Używane Klingelnberg-Oerlikon Maszyna Do Testowania Kół Zębatych Stożkowych na sprzedaż (90 770)

Rok budowy: 1987, stan: gotowy do pracy (używany), Szerokość centrum: 400-800mm, prędkość: 1000-2700/min, średnica obrabianego przedmiotu: 10-300mm, średnica ściernicy: 40-300mm, kąt obrotu: -45 do 45°, długość: 3000mm, szerokość: 2500mm, wysokość: 2275mm, z systemem separacji mgły olejowej Hoffmann (nowe wkłady filtracyjne), system filtracji grawitacyjny filtr taśmowy Faudi, agregat hydrauliczny, dodatkowa głowica szlifierska do szlifowania przekładni ślimakowych, trzpienie szlifierskie średnica 50, 40, 27, 22, uchwyt do SK40 i MK5, zestawy sterowników do różnych średnic mocowania, instrukcja obsługi, schematy obwodów w formie papierowej, możliwość wykonania przeglądu. Prsdpergahxsfx Ak Uec

Stan: dobry (używany), średnica przedmiotu obrabianego między kłami: 2 286 mm, Kątowy tester hipoidalny nr 61 jest przeznaczony do testowania dużych kół zębatych stożkowych i hipoidalnych o średnicy do 90 cali i kątach wału od 0 do 135 stopni. Możliwe jest również testowanie kół zębatych czołowych, śrubowych i wewnętrznych. Wrzeciono napędowe lub zębnik można obracać w dowolnym kierunku przy zalecanej prędkości wrzeciona 600 obr/min. Jest on zamontowany w głowicy, która jest regulowana w pionie na kolumnie, dzięki czemu wrzeciono może być przesunięte powyżej lub poniżej linii środkowej wrzeciona przekładni do testowania przekładni hipoidalnych. Kolumna głowicy zębnika jest regulowana kątowo w płaszczyźnie poziomej, aby umożliwić testowanie kół zębatych o dowolnym kącie wału od 0 do 135 stopni. Specyfikacja: Linia środkowa wrzeciona napędowego do końca wrzeciona hamulcowego (kąt wału 90 stopni i bez płyty czołowej): 38-1/2" maks. / 7-5/8" Min. Linia środkowa wrzeciona hamulcowego do końcówki wrzeciona napędowego (kąt wału 90 stopni i bez płyty czołowej): 60" maks. / 10" min. Linia środkowa wrzeciona hamulca do czoła wrzeciona napędowego (kąt wału 90 stopni i z płytą czołową 54"): 60" maks. / 28" min. Linia środkowa wrzeciona hamującego do linii środkowej wrzeciona napędowego Prsdpfx Asrtrzdsk Uec (dla kół zębatych czołowych): 56" maks. / 6" min. Odległość między końcem wrzeciona hamulca a końcem wrzeciona napędu wrzeciona napędowego (dla kół zębatych czołowych): 36-1/2" maks. / 0" Min. Przesunięcie wrzeciona napędowego powyżej lub poniżej linii środkowej wrzeciona hamulca: 10" Zakres kątów wału: 0 - 360 stopni Maksymalna średnica koła zębatego: 90" Średnica płyty czołowej: 54" Łożysko zewnętrzne: Otwór o średnicy 3" Wrzeciona: RPM zestawu kół pasowych wrzeciona napędowego nr 1: 100 - 400 Obroty na minutę zestawu kół pasowych wrzeciona napędowego nr 2: 250 - 600 Średnica otworu stożkowego (duży koniec): 6" Stożek na stopę: 3/4" Głębokość stożka: 8" Otwór przez wrzeciono: 5-1/2" Masa netto maszyny: 20 000 # Masa netto maszyny ze wspornikiem i płytą łoża: 24 000 #

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2007, Średnica koła - maks. 500 mm Szerokość koła 200-400 mm Moduł 12 Prędkość 0-3250 obr./min Siła hamowania do maks. 95 Nm Stożek wewnętrzny #39 Sterowanie Fanuc 16 Całkowite zapotrzebowanie mocy 15 kW Masa maszyny ok. 6 t Zapotrzebowanie na miejsce ok. 2350 x 2240 x 2500 mm BARDZO ELASTYCZNE TESTOWANIE TWARDYCH, WYKOŃCZONYCH I ZIELONYCH SPIRALNYCH STOŻKÓW I ZESTAWY KÓŁ HIPOIDALNYCH Podpfx Akevr Hf Ej Ujrc Maszyna wytrzymałościowa do przekładni stożkowych T 60 jest maszyną wytrzymałościową CNC z trzema liniami Osie do w pełni automatycznego testowania twardych i miękkich stożków spiralnych i Zestawy kół hipoidalnych z kątem osi 90°. Oferuje wszechstronne obiektywy i Opcje testów subiektywnych z prędkością do 3250 min i momenty hamowania do maks. 95 Nm.

Stan: gotowy do pracy (używany), Oerlikon SL-2, maszyna do szlifowania kół zębatych stożkowych. Prodpfx Akoz H Np As Uec

Stan: gotowy do pracy (używany), Maszyna do testowania przekładni ślimakowych Klingelnberg PSR 500 U została zaprojektowana jako uniwersalne urządzenie do elastycznego testowania przekładni ślimakowych i jest wykorzystywana przez producentów technologii przekładni i kół zębatych w procesie testowania obciążeniowego zestawów kół ślimakowych EFWP. Dane techniczne: Maksymalna średnica koła ślimakowego: 500 mm Maksymalna długość wrzeciona: 500 mm Maksymalna średnica wrzeciona: 200 mm Rozstaw osi: 0 ... 400 mm Maksymalna prędkość obrotowa podczas pomiaru: 60 obr./min Moment hamowania: 2,5 Nm Maksymalna waga koła ślimakowego: 150 kg Maksymalna waga wrzeciona: 50 kg Średnica stołu: 300 mm Waga maszyny: 800 kg Wymiary: 1500 x 1500 x 1600 mm W ramach testu można mierzyć następujące parametry: Prodpfxezxghve Ak Usc • Odchylenia powierzchni uzębienia Fi', fi', fl', fk' • Luz na powierzchni uzębienia, bicie osiowe, okrągłość (opcja) • Obraz powierzchni uzębienia za pomocą kamery cyfrowej • Odchylenie podziałki • Analiza FFT, spektrum *Rysunek przedstawia maszynę w aktualnym stanie, po modernizacji / przebudowie. *Dalsze informacje na temat maszyny dostępne na życzenie.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maszyna do testowania kół zębatych stożkowych Klingelnberg PKE 300 H (PSKE 900) została zaprojektowana jako uniwersalna maszyna do elastycznej obróbki kół zębatych i jest używana do testów walcowania kół zębatych stożkowych z pojedynczym bokiem z oceną. Ilustracja przedstawia maszynę w aktualnym stanie po modernizacji. Opis wydajności: Średnica koła: 450 (300) mm Kąt osi: 90 stopni Hipoidalna: +/- 60 mm Zapotrzebowanie na miejsce ok.: 1,4 x 0,8 x 1,5 mm Masa maszyny około: 1,100 kg Więcej informacji na temat możliwych opcji, aktualna cena zakupu na żądanie. *Informacje, daty nie są wiążące, podlegają wcześniejszej sprzedaży Prodpotncnhjfx Ak Ujc

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1972, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Sprzedam tę frezarkę do obróbki dużych elementów. Sprawna, możliwość przetestowania. W zestawie wiele akcesoriów. Parametry techniczne: maks. średnica obrabianego elementu: 7100 mm szerokość koła zębatego: 1500 mm Prsdpfx Aexwlthek Uoc maks. moduł: 45 średnica stołu: 4000 mm średnica x szerokość frezu: 400 x 500 mm maks. kąt skręcenia gwintu: 45 stopni średnica głowicy skrawającej: 500 mm prędkość obrotowa głowicy skrawającej: 9–63 obr./min. całkowite zużycie energii: 47 kW Masa maszyny: 160 000 kg Maszyna posiada hydrauliczny system wyważania obrabianego elementu. Możliwość przesłania filmu maszyny za pośrednictwem aplikacji WhatsApp.

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Średnica koła - maks. 500 mm Regulacja hipoidalna ±70 mm Kąt poprzeczny osi 90 Pjdpfx Aksukitxs Ujrc Odległość osi Y 150 - 350 mm Odległość osi Z 120 - 340 mm Zakres prędkości - bezstopniowa regulacja 0 - 5000 obr. Moment obrotowy na wrzecionie 57 Nm Stożek 99,2 mm Siła wciągania - mocowanie narzędzia 23000 N Moment hamowania maks. 93 Nm Całkowite podłączone obciążenie 20 kVA Całkowite zapotrzebowanie na moc 15 kW Masa maszyny ok. 6 ton Wymagana przestrzeń ok. 2,35 x 2,24 x 2,5 m Zakres roboczy: Maksymalna średnica koła talerzowego - 500 mm Regulacja hipoidalna X (v) - ±70 mm Kąt osi - 90° Odległość oś Y-(H) koło zębate pierścieniowe/wrzeciono zębnika kołnierzowego - 150 ... 350 mm Odległość osi Z-(J) wrzeciono koła zębatego/koła zębatego kołnierzowego - 120 ... 340 mm Wrzeciennik z zębnikiem: Zakres prędkości, bezstopniowa regulacja - 0 ... 5000 min-¹ Moment obrotowy - 57 Nm przy n= 0 ... 1240 min-¹ Moment obrotowy - 54 Nm przy n= 1240 ... 5000 min-¹ Stożek wewnętrzny (z adapterem) - Ø99,2 mm (#39) Siła zacisku narzędzia maks. - 23000 N Wrzeciennik tarczowy: Zakres prędkości, płynna regulacja - 0 ... 3000 min-¹ Moment obrotowy - 95 Nm przy n= 0 ... 750 min-¹ Moment obrotowy - 93 ... 24 Nm przy n= 750 ... 3000 min-¹ Stożek wewnętrzny (z adapterem) - Ø99,2 mm (#39) / (Ø35,6 mm (#14)) Siła wciągania - maks. 23000 N Maksymalny moment obrotowy koła koronowego - 93 Nm do 3000 min-¹ Prędkość zębnika przy i = 1 : 4 Maksymalny moment obrotowy koła koronowego - 93 Nm do 1200 min¹ Prędkość obrotowa zębnika przy i = 1 : 1.6 Maksymalny moment obrotowy koła koronowego - 59 Nm do 1200 min¹ Prędkość obrotowa zębnika przy i = 1 : 1 Maksymalny Energia elektryczna: Całkowite podłączone obciążenie - 20 kVA (efektywna moc maszyny) Napięcie - 3 x 400 V (inne na żądanie) Tolerancja napięcia - ± 10% Częstotliwość - 50 Hz (inne na życzenie)

Rok budowy: 2002, stan: używany, maksymalna średnica koła 275 mm szerokość koła zębatego 55 mm maks. moduł 6 min. moduł 1,5 sterowanie Sinumerik 840C szerokość zęba 5,5 mm kąt spirali 0/60° max. ilość zębów 120 min. ilość zębów 5 przełożenie max. 1:10 przełożenie min. 1:1 prędkości obrotowe wrzeciona max. 110 mm prędkość obrotowa głowicy 20-110 1/min Pedpegtvbpjfx Ak Uerc całkowite zapotrzebowanie mocy 100 kW masa maszyny ca. 16700 kg wymiary maszyny ok. 5200x2300x2400 mm

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2007, Średnica koła – maks. 400 mm Waga maszyny ok. 4 t O F E R T A Możemy zaproponować Państwu z magazynu (z zastrzeżeniem pomyłki i wcześniejszej sprzedaży) niewiążąco: KLINGELNBERG Uniwersalna maszyna do kontroli zazębienia jedno- i dwuboczne z pomiarem drgań korpusu Typ: R 30 Rok produkcji: 2007 _____ Średnica zewnętrzna detalu min./max.: 36 / 300 mm Rozstaw osi detal – koło współpracujące: 135 – 290 mm Maks. prędkość obrotowa wrzeciona: 3 000 obr/min Maks. moment napędowy do 2 196 obr/min: 20 Nm Maks. moment napędowy 2 196 – 3 000 obr/min: 14,7 Nm Napęd wrzeciona: 4,62 kW Prjdpfx Ajxvdryjk Uec Całkowita moc napędu ok. 10 kW - 400 V - 50 Hz Waga ok. 4 000 kg Wyposażenie / wyposażenie specjalne • Maszyna uniwersalna do kontroli biegu, przystosowana do następujących metod badań: o Jednostronna kontrola zazębienia o Dwustronna kontrola zazębienia o Kontrola drgań korpusu przy kontakcie jedno- i dwustronnym o Kontrola linii śrubowej przy kontakcie dwustronnym • Sterowanie PC z systemem WINDOWS do akwizycji i analizy danych pomiarowych, oprogramowanie testowe NoisyS32 • Panel operatorski SIEMENS do obsługi maszyny oraz oceny cykli testowych • Kompletną obudowa z elektrycznie nadzorowanymi drzwiami przesuwnymi • Dołączona szafa sterownicza, różne akcesoria, instrukcje obsługi • Aktualnie brak „klucza sprzętowego” do aktywacji oprogramowania pomiarowego – liczymy na jego otrzymanie od sprzedającego Stan: bardzo dobry! Praktycznie nieużywana! Wkrótce: Prosimy kliknąć tutaj, aby zobaczyć wideo maszyny: Dostawa: z magazynu, możliwa od zaraz, FCA Metzingen Płatność: netto – po otrzymaniu faktury Zawsze duży wybór maszyn do obróbki kół zębatych na magazynie – zapytaj o swoją potrzebę!

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2002, Średnica koła - maks. 275 mm Szerokość koła - 55 mm Moduł - maks. 6 Moduł - min. 1 Jednostka sterująca 840 C Siemens Całkowite zapotrzebowanie mocy 100 kW Prjdpetumrpofx Ak Uec Masa maszyny ok. 16,7 tony Wymagana przestrzeń ok. 5,2 x 2,3 x 2,4 m m

Stan: używany, Rok budowy: 1980, Średnica koła - maks. 2500 mm Szerokość koła - 0 mm Moduł - maks. 34 Moduł - min. 1 Całkowite zapotrzebowanie na moc ok. 15 kW Masa maszyny ok. 15 ton Wymagana przestrzeń ok. 4,20 x 2,00 x 2,90 m K L I N G E L N B E R G (Niemcy) Uniwersalna maszyna do testowania obrotów prostych i śrubowych Model PFSU 2500 Rok produkcji ok. 1980 Nr seryjny B 2918 _____ min/maks. przekładnia Ø 250 - 2 500 mm Pjdpfjt Hw Aaox Ak Ujrc Zakres modułów 1 - 34 Maksymalna średnica koła bazowego 2,400 mm Mierzalna długość zęba przekładni 500 mm Skok suwaka pomiarowego, ok. 600 mm Kąt spirali 0 - 45 Długość przedmiotu obrabianego między środkami min./maks. 430 - 2500 mm Obrabiany przedmiot - Ø we wsporniku 1,340 mm Stół roboczy - Ø 690 mm Powiększenie schematu 50/100/200/500/1000/2000 : 1 Maks. dopuszczalna masa testowa przekładni, ok. 10 000 kg Całkowite obciążenie elektryczne, ok. 15 kW - 380 V - 50 Hz Masa maszyny, ok. 15 000 kg Maszyna nadaje się do pomiaru profilu zęba i śladów boku zęba na wytrzymałych przekładniach zębatych prostych i walcowych. Akcesoria / cechy specjalne: * Cyfrowe ustawienie koła bazowego i cyfrowe ustawienia kąta bez użycia płyt koła bazowego. * Regulowana długość wspornika do dzielenia testera, ale jednostka testowa nie jest dostępna. * Ciężkie elementy mogą być testowane na maszynie. Napędzany silnikiem proces ustawiania, wyrównywania i testowania za pomocą przycisku. * Wspornik licznika można obracać do tyłu w celu załadowania ciężkich kół zębatych i kół łańcuchowych oraz innych akcesoriów. Stan: Ta maszyna pomiarowa musi zostać odnowiona i doposażona w nowy system sterowania CNC. Jednak podstawowa maszyna jest odpowiednia i dlatego jest to z pewnością warte regeneracji. Maszyna nie może być sprawdzana pod napięciem. Części panelu sterowania nie są dostępne.

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Średnica koła - maks. 275 mm Moduł - maks. 6 Moduł - min. 1,5 Jednostka sterująca SINUMERIK 840 C Szerokość zębów 5,5 mm Kąt spirali min. 0 / maks. 60 ° Liczba zębów - maks. 120 Liczba zębów - min. 5 Przełożenie maks. 1:10 Przełożenie min. 1:1 Prędkość wrzeciona przedmiotu obrabianego maks. 110 obr. Prędkość głowicy tnącej 20 - 110 obr. Całkowite zapotrzebowanie na moc 100 kW Masa maszyny ok. 16,7 tony Wymagana przestrzeń ok. 5,20 x 2,30 x 2,40 m Wewnętrzne urządzenie do gratowania Oś U / wrzeciono Q Przenośnik wiórów Urządzenie chłodzące Elektrostatyczny oczyszczacz powietrza ELBARON Prsdpevxwnwofx Ak Uec Brak narzędzi Brak urządzenia mocującego przedmiot obrabiany

Stan: używany, Rok budowy: 2001, Średnica koła - maks. 400/500 mm Sterowanie CNC GE FANUC Seria 160i-M średnica zębatki - maks. 400 mm Pedpfevxwxcox Ak Usrc średnica koła zębatego maks. 500 mm oś x +/- 70 mm oś y 200 mm oś z 200 mm Kąt osi 90 stopni Zakres prędkości: R T min prąd znamionowy 30 kVA Masa maszyny ok. 6,2 t Wymagana przestrzeń ok. 3,2 x 2,5 x 2,3 m

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2013, Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica stołu obrotowego: 450 mm, pozycja głowicy frezującej: Schwenkbar (45°), średnica stołu: 450 mm, całkowita długość: 5 600 mm, średnica koła zębatego: 500 mm, całkowita wysokość: 3 100 mm, całkowita szerokość: 3 600 mm, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, prędkość wrzeciona (maks.): 340 obr./min, stół wytaczarski: 125 mm, prędkość wrzeciona (min.): 80 obr./min, przebieg osi X: 325 mm, przesuw osi Y: 200 mm, przesuw osi Z: 400 mm, masa całkowita: 14 800 kg, odległość stołu do osi wrzeciona: 350 mm, średnica narzędzia: 200 mm, producent sterowników: Siemens Sinumerik 840D sl, typ napędu: Sinamics S120, typ sterowania: Sterowanie CNC, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Maszyna Pfauter PE 500 do ekonomicznej produkcji kół zębatych czołowych o zębach prostych i skośnych, o module do 12 i średnicy 500 mm – po generalnym remoncie przeprowadzonym przez SerWeMa, wyposażona w sterownik Siemens Sinumerik 840D sl, manipulator i magazyn na 32 elementy obrabiane, umożliwiający pracę przy minimalnej obsadzie. Maszyna jest gotowa do pracy i znajduje się w naszym zakładzie w Chemnitz: można ją obejrzeć w trakcie pracy, na życzenie frezować próbny element i odebrać u nas. Brak czasu oczekiwania, brak ryzyka. Sprzedaż realizowana przez Serwema Retrofit Solutions, firmę, która przeprowadziła remont i doskonale zna maszynę. Generalny remont obejmował: kompleksową regulację geometryczną poprzez szlifowanie i skrobanie, wymianę łożysk tocznych w głównym napędzie i głowicy frezującej, pomiar i regenerację przekładni ślimakowej, regenerację lub wymianę śrub trapezowych, regenerację układu hydraulicznego, smarowania i chłodzenia, a także montaż nowego układu elektrycznego z sterownikiem Sinumerik 840D sl, Sinamics S120 i nowymi silnikami osi. Elektroniczny układ przekładni steruje wszystkimi procesami obróbki zębów i obróbki pojedynczych elementów, a sterowany przez sterownik numeryczny system awaryjnego wycofania chroni narzędzie i element obrabiany w przypadku awarii zasilania lub fazy. Nowe lakierowanie w kolorze RAL 7035/5015 z użyciem lakieru dwuskładnikowego odpornego na olej i płyny chłodzące, kontrola geometrii zgodnie z protokołem SerWeMa, w oparciu o normę DIN ISO 6545. Maszyna steruje sześcioma osiami CNC: X radialnie, Y stycznie, Z osiowo, A obrót głowicy frezującej, B napęd frezu i C napęd stołu. Oprogramowanie do obróbki zębów firmy SerWeMa, za pomocą intuicyjnych interfejsów, prowadzi przez dane elementu obrabianego i narzędzia, bez konieczności programowania: do trzech zębów o zorientacji położeniowej na element obrabiany, z własnym narzędziem dla każdego zęba, do trzech cięć na ząb, z równoległym lub przeciwbieżnym ruchem, korekty kształtu zębów, stożkowe i łączone, korekty fazy na początku i końcu, frezowanie rowków, korekcja wymiarów w oparciu o rozstaw zębów, dwurolkowy lub dwukulkowy przyrząd pomiarowy, zatrzymanie pomiarowe, strategia przesuwania z zarządzaniem uszkodzeniami dla każdego frezu do obróbki zębów i monitorowanie siły skrawania z automatycznym wycofaniem. Technologie: obróbka zębów metodą wytaczania, obróbka pojedynczych elementów i obróbka ślimaków, radialnie i stycznie. Urządzenie obsługi ręcznej z pokrętłem umożliwia ustawianie bezpośrednio w obszarze roboczym. Dane techniczne: maks. średnica elementu obrabianego 500 mm, maks. moduł 12, maks. średnica frezu 200 mm, maks. długość frezu 240 mm, skok 200 mm, prędkość obrotowa frezu 100–450 obr./min, kąt obrotu +25°/−45°, skok radialny 325 mm (odległość między osiami 25–350 mm), skok osiowy 400 mm (310–710 mm), średnica stołu 450 mm, otwór w stole 125 mm, moc przyłączeniowa ok. 60 kVA. Wymiary przy instalacji, łącznie z automatyzacją, ok. 7,2 × 4,5 × 3,3 m, waga ok. 16,8 t. Wyposażenie: obudowa maszyny, transporter wiórów, manipulator z dwoma chwytakami, magazyn na 32 elementy obrabiane, przygotowanie do odsysania oparów (przyłącze 150, złącze Harting na dachu maszyny). Kompletna dokumentacja w języku niemieckim: instrukcja obsługi, schematy elektryczne z listą części, schematy hydrauliczne i smarowania. Psdpfxjz Et E Es Ak Ujrc Dodatkowo Serwema oferuje: frezowanie próbnych elementów w naszym zakładzie, dodatkowe trzpienie frezujące, montaż i uruchomienie u Pa

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1992, Waga 5,5 t Średnica wierzchołka stołu 35 mm Wysokość wierzchołka nad stołem 75 mm Średnica wierzchołka przeciwtrzymacza 50 mm Skok przeciwtrzymacza 40 mm Minimalna odległość między wierzchołkami 20 mm Minimalna wysokość pomiaru nad stołem 50 mm Maksymalna wysokość pomiaru nad stołem 800 mm Średnica stołu 500 mm Średnica podziałowa 0 - 1000 mm Maks. droga preselekcji ±115 mm Maks. masa obrabianego przedmiotu 2000 kg Oś X 230 mm Oś Y 530 mm Oś Z 750 mm Maks. średnica przedmiotu obrabianego 1000 mm Oprogramowanie przy nowym PC WIN11 Oprogramowanie do kół stożkowych na życzenie tylko przy instalacji Metrotek Prjdpfszidz Ijx Ak Uec Informacje dodatkowe: - Maszyna skalibrowana według DAKKS w dniu 19.11.2017

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Szczegóły techniczne: Średnica koła - maks.: 275 mm Szerokość koła: 55mm Moduł - maks.: 6,5 Moduł - min.: 1,5 Obróbka czołowa – proces ciągły Proces ciągły: Obrabiany przedmiot i narzędzie (zwykle Spiron) obracają się w tym samym czasie, a wszystkie zęby powstają w jednej operacji w tym samym czasie. Głowica noża posiada kilka grup noży (nie ułożonych w okrąg) Ząb równoległy Stożkowa powierzchnia końcówki zęba Procedura przedmiotu: Obrabiany przedmiot jest nieruchomy, a narzędzie (zwykle Arcon) obraca się i wycina ząb poprzez zanurzenie narzędzia. Po wycięciu zęba narzędzie ponownie wysuwa się z zęba, obrabiany przedmiot dzieli się przez jedną szerokość zęba i wycina się następny ząb, aż wszystkie zęby zostaną wykończone. Głowica noża ułożyła wszystkie noże po okrężnej ścieżce. Stożkowa wysokość zęba Równoległa powierzchnia główki zęba Predpfx Ajv N Hilsk Uec W każdym razie C28 może zrobić jedno i drugie, koło + zębnik. Jednakże C28 musi być „przygotowany” do procedury indywidualnej części. Czyli bezpośredni układ pomiarowy + hamulec przekładni części, oś przedmiotu obrabianego + plik licencyjny do produkcji poszczególnych części. *

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Na sprzedaż oferowany jest przekładnia stożkowo-śrubowa Oerlikon, seria E 37 EX 2, numer seryjny 828499L01.1. Zespół pochodzi ze sprawnie działającej instalacji i nadaje się do stanowisk testowych, maszyn specjalnych oraz techniki napędowej w przemyśle. Dane techniczne (ogólne): Producent: Oerlikon Typ: E 37 EX 2 Konstrukcja: przekładnia stożkowo-śrubowa Zastosowanie: technika stanowisk testowych, budowa maszyn, napędy przemysłowe Podpeypb Iyofx Ak Uerc Stan: używany, sprawny

Stan: używany, Frezarka do kół stożkowych Modul KF 250 HSC została zaprojektowana jako uniwersalna maszyna do elastycznej obróbki kół zębatych i jest wykorzystywana przez producentów technologii kół zębatych i przekładni do procesu frezowania kół stożkowych. Dane techniczne: Średnica koła: 300 mm Moduł – maks.: 10 Prjdpfx Akoxz Eg Ao Ujc Szerokość zęba: 60 mm Zapotrzebowanie powierzchni ok.: 4,2 x 2,6 x 2,2 m Ciężar maszyny ok.: 11.000 kg *Na zdjęciu przedstawiono maszynę w jej aktualnym stanie jako maszynę używaną. Na życzenie można ją częściowo zmodernizować lub całkowicie odnowić w formie retrofit z nowym sterowaniem CNC (SIEMENS ONE).

Stan: używany, Frezarka stożkowa Samputensili S 500 B została zaprojektowana jako maszyna uniwersalna do elastycznej obróbki kół zębatych i jest wykorzystywana przez producentów technologii przekładniowych i kół zębatych do procesu frezowania kół stożkowych. Pedpoxz Ef Sofx Ak Uerc Dane techniczne: Średnica koła: 500 mm Moduł - maks.: 5 Szerokość zęba: 100 mm Zapotrzebowanie miejsca ok.: 4,5 x 3,2 x 2,4 m Masa maszyny ok.: 13 000 kg *Zdjęcie przedstawia maszynę w aktualnym stanie jako maszynę używaną; na życzenie może być częściowo zmodernizowana lub w pełni zmodernizowana (retrofit) z nowym sterowaniem CNC (SIEMENS ONE).

Stan: bardzo dobry (używany), Średnica koła – maks. 5 – 630 mm Szerokość koła 500 mm Moduł – maks. 20 Moduł – min. 0,5 Masa obrabianego przedmiotu 350 kg Sterowanie IBH Macro Średnica przedmiotu – maks. 630 mm Długość mocowania 1050 mm Całkowite zapotrzebowanie mocy 1,8 kW Masa maszyny ok. 2,5 t Prodpfx Aoyyqtzek Usc Zapotrzebowanie na miejsce ok. 2,0 x 0,7 x 2,4 m Oprogramowanie do kół prostozębych – uzębienie wewnętrzne i zewnętrzne Kontrola profilu – standardowa krzywizna wierzchołek – korekta stopy, profil K Kontrola kierunku – standardowa krzywizna wierzchołek – korekta stopy, profil K Kontrola podziałki Korekcja położenia osi przy pomiarze dynamicznym do 0,2 mm błędu położenia osi Oprogramowanie do ślimaków 3 uchwyty dla kół zębatych, 1 blok napędowy, urządzenie kalibracyjne, Windows 7

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2027, Funkcjonalność: w pełni sprawny, pozycja głowicy frezującej: Schwenkbar (45°), średnica stołu: 4 000 mm, całkowita długość: 13 300 mm, średnica koła zębatego: 5 000 mm, całkowita wysokość: 5 700 mm, całkowita szerokość: 7 500 mm, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, średnica przedmiotu obrabianego (maks.): 5 000 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, długość frezowania: 600 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 125 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 10 obr./min, przebieg osi X: 2 750 mm, przesuw osi Y: 600 mm, przesuw osi Z: 1 750 mm, masa całkowita: 115 000 kg, odległość stołu do osi wrzeciona: 3 300 mm, producent sterowników: Siemens Sinumerik ONE, typ napędu: Sinamics S120, typ sterowania: Sterowanie CNC, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, ZFWZ 5000 pochodzi z chemnitzkiej fabryki maszyn do obróbki zębów firmy Modul i jest całkowicie odnawiana przez Serwema Retrofit Solutions, firmę posiadającą w swoim archiwum dokumentację techniczną firmy Modul, a następnie dostarczana z systemem sterowania Siemens Sinumerik ONE. Sprawdzona kinematyka, nowa elektryka, nowe napędy, nowe systemy bezpieczeństwa: otrzymują Państwo wydajność nowej maszyny za ułamek jej ceny i w ciągu dwunastu miesięcy od złożenia zamówienia. Maszyna frezuje zewnętrzne zęby proste i skośne do modułu 40 w procesie toczenia i frezowania oraz do modułu 50 z podziałką jednostkową. Dzięki wyposażeniu do frezowania wewnętrznego powstają wewnętrzne zęby do wieńców zębów dużych łożysk tocznych, połączeń obrotowych i kół zębatych planetarnych, stosowanych w turbinach wiatrowych, górnictwie, w dźwigach i w technice okrętowej. Detale o średnicy do 5000 mm mieszczą się na stole o wymiarach 4000 mm, głowica frezująca obraca się o ±45°, a moc napędu głowicy frezującej wynosząca 82 kW umożliwia zarówno obróbkę zgrubną z dużą objętością skrawania, jak i obróbkę wykańczającą z dużą precyzją. Prsdpfez Etmpex Ak Ujc Dane techniczne: maks. średnica obrabianego elementu 5000 mm, średnica stołu 4000 mm, odległość osi frezarki od osi stołu 300–1800 mm, odległość osi frezarki od powierzchni stołu 550–3300 mm, maks. średnica frezu 500 mm, maks. długość frezu 600 mm, skok tangencjalny 600 mm, prędkość obrotowa frezu 10–125 obr./min, moc napędu głowicy frezującej 82 kW, kąt obrotu ±45°. Wymiary instalacji ok. 13,3 × 7,5 × 5,7 m, waga ok. 115 t. Maszyna jest dostarczana z nowym systemem sterowania Siemens Sinumerik ONE i napędami Sinamics S120, najnowszą generacją firmy Siemens, z pełną dostępnością części zamiennych i wsparcia technicznego, w klimatyzowanej szafie sterowniczej własnej produkcji. Intuicyjny interfejs użytkownika umożliwia łatwą konfigurację i programowanie bez zaawansowanej wiedzy o kodzie G. Akceptacja geometrii odbywa się zgodnie z normami producenta lub normą DIN, z protokołem, wspólnie z Państwem w Chemnitz. Do zakresu dostawy należy również ogrodzenie bezpieczeństwa maszyny z systemami bezpieczeństwa zgodnymi z najnowszymi standardami, nowe lakierowanie w kolorach RAL 5015/7035, magnetyczny transporter wiórów, smarowanie obiegowe i smarowanie stratne, agregat hydrauliczny, system chłodzenia i instrukcja obsługi.

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Średnica koła – maks. 400 mm Średnica obrabianego przedmiotu 36-300/400 mm Odległość osi 135-290 mm Obroty wrzeciona – bezstopniowo 3000 obr./min Odległość między kłami 100-550 mm Sterowanie Siemens 840D Waga maszyny ok. 4000 kg Zapotrze­bowanie na przestrzeń ok. 2000x3055x2788 mm Sterowanie CNC Siemens 840 D Metody kontroli: - Jednostronna próba toczności - Dwustronna próba toczności - Badanie hałasu własnego - Test Heli przy dwustronnym kontakcie Cechy: - Możliwość zastosowania do 6 wózków pomiarowych - Najwyższa precyzja i powtarzalność pomiarów - Stół maszynowy z napędem obrabianego przedmiotu - Obracana jednostka pneumatyczna - Smarowanie mgłą olejową (Typ: Vogel) - Odciąg mgły olejowej (Typ: Elbaron) Prsdpfoy D T Suox Ak Uec

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2002, Typ zaciskanej głowicy tnącej (maks.) 460 mm Waga głowicy tnącej (maks.) 150 kg Średnica tarczy montażowej dla głowic tnących (Ø) 360 mm Stożek montażowy do głowic tnących Średnica nominalna Ø 58,227 mm Odległość przesuwu - z 200 mm Powiększenie zapisu wykresu ±10 - ± 500 µm Masa maszyny ok. 2,3 tony Wymagana przestrzeń ok. 2 x 1,5 x 2,03 m W procesie produkcji spiralnych kół zębatych stożkowych decydującą rolę odgrywa jakość zastosowanych narzędzi skrawających. decydującą rolę. Szczególnie podczas Wysoka jakość cięcia kół zębatych i długa żywotność narzędzia może być osiągnięta tylko dzięki precyzyjnie ustawionym głowicom frezarskim. można osiągnąć tylko dzięki precyzyjnie wyregulowanym głowicom tnącym. Urządzenie do ustawiania i testowania głowic tnących Oerlikon CS 200 umożliwia szybkie i łatwe ustawianie poszczególnych noży. Oerlikon CS 200 umożliwia szybką i łatwą regulację poszczególnych noży, sprawdza pozycję i dokumentuje wyniki pomiarów. i dokumentuje wyniki pomiarów. Sekwencja pomiarowa na sterowanym CNC urządzeniu testującym jest częściowo zautomatyzowana: Poszczególne czynności związane z wykonywaniem sekwencji Czynności związane z wykonywaniem sekwencji są wyświetlane na ekranie za pośrednictwem wskazówek operatora. Pozycjonowanie poszczególnych noży w głowicy tnącej i wysokość końcówek noży są w dużej mierze zautomatyzowane dzięki specjalnej sekwencji. jest w dużej mierze automatyczne dzięki specjalnej sekwencji i jest jednocześnie dokumentowane za pomocą wykresu bicia. Kolejna sekwencja pomiarowa sprawdza promieniowe położenie wewnętrznych i zewnętrznych krawędzi tnących wszystkich noży w głowicy tnącej. głowicy tnącej. Jeśli poszczególne parametry testowe na nożach nie odpowiadają specyfikacjom tolerancji, można to indywidualnie sprawdzić. specyfikacji tolerancji, można je indywidualnie zmienić. Połączenie półautomatycznej sekwencji ustawiania, czynności ustawiania prowadzonych przez operatora i automatycznego Dzięki połączeniu półautomatycznej sekwencji ustawiania, czynności ustawiania prowadzonych przez operatora i automatycznej sekwencji pomiarowej, głowice tnące mogą być można ustawić wygodnie, szybko i z wysoką precyzją. Sekwencja ustawiania i testowania sterowana przez operatora - Graficzne wyświetlanie projektu głowicy tnącej i wyników pomiarów z kontrolą tolerancji kontrola tolerancji - Instrukcje dla operatora w postaci zwykłego tekstu Instrukcje dla operatora w postaci zwykłego tekstu (bez zakodowanych informacji) - Proste przypisywanie wyników pomiarów do noży - Dokumentacja ustawień i wyników pomiarów za pośrednictwem drukarki - Sekwencja ustawień i testów odpowiednia dla ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC®. Prodpfow N S E Aox Ak Uec - Interfejs dla danych neutralnych

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2027, Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość koła: 200 mm, skok: 230 mm, długość posuwu oś X: 500 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita wysokość: 2 900 mm, obciążenie stołu: 2 750 kg, średnica stołu: 1 005 mm, masa całkowita: 12 000 kg, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, całkowita szerokość: 3 300 mm, całkowita długość: 3 800 mm, odległość stołu do osi wrzeciona: 640 mm, średnica koła zębatego: 1 000 mm, odległość od środka stołu do nosa wrzeciona: 640 mm, średnica przedmiotu obrabianego (maks.): 1 000 mm, producent sterowników: Siemens Sinumerik ONE, typ napędu: Siemens Sinamics S120, typ sterowania: Sterowanie CNC, częstotliwość skoków (min.): 15 obr/min, częstotliwość skoków (maks.): 510 obr/min, Uniwersalna maszyna do obróbki zębów, która pozwala na obróbkę elementów, których nie można frezować: obrabiarka CNC Lorenz LS 1000 służy do obróbki zębów wewnętrznych i zewnętrznych kół zębatych czołowych o średnicy do 1000 mm – kół zębatych do przekładni planetarnych, wieńców zębatych, sprzęgieł, kół z kołnierzem lub stopką. Została w pełni zmodernizowana, wyposażona w system Siemens Sinumerik ONE, nową instalację elektryczną, hydraulikę i smarowanie, zaprojektowana z myślą o najwyższej wydajności i precyzji przy elastycznej produkcji. Akceptacja odbywa się zgodnie z normą DIN i normą producenta, a wyniki są dokumentowane w protokole. Oferuje Serwema Retrofit Solutions, Chemnitz. LS 1000 została opracowana jako uniwersalna maszyna do obróbki przekładni maszyn budowlanych, elektrowni wiatrowych i obrabiarek, maszyn górniczych, lotniczych i tekstylnych, i nadaje się do obróbki pojedynczych elementów, małych i dużych serii. Głównym zastosowaniem jest obróbka kół zębatych czołowych o zębach prostych i – przy użyciu prowadnicy z zębami skośnymi i odpowiedniego koła tnącego – skośnych, z zębami wewnętrznymi lub zewnętrznymi. Dzięki opcjom oprogramowania maszyna może również obrabiać koła o nieregularnym kształcie, rowki i krzywki; przy użyciu specjalnych narzędzi powstają sprzęgła oraz zębatki o profilu ewolwentowym i z wyżłobieniami. System Sinumerik ONE z elektroniczną przekładnią pozwala na łatwe wprowadzanie danych dotyczących obrabianego elementu i narzędzia za pomocą intuicyjnych interfejsów, bez konieczności programowania. Pjdsz E H Rnepfx Ak Ujrc