Maszyna do testowania kół zębatych

Klingelnberg PSKE 300 Hypoid

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2004, Typ zaciskanej głowicy tnącej (maks.) 460 mm Waga głowicy tnącej (maks.) 150 kg Średnica tarczy montażowej dla głowic tnących (Ø) 360 mm Stożek montażowy do głowic tnących Średnica nominalna Ø 58,227 mm Odległość przesuwu - z 200 mm Powiększenie zapisu wykresu ±10 - ± 500 µm Masa maszyny ok. 2,3 tony Wymagana przestrzeń ok. 2 x 1,5 x 2,03 m W procesie produkcji spiralnych kół zębatych stożkowych decydującą rolę odgrywa jakość zastosowanych narzędzi skrawających. decydującą rolę. Szczególnie podczas Wysoka jakość cięcia kół zębatych i długa żywotność narzędzia może być osiągnięta tylko dzięki precyzyjnie ustawionym głowicom frezarskim. można osiągnąć tylko dzięki precyzyjnie wyregulowanym głowicom tnącym. Urządzenie do ustawiania i testowania głowic tnących Oerlikon CS 200 umożliwia szybkie i łatwe ustawianie poszczególnych noży. Oerlikon CS 200 umożliwia szybką i łatwą regulację poszczególnych noży, sprawdza pozycję i dokumentuje wyniki pomiarów. i dokumentuje wyniki pomiarów. Sekwencja pomiarowa na sterowanym CNC urządzeniu testującym jest częściowo zautomatyzowana: Poszczególne czynności związane z wykonywaniem sekwencji Itedpfx Aoul Efmjb Ajr Czynności związane z wykonywaniem sekwencji są wyświetlane na ekranie za pośrednictwem wskazówek operatora. Pozycjonowanie poszczególnych noży w głowicy tnącej i wysokość końcówek noży są w dużej mierze zautomatyzowane dzięki specjalnej sekwencji. jest w dużej mierze automatyczne dzięki specjalnej sekwencji i jest jednocześnie dokumentowane za pomocą wykresu bicia. Kolejna sekwencja pomiarowa sprawdza promieniowe położenie wewnętrznych i zewnętrznych krawędzi tnących wszystkich noży w głowicy tnącej. głowicy tnącej. Jeśli poszczególne parametry testowe na nożach nie odpowiadają specyfikacjom tolerancji, można to indywidualnie sprawdzić. specyfikacji tolerancji, można je indywidualnie zmienić. Połączenie półautomatycznej sekwencji ustawiania, czynności ustawiania prowadzonych przez operatora i automatycznego Dzięki połączeniu półautomatycznej sekwencji ustawiania, czynności ustawiania prowadzonych przez operatora i automatycznej sekwencji pomiarowej, głowice tnące mogą być można ustawić wygodnie, szybko i z wysoką precyzją. Sekwencja ustawiania i testowania sterowana przez operatora - Graficzne wyświetlanie projektu głowicy tnącej i wyników pomiarów z kontrolą tolerancji kontrola tolerancji - Instrukcje dla operatora w postaci zwykłego tekstu Instrukcje dla operatora w postaci zwykłego tekstu (bez zakodowanych informacji) - Proste przypisywanie wyników pomiarów do noży - Dokumentacja ustawień i wyników pomiarów za pośrednictwem drukarki - Sekwencja ustawień i testów odpowiednia dla ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC®. - Interfejs dla danych neutralnych

Stan: używany, Rok produkcji: 2007, Średnica koła - maks. 500 mm Regulacja hipoidalna ±70 mm Kąt poprzeczny osi 90 Odległość osi Y 150 - 350 mm Odległość osi Z 120 - 340 mm Zakres prędkości - bezstopniowa regulacja 0 - 5000 obr. Moment obrotowy na wrzecionie 57 Nm Stożek 99,2 mm Siła wciągania - mocowanie narzędzia 23000 N Moment hamowania maks. 93 Nm Całkowite podłączone obciążenie 20 kVA Całkowite zapotrzebowanie na moc 15 kW Masa maszyny ok. 6 ton Wymagana przestrzeń ok. 2,35 x 2,24 x 2,5 m Zakres roboczy: Maksymalna średnica koła talerzowego - 500 mm Regulacja hipoidalna X (v) - ±70 mm Kąt osi - 90° Odległość oś Y-(H) koło zębate pierścieniowe/wrzeciono zębnika kołnierzowego - 150 ... 350 mm Odległość osi Z-(J) wrzeciono koła zębatego/koła zębatego kołnierzowego - 120 ... 340 mm Wrzeciennik z zębnikiem: Zakres prędkości, bezstopniowa regulacja - 0 ... 5000 min-¹ Moment obrotowy - 57 Nm przy n= 0 ... 1240 min-¹ Moment obrotowy - 54 Nm przy n= 1240 ... 5000 min-¹ Stożek wewnętrzny (z adapterem) - Ø99,2 mm (#39) Siła zacisku narzędzia maks. - 23000 N Wrzeciennik tarczowy: Zakres prędkości, płynna regulacja - 0 ... 3000 min-¹ Iedpfx Aoukitxob Astr Moment obrotowy - 95 Nm przy n= 0 ... 750 min-¹ Moment obrotowy - 93 ... 24 Nm przy n= 750 ... 3000 min-¹ Stożek wewnętrzny (z adapterem) - Ø99,2 mm (#39) / (Ø35,6 mm (#14)) Siła wciągania - maks. 23000 N Maksymalny moment obrotowy koła koronowego - 93 Nm do 3000 min-¹ Prędkość zębnika przy i = 1 : 4 Maksymalny moment obrotowy koła koronowego - 93 Nm do 1200 min¹ Prędkość obrotowa zębnika przy i = 1 : 1.6 Maksymalny moment obrotowy koła koronowego - 59 Nm do 1200 min¹ Prędkość obrotowa zębnika przy i = 1 : 1 Maksymalny Energia elektryczna: Całkowite podłączone obciążenie - 20 kVA (efektywna moc maszyny) Napięcie - 3 x 400 V (inne na żądanie) Tolerancja napięcia - ± 10% Częstotliwość - 50 Hz (inne na życzenie)

Rok produkcji: 2000, Stan: gotowy do pracy (używany), Przesuw X/Y/Z: 600mm/410mm/520mm, wymiary stołu X/Y: 840mm/420mm, prędkość wrzeciona: 6000 obr./min, moc wrzeciona: 8,5kW, uchwyt narzędzia: SK40, pozycje narzędzia: 22, szybki przesuw X/Y/Z: 36m/36m/20m/min. Wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 2200mm/2300mm/2300mm, waga: ok. 2500 kg, sterowanie: Heidenhain TNC 426. Możliwa jest wizyta na miejscu. Itedpfxjv Uqb Nj Ab Ajr

Stan: używany, Średnica koła - maks. 0-200 mm Moduł - maks. 25 Moduł - min. 0,5 Itsdotuxa Uspfx Ab Ajr z akcesoriami i pod stołem Rok produkcji ok. 1995

Stan: bardzo dobry (używany), Średnica obrabianego przedmiotu: 10 - 250 mm Długość gwintu: 900 mm Skok gwintu: 0,3 - 100 mm Prędkości obrotowe wrzeciona: 72 / 1700 - 2540 obr./min Podszlifowanie: 0,03 - 8 mm Maks. długość mocowania: 1190 mm Moduł - max.: 10 Prędkości obrotowe przedmiotu obrabianego: 0,4 - 160 obr./min Zapotrzebowanie na moc całkowitą: 13 kW Waga maszyny ok.: 7,4 t Zapotrzebowanie na miejsce ok.: 4,5 x 2,0 x 2,1 m Bardzo dużo akcesoriów, kołnierze, przetwornice, urządzenia do obciągania, rolki profilujące, wrzeciona szlifierskie wewnętrzne, podpory kłowe, ... Itodpfx Abew Rrhgo Aor

Stan: bardzo dobry (używany), Średnica koła - maks. 400 mm Itodpfxexqrhxo Ab Asr Szerokość koła 400 mm Moduł - maks. 15 Moduł - min. 0,5 Sterowanie Klingelnberg Waga obrabianego elementu 300 kg Kąt pochylenia - maks. 0 - 90° Odległość między wierzchołkami 15 - mm Waga maszyny ok. 1,9 t Zapotrzebowanie na miejsce ok. 2,3 x 1,8 x 2,4 m W pełni automatyczne, sterowane CNC centrum pomiarowe uzębień do kół prostozębnych oraz innych uzębień, w zależności od oprogramowania. Wyposażenie do pomiaru uzębień wewnętrznych. Oprogramowanie: - Koła walcowe, frezarka, ślimak

Stan: używany, Rok produkcji: 2006, Przesuw x 760 mm Przesuw y 610 mm Przesuw z 610 mm Itedpfxoxbtnbj Ab Aer Sterowanie Heidenhain 530 Waga maszyny ok. 6700 t 12000 obr./min

Stan: używany, Rok produkcji: 1998, Szczegóły techniczne: Średnica szlifowania: 200mm Długość szlifowania: 320 mm Całkowite zapotrzebowanie mocy: 3,5 kW Masa maszyny ok.: 9 t Zapotrzebowanie na miejsce dł. x szer. x wys.: 5,28 x 4,5 x 2,4 m maksymalna średnica tarczy: 200 mm Itsdsvg Thpepfx Ab Aor Wrzeciono napędza Arena Siemens Do szlifowania ślimakowego nie mamy modułu, ale smołę. Skok można programować w zakresie od 0,001 do dużej wartości, tj. 500 mm *

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 1998, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Sn . 821200, przebieg osi X: 800 mm, przesuw osi Y: 500 mm, przesuw osi Z: 500 mm, szybki przesuw osi X: 30 m/min, szybki przesuw osi Y: 30 m/min, szybki przesuw osi Z: 30 m/min, producent sterowników: Heidenhain, prędkość wrzeciona (maks.): 6 000 obr./min, odległość stołu do osi wrzeciona: 110 mm, Wyposażenie: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Bridgeport VMC800-22 Heidenhain TNC410 6 000 obr/min BT40 Itjdpexmvzzjfx Ab Aor Zmieniarka narzędzi na 22 pozycji Maszyna sprawna rok prod. 3-1998 waga 3 600 kg

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2002, Typ zaciskanej głowicy tnącej (maks.) 460 mm Waga głowicy tnącej (maks.) 150 kg Średnica tarczy montażowej dla głowic tnących (Ø) 360 mm Stożek montażowy do głowic tnących Średnica nominalna Ø 58,227 mm Odległość przesuwu - z 200 mm Powiększenie zapisu wykresu ±10 - ± 500 µm Masa maszyny ok. 2,3 tony Wymagana przestrzeń ok. 2 x 1,5 x 2,03 m W procesie produkcji spiralnych kół zębatych stożkowych decydującą rolę odgrywa jakość zastosowanych narzędzi skrawających. decydującą rolę. Szczególnie podczas Wysoka jakość cięcia kół zębatych i długa żywotność narzędzia może być osiągnięta tylko dzięki precyzyjnie ustawionym głowicom frezarskim. można osiągnąć tylko dzięki precyzyjnie wyregulowanym głowicom tnącym. Ijdpfx Abow N S E Ae Ajtr Urządzenie do ustawiania i testowania głowic tnących Oerlikon CS 200 umożliwia szybkie i łatwe ustawianie poszczególnych noży. Oerlikon CS 200 umożliwia szybką i łatwą regulację poszczególnych noży, sprawdza pozycję i dokumentuje wyniki pomiarów. i dokumentuje wyniki pomiarów. Sekwencja pomiarowa na sterowanym CNC urządzeniu testującym jest częściowo zautomatyzowana: Poszczególne czynności związane z wykonywaniem sekwencji Czynności związane z wykonywaniem sekwencji są wyświetlane na ekranie za pośrednictwem wskazówek operatora. Pozycjonowanie poszczególnych noży w głowicy tnącej i wysokość końcówek noży są w dużej mierze zautomatyzowane dzięki specjalnej sekwencji. jest w dużej mierze automatyczne dzięki specjalnej sekwencji i jest jednocześnie dokumentowane za pomocą wykresu bicia. Kolejna sekwencja pomiarowa sprawdza promieniowe położenie wewnętrznych i zewnętrznych krawędzi tnących wszystkich noży w głowicy tnącej. głowicy tnącej. Jeśli poszczególne parametry testowe na nożach nie odpowiadają specyfikacjom tolerancji, można to indywidualnie sprawdzić. specyfikacji tolerancji, można je indywidualnie zmienić. Połączenie półautomatycznej sekwencji ustawiania, czynności ustawiania prowadzonych przez operatora i automatycznego Dzięki połączeniu półautomatycznej sekwencji ustawiania, czynności ustawiania prowadzonych przez operatora i automatycznej sekwencji pomiarowej, głowice tnące mogą być można ustawić wygodnie, szybko i z wysoką precyzją. Sekwencja ustawiania i testowania sterowana przez operatora - Graficzne wyświetlanie projektu głowicy tnącej i wyników pomiarów z kontrolą tolerancji kontrola tolerancji - Instrukcje dla operatora w postaci zwykłego tekstu Instrukcje dla operatora w postaci zwykłego tekstu (bez zakodowanych informacji) - Proste przypisywanie wyników pomiarów do noży - Dokumentacja ustawień i wyników pomiarów za pośrednictwem drukarki - Sekwencja ustawień i testów odpowiednia dla ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC®. - Interfejs dla danych neutralnych