Używane Kompletna Instalacja Gist na sprzedaż (9 632)

Rok budowy: 2009, stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaż: Kompletna instalacja do drożdży firmy Allgist Bruggeman Rok produkcji: 2009 Pojemność zbiornika: 10 000 litrów Zleceniodawca: Packo Inox W cenie: - 2x izolowany zbiornik fermentacyjny ze stali nierdzewnej - w pełni automatyczne sterowanie - podwójny pierścień obiegowy - agregat chłodniczy z rezerwą lodu - instalacja chłodnicza + zbiornik - zbiornik na czystą wodę 2000 litrów - zbiornik na odzyskaną wodę / zbiornik dezynfekcyjny 500 litrów - zbiornik sprężonego powietrza / zbiornik buforowy 500 litrów - zbiornik ługu 650 litrów - instalacja CIP z buforem, zbiornikiem na ścieki i zbiornikiem ługu z automatycznym przygotowaniem - wąż napełniający zintegrowany z instalacją - maksymalna odzysk drożdży podczas czyszczenia Godpfx Asy Sn Utegrokb Kompletna dokumentacja dostępna. W przypadku pytań, prosimy o kontakt. Dostępne od zaraz, możliwość oględzin na miejscu. Z poważaniem, Leo Holland

Rok budowy: 2011, stan: dobry (używany), W związku z repoweringiem dostępna jest kompletna instalacja fotowoltaiczna składająca się z ok. 2500 modułów o mocy 90 W/moduł. Moduły: Sharp NAG 090B5, 90 watów, mikromorficzne/tandemowe Falowniki: 2x Kaco XP 100 9x Kaco 02Xi Uruchomienie: 2011 Moduły zostały już zdemontowane Możliwa sprzedaż częściowa w niższej cenie Idealne rozwiązanie dla hal lub podobnych powierzchni dachowych Tylko odbiór osobisty Dostępna dokumentacja techniczna Gkodoytx Tzopfx Agreb Sprzedaż bez gwarancji!

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, KOMPLETNA LINIA DO MIESZANIA, WAGOWANIA I PAKOWANIA PROSZKÓW – RUBERG / PAGLIERANI Kompletna instalacja przemysłowa do mieszania, ważenia, transportu i pakowania drobnych, suchych proszków. Wyposażenie jest obecnie zainstalowane, w pełni sprawne i dostępne do oględzin oraz demonstracji w czasie pracy. Wyposażenie oferowane jest jako kompletny zestaw lub jako pojedyncze maszyny/systemy. Linia była wykorzystywana do przetwarzania i pakowania drobnych proszków mineralnych. WYPOSAŻENIE W ZESTAWIE: Gsdpfx Agozv S Tlsrekb RUBERG CM 2000 – SYSTEM MIESZANIA O WYDAJNOŚCI 2000 KG Producent: Gebr. Ruberg GmbH & Co. KG, Niemcy Model: CM 2000 Pojemność wsadu: ok. 2000 kg Przemysłowy mieszalnik wsadowy Główny napęd mieszalnika: SEW, 37 kW Prędkość głównego mieszalnika: 35 obr./min 2 napędy rotorów bocznych: 2 x 5,5 kW Prędkość rotorów bocznych: 720 obr./min System ważenia Georg Büttner Zakres ważenia: 0–2000 kg Rozdzielczość: 1 kg Podnośnik kubełkowy RUBERG Wydajność podnośnika: ok. 17 t/h Dostępny oddzielnie lub jako część kompletnej linii. RUBERG CM-ZE 1000 2SR – SYSTEM MIESZANIA O WYDAJNOŚCI 1000 KG Producent: Gebr. Ruberg GmbH & Co. KG, Niemcy Model: CM-ZE 1000 2SR Rok produkcji: 2001 Numer maszyny: 168 / 11013 Użyteczna objętość mieszania: ok. 1000 litrów Całkowita objętość komory mieszania: ok. 1300 litrów Przemysłowy mieszalnik wsadowy Główny napęd mieszalnika: 15 kW Prędkość głównego mieszalnika: 40 obr./min 2 napędy rotorów bocznych: 2 x 7,5 kW Prędkość rotorów bocznych: 1455 obr./min System ważenia Georg Büttner Zakres ważenia: 0–1100 kg Rozdzielczość: 1 kg Podnośnik kubełkowy RUBERG Wydajność podnośnika: ok. 10 t/h Pneumatyczny system rozładunku Przyłącze rozładunkowe: DN 630 Przyłącze napełniające: DN 175 Przyłącze inspekcyjne: DN 150 Dostępny oddzielnie lub jako część kompletnej linii. MASZYNA DO WAGOWANIA I PAKOWANIA PAGLIERANI TP35 Z USZCZELNIANIEM ULTRADŹWIĘKOWYM Producent: Paglierani S.r.l., Włochy Model: TP35 Typ: Maszyna do ważenia i pakowania do worków z zaworem Liczba otworów napełniających: 1 Zastosowanie: Drobno zmielone, suche proszki Główne cechy: Pojedynczy otwór napełniający Turbina napełniająca z osią poziomą Zintegrowany system ważenia Czujnik obciążenia Pneumatyczny system podtrzymywania i zaciskania worków Pneumatyczna kontrola przepływu produktu Lejek podający produkt Elektryczna szafa sterownicza Pneumatyczne sterowanie Układ przenośnika Ultradźwiękowy system zgrzewania worków JEDNOSTKA ZGRZEWANIOWA ULTRADŹWIĘKOWA BRANSON Producent: Branson Ultraschall / Emerson Technologies Model: Digital Compact 222 Numer seryjny: DAB 08102435 A Maszyna Paglierani TP35 jest również dostępna oddzielnie. STAN: Używana – w pełni sprawna. Całe wyposażenie jest obecnie zainstalowane i można je obejrzeć oraz przetestować w czasie pracy po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. DOKUMENTACJA: Dostępna jest techniczna dokumentacja, instrukcje obsługi i rysunki techniczne dla wielu komponentów. Dodatkowe zdjęcia, dokumentacja i informacje techniczne są dostępne na życzenie. OPCJE SPRZEDAŻY: Kompletna linia jest oferowana jako jeden zestaw, ale poszczególne systemy mieszania RUBERG i system pakowania PAGLIERANI można również kupić oddzielnie. Cena za poszczególne maszyny/systemy: na zapytanie. Lokalizacja: Grecja Dostępność: Po uzgodnieniu Oględziny i demonstracja w czasie pracy: Po wcześniejszym uzgodnieniu terminu Demontaż, załadunek i transport można omówić oddzielnie.

Stan: używany, Instalacja chłodnicza o wydajności 930 kW przy -5°C/35°C składająca się z: 3 sprężarek tłokowych GEA Grasso, typ: (3x) Grasso V600 Package, 1 skraplacza wyparnego Baltimore Aircoil International, typ: VXC 250R. Kompletna instalacja chłodnicza amoniakowa składa się z: -Sprężarki tłokowe GEA Grasso V600, 3 sztuki -Typ: GEA Grasso V600 (x3) -Pojemność sprężarki: 580 m3/h (x3) -Obroty: 1500 min⁻¹ (x3) -Wydajność chłodnicza: 1422 kW przy 0°C/40°C, 930 kW przy -5°C/35°C -Czynnik chłodniczy: amoniak NH3 -Rok produkcji: 2012 -Wymiary 1 sprężarki: 2600 x 1650 x 1800 mm -Skraplacz wyparny Baltimore VXC 250R, 1 sztuka -Typ skraplacza: VXC 250R -Wydajność skraplacza: 1078 kW Gkodpfx Agozvltforob -Wymiary zewnętrzne: 3400 x 4000 x 5400 mm

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Instalacja CIP Westfalia Separator AG Instalacja CIP Westfalia Separator AG | Zbiornik, pompa, wymiennik ciepła Typ systemu: CIP (Cleaning In Place) Producent: Westfalia Separatoren AG / GEA Group Kompletna instalacja CIP (Cleaning In Place) renomowanego producenta Westfalia Separator AG, przeznaczona do automatycznego mycia i dezynfekcji linii technologicznych w przemyśle spożywczym i mleczarskim. System wyposażony jest w zbiorniki ze stali nierdzewnej z płaszczem grzewczym, pompy obiegowe, wymiennik płytowy GEA Ecoflex oraz szafę sterowniczą. Główne elementy instalacji: 1. Zbiorniki CIP ze stali nierdzewnej Marka: Westfalia Separator AG Typ: CIP-TANK 3000 L (2 szt.) Numery seryjne: 96/00408-1 oraz 96/00408-2 Rok produkcji: 1996 Pojemność: (2×) 3300 litrów Ciśnienie robocze: 0 bar Temperatura robocza: 80 °C Wymiary: (2×) 3000 × 1900 × 2300 mm 2. Platforma ze stali nierdzewnej z schodami Wymiary: 2950 × 2200 × 2400 mm 3. Schody Wymiary: 600 × 600 × 500 mm 4. Pompa wirowa Marka: Hilge Typ: EURO-HYGIA-B-SUPER-II/60 B Numer: 23/96/11349 Wydajność: 30 m³/h Moc: 11.0 kW Wymiary: 750 × 350 × 450 mm 5. Przepływomierz Marka: Endress + Hauser Model: Promag 53 Wymiary: 350 × 200 × 200 mm Dokładny pomiar przepływu dla mediów CIP 6. Pompa wirowa Anema Gjdoxtvb Uopfx Agrekb Wymiary: 530 × 300 × 300 mm 7. Wymiennik ciepła płytowy Marka: GEA Ecoflex GmbH Typ: VT20 CDS Numer seryjny: 170/13832 Wymiary: 900 × 550 × 1500 mm Wysoka efektywność wymiany ciepła w procesie przygotowania roztworów CIP 8. Szafa sterownicza Wymiary: 670 × 220 × 800 mm Odpowiedzialna za sterowanie i nadzór pracy systemu CIP 9. Zbiornik buforowy ze stali nierdzewnej (CIP tank) Wymiary zbiornika: Ø 800 × 800 mm Całkowite wymiary: 1150 × 900 × 1770 mm 10. Pompa wirowa Anema, numer: 32078 Ciśnienie robocze: 12 bar Wymiary: 650 × 400 × 450 mm Instalacja Westfalia Separatoren AG CIP to kompletne rozwiązanie do mycia układów procesowych, zapewniające: - wysoką higienę procesową, - kontrolę parametrów mycia (temperatura, przepływ, czas), - możliwość integracji z liniami produkcyjnymi mleczarskimi, spożywczymi lub napojowymi. Zastosowanie komponentów marek GEA, Hilge, Endress + Hauser oraz Anema gwarantuje niezawodność i długą żywotność systemu.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Sabroe / York / Stal Amoniakalna instalacja mroźnicza (NH3) Specyfikacja ogólna zestawu: Marki główne: Sabroe, York, Stal, Arctos Czynnik chłodniczy: R717 / NH3 (Amoniak) Charakterystyka: Kompletna, przemysłowa instalacja chłodnicza dużej mocy, składająca się z wielu zintegrowanych modułów. W skład kompletnej linii wchodzą: Gkodoyp H Tzopfx Agrjb 1. Kompresory śrubowe: - Sabroe SAB 83 (2004 r.): Wydajność objętościowa 1603 m³/h, prędkość 3600 obr./min, wymiary: 3900 x 1250 x 2150 mm. - York Refrigeration SAB 83 (2001 r.): Wydajność objętościowa 1331 m³/h, prędkość 2950 obr./min, wymiary: 3150 x 1300 x 1600 mm. Zestaw zawiera zbiornik ciśnieniowy 675 l (800 x 800 x 2150 mm). - ABB Stal Refrigeration S26B (1994 r.): Wymiary 1550 x 1450 x 2400 mm. - Stal Refrigeration AB SVA26E (1991 r.): Typ sprężarki S26A-25, wydajność 700 m³/h, wymiary: 1600 x 1000 x 2420 mm. 2. Zbiorniki separacyjne i przepompownie: - Stal-Astra Oddzielacz NH3 (1991 r.): Izolowany, pojemność 4300 l, wymiary: 4100 x 1400 x 1400 mm, wyposażony w pompy amoniaku. - Stal-Astra Oddzielacz NH3 (1991 r.): Izolowany, pojemność 3000 l, wymiary: 4100 x 1100 x 1100 mm, wyposażony w pompy amoniaku. 3. Urządzenia dodatkowe i systemy sterowania: - Odgazowywacz Arctos ARLEX ND (2018 r.): Nowoczesny moduł wspierający efektywność i bezpieczeństwo czynnika R717, wymiary: 570 x 400 x 1100 mm. - Główna szafa sterownicza: Rozbudowana centrala o długości 4,8 m, wyposażona w nowoczesny panel dotykowy (HMI) marki Siemens, wymiary: 4800 x 630 x 2200 mm. - Szafa sterownicza Rittal: Wyposażona w przetwornik częstotliwości (falownik) marki WEG, wymiary: 1000 x 600 x 2280 mm. Ta potężna instalacja chłodnicza łączy w sobie sprawdzone, wysokowydajne kompresory śrubowe czołowych producentów. Obecność dużych, izolowanych zbiorników separacyjnych ze zintegrowanymi pompami zapewnia odpowiedni zapas mocy oraz stabilność pracy układu w obiegach amoniakalnych. Mimo różnego wieku poszczególnych komponentów (od 1991 do 2018 roku), system stanowi spójną całość zarządzaną przez zaawansowaną centralę z rozwiązaniami firm Siemens i WEG

Stan: nowe, Rok budowy: 2015, Kompletna instalacja Knapp Fastline RA2519 Wysokiej klasy system transportu – dostępny od ręki Na sprzedaż oferujemy wysokiej jakości, modułową instalację transportową austriackiego specjalisty w dziedzinie intralogistyki, firmy KNAPP AG. Instalacja została wyprodukowana w 2015 roku jako część zautomatyzowanego systemu przepływu materiałów, ale nigdy nie była używana. Obecnie nadal jest zdemontowana i magazynowana. Dzięki długości toru transportowego wynoszącej około 300 metrów, licznym sekcjom buforowym, zakrętům RollerDrive oraz obszernej oryginalnej dokumentacji, ta instalacja stanowi ekonomicznie atrakcyjną alternatywę dla kosztownej wymiany na nową. Instalacja w skrócie Cechy Opis Producent KNAPP AG System Fastline Rok produkcji 2015 Długość toru transportowego ok. 300 m Szerokość rolek 450 mm Odległość między rolkami 720 mm Prędkość transportu 0,75 m/s Zakręty RollerDrive 11 sztuk Interroll DriveControls 277 sztuk w zestawie Wysoka jakość, standard przemysłowy Seria KNAPP Fastline należy do sprawdzonych, modułowych systemów transportu do zautomatyzowanych przepływów materiałów. Instalacja została zaprojektowana do ciągłego transportu kartonów i pojemników i nadaje się do stosowania w: Centrach dystrybucyjnych Logistyce wysyłkowej Logistyce produkcyjnej E-commerce Jako zamiennik lub rozszerzenie istniejących instalacji transportowych Dzięki modułowej konstrukcji można wykorzystać zarówno pojedyncze odcinki toru transportowego, jak i kompletne elementy instalacji. Zakres dostawy Obecny zakres dostawy obejmuje m.in.: Technologię transportu Około 300 metrów torów transportowych na rolkach Tory transportowe z rolkami buforowymi Tory transportowe z rolkami napędowymi Moduły transportowe o różnych długościach Zakręty transportowe Zakręty 11 zakrętów RollerDrive Technologia napędowa 277 układów Interroll DriveControls EC310 Konstrukcja stalowa Rozbudowana ilość podpór Podpory Elementy łączące Pneumatyka Pneumatycznie sterowane miejsca buforowe Zespoły pneumatyczne Czujniki Dokumentacja Oryginalne listy części KNAPP Listy transportowe i opakowań Dokumentacja głównych zespołów Koncepcja techniczna Instalacja opiera się na modułowym systemie KNAPP-Fastline. Materiał transportowy jest przenoszony na torach transportowych na rolkach. Miejsca buforowe są sterowane pneumatycznie. Dzięki modułowej konstrukcji można łatwo przedłużać odcinki toru transportowego lub dostosowywać je do nowych układów hal. Istotną zaletą jest stosowanie powszechnie dostępnych komponentów przemysłowych, co zapewnia, że części zamienne będą dostępne również w przyszłości. Producent premium KNAPP jest jednym z wiodących światowych producentów zautomatyzowanych systemów przepływu materiałów. Instalacja pochodzi nie z produkcji własnej ani konstrukcji specjalnej, ale z przemysłowej platformy produkcyjnej. Gsdpezwylrjfx Agrekb Modułowa konstrukcja Technologia Fastline umożliwia elastyczne odtworzenie kompletnych torów transportowych lub integrację pojedynczych zespołów z istniejącymi instalacjami. Wysokiej jakości komponenty Stosowane komponenty pochodzą głównie od renomowanych producentów.

Rok budowy: 2018, stan: używany, Funkcjonalność: nieprzetestowany, moc lasera: 150 W, długość fali lasera: 450 nm, liczba osi: 3, Indywidualnie zaprojektowana laserowa instalacja laboratoryjna (CNC 3-osiowa) z niebieskim laserem Nuburu – rok produkcji 2018. Oferujemy używaną, indywidualnie zaprojektowaną specjalną instalację laserową do zastosowań laboratoryjnych („LaserProcessingCell / LPC-CNC”, projekt P106), zbudowaną w 2018 roku jako wewnętrzny system do badań i rozwoju, przeznaczony do testowania procesów. Instalacja została zrealizowana jako specjalne urządzenie OEM, zgodnie z indywidualnymi wymaganiami i była używana wyłącznie wewnętrznie. Gksdpfozr Ircsx Agreb Wyposażenie / cechy techniczne (udokumentowane) • Konstrukcja CNC 3-osiowa (X/Y/Z) do elastycznego pozycjonowania obrabianego elementu • Napędy: 3 × Bosch Rexroth IndraDrive HCS01 z silnikami serwo Rexroth MSM031C • Sterowanie: Beckhoff (komputer przemysłowy C6920, moduł komunikacyjny EtherCAT EK1100, system zacisków EL) z funkcjonalnym bezpieczeństwem (Beckhoff TwinSafe EL1904/EL2904) i urządzeniem bezpieczeństwa Pilz PZE X4 • Obsługa oparta na komputerze z monitorem i klawiaturą • Elementy sterowania i bezpieczeństwa: blokada drzwi (Schmersal), przycisk awaryjnego zatrzymania, panel sterowania, kolumna świetlna, lampa ostrzegawcza laserowa • Zasilanie elektryczne: 230 V / 1~ / N / PE, zabezpieczenie maks. 16 A • Schemat elektryczny dostępny Zakres dostawy • Podstawowa instalacja (komora, system 3-osiowy, szafa sterownicza, panel sterowania), jak opisano powyżej • Źródło laserowe Nuburu AO-150 (niebieski laser klasy 4): długość fali 450 nm, moc wyjściowa 150 W, regulacja 0–100 %, światłowód SMA-905 (5 m), zasilanie 200–240 V / 1~ / 50–60 Hz, numer seryjny 31, wyprodukowano w 2019 r., wyprodukowano w USA; chłodzenie wodą • Optyka obróbcza Nuburu BlueWeld 100 (stała głowica ogniskująca/spawalnicza): ogniskowa 100 mm, apertura 90 mm, wejście światłowodu QBH, zintegrowany dmuch powietrza, wymienne szkło ochronne, obudowa hermetyczna, aluminium, ok. 5 kg • Urządzenie do odsysania i filtracji Fuchs Umwelttechnik MKF320L (230 V, ok. 1,2 kW, IP 42, rok produkcji 2018, oznaczenie CE) • Chłodnica Termotek Lokalizacja / Cena / Możliwość oględzin • Lokalizacja: Argelsrieder Feld 14, 82234 Wessling • Cena: 35 000 EUR / do negocjacji • Możliwość oględzin po wcześniejszym uzgodnieniu jest wysoce zalecana. Ważne informacje – prosimy o przeczytanie przed złożeniem zapytania ofertowego • Instalacja została zbudowana jako wewnętrzne urządzenie do badań i rozwoju i nie posiada oznaczenia CE jako kompletna maszyna (pojedyncze komponenty, takie jak system odsysania, posiadają osobne oznaczenie CE). • Nie istnieje instrukcja obsługi ani inna dokumentacja techniczna, poza schematem elektrycznym. • Jest to system laserowy klasy 4 (najwyższa klasa zagrożenia laserowego, widzialne promieniowanie niebieskiego lasera ~450 nm). • Źródło lasera jest produktem amerykańskim; nie gwarantuje się wsparcia technicznego producenta, gwarancji producenta ani dostępności części zamiennych. • Informacje na temat komponentów oparte są na dostępnej dokumentacji. Stan, kompletność i funkcjonalność muszą zostać sprawdzone przez kupującego podczas oględzin. Warunki sprzedaży / Wyłączenie odpowiedzialności Sprzedaż odbywa się jako używana instalacja, „w takim stanie, w jakim się znajduje”, z wyłączeniem wszelkiej odpowiedzialności, w zakresie, w jakim jest to dopuszczalne przez prawo w obrocie gospodarczym. Nie składamy żadnych zapewnień dotyczących funkcjonalności, dokładności, wydajności ani przydatności do określonego celu. Uruchomienie, zapewnienie zgodności

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Kompletna instalacja odciągowa z prasą do brykietowania Składa się z: Pojemnik na wióry, ok. 10 m³ Jednostka filtracyjna, ok. 140 m² Wentylator z regulacją częstotliwości, 15 kW Wysyp z pojemnika Prasa do brykietowania, 60–90 kg/h Elementy powrotu powietrza Sterowniki – komplet Elementy rurowe – kompletne, dla całej instalacji Instalacja odciągowa Spänex: w pełni zdemontowana, gotowa do transportu pochodzi z zakładu administracyjnego Elementy – kompletne, dla całej instalacji Czujnik pożaru Tłumik akustyczny, 1200 x 900 2 kolanka 90° 600 x 600 Przejście 90° 600 x 600 na 1200 x 600 Przejście, wylot 550 / 320 x 350 Przyłącze wentylatora 320 x 350 / 1200 x 900 Rury powrotu powietrza, perforowane, do rozprowadzenia powietrza, D 630 mm: 3 x 1500 mm 1 x 1400 mm 1 x 1300 mm 2 kolanka 450 mm, 90°, r = 300 mm 3 kolanka 450 mm, 90°, krótkie, r = 200 mm 5 rur 4450 mm, 1,0 m 1 kolanko 560 mm, 90° 2 rury 560 mm, 1,0 m Stan bardzo dobry Niewiele używana Producent: Spänex, instalacja odciągowa / prasa IPE Rok produkcji: 2015, prasa; 1996, instalacja Posiada certyfikat GS Godpezy Sfiofx Agrekb Posiada certyfikat CE Filtr wkładkowy Przyłącze ssące / wdmuchowe, mm: 400 Przyłącze odciągowe, mm: kanał zbiorczy Obudowa Rurociąg gaśniczy Wibracyjne opróżnianie Z przekładnią do wysypywania Powrót powietrza Liczba filtrów: 215 Długość filtra, mm: 1050 Średnica filtra, mm: 200 Kategoria filtra: BIA, certyfikowana, kat. G/C Wentylator, kW: wentylator wysokociśnieniowy, podciśnieniowy, z regulacją częstotliwości, 15 kW, 1996, 10 670 m³/h przy 2500 Pa Średnica wentylatora: 400 Ciśnienie wentylatora, Pa: 2500 Długość, mm: 4500 Szerokość, mm: 3000 Wysokość, mm: 3200 Prasa do brykietowania: używana Stan bardzo dobry Niewiele używana Producent: IPE Typ: ECOpress 90/10 Rok produkcji: 2015 Nr maszyny: 016615 Posiada certyfikat GS Posiada certyfikat CE Silnik, kW: 7,5 Wydajność, kg/h, ok., w zależności od materiału: 60–90 Średnica brykietu, mm, ok.: 60 Cylinder zasypowy Podajnik ślimakowy Miejsce składowania: 97447 Gerolzhofen, załadunek na miejscu, bez opakowania Przekazanie w stanie obecnym, zgodnie z oględzinami, bez gwarancji i rękojmi.

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Przegląd Kompletna, gotowa do użytku browar, składająca się z 4-kotłowego systemu warzelnego firmy Newlands Systems (NSI) o pojemności warzelnej 35 hl, dostarczonego z Kanady i zainstalowanego w latach 2011–2013. Instalacja obejmuje cały proces produkcyjny: przyjęcie i mielenie słodu, warzelnię, fermentację i leżakowanie, obsługę drożdży, system CIP, chłodzenie parą i glikolem. Pojemność fermentacyjna wynosi 9 cylindrostożkowych zbiorników fermentacyjnych o pojemności 70 hl każdy oraz 2 zbiorników do klarowania piwa, przystosowanych do pracy pod ciśnieniem, o pojemności 70 hl każdy. Warzelnia jest sterowana za pomocą systemu sterowania Siemens Braumat. Browar jest nadal zainstalowany, działa i można go oglądać podczas jego pracy. Dane techniczne - Producent: Newlands Systems (NSI), Kanada - Rok produkcji: 2011–2016 - Typ maszyny: kompletny, gotowy do użytku browar, 4-kotłowa warzelnia - Pojemność warzelna: 35 hl - Pojemniki warzelne: zacierniak 44 hl, kafar 69,85 hl, kocioł warzelny 58 hl, wirówka - Fermentacja i leżakowanie: 9 zbiorników fermentacyjnych x 70 hl, 2 zbiorniki do klarowania piwa x 70 hl - Para: elektrokocioł parowy o mocy 750 kW, ciśnienie robocze ok. 4 bar - System sterowania: Siemens Braumat - Zasilanie: 3 x 400 V / 50 Hz Zakres dostawy Gsdpfx Aszza Diegrokb - Warzelnia | Newlands Systems | 4-kotłowy system, pojemność warzelna 35 hl | zacierniak, kafar z sitkiem, kocioł warzelny z wewnętrznym wymiennikiem, wirówka, wymiennik ciepła zacieru, pompy ślimakowe do transportu ziarna i gorzelni, filtr do usuwania ciał stałych po wirówce | 2011 - System sterowania | Siemens | Braumat | panel sterowania warzelnią i stanowisko operatorskie | 2011 - Zbiorniki na gorącą wodę | Newlands Systems | 2 x 60 hl, ułożone jeden na drugim | zewnętrzny wymiennik ciepła, pompy i zawory, powierzchnie mające kontakt z mediami wykonane ze stali nierdzewnej 316, zbiornik dozujący do uzdatniania wody | 2012 - Zbiorniki fermentacyjne | Newlands Systems | 9 × 70 hl pojemności użytkowej | cylindrostożkowe, stożek 60 stopni, rury pionowe, płaszcze chłodnicze | 2012–2013 - Zbiorniki do klarowania | Newlands Systems | 2 × 70 hl pojemności roboczej | przystosowane do pracy pod ciśnieniem, z modułami węzłów nasycenia dwutlenkiem węgla | 2012–2013 - Zbiornik na drożdże | Newlands Systems | 700 l | stożkowy, płaszcz chłodniczy, mieszadło | 2013 - Zbiornik do hodowli drożdży | Newlands Systems | 240 l pojemności roboczej | 300 l pojemności całkowitej, stal nierdzewna AISI 304 | 2012 - Stacja CIP | Newlands Systems | ogrzewanie parą i pompa | 2012 - Silos na słód | MAFA Sweden | UNB 70 | pojemność 30 ton, instalacja zewnętrzna | 2012 - System przenośnikowy ślimakowy | MAFA Sweden | połączenia z silosem i młynem, elastyczny przenośnik ślimakowy, lejek wylotowy do specjalnych zbóż | 2012 - Młyn do słodu | Bühler | 4 walce | napęd 3,0 kW, oznaczenie ATEX | 2012 - Lejek na zacier | Newlands Systems | 1000 kg | na ogniwach pomiarowych | 2012 - Elektryczny kocioł parowy | Pannpartner | 750 kW | 3 x 400 V / 50 Hz, ciśnienie robocze 16 bar, waga pustego kotła 800 kg, oznaczenie CE | 2011 - Chłodziarka glikolowa | Daikin | chłodziarka wodna chłodzona powietrzem, czynnik chłodniczy R407C, 400 V | 2011 - Instalacja oczyszczania powietrza | Donaldson | 2016 - Pompy, zawory i akcesoria | 2012–2013 Stan Używany – nadal zainstalowany i w eksploatacji, możliwość oględzin podczas produkcji. Dostępność Natychmiastowa. Lokalizacja: Norwegia. Demontaż, transport, pakowanie i załadunek na ci

Stan: nowe, Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, BOSCH Pharmatec, system CIP 8X0400 – nigdy nieużywany – wersja GMP dla przemysłu farmaceutycznego Na sprzedaż kompletny system CIP (Cleaning in Place) firmy BOSCH Pharmatec w stanie fabrycznie nowym (nigdy nieużywany). System został wyprodukowany w 2019/2020 roku, ale nigdy nie był wprowadzony do eksploatacji. Od momentu dostawy był odpowiednio przechowywany i znajduje się w doskonałym stanie. System został zaprojektowany zgodnie z najwyższymi standardami GMP i idealnie nadaje się do zastosowania w przemyśle farmaceutycznym, biotechnologicznym, produkcji szczepionek, a także w przemyśle spożywczym. Dane techniczne Producent: Bosch Pharmatec GmbH (obecnie Syntegon) Typ: System CIP 8X0400 Rok produkcji: 2019 / 2020 Stan: Nigdy nieużywany / Stan fabrycznie nowy Wersja GMP Wykonanie ze stali nierdzewnej Certyfikat CE Dostępny od ręki Zakres dostawy System CIP BOSCH Pharmatec 8X0400 Zbiorniki na wodę ze stali nierdzewnej Moduły satelitarne CIP Kompletne zestawy pomp Pompy higieniczne KPA Systemy pomiarowe i regulacyjne Endress+Hauser Higieniczne rurociągi ze stali nierdzewnej Zawory i kształtki Wymienniki ciepła Oryginalna dokumentacja Bosch Schematy P&ID Rysunki i dokumentacja techniczna Gkedpfx Aozpy Nzjgreb Ważna informacja: System jest oferowany bez elementów pneumatycznych i bez systemu sterowania (automatyki). Dzięki temu system można dostosować do indywidualnych potrzeb kupującego i wyposażyć w nowoczesne rozwiązanie w postaci sterownika PLC, systemu pneumatycznego i automatyki, zgodnie z życzeniem. Zapewnia to maksymalną elastyczność przy nowych instalacjach lub integracji z istniejącymi zakładami produkcyjnymi. Obszary zastosowania: Przemysł farmaceutyczny Biotechnologia Produkcja szczepionek Sterylne zakłady produkcyjne Produkcja API (substancji czynnych farmaceutycznych) Dostawa mediów czystych Zakłady produkcyjne GMP Produkcja na zamówienie (CMO) Zalety: Oryginalna jakość Bosch Pharmatec Nigdy nieużywany Wysokiej jakości wersja GMP Kompletna dokumentacja techniczna Możliwość elastycznego doposażenia w system sterowania i pneumatyki zgodnie z potrzebami klienta Dostępny od ręki Znacznie korzystniejsza cena niż porównywalny nowy system System można obejrzeć po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. Dodatkowe zdjęcia, dokumentacja techniczna i rysunki przekażemy na życzenie.

Rok budowy: 2011, stan: niesprawdzony (używany), Kompletna instalacja do oczyszczania gazu i katalitycznego utleniania z odzyskiem ciepła – rok produkcji 2011 Na zlecenie klienta oferujemy do sprzedaży wysokiej jakości przemysłową instalację do oczyszczania gazu i katalitycznego utleniania. Instalacja została pierwotnie zaprojektowana i zbudowana do obróbki strumieni gazu zawierających metan, siarkowodór i węglowodory, pochodzących z instalacji geotermalnej. Obecnie jest w pełni zmontowana i może zostać obejrzana po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. W 2015 roku instalacja została wyłączona z eksploatacji, będąc w pełni sprawna, a następnie została profesjonalnie zakonserwowana. Wszystkie elementy mające kontakt z medium zostały opróżnione i oczyszczone. Od czasu wyłączenia instalacja nie była eksploatowana ani regularnie serwisowana. Aktualne testy funkcjonalności nie zostały przeprowadzone. Przed ponownym uruchomieniem wymagane jest przeprowadzenie przeglądu technicznego oraz, w razie potrzeby, modernizacja poszczególnych elementów – w szczególności systemów sterowania i automatyki. Dane techniczne Producent: KOPF Holding GmbH (cała instalacja) Model: Specjalna instalacja dostosowana do potrzeb klienta Rok produkcji: 2011 Natężenie przepływu powietrza procesowego/powietrza odpadowego: do 6000 Nm³/h Wydajność utleniania metanu zgodnie z pierwotnym projektem: 90% Moc palnika: 250 kW Wykorzystanie ciepła odpadowego: do ok. 370 kW mocy cieplnej Zakres instalacji Instalacja do odgazowywania próżniowego Absorber siarkowodoru Instalacja sprężarki próżniowej Oczyszczalnia wody Instalacja katalitycznego utleniania Katalityczny reaktor do 750 °C Dwustopniowa filtracja wstępna Główny wymiennik ciepła ze stali nierdzewnej Wymiennik ciepła do wykorzystania ciepła odpadowego Palnik gazowy Główny wentylator z regulacją częstotliwości System pomiaru gazu Dräger Sterownik Siemens S7 z wizualizacją procesu Rozbudowany system pomiarowy, regulacyjny i bezpieczeństwa Dokumentacja Dostępna jest obszerna oryginalna dokumentacja, w tym: Opis procesu Rysunki instalacji Schematy procesowe rurociągów i urządzeń (R&I) Izometrie Oferta i dokumentacja projektowa Obecnie weryfikowana jest kompletność certyfikatów ATEX i dokumentacji dotyczącej zbiorników ciśnieniowych. Stan Instalacja w pełni zmontowana Wyłączona z eksploatacji w 2015 roku, będąc w pełni sprawna Elementy mające kontakt z medium opróżnione i oczyszczone Od czasu wyłączenia nie była eksploatowana Sprzedaż w obecnym stanie Możliwość obejrzenia po uzgodnieniu terminu Instalacja szczególnie nadaje się do zastosowań w oczyszczaniu gazu, utlenianiu metanu, oczyszczaniu gazów VOC/odprowadzanych, procesach wykorzystujących biogaz, gaz składowy lub podobnych procesach przemysłowych. Gsdpfx Aozr T Dkjgrjkb Sprzedaż odbywa się na zlecenie klienta. Dane techniczne podawane są w oparciu o dostępne oryginalne dokumenty i z najlepszą wiedzą. Aktualne testy funkcjonalności nie zostały przeprowadzone. Zastrzegamy sobie prawo do błędów, zmian i wcześniejszej sprzedaży.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, Kompletna linia do produkcji sera – wysokiej jakości sery półtwarde Ta w pełni zintegrowana linia produkcyjna, obejmująca systemy sterowania i instalacje elektryczne, została zaprojektowana i skonstruowana przez Asepto Germany oraz ASTA Eisman Germany we współpracy ze Schwarte. Linia wyposażona jest w sterowniki Siemens S7 oraz kolorowe panele operatorskie HMI z ekranem dotykowym, zapewniające precyzyjną i przyjazną obsługę. Zainstalowana w fabryce, która nie rozpoczęła pełnej działalności, linia była używana sporadycznie w latach 2015–2023, głównie do celów demonstracyjnych, dzięki czemu oferuje doskonały stan techniczny i długą żywotność. • Rok produkcji: 2015 • Waga bochenka sera: 4–5 kg oraz 10–12 kg • Rodzaje sera: Sery półtwarde, w tym Gouda, Edam i podobne Gsdoxnyr Hspfx Agrskb Ta linia produkcyjna to gotowe do użycia, niezawodne rozwiązanie dla wytwórców wysokiej jakości sera, wymagające minimalnych nakładów związanych z uruchomieniem.

Stan: używany, godziny pracy: 3 000 h, Używana kompletna linia do butelkowania izobarycznego dla CSD 6400 bph Przegląd techniczny linii Ta używana kompletna linia do butelkowania izobarycznego dla CSD 6400 bph produkuje napoje gazowane o nominalnej wydajności 6400 butelek na godzinę. W szczególności linia obsługuje pojemniki PET o pojemności 0,50 litra przy użyciu izobarycznego systemu napełniania. W szczególności ta technologia utrzymuje stałe ciśnienie wewnętrzne podczas procesu napełniania. W rezultacie zapobiega utracie dwutlenku węgla i zapewnia, że produkt końcowy zachowuje swoją jakość i nasycenie dwutlenkiem węgla od zbiornika do zamknięcia. Zgodność i specyfikacje pojemników Linia obsługuje butelki PET z szyjkami PCO 18-10 i 18-81, które stanowią standardowe formaty w branży napojów. W związku z tym operatorzy mogą zintegrować system z istniejącymi liniami bez modyfikowania sprzętu do zamykania w dół. Ponadto ta zgodność ułatwia pozyskiwanie butelek i elastyczność pakowania. Ponadto system zapewnia, że przejścia między partiami produkcyjnymi pozostają płynne i wydajne. Gkedpfx Aowahdqegrsb Godziny pracy i stan linii Maszyny w tej używanej kompletnej linii do butelkowania izobarycznego dla CSD 6400 bph mają za sobą zaledwie 3000 godzin pracy. W porównaniu do podobnych używanych systemów, to stosunkowo niskie zużycie wskazuje na ograniczone zużycie części mechanicznych. Dlatego technicy mogą oczekiwać doskonałej wydajności przy minimalnych potrzebach konserwacyjnych. Ponadto taki stan sprawia, że linia nadaje się do obiektów, które wymagają natychmiastowego wdrożenia przy ograniczonym przestoju. Skład linii Proces rozpoczyna się od maszyny do formowania rozdmuchowego Sidel SBO4 COMPACT, zbudowanej w 2006 roku, która formuje butelki PET bezpośrednio z preform. Następnie mieszalnik Simonazzi-Sidel Starblend, wyprodukowany w 2007 roku, miesza wodę, syrop i dwutlenek węgla pod ciśnieniem. Następnie produkt jest zarządzany w monobloku napełniającym Simonazzi-Sidel Bluestar, również z 2007 roku. Ta jednostka obejmuje 32 chwytaki, 32 zawory napełniające izobaryczne i 8 głowic zamykających. Dzięki tej konfiguracji linia napełnia i zamyka każdą butelkę szybko, zachowując integralność produktu. Dodatkowo układ maszyny umożliwia optymalną integrację automatyzacji i dostępu operatora. Co ciekawe, każdy moduł łączy się za pomocą wstępnie wyrównanych interfejsów, co usprawnia instalację i minimalizuje czas uruchomienia. Łącznie te cechy przyczyniają się do wysokiej wydajności produkcji i łatwości konserwacji. Kontrola jakości i koniec tej używanej kompletnej linii do butelkowania izobarycznego Aby zagwarantować integralność opakowania, linia obejmuje jednostkę inspekcyjną Heuft, która sprawdza szyjki butelek i nakrętki pod kątem wad. Po kontroli butelki przechodzą przez maszynę etykieciarki Sidel RollQUATTRO F15 (2007), która nakłada etykiety owijane z dużą prędkością i precyzją. Następnie maszyna do pakowania w folię termokurczliwą Cermex CP 18 AAE (2006) pakuje butelki w opakowania zbiorcze za pomocą folii termokurczliwej. W trakcie całego procesu przenośniki Sidel przenoszą butelki między stanowiskami bez tworzenia punktów tarcia lub opóźnień mechanicznych.

Stan: używany, Rok budowy: 2019, numer maszyny/pojazdu: LC591, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościowe Ta kompletna używana linia rozlewnicza została zaprojektowana do produkcji napojów w butelkach PET i szklanych. Optymalizowana pod kątem wody oraz napojów gazowanych, łączy niezawodne rozlewanie, etykietowanie i końcowe pakowanie z solidną infrastrukturą procesową i zasilającą. Linia integruje podzespoły renomowanych producentów, aby zapewnić stałą jakość i dostępność w warunkach przemysłowego pakowania. Wydajność produkcyjna: do 8 000 butelek na godzinę Obsługiwane formaty butelek: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Pojemniki: butelki PET i szklane Główna monoblok/zakręcarka/płuczka: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 głowic nalewających, 3–5 głowic zakręcających Maszyna do rozdmuchu: Easy Blow 4L (4 200 bph nominalnie) Etykieciarki: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folia/OPP) i Gernep Soluta 10-640 3SK (papier), do 10 000 bph Pakowanie & aplikacja uchwytów: SMI LSK 30 T Ergon owijarka termokurczliwa, SMI Pack HA-25 SX aplikator uchwytów Logistyka paletowa: Sinkrotech APM-6000-JU paletyzator; Atlanta Mytho-A owijarka palet; dodatkowa owijarka manualna Instalacje procesowe i pomocnicze: GEA stacja pasteryzacji HTF 3000PIN/19; GEA stacja CIP; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX agregat chłodniczy; Therminus kocioł parowy (456 kW); sprężarki Kaeser (CSDX 165 i N 502-G Booster) Inspekcja i kodowanie: system FT - kontrola napełnienia/zamknięcia/etykiety; drukarka Hitachi UX Zaawansowane systemy automatyzacji i sterowania Linia wyposażona jest w nowoczesną automatykę i systemy kontroli jakości, zapewniające stabilną pracę oraz powtarzalną jakość produktów. Architektura sterowana PLC koordynuje płukanie, rozlew, zamykanie, etykietowanie oraz pakowanie, a inspekcja i kodowanie inline gwarantują zgodność z wymaganiami oraz identyfikowalność. PLC/HMI: PLC zainstalowany do zcentralizowanego sterowania i zarządzania recepturami Inspekcja: system FT do kontroli ilości napełniania, obecności/położenia zamknięcia i inspekcji etykiet Gkedpeyhbibjfx Agrjb Elektrycznie: 400 V, 50 Hz, 16 A (na poziomie komponentów) Kodowanie: Tintendrukarka Hitachi UX do znakowania dat/batchy Zmiana formatów: przystosowana do obsługi wielu formatów butelek PET i szklanych Bezpieczeństwo: standardowe osłony i wyłączniki awaryjne we wszystkich stacjach Możliwości integracji linii produkcyjnej Linia została zaprojektowana pod kątem elastycznej produkcji napojów, integrując podawanie preform oraz rozdmuch z downstreamowym transportem, etykietowaniem i pakowaniem. Transportery powietrzne oraz liniowe Vetromeccanica zapewniają delikatny transport i buforowanie butelek. Upstream: podajnik i zasobnik preform, maszyna rozdmuchowa Easy Blow 4L Transport: systemy powietrzne i liniowe Vetromeccanica Eolo Elastyczność formatowa: 0,33 l do 2,0 l dla PET i szkła End-of-line: pakowanie termokurczliwe, aplikator uchwytów, paletyzacja...

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, Kompletny zestaw urządzeń i maszyn do produkcji okien. Linia do produkcji okien Conturex Weinig. Szlifierka SCM DMC SY TM 1650. Piła przezrzucająca SCM Record 240 NT. Prasa do łączenia listew Weinig. Prasa do klejenia elementów drewnianych. Prasa do oklejania fornirem OMC. Prasa do ram Casolin. Automatyczna maszyna do wykonywania wpustów SCM. Linia lakiernicza / kabina natryskowa. Frezarka stołowa Felder. Piła tarczowa stołowa Felder. Piła ukośna dwutarczowa. Stoły podtrzymujące Ruchser. Maszyna do produkcji szprosów Stegherr. Szlifierka Kundig. Szlifierka Löwer. Wiertarka Ganner. Gsdpjzx Ti Hjfx Agrskb Instalacja odciągowa Mion Mosole. oraz wiele innych maszyn.

Rok budowy: 2009, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna kompletna instalacja pasteryzacyjna z płytowym wymiennikiem ciepła Alfa Laval, składająca się z czterech sekcji. Produkt: mleko pełne 13%, wydajność: 25 000 kg/h, łączna moc: ok. 2000 kW, pojemność: 588 l, maks. ciśnienie: 10 bar, maks. temperatura: 120°C, ciśnienie próbne: 14,3 bar, liczba płyt: 338, możliwość rozbudowy o 82 płyty, powierzchnia wymiany ciepła: 210 m², grubość płyt: 0,6 mm, system uszczelnienia: Clip-On, materiał uszczelnienia: NBRFF, całkowita strata ciśnienia po stronie produktu: 422 kPa, etapy wymiany ciepła: regeneracja/podgrzewanie/stadium pośrednie/chłodzenie, długość pakietu płyt: 1856 mm, długość belki nośnej: 3600 mm, długość śruby napinającej: 3560 mm. Wymiary całkowite X/Y/Z: ok. 3850 mm/850 mm/2200 mm, masa: ok. 2850 kg. Dostępna dokumentacja. Możliwość obejrzenia na miejscu. Godpfxsyvuuuo Agrekb

Stan: bardzo dobry (używany), Tester bezpieczenstwa elektrycznego renomowanej niemieckiej firmy Gossen Metrawatt Model SECUTEST Pro przeznaczony do testowania urzadzen elektrycznych zgodnie z norma IEC 62353 Zestaw zawiera kilka urzadzen wraz z przewodami pomiarowymi oraz torbami transportowymi DANE TECHNICZNE Producent Gossen Metrawatt Model SECUTEST Pro Norma IEC 62353 Zasilanie 230 V Profesjonalny tester bezpieczenstwa urzadzen elektrycznych W ZESTAWIE kilka testerow przewody pomiarowe adaptery torby transportowe dokladny stan widoczny na zdjeciach ZASTOSOWANIE testowanie urzadzen elektrycznych serwis i przeglady kontrola bezpieczenstwa medycyna i przemysl STAN Gedpfx Aoywcrwjgrokb uzywane wizualnie w dobrym stanie stan techniczny nie sprawdzany w pelnym zakresie WAZNE sprzedaz jako zestaw jak na zdjeciach brak dodatkowych akcesoriow poza widocznymi WYSYLKA

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, Lakiernia VIDALI Kabina natryskowa z systemem transportowym na wieszakach. Gkedpfxjzx Rxxe Agrob

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2004, masa całkowita: 300 kg, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, HOFFMANN INSTALACJA Z WŁÓKNINĄ FILTRACYJNĄ Z BĘBNEM TYP: HYDROSTAT HN0,6 NR MASZYNY: 0405364 ROK PRODUKCJI: 2004 Dane techniczne: Napięcie robocze: 400 V, 50 Hz Zajmowana powierzchnia razem ze zbiornikiem osadu: ok. 2055 x 1560 mm Powierzchnia filtracyjna: 0,6 m² Wydajność filtracji (dla emulsji): ok. 165 l/min Wysokość dopływu: 488 mm Lakierowanie: RAL 9002, lakier strukturalny Waga: 300 kg Wyposażenie: - Wykonanie z blachy stalowej, szczelnie spawane, podstawa ok. 1500 x 1500 x 280 mm Pojemność: ok. 460 l - 1 motoreduktor - 1 bęben do nawijania zużytej włókniny filtracyjnej - 1 wyłącznik obsługowy bębna z sygnalizacją „bęben pełny” - 1 czujnik braku chłodziwa - 2 uchwyty pomp do pomp zasilających maszyny klienckie Godpjx T Ah Djfx Agrjkb - 1 rolka włókniny filtracyjnej, szerokość 1000 mm - 1 zbiornik osadu - 1 kompletna szafa sterownicza pyłoszczelna z pełnym wyposażeniem, w tym wyłącznikiem silnikowym dla każdego napędu, transformatorem sterującym, lampkami sygnalizacyjnymi, okablowaniem zgodnym z VDE 0113 - Dokumentacja w 2 egzemplarzach, jęz. niemiecki - Zgodność z normą WE 98/37, załącznik IIB

Stan: używany, Rok budowy: 2015, numer maszyny/pojazdu: LC445, Dane techniczne i osiągi Używana kompletna linia rozlewnicza Krones z roku 2015 została zaprojektowana do wysoce efektywnej pracy w przemyśle napojowym. Przystosowana do przetwarzania do 48,000 bottles per hour, ta maszyna z drugiej ręki idealnie sprawdza się w produkcji średnio- i wielkoseryjnej. Prędkość produkcyjna: 48,000 bottles per hour Kompatybilne formaty butelek: 0.38 L, 0.55 L Typy opakowań: PET Typ szyjki: 30/25 Komponenty maszyny: 12 items Godpovlwpuefx Agrokb Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Ta używana linia rozlewnicza jest wyposażona w zaawansowane funkcje automatyzacji oraz intuicyjny panel sterowania, co zapewnia wysoką precyzję procesów rozlewu, etykietowania i zakręcania. Linia zawiera zintegrowane systemy bezpieczeństwa, spełniając rygorystyczne standardy pakowania przemysłowego, dzięki czemu stanowi niezawodne wsparcie dla operatorów. Układy elektryczne i technologie automatyzacji gwarantują płynną pracę przy zachowaniu optymalnego poziomu bezpieczeństwa i efektywności. Możliwości integracji w linii produkcyjnej Zaprojektowana z myślą o elastyczności, ta linia rozlewnicza bezproblemowo integruje się z istniejącymi układami produkcyjnymi, podnosząc ogólną wydajność. Jej możliwości szybkiej zmiany formatu umożliwiają sprawne dostosowanie do różnych rozmiarów i typów butelek, zapewniając ciągłość produkcji przy minimalnych przestojach. Linia wspiera elastyczność wieloproduktową, obejmując różne napoje niegazowane i produkty still, co zwiększa jej wszechstronność w zastosowaniach produkcji napojów. Stan maszyny i historia serwisowa Ta linia rozlewnicza jest w stanie READY FOR OPERATION, profesjonalnie utrzymana w celu zapewnienia maksymalnej wydajności. Dzięki dostępnym kompletnym instrukcjom uruchomienie jest płynne i proste. Niezawodność i gotowość operacyjna czynią ją doskonałym wyborem dla poszukujących maszyn używanych z udokumentowaną historią sprawności. Wydajność operacyjna i wszechstronność Konstrukcja linii efektywnie obsługuje różne napoje niegazowane, przy czym głównym materiałem opakowań jest PET. Jej wszechstronność obejmuje dwa podstawowe rozmiary butelek, zapewniając precyzję i jakość dla różnych typów produktów. Zdolność maszyny do przetwarzania butelek 0.38 L i 0.55 L z konsekwentnymi wynikami sprawia, że jest to nieoceniony atut dla producentów napojów planujących rozszerzenie oferty o produkty still. Wymogi instalacyjne i przygotowanie miejsca Odpowiednia przestrzeń i przygotowanie mediów są kluczowe dla pomyślnej instalacji tej kompleksowej linii rozlewniczej. Właściwe przygotowanie miejsca zapewni optymalne działanie, zgodne ze standardami przemysłowymi dotyczącymi wykorzystania przestrzeni i dostępności mediów. Odpowiednie doradztwo pomoże w określeniu konkretnych wymagań przestrzennych i operacyjnych. Standardy bezpieczeństwa i certyfikacja zgodności Zgodnie z globalnymi standardami bezpieczeństwa, linia rozlewnicza zawiera rozbudowane osłony i zabezpieczenia chroniące operatorów. Zaprojektowana z myślą o wysokich standardach higieny, zapewnia, że wszystkie procesy rozlewu spełniają niezbędne wymogi BHP, dzięki czemu nadaje się do najbardziej wymagających środowisk przemysłowych.

Rok budowy: 2018, godziny pracy: 50 h, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: C18/016/NP/06, Sprzedam prasę do odwadniania osadu MONOBELT NP06-AD -kompletna linię z pompami zbiornikiem na polimer i śrubą do podnoszenia odwodnionego osadu na np. przyczepę. Rok produkcji 2018r , praktycznie nie używana nie sprawdziła się w prowadzonej działalności i skorzystano z innych rozwiązań. Gjdszhgprspfx Agrokb

Stan: używany, Kompletna instalacja do klarowania piwa, składająca się z następujących głównych komponentów: - Filtr świecowy z ziemią okrzemkową (Filtrox, 1979) o pojemności 27,1 hl i powierzchni filtracyjnej 26,62 m2. W 2002 roku firma Steinecker przeprowadziła modernizacje. - Filtr membranowy świecowy (H&K, 2011) z 24 świecami filtracyjnymi i wydajnością filtracji 200 hl/h - Zbiornik buforowy na niefiltrowany produkt (Gross, 1979) o pojemności 61,5 hl - Zbiornik buforowy na filtrat (Gross, 1979) o pojemności 10 hl - Zbiornik dozujący PVPP (1981) - Zbiornik dozujący ziemię okrzemkową (1979) Maszyna (dodatkowo): kompletna instalacja filtracyjna z zbiornikami buforowymi i zbiornikami dozującymi pomocnicze środki filtracyjne Wydajność filtracji: 18 000 l/h Materiał: powierzchnie stykające się z produktem wykonane ze stali nierdzewnej Wyposażenie: filtr świecowy z ziemią okrzemkową, filtr membranowy świecowy, 2x zbiorniki buforowe, 2x zbiorniki dozujące, różne rurociągi, zawory i czujniki. Gkodpszizq Tjfx Agrjb

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2016, godziny pracy: 9 895 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 121-02396, całkowita wysokość: 2 200 mm, masa całkowita: 4 000 kg, całkowita długość: 2 500 mm, całkowita szerokość: 2 000 mm, napięcie wejściowe: 400 V, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż w oparciu o najwyższą ofertę! Złożenie oferty wiąże się z obowiązkiem odebrania przedmiotu w terminie od 7 października 2026 r. do 14 października 2026 r.! DANE TECHNICZNE Średnica bębna: ok. 1450 mm DANE MASZYNY Gkedpfozu Ix Uex Agreb Napięcie wejściowe: 400 V Częstotliwość wejściowa: 50 Hz Prąd wejściowy: 9 A Wymiary i waga Wymiary (dł. x szer. x wys.): 2500 x 2000 x 2200 mm Waga całkowita: 4000 kg Liczba przepracowanych godzin: 9895 h

Stan: używany, Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Sprzedaż kompletnych linii do ekstruzji profili PVC Gkjdpfjzlpabsx Agreb Oferujemy do sprzedaży 6 kompletnych linii technologicznych do produkcji profili z PVC, pochodzących z działającego zakładu produkcyjnego. Urządzenia z lat 2011–2025, a część przeszła kapitalne remonty. W skład linii technologicznych wchodzą: • wytłaczarka dwuślimakowa stożkowa Pol-Service Majcher PSMD 65 / PSMD 65/132, • moc silnika głównego: 37 kW, • wydajność około 120 kg/h, • stół kalibrujący z 2 wannami próżniowymi (Pol-Service Majcher, Polreplast lub Greiner – w zależności od linii), • odciąg gąsienicowy z gilotyną (Greiner lub Gruber Extrusion), • urządzenie odkładcze, • wibrostacja do rozładunku Big-Bag. Najważniejsze informacje • 6 kompletnych linii technologicznych, • moc silnika głównego: 37 kW, • wydajność około 120 kg/h, • urządzenia renomowanych producentów: Pol-Service Majcher, Greiner, Polreplast, Rawotechnik oraz Gruber Extrusion, • wybrane urządzenia po kapitalnych remontach, • dostępna dokumentacja DTR oraz dokumentacja CE dla wybranych maszyn, Możliwość zakupu • pojedynczej linii technologicznej, • kilku wybranych linii, • kompletnego parku maszynowego, • zakładu wraz z całym wyposażeniem produkcyjnym. Podana cena za jedną linię. Szczegółowy wykaz urządzeń, parametry techniczne, dokumentacja techniczna oraz dodatkowe zdjęcia dostępne są po kontakcie. Lokalizacja: woj. dolnośląskie, Polska.