Używane Koltex Plastic Recycling Systems Erfor® Xr 8 na sprzedaż (64 497)

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, COMPLETE PLASTIC GRANULATION LINES We offer technologically advanced complete plastic granulation lines designed to meet customer needs. Koltex PRS is a Polish manufacturer of high quality machinery and equipment for the various stages of waste recycling: PP,PE,LDPE,LLDPE,PS,ABS,HDPE. We provide comprehensive solutions and support for machine configuration. The innovative technologies of our recycling systems guarantee the highest degree of user-friendliness and equipment efficiency. We offer all the machines needed to configure a complete plastic recycling line. The XR 8 granulation line is the latest model from Koltex Plastic Recycling Systems in the field of LDPE film processing. In addition to the well-known technological solutions used in standard extruders, a number of changes have been made to achieve high production rates while improving the quality of the regranulate achieved. Lajdpfjuqmavox Ac Tsb The new system is characterised by low energy consumption and significantly simplified operation thanks to the new SMART software. Numerous modifications have reduced the machine footprint by 30% compared to the previous model, but also increased productivity by 45% while reducing energy requirements by around 15%. An intelligent temperature control system for the plastic in the Agglomerator and an automatic material dosing system ensure process stability. Thanks to the automation of the process, operator involvement has been reduced to a minimum. Our offer also includes: Complete systems for plastics recycling Mills Plastification systems, vibrating screens, centrifuges Screen changers Peripheral equipment Washing lines (DWFS®) Dynamic washing machines Drying separators Granulation and extrusion lines Service and spare parts You can find out more about our range of products in this area at our website

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Dryging Centrifuge Model ERFOR® CR8 Component device for washing lines for recycling ♻️ ♻️ ♻️ The machine is designed for drying plastics: soft and hard, among others:films e.g. : LLDPE, LDPE, HDPE, PP, PVC, PS,PA,post-agricultural films,agro-fibre,shredded big bags,PP bags,fishing nets,peat packaging,and many others Drying centrifuges Model - CR8 55/75 Motor power [kW] - 55/75 kW Film drying capacity [kg/h] - 1500/2000 Dimensions (L*W*H) (mm): 1970*2800*2060/ 2100*3150*1900 Milling drying capacity [kg/h] - 5000 Lasdpeuql Rtjfx Ac Tjb In our offer you will also find: Complete systems for recycling plastics Washing lines DWFS® Granulation and extrusion lines For more information, please visit our website

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, The SR 8 screw compactor from Koltex is an advanced solution designed for drying film flakes and preparing them for the extrusion process. This innovative machine effectively reduces the moisture content of the material to around 5%, significantly impacting the quality of the final recycled product. Modular construction The machine can be customised to meet the individual needs and requirements of the customer, allowing it to be used to its optimum potential in a wide variety of applications. Reliability The use of renowned drive components with a high degree of efficiency reduces operating costs while extending service intervals. Intelligent machine operation Touch panel with intuitive interface for easy control and monitoring of the working process. Space-saving The press is designed to be compact, saving valuable space in the workplace. Capacity (LDPE film): 1500 KG/H Auger diameter: 500 mm Engine power: 45 kW Scraping power: 7.5 kW Lasdpfx Acouqwzwe Tsb Feed size: 760x650 Overall dimensions: 6097x1833x2729 Weight: 6800 kg

Rok budowy: 2024, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, We are a manufacturer of complete technological lines for washing and granulating plastics. We also offer individual devices such as centrifuges, washers, screw presses, and flotation tanks. A high-performance plastic washing and granulation line, designed for processing various materials such as PE, PP, HDPE, LDPE, LLDPE, PS, and ABS. This comprehensive recycling solution efficiently handles cleaning, drying, and granulation processes, ensuring top-quality recycled material. Each line is custom-designed to meet the individual needs of our clients, with capacities ranging from 300 kg/h to 2500 kg/h, providing the perfect fit for any production scale. The system is built for durability and ease of operation, making it ideal for both small and large-scale recycling facilities. Advanced technology maximizes productivity, minimizes energy consumption, and guarantees consistent results, offering a reliable and cost-effective solution to improve plastic recycling processes. We invite you to contact us for inquiries and quotes. Erfor.pl Ljdpfx Asuqu Uhsc Tsab

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Description: FR8 flotation tank is designed for density-based separation of plastics in recycling washing lines. The machine separates floating materials from sinking contaminants, improving material purity before further washing, drying or granulation processes. Suitable for continuous industrial operation 24/7. Materials: PE, PP, HDPE, LDPE, plastic flakes, films Features: Effective density separation (float/sink process) Heavy-duty industrial construction Continuous operation for recycling lines Easy cleaning and service access Ready for integration with pre-washers, friction washers and dryers Lasdpfxoyh Hx Ej Ac Tjb 📩 Available in customized configurations. Contact us for details.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, PR8 pre-washer is designed for intensive pre-washing of plastic waste in recycling lines. The machine removes sand, soil and mechanical contaminants, preparing material for further washing stages. Suitable for continuous 24/7 industrial operation. Materials: PE, PP, HDPE, LDPE, plastic films, post-production waste Ljdpfxjyh Hr Eo Ac Teab Technical data: Capacity: up to 2000 kg/h Drive power: 30 kW Rotor length: 3000 mm Rotor diameter: 680 mm Dimensions (L x W x H): 3689 x 1766 x 3294 mm Inlet opening: 500 x 450 mm Features: Heavy-duty industrial construction Replaceable wear parts Easy service access Ready for integration into complete washing or recycling lines 📩 Available in customized configurations. Contact us for details.

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, DYNAMIC WASHER Model ERFOR® DR8 Component device for washing lines for recycling ♻️ ♻️ ♻️ Dynamic washers are machines used to wash moderately soiled and fragmented plastic waste such as: PP packaging, PVC, PET bottles, shredded big bags materials such as LLDPE,LDPE, HDPE, PP, PVC, PS Lasdpfx Acouqlmzj Tjb household chemical waste and many others The washers offered by Koltex PRS are simple to operate and reliable devices, which can be configured into a more effective washing - dynamic cascade system (tandem - 2 x 30 kW 2 x 55 kW or 2 x 75 kW). Multi-point water dosing to the screen washers (cleaning system) and active dirt extraction ensure more efficient operation, while dynamic feed movement is possible thanks to the rotating impeller blades. The extended screen section (1400 mm) considerably improves the washing quality and the drainage of excess water is ensured by the use of an acid-resistant steel screen. The use of 2 screen segments provides the washers with improved maintenance. Model - DR8 Motor power [kW] - 30 / 55 / 75 kW Dcsc Eqouqlmzj I Nvmji Film drying capacity [kg/h] - 1000 / 1500 / 2000 kg/h Milling drying capacity [kg/h] - 4500 In our offer you will also find: Complete systems for recycling plastics Washing lines DWFS® Granulation and extrusion lines For more information, please visit our website

Rok budowy: 2025, stan: nowe, The Zig-Zag Air Separator by Koltex Plastic Recycling Systems enables efficient separation of bulk materials into fractions with different densities. The material to be separated is fed into the device via a rotary valve, ensuring even distribution across the entire cross-section of the separation channel. Sorting is carried out using an upward airflow generated by a high-performance blower. The air flows through the separator channel, lifting lighter particles while heavier fractions fall downward due to gravity. The specially designed Zig-Zag channel forces the material to pass through the airflow multiple times at each turn. Lighter fractions are effectively lifted and discharged through the top airflow, while heavier particles remain and fall, ensuring precise and efficient separation. Ledpfjvmxvfox Ac Toab The separator is equipped with advanced dust extraction cyclones with filters that eliminate dust emissions throughout the process. This ensures not only high separation efficiency but also environmental safety and workplace cleanliness. Koltex Plastic Recycling Systems also offers high-quality shredders, which can be integrated at the start of the process to create a complete grinding line with the separator. This solution enables comprehensive material processing, from shredding to precise separation, providing full control over the recycling process.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, ERFOR GR7 Granulator – Efficient Plastic Recycling Solution We offer the ERFOR GR7 granulator – a robust and efficient machine designed for producing high-quality regranulate from plastic materials. An ideal solution for companies looking to process production waste and reduce raw material costs. Key Information: Throughput: up to 700 kg/h Materials: LDPE, HDPE, PP (films, production waste, printed materials) Stable, continuous operation High and consistent granulate quality Simple and reliable operation Equipment: High-performance plasticizing unit Automatic filtration system Granulation system Compact, industrial design Why GR7: Fast return on investment Reduced material losses Reliable and long service life Configurable to customer needs Condition: New / built to order Manufacturer: ERFOR / Koltex PRS Lodoy Eyrdopfx Ac Tjab Contact us – we will configure the machine for your material and required capacity.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Minimalne wymagania dla wózka widłowego: - 4 koła - Minimalna udźwig: 2 tony - Dostępny dodatkowy kanał olejowy - Długość wideł nie mniejsza niż 1200 mm - Przekrój wideł: maksymalna szerokość 150 mm, maksymalna grubość 60 mm - Minimalny odstęp między widłami: 700 mm Laedexy N Dpjpfx Ac Tob

Rok budowy: 2010, stan: dobry (używany), Suszarka do granulatu, instalacja do suszenia granulatu, przenośnik granulatu, przenośnik próżniowy, stacja próżniowa, zbiornik suszarniczy, instalacja transportu próżniowego, odkurzacz próżniowy, ładowarka próżniowa, ładowarka lejowa -Producent: Plastic Systems, przenośnik granulatu instalacja transportu próżniowego -Typ: PD2-40 FC1 -Dmuchawa bocznokanałowa: Elmo Rietschle Lajdpfx Asy R S Twsc Tjb -Komponenty pojedyncze: patrz zdjęcia -Ilość: 1 urządzenie dostępne -Wymiary: 530/520/H1120 mm -Waga: 56 kg

Rok budowy: 2010, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Dane techniczne: Ledpfexm Uf Sox Ac Teab • Producent: JMC Recycling Systems Ltd. (Anglia) • Model: Dolphin 5005-Lite • Rok produkcji: 2010 • Zasilanie: 380–415 V, 3-fazowe • Zalecany olej hydrauliczny: ISO 46 • Solidna konstrukcja, mobilna na kółkach • W zestawie sterowanie i napęd hydrauliczny Stan: • NOWY, nieużywany • Jedynie ślady magazynowania (patrz zdjęcia) • Brak godzin produkcyjnych

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2025, godziny pracy: 25 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Wyposażenie kruszarki W zestawie specjalne narzędzia, wzmocnione, 7/7 uchwytów narzędziowych z 4 narzędziami każdy (narzędzia składają się z ostrza głównego, wstępnego i końcowego łamania) Prędkość obrotowa wału regulowana indywidualnie i bezstopniowo, ok. 0-41 obr./min W zestawie belka końcowego łamania W zestawie uchylna skrzynia/rynna Lajdpfx Aju Hglljc Tjb Jednostka napędowa Moc napędu 294 kW W zestawie silnik wysokoprężny Scania, Stage V W zestawie pakiet dźwiękoszczelny (standard) W zestawie wstępny filtr powietrza Power RAM W zestawie centralne smarowanie dla 4 głównych łożysk W zestawie Cleanfix W zestawie odchylany chłodnica Elektryka / Sterowanie W zestawie wyświetlacz IFM W zestawie pilot radiowy W zestawie 4 programy rozdrabniania (drewno, odpady, specjalny i zielony materiał) Taśma wyładowcza W zestawie taśma wyładowcza Wyposażenie indywidualne W zestawie wstępna pancerność narzędzi W zestawie hydraulicznie regulowany magnes neodymowy nad taśmą W zestawie podwyższenie leja zasypowego z trzech stron, po ok. 800 mm każda W zestawie pompa elektryczna do oleju hydraulicznego W zestawie moduł GPS W zestawie podkładki gumowe W zestawie czujniki ciśnienia W zestawie dodatkowa kaseta dźwiękoszczelna (-10 db(A)) Regeneracja / serwis Regeneracja i serwis przez firmę HAAS

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2012, godziny pracy: 2 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 25 kg, rodzaj prądu wejściowego: Prąd stały, napięcie wejściowe: 220 V, moc: 220 kW (299,12 KM), przepływ objętościowy: 4,6 m³/h, napięcie sterujące: 24 V, rok ostatniego remontu: 2025, Dozownik objętościowy typu DM30-38 z poziomym kanałem dozującym Wyposażony w śrubę D.50 mm o skoku 50 mm Dostarczany bez leja zasypowego Motoreduktor bezszczotkowy 1/38 - 220 W - 3000 obr. Zasilanie jednofazowe 220 V 50 Hz Waga: 25 kg Ljdpfx Ajrl Rv Toc Toab

Stan: używany, Rok budowy: 2004, godziny pracy: 3 862 h, numer maszyny/pojazdu: LC619, Używana aseptyczna linia do kartonowania Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml – Specyfikacja techniczna i parametry wydajnościowe Ta kompletna aseptyczna linia do pakowania kartonowego oparta jest na urządzeniu Tetra Pak TBA/8-1000 SQ i zapewnia niezawodną pracę w produkcji napojów wysokiej jakości oraz zastosowaniach przemysłowego pakowania. Przystosowana do formatu kartonów 1,0L linia integruje procesy napełniania, zamykania, transportu, kartonowania i owijania folią termokurczliwą, oferując kompleksowe rozwiązanie dla operatorów oczekujących niezawodności i stałej wydajności. Główny nalewak: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptyczny), 3 862 godziny pracy. Wydajność produkcyjna: do 5 000 opakowań na godzinę Rodzaj pojemnika: karton (styl Tetra Pak) Kompatybilność formatów: kartony 1,0L Zamykarka: aplikator wieczka Tetra Cap 88 (do zakrętek Stream Cap), 7 709 godzin pracy. Pakowanie wtórne: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Tunel obkurczający: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Transport: system transporterów akumulacyjnych ze smarowaniem Dicolube TP Producent: Tetra Pak engineering Zastosowanie linii: produkcja napojów i przemysłowe pakowanie Zaawansowane systemy automatyzacji i sterowania Linia wykorzystuje zintegrowaną automatykę Tetra Pak we wszystkich modułach, co zapewnia skoordynowane działanie i zoptymalizowaną wydajność. Aseptyczny moduł TBA/8-1000 SQ gwarantuje kontrolowane warunki napełniania, podczas gdy zamykarka, transportery oraz urządzenia końca linii zsynchronizowane są dla płynnej obsługi i minimalizacji wąskich gardeł. Obwody bezpieczeństwa oraz osłony oznaczone CE zapewniają bezpieczne użytkowanie. Szybkie przezbrojenia zamykarki i kartoniarki ułatwiają sprawne zmiany w ramach formatu 1,0L. - Centralne sterowanie modułami dla zsynchronizowanej pracy linii - Automatyczna aplikacja zakrętek Stream Cap - Bezpieczeństwo zgodne z wymaganiami CE Lajdpfx Acey Ef Scj Tob - Transport ze wsparciem Dicolube TP Możliwości integracji linii produkcyjnych Linia, zaprojektowana jako spójny zestaw maszyn pakujących, oferuje plug-and-produce na wszystkich etapach: nalewanie, zamykanie, transport, kartonowanie i owijanie folią. System transporterów akumulacyjnych stabilizuje przepływ między modułami oraz chroni moduł aseptyczny z przodu linii i pakowanie wtórne na końcu. Konfiguracja jest idealna dla producentów standaryzujących się na karton 1,0L. - Ustawienie inline od aseptycznego napełniania po pakowanie końcowe - Akumulacja produktów w transporcie dla płynnej pracy i mniejszej liczby przestojów - Odpowiednia do aseptycznego pakowania napojów w kartony - Optymalizowana pod kartony 1,0L; łatwe przejścia w ramach tego formatu Stan techniczny maszyny i historia serwisowa Zespół oferowany jest w doskonałym stanie technicznym, gotowy do natychmiastowego użycia i stanowi niezawodne rozwiązanie używane.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2012, godziny pracy: 25 895 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, siła nacisku: 80 t, szerokość otworu napełniającego: 1 100 mm, długość otworu zasypowego: 1 500 mm, szerokość beli: 1 100 mm, wysokość beli: 750 mm, waga beli: 600 kg, masa całkowita: 24 000 kg, pojemność zbiornika oleju: 1 000 l, rok ostatniego remontu: 2026, przepływ objętościowy: 930 m³/h, Dane techniczne prasy: Producent: Presona AB Typ: LP 80 VHK 1 Rok produkcji: 2012 Liczba godzin pracy maszyny (łącznie): 25 895 godz., stan na lipiec 2025 Liczba godzin pracy pompy (efektywnie): 14 135 godz., stan na lipiec 2025 Liczba sprasowanych bel: 235 597 szt., stan na lipiec 2025 Siła nacisku głównej prasy: 78,5 t Specyficzna siła nacisku: 95 N/cm² Siła nacisku prasy wstępnej: 28 t Objętość komory prasowania: 2,7 m³ Wymiary komory załadunkowej: 1.500 x 1.100 mm Teoretyczna wydajność: 930 m³/godz. Wydajność w warunkach roboczych: 410 m³/godz. Wymiary beli: 750 x 1.100 mm Moc napędu: 55 kW System wiązania: 5-krotnie pionowo, 3-krotnie poziomo, w pełni automatyczny Wydajność przy gęstości nasypowej: 30 kg/m³: ok. 9–12 t/godz., zależnie od materiału 50 kg/m³: ok. 14–17 t/godz., zależnie od materiału 100 kg/m³: ok. 16–25 t/godz., zależnie od materiału Wydajność przy odpadach komunalnych (MSW): ok. 20–27 t/godz., zależnie od materiału Masa beli: 450–600 kg, w zależności od materiału i długości beli Pojemność zbiornika oleju hydraulicznego: 1 000 l Wymiary prasy z zasobnikiem: 10 985 x 3 750 x 4 310 mm (dł. x szer. x wys.) Wymiary transportowe samej prasy: 10 985 x 2 300 x 2 900 mm Masa własna prasy: ok. 24 t Stan techniczny prasy: Maszyna została częściowo zregenerowana w naszym warsztacie, serwisowana oraz po zakończonych pracach przetestowana podczas pracy w trybie ręcznym i automatycznym. Przeprowadzone prace remontowe: - Maszyna wyczyszczona, częściowo odrdzewiona i lakierowana - Zbiornik oleju hydraulicznego opróżniony i wyczyszczony - Wymiana filtrów oleju i powietrza, zalanie nowego oleju hydraulicznego Ljdpoy S Ru Aofx Ac Teab - Demontaż i czyszczenie stempla prasującego - Demontaż i wymiana wszystkich czterech kół bieżnych stempla - Czyszczenie i usprawnienie stacji drutu oraz rolek prowadzących drut dolny - Demontaż, wygładzenie, montaż i nowa regulacja prowadnic bocznych stempla - Demontaż i inspekcja głównego siłownika hydraulicznego - Wymiana tłoczyska, honowanie cylindra - Wymiana kompletu uszczelnień, próba ciśnieniowa - Wymiana przewodu hydraulicznego głównego siłownika - Demontaż, czyszczenie i konserwacja systemu igieł do wiązania (pionowego i poziomego) oraz rolek prowadzących drut - Czyszczenie, smarowanie i regulacja napięcia łańcucha - Czyszczenie systemu Drillomat, kontrola i konserwacja noża drutowego, wałów i palców skręcających wraz z regulacją momentu - Kontrola i częściowa wymiana wyłączników drzwiowych - Kontrola wyłącznika awaryjnego - Kontrola i częściowa wymiana instalacji elektrycznej - Wymiana łożysk rolek prowadzących drut pod prasą - Wykonanie i montaż nowych osłon bezpieczeństwa dla systemów wiązania - Sprawdzenie maszyny, wykonanie prac serwisowych oraz testowanie w trybie ręcznym i automatycznym Zakres dostawy: Sprzedawana jest wyłącznie sama prasa belująca. Uwagi: Dokumentacja (instrukcja obsługi, deklaracja CE, schematy elektryczne/hydrauliczne) jest kompletna. Możliwe oględziny po wcześniejszym uzgodnieniu. Nie ponosimy odpowiedzialności za powyższe dane techniczne oraz ewentualne pomyłki.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kompletna linia do recyklingu tworzyw sztucznych do folii i materiałów włóknistych od wiodącego tajwańskiego producenta maszyn do recyklingu tworzyw sztucznych. GENIUS Machinery Co., który ma ponad 30 lat doświadczenia w produkcji wytłaczarek do recyklingu. Wytłaczarka może być podawana bez redukcji rozmiaru lub rozdrabniania. Materiały mogą być podawane w postaci bel, luźnych lub w rolkach. Linia może być dostarczona w komplecie z przenośnikiem taśmowym, zagęszczarką tnącą, główną wytłaczarką, systemem filtracji (różne typy dostosowane do wymagań), gorącym urządzeniem tnącym do granulatu, odśrodkową suszarką do granulatu, przesiewaczem wibracyjnym, silosem magazynowym do granulatu. Można dostarczyć dodatkowy sprzęt pomocniczy. Dwustopniowa wersja „Kaskada” jest również dostępna dla folii z mocnym nadrukiem lub bardzo brudnych folii wymagających podwójnej filtracji. Można zaoferować alternatywne rozmiary od 100 kg na godzinę do 1200 kg na godzinę. Pełna sprzedaż, wsparcie i szkolenia są dostępne w Wielkiej Brytanii i Europie dla tych niezwykle nowoczesnych i ekonomicznych maszyn. Lsdpjwg R Rtofx Ac Tsab

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do mycia sztywnych tworzyw sztucznych Genox o wydajności 1 000 kg/godz. zaprojektowana do obróbki tworzyw o grubości ścianki od 1 do 25 mm, takich jak butelki i pojemniki HDPE/PP. System obejmuje wstępny rozdrabniacz, myjki cierne, wannę separacyjną flotacyjno-sedymentacyjną, granulator oraz system suszenia, umożliwiające produkcję czystych, suchych granulatu z tworzywa sztucznego. Całość zarządzana jest przez inteligentny, centralny system sterowania HMI. Jest to standardowa konfiguracja, którą możemy dopasować do indywidualnych potrzeb klienta. Poszczególne komponenty systemu dostępne są również osobno, z możliwością integracji z istniejącą linią technologiczną. Zachęcamy do kontaktu w celu omówienia projektu lub umówienia wizyty na miejscu. Ledpfx Acoy Rq Awe Tjab

Stan: wymagający naprawy (używany), Młyn do recyklingu odpadów i tworzyw sztucznych. Producent: ALPINE AUGSBURG Typ: RO 63/50 Moc silnika: 50 kW Wymiary wrzutnika: 400 x 500 mm W zestawie 16 szt wymiennych sit o wymiarach od 1 - 50 mm Wymiary maszyny: 3000 x 2000 mm Laodpfx Acjw E Nw No Tjb Wysokość z taśmociągiem: 4200 mm Waga: 7000 kg Stan techniczny: maszyna używana, brak instalacji elektrycznej

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Młyn do recyklingu tworzyw sztucznych Ledswav Hmepfx Ac Tjab Producent: REG-MAC Italy Typ: R100/75/V Moc silnika: 75 kW Waga: 1850 kg Rok produkcji: 2003 Stan techniczny: używany

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, System recyklingu opon 3E Machinery to nowoczesna, modułowa linia przemysłowa przeznaczona do przetwarzania zużytych opon osobowych, ciężarowych i przemysłowych na czyste frakcje, takie jak granulaty gumowe, stal oraz włókna tekstylne. Instalacja zapewnia wysoką wydajność, niskie zużycie energii oraz pełną zgodność z normami ochrony środowiska. Zaawansowana technologia przetwarzania opon • System składa się z kilku etapów technologicznych, umożliwiających pełną redukcję rozmiaru i separację materiałów: • Wstępne cięcie i rozdrabnianie całych opon • Wieloetapowe rozdrabnianie za pomocą dwu- i czteroshaftowych rozdrabniaczy • Granulacja i mielenie gumy na drobno • Separacja magnetyczna stali • Separacja powietrzna i cyklonowa włókien tekstylnych • Końcowe czyszczenie i klasyfikacja granulatu gumowego Proces ten umożliwia produkcję wysokiej jakości granulatów gumowych w różnych frakcjach (od 30 mm do 1–4 mm), a także czystej stali nadającej się do ponownego wykorzystania. Wydajność systemu i zakres zastosowania • Wydajność: od 500 kg/h do ponad 10 000 kg/h • Przetwarzane materiały: opony osobowe, ciężarowe, przemysłowe, opony pełne, opony z opasaniem stalowym • Produkty końcowe: o granulaty gumowe (30 mm, 10 mm, 1–4 mm) o mączka gumowa o stal o włókna tekstylne • Opcjonalnie zestawy inżynieryjne o niskim poziomie hałasu i pylenia Układ instalacji jest dostosowywany do wymaganej wydajności i dostępnej przestrzeni klienta. Laodpfxsx Aidbe Ac Teb Dlaczego warto współpracować z naszą firmą – oficjalnym przedstawicielem 3E Machinery w Europie • Konkurencyjne ceny bez kosztów pośredników. Oferujemy urządzenia bez dodatkowych marż dystrybutorów czy agentów. Klient otrzymuje bezpośrednią ofertę fabryczną z Chin, co zapewnia bardzo atrakcyjne warunki cenowe przy zachowaniu pełnej jakości producenta. • Kompletne wsparcie techniczno-handlowe. Dobieramy właściwą konfigurację linii, ustalamy parametry, wydajność i zakres procesu zgodnie z wymaganiami klienta – gwarantując rozwiązanie idealnie dopasowane do projektu. • Pełna pomoc na etapie całego procesu zamówienia. Wspieramy klienta od pierwszego zapytania, poprzez negocjacje techniczne, warunki płatności i finalizację umowy z producentem. • Pomoc w zakresie logistyki i transportu. Organizujemy międzynarodowy transport, procedury celne i dokumentację – tak, by dostawa przebiegła sprawnie i bez komplikacji. • Wieloletnie doświadczenie w branży recyklingu. Jako wieloletni przedstawiciel 3E Machinery w Europie posiadamy praktyczną wiedzę i znajomość rynku, które znacząco ułatwiają proces zakupu.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, System recyklingu akumulatorów litowych 3E Machinery to zaawansowane, w pełni zintegrowane rozwiązanie technologiczne przeznaczone do bezpiecznego, efektywnego i ekologicznego przetwarzania zużytych baterii litowych oraz materiałów elektrodowych. Linia łączy nowoczesne technologie rozdrabniania, separacji, obróbki termicznej oraz automatyzacji przemysłowej, umożliwiając odzysk cennych surowców przy zachowaniu najwyższych standardów bezpieczeństwa. Zaawansowana technologia kompleksowego odzysku surowców Proces recyklingu obejmuje szereg operacji fizycznych i termicznych, w tym: • wieloetapowe rozdrabnianie, • separację grawitacyjną i pneumatyczną, • precyzyjne przesiewanie, • suszenie i pirolizę niskotemperaturową, • oczyszczanie gazów odlotowych, • centralne odpylanie oraz w pełni zamknięty transport materiału. W zależności od wybranej konfiguracji procesowej system umożliwia odzysk kluczowych frakcji, takich jak miedź, aluminium, folia separatora, masa czarna, elektrolit oraz dodatkowe komponenty. Najważniejsze cechy systemu 1. Bezpieczne i kontrolowane rozdrabnianie • Wyspecjalizowane, opatentowane rozdrabniacze i kruszarki dedykowane do baterii litowych. • Możliwość przetwarzania naładowanych ogniw dzięki technologii ochrony gazowej i wielostopniowym systemom przeciwpożarowym. • Trójstopniowy proces rozdrabniania zapewnia optymalne uwolnienie materiału. 2. Wysoka wydajność separacji materiałów • System separacji powietrznej o skuteczności do 99% dla oddzielania frakcji lekkich i ciężkich. • Połączenie przesiewania statycznego i dynamicznego dla maksymalnego odzysku masy czarnej. • Precyzyjna separacja grawitacyjna granulatów miedzi i aluminium. 3. Obróbka termiczna – suszenie i piroliza • Suszenie w temperaturze 100–150°C z możliwością odzysku skroplonego elektrolitu; folie separatorowe pozostają nienaruszone do dalszego przetwarzania. • Niskotemperaturowa piroliza (450–600°C) skutecznie usuwa substancje organiczne i poprawia jakość odzyskiwanej masy czarnej. • Zaawansowany system oczyszczania gazów, z katalitycznym utlenianiem, płukaniem alkalicznym i filtracją na węglu aktywnym, spełniający normy emisyjne. 4. Pełna automatyzacja i bezpieczeństwo operacyjne • Centralny system sterowania oparty na sterownikach Siemens PLC, kompatybilny z MODBUS TCP/IP, PROFINET oraz OPC. • Budowa modułowa zapewniająca elastyczność, łatwą konserwację i skalowalność konfiguracji. • W pełni zabudowane przenośniki oraz centralne odpylanie gwarantują czyste i bezpieczne środowisko pracy. Wydajność i zakres techniczny systemu: Laedexz A R Eopfx Ac Teb • Wydajność przetwarzania: 500–20 000 ton rocznie • Moc zainstalowana: 150–1280 kW Zastosowania: • zużyte baterie EV i przemysłowe, • konsumenckie baterie litowo-jonowe (3C), • folie elektrod dodatnich i ujemnych, • moduły, ogniwa oraz odpady poprodukcyjne. Układ: projektowany indywidualnie zgodnie z wymogami obiektu klienta. Opcjonalne rozszerzenia: • 3E Machinery oferuje również systemy uzupełniające, m.in.: • linie do demontażu pakietów baterii, • linie do czyszczenia i recyklingu folii separatorowych, • systemy rafinacji i oczyszczania masy czarnej, • rozwiązania do recyklingu komponentów aluminiowych i stalowych. Dlaczego warto wybrać technologię 3E Machinery? • Ponad 20 lat doświadczenia w technologiach recyklingu. • Własne, opatentowane urządzenia – kruszarki i rozdrabniacze do baterii litowych. • Wysoki poziom automatyzacji i zaawansowane bezpieczeństwo procesowe. • Globalne referencje – liczne instalacje w Europ

Rok budowy: 2001, stan: gotowy do pracy (używany), Ta maszyna SWISS CAB KMV została wyprodukowana w 2001 roku. Jest to wytłaczarka do rur przeznaczona do systemów rur kompozytowych z tworzywa sztucznego i metalu. Więcej szczegółów technicznych wkrótce. Rozważ możliwość zakupu tej wytłaczarki do rur SWISS CAB KMV. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • System rur kompozytowych z tworzywa sztucznego i metalu • Średnica rury 14, 16, 18, 20 mm • Materiał LDPE-MDPE-HDPE, PE sieciowany silanem • Grubość bariery dyfuzyjnej z aluminium 0,15 - 0,4 mm • Prędkość linii maks. 40 m/min. Ledpfsx I S N Hjx Ac Teab • Wysokość osi 1000 mm

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2004, Sprzedajemy używany system maszyn do recyklingu z następującymi komponentami (rok produkcji 2004): - Kruszarka wiórów typ RS 300 E z wylotem części zgrubnych (Steimel) - Przenośnik taśmowy zgrzebłowy z wyłącznikiem momentu obrotowego (DGS) - Wirówka do wiórów AZ - 250 z koszem zasypowym (ARP) - Śluza próżniowa VSS 100 (ARP) - Zbiornik pompy (ARP) - Sito wibracyjne Lajdpfx Aeri N D Ioc Tob - Szafa sterownicza System jest w pełni funkcjonalny i gotowy do odbioru

Stan: używany, Model Servomill® UFM 8 V to wybitna, konwencjonalna frezarka w swojej klasie. Ta uniwersalna frezarka servo-konwencjonalna łączy wrzeciono poziome z odchylanym pionowym głowicą frezarską i oferuje szeroki zakres prędkości obrotowych, co czyni ją idealnym wyborem dla warsztatów naprawczych, działów szkoleniowych i produkcyjnych. Zintegrowana elektronika zapewnia precyzyjną, płynną i wydajną pracę frezarską. Dzięki solidnej ramie, precyzyjnym śrubom kulowym i mocnemu silnikowi o mocy 5,5 kW maszyna ta umożliwia łatwą obsługę oraz wysoką niezawodność. Dodatkowo wyposażona jest w elektroniczne pokrętła do przesuwu osi oraz sterownik pozycjonowania, który gwarantuje stałą prędkość cięcia. Zamów już teraz swoją Servomill® UFM 8 V i przekonaj się o jakości i zaletach tej konwencjonalnej frezarki. Lodpfxjv Amixs Ac Tsab