Używane Linia Ekstruzyjna Dwuślimakowa na sprzedaż (4 884)

Rok budowy: 1999, godziny pracy: 47 973 h, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 20472666, Kompletna instalacja do mieszania i granulacji, oparta na dwuślimakowym ekstruderze współbieżnym Krupp Werner & Pfleiderer ZSK 50, wyprodukowanym w 1999 roku. Instalacja nadaje się do mieszania, przetwarzania i regranulacji tworzyw termoplastycznych. Dotychczasowy proces: recykling ABS Instalacja składa się z: Ljdpfjzn Um Eox Am Aeah Dwuślimakowego ekstrudera ZSK 50 Mc 900 o długości procesu 36L/D Moc napędu: 181 kW Prędkość obrotowa ślimaka: do 1200 obr./min wraz z pompą próżniową pierścieniową i chłodzeniem wodą wraz z urządzeniem temperującym Autotherm wraz z głowicą wytłaczającą Wieloskładnikowy system dozowania i zasilania materiałem firmy Colortronic – Graviblend (wyprodukowany w 1999 roku), dozowanie wagowe, wyposażony w 5 dozowników wagowych, wraz z transportem materiału próżniowym za pomocą pompy próżniowej Busch, typ RC 0160, zasysanie przez lance ssące. Kolejne elementy: Filtr do roztopu Ettlinger, typ ERF 200 o powierzchni filtracyjnej 1250 cm² dla przepustowości do 900 kg/h Wanna wodna, 4,0 m, wraz z wymiennikiem ciepła System odprowadzania powietrza z granulatu Granulator walcowy Scheer SGS 200-E5, wyprodukowany w 2011 roku Sito wibracyjne do klasyfikacji Ślimakowy przenośnik chłodzący Szafy sterownicze w zestawie. Obecnie instalacja jest zmontowana i może być oglądana pod napięciem do końca września.

Rok budowy: 2024, godziny pracy: 10 h, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica przenośnika ślimakowego: 145 mm, DANE TECHNICZNE Ljdpfx Aozr Hz Aom Aeah Wydajność (zależna od materiału, gęstości nasypowej i receptury): 200 – 300 kg/h Typ ekstrudera: ekstruder jednoślimakowy / ekstruder do przetwórstwa tworzyw sztucznych Średnica ślimaka: 145 mm Ogrzewanie: ogrzewanie indukcyjne Temperatura obróbki: możliwość pracy w temperaturze powyżej 300°C DANE MASZYNY Napęd Moc napędu: 45 kW Napięcie: 380 V Częstotliwość: 50 Hz Prąd nominalny: 84,2 A Prędkość obrotowa: 1480 obr./min Stopień ochrony: IP55 Klasa izolacji: F Sposób pracy: S1 – praca ciągła Poziom hałasu: 71 dB(A) Rok produkcji napędu: 2022 Możliwość połączenia gwiazda/trójkąt Odpowiednie tworzywa sztuczne: LDPE, HDPE, PP Odpowiednie materiały: materiały mielone, EPS, odpady foliowe, mielone folie i lekkie odpady z tworzyw sztucznych Podawanie materiału: odpowiednie dla materiałów o niskiej gęstości nasypowej Liczba godzin pracy: 10 h WYPOSAŻENIE Układ zgniatacza Bunkier do podawania materiału Duży filtr / przesiewacz Zoptymalizowana głowica wytłaczająca

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2010, Linia wyprodukowana w 2010 r. Pełna modernizacja została przeprowadzona w 2021r. SPECYFIKACJA LINII ZEMAN CZS. Flagowy produkt firmy ZEMAN, w pełni zautomatyzowana linia „PURLIN”, służy do produkcji otwartych kształtowników zimnogiętych takich jak C, Z i SIGMA, o różnych szerokościach i kształtach, dzięki w pełni automatycznej regulacji rolek profilujących. Jako surowiec można wykorzystać kręgi o szerokości do 750 mm i grubości blachy 1,25 mm – 3 mm w gatunku S-390 i niższym. Maszyna przystosowana jest do produkcji elementów do 15 m długości. Regulacja szerokości specjalnie hartowanych rolek profilujących odbywa się bezstopniowo, przy użyciu tylko dedykowanego oprogramowania. W pełni zintegrowane urządzenie do „latającego wykrawania” wykonuje wszelkiego rodzaju otwory montażowe a cały proces jest ciągły, co oznacza, że materiał nie zatrzymuję się aby wykonać poszczególne operacje takie jak wykrawanie otworów czy cięcie poprzeczne. Dla zachowania wydajności produkcji prędkość linii jest optymalizowana dynamicznie. Maszyna zwalnia i przyspiesza automatycznie bez ingerencji operatora. Rozwijak do kręgów blachy o dopuszczalnym obciążeniu roboczym 15 ton. Zamontowany na przejezdnym wózku daje możliwość dokładnego wycentrowania pasa materiału przed wprowadzeniem do prostownicy. Prostownica wraz z układem prostowania sierpa umożliwiająca odprostowanie materiału zapewniając wymaganą płaskość blachy oraz redukcję sierpa na pasie wsadowym. 2. Sekcja wykrawająca Sekcja zawiera 5 podwójnych, „latających” portali wykrawających, które można uzbroić w 20 małych (do 40 mm) lub 10 dużych (do 100 mm) narzędzi (stempli i matryc) do wykrawania otworów montażowych. Można także zastosować ich mix. 3. Wstępna gilotyna nacinająca Gilotyna „latająca” służąca do wykonania wstępnych otworów dla gilotyny odcinającej. Ten proces ma za zadanie zachować ciągłość materiału dzięki czemu uzyskujemy precyzyjniejszy kształt profilu. Zwłaszcza Laedjymampepfx Am Ash jego początku i końca. Jest to gilotyna adaptacyjna, która dopasowuje szerokość wykonywanego otworu do szerokości pasa blachy. 4. Karetka prowadząca/ Moduły SIGMA Karetka prowadząca służy do wycentrowania pasa blachy przed wejściem w profilarkę. Jest ona wymienna z modułem do produkcji profili w kształcie Sigmy. W przypadku potrzeby produkcji profili S+ należy wystawić stół z prowadnicą i w jego miejsce wstawić dwa moduły Sigmy. Moduły te pozycjonują się w pełni automatycznie i niezależnie lewa z prawą stroną. 6. Obrotowa gilotyna odcinająca. Obrotowa gilotyna odcinająca z nożami hakowymi służy do ostatecznego odcięcia kształtownika od pasa materiału wykorzystując otwory wykonane przez wstępną gilotynę nacinającą. Jest to gilotyna „latająca” w związku z czym blacha nie zatrzymuje się do procesu cięcia. W zależności od produkowanego profilu należy zamocować odpowiednio zorientowaną kasetę tnącą. 7. Stół odbiorczy Stół odbiorczy służy do automatycznego zrzutu wykonanych profili z transportera rolkowego. Po czym następuję ręczne ułożenie elementów w paczkę. Konstrukcja umożliwia swobodne spięcie pakietu. Stół przystosowany jest do odbioru 15 metrowych profili i umożliwia podjazd wózkiem widłowym bądź suwnicą w celu odbioru paczki kształtowników.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1992, Kompletna linia produkcyjna Omag Tronic 140/120: - sterownik Siemens S5 - podnośnik Ljdjz Ngzispfx Am Asah - opuszczacz - podajnik paletowy - kostkarka - urządzenie do nakładania folii Messersi 2011 - urządzenie myjące Schindler 2007 - 15 form - 3000 płyt produkcyjnych o wymiarach 1400/1150 - podwójna mieszalnia Skako o pojemności 2250 l + 750 l z zasobnikami, wagami do cementu, podnośnikiem kubełkowym i mieszalnikiem kolorów.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2011, godziny pracy: 45 h, Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, Linia lakiernicza do lakierowania okien ze skanerem, 25 szt wózków , robotem lakierniczym 6-osiowym z trybem samouczka oraz kabina lakiernicza z systemem odzysku lakieru poprzez chłodzenie. Ściana wyciągowa z dwoma kolektorami wyciągowymi 800x3000xgł550 Lajdpfx Ameywaqqj Ash Linia przepracowała jedynie 40h ze względu na zmianę profilu produkcji. Jest do ponownego uruchomienia i wymiany sprzętu wewnątrz. Możliwość zakupu oddzialnie karuzeli i oddzialnie robota

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linii do produkcji przetworów owocowo-warzywnych. Znaczna część parku to sprzęt nowszy — z 2011 i 2014 roku — uzupełniony starszymi, solidnymi maszynami sprawdzonymi w wieloletniej, ciągłej eksploatacji. Maszyny sprzedajemy łącznie jako kompletną linię. Wydajność linii (na przykładowym produkcie) - ok. 1200 słoików litrowych/h (~1,5 tony/h). W przeliczeniu na dobę produkcyjną ~28 800 słoików/dobę, ~36 ton/dobę (I) Co można produkować na tej linii -Kompoty (słoiki, butelki) -Dżemy i przetwory gęste -Soki (rozlew butelkowy, pasteryzacja rurowa) -Konserwy w puszkach (sterylizacja w autoklawie) -Przetwory pasteryzowane w słoikach (ogórki, warzywa, sosy) (II) Ciągu technologicznego 1. Dozowanie produktu — do wiader, słoi (dozownice x2) 2. Rozlew / napełnianie — butelki (rozlewaczka), puszki (dozownica + zamykarka) 3. Obróbka termiczna produktu — kocioł warzelniany, wyparki (zagęszczanie soku/przecieru), pasteryzator rurowy (produkt płynny przed rozlewem) 4. Zamykanie opakowań — zamykarki (butelki, słoiki), kapslownica 5. Sterylizacja / pasteryzacja gotowego opakowania — autoklaw (puszki, słoiki), pasteryzatory tunelowe (3 szt.) 6. Etykietowanie — etykieciarki do butelek, słoi i kartonów 7. Pakowanie zbiorcze — tunele grzewcze (folia termokurczliwa), podajniki (III) Zestawienie maszyn 1. Etykieciarka kartonowa 2. Tunel grzewczy (folia termokurczliwa) 3. Podajniki 4.Tunel grzewczy 5. Etykieciarka do butelek 6. Etykieciarka do słoi/butelek Laedpfx Asz Daatom Aeh 7. Tunel grzewczy x 3 8. Etykieciarka (bez panelu sterowania) 9. Pasteryzator tunelowy x2 10. Dozownica do wiader 11. Dozownica + zamykarka do puszek 12. Autoklaw Pleszew (2011) 13. Pasteryzator tunelowy 14. Dozownica 15. Kapslownica 16. Zamykarka 17. Rozlewaczka do butelek 18. Zamykarka do słoi 19. Dozownica do słoi x2 20. Pasteryzator rurowy 21. Wyparka x3 22. Kocioł warzelniany Łączna wartość: 2 380 000 zł = ~ 545 000 EUR (IV) Dlaczego warto kupić całość Kompletny ciąg technologiczny — od dozowania po pakowanie zbiorcze — bez konieczności dobierania brakujących ogniw Możliwość odbioru wraz z demontażem i transportem (do uzgodnienia) Sprzęt eksploatowany w produkcji — udokumentowana historia użytkowania Elastyczna forma sprzedaży: cała linia, wydzielone gniazda technologiczne (np. sekcja konserw z autoklawem, sekcja rozlewu butelek) lub pojedyncze maszyny Warunki Wizyta możliwa po wcześniejszym umówieniu. Transport i demontaż do uzgodnienia.

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość taśmy przenośnika: 600 mm, szerokość robocza: 600 mm, Kompletna linia do ciasta francuskiego RIJKAART / RINC 600mm | Sprawna, Przetestowana, Na sprzedaż , przemysłowa linia laminująca do automatycznej produkcji ciasta francuskiego, półfrancuskiego oraz duńskiego renomowanych holenderskich marek Machinefabriek C. Rijkaart bv / Rinc ÓD SPRZEDAŻY:Linia została zakupiona od dystrybutora i w pełni przygotowana do uruchomienia pod konkretny kontrakt produkcyjny. Z przyczyn niezależnych od nas kontrakt nie został sfinalizowany. Maszyna nie była eksploatowana w ciągłym ruchu i jest w 100% wolna od wad prawnych.STAN TECHNICZNY I SERWIS:Maszyna przeszła pełen przegląd techniczny po zakupie. Wszystkie elementy wymagające uwagi zostały wymienione na nowe – w tym nowe główne łożyska oraz część taśm transportowych.Linia została pomyślnie podłączona i przetestowana mechanicznie.Posiadam aktualne nagranie wideo z testów uruchomieniowych (udostępniam od ręki na WhatsApp) Ledpfozivw Usx Am Aeah .PARAMETRY TECHNICZNE:Szerokość robocza taśmy: 600 mm (standard Euro – idealny pod blachy piekarnicze)Wydajność szacunkowa: ok. 400 kg – 1000 kg ciasta na godzinę (w zależności od grubości pasma i produktu)Konstrukcja: Stal nierdzewna / kwasoodporna o legendarnej, pancernej mechanice Rijkaart (bardzo prosta w utrzymaniu, bez awaryjnej elektroniki PLC).W SKŁAD ZESTAWU WCHODZĄ:Automatyczny dozownik / pompa do margaryny i tłuszczu (fat pump)Potrójna stacja niezależnych wałów kalibrujących (multiroller) do precyzyjnego rozciągania ciastaOryginalna, centralna szafa elektryczno-sterownicza Rinc z czytelnym panelem synoptycznymDwupoziomowy transporter / podajnik rolkowy (rolnotok inox)Komplet taśmociągów transportowych 600 mmLOGISTYKA I ODBIÓR:Główna sekcja zasilająca znajduje się w hali produkcyjnej, pozostałe komponenty są bezpiecznie magazynowane pod szczelnym namiotem przemysłowym.Demontaż i transport po stronie kupującego. Na miejscu zapewniamy bezpłatną pomoc i załadunek wózkiem widłowym.WARUNKI HANDLOWE:Sprzedaż wyłącznie przez firmę – wystawiamy pełną fakturę VAT.Cena wywoławcza: 200 000 PLN netto

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość wewnętrzna: 3 000 mm, Na sprzedaż lakiernia proszkowa – piec gazowy 3 m Oferuję na sprzedaż lakiernię proszkową wraz z wyposażeniem do przygotowania powierzchni, suszenia oraz malowania proszkowego elementów. W skład zestawu wchodzą: piec gazowy o długości 3 m, otwarta kabina do malowania proszkowego, system transportu podwieszonego, 3 wanny do przygotowania powierzchni, suszarka wannowa, Ljdjz Uxtzopfx Am Aoah wciągnik nad wannami, stacja DEMI do demineralizacji wody. Lakiernia znajduje się na Słowacji, gdzie można ją obejrzeć po wcześniejszym ustaleniu terminu. Oferujemy możliwość pomocy w przeniesieniu wyposażenia do nowej lokalizacji. Zainteresowanych zapraszam do kontaktu w wiadomości prywatnej lub telefonicznie. piec gazowy 3 m, otwarta kabina proszkowa, transport podwieszony, 3 wanny do przygotowania powierzchni, suszarka wannowa, wciągnik nad wannami oraz stacja DEMI.

Stan: używany, Funkcjonalność: nieprzetestowany, Rok budowy: 2019, Linia Dematic jest zdemontowana i gotowa do transportu. Lasdpezxrtkjfx Am Aeh Data produkcji 2019/2020. Przepustowość techniczna: – wydajność przenośnika od antresoli do stacji indukcyjnych – 1 800 kartonów na godzinę – wydajność przenośników od sortera TTU do VAS i sortownika wysyłkowego – 1 560 kartonów na godzinę Jednostki przeładunkowe: a) kartony na przenośnikach wewnętrznych: – średnia waga 15 kg / karton, – wymiary 600 x 400 x 400 mm, – waga od 1 do 30 kg / karton b) kartony na przenośnikach wychodzących: – wymiary 800 x 400 x 340 mm – brak wieczka – wieczko nakładane na końcu przed wysyłką – waga od 1 do 25 kg / karton – średnia waga 15 kg / karton Linia wyposażona jest w dwa sortowniki TTU. Sorter TTU to kompaktowy sortownik, który doskonale sprawdza się w wąskich przestrzeniach. TTU jest w stanie sortować zarówno torebki foliowe jak i kartony. Każdy sorter składa się z 2 obszarów wlotowych i 300 miejsc zrzutu. Połączone dwa sortowniki mają 4 linie wprowadzające i 600 miejsc zrzutu. Kartony na przenośniku zostają zidentyfikowane i odpowiednio transportowane do odpowiedniej strefy na sortowniku. Wyposażenie sortowników: – 32 stacje robocze z 16 ekranami – 16 wsporników pod ekrany – 20 pistoletów RF (10 na sortownik) – 4 miejsca zrzutu palet – Serwer SCS – 2 Kartoniarki Lantech i podajniki kleju Robatech – 2 podnośniki nożycowe Altek 700kg, które znajdują się po zewnętrznej stronie każdego sortownika. Wejście do platformy zabezpieczone systemem Troax – po włączeniu windy brak możliwości wejścia do miejsca załadunku przez zamek elektromagnetyczny. Dodatkowo platforma ogrodzona siatką zgrzewaną – 2 Platformy Fischer – stanowisko robocze na 12 pracowników (po 6 na każdą stronę), wyposażone w czytniki kodów kreskowych Data Logic oraz monitor Beckhoff CP3716-1071-0010.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, LIMAS AB / VEB L-1048 & Typ 6-76 | Linia do cięcia (półkowania), mycia i naważania warzyw Producent: Limas AB / VEB Maschinenfabrik Bad Gottleuba Model / Typ: L-1048 w komplecie z myjką bębnową VEB Typ 60 Numer seryjny: L-10-8-01 (krajalnica) 1204 (myjka VEB) Rok produkcji: 2008 (krajalnica Limas) Zasilanie: 380 V, 50 Hz Myjka VEB: moc 1.1 kW, stopień ochrony IP44 Skład linii: - Krajalnica do ziemniaków Limas AB (typ: 6x76) Numer seryjny: L-10-8-01 Rok produkcji: 2008 Taśma z tworzywa sztucznego (siatkowa) Szerokość taśmy 850 mm Wysokość zabieraków 50 mm Odległość między zabierakami 90 mm Szerokość wałka z tworzywa 720 mm Układ tnący składający się z 6 noży Odległość między nożami 115 mm Ledpfx Asz Sfg Dom Aoah Wymiary całkowite: 3150 x 1550 x 2370 mm. - Przenośnik taśmowy Taśma plastikowa Szerokość taśmy 520 mm Wymiary całkowite: 2080 x 800 x 980 mm. - Przenośnik ślimakowy wznoszący Wysokość unoszenia 1600 mm Wymiary całkowite: 1900 x 750 x 2900 mm. - Mobilna myjka bębnowa VEB Typ: 60 Numer seryjny: 1204 Zasilanie: 380 V, 50 Hz Moc 1.1 kW Stopień ochrony IP44 Szerokość bębna 470 mm Średnica perforacji 10 mm Wymiary całkowite: 1250 x 1100 x 1790 mm. - System naważający: - Podnośnik taśmowy z zabierakami Szerokość taśmy 350 mm / 220 mm Wysokość zabieraków 50 mm Odległość między zabierakami 90 mm Wysokość unoszenia 1700 mm - Waga przemysłowa Systec (typ: IT3). Wymiary: 770 x 440 x 520 mm. Wymiary całkowite systemu: 3200 x 1000 x 2130 mm. Linia technologiczna to w pełni zautomatyzowany, zsynchronizowany ciąg maszyn przeznaczony do kompleksowego przygotowania, cięcia (półkowania), intensywnego mycia oraz precyzyjnego naważania warzyw korzeniowych, ze szczególnym uwzględnieniem ziemniaków. System znajduje szerokie zastosowanie w zakładach przemysłu przetwórczego, dużych kuchniach komercyjnych oraz przetwórniach warzywnych typu "marktfrisch". Proces technologiczny rozpoczyna się od podawania surowca na taśmę windową i precyzyjną krajalnicę tarczowo-nożową marki Limas, która dzięki układowi 6 noży zapewnia idealnie równe cięcie. Następnie produkt za pomocą przenośników oraz ślimaka wznoszącego transportowany jest do mobilnej bębnowej myjki VEB, gdzie w bębnie o perforacji 10 mm następuje skuteczne usunięcie zanieczyszczeń. Finałowym elementem linii jest zintegrowany system naważający, dozujący surowiec bezpośrednio na wagę ze sterownikiem Systec IT3, co gwarantuje pełną kontrolę porcji oraz powtarzalność procesu produkcyjnego.

Stan: nowe, Na sprzedaż przemysłowa pompa dwuślimakowa (dwuwrzecionowa) renomowanego producenta Leistritz Nürnberg. Pompa nowa / magazynowa, nieeksploatowana – stan bardzo dobry, jak na zdjęciach. Dane identyfikacyjne (z tabliczki): • Producent: Leistritz Nürnberg • Typ / seria: LN • Model: 48/80-F-C • Numer seryjny: 6812.129 • Konstrukcja: pompa dwuślimakowa (twin screw / twin spindle) Cechy i zalety: • dwa współpracujące ślimaki (brak kontaktu metal–metal) • bardzo niskie pulsacje przepływu • praca przy różnych lepkościach medium • wysoka kultura pracy i trwałość • możliwość pracy w obu kierunkach • rozwiązanie do pracy ciągłej w przemyśle Zastosowanie: • oleje i media smarne • instalacje przemysłowe i technologiczne • hydraulika, przemysł energetyczny • układy chłodzenia / smarowania • aplikacje procesowe Stan: • nowa Laedpoz Slnzjfx Am Aoh • brak uszkodzeń • króćce zabezpieczone zaślepkami • Cena podana za 1szt.

Rok budowy: 2019, godziny pracy: 5 600 h, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: DRPL/LP29, Wyposażenie: Oznakowanie CE, LINIA DO PRODUKCJI PELLETU – COMERC- WYDAJNOŚĆ 2 T/H Linia do produkcji pelletu o wydajności 2 t/h, długość linii 25 m. Surowiec: trocina (świerk, sosna, modrzew). Przepracowane 5600h W skład kompletnej linii wchodzą: Zbiornik trociny – 80 m³ Podajnik ślimakowy ze zbiornika – dł. 6 m Podajnik kubełkowy trociny – dł. 7 m Zbiornik buforowy – 1 m³ stacji nawilżania Stacja nawilżania i stabilizacji wilgotności trociny Lodjz Hw Umopfx Am Ajah Podajnik kubełkowy trociny – dł. 7 m Zbiornik buforowy granulatora – 1,5 m³ Podajnik ślimakowy do granulatora – dł. 2 m Granulator RMP 520 Munch Podajnik kubełkowy kwasoodporny – dł. 8,5 m Chłodnica pelletu Gallen Cuntelfloor Przesiewacz pelletu Podajnik kubełkowy – dł. 8,5 m Zbiornik gotowego pelletu – 3 t Wagopakowaczka ręczna – 2–3 osoby, do 20 t/zmianę Wentylator do aspiracji JKF 15 kW Aspiracja – odciąg od całej linii Cyklon – średnica 1 m Szafy sterownicze – kompletne Aparatura kontrolno- pomiarowa i wykonawcza, czujniki wilgotności ( 2 sztuki) Antywybuchowy system wczesnego wykrywania i gaszenia iskier Podgląd wizualizacji całego procesu do wykonania wraz ze sterownią Moc zainstalowana 217 kW Zainteresowanym możemy podesłać więcej zdjęć oraz specyfikację na adres email. Linia jest w trybie pracującym. Demontaż linii po stronie sprzedającego. Odbiór i transport maszyny po stronie kupującego. Oferujemy również pomoc przy ponownym montażu, uruchomieniu oraz wsparcie serwisowe. Możliwość oględzin na miejscu.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, godziny pracy: 850 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 40 000 mm, całkowita szerokość: 4 000 mm, całkowita wysokość: 4 500 mm, wysokość robocza: 2 500 mm, napięcie wejściowe: 400 V, masa całkowita: 48 000 kg, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Kompletna linia do produkcji-zespoleń szyb termoizolacyjnych jedno i dwukomorowych w skład której wchodzą: Automatyczna giętarka do ramek FB-H PC system Automatyczna zasypywarka DF-R-V Lajdsz Ihhtopfx Am Aoh Automatyczna linia do produkcji szyb IGL-G-H2 ( z automatycznym wypełnieniem argonem na poziomie min 90%) Automatyczny robot uszczelniający ( dwa komponenty ) ASR-H2.5 Butylarka BE-A Stół obrotowy RT-A Transporter ramek Dane techniczke 1)Zasilanie: AC380V, 50Hz, około 45KW 2)Ciśnienie powietrza: 0.6~0.7MPa 3)Wymiary 33250(L)×3000(W)×3000(H)mm 4)Maks. obciążenie: szyba zespolona około 850kg, strona ssąca około 400kg 5)Min. wymiar szkła: 450×350mm 6)Max. wymiar szkła: 5000×2500mm 7)Grubość szyby zespolonej: 14~70mm 8)Wysokość robocza: 530±30mm 9)Prędkość transportera: 35m/min 10)Kąt nachylenia: 6°~8° 11)Grubość szkła:4-15mm 12)Średnica włosia szczotki:0.12mm 13)Max. prędkość mycia: 0-10m/min nastawialne 14)Średnia oczekiwana wydajność: 1 m2 (1000x1000mm) tego samego wymiaru prostokątne szyby zespolone o budowie (6mm+9A+6mm) na przykład, około 550szt/na 8h z automatycznym wypełnieniem gazem, około 650 szt/na 8h bez gazu, dla szyb jednokomorowych ( zależnie od aktualnej sytuacji w fabryce i sprawności pracowników)

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2014, godziny pracy: 4 036 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica tarczy piły: 500 mm, Paul C11 MKL Lasdpsz N Dw Iofx Am Ash Maszyna w doskonałym stanie techniczym Sterowanie MAXI 6 Premium - w ponad 15 językach Podrzut piły na servomotorze Pełna optymalizacja 4036 godzin pracy 5 wybijaków Maszyna gotowa do pracy

Stan: używany, Rok budowy: 1999, Dostępna jest kompletna linia do ekstruzji, wyposażona w: 5 szaf sterowniczych, 1 falownik do głównego napędu, 1 falownik do systemu chłodzenia/ogrzewania, 1 sterownik PLC, 1 system dozowania, 1 sito wibracyjne z systemem Congrav, 2 podajniki wstępne firmy Brabender, 2 systemy dozowania wagowego firmy Brabender, 1 system dozowania objętościowego firmy Brabender, 1 ekstruder dwuślimakowy Coperion ZSK 58 Mc, 1 ZS-B 58, 1 szafa falownicza, 1 szafa sterownicza z sterownikiem Siemens S7-300, 1 szafa obsługowa przy maszynie z wbudowanym terminalem EPC NT i modułem LM3 firmy Brabender, 1 urządzenie chłodzące, 1 kompletna instalacja granulacji, 1 sito klasyfikacyjne z systemem odciągu, 1 para zapasowych wałów ślimakowych z kompletem ślimaków, materiał 15, nieużywane, całkowita waga urządzenia: 5,843 tony, wraz z dokumentacją. Możliwa jest inspekcja na miejscu. Lodpo Aa Aldjfx Am Ajah

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy na sprzedaż zestaw urządzeń do produkcji półwilgotnych przysmaków dla zwierząt, skonfigurowany wokół dwuślimakowej wytłaczarki, przeznaczony do ciągłego formowania, porcjowania oraz chłodzenia produktów półwilgotnych. Linia jest zdemontowana i gotowa do wysyłki. Została zakupiona od dostawcy i nie była używana w produkcji, jednak jej konfiguracja odpowiada urządzeniom powszechnie wykorzystywanym w czynnych zakładach wytwarzających tego typu przysmaki. Lodpjycfw Eofx Am Aoah Zestaw obejmuje kluczowe procesy, które definiują jakość i obsługę produktów półwilgotnych: stabilne podawanie składników stałych do wytłaczania, kontrolowane formowanie i cięcie oraz etapowe chłodzenie, które pozwala ustabilizować teksturę i ograniczyć zlepianie/deformację przed pakowaniem lub dalszą obróbką. Wytłaczarka z podwójnym ślimakiem osiąga wydajność do 150 kg/h w zależności od receptury i konfiguracji. Formowanie produktu jest bardzo elastyczne i może być dostosowane do wielu formatów – urządzenie nadaje się do produkcji przysmaków w kształcie paluszków dentystycznych, serc, kości, pasków, a także innych geometrii w zależności od zastosowanego zestawu matryc/formujących oraz ustawienia głowicy tnącej. Linia była używana do produkcji półwilgotnych przysmaków wysokomięsnych bez zboża oraz przysmaków wegetariańskich, przy czym końcowe właściwości produktu zależą od receptury, zakładanego poziomu wilgotności i parametrów procesu. Suche komponenty bazowe podawane są za pomocą dozownika wolumetrycznego lub masowego, który zasila wytłaczarkę, zapewniając stabilniejszy proces i bardziej powtarzalny kształt produktu. Dalsze porcjowanie zapewnia obrotowy nóż tnący ze specjalnymi wkładkami umożliwiającymi czyste cięcie produktów półwilgotnych. Długość porcji może zaczynać się już od ~5 mm i być wydłużana według potrzeb; ostateczny zakres zależy od ustawień i zamontowanej głowicy tnącej. Koncepcja głowicy tnącej jest elastyczna i może być modyfikowana do wymaganych kształtów i wykończenia powierzchni różnych przysmaków oraz receptur. Po uformowaniu i pocięciu produkt transportowany jest przez wstępną sekcję chłodzenia z wentylatorem, a następnie przez przenośnik chłodzący dla dalszej stabilizacji. Chłodzenie opiera się na wymuszonym powietrzu otoczenia, a wydajność procesu regulowana jest prędkością przenośnika (czasem przebywania produktu) oraz przepływem powietrza. Dwustopniowe chłodzenie jest korzystne w przypadku półwilgotnych produktów, gdzie stabilizacja powierzchni oraz odporność na zlepianie/deformacje mają kluczowe znaczenie podczas dalszego transportu. Główną zaletą tej linii jest głowica mieszająca zamontowana na końcu wytłaczarki, która może poprawiać mieszanie, kontrolę temperatury oraz umożliwia produkcję przysmaków dwukolorowych (w zależności od aplikacji). W komplecie znajduje się również pakiet do obsługi cieczy wykorzystywanych w technologii półwilgotnej – pompy oraz zbiorniki do typowych cieczy takich jak woda, tłuszcze/oleje, glicerol i inne płyny procesowe. Ważne: wszystkie elementy do obsługi cieczy wykonane są ze stali nierdzewnej, zgodnie z wymaganiami dotyczącymi higienicznej produkcji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Linia do ekstruzji karbowanych rur PVC SEM65/28 Kompletna linia produkcyjna do elastycznych, karbowanych rur PVC o średnicy 10–40 mm Linia do ekstruzji SEM65/28 została zaprojektowana do ciągłej produkcji elastycznych, karbowanych rur PVC. Linia obejmuje automatyczne podawanie materiału, suszenie, ekstruzję, formowanie rur z chłodzeniem wodą, automatyczne cięcie i podwójne nawijanie. Wyposażona w sterowanie PLC firmy Siemens i falowniki DELTA. Wymagany jest tylko jeden operator. 1. Ogólne specyfikacje Lasdoz Nkpwjpfx Am Ash * Model: SEM65/28 * Materiał: PVC * Wydajność: 40–70 kg/h, w zależności od materiału * Średnice rur: Ø10, 16, 20, 25, 32, 40 mm * Grubość ścianki: 1–2 mm * Prędkość produkcji: 5–30 m/min * Całkowita moc zainstalowana: 50 kW * Rzeczywiste zużycie energii: ok. 70–80% * Zasilanie: 380 V, 3-fazowe, 50 Hz * Kierunek pracy: od prawej do lewej * Operatorzy: 1 * Kolor: Szary * Przestrzeń instalacyjna: 11 × 2,5 × 3 m * Temperatura pracy: +5°C do +40°C * Maksymalna wilgotność: 85% 2. Wyposażenie w zestawie 1. ZJ300 – automatyczny podajnik próżniowy – 1 sztuka 2. STG-U100 – suszarka bębnowa – 1 sztuka 3. SEM65/28 – ekstruder jednoślimakowy – 1 zestaw 4. Głowica ekstruzyjna z wymiennymi elementami – 1 zestaw 5. Formy do karbowania rur – 3 zestawy: Ø10-40, Ø25-20, Ø16-32 6. Szybki karbowacz – 1 sztuka 7. Automatyczna, podwójna nawijarka – 1 sztuka 3. SEM65/28 – ekstruder jednoślimakowy * Średnica śruby: 65 mm * Stosunek L/D: 28:1 * Prędkość śruby: 0–40 obr./min * Silnik główny: 22 kW, asynchroniczny * Sterowanie silnikiem: falownik wektorowy DELTA * Śruba i cylinder: 38CrMoAlA, azotowana * Strefy grzewcze: 4 * Moc grzewcza: 3,2 kW × 4 * Grzałki: ceramiczne * Wentylatory chłodzące: 4 × 0,18 kW * Chłodzenie gardzieli zasypowej: woda * Skrzynia biegów: SJF-173 * Smary do skrzyni biegów: wymuszony * Materiał przekładni: stal 20CrMnTi * Wydajność: 40–70 kg/h * Sterowanie: PLC 4. Szybka maszyna do karbowania rur Karbowacz chłodzony wodą z powiększoną powierzchnią chłodzenia, zapewniający wydajne formowanie rur. * Napęd główny: silnik indukcyjny 4 kW * Sterowanie prędkością: falownik DELTA * Twardość płyty formującej: 63,4 HRC * Chłodzenie: woda * Regulacja pionowa: elektryczna * Regulacja pozioma: ręczna * Silnik regulacji: 1,1 kW * Ruch platformy: 800 mm * Metoda formowania: pneumatyczne formowanie nadmuchowe * Pompa próżniowa: 4 kW Automatyczny system cięcia * Pneumatyczny, liniowy nóż tnący * Regulowana długość cięcia * Sterowanie PLC 5. Automatyczna, podwójna nawijarka * Typ: podwójna * Napęd: silnik o momencie obrotowym 12 N·m * Sterowanie prędkością: automatyczna synchronizacja * Ruch: śledzenie prędkości wrzeciona, sterowanie częstotliwością * Przełączanie stanowisk: pneumatyczne, samoblokujące * Ciśnienie powietrza: 0,6–1 MPa 7. Urządzenie do prowadzenia drutu * Urządzenie do przeciągania stalowego drutu przez karbowane rury PVC podczas produkcji, ułatwiające instalację kabli 8. Zastosowania Produkcja elastycznych, karbowanych rur PVC do ochrony kabli elektrycznych, zarządzania kablami, instalacji przemysłowych i zastosowań w przewodach ogólnego przeznaczenia.

Rok budowy: 2020, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Przebieg procesu Laodpfjz N A Npox Am Ajh Ciągłe podawanie drutu miedzianego za pomocą automatycznej, dwurolkowej odwijarki z systemem dynamicznej wymiany szpul Indukcyjne wstępne podgrzewanie drutu w celu usunięcia wilgoci i poprawy adhezji Pełna izolacja za pomocą głównej ekstrudera Rosendahl Automotive i precyzyjnej głowicy do natryskowego izolowania Chłodzenie i odciąganie Wielostopniowa, termicznie kontrolowana, teleskopowa chłodnica wodna zapewniająca beznapieniowe stężenie tworzywa sztucznego Zsynchronizowany, precyzyjny system odciągania zapewniający stałą prędkość linii Kontrola jakości i nawijanie Pomiar średnicy i owalności za pomocą lasera Pomiar mimośrodu w celu kontroli jednorodności grubości ścianki Tester wysokiego napięcia do wykrywania usterek w czasie rzeczywistym Nawijanie bez przerw na bębnach procesowych SZCZEGÓŁY MASZYNY Typ maszyny: szybka linia do pełnej izolacji Wykonanie: w pełni automatyczna linia do produkcji cienkościennych przewodów samochodowych Rok produkcji: 2020 WYPOSAŻENIE Automatyczna, dwurolkowa odwijarka z systemem dynamicznej wymiany szpul Indukcyjne wstępne podgrzewanie drutu Główna ekstrudera Rosendahl Automotive Precyzyjna głowica do natryskowego izolowania Termicznie kontrolowana, teleskopowa chłodnica wodna Precyzyjny system odciągania Pomiar średnicy i owalności za pomocą lasera Pomiar mimośrodu Tester wysokiego napięcia Automatyczna, dwurolkowa zwijarka

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Ledpfx Aoflmdwsm Aoah Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Na sprzedaż kompletna, w pełni sprawna automatyczna linia lakiernicza, oparta na automacie natryskowym Superfici Compact Spray 1300 wraz z systemem suszenia CEFLA. Linia jest kompletna, obecnie zmontowana i była wykorzystywana w regularnej produkcji. Sprzedawana jest jako kompletna linia technologiczna. W skład zestawu wchodzą: - automat lakierniczy Superfici Compact Spray 1300 - tunel suszący CEFLA – całkowita długość ok. 13 m - szafa sterownicza CEFLA - transporter CEFLA - pompa GRACO Merkur X48 - pompa GRACO D08B Stan: używana, kompletna i w pełni sprawna. Maszynę można obejrzeć na miejscu w Polsce w województwie śląskim (okolice Bielska-Białej). Lsdpfx Amsz Ix Azs Ajah Na życzenie dostępny jest film przedstawiający linię podczas pracy oraz dodatkowe informacje techniczne. Dostępna od ręki. Warunki demontażu, załadunku oraz transportu mogą zostać ustalone indywidualnie. Cena: 49 900 EUR netto

Rok budowy: 2021, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, a sprzedaż automatyczna linia produkcyjna Mécan'Outil TGV/S przeznaczona do montażu pancerzy rolet z profili PVC oraz aluminiowych. Maszyna została dostarczona do zakładu produkcyjnego w 2021 roku. Urządzenie znajduje się w bardzo dobrym stanie technicznym i wizualnym, dzięki czemu stanowi doskonałą inwestycję dla firm zajmujących się produkcją systemów roletowych. Lodpjz E Nzcefx Am Ajah Cena: 85 000 EUR (do negocjacji) Szczegółowa specyfikacja techniczna znajduje się w załącznikach. Zapraszam do kontaktu w celu uzyskania dodatkowych informacji oraz umówienia oględzin maszyny. To w pełni wyposażona linia produkcyjna, która może szybko rozpocząć pracę w nowym zakładzie. Serdecznie polecam.

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Na sprzedaż kompletna, w pełni funkcjonalna i zautomatyzowana linia do malowania proszkowego detali metalowych wraz z automatycznym transportem technologicznym. Jest to gotowe rozwiązanie dla producentów regałów, konstrukcji stalowych, wyposażenia magazynowego oraz innych elementów metalowych wymagających wysokiej jakości powłok lakierniczych. Całość tworzy zintegrowany system obejmujący transport surowych detali, przygotowanie powierzchni, malowanie proszkowe, wypalanie powłok, transport międzyoperacyjny. W cenę wliczone jest: Lasdpfx Amjz Azx Rs Aeh 1.Demontaż oraz montaż linii w nowej lokalizacji, zakwaterowanie oraz wyżywienie techników. 2.Nowa wełna na łączenia paneli ściennych i dachowych, obróbkę pieca oraz podłogę. Nowe śruby na łączenia. 3.Uszczelniacze do tunelu pp, łączenie sekcji z wannami oraz sekcje z sekcjami.

Godziny pracy: 12 000 h, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do wykrawania z prasą Raster w skład której wchodzi: 1) Rozwijak Dimeco Alipresse typ 2330DF z systemem śledzenia i zmiany prędkości SV. 2) Prostownica napędzana Dimeco Alipresse typ 1645 z systemem śledzenia i zmiany prędkości SV. Lsderyu Tajpfx Am Asah 3) Prasa mimośrodowa Raster Typ HR 60 SL-4 S z obudowa dźwiękochłonną . Parametry na zdjęciach. 4) Dokumentacja.

Rok budowy: 1985, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maszyna papiernicza PM 5 + instalacja przygotowania masy papierniczej/usuwania farby oraz maszyna Goebel U16M Na sprzedaż oferowana jest zintegrowana instalacja do produkcji papieru w Hainsbergu, w Niemczech. Maszyna papiernicza PM 5 oraz instalacja przygotowania masy papierniczej/usuwania farby są oferowane razem. Maszyna Goebel U16M dostępna jest oddzielnie. Maszyna PM 5 została zbudowana w 1985 roku i kilkakrotnie zmodernizowana. Jej główne elementy obejmują system doprowadzania masy papierniczej PAMA oraz sekcję Fourdrinier; głowicę Voith i system SpeedFlow; formę górnej siatki Valmet; oraz sekcje prasy, suszarki i suszarki wykończeniowej, kalander i zwijarkę Pope. Zgłoszone modernizacje: forma górnej siatki Valmet (1994); rozbudowa i modernizacja systemu doprowadzania masy papierniczej (2002–2003); system kontroli jakości MAP (2006); Voith SpeedFlow (2009); automatyczny obcinak końcowy (2025). Specyfikacja maszyny PM 5 - Szerokość robocza: ok. 2730 mm; szerokość po przycięciu: ok. 2640 mm - Maksymalna prędkość: do 600 m/min - Maksymalna wydajność: ok. 150 ton/dzień Laedpfx Asz Hvmhsm Ash - Zakres gramatury: ok. 45–130 g/m² - Produkcja obejmuje papier do celów biurowych, kopiowania, pisania, druku, papier do kopert oraz papier gazetowy - Zainstalowana moc elektryczna: ok. 2,5 MW - Zużycie pary: do ok. 16 ton/godz. Instalacja przygotowania masy papierniczej/usuwania farby - Normalna wydajność: ok. 125 ton/dzień; do ok. 140 ton/dzień w odpowiednich warunkach surowcowych i procesowych - Podstawowe komponenty, wymienione w dostępnej dokumentacji technicznej, pozostają zainstalowane na miejscu - Starszy system sterowania i automatyki Siemens S5 i Teleperm Goebel U16M Zbudowana w 2005 roku, numer maszyny 053-9031. - Szerokość robocza: 2800 mm - Maksymalna prędkość: 2000 m/min - Maksymalna średnica rozwiniętej rolki: 2000 mm - Maksymalna średnica zwiniętej rolki: 1500 mm - Minimalna szerokość cięcia: 150 mm - Dostępne akcesoria obejmują wały nawijające oraz system odprowadzania obrzeży z rozdrabniaczem i płaskim turbodyspergatem Stan operacyjny i warunki sprzedaży Produkcja została zatrzymana 23 stycznia 2026 roku. Według sprzedającego, maszyna PM 5 oraz instalacja przygotowania masy papierniczej/usuwania farby działały do momentu kontrolowanego wyłączenia. Również maszyna Goebel U16M była w stanie operacyjnym do tego dnia, bez istotnych usterek funkcjonalnych. Ceny wywoławcze: - PM 5 i instalacja usuwania farby: 2 200 000 euro - Goebel U16M: 250 000 euro, oferowane oddzielnie

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 28464, masa całkowita: 2 300 kg, napięcie wejściowe: 380 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Centrum tnące CAT 500 - automatyczna maszyna przeznaczona do cięcia profili PVC za pomocą piły tarczowej. Sterowanie numeryczne wraz z dedykowanym oprogramowaniem pozwala na programowanie parametrów obróbki, ograniczając zadania operatora do załadunku profili oraz odbioru gotowych elementów. Parametry piły: - Otwór: Ø 30 mm - Średnica: Ø 500 mm - Prędkość obrotowa: 3000 obr./min - Maks. grubość piły: 4,2 mm Lodpfx Amszvmh Rs Aeah Dane techniczne: - Napięcie: 380–400 V AC3PE - Natężenie: 8 A - Częstotliwość: 50 Hz - Moc: 3,8 kW - Ciśnienie powietrza: 7 bar - Waga: 2300 kg Wyposażenie standardowe: - Piła widiowa Ø 500 mm (otwór Ø30) - Konstrukcja spawana z regulowanymi stopami i możliwością mocowania do podłoża - Komputer przemysłowy zintegrowany z maszyną - Taśmy podające ze sterowaniem falownikiem oraz programowanymi rampami przyspieszenia/zwalniania - Drukarka etykiet Wymiary: - Podajnik: 7900 mm - Maszyna: 1000 mm - Odbiór: 2600 mm - Maks. szerokość: 2300 mm - Maks. wysokość: 1700 mm - Całkowita długość: 11500 mm