylot produktu drobnego: 1 1/2" Zgodnie z oryginalną dokumentacją, maszyna jest wyposażona w białe uszczelki silikonowe dopuszczone przez FDA. SYSTEM GRAWIMETRYCZNEGO PODAWANIA / DOZOWANIA K-TRON Młyn Alpine jest połączony z systemem dozującym K-Tron, co zapewnia kontrolowane i powtarzalne podawanie produktu. System obejmuje: - Grawimetryczny podajnik K-Tron - Jednostka sterująca K-Tron KCM - K-Tron Digi-Drive - Zbiornik produktu ze stali nierdzewnej - System ważenia/pomiaru - Napęd dozujący - Wiele wymiennych ślimaków dozujących do różnych zakresów podawania - Komponenty podawania produktu ze stali nierdzewnej System ważenia K-Tron jest identyfikowany jako: Typ: SFS 24/20 (+20KG VL) w.D. Pojemność: 240 N Nr kat.: Nr seryjny: 10711664 Kraj pochodzenia: Szwajcaria ZASTOSOWANIE Hosokawa Alpine Aeroplex 100 AS to spiralny młyn strumieniowy przeznaczony do drobnego mielenia i mikronizacji. Proces mielenia odbywa się przy użyciu sprężonego powietrza, bez użycia obracających się narzędzi mielących wewnątrz komory mielenia. Typowe zastosowania obejmują: - Proszki i substancje czynne farmaceutyczne - Chemikalia - Produkcja laboratoryjna i pilotażowa - Mikronizacja - Drobne mielenie suchych proszków - Rozwój i małe partie produkcyjne DOKUMENTACJA Dołączona jest obszerna oryginalna dokumentacja. Dostępna dokumentacja obejmuje m.in.: - Oryginalną instrukcję obsługi Hosokawa Alpine 100 AS - Dane maszyny, specyficzne dla zamówienia - Rysunki techniczne - Instrukcje obsługi i konserwacji - Instrukcje czyszczenia - Informacje o częściach zamiennych - Dokumentacja obsługi podajnika K-Tron - Rysunki techniczne i dane konfiguracyjne K-Tron STAN Bardzo dobry i czysty, używany, pochodzący z produkcji farmaceutycznej. System został zdemontowany w celu czyszczenia i starannie zmontowany ponownie. Na zdjęciach widać rzeczywistą maszynę i jej aktualną konfigurację. Możliwość inspekcji i demonstracji po wcześniejszym umówieniu się w 4226 Breitenbach, Szwajcaria. Możliwa organizacja dostawy na całym świecie. Sprzedaż uzależniona od dostępności i z zastrzeżeniem błędów.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, młyn do mielenia przypraw, cukru, suszonych grzybów itp. zakres mielenia od 10 do 120 mesh wydajność od 800kg do 1200kg silnik o mocy 30kW 380V 50hz waga maszyny to 1200kg Njdpfxszu Nvhs Aiyjwn rozmiary maszyny to 5500x1170x3160

Stan: używany, Seria Compact   Nowe młyny tnące Wanner z serii C („C” oznacza „compact”, „s” oznacza „silent”, czyli zoptymalizowane pod względem hałasu) oferują praktyczne rozwiązania dla niemal wszystkich problemów związanych z recyklingiem odpady produkcyjnych i wadliwych elementów w procesie produkcyjnym.   Dzięki modułowej konstrukcji młyny tnące z serii C można łatwo dostosować do konkretnego zastosowania lub potrzeb w danym zakładzie. W zależności od sposobu podawania odpadów, sposobu usuwania zmielonego materiału oraz używanego wtryskarki, seria C firmy Wanner oferuje, dzięki szerokiemu wyborowi standardowych komponentów, optymalne rozwiązania, które można dostosować do konkretnych procesów produkcyjnych. Zoptymalizowana geometria ostrza oraz niska prędkość obrotowa wirnika gwarantują wysokiej jakości zmielony materiał o niskiej zawartości pyłu, wygłuszone kanały wlotowe oraz konstrukcja komory mielenia zoptymalizowana pod względem drgań i dźwięku przyczyniają się do obniżenia poziomu hałasu. Duży przekładni zapewnia długą żywotność młynów tnących, a także umożliwia uzyskanie bardzo kompaktowych wymiarów. Komorę mielenia można bardzo łatwo otworzyć za pomocą kilku prostych czynności, co oszczędza czas, a tym samym koszty, na przykład podczas czyszczenia w związku ze zmianą koloru lub materiału.   Zalety serii C   łatwe dostosowanie do konkretnego zastosowania dzięki modułowemu systemowi kompaktowa konstrukcja zajmuje niewiele miejsca obok wtryskarki solidna, mobilna obudowa z odlewu/stali na kółkach wytrzymały zespół silnika i przekładni zapewniający długą żywotność znacznie zmniejszony poziom hałasu dzięki wirnikowi tnącemu pod kątem oraz konstrukcji komory mielenia zoptymalizowanej pod względem drgań łatwa obsługa i czyszczenie młyn oszczędza czas i koszty poprawione zachowanie podczas pobierania dużych i nieporęcznych odpadów oraz zmielonych elementów dzięki optymalnej geometrii wirnika komora mielenia z utwardzanymi wkładkami dla minimalnego zużycia w przypadku materiałów GF wysokiej jakości i niskozakurzony materiał mielony dzięki zoptymalizowanej geometrii ostrza. Obrotowa tarcza w ścianie bocznej zmniejsza tarcie, a tym samym nagrzewanie i uszkodzenie materiału mielonego. ostrza można łatwo naostrzyć bez użycia specjalnego urządzenia wygłuszone i bezpieczne kanały wlotowe   Dane techniczne   Producent: Wanner Typ: C17.26sv Otwór komory mielenia: 170 x 260 mm² Średnica wirnika: 170 mm Ostrza wirnika: 12 Ostrza stojana: 2 Przepustowość: 20-25 kg/h Otwór sita: 3-8 mm Napięcie: 400 V / 50 Hz Pojemnik na odpady: pojemność ok. 6 l Standardowo nadaje się do materiałów GF   Sterowanie: Sterowanie stycznikowe z wyłącznikiem zabezpieczającym przed przeciążeniem elektrycznie redundantne, z samo-monitorującym przekaźnikiem bezpieczeństwa zgodnie z normą EN 12012 5 m kabel przyłączeniowy   Waga: 155 kg Rok produkcji: Film produktowy   „Kompleksowa obsługa: z przyjemnością zaoferujemy Państwu odpowiednie finansowanie bankowe dla Państwa projektu.”   W naszym sklepie znajdą Państwo więcej artykułów – nowych i używanych! Nwodpfx Ajzc Nydeiyen Koszty wysyłki międzynarodowej na zapytanie!

Stan: używany, Rok budowy: 1997, Używany poziomy młyn kulowy marki Netzsch, model LME 20, wykonany ze stali nierdzewnej. Płaszczowana komora mielenia ze stali nierdzewnej o pojemności ok. 21,2 litra. Wał wyposażony w 12 tarcz mielących, napędzany paskiem przez silnik elektryczny o mocy 18,5 kW, regulowana prędkość obrotowa 700-1400 obr./min. Oddzielanie kulek mielących za pomocą sita. W zestawie zintegrowany panel sterowania oraz rozdzielnica. Nwodpfjxlb Hmox Aiysn

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 2 100 mm, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 2 000 mm, Linia do malowania proszkowego Ideal-Line | Automatyczna kabina Gema | 17 pistoletów | Obróbka chemiczna | System transportu wiszącego o długości 250 m Kompletna linia do malowania proszkowego System obróbki chemicznej w 3 etapach | Piec suszący | Automatyczna kabina do malowania proszkowego z systemem odzysku | Piec utwardzający | System transportu wiszącego Na sprzedaż: kompletna, używana linia do malowania proszkowego w dobrym stanie technicznym. Linia jest w pełni sprawna i przeznaczona do ciągłego malowania elementów stalowych i aluminiowych. Linia składa się z: • System transportu wiszącego • Sekcja do obróbki powierzchni • Piec suszący po myciu • Automatyczna kabina do malowania proszkowego • System odzysku proszku z cyklonem i filtrem • Piec utwardzający • Stanowiska załadunku i rozładunku • Szafa sterownicza i system automatyki Nwodpfx Ajz Rnu Toiyen _____ Specyfikacja techniczna • Producent: Ideal-Line, kabina i system aplikacji firmy Gema • Rok produkcji: 2012 / 2015 • Maksymalne wymiary obrabianych elementów (dł. × szer. × wys.): 2000 × 750 × 2100 mm • System aplikacji proszku: automatyczny system Gema z 17 pistoletami • Obróbka: 3-etapowa myjka do obróbki chemicznej • Źródło ciepła w piecu: bezpośredni podgrzew gazem ziemnym • Długość systemu transportu: ok. 250 m • Zasilanie: 400 V _____ Stan techniczny Linia była regularnie serwisowana i eksploatowana w trybie ciągłej produkcji do 30 września 2026 r. _____ Dodatkowe informacje • Dostępna dokumentacja techniczna • Sprzedaż w związku z zamknięciem zakładu • Możliwość inspekcji po wcześniejszym uzgodnieniu terminu • Wszystkie koszty demontażu i transportu ponosi kupujący Lokalizacja • Koszalin, Polska Cena • Cena: 369 000 EUR netto

Stan: gotowy do pracy (używany), Młyn walcowy Koller, młyn walcowy, młyn walcowy panwiowy, młyn panwiowy, mikser panwiowy, używane maszyny Nwjdpfx Aieuh Rkxsyen Model: Gebrüder Netzsch 205 ST; 251283 Wymiary: 1400 x 1300 mm Waga: 735 kg Rok: 1965 Dane elektryczne: 400 V; 50 Hz; 4/2,9 A Rozmiar kamienia: 500 x 150 mm Młyny Koller zostały zaprojektowane w celu zapewnienia doskonałej jakości mielenia we wszystkich zastosowaniach przemysłowych. Niezależnie od tego, czy chodzi o minerały, zboża czy produkty spożywcze, młyny Koller zapewniają niezawodność i trwałość. Wybierz młyny Koller, aby doświadczyć wyjątkowej wydajności i długotrwałej niezawodności!

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2024, Na sprzedaż profesjonalne urządzenie do uzdatniania i przygotowania wody UWS Heaty Profiline 100 No 2. Urządzenie mobilne, przeznaczone do zastosowań w instalacjach grzewczych, wodnych oraz serwisie HVAC. Idealne do płukania, napełniania oraz uzdatniania instalacji. Sprzęt w bardzo dobrym stanie technicznym, kompletny i gotowy do pracy. ⚙️ Dane techniczne: Nwedpfx Aiez Smqdsysn Producent: UWS Technologie GmbH Model: Heaty Profiline 100 No 2 Rok produkcji: 2024 Zasilanie: 230 V / 50–60 Hz Moc: 0,5 kW Waga: ok. 59 kg Maks. temperatura pracy: 80°C Maks. ciśnienie: 6 bar 🔧 Wyposażenie: Zintegrowany zbiornik Pompa EBARA (wysokiej jakości) Liczniki przepływu Manometry Zawory regulacyjne Mobilny wózek transportowy Dokumentacja + akcesoria (widoczne na zdjęciach) 🔍 Stan: Urządzenie używane Bardzo dobry stan techniczny Niewielkie, normalne ślady użytkowania W pełni kompletne ⚠️ Uwagi: Jeden z manometrów posiada uszkodzoną obudowę (osłonę) – widoczne na zdjęciach Stan działania tego manometru nie został sprawdzony W razie potrzeby element można łatwo wymienić 📦 Zastosowanie: instalacje grzewcze instalacje wodne serwis i czyszczenie instalacji systemy HVAC 🚚 Dostawa: Możliwa wysyłka paletowa Możliwy odbiór osobisty

Rok budowy: 2005, stan: bardzo dobry (używany), moc silnika 55 kW średnica sita 6 mm Njdpfelx Ndljx Aiyewn szerokość rotora 450 mm

Rok budowy: 2010, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Michał Michalak Sortownik grubościowy do warzyw Producent: Firma Produkcyjno Usługowo Handlowa Michał Michalak Model / Typ: Sortownik grubościowy do warzyw Numer seryjny: 021 Rok produkcji: 2010 Wymiary gabarytowe: 4100 x 2100 x 2100 mm Profesjonalny sortownik grubościowy polskiej produkcji (Michał Michalak) przeznaczony jest do precyzyjnego rozdzielania warzyw gruntowych (np. ziemniaków, cebuli, marchewki, buraków czy pietruszki) pod kątem ich średnicy i gabarytów. Maszyna znajduje szerokie zastosowanie w gospodarstwach rolnych, przetwórniach warzywnych, punktach skupu oraz zakładach konfekcjonowania żywności. Urządzenie wyposażone jest w skośny podajnik taśmowy z profilowanymi zabierakami, który równomiernie pobiera surowiec z leja zasypowego i transportuje go bezpośrednio do modułu sortującego. Następnie warzywa trafiają na układ rolek/szczelin sortujących, które rozdzielają frakcje na poszczególne taśmociągi odbiorcze. Każdy odrzut taśmowy posiada niezależny napęd elektryczny, co zapewnia płynną i bezawaryjną pracę nawet przy dużym obciążeniu. Nwsdpfxez Nrzuo Aiyen

Stan: bardzo dobry (używany), Profesjonalny granulator niemieckiej marki Dreher – model S 26/26 GFS-SPEZIAL. Urządzenie przeznaczone do rozdrabniania tworzyw sztucznych z procesów wtrysku lub wytłaczania. Solidna konstrukcja, sprawdzony silnik VEM 7,5 kW, zasilanie trójfazowe 400 V. Maszyna posiada duży lej zasypowy, wygodny dostęp serwisowy oraz szafę sterującą z przyciskiem awaryjnym. Zamontowany silnik 3-fazowy o niskich obrotach zapewnia dużą moc rozdrabniania przy stabilnej pracy. Nwsdsz Sk Dujpfx Aiyen • Moc silnika 7.5 kW • Zasilanie 400 V 50 Hz • Obroty 1500 rpm • Wydajność dopasowana do średnich i dużych wtryskarek • Niemiecka jakość wykonania • Solidna rama i konstrukcja nożowa Stan bardzo dobry, po sprawdzeniu mechaniki, gotowy do pracy.