Używane Komax Zeta 633/656 na sprzedaż (1 444)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, 1. Obecnie wszystko jest dostosowane wyłącznie do użytku z konektorami/obudowami Inarca. Aby użyć innych, które nie są fizycznie identyczne z konektorami Inarca, wymagane są konwersje (najlepiej wie o tym zespół Komax). Hjdjy Nfm Ijpfx Ah Ionu 2. Nie jest możliwe podwójne zaciskanie. Możliwe jest tylko pojedyncze zaciskanie. 3. Maszyna ZETA 633/654 posiada 4 prasy. Maszyna ZETA 633/656 posiada 3 prasy (co widać na zdjęciu PP z pierwszego e-maila). 4. Maszyna Zeta 654 ma automatyczną sekcję do nakładania powłoki na szybkozłącza (fastony). Możliwe dla wtyków 6,3 oraz 4,8 mm. 5. System można dostosować do różnych ilości biegunów w konektorach. Używaliśmy złącz o różnej liczbie biegunów (2P, 3P, 4P, 7P, 8P). W zależności od potrzeb kupującego/przeznaczenia zestawów. W maszynie 654 podawanie konektorów do maszyny odbywa się automatycznie poprzez podajnik wibracyjny. W maszynie 656 konektory są ręcznie wkładane do palety (jeden wkładany, druga paleta jest w stosie i przewody są wkładane automatycznie). 6. Prasy są „inteligentne” i automatycznie regulują wysokość zacisku do przewodu. 7. Maszyny nie posiadają jednostki wtryskowej. 8. W praktyce maksymalna długość wynosiła 1 500 mm. Zgodnie z danymi technicznymi istnieje możliwość jeszcze większych długości (szczegóły w specyfikacjach technicznych poniżej dla każdej maszyny). 9. W Zeta 656 możliwe jest zakładanie konektorów na obu końcach przewodów. W Zeta 654 tylko z jednej strony (patrz zdjęcie poniżej).

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, 1. Obecnie wszystko jest dostosowane wyłącznie do użytku z konektorami/obudowami Inarca. Aby użyć innych, które nie są fizycznie identyczne z konektorami Inarca, wymagane są konwersje (najlepiej wie o tym zespół Komax). 2. Nie jest możliwe podwójne zaciskanie. Możliwe jest tylko pojedyncze zaciskanie. 3. Maszyna ZETA 633/654 posiada 4 prasy. Maszyna ZETA 633/656 posiada 3 prasy (co widać na zdjęciu PP z pierwszego e-maila). 4. Maszyna Zeta 654 ma automatyczną sekcję do nakładania powłoki na szybkozłącza (fastony). Możliwe dla wtyków 6,3 oraz 4,8 mm. 5. System można dostosować do różnych ilości biegunów w konektorach. Używaliśmy złącz o różnej liczbie biegunów (2P, 3P, 4P, 7P, 8P). W zależności od potrzeb kupującego/przeznaczenia zestawów. W maszynie 654 podawanie konektorów do maszyny odbywa się automatycznie poprzez podajnik wibracyjny. W maszynie 656 konektory są ręcznie wkładane do palety (jeden wkładany, druga paleta jest w stosie i przewody są wkładane automatycznie). 6. Prasy są „inteligentne” i automatycznie regulują wysokość zacisku do przewodu. 7. Maszyny nie posiadają jednostki wtryskowej. 8. W praktyce maksymalna długość wynosiła 1 500 mm. Zgodnie z danymi technicznymi istnieje możliwość jeszcze większych długości (szczegóły w specyfikacjach technicznych poniżej dla każdej maszyny). Hsdpfxjy I Dr To Ah Ienu 9. W Zeta 656 możliwe jest zakładanie konektorów na obu końcach przewodów. W Zeta 654 tylko z jednej strony (patrz zdjęcie poniżej).

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 235.1068, Tytuł: Automatyczna maszyna do cięcia i zdejmowania izolacji przewodów Komax Kappa 235 – 2006 Hsdpfxszzpxce Ah Ionu Opis: Na sprzedaż: automatyczna maszyna do cięcia i zdejmowania izolacji przewodów Komax Kappa 235, rok produkcji 2006. Maszyna nadaje się do cięcia i zdejmowania izolacji z szerokiej gamy kabli i przewodów. Specyfikacja techniczna: Producent: Komax Model: Kappa 235 Rok produkcji: 2006 Napięcie: 115/230 V Zakres przekrojów przewodów: 0,22–35 mm² Przetwarzanie kabli płaskich: do 40 mm szerokości Interfejs RS232 Funkcje cięcia i zdejmowania izolacji W zestawie znajduje się bogaty wybór akcesoriów i części zamiennych: Liczne ostrza i zestawy noży do cięcia i zdejmowania izolacji Ostrza w kształcie litery V Różne uchwyty ostrzy Elastomerowe rolki podające Dodatkowy, stalowy zestaw rolek podających z radełkowaną powierzchnią Różne prowadnice kabli Rurki prowadzące Moduł do zdejmowania izolacji z przewodów wewnętrznych Jednostka pomiaru długości Dodatkowe części mechaniczne i akcesoria Różne oryginalne części zamienne Komax Do maszyny dołączona jest znaczna ilość narzędzi, ostrzy, rolek i części zamiennych, jak pokazano na zdjęciach.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, EKOMEX RBM 500 to urządzenie do rozdrabniania głęboko mrożonych bloków, przeznaczone do mechanicznego rozdrabniania głęboko mrożonego mięsa oraz twardych, włóknistych produktów w zakładach przetwórstwa mięsnego. Urządzenie, wyprodukowane w 2018 roku, wyposażone jest w silnik elektryczny o mocy 19 kW, ma wagę netto 1600 kg oraz kompleksowy system zabezpieczeń. Rozdrobniony surowiec jest bezpośrednio wysypywany do wózka na mięso, dzięki czemu jest gotowy do dalszego przetworzenia, np. w maszynie mielącej, siekarni lub mieszalniku. Hnedpfx Ajz S H Ubjh Ieu Jak działa urządzenie do rozdrabniania głęboko mrożonych bloków EKOMEX RBM 500? Urządzenie umożliwia rozdrabnianie głęboko mrożonych bloków mięsa bez konieczności wcześniejszego rozmrażania lub ręcznego krojenia, co skraca czas przygotowania i zmniejsza nakład pracy. Jego solidna, stabilna konstrukcja (o wadze 1600 kg) została zaprojektowana do niezawodnej pracy w ciężkich warunkach, a bezpośredni wysyp do wózka na mięso usprawnia logistykę linii produkcyjnej. Producent: EKOMEX Typ urządzenia: Rozdrabniacz głęboko mrożonych bloków Model: RBM 500 Numer urządzenia: 10015120003 Rok produkcji: 2018 Numer CE: 2018/RBM50003 Zasilanie: 400 V, 50 Hz, 3-fazowe Moc: 19 kW Waga netto: 1600 kg Poziom hałasu: ok. 80 dB Napęd: silnik z przekładnią napędzający wał rozdrabniający Narzędzie robocze: wał rozdrabniający z zestawem 6 noży Sposób podawania: podawanie grawitacyjne przez zasyp, lub za pomocą przenośnika Wysyp produktu: bezpośrednio do wózka na mięso Przeznaczenie: głęboko mrożone mięso i twarde, włókniste produkty Sterowanie: panel z przyciskami START, STOP i RESET; lampki sygnalizacyjne READY / NOT READY i ALARM (zabezpieczenie); przycisk AWARYJNEGO STOPU Funkcje bezpieczeństwa: moduł bezpieczeństwa, wyłącznik krańcowy dla zdejmowanych osłon, czujnik, siatka zabezpieczająca zasyp, wyłącznik silnika, główny wyłącznik Układ elektryczny: komponenty Schneider Electric i Allen-Bradley, system rozruchowy z przekaźnikiem czasowym Materiały: stal nierdzewna i tworzywa sztuczne dopuszczone do kontaktu z żywnością Dyrektywy: 2006/42/WE (Maszyny), 2014/35/UE (Niskie napięcie) Dokumentacja: instrukcja obsługi, schematy elektryczne, rysunki i lista części zamiennych, deklaracja zgodności CE.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2016, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Urządzenie po kapitalnym przeglądzie w bardzo dobrym stanie technicznym ,praca na wprost lub z porcjomatem ,gotowa do pracy Hjdpfx Ajz Rnypsh Ijnu

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linii do produkcji przetworów owocowo-warzywnych. Znaczna część parku to sprzęt nowszy — z 2011 i 2014 roku — uzupełniony starszymi, solidnymi maszynami sprawdzonymi w wieloletniej, ciągłej eksploatacji. Maszyny sprzedajemy łącznie jako kompletną linię. Wydajność linii (na przykładowym produkcie) - ok. 1200 słoików litrowych/h (~1,5 tony/h). W przeliczeniu na dobę produkcyjną ~28 800 słoików/dobę, ~36 ton/dobę (I) Co można produkować na tej linii -Kompoty (słoiki, butelki) -Dżemy i przetwory gęste -Soki (rozlew butelkowy, pasteryzacja rurowa) -Konserwy w puszkach (sterylizacja w autoklawie) -Przetwory pasteryzowane w słoikach (ogórki, warzywa, sosy) (II) Ciągu technologicznego 1. Dozowanie produktu — do wiader, słoi (dozownice x2) 2. Rozlew / napełnianie — butelki (rozlewaczka), puszki (dozownica + zamykarka) 3. Obróbka termiczna produktu — kocioł warzelniany, wyparki (zagęszczanie soku/przecieru), pasteryzator rurowy (produkt płynny przed rozlewem) 4. Zamykanie opakowań — zamykarki (butelki, słoiki), kapslownica 5. Sterylizacja / pasteryzacja gotowego opakowania — autoklaw (puszki, słoiki), pasteryzatory tunelowe (3 szt.) 6. Etykietowanie — etykieciarki do butelek, słoi i kartonów 7. Pakowanie zbiorcze — tunele grzewcze (folia termokurczliwa), podajniki (III) Zestawienie maszyn 1. Etykieciarka kartonowa 2. Tunel grzewczy (folia termokurczliwa) 3. Podajniki 4.Tunel grzewczy 5. Etykieciarka do butelek 6. Etykieciarka do słoi/butelek 7. Tunel grzewczy x 3 8. Etykieciarka (bez panelu sterowania) 9. Pasteryzator tunelowy x2 10. Dozownica do wiader 11. Dozownica + zamykarka do puszek 12. Autoklaw Pleszew (2011) 13. Pasteryzator tunelowy 14. Dozownica 15. Kapslownica 16. Zamykarka 17. Rozlewaczka do butelek 18. Zamykarka do słoi Hjdpfxsz Daats Ah Ijnu 19. Dozownica do słoi x2 20. Pasteryzator rurowy 21. Wyparka x3 22. Kocioł warzelniany Łączna wartość: 2 380 000 zł = ~ 545 000 EUR (IV) Dlaczego warto kupić całość Kompletny ciąg technologiczny — od dozowania po pakowanie zbiorcze — bez konieczności dobierania brakujących ogniw Możliwość odbioru wraz z demontażem i transportem (do uzgodnienia) Sprzęt eksploatowany w produkcji — udokumentowana historia użytkowania Elastyczna forma sprzedaży: cała linia, wydzielone gniazda technologiczne (np. sekcja konserw z autoklawem, sekcja rozlewu butelek) lub pojedyncze maszyny Warunki Wizyta możliwa po wcześniejszym umówieniu. Transport i demontaż do uzgodnienia.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Filler Vemag robot 500 for sale . Hnodsz Eh Tdepfx Ah Ieu For more information or video of the machine in working order , let me know by email.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2022, POLY CLIP FCA 100 – rok produkcji 2022 POLY CLIP FCA 120 – rok produkcji 2018 Hnjdpfxjzi Ai Ds Ah Iju POLY CLIP 160 – rok produkcji 2015

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maszyna Bizerba GLM-I Evo 1T1B po przeprowadzonej pełnej renowacji. Z zainstalowanymi licencjami zgodnie z załącznikiem: Zainstalowane licencje: Górna jednostka etykietująca (urządzenie główne): [+] ONLINE [+] BRIDGE+MC_BUFFER [+] ETHERNET [+] SOFTCONTROL_1 [+] WS_FOOD [+] STATISTICS [+] WEIGHT_CLASSES [+] CODE_PART_PRINT [+] EURO [+] LOADABLE_FONTS [+] KEY_LOCK [+] 2D_CODE [+] PLUGIN_LABEL Dolna jednostka etykietująca (urządzenie pomocnicze): [+] ONLINE [+] ETHERNET [+] CODE_PART_PRINT [+] EURO [+] LOADABLE_FONTS Hsdpjz Nlp Ejfx Ah Ienu [+] KEY_LOCK [+] 2D_CODE [+] PLUGIN_LABEL

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do produkcji kiełbasy VEMAG to kompletny zestaw składający się z trzech współpracujących maszyn VEMAG: napełniarki próżniowej HP30E (2012), klipsarki porcjującej o określonej długości LPG 208 (2014) oraz wieszarki AH212 (2016). Zestaw obejmuje cały proces, począwszy od napełniania osłonek, poprzez porcjowanie i łączenie kiełbas o określonej długości, aż po automatyczne wieszanie na listwach wędzarniczych, co umożliwia wydajną i powtarzalną produkcję w średnich i dużych zakładach przetwórstwa mięsnego. Jak działa linia do produkcji kiełbasy VEMAG? Kluczowe zalety linii do produkcji kiełbasy VEMAG Praca w warunkach próżni zapewnia zwarte, jednolite napełnianie bez obecności powietrza, co poprawia wygląd, kolor i trwałość gotowych kiełbas. Klipsarka LPG 208 umożliwia produkcję kiełbas gotowanych, świeżych i suszonych na jednej maszynie, z wykorzystaniem osłonek naturalnych, kolagenowych, celulozowych i poliamidowych, a automatyczny podajnik osłonek skraca czas przezbrajania. Wymienne paski dzielące z szybkim systemem mocowania można wymieniać w mniej niż minutę, a prędkość łączenia można ustawić oddzielnie dla każdego rodzaju osłonki. Delikatne obchodzenie się z osłonkami chroni je, w tym osłonki nakładane na siebie, a higieniczna konstrukcja umożliwia czyszczenie przy niskim ciśnieniu. Wieszarka AH212 umożliwia dowolny sposób wieszania (pojedynczo, w parach, w trójkach, w czwórkach itp.) i zapewnia ergonomiczne warunki pracy, zmniejszając obciążenie fizyczne operatora. Wszystkie trzy urządzenia pochodzą od jednego producenta i są zaprojektowane do współpracy, co upraszcza sterowanie, obsługę i serwisowanie całej linii. Specyfikacja techniczna linii do produkcji kiełbasy VEMAG Napełniarka próżniowa VEMAG HP30E (Napełniarka) Producent: VEMAG Hnjdpoz N A Niefx Ah Ieu Model: HP30E Rok produkcji: 2012 Wydajność napełniania: do 8700 kg/h Waga porcji: od 5 g do 99 999 g Zużycie powietrza: ok. 40 l/min Prędkość porcjowania: > 600 porcji/min Układ próżniowy: 40 m³/h Pojemność: 350 l Klipsarka porcjująca o określonej długości VEMAG LPG 208 (Klipsarka) Producent: VEMAG Model: LPG 208 Numer seryjny: 2080470 Rok produkcji: 2014 Zasilanie: 400–460 V, 3~, 50/60 Hz Prąd znamionowy: 7 A Moc: 4,5 kW SCCR: 5 kA rms Waga: 517 kg Zakres kalibrów: ok. 13–40 mm i więcej Wydajność: od ok. 300 do 4400 kg/h (w zależności od rodzaju i kalibru osłonki) Głowica klipsująca: podwójna, wymiana osłonki w mniej niż 2 s Wymiana paska dzielącego: w mniej niż 1 min Wieszarka VEMAG AH212 (Wieszarka) Producent: VEMAG Model: AH212 Numer seryjny: 2120444 Rok produkcji: 2016 Zasilanie: 400–460 V, 3~, 50/60 Hz Moc: 0,5 kW SCCR: 5 kA rms Waga: 298 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2012, FORMAX F-6 to automatyczna maszyna do formowania burgerów, produkowana przez firmę FORMAX (Provisur Technologies). Została zaprojektowana do produkcji burgerów, kotletów i innych produktów formowanych z mięsa, drobiu oraz składników niemalnych. Zestaw składa się z maszyny do formowania oraz przenośnika, na którym umieszczane są gotowe produkty. W zestawie znajduje się szeroki wybór okrągłych i owalnych form o pojemności od 45 do 200 g, a także części zamienne. Jak działa maszyna do formowania burgerów FORMAX F-6? Surowiec trafia do zasobnika, skąd ślimak transportuje go do systemu formowania. Wysokowydajna płyta z formami wypełnia formy masą, nadając produktom odpowiedni kształt i wagę. Pneumatyczny system wyjmowania umieszcza gotowe porcje na przenośniku. Zmiana asortymentu wymaga jedynie wymiany formy, co umożliwia szybką zmianę pomiędzy okrągłymi i owalnymi burgerami o różnych średnicach i wagach. Obsługa maszyny odbywa się za pomocą prostego panelu z przyciskami. Główne zalety maszyny do formowania burgerów FORMAX F-6 Kompaktowa konstrukcja i szybka wymiana form sprawiają, że maszyna jest idealna do zakładów, które produkują różne produkty w małych seriach. Wysoka powtarzalność wagi i kształtu burgerów zapewnia jednolitą jakość oraz ułatwia porcjowanie i pakowanie. Zestaw z przenośnikiem, na którym umieszczane są gotowe produkty, umożliwia podłączenie maszyny do formowania bezpośrednio do kolejnych etapów linii produkcyjnej, takich jak panierowanie, mrożenie lub pakowanie. Szeroki wybór dostarczonych form, o pojemności od 45 do 200 g, oraz dołączone części zamienne minimalizują czas przestojów i pozwalają na natychmiastowe rozpoczęcie produkcji. Specyfikacja techniczna maszyny do formowania burgerów FORMAX F-6 Producent: FORMAX Model: F-6 Zasilanie: 14 kVA, 380 V, 3 fazy, 50 Hz Wydajność: ok. 450 kg/h Hnsdpfoz Rw Shex Ah Iju Pojemność zasobnika: ok. 136 kg W zestawie: części zamienne Wymiary całego zestawu: 5000 x 800 x H: 1770 mm Wymiary maszyny do formowania: 2700 x 800 x H: 1770 mm Wymiary przenośnika: 2040 x 560 x H: 1200 mm Dostępne formy (wymiary i waga) Okrągłe formy: 90 mm (45 g) 90 mm (50 g) 105 mm (80 g) 127 mm (120 g, 150 g, 200 g) 130 mm (190 g) Owalne formy: 125 x 107 mm (90 g) 142 x 119 mm (ok. 150 g) 156 x 132 mm (180 g, 200 g) Zastosowanie maszyny do formowania burgerów FORMAX F-6 Maszyna do formowania FORMAX F-6 jest stosowana w zakładach przetwórstwa mięsnego i drobiowego do produkcji burgerów wołowych i drobiowych, kotletów, mielonego mięsa w formie i nuggetów. Dobrze sprawdza się również w przypadku produktów niemalnych oraz w małych i średnich zakładach, które potrzebują elastycznej i kompaktowej maszyny do formowania.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2012, Maszyna próżniowa VEMAG HP30E to jeden z najwydajniejszych modeli z serii HPE firmy VEMAG, wyprodukowana w 2012 roku. Została zaprojektowana do efektywnego napełniania i porcjowania mieszanek mięsnych w dużych zakładach przetwórstwa spożywczego. Dzięki wydajności do 8700 kg/h, możliwości porcjowania od 5 g do 99 999 g i prędkości ponad 600 porcji na minutę, maszyna doskonale sprawdza się w produkcji na dużą skalę kiełbas, salami i wędlin. Jak działa maszyna próżniowa VEMAG HP30E? Surowiec trafia do zbiornika o pojemności 350 litrów, skąd jest podawany do systemu napełniania, który pracuje w warunkach próżni. System próżniowy o wydajności 40 m³/h usuwa powietrze z masy, dzięki czemu produkt jest zwarty, jednorodny i ma stabilny kolor. Dwa oddzielne napędy VEMAG Duo-Drive — jeden dla elementów transportujących, a drugi dla systemu podawania — umożliwiają ciągłą obróbkę nawet zimnych i twardych mas, a sterowanie pozwala precyzyjnie ustawić wielkość porcji w zakresie od 5 g do 99 999 g. Maszyna współpracuje z zgrzewarkami, wiązarkami, formiarkami i maszynami do zawieszania w kompletnych liniach produkcyjnych. Kluczowe zalety maszyny próżniowej VEMAG HP30E Bardzo wysoka wydajność, do 8700 kg/h, oraz prędkość porcjowania, ponad 600 porcji/min, umożliwiają ciągłą pracę z dużymi partiami surowca. Szeroki zakres wag porcji — od 5 g do 99 999 g — zapewnia dużą elastyczność, ponieważ na jednej maszynie można produkować zarówno małe, jak i duże produkty. Jednolity zbiornik z zoptymalizowaną jednostką podającą zapewnia szczelne zamknięcie i pełne opróżnianie, co ogranicza straty surowca. Elektronika jest chroniona systemem „box-in-box” firmy VEMAG, a praca w warunkach próżni poprawia jakość, kolor i trwałość gotowych produktów. Specyfikacja techniczna maszyny próżniowej VEMAG HP30E Hnsdpfez Rw Tfex Ah Iju Producent: VEMAG Model: HP30E Rok produkcji: 2012 Moc: 34 kW Wydajność maszyny: do 8700 kg/h Waga porcji: od 5 g do 99 999 g Prędkość porcjowania: > 600 porcji/min System próżniowy: 40 m³/h Zużycie powietrza: ok. 40 l/min Pojemność zbiornika: 350 l Zastosowanie maszyny próżniowej VEMAG HP30E Maszyna próżniowa VEMAG HP30E jest stosowana w dużych zakładach przetwórstwa mięsnego do produkcji kiełbas, salami, wędlin, farszy i formowanych mas. Dzięki możliwości ciągłej pracy z zimnymi i twardymi masami oraz współpracy z urządzeniami peryferyjnymi, nadaje się do zautomatyzowanych linii produkcyjnych.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2016, Thompson t400 BLADESTOP saw for sale. for more information contact me by email. Hnodpfx Ajz Eigljh Iou

Stan: wymagający naprawy (używany), Stan nieznany kupiona masownica na aukcji z innymi urządzeniami, które używamy. To urządzenie nie jest nam potrzebne Hedsz Hi H Ujpfx Ah Ionu

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Bizerba GLM-I evo 1T1B Rok produkcji: 2016 Długość taśmy ważącej: 700 mm Zakres ważenia: 6 kg Dane dotyczące wagi: Maks.: 6 kg Min.: 40 g Wartość legalizacji (e): 2 g Możliwość ważenia i etykietowania produktów o długości do 700 mm!!! Kierunek transportu: od prawej do lewej System etykietowania Etykietowanie górne: Za pomocą strumienia powietrza (AirJet) System etykietowania można dostosować lub przekonfigurować do indywidualnych wymagań klienta. Etykietowanie dolne: Hedpfjz Nmmrsx Ah Isnu Za pomocą etykietarki taśmowej (Belt Labeler) Wyposażenie techniczne Kolorowy terminal dotykowy GT-12C Szerokość taśmy transportowej: 300 mm Standardowa drukarka termiczna do etykiet o szerokości do 160 mm Elektryczna regulacja wysokości i pozycji etykietarki w całym zakresie regulacji (góra/dół i przód/tył) Wersje oprogramowania Wersja systemu: 13.60 SP12 GT-SoftControl: wersja 4.40 SP1 Linux: 2.30 Zainstalowane licencje Etykietarka górna (główna): [+] SOFTCONTROL_1 [+] WEIGHT_CLASSES [+] EURO [+] LOADABLE_FONTS [+] PLUGIN_LABEL [+] SW_RELEASE_14 [+] SPEED_GLMI150 Etykietarka dolna (podrzędna): [+] SOFTCONTROL_1 [+] WEIGHT_CLASSES [+] CODE_PART_PRINT [+] EURO [+] LOADABLE_FONTS [+] 2D_CODE

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, numer maszyny/pojazdu: 192378-16-001, całkowita długość: 6 000 mm, całkowita szerokość: 2 400 mm, całkowita wysokość: 2 750 mm, masa całkowita: 6 000 kg, Wyposażenie: Tabliczka znamionowa dostępna, Piec Kontaktowy "Hitec", typ BG 600-3600 E Hsdpjwxvqpjfx Ah Ijnu ciągła linia do grillowania Cała stal nierdzewna z dolnym i górnym pasem: ogrzewanie dolne i górne Temperatura pasów jest regulowana oddzielnie Długość siatki 3.600 mm szerokość taśmy 600 mm Podgrzewany elektrycznie 136 kW system mycia taśm temperatura od 50 do 260°C Regulowana prędkość Wymiary (dł. x szer. x wys.): ± 6.000 x 2.400 x 2.750 mm rok 2021 Stan: Jak nowy

Stan: nowe, Sprzedam profesjonalny naped pneumatyczny Proval PA125DA z kompletnym osprzetem sterujacym Hodpfx Ajz Slr Teh Ionu Zestaw zawiera naped pneumatyczny zawor elektromagnetyczny IMI Herion oraz skrzynke krancowek J J w wersji ATEX Urzadzenie pochodzi z zapasu magazynowego stan nowy nieuzywany Dane techniczne Producent Proval Model PA125DA Typ naped pneumatyczny dwustronnego dzialania Kat obrotu 90 stopni Cisnienie robocze 2 do 8 bar Przylacze G 1 4 Zakres temperatur od minus 20 do plus 80 stopni C Norma ISO F07 F10 Wyposazenie Zawor elektromagnetyczny IMI Herion 230V 50Hz Skrzynka krancowek J J ATEX IP67 Kompletny zestaw gotowy do montazu Stan Nowy lezak magazynowy Mozliwe drobne slady magazynowania Cena za 1 sztuke

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, LASKA WW 130-2 to przemysłowa maszynka do mielenia mięsa marki LASKA. Dzięki średnicy otworu wlotowego wynoszącej 130 mm i mocy 15 kW, urządzenie zostało zaprojektowane do wydajnego mielenia surowców w średnich i dużych zakładach przetwórstwa mięsnego i spożywczego. Jak działa maszynka do mielenia mięsa LASKA WW 130-2? Surowiec umieszcza się w zasobniku, skąd ślimak transportuje go do zespołu tnącego, składającego się z noża i perforowanych płyt. Obracający się nóż tnie kolejne warstwy materiału, który jest przepychany przez otwory w płycie, zapewniając równomierne mielenie o wymaganej grubości. Stopień zmielenia zależy od użytej perforowanej płyty, a zespół tnący można szybko zdemontować w celu czyszczenia i wymiany części. Główne zalety maszynki do mielenia mięsa LASKA WW 130-2 Duża średnica otworu wlotowego (130 mm) i moc napędu (15 kW) umożliwiają ciągłą i wydajną pracę z dużymi partiami surowca, co sprawia, że urządzenie jest odpowiednie dla zakładów o dużej wydajności. Solidna, przemysłowa konstrukcja zapewnia długą żywotność, a prosty system pracy ułatwia obsługę, czyszczenie i konserwację. Klasa ochrony IP 55, wskazana na tabliczce znamionowej, oznacza, że układ elektryczny jest chroniony przed pyłem i strumieniami wody, co jest ważne w środowiskach, w których sprzęt jest regularnie myty. Specyfikacja techniczna maszynki do mielenia mięsa LASKA WW 130-2 Producent: LASKA Typ: WW 130-2 Numer fabryczny: L 6850 Rok produkcji: 1999 Średnica otworu wlotowego: 130 mm Hjdpez N Ax Rofx Ah Ienu Zasilanie: 3 x 400 V, 50 Hz Moc znamionowa: 15 kW Prąd znamionowy: 28 A Klasa ochrony: IP 55 Wydajność: do ok. 5000 kg/h Pojemność zasobnika: ok. 175 l Zgodność: CE Zastosowanie maszynki do mielenia mięsa LASKA WW 130-2 Maszynka do mielenia mięsa LASKA WW 130-2 jest stosowana w zakładach przetwórstwa mięsnego do mielenia mięsa podczas produkcji wędlin, kiełbas, mięsa mielonego i farszów. Urządzenie dobrze sprawdza się również w innych zakładach przetwórstwa spożywczego, gdzie wymagane jest wydajne mielenie dużych ilości surowców.

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1600050, Maszyna z produkcji ,po przeglądzie w pełni sprawna Hnsdpfx Ahewv Rlij Iju

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kompletna linia przetarcia drewna do produkcji palet razem ze sztaplarką , formatówką, rębakiem, oflisiarką i odpylaniem. Rok produkcji 2021 Dane techniczne: - Max średnica drewna 480 mm - Minimalna średnica drewna 120 mm - minimalna długość drewna 1500 mm - Max długość kłody 3000 mm Hodpfev Dm T Tsx Ah Isnu WYDAJNOŚĆ DO 200 m3 na zmianę LINIA PRZETARCIA SKŁADA SIĘ Z NASTĘPUJĄCYCH URZĄDZEŃ: 1.LINIA PRZETARCIA BRODPOL w skład której wchodzą: - Podajnik kłód - Podajnik wzdłużny Traka - Trak tarczowy – Silniki 110 i 90 kW - Stół rolkowy odbierający z mechanizmem zrzutu oflisów i desek bocznych - Stół rolkowy napędzany - Stół bazujący SB 4000 - Wielopiła dwuwałowa WP 210 – Silniki 110 i 75kW - Stół odbiorczy wraz ze zrzutem desek i podajnikiem do sztaplarki - Dolny transporter powrotny oflisów , podajnik boczny do oflisiarki i taśmociąg do rębaka - sito do trocin 2. OFLISIARKA i OBRZYNARKA LIGNUMA OFZ 300 Rok produkcji 2023 Maszyna składa się z nastepujących podzespołów - stół centrujący - Obrzynarka MN 315 - stół oddzielający SC-2 - Oflisiarka OFD 500/K 3.RĘBAK TEKNAMOTOR SKORPION 650 EB/2 wraz zpodajnikiem i odbiornikiem. 4.KOMPLETNA INSTALACJA ODPYLAJĄCA DO WSZYSTKICH URZĄDZEŃ

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2016, Zainstalowane licencje: Hjdpfxoz Nlvxj Ah Ijnu (Urządzenie główne): [+] BRIDGE+MC_BUFFER [+] SOFTCONTROL_1 [+] WS_FOOD [+] STATISTICS [+] WEIGHT_CLASSES [+] CODE_PART_PRINT [+] EURO [+] LOADABLE_FONTS [+] KEY_LOCK [+] 2D_CODE [+] PLUGIN_LABEL [+] SPEED_GLMI150 (Urządzenie podrzędne): [+] CODE_PART_PRINT [+] EURO [+] LOADABLE_FONTS [+] KEY_LOCK [+] 2D_CODE [+] PLUGIN_LABEL

Stan: po remoncie generalnym (używany), HANDTMANN VF-830 F.P.A. PCM Hjdjyxntcopfx Ah Ionu Maszyna po kapitalnym remoncie. Wszystkie łożyska i uszczelnienia w tej maszynie są nowe. 3-miesięczna gwarancja na części. Maszyna z gniazdem do klipsownicy. Maszyna z systemem załadunku. Wyposażenie: smar, smarownica, klucz do rotora, klucz do lejka, klucz do urządzenia mocującego, skrobak, zestaw lejków oraz dokumentacja techniczna. Czas dostawy: 2 tygodnie W ZESTAWIE: Skrzynia biegów do wiązania AG-410 Urządzenie mocujące HV-414

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2005, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maszyna próżniowa RISCO RS 503 to urządzenie o dużej wydajności, produkowane przez firmę RISCO w 2005 roku. Została zaprojektowana do napełniania i porcjowania mieszanek mięsnych w dużych zakładach przetwórstwa spożywczego. Dzięki wydajności do 6500 kg/h, prędkości porcjowania do 700 porcji na minutę oraz zbiornikowi o pojemności 350 litrów, przystosowanemu do wózków o pojemności 200 litrów, urządzenie doskonale sprawdza się w produkcji o dużej skali. Jak działa maszyna próżniowa RISCO RS 503? Surowiec jest wsypywany do zbiornika o pojemności 350 litrów, który może być zasilany bezpośrednio z wózków o pojemności 200 litrów. Praca w warunkach próżni usuwa powietrze z masy, a przepływowa pompa z systemem podawania zapewnia ciągły i stabilny przepływ produktu do wylotu maszyny. Serwonapęd i wielofunkcyjny kontroler umożliwiają precyzyjne ustawienie parametrów napełniania i wielkości porcji, a szybkie podłączenie do innych urządzeń, takich jak urządzenia do klipsowania, formowania lub linie pakowania, pozwala na tworzenie kompletnych linii produkcyjnych. W konfiguracji ze zintegrowaną liniową szatkownicą RS 70, maszyna może jednocześnie napełniać i mielić surowiec. Hedpfxez N A Raj Ah Ionu Główne zalety maszyny próżniowej RISCO RS 503 Wysoka wydajność, do 6500 kg/h, i prędkość porcjowania, do 700 porcji/min, umożliwiają ciągłą pracę z dużymi partiami surowca, co ma kluczowe znaczenie w zakładach o dużej skali produkcji. Duży zbiornik o pojemności 350 litrów, przystosowany do wózków o pojemności 200 litrów, zmniejsza liczbę przeładowań i skraca czas przestojów. Praca w warunkach próżni poprawia jednorodność i strukturę masy oraz ogranicza obecność pęcherzyków powietrza w gotowych produktach. Serwonapęd i prosty system sterowania parametrami ułatwiają dostosowanie maszyny do różnych receptur, a solidna konstrukcja o wadze około 1060 kg zapewnia stabilną pracę przy intensywnym użytkowaniu. Specyfikacja techniczna maszyny próżniowej RISCO RS 503 Producent: RISCO Model: RS 503 Rok produkcji: 2005 Zasilanie: 400 V, 3 fazy, 50 Hz Moc zainstalowana: 14 kW Waga: około 1060 kg Wydajność napełniania: do 6500 kg/h Prędkość porcjowania: do 700 porcji/min Pojemność zbiornika: 350 l (dla wózków 200 l)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2014, 183 UŻYWANY Kompletny osprzęt do silosów Daxner. WYPOSAŻENIE: - zbiornik do mąki nad dzieżą - lej - waga do dzieży - odsysacz - łapacz mąki - sterowanie - waga do surowców - mieszacz wody - rury - przesiewacz do mąki, - pompy do transportu mąki Hjdpjxp Rcrjfx Ah Isnu UWAGA: bez zbiorników - silosów. Podana cena jest ceną netto. MÓWIMY PO ANGIELSKU, NIEMIECKU, FRANCUSKU, ROSYJSKU, UKRAIŃSKU. W naszej ofercie znajdziesz piece piekarnicze, piece wózkowe, piece półkowe, piece cukiernicze, piece sklepowe, maszyny piekarnicze, linie do chleba, linie do bułek, linie do ciast, linie do croissantów, maszyny do bagietek, miesiarki, miksery, wałkownice, rogalikarki. Zobacz wszystkie nasze ogłoszenia.

Stan: używany, Rok budowy: 2019, moc: 26 kW (35,35 KM), całkowita wysokość: 2 000 mm, całkowita długość: 2 400 mm, całkowita szerokość: 1 800 mm, masa całkowita: 1 650 kg, Oferujemy używaną maszynę do przetwórstwa poliuretanu OMS Hennecke Ecomaster 2 (40/20), wyprodukowaną w 2019 roku. Hnjdszpah Depfx Ah Ieu W razie pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o kontakt – możemy odpowiedzieć na Państwa pytania lub porozmawiać telefonicznie.