Używane Linia Do Obróbki Wibracyjnej – Serwis 02.26 na sprzedaż (61 251)

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do mycia groszku Kompletna instalacja do mycia groszku, składająca się z wibracyjnego koryta z platformą roboczą ze stali nierdzewnej oraz myjki bębnowej do groszku. Zestaw przeznaczony do wstępnego i dokładnego oczyszczania warzyw z zanieczyszczeń, piasku i resztek organicznych. W skład zestawu wchodzą: 1. Koryto wibracyjne z platformą roboczą ze stali nierdzewnej Szerokość koryta: 1020 mm Wymiary całkowite: 4150 × 2800 × 1750 mm 2. Myjka do groszku Wymiary wewnętrzne zbiornika: 1050 × 1100 × 400 mm Wymiary całkowite: 4900 × 2400 × 2700 mm Instalacja do mycia groszku zaprojektowana została z myślą o zastosowaniu w liniach przetwórstwa warzyw. Koryto wibracyjne odpowiada za równomierne podawanie i wstępne oczyszczanie produktu, natomiast myjka wodna umożliwia intensywne płukanie i separację zanieczyszczeń. Lsdpfxexq R Epo Af Ejru

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2020, godziny pracy: 400 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita szerokość: 2 438 mm, całkowita długość: 6 058 mm, całkowita wysokość: 2 591 mm, masa własna: 9 500 kg, napięcie wejściowe: 400 V, Kompletna linia do wydmuchu PET oraz rozlewania wody do butelek 1l. Zamknięta w kontenerze, samowystarczalna z agregatem prądotwórczym, zestawem do przygotowania wody, kompresorem i całą niezbędną infrastrukturą. Dodatkowe info na zdjęciach filmach YT. Lrjdpfxox Hqrwj Af Eou

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Przedmiotem oferty jest używana linia do produkcji bułek G2000 z dzielarko-zaokrąglarką Mini Rex Futura z 2009r. Przeznaczona do produkcji bułek: • okrągłych znakowanych: kajzerka, koryncki, krzyż • wydłużanych nie znakowanych • hot-dog Opis produktu: • W pełni automatyczna i kompaktowa linia do produkcji bułek • Na bazie dzielarko-zaokrąglarki Mini Rex Futura z 2009r., która jest obrotowa • Działanie 2-rzędowe • Ręczne odbieranie produktów z taśmy odkładającej • Stacja znakująca z łatwo wymiennymi narzędziami; w zestawie głowica: kajzerka, koryncki, krzyż • Zintegrowana jednostka wydłużająca i spłaszczająca • Zakres wagowy: - dla bułek znakowanych od 25g do 75g wagi kęsa ciasta – wydajność: od 1.800 szt/h do 2.640 szt/h, - dla bułek nieznakowanych 80g -125g wagi kęsa ciasta od – wydajność: od 1.800 szt/h do 3960 szt/h. • Czas fermentacji: ok. 6 min przy wydajności 2.000 szt./h • Ciasto: pszenne, graham, drożdżowe, pączki. • Jednoosobowa obsługa Zamieszczone zdjęcia przedstawiają jego aktualny, rzeczywisty stan. Jeśli jesteś zainteresowany ceną i chcesz uzyskać więcej zdjęć napisz do nas. Ledoy And Nspfx Af Esru

Stan: gotowy do pracy (używany), na sprzedaż linia do grochu w skład, której wchodzi - Wialnia - odkamieniacz - sito - płuczka flotacyjna - 2 x hydrotransport Zdjęcia przedstawiają faktyczne urządzenia na sprzedaż Lsdpezhv E Nofx Af Eoru

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, godziny pracy: 12 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, - Używana, ciągła linia produkcyjna (do szlifowania taśmowego) Lodpfxozqunzj Af Ejru - Wanny do obróbki wymagają wymiany.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, numer maszyny/pojazdu: 114/2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 120 h, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 35 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, średnica narzędzia: 40 mm, całkowita szerokość: 1 700 mm, całkowita długość: 20 000 mm, całkowita wysokość: 4 000 mm, ciśnienie: 8 belka, SZYBKA WIERTARKO – FREZARKA: pionowa kompaktowa o wysokiej wydajności odpowiednia do wiercenia i frezowania na prostokątnych arkuszach szklanych. Idealna do serii i do łączenia z liniami szlifującymi lub wolnostojącymi. Maszyna może przetwarzać szkła o następujących właściwościach Specyfikacja techniczna wiertarko frezarki: Specyfikacja techniczna myjki pionowej Typ szkła Czyste / extra clear,powłokowe,barwione w masie Lrjdpfxsz Ihfxs Af Eeu Kształt szkła Prostokątne Wymiar minimalny obrabianego szkła wiertarki 500x300; wymiar minimalny szkła do myjki -150x400 Wymiar maksymalny 2400x4000 Grubość 3-12 mm Średnic otworów 6-40 Wysokość robocza 600 ±50mm Moc 22 kW

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2010, Linia wyprodukowana w 2010 r. Pełna modernizacja została przeprowadzona w 2021r. SPECYFIKACJA LINII ZEMAN CZS. Flagowy produkt firmy ZEMAN, w pełni zautomatyzowana linia „PURLIN”, służy do produkcji otwartych kształtowników zimnogiętych takich jak C, Z i SIGMA, o różnych szerokościach i kształtach, dzięki w pełni automatycznej regulacji rolek profilujących. Jako surowiec można wykorzystać kręgi o szerokości do 750 mm i grubości blachy 1,25 mm – 3 mm w gatunku S-390 i niższym. Maszyna przystosowana jest do produkcji elementów do 15 m długości. Regulacja szerokości specjalnie hartowanych rolek profilujących odbywa się bezstopniowo, przy użyciu tylko dedykowanego oprogramowania. W pełni zintegrowane urządzenie do „latającego wykrawania” wykonuje wszelkiego rodzaju otwory montażowe a cały proces jest ciągły, co oznacza, że materiał nie zatrzymuję się aby wykonać poszczególne operacje takie jak wykrawanie otworów czy cięcie poprzeczne. Dla zachowania wydajności produkcji prędkość linii jest optymalizowana dynamicznie. Maszyna zwalnia i przyspiesza automatycznie bez ingerencji operatora. Rozwijak do kręgów blachy o dopuszczalnym obciążeniu roboczym 15 ton. Zamontowany na przejezdnym wózku daje możliwość dokładnego wycentrowania pasa materiału przed wprowadzeniem do prostownicy. Prostownica wraz z układem prostowania sierpa umożliwiająca odprostowanie materiału zapewniając wymaganą płaskość blachy oraz redukcję sierpa na pasie wsadowym. 2. Sekcja wykrawająca Sekcja zawiera 5 podwójnych, „latających” portali wykrawających, które można uzbroić w 20 małych (do 40 mm) lub 10 dużych (do 100 mm) narzędzi (stempli i matryc) do wykrawania otworów montażowych. Można także zastosować ich mix. 3. Wstępna gilotyna nacinająca Gilotyna „latająca” służąca do wykonania wstępnych otworów dla gilotyny odcinającej. Ten proces ma za zadanie zachować ciągłość materiału dzięki czemu uzyskujemy precyzyjniejszy kształt profilu. Zwłaszcza jego początku i końca. Jest to gilotyna adaptacyjna, która dopasowuje szerokość wykonywanego otworu do szerokości pasa blachy. 4. Karetka prowadząca/ Moduły SIGMA Ledpfsymampex Af Esru Karetka prowadząca służy do wycentrowania pasa blachy przed wejściem w profilarkę. Jest ona wymienna z modułem do produkcji profili w kształcie Sigmy. W przypadku potrzeby produkcji profili S+ należy wystawić stół z prowadnicą i w jego miejsce wstawić dwa moduły Sigmy. Moduły te pozycjonują się w pełni automatycznie i niezależnie lewa z prawą stroną. 6. Obrotowa gilotyna odcinająca. Obrotowa gilotyna odcinająca z nożami hakowymi służy do ostatecznego odcięcia kształtownika od pasa materiału wykorzystując otwory wykonane przez wstępną gilotynę nacinającą. Jest to gilotyna „latająca” w związku z czym blacha nie zatrzymuje się do procesu cięcia. W zależności od produkowanego profilu należy zamocować odpowiednio zorientowaną kasetę tnącą. 7. Stół odbiorczy Stół odbiorczy służy do automatycznego zrzutu wykonanych profili z transportera rolkowego. Po czym następuję ręczne ułożenie elementów w paczkę. Konstrukcja umożliwia swobodne spięcie pakietu. Stół przystosowany jest do odbioru 15 metrowych profili i umożliwia podjazd wózkiem widłowym bądź suwnicą w celu odbioru paczki kształtowników.

Stan: bardzo dobry (używany), Do sprzedania: Linia półautomatyczna do sortowania, ważenia i pakowania borówki amerykańskiej Sprzedam kompletną linię półautomatyczną renomowanego producenta Radpak Włocławek. Linia wyposażona w 4 wagi automatyczne, w pełni konfigurowane komputerowo. Sprzęt w idealnym stanie technicznym, gotowy do pracy od zaraz. Dane techniczne: Producent: Radpak Włocławek Zastosowanie: sortowanie, ważenie i pakowanie borówki amerykańskiej Ljdpfx Aezz Iiaef Eoru 4 wagi automatyczne – konfiguracja komputerowa Stan: idealny

Godziny pracy: 12 000 h, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do wykrawania z prasą Raster w skład której wchodzi: 1) Rozwijak Dimeco Alipresse typ 2330DF z systemem śledzenia i zmiany prędkości SV. 2) Prostownica napędzana Dimeco Alipresse typ 1645 z systemem śledzenia i zmiany prędkości SV. 3) Prasa mimośrodowa Raster Typ HR 60 SL-4 S z obudowa dźwiękochłonną . Parametry na zdjęciach. Lsdpfxjryu Tas Af Ejru 4) Dokumentacja.

Stan: używany, Maszyna do prostowania i nawijania taśmy EBU Linia do obróbki taśmy z rolki Maszyna do prostowania taśmy EBU, typ RE 7.50-320 Rok produkcji 2004 Szerokość nominalna taśmy 320 mm Szerokość taśmy maks. 320 mm Grubość taśmy maks. 3 mm Przekrój taśmy maks. 1000 mm2 Przyłącze sieciowe 400 V, 50 Hz Ljdpoz Ek Scsfx Af Ejru Rozwijak taśmy EBU, typ BSH 3/320 Producent: 10838, rok produkcji 2004 Maksymalna waga rolki 2500 kg Szerokość rolki 320 mm Przyłącze sieciowe 400 V, 50 Hz - centralny mechanizm rozchylania - napęd za pomocą silnika z przekładnią i hamulcem - 3 ramiona rozwijające

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Linia do obróbki krawędzi HOMAG, składająca się z: - Systemu podawania do obróbki wzdłużnej i poprzecznej - Jednostronnej oklejarki krawędziowej HOMAG z aplikacją kleju laserowego - Stanowiska przeładunkowego do obróbki wzdłużnej i poprzecznej - Taśmy zwrotnej do automatycznego obiegu Poz. 1 System podawania próżniowego TBP 410 Maksymalny rozmiar obrabianego elementu 2800 x 1200 x 40 mm Maksymalna waga obrabianego elementu 50 kg Małe elementy o minimalnych wymiarach 250 x 85 mm (wzdłuż i w poprzek) Wąskie elementy 2800 x 69 mm (tylko wzdłuż) Serwonapęd z regulacją wysokości, do maks. 18 cykli/minutę Wyposażona w serwomechanizm obrotowy -90/+180 stopni Poz. 2 Jednostronna oklejarka krawędziowa laserowa HOMAG KFL610/21/PU/L/25/SI14 Do automatycznej obróbki czterostronnej w 4 cyklach Wyposażona w system podawania SI 14 do automatycznego podawania elementów wzdłużnych i poprzecznych Wyposażenie: - Aplikator środka antyadhezyjnego na górze i na dole - Frez wyrównujący 4,5 kW / podwójny frez skrawający 2 x 6,6 kW - Płynna regulacja położenia osi w pionie i w poziomie - Głowica frezująca do połączeń 2 x 4 kW - Jednostka aktywująca LASERTAC 3 kW / opcjonalnie aplikacja kleju PU - Maksymalna grubość krawędzi 3 mm - Magazyn na 24 rolki z serwomechanizmem podawania krawędzi - Aplikator środka antyadhezyjnego na górze/na dole - Głowica tnąca do fazowania/cięcia prostego HL 84 / 0,8 kW z 2 silnikami - Głowica pre-frezująca z 2 silnikami po 1,5 kW (pneumatycznie regulowana w 2 pozycjach) Lsdpfx Afjzvmx As Eeru - Aplikator środka antyadhezyjnego na górze - Głowica frezująca do kształtowania FK 23 z 2x8-krotnym wymiennikiem narzędziowym, do 20 cykli/minutę - Automatyczna głowica do obróbki krawędzi MN 21 - Głowica wykończeniowa FA 11 na górze/na dole (płaski nóż i głowica do polerowania) - Głowica frezująca z silnikiem 6,6 kW, obracana o 90 stopni, płynna regulacja osi w pionie i w poziomie. Z uchwytem HSK 63 F - Maszyna przystosowana do wymiany narzędzi w przestrzeni roboczej Poz. 3 System zwrotu obrabianych elementów z magazynem łańcuchowym Służy do odseparowania obrabiarek poprzez tymczasowe buforowanie. Zwrot za pomocą ok. 6 przenośników taśmowych Poz. 4 Przenośnik próżniowy TBP 410 Maksymalna waga obrabianego elementu 50 kg Małe elementy o minimalnych wymiarach 250 x 85 mm (wzdłuż i w poprzek) Wąskie elementy 2800 x 69 mm (tylko wzdłuż) Serwonapęd z regulacją wysokości, do maks. 18 cykli/minutę Wyposażona w serwomechanizm obrotowy -90/+180 stopni

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy na sprzedaż zestaw urządzeń do produkcji półwilgotnych przysmaków dla zwierząt, skonfigurowany wokół dwuślimakowej wytłaczarki, przeznaczony do ciągłego formowania, porcjowania oraz chłodzenia produktów półwilgotnych. Linia jest zdemontowana i gotowa do wysyłki. Została zakupiona od dostawcy i nie była używana w produkcji, jednak jej konfiguracja odpowiada urządzeniom powszechnie wykorzystywanym w czynnych zakładach wytwarzających tego typu przysmaki. Lrsdpfx Aoycfw Ejf Eou Zestaw obejmuje kluczowe procesy, które definiują jakość i obsługę produktów półwilgotnych: stabilne podawanie składników stałych do wytłaczania, kontrolowane formowanie i cięcie oraz etapowe chłodzenie, które pozwala ustabilizować teksturę i ograniczyć zlepianie/deformację przed pakowaniem lub dalszą obróbką. Wytłaczarka z podwójnym ślimakiem osiąga wydajność do 150 kg/h w zależności od receptury i konfiguracji. Formowanie produktu jest bardzo elastyczne i może być dostosowane do wielu formatów – urządzenie nadaje się do produkcji przysmaków w kształcie paluszków dentystycznych, serc, kości, pasków, a także innych geometrii w zależności od zastosowanego zestawu matryc/formujących oraz ustawienia głowicy tnącej. Linia była używana do produkcji półwilgotnych przysmaków wysokomięsnych bez zboża oraz przysmaków wegetariańskich, przy czym końcowe właściwości produktu zależą od receptury, zakładanego poziomu wilgotności i parametrów procesu. Suche komponenty bazowe podawane są za pomocą dozownika wolumetrycznego lub masowego, który zasila wytłaczarkę, zapewniając stabilniejszy proces i bardziej powtarzalny kształt produktu. Dalsze porcjowanie zapewnia obrotowy nóż tnący ze specjalnymi wkładkami umożliwiającymi czyste cięcie produktów półwilgotnych. Długość porcji może zaczynać się już od ~5 mm i być wydłużana według potrzeb; ostateczny zakres zależy od ustawień i zamontowanej głowicy tnącej. Koncepcja głowicy tnącej jest elastyczna i może być modyfikowana do wymaganych kształtów i wykończenia powierzchni różnych przysmaków oraz receptur. Po uformowaniu i pocięciu produkt transportowany jest przez wstępną sekcję chłodzenia z wentylatorem, a następnie przez przenośnik chłodzący dla dalszej stabilizacji. Chłodzenie opiera się na wymuszonym powietrzu otoczenia, a wydajność procesu regulowana jest prędkością przenośnika (czasem przebywania produktu) oraz przepływem powietrza. Dwustopniowe chłodzenie jest korzystne w przypadku półwilgotnych produktów, gdzie stabilizacja powierzchni oraz odporność na zlepianie/deformacje mają kluczowe znaczenie podczas dalszego transportu. Główną zaletą tej linii jest głowica mieszająca zamontowana na końcu wytłaczarki, która może poprawiać mieszanie, kontrolę temperatury oraz umożliwia produkcję przysmaków dwukolorowych (w zależności od aplikacji). W komplecie znajduje się również pakiet do obsługi cieczy wykorzystywanych w technologii półwilgotnej – pompy oraz zbiorniki do typowych cieczy takich jak woda, tłuszcze/oleje, glicerol i inne płyny procesowe. Ważne: wszystkie elementy do obsługi cieczy wykonane są ze stali nierdzewnej, zgodnie z wymaganiami dotyczącymi higienicznej produkcji.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, ​Na sprzedaż kompletna, nowoczesna linia technologiczna do produkcji i obróbki stojanów silników elektrycznych, wyprodukowana przez renomowaną firmę NIDE Group (rok produkcji: styczeń 2017). Maszyny są w pełni zautomatyzowane (sterowanie CNC/PLC) i stanowiły spójny ciąg produkcyjny w zakładzie. Sprzęt posiada certyfikację CE. ​W skład kompletnej linii wchodzi 5 stacji obróbczych: ​Nawijarka cewek (Coil Winding Machine): Model RXL2-160. ​Wsadzarka uzwojeń (Winding Inserting Machine): Model QX1-150/160. Lrjdpfx Ajzuukqof Eeu ​Prasa formowania pośredniego (Middle Forming Machine): Model Z2XJ1-160/190. ​Dwustronna obrzywarka czół (Double Side Lacing Machine): Model BXIIL1-160/160 (ze stołem obrotowym zintegrowanym z procesem). ​Prasa formowania końcowego (Final Forming Machine): Model Z3XJ1-200/210T (z własnym zasilaniem hydraulicznym). Wraz z bogatym zestawem oprzyrządowania! Wraz z maszynami sprzedajemy oryginalne skrzynie pełne narzędzi: trzpieni, głowic formujących i matryc, które pozwalają na szybkie przezbrojenie maszyn pod produkcję (widoczne na zdjęciach). Linia gotowa do załadunku z magazynu w Ostrzeszowie. Zapraszamy do kontaktu.

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Szlifierka do wygładzania powierzchni – model T 60-1 firmy TROMA Lsdjzzqa Ispfx Af Eeru - Pojemność zbiornika: 60 litrów - Płynna regulacja prędkości obrotowej za pomocą przetwornicy częstotliwości - Średnica tarczy: 680 mm - Wysokość całkowita: 750 mm - Moc silnika: 1,1 kW - Zawór spustowy - Masa całkowita: 110 kg Zastrzegamy sobie prawo do zmian wynikających z błędów lub pomyłek.

Stan: używany, Odnowiona w zakładzie produkcyjnym linia do obróbki krawędzi dla krawędzi o grubości 3 mm Producent: IMA Typ: Combima Składa się z: Maszyna 1: Używana automatyczna maszyna do obróbki krawędzi firmy IMA, typ COMBIMA Odnowiona w zakładzie produkcyjnym z 12-miesięczną gwarancją - Szerokość robocza maks. 1500 mm, grubość krawędzi ok. 0,3 - 3 mm - Łańcuch łożysk igiełkowych, napęd z silnikiem 3 kW, regulacja bezstopniowa od 9 do 45 m/min - Motorowa regulacja szerokości z elektronicznym wyświetlaczem wartości zadanej i rzeczywistej - Podwójny agregat do obróbki skrawaniem z 2 silnikami 4,4 kW, 100 Hz - Agregat frezujący z 1 silnikiem 4,4 kW, 100 Hz - Jednostka do nakładania kleju termotopliwego z magazynkiem na 2 rolki i automatycznym systemem podawania kleju termotopliwego typu Quickmelt Lrjdpfx Aozuyqvsf Eou - Agregat do przycinania z 2 silnikami 0,4 kW - Agregat do frezowania wstępnego i wyrównującego z 2 silnikami 1,5 kW - Agregat do fazowania z 2 silnikami 0,6 kW - Agregat z nożami do profilowania - Agregat z nożami do obróbki płaszczyzny - Agregat do szlifowania/polerowania krawędzi - Sterownik liniowy Beckhoff z wyświetlaczem - Elektroniczny przetwornik 100 Hz, producent: KEB - Elektroniczny przetwornik 200 Hz, producent: KEB - 1 używana obrotowa przystawka do zmiany orientacji z wzdłużnej na poprzeczną - Odnowiona w zakładzie produkcyjnym z 12-miesięczną gwarancją - Maks. długość płyty 2500 mm, maks. szerokość płyty 1500 mm Maszyna 2: Używana automatyczna maszyna do obróbki krawędzi, producent: IMA, typ COMBIMA Odnowiona w zakładzie produkcyjnym z 12-miesięczną gwarancją - Szerokość robocza maks. 3000 mm, grubość krawędzi ok. 0,3 - 3 mm - Łańcuch łożysk igiełkowych, napęd z silnikiem 3 kW, regulacja bezstopniowa od 9 do 45 m/min - Motorowa regulacja szerokości z elektronicznym wyświetlaczem wartości zadanej i rzeczywistej - Agregat ochronny do frezowania z silnikiem 3,3 kW, 100 Hz - Podwójny agregat do obróbki skrawaniem z 2 silnikami 4,4 kW, 100 Hz - Zamknięta jednostka do nakładania kleju z magazynem na podwójne rolki i automatycznym systemem podawania kleju termotopliwego typu Quickmelt - Agregat do przycinania z 2 silnikami 0,4 kW - Agregat do frezowania wstępnego i wyrównującego z 1 silnikiem górnym i 1 silnikiem dolnym 0,4 kW - Agregat do fazowania z 2 silnikami 0,4 kW - Agregat do frezowania kopiującego z 2 silnikami 150 W - Do frezowania wystających krawędzi na przednich i tylnych, dolnych profilach elementu – agregat do frezowania kopiującego z 2 silnikami 150 W - Do frezowania wystających krawędzi na przednich i tylnych, górnych profilach elementu – agregat z nożami do profilowania - Nóż do obróbki płaszczyzny - Agregat do polerowania - Wspornik środkowy - Wysuwane elementy o długości 800 mm - Sterownik liniowy Beckhoff z wyświetlaczem - Elektroniczny przetwornik 100 Hz, producent: KEB - Elektroniczny przetwornik 200 Hz, producent: KEB Czas dostawy od momentu złożenia zamówienia wynosi około 4-6 miesięcy (w zależności od aktualnego obciążenia i zakresu wymaganych prac). Możliwe są indywidualne konfiguracje maszyn, dostosowane do wymagań klienta, ponieważ maszyny są demontowane do podstawowych elementów, a po wymianie wszystkich części eksploatacyjnych są ponownie składane.

Rok budowy: 1998, stan: dobry (używany), Witam Szanowne Zainteresowane Strony Oferujemy dobrze używaną maszynę do wykańczania wibracyjnego firmy Rösler. Lrsdpfxoihvr Rj Af Eju Ta szlifierka ciągła Rösler jest używana od 2015 roku, a my jesteśmy 2. właścicielem. Sprzedawany jest z powodu przebudowy hali produkcyjnej i innych celów projektowych. Producent: Rösler System przelotowy Typ: R 650 / 4600 DA Nr maszyny: 19289/98-06 Rok budowy: czerwiec 1998 r. Sterowanie: Sterowanie SPS Rośliny i akcesoria: Sprzęt do dozowania Podajnik wibracyjny buforowy R 20/6/1,5 SR-P Do przenośnika taśmowego 1, R470/4000 FB/S Do systemu natryskowego System opryskujący R 12/6 SM-E-So Do przenośnika taśmowego 2, R470/2500 FB/S do systemu ciągłego przepływu Do przenośnika taśmowego 3, R470/1500 FB/S do suszarni okrągłej Suszarka tarczowa do granulatu RT 850EUR Zbiorniki osadu Centralna szafa sterownicza ze sterowaniem PLC S5-95 Uwagi: Zakład bezpieczników doskonale, inspekcja na miejscu jest możliwe po umówieniu się, ten zakład jest nadal pod mocą i może być testowany w razie potrzeby. ponieważ jest to transakcja z drugiej ręki, nie ma gwarancji ani nie ma gwarancji na. MFG

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2015, Dostępna jest wysokowydajna linia do produkcji kół planetarnych EMAG, włącznie z automatyką i urządzeniami peryferyjnymi. 1) Magazyn surowców (stacker) EMAG. 2) Pionowe centrum tokarskie jednowrzecionowe EMAG VLC100, maks. średnica obrabianego przedmiotu: 100 mm, maks. wysokość detalu: 150 mm, maks. średnica uchwytu: 160 mm, maks. średnica obrotu: 210 mm, posuw X/Z: 650 mm/375 mm, prędkość obrotowa: 6000 obr./min, szybki przesuw X/Z: 60 m/min/30 m/min, liczba miejsc narzędziowych: 12, uchwyt narzędziowy: VDI30, sterowanie: Siemens 840D sl. 3) Pionowe centrum tokarskie jednowrzecionowe EMAG VLC100, maks. średnica obrabianego przedmiotu: 100 mm, maks. wysokość detalu: 150 mm, maks. średnica uchwytu: 160 mm, maks. średnica obrotu: 210 mm, posuw X/Z: 650 mm/375 mm, prędkość obrotowa: 6000 obr./min, szybki przesuw X/Z: 60 m/min/30 m/min, liczba miejsc narzędziowych: 12, uchwyt narzędziowy: VDI30, sterowanie: Siemens 840D sl. 4) Pionowa frezarka obwiedniowa EMAG VLC200H, maks. średnica obrabianego przedmiotu: 200 mm, maks. moduł: 4, posuw X/Y/Z: 790 mm/120 mm/400 mm, zakres wychylenia: +/-35°, sterowanie: Siemens 840D sl. 5) Pionowa maszyna do fazowania/odgratowywania EMAG VLC100C, maks. średnica obrabianego przedmiotu: 100 mm, maks. wysokość detalu: 150 mm, posuw X/Z: 900 mm/375 mm, sterowanie: Siemens 840D sl. 6) Wewnętrzna automatyka EMAG TrackMotion z 2 wózkami TransLift. Typ: automatyka transferowa, zastosowanie: podawanie części/transport międzyoperacyjny/odbiór części, sterowanie: HT8. 7) Automatyka taśmowa typu O-Band dla każdej maszyny EMAG z magazynkiem palet i buforem taśmowym, maks. palet: 24 szt./maszyna. 8) Grawer do znakowania części Markator. 9) Jednostka obsługi części EKF-Automation w konstrukcji portalowej. 10) Komórka do układania koszy EKF-Automation dla magazynu wyrobów gotowych, liczba sztapli: 3. Dostępna dokumentacja. Możliwość obejrzenia na miejscu pod napięciem. Lrodpsx Dm D Iofx Af Esu

Stan: używany, Fill Typ: 5-osiowa maszyna do cięcia materiałów kompozytowych (CFK), typ: SM - 03 Fill 3D-ULTRASCHALL SCHNEIDER 3D-ULTRASONICZNY GILOTYN 3D-ultradźwiękowa gilotyna firmy Fill umożliwia trójwymiarowe cięcie konturowe materiałów kompozytowych wzmocnionych włóknami za pomocą systemu cięcia pobudzanego ultradźwiękami. Zalety: Ergonomiczne załadunek i rozładunek Łatwe tworzenie programów cięcia (sterowanie NC) Oszczędna przestrzenią konstrukcja maszyny (alternatywa dla robota) Wysoka powtarzalność Wysoka stabilność procesu Łatwa i szybka wymiana narzędzi Możliwość integracji z całym procesem produkcyjnym Zasada działania: Portal z osią liniową umożliwia precyzyjne prowadzenie noża ultradźwiękowego przy niewielkich wymaganiach przestrzennych i prostej kinematyce. Dzięki sterowaniu CNC Siemens 840 D urządzenie do cięcia może być programowane jak maszyna narzędziowa. Korekty narzędzi lub zmiany trajektorii mogą być łatwo wykonywane bezpośrednio na maszynie. Standardowo maszyna jest wyposażona w moduł cięcia ultradźwiękowego o częstotliwości 20 kHz. Można ją jednak również wyposażyć w alternatywne systemy. Nóż jest wyposażony w oddzielną oś obrotową, co pozwala na cięcie ciasnych łuków i oszczędność ruchów w innych osiach (5 + 1 osie). Dane techniczne: Dane maszyny: Długość elementu maks. 1000 mm Szerokość elementu maks. 900 mm Wysokość elementu maks. 400 mm Powtarzalność trajektorii +- 0,1 mm Dokładność pozycjonowania +- 0,2 mm Udźwig ok. 30 kg Sterowanie elektryczne Siemens Sinumerik 840D sl Dane techniczne całego systemu: Fill 5-osiowa maszyna do cięcia materiałów kompozytowych (CFK), typ: SM - 03 Elektryczność: Napięcie sieciowe: 3 x 400 V AC Częstotliwość sieci: 50 Hz Prąd znamionowy: 30 A Bezpiecznik wstępny: min. 50 A / maks. 63 A Napięcie sterowania: 24 V DC Pneumatyka: Klasa jakości sprężonego powietrza: zgodnie z ISO 8573-1:2010 Powietrze wejściowe: 5/6/4 Ciśnienie robocze: min. 6 bar Przyłącza zasilania - ilustracje w schemacie przyłączy na stronie 3/7. Hałas: Ciągły poziom ciśnienia akustycznego: 80 dB(A) Wymiary: Długość: ok. 3920 mm Szerokość: ok. 3400 mm Wysokość: ok. 3500 mm Waga: Waga całkowita: ok. 1500 kg Lakierowanie: Rama podstawowa szarokieselowa: RAL 7032 Nadbudowy poprzeczne szarokieselowe: RAL 7032 Ruchome części szarokieselowe: RAL 7032 Szafy sterownicze jasnoszare: RAL 7035 Stan: używany / used Lodpozdy Iajfx Af Eoru Zakres dostawy: (patrz zdjęcie) (Zmiany i błędy w danych technicznych zastrzeżone!) W razie dodatkowych pytań prosimy o kontakt telefoniczny.

Stan: używany, HESS RH500 1998 r. panel sterowania Lrsdpjyx Hx Rjfx Af Eju 2 formy hydraulika przenośnik taśmowy

Stan: używany, Wibracyjna maszyna wykańczająca WALTHER TROWAL typ CLS-980 SA Nr kat. Nr 15.207 Rok budowy 1972 Średnica koryta 1850 mm Całkowita wysokość zewnętrzna koryta ok. 1150 mm Zbiornik roboczy / pojemność brutto maks. 980 litrów Pojemność użytkowa ok. 490 litrów Największa możliwa średnica przedmiotu obrabianego ok. 300 mm (mierzona po przekątnej) Powierzchnia sita 3400 cm2 Bezstopniowa regulacja prędkości od 1000 do 1700 obr. Moc silnika 22 kW Podłączenie do sieci 400 V, 50 Hz - Czas włączenia ręcznie lub za pomocą timera - Bezstopniowa regulacja prędkości silnika za pomocą sterownika napędu DANFOSS typu VLT 3032 (przetwornica częstotliwości) - Ręcznie regulowane mimośrodowe obciążniki niewyważenia - Pojemnik z gumową wykładziną - Izolowana akustycznie pokrywa z pneumatycznym otwieraniem pokrywy - Ręczna klapa oddzielająca Lsdpfx Afsdzqn Do Esru - Wbudowany separator sitowy za klapą oddzielającą - Wlot cieczy - Otwór wylotowy materiału 470 x 300 mm - Szafa sterownicza i sterownik napędu do montażu na ścianie - Pokrywa grodziowa z perforowanym sitem - 1 pudełko piramidalnego materiału mielącego Zapotrzebowanie na miejsce dł. x szer. x wys. 3000 x 3000 x 2550 mm Wymiary transportowe dł. x szer. x wys. 2300 x 3000 x 2550 mm Masa własna 2500 kg Stan dobry Opis funkcji: Przedmioty obrabiane i ściernice są wprawiane w ruch przez generowane wibracje, które krążą niezwykle delikatnie. Stały ruch względny między obrabianymi przedmiotami a ściernicą powoduje gratowanie i wykańczanie powierzchni obrabianych przedmiotów.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Urządzenie stanowi kompletną linię surfinišera wraz ze stacją odciągową + stacją przesiewania frakcji drobnej + kompletną oczyszczalnią wody + zbiornikiem wodnym firmy Rösler. Wydajność gratowania przy czasie zanurzenia 20 sek. odpowiada mniej więcej takiej samej wydajności jak 10-15 minut pracy w konwencjonalnej wibracyjnej maszynie do obróbki ściernej. Obrotowy zbiornik roboczy RMSF 4/800 1 szt. okrągły zbiornik z tworzywa sztucznego Lsdsyngitopfx Af Eeru - średnica zbiornika roboczego: 850 mm - głębokość zbiornika roboczego: 500 mm 1 szt. szybkozłącze umożliwiające łatwą wymianę zbiornika roboczego 1 szt. silnik napędowy o mocy 7,5 kW 1 szt. urządzenie dozujące D1-K/320 SF (woda w obiegu zamkniętym) na stojaku 1 szt. stojak dla wlewów do zbiornika roboczego 1 szt. monitor przepływu (czujnik przepływu) Przesiewanie frakcji drobnej: 1 szt. system zwrotu kształtek ściernych 1 szt. rama nośna spawana jako stabilna konstrukcja 1 szt. balanser do kompensacji masy (kształtki ścierne + wąż + dysza) ze stojakiem - zawieszenie węża na ramie nośnej 1 szt. wytwornica próżni do generowania podciśnienia - podłączenie systemu rur do stacji odbioru maszyny do obróbki ściernej - wąż ssący z dyszą, długość ok. 5 m 1 szt. zbiornik odbiorczy 500 litrów jako separator cyklonowy - do odbioru mediów procesowych odsysanych ze zbiornika roboczego, - do przekazania mediów procesowych na przesiewacz - w tym automatycznie sterowany zawór odcinający i wąż do powrotu mediów procesowych na przesiewacz 1 szt. dysza natryskowa do płukania zbiornika odbiorczego 1 szt. sterowanie dwuręczne do klapy 1 szt. urządzenie dozujące DZ1-K Przesiewacz Rösler R 12/6 SM-E - do przesiewania frakcji drobnej - długość całkowita: 1 400 mm - szerokość całkowita: 1 160 mm - powierzchnia przesiewu: 1 200 x 600 mm - wysokość odbioru: 1 065 mm - stopień w strefie separacji: 1 x 40 mm - moc napędu silników wibracyjnych 2 x 0,525 kW - silniki wibracyjne zamontowane po bokach - prędkość obrotowa silnika: 1 500 obr./min - napięcie robocze: 400 V, 50 Hz, 3 fazy N/PE Wirówka Rösler Z 1000 ASS-II-Turbo z automatycznym usuwaniem szlamu składająca się z: Wirówka Z 1000 * rotor wirówki z stopu aluminium * prędkość obrotowa: 2 050 obr./min * zredukowana prędkość wybierania za pomocą falownika * automatycznie wysuwane ostrze wybierające * ilość szlamu na cykl wybierania: do 25 kg * automatyczny odpływ wody resztkowej * długotrwała żywotność łożysk dzięki specjalnym łożyskom z możliwością dosmarowania * elektroniczny monitoring drgań * automatyczne płukanie rotora Wyposażenie 1 szt. wózek na szlam RSKM 30 1 szt. zbiornik kombinowany na wodę zużytą i wodę obiegową 700/700 litrów 1 szt. pompa dozująca flokulant DP2 1 szt. automatyka dodatku dozującego DZ-4/320 2 szt. lance ssące (kontrola poziomu minimalnego) 1 szt. pakiet wyciszenia około 80 dB(A) 1 szt. agregat chłodniczy RK 3 1 szt. zestaw do ręcznego pomiaru compounds do miareczkowania

Stan: używany, Linia do wstępnego naprężania szkła EFCO 750 °C Termiczna linia do wstępnego naprężania szkła, służąca do produkcji szkła hartowanego jednowarstwowego / ESG. Na sprzedaż wystawiona jest profesjonalna, przemysłowa linia do wstępnego naprężania szkła (piec do hartowania szkła) renomowanego brytyjskiego producenta EFCO Furnaces Ltd. Linia idealnie nadaje się do termicznego wstępnego naprężania szkła płaskiego, w celu produkcji szkła hartowanego jednowarstwowego (ESG). Komponenty i konstrukcja systemu: Wlot do pieca i przenośnik rolkowy: Poziomy przenośnik rolkowy automatycznie transportuje tafle szkła przez bramę bezpieczeństwa do zamkniętej komory grzewczej (pieca). System chłodzenia / wentylatory: Wydajne wentylatory radialne (dmuchawy). Są one niezbędne w procesie termicznego wstępnego naprężania, w którym nagrzane szkło jest gwałtownie chłodzone powietrzem („wygaszane”), aby uzyskać odpowiednie naprężenie powierzchniowe. Obszar wyjściowy i wygaszania: Precyzyjny przenośnik rolkowy z rolkami ceramicznymi lub specjalnymi rolkami, na których szkło jest utrzymywane w pozycji płaskiej i transportowane podczas procesu chłodzenia. Sterowanie i elektronika: Centralna główna szafa sterownicza z wizualizacją na komputerze, do monitorowania stref temperaturowych, oraz oddzielne terminale obsługi z analogowymi wskaźnikami ciśnienia i temperatury (np. dla ciśnienia powietrza w dmuchawach). Dane techniczne: Producent: EFCO Furnaces Ltd. Typ: Piec do hartowania szkła (linia do wstępnego naprężania szkła) Maksymalna temperatura: 750 °C Moc znamionowa: 220 kW Strefy grzewcze: 10 niezależnie regulowanych stref (dla precyzyjnych profili temperatur) Napięcie: 380 V / 3 fazy Maksymalny format szkła: 1200 × 2400 mm Grubości szkła: 3–19 mm Długość całkowita: 16 800 mm Szerokość całkowita: 2800 mm Wysokość całkowita: 2250 mm Rok produkcji: 2001 Oznakowanie zgodności: Certyfikat CE Wymiary (dł. x szer. x wys.): 16,80 m x 2,80 m (szerokość do podłączenia wentylatora) x 2,25 m W przypadku szkła float o dobrej przejrzystości, czas nagrzewania można przyjąć na poziomie około 40–50 sekund na milimetr grubości szkła. Szacowana wydajność produkcyjna: Grubość szkła Czas nagrzewania Teoretyczna liczba partii na godzinę* 3 mm 120–150 sek. 24–30 4 mm 160–200 sek. 18–22 5 mm 200–250 sek. 14–18 6 mm 240–300 sek. 12–15 *Teoretyczna wartość maksymalna, oparta wyłącznie na czasie nagrzewania. Czasy transportu, wygaszania i chłodzenia mogą zmniejszyć przepustowość. Powierzchnia produkcyjna Przy podanym maksymalnym formacie szkła 1200 × 2400 mm, powierzchnia jednej, w pełni obłożonej partii wynosi 2,88 m². Rzeczywista powierzchnia użytkowa może być mniejsza. Kompletny zestaw zamiennych rolek ceramicznych: Pełny, nieużywany/nowy zestaw wysokiej jakości rolek transportowych (rolki z krzemionki topionej) o wartości ponad 10 000 €, przeznaczonych do obszaru pieca. Lokalizacja przedmiotu: 32278 Kirchlengern Demontaż do końca października Demontaż i transport: Opcja 1: Demontaż, załadunek i transport są w całości organizowane i przeprowadzane przez kupującego (odbiór na miejscu). Opcja 2: Usługa demontażu: Alternatywnie oferujemy profesjonalny demontaż linii przez nasz zespół. Dopłata: 5000 € netto „Kompleksowa obsługa: Chętnie zaproponujemy Państwu dogodne finansowanie bankowe dla Państwa projektu.” Więcej nowych i używanych artykułów znajdą Państwo w naszym sklepie! Ledpfx Aoz Hm Ipsf Ejru Koszty transportu międzynarodowego na zapytanie!

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1988, Na sprzedaż przemysłowa polerka wibracyjna renomowanej marki SPALECK (Max Spaleck GmbH & Co. KG, Bocholt, West Germany) – model VAT-240. Solidne urządzenie wyprodukowane w 1988 roku, przeznaczone do profesjonalnej obróbki wykańczającej detali. Maszyna idealna do: • polerowania powierzchni • usuwania zadziorów po obróbce • zaokrąglania krawędzi • czyszczenia i przygotowania powierzchni przed malowaniem lub galwanizacją Pracuje z różnymi rodzajami ścierniwa – ceramicznymi, plastikowymi czy stalowymi – w zależności od rodzaju obrabianych elementów. Dane techniczne: • Model: VAT-240 • Rok produkcji: 1988 • Maksymalny wsad: 500 kg • Zasilanie: 3-fazowe, 380 V, 50 Hz • Napięcie sterowania: 220 V • Prąd znamionowy: 20 A • Zabezpieczenie: 25 A • Moc całkowita: 18,1 kW • Nr fabryczny: 63712 • W komplecie: szafa sterownicza z przyciskami START/STOP, wyłącznikiem awaryjnym i amperomierzem Urządzenie kompletne, w dobrym stanie technicznym, gotowe do pracy po podłączeniu. Masywna konstrukcja, wylot detali z gumową osłoną, wygodny system wymiany ścierniwa. Lrsdpfx Ajz Slakef Eeu SPALECK to niemiecka marka znana z produkcji niezawodnych maszyn do obróbki wibracyjnej, cenionych w zakładach na całym świecie.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1997, Oferowana jest 1,5-krotnie sprzężona linia do obróbki krawędzi IMA z automatycznym przekazywaniem elementów firmy Venjakob. Maks. szerokość robocza: 2500 mm, kąt przekazania: 90°, odległość między krawędziami obrabianych elementów: 6000 mm. Sterowanie: Siemens S5. W zestawie peryferia i system transportowy. Wymagana powierzchnia ustawienia: ok. 250-300 m², całkowity wymiar X/Y: ok. 19000 mm/13600 mm. IMA. Komputer sterujący: wymieniony w 2018 roku. Możliwość obejrzenia po wcześniejszym uzgodnieniu. Lsdpfx Aozh Nh Rof Eoru

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2000, Linia w pełni sprawna, zmodernizowana w 2019r. Zmodernizowano m.in. : Instalacje hydrauliczną oraz sterowanie. min grubość materiału - 20mm max grubość materiału - 130mm Lrjdpfx Afjim Ez Dj Eou min szerokość materiału - 30mm max szerokość materiału - 130mm min długość wejściowa materiału - 250mm max długość wejściowa materiału - 1600mm min długość wyjściowa materiału - 250mm max długość wyjściowa materiału - 300mm