Używane Lincoln Sl 19 G na sprzedaż (42 402)

Stan: używany, Elektrody sztyftowe 4,0 x 350 -Type: SL 19 G: -TYPE: SL 19 G -AWS: A5.5-96: E8018-B2-H4 -Cena: za paczkę -Liczba: 10 dostępnych opakowań Gjdpfx Aed Emhdjgroug -Waga w opakowaniu: 1,6 kg

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 3 500 kg, Brak minimalnej ceny – gwarantowana sprzedaż po najwyższej ofercie! DANE TECHNICZNE Zakres cięcia pod kątem 90° (okrągłym): 530 mm Zakres cięcia pod kątem 90° (płaskim): 530 × 800 mm Zakres cięcia pod kątem 45° (płaskim): 530 × 520 mm Zakres cięcia pod kątem 30° (płaskim): 530 × 320 mm Kąt cięcia: 45° - 0° - 60° Prędkość taśmy: 20–120 m/min Długość posuwu: 1500 mm DANE DOTYCZĄCE MASZYNY Moc silnika piły: 3,0 kW Pompa chłodziwa: 100 W Pompa hydrauliczna: 370 W Przyłącze sieciowe: 400 V / 50–60 Hz Guedezyccxopfx Agrjg Wymiary i waga Wymiary (długość × szerokość × wysokość): 2500 × 4000 × 2500 mm Waga całkowita: 3500 kg WYPOSAŻENIE Podstawa maszyny z tacką na wióry Hydrauliczna regulacja siły nacisku piły Płynna regulacja prędkości taśmy Hydrauliczna regulacja ramienia prowadzącego Smarnie minimalnej ilości Wyłącznik przy końcu cięcia Szczotka do usuwania wiórów Hydrauliczna regulacja kąta cięcia Hydrauliczne napinanie zacisku Hydrauliczne napinanie taśmy piły Instrukcja obsługi

Stan: dobry (używany), Elektrody otulone, elektrody spawalnicze 4,0 x 350 Gusdpfx Aod Elv Dogreg -Typ: SL 19 G -AWS: A5.5-96:E8018-B2-H4 -Cena: za opakowanie -Ilość: 5 opakowań dostępnych -Waga opakowania: 4,8 kg

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2010, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: U1060515116, Wyposażenie: Tabliczka znamionowa dostępna, Lincoln Electric Precision TIG 375 – Spawarka TIG z chłodzeniem wodnym (TEC ARC TC2000) Na sprzedaż oferujemy wydajną spawarkę TIG Lincoln Electric Precision TIG 375, idealną do wymagających prac spawalniczych w zastosowaniach przemysłowych. Gusdpfxey A Sgns Agrjg Najważniejsze cechy techniczne: - Spawanie TIG AC/DC (idealne do stali, stali nierdzewnej i aluminium) - Maksymalny prąd spawania: do 375 A - Napięcie zasilania: 230 / 400 V - Częstotliwość: 50/60 Hz - Zajarzanie łuku wysoką częstotliwością (HF) - Funkcja pulsacji oraz szerokie możliwości regulacji - Złącze do podłączenia pedału nożnego Wyposażenie: - Zintegrowane chłodzenie wodne TEC ARC TC2000 - Uchwyt spawalniczy z przewodami w zestawie - Solidny wózek jezdny z kółkami - Przejrzysty panel sterowania z precyzyjną regulacją Stan: - Używany, sprawny - Normalne ślady użytkowania (patrz zdjęcia) - Gotowy do natychmiastowej pracy Cechy szczególne: - Bardzo niezawodne urządzenie przemysłowe firmy Lincoln Electric - Idealna do warsztatów, zakładów metalowych i produkcji - Wysoki cykl pracy umożliwiający ciągłą pracę Zakres dostawy: - Spawarka - Chłodnica (chłodzenie wodne) - Uchwyt spawalniczy z przewodami - Przewód zasilający W przypadku zainteresowania lub pytań prosimy o kontakt. Możliwość obejrzenia i przetestowania urządzenia po wcześniejszym uzgodnieniu.

Stan: używany, Rok budowy: 2022, Na sprzedaż: NUKON EXTREME LARGE 30250 BEVEL – maszyna do cięcia laserem światłowodowym (2022), wyposażona w wydajny laser światłowodowy nLIGHT o mocy 15 kW z technologią kształtowania wiązki Corona oraz głowicą tnącą BEVEL o zakresie ±45°. Ta maszyna została zaprojektowana do efektywnej obróbki dużych płyt, ciężkich konstrukcji stalowych i grubych materiałów w wymagających warunkach przemysłowych. Główne cechy: ✅ Obszar roboczy: 3000 x 25000 mm ✅ Źródło lasera światłowodowego nLIGHT o mocy 15 kW z technologią Corona ✅ Obróbka skrawaniem BEVEL do ±45° do przygotowania do spawania ✅ Sterowanie CNC Beckhoff i serwonapędy ✅ Obróbka elementów o wadze do 24 750 kg ✅ W pełni sprawna i aktualnie w produkcji ✅ Możliwość przeprowadzenia inspekcji i testów cięcia ✅ Godziny otwarcia: 8:00 – 17:00 Specyfikacja techniczna: - Producent: NUKON - Model: Extreme Large 30250 BEVEL - Rok produkcji: 2022 - Typ lasera: Laser światłowodowy - Moc lasera: 15 000 W - Źródło lasera: nLIGHT z technologią Corona - Obszar roboczy: 3000 x 25000 mm - Przesuw X: 25 100 mm - Przesuw Y: 3100 mm - Dokładność pozycjonowania: 0,1 mm - Maksymalna waga elementu: 24 750 kg - Stal węglowa: do 40 mm - Stal nierdzewna: do 30 mm - Aluminium: do 30 mm - Waga maszyny: ok. 55 000 kg ✅ Obszar roboczy: 3000 x 25000 mm * Producent: NUKON * Model: Extreme Large 30250 BEVEL * Rok produkcji: 2022 * Typ lasera: Laser światłowodowy * Moc lasera: 15 000 W Obszar roboczy: 3000 x 25000 mm * Maksymalna waga elementu: 24 750 kg * Przesuw X: 25 100 mm * Przesuw Y: 3100 mm Gujdpfoz Ary Eex Agreg * Waga maszyny: ok. 55 000 kg ✅ Godziny otwarcia: 8:00 – 17:00

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Sprawdzona zasada elumatec „cięcie od dołu”: Zapewnia swobodny dostęp do stołu roboczego Duża średnica tarczy - 550mm i jej optymalne wykorzystanie gwarantują idealną wydajność cięcia we wszystkich wariantach obróbki Standard w maszynach elumatec: cięcie według wymiaru zewnętrznego przy dowolnym ustawieniu kąta. Eliminuje to konieczność przeliczania długości podczas cięcia profili o różnych wysokościach, co stanowi istotną zaletę przy wykonywaniu cięć pod kątami specjalnymi Uniwersalna możliwość obrotu i pochylenia obu agregatów tnących pozwala na cięcie wysokich i szerokich profili oraz wykonywanie wszelkich rodzajów cięć złożonych (pod kątem w dwóch płaszczyznach). Dzięki temu wiele profili można ciąć bez użycia podkładek dystansowych Osłony bezpieczeństwa Wyposażenie standardowe w tarcze tnące Impulsowy układ chłodzenia Długość cięcia 6000 mm Hydropneumatyczny posuw agregatu tnącego Posuw agregatu – minimalna długość cięcia 400 mm Listwy unoszące profil Dodatkowe oprogramowanie dla modelu E 580: program optymalizacji, moduł do cięć poprzecznych i cięć z naddatkiem Ruchome lub automatycznie chowane podpory detalu Układy mocowania materiału Ogranicznik do poprzeczek i ogranicznik cięcia wstępnego System taktowania Godpfxezzxpks Agreug Przenośnik rolkowy Tarcze tnące Wydajne chłodziwo Sterowanie: Sterowanie komputerowe E 580

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, godziny pracy: 500 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: LU19H00399, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, prąd wejściowy: 26 A, Urządzenie Nordson VPUR-Slug . Topielnik do kleju PUR z 5 metrowym przewodem i dyszą adaptacyjną. W pełni sprawny. 500 roboczogodzin. Jedna pompa zębata. Dwa przyłącza na węże. Dodatkowo dużo nowych części eksploatacyjnych i nowy wąż długości 5m. Gjdpoy Hl Nkjfx Agrjug

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 7687, Rok budowy: 2010, godziny pracy: 23 542 h, ładowność: 6 000 kg, wysokość podnoszenia: 5 000 mm, rodzaj paliwa: diesel, typ masztu: Simplex, wysokość konstrukcyjna: 3 490 mm, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż za najwyższą ofertę! DANE TECHNICZNE Udźwig: 6000 kg Wysokość podnoszenia: 5000 mm Wysokość konstrukcji: 3490 mm DANE MASZYNY Typ masztu: Simplex Guedpozy U Tpofx Agrjg Rodzaj paliwa: Diesel Liczba przepracowanych godzin: 23 542 h WYPOSAŻENIE Pantograf Numer referencyjny: SLO187

Rok budowy: 2012, stan: bardzo dobry (używany), Producent: Hermann Ultraschall (Herrmann Ultrasonics) Typ urządzenia: System zgrzewania ultradźwiękowego Model: VE 20 Slim Line Dialog 2400 Gsdpfx Agoznvd Eersug Liczba jednostek zgrzewających: 2 Numery seryjne: SM 10.916/12 oraz SM 10.917/12 Rok produkcji: 2012 Moc generatora: 2400 W Częstotliwość pracy: 20 kHz Siła zgrzewania (przy ciśnieniu 8 bar): minimalna: 30 N maksymalna: 2490 N Skok roboczy: 150 mm

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2013, numer maszyny/pojazdu: 08450, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 15 861 h, Obrabiarka do obrzeży + system prowadzenia BARBARIC LX U4 B2200! Maszyna jest wyposażona w następujące moduły: Frezarka do obróbki krawędzi Moduł klejenia VTG System szybkiego dozowania kleju Quick-Lock Zbiornik wstępnego topienia kleju z automatycznym podawaniem granulek Moduł przycinający Frezarka do wyrównywania/profilowania Moduł frezarki do obróbki konturów KFA-x30 Ostrza do profilowania i obróbki krawędzi DANE TECHNICZNE Grubość obrabianego elementu: 8–60 mm Prędkość posuwu: ok. 6–30 m/min DANE MASZYNY Napięcie zasilania: 3 N PE Napięcie robocze: 400 V Częstotliwość sieci: 50 Hz Moc znamionowa: 32 kW Prąd znamionowy: 69 A Liczba godzin pracy obrabiarki do obrzeży: ok. 15 861 h (stan na 2023 r.) System prowadzenia BARBARIC LX U4 B2200 Rok produkcji: 2014 Numer seryjny: 2130742-102 Liczba godzin pracy: ok. 8997 h (stan na 2023 r.) WYPOSAŻENIE Automatyczny magazyn na 12 rolek obrzeży Guodpezxgfzefx Agrjg Zbiornik wstępnego topienia kleju z automatycznym podawaniem granulek

Rok budowy: 2003, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Moc silnika (napęd bezpośredni): 3,0 kW (silnik z przekładnią) Prędkość obrotowa wirnika: ok. 200 obr./min (niska prędkość obrotowa zmniejsza hałas i emisję pyłu) Wymiary komory tnącej: 270 x 180 mm Wymiary wirnika: średnica 180 mm / szerokość cięcia 180 mm System tnący: 18 obrotowych noży (układ stopniowy/segmentowy na tarczach) oraz 2 stałych noży (korpus z 4 krawędziami tnącymi) Gedpfxjztfh Do Agroug Konstrukcja noży: System szybkomocujących noży eliminuje konieczność ponownego regulowania szczeliny po ostrzeniu (noże zatrzaskują się w określonej pozycji). Masa maszyny: ok. 130 kg Odsysanie: Dolny zbiornik ze stali nierdzewnej, przygotowany do podłączenia pneumatycznego systemu odsysania (podciśnienie). Dodatkowe noże i sito.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, SK-SK Megafold 1850 ref 3007 year 2018 Gedozb Umtspfx Agrsug max width 1850mm material – flute: E,B,C, EB alignment after feeder multipoint gluer: – Straight line – crash lock bottom – 4 corner – trays - squaring system machine under power, can be tested.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2018, godziny pracy: 36 167 h, typ sterowania: Sterowanie CNC, rodzaj lasera: laser światłowodowy, moc lasera: 4 000 W, grubość blachy stalowej (maks.): 20 mm, maks. grubość blachy nierdzewnej: 15 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 8 mm, maks. grubość blachy mosiężnej: 8 mm, maks. grubość blachy miedzianej: 8 mm, długość stołu: 4 000 mm, szerokość stołu: 2 000 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 1 850 kg, rodzaj chłodzenia: woda, masa całkowita: 110 000 kg, całkowita długość: 12 600 mm, całkowita szerokość: 1 080 mm, całkowita wysokość: 2 200 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, centralny układ smarowania, dokumentacja / instrukcja obsługi, jednostka chłodnicza, kurtyna bezpieczeństwa, odpylanie, wyłącznik awaryjny, Prima Power Laser Genius LGf 2040 – 4 kW – Rok produkcji 2019 Na sprzedaż maszyna Prima Power Laser Genius LGf 2040, wysokowydajna maszyna do cięcia laserowego, wyprodukowana w 2019 roku, wyposażona w laser o mocy 4000 W i obszar roboczy o wymiarach 4000 × 2000 mm. Maszyna wyprodukowana we Włoszech, wyposażona w technologię silników liniowych, zapewniającą wysokie prędkości przemieszczania, doskonałą dynamikę i wysoką precyzję. Seria Laser Genius została zaprojektowana do intensywnej produkcji przemysłowej oraz cięcia stali węglowej, stali nierdzewnej, aluminium, miedzi i innych metali. Główne dane techniczne: Producent: Prima Power / Prima Industrie S.p.A. Model: Laser Genius LGf 2040 Rok produkcji: 2019 Numer seryjny: Z3.03.02.09 Technologia: Laser światłowodowy Moc lasera: 4000 W / 4 kW Obszar roboczy: 4064 × 2032 mm Skok osi Z: 150 mm Maksymalna prędkość osi X/Y: 200 m/min Maksymalna prędkość jednoczesna: 240 m/min Dokładność pozycjonowania: 0,03 mm Powtarzalność: 0,03 mm Napęd osi X/Y za pomocą silników liniowych Automatyczny system wymiany stołów Przybliżona waga maszyny: 11 000 kg Gsdpszz N Dfsfx Agroug Orientacyjne maksymalne grubości cięcia przy mocy 4 kW: Stal węglowa: do 20 mm Stal nierdzewna: do 15 mm Aluminium: do 8 mm Miedź: do 8 mm Maszyna charakteryzuje się dużym obszarem roboczym o wymiarach 2000 × 4000 mm, wysoką dynamiką i precyzją, co czyni ją szczególnie odpowiednią do przemysłowej produkcji blach. Maszyna dostępna do oględzin. Więcej informacji, zdjęcia, godziny pracy i informacje o dodatkowym wyposażeniu dostępne na żądanie.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2014, godziny pracy: 7 032 h, Ta 5-osiowa maszyna Sodick SLC400G została wyprodukowana w 2014 roku. Charakteryzuje się skokiem osi X wynoszącym 400 mm, skokiem osi Y wynoszącym 300 mm oraz skokiem osi Z wynoszącym 250 mm. Maszyna posiada również zakres ruchu w osiach U/V wynoszący 150 x 150 mm. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań w zakresie elektroerozji drutowej, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas maszyny Sodick SLC400G. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. • 5 osi: 5 • Oś X: 400 mm • Oś Y: 300 mm • Oś Z: 250 mm • U/V: 150 × 150 mm • Typ maszyny: drutowa elektroerozja CNC Guedpfxoz Akraj Agrsg • Rok: 2014 • Wyprodukowano w: Japonii • Maszyna jest podłączona i dostępna do oględzin/testów.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Piece suszarnicze pokazane na zdjęciach mogą różnić się ceną w zależności od wielkości, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i całkowicie indywidualne rozwiązania, dostosowane do wymagań konkretnego procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary detali, wydajność linii, profil utwardzania i dostępne miejsce – zaproponujemy najlepszą konfigurację oraz opcje rzeczywiście wpływające na codzienną efektywność. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Podgląd parametrów procesu w czasie rzeczywistym: temperatura, czas, obieg powietrza, tryby – z alarmami i zapisanymi recepturami, zapewniającymi powtarzalność cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybkie nagrzewanie i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzewczym oraz skutecznemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ eliminuje różnice temperatur, co zapewnia wysoką jakość powłok. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybkie osiąganie zadanej temperatury, niższe zużycie energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo oraz niezawodność eksploatacji. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczenie strat to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczne uruchamianie Programowany harmonogram – automatyczne podgrzanie przed rozpoczęciem zmiany dla płynnego startu produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Drzwi samozatrzaskowe + inteligentny komin Zabezpieczenie przed przypadkowym otwarciem – komin uruchamia się tylko w razie potrzeby, zwiększając bezpieczeństwo użytkowania. 🧯✅ 🌿🔋 Tryb ECO Niskie zużycie energii w trybie czuwania – oszczędność paliwa do 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniej spadków temperatury, łatwiejsza inspekcja. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczna klapa Guodpfx Agsfx Nfmsrjg Pokrywa grzewcza pracuje tylko podczas załadunku, ograniczając straty ciepła; automatyczny podajnik szyn poprawia ergonomię i przyspiesza załadunek. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Niezależne sterowanie strefami umożliwia równomierne utwardzanie elementów o różnych masach i geometrii. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków termicznych – wyższa efektywność i szybsze osiągnięcie zadanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda umożliwia dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednej maszynie dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 Wentylacja VFD Regulacja prędkości wentylatora w zależności od warunków w komorze – precyzyjna kontrola i niższe zużycie energii. ⚙️💡

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2013, godziny pracy: 5 785 h, Tokarka CNC Okuma Genos L300e-MY Rok produkcji: 2013 Dane techniczne: Sterowanie: OSP P300L-R Średnica toczenia: 340 mm Długość toczenia: 1020 mm Przelot wrzeciona: 65 mm Zakres obrotów wrzeciona: 25 - 3000 obr/min Silnik wrzeciona: 15/11 kW Przesuw osi X: 235 mm Przesuw osi Y: +50 / -50 mm Przesuw osi Z: 1074 mm Minimalny kąt podziału osi C wrzeciona głównego: 0,001° Liczba narzędzi w rewolwerze: 12 Obroty narzędzi napędzanych: 45 - 4500 obr/min Liczba pozycji narzędzi napędzanych: 12 Uchwyt narzędziowy: VDI40 Silnik narzędzi napędzanych: 7/3,3 kW Podajnik pręta: SPACESAVER 2210 (długość pręta 1500 mm, maks. średnica 67 mm) Wymiary maszyny: 4370x2540x2490 mm Waga: 7500 kg Wyposażenie/opcje: - Podajnik pręta SPACESAVER 2210 - Transporter wiórów - Odbierak detali - Ramię do pomiaru narzędzi Renishaw - Uchwyt narzędzi napędzanych - Uchwyt narzędzi stałych - Uchwyt hydrauliczny - Szczeki uchwytu - Dokumentacja - Odpylacz Gusdpfjzat Tvox Agrjg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Piece suszarnicze pokazane na zdjęciach mogą różnić się ceną w zależności od wielkości, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i całkowicie indywidualne rozwiązania, dostosowane do wymagań konkretnego procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary detali, wydajność linii, profil utwardzania i dostępne miejsce – zaproponujemy najlepszą konfigurację oraz opcje rzeczywiście wpływające na codzienną efektywność. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Podgląd parametrów procesu w czasie rzeczywistym: temperatura, czas, obieg powietrza, tryby – z alarmami i zapisanymi recepturami, zapewniającymi powtarzalność cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybkie nagrzewanie i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzewczym oraz skutecznemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ eliminuje różnice temperatur, co zapewnia wysoką jakość powłok. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybkie osiąganie zadanej temperatury, niższe zużycie energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo oraz niezawodność eksploatacji. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Gusdpfsfz U Nbsx Agrjg Optymalny transfer ciepła i ograniczenie strat to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczne uruchamianie Programowany harmonogram – automatyczne podgrzanie przed rozpoczęciem zmiany dla płynnego startu produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Drzwi samozatrzaskowe + inteligentny komin Zabezpieczenie przed przypadkowym otwarciem – komin uruchamia się tylko w razie potrzeby, zwiększając bezpieczeństwo użytkowania. 🧯✅ 🌿🔋 Tryb ECO Niskie zużycie energii w trybie czuwania – oszczędność paliwa do 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniej spadków temperatury, łatwiejsza inspekcja. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczna klapa Pokrywa grzewcza pracuje tylko podczas załadunku, ograniczając straty ciepła; automatyczny podajnik szyn poprawia ergonomię i przyspiesza załadunek. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Niezależne sterowanie strefami umożliwia równomierne utwardzanie elementów o różnych masach i geometrii. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków termicznych – wyższa efektywność i szybsze osiągnięcie zadanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda umożliwia dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednej maszynie dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 Wentylacja VFD Regulacja prędkości wentylatora w zależności od warunków w komorze – precyzyjna kontrola i niższe zużycie energii. ⚙️💡

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Piece suszarnicze pokazane na zdjęciach mogą różnić się ceną w zależności od wielkości, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i całkowicie indywidualne rozwiązania, dostosowane do wymagań konkretnego procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary detali, wydajność linii, profil utwardzania i dostępne miejsce – zaproponujemy najlepszą konfigurację oraz opcje rzeczywiście wpływające na codzienną efektywność. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Podgląd parametrów procesu w czasie rzeczywistym: temperatura, czas, obieg powietrza, tryby – z alarmami i zapisanymi recepturami, zapewniającymi powtarzalność cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybkie nagrzewanie i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzewczym oraz skutecznemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ eliminuje różnice temperatur, co zapewnia wysoką jakość powłok. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybkie osiąganie zadanej temperatury, niższe zużycie energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo oraz niezawodność eksploatacji. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczenie strat to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczne uruchamianie Programowany harmonogram – automatyczne podgrzanie przed rozpoczęciem zmiany dla płynnego startu produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Drzwi samozatrzaskowe + inteligentny komin Zabezpieczenie przed przypadkowym otwarciem – komin uruchamia się tylko w razie potrzeby, zwiększając bezpieczeństwo użytkowania. 🧯✅ 🌿🔋 Tryb ECO Niskie zużycie energii w trybie czuwania – oszczędność paliwa do 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniej spadków temperatury, łatwiejsza inspekcja. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczna klapa Pokrywa grzewcza pracuje tylko podczas załadunku, ograniczając straty ciepła; automatyczny podajnik szyn poprawia ergonomię i przyspiesza załadunek. 🙌⚙️ Gsdsfz Nd Iepfx Agrsug 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Niezależne sterowanie strefami umożliwia równomierne utwardzanie elementów o różnych masach i geometrii. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków termicznych – wyższa efektywność i szybsze osiągnięcie zadanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda umożliwia dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednej maszynie dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 Wentylacja VFD Regulacja prędkości wentylatora w zależności od warunków w komorze – precyzyjna kontrola i niższe zużycie energii. ⚙️💡

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Piece suszarnicze pokazane na zdjęciach mogą różnić się ceną w zależności od wielkości, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i całkowicie indywidualne rozwiązania, dostosowane do wymagań konkretnego procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary detali, wydajność linii, profil utwardzania i dostępne miejsce – zaproponujemy najlepszą konfigurację oraz opcje rzeczywiście wpływające na codzienną efektywność. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Podgląd parametrów procesu w czasie rzeczywistym: temperatura, czas, obieg powietrza, tryby – z alarmami i zapisanymi recepturami, zapewniającymi powtarzalność cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybkie nagrzewanie i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzewczym oraz skutecznemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ eliminuje różnice temperatur, co zapewnia wysoką jakość powłok. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybkie osiąganie zadanej temperatury, niższe zużycie energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo oraz niezawodność eksploatacji. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczenie strat to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczne uruchamianie Programowany harmonogram – automatyczne podgrzanie przed rozpoczęciem zmiany dla płynnego startu produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Drzwi samozatrzaskowe + inteligentny komin Zabezpieczenie przed przypadkowym otwarciem – komin uruchamia się tylko w razie potrzeby, zwiększając bezpieczeństwo użytkowania. 🧯✅ 🌿🔋 Tryb ECO Niskie zużycie energii w trybie czuwania – oszczędność paliwa do 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniej spadków temperatury, łatwiejsza inspekcja. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczna klapa Pokrywa grzewcza pracuje tylko podczas załadunku, ograniczając straty ciepła; automatyczny podajnik szyn poprawia ergonomię i przyspiesza załadunek. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Guodpfxofy T Spe Agreg Niezależne sterowanie strefami umożliwia równomierne utwardzanie elementów o różnych masach i geometrii. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków termicznych – wyższa efektywność i szybsze osiągnięcie zadanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda umożliwia dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednej maszynie dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 Wentylacja VFD Regulacja prędkości wentylatora w zależności od warunków w komorze – precyzyjna kontrola i niższe zużycie energii. ⚙️💡

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2022, godziny pracy: 1 325 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Sterowanie OKUMA OSP P300LA-e Średnica toczenia nad łożem D450 mm Średnica toczenia nad suportem poprzecznym D350 mm Maks. średnica toczenia 230 mm Maks. długość toczenia 500 mm Przesuw osi X 165 mm Przesuw osi Z 470 mm Maks. prędkość obrotowa 5000 obr./min Moc napędu 15 / 11 kW (20 min. / praca ciągła) Gedpfsziqp Sex Agroug Przelot wrzeciona D62 mm Rewolwer 12-pozycyjny Maks. wymiar narzędzia 25x25 mm Tuleja konika MK5 Waga ok. 3800 kg Wymiary DxSxW = 2600 x 1830 x 1700 mm Wyposażenie, akcesoria - Instalacja chłodziwa - Transporter wiórów - Uchwyt 3-szczękowy D250 mm - Wbudowane ramię pomiarowe narzędzi - Pedały nożne - Stopy maszyny - Instrukcje obsługi Maszyna była bardzo mało użytkowana i jest w stanie jak nowa. Podłączona do prądu w naszym pomieszczeniu pokazowym. Sprzedaż zastrzeżona do momentu sprzedaży pośredniej.

Stan: używany, Spawarka MIG MAG, urządzenie do spawania gazem ochronnym MESSER LINCOLN, typ MagStar 18 Nr fabryczny: 4210048, rok produkcji ok. 1995 Moc: 180 A = 60% cykl pracy 140 A = 100% cykl pracy Zakres regulacji: 8 poziomów mocy Gjdpfxszugn Is Agrjug Przyłącze sieciowe: 400 V, 50 Hz, 16 A, wtyczka - Urządzenie do spawania punktowego - Podajnik drutu z 2 rolkami - Zestaw przewodów o długości 3 metrów z centralnym przyłączem - Reduktor ciśnienia gazu spawalniczego Wymiary (dł. x szer. x wys.): 1150 x 460 x 650 mm Waga: 100 kg Stan dobry

Stan: używany, Rok budowy: 2007, godziny pracy: 14 700 h, numer maszyny/pojazdu: ET194, Specyfikacja techniczna i dane wydajnościowe Ten obrotowy etykieciarka klejowa P.E. Labellers z optycznym centrowaniem została zaprojektowana do precyzyjnej dekoracji butelek w używanych liniach rozlewniczych lub przy nowych instalacjach. Oferuje stabilną, wysoką jakość etykietowania w środowiskach produkcji napojów, zapewniając optymalne połączenie prędkości, precyzji i powtarzalności. Producent / model: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Rok produkcji: 2007 Wydajność: do 6 500 butelek na godzinę (bph) Stacje / talerze: 4 stacje klejowe; 8 napędzanych talerzy z dedykowanymi fotokomórkami Optyczne centrowanie: Zaawansowany system do precyzyjnego ustawiania etykiet na dekorowanych, tłoczonych lub nieregularnych butelkach Aplikacje etykiet: Etykietowanie korpusu, tylnej części, szyjki oraz opcjonalne zamknięcie typu L/U (poprzez dedykowaną jednostkę klejową na wózku) Rodzaje opakowań: Butelki PET i szklane; dostosowanie możliwe do innych sztywnych pojemników (np. aluminium) po zastosowaniu odpowiednich formatowych części Produkty: Nadaje się do wody, soków, piwa, wina, alkoholi, napojów bezalkoholowych i innych Wymiary (SxDxW): 2000 x 2900 x 2500 mm Masa: 2100 kg Parametry elektryczne: 380 V, 50 Hz, 5 kW Kody konfiguracyjne (OEM): liczba talerzy – 8; kierunek obrotu – 1; ruch talerza – 2; liczba stacji – 4; metoda etykietowania – 0,4; umiejscowienie etykiet – 0,1,2,4; system optycznego centrowania – 2; regulacja głowicy – 1 Gjdpfx Agsvlnvrjrsug Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Automatyka została zaprojektowana z myślą o niezawodnym i powtarzalnym etykietowaniu w przemysłowych liniach pakujących. Ekran dotykowy HMI i zintegrowany sterownik PLC kontrolują wszystkie funkcje maszyny, umożliwiając przezbrojenia według receptur oraz diagnostykę w czasie rzeczywistym. Napędzane serwomechanizmami lub motoryzowane talerze współpracują z fotokomórkami dla synchronicznego, optycznego pozycjonowania i zapewniają najwyższą prezentację przy pełnej prędkości. Ekran dotykowy HMI z programowalnymi recepturami (pamięć na wiele formatów etykiet) Zintegrowany sterownik PLC i nowoczesna elektronika; sterowanie prędkością przez przemiennik częstotliwości Elektryczny podnośnik do szybkiej regulacji wysokości karuzeli i głowic 4-osiowa regulacja głowicy na wózku dla precyzyjnego ustawienia Proces etykietowania sterowany fotokomórkami zsynchronizowanymi z optycznym centrowaniem Dostępna dokumentacja obsługi, serwisowa i programowania Możliwości integracji w liniach produkcyjnych Konstrukcja umożliwia łatwą integrację w górze i dole linii z urządzeniami do płukania, napełniania i zamykania, jak również z systemami inspekcji, drukarkami kodującymi/atramentowymi oraz urządzeniami do pakowania wtórnego (opakowania termokurczliwe, wrap-around, kartony). Ta używana etykieciarka idealnie nadaje się do modernizacji lub uzupełnienia używanej linii rozlewniczej bez utraty wydajności. Kompatybilność ze standardowymi transporterami, stołami buforowymi i systemami sterowania linią Szybkie przezbrojenia wspierane przez zapisane receptury i rozwiązania mechaniczne

Stan: używany, Rok budowy: 2023, godziny pracy: 2 600 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita szerokość: 18 500 mm, całkowita długość: 23 000 mm, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, prąd wejściowy: 500 A, moc: 275,5 kW (374,58 KM), wymagana długość przestrzeni: 23 000 mm, wymagana szerokość: 18 500 mm, Na sprzedaż oferowana jest nowoczesna, w pełni zintegrowana linia do peletowania i rozdrabniania drewna (rok produkcji 2023) do przetwarzania drewna odpadowego A1 oraz palet jednorazowych na wysokiej jakości pellety opałowe. Kompleksowa instalacja „pod klucz” obejmuje cały proces od podawania materiału, przez dwustopniowe rozdrabnianie, separację metali, system odciągu i filtracji, peletowanie, aż po chłodzenie i konfekcjonowanie w big-bagi lub małe opakowania. Wyposażenie: * Automatyczny bunker z ruchomą podłogą i systemem podawania * Rozdrabniacz AMIS/Hacker ZWS 1700 * Wysokowydajna młyn tnący * Magnet nadtaśmowy i separator metali * System odpylania i filtracji SPÄNEX z zabezpieczeniem przeciwpożarowym * System wykrywania iskier GreCon * Zbiornik materiałowy 10 m³ z systemem dozowania * 2 × prasy peleciarskie ECOKRAFT LP22 * Przesiewacze bębnowe z przenośnikami taśmowymi * System Big-Bag oraz półautomatyczna linia do pakowania Dane techniczne: Gsdjzhbf Ispfx Agreug * Rok produkcji: 2023 * Całkowita moc przyłączeniowa: 275,5 kW * Wymagane zabezpieczenie: 500 A / 400 V * Wydajność produkcyjna (test): ok. 460 kg/godz. * Zapotrzebowanie na powierzchnię: ok. 23 × 18,5 m Linia jest w stanie niemal idealnym i dostępna od ręki. Szczegółowa dokumentacja techniczna wszystkich komponentów i specyfikacji dostępna jest na życzenie.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2012, WAGNER PRC 40 – wiertarka wysięgnikowa / wiertarka radialna Gsdpfx Agszi Av Dsrsug - Rok produkcji: 2012 - Oznakowanie CE - PEŁNE DANE TECHNICZNE ZNAJDUJĄ SIĘ NA ZDJĘCIU - Automatyczny posuw - Stożek Morse'a MK 4 - Zakres prędkości obrotowej: 25–2000 obr./min - System chłodzenia - Stół krzyżowy - Dokumentacja Wymiary: dł. x szer. x wys. 2,5 x 1,1 x 2,65 m / waga 3500 kg Zastrzegamy sobie prawo do zmian wynikających z pomyłek lub błędów podczas wprowadzania danych.

Stan: używany, Rok budowy: 2009, godziny pracy: 5 000 h, numer maszyny/pojazdu: R95, Używana TETRA PAK TBA19 030V 125 slim napełniarka - aplikator słomek - przenośnikSpecyfikacja techniczna i dane dotyczące wydajnościTa Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim to aseptyczna maszyna do napełniania kartonów, przeznaczona do przemysłowych zastosowań w pakowaniu i produkcji napojów. Wyprodukowana w 2009 roku maszyna jest skonfigurowana z aplikatorem słomek TSA21 i przenośnikiem, zapewniając zintegrowane rozwiązanie do napełniania smukłych opakowań kartonowych, nakładania słomek oraz transportu gotowych opakowań do urządzeń obsługi końcowej.Producent: Tetra PakModel: TBA19 030V 125SlimRok produkcji: 2009Zarejestrowane godziny pracy: 5000+Wyposażenie w zestawie: aplikator słomek TSA21 i przenośnikOznakowanie zgodności: CEZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaMaszyna napełniająca została zaprojektowana do ciągłej pracy w warunkach przemysłowych, koordynując obsługę kartonów, aseptyczne napełnianie i wyprowadzanie opakowań. Dołączony Tetra Straw Applicator 21 umożliwia automatyczne nakładanie słomek na kompatybilne opakowania kartonowe. Taka konfiguracja pomaga stworzyć bardziej zintegrowany proces pakowania poprzez ograniczenie ręcznej obsługi pomiędzy etapami napełniania i nakładania słomek.Przed uruchomieniem i planowaniem produkcji należy zweryfikować interfejsy sterowania, zasilanie elektryczne, przyłącza mediów oraz funkcje operacyjne pod kątem zainstalowanej konfiguracji maszyny. Dostęp do maszyny i powiązanego z nią przenośnika należy zaplanować tak, aby umożliwić bezpieczną obsługę, kontrolę i rutynowy serwis.Możliwości integracji z linią produkcyjnąTa używana maszyna napełniająca może stanowić centralny etap napełniania w aseptycznej linii pakowania kartonów. Dołączony przenośnik zapewnia transport produktu z obszaru napełniarki do dalszej akumulacji, pakowania wtórnego lub urządzeń kodujących. Zintegrowany aplikator słomek sprawia, że system nadaje się do linii wykorzystujących opakowania kartonowe wymagające zewnętrznie nakładanych słomek do picia.Typ maszynyProducent/modelRok produkcjiMaszyna napełniającaTetra Pak TBA19 030V 125Slim2009Różne urządzeniaTetra Pak TSA21 Straw Applicator2006Różne urządzeniaPrzenośnikMaszyny tego typu są zazwyczaj integrowane z urządzeniami do przygotowania produktu i aseptycznymi systemami zasilania znajdującymi się przed nimi, natomiast urządzenia za nimi mogą obejmować akumulację opakowań, kodowanie, owijanie folią termokurczliwą lub pakowanie w kartony zbiorcze. Ostateczny układ integracji zależy od formatu kartonu, układu produkcyjnego ... Gsdpfxezvl Trs Agrjug