Używane Klieverik Linia Do Laminowania Kalandrem Klieverik na sprzedaż (11 803)

Rok budowy: 2003, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyprodukowana w 2003 roku, ta maszyna zachowała doskonały stan techniczny dzięki odpowiedniej konserwacji i pielęgnacji. Oferuje wszechstronną konfigurację z szerokością roboczą 1900 mm. Linia jest wyposażona w: • Stacje do rozwinięcia surowca Lasdpfoz E S H Isx Am Aeh • Element „J” do nakładania materiałów wierzchnich • Jednostkę do rozprowadzania proszku • Stację grzewczą na podczerwień • Głowicę laminującą • System chłodzenia • System kontroli napięcia • Centralną jednostkę nawijającą Kluczową cechą jest dodatkowy, górny wałek dociskowy, który umożliwia produkcję trójwarstwowych kompozytów laminowanych w jednym cyklu. W zależności od zastosowania, maszyna może łączyć warstwy za pomocą termoplastycznego kleju dostarczanego w rolce, termoplastycznego proszku lub ich kombinacji.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2020, godziny pracy: 400 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita szerokość: 2 438 mm, całkowita długość: 6 058 mm, całkowita wysokość: 2 591 mm, masa własna: 9 500 kg, napięcie wejściowe: 400 V, Kompletna linia do wydmuchu PET oraz rozlewania wody do butelek 1l. Laodpfxox Hqrws Am Aeh Zamknięta w kontenerze, samowystarczalna z agregatem prądotwórczym, zestawem do przygotowania wody, kompresorem i całą niezbędną infrastrukturą. Dodatkowe info na zdjęciach filmach YT.

Rok budowy: 2000, stan: dobry (używany), Linia do kaszerowania Barberan wszelkie zapytania proszę kierować pod numer 790800714 linia w ciągłej eksploatacji maksymalna szerokość laminowania - 1300mm min. gr. 3mm maks. gr. 40mm Lasdpfx Aoilqvrem Ajh maksymalna długość elementów 2800 mm minimalna długość około 600 mm płynna regulacja prędkości od szczotkarki maksymalna prędkość 20 m/min. w skład linii wchodzi - automatyczny załadunek Tommassini (niesprawny) - szczotkarka góra-dół - lampy nagrzewające przed walcam klejowymi góra-dół - nakładarka kleju PVAC - lampy dosuszające góra-dół - linia kalandrów stalowych do prasowania - dodatkowo linia posiada dokupioną koronowarkę na górną płaszczyznę (sprawna) - można jednostronnie laminować foliami PP

Stan: gotowy do pracy (używany), na sprzedaż linia do grochu w skład, której wchodzi - Wialnia - odkamieniacz - sito - płuczka flotacyjna Ljdpfx Ajzhv E Nom Asah - 2 x hydrotransport Zdjęcia przedstawiają faktyczne urządzenia na sprzedaż

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do mycia groszku Ljdpfxjxq R Epe Am Aeah Kompletna instalacja do mycia groszku, składająca się z wibracyjnego koryta z platformą roboczą ze stali nierdzewnej oraz myjki bębnowej do groszku. Zestaw przeznaczony do wstępnego i dokładnego oczyszczania warzyw z zanieczyszczeń, piasku i resztek organicznych. W skład zestawu wchodzą: 1. Koryto wibracyjne z platformą roboczą ze stali nierdzewnej Szerokość koryta: 1020 mm Wymiary całkowite: 4150 × 2800 × 1750 mm 2. Myjka do groszku Wymiary wewnętrzne zbiornika: 1050 × 1100 × 400 mm Wymiary całkowite: 4900 × 2400 × 2700 mm Instalacja do mycia groszku zaprojektowana została z myślą o zastosowaniu w liniach przetwórstwa warzyw. Koryto wibracyjne odpowiada za równomierne podawanie i wstępne oczyszczanie produktu, natomiast myjka wodna umożliwia intensywne płukanie i separację zanieczyszczeń.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Przedmiotem oferty jest używana linia do produkcji bułek G2000 z dzielarko-zaokrąglarką Mini Rex Futura z 2009r. Przeznaczona do produkcji bułek: • okrągłych znakowanych: kajzerka, koryncki, krzyż • wydłużanych nie znakowanych • hot-dog Lajdpfx Aoy And Nem Aoh Opis produktu: • W pełni automatyczna i kompaktowa linia do produkcji bułek • Na bazie dzielarko-zaokrąglarki Mini Rex Futura z 2009r., która jest obrotowa • Działanie 2-rzędowe • Ręczne odbieranie produktów z taśmy odkładającej • Stacja znakująca z łatwo wymiennymi narzędziami; w zestawie głowica: kajzerka, koryncki, krzyż • Zintegrowana jednostka wydłużająca i spłaszczająca • Zakres wagowy: - dla bułek znakowanych od 25g do 75g wagi kęsa ciasta – wydajność: od 1.800 szt/h do 2.640 szt/h, - dla bułek nieznakowanych 80g -125g wagi kęsa ciasta od – wydajność: od 1.800 szt/h do 3960 szt/h. • Czas fermentacji: ok. 6 min przy wydajności 2.000 szt./h • Ciasto: pszenne, graham, drożdżowe, pączki. • Jednoosobowa obsługa Zamieszczone zdjęcia przedstawiają jego aktualny, rzeczywisty stan. Jeśli jesteś zainteresowany ceną i chcesz uzyskać więcej zdjęć napisz do nas.

Stan: używany, Rok budowy: 2016, godziny pracy: 2 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do laminowania płyt z zastosowaniem AKRYL, PET ,PVC , HPL, CPL MASTER PUR-1400 Panel Laminating Line Profesjonalna linia do jednostronnego laminowania płyt z wykorzystaniem kleju PUR Hot Melt. Zastosowanie Lodpfxezkmqbs Am Asah Maszyna przeznaczona do laminowania: MDF płyty wiórowej sklejki płyt PVC płyt gipsowych innych materiałów drewnopochodnych Obsługiwane materiały wykończeniowe: AKRYL PVC HPL PET CPL papier dekoracyjny Parametry techniczne Szerokość robocza: 1400 mm Maksymalny format płyty: 2800 × 1300 mm Grubość płyty: 2–40 mm Prędkość pracy: 5–17 m/min Wydajność: 3–5 szt./min Maksymalnie do ok. 1200 szt./8 h Moc napędów: 21,49 Kw Moc grzewcza: 51,7 Kw Wymiary linii: ok. 16 × 2,5 × 2 m Wymagana powierzchnia: min. 6 × 22 m Wyposażenie linii podajnik z transporterem rolkowym szczotkarka do czyszczenia płyt piec IR do podgrzewania materiału 3-wałowy nakładacz kleju PUR stanowisko podawania folii prasa rolkowa dociskowa transporter odbiorczy zbiornik topiący klej PUR 208 litrów Zalety wysoka jakość powierzchni równomierne nanoszenie kleju możliwość laminowania folii wysokopołyskowych niskie zużycie kleju stabilna praca w produkcji seryjnej

Rok budowy: 2017, stan: bardzo dobry (używany), Linia do laminowania płomieniowego, szerokość robocza 2000 mm, rok produkcji 2017. Stan bardzo dobry, używana sporadycznie. Głównie do jednostronnego laminowania folii PVC z cienką pianką PU, przeznaczonej dla przemysłu opakowań. Linia zbudowana jest na spawanej stalowej ramie i dostarczana w formie wstępnie zmontowanych modułów. Obejmuje jednostkę do laminowania płomieniowego z trzema kalandrowymi wałkami precyzyjnymi, chłodzonymi wodą i pokrytymi twardą powłoką chromową. Wałek środkowy jest nieruchomy, dwa wałki zewnętrzne są napędzane i mają regulowaną pozycję. Szczelina laminacyjna jest regulowana do 50 mm, z dokładnością pozycjonowania ±0,1 mm. Ustawienia są kontrolowane i wyświetlane na panelu HMI. Sekcja palników wyposażona jest w dwa standardowe palniki typu 40, chłodzone wodą, z wymiennymi listwami dysz, pneumatycznym systemem pozycjonowania i osłonami odprowadzającymi spaliny. Stacja sterowania gazem z systemem mieszania gazu i powietrza jest przeznaczona do użycia z LPG; intensywność płomienia jest regulowana elektrycznie i wyświetlana na panelu HMI. Wyposażenie do podawania i obsługi materiału obejmuje wałki rozprowadzające i prowadzące, zsynchronizowane wałki podające pokryte gumą, odwijak materiału podkładowego z pneumatycznym podnoszeniem wałka oraz odwijak pianki do wałków o średnicy do 2400 mm. W zestawie znajduje się spawarka folii piankowej typu FSE 2000/20. Akumulator tkanin TA L ma pojemność ok. 100–200 m (w zależności od materiału), maksymalną szerokość roboczą 2000 mm, stół ze stali nierdzewnej, odwijak wałków i urządzenie do układania folii. Linia wyposażona jest w automatyczny system prowadzenia krawędzi pianki GR3 z czujnikiem optoelektronicznym i elektrycznie sterowaną ramą kierującą; regulowany offset krawędzi 5–20 mm. Jednostka do przycinania krawędzi BTB 01 ma dwa elektrycznie napędzane noże obrotowe, regulowaną szerokość cięcia i osłony bezpieczeństwa. Przedłużone trzpienie noży są dostępne jako opcja; urządzenie do cięcia wzdłużnego jest wliczone w zakres dostawy. Transport gotowego produktu odbywa się za pomocą zsynchronizowanych wałków wyciągających, w tym pneumatycznego wałka dociskowego. Centralnie napędzany nawijak ma ręcznie regulowane napięcie, z automatyczną kompensacją w zależności od średnicy nawijania; kierunek nawijania jest wybierany. Koło pomiarowe rejestruje długość produktu. System sterowania PLC zapewnia elektroniczną synchronizację napędu głównego i pomocniczego; prędkości pomocnicze są regulowane ±10% w stosunku do napędu głównego i wyświetlane na panelu HMI. Opcjonalnie dostępny jest system odprowadzania materiału pod podłogą. Lasdjz E S Hhspfx Am Ash Dane techniczne: • Rok produkcji: 2017 • Maksymalna szerokość robocza: 2000 mm • Szerokość wałków kalandrowych: 2200 mm • Prędkość produkcji: do 60 m/min, zmienna • Zasilanie elektryczne: 400/230 V, 50 Hz, 3-fazowe + neutralny • Moc przyłączona: ok. 14 kW • Woda chłodząca: ok. 2,5 m³/h; przyłącza 1" • Sprężone powietrze: 6 bar • Paliwo: LPG; 60–100 mbar; zużycie do ok. 12 kg/h, w zależności od ustawień palnika • Wysokość nawijania: 1100 mm • Waga: ok. 6000 kg • Wymiary instalacji: ok. 17 × 4 m Możemy zorganizować transport do Państwa fabryki, instalację i szkolenie operatorów. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać szczegółową ofertę.

Rok budowy: 2018, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: M.66999.999.92, Skorzystaj z wyjątkowej okazji, aby nabyć natychmiast dostępne, jak nowe urządzenie od światowej sławy producenta premium FRIMO. Jest to zmontowana i w 100% gotowa do pracy specjalna linia produkcyjna do termoformowania / laminowania próżniowego, która z powodu wstrzymanego projektu nigdy nie trafiła do seryjnej produkcji i dlatego jest w stanie niemal fabrycznym. Tego typu urządzenia są wykorzystywane na całym świecie, zwłaszcza w sektorze premium branży motoryzacyjnej. Szczególną cechą tej instalacji jest duża powierzchnia formowania maksymalnie 1.200 x 2.200 mm oraz bardzo szerokie możliwości zastosowania dzięki modułowej konstrukcji i wielu funkcjom specjalnym. Opis szczegółowy: Uniwersalna, jednostanowiskowa linia laboratoryjna ECO lub jednostanowiskowa linia ECO Inline do produkcji seryjnej. W zależności od zastosowania — jako linia laboratoryjna lub do produkcji seryjnej w linii — oraz zależnie od konstrukcji ramy mocującej (rama stała lub regulowana), określana jest maksymalna dostępna powierzchnia formowania. Powierzchnie formowania (przy obecnie dostępnych ramach mocujących): Praca inline: 810 x 2.205 mm (min. 465 x 490 mm) Praca jednopunktowa: 970 x 1.970 mm (min. powierzchnia liniowa 465 x 490 mm) Przy nowo wykonanej ramie mocującej: Jednostanowiskowa SPR stała: 1.200 x 2.200 mm & jednostanowiskowa SPR regulowana: 1.130 x 2.200 mm Liniowa SPR stała: 1.200 x 2.200 mm & liniowa SPR regulowana: 900 x 2.200 mm Maksymalna wysokość dolnego narzędzia/formy: 470 mm Maksymalna wysokość pakietu narzędziowego przy montażu z górnym narzędziem: 800 mm (821 mm) Ledpjzd Unbjfx Am Aoah Maksymalna wysokość górnego narzędzia: 650 mm Ilość stołów górnych (formowanie i wykrawanie): 2 Wyposażenie maszyny: -Przesuwane ogrzewanie -Szyna łańcuchowa do automatycznego podawania folii -Ramy zaciskowe lub seryjne ramy zaciskowe do wyboru Dostępne różne, wymienne systemy grzewcze w zależności od potrzeb: -Pompa próżniowa R5 0302 D (300 m3/h) -Zbiornik próżniowy 1000 l -6 wentylatorów chłodzących DNG 6-22,5 do szybszego schładzania (łącznie z chłodzeniem powietrzem i wodą) -Maksymalna siła podnoszenia dolnych i górnych stołów: każdorazowo 4.000 kg 1.) Ogrzewanie promiennikami IR (Ushio) 2.) Ogrzewanie promiennikami kwarcowymi (TQS) (w zależności od procesu i materiału, każda technologia ma swoje specyficzne zalety) W przypadku pytań zachęcamy do kontaktu. Z poważaniem Z upoważnienia Alexander Reizner Sprzedaż i kierownictwo projektów – Serwis FRIMO Innovative Technologies GmbH

Stan: bardzo dobry (używany), Do sprzedania: Linia półautomatyczna do sortowania, ważenia i pakowania borówki amerykańskiej Sprzedam kompletną linię półautomatyczną renomowanego producenta Radpak Włocławek. Linia wyposażona w 4 wagi automatyczne, w pełni konfigurowane komputerowo. Sprzęt w idealnym stanie technicznym, gotowy do pracy od zaraz. Dane techniczne: Ledpfxjzz Iiao Am Aoah Producent: Radpak Włocławek Zastosowanie: sortowanie, ważenie i pakowanie borówki amerykańskiej 4 wagi automatyczne – konfiguracja komputerowa Stan: idealny

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, prąd wejściowy: 125 A, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Bystronic / Hegla – linia do cięcia szkła laminowanego Speedcut i ProLam 3700, składająca się z następujących komponentów: - Stół do cięcia szkła float Speedcut z wymiennikiem narzędzi i drugim obiegiem oleju chłodzącego, transport taśmowy i poduszka powietrzna, z 2 specjalnymi głowicami tnącymi do cięcia szkła laminowanego (dolna głowica tnąca może być wyłączana do cięcia szkła float) - Taśma transportowa Hegla TW 7833 RW - Stacja do obróbki krawędzi Hegla STB I 33 - Mostek do cięcia szkła laminowanego Hegla ProLam 37, w tym obrotowe urządzenie do obracania szkła, zdalna obsługa przez Internet za pomocą VPN, wraz z oprogramowaniem - Stół z poduszką powietrzną Hegla LTR 3034 z 4 ramionami podtrzymującymi Lasdpfxozu Ayye Am Ash Cała instalacja jest w doskonałym stanie i będzie dostępna pod koniec grudnia 2026 roku w obecnej lokalizacji, na zasadzie EXW.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2008, Linia do cięcia szkła laminowanego z możliwością usuwania powłoki niskoemisyjnej. Maksymalna długość cięcia szkła laminowanego: 4600 mm. Lodpfx Amsz Dv U He Ajah Maksymalna grubość szkła laminowanego: 8 + 4,56 PVB + 8 mm. W zestawie znajduje się przechylany stół załadowczy z taśmami 100 BLC-J. Dodatkowe informacje techniczne i schemat układu znajdują się w załączonym pliku z danymi technicznymi. Stan bardzo dobry, urządzenie czyste. W pełni sprawny. Sprzedawany w stanie, w jakim się znajduje. Dostępny od ręki.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2009, całkowita długość: 3 900 mm, całkowita szerokość: 1 450 mm, całkowita wysokość: 1 500 mm, masa całkowita: 1 500 kg, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, szerokość robocza: 600 mm, Wyposażenie: Tabliczka znamionowa dostępna, Na sprzedaż: 2x maszyna formująca, rolkowa, tnąca firmy Tromp Możliwość umieszczenia tych maszyn w linii laminującej, na przykład w linii Tromp, Rademaker lub Fritsch, itp. Istnieje możliwość obejrzenia maszyn na miejscu. Specyfikacja: - Długość x Szerokość x Wysokość (na sztukę): 3900 mm x 1450 mm x 1500 mm - Siatka transportowa - Blok do zwijania ciasta (np. do bagietek) - Blok można również podnieść, jeśli nie chcemy produktów zwijanych - Posypywacz do mąki - Blok tnący do mniejszych zwijanych produktów - Moduł formujący dzielący na 4 kawałki ciasta - Mechaniczna regulacja wysokości - Stan: jak nowa, zadbana Lajdpfsx Eb Abex Am Aeh - Dostarczana w komplecie - Szerokość taśmy: 650 mm - Szerokość robocza: 600 mm - Szerokość wyjściowa / robocza wyjścia: 1x 800 mm i 1x 900 mm Cena za sztukę: 50 000 € Transport do uzgodnienia W razie pytań lub uwag prosimy o kontakt. Z poważaniem, Leo Holland

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do laminowania Lisec z autoklawą Scholz i sprężarką Kaeser. Linia jest zdemontowana, ale w pełni sprawna. Na zdjęciach widoczne są zarówno momenty, gdy linia pracowała, jak i obecny stan z zdemontowanymi komponentami. Lodpfjw Tyk Ijx Am Aeah

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2010, Linia wyprodukowana w 2010 r. Pełna modernizacja została przeprowadzona w 2021r. SPECYFIKACJA LINII ZEMAN CZS. Flagowy produkt firmy ZEMAN, w pełni zautomatyzowana linia „PURLIN”, służy do produkcji otwartych kształtowników zimnogiętych takich jak C, Z i SIGMA, o różnych szerokościach i kształtach, dzięki w pełni automatycznej regulacji rolek profilujących. Jako surowiec można wykorzystać kręgi o szerokości do 750 mm i grubości blachy 1,25 mm – 3 mm w gatunku S-390 i niższym. Maszyna przystosowana jest do produkcji elementów do 15 m długości. Regulacja szerokości specjalnie hartowanych rolek profilujących odbywa się bezstopniowo, przy użyciu tylko dedykowanego oprogramowania. W pełni zintegrowane urządzenie do „latającego wykrawania” wykonuje wszelkiego rodzaju otwory montażowe a cały proces jest ciągły, co oznacza, że materiał nie zatrzymuję się aby wykonać poszczególne operacje takie jak wykrawanie otworów czy cięcie poprzeczne. Dla zachowania wydajności produkcji prędkość linii jest optymalizowana dynamicznie. Maszyna zwalnia i przyspiesza automatycznie bez ingerencji operatora. Rozwijak do kręgów blachy o dopuszczalnym obciążeniu roboczym 15 ton. Zamontowany na przejezdnym wózku daje możliwość dokładnego wycentrowania pasa materiału przed wprowadzeniem do prostownicy. Prostownica wraz z układem prostowania sierpa umożliwiająca odprostowanie materiału zapewniając wymaganą płaskość blachy oraz redukcję sierpa na pasie wsadowym. 2. Sekcja wykrawająca Sekcja zawiera 5 podwójnych, „latających” portali wykrawających, które można uzbroić w 20 małych (do 40 mm) lub 10 dużych (do 100 mm) narzędzi (stempli i matryc) do wykrawania otworów montażowych. Można także zastosować ich mix. 3. Wstępna gilotyna nacinająca Gilotyna „latająca” służąca do wykonania wstępnych otworów dla gilotyny odcinającej. Ten proces ma za zadanie zachować ciągłość materiału dzięki czemu uzyskujemy precyzyjniejszy kształt profilu. Zwłaszcza jego początku i końca. Jest to gilotyna adaptacyjna, która dopasowuje szerokość wykonywanego otworu do szerokości pasa blachy. 4. Karetka prowadząca/ Moduły SIGMA Karetka prowadząca służy do wycentrowania pasa blachy przed wejściem w profilarkę. Jest ona wymienna z modułem do produkcji profili w kształcie Sigmy. W przypadku potrzeby produkcji profili S+ należy wystawić stół z prowadnicą i w jego miejsce wstawić dwa moduły Sigmy. Moduły te pozycjonują się w pełni automatycznie i niezależnie lewa z prawą stroną. 6. Obrotowa gilotyna odcinająca. Obrotowa gilotyna odcinająca z nożami hakowymi służy do ostatecznego odcięcia kształtownika od pasa materiału wykorzystując otwory wykonane przez wstępną gilotynę nacinającą. Jest to gilotyna „latająca” w związku z czym blacha nie zatrzymuje się do procesu cięcia. W zależności od produkowanego profilu należy zamocować odpowiednio zorientowaną kasetę tnącą. 7. Stół odbiorczy Ljdpfx Aeymampjm Aoah Stół odbiorczy służy do automatycznego zrzutu wykonanych profili z transportera rolkowego. Po czym następuję ręczne ułożenie elementów w paczkę. Konstrukcja umożliwia swobodne spięcie pakietu. Stół przystosowany jest do odbioru 15 metrowych profili i umożliwia podjazd wózkiem widłowym bądź suwnicą w celu odbioru paczki kształtowników.

Stan: bardzo dobry (używany), LINIA DO OKLEJANIA PŁYT (płyty wiórowe, MDF, HDF) Minimalne/maksymalne wymiary płyt: mm 600-1550 (szerokość) x mm 1854-3660 (długość) Minimalna/maksymalna grubość płyt: PB/MDF mm 8 - 44 (standard mm 16-19-22) // HDF mm 2,5 - 8 Regulowana prędkość robocza: m/min 8 - 29 Minimalny/maksymalny cykl pracy (podajnik i układarka): 6 cykli/min - 10 cykli/min 01) Stacja podająca „KONTRA” (z przenośnikiem łańcuchowym do układania, 2 platformami podnoszącymi i stacją podającą) 02) Przenośnik rolkowy „KONTRA” z prowadnicą wzdłużną 03) „KONTRA” 1 przenośnik próżniowy + 1 przenośnik łańcuchowy do płyt ochronnych 04) LINIA DO OKLEJANIA HYMMEN a. „HYMMEN” model FRB (maszyna czyszcząca) b. „HYMMEN” model GLK-V (wałek wygładzający do ujednolicenia powierzchni obrabianego elementu) c. „HYMMEN” model TLA (maszyna do nakładania kleju) d. „HYMMEN” model TRC (przenośnik) e. „HYMMEN” model ADZ (strefa odparowywania/odciągu) f. „HYMMEN” model KKL (wałek laminujący) g. „HYMMEN” model DSS (ciągła podwójna prasa taśmowa) Lajdpfezxrgwex Am Aeh h. „HYMMEN” model PWG (wałki przenośnikowe) i. „HYMMEN” model FAA (stacja do odwijania folii) j. „HYMMEN” model GLK (wałek wykańczający) 05) „KONTRA” 1 tor przyspieszający z obustronnymi prowadnicami wzdłużnymi i popychaczem. 06) „KONTRA” stacja do zdejmowania stosu 07) „KONTRA” magazyn płyt ochronnych

Rok budowy: 2018, godziny pracy: 100 h, stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Kalander laminujący Klieverik z niewielką ilością godzin pracy. Około 100 godzin. Maszyna może być sprawdzona na miejscu. Stan jak nowy. Maszyna nigdy nie była produkowana seryjnie. Sprzedaż ex place. Ljdpehd N Daofx Am Ajah

Godziny pracy: 12 000 h, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do wykrawania z prasą Raster w skład której wchodzi: 1) Rozwijak Dimeco Alipresse typ 2330DF z systemem śledzenia i zmiany prędkości SV. 2) Prostownica napędzana Dimeco Alipresse typ 1645 z systemem śledzenia i zmiany prędkości SV. 3) Prasa mimośrodowa Raster Typ HR 60 SL-4 S z obudowa dźwiękochłonną . Parametry na zdjęciach. Lsdpjryu Taefx Am Asah 4) Dokumentacja.

Stan: dobry (używany), Na sprzedaż profesjonalna, automatyczna linia przeznaczona do cięcia bloków EPS (styropianu). Wyposażenie i specyfikacja: -Magazyn bloków -Wywrotnica bloków -System mielenia odpadów (dół oraz bok) -Sekcja cięcia poziomego -Sekcja cięcia obrysowego -Sekcja cięcia poprzecznego (Cross Cutter) Szafa elektryczno-sterownicza została zmodernizowana – w dużej mierze wyposażona w nowe podzespoły. Całość sterowana jest nowoczesnym sterownikiem Siemens Simatic S7-1200. Maksymalne wymiary bloków: Ledpfx Amezyyfko Ajah -Długość: 410 cm -Szerokość: 105 cm -Wysokość: 130 cm Wymiary gabarytowe linii: -Długość linii cięcia: 20 m -Długość magazynu bloków: 6 m Całkowita długość w linii prostej: 26 m

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1992, Kompletna linia produkcyjna Omag Tronic 140/120: Laedpfsz Ngzijx Am Aeh - sterownik Siemens S5 - podnośnik - opuszczacz - podajnik paletowy - kostkarka - urządzenie do nakładania folii Messersi 2011 - urządzenie myjące Schindler 2007 - 15 form - 3000 płyt produkcyjnych o wymiarach 1400/1150 - podwójna mieszalnia Skako o pojemności 2250 l + 750 l z zasobnikami, wagami do cementu, podnośnikiem kubełkowym i mieszalnikiem kolorów.

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do produkcji ciasta francuskiego AMF Bakery Tromp, bezpośrednio z dużej fabryki. Pozwala na produkcję 2 ton na godzinę ciasta francuskiego składającego się z 90–100 warstw. Dostępne są również inne maszyny z tej samej linii, w tym 2 wywrotki do misek Syspal (rok produkcji 2024), 2 mieszalniki spiralne Diosna WV240 A Premium (model ze stali nierdzewnej), 2 silosy na mąkę Siloba o pojemności 75 ton, 2 stanowiska do dozowania mąki Siloba. Wszystkie urządzenia zostaną zdemontowane pod koniec sierpnia 2026 roku. Lasdpfxjzumifo Am Ash

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2011, godziny pracy: 45 h, Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, Linia lakiernicza do lakierowania okien ze skanerem, 25 szt wózków , robotem lakierniczym 6-osiowym z trybem samouczka oraz kabina lakiernicza z systemem odzysku lakieru poprzez chłodzenie. Ściana wyciągowa z dwoma kolektorami wyciągowymi 800x3000xgł550 Linia przepracowała jedynie 40h ze względu na zmianę profilu produkcji. Jest do ponownego uruchomienia i wymiany sprzętu wewnątrz. Możliwość zakupu oddzialnie karuzeli i oddzialnie robota Ljdpoywaqqjfx Am Aoah

Rok budowy: 2010, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Klieverik GTC81/1850SP FLOWLINE została zaprojektowana do wydajnego drukowania transferowego pojedynczych sztuk, ale obsługuje także zadania powtarzalne na arkuszach oraz druk transferowy z roli na rolę. Maksymalna szerokość materiału: 1650 mm Lodpfxozaq E Ne Am Aoah Prędkość: 0,1–2 m/s Średnica bębna: 195 mm Maks. temp.: 220°C Maszyna była bardzo mało używana, jest w bardzo dobrym stanie.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2000, Linia w pełni sprawna, zmodernizowana w 2019r. Zmodernizowano m.in. : Instalacje hydrauliczną oraz sterowanie. min grubość materiału - 20mm max grubość materiału - 130mm min szerokość materiału - 30mm max szerokość materiału - 130mm min długość wejściowa materiału - 250mm max długość wejściowa materiału - 1600mm min długość wyjściowa materiału - 250mm Laodpfx Ajim Ez Dsm Aeh max długość wyjściowa materiału - 300mm

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linii do produkcji przetworów owocowo-warzywnych. Znaczna część parku to sprzęt nowszy — z 2011 i 2014 roku — uzupełniony starszymi, solidnymi maszynami sprawdzonymi w wieloletniej, ciągłej eksploatacji. Maszyny sprzedajemy łącznie jako kompletną linię. Wydajność linii (na przykładowym produkcie) - ok. 1200 słoików litrowych/h (~1,5 tony/h). W przeliczeniu na dobę produkcyjną ~28 800 słoików/dobę, ~36 ton/dobę (I) Co można produkować na tej linii -Kompoty (słoiki, butelki) -Dżemy i przetwory gęste -Soki (rozlew butelkowy, pasteryzacja rurowa) -Konserwy w puszkach (sterylizacja w autoklawie) -Przetwory pasteryzowane w słoikach (ogórki, warzywa, sosy) (II) Ciągu technologicznego Lajdpfez Daatjx Am Ash 1. Dozowanie produktu — do wiader, słoi (dozownice x2) 2. Rozlew / napełnianie — butelki (rozlewaczka), puszki (dozownica + zamykarka) 3. Obróbka termiczna produktu — kocioł warzelniany, wyparki (zagęszczanie soku/przecieru), pasteryzator rurowy (produkt płynny przed rozlewem) 4. Zamykanie opakowań — zamykarki (butelki, słoiki), kapslownica 5. Sterylizacja / pasteryzacja gotowego opakowania — autoklaw (puszki, słoiki), pasteryzatory tunelowe (3 szt.) 6. Etykietowanie — etykieciarki do butelek, słoi i kartonów 7. Pakowanie zbiorcze — tunele grzewcze (folia termokurczliwa), podajniki (III) Zestawienie maszyn 1. Etykieciarka kartonowa 2. Tunel grzewczy (folia termokurczliwa) 3. Podajniki 4.Tunel grzewczy 5. Etykieciarka do butelek 6. Etykieciarka do słoi/butelek 7. Tunel grzewczy x 3 8. Etykieciarka (bez panelu sterowania) 9. Pasteryzator tunelowy x2 10. Dozownica do wiader 11. Dozownica + zamykarka do puszek 12. Autoklaw Pleszew (2011) 13. Pasteryzator tunelowy 14. Dozownica 15. Kapslownica 16. Zamykarka 17. Rozlewaczka do butelek 18. Zamykarka do słoi 19. Dozownica do słoi x2 20. Pasteryzator rurowy 21. Wyparka x3 22. Kocioł warzelniany Łączna wartość: 2 380 000 zł = ~ 545 000 EUR (IV) Dlaczego warto kupić całość Kompletny ciąg technologiczny — od dozowania po pakowanie zbiorcze — bez konieczności dobierania brakujących ogniw Możliwość odbioru wraz z demontażem i transportem (do uzgodnienia) Sprzęt eksploatowany w produkcji — udokumentowana historia użytkowania Elastyczna forma sprzedaży: cała linia, wydzielone gniazda technologiczne (np. sekcja konserw z autoklawem, sekcja rozlewu butelek) lub pojedyncze maszyny Warunki Wizyta możliwa po wcześniejszym umówieniu. Transport i demontaż do uzgodnienia.