Używane Linia Do Oklejania Obróbki Krawędzi na sprzedaż (56 694)

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2007, 1. Załadunek BARGSTEDT O TSH200/D/30/12 2. Pierwsza maszyna HOMAG OPTIMAT KFL 525/M1/C 3. Obrotnica HOMAG OPTIMAT TDL 510/C 4. Druga maszyna HOMAG OPTIMAT KFL 526/M2/C 5. Obrotnica HOMAG OPTIMAT TDL 510/C Cjdeik H Egspfx An Horc 6. Szczotka WANDRES 7. Rozładunek BARGSTEDT O TSH200/D/30/12 Maszyna w ciągłej eksploatacji Maszyna dostępna od zaraz

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 006619, Pozycja 1: Załadunek IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozycja 2: Dwustronna profilarka – maszyna pojedyncza IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozycja 3: Obracarka płyt IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozycja 4: Jednostronna okleiniarka IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozycja 5: Transfer IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozycja 6: Jednostronna okleiniarka IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Codeqy Em Nspfx An Herc Pozycja 7: Obracarka płyt IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozycja 8: Wyładunek IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 006017, Pozycja 2: Pilarka panelowa w wykonaniu kątowym IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Credpfx Ajwukzhon Hoc

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 005608, Pozycja 2: Jednostronna okleiniarka STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Csdpsiii Izofx An Horc

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 005635, Pozycja 1: Ładowarka IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Crodjwuudyopfx An Hec

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 005642, Dwustronna okleiniarka IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Cedpfxjwuciwe An Herc

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 007811, Stanowisko 1: Ładowarka BIESSE - RBO-STREAM SB Pozycja 2: Dwustronna okleiniarka krawędzi BIESSE - RBO-STREAM SB Crsdpfx Anjv Dyxcs Hsc Stanowisko 3: Tokarka do blach BIESSE - RBO-STREAM SB Pozycja 4: Dwustronna okleiniarka krawędzi BIESSE - RBO-STREAM SB Pozycja 5: Wiertarka przelotowa BIESSE - RBO-STREAM SB Pozycja 6: Wiertarka przelotowa BIESSE - RBO-STREAM SB Stanowisko 7: Tokarka do blach BIESSE - RBO-STREAM SB Pozycja 8: Rozładowacz BIESSE - RBO-STREAM SB

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 007357, Pozycja 1: Załadowarka BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Pozycja 2: Dwustronna okleiniarka BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Credpfowuz Rtjx An Hsc Pozycja 3: Przewracarka do płyt BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Pozycja 5: Przewracarka do płyt BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Pozycja 6: Rozładowywarka BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 007857, Pozycja 1: Magazyn poziomy IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Pozycja 2: Piła panelowa z magazynem automatycznym IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Pozycja 3: Jednostronna okleiniarka IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Pozycja 4: Załadowarka IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Pozycja 5: Rozładowarka IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Pozycja 6: Centrum obróbcze z oklejarką IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Pozycja 7: Centrum obróbcze z oklejarką IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Pozycja 8: Maszyna do cięcia kartonów IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Cedpfx Anowuuf Ds Horc Pozycja 9: Owijarka taśmująca IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 007662, Pozycja 1: ładowarka STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SSB + RUNNER Pozycja 2: Obracarka paneli STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SSB + RUNNER Pozycja 3: Dwustronna okleiniarka krawędzi STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SSB + RUNNER Pozycja 4: Obracarka paneli STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SSB + RUNNER Codpfx Anowuzzfo Hsrc Pozycja 5: Rozładowarka STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SSB + RUNNER

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy na sprzedaż w pełni automatyczną LINIĘ DO OKLEJANIA KRAWĘDZI! Linia jest do natychmiastowego odbioru i można ją oglądać w trakcie pracy w zakładzie! W skład linii wchodzą: - HOMAG JEDNOSTRONNA OKLEINIARKA PROFI KAL330/9/A3/WZ, rok 2013 - HOMAG STÓŁ PODAWCZY FLEXLINE PROFI TBL100/20/30/F, rok 2013 - HOMAG JEDNOSTRONNA OKLEINIARKA PROFI KAL370/8/A3/WZ, rok 2016 - HOMAG PODWÓJNY PRZEKĄTNY TRANSFER POPRZECZNY POWER TWL410/25/LQ, rok 2016 PROFI KAL330 - Agregat do formatowania na wolnym polu - Sekcja klejąca A3 Basic - Wolne jednostki obróbcze - Agregat wykańczający FA11 Parametry obrabianego elementu oraz okleiny: - Minimalna szerokość elementu bez okleiny: przy wysokości elementu 60 mm*: grubość 12–22 mm przy grubości elementu 23–60 mm: 100 mm* *w zależności od długości elementu - Nawis elementu: 30 mm - Grubość elementu: 12–60 mm - Wysokość okleiny: maks. wysokość obrabianego elementu + 4 mm - Materiał okleinowy z rolki: 0,3–3 mm - Maksymalny przekrój materiału okleinowego (PVC: 135 mm², fornir: 100 mm²) - Średnica rolki: 830 mm PROFI TBL100/20/30/F - Stały bok prowadzący z lewej strony - Zestaw z rolkami transportującymi - Średnica rolek: 54 mm - Odstęp między rolkami ok. 60 mm - Taśmowy transport boczny - Elektropneumatycznie sterowany poprzeczny ogranicznik - Regulowany zderzak podawczy, regulacja manualna za pomocą licznika - Zestaw do elementów małoformatowych - Zintegrowany stół poduszkujący powietrzny Parametry obrabianego elementu: Crodpfx Asy Thlzon Hjc - Długość panelu: min. 240 mm / maks. 2500 mm - Szerokość panelu: min. 120 mm / maks. (TBL../20/30) 3000 mm PROFI KAL370 - Agregat do formatowania na wolnym polu - Sekcja klejąca A3 Basic - Wolne jednostki obróbcze - Agregat wykańczający FA21 Parametry obrabianego elementu i okleiny: - Minimalna szerokość elementu bez okleiny: przy wysokości elementu 60 mm* (grubość 12–22 mm) przy wysokości elementu 100 mm* (grubość 23–60 mm) *w zależności od długości elementu - Nawis elementu: 30 mm - Grubość elementu: 12–60 mm - Wysokość okleiny: maks. wysokość elementu + 4 mm - Materiał okleinowy z rolki: 0,3–3 mm - Maksymalny przekrój materiału okleinowego (PVC: 135 mm², fornir: 100 mm²) - Maksymalna średnica rolki: 830 mm POWER TWL410/25/LQ - Stały bok prowadzący: podawanie z lewej, odbiór z lewej strony - Średnica rolek: 64 mm - Odstęp między rolkami: 110 mm - Tory rolkowe podawcze z taśmociągiem oraz transportem poprzecznym - Sterowany poprzeczny taśmociąg - Tory rolkowe odbiorcze - Sterowany poprzeczny taśmociąg odbiorczy - Elektropneumatycznie sterowany ogranicznik - Boczne pasy transportowe - Manualnie regulowana zmiana nawisów paneli Parametry obrabianego elementu: - Długość panelu: min. 240 mm / maks. (TDL../25/..) 2500 mm - Szerokość panelu: min. 240 mm - Grubość panelu: min. 8 mm / maks. 60 mm - Maksymalna waga panelu: 80 kg

Stan: bardzo dobry (używany), KOMPLETNA 4-STRONNA LINIA DO PRZYCINANIA I OKLEJANIA KRAWĘDZI Linia składa się z następujących maszyn: A) W06027 1. Dwustronna krajarka i okleiniarka "IMA" Combima II /440 /A /R3 B) Stacja obrotowa (90°) Cedpfoun N Dlsx An Hjrc C) W06028 2. dwustronna okleiniarka "IMA" Combima II /190 /B /R3

Stan: bardzo dobry (używany), KOMPLETNA DWUSTRONNA LINIA DO OBRÓBKI FORMATÓW I KRAWĘDZI, TAKŻE DO CIĘCIA WĄSKICH ELEMENTÓW min. mm 65 z technologią szybkiego przenośnika, nr 3 wiertarkami przelotowymi sterowanymi CN (jedna z nich do wiercenia poprzecznego w kierunku wzdłużnym) i nr 1 przecinarką przelotową (rozłupywarką). Składa się z następujących maszyn: W05024A) Urządzenie podające (portal) "RBO (BIESSE)" Mod. Winner C W05024B) 1. jednostronna krajarka i okleiniarka (lewa) "BIESSE" Mod. Stream SB1 TWIN W05024C) 2. okleiniarka jednostronna (prawa) "BIESSE" Mod. Stream SB1 TWIN W05024D) Urządzenie do obracania o 1° (90° W DŁUGĄ STRONĘ) "RBO (BIESSE)" Mod. GPK-1 W05024E) Dwustronna okleiniarka "BIESSE" Mod. Stream SB2 / 11.0 W05024F) Sterowana CN wiertarka przelotowa "BIESSE" Techno FDT CN Csdpfx Anstr Envj Herc W05024G) Sterowana przez CN wiertarka przelotowa "BIESSE" Techno FDT CN W05024H) Urządzenie do obracania o 2° (90° CROSS-LENGTH) "RBO (BIESSE)" Mod. GPK-2 W05024I) Sterowana przez CN wiertarka przelotowa "BIESSE" Techno FDT CN (do wiercenia poprzecznego w kierunku wzdłużnym) W05024J) Przecinarka przelotowa "TECNOLOGICA" W05024K) Maszyna odpylająca i czyszcząca "WANDRES" W05024L) Maszyna do układania w stosy (portal) "RBO (BIESSE)" Mod. Winner SC

Stan: bardzo dobry (używany), KOMPLETNY DWUSTRONNY ZESTAW MASZYN DO FORMATOWANIA I NAKLEJANIA OBRZEŻY, składający się z: OZ2050A) Stacja załadunkowa 'MEINERT' model P 415 D/B - L, podwójna stacja odbiorcza. Ze scentralizowanym stołem z napędem rolkowym. Z dwiema napędzanymi rolkami na podłodze umożliwiającymi przesuwanie stosów płyt do stacji załadunkowej. Credpfx Ajxftt Esn Hsc OZ2050B) 1. dwustronna maszyna do formatowania i naklejania obrzeży 'IMA' model Combima / II / 440 / A / R3 OZ2050C) Stół rolkowy łączący 'IMA' model IDK L/Q z obrotnicą (z kierunku podłużnego na poprzeczny) OZ2050D) 2. dwustronna maszyna do formatowania i naklejania obrzeży 'IMA' model Combima / II / 590 / B / R3 OZ2050E) Stół rolkowy łączący 'IMA' model IDK Q/L z urządzeniem obrotowym (z kierunku poprzecznego na podłużny) z systemem podwójnych stożków OZ2050F) DWUSTRONNY SYSTEM ODKŁADANIA 'MEINERT' model P 415 D/S - L, kompletny ze scentralizowanym, napędzanym przenośnikiem rolkowym. Z dwiema napędzanymi przenośnikami rolkowymi.

Rok budowy: 2010, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, W skład linii wchodzą: 1. Zgrzewarka do tacek SEALPAC A7 (rok produkcji 2010) Ilość taktów: do 15 cykli/min Wydajność: do 100 pojemników/min (tryb próżnia/gaz; w trybie samego zgrzewania wydajność wyższa) Waga: 1700 kg Sprężone powietrze: min. 6 bar Zasilanie: 3 × 400/230V – max. 8 kW Stan techniczny: bardzo dobry 2. Waga automatyczna kontrolująca KWS5472BW3D Przeznaczona do ważenia pojedynczych ładunków Dokładna kontrola zgodności wagowej Możliwość pełnej integracji z linią produkcyjną 3. Detektor metalu CASSEL Wysoka czułość detekcji Crjdpfx Asy Rqmven Hoc Ochrona przed zanieczyszczeniami metalicznymi Konstrukcja przemysłowa, przystosowana do pracy ciągłej Zalety linii Wysoka wydajność i powtarzalność procesu Praca w trybie MAP lub standardowego zgrzewania Solidne, sprawdzone urządzenia renomowanych producentów Niskie koszty eksploatacji Linia gotowa do natychmiastowej pracy

Rok budowy: 2015, stan: gotowy do pracy (używany), Kompletna linia do produkcji hamburgerów VEMAG Crodey Rp Tbepfx An Hoc Producent: VEMAG Maschinenbau GmbH – Niemcy Model linii: Zestaw urządzeń Roobot 500 + FM250 + SC261 Stan: Używany, bardzo dobry Rok produkcji: 2015 / 2020 Opis zestawu Oferowana linia do produkcji hamburgerów VEMAG to w pełni zautomatyzowany system przeznaczony do formowania, porcjowania i układania burgerów mięsnych, drobiowych, rybnych lub roślinnych. Urządzenia renomowanego producenta VEMAG zapewniają wysoką wydajność, precyzję porcji oraz doskonałą powtarzalność kształtu przy jednoczesnym zachowaniu wysokiego standardu higieny produkcji. Linia składa się z trzech głównych elementów: 1. Nadziewarka VEMAG ROOBOT 500 (rok 2015) Automatyczny system podający – główny napęd linii. Steruje ruchem i dozowaniem farszu do formierki. Wyposażony w system podawania z precyzyjną kontrolą porcji. Zapewnia stałą wydajność i dokładność masy. Wykonanie ze stali nierdzewnej z higieniczną budową przystosowaną do mycia ciśnieniowego. Kluczowe dane techniczne: Wydajność: do 6000 porcji/h (zależnie od surowca) Zakres porcji: od 20 do 300 g Napęd: elektryczny / pneumatyczny 2. VEMAG FM250 (rok 2020) Formierka do burgerów – najnowszy element linii. Formowanie burgerów, kotletów, klopsów, produktów roślinnych i rybnych. Zmienna forma i grubość – możliwość szybkiej wymiany matryc. Zintegrowany system płyt formujących o regulowanej wielkości. Idealna do precyzyjnego formowania produktów o wysokiej jakości powierzchni. Dane techniczne: Średnica burgerów: 60–130 mm Wydajność: 100–180 cykli/min Materiał: stal nierdzewna AISI 304 Współpraca z Roobotem 500 3. VEMAG SC261 (rok 2015) Taśmowy transporter odbiorczy / separator: Odbiera uformowane produkty i układa je w rzędach. Zmienna prędkość taśmy i kierunek transportu. Łatwy demontaż i mycie. Dane techniczne: Materiał: stal nierdzewna Sterowanie: elektroniczne, kompatybilne z FM250 Zastosowanie linii Produkcja burgerów mięsnych, drobiowych, rybnych, roślinnych Zakłady przetwórstwa spożywczego, mięsnego i convenience food Wytwórnie produktów gotowych typu fast-food Produkcja równych porcji do mrożenia lub pakowania MAP Kompletny zestaw gotowy do pracy – pełna zgodność urządzeń Wysoka wydajność i powtarzalna jakość produktów Niska emisja hałasu, konstrukcja łatwa do czyszczenia Możliwość pracy z różnymi rodzajami mas: mięsne, wegetariańskie, rybne Optymalizacja zużycia surowca i pracy personelu W pełni higieniczna konstrukcja ze stali nierdzewnej Nowoczesny panel sterowania i regulacja parametrów procesu

Godziny pracy: 12 000 h, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do wykrawania z prasą Raster w skład której wchodzi: 1) Rozwijak Dimeco Alipresse typ 2330DF z systemem śledzenia i zmiany prędkości SV. 2) Prostownica napędzana Dimeco Alipresse typ 1645 z systemem śledzenia i zmiany prędkości SV. Crodpfx Anjryu Tas Hec 3) Prasa mimośrodowa Raster Typ HR 60 SL-4 S z obudowa dźwiękochłonną . Parametry na zdjęciach. 4) Dokumentacja.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2000, Linia w pełni sprawna, zmodernizowana w 2019r. Zmodernizowano m.in. : Instalacje hydrauliczną oraz sterowanie. min grubość materiału - 20mm max grubość materiału - 130mm min szerokość materiału - 30mm Crsdpjim Ez Djfx An Hoc max szerokość materiału - 130mm min długość wejściowa materiału - 250mm max długość wejściowa materiału - 1600mm min długość wyjściowa materiału - 250mm max długość wyjściowa materiału - 300mm

Stan: używany, Rok budowy: 2022, LINEA BOX WRAPPER 24 Peroni Ruggero to nowoczesna, automatyczna linia do oklejania pudełek sztywnych. To rozwiązanie stworzone z myślą o producentach opakowań premium, którzy oczekują precyzji, powtarzalności oraz szybkiej realizacji zleceń przy minimalnym czasie przezbrojenia. Maszyna umożliwia produkcję szerokiej gamy pudełek o różnych wymiarach, zachowując doskonałą jakość oklejania nawet przy wymagających projektach. Automatyczny podajnik papieru oraz zaawansowany system nanoszenia kleju z kontrolą lepkości gwarantują stabilny i niezawodny przebieg procesu. Operator umieszcza pudełko na arkuszu papieru, a mechaniczny system centrowania wspierany przez czujniki i napędy precyzyjnie pozycjonuje elementy przed dalszą obróbką. Następnie materiały są automatycznie transportowane do modułu oklejającego, gdzie cały proces przebiega w pełni automatycznie. Gotowe wyroby odbierane są przez system Pick & Place i przekazywane do sekcji wyjściowej. Dodatkowym atutem jest szybki system wymiany form, który pozwala ograniczyć przestoje produkcyjne do minimum. Formy dopasowane do konkretnych rozmiarów pudełek mogą być wykonane z drewna i montowane w zaledwie kilka minut. Maszyna była użytkowana sporadycznie, dzięki czemu znajduje się w bardzo dobrym stanie technicznym i wizualnym, gotowa do natychmiastowego wdrożenia do produkcji. Najważniejsze korzyści Automatyczna produkcja wysokiej jakości pudełek sztywnych Obsługa pudełek o wysokości do 240 mm Wysoka precyzja pozycjonowania i oklejania Automatyczna kontrola lepkości kleju Krótki czas przezbrojenia – około 3 minut Wydajność do 350 gotowych pudełek na godzinę Niezawodny system odbioru Pick & Place Bardzo dobry stan techniczny – rok produkcji 2022 Dane techniczne Producent: PERONI RUGGERO Model: LINEA BOX WRAPPER 24 Rok produkcji: 2022 Numer fabryczny: 011 Format i gramatura papieru Maksymalny format arkusza: 700 × 1000 mm Gramatura papieru: 110–150 g/m² Wymiary pudełek Minimalny wymiar wewnętrzny: 50 × 50 mm Cedozbthvepfx An Hsrc Maksymalny wymiar zewnętrzny: 500 × 500 mm Wysokość pudełka: 20–240 mm Wydajność Automatyczna zmiana formatu: ok. 3 minuty Prędkość mechaniczna: do 500 cykli/h Wydajność produkcyjna: do 350 pudełek/h

Rok budowy: 1998, stan: używany, Szczegóły techniczne: Szerokość profilu: 50 mm Wysokość robocza: 950 mm Cjdpfx Anou Ibuws Hsrc Interfejs: RS 232 pinout Maszyna do obróbki profili okiennych do materiałów takich jak plastik, aluminium i okna drewniane w procesie ciągłym. Materiały są transportowane za pomocą pneumatycznego systemu transportu i mocowania. System składa się z dwóch stacji roboczych (maszyn), elektrycznej szafy sterowniczej, panelu sterowania i jednostek transportowych. Jak również stojak z wibratorem systemu transportowego, jednostką transportu wiórów i stojakiem z drukarką potwierdzającą. Nasze zdjęcia przedstawiają najpierw lokalizację, a następnie kolejne zdjęcia pokazujące, jak system jest na sprzedaż gotowy do transportu. Stacja robocza nr 1 (maszyna 1): -Stacja piłowania z brzeszczotem Ø 400 x 4,5 mm -Jednostka wiercąca z kasetą mocującą (pionowo do góry) -Jednostka wiercąca z kasetą mocującą (poziomo) -Wiertarka z kasetą mocującą (pionowo w dół) -Podwójna jednostka wiercąca z kasetą zaciskową (pionowo w dół) -Wiertarka 45° z kasetą mocującą (do góry) Stacja robocza nr 2 (maszyna 2): -jednostka wiercąca z kasetą zaciskową do połączeń śrubowych (misa wibracyjna) (pionowo w górę) -poziome wrzeciono frezujące z 11 frezami tarczowymi -Jednostka wiertarska z kasetą zaciskową (pionowo w dół) -Jednostka wiertarska z kasetą zaciskową (pionowo w górę) -Jednostka wiertarska z poziomą kasetą mocującą 2 sztuki Jednostki transportowe: zmotoryzowane -wymiary dł. x szer. x wys.: 5 650 x 2 400 x 1 000 mm -Szerokość toru: 1 980 mm 2 jednostki transportowe: zmotoryzowane -Wymiary x szerokość x wysokość: 2 150 x 2 750 x 1 050 mm -szerokość toru 2 300 mm *

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2001, Okleiniarka Ott Atlantic V/12 Jednostka łącząca obcinanie, 2 x frezowanie, skrobak promieniowy, skrobak powierzchniowy Cedjtdz Tqspfx An Hjrc Grubość krawędzi: 0,2 - 12 mm Min. szerokość obrabianego elementu: 70 mm Wysokość obrabianego elementu: 8-42 mm Prędkość posuwu: 12 m/min. Stan bardzo mało używany rok budowy 2001 cena 10000

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Maszyna używana Rok produkcji: 2006 Crjdpewka H Sofx An Hsc Stan: całkowicie wyremontowana Wyposażenie i dane techniczne: - z nowym systemem nakładania kleju - liniał wprowadzający regulowany manualnie - agregat frezujący 1961 - podajnik obrzeży 1903 - stacja nakładania kleju 1906 z dyszą skanującą - agregat dociskowy 1816 pneumatyczny - agregat odcinający 1822 - agregat frezujący 1942 M promień, faza, na równo - kompletna dysza dmuchająca - agregat cykliny 1929 - pojemnik na wióry - cyklina płaska 1964 - kompletna osłona odciągowa - komplet osłon - Długość całkowita: 5291 mm - Grubość obrabianego elementu: min. 6 / max. 50 mm - Grubość obrzeża w zależności od wyposażenia: 0,4-5 mm - Wysokość obrzeża maks.: 55 mm - Długość pasków obrzeża min.: 350 mm - Nadmiar obrzeża/wysokość na stronę: maks. 3 mm - Szerokość obrabianego elementu: min. 60 mm - Długość obrabianego elementu: min. 180 mm - Prędkość posuwu: 12,5 m/min - Odpylanie: - agregat frezujący do linii: 900 m³/h - agregat frezujący: 280 m³/h - agregat cykliny: 280 m³/h - Statyczne podciśnienie: - agregat frezujący do linii: 1490 Pa - agregat frezujący: 1650 Pa - Minimalna prędkość powietrza: 20 m/s - Przyłącze agregatu frezującego do linii: 70 mm - Przyłącze cykliny: 70 mm - Sprężone powietrze: 6 bar Dostępność: od zaraz Lokalizacja: Röllbach

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Automatyczna okleiniarka przemysłowa ROZWIĄZANIE XD GŁÓWNE CECHY STEROWANIE „E TOUCH” Z AUTOMATYCZNYM PROGRAMOWANIEM: JEDNO „DOTYK” WYSTARCZY DO URUCHOMIENIA MASZYNY URZĄDZENIE DOCISKOWE Z PASEM NAPĘDOWYM W STANDARDZIE DLA OPTYMALNEGO PROWADZENIA PANELU KLEJENIE MATERIAŁU W ROLCE, KRAWĘDZI PASKOWYCH I LITYCH KRAWĘDZIE DREWNIANE CECHY OGÓLNEJ Jednostronna okleiniarka krawędzi w wersji lewej do oklejania krawędzi towarów w rolkach i paskach wszystkimi powszechnie stosowanymi klejami topliwymi. Rama bazowa składa się ze stabilnego stalowego stanowiska spawalniczego o wysokiej sztywności, które zapewnia optymalne wsparcie dla jednostek przetwarzających. Górne ciśnienie składa się z grubościennego profilu stalowego i podwójnego trapezowego pasa napędowego, który jest automatycznie pozycjonowany do grubości płyty . Sterowanie wysokością z wyświetlaczem na górnym nacisku i powierzchni operatora ręczny system wprowadzania obrabianych przedmiotów z linią roboczą o dużych wymiarach i powiększoną powierzchnią podparcia ułatwia wprowadzanie dużych obrabianych przedmiotów regulowana liniał dosuwu dla dwóch pozycji z automatycznym wyborem do obróbki z frezowaniem wstępnym lub bez jednostki robocze przymocowane do belki dociskowej i połączone mechanicznie, aby zapewnić automatyczną regulację przy zmianie grubości płyty. Dolne jednostki robocze przymocowane do ramy maszyny lub do belki podłużnej w celu zapewnienia dokładnego odniesienia do płyty. Wszystkie silniki wysokoczęstotliwościowe są sterowane za pomocą przetwornic częstotliwości (inwerterów). Jednostka jest wyposażona we własny inwerter, co zapewnia optymalną elastyczność i skrócony czas produkcji osłony klejowej dla wszystkich jednostek umieszczonych za jednostką klejącą. Okna z poliwęglanu zapewniają dobrą widoczność jednostek w trakcie obróbki. Wewnętrzne oświetlenie okapu wykonane z materiału pochłaniającego dźwięk, co pozwala na redukcję hałasu, natomiast przekładki na liniale podającym pozwalają na podawanie materiału do maszyny z odpowiedniej odległości. Odległość jest automatycznie dostosowywana do wybranej prędkości podawania. Dysza umieszczona na obrotowym panelu sterowania, umieszczona w obszarze wlotowym, jest regulowana dla ergonomicznego systemu elektrycznego zgodnego z obowiązującymi przepisami. Elementy elektryczne umieszczone w obudowie metalowej, przymocowane do ramy maszyny i wyposażone w drzwiczki umożliwiające łatwy dostęp w przypadku standardowego napięcia 400 V EU 50 Hz (z przewodem neutralnym). Podawanie materiału odbywa się za pomocą łańcucha podającego o długości 80 mm szerokości płytki łańcucha wykonane z gumowanego nylonu, dla optymalnego prowadzenia i wysokiego poślizgu łańcucha na 2 prowadnicach wykonanych z hartowanej i szlifowanej stali, jednej okrągłej i jednej płaskiej, aby zagwarantować proste podawanie i zapobiec przesunięciu bocznemu. Automatyczne smarowanie łańcucha. Ilość oleju smarującego jest kontrolowana w zależności od obrabianej płyty. Przenośnik rolkowy znajduje się na zewnątrz i jest rozmieszczony na całej długości maszyny; składający się z systemu otwierania, który można rozszerzyć do 650 mm (dla paneli o maksymalnej szerokości 1200 mm). System sterowania E-TOUCHPC umożliwiający szybkie i łatwe wykonywanie głównych funkcji, w tym:– Edycja programów w trybie Just in Time– Możliwość zarządzania za pomocą list części– Możliwość zarządzania za pomocą Credjxy Tm Iepfx An Hsc

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita wysokość: 5 500 mm, całkowita długość: 16 500 mm, całkowita szerokość: 6 400 mm, Wyposażenie: kabina, Na sprzedaż oferujemy wysokiej jakości, modułową przemysłową linię do obróbki powierzchni renomowanego producenta RIPPERT Anlagentechnik (nr zamówienia 20809025) z roku 2009. Instalacja znajduje się w Norymberdze, posiada liniową konstrukcję i pełną dokumentację. Idealna do przemysłowej obróbki detali wielkogabarytowych lub produkcji seryjnej. Wymiary: Dł x szer x wys.: ok. 16,5 x 6,4 x 5,5 m Kabiny lakierniczo-suszące (1 i 2): każda ok. 6 x 4 m Kabina myjąca: ok. 4,5 x 4 m ZAKRES INSTALACJI: - 3x kabiny lakierniczo-suszące: Każda z dużymi drzwiami składanymi, pełnym oświetleniem oraz kanałami powietrza nawiewno-wywiewnego. - 1x kabina myjąca przemysłowa: Profesjonalne mycie i przygotowanie detali. - 1x pomieszczenie techniczne i magazyn do przechowywania bieżących materiałów: Zawiera sterowanie mediami (RLT 4.0) oraz zintegrowaną strefę logistyczną. DANE TECHNICZNE & ROZDZIELNIA: - Centralna rozdzielnia: Rittal TS 8005, szafa stojąca (wymiary: 3600 x 2200 x 500 mm, RAL 7035). - Parametry przyłączeniowe: główny obwód zasilania 400 V, prąd znamionowy 450 A z zintegrowanym sterowaniem PLC. - Przyłącza mediów: przygotowane pod gaz (palniki 1–4), sprężone powietrze, wodę demineralizowaną/ miejską, ścieki oraz wodę grzewczą obiegu zamkniętego. WAŻNA INFORMACJA O STANIE & ZAKRES DOSTAWY: Oryginalna instrukcja obsługi (tom 2a: mechanika/rysunki) oraz pełna dokumentacja elektryczna w zestawie. Uwaga: Oferta obejmuje to, co widoczne na zdjęciach, z wyjątkiem palet na pierwszym planie. WARUNKI DEMONTAŻU I DOSTAWY: - Demontaż we własnym zakresie (preferowane): fachowy demontaż i transport wykonuje kupujący na własny koszt i ryzyko. - Demontaż za dopłatą: Możliwy zorganizowany demontaż oraz przygotowanie do odbioru po wcześniejszych uzgodnieniach i opłacie. KLUCZOWE DANE & WARUNKI PRAWNE: - Lokalizacja: Norymberga - Oględziny: możliwe po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. Na życzenie, za dodatkową opłatą, możliwy jest załadunek i transport na terenie całej Europy. Ceny netto, obowiązuje podatek VAT. Oględziny możliwe po wcześniejszym ustaleniu terminu. Zapraszamy do kontaktu – nasz zespół chętnie udzieli wszelkich informacji. Cedpfxjy U I Ulj An Herc Możliwość przyjęcia maszyny w rozliczeniu lub wymiany! Maszyny - kupno / sprzedaż SKUP / SPRZEDAŻ MASZYN DO PRODUKCJI I OBRÓBKI METALI ORAZ WIĘCEJ. Potrzebujesz wysokiej jakości, lecz przystępnej cenowo maszyny do obróbki metalu? A może chcesz sprzedać swoją? Więcej informacji lub możliwości kontaktu znajdziesz na naszej stronie internetowej.

Stan: używany, Miejsce przechowywania: Sonnefeld Crjdsway Dcepfx An Hoc